การเลือกกำลังมอเตอร์ที่ถูกต้องสำหรับเครื่องหมอยัดและสายล้างเป็นการตัดสินใจที่มีผลกระทบสูงสุดต่อค่าใช้จ่ายทั้งของทรัพย์สินและค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติงานของโรงงานการรีไซเคิล ปริมาณกำลังที่น้อยเกินไปจะทำให้สายงานติดขัดเนื่องจากอัตราเคลื่อนที่ของวัตถุดิบที่หนักหรือมีปัญหา และการปฏิบัติงานจะถูกตัดขาดเพื่อป้องกันความเสียหายและต้องใช้ค่าครองชีพที่สูงอย่างไม่จำเป็น ปริมาณกำลังที่มากเกินไปจะทำให้ลูกค้าถึงพอดูลดลึกอัตราการใช้งานที่ไม่มีความจำเป็นเนื่องจากกระแสไฟฟ้าใช้มากกว่าที่ต้องการ Polygretec โรงงาน Wanplas นำเทคโนโลยีและวิธีการการวิเคราะห์แบบ process engineering ของประเทศออสเตรียมาใช้ในเครื่องทุบและสายล้าง และกำหนดจำนวนกำลังที่เหมาะสมจากประวัติวัตถุอัจฉริยะของลูกค้า ด้วยการใช้ตารางเคลวาท์กิโลวัตต์ คำอธิบายอัตราการผลิต และรายการตรวจสอบที่สามารถส่งไปยังผู้จัดจำหน่ายได้นี้ เราจะอธิบายขั้นตอนในการเลือกกำลังมอเตอร์สำหรับเครื่องทุบและสายล้างพลาสติก
สายการรีไซเคิลใช้พลังงานอย่างมากหลาย。 ลักษณะหนึ่งของเครื่องล้างสำหรับวัสดุปราศจากยางหรือ PET สามารถดึงพลังงานต่อเนื่องได้มากกว่า 100 กิโลวัตต์ และเครื่องบดก่อนหน้าทำให้ควบคุมพลังงานเพิ่มขึ้นอีก 30 ถึง 110 กิโลวัตต์ โดยขึ้นอยู่กับการออกแบบโครงสร้างของดุมเครื่องบด เนื่องจากเครื่องจะทำงานเป็นเวลานาน การกำหนดช่วงความเข้ากันของหม้อเครื่องและความแม่นยำของการวัดพลังงาน จะช่วยให้การกำหนดรายได้ของโรงงานมีประสิทธิผลมาก การค้นหาคำสำคัญ "เครื่องบดเหล้าและเครื่องล้าง" มักปรากฏในเนื้อหาของบทความนี้ เพื่อให้ทีมซื้อจัดส่งมาตรฐานสามารถเทียบเท่าคุณสมบัติได้อย่างสม่ำเสมอ
ทำไมการเลือกกำลังเครื่องยนต์จะตัดสินผลการดำเนินงานของระบบ
ทำความเร็วของเครื่องยนต์เป็นส่วนเสริมสำคัญต่อความต้านทานของพลาสติกและความสามารถในการเคลื่อนที่ของสาย ใยกรอง เครื่องยนต์จะต้องให้กำลังเบี่ยงในกระปุกเพียงพอเพื่อตัดหรือชำระวัสดุไปพร้อมกับมีแผ่นคันที่ถูกติดตั้งไว้โดยไม่มีการหยุดชะงัก เพื่อความเรียบร้อยของอุปกรณ์สายการล้างอุปกรณ์ เช่น เครื่องบด สายล้างด้วยความชุบ เครื่องล้างร้อน เครื่องลำเลียงด้วยปะเก็น เครื่องบาส และเครื่องล้างหมาด โดยเกือบทุกชุดต้องการกระบวนการลดความเร็วและสปีดที่แตกต่างกัน หากเครื่องยนต์ขนาดต่ำกว่าที่จำเป็น อาจทำให้เกิดความร้อนเกินไปและกัดไฟหรือหยุดทำงาน เครื่องยนต์ขนาดใหญ่กว่าที่จำเป็นจะทำให้เกิดการฟุ้งพลังงานและอุปกรณ์ใหญ่เกินไป
ความเสี่ยงในผลกระทบเกิดขึ้นอย่างรุนแรงที่เครื่องตัดชิ้นแรก ๆ แม้แต่อย่างใด ค.ศ. ที่มีเครื่องขับแบบหน่วยเดียวมีบอลแบริ่งไฮดรอลิกที่จะบดส่วนผสมเข้าไปในตัวใบพัด การบดชนิดนี้ย่อมสร้างแรงออกแบบจูนแทรกอยู่หินเสียม หรือพีอีดีชนิดหนาแน่น การโจมตีแบบนี้หากเครื่องจักรและเครื่องเบรกไม่สามารถรับมือได้จะก็จะก่อให้เครื่องตัดออกจากระบบ โดยจะสะบัดทวนหรือหยุดทำงาน ทำให้กระบวนการล้างผลิตภัณฑ์ทั้งขบวนถูกระงับลงไป จึงควรสังเกตว่ามอเตอร์และเครื่องเบรกจะมีความสามารถในการทนทานค่าไฟฟ้าดังนั้นตัวเร่งที่เหมาะสมจะสามารถปกป้องไม่เพียงแค่เครื่องตัดแต่ยังสามารถผลิตผลผลิตได้ต่อเนื่องอย่างถูกต้อง
การเข้าใจพลังเครื่องขับ, ปริมาณแรงหมุน, และความจุ
แรงมอเตอร์ที่วัดเป็นกิโลวัตต์คืออัตราการทำงานของเครื่องยนต์ นับเป็นค่าที่ใช้งานได้หลายประการสำหรับการขุดกัดและการล้าง ตัวแปรที่นิยมใช้คือแรงหมุนซึ่งเป็นแรงการหมุนที่อยู่ที่เซอร์โวหรือสายสูบ สำหรับเครื่องขุดกัดจะต้องมีแรงหมุนที่สูงและความเร็วของเซอร์โวที่ต่ำ แรงหมุนสำหรับเครื่องล้างจะต้องมีความดังกล่าวและความเร็วที่สูงกว่านั้น ความสัมพันธ์ของทั้งคู่เป็นอย่างง่ายดาย: แรงมอเตอร์เท่ากับแรงหมุนประมวลด้วยความเร็วการหมุน นี่คือเหตุผลที่เครื่องขุดกัดความเร็วต่ำมีสายกลไกการลดความสูงใช้ในการทำให้เครื่องมอเตอร์ที่มีดัชนีมาตรฐานสูงมีความดังที่ราบรื่น
