วิธีเลือกกำลังเครื่องยนต์สำหรับเครื่องชำรุดและเครื่องล้างพลาสติก

•

•

การเลือกกำลังมอเตอร์ที่ถูกต้องสำหรับเครื่องหมอยัดและสายล้างเป็นการตัดสินใจที่มีผลกระทบสูงสุดต่อค่าใช้จ่ายทั้งของทรัพย์สินและค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติงานของโรงงานการรีไซเคิล ปริมาณกำลังที่น้อยเกินไปจะทำให้สายงานติดขัดเนื่องจากอัตราเคลื่อนที่ของวัตถุดิบที่หนักหรือมีปัญหา และการปฏิบัติงานจะถูกตัดขาดเพื่อป้องกันความเสียหายและต้องใช้ค่าครองชีพที่สูงอย่างไม่จำเป็น ปริมาณกำลังที่มากเกินไปจะทำให้ลูกค้าถึงพอดูลดลึกอัตราการใช้งานที่ไม่มีความจำเป็นเนื่องจากกระแสไฟฟ้าใช้มากกว่าที่ต้องการ Polygretec โรงงาน Wanplas นำเทคโนโลยีและวิธีการการวิเคราะห์แบบ process engineering ของประเทศออสเตรียมาใช้ในเครื่องทุบและสายล้าง และกำหนดจำนวนกำลังที่เหมาะสมจากประวัติวัตถุอัจฉริยะของลูกค้า ด้วยการใช้ตารางเคลวาท์กิโลวัตต์ คำอธิบายอัตราการผลิต และรายการตรวจสอบที่สามารถส่งไปยังผู้จัดจำหน่ายได้นี้ เราจะอธิบายขั้นตอนในการเลือกกำลังมอเตอร์สำหรับเครื่องทุบและสายล้างพลาสติก

สายการรีไซเคิลใช้พลังงานอย่างมากหลาย。 ลักษณะหนึ่งของเครื่องล้างสำหรับวัสดุปราศจากยางหรือ PET สามารถดึงพลังงานต่อเนื่องได้มากกว่า 100 กิโลวัตต์ และเครื่องบดก่อนหน้าทำให้ควบคุมพลังงานเพิ่มขึ้นอีก 30 ถึง 110 กิโลวัตต์ โดยขึ้นอยู่กับการออกแบบโครงสร้างของดุมเครื่องบด เนื่องจากเครื่องจะทำงานเป็นเวลานาน การกำหนดช่วงความเข้ากันของหม้อเครื่องและความแม่นยำของการวัดพลังงาน จะช่วยให้การกำหนดรายได้ของโรงงานมีประสิทธิผลมาก การค้นหาคำสำคัญ "เครื่องบดเหล้าและเครื่องล้าง" มักปรากฏในเนื้อหาของบทความนี้ เพื่อให้ทีมซื้อจัดส่งมาตรฐานสามารถเทียบเท่าคุณสมบัติได้อย่างสม่ำเสมอ

ทำไมการเลือกกำลังเครื่องยนต์จะตัดสินผลการดำเนินงานของระบบ

ทำความเร็วของเครื่องยนต์เป็นส่วนเสริมสำคัญต่อความต้านทานของพลาสติกและความสามารถในการเคลื่อนที่ของสาย ใยกรอง เครื่องยนต์จะต้องให้กำลังเบี่ยงในกระปุกเพียงพอเพื่อตัดหรือชำระวัสดุไปพร้อมกับมีแผ่นคันที่ถูกติดตั้งไว้โดยไม่มีการหยุดชะงัก เพื่อความเรียบร้อยของอุปกรณ์สายการล้างอุปกรณ์ เช่น เครื่องบด สายล้างด้วยความชุบ เครื่องล้างร้อน เครื่องลำเลียงด้วยปะเก็น เครื่องบาส และเครื่องล้างหมาด โดยเกือบทุกชุดต้องการกระบวนการลดความเร็วและสปีดที่แตกต่างกัน หากเครื่องยนต์ขนาดต่ำกว่าที่จำเป็น อาจทำให้เกิดความร้อนเกินไปและกัดไฟหรือหยุดทำงาน เครื่องยนต์ขนาดใหญ่กว่าที่จำเป็นจะทำให้เกิดการฟุ้งพลังงานและอุปกรณ์ใหญ่เกินไป

ความเสี่ยงในผลกระทบเกิดขึ้นอย่างรุนแรงที่เครื่องตัดชิ้นแรก ๆ แม้แต่อย่างใด ค.ศ. ที่มีเครื่องขับแบบหน่วยเดียวมีบอลแบริ่งไฮดรอลิกที่จะบดส่วนผสมเข้าไปในตัวใบพัด การบดชนิดนี้ย่อมสร้างแรงออกแบบจูนแทรกอยู่หินเสียม หรือพีอีดีชนิดหนาแน่น การโจมตีแบบนี้หากเครื่องจักรและเครื่องเบรกไม่สามารถรับมือได้จะก็จะก่อให้เครื่องตัดออกจากระบบ โดยจะสะบัดทวนหรือหยุดทำงาน ทำให้กระบวนการล้างผลิตภัณฑ์ทั้งขบวนถูกระงับลงไป จึงควรสังเกตว่ามอเตอร์และเครื่องเบรกจะมีความสามารถในการทนทานค่าไฟฟ้าดังนั้นตัวเร่งที่เหมาะสมจะสามารถปกป้องไม่เพียงแค่เครื่องตัดแต่ยังสามารถผลิตผลผลิตได้ต่อเนื่องอย่างถูกต้อง

สถิติที่สำคัญ:เครื่องปรับค่าความหนา 1000 กก./ชม. ใน PP PE หรือ PET โดยทั่วไปมีกำลังเครื่องยนต์ที่เชื่อมต่ออยู่ระหว่าง 130 kW ถึง 220 kW。 เครื่องตัดขว้างที่อยู่ด้านบนสามารถเพิ่มกำลัง 55 kW ถึง 110 kW。 เมื่อรวมกันแล้ว โรงงานขนาดกลางอาจต้องการกำลังแรงไฟฟ้า 300 kW ดังนั้น การกำหนดขนาดเครื่องยนต์จะมีผลต่องบประมาณของตัวกระจายไฟฟ้าและสายเคเบิลด้วย

