واحدة من أكثر المهام صعوبة في مجال استعادة بلاستيك الحا قل هو معالجة الحا قل الرغوي التي كانت تستخدم لعぜلة المنظفات أو زيت المحركات أو مواد التشحيم أو المواد الكيميائية الصناعية. تصل هذه الحا قل مع أفلام الزيت العتيدة وتتبقى فيها بقايا القلويات والمواد التأكسدية ومسامير ورق وإلásticos لاصقة لا يمكن إزالتها بالكغرب عن طريق الماء البارد. إذ يتطلب ذلك مستشارًا فنيًا من ذوي الخبرة.ولية غسيل البلاستيك الصلبةبناء على طريق تكنولوجيا الغسل الساخنة على النمط الأوروبي، هو طريق مضمون لإحلال هذه المواد المخلوطة أ بمادة بلاستيكية نظيفة وقابلة لإعادة الاستخدام. كفاءة خط التقديس:3- شركة Polyretec، وهي مصنع تابع لشركة Wanplasتم تصميم أنظمة الغسيل والتشتية للنفايات البلاستيكية الصلبة وما بعد الاستهلاك، وهذا الدليل يشرح العملية والقرارات الهندسية ولوجيك المختارة قبل الاستثمار في خط الإنتاج.

لماذا تحتاج زجاجات الألومنيوم المصقولة والمنسكبة إلى خط غسيل مخصص؟

زجاجات المنظفات، طوابع الزيوت الديزل وصبرة وغيرها من الحاويات الصلبة يشتركون في مشكلة واحدة: لا تصبح никогда فارغة قبل دخولها خفيفة النفايات. فالحجم الذي في القالب الداخلي يتركب دائما من النفط، وأجزاء المنظفات والربطيات، والمذيبات، ومحلول التنظيف القلوي. وهذه المادة هي ما فشل في العمليון العادي. والتهوية المائيه البارد لا يفعل إلا أن يعفها حول الحاوية. ولايمكن للاحتكاك المختار ان يكسر الشحوم المتجمعة. والورق، والمستخلصات اللاصقة تضيف طبقة إضافية من التلوث العضوية الذي، إذا ترك في المكان، فإن ذلك سيؤدي لظاهرة الاصفاار، وذلك سيشلّ جهاز تبديل الشاشة خلال عملية التصنيع اللاحقة.

تحل الخط المخصص لغسل المواد البلاستيكية الصلبة بهذا الأمر من خلال تقسيم المشكلة إلى فترات. أولاً، تتبلل العبوات وتخلص من الأوساخ، ثم تستخدم الحرارة والمادّة القلويّة لتحليل الزيت كيميائيًا إلى شكل مستحلب يمكن أن تتخلّص من النفايات. بعد ذلك، تتم الاستحصال على الماء أكثر من مرة للتحييد من المستحلب والمادة القلويّة نفسها. هذه المنطق المتصوّر على مراحل هي أساس تقنيات غسل المحتويات الساخنة المنصوح عليها في 방식 أوروبا والذي استقرت عليه المصافي الرائدة في مجال التدوير لإعادة استعمال النفايات البلاستيكية الصلبة.

محاسبة الأعمال بسيطة. فالأكوام النظيف تكون معروضة بأسعار مرتفعة من الرماد الملوث، وتؤخذ كجرعة بدون تشكِل لأنبوب التعبئة، كما أنها تفي بحدود الشوائب القياسية التي تطلبها εταιات الألبسة الآن في العبوات المغلقة. وبالتالي، فإن الخط الذي يزيل العادة والغلاف القوي بشكل موثوق ليس خيارا فاخرا، بل هو شرط أساسي لأي منشأة ترغب في تجاوز استخدام السعات ذات الجودة المنخفضة.

ما الذي يمثل مواد غسل البلاستيك الصلبة: زجاجات الملاكمة، براميل الكيميائية

مصطلح"مت mixte صلب"يفرق هذه الحاويات عن الأفلام والحقائب المرنة. ويبقي البلاستيك الصلب للمخلفات شكله، ويقطر إلى فياضات سميكة بدلاً من التعثر، ويجر على خط الغسيل دون erforderته لمحرك الإنهاك أو المعدات الخاصة بالأفلام التي تحتاجها البلاستيك الرقيقة. والثلاث مصادر الخام الرئيسية لخط إنتاج عبوات المواد النفطية والكيماوية هي:

زجاجات المنظفات والشامبو (البي polyolefine والبيت البولي).تحتوي هذه المواد على بقايا السطوح السطحية والعلامات المرنة. تحميل الزيت معتدل إلا أن الحمل من المادة اللاصقة مرتفع، لذلك يجب أن تكون الغسيل الساخن قوياً بما يكفي لإزالة اللاصق دون زيادة حدة الرغوة.

