ชิ้นพลาสติกที่ถูกพิมพ์มีอยู่ทั่วไปในชุดควบคุมที่ใช้ในการบริโภค หลากหลายรูปแบบตั้งแต่ถุงขนาดเล็กที่ใช้ส่งสินค้าและแผ่นรัดกิ่งที่ใช้วางสินค้าไปจนกว่าจะเป็นถุงแบบมีช่องซิปและแผ่นกาไลลสำหรับการเกษตร และสิ่งทั้งหมดนี้จะมีลายพิมพ์ติดอยู่ การนำกลับมาทำใหม่ที่โรงงานการรีไซเคิลจะมีความจำเป็นต้องเอาผนังเผาไขมันที่อาจมีอยู่ทิ้งไป เพื่อให้ได้ทรายที่มีประโยชน์และสามารถแข่งขันได้กับวัตถุดิบแท้ ตอนนี้คุณจะทราบว่าการเอาออกผนังเผาไขมันของผลิตภัณฑ์ที่ถูกพิมพ์เป็นก้าวที่สำคัญสำหรับชะลอความเสื่อมของผลิตภัณฑ์ในชุดควบคุม สายการผลิตขัดล้างพลาสติกที่ตกแต่งด้วยเครื่อง PP/PE การบดพลาสติกอ่อน and ราวตากผ้า ของ Polyretec ผู้ผลิตเครื่องของ Wanplas สามารถออกแบบสายการผลิตเพื่อยุติการอยู่รอบๆ ตนเองได้ด้วยความรู้และประสบการณ์ที่ Wanplas group มีในสินค้าที่นำไปใช้ในการนำกลับมาทำใหม่ของพวกเขา คู่มือนี้มีเนื้อหาการประเมินปริมาณผนังเผาไขมัน วิธีการสังเคราะห์ข้อมูล งานวิจัยที่ใช้ในการควบคุมการสูญเสียวัตถุดิบ และวิธีการรักษาสิ่งแวดล้อมในการนำกลับมาทำใหม่

การเข้าใจประเภทของสีบนชั้นของพลาสติกที่ถูกพิมพ์

ขั้นตอนแรกในการกำจัดหมึกคือการทราบว่ามีหมึกประเภทใดที่ต้องกำจัด เพราะวิธีการพิมพ์และคลังเคมีจะกำหนดว่าหมึกนั้นจะหายไปจากแผ่นฟิล์มอย่างไร การทำความสะอาดด้วยการเคลื่อนย้ายของน้ำ และวิธีการซ่อนรอยกวนบนแผ่นฟิล์ม สองความแตกต่างทางโครงสร้างสำคัญคือการพิมพ์ผิว สูงบางครั้งเรียกว่า "การพิมพ์ด้านหน้า" ซึ่งจะวางหมึกอยู่ด้านนอกของแผ่นฟิล์มที่ได้รับแสงตรง; ทางนี้เป็นที่นิยมในกระเป๋า LDPE สำหรับซื้อของ และหลายชนิดของแผ่น PE หลักแผ่นเดียว และเนื่องจากระบบวัดรับแสงอยู่ด้านนอก จึงทำให้การกำจัดหมึกด้วยวิธีทำความสะอาดง่ายมาก การพิมพ์ปกติ หรือการพิมพ์ด้านหลังวางหมึกอยู่บนด้านในชั้นหนึ่ง โดยปกติอยู่ภายในชั้นทับกัน หรือต่อกับชั้นปูนกาว ซึ่งทำให้หมึกได้รับความคุ้มกันไปอย่างดีจากชั้นฟิล์มด้านนอก และเนื่องจากหมึกนี้ถูกปกป้องจากชั้นฟิล์ม จึงทำให้วิธีการกำจัดด้วยเคมีค่อนข้างยากกว่า

เรื่องสุดท้ายคือเคมี ตลับปิดบัญชี ปริมาณโซลเวนต์ (solvent) ในอินค์จะใช้สารเคมีอินทรีย์ในการพาเฉดสีและสารยึด ซึ่งจะแห้งไวและแห้งแรง เสร็จฯแล้วก็จะหลุดออกเมื่ออยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีฐานเป็นกรด แต่สารเคมีอินทรีย์ที่ใช้ในการผลิตอาจต้องใช้การควบคุมควันขณะการใช้งาน อินก์ที่ใช้สารละลายน้ำ (water-based) ค่อยแปลงสารเคมีอินทรีย์ให้เป็นน้ำ และโดยทั่วไปแล้วค่อนข้างสะอาดต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งนอกจากสารยึดแล้วก็ยังต้องมีสารที่ทำให้หลุดออกได้ด้วย ความยืดหยุ่นมีอยู่ทั่วไป สำหรับอินก์ที่ค่อยแปลงด้วยแสงยูวีก็จะผูกเชื่อมกันเป็นสายสันง่ายๆ ซึ่งเขาออกแบบให้คงอยู่ จึงส่งผลให้เป็นอินก์ที่ยากที่สุดในการล้างออกจากป้าย และบ่อยครั้งที่จะไม่อาจทำให้เป็นสีแดงได้ด้วยการล้างด้วยน้ำหรือวัตถุดิบอื่นๆ ตารางด้านล่างจะแจ้งตัวชี้วัดเหล่านี้ให้เป็นระดับความยากในการล้างออกจากป้าย ควรใช้บริการของผู้เชี่ยวชาญในการตีความเพื่อให้โรงงานได้วางแผนค่าใช้จ่าย ก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการผลิต

ประเภทของหมึกและความต้องการในการลบออก

วิธีออกแบบ	การพัฒนาคุณสมบัติของหมึก	ความยากในการถอดออก	หมายเหตุทางปฏิบัติ
5	การเปลี่ยนแบตเตอรี่	ระดับกลาง	แสดงออกมาโดยใช้น้ำยาใช้ล้างมีค่าลิ่มและความติดแน่น
5	ใช้ระบบจัดการด้วยน้ำ	น้อยหรือกลาง	Binder ยังคงต้องเผชิญกับการโจมตีด้วยสารกรด
50-0.90 ดอลลาร์ต่อกิโลกรัม ส่งผลให้ได้มูลค่ามากถึง	การเปลี่ยนแบตเตอรี่	สูง	พื้นผิวที่ป้องกัน; จัดเรียงหรือยอมรับผลลัพธ์ที่เข้มขึ้น
ความชื้นที่ผิวหรือด้านที่ตรงกันข้าม	ปฏิสนธิด้วยแสงอัลตราไวโอเลต	3 ดาว (สูง)	ไฟเบอร์สังเคราะห์เชิงแข็ง; มักจะได้รับการจัดเรียง

นอกเหนือจากวิธีการอิงพิมพ์และเคมีของกระจกเลนส์แล้ว มิถูกใช้งานจะทำให้กระจกเลนส์เองเปลี่ยนไป โดยกระจกเลนส์ LDPE และ LLDPE จะนิ่มและสามารถขัดลอกได้ง่าย ดังนั้น ความกดทับที่รุนแรงจะส่งผลให้เกิดฟินส์และhaze ส่วนกระจกเลนส์ PP จะมีความแข็งและสามารถทนต่อการดำเนินการทางกายภาพได้ดี ขณะที่กระจกเลนส์ PVC ที่ได้รับการพิมพ์ควรถูกแบ่งออกเพราะ PVC มีผลต่อการรีไซเคิลของโพลีโอเลฟิน และเคมีของอักขระจะแตกต่างกัน ดังนั้น เครื่อมอำนวยความสะดวกในการเย็บอักขระจึงเป็นระบบการจัดแบ่งและล้างอย่างแท้จริง คำตัดสินในการเลือกที่ลำโพงควบคุมน้ำหนักของสีที่คุณสามารถเข้าถึงได้สูงสุด

