Elegir la potencia del motor adecuada para una máquina trituradora de plástico y una línea de lavado es la decisión que más afecta tanto al costo del capital como al costo diario de operación de una planta de reciclado. Un nivel de potencia demasiado bajo produce el bloqueo de la línea cuando se alimenta material grueso o contaminado, hace que la máquina se apague para protegerla y obliga a realizar un recorte previo manual, muy costoso. Por el contrario, un nivel de potencia demasiado alto hace que el comprador pague un precio premium por una capacidad que nunca se utiliza, mientras que cada hora de funcionamiento requiere un consumo excesivo de energía. La potencia del motor correcta se encuentra al ajustar la máquina a la densidad real de la materia prima, al caudal de procesamiento y a la contaminación, y no al copiar la etiqueta comercial de un competidor. Polyretec, una fábrica de Wanplas, aplica la ingeniería de procesos de la tecnología austriaca a sus máquinas trituradoras y líneas de lavado, asignando la potencia adecuada a cada unidad en función del perfil real de la materia prima del usuario. Este manual explica cómo elegir la potencia del motor para una máquina trituradora de plástico y una línea de lavado, con tablas de kilovatios concretas, referencias al caudal de procesamiento y una lista de especificaciones que puede enviar a cualquier proveedor.
Las líneas de reciclaje consumen mucha energía. Una línea de lavado típica para material rígido o PET puede consumir más de cien kilovatios de carga conectada, y el triturador situado anteriormente añade entre treinta y cien kilovatios dependiendo del diseño del rotor. Dado que la línea funciona durante largas turnos, la clase de eficiencia del motor y la precisión del dimensionamiento de la potencia determinan una gran parte de la rentabilidad de la planta. La frase clave trituradora de plástico y línea de lavado aparecen a lo largo de este artículo para que los equipos de adquisición puedan comparar específicamente las características.
Por qué la selección de la potencia del motor decide el rendimiento de la línea.
La potencia del motor es el vínculo entre la resistencia física del plástico y la capacidad de la línea para seguir moviéndose. En una trituradora, el motor debe suministrar la cantidad de par necesaria en el rotor para cortar o rasgar el material contra las cuchillas fijas sin que se detenga. En una línea de lavado, los motores impulsan trituradoras, lavaderos por fricción, lavadores en caliente, transportadores de tornillos, sumideros y secadores, cada uno exigiendo un perfil de par y velocidad diferente. Los motores de tamaño insuficiente se sobrecalientan y se detienen; los de tamaño excesivo consumen energía y capital.
El riesgo de rendimiento es más acentuado en la trituradora. Una trituradora de un solo eje con un émbolo hidráulico compacta la ingesta en el rotor, y cuando el material es una tubería de pared gruesa o HDPE rígido y denso, la fuerza de corte aumenta bruscamente. Si el motor y la caja de cambios no pueden absorber ese pico, el sistema de accionamiento se protege poniendo marcha atrás o deteniendo, lo que paraliza la línea de lavado completa. Por lo tanto, la potencia del motor protege no solo a la trituradora sino también al rendimiento de cada máquina posterior.
Comprender la potencia del motor, el torque y el rendimiento
La potencia del motor, medida en kilovatios, es la velocidad a la que la bomba puede realizar trabajo. Para la trituración y el lavado, el concepto más útil es el par, la fuerza de rotación del rotor o eje. Una trituradora necesita un par elevado a una velocidad baja del rotor; una lavadora de fricción necesita un par moderado a una velocidad más alta. La relación es simple: potencia igual a par multiplicado por velocidad de rotación. Por este motivo, una trituradora de un solo eje a baja velocidad utiliza una caja de cambios de reducción grande para convertir un motor relativamente estándar en un par de eje muy alto.
