الشرائح البلاستيك المطبوعة موجودة في كل أنحاء سلسلة توريد المستهلك، من أكياس حمل التجزئة والملفات التأمة إلى الأكياس المدعمة والفيلم الزراعي، وتضم جميعها الحبر. Für einem recycling plant، لا يشكّل الحبر مجرد عائق لمسألة التجميل؛ ولكنه يقيد مباشرة ما يمكن إعادة تدويره من الراتنج. بالتالي، فإن تعلم كيفية إزالة الحبر من الشرائح البلاستيكية المطبوعة في خط إعادة التدوير يمثل الفرق بين بيع أخراج براق كسد منخفض القيمة وبين إنتاج كرات مرنة تنافس المواد الخام. عملية إزالة الحبر الخاصة بالشرائح البلاستيكية هي سلسلة جليدية وكيميائية وmechanical: الكيمياء القلوية تفصل منщеح الحبر عن البوليمر، ويمكن للطاقة التي تنتج من الاحتكاك إزالة الصباغ المنفصل، في حين rinsing الاتجاه المعاكس يحمل الحبر الناتج خارج التدفق قبل التجفيف والإسترجاع. Polyretec، مصنع Wanplas، يُصمّم خطوط غسل الشرائح البلاستيكية، بما في ذلك خط تكسير و غسل البلاستيك الناعم من البولي بروبلين والبولي إيثيلين، والتي يتم تصميمها خصيصًا لمواجهة هذا التحدي، بناء على know-how الحلبي ضمن محفظة معدات إعادة التدوير من مجموعة Wanplas. يطل على هذا الدليل طرق الطلاء الكيميائية التي ستواجهها، ومعدلات الحموضة والاحتكاك الفعالة، وطرق قياس معدل إزالة الحبر، وكيفية معالجة مياه الصرف والمجاف، وقياس التحكم في لون الكرات بعد التسييل، وعوامل الفشل التي تدمر بشكل خفي الأسطر الجيدة.

فهم أنواع الحبر على الأفلام البلاستيكية المطبوعة

الخطوة الأولى في إزالة الحبر هي معرفة نوع الحبر الذي تتم إزالته، لأن طريقة الطباعة والكيمياء تحدد مدى سهولة إفراغ الحبر من الفيلم. وتعد التمايزين الهيكليان أهم ما يجب مراعاتهما. الطباعة السطحية، والتي sometimes تعرف باسم الطباعة лицеية، تضع الحبر مباشرة على سطح الفيلم حيث يتم عرضه؛ وهو الأمر المعتاد في أكياس البولي إيثيلين المنخفض الكثافة (LDPE) وأغلب أنواع الأفلام البلاستيكية ذات طبقة واحدة، لأن هذا يجعل تنظيف الحبر من أسهل ما يمكن فعله. أما الطباعة العكسي، أو الطباعة الخلفية، فتضع الحبر على الجانب الداخلي من طبقة ما، وعلى سبيل المثال خلف لamination أو ضد طبقة الطلاء، وهو أمر معتاد في أكياس الحقيبة ذات الجودة العالية وتعبئة الأطعمة، ومن هنا يكون من الصعب التخلص من الحبر المحمي بهذه الطريقة باستخدام خيمياء المغسلة.

1- الكيمياء هي الميزة الثانية. تستخدم أحبارселفيت-أساس على المبيدات العضوية لنقل الصبغة والمزيل، وتتكثف بسرعة وت прили على نحو قوي؛ ويمكن لها أن تتحلل في الظروف البيئة الأساسية، ولكن المُبلط نفسه قد يحتاج إلى التحكم بالبخار أثناء التشحيم. تحل أحبار-أساس على الماء محل المذيبات وتميل إلى أن تكون أكثر سهولة على البيئة، على الرغم من أن المذيب لا يزال يحتاج إلى الهجوم القلوي لإزالة مادته. تتبلور أحبار التفاعل الليلي بالأشعة فوق البنفسجية إلى شبكة صلبة لا تميل إلى الذوبان، مما يجعل من الصعب إزالتها عادة، وغالباً ما لا يمكن إرجاعها إلى اللون الطبيعي بالماء فقط. توجد في الجدول أدناه مقارنة لهذا المتغيرات بصعوبة التخلص، حتى يمكن للمصنع تحديد التوقعات قبل الاستثمار في خط الإنتاج.

نوع الحبر وصعوبة إزالته.

طريقة الطباعة	كيمياء الحبر.	صعوبة الإزالة.	ملاحظة عملية
طباعة السطح	معزول المذيبات	متوسط	معروض، وغاز يفرز غنياً بالقلويات بالإضافة إلى الاحتكاك.
طباعة السطح	على أساس الماء	منخفض إلى متوسط.	يحتاج ملمع إلى هجمات مسفرة.
50-0.90 دولار لكل كيلوغرام، والتي تجني حدوداً نظيفة تبلغ	معزول المذيبات	عالية	الطبقة المحمية؛ تنظيم أو قبول إخراج أغمق
السطح أو العكس.	طلاء متحلل تحت influência الأشعة فوق البنفسجية	ممتاز	interconnected، عادة ما يتم فرزها.