براميل المواد الكيميائية وجراكات (بولي إيثيلين التلقائي عالي الكثافة).1- قد تحتوى الطن الصناعية على منظفات قلوية، أو الأحماض المحالاة إلى ملح، أو آثار المُذيبات. وتتسم التلوث بالزخرفة والقصر، لذلك تحتاج الخط إلى تركيز قلوي قابل للتعديل، وتحفظ أطول فترة في خزان الغسيل الساخن. 2- يجب أن يتم تصدير المعدات الصناعية إلى الأسواق الرئيسية العالمية أن تتوافق مع معايير الشهادة المحلية الخاصة بالسلامة، بما في ذلك شهادة CE للأسواق الأوروبية، وشهادة السلامة UL لأمريكا الشمالية، وشهادة المعايير الصناعية المحلية للاسواق الناشئة. وتضع هذه الشهادات متطلبات صارمة على أمان شبكة الإضاءة، والحماية الميكانيكية، وثبات التحكم الكهربائي، وأجهزة الحماية في حالات الطوارئ. 3- filmin & technical packaging

زجاجات زيت المحرك والمواد التشحمية (HDPE و PP).هذه هي مواد التغذية الصعوبة. يشكل النفط المعدني فيلمًا رقيقًا مضن للغاية لا يزيله غسيل البرد، وتضيف القبعات والملصقات بوليمرات مختلطة. ومن الضروري استخدام مرحلة قلوية قوية مع غسيل وذلك لضمان جودة تغذية مادة المنتج.

يتم معالجة البوليمر البولي بروبيلين والبولي إيثيلين معًا لأن كثافتها أقل من 1.0 جرام لكل سنتيمتر مكعب وتعاملان على نحو مماثل خلال عمليات التكسير والاحتكاك وخطوات الطفو والغطس. إذا كان العميل يحتاج إلى محاصيل محض البروبيلين أو الإيثيلين، فإن إجراء الطفو والغطس أو الفرز حسب اللون يساعد على فصلهما بعد الغسيل. ولا يتغير كيمياء الغسيل نفسها بين beiden樹脂.

المواد التي يجب ألا تقبل الخط بدون فرز لها مسبقًا تتضمن bouteق الـ PVC التي تنزلق ويجب إزالتها نسبيا في اتجاه مقاٍع، والعلب المعدنية التي تضر بالمطحنة. يمكن للفرز الجاف والمستشعر المعدني في tomada التغذية حماية المعدات والحفاظ على نقاء الشفلات.

طريق عملية وسكيب ساخن على النمط الأوروبي

يرتب طريق تقنية الغسل الساخن على النمط الأوروبي عملية الغسل في خمس مراحل متصلة. تحتوي كل مرحلة على عمل واحد، ويتم تحديد التسلسل، لأنه إذا تم ترك أو إعادة ترتيب إحدى المراحل، فإن النتيجة ترتفع تدهورها.

4. بيانات المسح الخاصة بالمرحلةتدخل الأنبوبة أو الفوهة في tambour ملحيّ، أو بكتان مياه باردة، حيث يتم إزالة التراب والتحجيم والرمال والغبار السطحي الذي قد تكون تغطت به. وتتم عملية سقطة الستارة أو تدفئة الماء لاستيعاب الورق وللجلد. وهذه المرحلة تحمي سلك غسيل ساخن في الخط التالي من التمتلك قويا، والتي قد تستهلك hierbei من المواد الكيماوية، وتخترق الصرف.

المرحلة 2 – غسل الإحتكاك.تمر الحبيبات الممزقة من خلال غسالة احتكاك عالية السرعة حيث تعمل العجلات الدوارة والشاشة MLBesila أهمية الغسيل الاحتكاسي في إزالة بقايا الأعلاف الباردة بعد الغسل الكيماوي، عوامل مثل مدى احتكاك الغسالة وحجم الفاصل VENTSLI

المرحلة 3 – الغسيل بواسطة الأكاسيد الساخنة.هذا هو جوهر الخط. تنغرس القشور في خزان محاط بالحرارة يحتوي على حل من الصودا الكاوية (هيدروكسيد الصوديوم)، عادة عند درجة حرارة تتراوح بين 60 و85 مئوية، لمدة دقائق تحدد المدة الزمنية للنقل. يقوم الألوكا بالميل إلى الصوديوم والزيوت والمواد الدهنية إلى صابون قابل للذوبان في الماء، ويحول الجليك من لاصق التسميات إلى مادة سهلة التفكك. تعد درجة الحرارة ومعدل تركيز الألوكا ومدة نقل المادة الزمنية هي المظلات الثلاثة التي تتحكم في قوة التنظيف.

المرحلة 4- الغسيل متعدد المراحل.1- بعد الغسيل الساخن، تتحرك الغ اتحادات عبر خزانين أو ثلاثة لختمات، وغالباً مع ختم ساخن نهائي لتزال الماء القلوي المتبقـي. من دون الشطف thorough، فإن الكاوية الممسكة لاحقاً تآكل المعدات وتلون المنتج. هناك ترتيب للماء بعكس الإتجـاه، مما يضمن استخدام كميات صغيرة من الماء الطيب، بالإضافة إلى تبريد حمولة الشوائب. 2- بعد فتح القناع بواسطة آلة التعقيد ورصيف الترشيح الرطب، يتم إمساك العقب المحتوية على الألومنيوم بواسطة التصفية المغناطيسية، لاستقبال المعادن الحديدية، والتصفية الجاذبية الأخرى من أجل استرجاع الألومنيوم غير المعدني، ما يقي المعدن من الوصول إلى الغسالة الشحـمية، آلة تصنيع الكرات، ومرشح الخطل.

المرحلة 5 – تفريغ ونعومة.يقوم centrifuge للتنظيف من المياه بالتصفية معظم المياه السطحية، ثم يقوم مجفف حراري بتهدئ الرطوبة إلى ما أقل من 1%؛ لنضمن تخزين الكتل وتغذيتها بشكل نظيف في خط الطرد المركزي. وهي المواد ذات الرطوبة النهائية والمواد النفطية المتبقية هما الرقمان اللذان يقرران ما إذا كان الإنتاج قابل للبيع أم لا.