Energía específica
El parámetro práctico para determinar el tamaño es la energía específica, es decir, los kilovatios-hora consumidos por cada tonelada de material procesado. La trituración de película puede requerir solo de quince a treinta kilovatios-hora por tonelada, mientras que el material rígido pesado o muy lleno puede superar los sesenta kilovatios-hora por tonelada. El caudal y la energía específica juntos determinan la potencia del motor requerida: la potencia en kilovatios es aproximadamente igual al caudal en toneladas por hora multiplicado por la energía específica dividido por el tiempo de funcionamiento por hora de duración.
Accionamiento de frecuencia variable
Un motor de frecuencia variable, a menudo abreviado como VFD, permite que el motor extraiga solo la corriente que necesita la carga. Para una trituradora de plástico y una línea de lavado, esto es esencial: durante la alimentación ligera, el motor funciona a baja corriente, y durante un aumento de contaminación extrae brevemente más energía, luego vuelve al nivel de referencia. Es la norma moderna especificar un motor con potencia variable con un margen del diez al quince por ciento, lo cual evita la vieja práctica de sobredimensionar el motor.
Clase de eficiencia del motor.
Los motores se clasifican en IE1, IE2, IE3 e IE4 según la eficiencia. En una línea de reciclaje que funciona durante largos períodos, el IE3 debería ser el mínimo, y el IE4 se justifica en grandes accionamientos superiores a setenta y cinco kilovatios, donde el ahorro energético repaga la prima en pocos años. Se espera la conformidad con las normas CE e ISO del sistema eléctrico, y se puede solicitar la conformidad con las normas UL para instalaciones en Norteamérica.
Tamaño del motor de la trituradora según el material
La selección del triturador comienza con el tipo de rotor. Un triturador de un eje se adapta a la mayoría de los materiales rígidos lavados o predescritos y ofrece el mejor control. Un triturador de dos ejes o de cuatro ejes maneja perfiles voluminosos, mixtos o peligrosos en los que el objetivo es la reducción de volumen en lugar del fragmento preciso. La tabla siguiente proporciona intervalos de potencia para motores prácticos en función del material y el rendimiento, utilizando un diseño de un eje como línea de base.
| Material | Caudal (kg por hora) | Jarrones de aceite de motor y cubos químicos. | Tipo de rotor. |
|---|---|---|---|
| Película LDPE, bolsa tejida. | 300 a 500 | 37 a | Tornillo único |
| Film blando de PP PE, para agricultura | 500 a 800 | 55 a 75 | Tornillo único |
| HDPE rígido, reciclado | 800 a 1000 | 75 a 110 | De una sola hélice, de gran capacidad. |
| Paletas de botellas PET, rígidas mixtas | 1000 a 1500 | 90 a 132 | 500.000 USD - Ganancias netas durante 10 años: |
| Tubo, perfil, pared gruesa | 500 a 900 | 110 a 160 | Trituradora de un solo eje, par de potencia adicional. |
Consideraciones sobre la velocidad del rotor
La baja velocidad del rotor, típicamente de veinte a cuarenta revoluciones por minuto en un triturador de un solo eje, maximiza el par y reduce el polvo y el calor. Los granuladores de alta velocidad que funcionan a varios cientos de revoluciones por minuto utilizan menos par, pero más kilovatios por corte, y son más adecuados para el pre-elíminado del desecho reciclado que para los balos enteros. La línea de trituración y lavado de plástico debe combinar un triturador de baja velocidad para la reducción primaria del tamaño con un granulador de alta velocidad solo cuando se requiere una fina hoja antes del lavado.
Distribución de potencia de motor en la línea de lavado
Una línea de lavado es una secuencia de máquinas accionadas por motores, y la potencia total es la suma de cada una. En la tabla siguiente se incluyen las cargas típicas de los motores de una línea de lavado PP PE o PET de mil kilogramos por hora. Los valores reales varían según el tamaño y el diseño de la máquina, pero las proporciones son representativas de las líneas de tecnología austriaca.