ومالى جانب طريقة الطباعة والكيماويات، فأن основа الفيلم نفسها تتغير. perché الأفلام المصنوعة من الميوفيليين المنخفض السطوع (LDPE) والميوفيليين منخفض الكثافة (LLDPE) ناعمة وتتعرض للزياد بسبب الاحتكاك القوي، ما الأمر الذي يمكن أن يولد ترسبات وغبار. أما الأفلام المصنوعة من الـ PP فهي أكثر صلاباً وتستحمل تأثيرات آلية أقوى. ويجب فصل الفيلم المصنوع من الـ PVC بالطباعة، لأن الـ PVC يلوث عملية إعادة التدوير في البولويلين، كما أن كيماويات طيبه تختلف عن كيماويات الطباعة. لذا فإن الخط الخاص بتنظيف الطبع في واقع الأمر نظام للفرز والمعالجة، وبالتالي فإن قرار الفرز عند المرحلة الأولية يحدد سطح اللون الذي يمكن الوصول إليه.

يحدد تغذية التنقية أيضًا من خلال تغطية الطباعة وبنية الحبر، بطريقة يفقد المشغل السيطرة على الأوضاع فيها. في حال طباعة فيلم به خط خفيف واحد، تحمل لونًا قليلًا ويتم غسله بمواد كيميائية معتدلة، بينما في حال طباعة كتلة كثيفة أو تصميم رسومي متعدد طبقات، يتم وضع المزيد من المادة الرابطة واللون الذي يجب إزالته وتنفيذهما. تضيف واقيات الطباعة واعتماد اللون طبقة واضحة يمكن أن ترشح الحبر تحت السطح، مما يحاكي الطباعة المستمرة حتى على الشبكة المطبوعة بالسطح، وبحاجة إلى أطول زمن الإقامة أو friction أقوى للوصول إلى نفس درجة الضوضاء.

لماذا تهم إزالة اللون بالنسبة لجودة تدوير الأفلام؟

يتكون الحبر من جزيئات الصباغ التي يتمillikتها بواسطة ما يسمى"Mijek"علي سطح اللوحة، وعند تمزيق اللوحة المطبوعة وتشذيبها دون إزالة الحبر فإن هذه الجزيئات散ح في تلك المادة مثل بقع ملونة دقيقة. والنتيجة هي كتل مظلمة وحمضية لا يمكن استخدامها بشكل آمن إلا في製作 ماسترز لونه أسود أو داكن، لأن أي منتج ناعم قد ينخلط به اللون الرمادي أو البني. ويؤثر إزالة الحبر لأنه يعيد مادة ذات سعر منخفض لمستخدميها إلى وسيلة متاحة بشكل عام كما أنه يمنع احتواء بقايا الحبر على روائح، كما يمنع تهميش السطوع الضوئي وإدخال لون تركيب مزود ببقايا الكادميوم التي تحد من استخدام الطعام وحماية مصانع صناعة العلامات التجارية.

1- المبرر الاقتصادي واضح. تلاحظ فروق سعرية ملحوظة بين الكورورد من مادة البولي أوليفين الطبيعية ذات الرونق الفاتح وأوليفين المعاد تدويره الأبيض. فضلا عن ذلك يمكن هذه المادة أن تستبدل العجيبة عند العديد من المصانع التي ينتج لديها فيلماً منشوراً بعد استخدامه مرة واحدة. من ناحية أخرى، يعتمد استخدام الكورورد الداكن على التطبيقات ذات المردود المادي الضئيل. بالنسبة للمصنع الذي ينتج فيلماً طباعيا مستعملا، يكون عائد استثمار عمله على قسم مهكاة الأحبار بالसर والخبط عادة في الفارق السعري بين العجين الفاتح والداكن، ويزداد هذا الفارق مع قيام أصحاب العلامات التجارية بتحديد أهداف لمستويات المحتوى من العبوات المعاد تدويرها والأكسجين الكربوني المنخفضة. لا بد من الإشارة إلى أن مهكاة الأحبار ليست عبارة عن مرحلة مت coûteية؛ بل هي في الواقع مرحلة الإنجاز.

هناك أيضاً سبب للمعالجة. اللبنة المتبقية من الحبر تتصرف مثل الملوث في جهاز الطحن: حيث يمكنها ترسيح المصب、زيادة حمولة التبديل، والمساهمة في تبخير الغاز وإفراز الرائحة في صالة الطحن. فإن إزالة الحبر في اتجاه التيارين المائيين يقلل من تآكل الصمامات والشبكة ويحقق استقرار عملية الطحن، وهو السبب في أن العلة المضمونة معالجةاً الجافة تدار بحذر في آلة الطحن التي توفرها مجموعة Wanplas في مصنع Kerke، عندما تتضمن المحطة عملية الخلط مع نظام الطحن بهيكلين.

أبعد من بوابة المصنع، تتحرك عملية الخصوبة المتزايدة من خلال التنظيم وتعهدات मालكي العلامات التجارية بدلاً من السعر بمطلقها. تعمل نظم مسؤولية المنتجين المتضافين فيما يتعلق بالطبع والتزامات المحتوى المعاد استخدامه في المناطق المختلفة على مكافأة الفرقة المنقحة التي يمكن أن تثبت وجود راتنج معاد استخدام عالي الجودة، وعنصر البولي أوليفن الخالي من الأغبى هو بالضبط المادة التي تعطيها هذه الأنظمة مكافأة، في حين أن خط إنتاج المست一定 الأفق المظلم يُغلق فيها من تيار التحفيز، بينما خط إنتاج الشريط الساطع ذو الرائحة الخال لا يتلقى أي أموال، ويمكنه تأهيله للحصول على سحب متميز ويدعم الادعاءات الخاصة بالاقتصاد الدائري التي تنشرها العلامات التجارية الآن.