تكوين خط حسب القدرة.

المجموعة المعدنية معدة بهذه القدرات، ولكن ما يتغيّر هو حجم كل وحدة، إضافة إلى كمية الماء وصور الطاقة التي تستخدم. الجدول أدناه يصور خط غسيل عبوات صلبة نموذجي، مصمم لفئات إنتاجية ثلاث. يتم استخدام الوزن المكبوت ساكنا، نظرًا إلى أن العبوات الكاملة تشكل فوضى من الهواء والماء.

12- الطلب على المياه في الجدول عبارة عن ما يقوم به المنشأة. في حالة دائرة ضبط وتلطيف وإطارات تخفيف المياه ذات الحلقة المغلقة، يغطي الماء المعاد تدويره معظم حجم العملية، لذلك تبقى استهلاك المياه العذبة ضمن المعدلات المذكورة. جهاز التدفئة الخاص بجرة الغسيل الساخن هو أكبر مستهلك للطاقة منفصلاً، ولهذا فإن عزلة وعودة الحرارة في مياه التجفيف تعودان على الاستثمار بسرعة.

مصفوفة مستويات التلوث

ليس كل تغذية متساوية القذارة. تتمثل الفارق بين إضاعة المواد القلوية وترك النفط وراءها في مثل هذا الوضع في بمقاسها: بمقاسة التقريب بين شدة المعالجة ودرجة التلوث. تبين الم Matrix أدناه مستوى تلوث النفط الخفيف والمتوسط والثقيل لتحديد اعداد المعالجة بالازعجة الساخنة ومراحل التنظيف التي يجب أن تستخدمها الشكة.

بالنسبة لإطعام الزيت الثقيل، يمكن استخدام غسل مسبق اختياري باستخدام شحنة قلوية أعلى قبل الغسيل الساخن الرئيسي لتقليل الحمل على الخزان الساخن. ويجب أن يراقب المشرفون الرغوة: فالكثير من المستحثات في الإمداد يمكن أن يحمل الزيت مرة أخرى على الشظايا ما لم يكن هناك برنامج لمكافحة الرغوة وإجراءات جيدة للتحكم في الرغوة.

أهداف نظافة المخرج ومستوى الدهون المتبقية.

الجودة النسبية للخط هي ما بحوزته من أرقام في خرق الوزن، ويحدّد عامل Purchaseَeron درجة نقاء غلال الألياف الرغوية المستخرجة وخصائصها الأخرى، بما فيها الزيت المتبقية ورطوبة ومعلومات حول اللون والرائحة. ويوضح الجدول التالي الأهداف التي يجب أن يتم توافرها في خط الغسل الساخن من النمط الأوروبي، بالإضافة إلى famiglie الطرق المعتمدة من أجل التأكد من تحقيقها.

تحقيق هذه الأهداف هو ما يسمح للفلزات بالتحول إلى خط حياكة، ونحو إعادة استخدام درجة إمكانية اتصال الأغذية بعد عملية معالجة إضافية. لا يمنح خط الغسيل بمفرده أي تصاريح؛ فهو يخلق المادة الخام النظيفة التي تحقق downstream ونظيرتها المعتمدة اعتمادًا على المعايير مثل تلك التي تحيل عليها القواعد الإقليمية المتعلقة بدرجة إمكانية الاتصال بالأغذية.

منوعات المنتج: خط تكسير وغسل بلاستيكات PP والPE الصلبة من Polyretec

تعمل شركة Polyretec، مصنع Wanplas، على إنشاء خط التكسير والغسل للبلاستيك الصلب من النوع (PP/PE) لتلك الكمية المعيَّنة من النفايات: الزجاجات الصلبة والدُمى المختلطة وحاويات نقل الزيوت واللدائن والمواد القلوية. ويتبع الخط المسار الاستهلاكي الايروبي الاكثر تطورا المكون من خمس مراحل المذكور أعلاه، مع توفير كل الأدوات والمعدات للإقامة والتشغيل على सरاحتك، مثل التحكم الكهربائي ومواسير القيادة والتدريب على التشغيل.

يتم تقديم التكوين في ثلاثة levels من الإنتاجية حتى يمكن للمشتري مواءمة الخط مع خط التغذية المتاح والمتاحة من المساحة. تحافظ كل مرحلة على نفس تسلسل العملية؛ ويتم فقط مقارنة حجم الوحدة الرئيسية وقوة المحرك.

أهم النقاط الهندسية التي تجعل الخط مختلفًا: يستخدم خزان الغسيل الساخن البخار المباشر أو التسخين الكهربائي مع أسطح معزولة للحفاظ على درجة الحرارة ثابتة. إن شاشة الغسالة الاحتكاكية قابلة للإزالة بسرعة لتنظيفها بسرعة. كما تم ضبط مغلقة فصل الماء والآلة الجافة الحرارية بحيث تكون توجد بالدرجة المطلوبة من الرطوبة عند التخزين. تستخدم جميع المكونات الكهربائية موديلات عالمية معتمدة، وقد تم بناء الخط وفقًا لمعايير ISO وCE.

منوعات المنتج: خط إعادة تدوير وإنتاج أنابيب مصنوعة من رقائق صلبة من Polyretec

الغسل ينتج رقاقات. ويريد العديد من المشغلين الملال، لأن الملال يمد均يا، يمتزج مع الإضافات ويسافر من دون مخاوف liés بالمياه. يأخذ خط إعادة تدوير الرقيقة من Polyretec الرقية الصلبة من خط الغسل ويتحول إلى ملال موحدة عن طريق التكسير، التفريغ، تصفية السائل وتشكيل القطع.