การเข้าใจพลังเครื่องขับ, ปริมาณแรงหมุน, และความจุ

แรงมอเตอร์ที่วัดเป็นกิโลวัตต์คืออัตราการทำงานของเครื่องยนต์ นับเป็นค่าที่ใช้งานได้หลายประการสำหรับการขุดกัดและการล้าง ตัวแปรที่นิยมใช้คือแรงหมุนซึ่งเป็นแรงการหมุนที่อยู่ที่เซอร์โวหรือสายสูบ สำหรับเครื่องขุดกัดจะต้องมีแรงหมุนที่สูงและความเร็วของเซอร์โวที่ต่ำ แรงหมุนสำหรับเครื่องล้างจะต้องมีความดังกล่าวและความเร็วที่สูงกว่านั้น ความสัมพันธ์ของทั้งคู่เป็นอย่างง่ายดาย: แรงมอเตอร์เท่ากับแรงหมุนประมวลด้วยความเร็วการหมุน นี่คือเหตุผลที่เครื่องขุดกัดความเร็วต่ำมีสายกลไกการลดความสูงใช้ในการทำให้เครื่องมอเตอร์ที่มีดัชนีมาตรฐานสูงมีความดังที่ราบรื่น

พลังงานเฉพาะ

มาตรการที่ใช้ในการกำหนดขนาดของเครื่องบดคือพลังงานเฉลี่ย (specific energy), ความจุในหน่วยกิโลวัตต์ชั่วโมงที่ใช้ต่อตันของวัตถุที่บดแล้ว ขณะที่การบดพลาสติกอาจเพียงใช้ประมาณ 15 ถึง 30 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตันก็ได้ ส่วนวัตถุที่ยึดหรือขนาดใหญ่มากหรือมีความหนาแน่นสูงอาจใช้กิโลวัตต์ชั่วโมงได้มากกว่านี้ การคำนวณอัตราไหลและพลังงานเฉลี่ยอาจตั้งเป็นกำลังเครื่องไฟฟ้าที่ต้องใช้: กำลังในหน่วยกิโลวัตต์เท่ากับอัตราไหลในตันต่อชั่วโมง เท่ากับพลังงานเฉลี่ยจ่ายนับจำนวนชั่วโมงที่ใช้งาน

เครื่องขับความถี่ที่เปลี่ยนได้

เครื่องยนต์ความถี่ปรับได้ (VFD), โดยอ้างถึงตัวยนต์แบบ VFD, ช่วยให้เครื่องยนต์เข้าไฟขนาดเพียงความต้องการของโหลด ทำให้สำหรับเครื่องตัดพลาสติกและเส้นผลิตภัณฑ์ล้างมือเป็นเรื่องจำเป็น: ในกรณีของอาหารขนาดเล็ก ระบบจะทำงานในขณะที่มีกระแสไฟน้อย และในช่วงการบีบอัดที่มีความสมดุลมากจะทำงานอย่างรวดเร็วเพื่อเติมความเข้มข้นด้วยกระแสไฟมากขึ้นก่อนกลับไปตั้งค่าเป็นปกติ ความดำเนินการที่กำหนดเครื่องยนต์ที่มีกำลังความดันสูงโดยอ้างอิงการประเมินการใช้งาน VFD โดยมีความสามารถในการรองรับอัตรา 10 ถึง 15% ถือเป็นมาตรฐานใหม่ที่ช่วยป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาด้วยการออกแบบเครื่องยนต์ที่ใหญ่เกินไป

ชั้นประสิทธิภาพเครื่องยนต์

เครื่องยนต์จะแบ่งตามประสิทธิภาพเป็น IE1, IE2, IE3, และ IE4。 สำหรับสายการนำกลับมาใช้ที่ทำงานตลอดคืน IE3 จะเป็นข้อกำหนดต่ำสุด และสำหรับเครื่องยนต์ที่มีกำลังมากกว่า 75 กิโลวัตต์ IE4 จะเป็นการคุ้มค่าจริง ๆ เนื่องจากประหยัดพลังงานยังคงคืนให้ค่าความเหนือกว่านั้นภายในเวลาไม่กี่ปี。 ระบบไฟฟ้าในเครื่องยนต์ควรเป็นมิตรต่อ CE และ ISO และอาจต้องตรวจสอบความผิดกฎหมาย UL ก็ได้สำหรับโครงการในประเทศอเมริกาเหนือ

การกำหนดกำลังของเครื่องตัดตามวัสดุ

การเลือกเครื่องขัดคุดเริ่มจากประเภทของชุดแปลงเพลิง หลักๆ เครื่องขัดคุดแบบแขนเดียวเหมาะสำหรับการบริโภควัสดุที่แข็งแรงและวัสดุนำเข้าแบบละเอียดมากหลังการล้างหรือคัดแยกก่อน โดยให้คุณควบคุมได้อย่างดีที่สุด เครื่องขัดคุดแบบแขนสองหรือเปลือกสี่แขนเหมาะเก็บเป็นลักษณะขนาดใหญ่ มิกซ์ หรืออันตราย ที่วัตถุประสงค์คือการลดปริมาณมากกว่าการตัดชิ้นหวายออกได้อย่างละเอียด สถิติด้านล่างแสดงช่วงอำนาจเครื่องยนต์ที่จำเป็นในการทำงานของวัสดุและอัตราการขนส่งโดยใช้แบบเครื่องขัดคุดแบบแขนเดียวเป็นมาตรฐาน

วัสดุ / อุปกรณ์ ความจุ (kg/hour) พลังงานของเครื่องมือ (kW) ประเภทของโรเตอร์
ผ้า LPDE, ถุงพิมพ์ลาย300 ถึง 50037 กิโลวัตต์สายลำแบน
ผ้า PP PE ที่นุ่มและใช้ในการเกษตร500 ถึง 80055 ถึง 75สายลำแบน
HDPE ร้อนแรง, PP Recycle800 ถึง 100075 ถึง 110ระบบแท่งเดียวขนาดใหญ่
บัลเล่จากขวด PET, ไม่เคลือบสี1000 ถึง 150090 ถึง 132ครั้งเดียวหรือคู่ของขนาดใหญ่
ท่อ, กรอบ, ความหนา500 ถึง 900110 ถึง 160เครื่องชำแรกใบเพลาขนาดเดียวที่มีแรงหมุนพิเศษเพิ่ม