معلمات عملية التخلص من مادة التكسير القلوية

التخلص من مادة التكسير القلوية هو الأساس الكيميائي لإزالة أحبار الفيلم. حيث تعزز محلول هيدروكسيد الصوديوم درجة pH لمحلول غسيل الأصباغ حتى يتم تحللbindung المطاط، الذي يعتمد في كثير من الأحيان على الراتنج الحمضي أو الإستري، وتتركز بعيدًا عن سطح البوليمر. ويتم إضافةurf إشعاعي غير أيوني لينتشار الفيلم غير المائي، لرفع الصبغة المنفصلة إلى حالة تعليق، وتوقفها عن الترسب مرة أخرى. المعلمات الثلاثة التي تحدد النجاح هي تركيز القلوية، درجة حرارة المحلول، ووقت الإقامة، ويجب ضبطها معًا بدلًا من زيادة كل واحدة على حدة.

نقطة البداية النموذجية لفوطة البوليولات النفاثة المطبوعة هي هيدروكسيد الصوديوم بنسبة تتراوح بين 1 و3٪ وز Woodward Scotch Bright حتى الرنة المتخصصة في أفريقيا، ودرجة حرارة الغسيل من 50 إلى 80 درجة مئوية، ووقت الإقامة من 8 إلى 15 دقيقة في مرحلة الغسيل الساخنة. كما تظل الأحماض الأقل حمضية في الطرف الخفيف، في حين أن الحبر الثقيل المبني على المذيبات أو المقسم يحتاج الطرف المتجدد. زيادة تركيز أو درجة الحرارة بشكل مفرط قد تؤدي إلى تكتل الشريط وميل اللون إلى اللون الأصفر وخسارة الخصائص الميكانيكية، في حين أن النقص يمكن أن يترك تشققات من الحبر. ويحافظ مقياس الحموضة في الحوض عادةً في نطاق يتراوح بين 9 و11، ويتم ضبط جرعة السطوح بشكل يتناسب مع وجود رغوة مستقرة في مياه الغسيل دون زيادة في الاختراق.

يوفر الجدول أدناه مجموعة معايير مرجعية للخطقة لتنقيع الأفلام. ولا تعتبر هذه المعايير ثوابت عالمية؛ حيث إن الممارسة المعتادة بخصوص التشغيل الإلكتروني لفريق البائع هي إجراء اختبارات غسيل على فيلم الطباعة الفعلي الخاص بالعميل، وإغلاق نقاط الإعداد مقابل معدل تنقية دراسي يتم قياسه، لأن تركيبة الحبر تختلف عن نطاقها بين مختلف المطابع والمناطق الاقتصادية، مما يجعل الوصفة الثابتة يمكن أن تفشل في تنقية الأجزاء المخصصة بالنقشة أو أكثر منها.

مرجّح كيميائي لإزالة وصلة الأشعة فوق البنفسجية

معلمات	النطاق النموذجي	التأثير إذا تم ضبطه على مستوى منخفض	التأثير إذا تم ضبطه على مستوى عالٍ
تركيز هيدروكسيد الصوديوم	من 1 إلى 3 في المائة بالوزن	blijven الحبر ملامسًا على سطح العملة	يتراوح اللون من الشاد إلى الأصفر ويصاحبها رائحة
درجة حرارة الحلة	50 إلى 80 درجة مئوية	تحلل المنسجم البطيء	عقوبة تاريخ تسخين البوليمر
10- الوقت المستغرق في المكان	من 8 إلى 15 دقيقة	انفصال غير كامل	فقدان الإنتاجية، إضاعة الطاقة.
درجة حموضة الحلة	حوالي 9 إلى 11	تراجع إزالة العجينة	3- زيادة الاستهلاك الكيميائي
كمية المبيد السطحي	692.000 دولار، ويرفع الربح السنوي إلى	إعادة ترسيب الألوان	كمية وموقف المواد تنافر

مراحل الغسيل الاحتكاكي والتجفيف

تعمل الكيمياء على تفرين الحبر، لكنоследًا، الاستقطاب الميكانيكي هو الذي Yorkةيه إليه. بعد التنشيف الحامض الساخن، تمر السمكة، الآن على شكل تفتت أو ما زالت على شكل شرائح وفقًا إلى نوع الخط المنتج، من خلال غسالة مع خلع وترغي التي لديها عجلة عالية السرعة تتقزحات المادة ضد نفسها و ضد جدار الخلية تحت تدفق مياه تجري بعبور عكسي. وقد يساعد التماسك على إزالة المرسب المحلول والهجران من السطح. بالنسبة للسمكة، من الضروري الحفاظ على توازن كثافة الاهتراق: يكفي لتنظيفها، ولكن ليس إلى درجة أن يكون للمادة القابلة للذوبان (LDPE) المقذوف كثافة فائقة أو تكون على شكل كرات تحجب الحبر عن الماء.

غسل (المغسلة): عند فصل القلم عن الورق، يعلق الحبر في ماء الغسل. وإذا كانت المغسلة diseñت بشكل سيء، فقد يعيد النفط ترسيبه في الفيلم مع تبريد الماء وهبوط نشاط المكونات السطحية. بينما يحدّ تبلد المياه التيار المضاد، حيث trifft الماء في حالته الأكثر نظافة على الفيلم بعد تنفيذ مرحلة التبلد ويمنحه النعومة المطلوبة، فيما تذهب المياه الأقل نقاء إلى نهاية مرحلة التخلص، مما يحدّ من ترسيب الحبر وستهلك الماء النظيف. عادةً ما تستخدم مرحلة واحدة أو اثنتين من تبلد الماء البارد على الفيلم قبل آلة التجفيف لإزالة الراحة المتبقية من المواد الكاوية والحبر المعلق، كما يجب فحص درجة رصد مكعبات نقيّة من الماء الذي يستخدم في عملية التبلد للتأكد من أن درجة الحموضة في الورق منخفضة قبل إزالة الماء.

