ขยะพลาสติกที่มีขนาดใหญ่และเฉพาะกระป๋องไฟเบอร์แท้ที่มีความหนาแน่นสูง (เช่น polyethylene และ polypropylene) ที่ใช้ในอุตสาหกรรมเคมี, คลื่นเคลือบ, น้ำมันหล่อลื่น, สารประกอบอาหาร, และยาเคมี เป็นส่วนหนึ่งของสายการจัดการขยะพลาสติกที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่สุดและต้องการการจัดการที่ล้ำลึกที่สุดที่โรงงานปนเปื้อนพลาสติกสามารถดำเนินการได้ การติดตั้งเครื่องล้างกระป๋องเคมี (drum washing line) เป็นชุดระบบรวมกลุ่มเครื่องมือที่เปลี่ยนกระป๋องที่สกปรก, มีป้ายกำกับ, มีของเสียแทรกซ้อนให้เป็นแผ่นละเอียดที่สะอาด และแห้งพร้อมสำหรับการน้ำยุติการใช้งานอีกครั้ง การเลือกเครื่องล้างกระป๋องเคมีสำหรับขยะพลาสติกที่มีขนาดใหญ่ไม่ใช่เรื่องซื้อเครื่องล้างที่ทั่วไป ความสำคัญอยู่ที่การปรับรูปแบบการทำงานแบบปรับแต่งของเครื่องจักรให้เหมาะกับการดูดคัดเลือกที่มีปริมาณขยะจำนวนมากในกระป๋อง ซึ่งมีความสกปรกและมีส่วนผสมของคราบสิ่งเจือปน Polyretec, โรงงานบริการของ Wanplas ได้จัดวางระบบการล้างและการเพรสใส่พลาสติกที่มีขนาดใหญ่ที่อิงจากความรู้ทางเทคนิคของออสเตรีย และควบคุมด้วยตัวเลขของอุตสาหกรรมการผลิตชนิดกลาง ส่วนลูกเรือ Hard PP/PE และระบบการรับลูกเรือชนิดแข็ง เป็นระบบที่ออกแบบอย่างชาญฉลาดสำหรับขยะพลาสติกที่มีปริมาณและเปราะบางจริงๆ การอัดสีก็เหมาะสมสำหรับงานนี้ Wanplas, ชื่อแบรนด์อันดับ 1 ที่เก็บรายการโรงงานที่แข็งแกร่งต่าง ๆ ของกลุ่ม โดยได้กำหนด Polyretec เป็นหน่วยงานที่รับผิดชอบเทคโนโลยีการรีไซเคิล Wanplas ประเมิน Polyretec อย่างเคร่งครัดเพื่อขนาดของโรงงานผลิตชนิดกลางของจีน คู่มือนี้ได้อธิบายในรายละเอียดทางเทคนิคที่เป็นไปได้ว่าจะต้องกำหนดเครื่องล้างกระป๋องแบบไร้รอยต่ออย่างไร ข้อมูลจากการโครงสร้างการทำงานที่จะผลิตความสะอาดของแผ่นไมโครไฟเบอร์อย่างแท้จริง จุดประสงค์ของการป้องกันส่วนผสมที่เป็นอันตรายและระบบการควบคุมของสารก่ออันตราย และเป้าหมายของค่ามาตรฐานคุณภาพที่จะแสดงให้เห็นว่าเครื่องทำงานอย่างเหมาะสม

ความหมายของเครื่องซักแข็งสำหรับถังเคมี

เครื่องล้างถังเคมีผลิตต่อเนื่องเป็นเครื่องจักรเคมีชีวภาพ ซึ่งใช้งานเนื้อหาแบบถุภัณฑ์แข็งพ่นสีกระป๋อง และส่งผลิตภัณฑ์ล้างทำความสะอาดแล้วที่มีขนาดลดลง ไม่มีโลหะ และเป็นฝุ่นแล้วที่ปลายการออกแบบ โดยคำว่า “เครื่องล้างถังเคมีผลิตกระป๋องแข็งขนาดใหญ่” หมายถึงระบบที่ออกแบบสำหรับถุงกระป๋องขนาดใหญ่ที่มีผนังหนา ทั้งแบบ 60 ลิตร 120 ลิตร 200 ลิตร และ 220 ลิตร พวกนี้ไม่ใช่สำหรับพลาสติกบางชนิดหรือขวด PET แต่เป็นสำหรับถังขนาดใหญ่ ไม่ใช่สำหรับสายการผลิตพลาสติกบางชนิดหรือขวด PET การต่อสู้กับปัญหาเชื้ออื่น ๆ มีความแตกต่างจากสายอื่น ๆ 3 ด้าน ได้แก่ ความหนาผนังทำให้เกิดความต้องการมอเตอร์แรงยิ่งขึ้น เพื่อความปลอดภัยก็มักจะชุ่มเย็น เบา หรือมีสารกระตุ้นเคมี และวัสดุที่ติดตั้งในถุงกระป๋อง พอ ด้วยแหวนสแตนเลส รอยหุ้ม และแผ่นฉลาก จะก่อให้เกิดสารปนเปื้อนมีคุณสมบัติเป็นโลหะและหลายของชั้น อันคือสิ่งที่ไม่ควรทนทานไว้ใช้ในท่อผลิตสินค้าพลาสติกบางชนิดหรือขวด PET ซึ่งจะไม่สามารถพบเห็นได้

การบรรจุขวดมีช่วงคุณลักษณะหลัก ได้แก่ การการเตรียมตัว, การลดขนาด, การล้างด้วยสารละลายอัลคาลินที่อุ่น, การล้างด้วยการหยิก, การแยกความหนาแน่น, การแยกโลหะ, การกำจัดน้ำ, และการแห้งด้วยความร้อน การออกแบบแต่ละขั้นตอนถูกวัดตามเป้าหมายของความเร็วการขุดในแต่ละกระบวนการ ซึ่งสำหรับเครื่องขุดสำหรับบรรจุขวดแบบเฉพาะ ๆ มักจะเริ่มขึ้นที่ประมาณ 500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง สำหรับห้องขนาดเล็ก และเพิ่มขึ้นไปสูงถึง 2000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงหรือมากกว่านั้นสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ผสมวัสดุเคมีสำหรับบรรจุขวด โดยเฉพาะอย่างยิ่งจะเป็น HDPE เนื่องจากขวดเหล่านี้โดยทั่วไปถูกผลิตจากโพลีเอทีลีนหรืออีพี ที่มีความหนาแน่นสูง และใช้ PP สำหรับบางขวดที่มีความทนทานต่อความร้อนหรือสิ่งที่มีคุณภาพเหมาะสำหรับการใช้ในอาหาร และ PVC ที่ปรากฏในรางปรับขนาด สารปกปิด หรือเครื่องรับขวดที่ถูกจัดอยู่ในกลุ่มผิดไป ซึ่งจะต้องถูกปฏิเสธ