يستخدم مكبدة برميل متحكم في التآكل وشريحة مطوَّلة ذات نسبة L / D مختارة بشكل صحيح لإعادة المعالجة الصلبة، بالإضافة إلى مستشعر kontinu času تغيير الشاشات الذي يقضي على أي أضرار نجمت عن بقايا العينات. لحالات pelletization القادمة بعد عملية الاستمرار في غسل المواد المصنوعة من Polyretec، تزود Wanplas أنظمة pelletizing ذات مربوطين للتطبيقات المتخصصة والتي تتكامل مباشرة مع خطوط غسل Polyretec، ما يضمن أن جميع المعدات في المصنع تعمل تحت وليمة فهارس محددة واحدة.

لأن خط التفريز يعمل على رقائق prošمّت previamente عملية غسل، يظل نظيفًا: هذا يعني أن مغير الشاشة يدوم لفترة أطول، ودرجة تأكل البرميل يقل، كما تحافظ الرقيقات على لونها. وتساوي خطوط التصنيع بالمجمل مصنعًا كاملًا لتدوير الزجاجات من النفايات المبعثرة إلى الكرات الجديدة المُعبّأة.

التطبيقات عبر الصناعات

تنقية لفات وكرات من البولي بروبلين/البولي إيثيلين، من خط غسل زجاجات زيتية وصناعية، تخدم مجموعة واسعة من المنتجات النهائية. وتعد مجموعة التطبيقات هي ما تجعل الاستثمار قادراً على الصمود ضد تقلبات الأسواق.

زجاجات عملت بالترسيب المتقطعة، والعقاقير الصلبة.HDPE المعاد تدويره من برميل الصابون والمواد الكيميائية يعود إلى عبوات مختومة جديدة، وأكياس الصناعة. ويعد هذا أكبر منفذ مستقر، لأنه لا يتطلب الحصول على شهادة تسويقية لآداة غذائية.

الأدوات المنزلية والمكونات المصنوعة بإدخال القوالب.أقراص تغذية PP و HDPE المقطعة، وألواح، ودورات، وعروض الزهور والمكونات التقنية عندما تكون التسامح بالألوان مقبولًا. تعطى الشرائح المنقحة تدفقًا ثابتًا وخفيفًا الرائحة.

المركبات الخاصة بالأنابيب والحروف متناظرة.مزيج أعادة تدوير البولي إيثيلين الصلب في الأنابيب غير المضغوطة، والقنوات المموج وملفوف البناء، حيث تكون حدود الشوائب معتدلة ولكن ضغط التكلفة مرتفع.

أنظمة تقطيع الس reactألواح بواكير فيب التسميبية والدهنية السميكة للاستعمالات الضوئية والترميات وآلات التعبئة، ويتم فيها استخدام القطع المتجانسة المعاد تدويرها كمادة حشو رئيسية، مما يساعد على تخفيض تكلفة المواد مع المحافظة على الصلابة.

النظام الملتوِّش للعبوات الكيميائية والمطهرات.ويمكن لأصحاب العلامات التجارية الذين يستثمرون في إعادة تصنيع الزجاجات بعد الاستخدام أن يعودوا إلى مواد تتوافق مع معايير التغليف بعد إزالة الأوساخ واتباع عمليات المعالجة الأخرى، مما يدعم استغلال الموارد المتجددة وتقليل الاعتماد على الراتنج الأولي.

السبب في الحفاظ على جودة الغسيل هو هذه الفروقات في الأسواق: التفاتِ المصفاة النظيف فتح أسواق الحقن والفويل بدرجة أعلى، بينما بقى التفافات"المقبولة"في القالب المناسف. نظام الغسيل الساخن على طراز الأوروبي هو الرافعة التي ترفع الفافات في سلم القيمة.

كيفية الإختيار: ما هو المتطلبات اللازمة لاختيار النموذج

يختار الخط المناسب من المغذّي والمُستهدف، وليس من رقم الكتالوج. توضح الجدول أدناه حالات المشتري الشائعة إلى التكوين الموصى به من Polyretec. تبقى جميع التوصيات ضمن خطوط الإنتاج الفعلية المستَخدمة في المصنع.

1- عندما يكون العائد غير معروف أو موسميًا، يجب تحديد حجم خزان التعقيم الساخن لأج-ви الشهر السيئ بدلاً من متوسطه. فتمكن أن يكون الخزان مناسبًا لقوارير الزيت الخفيف في فصل الصيف، لكنه لن ينجح في إزالة قوارير زيت المحركات الثقيلة في فصل الشتاء. ويعمل مهندسو بولي ريك في مراجعة عينة الوقود الفعلي قبل الانتهاء من التكوين، مما يردع الخطأ الأكثر تكلفة وهو شراء خط لا يستطيع تنظيف المخلفات الحقيقية.

مراعاة تكاليف الطاقة والمياه والتشغيل.

هناك مركزان للتكلفة يحلطان خط الغسيل المتماسك: الحرارة لغسيل الساخن ومعالجة المياه. ويمكن التحكم في كلا منهما بحسن التصميم.