1- بالنسبة للفيلم على وجه الخصوص، تستخدم طريقة إزالة الماء آلة تجفيف من خلال الاسقاط أو نظام تب="#"> ؛ بدلًا من جهاز الطرد المركزي المستخدم في الكتل الصلبة، ذلك لأن الأغطية المصنوعة من الفيلم تجذب المياه. وسيقوم مجفف الضغط بتثبيط الفيلم وإخراج المياه ميكانيكياً، وبعد ذلك ستقوم آلة التجفيف باستخدام الهواء الساخن أو التبلور بإزالة الرطوبة المتجمعة. والهدف النهائي هو نفسه الذي يليق بالكتلة الصلبة، أي إزالة الرطوبة إلى معدل أدنى من واحد في المائة حتى يعمل المطحن بشكل نظيف، لكن يتم اختيار الأجزاء من أجل خصائص الأغطية المصنوع من الفيلم. 2- بالنسبة للمركبات التي تقتصر على الفيلم، فإن روتين التشغيل الفعال هو تقليل عدد المراجعات إلى一次 كل تغيير في الشيفت، بالإضافة إلى تنظيف المنطقة المضادة للالتواء أسبوعيًا. والمصانع التي تتبع هذا المرسوم نادرًا ما تفقد أي غشاء لطاحن، في حين أن المصانع التي لا تتبع ذلك 행정ًا تفقد غشاء أو اثنين كل بضعة أشهر ثم يلقي باللوم على الآلة.

1- يستحق إدارة درجة الحرارة داخل عمود الفرز الانتباه، لأن المادة البلاستيكية تتصرف بطريقة مختلفة عن القشرة الصلبة تحت القوة التشققية. يعمل العمل الميكانيكي للم转ابurger على توليد الحرارة، وإذا زاد درجة حرارة الغرفة إلى درجة عالية يمكن أن ينمط البلاستيك LDPE ويوحد لتكوين سوارين أو كتل تحبط الحبر عن الماء وتؤدّي إلى انسداد الشاشة المخ1دة لأج1مة تصفية التلوث. وتستند التصميمات الجيدة إلى التوازن بين سرعته دوران الخزان، وتدفق الماء، ونسق الماء المبردة أو المطوقة بحيث تبقى المادة البلاستيكية دون نقطة التماس، بينما تتسلم طاقة التنظيف الكافية، وتشمل الشاشة أو القفص المجوف بحجم يسمح بمرور القشرة المعالجة دون احتجاز الجزء المتنزف من المادة البلاستيكية.

تقييم معدل استخلاص النوابض

1- لا يمكن أن تستفيد من ما لا تقسِّم فيه، ومقدار إزالة الحبر هي المقياس الذي يؤكد على ما إذا كانت الماكينة تحقق المبالg الذي تستفيده. الأكثر مسًصًجاً من المعايير هي المقارنة المرئية والفوتوغرافية بين رقائق أو كرات غسولة ومادة مرجعية، ولكن التقييم البصري لا يعتمد على مساعات المراقبة، لذلك تعتمد المصانع على الأدوات. يُقدِم مفتاح SPDC بالقياس قيمة توهج المادة، وعندما يُزيَّل nivel الحبر بسبب إزالة الحبر ترتفع هذه القيمة إلى القيمة الطبيعية للبلاستد، ويتم التصنيف كمؤشر لنسبة التخلص من الحبر. يجد تحليل محتوى الرماد قبل الغسيل ونسبة الحبر المازج بعد الغسيل معادلة كيميائية لمحتوى الهبر المتبقي.

تستخدم تحليل الصور بشكل متزايد على الكريات أو الشرائح: يقوم الكاميرا والبرامج بالحصو وتحسب حجم البقع السوداء، مما ينتج مؤشر للبقع في المنطقة يتوافق مع شكاوى العملاء. بغض النظر عن الطريقة التي يتبناها المصنع، يتم حساب كفاءة تنظيف الطلاء باستمرار على شكل الفرق بين مؤشر الحبر في المواد الخام وأنبüp المنتج، مقسمة على مؤشر الخام، وعبارة عن درجة مئوية. تعرض الجدول التالي الطرق الشائعة وما تغطيه كل منها، ليتم مراجعة خط ما بأكثر من طريقة.

طرق تقييم معدل التنقية

طريقة	ما الذي يقيسه	القوة	الق основа.
مقياس الضوء المضاد للمنظور R سرعة الخط.	تغير السماكة	سريع وبسيط.	مؤثر من chromatism فطري
الفرق في نسبة الرماد	إزالة البارامترات غير العضوية	أساس merci المباشر	بطيء، يحتاج الفرن
استخراج المذيبات	مستخلص السيلفي	مراعاة التلوث بالعلامات المربوطة	المختبر فقط
تحليل الصور للبقع	متتوسط ​​فحوصات البقع الداكنة.	يتوافق مع رأي العميل.	يحتاج إلى مراجعة.

1- تعكس حلقة الجودة العملية هدف كفاءة تعطير النفايات، مثلا 90% في حالة طبقات الفيلم الساطعة، وتقيس هذا الهدف في كل دفعة إنتاج، وتنعش جرعة القلوي أودرجة الحرارة أو سرعة الاحتكاك عندما تنخفض هذه النسبة عن الهدف. وبدون هذه الحلقة، قد تظل عملية الإنتاج بعيدة عن الهدف المحدد لعدة أسابيع، أثناء الوقت الذي يتغمس فيه الكرات في الظلام ويتلاشى المبلغ الإضافي في سعرها.