สิ่งที่แยกชุดผลิตป้องกันหน้าสำหรับเกลือจากอุปกรณ์ป้องกันน้ำมันยางมะหยี่ของ PVC ไม่ใช่ความเป็นมาเฉพาะของแผ่นปิดผิว, แต่มาตรฐานที่วัดการปกป้องระหว่างการรับประกันความเข้มข้นในการทำความสะอาดกับการปกป้องของโพลีเมอร์, และคือมาตรฐานที่ควรพิจารณาเป็นหลักเกณฑ์ในการเปรียบเทียบข้อเสนอแนะของแต่ละเครื่องชุดผลิต

การเตรียมก่อนการบด

การประกอบเตรียมก่อนการล้างสำหรับเครื่องพ่นน้ำเป็นขั้นตอนที่ถูกคาดความสำคัญน้อยที่สุดในเครื่องล้างเครื่องบรรจุภัณฑ์ แต่เป็นขั้นตอนที่มีส่วนใหญ่ในการป้องกันหรือสร้างปัญหาในด้านคุณภาพขั้นต้น การล้างสำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่เปิดปิดต้องถูกล้างจากสารเคมีของแบคทีเรียที่อยู่ในชนิดของน้ำ เปลือกหรือป่นขนาดเล็ก และท่อน้ำละเอียดหนักก่อนที่จะส่งเครื่องบรรจุภัณฑ์ไปยังเครื่องพ่นน้ำ คุณอาจต้องเพิ่มเครื่องล้างสำหรับเหลวเกินไปโดยการเพิ่มถังล้าง และมักใช้เครื่องล้างจากส่วนของลักษณะของคน 2 เครื่องล้าง (ตลอดระยะเวลา) จาก 3 เครื่องล้าง (1 กลางและ 2 ท้าย) ให้สอดคล้องกับผลตอบแทนที่ดีในด้านคุณภาพก่อนและหลังการล้างสิ่งที่ปกติเหล็กจากความถี่ต่ำจะต้องมีเฉพาะน้ำละเอียดขนาดใหญ่ แต่ปุ่มและขนาดความละเอียดที่ปิดจะมีความละเอียดสูง ตำแหน่งเครื่องพ่นน้ำอาจยืดหยุ่นได้โดยการล้างแบบพ่นน้ำแสง

การถอดแท็ปและปากบรรจุภัณฑ์เป็นกระบวนการต่อไป. หลายบั้นพื้นที่งานอุตสาหกรรมติดแท็ป PVC หรือกระดาษเต็มแผ่นด้วยตัวกาวแบบร้อนหรือเจือจาง สะสมในน้ำเกลือที่อบอุ่นก่อนการทุบจะทำให้ตัวกาวอ่อนตัว ทำให้แท็ปหลุดออกในกระบวนการแรงอัด แต่บางกระบวนการชอบเครื่องกำจัดแท็ปแบบกลไกหรือเครื่องเป่าผิวที่ช่วยถอดปากบรรจุภัณฑ์ขณะบั้นพื้นฐานยังไม่ได้ทุบ อุปกรณ์เหล่านี้มักจะดัดแปลงโดยอัตโนมัติบนกระบวนการความจุสูง วิธีการที่นำมาพบในนี้จะให้การดัดแปลงแบบมืออาชีพอ้างอิงกับขั้นตอนการทุบ

การจัดเรียงและการตรวจสอบภัยคุกคามควรเป็นส่วนหนึ่งของการเตรียมพร้อมก่อนการรักษา ดิสก์จะแบ่งตามโพลีเมอร์ได้เมื่อเป็นไปได้ และทุกภาชนะที่เคยใช้สารอินทรีย์ที่มีน้ำหนักเบา แสดงทนต่อกรด หรือเป็นสารอินทรีย์ที่มีทรัพยากรจำกัด ควรถูกกำจัดไปทางคันกั้นสำหรับขยะอันตรายแทนที่จะส่งเข้าไปในระบบการพักสาย นโยบายการควบคุมที่ประยุกต์ใช้รวมการตรวจจับสินค้าเมื่อเข้ามา การตรวจสอบแบบสุ่มสำหรับสารละลายที่เหลือ และการทดสอบ pH ของสารล้างที่ไหลออก สายตรงของ Polyretec มักจะมีวิธีจัดเรียงด้วยเม็ดบรรทุกคน เคเบิล และชั้นบริหารอยู่ทางด้านการเข้า ซึ่งทำให้พนักงานสามารถปฏิเสธสินค้าที่ผิดกฏหมายก่อนที่จะมาถึงเครื่องช่วยเหลือตัดลิ้น ถนอมคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของผู้ทำงานได้

การแตกและการขจัดขนาด

การแรปแข็งขวดจะแตกต่างจากการแกลลอนผิวบางหรือขวดอย่างชัดเจน เนื่องจากผนังของขวดเป็นผนังหนา มีความหนา 2 ถึง 5 มิลลิเมตร และขวดมีขนาดใหญ่และเป็นช่อง ซึ่งวิธีการที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพที่สุดคือการลดขนาดเป็น 2 ระบบ ได้แก่ เครื่องตัดที่มีความเร็วต่ำและแรงบิดสูง จะลดขวดทั้งหมดให้เป็นชิ้นส่วนที่ขนาดประมาณ 40 ถึง 80 มิลลิเมตร แล้วเครื่องแกลลอนที่มีความเร็วสูงจะตัดชิ้นส่วนเหล่านี้ให้เป็นเกลียวที่สม่ำเสมอ ขนาด 12 ถึง 18 มิลลิเมตร เครื่องแครชขยะที่แข็งแกร่งที่ใช้เครื่องกดแบบแนวนอนด้วยเครื่องยนต์คงทนขึ้นนอกจากนี้ยังใช้เครื่องแครชขยะขนาดใหญ่ แต่ก็ต้องมีวงเบรกที่แข็งแรงและกำลังเครื่องที่มากเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการยืดยาวหรือหยุดชะงักเมื่อทำงานกับแผ่นผนังหนาและเสื้อพื้นที่แข็งๆ

การหมักแห้งแบบเปียกคือการให้เกรนูลเตอร์ได้รับภาพฉากน้ำระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งแนะนำอย่างแรงสำหรับรอบสีล. น้ำจะต้านทานฝุ่นละออง ชั่งอากาศของมีด และเริ่มกระบวนการล้างเมื่อวัสดุยังเป็นชิ้นใหญ่ ทำให้การสะสมสิ่งสกปรกภายในปรากฏชัดก่อน ชนิดการออกแบบของรอบสีลก็มีความสำคัญ: มีดปลายมีที่ตั้งมุมขั้นและช่องว่างที่สามารถปรับได้ต่อมีดถาวรที่ตั้งอยู่บนพื้น มีประกายการตัดเป็นเส้นตรงกว่าการตัดตอนทอน ทำให้น้ำชาด้านในและฝุ่นต่าง ๆน้อยลง และผู้รักไม่มากจนอย่างที่ควร โดยไดรามิตัดชิ้นแห้งมีรูห่าง 14 มิลลิเมตรเป็นค่าเริ่มต้นมาตรฐานสำหรับกระบวนการตัดไดรามิ