ความคำนึงเกี่ยวกับความเร็วของวงหมุน

ความเร็วของแผ่นรีเวอร์ต่ำ (โดยทั่วไปประมาณ 20 ถึง 40 รอบต่อนาทีสำหรับเครื่องชิ้นสำลักแขนเดียว) จะเพิ่มทอร์คและลดฝุ่นและความร้อน การวินิจฉัยร่วมขนาด (Granulator) ที่มีความเร็วสูง ซึ่งทำงานที่หลายร้อยรอบต่อนาที จะใช้ทอร์คน้อยกว่าแต่ใช้กิโลวัตต์ต่อการตัดมากกว่า และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับซุปท์หยาบก่อนการตัดเป็นชิ้นเล็กน้อยกว่าบาล (pre-cut regrind) เครื่องชิ้นสำลักและเครื่องล้างพลาสติกควรคู่กันกับเครื่องชิ้นสำลักความเร็วต่ำสำหรับการลดขนาดระดับแรก และเครื่องวินิจฉัยร่วมขนาดความเร็วสูงอย่างเดียวเมื่อต้องการชิ้นเนื้อหยาบมาก่อนการล้าง

ความแรงที่ใช้ในเครื่องยนต์ในลิเนียร์การล้าง

เครื่องสายล้างเป็นชุดของเครื่องที่ใช้เครื่องยนต์ขับเคลื่อน และพลังทั้งหมดคือรวมจากแต่ละเครื่อง ในตารางด้านล่างแสดงข้อมูลการใช้พลังงานของเครื่องยนต์ที่เหมาะกับเครื่องล้าง PP PE หรือ PET สายการผลิตที่มีหัวเรือ 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง หน่วยผลการผลิตที่แท้จริงอาจเปลี่ยนไปตามขนาดและการออกแบบของเครื่อง แต่ค่าการใช้พลังงานทั้งหมดมีค่าส่วนที่เหมาะสมกับเครื่องล้างที่ใช้เทคโนโลยีออสเตรีย

5% , ความกระจายเมื่อฉีกหัก 85 ถึง 95% และการควบคุมค่าแสงที่ขาวกว่าที่ควรจัดเป็นตัวเลขที่จะเปลี่ยน “โรงกลั่น” ให้เป็นระบบกำหนดการผลิตที่สามารถขายได้ พลังงานของเครื่องมือ (kW) ฟังก์ชัน
เครื่องชนหรือเครื่องทำเม็ดแบบชนในน้ำ37 กิโลวัตต์การลดขนาดเป็นแผนของ
ตู้ล้างอาจขัดแบบแรงเฉือน15 ถึง 30ลูกกลิ้งที่มีความเร็วสูง ข้องจาก 1 ถึง 3 นาที
เครื่องล้างแบบร้อน11 ถึง 22สบู่และน้ำร้อน
เครื่องโหลดและเครนมุม4 ถึง 12 รวมการคัดกับระหว่างโซง
ถังเก็บน้ำหอย3 ถึง 6 ตันการทำขนาดความหนาแน่น
โครงการลบ30 ถึง 55การนำความชื้นออกจากวัสดุ
ตัวตั้งของเครื่องปั่นน้ำ15 ถึง 30การหมุนน้ำในกระบวนการผลิต

เครื่องแห้งและเครื่องล้างแรงขับอยู่ในแถวผู้บริโภคที่มีขนาดใหญ่สุดหลังจากเครื่องตัด หนึ่งเดียวกันทั้งสองช่วยทำงานทางเครื่องจักรต่อพลาสติกแทนที่จะเพียงเคลื่อนย้ายเท่านั้น โรงงานที่ใช้กระบวนการน้ำในวงกลมที่ปิดจะช่วยลดต้นทุนเครื่องสูบน้ำ ดังนั้น การเปลี่ยนโครงการน้ำที่ใช้ในวงกลมปิดนี้เป็นที่นิยมในโรงงาน Polyretec ของ Wanplas เนื่องจากใช้เทคโนโลยีจากประเทศออสเตรีย

ตารางความสามารถผลิตของเครื่องตัดและเครื่องล้าง

พลังงานและความสามารถผลิตของเครื่องมือเคลื่อนไปด้วยกัน แต่ไม่เป็นไปด้วยเชิงเส้นตรง ๆ การคูณค่าของความสามารถผลิต ๆ ไม่สามารถคูณค่าของพลังงานได้ ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องใช้ตารางอ้างอิงเพื่อตรวจสอบข้อความของผู้ซื้อให้ถูกต้อง

ความจุของเครื่องอบล้าง

ความจุของสาย (กิโลกรัมต่อชั่วโมง) น้ำหนักทะเบียง (kg) ระดับค่าใช้จ่าย
50070 ถึง 110ระดับกลาง
1000130 ถึง 220สูง
2000240 ถึง 380สูงถึงมากมานั้น
3000 ถึง 6000400 ถึง 7003 ดาว (สูง)

การประมวลผลของเครื่องตัดต่อกำลังเครื่องยนต์

พลังงานของเครื่องมือ (kW) ความจุที่แข็งปกติ (กิโลกรัมต่อชั่วโมง) ปริมาณผลิตภัณฑ์ทุกประเภท (กิโลกรัมต่อชั่วโมง)
37250 ถึง 400300 ถึง 500
55400 ถึง 650500 ถึง 800
90700 ถึง 1000800 ถึง 1200
1321000 ถึง 15001200 ถึง 1800