พลังงานเฉพาะ
มาตรการที่ใช้ในการกำหนดขนาดของเครื่องบดคือพลังงานเฉลี่ย (specific energy), ความจุในหน่วยกิโลวัตต์ชั่วโมงที่ใช้ต่อตันของวัตถุที่บดแล้ว ขณะที่การบดพลาสติกอาจเพียงใช้ประมาณ 15 ถึง 30 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตันก็ได้ ส่วนวัตถุที่ยึดหรือขนาดใหญ่มากหรือมีความหนาแน่นสูงอาจใช้กิโลวัตต์ชั่วโมงได้มากกว่านี้ การคำนวณอัตราไหลและพลังงานเฉลี่ยอาจตั้งเป็นกำลังเครื่องไฟฟ้าที่ต้องใช้: กำลังในหน่วยกิโลวัตต์เท่ากับอัตราไหลในตันต่อชั่วโมง เท่ากับพลังงานเฉลี่ยจ่ายนับจำนวนชั่วโมงที่ใช้งาน
เครื่องขับความถี่ที่เปลี่ยนได้
เครื่องยนต์ความถี่ปรับได้ (VFD), โดยอ้างถึงตัวยนต์แบบ VFD, ช่วยให้เครื่องยนต์เข้าไฟขนาดเพียงความต้องการของโหลด ทำให้สำหรับเครื่องตัดพลาสติกและเส้นผลิตภัณฑ์ล้างมือเป็นเรื่องจำเป็น: ในกรณีของอาหารขนาดเล็ก ระบบจะทำงานในขณะที่มีกระแสไฟน้อย และในช่วงการบีบอัดที่มีความสมดุลมากจะทำงานอย่างรวดเร็วเพื่อเติมความเข้มข้นด้วยกระแสไฟมากขึ้นก่อนกลับไปตั้งค่าเป็นปกติ ความดำเนินการที่กำหนดเครื่องยนต์ที่มีกำลังความดันสูงโดยอ้างอิงการประเมินการใช้งาน VFD โดยมีความสามารถในการรองรับอัตรา 10 ถึง 15% ถือเป็นมาตรฐานใหม่ที่ช่วยป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาด้วยการออกแบบเครื่องยนต์ที่ใหญ่เกินไป
ชั้นประสิทธิภาพเครื่องยนต์
เครื่องยนต์จะแบ่งตามประสิทธิภาพเป็น IE1, IE2, IE3, และ IE4。 สำหรับสายการนำกลับมาใช้ที่ทำงานตลอดคืน IE3 จะเป็นข้อกำหนดต่ำสุด และสำหรับเครื่องยนต์ที่มีกำลังมากกว่า 75 กิโลวัตต์ IE4 จะเป็นการคุ้มค่าจริง ๆ เนื่องจากประหยัดพลังงานยังคงคืนให้ค่าความเหนือกว่านั้นภายในเวลาไม่กี่ปี。 ระบบไฟฟ้าในเครื่องยนต์ควรเป็นมิตรต่อ CE และ ISO และอาจต้องตรวจสอบความผิดกฎหมาย UL ก็ได้สำหรับโครงการในประเทศอเมริกาเหนือ
การกำหนดกำลังของเครื่องตัดตามวัสดุ
การเลือกเครื่องขัดคุดเริ่มจากประเภทของชุดแปลงเพลิง หลักๆ เครื่องขัดคุดแบบแขนเดียวเหมาะสำหรับการบริโภควัสดุที่แข็งแรงและวัสดุนำเข้าแบบละเอียดมากหลังการล้างหรือคัดแยกก่อน โดยให้คุณควบคุมได้อย่างดีที่สุด เครื่องขัดคุดแบบแขนสองหรือเปลือกสี่แขนเหมาะเก็บเป็นลักษณะขนาดใหญ่ มิกซ์ หรืออันตราย ที่วัตถุประสงค์คือการลดปริมาณมากกว่าการตัดชิ้นหวายออกได้อย่างละเอียด สถิติด้านล่างแสดงช่วงอำนาจเครื่องยนต์ที่จำเป็นในการทำงานของวัสดุและอัตราการขนส่งโดยใช้แบบเครื่องขัดคุดแบบแขนเดียวเป็นมาตรฐาน
| วัสดุ / อุปกรณ์ | ความจุ (kg/hour) | พลังงานของเครื่องมือ (kW) | ประเภทของโรเตอร์ |
|---|---|---|---|
| ผ้า LPDE, ถุงพิมพ์ลาย | 300 ถึง 500 | 37 กิโลวัตต์ | สายลำแบน |
| ผ้า PP PE ที่นุ่มและใช้ในการเกษตร | 500 ถึง 800 | 55 ถึง 75 | สายลำแบน |
| HDPE ร้อนแรง, PP Recycle | 800 ถึง 1000 | 75 ถึง 110 | ระบบแท่งเดียวขนาดใหญ่ |
| บัลเล่จากขวด PET, ไม่เคลือบสี | 1000 ถึง 1500 | 90 ถึง 132 | ครั้งเดียวหรือคู่ของขนาดใหญ่ |
| ท่อ, กรอบ, ความหนา | 500 ถึง 900 | 110 ถึง 160 | เครื่องชำแรกใบเพลาขนาดเดียวที่มีแรงหมุนพิเศษเพิ่ม |
ความคำนึงเกี่ยวกับความเร็วของวงหมุน