ความเสี่ยงจากการระเบิดและไฟต้องถูกออกแบบให้อยู่บนเครื่องตัดเนื้อเพราะสารละลายที่หลงเหลืออยู่ภายในถังอาจเป็นไปได้ว่าจะระเหยทันทีที่ผนังถังถูกตัด การที่ถังอาจมีส่วนที่อันตรายไว้ภายใน จำเป็นที่จะต้องให้เครื่องบดมีการออกแบบที่ป้องกันสายฟ้าระเบิด เครื่องตรวจสอบอากาศที่ไม่มีไอร้อน การติดตั้งอุปกรณ์ตรวจประเภทและอุณหภูมิของหล่อลื่น และระบบป้องกันการระเบิดที่ค้ำจุนการระบายน้ำฝอยทุกชนิด ห้ามเจือจางหรือยกเลิกการใช้ค่ะ ค่าป้องกันเหล่านี้นำพาความเสียหายเกิดขึ้นแน่ ๆ แต่เป็นสิ่งจำเป็นในราคาที่กรณีวัตถุดิบที่ไม่นานหรือไม่มีการทราบประเภทวิตกที่จะเกิดแก่เครื่องทำเชื้อเพลิงกรณีนี้ การเตรียมของเหล่านี้ทำให้เครื่องบดคุณภาพสูงแตกต่างจากเครื่องที่นักการตลาดใช้งานเท่านั้น

การซักด้วยอสุจิร้อนและการซักด้วยแรงขัด

ซักด้วยกรดอัลกาลีนร้อนคือหัวใจของการทำความสะอาดถังและสังเกตจุดที่กำจัดความสกปรกที่ไม่สามารถหายไปด้วยน้ำเย็นได้, น้ำมัน, เกลือ, วานะ, และอุปกรณ์ติดฉลาก, โดยกระบวนการนี้ใช้สารละลายโซเดียมไฮดรอกซัยด์ที่อุณหภูมิ 60 ถึง 85 องศาเซลเซียส ซึ่งปริมาณการใส่หรือใช้เป็นสัดส่วน

การล้างโดยการขัดแรงจะเกิดหลังจากการดำเนินการซักในน้ำร้อน และให้พลังงานนิเวศที่ช่วยกวาดเศษดินออกไป การล้างด้วยการขัดแรงเป็นห้องทรงกลมหรือแนวตั้งที่มีโรเตอร์หมุนด้วยความเร็วสูงและการไหลของน้ำในทิศทางตรงข้าม โดยใช้แรงสะท้อนเข้าสู่น้ำฝนในห้องและซอกกับผนังห้อง ซึ่งจะช่วยนำน้ำระเหยออกจากซีเมนต์ ฝุ่นสี และฝุ่นบนผิวบรรจุของแผ่นพลาสติก เมื่อสิ้นสุดการล้างด้วยการขัดแรงจะมีระยะเวลาการล้างด้วยน้ำเย็นขั้นแรกสองขั้นในการย่อยสลายสารเคมีและดินที่เคลื่อนที่อยู่ในน้ำ และสำหรับการกำจัดสารเคมีและดินที่ลอยอยู่ น้ำจะส่งผ่านผนังเครื่องกรองให้ละลายสิ่งที่หนักกว่า เช่น พลาสติกเทป ผู้ผลิตจะวางแผนระยะเวลาและปริมาตรกระบวนการล้าง การกระแทกของน้ำกับแผ่นพลาสติกสร้างความร้อนและความแข็งของความดัน จากที่บริษัทกำหนดว่าความแข็งของความดันตามปกติจะต้องควบคุมระหว่าง 20-35 บาร์ทั่วบรรจุภัณฑ์

จุดประสงค์ข้อมูลในตารางด้านล่างเป็นตัวอย่างของค่าที่ใช้กับเครื่องกริ่งล้างแกลบที่ใช้สำหรับดูดกลิ่นของแกลบ HDPE และ PP ซึ่งมีความสกปรกอยู่ในระดับปานกลางไปจนถึงรุนแรง การเลือกหมายที่ใช้ในตารางนี้เป็นขั้นเริ่มต้น ค่าที่ถูกกำหนดจะต้องตรงกับวัสดุที่ใช้จริง และทีมที่จัดการการตรวจสอบจาก Polyretec มักจะทำการทดสอบการล้างตามตัวอย่างของลูกค้าเพื่อปรับค่าที่ใช้ให้เข้ากับความเหมาะสมที่สุด

ประสิทธิภาพระยะเวลาการล้างสำหรับแผ่นบล็อก

เวทีการผลิต	ค่าพารามิเตอร์สำคัญ	ความหลากหลาย	วัตถุประสงค์และหมายเหตุ
การนำฉลากไปนวดเย็น	อุณหภูมิของน้ำและเวลา	15 ถึง 30 องศาเซลเซียส, 2 ถึง 5 นาที	ถอนฝุ่น, ความเข้มข้นของละออง, และผงที่หลุดลอก
ซักด้วยกรดอัลกาลีนร้อน,	น้ำละเอียดโซเดียม (NaOH) มากน้อยเท่าใด	0.5 ถึง	การ saponifikasi บน น้ำมันและที่ยึดไว้; จัดให้เหลือสำหรับดินปนทุกชนิด
ซักด้วยกรดอัลกาลีนร้อน,	อุณหภูมิของชิ้นส่วน	60 ถึง 85 องศาเซลเซียส	มีอุณหภูมิสูง ขั้นตอนแป้งแตกแยกเร็วขึ้น
ซักด้วยกรดอัลกาลีนร้อน,	เวลาหย่อนอาศัย (เวลาหย่อนอาศัย (Residence time))	10 ถึง 20 นาที	ความจุของสระกำหนดความเหลืออยู่ในช่วงความทรงกลางที่ตั้งแต่ปริมาณการนำเข้า
การล้างด้วยแรงต้านทาน	ความเร็วของจุดปลายของโรเตอร์	ระดับปานกลางถึงสูง	การถูฉาบดินที่หยาบโล่งด้วยเครื่องจักร
การน้ำจืด	ระดับและเกลือดรีน	1 ถึง 2 ระยะการทำงาน, pH 6 ถึง 8	การขัดคาวสติกก่อนการแห้ง
การแยกตัวแผ่นตกและแผ่นลอย (การแยกตัวแผ่นตกและแผ่นลอย (Sink-float separation))	ความหนาแน่นปานกลาง	ประมาณ 0.95 ถึง 1.0 กรัมต่อเซ็นติเมตร (cc)	ไฟล์บัว PE/PP, อ่างรอง PVC และโลหะ