معالجة المياه المستعملة وإدارة العلبة:

في عملية استئصال الورقة، تنتقل الحبر من الفيلم إلى الماء، لذلك يترك broth النفايات في الطريق أخشن من مصدره، ويجب معالجة هذا الماء. إن الحمولة السائدة هي اللون المصنف والمكوّن السطحي، مما يجعل المياه قريبة من طلب الأكسجين الكيميائي العالي ولها لون مرئي. والنهج القياسي هو الالتصاق والتدفق، حيث يعمل المخصب على زعزعة استقرار الصبغة الغايلوليدية والذراتPolymers تقوم بتجميعها في الكتل settleable، تلي ذلك عملية تعويم بالغلاء المذاب أو الترسيب الذي يرفع الحبر أو يُسحب كعسَل. ثم يُعاد تدوير المياه المصفاة إلى مراحل الشطف والغسيل، مما يقلل من استخدام المياه العذبة ويحافظ على الملوث في الموقع للمعالجة بشكل دقيق.

حمأة التحرير عبارة عن الطين الذي يحتوي على الحبر المركز، ونظرًا لأن حبر الطباعة يتضمن أصباغ المعادن الثقيلة مثل الكروم أو الرصاص أو الكادميوم، اعتمادًا على دورية الفيلم، تعالج الحمأة كأحد المخلفات الخاضعة للرقابة وتخضع لتحليل قبل التخلص منها. يجب أن يقوم المصنع بتحديد خصائص الحمأة وفقًا لمعايير النفايات الخطرة المحلية، وإرسالها إلى فاعل مكلف بشكل معتبر. وفي حالة كانت المادة المدخلة عبارة عن فيلم بعد الصناعي لا يحتوي على أصباغ معادن ثقيلة، يمكن تصنيف الحمأة بدرجة أقل، ولكن المقترح الاقتصادي، لا بد من اللب ASP. وتكون حجم الحمأة وتكلفة التخلص منها جزءًا من ميزانية تشغيل عملية التحرير، ويجب التخطيط لها مسبقًا، وليس اكتشافها لاحقًا.

تصميم خطي جيد يقلل من ثقوب المياه والبرك من خلال الشطف المعاكس، وإعادة ملء المذاب عوضاً عن الاستبدال الكامل، وإدارة دقيقة لجرعة السطوح السطحية. يتم عادةً توفير تكوينات غسل الأفلام في polyretec مع معدات إعادة التشغيل والطفو اللازمة للحفاظ على جودة المياه الصادرة ضمن الحدود المقبولة، وتتضمن معايير الهندسة المشتركة لفريق Wanplas المكرسة على العرض الافتراضي للحوائط المغلقة في مكان من أماكن التخزين عوضاً عن الخيار.

تشغيل حلقة المياه يعني أيضًا مراقبة الحمل العضوي، وليس فقط الألوان. ينمو الطلب على الأكسجين الكيميائي في خط عزل الطلاء مع زيادة حمم الحبر وجرعة المستع정، وينبغي للمشروع رصد ذلك حتى يتم تحديد حجم قسم المعالجة بشكل صحيح؛ ويمكن التعامل مع التدفقات الجانبية الصغيرة والمتركزة من التجنيس من خلال évaporateur أو عن طريق تعريض غبار إضافي تحت السيطرة، بينما تدفع التدفقات المستمرة الكبيرة عادة إلى العلاج البيولوجي أو إلى عقد تصفية municipale مشترك بعد التصفية. وهو قرار اقتصادي ومتعلق بإذن المخبر، ولكن في كل حالة يكون الهدف واحدا: إعادة الماء الشفاف إلى الخط وتقليل الحبر إلى غبار يمكن التحكم فيه ومقارنه.

ضبط اللون بعد تكديس الصفيحات غير المسفاة.

حتى بعد الغسيل الجيد، نادرًا ما تكون الأفلام غير المعالجة ذات اللون الطبيعي تمامًا، حيث تظل ش.demoардَّة ضياء رمادية أو كريمية عمومية، وتتم إدارة هذا اللون المتبقي في مرحلة الطحن. الإنعكاس الأول هو نتيجة التنقية ذاتها: إذ كلما كان مواد الطلاء المتبقية أقل، أصبحت القملات أفتح لونيًا، وازدادتillie مجالات التطبيق. الإنعكاس الثاني هو الفرز؛ حيث يمكن لموحدة الفرز القريب من الأشعة تحت الحمراء التي يتم تركيبها بعد التجفيف أن توقع ذرات الفيلم الخفيفة وأنشطتها غير النانوية، مما يعزز متوسط الألوان المتوقعة في المواد التي تصل إلى بطانة الطحن. يمكن تصميم خطوط أفلام Polyretec لتمكين الفرز البصري الاختياري إلى المصانع التي تسعى إلى إنتاج قمل فاتح اللون.

الحماية الثالثة تتم من خلال عملية تكتل الألياف. حيث تقوم الدورية بتغليف الراتنج بعد تعريضه للضغط، في حال كان يحتوي على لون، فقد تخفيه باستخدام كيمياء توضيحية: إذ أن إضافة كمية صغيرة من اللون الأبيض أو، على حد أعم، الأسود أو أي لون داكن، تتيح للمادة استيفاء متطلبات المنتجات التي تتطلب اللون الرمادي الخالص. بالنسبة للمنتجات الطبيعية أو الفاتحة، تقوم المنشأة بإزالة الدنس وتقسيم الألياف بكل ما في القوة الكافية للوصول إلى الشدة المطلوبة، أو تنقل مادة الضيبل المصفاة إلى المنتجات المتوسطة والداكنة وتستخدم الألياف ذات الطول المتوسط أو تلك العالية الجودة في حالة المنتجات الفاتحة. كما يجب فحص معامل تدفق السائل، لأن الغسيل الزائد والروتين المتكرر للعملية可能會使هُ يتغير، كما يجب أن تكون الرائحة المتبقية من أي 잉صاب أو عطر أقل من الحد الذي تسمح به المنتجات النهائية.