ความเร็วของแผ่นรีเวอร์ต่ำ (โดยทั่วไปประมาณ 20 ถึง 40 รอบต่อนาทีสำหรับเครื่องชิ้นสำลักแขนเดียว) จะเพิ่มทอร์คและลดฝุ่นและความร้อน การวินิจฉัยร่วมขนาด (Granulator) ที่มีความเร็วสูง ซึ่งทำงานที่หลายร้อยรอบต่อนาที จะใช้ทอร์คน้อยกว่าแต่ใช้กิโลวัตต์ต่อการตัดมากกว่า และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับซุปท์หยาบก่อนการตัดเป็นชิ้นเล็กน้อยกว่าบาล (pre-cut regrind) เครื่องชิ้นสำลักและเครื่องล้างพลาสติกควรคู่กันกับเครื่องชิ้นสำลักความเร็วต่ำสำหรับการลดขนาดระดับแรก และเครื่องวินิจฉัยร่วมขนาดความเร็วสูงอย่างเดียวเมื่อต้องการชิ้นเนื้อหยาบมาก่อนการล้าง
ความแรงที่ใช้ในเครื่องยนต์ในลิเนียร์การล้าง
เครื่องสายล้างเป็นชุดของเครื่องที่ใช้เครื่องยนต์ขับเคลื่อน และพลังทั้งหมดคือรวมจากแต่ละเครื่อง ในตารางด้านล่างแสดงข้อมูลการใช้พลังงานของเครื่องยนต์ที่เหมาะกับเครื่องล้าง PP PE หรือ PET สายการผลิตที่มีหัวเรือ 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง หน่วยผลการผลิตที่แท้จริงอาจเปลี่ยนไปตามขนาดและการออกแบบของเครื่อง แต่ค่าการใช้พลังงานทั้งหมดมีค่าส่วนที่เหมาะสมกับเครื่องล้างที่ใช้เทคโนโลยีออสเตรีย
| 5% , ความกระจายเมื่อฉีกหัก 85 ถึง 95% และการควบคุมค่าแสงที่ขาวกว่าที่ควรจัดเป็นตัวเลขที่จะเปลี่ยน “โรงกลั่น” ให้เป็นระบบกำหนดการผลิตที่สามารถขายได้ | พลังงานของเครื่องมือ (kW) | ฟังก์ชัน |
|---|---|---|
| เครื่องชนหรือเครื่องทำเม็ดแบบชนในน้ำ | 37 กิโลวัตต์ | การลดขนาดเป็นแผนของ |
| ตู้ล้างอาจขัดแบบแรงเฉือน | 15 ถึง 30 | ลูกกลิ้งที่มีความเร็วสูง ข้องจาก 1 ถึง 3 นาที |
| เครื่องล้างแบบร้อน | 11 ถึง 22 | สบู่และน้ำร้อน |
| เครื่องโหลดและเครนมุม | 4 ถึง 12 รวม | การคัดกับระหว่างโซง |
| ถังเก็บน้ำหอย | 3 ถึง 6 ตัน | การทำขนาดความหนาแน่น |
| โครงการลบ | 30 ถึง 55 | การนำความชื้นออกจากวัสดุ |
| ตัวตั้งของเครื่องปั่นน้ำ | 15 ถึง 30 | การหมุนน้ำในกระบวนการผลิต |
เครื่องแห้งและเครื่องล้างแรงขับอยู่ในแถวผู้บริโภคที่มีขนาดใหญ่สุดหลังจากเครื่องตัด หนึ่งเดียวกันทั้งสองช่วยทำงานทางเครื่องจักรต่อพลาสติกแทนที่จะเพียงเคลื่อนย้ายเท่านั้น โรงงานที่ใช้กระบวนการน้ำในวงกลมที่ปิดจะช่วยลดต้นทุนเครื่องสูบน้ำ ดังนั้น การเปลี่ยนโครงการน้ำที่ใช้ในวงกลมปิดนี้เป็นที่นิยมในโรงงาน Polyretec ของ Wanplas เนื่องจากใช้เทคโนโลยีจากประเทศออสเตรีย
ตารางความสามารถผลิตของเครื่องตัดและเครื่องล้าง
พลังงานและความสามารถผลิตของเครื่องมือเคลื่อนไปด้วยกัน แต่ไม่เป็นไปด้วยเชิงเส้นตรง ๆ การคูณค่าของความสามารถผลิต ๆ ไม่สามารถคูณค่าของพลังงานได้ ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องใช้ตารางอ้างอิงเพื่อตรวจสอบข้อความของผู้ซื้อให้ถูกต้อง
ความจุของเครื่องอบล้าง
| ความจุของสาย (กิโลกรัมต่อชั่วโมง) | น้ำหนักทะเบียง (kg) | ระดับค่าใช้จ่าย |
|---|---|---|
| 500 | 70 ถึง 110 | ระดับกลาง |
| 1000 | 130 ถึง 220 | สูง |
| 2000 | 240 ถึง 380 | สูงถึงมากมานั้น |
| 3000 ถึง 6000 | 400 ถึง 700 | 3 ดาว (สูง) |
การประมวลผลของเครื่องตัดต่อกำลังเครื่องยนต์
| พลังงานของเครื่องมือ (kW) | ความจุที่แข็งปกติ (กิโลกรัมต่อชั่วโมง) | ปริมาณผลิตภัณฑ์ทุกประเภท (กิโลกรัมต่อชั่วโมง) |
|---|---|---|
| 37 | 250 ถึง 400 | 300 ถึง 500 |
| 55 | 400 ถึง 650 | 500 ถึง 800 |
| 90 | 700 ถึง 1000 | 800 ถึง 1200 |
| 132 | 1000 ถึง 1500 | 1200 ถึง 1800 |
พิจารณาย่อมของการผลิตผงเข้าแบกราวกับของผงไม่น้อยกว่าผงที่มีรูปร่างแข็งแกร่งที่ได้รับพลังงานเท่ากัน เนื่องจากผงมีน้ำหนักเคลื่อนที่ต่ำและสามารถตัดได้ง่าย ส่วนผงพลาสติก HDPE ที่มีรูปร่างแข็งแกร่งและท่อต้องใช้แรงหมุนมากกว่าที่คาดการณ์ และแหล่งคิดราคาให้เป็นค่าที่เดียวกันทั้งกา รถเครื่องบรรจุผงจำเป็นต้องคำนวณค่าด้วย ซึ่งหมายความว่าหากของต้องการค่าชนิดของวัตถุที่เฉพาะเจาะจงเพื่อความเป็นไปได้ภายใต้ค่า ขั้นตอนการขัดเครื่องกำจัดน้ำมัน ใช่เป็นเป้าหมายที่อาจออกจากเครื่องกำจัดด้วย จึงไม่ควรหวังให้เครื่องปั่นลดค่าการย่อยจาก