การจัดการเศษชิ้นของวัสดุในปริมาณที่มีความเสี่ยง และ การดูแลน้ำเสีย

จากความเป็นจริงแล้วถังเคมีอาจมีส่วนประกอบที่เป็นความเสี่ยง ดังนั้น การจัดแผนการล้างถังเคมีที่ดีที่สุดควรออกแบบให้คำนึงถึงการจัดการส่วนประกอบที่เป็นความเสี่ยงกลายเป็นวัตถุอันเป็นอันตรายแทนที่จะก้าวข้ามผ่านปัญหานี้ สิ่งแรกที่จะทำควรจะเป็นการทดสอบปริมาณของส่วนประกอบอันเป็นอันตราย ได้แก่ การตรวจหาปริมาณของสารกลุ่มเคมีไวในถังที่จะเข้ามาโดยใช้อุปกรณ์การวัด.comperature ionization detector, การตรวจสอบ pH และกลิ่น, และในโรงงานที่มีความเสี่ยงสูงควรจะตรวจสอบด้วยวิธี Gas chromatography เพื่อหาสารจากเอทานอลที่อาจซ่อนอยู่ ผู้ตรวจสอบควรจะตรวจสอบปริมาณของเครื่องกลมทั้งสิ้นและส่วนประกอบที่เป็นสารสีหนักเพื่อกำหนดอัตราการรับถังที่สามารถล้างได้และอัตราการฟ้องกลับของวัตถุที่มีความเสี่ยงที่กำหนดไว้ ครั้นแล้ว การตรวจสอบขั้นตอนทั้งหมดนี้จะเป็นฐานสร้างความมั่นใจความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และการทำตามมาตรฐาน

น้ำเสียจากกระบวนการทำความสะอาดฟุตบอลต้องประสบความท้าทายมาก น้ำยาซึมร้อนที่มีสารกรดทับอิเล็กโทรไลต์ ซึ่งมีน้ำมันสกปรกที่สังเคราะห์แล้ว น้ำมันที่มีลักษณะเป็นท่อน ปุ๋ย กรด และสี ส่งผลให้มีความต้องการออกซิเจนสูงในด้านเคมี และค่าความต้องการออกซิเจนทางธรรมชาติเท่ากันด้วย ครอบครองที่ทรงพลังเริ่มจากการเคลือบด้วยสารกรดเร็ว แล้วสังเคราะห์ฟล็อกก่อนทำการฟลอตเทาแล้วบดหรือทิ้งขยะแล้วทำการบำบัดทางธรรมชาติก็ได้ หรือใช้เครื่องอบความร้อนสำหรับกระแสขยะที่ค่อนข้างเล็กและค่อนข้างสม่ำเสมอ การคืนฟลูออไรด์ที่น้ำยาซึมร้อนทำความสะอาดถูกกรองแล้วส่งกลับไปใช้ในกระบวนการทำความสะอาดตามที่ได้ ส่งผลให้ลดค่าใช้จ่ายในการก่อสร้าง และลดขยะน้ำเสียลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เป็นคุณสมบัติสำคัญที่ควรเลือกใช้ในกระบวนการทำความสะอาดที่ใช้สม่ำเสมอ

เศษเหลือจากการหลอมและการบดจะนำสารปนเปื้อนออกไปให้มากขึ้น และอาจมีโลหะหนักจากเศษเคมีสีอยู่ด้วย ดังนั้นจึงควรจัดการเป็นขยะที่ควบคุมตามข้อกำหนดและแนวทางรักษาและกำจัดของภูมิประเทศนั้นๆ แผนที่ด้านล่างนี้ระบุจุดการควบคุมและขอบเขตที่เราแนะนำให้ผู้ผลิตเครื่องติดตาม นอกจากนี้ค่าเต็มที่จะถูกกำหนดโดยหน่วยงานด้านสิ่งแวดล้อมของภูมิแดนนั้นและด้วยระดับของถ่านเปลือย พร้อมทั้งอธิบายว่าความชัดเจนทางคณิตศาสตร์ถูกตั้งขึ้นโดยองค์กรรับผิดชอบและการใช้งานสุดท้ายของถ่านเปลือยมากกว่าการกำหนดโดยผู้ผลิตเครื่อง

น้ำที่เหลือ, อะกลเลอร์, น้ำครกในทะเลคอนเทนเนอร์

จุดควบคุม	วิธี	ทำไมบ่งบอกถึงความสำคัญ
สารอินทรีย์ที่มีสาร VOC ในอาหาร	สายดักตัวขนาดพกพา PID / GC-MS	ความเสี่ยงจากการระเบิดและกลิ่นในละลายที่สุด
ระบุค่า COD และ BOD ของน้ำล้าง	การวิเคราะห์วิทยาศาสตร์ในที่ชื้น	การประมาณไซน์ของระดับการทำความชื้นและระดับการชีวภาพ
สารละลายเชื้อปิโตรเลียมทั้งหมด	ทดสอบสารไฮโดรคาร์เปลี่ยนได้	จำกัดปริมาณน้ำมันปรากฏอยู่ในยางสังเคราะห์ที่ถูกนำกลับมาผลิตใหม่
เมทัลหนักในเชื้อเพลิง	การวิเคราะห์ด้วยวิธี ICPA ของหยดขยะที่อยู่ในบ่อ	กำหนดการจัดกลุ่มการกำจัดเศษอุตสาหกรรม
ความสนองของเศษสุดท้าย	โต๊ะตรวจเช็คห้องฟุตสีที่ร้อน	ความต้องการใช้งานบ่อยจากลูกค้า

การแยกเหล็กและการกำจัดสารปนเปื้อน

เหมืองคือสารปนเปื้อนที่ก่ออันตรายให้อุปกรณ์ภายใต้การผลิตมากที่สุด และแผงสายเหล่านี้เห็นชิ้นส่วนเหล็กมากกว่าหลักสายอื่น ๆ เพราะมีแหวน, กัง, บันทอง, และฉลากผสมนิกเกิล เป็นต้น การป้องกันอยู่ในชั้นหลายชั้น นอกจากการเตรียมการที่มีเครื่องมือทั้งแบบมือและแรงงานสับ ยังควบคุมการถอดแหวนและบันทองออกจากแผงสายชุดยังมีเครื่องวัดแรงดึงเหมืองสำหรับเครื่องอัดขึ้นไปในสายเชื่อมต่อ กระทั่งกระบวนการชุบชิ้นส่วนเป็นชิ้นเล็ก เครื่องแรงลมและเครื่องแรงไฟฟ้าจะหยุดชิ้นส่วนเหล็กและแยกชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเฉพาะเช่น อลูมิเนียมที่เครื่องเหมืองพลาด