ปริมาตรการพิมพ์และการจัดสร้างหมึกยังมีผลต่อแรงกดล้างที่คนทำงานคาดไม่ถึง การพิมพ์ฉลากด้วยสายสีอ่อนจะมีส่วนผสมสีน้อยและสามารถล้างให้สว่างได้ด้วยเคมีที่น้อยกว่านั้น ในขณะที่พิมพ์แบบชิ้นหนักหรือแบบกราฟิกหลายชั้นจะต้องลอกส่วนผสมจำปางและสีที่ประกอบกันออกไปทั้งหมด ใบพิมพ์ที่มีฟิล์มกันกระแทกและผิวทนทานเพิ่มชั้นที่ชัดเจนที่อาจจับกดหมึกใต้มัน แล้วภาพหนังสือแบบนี้ต้องมีเวลาพักนานขึ้นหรือมีแรงต้านกระแทกมากขึ้นกว่าการพิมพ์บนผ้าเพื่อให้ได้ความสว่างเท่ากัน

ทำไมการทำความสะอาดเนื้อของกระดาษสำคัญต่อคุณภาพการรีไซเคิลกระดาษ

ด้วยอินคที่ประกอบด้วยเม็ดสีถูกรักษาไว้โดยยางกาวบนพื้นผิวของแผ่นพิมพ์, และเมื่อแผ่นพิมพ์ที่ถูกพิมพ์ถูกแฮร์ดและละลายโดยไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนการออกซินก์, เม็ดสีเหล่านั้นจะกระจายไปบนเนื้อละลายเป็นก้อนสีเล็ก ๆ ต่อเนื่อง สิ่งนี้จะเกิดเป็นก้อนน้ำมันสีดำที่มีความมืดและมีสีดินที่อาจเป็นอันตรายต่ออาหาร และผู้จัดจำหน่ายสินค้าต้องการให้สินค้าของตนเป็นสีดำหรือสีเข้มแคร์มาจากก้อนน้ำมันสีนี้ จะมีสีดินสีน้ำตาลหรือสีน้ำตาล ซึ่งหมายถึงข้อกำหนดของอินคพิเศษนี้ เพราะการออกซินก์มีความสำคัญต่อการเปลี่ยนวัสดุที่มีราคาถูก และเคมีไว้วางใจให้ใช้งานกว้าง เนื่องจากหมึกซึมเปลี่ยนไปอาจจะมีกลิ่น, ลดความสว่าง, ดังนั้นน้ำหมึกที่ซึมลงไปอาจจะมีสีทองขาวที่มีส่วนประกอบของสีทองขาวและสีน้ำเงิน, การละลายเหล่านี้อาจทำให้เกิดปัญหาในเรื่องของ ความไวแสง สี และสายตา DMCR ปัญหา DMCR

เหตุผลทางเศรษฐกิจชัดเจน ปลีกขนส่งพลาสติกที่ผลิตจากโพลีโอลเฟนธรรมชาติสว่างหรือขาวแทนที่จะด้านจะมีราคาที่สูงกว่าปลีกขนส่งที่เป็นสีดำและสามารถใช้เป็นวัตถุดิบแทนวัตถุดิบแท้ได้ในหลายโรงงานผลิต โดยด้านที่เป็นสีดำจะถูกจำกัดอยู่ในการใช้ที่มีกำไรต่ำ ขณะที่คนโรงงานที่ผลิตกระดาษถ่ายพิมพ์สามารถคืนทุนได้จากการผลิตอเนกประสงค์ที่ใช้ยาตัดโพลีอะลกไฮดรอกไซด์ในส่วนตัดสีและการเอือกสีที่ดี เช่นเดียวกับกลั่นแกล้มถ่ายพิมพ์อย่างเต็มที่ ปัจจุบันปัจจัยที่ส่งผลต่อการเพิ่มกำไรคือความแตกต่าง ของราคาใกล้เคียงกับสีขาวและสีดำโดยมักจะอ้างอิงจากราคาของสีขาวที่สูงกว่า และราคาก็จะสูงขึ้นเมื่อผู้ผลิตสินค้าทางการตลาดกำหนดเป้าหมายความคาดการณ์ที่มีเนื้อหาสารเคลือบวัสดุอุตสาหกรรมที่ไม่ใช้ไฟฟ้ามากขึ้น การเอือกสีซึ่งเป็นสถานีที่มีค่าต้นทุนต่ำไม่ได้เป็นส่วนที่ไม่จำเป็น แต่คือส่วนที่มีค่าความประหยัดต่อเนื่องในการผลิตสินค้าต้นแบบจุด

ยังมีเหตุผลในการดำเนินการอีกด้วย ค่าปุ๋ยในลำดับถัดไปมีพฤติกรรมเหมือนกับตัวต้านทานในเครื่องบีบอัด: สามารถเกาะที่ตัวกรอง, ลดความสามารถในการกรอง, และช่วยให้มีการถ่ายเทของแก๊สและกลิ่นหอมในห้องบีบอัด เป็นเหตุผลที่ปุ๋ยที่ถูกลดปริมาณน้ำได้ดีมีลักษณะผ่านเครื่องบีบอัดและถูกควบคุมได้ดีขึ้น ซึ่งเป็นเหตุผลที่ปุ๋ยที่ถูกลดปริมาณน้ำได้ดีที่ผลิตจากโรงงาน Kerke ในกลุ่ม Wanplas เช่น ใช้การล้างพร้อมกับเครื่องบีบอัดสายคู่

หลังจากประตูโรงงานแล้ว การนําเครื่องแปรรูปที่ใช้พลาสติกชักออกจากกระดาษถูกกระตุ้นมากขึ้นจากกฎหมายและความรับผิดชอบของผู้ผลิตแบรนด์มากกว่าจากราคาเดียว การจัดกําหนดงบประมาณและนโยบายการใช้ของรั่วภายในบรรจุภัณฑ์ในหลายภูมิภาครางราคาให้ผู้แปรรูปที่สามารถแสดงผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพลาสติกรีไซเคิลมีคุณภาพสูง นอกจากนี้ ประแปะที่ผลิตแผ่นใสและมีกลิ่นน้อยคือวัสดุที่ได้รับความคุ้มครองจากนโยบายเหล่านั้น บริษัทที่ผลิตแผ่นดำจากเครื่องแปรรูปจะถูกตัดขาดจากสายโทรศัพท์ที่มอบหนังสือทักนี้ในขณะที่บริษัทที่ผลิตแผ่นขาวและมีคุณสมบัติด้านกลิ่นดีกว่าสามารถขึ้นทะเบียนขายอย่างได้ดั่งทรงตามการเสนอแนะของแบรนด์