พิจารณาย่อมของการผลิตผงเข้าแบกราวกับของผงไม่น้อยกว่าผงที่มีรูปร่างแข็งแกร่งที่ได้รับพลังงานเท่ากัน เนื่องจากผงมีน้ำหนักเคลื่อนที่ต่ำและสามารถตัดได้ง่าย ส่วนผงพลาสติก HDPE ที่มีรูปร่างแข็งแกร่งและท่อต้องใช้แรงหมุนมากกว่าที่คาดการณ์ และแหล่งคิดราคาให้เป็นค่าที่เดียวกันทั้งกา รถเครื่องบรรจุผงจำเป็นต้องคำนวณค่าด้วย ซึ่งหมายความว่าหากของต้องการค่าชนิดของวัตถุที่เฉพาะเจาะจงเพื่อความเป็นไปได้ภายใต้ค่า ขั้นตอนการขัดเครื่องกำจัดน้ำมัน ใช่เป็นเป้าหมายที่อาจออกจากเครื่องกำจัดด้วย จึงไม่ควรหวังให้เครื่องปั่นลดค่าการย่อยจาก

ปัจจัยที่เพิ่มพลังงานเครื่องยนต์จำเป็น

หลายสภาวะในโลกจริง ทำให้กำลังเครื่องยนต์ที่จำเป็นสูงกว่า ขีดต่ำที่ระบุในหนังสือเรียนทั่วไป ความไม่สนใจต่อสิ่งเหล่านี้เป็นสาเหตุที่พบพานานที่สุดของระบบผลิตที่ไม่มีกำลังเหมาะสม

ความหนาและความหนาของวัสดุ

สินค้าที่เป็นพลาสติกหนาเปลือกและมีผนังหนา เช่นท่อและ HDPE ที่แข็งแรงต้องใช้แรงหมุนที่มากกว่าผลิตภัณฑ์ที่เป็นแผ่นบาง ๆ。 กรณีมีคำอธิบายเฉพาะแผ่นอะลูมิเนียม ควรระบบจะหยุดทำงานเมื่อมีท่ออยู่ด้วย ควรเลือกขนาดให้เหมาะกับวัสดุอัดอิ่มที่มีความหนาแน่นสูงสุด

ความชื้นและการรับสารปนเปื้อน

บัลซาเนียที่เปียกมากจะทำให้น้ำหนักมากขึ้นและสำลักจอกรุ่น การสะสมฝุ่นคาบผงอย่างรุนแรง ประเภทเช่น ทราย เนื้อติดเชื้อเหล็ก หรือ โลหะ ทำให้เครื่องตัดและเครื่องบดต้องทำงานหนักขึ้น เครื่องตรวจจับโลหะและการล้างก่อนเพื่อป้องกันเครื่องยนต์ แต่ปริมาณการชำระสายก็คงต้องมีหัวพื้นที่ว่างหนึ่งถึงห้าโครงศาล

ขนาดกระบอกกรองและเป้าหมายขนาดก้อน

เครื่องตัดหรือเครื่องทำเม็ดที่มีช่องแสดงหน้าจอเล็กกว่าเพิ่มขึ้นหนักกว่าระบบเครื่องยนต์ จึงทำให้เกิดแรงกระแทก ขณะที่ผู้ซื้อต้องการเม็ดละเอียดขนาดไม่เกิน 8 มิลลิเมตร อาจต้องเพิ่มพลังงานในเครื่องตัดเพิ่มมากขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับหักขนาด 12 มิลลิเมตร

อุณหภูมิและความสูงปกคลุมสถานที่

มอเตอร์เสียความสามารถในการทำความเย็นในโรงงานที่อากาศร้อนและที่ระดับความสูง

5 ถึง 11 กิโลวัตต์ ขณะที่สายที่มีน้ำหนัก 1 000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง จะต้องมีความจุอากาศ 11 000 ถึง 15 000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง จะใช้กำลังไฟ 15 ถึง

การประหยัดพลังงานและค่าภาษีทั้งหมด

ราคาในการซื้อเครื่องตัดพลาสติกและเครื่องล้างเป็นเพียงส่วนหนึ่งของค่าใช้จ่าย แนวคิดปัจจุบันคืออุปกรณ์ส่วนใหญ่ควรมีอายุการใช้งาน 5 ปี แต่ทั้งนี้ ข้อควรระวังคือ อุปกรณ์อาจมีราคาแพงเท่าหรือยิ่งกว่าราคาในการใช้พลังงาน ซึ่งในโจทย์ปัจจุบัน ราคาของอุปกรณ์มักอยู่ในระดับ 50% ของค่าใช้จ่ายพลังงาน นัดหมายด้านล่างแสดงถึงระดับค่าใช้จ่ายพลังงานตามประเภทโซลูชัน โดยใช้ระยะเวลาการใช้งานสา

แบบสาย น้ำหนักทะเบียง (kg) ค่าใช้จ่ายพลังงาน (kWh, 20 ชั่วโมง) ชั้นค่าใช้จ่ายพลังงาน
เครื่องล้างผ้า 500 กก. ภายในชั่วโมง901800ระดับกลาง
เครื่องรีไซเคิลสายการผลิตผ้า 1000 กก.ต่อชั่วโมง1803600สูง
เครื่องล้าง PET 2000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง32064003 ดาว (สูง)

มีสองทางเลือกในการออกแบบที่ลดโหลดลูกค้าโดยไม่ลดความจุ สิ่งแรกคือเครื่องยนต์ IE3 หรือ IE4 ที่มีเครื่องควบคุม VFD มาตัดลดการใช้พลังงานในตอนงานต่างจำนวนการใช้งาน ประหยัดพลังงาน นี่สำคัญเนื่องจากส่วนใหญ่ของเครื่องใช้งานต่ำกว่าความจุที่กำหนดบนแผงแสดงค่าด้วยปริมาณการใช้เวลาที่จำกัดในแต่ละช่วงเวลา สิ่งที่สองคือวงจรน้ำปิดล็อคลดภาระงานของเครื่องสูบและความต้านทานของเครื่องยนต์ที่แปรผันตามด้วย ทำความสะอาดด้วยเครื่องของ Polyretec ที่ใช้เทคโนโลยีจากประเทศออสเตรียใช้ทั้งสอง และมาตรฐานเฉพาะดังที่ Wanplas ได้มอบหมายให้ใช้ทั่วโรงงานทุกแห่ง เพื่อยกระดับการประหยัดพลังงานเหล่านี้