| 000 dólares, que ofrecen pruebas en múltiples condiciones y evaluación de la degradación del material. POLYRETEC recomienda un tester automático de MFI que proporcione pruebas consistentes con una mínima intervención del operario y con un tiempo de prueba de 3-8 minutos por muestra, en contraste con los 5-15 minutos que lleva la prueba manual. | Jarrones de aceite de motor y cubos químicos. | Función |
|---|---|---|
| Triturador o granulador húmedo | 37 a | 000 y |
| Lavadora por fricción | 15 a 30 | Lavado a alta velocidad. |
| Lavadora en caliente | 11 a 22 | Detergente y lavado a caliente. |
| Carretillas elevadoras y cintas transportadoras | 4 a 12 total | Transición entre etapas |
| Agitador del tanque de flotación. | De 3 a 7 | Separación por densidad |
| Secador por centrifugación | 30 a 55 | Extracción de humedad |
| Conjunto de bombas de agua | 15 a 30 | Circulación del agua de proceso |
El secador y el centrifugador son los consumidores más grandes después del triturador, ya que ambos realizan trabajo mecánico sobre el plástico en lugar de simplemente moverlo. Una planta que reutiliza el agua de proceso en un circuito cerrado también reduce la carga de la bomba, lo que reduce la carga conectada. Polyretec, una fábrica de Wanplas, especifica habitualmente un circuito cerrado de agua en sus líneas de lavado de tecnología austriaca por este motivo.
Tabla de rendimiento para trituradoras y líneas de lavado.
La potencia del motor y el caudal se mueven juntos, pero no de manera lineal. Doble el caudal raramente duplica la potencia, ya que las pérdidas fijas permanecen constantes. Las tablas de referencia ayudan al comprador a realizar un control de calidad de la cotización del proveedor.
Rendimiento de la línea de lavado frente a la carga conectada
| Capacidad de la línea (kg por hora) | Carga conectada (kW) | Nivel de coste |
|---|---|---|
| 500 | 70 a 110 | Medio |
| 1000 | 130 a 220 | Alto |
| 2000 | 240 a 380 | De alto a muy alto. |
| 3000 a 6000 kg/h | 8. De 400 a | Muy alta |
Rendimiento de la trituradora vs. potencia del motor
| Jarrones de aceite de motor y cubos químicos. | Típica producción lineal (kg por hora) | Producción típica de película (kg por hora) |
|---|---|---|
| 37 | De 250 a 400 | 300 a 500 |
| 55 | De 400 a | 500 a 800 |
| 90 | 700 a 1000 | 800 a 1200 |
| 132 | 1000 a 1500 | 1200 a 1800 |
Tenga en cuenta que el rendimiento de película es mayor que el de plástico rígido a la misma potencia, ya que la película tiene baja densidad aparente y se corta fácilmente, mientras que el HDPE rígido y la tubería requieren mucho mayor torque por kilogramo. Un proveedor que cita un número único para ambos está simplificando demasiado; siempre pida la cifra para su material específico.
Factores que incrementan la potencia de motor requerida.
Varias condiciones del mundo real empujan la potencia motriz requerida por encima del mínimo establecido en los libros de texto. Ignorarlas es la causa más común de una línea insuficientemente potente.
Densidad del material y espesor de la pared
Plásticos densos y de paredes gruesas, como tuberías y HDPE rígido, requieren más par cada kilogramo que la película delgada. Una línea especificada sólo en la información sobre la película se bloqueará en la tubería. Siempre ajuste el tamaño al alimentado más denso que se espera.
Humedad y contaminación
Los bales mojados son más pesados y obstruyen las pantallas; una contaminación pesada, como arena, pegamento o metal, hace que la trituradora y el triturador trabajen con más fuerza. Un detector de metal y un lavado previo protegen el motor, pero la carga conectada debe tener un margen de diez a quince por ciento.
Tamaño del tamiz y objetivo de partículas.
Un agujero de pantalla menor en el triturador o granulador aumenta la resistencia y, por tanto, la carga del motor. Si el comprador quiere partículas finas de menos de ocho milímetros, necesitará más potencia en el triturador que en un corte de doce milímetros.