ข้อมูลเทคนิคการเคลือบผ้าฝ้ายด้วยแอลกาลี

การเคลือบผ้าฝ้ายด้วยอัลกาลีเป็นฐานเคมีของการกำจัดหมึกใส่หนังสือภาพ หัวข้อ อัลกาลียังช่วยเพิ่มความเข้มข้นของอินเตอร์คูลเลอร์ ปริมาณละลายที่เหมาะสมของออลกาลิจะลดการดูดซึมของด่างออกจากผ้าสต็อกโปรตีน จะทำให้สูญเสียความบริสุทธิ์ของผ้าฝ้ายต่ำกว่าปกติ ผ้าฝ้ายมีอัลคาลอินฮาล์ซิเดอร์อยู่ชิดอยู่ในโครงสร้างของโมเลกุลทั้งหมด แอสไพรินเป็นเครื่องมือที่แน่นอนในการขจัดอัลคาลอินฮาล์ซิเดอร์ จะใช้แอสไพรินใด ๆ ที่มีpHไม่ต่ำกว่า

จุดเริ่มต้นทั่วไปของแผ่นพลาสติกโพลิโอเลฟีนที่ใช้พิมพ์คือเกลือไฮดรอกไซด์ที่ 1 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ต่อน้ำหนัก, อุณหภูมิตามแรงกดที่ 50 ถึง 80 องศาเซลเซียส, และเวลาพักในท่าโดนที่ 8 ถึง 15 นาที ในช่วงการโดนร้อน สำหรับปริมาณแอลกอฮอล์ที่น้อยและอินค์ที่เป็นรวมของน้ำอยู่ในด้านอ่อน; เงินดอทอินค์ที่มีน้ำมันละลายมากหรือแผ่นที่ทนทานต้องใช้ด้านที่รุนแรงปรับโซดาเยติให้อยู่ในช่วงประมาณ 9 ถึง 11 และปริมาณยาอ่อนให้เหมาะสม เพื่อให้น้ำที่ใช้โดนร้างมีฟองที่คงที่ไม่มากเกินไป ทั้งนี้การปรับความเข้มข้นหรืออุณหภูมิตามความร้อนที่สูงเกินไปอาจทำให้แผ่นตกสีเหลืองและเสียคุณสมบัติทางกายภาพ ส่วนการลดค่าต่ำเกินไปอาจทำให้เหลืออินค์อยู่บนแผ่น

สี่สูตรข้อมูลด้านฐานที่แสดงในตารางด้านล่างได้แก่ค่ารีเฟอเรนซ์สำหรับเครื่องล้างกระดาษ เป็นตัวเลขอ้างอิงที่ไม่มีค่าที่แน่นอน ความคุ้มค่าในการคืนค่าสุทธิของ Polyretec คือการทดสอบการล้างในขั้นตอนฟิล์มที่ใช้น้ำมันพิมพ์ของลูกค้าและการตั้งค่าของ Points ให้ตรงกับอัตราความขาดใจที่วัดได้ จะเพราะการสร้างแผ่นที่แตกต่างกันไปมากที่แตกต่างกันไปอย่างมากระหว่างการเปลี่ยนแปลงและภูมิภาค ทำให้สูตรที่คงที่จะทำการล้างไม่ดี หรือล้างมากเกินไป

สำหรับอ้างอิงค่าความละเอียดของเครื่องเจาะน้ำกัดสี

ข้อมูลเทคนิค	ความหลากหลาย	ผลของความต่ำเกินไป	ผลของความสูงเกินไป
น้ำละเอียดโซเดียม (NaOH) มากน้อยเท่าใด	1 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก	สีนั้นยังแข็งติดอยู่	หยาบ, มีสีเหลือง, มีกลิ่น
อุณหภูมิของชิ้นส่วน	50 ถึง 80 องศาเซลเซียส	การแปรเปลี่ยนแปลงขนาดของขนวัสดุที่ใช้ในการโคจรจับปุ๋ย	ค่าปรับโทษประวัติความร้อนของโพลีเมอร์
เวลาหย่อนอาศัย (เวลาหย่อนอาศัย (Residence time))	8 ถึง 15 นาที	การปลดเชื่อที่ไม่สมบูรณ์	การสูญ失การผลิต, การฝ่าฝืนพลังงาน
ปริมาณ ph ของชิ้นส่วน	ประมาณ 9 ถึง 11	การขัดกร่อนไม่เพียงพอ	ปริมาณการบริโภคเคมีเพิ่มขึ้น
น้ำหนักของสารทำความสะอาดผิวน้ำ (Surfactant)	โดยการทดลอง, จำนวนเงินต่ำถึงปานกลาง	การกลับเติมสีแดง	การนำไปใช้ซ้ำของแผ่นฟอง, น้ำหนักของสาร COD

ผลกระทบที่น่าสนใจของกระบวนการถูคุณลักษณะเฉพาะและการล้างฉลาก

เคมีทำให้ลายลักษณ์เบาลง แต่การเสียดสีทางกลกายภาพคือสิ่งที่หันลายลักษณ์ออกไปจากผิวสินค้า นอกจากนั้นแล้ว อสมิทัฒน์ที่อุ่นอารมณ์ให้ละลายเมื่อใช้สารละลายอัลคาลินีน เพื่อดูดซึมกลิ่นสีเข้าไปสู่รอยเชื่อมโยงของฟิล์ม (ติดเป็นก้อนหรืออยู่ในรูปแบบชิ้นย่อยอยู่แนวเดิมนั้นดังขึ้นอยู่กับลักษณะต่อลมหายใจ) อสมิทัฒน์ยิ่งใหญ่ของบริษัทฯ จะส่งฟิล์มผ่านเครื่องลูบที่มีเรเดียเตอร์แป้นรันวนเคลื่อนที่อย่างเร็วทำให้วัสดุแบ่งออกจากกันและลูบกับผนังห้องเสียดสีไปด้วยน้ำที่ไหลร่วมด้วย น้ำเสียดสีทำลายผนังโคบูนของอะคลีน และทำให้สีหลุดออกจากผิวสินค้า สำหรับฟิล์ม การเสียดสีจะต้องเฉพาะอย่างดีเพื่อทำความสะอาด แต่ไม่ควรหนักมากจนทำให้ LDPE เนื้อแข็งที่ใส่อยู่ในสายเครื่องผลิตฯ ลูกออกจนเกิดปิโตรเลียมแบนมากเกินไปหรือลูกรวมกันเป็นก้อนที่ปิดบังสีเข้าสู่ร่างน้ำ

ซักทำให้ไหล่หน้าที่หลายสายสูญเสียประสิทธิภาพ ลดลงไปเมื่อหมึกถูกลอกออกแล้วจะพบว่าน้ำซักซึ่งประกอบด้วยมีสารละลายเหล่านี้ เกิดขึ้นในแหล่งซัก นั่นคือ ในกรณีที่การกรองน้ำซักไม่ดี หมึกจะถูกแทนที่ลงบนผิวฟิล์มเมื่อน้ำเย็นตัวลง และสารละลายจะลดความเข้ม ขณะที่การซักด้วยเครื่องซักด่วนที่ซับซ้อน แทนที่จะซักน้ำซักฟอกอัด และขัดด้วยหมึก ซึ่งจะตัดการใช้ส่วนประกอบของน้ำซักฟอกชนิดใหม่ และลดความจืดของน้ำซักผิวของฟิล์มและน้ำซักฟอกจนกลายเป็นกลาง