การบริหารงานด้านความต้องการ

นอกจากการเลือกอุปกรณ์แล้ว การดำเนินการในโรงงานอาจเปลี่ยนค่าใบเสร็จค่าไฟด้วยเช่นกัน สิ่งก่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ได้แก่ การชดเชยการเปิดเครื่องของเครื่องตัดขยะ เครื่องบด และเครื่องอบ ออกไปหลังจากกันเพียงนิดหน่อย เพื่อหลีกเลี่ยงการอัดค่าไฟของทั้งสามได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจส่งผลให้ระบบป้อนนำเข้ามีปัญหาและก่อให้เกิดการปิดระบบกันไว้ ในกรณีที่บริการไฟมีช่วงเวลาปี๊ก ควรวางกำหนดให้ขั้นตอนที่ใช้พลังงานมากที่สุด ซึ่งมักจะเป็นเครื่องอบและเครื่องล้างด้วยแรงตลบ ระหว่างช่วงเวลาที่เป็นช่วงนอกช่วงปี๊ก อาจนำไปสู่การลดระดับค่าค่าไฟเพื่อหยุดอยู่ที่ช่วงระดับกลางแม้ว่าอัตราการใช้พลังงานจะอยู่ในระดับสูงเท่ากัน ลักษณะงานในการดำเนินการดังกล่าวไม่ได้มาจากตัวอุปกรณ์ แต่เราต้องคำนึงถึงว่าการกำหนดกำลังเครื่องยนต์ให้ถูกต้องในแต่ละครั้งก่อนเริ่มจะทำให้ประหยัดค่าไฟในทุกวัน

ความผิดพลาดในการกำหนดขนาดที่ควรหลีกเลี่ยง

มีความผิดพลาดที่ปรากฏซ้ำ ๆ ในโครงการกะทัดรัด การรีไซเคิล ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยความเคร่งครัดในการกำหนดรายละเอียด

  • การนำขนาดเครื่องยนต์จากผู้ใกล้เคียงไม่กำหนดความหนาแน่นและความสกปรกของวัสดุต้นฉบับที่แตกต่างกันกัน
  • ละเลยการเชื่อมต่อกับการบริโภคและบอกจริงๆว่ามีเครื่องแยกขยะหรือเครื่องบดขยะเท่านั้น, แล้วพบว่าการตลาดชิ้นส่วนโรงงานนั้นมีขนาดเล็กมาก
  • เปิดเผยเครื่องยนต์ IE1กำไรจากการลดค่าใช้จ่ายในตอนแรก แต่ค่าใช้จ่ายต่อการผลิตน้ำจะสูงกว่าในระยะแรก
  • ไม่มี VFDการวัดความหนาแน่นของข้าวนานะดังนั้นเครื่องยนต์จะดึงกระแสไฟฟ้าเต็มขณะที่ป้อนข้าวไม่มากนัก
  • ขนาดแค่หนังเท่านั้นเกี่ยวกับเวลาและอุปกรณ์ที่จะประมวลผลวัสดุแข็งหรือท่อ
  • การละเมิดการสลับอัตราการเชื่อมสำหรับสถานที่ที่มีอุณหภูมิสูงหรืออยู่ในภูมิประเทศที่ร้อน�่าไฟลุกจากการสูญญากรรมภายในกลางวัน
  • การพังทลายเนื่องจากการใช้งานเครื่องเกียร์ที่สึกหรอและมีแปรงที่เดี๋ยวนะน่ะทำให้การใช้งานเครื่องสูงขึ้นตามเวลา ดังนั้น จำเป็นต้องมีช่องว่างที่เหมาะสมตั้งแต่แรก

Polyretec ทำอย่างไรที่มีการออกแบบพลังงานจากเครื่องยนต์

Polyretec ซึ่งเป็นโรงงานของ Wanplas มีประวัติในการผลิตอุปกรณ์รีไซเคิลพลาสติกมาอย่างต่อเนื่องนับตั้งแต่ปี 2010 และแบรนด์ที่ก่อตั้งขึ้นในปี 2017 ผสมเทคโนโลยีการออกแบบจากประเทศออสเตรีย กับมาตรฐานการผลิตจากประเทศจีน โครงการรวมถึงเครื่องทุบและเครื่องล้าง จนกระทั่งทีมวิศวกรออกแบบขนาดของแต่ละมอเตอร์ให้เหมาะสมกับวัสดุที่ลูกค้าประกาศไว้ รวมถึงความหนาแน่นของมวลชนิดค域 ระดับการผลิตวัตถุปลอดเชื้อ และรูปแบบความสกปรก จากการอ้างอิงข้อมูลเหล่านี้ ทีมวิศวกรรมออกแบบรายละเอียดทุกอย่างบนแผนการใช้ที่ค้างไว้ซึ่งทีมวิศวกรรมอุตสาหกรรมไฟฟ้าของโรงงานใช้เป็นข้อมูลในการกำหนดขนาดเครื่องยนต์และความยาวสายไฟ ตำแหน่งทั้งหมดนี้ลดความกังวลที่อาจก่อให้เกิดการใช้กำลังที่ไม่เพียงพอ

โครงการที่บริษัทมีอยู่ในเอกสารแสดงข้อบังคับที่เครื่องปรับขนาดของเครื่องยนต์ต้องรองรับได้แก่ ผ้า LDPE ที่มีการพิมพ์หนักในประเทศตุรกี, ผ้ากันนอนและหมวก TPE ในประเทศเวียดนาม ซึ่งเครื่อง EREMA กระทำการไปก่อนหน้านี้ และผ้า LDPE ที่มีการจัดสติกเกอร์ในประเทศเม็กซิโกที่ต้องใช้เครื่องชำระล้างหนักและเครื่องผุ้ปั่น ซึ่งแต่ละข้อกำหนดต่างกันและได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถัน แทนที่จะคัดลอกจากกัน ให้เห็นว่าภายในเครือข่าย Wanplas โครงการการล้างของ Polyretec สามารถอัดส่งไปยังเครื่องอัดรีไซเคิลสองวงล้อของโรงงาน Kerke ให้คัดได้สำหรับการผสมวัตถุดิบซึ่งแสดงให้เห็นว่าการตัดสินใจด้านกำลังเครื่องยนต์ภายในระยะการล้างมีผลกระทบไปหากต่อไปสู่การลวกออกวัสดุในภายหลัง