นอกจากการแบ่งตามน้ำหนักแล้ว สายต้องแบ่งพลาสติกด้วยเช่นกัน HDPE และ PP จะลอยขึ้นในถังลอยได้โดยไม่ตกไป แต่ PVC, PET และส่วนใหญ่ของโลหะจะตกลงไป ดังนั้นการแบ่งตามความหนาแน่นทำหน้าที่ป้องกันสารก่อคู่อัตราและแยกส่วนของโพลีโอลเฟนให้จากกัน การใช้เครื่องจัดเรียงทางสีแดงใกล้เครื่อง bayมักถูกเพิ่มสำหรับโรงงานที่ต้องการเอกสาร HDPE ที่เป็นวัสดุเดียว และมีคุณภาพทรงอำนาจมาก เครื่องจัดเรียงทางสีแดงใกล้เครื่อง bay ใช้หลักการแบ่งตามเฉดสีเพื่อกำจัด PP, PVC และฟิล์มที่มีสีต่างๆ จึงเพิ่มความบริสุทธิ์ไปไกลเกินกว่าการแบ่งตามน้ำหนักที่ทำเฉยๆ โลหะของ Polyretec ถูกออกแบบให้มีการจัดเรียงด้วยแม่เหล็ก น้ำเคลื่อนที่แบบวงสลาย และการจัดเรียงทางออปติก (ตัวเลือก) เพื่อให้ทรายหักแตกทำตามมาตรฐานการบีบเฟือง

เหตุผลทางการค้าในการลงทุนในการแยกที่แข็งแรงง่าย: เมื่อชิ้นเหล็กเล็กๆ ขาดหลุดไปในเครื่องนำเข้าเส้นพลาสติก, ขดแท่งสามารถกัดล้อและทะลุท่อ, อนุญาตให้ห้วยผลิตภัณฑ์ติดเชื้อครบทุกตอน, และส่งผลให้เครื่องหยุดทำงานโดยไม่มีแผน。 ปริมาณโลหะทั้งหมดในแผ่นผลิตภัณฑ์ที่ออกมาต่ำกว่า 50 ชิ้นต่อล้านชิ้นเป็นเป้าหมายในระบบภายในสำหรับโรงงานที่นำเข้าจากถังป้องกันโลหะไปยังถังขยายผลิตภัณฑ์ใหม่, และระบบการแยกคือสิ่งที่สามารถให้ปริมาณนั้นได้。

การกำจัดน้ำและการแห้งของแผ่นแข็ง (dewatering and crystallization of rigid flakes)

หลังจากการล้างสุดท้าย การละลายจึงทำให้แผ่นละลายทิ้งไว้ในน้ำที่ผสมตัวอิ่มแน่น และต้องบีบออกน้ำก่อนที่จะเก็บไว้หรือใส่เครื่องอัด วิธีการบีบออกน้ำนั้นเริ่มด้วยการใช้เครื่องกรองรูปแบบแผ่นกระจายแรงดันขับออกน้ำหน้า หรือเครื่องสกัดที่อัดขับด้วยความเร็วสูงใด ๆ ซึ่งจะถอดน้ำหนาเล็ก ๆ จากสำมะด (drop moisture) จากระดับความชื้นที่ต้านมะดไปประมาณ 10 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ เครื่องสกัดแบบสูงสุดความเร็วในรูปแบบแนวนอนหรือแนวตั้ง จะกลิ้งให้แผ่นมันกระจายกระจายออก เพื่อบีบน้ำออกจากช่องว่างในระดับอิเม็ตริส ตรัง และเครื่องดูดความชื้นด้วยอากาศร้อน หรือเครื่องบำบัดขัดสี จะนำปริมาณน้ำที่คงอยู่ไว้ไปแต่เนิ่น ๆ เครื่องบำบัดขัดสีที่ใช้สำหรับแผ่นมันขนาดแข็ง เพื่อระยะที่ใส่เครื่องอัดควรอยู่ต่ำกว่า 1 เปอร์เซ็นต์ ตั้งแต่

พลังการแห้งอาหารเป็นต้นทุนในการดำเนินงานที่มีความสำคัญ ดังนั้นส่วนการแห้งจะต้องกำหนดตามความจุจริง ความผิดพลาดที่พบบ่อยคือการลดขนาดการประกาศนียบัตรพืชผักโดยไม่ลงทุนในระบบการขนส่งความชื้น แล้วใช้เครื่องแห้งแสงอ่อนเพื่อปรับระดับความชื้นโดยไม่ลงทุนเพียงเฉพาะการใช้น้ำเท่านั้น ซึ่งจะทำให้เสียพลังงานไปบรรจุที่ไม่จำเป็น และอาจทำให้ก้อนอาหารที่แห้งเริ่มขึ้นร้อนเกินไป ทำให้เกิดการผสมกลุ่มของก้อนอาหารและทำให้แห้งขาว ๆ คล้ำหรือแม้กระทั่งหมองคล้ำอย่างหนัก ดีไซน์การออกแบบที่ถูกต้องคือการใช้พลังงานเครื่องขนส่งความชื้นอย่างเต็มที่ แล้วใช้กระบวนการแห้งแสงอ่อนเพื่อบรรจุสัดส่วนความชื้นที่อยู่ในช่วงสุดท้ายเท่านั้น เนื่องจากพลังงานในการแห้งแสงอ่อนต่ำกว่าพลังงานในการขนส่งความชื้น ไม่ว่าจะเป็นขนาดหรือแรงดันน้ำของกระบวนการต่อชิ้นงานเดียวกันสำหรับวัตถุที่มีความยาวที่แตกต่างกัน

ความชื้นที่สูงเกินไปที่บริเวณสายอัดจะส่งผลให้เกิดการระบายน้ำร้อน, ผิวมีข้อเสีย, และการตัดกลุ่มสายโมเลกุลที่ทำให้น้ำหนักลดลง; ความชื้นที่ต่ำเกินไปเป็นปัญหาที่หายากสำหรับโพลิโอเลฟิน แต่จะทำให้เสียพลังงาน. ควรตรวจสอบจำนวนความชื้นในลำเลียงอัดอย่างสม่เสมอที่ปลายน้ำกัดความชื้นและตรวจสอบในห้องปฏิบัติการเป็นประจำเพื่อความเหมาะสมของความชื้น, เนื่องจากความชื้นที่สม่ำเสมอทำให้สายอัดเมล็ดสามารถทำงานได้อย่างสม่ำเสมอและผลิตเมล็ดที่มีความหนืดคงที่.

