نادرًا ما تصل النفايات البلاستيكية بعد الاستخدام بوزن مفرد. llega التعبئة الملفوفة مع فيلم LDPE و PP. الفيلم الزراعي، و القبعات المطبوعة. يجب على جهاز تقطيع ألماني مصمم للتخلص من فيلم و زجاجات بلاستيكية مختلطة أن يفتون الحاويات الصلبة و يقطع الفيلم المرنة خلال سيمرة واحدة. شركة بولي ريتك، المصنع الخاص بشركة وانبلاس، تصمم وحدات التقطيع التي تجمع بين الخبرات المعرفية الألمانية و الإنتاج الصيني. هذا المقال يشرح كيفية التقليل حجم التغذية المتضخمة، و نوع جهاز التقطيع المناسب لكل مصنع، و كيفية تزويد الشرائح بخدمة الغسيل و إنتاج كريات.

إن Polyretec تجمع بين المعرفة المصرفية التي ينبع من النمسا وقوة التصنيع الصينية، لذلك يتضمن المعدات مفاهيم القطع الأوروبية على مستوى استثماري قابل للتملك. وقامت المصنع بشحن مشاريع إعادة التدوير إلى أكثر من 50 دولة منذ بداية معداتها لإعادة التدوير في عام 2010، واطلعت العلامة التجارية في عام 2017. ويعتبر هذا السجل الرائد أمراً بالغ الأهمية عندما يتعلق الأمر بتشغيل المصانع على فترات متواصلة على خلفية مدخلات من المستهلكين غير متجانسة.

لماذا تحديات نفايات الزجاجات والمقumberland المختلطة للآلات الفردية؟

تسير الزجاجات والفيلم مثل مواد مختلفة على نفس الناقل. تتسم الزجاجات بالصلابة والجدار السميك والمرنة. ويختلف الفليم عنهما في أن إنه رقيق ومرن ويهوى التغليف حول أي عمود دوار. وبالتالي، تفقد الروتر المبرمج لأنماط معينة أدائها مع النمط الآخر.

القوارير الصلبة تحتاج إلى جهد تساوي المغزل برتم بسيط، لا يسخن المواد البلاستيكية إلى درجة الانصهار. تتطلب الأطباق تنقيطًا شديدًا وجاذبية هندسية معاكسة تساعد على سحب المادة إلى الداخل بدلا من ثبوتها على المغزل.

التلوث يزيد من العسر في كل تحميل مختلط.arelabels، وأغطية، والغبار، والملصقات تحمل العkernel التي تدهن المقتنيات بسرعة. الملامسات على فيلم ldpe هي خاصةً abrazive وتتواجد بشكل شائع في تدفقات ما بعد المستهلك.

يختلف الاختواء الجماعي بشكل sharp بين النوعين. تحتل الزجاجات المتناثرة 40 إلى 80 كج لكل متر مكعب. يختلف الاختواء الطارد عن الزجاجة العادي حيث يكون أخف بكثير ويميل إلى تعليق نفسه داخل الناقل، الأمر الذي يؤدي إلى تحرم المروحة من الحمولة ويسبب تحميل غير متساو.

يعرض الجدول أدناه كل شكل للمخلفات المتعلقة بالمشكلة الهندسية التي تنتجها. وهذا التعريف محدِّد خيارات الروتر والشاشة والشدّ لاحقًا في المقالة.

شكل النفايات	المادة النموذجية	التحدي الرئيسي	استجابة المطحنة
القوارير الصلبة.	PET، HDPE.	تطفو مرة أخرى؛ جدران سميكة.	دوار منخفض السرعة عالي التORS.
رقاقة حادة جدا مرنة	LDPE، PP	1 إلى	مأخذ غير مغلق
حقائب مطبوعة	38 وPVC	الحبر الغير شفاف، الملصقات.	السكّان بعدسة الوجه القاسي، وشفرات الحذافة الرطبة.
رورات مختلطة	PET + الأفلام.	امساك الكثافة	محرك سرعة متغير، محرك المزج للقباس.

llega التغذية المخبوءة في كتل متمددة مشبكة والتي يجب تفتيتها قبل الشredder. مخبوء فتح أو مشجعه دوارة يكسّر البلوك حتى يرى الأسطوانة تيارا مضطربا بدلا من كتلة مفاجئة تزيد الحمل على محرك أو ضاغط. Polyretec تحسب حجم نظام التغذية حسب كثافة الكلب الذي تتوقعه المصنع، لأن الكلب المحتوى على زجاجات المتعلقة بالدرجة الارتفاعة، أو الكلب المحتوى على أفلام المتعلقة بالدرجة المنخفضة،، هذا الصلاح يرسل المادة بمعدلات مختلفة حتى عند الوزن المعادل.