วิศวกรรมประเภทนี้จะต่อไปถึงการจัดทำเอกสารสำคัญเช่น การกำหนดแผนกำลังเครื่องยนต์ที่ให้รายละเอียดทุกเครื่องแขนกด, ประเภทประสิทธิภาพ, ระบบ VFD, วิธีการทำงาน, และแรงกระแสในการทำงานเต็มที่ ทำให้ผู้รับจ้างอิเล็กทรอนิกส์ของโรงงานสามารถวางขนาดสายไฟ, โมดูลเริ่มต้น, และตัวแปลงกระแสไฟฟ้าได้โดยไม่ต้องทำใบเสนอราคาการออกแบบรอบที่สอง นี่คือจุดที่เทคโนโลยี่ของประเทศออสเตรีย สาขาวิศวกรรมกระบวนการแสดงประสิทธิภาพอย่างชัดเจน: การจัดส่งแผนการผลิตจะเป็นในรูปแบบของระบบที่กำหนดด้วยทีละรายละเอียดไม่ใช่การจัดสรรเครื่องจักรที่ผสมกันจนไม่อาจจับยอดความต้องการการใช้ไฟภายใต้ความกดดัน และ ความสับสนเกี่ยวกับขนาดการจ่ายไฟฟ้า แปลว่า ระบบที่ว่างไว้จะไปเริ่มก่อสร้างเจริญเติบโตอย่างราบรื่นตามแผนงานเมื่อเทียบกับระบบที่มีการระบุข้อกำหนดที่ไม่เพียงพอที่จะทำให้ปรับแต่งการติดตั้ง โดยอาจทำให้ระบบเกิดความช้าเดินหักโหลด

สัญชาติ Wanplas มอบความมั่นใจให้แก่โรงงานของตนด้วยกฎเกี่ยวกับส่วนประกอบสำรองที่ร่วมกันปฏิบัติ โดยเน้นให้มีการซื้อส่วนประกอบที่สำรองเป็นจำนวน 500 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี และการส่งเปลี่ยนเป็นการรับประกัน สิ่งนี้มีความสำคัญเนื่องจากมีดลอกไฮดรอลิกในเครื่องตัด, ซุ้มของกระบวนการแปรรูป, และวงจรของเครื่องอบล้มเหลวเป็นสิ่งที่มีความเสื่อมเพลีย และสภาวะเหล่านี้ส่งผลต่อการทำงานของเครื่องยนต์โดยตรง ดังนั้น การรักษาความสะอาดให้อยู่ในสภาพที่สมบูรณ์จึงเป็นประโยชน์ต่อการป้องกันพลังงานของเครื่องยนต์

เช็คลิสต์: การเลือกกำลังเครื่องยนต์สำหรับเส้นผลิตภัณฑ์ของคุณ

ใช้ชุดการตรวจสอบนี้เมื่อกำหนดกำลังเครื่องยนต์สำหรับเครื่องตัดพลาสติกและเครื่องล้าง

  • แจ้งวัตถุดิบที่ใช้อย่างละเอียด: ผงกาว, แผ่นแข็ง, พิมพ์, PET หรือผสมกัน, เนื้อดินไหว (bulk density)
  • ประกาศความจุประมาณวันละจำนวนที่สะท้อนความเป็นจริง ไม่ใช่จำนวนที่ขายสูงสุด
  • ขอรายละเอียดเครื่องยนต์ของเครื่องตัด (KW), ความเร็วของตัวหมุน และระดับแรงบิด.
  • ขอแผนการใช้งานแบบเชื่อมต่อทั้งหมดของเครื่องทุกเครื่องในสาย
  • ต้องใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามัญประสิทธิภาพน้อยสุด IE3, IE4 สูงกว่า 75 kW
  • ต้องระบุการควบคุมด้วย VFD ของเครื่องบดและหม้อฟอกสารกัดที่สำคัญ
  • เพิ่มพื้นที่สูงถึง 10 ถึง 15% เนื่องจากมีควันและการสึกหรอ
  • 7 และปัจจัยรูปร่าง
  • ตรวจสอบความพร้อม CE และ ISO
  • คุณควรถามค่าความต้องการพลังงานของผู้ผลิตในกิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตัน

การเปรียบเทียบอายุการใช้งานของเครื่อง และการประเมินราคา

เมื่อมี 2 บริษัทราคาล่าสุดระดับอุปทานที่เหมือนกัน คู่มือกำลังเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะช่วยแยกประโยชน์จากความมั่นใจได้อย่างเร็วที่สุด คู่มือราคาของบริษัทที่มีความน่าเชื่อถือ จะระบุค่าความสามารถ (เคลวัตต์) คลาสประสิทธิภาพ และความเชี่ยวชาญของเครื่องเป็นรายตัว พร้อมกับความเชื่อมต่อทั้งหมด แต่คู่มือมีประสิทธิภาพต่ำ สามารถระบุเพียงเครื่องลำเลียงหรือเครื่องตัดได้อย่างคร่าว ๆ ผู้ซื้อจำเป็นต้องขอคู่มือแกนประสิทธิภาพโดยเขียนเป็นเอกสาร และฟิสหรือเปรียบเทียบกับแท็บลัพธ์ความทรงจำในบทความนี้

ป้ายแดงในคำอ้างอิง

  • ไม่มีส่วนรวมจากการใช้แรงบนเครื่องที่เชื่อมต่อกันผู้ผลิตอาจกำหนดอัตราการใช้พลังงานที่ไม่เป็นจริงหรือไม่ได้ออกแบบเส้นทางมาอย่างละเอียด.
  • ราคาคำแสดงที่ IE1– Only acceptable for tiny intermittent lines; otherwise it is an indication of cost cutting at the buyer’s expense.
  • ไม่มี VFD ที่กำหนด– เส้นนี้จะดึงกระแสเต็มแม้จะรับอาหารที่เล็กน้อย
  • ตัวเครื่องแรงดันหมุนเดียวสำหรับวัสดุผสม— ส่วนล็อคพลาสติกและสารป้องกันใช้พลังงานการไหลต่ำกว่าส่วนล็อคพลาสติกมากกว่าหนึ่งเท่า
  • ไม่มีหมายเหตุลดกำลังสำหรับสถานที่อุณหภูมิสูงหรืออยู่ในทะเลสูง แสดงว่าผู้ผลิตไม่ได้พิจารณาคลังสภาวะทางกายภาพในการติดตั้ง