สำหรับกระดาษฟิล์มเฉพาะ ค่าหลังการลดน้ำใช้ระบบแยกน้ำแบบแปรงแหย่ (squeeze dryer) หรือระบบลำเลียงแยกน้ำแบบมีสาย (reel-type dewatering system) มากกว่าระบบคัดกรอง (centrifuge) ที่ใช้กับแผ่นหยาบเนื่องจากกระดาษฟิล์มดักน้ำเป็นอย่างมาก ลักษณะการดำเนินการมันคือในการส่งกระดาษฟิล์มผ่านเครื่องการแช่แข็งที่มีแกน แล้วนำไปยังเครื่องตรวจเช็คที่ด้านปลายแกนในแต่ละชั่วโมง หรือจัดทำการทำความสะอาดลักษณะการดูดขึ้นแท่นยางโดยใช้หัวแยกน้ำ (anti-wrap zone) อย่างสม่ำเสมอเป็นเวลา 1 สัปดาห์ หน่วยงานที่ดำเนินการตามคู่มือการดำเนินงานดังกล่าวจะไม่มีความผิดพลาดในการหยุดการทำงานส่วนการอุดตันหรือการรั่ว ส่วนที่ไม่ดำเนินตามคู่มือการดำเนินงานจะมีคำว่าการชำรุดของการปิดเครื่องและบอกว่ามันเป็นความผิดของเครื่อง

การดูแลอุณหภูมิภายในถุงลดแรงติดกาวควรได้รับความสนใจเนื่องจากแผ่นกระดาษมีคุณสมบัติแตกต่างจากแผ่นทิ่มที่แข็งกรณีการระเบิด ความงามของโรเตอร์สร้างความร้อน และถ้าคลังทำงานร้อนเกินไป แผ่น LDPE อาจจะชุ่มชื้นและลวดลายเป็นเกลียวหรือลูกกลมที่ปกคลุมหมึกจากน้ำและส่งผลให้กั้นหน้าจอการผลิตออกไป ระบบดีไซน์ต่างๆ จะระหว่างความเร็วของโรเตอร์ ความไหลของน้ำ และวงจรน้ำที่เย็นหรือทางลอดที่จะทำให้น้ำหนักแผ่นอยู่ต่ำกว่าระดับที่ทนทานแต่ก็ยังได้รับพลังงานย้อมที่เพียงพอ และนั่นคือ ใช้ช็อคหรือรูปแบบจอที่ขนาดพอดีสำหรับการผ่านแผ่นทิ่มที่ได้รับการทำความสะอาดโดยไม่ถูกลดลง

การคำนวณอัตราการตัดสลายผงพิมพ์

คุณไม่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพอะไรได้เมื่อไม่มีการวัดผล และอัตราการขจัดสีเป็นตัววัดที่บอกให้ทราบว่าระบบกำลังทำกำไรหรือไม่ หนึ่งในตัววัดที่ง่ายที่สุดคือการเปรียบเทียบอวัยวะที่คัดถักแล้วหรือบดแล้วด้วยรูปแบบภาพ แต่การคัดแยกด้วยสายตาจะเป็นไปไม่ได้ ทำให้ผู้ประกอบการต้องใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำมากขึ้น สเปกโตรมเตอร์จะแสดงค่าอรรถระกูลหรือค่าของค่าน้ำหนัก L-star ของวัตถุ เมื่อน้ำหมึกถูกถอดออกไป ค่า L-star จะเพิ่มขึ้นสู่อัตราสนับสนุนของโพลีเมอร์ธรรมชาติ ซึ่งการเปลี่ยนแปลงนี้สามารถวัดเป็นอัตราที่แน่ชัดได้การแบ่งปันการวิเคราะห์อัตราของซากอินทรีย์ก่อนและหลังการคัดถักจะแสดงให้เห็นปริมาณของสีจาระบีที่ถูกกำจัดไป และการดูดซึมของสารละลายหรือสารอัลคาลีนที่เกาะติดอยู่จะวัดผลที่เหลือในรูปแบบเคมี

การวิเคราะห์ภาพถ่ายใช้บ่อยขึ้นในการตรวจสอบเม็ดหรือแผ่น: กล้องและโปรแกรมจะนับและวัดขนาดของจุดสีดำเพื่อผลิตสถิติตัวละเอียดต่อพื้นที่ ซึ่งจะตรงกับความต้องการของลูกค้า การคำนวณประสิทธิภาพการรีดอิงทำได้อย่างสอดคล้องกันโดยใช้ข้อมูลจากอัตราส่วนของสีอินของวัตถุดิบกับผลิตภัณฑ์ โดยแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ จากตารางด้านล่างนี้ สามารถระบุได้ถึงวิธีการและสิ่งที่ได้รับการตรวจสอบแต่ละอย่าง ดังนั้น การตรวจสอบเงื่อนไขการดำเนินงานจะมีการตรวจสอบหลายวิธีได้ในคราวเดียว

การประเมินอัตราการอำพรางขาว (Deinking Rate)

วิธี	สิ่งที่วัด	ความแข็งแรง	ข้อกำหนด
สเปกโตรฟลอยเมตร L-star	เปลี่ยนความสว่าง	ระบบที่มีความรวดเร็วและมีพื้นฐานมั่นคง	10 ดอลลาร์/กิโลวัตต์ชั่วโมง
ความแตกต่างในปริมาณไอน้ำ	สีสารที่ไม่เป็นอินทรีย์ถูกลบออก	พื้นฐานโดยตรง (พื้นฐานโดยตรง (Direct mass basis))	เสียงลดลงอย่างช้า
การระบายความร้อนโดยใช้ถังหมุน	ส่วนที่เหลืออยู่จากสารละลายเชื่อมอินก	มีความละเอียดในคราบจาระบี	ประสาทวิเคราะห์เพียง
การวิเคราะห์ภาพถ่ายของขนาดจุดสีดำ	จำนวนคราบสีดำ	ตรงตามกับความต้องการของลูกค้า	มีความต้องการการปรับปริมาณ

สายการควบคุมคุณภาพที่มีประสิทธิภาพจะกำหนดเป้าหมายความมีประสิทธิภาพในการกำจัดสีที่ 90 เปอร์เซ็นต์สำหรับกระดาษชนิดสว่าง ให้กับแต่ละชนิดผลิตภัณฑ์ และเพิ่มปริมาณละเอียด, ความร้อน, หรือความเร็วในการขัดสีไปเพื่อปรับให้เข้าหมายเมื่อผลลัพธ์ลดลง คุณจะไม่สามารถทำให้ระบบฝังตัวได้โดยไม่มีสายควบคุมนี้ เนื่องจากสายการผลิตอาจจะเปลี่ยนไปมาอย่างต่อเนื่องอยู่หลายสัปดาห์ โดยปริมาณเม็ดจะค่อย ๆ ลดลง สีของกระดาษจะค่อย ๆ แห้งเหี่ยว และยอดขายที่สูงกว่าปกติก็จะหายไปโดยไม่มีเหตุผลใด ๆ