ข้อกำหนดคุณภาพของแบคทีเรีย

หลักฐานที่แสดงให้เห็นว่าเครื่องล้างบรรจุภัณฑ์เคมีทรงกลมถือเป็นสิ่งที่ดีที่สุดสำหรับงานที่ทำนั้นอยู่ในค่าพารามิเตอร์คุณภาพของฝุ่นลวดที่ได้รับ ทำไม? โรงงานรีไซเคิลที่ซื้อหรือดำเนินการตามเครื่องดังกล่าวควรมาจัดระเบียบการรับรองต่อค่าที่ได้รับการวัด สิ่งนี้ไม่ควรวัดจากความสวยงามของผลิตภัณฑ์ แม้ว่าแต้มทั้งหมดจะต้องตรวจสอบด้วยวิธีการมาตรฐาน ได้แก่ การวิเคราะห์ด้วยถ้วยสีเพื่อวัดขนาดของฝุ่นลวด การลดน้ำหนักในโคมเผาเพื่อวัดความชื้น การนำเข้าออกเนื้อหาในการวัดส่วนผสมไม่ปรากฏ การวิเคราะห์กราฟความหนาแน่นอิเล็กโทรไลต์หรือ FTIR เพื่อวัดปริมาณ PVC การตรวจกับตัวถังแม่เหล็ก และการตรวจแรงโน้มถ่วงเพื่อวัดปริมาณโลหะ การวัดสี การวัดกลิ่น และการวัดราคาไล่น้ำเพื่อวัดแรงดึงไดนามิก โดยมีการตรวจสอบทุกหน่วย

สำหรับการนำกลับมาใช้ในกรณีที่ใช้เครื่องดีกรอง, ความละเอียดของแบบทั่วไปคือ ผงที่ไม่สะอาดต่ำกว่า 0.2%, กรดโพลิฟิวไทล์ต่ำกว่า 200 ชิ้นต่อล้านชิ้น, ปฏิกิริยาของโลหะต่ำกว่า 50 ชิ้นต่อล้านชิ้น, ความชื้นของผงคงอยู่ต่ำกว่า 1% และ ขนาดของผงคงอยู่ภายในช่วงการกรองที่เลือก นอกจากนี้, หากผงเป้าหมายคือ การใช้ในอุตสาหกรรมอาหารหรือการโฆษณา โดยเฉพาะ, จะมีข้อจำกัดมากขึ้นและจะได้รับการตรวจสอบโดยทีมวิจัยจากภายนอกเนื่องจากความพึงพอใจทางการรับรองจากองค์กรที่มีชื่อเสียงระดับโลกเช่น EFSA, FDA หรือ EuCertPlast จะขึ้นอยู่กับการควบคุมโดยทีมผู้ตรวจสอบที่มีหลักฐานมากกว่าจะโน้มน้ำหนักต่อเครื่องมือพื้นฐาน ด้านล่างเป็นสรุปของวัตถุประสงค์การควบคุมคุณภาพที่เป็นแนวทาง

ความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์เนื้อแข็งที่เป็นตัวแทน

มาตรการใหญ่	หมวดหมู่ที่ประดิษฐ์จะเป็น	วิธีการทดสอบ
ขนาดแผ่น	12 ถึง 18 มม. ที่มีความหนาเอียงเท่า ๆ กัน	การวิเคราะห์ผสม
ความชื้น	8 เปอร์เซ็นต์	การสูญเสียจากเตาอบที่ 105 องศาเซลเซียส
อัตราเสียมสมบัติที่มากกว่า	1 เปอร์เซ็นต์	灰分または抽取
น้ำหนักของ PVC	ต่ำกว่า 200 ppm	ความหนาแน่นของแนวรังมะตูมหรือการใช้ FTIR
ปริมาณโลหะ	ต่ำกว่า 50 ppm	การตรวจสอบด้วยแม่เหล็กและลมแปรเคมี
กลิ่น	ปุ๋ยเสริมที่ไม่มีกลิ่นเคมี	พาโนลบริเวณฟุตสี เก็บน้ำหรือเครื่องกำจัดฝุ่น
คงที่ของไฟล์ระเหย	ภายในรายละเอียดความแม่นยำ	วิทยาศาสตร์ท่อลม (วิทยาศาสตร์ท่อลม (Capillary rheometry))

ความปลอดภัยและการพึงประสงค์กับสิ่งแวดล้อม

การทำงานของเครื่องซักถังสารเคมีต้องจำกัดความปลอดภัยทางเคมีและสิ่งแวดล้อม แม้ว่าจะสัมพันธ์กับความปลอดภัยทางกล เนื่องจากระบบถังเคมีต้องขนาดใหญ่และมีการขนส่งมวลรวม การออกแบบระบบตรวจสารเคมีและระบายฝุ่นมีมาตรฐานสำหรับเครื่องใช้งานที่มีระดับ CO2 สูง และมีระบบการตรวจสอบสัญญาณจุดไฟ เครื่องบดเศษพลาสติกและระบายฝุ่นมีมาตรฐานการป้องกันการระเบิด ระบบระบายอากาศบริเวณช่องเข้าและบริเวณการซักถังควบคุมหยดของสารขจัดเชื้อราและความชื้นจากส่วนผสมที่เหลือในตัวถัง ผู้ปฏิบัติงานทำงานอยู่ในซุ้มป้องกันแนวแรงกระแทกด้วยเครื่องป้องกันความปลอดภัยทางอาชีพ

ศูนย์การปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อมเน้นการปล่อยของเสียน้ำและการจัดการขยะพิษ ห้องผลิตจำเป็นต้องถือใบอนุญาตที่ต้องมีจากหน่วยงานท้องถิ่นสำหรับน้ำเสียของห้องผลิต และโครงสร้างการบำบัดที่แก้ไขข้อมูลข้างต้นจะทำให้ของเสียนั้นอยู่ภายในขอบเขตที่กำหนดสำหรับ pH ต่ำ และโพลิเมอร์ (ตกตะกอน) และความหนักของสารอินทรีย์ น้ำชะโนดและถังขยะพิษที่ปฏิเสธจะถูกขนโดยการใช้การตรวจสอบตามรายการเพื่อนำไปสู่ผู้รับที่ได้รับอนุญาต หน่วยงานที่ตั้งห้องผลิตมีหน้าที่จัดทำและระบุห้องผลิตที่คาดว่าจะนำสินค้าไปใช้สำหรับการสัมผัสอาหารตามเงื่อนไขของ EFSA, FDA หรือ EuCertPlast และเครื่องจักรทุกชนิดมีเครื่องหมาย CE ที่จำเป็น และถูกผลิตภายใต้ระบบคุณภาพ ISO 9001 และระบบการบริหารสิ่งแวดล้อม ISO 14001 ที่สองแห่งการผลิตมีการรับรองในขั้นที่หนึ่งและสอง ตามลำดับ

คำแนะนำที่ประโยชน์ต่อผู้ซื้อคือการดูแลความถูกต้องเป็นส่วนของการออกแบบตั้งแต่วันแรก การผลิตสายท่อที่ได้มาตรฐานของการทำความสะอาด แต่ไม่สามารถแสดงรายละเอียดการควบคุมคราบสิ่งปนเปื้อน ได้ โครงสร้างการจัดการของน้ำเสีย และการป้องกันความปลอดภัย ไม่สามารถผ่านการตรวจสอบของผู้ที่กำหนดแบรนด์โดดเด่นหรือองค์กรประกันความปลอดภัยได้ และค่าใช้จ่ายในการปรับใช้ให้มีความปลอดภัยหลังการติดตั้งจะมากกว่าการกำหนดไว้จากแรก ๆ อย่างแน่นอน Polyretec ที่เป็นโรงงานของ Wanplas จะจัดส่งท่อด้วยเอกสารและคุณลักษณะความปลอดภัยตามที่ต้องการจากลูกค้าประเทศต่าง ๆ และความร่วมมือของโครงการ Wanplas ในมาตรฐานคุณภาพช่วยให้การตรวจสอบหลังการขายแบบครบถ้วนตามที่จำเป็นสำหรับความสมบูรณ์แบบ