Temperatura ambiental y altitud.
Los motores pierden capacidad de refrigeración en plantas calientes y en zonas de altitud. En sitios tropicales o de alta altitud, reduzca el motor entre un cinco y un diez por ciento o especifique un bastidor más grande. Este es un descuido frecuente en las instalaciones en mercados emergentes.
Adapte el motor a la semana más difícil, no al mejor día. Una trituradora que gestiona fácilmente el film limpio pero se bloquea con un remolque contaminado costará más tiempo de inactividad que el ahorro con un motor más pequeño.
Eficiencia energética y costo total de propiedad
El precio de compra de una trituradora y línea de lavado de plásticos es sólo una parte del coste. En un horizonte de cinco años, la energía suele exceder el precio del equipo en una línea de trabajo continuo. El siguiente cuadro relaciona el nivel de coste de la energía con el tipo de línea, basándose en una operación diaria de veinticuatro horas.
| Tipo de línea. | Carga conectada (kW) | Energía diaria (kWh, 20 horas) | 000 y |
|---|---|---|---|
| Línea de lavado de película con una capacidad de 500 kg por hora | 90 | 1800 | Medio |
| Línea de lavado de PP PE de 1000 kg por hora | 180 | 3600 | Alto |
| Línea de lavado de PET con una capacidad de 2000 kg/hora | 320 | 6400 | Muy alta |
Dos opciones de diseño reducen esta carga sin reducir el caudal. En primer lugar, los motores IE3 o IE4 con control mediante VFD ajustan el consumo a baja carga, lo que es importante porque la mayoría de las líneas funcionan por debajo de su capacidad nominal durante parte de cada turno. En segundo lugar, un circuito cerrado de agua reduce la carga de la bomba y la carga correspondiente del motor. Las líneas de lavado de tecnología austriaca de Polyretec utilizan ambas medidas, y los estándares comunes de ingeniería de la marca Wanplas fomentan estas medidas de eficiencia en todas sus fábricas.
Gestión del lado de la demanda
Más allá de la elección del equipo, la forma en que una planta opera la línea cambia la factura de energía. Al retrasar el inicio de la trituradora, el triturador y el secador unos segundos entre sí, se evita la sobrecarga simultánea que afecta al suministro y puede activar la protección en un alimentador compartido. Al ejecutar la línea en turnos más largos y constantes en lugar de ciclos frecuentes de inicio y parada, también se mejora la eficiencia de los motores, porque los motores de inducción extraen la mayor corriente durante la aceleración. Cuando la tarifa local tiene un intervalo de picos, programar la etapa con mayor consumo de energía, generalmente el secador y el lavado con fricción, en horario no pico puede disminuir el nivel de costo de energía efectivo de Alto a Mediano, incluso para la misma carga conectada. Estas son decisiones de operación, pero dependen totalmente de haber especificado correctamente la potencia del motor en primer lugar, por lo que el trabajo de dimensionamiento de este artículo se ajusta a diario.
Los errores frecuentes de tamaño que se deben evitar.
Los siguientes errores aparecen repeatedly en los proyectos de líneas de reciclado fallidos. Cada uno es evitable con la debida disciplina de especificaciones.
- Copiar el tamaño del motor de un vecino.sin tener en cuenta la densidad y la contaminación del material de partida.
- Ignorar la carga conectada.Y solo citando el motor del triturador o el triturador, para descubrir después que el suministro de la planta es insuficiente.
- Especificar motores IE1ahorrar costes iniciales y pagar mucho más en energía durante los dos primeros años.
- No hay VFD, por lo que el motor consume toda la corriente incluso en una alimentación ligera.
- Dimensiónamiento para película.cuando la planta también procesará material rígido o tubos.
- Olvidar la reducción de la velocidad.para sitios calurosos o de alta altitud, lo que ocasiona viajes de sobrecalentamiento en verano.
- Olvidar el desgaste: un engranaje desgastado o cuchillas ablandas elevan la carga del motor con el tiempo, por lo que se necesita espacio desde el primer día.