الرسالة الاستراتيجية هي أن التحكم باللون هو نظام، وليس آلة واحدة. ويبدأ الجهاز بإخراج النفايات للفرز من أجل استبعاد الصباغ الأشعري واللصق المغلفة، ويواصل بالترشيح القلوي وازالة اللصقات بتوجيه يصل إلى معدل مناسبب، وينتهي بالفرز والماسترباش في عملية الخبز. مصنع يعامل أحد هذه الخطوات كمختبر سيجد أن لون العجينة يخرج عن المواصفات، فيما تضيع قيمة استثمار ترشيح النفايات ككل. عند خبز العجينة المدققة، يمنح التكامل مع جهاز اللف المزدوج من مصنع Kerke التابع لمجموعة Wanplas مزيج أنسيابي ثابت يساعد على توزيع أي وسادة لون بالتناسق.

الرائحة هي المعامل المتأصل في المنسوجات غير ذات الصلة بالأصباغ، وهي تتحدد خلال كل من عملية الغسل وحزمة الزلقة. تفرز الحبر القائم على المذيبات المتعلق الذي لم ينفصل بشكل كامل أركاغ ولا يعرف منها رائحة أثناء ذوبان الزلقة، كما أن أي مواد كاوية لم تنقش من المنسوجات تنقل هذه الرائحة إلى قاع حجرة الحزمة. وتحقيق السيطرة على الرائحة يتطلب اتمام عملية التخلص من الأصباغ والخصوبة إلى درجة قدرتها على وقت الرفع المستقر، وحيثما يكون المورد يحتوي على مواد مذيبية عالية، إضافة استخلاص الدفيئة في آلة التقطيع ومنقذ في عملية التبييض حتى تتجاوز حزمة الزلقة خط الانتاج بشكل محايد وخالي من الرائحة، وهو ما تشترطه المواصفات المتعلقة بالتفاصيل المستخدمة في الاتصال بالطعام وبيئة التخزين الحَزينة.

فشل التفكيك الشائع وكيفية تجنّبها

1- معظم حالات الفشل في عملية إزالة الغراء لا تعتبر تعطلًا في الآلات، بل تعثرًا في التهيئة أو الخطأ في التغذية، وتكرّر هذه المشكلات في كل المصانع. الأول و الأكثر شيوعًا هو تغذية لفة غير منسقة تحتوي على مواد طفتت بمواد عاكسة للأشعة فوق البنفسجية، أو مطعّمة، أو مطبوعة بالبي بي، ولا consegue فينشر مثل هذه المواد الطرية في خطوط موصولة بتطريز السطوح من مادة البوليولن، لتُلقى باللوم على العمودي في عملية التنظيف، بينما هي مخطئة في تحقيق ذلك، فتظل حبات مالمغز المدمرة سمحة اللون، بينما يمكن حل هذه المشكلة عن طريق الفرز وتكسير المعدن قبل وصول النفايات إلى المولد.

الاخطاء:الخطأ الثاني هو خفض الجرعة الكيميائيّة. حيث تحاول المصانع توفير المال من خلال استخدام ماءً تتركب من مخصوصات حارقة أو مواد السطريات. ويدفع ذلك إلى جعل الماء في حمام المطبعيّة ضعيفًا أو باردًا للغاية، حيث لا يحدث تحلّ لـ"الباندر" ويتم تعريض الطابعة فقط للتدريب. وعلى العكس، فإن الزيادة في الجرعة تسبّب في الخطأ الثالث: تأثير غبار بوليمري، وتلون اللون والروائح المريرة التي تصفها عدم ملائمة المنتج لأداء الجودة، بالإضافة إلى مزيد من النفايات الكيميائيّة واتسّاع حمولة مياه الصرف. ولتجنب ذلك، يجب ضبط تركيز الماء ودرجة حرارته ووقت تواجده وفقًا للإحصاء الحقيقي لمعدل إفراغ الحبر، وليس عن طريق تخمين هذه التفاصيل.

الحالة الرابعة هي الفشل في الغسيل وإعادة الوضع، حيث يُسمح للماكيage الذييتفرع بالاستقرار مرة أخرى على الشريط المبرد، لأن الغسيل يجري بالتارة الحالانية أو بحجم غير كاف. ويمكن حل هذه المشكلة من خلال الغسيل بمؤقت contrario، ومع المراحل الكافية. أما الحالة الخامسة، فهي إنتاج الجزيئات الصغيرة: الفriction الخشنة على LDPE الناعم تخلق الغبار الذي يستقطب الماكياج ويصفو المنتج، لذا يجب أن تكون سرعة الدوار والاحتفاظ به مؤمنتين للدرجة المحددة للشريط. أما الحالة السادسة، فهي تخطي إزالة الماء قبل التجفيف، الأمر الذي يؤدي إلى ضياع الحرارة ويمكن أن يؤدي إلى تكتل الشريط. ويمكن تجنب كل هذه الحالات باستخدام اتباع الآليات القياسية المذكورة مسبقاً، كما تتضمن عمليات التكليف من قِبل شركة Polyretec خطوة للاختبار بالغسيل تحدد خط الإنتاج داخل الحدود الآمنة قبل التسليم.