การกำหนดและการเลือกหน่วยประมวลผล

การเลือกแผนขั้นสูงสุดสำหรับเครื่องล้างแกลบเคมีจะต้องเหมาะสมกับวัตถุดิบและระดับของแกลบที่มีความละเอียดปัจจุบัน การอัดของละลายน้ำสะอาดและจัดประเภทภายในที่มีขนาดเล็กต้องใช้แค่เครื่องอัดเม็ด, ตู้ล้างร้อน, เครื่องล้างตามฐานน้ำหนัก, การล้าง, และความร้อนในการทำความสะอาด ด้วยการเตรียมตัวอย่างผสมก่อนอัด ให้กับแกลบที่มีความละเอียดปัจจุบันแผนส่งออกแบบมาตรฐานเพิ่มระบบอัดกึ่งอัตโนมัติไปชำระล้างแกลบทางคอมโพเนนต์ สายกรองและการเคลื่อนย้ายด้วยแรงดันต่าง ๆ และเครื่องจักรทำความแห้ง วัสดุแกลบที่มีความละเอียดสูงและมีความสะอาดสูงแผนที่มีค่าที่สูงเพิ่มระบบการคัดแยกด้วยคาร์บอกซิกและแสงอินฟราเรด การจัดการน้ำเสียเต็มรูปแบบ และการป้องกันความวุ่นวาย ว่าด้วยว่า การคำนวณราคาตามสไตล์นี้จะคำนวณโดยพิจารณาจากความจุ การใช้อุปกรณ์และตลาดที่เป็นบ้านของผลิตภัณฑ์เครื่องล้างแกลบ

การเปรียบเทียบระดับการกำหนดค่า

ไดร์	ส่วนประกอบหลัก	อัตราได้จริงที่คาดหวัง (Throughput)	ค่าใช้จ่ายที่มีราคาเทียบเท่ากัน
เล็กกะทัดรัด	เครื่องตัดกรองที่มีการทำความสะอาดด้วยน้ำอุ่น การล้างผ่านแผ่นคล้ายฟองน้ำ งานล้างผ่าน และการพัดลม	ประมาณ 500 กิโลกรัม/ชั่วโมง	Low
มาตรฐาน	เพิ่มการลอกอก, ตัวดึง, ลมแนวสายไฟ, ทำให้พื้นผิวทะลาย	800 ถึง 1200 กิโลกรัมต่อชั่วโมง	ระดับกลาง
ความบริสุทธิ์สูง	เรียนรู้ในการรับมือกับระดับความสามารถของคนทำงานที่แตกต่างกัน	1500 ถึง 2000 กก./ชั่วโมงขึ้นไป	สูง
หมดอายุการใช้งาน	เพิ่มความทนทานต่อการระเบิด และการควบคุมฝุ่นขนาดเล็กอย่างครบวงจร	โดยโครงการเทคโนโลยีความสะดวก	Premium

เมื่อเทียบคุณภาพของผู้จัดจำหน่ายกัน ระบบขัดแดงแน่นของ Polyretec ก็สามารถทัดเทียมได้กับชื่อเสียงของผู้ผลิตที่มีชื่อไว้แล้วเช่น Erema, Lindner, Sorema, Starlinger, AMUT และ Herbold ซึ่งทุกธุรกิจได้นำเทคโนโลยีการขัดแดงรุนแรงหรือการลดขนาดกระดูกขนาดใหญ่มาใช้. ปัจจัยที่มีคุณภาพที่สุดคืออัตราการขัดแดงรุนแรงและการประมวลผลด้วยความอุ้งยิ้มสำหรับเม็ดทรายละเอียด, ความสมบูรณ์ของกระบวนการการแยกโลหะและพลาสติก, อัตราการใช้ค่าและสารเคมีของการออกแบบ, และระดับการสนับสนุนด้านการจัดการและอะไหล่ ความโดดเด่นของ Polyretec คือการผสมผสานระหว่างการออกแบบกระบวนการที่เป็นที่มาของเทคโนโลยีจากภูมิภาคออสเตรีย และระบบการผลิตที่รักษาความทันสมัยด้วยศูนย์การผลิตในประเทศจีน ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์สกัดเม็ดที่มีคุณภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพและราคาที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ สำหรับบางโรงงานที่ผลิตเม็ดก้อน Polyretec ยังมีโรงงาน Kerke ของวังพลาสซึ่งเป็นผู้ผลิตเครื่องอัดด้วยแกนคู่ที่เชื่อมต่อกับสายแหล่งผลิตเม็ดสกัดที่มีคุณภาพ

คำถามที่พบบ่อย

วัสดุพลาสติกที่ทำจากภาชนะเหล็กอย่างไรบ้าง?

ป้ายกำกับทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ถูกรีไซเคิลมักจะผลิตจากโพลีเอทิลีนระดับความหนาแน่นสูง และมีส่วนที่น้อยกว่าที่ผลิตจากโพลีโพรพิลีนบ้าง ป้ายบางทีก็มีผนังหุ้มและตราสารที่ทำจาก PVC ซึ่งต้องถอดออกจากระบบเพราะ PVC จะทำลายสายการผลิต HDPE ที่ถูกรีไซเคิล

สิ่งเคลื่อนที่ที่เคยใช้สำหรับเก็บสิ่งที่เป็นอันตราย (เคมทรัพย์) สามารถรีไซเคิลได้ไหมคะ?

แกลบที่เคยบรรจุอนุญาตไว้ที่ไม่แก่กลุ่มเสี่ยงอันตรายหรือมีขนาดเล็กล่าสุดสามารถส่งไปสู่โรงน้ำล้างตามมาตรฐานหลังจากล้างโดยใช้กากน้ำ 3 ครั้งและทำการตรวจสอบความสกปรก SNP ที่เหลืออยู่ ตัวแกลบที่แห้งเหล่านี้ควรถูกนำไปสู่ช่องระบายน้ำสิ่งเสพติดอันตรายที่ได้รับอนุญาตและไม่ควรผสมเข้ากับกระแสขยะแข็งทั่วไปใด ๆ

ทำไมการล้างด้วยผลึกที่มีความเข้มข้นจำเป็นสำหรับกระป๋องบรรจุขยะ?

การเหนียวเหนอะหรือการปนเปื้อนจากน้ำมันผสมหล่อยาง หนังและตัวยึดป้ายปะหน้า ส่วนใหญ่เป็นสารไม่เข้าพันธุกรรมและไม่สามารถถอดออกด้วยการซักน้ำเย็นได้ น้ำยาลดความเหนียวจากกรดโซเดียมที่ปั่นร้อนจะช่วยทำให้ไขมันแตกตัวและเปลี่ยนสภาพเป็นสารประกอบ ไว้ล้างออกได้ด้วยการขัดและล้างตกลง

ระดับเชื้อเพลิงและอุณหภูมิที่ใช้คือใด?