Cómo Polyretec diseña la potencia del motor.
Polyretec, una fábrica de Wanplas, fabrica equipos de reciclaje de plásticos con una historia que data de 2010 y una marca establecida en 2017, que combina la ingeniería de procesos de tecnología austriaca con la fabricación a escala china. En el caso de los trituradores y las líneas de lavado, el equipo de ingeniería calcula cada motor a partir de la materia prima declarada por el cliente, la densidad del material en granel, el caudal objetivo y el perfil de contaminación, y luego emite un programa de carga conectado completo que el contratista de electricidad de la planta utiliza para dimensionar el transformador y el cableado. Esto elimina las suposiciones que conducen a líneas con potencia insuficiente.
Los proyectos documentados de la empresa muestran el amplio rango de condiciones que el dimensionamiento del motor debe afrontar: película de LDPE con estampado pesado en Turquía, guantes de PP no tejidos y TPE en Vietnam, donde una máquina EREMA ya había funcionado anteriormente, y película de LDPE con etiquetas en México, que requieren una trituradora y una máquina batidora de elevado rendimiento. Cada caso requería un presupuesto de potencia del motor diferente y cada uno fue diseñado en lugar de copiado. Dentro de la red de Wanplas, la producción de lavado de Polyretec también puede alimentar los extrusionadores de la fábrica de tornillos dobles Kerke para la composición de compuestos, lo que ilustra cómo las decisiones sobre la potencia del motor en la etapa de lavado repercuten en la pelletización posterior.
La disciplina de ingeniería se extiende a la documentación. Un plan de potencia del motor adecuado indica el nombre de cada unidad de accionamiento, su clase de eficiencia, la potencia nominal del VFD, el método de arranque y la corriente a plena carga prevista, por lo que el contratista eléctrico de la planta puede dimensionar los cables, los aparatos de arranque y el transformador sin necesidad de una segunda ronda de preguntas. Es aquí donde la ingeniería de procesos de tecnología austriaca muestra su valor: la línea se suministra como un sistema especificado completamente, y no como una colección de máquinas cuya carga combinada nunca se totalizó. Para el comprador, esa completa especificación constituye la diferencia entre una línea que comienza según lo programado y otra que se demora debido a una dotación insuficientemente detallada.
La marca Wanplas apoya sus fábricas con una política de repuestos compartidos que ofrece un presupuesto de 500 USD anuales y reemplazo garantizado, lo que resulta relevante porque las cuchillas de trituradoras, las rejillas de trituradores y los rotores de secadoras son elementos de desgaste cuya condición afecta directamente a la carga del motor. Mantenerlos en buen estado constituye, en sí mismo, una estrategia de protección de la potencia del motor.
Lista de verificación: elegir la potencia del motor para su línea
Utilice esta lista al especificar la potencia del motor para una trituradora de plásticos y para una línea de lavado:
- Indique la materia prima exacta: película, rígida, tubería, PET o mixta, con densidad en masa.
- Declarar el rendimiento diario real, no el máximo de comercialización.
- Pida la potencia del motor de la trituradora, la velocidad del rotor y la clase de par.
- Pida el esquema de carga conectada completo para cada máquina de la línea.
- Exigir la eficiencia mínima del motor IE3, IE4 superior a 75 kW.
- Especificar el control por VFD en la trituradora y las lavadoras principales.
- Agregar de diez a quince por ciento de altura libre para los brotes de contaminación y el desgaste.
- 7 and a shape factor of
- Confirmar el cumplimiento de las normas CE e ISO; solicitar UL si se envía a América del Norte.
- Pregunte la estimación de energía del proveedor, en kilovatios-hora por tonelada.
Suministro por Wanplas, ajustado a la línea.