การบำบัดน้ำเสียและการจัดการคาร์บอนไดออกไซด์

Deinking โพสสีจากแผ่นภาพลงในน้ำ ทำให้สายการปัสสีออกมาซึ่งก่อความสกปรกมากกว่าสุขณะที่เข้าร่วม โดยน้ำดังกล่าวต้องมีการจัดการ การใช้ก๊าซที่เป็นปัจจัยตัวนำใหญ่คือสีที่ระส่วนตัวและพวกสารปรับพื้นผิว ทำให้มีความต้องการออกซิเจนที่สูงและมีสีที่เกียรตินิยมได้ เลือกจากการกลายเป็นถ้วยและการเคลือบ ทำให้สีที่พอร์ตคอลอยด์ และพลิกหมุก ทำให้สีไปเช่นท่อลอย หรือพักสารดังกล่าวไว้ให้พิธีการดำเนินการอย่างมีคุณภาพ จากน้ำที่แยกได้ตามปกติแล้วจะส่งกลับสู่ชั้นปัสสีและการซับน้ำ ทำให้ลดการใช้ไนซึ่งน้ำทุกข์และเก็บสารดังกล่าวไว้ในสถานที่ที่ควบคุม

คราบจากการล้างอ้อยคืออิทธิพลสีที่มีความเข้มข้น และเนื่องจากสีพิมพ์อาจมีส่วนประกอบของสีหินหนัก เช่น คริลเลม หรือแร่กดดันขึ้นอยู่กับสายพันธุ์กระดาษที่ใช้ ระบบนั่นแหละจะรักษาให้เป็นขยะที่ควบคุมและตรวจสอบก่อนการกำจัด ประการหนึ่งคือโรงงานควรวิเคราะห์คราบให้ตรงกับเกณฑ์ขยะป้องกันที่ไม่ปลอดภัยในท้องถิ่น แล้วส่งย่อยให้กับผู้รับที่มีใบรับรองในแบบประกอบ การกำหนดความหมายคราบดังกล่าวนั้นเป็นเรื่องสำคัญจริง พื้นฐานแล้วหากวัตถุดิบเป็นกระดาษหลังการใช้งานที่เป็นส่วนใหญ่จากกระดาษอุตสาหกรรมและมีปริมาณสีที่ไม่มีส่วนประกอบของสีหินหนัก การประเมินความปลอดภัยสามารถทำได้อย่างไม่สำคัญ แต่สำหรับกระดาษหลังการใช้งานรวมอยู่ในสายพันธุ์อาจจำเป็นต้องใช้วิธีการรักษาความปลอดภัยโดยทั่วไปเพื่อความปลอดภัย หนึ่งในค่าทางอ้อมเพื่อความคุ้มค่าในการดำเนินงานคือปริมาณคราบและต้นทุนการขจัดขยะที่เป็นส่วนหนึ่งของงบการดำเนินการด้านล้างอ้อย จึงควรได้รับการสร้างไว้ หรือควรพิจารณาจากด้านความน่าเชื่อถือ

การออกแบบขั้นขั้นตอนมีประสิทธิภาพลดความกดดันของน้ำและดักเนื้อทอกด้วยการซับน้ำโดยกระแสตรงกันข้าม, การเติมสารกรองมาตรฐานแทนการแลกเปลี่ยนอย่างเต็มรูปแบบ, และการควบคุมการฉีดสารปรับสภาพน้ำอย่างเข้มงวดน้ำ。 บทออกแบบการซักเยื่อของ Polyretec ให้บริการด้วยอุปกรณ์การส่งกลับและการทอดที่จำเป็นเพื่อช่วยให้น้ำเสียอยู่ภายในขีดจำกัดที่กำหนด และมาตรฐานการออกแบบที่ร่วมกันของกลุ่ม Wanplas พยายามให้การใช้น้ำในรอบปิดเป็นไปแล้วโดยดีสำหรับพฤติกรรมโดยทั่วไป

การทำงานของวงวนน้ำยังหมายถึงการสังเกตความหนาแน่นของสารอินทรีย์ด้วย ความต้องการออกซิเจนทางเคมีของสายลบลอกจะเพิ่มขึ้นไปตามความหนาแน่นของอินกรับและอัตราการใช้สารฟอกสี และโรงงานควรเก็บรวบรวมข้อมูลเพื่อกำหนดขนาดการก่อสร้างให้ถูกต้อง; สายตรงสั้น ๆ ที่ค่อนข้างเข้มข้นจากกระบวนการการกรองอาจดำเนินการผ่านเครื่องอบน้ำหรือการบำบัดน้ำด้วยการบำบัดและควบคุมความหนาแน่นของเศษใบไม้ ส่วนสายการไหลที่ยาวและต่อเนื่องมักจะคุ้มค่าในการบำบัดทางชีวภาพหรือสายการวางยาที่ร่วมกันกับระบบไหลออกจากเมืองหลังจากการกรองแล้ว คำแนะนำนี้เป็นการตัดสินใจทางเศรษฐกิจและทางการอนุญาต แต่ในทุกกรณีเป้าหมายคือการกลับคืนน้ำที่บริสุทธิ์เข้าไปในสายการ และควบคุมอินกรับเข้าไปในชิ้นเศษที่มีขนาดเล็กและมีลักษณะ

การควบคุมสีหลังจากการวางก้อนของกระดาษที่ถูกทำให้ไร้แผ่นฟิล์ม

แม้หลังจากการซักที่ดี กลิ่นหนังที่ถูกตัดสีจะมีสีที่เป็นธรรมชาติได้อย่างน้อยมาก และขั้นตอนการบดจะเป็นเครื่องมือที่ใช้ในการควบคุมสีเหล่านี้ ระดับควบคุมแรกคือผลของการตัดสีเอง แม้บรรจุปริมาณน้ำตาลแท้ที่ลดลง ก็จะทำให้ปูนสีอ่อน และเปิดโอกาสในการนำไปใช้มากขึ้น ระดับควบคุมที่สองคือการจัดลำดับ สามารถใช้เครื่องคัดแยกด้วยแสงรอบนิรันดร์ที่ติดตั้งหลังจากการพักให้สารเคมีแห้งออกเฉียบ สามารถหยิบกลิ่นที่ดำที่สุดและวัสดุที่ไม่ใช่โพลิโอเลฟีนออกไป ทำให้ความสว่างเฉลี่ยของผลลัพธ์ที่ส่งไปยังเครื่องบดเพิ่มขึ้น มอเตอร์บดตนเองของ Polyretec ทั้งหมดสามารถเลือกใช้การจัดลำดับแบบออปติคอลเพื่อโรงงานที่สร้างปูนสีอ่อนได้

ควบคุมที่สามคือการทำเกรดในเครื่องผลิตเม็ด. ถ้าแมสก์ผลิตจากโพลีเมอร์ที่ยังมีสีอยู่ ควรปกปิดด้วยมาสเตอร์แบช (masterbatch) ซึ่งเป็นสารผสมมอลฟารชลที่มีสีขาวหรือหางกระดาษมากกว่า หรือมากกว่า นำความเข้มข้นของส่วนผสมนี้เข้ามาใช้ สูงพอที่จะทำให้วัตถุสามารถใช้งานได้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง แต่ไม่มีสีที่ส่งผลกระทบต่อการใช้งาน ปัจจุบันร้านผลิตใช้วิธีการคัดเลือกและกำจัดสีอย่างเข้มข้นมากพอที่จะสามารถทำให้สีของแมสก์เข้มตามความต้องการได้ หรือจะเก็บวัตถุที่มีสีไม่เข้ม คัดจากขดลวดแล้วให้พวกมันเป็นวัตถุคุณภาพระดับกลางและสีเข้ม เขาใช้วัตถุโพลีเมอร์ทองแดงหรือวัตถุระดับเบจพวกนั้นมาคัดเป็นวัตถุสีสว่าง โดยทั้ง 3 ส่วนของควบคุมเหล่านี้ จำเป็นที่จะต้องพิจารณาทั้ง 3 ส่วน เพราะการกำจัดสีอย่างเข้มข้นและประวัติการเปลี่ยนอุณหภูมิของการผลิตเม็ดซ้ำๆ อาจทำให้ความสามารถของสารไขมันในเม็ดเปลี่ยนไป และกลิ่นจากส่วนประกอบคุณภาพต่ำ หรือหนัก จะต้องอยู่ต่ำกว่าความสามารถในการแยกของเม็ดน้ำนมและบนของเทปดังที่ได้กำหนดไว้.