การเคลือบเกรดหน้าจอเฉลี่ยใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์ที่ 0.5 ถึง 2.5 เปอร์เซ็นต์ตามน้ำหนัก โดยบรรจุมาตรฐานอยู่ที่ 60 ถึง 85 องศาเซลเซียส และมีเวลาจะอยู่ในสารเคลือบ 10 ถึง 20 นาที ตราแบบที่สกปรกมากอาจใช้ระยะสูงสุดทั้งสองฝั่ง ในขณะที่วัสดุที่มีความตกค้างเบาก็สามารถซักได้ด้วยสูตรเล็กกว่าด้วยเปลี่ยนโทษสำหรับการป้องกันคุณสมบัติของโพลีเมอร์

วิธีการกำจัดปัญหาเกี่ยวกับสารอันตรายด้านโลหะจากเส้นใยบด?

รูปทรงเหล็ก, ปลอกแยก, และเปลือกถังถูกถอดออกด้วยเครื่องจักรก่อนการแข่งขัน, แล้วนำสายแม่เหล็กสะท้อนอัดแน่นจับไว้เพื่อจับฝักเหล็กและเครื่องจักรเส้นสายแนวต่ำจับไว้เพื่อขจัดแร่อลูมิเนียมและชิ้นส่วนแร่ไม่เหล็กอื่นๆ การจัดเรียงชิ้นเหล็กทั้งหมดในแถบผลผลิตต่ำกว่า 50 ชิ้นต่อล้านชิ้น

ความชื้นที่ต้องมีในเม็ดละเอียดที่ผลิตออกมาเป็นอะไร?

สำหรับการวางไว้ทันทีในเครื่องฉีดหยดทำละเอียด เนื้อที่แห้งควรออกจากส่วนแห้งตัวมีความชื้นต่ำกว่า 1 เปอร์เซ็นต์ โดยเฉลี่ย

เครื่องล้างถุงพลาสติก สามารถใช้น้ำได้มากแค่ไหน?

ด้วยการล้างน้ำในทิศทางตรงกันข้ามและการคืนสารเคมี กลุ่มงานการอาบล้างแบบปิดสายที่ทันสมัยใช้พื้นที่ประมาณ 0.5 ถึง 1.5 ลูกบาศก์เมตรน้ำสะอาดต่อตันของเม็ดลูกชิดที่สะอาด นอกจากนี้ ระบบเก่าที่ใช้สายเปิดใช้ประมาณ 3 ถึง 5 เท่าจำนวนน้ำดังกล่าว ขึ้นอยู่กับขนาดของระบบ ดังนั้นการจัดการน้ำจึงเป็นตัวชี้วัดการเลือกที่สำคัญ

ความบริสุทธิ์ของ flake ที่ต้องการในการรีไซเคิลเป็นถังใหม่ควรเป็นอย่างไร?

30–0.50 ดอลลาร์ต่อกิโลกรัมของวัตถุที่ re-processing เมื่อโรงงาน re-processing ๑๐๐ กิโลกรัมต่อวันเนื่องจากปัญหาในคุณภาพ มูลค่าในการ re-processing นี้คือ ๓๐–๕๐ ดอลลาร์ต่อวันหรือ ๙,๐๐๐–๑๕,๐๐๐ ดอลลาร์ต่อปี การใช้งานนี้ลดความได้เปรียบทางการค้าโดยตรงและเป็นค่าอเนกประสงค์เมื่อสามารถป้องกันปัญหาในคุณภาพได้

คำสรุป

เครื่องซักถังเคมีอย่างดีที่สุดสำหรับขยะพลาสติกแข็งขนาดใหญ่ เป็นเครื่องที่ออกแบบมาสำหรับการตกตะกอนที่พิเศษของถัง, ด้วยผนังหนา, และวัสดุเหล็กที่ติดอยู่ ร่วมกันอย่างชาญฉลาด แทนที่จะปรับแต่งจากเครื่องซักฟิล์มหรือแก้ว การประกอบการก่อนการล้างและการถอดแท็งค์จะปกป้องเครื่องตัดและทำให้การทำความสะอาดประสบความสำเร็จ การล้างด้วยกรดอัลคาลีนที่มีความเข้มข้น 0.5 ถึง 2.5% และมีอุณหภูมิ 60 ถึง 85 องศาเซลเซียส นั้นทำหน้าที่ทางเคมีที่น้ำเย็นไม่สามารถทำได้ การล้างด้วยแรงกีดขวางและการแยกด้วยน้ำหนักจะทำการแยกเครื่องจักรและน้ำหนัก และระบบแบ่งแยกด้วยแม่เหล็ก, ถุงลม, และการแบ่งแยกด้วยเทคนิคไฟฟ้าแรงโน้มถ่วง และการแบ่งแยกด้วยวิธีเลือกสีออปติคอปสามารถเก็บเหล็กและ PVC ภายในขีดจำกัดที่แน่นหนา ซึ่งต้องการการรีไซเคิลจากถังไปยังถัง ด้วยการกระจายความชื้นต่ำกว่า 1% จะปกป้องโพลิเมอร์ขณะเอ็กตรูชั่น ส่วนตัวที่ตรวจสอบการแบ่งย่อย และการจัดการน้ำเสียจะทำให้การปฏิบัติการอยู่ภายในกฎหมายความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมหรือป้องกันการสัมผัสอาหารได้อย่างถูกต้อง เช่นซึ่งจะต้องมีเอกสารที่จำเป็นสำหรับการรับรอง EFSA, FDA, หรือ EuCertPlast เมื่อเน้นไปที่สายการผลิตระดับสัมผัสอาหาร

สำหรับโรงงาน Polyretec บริษัท Wanplas เสนอบริการระบบการแทงและการล้างสีเพื่อ PP/PE และระบบการรีไซเคิลและการแป้งของแผ่นขนาดเท่ากัน โดยอาศัยเคล็ดลับการผลิตจากประเทศออสเตรียและได้รับการยอบายกับคุณภาพและการบริการหลังการขายที่ร่วมกันของกลุ่ม Wanplas ซึ่งรวมถึงการรับประกันชิ้นส่วนสำรองอันจำกัดเฉพาะปีละหนึ่งครั้ง ให้บริการสำหรับลูกค้าที่มีปริมาณการผลิตสูง โดยปริมาณการผลิตของทุกระดับที่แนะนำมีผลคือการเตรียมความพร้อม, ความเร็วในการล้าง, ความสมบูรณ์ในการแยกภูมิคุ้มกัน, และความคลาดเคลื่อน ซึ่งได้รับการยืนยันด้วยการทดสอบการล้างบนบั้งบนตัวท่านเองก่อนการซื้อสินค้า ให้ทีมงาน Polyretec จัดการประเมินตัวอย่างและระบบการประมวลผลสำหรับปริมาณการผลิตและคุณภาพสีที่คุณต้องการ สอบถามทีมงาน Polyretec เพื่อจัดการประเมินตัวอย่างได้