Cuando dos proveedores cotizan la misma capacidad nominal, el programa de potencias del motor es la forma más rápida de separar una oferta realista de una optimista. Una cotización creíble enumera cada motor con su clasificación en kilovatios, su clase de eficiencia y la carga total conectada; una cotización débil solo menciona el motor del triturador o triturador y deja el resto vago. Los compradores deberían solicitar el programa de cargas conectadas por escrito y reconciliarlo con las tablas de rendimiento en este artículo.
Banderas rojas en una cotización
- Sin total de carga conectada.- El proveedor puede estar ocultando el verdadero consumo de energía o no ha diseñado la línea.
- I. Tasa interna de retorno (IRR)— Aceptable únicamente para pequeñas líneas intermitentes; en caso contrario, es un signo de ahorro de costes a expensas del comprador.
- No se especifica el VFD— La línea consumirá la corriente completa incluso con una alimentación ligera.
- Figura de motor única para materiales mixtos.— el poder necesario para el polietileno rígido y las películas es diferente, como se mostró anteriormente.
- Sin nota de derataje.para sitios calurosos o de alta altitud, indica que el proveedor no ha tenido en cuenta el clima de la instalación.
Comparación de la energía a lo largo de cinco años
Convierte la carga conectada de cada cotización en un costo de energía a cinco años utilizando la tarifa industrial de la planta. Una línea cotizada de doscientos kilovatios frente a una de ciento setenta kilovatios, ambas con la misma capacidad de producción, difiere en unos treinta kilovatios. Durante veinte horas al día y trescientos días al año, se trata de ciento ochenta mil kilovatios-hora, una suma que a menudo supera el precio total de la diferencia entre las dos máquinas. Por lo tanto, la precisión de la potencia del motor protege al comprador mucho después de que se haya pagado la factura.
¿Por qué la fuente de tecnología austriaca ayuda?
Polyretec, una fábrica de Wanplas, basa sus líneas de trituradoras y lavado en la ingeniería del proceso de tecnología austriaca y emite un programa de carga conectado completo con cada cotización. Como la marca Wanplas opera una red de fábricas especializadas, la misma disciplina de ingeniería se extiende a la fabricación de peletización a través de la fábrica de hélice gemela Kerke, lo que proporciona al comprador un único socio responsable para toda la fase de reciclado en lugar de máquinas inadecuadas de varios proveedores.
Estudio de caso: Dimensión de una línea para alimentación postconsumo mixta
Un proyecto representativo clarifica el método. Un reciclador en un mercado costero recibe balas post-consumo mixtas que contienen aproximadamente el 60% de HDPE y PP rígidos, el 30% de película de LDPE y el 10% de contaminantes como etiquetas, arena y metal de vez en cuando. El objetivo es producir mil kilogramos por hora de material lavado que alimente una línea de granulación.
Tamaño de la trituradora
Ya que la fracción más gruesa es rígida, la trituradora está diseñada para datos rígidos y no para película. Una trituradora gruesa de un solo eje con noventa kilovatios cubre el equivalente de mil kilogramos por hora de datos rígidos, con la parte de película procesada fácilmente dentro de ese presupuesto. Un detector de metales que funciona antes del rotor protege las cuchillas y mantiene la carga del motor estable.
Dimensión de la línea de lavado
La línea de lavado está dimensionada para una producción de mil kilogramos por hora con PE de PP: trituradora de cuarenta y cinco kilovatios, lavadora de fricción de veintidós kilovatios, lavadora a alta temperatura de quince kilovatios, cargadores y transportadores de tornillos de ocho kilovatios, agitador para la bañera móvil de cinco kilovatios, secador centrífugo de cuarenta y cinco kilovatios y bombas de agua de veintidós kilovatios. La carga total conectada es de ciento sesenta y dos kilovatios, en el rango del nivel de costos altos. Un circuito cerrado de agua reduce la carga de las bombas y mantiene la carga cerca de ciento cincuenta kilovatios.
Resultado.