ปัจจัยที่เพิ่มพลังงานเครื่องยนต์จำเป็น
หลายสภาวะในโลกจริง ทำให้กำลังเครื่องยนต์ที่จำเป็นสูงกว่า ขีดต่ำที่ระบุในหนังสือเรียนทั่วไป ความไม่สนใจต่อสิ่งเหล่านี้เป็นสาเหตุที่พบพานานที่สุดของระบบผลิตที่ไม่มีกำลังเหมาะสม
ความหนาและความหนาของวัสดุ
สินค้าที่เป็นพลาสติกหนาเปลือกและมีผนังหนา เช่นท่อและ HDPE ที่แข็งแรงต้องใช้แรงหมุนที่มากกว่าผลิตภัณฑ์ที่เป็นแผ่นบาง ๆ。 กรณีมีคำอธิบายเฉพาะแผ่นอะลูมิเนียม ควรระบบจะหยุดทำงานเมื่อมีท่ออยู่ด้วย ควรเลือกขนาดให้เหมาะกับวัสดุอัดอิ่มที่มีความหนาแน่นสูงสุด
ความชื้นและการรับสารปนเปื้อน
บัลซาเนียที่เปียกมากจะทำให้น้ำหนักมากขึ้นและสำลักจอกรุ่น การสะสมฝุ่นคาบผงอย่างรุนแรง ประเภทเช่น ทราย เนื้อติดเชื้อเหล็ก หรือ โลหะ ทำให้เครื่องตัดและเครื่องบดต้องทำงานหนักขึ้น เครื่องตรวจจับโลหะและการล้างก่อนเพื่อป้องกันเครื่องยนต์ แต่ปริมาณการชำระสายก็คงต้องมีหัวพื้นที่ว่างหนึ่งถึงห้าโครงศาล
ขนาดกระบอกกรองและเป้าหมายขนาดก้อน
เครื่องตัดหรือเครื่องทำเม็ดที่มีช่องแสดงหน้าจอเล็กกว่าเพิ่มขึ้นหนักกว่าระบบเครื่องยนต์ จึงทำให้เกิดแรงกระแทก ขณะที่ผู้ซื้อต้องการเม็ดละเอียดขนาดไม่เกิน 8 มิลลิเมตร อาจต้องเพิ่มพลังงานในเครื่องตัดเพิ่มมากขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับหักขนาด 12 มิลลิเมตร
อุณหภูมิและความสูงปกคลุมสถานที่
มอเตอร์เสียความสามารถในการทำความเย็นในโรงงานที่อากาศร้อนและที่ระดับความสูง
5 ถึง 11 กิโลวัตต์ ขณะที่สายที่มีน้ำหนัก 1 000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง จะต้องมีความจุอากาศ 11 000 ถึง 15 000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง จะใช้กำลังไฟ 15 ถึง
การประหยัดพลังงานและค่าภาษีทั้งหมด
ราคาในการซื้อเครื่องตัดพลาสติกและเครื่องล้างเป็นเพียงส่วนหนึ่งของค่าใช้จ่าย แนวคิดปัจจุบันคืออุปกรณ์ส่วนใหญ่ควรมีอายุการใช้งาน 5 ปี แต่ทั้งนี้ ข้อควรระวังคือ อุปกรณ์อาจมีราคาแพงเท่าหรือยิ่งกว่าราคาในการใช้พลังงาน ซึ่งในโจทย์ปัจจุบัน ราคาของอุปกรณ์มักอยู่ในระดับ 50% ของค่าใช้จ่ายพลังงาน นัดหมายด้านล่างแสดงถึงระดับค่าใช้จ่ายพลังงานตามประเภทโซลูชัน โดยใช้ระยะเวลาการใช้งานสา
| แบบสาย | น้ำหนักทะเบียง (kg) | ค่าใช้จ่ายพลังงาน (kWh, 20 ชั่วโมง) | ชั้นค่าใช้จ่ายพลังงาน |
|---|---|---|---|
| เครื่องล้างผ้า 500 กก. ภายในชั่วโมง | 90 | 1800 | ระดับกลาง |
| เครื่องรีไซเคิลสายการผลิตผ้า 1000 กก.ต่อชั่วโมง | 180 | 3600 | สูง |
| เครื่องล้าง PET 2000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | 320 | 6400 | 3 ดาว (สูง) |
มีสองทางเลือกในการออกแบบที่ลดโหลดลูกค้าโดยไม่ลดความจุ สิ่งแรกคือเครื่องยนต์ IE3 หรือ IE4 ที่มีเครื่องควบคุม VFD มาตัดลดการใช้พลังงานในตอนงานต่างจำนวนการใช้งาน ประหยัดพลังงาน นี่สำคัญเนื่องจากส่วนใหญ่ของเครื่องใช้งานต่ำกว่าความจุที่กำหนดบนแผงแสดงค่าด้วยปริมาณการใช้เวลาที่จำกัดในแต่ละช่วงเวลา สิ่งที่สองคือวงจรน้ำปิดล็อคลดภาระงานของเครื่องสูบและความต้านทานของเครื่องยนต์ที่แปรผันตามด้วย ทำความสะอาดด้วยเครื่องของ Polyretec ที่ใช้เทคโนโลยีจากประเทศออสเตรียใช้ทั้งสอง และมาตรฐานเฉพาะดังที่ Wanplas ได้มอบหมายให้ใช้ทั่วโรงงานทุกแห่ง เพื่อยกระดับการประหยัดพลังงานเหล่านี้
การบริหารงานด้านความต้องการ