توصيات تكوين المعدات

1- تحديد خط تنظيف الأفلام المطبوعة يعني اختيار تكوين يتطابق مع حمولة الحبر ولون الكرات المستهدفة. تتطلب الخط المدمجة للأفلام المطبوعة النظيفة والمعروفة بعد التصنيع وجود مزلج أو مطحنة، ومغسلة alcaline حارة، ومغسلة تجريف، وشبكة الترشيح، ومذابح السوائل، وفرز يدوي. يضاف إلى الخط القياسى للأفلام المطبوعة المستعادة بعد الاستهلاك فرز أوتوماتيكي، تجريف أقوى، غسل melawan تيار بالمياه مع إعادة تدويرها، ومعالجة مياه الصرف أوتوماتيكية. إضافة إلى ذلك، يتوفر خط رفيع المستوى يوفر فرز بالأشعة تحت الحمراء القريبة وهندسة عملية أكثر صرامة للحصول على كرات ذات لون مشرق، في حين يتم توفير خط آخر مصنف على أنه خط أفضل للاستخدام، يتضمن تقنيات تحكم أفضل في العملية مع إضافة تقنيات التحكم في البخار والرائحة، وخاصة عند استخدام منتجات تحتوي على رهائى أعلى. تظهر مقارنة الأطباء هذه التخصصات من خلال استخدام علامات تكلفة نسبية بدلاً من أرقام، لأن التكلفة النهائية تتزايد مع الزيادة في القدرة وخيارات التشغيل.

المادة المحتوية على مواد مملة أو المادة المركبة مع ماسترباتش

التصنيف.	الأجزاء الأساسية.	لون الناتج المستهدف.	تكلفة نسبية
المضغوطة	تقطيع، غسل حار، احتكاك، شطف، مبسّط الحبوب	متوسطة إلى داكنة.	مستوى منخفض.
قياسي.	تضيف إجراءات الطرد التلقائي و إعادة التدوير و الغوص.	خفيفة إلى متوسطة.	متوسط
عالية الجودة	يضيف مرحلة الفرز بواسطة الأشعة النووية، واستعادة الكاوستيك، ومحطة المخلفات.	نقي	عالية
مواد مصنفة ليحتمل تسربها	تضيف أدوات لمعالجة البخار و الروائح الكريهة.	من خلال تنفيذ مشروع	خصم جودة

1- عند مقارنة الموردين، قارني خط غسل الأفلام من Polyretec مع العلامات التجارية الرواد في مجالات غسل وإعادة تدوير الأفلام مثل "Erema" و"Sorema" و"Starlinger" و"AMUT" و"Herbold" وكلها تقدم تكنولوجيا غسل الأفلام أو الكرز؛ ومن العوامل الحاسمة عدوانية ومرونة المرحلة الاعتمالية الكربونية للخلية اللاصقة الخاصة بمزيج الحبر الخاص بتجربتك، جودة غسيل المضاد للتوتر وتدوير المياه، توافر الفرز البصرية لضبط اللون، وعمق الضيافة وخدمات قطع الغيار. يقوم Polyretec على عملية تصميم مأخوذة من النمسا ضمن مجموعة Wanplas، لتسليم أداء قياسي متسارع لعمليات إزالة الحبر عند تكلفة مساهمة خاضعة للتنافسية، مع وجود مرافق شركة Kerke عند الحاجة إلى تشكيل الكور عندما يتم تدوير القشر المنشظرة في حزمة واحدة متكاملة.

الأسئلة الأكثر شيوعًا

هل يمكن إلغاء الغربلة لجميع الأفلام المطبوعة في سلسلة الغسل؟

يمكن إزالة معظم الأفلام المطبوعة منด้ـة السطح والعديد من الأفلام المطبوعة من الخلف باستخدام الأحماض القاعدية والفر Tage. تعد الأحبار укрепة الأشعة فوق البنفسجية والمتصليقة بأعـدة Crosslink قوياً جداً، ولا يمكن أن تصل إلى ظل لون ما يكفي لتنقية الـبـقايا، لذلك من الأفضل فصلها قبل الغسيل.

ما هو تركيز الخليط القلبي المستخدم لإزالة ταινία الهلبينج؟

وجهة انطلاق مشتركة هي حمض الهيد्रोكسيد بنسبة 1 إلى 3 بالمائة بحجم، مع درجة حرارة غسل تتراوح بين 50 و 80 درجة مئوية ووقت بقاء يتراوح بين 8 و 15 دقيقة. يتم ضبط الجرعة الدقيقة وفق كمية الحبر، لأن القليل جدا يخلف بقع من الحبر، في حين أن الكثير من صنعه يهدد بظهور ضباب وهدم 물질 المحتوية على البوليمر، مما يؤدي إلى الاسمرار.

كيف يتم قياس معدل إزالة الأصبغة؟

تستخدم المصانع مزيجًا من درجة سطوعية سطحي أو تغيير مؤشر L-Star، والفرق في محتوى الرماد قبل الغسيل وبعده، وتحليل صورة لونه الشريحة أو الكريات المصنعة. ويحسب معدل فعالية التطوير من فرق مؤشر الحبر بين التموين والمنتج مقسوًا على قيمة التموين.

لماذا تبدو الكريات رمادية بعد الغسيل؟

الكتل الرمادية أو الداكنة تعني عادةً أن الحبر لم ينفصل بالكامل خلال الغسيل، وأن الحبر الفائق الأشعة فوق البنفسجية أو مصقول ما يزال موجود في السائل، أو أن أجزاء صغيرة من الحبر تراكمت مرة أخرى أثناء التنظيف. تعزز المراحل القلوية والثرثارية، وتحسن التنظيف بالعكس، وتصنيف الحبر المتصلب يحل معظم هذه الحالات.