ข้อความที่สำคัญในการใช้เทคโนโลยีนี้ คือ การควบคุมสีเป็นระบบ เข้มข้น ทั้งหมด ไม่ใช่เครื่องหนึ่งเดียว คนใดที่ไม่รับรองระบบใด ๆ ในเรื่องการควบคุมสีตั้งแต่การซอร์ตอินเพิร์ฟเพื่อระงับสีแดงหรือสีที่มีความหนาแน่นบริเวณใบสมัครลงทะเบียนไปจนกระทั่งการกำจัดคุณสมบัติหินแกรนิตที่ได้ค่าเท่ากัน ผ่านกระบวนการลดความเงาเพื่อความทนทานต่อการใช้งาน จะพบว่า สีของเข้าก้อนลอกออกจากรูปแบบและประโยชน์ของทรัพยากรทั้งหมดที่ใช้ในการลอกออกออกก็จะสูญสิ้นไปด้วย ด้วยความที่เข้าก้อนที่ลอกออกมาเป็นสีดำได้ถูกจัดกลุ่มและปั่นเป็นเม็ด ก็จะมีประโยชน์ในการควบคุมสีเท่ากัน เพราะการปั่นจะช่วยให้สีปนทับส่งผ่านเครื่องทำเม็ดทั้งหมดไปเรียบร้อยอย่างสม่ำเสมอ ตั้งแต่การปั่นในเครื่อง 2 วงแข็งของโรงงาน Kerke ในกลุ่ม Wanplas จะช่วยให้เกิดการผสมของเนื้อปนทับที่สม่ำเสมอ

กลิ่นเป็นตัวกำหนดคุณภาพที่เงียบในกระดาษหุ้มขาว และจะถูกตัดสินในระหว่างการซักและการเคลือบบียน์ หลากรสจากสารละลายที่ไม่ถูกกำจัดไปแน่จะปล่อยกลิ่นที่เป็นอันตรายเมื่อผงถูกละลาย และทุกครองที่ไม่ถูกล้างออกจากกระดาษจะส่งกลิ่นแรงไปยังห้องเคลือบ ตรวจสอบกลิ่นควรจะทำได้โดยการซักขัดถูและรันน้ำอย่างสมบูรณ์ให้มี pH ที่เสถียร และหากสารละลายมีระดับสูงในวัตถุอัด้ำลาย ควรเพิ่มการขจัดอันตรายในเครื่องขัดถูและขั้นตอนการดักโฟมก่อนการเผาให้กระดาษดับลาย กล่าวอีกนัยหนึ่ง พลังงานของวิตกจริตเองที่ถูกลบออกไป ทำให้กระดาษดับลายออกจากหัวเครื่องโดยไม่มีกลิ่น โดยเหตุนี้ ทั้งมาตรฐานบริโภคและมาตรฐานเครื่องเผาแฟรนชิสจะต้องให้ความปลอดภัยทั้งกับลูกค้าปลีกและลูกค้าผลิตภัณฑ์แพทย์

ผิดพลาดในการเคลือบกระดาษที่พบบ่อย และวิธีกำจัด

ส่วนใหญ่ๆ เนื้อหาที่เกิดความผิดพลาดในกระบวนการตัดถลอกไม่ได้มาจากการบกพร่องของเครื่องมือแต่เป็นจากการตั้งค่าและการใส่วัตถุที่มั่วซั่ว รวมถึงวัสดุกาว UV, ระบายแผ่น, หรือวัสดุที่พิมพ์ด้วย PVC เข้าสู่เครื่องที่ตั้งค่าเฉพาะสำหรับวัสดุทางผิวที่ปริมาณพลาสติกเป็นโพรงความจิ๋ว โดยอันตรายกาวปกป้องหรือรังสีที่เคลียร์ไม่ได้จะไม่ยุบตัว เหรียญมีสีเข้ม และผู้กำหนดค่าจะพบว่าเครื่องอบเป็นต้นเหตุจริง สิ่งแก้ไขที่ชอบคือการกำหนดค่าวัตถุเพื่อแยกชนิดเพื่อป้องกันปัญหาเหล่านี้ก่อนที่จะเข้าชนิดเครื่อง

การผิดพลาดที่สองคือการประมาณการสารเคมีไม่ถูกต้อง การใช้สารกึ่งกัดกร่อนหรือสารออกฤทธิ์ในระดับต่ำทำให้กระบวนการไม่แข็งแรงและน้ำอุ่นจนเกินไป การบังคับที่ไม่เหมาะสมทำให้สารยึดไม่เกิดการขจัด และกัดกร่อนทำให้ล้างทินมันขึ้นเป็นคราบ เคล็ดลับการแก้ไขคือการปรับค่าความเข้มข้น, อุณหภูมิ, และระยะเวลาโดยอ้างอิงจากอัตราการล้างทินที่ได้ผลทางวิทยาศาสตร์ ตามที่นักวิเคราะห์ได้วางแผนเอาไว้แทนที่จะได้จากการคาดเดา

ความล้มเหลวที่สี่คือการล้างและการทยอยกลับคืนข้นอ่อนซึ่งทำให้อินก์ที่ลูบออกไหลคืนไปที่ลำคอหอยเย็น เพราะกระบวนการล้างมีแรงดันลมซ้ายหรือขนาดที่เล็กเกินไป การล้างด้วยแรงดันลมขวาในระดับที่เหมาะสมสามารถแก้ปัญหานี้ได้ ความล้มเหลวที่ห้าเกิดจากการสร้างเม็ดเล็ก: การเฟริชที่มีแรงดันใต้หูกับ LDPE ที่นุ่มนวลทำให้เกิดฝุ่นที่จับอินก์และทำให้ผลิตภัณฑ์หายากจึงต้องมีความเร็วของโรเตอร์และการเก็บรักษาที่เหมาะสมกับชนิดของลำคอหอย การล้มเหลวที่หกคือการระงับการลดน้ำมันก่อนการแห้งซึ่งทำลายพลังงานและสามารถขยายตัวของลำคอหอยได้ ทุกการล้มเหลวเหล่านี้สามารถป้องกันได้ด้วยวิธีการกำกับข้อมูลที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้า และการปรับใช้งานของ Polyretec รวมถึงขั้นตอนทดลองล้างที่วางสายการผลิตภายในช่วงที่ปลอดภัยก่อนการมอบหมายให้เป็นการใช้งาน