2 م على الجانب الخدمي لكل خزان وآلة. في الخطوط الصغيرة، يُضطر إلى التضحية بهذا الممر بشكل روتيني لتوفير مساحة الأرضية، والنتيجة هي أن تغيير شاشة Hoover nécessل تولى لمدة كاملة بدلاً من ساعتين. وبالمثل، رتّب مسارًا للرفع من موقع الكسارة إلى باب واسع بما يكفي لإزالة الدوار؛ خدمة الدوار والمجسمات هي حدث متكرر مخطط له وليس استثناء.

71 دال/كيلوغرام من نفس الحاوية.

setzten دليل العمل المنشأ في النمسا في المراكز المتخصصة في تخفيض البلاستيك على الت Universo المركز الأوروبي يكرس معالجة الغسيل إلى تسلسل من الإجراءات الميكانيكية بدلاً من استخدام برك غسيل واحدة. ويتم ضبط كل مرحلة من حيث وظائفها المحددة، حيث يتم استهلاك الماء والطاقة أو وقت الاحتفاظ بحسب تحديد درجة إتساخ البلاستيك من أجل التخلص من أكبر قدر من الشوائب.

السمة الرئيسية الأولى هي التحول بقليل من السرعة وبكثرة من القوة. يدور الدوارات بسرعة تتراوح بين 80 و120 دورة في الدقيقة. يمنع تشغيل المكنسة بقوة عالية على كلا السكين من تكسير القوارير الصلبة بسلاسة، أي أنها لا تهتكها أو تسيل محتواها. تقل السرعة إلى درجة تسمح بخفض درجة حرارة الصب إلى ما دون درجة الانصهار الخاصة بالبلاستيك.

المبدأ الثاني هو نظام المقصف-المقص المقيع. يقطع مقص المضيف الثابت المواد مقابل المق izv المتحركة. يعرض الشاشة التي تحمل ثقوباً أقصى حجم الكبد. الثقوب الأصغر في الشاش تنتج كبدًا أصغر وأكثر تجانسًا للخط الغسيل.

المبدأ الثالث هو التقطيع الرطب. يتم ادخال الماء إلى الدestaan أثناء القطع. يقوم الماء بتحجيم الغبار، وبتبريد القطعة، ويبدأ بالاغسل المسبق. تنقل الرقائق الرطبة كمية أقل من التربة السطحية إلى غسالة الفriction، ما يرفع درجة نقاء الرقائق في النهاية.

المهارات الهندسية المنشأ النمساوي تركز أيضاً على تحقيق توازن الدوار والسكاكين المجزأة، حيث يقل振اء الدوار المتوازن ويطول عمره الافتراضي. وتتيح السكاكين المجزأة استبدال أسنان واحدة واحدة مضرة بدلاً من إعادة طحن الدوار بالكامل.

أساليب تغيير الشاشة السريع للمعلقات المختلط. يجب على المصنع الذي يغير من الزجاجات إلى الفيلم تغيير الشاشات في غضون دقائق، وليس ساعات. تصاميم الفتح السريع تحافظ على تشغيل الخط عندما تتغير تركيبة الناقل.

المبدأ	كيف يعمل الأمر	مزايا المصنع
قوى عالية السرعة.	80 إلى 120 دورة في الدقيقة لمحرك الدورات.	تنظيف الشقوق، بدون تسخين الصفائح المترسبة.
الشاشة + السلامة المقابلة	الولع ضد حافة ثابتة	حجم القشور الموجه.
الاحتراق الرطب	المياه عند الدوار	أقل ترسب من الغبار، الغسل المسبق.
سيارات طحن مقسمة.	متاجر القابلة للتبديل	ينخفض تكلفة السكاكين.