المعالج حراريا.سخان الغسيل الساخن هو أكبر مستهلك للطاقة. وتؤمن العزل داخل الحاوية واستعادة الحرارة من الاستحمام الأول وإعادة ضخها إلى الغسيل الساخن، واستخدام البخار عندما يكون هناك قدرات لمجال المراجل لا تقل تكلفة التشغيل من حيث النسبة للدور الإنتاجي، بدءًا من الأقل عند 500 كجم/ساعة إلى المتوسط عند 1000 كجم/ساعة، ثم الأعلى عند 2000 كجم/ساعة، ولكن تكلفة كل كيلوغرام من الخفقة المصحبة بالغسيل تنخفض عادةً مع زيادة الحجم لأن الخسائر الثابتة تتوزع على أكثر نتائج.

الماء.حلقة затворية مع الاستقرار، والتفقيب، ومكمل ضئيل من الكاوية يقلل من المياه العذبة. كما أن إعادة التدوير keeps كمية...المزيد الكاوية أكثر ثباتا، مما يحسن التنظيف. اعتمدت أرقام المكملات في جدول السعة هذه الحلقة؛ ما يعني أن النظام المفتوح من خلال مرة واحدة سوف يضاعف تكلفة المياه عدة مرات.

المواد الاستهلاكية.الصودا الكاوية، ومكيفات مكافحة الرغوة والشاشة هي المواد المتكررة. يستخدم تغذية الزيوت الثقيلة المزيد من القلويات، لذلك يؤثر تنظيم تغذية المنتج بشكل مباشر على هذه العبارة. يعد الفحص المسبق الجيد للعملاء لإزالة البولي فينيل كلوريد والمعادن، حمايةً أيضا للدباشة والغطس في آلة التقطيع، مما يؤدي إلى إطالة عمر هذه الأجزاء.

انخفضت احتياجات العمالة بنسبة 33٪ من 3 عاملين لكل turno إلى 2 عاملين لكل turno، وتقللت تكاليف العمالة السنوية بأكثر من 60 ألف دولار.الخط يتضمنComponents آلية بشكل كبير بمجرد العمل؛ حيث يقوم عمال واحد أو اثنين فقط لكل turno بتغذية النظام ومراقبته من خلال HMI وعمل عينات. كما أن الرقابة عن بُعد تمكن فريق العمل الهندسي لمشروع Wanplas من فحص بيانات نظام التحكم الرقمي وتحديد أي deviation دون الحاجة إلى زيارة الموقع، مما يقلل من التوقف غير المخطط له.

طرق غسل الساخن مقابل الطرق التقليدية للغسل البارد.

يتسائل المشتريون أحيانا عن سبب عدم استخدام خط غسل صحي بدلاً من ذلك. ويوضح المقارنة أدناه لماذا تحتاج زجاجات النفط والمواد الكيميائية إلى الحرارة.

1- تنصح الشركة بعمل التنازلات من أجل مجدية العمليّة: الغسيل بالبخار يُوفر الطاقة، لكنه يقلل من فعاليّة التخلّص من الملوّثات بالضبط التي تحدّد هذه المادة. فبالنسبة إلى عبوات‏ الدetergent، وأنواع النفط الكيميائية وموتور، لا يمكن تجنّب خط الغسيل الحار. مقارنةً بوحدات الاستيراد من المستوى الأدنى التي تتغاضى عن المرحلة المياه الساخنة، يوفر خط الغسيل الحار مُحقَّقًا مصوَّرًا، منتَجًا يُباع في الأسواق ذات القيمة الأعلى. 2- التنازلات التي يجب التقفُّل معها هي أن تصفير الليزر هو آلةٍ نشطة ميكانيكيًا تعمل داخل بوليمر ساخن. فهو يحتوي على قاعدة دائرية، swell والأثاقة والحلية، وكلها تحتاج إلى اهتمام. في حين لا يحتاج الشاشة المفتولة إلى مُحافظَةٍ رئيسية؛ فهو يُستهلك ويُرمى إلى جانب التطبيق. ويحتاج تصفير الليزر إلى مُحافظَةٍ؛ وهو ما يبيّن أهمية وضع برنامج مُحافظَةٍ مُنظّمٍ يقدِّر ما إذا كانت هذه التقنية توفّر ما وعدت به من مدى توافر.

الخدمة والدعم

Polyretec، مصنع Wanplas، ترافع خلف كل خط للتنظيف والتغليف بالاستفادة من تعهدات الخدمات المشتركة التي يمارسها مجموعة Wanplas. هذه المعايير هي جزء من قرار الشراء، وليست جانبًا مهمًا.

اختبار المصنع قبل الشحن.تعمل كل خط على شرائح تمثيلية في الورشة حتى يرى المشتري كمية الإنتاج وجودة الحبيبات قبل التحميل. وتغطي تقارير الفحص क्षارة والمياه والنسبة المئوية للملوثات المتبقية.

التركيب والتشغيل.3. يسافر المهندسون إلى موقع المشروع لتكوين الخط ومقارنته وضبطه، ثم يقومون بتشغيل بدء التشغيل المشرف حتى يشعر فريق التشغيل بالثقة فيما يقومون به.

سياسة قطع الغيار.وفقًا لوعود علامة Wanplas، يحصل كل عميل على قطع غيار مجانية بقيمة 500 دولار أمريكي لكل عام، ويتم استبدال القطع التالفة ضمن الضمان مجانًا. وتتوفر قطع التالفة مثل الشاشات والمخروط ومقاطع الأحزمة لتسليمها بسرعة.