นอกจากการเลือกอุปกรณ์แล้ว การดำเนินการในโรงงานอาจเปลี่ยนค่าใบเสร็จค่าไฟด้วยเช่นกัน สิ่งก่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ได้แก่ การชดเชยการเปิดเครื่องของเครื่องตัดขยะ เครื่องบด และเครื่องอบ ออกไปหลังจากกันเพียงนิดหน่อย เพื่อหลีกเลี่ยงการอัดค่าไฟของทั้งสามได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจส่งผลให้ระบบป้อนนำเข้ามีปัญหาและก่อให้เกิดการปิดระบบกันไว้ ในกรณีที่บริการไฟมีช่วงเวลาปี๊ก ควรวางกำหนดให้ขั้นตอนที่ใช้พลังงานมากที่สุด ซึ่งมักจะเป็นเครื่องอบและเครื่องล้างด้วยแรงตลบ ระหว่างช่วงเวลาที่เป็นช่วงนอกช่วงปี๊ก อาจนำไปสู่การลดระดับค่าค่าไฟเพื่อหยุดอยู่ที่ช่วงระดับกลางแม้ว่าอัตราการใช้พลังงานจะอยู่ในระดับสูงเท่ากัน ลักษณะงานในการดำเนินการดังกล่าวไม่ได้มาจากตัวอุปกรณ์ แต่เราต้องคำนึงถึงว่าการกำหนดกำลังเครื่องยนต์ให้ถูกต้องในแต่ละครั้งก่อนเริ่มจะทำให้ประหยัดค่าไฟในทุกวัน
ความผิดพลาดในการกำหนดขนาดที่ควรหลีกเลี่ยง
มีความผิดพลาดที่ปรากฏซ้ำ ๆ ในโครงการกะทัดรัด การรีไซเคิล ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยความเคร่งครัดในการกำหนดรายละเอียด
- การนำขนาดเครื่องยนต์จากผู้ใกล้เคียงไม่กำหนดความหนาแน่นและความสกปรกของวัสดุต้นฉบับที่แตกต่างกันกัน
- ละเลยการเชื่อมต่อกับการบริโภคและบอกจริงๆว่ามีเครื่องแยกขยะหรือเครื่องบดขยะเท่านั้น, แล้วพบว่าการตลาดชิ้นส่วนโรงงานนั้นมีขนาดเล็กมาก
- เปิดเผยเครื่องยนต์ IE1กำไรจากการลดค่าใช้จ่ายในตอนแรก แต่ค่าใช้จ่ายต่อการผลิตน้ำจะสูงกว่าในระยะแรก
- ไม่มี VFDการวัดความหนาแน่นของข้าวนานะดังนั้นเครื่องยนต์จะดึงกระแสไฟฟ้าเต็มขณะที่ป้อนข้าวไม่มากนัก
- ขนาดแค่หนังเท่านั้นเกี่ยวกับเวลาและอุปกรณ์ที่จะประมวลผลวัสดุแข็งหรือท่อ
- การละเมิดการสลับอัตราการเชื่อมสำหรับสถานที่ที่มีอุณหภูมิสูงหรืออยู่ในภูมิประเทศที่ร้อน�่าไฟลุกจากการสูญญากรรมภายในกลางวัน
- การพังทลายเนื่องจากการใช้งานเครื่องเกียร์ที่สึกหรอและมีแปรงที่เดี๋ยวนะน่ะทำให้การใช้งานเครื่องสูงขึ้นตามเวลา ดังนั้น จำเป็นต้องมีช่องว่างที่เหมาะสมตั้งแต่แรก
Polyretec ทำอย่างไรที่มีการออกแบบพลังงานจากเครื่องยนต์
Polyretec ซึ่งเป็นโรงงานของ Wanplas มีประวัติในการผลิตอุปกรณ์รีไซเคิลพลาสติกมาอย่างต่อเนื่องนับตั้งแต่ปี 2010 และแบรนด์ที่ก่อตั้งขึ้นในปี 2017 ผสมเทคโนโลยีการออกแบบจากประเทศออสเตรีย กับมาตรฐานการผลิตจากประเทศจีน โครงการรวมถึงเครื่องทุบและเครื่องล้าง จนกระทั่งทีมวิศวกรออกแบบขนาดของแต่ละมอเตอร์ให้เหมาะสมกับวัสดุที่ลูกค้าประกาศไว้ รวมถึงความหนาแน่นของมวลชนิดค域 ระดับการผลิตวัตถุปลอดเชื้อ และรูปแบบความสกปรก จากการอ้างอิงข้อมูลเหล่านี้ ทีมวิศวกรรมออกแบบรายละเอียดทุกอย่างบนแผนการใช้ที่ค้างไว้ซึ่งทีมวิศวกรรมอุตสาหกรรมไฟฟ้าของโรงงานใช้เป็นข้อมูลในการกำหนดขนาดเครื่องยนต์และความยาวสายไฟ ตำแหน่งทั้งหมดนี้ลดความกังวลที่อาจก่อให้เกิดการใช้กำลังที่ไม่เพียงพอ
โครงการที่บริษัทมีอยู่ในเอกสารแสดงข้อบังคับที่เครื่องปรับขนาดของเครื่องยนต์ต้องรองรับได้แก่ ผ้า LDPE ที่มีการพิมพ์หนักในประเทศตุรกี, ผ้ากันนอนและหมวก TPE ในประเทศเวียดนาม ซึ่งเครื่อง EREMA กระทำการไปก่อนหน้านี้ และผ้า LDPE ที่มีการจัดสติกเกอร์ในประเทศเม็กซิโกที่ต้องใช้เครื่องชำระล้างหนักและเครื่องผุ้ปั่น ซึ่งแต่ละข้อกำหนดต่างกันและได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถัน แทนที่จะคัดลอกจากกัน ให้เห็นว่าภายในเครือข่าย Wanplas โครงการการล้างของ Polyretec สามารถอัดส่งไปยังเครื่องอัดรีไซเคิลสองวงล้อของโรงงาน Kerke ให้คัดได้สำหรับการผสมวัตถุดิบซึ่งแสดงให้เห็นว่าการตัดสินใจด้านกำลังเครื่องยนต์ภายในระยะการล้างมีผลกระทบไปหากต่อไปสู่การลวกออกวัสดุในภายหลัง