การแนะนำการกำหนดการตั้งค่าหน่วยประมวลผล

การกำหนดขั้นตอนการนำเครื่องแปรรูปกระดาษพิมพ์ออกจากกระดาษหมายถึงการเลือกการตั้งค่าให้ตรงกับปริมาณสีและสีของเครื่องย่อยสินค้า ปัจจุบันขั้นตอนที่แข็งแรงสำหรับกระดาษที่ถอดออกจากห้องพิมพ์ที่บริสุทธิ์อย่างชัดเจนต้องใช้เครื่องย่อยหรือเครื่องตัด, การนำเข้าแบบอุ่นด้วยน้ำแกง, เครื่องล้างขนาดเล็ก, การล้าง, เครื่องบด, และเครื่องอบด้วยการคัดแยกเป็นอันดับแรก การขั้นตอนแบบปกติเพิ่มความสามารถในการคัดแยกอัตโนมัติ, น้ำล้างขนาดใหญ่, การล้างขนาดใหญ่ในทิศทางตรงข้ามด้วยการรีไซเคิล, และการสร้าไว้ในข่ายการจัดการของน้ำเสีย การขั้นตอนที่มีคุณภาพสูงเพิ่มการคัดแยกด้วยการใช้แสงใกล้ช่วงไกลยูวีและการควบคุมกระบวนการที่เข้มข้นกว่านั้น สำหรับขั้นตอนที่อันตรายที่ขึ้นอยู่กับปริมาณของเชื้อเพลิงจัดกิจการได้เพิ่มการควบคุมกลิ่นและไอ

สารเติมซึ่งเป็นฟีนฟินน์ที่สูญเสียความมูลค่าหรือเก่าแก่ไปแล้ว

ไดร์	ส่วนประกอบหลัก	สีผลิตภัณฑ์ที่เป้าหมาย	ค่าใช้จ่ายที่มีราคาเทียบเท่ากัน
เล็กกะทัดรัด	รีด, ล้างด้วยความร้อน, แรงขัด, รีด, เครื่องจักรแยกเงิน	ปานกลางถึงมื้อสีอ่อน	Low
มาตรฐาน	การเพิ่มฟังก์ชันการจัดเรียงอัตโนมัติ, การรีไซเคิล, การปลูกบนพื้นผิว	เบา, ระดับกลาง	ระดับกลาง
สีที่แน่น	เพิ่มระบบการจัดเรียง NIR เพื่อควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวด	ฟ้าใสเปิดโล่ง	สูง
หมดอายุการใช้งาน	เพิ่มตัวควบคุมความร้อนและกลิ่น	โดยโครงการเทคโนโลยีความสะดวก	Premium

ในการเปรียบเทียบผู้จำหน่าย จะต้องเปรียบเทียบเครื่องล้างผ้า Polyretec กับผู้ผลิตเครื่องล้างแกลลอนที่มีชื่ออยู่แล้วเช่น Erema, Sorema, Starlinger, AMUT และ Herbold ซึ่งทั้งหมดมีเทคโนโลยีการล้างผ้าแกลลอนหรือผงล้างผ้าแบบแยกชนิด ระดับการตัดสินคือความแข็งแกร่งและความสามารถในการปรับสภาพของสถานะแรงลูบใช้แร่ด้วงสำหรับคุณสมบัติกลิ่นหอมน้ำหมึกเฉพาะ ระดับคุณภาพของการล้างด้วยกระแสนอก (Counter-current rinse) และการรีไซเคิลน้ำ ความสามารถในการคัดแยกด้วยกล้องสำหรับควบคุมสี และความลึกของการส่งมอบและการสนับสนุนชิ้นส่วน การตั้งค่าตามขั้นตอนของ Polyretec ที่รับแรงบรรทุกจากความเข้าใจของกระบวนการผลิตในกลุ่ม Wanplas เป็นการนำเสนอคุณภาพการล้างแกลลอนที่ได้ค่าพิสูจน์ได้ต่ำที่สุด ในราคาทั้งหมดของสินทรัพย์ที่ใช้งานได้อยู่แล้วด้วยการจัดเตรียมงานที่โรงงาน Kerke ให้บริการการผลิตผงล้างแกลลอนให้ใช้กับการผลิตแบคที่เป็นกระปุกในระบบขนานเดียว

คำถามที่พบบ่อย

สายล้างสามารถขัดสีผ้าเป็นประเภทที่พิมพ์ได้ทั้งหมดหรือไม่?

ใกล้หมดทั้งหมดของออปกชั้นหน้าและชั้นล่างที่ทำด้วยลายน้ำมันหรือลายน้ำบนกระดาษสามารถถูกล้างด้วยสารกะลอและเคลื่อนย้ายได้อย่างน้อยหนึ่งรอบ ในขณะที่สีที่ควบคุและผสมเกาะกันก็แข็งแรงมาก และมักจะไม่สามารถให้สีสว่างพอเพียงสำหรับการรีพร็อซปริ้นที่สดใส ทำให้โดยเฉพาะอย่างยิ่งต้องหยุดกวนออปกที่ควบคุหรือผสมเกาะกันออกก่อนการล้าง

ระดับเชื้อเพลิงที่ใช้สำหรับการผุรสอุปกรณ์ผลิตแผ่นคืออะไร?

จุดเริ่มต้นที่พบได้บ่อยคือ น้ำยาหยดเกลือแบบไฮโดรไซด์ที่มีน้ำหนักอยู่ระหว่าง 1-3% พร้อมกับอุณหภูมิการล้างที่ 50-80 องศาเซลเซียสและเวลาเรือนคงอยู่ระหว่าง 8-15 นาที ตำแหน่งของอัตราใช้งานจะถูกปรับให้ตรงกับปริมาณหมึก เพราะอัตราใช้งานที่น้อยเกินไปจะทำให้หมึกไหลออกมา ในขณะที่อัตราใช้งานที่เยอะเกินไปอาจส่งผลให้หมึกเกิดเป็นความหืนและแห้งตามธรรมชาติ

วิธีการวัดอัตราการล้างออก?

โรงงานใช้ค่าสมบูรณ์ของอุปกรณ์แบบ photometric brightness หรือค่าการเปลี่ยนเลือน (L-star), ค่าความสมบูรณ์ของเสียก่อนและหลังการล้าง, และการวิเคราะห์รูปภาพของสีของกระดาษฝนหรือโลหะ

ทำไมเม็ดที่ผลิตออกมาจะมีสีเทาเพราะมีความชื้นมาก??

เม็ดสีที่เป็นสีเทาหรือสีเข้มมักแสดงว่า สีไม่ถ่ายออกจากการซักอย่างน่าเสียใจ หรือมีสี UV หรือสีที่มีขนาดเล็กอยู่ในแหล่งน้ำ เนื่องจากมุกสีเล็ก ๆ ฝังตัวกลับในขณะล้างเอกสาร การเพิ่มทั้งขั้นตอนในการใช้กรดอัลคาลินและการหมุนย้อน หรือการล้างด้วยกระแสน้ำที่ข่วนไม่ให้แตกแยกกัน บำรุงรักษาและจัดการกับสีที่มีลักษณะเชื่อมต่อตัวกันบ่อยครั้งจะแก้ปัญหาเหล่านี้ได้

การกำจัดน้ำเสียจากการลอกเยื่อกระดาษต้องมีการรักษาอย่างพิเศษหรือไม่?