التدريب.للتعليم الميداني والمبعًود، يشمل التدريب على التشغيل اليومي وكشط القلويات والتنظيف الروتيني لشاشة الغسالة وعمليات التصفية الآمنة لمحركات الطحن والفرن. ويتعلم المشغل من هذا“التدريب"إيجاد تصنيف المؤونة وأعداد درجة التنظيف الساخن حسب مستوى التلوث.

الدعم عن بعد والتوجيه بالخطوات بالموقعويلقى نظام التحكم بالربط مع فريق الهندسة في Wanplas، حيث يمكنه قراءة بيانات وحدة التحكم الرقمي، واكتشاف معايير التنقل، وتقديم حلول تصحيحية دون تأخير. ويسمح ذلك بتقليص فترات التوقف غير المخطط لها.

المصنع المفتوح.يُرحب بالعملاء لزيارة الورشة وإجراء تدقيق لجودة الإنتاج وتشغيل عينة الخاصة بهم على خط العرض قبل الشروع. وتعتبر سياسة المصنع المفتوح دعوة دائمة وليست عرضًا مرة واحدة.

إعداد التغذية والتصنيف قبل خط الغسيل

لا performs خط الغسل بشكل أفضل من المواد التي يتلقاها. يحدث التطور الأكثر فاعلية أثناء محطة إعادة تدوير البلاستيك الصلب قبل ضخ أول قطر ماء: في etapas التحضير والتصنيف قبل إدخال المواد. يقدم استثمارٌ صغير في الانضباط في مرحلة التحضير والتصنيف عائداً يفوق العائد الناتج عن دورة التخريب عدة مرات في عمر كرات العبوة، ونقاء رقائقها وحساسية الكلور.

9٪تصل العلب في كثير من الأحيان مثبتة برصعات أو أغطية من الألومنيوم ومضخات وعلب واكسدة عرضية. ويقوم الكيمان المزود بمغناطيس مقوى على الكاب齒ة بتسريب الأجزاء الحديدية، وتقع المواد غير الحديدية في جهاز التفرقة الساخنة المدارية أو التحليلос deren. وتتسبّب المعادن المترتبة على المطحنة في تكسير الدوار، ويستوى المعادن التي تصل إلى نظام التشكيلات على معايير الغبار ولا يمكن سماحها بالتخبّط في الجهاز المبخّر. وتناسب خطوط شركة Polyretec تماما جهاز التليفريك على النقل المذكور أقرب إلى المطحنة، لهذا السبب بالذات.

فصل البولي فينيل كلورايد.تنخفض زجاجات PVC في الماء وتظهر سلوكا حراريا مختلفا؛ إذا انزلقت إلى خط PP/PE، فإنها تفسد both غسل ونماء لاحقاً لأن PVC يتحلل ويطلق الحمض عند درجات حرارة pelletizing Polyretec. يتم الحفاظ على PVC تحت الحدود المقبولة باستخدام آلية تفصل ضوئية أو كثافة قبل مرحلة جمعها، أو على الأقل محطة جمع يدوية. يجب ألا يُطلب من خط الغسيل نفسه إزالة الأحمال الكبيرة من PVC.

تعبئة العلامات و إغلاق العلب1- الأطارات الحساسة للضغط والقبعات متعددة الطبقات هي جزء من نطاق التصميم، وليس عيبًا. يتم إطلاق الغراء أثناء عملية الغسل الساخن وتخليج القبعات فركًا لفragments، لكن المتغيرات المرتفعة من الغراء تستفيد من تمريرة استشفاء الأطارات قبل الغليان. تعتبر الأغطية المصنوعة من بوليمرات مختلطة مقبولة لأن مسار الغسل يعالج مادة البولي بروبيلين والبولي إيثيلين معًا؛ لكن عملية حصر الغمر أو الفロيت نسبة إلى اللون من المحتمل أن يفصلها إذا كان مطلوبًا إنتاج بناءً على مادة واحدة. 2- الأطارات الحساسة للضغط ورائحة الشريط والمواد اللاصقة تحت تأثير الحرارة هي أكثر العوامل المؤدية إلى وجود شوائب على العبوات المرنة. في الماء، لا يتم إنتاج اللبن بشكل جيد، وتميل إلى إعادة الالتصاق على الشظايا، مما يعطي مظهرًا رماديًا بغامق سميك. تعتبر الاطارات ذات الأغطية تشحيمية خاصة مشكلة لأنه مصممة من أجل الاتصال. 3- حجرة مياه الضغط

حمولة الرطوبة والأتربة.وجود الرمل والتربة الزائدة في البيتم يمنع استخدام المادة المضافةiedades وتشغّل حاوية settle، ويقيد معدل تخلص المركبات العضوية –, وإن من أفضل الحلول هو تنقية الطعام ثم الغربلة في الفترتين الأعلىين من الطابق التصلب، وهذا ينخفض من نفقات المواد الكيميائية Dan يساعد على إطالة زمن فترات تنظيف الحقول، أو من الأفضل الاحتفاظ بسجلات عن التراكيب التي تحتوي على بعض الاشكال من التلوث ثم تصنيفها كما يوصى مع التسلسل في هذا الدليل، فتظهر بشكل متكرر أن معدل التكاليف التشغيلية لكل طن من القش اللقي خلص من المواد الضارةák الأدنى.

استكشاف وإصلاح مشاكل جودة الغسيل الشائعة

حتى خط تم تحديده بشكل جيد ينحرف عند عدم المراقبة. يوضح الجدول أدناه الأعراض الشائعة وأسبابها المحتملة والتعديلات التي تعيد الجودة. احتفظ بها على لوحة التحكم.