วิศวกรรมประเภทนี้จะต่อไปถึงการจัดทำเอกสารสำคัญเช่น การกำหนดแผนกำลังเครื่องยนต์ที่ให้รายละเอียดทุกเครื่องแขนกด, ประเภทประสิทธิภาพ, ระบบ VFD, วิธีการทำงาน, และแรงกระแสในการทำงานเต็มที่ ทำให้ผู้รับจ้างอิเล็กทรอนิกส์ของโรงงานสามารถวางขนาดสายไฟ, โมดูลเริ่มต้น, และตัวแปลงกระแสไฟฟ้าได้โดยไม่ต้องทำใบเสนอราคาการออกแบบรอบที่สอง นี่คือจุดที่เทคโนโลยี่ของประเทศออสเตรีย สาขาวิศวกรรมกระบวนการแสดงประสิทธิภาพอย่างชัดเจน: การจัดส่งแผนการผลิตจะเป็นในรูปแบบของระบบที่กำหนดด้วยทีละรายละเอียดไม่ใช่การจัดสรรเครื่องจักรที่ผสมกันจนไม่อาจจับยอดความต้องการการใช้ไฟภายใต้ความกดดัน และ ความสับสนเกี่ยวกับขนาดการจ่ายไฟฟ้า แปลว่า ระบบที่ว่างไว้จะไปเริ่มก่อสร้างเจริญเติบโตอย่างราบรื่นตามแผนงานเมื่อเทียบกับระบบที่มีการระบุข้อกำหนดที่ไม่เพียงพอที่จะทำให้ปรับแต่งการติดตั้ง โดยอาจทำให้ระบบเกิดความช้าเดินหักโหลด
สัญชาติ Wanplas มอบความมั่นใจให้แก่โรงงานของตนด้วยกฎเกี่ยวกับส่วนประกอบสำรองที่ร่วมกันปฏิบัติ โดยเน้นให้มีการซื้อส่วนประกอบที่สำรองเป็นจำนวน 500 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี และการส่งเปลี่ยนเป็นการรับประกัน สิ่งนี้มีความสำคัญเนื่องจากมีดลอกไฮดรอลิกในเครื่องตัด, ซุ้มของกระบวนการแปรรูป, และวงจรของเครื่องอบล้มเหลวเป็นสิ่งที่มีความเสื่อมเพลีย และสภาวะเหล่านี้ส่งผลต่อการทำงานของเครื่องยนต์โดยตรง ดังนั้น การรักษาความสะอาดให้อยู่ในสภาพที่สมบูรณ์จึงเป็นประโยชน์ต่อการป้องกันพลังงานของเครื่องยนต์
เช็คลิสต์: การเลือกกำลังเครื่องยนต์สำหรับเส้นผลิตภัณฑ์ของคุณ
ใช้ชุดการตรวจสอบนี้เมื่อกำหนดกำลังเครื่องยนต์สำหรับเครื่องตัดพลาสติกและเครื่องล้าง
- แจ้งวัตถุดิบที่ใช้อย่างละเอียด: ผงกาว, แผ่นแข็ง, พิมพ์, PET หรือผสมกัน, เนื้อดินไหว (bulk density)
- ประกาศความจุประมาณวันละจำนวนที่สะท้อนความเป็นจริง ไม่ใช่จำนวนที่ขายสูงสุด
- ขอรายละเอียดเครื่องยนต์ของเครื่องตัด (KW), ความเร็วของตัวหมุน และระดับแรงบิด.
- ขอแผนการใช้งานแบบเชื่อมต่อทั้งหมดของเครื่องทุกเครื่องในสาย
- ต้องใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามัญประสิทธิภาพน้อยสุด IE3, IE4 สูงกว่า 75 kW
- ต้องระบุการควบคุมด้วย VFD ของเครื่องบดและหม้อฟอกสารกัดที่สำคัญ
- เพิ่มพื้นที่สูงถึง 10 ถึง 15% เนื่องจากมีควันและการสึกหรอ
- 7 และปัจจัยรูปร่าง
- ตรวจสอบความพร้อม CE และ ISO
- คุณควรถามค่าความต้องการพลังงานของผู้ผลิตในกิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตัน
การเปรียบเทียบอายุการใช้งานของเครื่อง และการประเมินราคา
เมื่อมี 2 บริษัทราคาล่าสุดระดับอุปทานที่เหมือนกัน คู่มือกำลังเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะช่วยแยกประโยชน์จากความมั่นใจได้อย่างเร็วที่สุด คู่มือราคาของบริษัทที่มีความน่าเชื่อถือ จะระบุค่าความสามารถ (เคลวัตต์) คลาสประสิทธิภาพ และความเชี่ยวชาญของเครื่องเป็นรายตัว พร้อมกับความเชื่อมต่อทั้งหมด แต่คู่มือมีประสิทธิภาพต่ำ สามารถระบุเพียงเครื่องลำเลียงหรือเครื่องตัดได้อย่างคร่าว ๆ ผู้ซื้อจำเป็นต้องขอคู่มือแกนประสิทธิภาพโดยเขียนเป็นเอกสาร และฟิสหรือเปรียบเทียบกับแท็บลัพธ์ความทรงจำในบทความนี้
ป้ายแดงในคำอ้างอิง
- ไม่มีส่วนรวมจากการใช้แรงบนเครื่องที่เชื่อมต่อกันผู้ผลิตอาจกำหนดอัตราการใช้พลังงานที่ไม่เป็นจริงหรือไม่ได้ออกแบบเส้นทางมาอย่างละเอียด.
- ราคาคำแสดงที่ IE1– Only acceptable for tiny intermittent lines; otherwise it is an indication of cost cutting at the buyer’s expense.