Con un margen de diez a quince por ciento y motores IE3 con VFD, la planta suministra un transformador dimensionado para aproximadamente ciento ochenta kilovatios, lo que evita tanto las caídas de potencia indebida como el sobremontaje innecesario. El mismo método se escala de manera lineal a dos mil o tres mil kilogramos por hora, consultando las tablas de producción anteriores. Esto es exactamente cómo los ingenieros de Polyretec diseñan líneas de tecnología austriaca para sus clientes antes del envío, reemplazando la conjetura por un presupuesto de potencia de motores defendible.
Preguntas frecuentes
¿Cómo estimo la potencia del motor de un triturador de plástico?
Comenzar por el rendimiento y la densidad del material. Una trituradora de un solo eje para película de LDPE a 500 kg por hora necesita aproximadamente 37 a 55 kW, mientras que una trituradora de alta capacidad para HDPE rígido o PP a 1000 kg por hora requiere 75 a 110 kW. Los materiales más densos, gruesos o contaminados siempre requieren más potencia por tonelada.
¿Cuál es la potencia total del motor de una línea de lavado de plásticos?
Una línea de lavado de 1000 kg por hora de PET o PP PE tiene generalmente una carga conectada de motores entre 130 kW y 220 kW, en los componentes del trituradora, laadora de fricción, el lavador caliente, las ollas, el secador y los transportadores. El secador y la laadora de fricción suelen ser los principales consumidores, después del triturador.
¿Debo sobredimensionar el motor para una línea de reciclaje?
Un leveado ligero, entre el diez y el quince por ciento por encima de la necesidad calculada, protege contra las elevaciones de la contaminación y el sobrecalentamiento del motor. Un leveado excesivo representa un despilfarro de energía y de capital. Utilizar un accionamiento de frecuencia variable para que el motor consuma solo la energía que necesita la carga.
¿Qué normas se aplican a los motores de las líneas de reciclado?
El sistema eléctrico debe cumplir con los requisitos de la norma CE y ISO, con motores de eficiencia clasificados como IE2 o IE3. En América del Norte se puede solicitar el cumplimiento con la norma UL, y para los productos en contacto con los alimentos, las referencias de la norma UE 10/2011 y la FDA se aplican a la etapa de granulación posterior en lugar del motor de lavado.
¿Cuánto cuesta operar una línea de trituración y lavado?
El nivel de costes energéticos es medio para una línea de película y alto para una línea rígida o de PET. Una línea de lavado de 1000 kg por hora a aproximadamente 180 kW que funciona veinte horas al día consume alrededor de 3600 kWh al día; a las tarifas industriales locales, esto es un importante elemento de gastos de operación, por lo que la clase de eficiencia del motor es importante.
¿Puede Polyretec ajustar la potencia del motor para mi material?
Sí. Polyretec, una fábrica de Wanplas, diseña líneas de lavado y triturado con tecnología austriaca y escala cada motor en función de la carga real del material de alimentación, la densidad en masa y la contaminación antes del envío, proporcionando así el calendario completo de carga conectada para el diseño eléctrico de la planta.
Conclusión
A la hora de elegir la potencia del motor para una trituradora de plástico y una línea de lavado, el equilibrio entre proteger la capacidad de procesamiento y controlar los costes energéticos es fundamental. Partiendo de la densidad real de la materia prima, la capacidad de procesamiento y la contaminación, es necesario dimensionar la trituradora para el material más pesado que se espera, y sumar la carga conectada de cada máquina de lavado en lugar de emitir una única cotización. Especificar motores IE3 o IE4 con controladores de frecuencia variable y dejar un margen de diez a quince por ciento para sobrecargas y desgaste. Polyretec, una fábrica de Wanplas, aplica la ingeniería tecnológica austriaca para dimensionar cada motor teniendo en cuenta el material real del cliente y entrega un plan completo de carga conectada para el diseño de la planta, mientras que la amplia red de Wanplas apoya la fragmentación, a través de la fábrica de tornillos gemelos Kerke. Utilice la lista de verificación de este artículo para convertir una solicitud de cotización vaga en una especificación precisa y justificable.