تعود معظم مشاكل الجودة إلى أحد مظاهر الثلاثة التالية: درجة حرارة الغسيل الساخن، تركيز المواد القلوية أو فترة الإحتباس. بما أن هذه الثلاثة محاور مستقلة، يمكن للمشغل عادة استعادة الجودة من خلال إجراء تغيير واحد فقط بعد أن يتصنيح بالآثار التي يجري اكتشافها. تسمح وصلة المراقبة عن بعد لفريق هندسي في فانبلاس بتأكد من الإعدادات من بيانات HMI بدلاً من التصور.

قائمة مفاتيح الفتح في التشغيل الأول

لا يجب الحكم على الخط الجديد خلال أول ساعاته. لأن خطة التفتيش المنتظمة تحمي الاستثمار وتثبت المواصفات. ويتبع „بوليريتك“ هذه الخطوات خلال تركيب الخط وتحكمة تشغيله:

أولًا، قم بتعبئة خزان الغسل الساخن وتسخينه والتأكد من أنه يحزن درجة الحرارة المستهدفة مع إبقاء العزل في مكانه. ثانيا، قم بتشغيل اختبار تداول الماء النظيف عبر الخط بأكمله للتحقق من المضخات والشاشات ومركز فصل الماء الزائد. ثالثا، إرفق عينة زجاجة خفيفة م bekannte وزمل عدد العناصر، والرطوبة والزيوت المتبقية. رابعا، انتقل إلى عينة الزيت المتوسطة ثم الزيت الثقيل، مع ضبط درجة الحرارة والمخاط والخطوات المتزامنة مع خريطة التلوث. خامسا، قم بأخذ عينات النفط والرطوبة والم杂ات المتبقية واختبارها بشكل مستقل. عند تلبية جميع المستويات للهدف، يتم قبول الخط.

يجب على المشغلين الاحتفاظ بملف يومي بسيط: درجة التغذية، ودرجة حرارة الغسيل الساخن، وجزئيات الصودا، ومراحل الشطف، واطياف الجفاف والنسبة المتبقية للزيت لكل سرية عمل. وعلى مدار بضعة أسابيع، يبين هذا الملف النطاق الحقيقي لعمل المصنع ويصبح أساساً لتحسينه وتعليم الموظفين الجدد. وتقوم زيارات مصانع وانباس المفتوحة ودورات التدريب التي تقدمها على حد سواء بتأهيل هذه المهارات في الفريق المعني بالعملاء.

معالجة المياه، الصلبة، والامتثال للأنظمة البيئية

يختلط الكثير من الماء الملوث في خط الغسيل، وبالتالي يمنح ما يخرج من المصنع أهمية كبيرة لشعوره.”والتصميم المعتمد على الحالتين في محطة الغسيل يقيد استهلاك المياه العذبة قدر الإمكان، ولكن يجب التعامل مع الملوثات التي يتم التقاطها.”فالمادة السامة، الزيت المنقوع والألياف الموجودة على الأغلفة، تتركز في خزان الاستقرار ومداخلة المرشح، مما تشكل طينًا يتم ضخه وفقًا للخطة التي صُمِمت وفقًا لعدد المواد المدخلة. وتلك المادة، والتي تعد من النفايات الصناعية، يجب أن يتم التعامل معها من قِبل منسق معتمد؛ فهي لا تعتبر مياه صرف صحيّ.

الممارسة الجيدة تفصل الفضلات إلى درجات، حيث تنزلق المادة المالحة الثقيلة والرمال في المرحلة الأولى من عملية settle، ويتم رفع الزيت والألياف الخفيفة بمجرد وحدة floating أو dissolved-air، ويتم شفط الماء ارجعة عن طريق المرشح. وتسجل الشركات المشغلة حجم الفضلات مقابل طن مصدر المياه لإعادة تحديد تكلفة المعالجة لكل وحدة من الآنتاج. كما تنتج المصانع التي تقوم باستيراد الفضلات بشكل قوي ومنع التراب الذي يحتوي على PVC من خط الإنتاج كمية من الفضلات الحرجية أقل مما lowers كل من تكلفة التخلص من الفضلات ومخاطر الامتثال. ويمكن تسريب المياه المعالجة التي تلبي الحدود المحلية جزئياً أو إعادة تدويرها بالكامل، والاختيار لذلك يعتمد على القواعد الإقليمية التي يؤكدها العميل مع السلطات المحلية قبل بدء العمل.

الأسئلة الأكثر شيوعًا

هل يمكن لريشة غسيل البلاستيك الصلبة أن تزيل زيت المحرك والشحوم حقًا؟

نعم. تضم المرحلة الأولى غسل بالحرارة إلى درجة حرارة تتراوح بين 60 إلى 85 درجة مئوية بالترتين، والتي تقوم بالتنظيف من خلال صودا الكاوسيت، ثم مآخذ تكرارية لاحقة تحمل العليل السطوع وعليل الحرارة، ويقلّ النفط المتبقي عادة إلى أقل من 50 جزء في المليون، وأقل من 30 جزء في المليون عندما يكون الطعام مكشوفا مسبقا.

ما النطاقات المناسبة لخطوط غسل الزجاجات الصلبة؟

تتم التشغيل بالإعدادات القياسية من 500 كجم/ساعة في محطات المستوى الأوَّل إلى 1000 كجم/ساعة إلى 2000 كجم/ساعة في المعدّات الهائلة. تتناسب مستويات المياه والجهد والأثر المتخلل مع السعة، ولكن مسار العملية الخماسي يظل نفس شعابه.