- ไม่มี VFD ที่กำหนด– เส้นนี้จะดึงกระแสเต็มแม้จะรับอาหารที่เล็กน้อย
- ตัวเครื่องแรงดันหมุนเดียวสำหรับวัสดุผสม— ส่วนล็อคพลาสติกและสารป้องกันใช้พลังงานการไหลต่ำกว่าส่วนล็อคพลาสติกมากกว่าหนึ่งเท่า
- ไม่มีหมายเหตุลดกำลังสำหรับสถานที่อุณหภูมิสูงหรืออยู่ในทะเลสูง แสดงว่าผู้ผลิตไม่ได้พิจารณาคลังสภาวะทางกายภาพในการติดตั้ง
7 กิโลวัตต์ชั่วโมงถึง
แปลงกำลังโหลดที่เชื่อมต่อของดัชนีแต่ละรายการเป็นค่าใช้จ่ายพลังงานต่อปีโดยใช้ค่าบริการอุตสาหกรรมของโรงงาน หน่วยที่บัญชีได้ 200 กิโลวัตต์ต่อวันและ 300 วันต่อปี จะแตกต่างกันประมาณ 30 กิโลวัตต์ เมื่อเทียบกับหน่วยที่บัญชี 170 กิโลวัตต์ สำหรับความจุที่เท่าๆ กัน ดังนั้น หน่วยที่บัญชี 200 กิโลวัตต์สร้างผลกระทบโดยรวมถึงระหว่างทั้ง 2 เครื่องจะมีจำนวน 180,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง ซึ่งมักจะมากกว่าใจเกมทั้งหมด ระบบตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องยนต์จึงมีความสำคัญต่อผู้ซื้อไม่น้อยแม้ผ่านไปหลังจากที่ได้ชำระค่าใช้จ่ายแล้ว
ทำไมการหาอุปกรณ์จากออสเตรียส่งผลดี
Polyretec, โรงงานของ Wanplas ได้พัฒนาระบบเครื่องบดและเครื่องล้างมาด้วยเทคโนโลยีของประเทศออสเตรีย และออกเอกสารการประกอบง่าย ๆ ให้กับลูกค้าอย่างครบถ้วนในแต่ละคำอ้างอิงราคา แม้ว่าแบรนด์ Wanplas จะมีโรงงานเฉพาะที่ขยายไปทั่วทุกที่ แต่ก็ยังใช้เทคนิคการออกแบบซึ่งคล้ายกันในการซัพพลายเชื่อมต่อต่อไปจนถึงการผลิตตัวอัดผ่านโรงงาน Kerke แบบมือควบคุมสองขบวน ทำให้ผู้ซื้อมีแค่คู่ค้าเดียวที่รับผิดชอบทั้งกระบวนการรีไซเคิลแทนที่จะใช้อุปกรณ์ที่ไม่เข้ากันจากหลายเจ้าบริการ
Case Study: การกำหนดขนาดชุดขั้นตอนสำหรับอาหารสัตว์มวลส่วนตามจากผู้บริโภค
โครงการตัวอย่างชี้ให้เห็นวิธีการ บริษัทก่ออุlaanในตลาดชายฝั่งรับปุ๋ยขนาดเล็กที่ผสมอยู่รวม ๆ แล้วประกอบด้วยร้อยละ 60 ของ HDPE และ PP ที่แข็ง, ร้อยละ 30 ของแผ่น LDPE และร้อยละ 10 ของสิ่งสกปรกเช่นฉลาก, หิน, และหน่วยงานเป็น ๆ เช่นทองคำ ต้องการผลผลิตที่ผ่านการล้างเกือบหนึ่งพันกิโลกรัมต่อชั่วโมง โดยจะโยนลงในระบบทอประกอบ
การกำหนดขนาดของเครื่องตัด
เนื่องจากส่วนที่หนักเป็นมวลแข็ง ดังนั้นเครื่องตัดความปลอดภัยถูกกำหนดให้ใช้กับข้อมูลแข็งมากกว่าข้อมูลวีดีโอ ปริมาณเครื่องตัดของแขนเดียวที่มีกำลัง 90 กิโลวัตต์รับประกันปริมาณแข็งเทียบเท่า 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ขณะที่ส่วนของวัตถุที่เป็นวีดีโอสามารถนำไปรักษาได้ภายในงบนี้ ตรวจสอบโลหะที่ตั้งไว้ฝั่งหน้าของมอเตอร์ป้องกันคมแหลมและรักษาสภาวะการทำงานของเครื่องตัดให้อยู่ในระดับที่สมดุล
ฟังก์ชันการออกแบบเครื่องบรรจุ
ระบบการล้างควรประกอบด้วยเครื่องตัดชิ้น 45 กิโลวัตต์, เครื่องล้างสะท้อนแรงระเบิด 22 กิโลวัตต์, เครื่องล้างร้อน 15 กิโลวัตต์, เครื่องจัดระยะห่างสกรูและถังนำ 8 กิโลวัตต์, เครื่องกำจัดรอยตะกอนละลาย 5 กิโลวัตต์, เครื่องอบแบบกลม 45 กิโลวัตต์, และปั๊มน้ำ 22 กิโลวัตต์ การใช้งานปั๊มมีค่าใช้จ่ายที่สูงและเมื่อรวมกันค่าต่ำสุดของระบบคือ 162 กิโลวัตต์ ในช่วงหมวดอัตราค่าต่ำที่สุด 150 กิโลวัตต์
ผลลัพธ์
กับความสูงจาก 10 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ และเครื่องยนต์ IE3 ติดกับ VFD หลังการผลิต จะให้เครื่องแปลงไฟฟ้าไซส์เฉพาะสำหรับประมาณ 180 กิโลวัตต์ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปิดสวิตช์จากขาดไฟ และการลดขนาดที่มีความเปล่า โดยวิธีเดียวกันนี้จะขยายได้เป็นสองพันหรือสามพันกิโลวัตต์ต่อชั่วโมง โดยอ้างอิงจากตารางความจุข้างต้น นี่คือวิธีที่ Polyretec นักวิศวกรรมออกแบบเคเบิลที่ได้จากเทคโนโลยีจากออสเตรียสำหรับลูกค้าก่อนส่งมอบเครื่อง และสลับแทนการคาดคะเนโดยใช้อคัยเครื่องยนต์ที่มีความน่าเชื่อถือ
คำถามที่พบบ่อย
เราเริ่มต้นการคำนวณกำลังเครื่องยนต์สำหรับเครื่องตัดอุปกรณ์พลาสติกได้อย่างไร?