มี เป็นน้ำสูบพักและพร้อมกับสารที่แบ่งเบาบตของสี ความเข้มข้นของสารอินทรีย์ และภาระทางเคมีสูงส่งผลให้น้ำมีปริมาณความเข้มข้นของออกซิเจนมาก โดยการบำบัดอย่างครบถ้วนการปิดป้องกันจากการขยายพันธุ์แบคทีเรีย แก้ไขสีออกมาเป็นเถ้าและนำไปตรวจสอบก่อนดังนั้นจะกลับไปใช้ใหม่ น้ำที่ทำความสะอาดแล้วนำไปใช้อีกครั้ง เปลือกระเทศสารที่มีสีขาว คล้ายที่ใช้ในถังตรึง แต่สีที่เหลือจะข้นมากและมีสารเคมี อาจมีรังสีหนักอยู่ด้วย และนำไปจัดการตามกฎหมาย

สิ่งก่อสร้างไฟล์ที่ไม่ผ่านการตัดกรองสามารถใช้สำหรับผลิตภัณฑ์สีขาวได้ไหมคะ?

เนื่องจากระดับสารเคลือบที่เหลืออยู่ ในกรณีที่มีการล้างออกที่แข็งแรงและการจัดเรียงที่ดี เรียบโพลิโอลีนที่ได้จากการล้างออกสามารถใช้สำหรับสินค้าที่มีเฉดสีกลางและมืด และสำหรับสินค้าที่มีเฉดสีสว่างเมื่อใช้คู่กับเซรามิกดำหลัก (masterbatch) สำหรับสินค้าที่มีเฉดสีสว่างมากหรือใส จำเป็นต้องใช้การจัดเรียงด้วยแสงที่อยู่ใกล้ช่วงแสงที่มีความยาวคลื่นไมโครโฟโนและอัตราการล้างออกที่สูง และบางโรงงานแทนที่จะใช้วัตถุดิบที่ได้จากการล้างออกในบรรจุภัณฑ์ที่มีเฉดสีมืดหรือดำ

สาย Polyretec จัดการแกงพิมพ์จากแผ่นใบไม้อย่างไร?

Polyretec ซึ่งเป็นโรงงานของ Wanplas จำหน่ายเครื่องแปรรูปและล้างพลาสติกนุ่มแบบ PP/PE ที่ออกแบบสำหรับลวด หรืออุปกรณ์แปรรูปและล้างพลาสติกนุ่มที่สามารถติดตั้งสายการล้างด้วยน้ำอุ่นที่มีกรดไหลยาว เช่น การล้างด้วยแรงเหวี่ยงและสายล้าง (friction washers) และสเตจการทำลายป้ายกำกับ (rinse stages) ซึ่งเหมาะสำหรับการลบสีจาก LDPE และ PP film การแยกด้วยอินฟราเรดใกล้ชิด (near-infrared sorting) ขั้นตอนนี้สามารถเลือกใช้เพื่อควบคุมสีได้

สาเหตุที่สำคัญที่สุดของการพังทลายคณะกรรมการขัดและนวดในการดับสี

กระบวนการที่เกิดความผิดพลาดมากที่สุดคือ การให้วัสดุที่ไม่ได้กระจายสี เช่น เกล็ดที่กระป๋องร่ม ยางเม็ดอย่างเต็มไปด้วย UV (Ultraviolet) รวมถึงผลิตภัณฑ์อัดผิว หรือ PVC (Polyvinyl Chloride) เข้าเครื่องทุ่นเครื่องที่ควบคุมแรงดันของสารละลายเพื่อการย่อยแยกเท่านั้น โดยไม่มีการทำการจัดระเบียบและตั้งค่าการดูดความชื้นก่อน แรงดันดูดความชื้นอาจไม่เพียงพอ ทำให้ส่วนผสมของวัสดุไม่หลุดออกจากเปลือกเกล็ด และเกล็ดที่ผลิตออกมา มักจะดำเท่านั้น

คำสรุป

การถอนอินก์จากแผ่นพลาสติกที่ถูกพิมพ์ในชุดรีไซเคิลเป็นกระบวนที่จัดระเบียบอย่างเข้มงวด โดยประกอบด้วยการจัดเรียงอันตราย, เคมีภายใต้ความเข้มข้นสารปฏิปักษณ์ (อัลคาไลนิต) ที่ 1 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ มาพร้อมกับบ่อหนักที่มีอุณหภูมิสูง 50 ถึง 80 องศาเซลเซียส และเวลารออยู่ 8 ถึง 15 นาที การหดตัวเอกสารน้ำตาลจะทำให้แผ่นที่มีอินก์ฟูกล้ำมันก้าวถอยไปเป็นแผ่นสีขาวที่มีความหลากหลาย การล้างด้วยแรงกัดแทรกจะล้างให้แผ่นพลาสติกจางลงมาก แล้วการล้างด้วยลมขนานจะทำให้สีอ่อนลดลงอย่างถูกต้องก่อนที่จะบีบกัดและแห้งในอุณหภูมิต่ำกว่า 1 เปอร์เซ็นต์ นอกจากนี้ การคำนวณอัตราการหดตัวด้วยสเปกโทรเมตร ระดับควัน และการวิเคราะห์ภาพจะทำให้การควบคุมเสร็จสิ้นตามช่วงค่าที่กำหนดและค่าใช้จ่าย ปริมาณของสีที่ได้หลังจากการกระจายแผ่นจะควบคุมการปรับเปลี่ยนด้วยผลรอบแรกของการขัดเอกสารน้ำตาล การจัดแบ่งออกแบบพิเศษด้วยการแยกด้วยแสงใกล้ชิดส่วนยูวี และการประกอบเม็ดสี โดยมีระบบทั้งหมดที่ปรับปรุงให้นอกจากจะหลีกเลี่ยงการแยกที่ไม่ดีแล้ว ยังรับรู้ได้ถึงความผิดพลาดทั่วไปของผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีสีอย่างครบถ้วน การละลายที่ไม่ถูกต้อง การรีดตื้น และการสร้างเส้นเฉียง

สำหรับระบบผลิตที่กำหนดเส้นนี้ Polyretec (โรงงาน Wanplas) นำเสนอระบบ PEการบดพลาสติกอ่อน and ราวตากผ้า (ระบบการขนย้ายและล้างขยะของพลาสติก) ซึ่งได้ออกแบบมาเพื่อการกวนกลอาหารขาวภาพเคลือบ ติดตามเทคโนโลยีการผลิตจากประเทศออสเตรีย ทั้งความสามารถในการสร้างคุณภาพและคำรับรองการดูแลหลังการขายของกลุ่ม Wanplas ได้แก่ มอบหุ้นส่วนเครื่องจักรใหม่และเครื่องใช้ตลอดปี และการมอบเครื่องใช้และอะไหล่แท้ๆปีละครั้ง ฟังก์ชันการกำหนดจำนวนน้ำยาทำละเอียด เพื่อการแยกสีได้อย่างต่อเนื่อง ได้ตามความต้องการของอินก์รุ่นที่คุณเลือกและความเข้มของสีแท่งที่คุณต้องการ การทดลองล้างอาหารขาวภาพเคลือบของคุณก่อนที่จะซื้อท่านสามารถติดต่อทีมงาน Polyretec ให้นัดตรวจสอบเครื่องจักรและแผนการกวนกลอาหารขาวภาพเคลือบ รวมถึงระดับการกำหนดจำนวนน้ำยาทำละเอียด ที่เหมาะสมกับปริมาณการกำจัด ปริมาณอินก์ และสีแท่งที่ต้องการ