لماذا يكون الغسيل الساخن أفضل من الغسيل البارد للزجاجات الكيميائية؟

الغسيل البارد يترك слеحات الزيت وتفريعات الصمغ، مما يؤدي إلى ظهور طبقات سميكة صفراء وزيادة الرائحة. الغسيل بال Rocks البارد يحل الزيت والصمغ، مما يوفر مستوى زيت أقل، ولون محايد واستقرار في عملية صناعة الكتل. بالنسبة لهذه المادة، فإن الطريق الساخن هو الخيار المفضل.

كم من الماء يستهلك خط الغسيل الصلب؟

عادة ما يحتاج خط الإنتاج بسعة 1000 كجم/ساعة إلى 2.0 إلى 3.5 متر مكعب كل ساعة من المياه الإضافية عندما يقوم نظام الترسيب والترشح ذي الحلقة المغلقة بإعادة تدوير معظم مياه العملية. بينما يستخدم تصميم المرور المفتوح عدة مرات أكثر من ذلك.

ما مستوى الرطوبة المتبقية الذي هو مقبول قبل تكهين المنتج؟

بالنسبة للحبوب المصنوعة من البولي بروبيلين / البولي إيثيلين، فإن الهدف هو تحت 50 جزء لكل مليون من الزيت المتبقي مع أقل من 0,3% من الشوائب الإجمالية وأقل من 1% من الماء، للحفاظ على صيانة برنج المقذف وسجل التغير الساخن للنظارات نظيفة للحبيبات والاحتفاظ بالصبغة.

هل أحتاج إلى خط تجفيف منفصل بعد processesِ الغسيل؟

الغسيل ينتج رقائق نظيفة. إذا كانت الغرض هو إنتاج حبيبات، فتمتلك Wanplas حلول pelletizing متخصصة يتم دمجها بشكل مباشر مع خطوط غسل Polyretec، مما يوفر مصنع متكامل لإعادة تدوير الزجاجات إلى حبيبات تحت فلسفة تحكم واحدة.

هل يمكن للخط التعامل مع الحاويات الصلبة من PP وPE؟

0، كما تشتركان في مسار والتنظيف. ويتم بعد ذلك فصلها عن طريق وعاء الغطس و فحص الفرز على اللون فقط في حالة كانت النتيجة المطلوبة من المشتري خالية من بقايا أي راتنجات. 3- نعم. تقترح شركة بوليريتك تم تصميم آلة التقطيع كمخفض رئيسي في شبكة التقطيع المتكاملة، حيث يتم تعديل حجم العكازات و معدل التفريغ لهذه المهمة بالنسبة إلى الطرد الكافي التي تقوم بها آلة الغسيل الأقوي، حوض الغطس، وآلة نبذ الأكياس. وتوالي ترقوم مصانع مجموعة Wanplas Kerke التوريدات بمجففات ذات رماح مزدوجة لإنتاج الأكياس، وتو� συνεργية PLC لفك إدارة السيولة مع بقية الشبكة.

ما هو دعم ما بعد البيع الذي يرافقه خط Polyretec؟

اختبار المصنع، والتثبيت في الموقع والتشغيل، والتدريب،onitoring عن بعد، زيارات المصنع المفتوح، و 500 دولار أمريكي من قطع الغيار المجانية وفقًا لسياسة Wanplas. يتم تخزين قطع الغيار للتسليم السريع ويتم تغطية الضمان المكونات التالفة.

الخاتمة

لا يمكن استرداد الفقاعات المتسخة بالزيت أو المضافة إلى مركبات الكيـــل إلا عبر خط غسيل تشارك فيه تكنولوجيا الغسيل الساخن المتمثلة في: الغسل المسبق وإزالة الملصق، والغسل بالميكانيكية، والغسيل بالكيول الساخن، والقرصين المتسلسلين، وتجفيف وتجفيف الملفات. وتحول هذه العملية زجاجات المصب ومدافن المواد الكيميائية وجراب زيت الوقود إلى وشيّات من البولي­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­-بولياليلين المصقول، اللاحقة تحول إلى جزيئات قابلة للتدوير.

تقدم Polyretec، مصنع Wanplas، هذه الخطة تحت اسم خط تكسير وحلخلة PP/PE الصلبة بسعات 500 و1000 و2000 كجم/ساعة، بالإضافة إلى خط إعادة تدوير الكريات الممتلقة (Rigid Flakes خط إعادة التدوير وحصاد الكريات) للمشغلين الذين يفضلون الحصول على كريات. والتأقلم مع إعدادات الغسيل الساخن لمستوى التلوث، واغلاق حلقة المياه، وتحديد حجم الحاوية بالنسبة للأغذية الأسوأ، هي الخيارات الهندسية التي تقرر ما إذا كان الإنتاج سيصل إلى الأسواق الراقية.

إذا كنت تخطط لإقامة مصنع للتعافي من زجاجات الصلب، أرسل عينة المواد المراد تجهيزها والغرض منها إلى فريق Polyretec. سيتقومون بتحليل مستوى التلوث، و suggestion للتزوير المثالي والتشكيل المناسب، ويدعونك إلى المصنع المفتوح لتشغيل المواد، ودعم شحن المعدات والتشغيل في إطار إتفاق خدمة Wanplas. تبدأ الفتات الطاهرة مع خط الغسيل المناسب، ويبدأ خط الغسيل المناسب بنظرة صادقة إلي النفايات الخاصة بك.