เริ่มจากกำลังการผลิตและความหนาแน่นของวัสดุ คันหินชำลงสำหรับฉนวน LDPE ที่มีความจุ 500 กก.ต่อชั่วโมง ต้องใช้พลังงานประมาณ 37-55 กิโลวัตต์ สำหรับเครื่องชำลงขนาดใหญ่สำหรับฉนวน HDPE หรือ PP ที่มีความแข็งแรงและมีความหนา 1000 กก.ต่อชั่วโมง ต้องใช้พลังงาน 75-110 กิโลวัตต์ ความหนาแน่น ปกติหรือย่อยส่วนอันมีความสกปรกมากขึ้นต้องใช้พลังงานเพิ่มขึ้นเพื่อให้แต่ละตันได้รับการปฏิบัติ
กำลังไฟรวมของเครื่องยนต์ในรุ่นหนึ่งของเครื่องล้างพลาสติกคืออะไร?
ผู้ผลิตเครื่องซักขนาด 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงในระบบปฏิบัติการ PET หรือ PP PE อาจมีกำลังพลติดตั้งเครื่องประมวลระบบเครื่องตัด, ความถี่, เครื่องซักแห้ง, เหยียด, และสายพานระหว่างเครื่องขีดความของเฝื่อนที่ประมาณ 130 กิโลวัตต์ ถึง 220 กิโลวัตต์ การตรึง และเครื่องอบคนละส่วนใหญ่เป็นผู้บริโภคสินค้ารายใหญ่หลังจากเครื่องขีดความของเฝื่อน
ควรเลือกระบบตัวเครื่องที่มีกำลังสูงขึ้นสำหรับเครื่องอัดรีไซเคิล?
การขนาดผิดปกติเล็กน้อย – ประมาณ 10 ถึง 15% ต่ำกว่าความจำเป็นที่คำนวณ – ช่วยป้องกันการลดลงของสารละลายและความร้อนเกินไปของเครื่องยนต์
มาตรฐานอะไรที่ใช้กับเครื่องยนต์ชุดขยายสำหรับการรีไซไคลค์?
ระบบไฟฟ้าต้องผ่านการรับรอง CE และ ISO โดยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอย่างน้อยต้องมีประสิทธิภาพ IE2 หรือ IE3 ระบบการป้อนและถุงบรรจุจะต้องเป็นแบบรัศมีกลม กรณีที่ต้องการข้อมูลการรับรอง UL สำหรับภูมิภาคอเมริกาเหนือ และสำหรับอุปกรณ์เข้าสู่ระบบการผลิตอาหารทั้งชนิดที่สัมผัสกับวัตถุหรือมีส่วนผสมที่เข้าถึงต้องคำนึงถึงมาตรฐาน EU 10/2011 และ FDA ประเด็นสำคัญคือการคำนึงถึงระดับปนเปื้อนของวัตถุที่ใช้ในระบบคัดแยกในช่วงก่อนการบดเป็นเม็ด
บริษัทมีค่าใช้จ่ายเท่าใดในการปฏิบัติงานของเครื่องตัดขยะและเครื่องซักชุด?
ค่าใช้น้ำมันอยู่ในชั้นกลางสำหรับสายการผลิตผ้าและอยู่ในชั้นสูงสำหรับสายการผลิตพลาสติกหรือ PET สายผลิตการซักที่มีน้ำหนัก 1,000 กก.ต่อชั่วโมงและใช้พลังงานประมาณ 180 กิโลวัตต์เมื่อดำเนินการ 20 ชั่วโมงต่อวันกินพลังงานประมาณ 3,600 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อวัน; ด้วยความค่าใช้จ่ายที่ประหยัดพลังงานเป็นรายการที่สำคัญในการดำเนินงาน ดังนั้น ความมีประสิทธิภาพของเครื่องจักรมีความสำคัญ
หาก Polyretec สามารถปรับกำลังมอเตอร์สำหรับวัสดุของฉันได้หรือไม่?
ใช่ หมุนเวียนของ Polyretec บริษัท Wanplas ซ่อมแซมและปรับขนาดเครื่องยนต์แบบการล้างและการตัดขนาดให้เหมาะกับวัตถุดิบของลูกค้า ความหนาและความสกปรกก่อนการส่งสินค้า โดยให้รายละเอียดการขับเคลื่อนทั้งหมดในสายการผลิตเชื่อมต่อ และให้คำแนะนำการออกแบบควบคุมไฟฟ้าของโรงงาน
คำสรุป
การเลือกกำลังเครื่องยนต์สำหรับเครื่องหว่ำแผ่นพลาสติกและเครื่องซักดันเป็นการรวบรวมระหว่างการป้องกันความเร็วและการควบคุมค่าใช้พลังงาน นำเริ่มต้นจากความหนาแน่นของวัตถุดิบจริง ความเร็ว และความสกปรก ขนาดเครื่องหว่ำสำหรับวัตถุดิบที่มีความหนาแน่นมากที่สุด และรวมภาระการทำงานที่เชื่อมต่อซึ่งอยู่ในทุกเครื่องซักดูดรวมกันแทนที่จะรวบรวมเพียงเครื่องยนต์เดียว Polyretec โรงงานของ Wanplas ใช้เทคโนโลยีออสเตรียในการออกแบบขนาดเครื่องยนต์จากวัตถุดิบจริงของลูกค้า และส่งมอบรายละเอียดการขนาดเครื่องยนต์ที่เชื่อมต่อเต็มไปด้วยลูกค้า พร้อมทั้งเครือข่าย Wanplas ที่กว้างขึ้นซึ่งสนับสนุนการเปลี่ยนแปลงเป็นเม็ดพลาสติกผ่านโรงงาน Kerke เครื่องยนต์หลอดคู่ ด้วยการใช้แบบฟอร์มควบคุมที่ให้ไว่ในบทความนี้นอกจากการค้ารับประกันลูกค้าที่อ่อนแอแล้วสามารถมีรายละเอียดการเครื่องมือในการปรับให้เป็นความละเอียดที่โดดเด่นได้