7 กิโลวัตต์ชั่วโมงถึง

แปลงกำลังโหลดที่เชื่อมต่อของดัชนีแต่ละรายการเป็นค่าใช้จ่ายพลังงานต่อปีโดยใช้ค่าบริการอุตสาหกรรมของโรงงาน หน่วยที่บัญชีได้ 200 กิโลวัตต์ต่อวันและ 300 วันต่อปี จะแตกต่างกันประมาณ 30 กิโลวัตต์ เมื่อเทียบกับหน่วยที่บัญชี 170 กิโลวัตต์ สำหรับความจุที่เท่าๆ กัน ดังนั้น หน่วยที่บัญชี 200 กิโลวัตต์สร้างผลกระทบโดยรวมถึงระหว่างทั้ง 2 เครื่องจะมีจำนวน 180,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง ซึ่งมักจะมากกว่าใจเกมทั้งหมด ระบบตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องยนต์จึงมีความสำคัญต่อผู้ซื้อไม่น้อยแม้ผ่านไปหลังจากที่ได้ชำระค่าใช้จ่ายแล้ว

ทำไมการหาอุปกรณ์จากออสเตรียส่งผลดี

Polyretec, โรงงานของ Wanplas ได้พัฒนาระบบเครื่องบดและเครื่องล้างมาด้วยเทคโนโลยีของประเทศออสเตรีย และออกเอกสารการประกอบง่าย ๆ ให้กับลูกค้าอย่างครบถ้วนในแต่ละคำอ้างอิงราคา แม้ว่าแบรนด์ Wanplas จะมีโรงงานเฉพาะที่ขยายไปทั่วทุกที่ แต่ก็ยังใช้เทคนิคการออกแบบซึ่งคล้ายกันในการซัพพลายเชื่อมต่อต่อไปจนถึงการผลิตตัวอัดผ่านโรงงาน Kerke แบบมือควบคุมสองขบวน ทำให้ผู้ซื้อมีแค่คู่ค้าเดียวที่รับผิดชอบทั้งกระบวนการรีไซเคิลแทนที่จะใช้อุปกรณ์ที่ไม่เข้ากันจากหลายเจ้าบริการ

Case Study: การกำหนดขนาดชุดขั้นตอนสำหรับอาหารสัตว์มวลส่วนตามจากผู้บริโภค

โครงการตัวอย่างชี้ให้เห็นวิธีการ บริษัทก่ออุlaanในตลาดชายฝั่งรับปุ๋ยขนาดเล็กที่ผสมอยู่รวม ๆ แล้วประกอบด้วยร้อยละ 60 ของ HDPE และ PP ที่แข็ง, ร้อยละ 30 ของแผ่น LDPE และร้อยละ 10 ของสิ่งสกปรกเช่นฉลาก, หิน, และหน่วยงานเป็น ๆ เช่นทองคำ ต้องการผลผลิตที่ผ่านการล้างเกือบหนึ่งพันกิโลกรัมต่อชั่วโมง โดยจะโยนลงในระบบทอประกอบ

การกำหนดขนาดของเครื่องตัด

เนื่องจากส่วนที่หนักเป็นมวลแข็ง ดังนั้นเครื่องตัดความปลอดภัยถูกกำหนดให้ใช้กับข้อมูลแข็งมากกว่าข้อมูลวีดีโอ ปริมาณเครื่องตัดของแขนเดียวที่มีกำลัง 90 กิโลวัตต์รับประกันปริมาณแข็งเทียบเท่า 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ขณะที่ส่วนของวัตถุที่เป็นวีดีโอสามารถนำไปรักษาได้ภายในงบนี้ ตรวจสอบโลหะที่ตั้งไว้ฝั่งหน้าของมอเตอร์ป้องกันคมแหลมและรักษาสภาวะการทำงานของเครื่องตัดให้อยู่ในระดับที่สมดุล

ฟังก์ชันการออกแบบเครื่องบรรจุ

ระบบการล้างควรประกอบด้วยเครื่องตัดชิ้น 45 กิโลวัตต์, เครื่องล้างสะท้อนแรงระเบิด 22 กิโลวัตต์, เครื่องล้างร้อน 15 กิโลวัตต์, เครื่องจัดระยะห่างสกรูและถังนำ 8 กิโลวัตต์, เครื่องกำจัดรอยตะกอนละลาย 5 กิโลวัตต์, เครื่องอบแบบกลม 45 กิโลวัตต์, และปั๊มน้ำ 22 กิโลวัตต์ การใช้งานปั๊มมีค่าใช้จ่ายที่สูงและเมื่อรวมกันค่าต่ำสุดของระบบคือ 162 กิโลวัตต์ ในช่วงหมวดอัตราค่าต่ำที่สุด 150 กิโลวัตต์

ผลลัพธ์

กับความสูงจาก 10 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ และเครื่องยนต์ IE3 ติดกับ VFD หลังการผลิต จะให้เครื่องแปลงไฟฟ้าไซส์เฉพาะสำหรับประมาณ 180 กิโลวัตต์ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปิดสวิตช์จากขาดไฟ และการลดขนาดที่มีความเปล่า โดยวิธีเดียวกันนี้จะขยายได้เป็นสองพันหรือสามพันกิโลวัตต์ต่อชั่วโมง โดยอ้างอิงจากตารางความจุข้างต้น นี่คือวิธีที่ Polyretec นักวิศวกรรมออกแบบเคเบิลที่ได้จากเทคโนโลยีจากออสเตรียสำหรับลูกค้าก่อนส่งมอบเครื่อง และสลับแทนการคาดคะเนโดยใช้อคัยเครื่องยนต์ที่มีความน่าเชื่อถือ

คำถามที่พบบ่อย

เราเริ่มต้นการคำนวณกำลังเครื่องยนต์สำหรับเครื่องตัดอุปกรณ์พลาสติกได้อย่างไร?