هل تحتاج مياه التصفية إلى معالجة خاصة؟

نعم.water الغسيل تحمل البلورات المخفقة والمسبك الطبيعي والشحنة العضوية، مما يمنح الطلب العالي على الأكسجين الكيميائي.الاحتكاك والتثبيت والطفو يعيد الهام لون في شكل حصيلة، ويتم تدوير المياه المعالَجة.وينتج الحصى الغني بالألوان أخشاب تتضمن المعادن الثقيلة وتتعامل معها على أنها نفايات مسيطر عليها.

هل يمكن استخدام الفيلم المعكوس بالمواد المأôsقة للمنتجات الفاتحة اللون؟

يتوقف على مستوى الحبر المتبقي. مع عمليات إزالة الحبر القوية والفرز الجيد، يمكن استخدام البوليولين المحتوى على الحبر لإنتاج المواد المتوسطة والثقيلة، وفى حالة المواد السمراء можно استخدامها مع مشتت شفاف. أما بالنسبة للمنتجات الشديدة السطوع أو الشفافة، فإن الطرق ذات الفحص الأقليمي proche وفيروشوب تبيح مستويات إزالة الحبر الأعلى، في حين تقدم بعض المصانع بدلاً من ذلك استخدام المواد المحتوية على الحبر في التطبيقات السوداء أو المتدنية.

ما الخط الذي يمكنه التعامل مع إنيك الفيلم المطبوع؟

Polyretec، مصنع Wanplas، يوفر خط تكسير وغسل البلاستيك النام (PP/PE) المصمم للأفلام والتي يمكن تزودها بغسيل الحرمي الساخن ومُسادفجات التزثير، وطوابق الشطف الملائمة لتصفية الليد بدييثانات (LDPE) البلاستيكية والمطاط المتطبع، مع تصنيف بالأشعة تحت الحمراء القربية للتحكم بالألوان.

ما هو السبب الأكبر لسقوط تقنية دسرب فلتر الرماد؟

ورسم الفشل الأكثر شيوعًا هو محاولة إمداد خط الانتاج بمادة فيلم مختلطة غير مرتبة تتضمن مواد قابلة للتجفيف باستخدام الأشعة فوق البنفسجية، أو مقطعة بالطباعة المصاحبة، أو المصنوعة من مادة الـ (PVC) التي تنتمي إلى فئة البولي أولفنين المعالجة بالطباعة السطحية. وفي حالة عدم القيام بعملية الفرز المسبق وتهيئة التحديد الصديدي، لن يتم إطلاقakte الطباعة، وسيظل الألواح ملطة اللون.

الخاتمة

يتم إزالة الحبر من filminت السيلينيت المطبوعة في خط إعادة التدوير تلقائياً في مسرب، حيث تُجرى عملية الفرز والхиوية القلوية والإزالة عبر الصدمة والمرجعية، والتي تتسبب في تحويل الفيلم الغامق المLoading بالحبر إلى رقاقةٍ ناصعة مُتعددة الاستخدامات. ويحول الهيدروكسيد الصوديوم بنسبة تتراوح من 1 إلى 3 في المئة في حمَّام يتراوح عاملة حرارته بين 50 و80 درجة مئوية، ومن مدة تصل إلى 8 إلى 15 دقيقة، المادة الحاصلة من الجارجة الكيميائية، ومنها هو محدودة بالمادة المالطة التي تُغسَل بواسطة الرغوة، ومن ثم يتم تنفيضها قبل تحجيمها وجفافها إلى أقل من 1 في المئة من الرطوبة. تتم مراقبة نسبة إزالة الحبر باستخدام الماسبق، والشحوم، أو تحليل الصورة، بينما تعمل التعقيدات، والإجراءات الأساسية، ومراقبة الرواسب على إبقاء إفرازات المكبس ومحتواها من الأصباغ داخل حدود التصريح والأرخص سعراً.ومن ثم، يتم التحكم بألوان البيض بعد تجميعة، وتتبع نسبة إزالة الحبر، بالإضافة إلى عمليات الفرز القريب بالأشعة فوق البنفسجية واختيار الخلطة الأساسية، مع ضبط النظام بالكامل لتجنب الأخطاء الشائعة، مثل التفرقة الضعيفة، وتطبيق الكيمييا غير اللازم، والاختراق، وتكوين الحبيبات.

بالنسبة للمنشآت التي تحدد مثل هذه الخط، تُقدم شركة Polyretec، أحد مصانع Wanplas، خط تكسير وغسل البلاستيك الناعم (PP/PE) المصمم لغسل الأفلام المطبوعة، وهو مبني على المعرفة الصناعية المأخوذة من奧地利، ويُدعم بـلخيارات جودة ومتطلبات خدمة ما بعد البيع المشتركة لمجموعة Wanplas، بما فيها منحة الأجزاء الغير المستخدمة السنوية. ويتوافق الاختيار الصحيح مع مستوى التكوين، المدمج أو القياسي أو الفاخر أو المصنف على أنه خط خطر، مع مزيج الاصباغ ولون الكريات الهدف الذي ترغب في تحقيقه، وقد تم التحقق من ذلك من خلال تجارب غسل الأفلام الخاصة بك قبل الشراء. يمكن للأشخاص العاملين بالشركة تحديد موعد لتقييم العينة والتكوين المناسب لتنحيف المحتويات، والنسخة الموقعية لمجموعة بريق الاصباغ، وهي نسبة إنتاج هذه النسخة إلى باقي الأصباغ.