เริ่มจากกำลังการผลิตและความหนาแน่นของวัสดุ คันหินชำลงสำหรับฉนวน LDPE ที่มีความจุ 500 กก.ต่อชั่วโมง ต้องใช้พลังงานประมาณ 37-55 กิโลวัตต์ สำหรับเครื่องชำลงขนาดใหญ่สำหรับฉนวน HDPE หรือ PP ที่มีความแข็งแรงและมีความหนา 1000 กก.ต่อชั่วโมง ต้องใช้พลังงาน 75-110 กิโลวัตต์ ความหนาแน่น ปกติหรือย่อยส่วนอันมีความสกปรกมากขึ้นต้องใช้พลังงานเพิ่มขึ้นเพื่อให้แต่ละตันได้รับการปฏิบัติ

กำลังไฟรวมของเครื่องยนต์ในรุ่นหนึ่งของเครื่องล้างพลาสติกคืออะไร?

ผู้ผลิตเครื่องซักขนาด 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงในระบบปฏิบัติการ PET หรือ PP PE อาจมีกำลังพลติดตั้งเครื่องประมวลระบบเครื่องตัด, ความถี่, เครื่องซักแห้ง, เหยียด, และสายพานระหว่างเครื่องขีดความของเฝื่อนที่ประมาณ 130 กิโลวัตต์ ถึง 220 กิโลวัตต์ การตรึง และเครื่องอบคนละส่วนใหญ่เป็นผู้บริโภคสินค้ารายใหญ่หลังจากเครื่องขีดความของเฝื่อน

ควรเลือกระบบตัวเครื่องที่มีกำลังสูงขึ้นสำหรับเครื่องอัดรีไซเคิล?

การขนาดผิดปกติเล็กน้อย – ประมาณ 10 ถึง 15% ต่ำกว่าความจำเป็นที่คำนวณ – ช่วยป้องกันการลดลงของสารละลายและความร้อนเกินไปของเครื่องยนต์

มาตรฐานอะไรที่ใช้กับเครื่องยนต์ชุดขยายสำหรับการรีไซไคลค์?

ระบบไฟฟ้าต้องผ่านการรับรอง CE และ ISO โดยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอย่างน้อยต้องมีประสิทธิภาพ IE2 หรือ IE3 ระบบการป้อนและถุงบรรจุจะต้องเป็นแบบรัศมีกลม กรณีที่ต้องการข้อมูลการรับรอง UL สำหรับภูมิภาคอเมริกาเหนือ และสำหรับอุปกรณ์เข้าสู่ระบบการผลิตอาหารทั้งชนิดที่สัมผัสกับวัตถุหรือมีส่วนผสมที่เข้าถึงต้องคำนึงถึงมาตรฐาน EU 10/2011 และ FDA ประเด็นสำคัญคือการคำนึงถึงระดับปนเปื้อนของวัตถุที่ใช้ในระบบคัดแยกในช่วงก่อนการบดเป็นเม็ด

บริษัทมีค่าใช้จ่ายเท่าใดในการปฏิบัติงานของเครื่องตัดขยะและเครื่องซักชุด?

ค่าใช้น้ำมันอยู่ในชั้นกลางสำหรับสายการผลิตผ้าและอยู่ในชั้นสูงสำหรับสายการผลิตพลาสติกหรือ PET สายผลิตการซักที่มีน้ำหนัก 1,000 กก.ต่อชั่วโมงและใช้พลังงานประมาณ 180 กิโลวัตต์เมื่อดำเนินการ 20 ชั่วโมงต่อวันกินพลังงานประมาณ 3,600 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อวัน; ด้วยความค่าใช้จ่ายที่ประหยัดพลังงานเป็นรายการที่สำคัญในการดำเนินงาน ดังนั้น ความมีประสิทธิภาพของเครื่องจักรมีความสำคัญ

หาก Polyretec สามารถปรับกำลังมอเตอร์สำหรับวัสดุของฉันได้หรือไม่?

ใช่ หมุนเวียนของ Polyretec บริษัท Wanplas ซ่อมแซมและปรับขนาดเครื่องยนต์แบบการล้างและการตัดขนาดให้เหมาะกับวัตถุดิบของลูกค้า ความหนาและความสกปรกก่อนการส่งสินค้า โดยให้รายละเอียดการขับเคลื่อนทั้งหมดในสายการผลิตเชื่อมต่อ และให้คำแนะนำการออกแบบควบคุมไฟฟ้าของโรงงาน

คำสรุป

การเลือกกำลังเครื่องยนต์สำหรับเครื่องหว่ำแผ่นพลาสติกและเครื่องซักดันเป็นการรวบรวมระหว่างการป้องกันความเร็วและการควบคุมค่าใช้พลังงาน นำเริ่มต้นจากความหนาแน่นของวัตถุดิบจริง ความเร็ว และความสกปรก ขนาดเครื่องหว่ำสำหรับวัตถุดิบที่มีความหนาแน่นมากที่สุด และรวมภาระการทำงานที่เชื่อมต่อซึ่งอยู่ในทุกเครื่องซักดูดรวมกันแทนที่จะรวบรวมเพียงเครื่องยนต์เดียว Polyretec โรงงานของ Wanplas ใช้เทคโนโลยีออสเตรียในการออกแบบขนาดเครื่องยนต์จากวัตถุดิบจริงของลูกค้า และส่งมอบรายละเอียดการขนาดเครื่องยนต์ที่เชื่อมต่อเต็มไปด้วยลูกค้า พร้อมทั้งเครือข่าย Wanplas ที่กว้างขึ้นซึ่งสนับสนุนการเปลี่ยนแปลงเป็นเม็ดพลาสติกผ่านโรงงาน Kerke เครื่องยนต์หลอดคู่ ด้วยการใช้แบบฟอร์มควบคุมที่ให้ไว่ในบทความนี้นอกจากการค้ารับประกันลูกค้าที่อ่อนแอแล้วสามารถมีรายละเอียดการเครื่องมือในการปรับให้เป็นความละเอียดที่โดดเด่นได้


ผลิตภัณฑ์ Polyretec