تتطابق هذه المبادئ من وحدة مدمجة بقدرة 500 كجم في الساعة إلى وحدة أحادية العجل بقدرة 2000 كجم في الساعة. وتظهر نفس المعرفة في الكسارات الرطبة المتضمنة في خطوط غسل بولي ريتك.

تستحق السمات المتوازنة اهتمامًا خاصة في النفايات المختلطة. حيث أن الدوار غير المتوازن ينقل الاهتزاز إلى المحامل والهيكل، مما ي速ت بسرعة الاهتراء ويمكن أن يشطف علبة الشاشة. تصف ممارسة المنشأ النمساوي طقم محاذاة صارم والتحقق الدوري من التثبيت، لضمان أن تعمل الآلة بهدوء ودقة على مدى سنوات من التشغيل.

أنواع المطحنة بالمقارنة مع النفايات المختلطة

هناك ثلاثة مجموعات من الطاعضين تقوم بتحطيم rifiقات زجاجات والورق المعرضة للتلوث. وتتميز كل واحدة من هذه المجموعة بدرجة من التوحيد في رقائقها وبين aggressiveness لدخولها بالمادة الرفيعة. واختيار حجم غير ملائم قد يهدد بإرسال مواد غير منتظمة إلى خط الغسيل ومن ثم الخسارة في جودة الكريات.

تستخدم آلة التحريك الأعمالية ذات المحور الواحد مروحة أفقية ومشبك. وهي تنتج أغلفة المتجزية الأكثر استواءًا من بين الثلاثة الأخرى، وتتعامل أفضل مع الزجاجات الصلبة. كما تقبل الفيلم المقصَّ مسبقًا عندما يكون إدخال المواد إجراءً عنيفًا.

1- جهاز الطحن بالطوابق المزدوجة: يستخدم هذا الجهاز طوابق متضادة الدوران من غير وجود شاشة. وهو يمتص الرقائق العتوﻻة والمتlaanدة دون اﻹقفاء. ومنتجته مغرية وغير منسوجة، لذلك من المعتاد إجراء تقطيع أولي لها قبل مرورها عبر جهاز التحضير للذبذبات. 2- جهاز التنظيف ذو الوجهين للبلاستيكات اللاصقة من أجل إعادة tratamiento plastics - Polyretec

يستخدم كسارة مبللة، تسمى أيضًا المطحنة المسببة للفيلم مع ضخ الماء، لقطرات البلاستيك ومجموعة من الزجاجات المطحونة مسبقًا. وتنتج طليقة صغيرة تتراوح حجمها بين 8 و14 ملم، وهي etapa التقطيع في خطوط الغسيل.

مراجعات منفصلة: من نوع التالي، أكثر من CCR	شكل التغذية	حجم الكشـوات (Flake Size)	تناسق	استخدم هذا التطبيق
محور واحد	العلب صلبة	من 20 إلى 60 مليمتر	عالية	قطع مسبق متجانس
منسقة هيدرو-سداسية.	إزالة الماء من البضائع.	40 إلى 100 ملليمتر.	متوسط	التقطيع قبل الجفاف
مطحنة المبللة.	المموه، الزجاجة.	من 8 إلى 14 ملم	عالية	1- قطع خط الغسيل. 2- معدات خط الغسيل.

بالنسبة للمحطة التي تستقبل نفايات خلط ذات كرات، تكون السلسلة العملية في هذه الحالة تشمل كسرًا مزدوجًا من المحور ثم كسارة فردية أو جافة للرقائق النهائية. يعد هذا النهج على مرحلتين حماية للقصاصات وتحقيق استقرار تغذية خط غسلة النفايات.

1- تتبع هندسة السكبان الدربة. يقوم مقص على شكل حرف V بشد المادة ويساعد في التعامل مع المخلفات الصلبة والفنية، في حين يوفر المقص ذي الشق المستقيم عملية تقطيع أكثر توحيدًا عند التعامل مع النفايات المتخلفة التي تحتوي على جills. ويحدد زاوية المقص ومد البوص ذوunge وبروز الأسنان في دورة عمود الدُريبة حجم الدُريبة وحجم الشظايا. وتختار شركة Polyretec Citroën دربا القص في المدرج من عينة من النفايات الخاصة بالمشترك النهائي، لكي ينجح العمود الدُريبي في التقاط الفيلم دون نسيجه وتقريب القارورة دون تشويهها.

يختلف استخدام الطاقة حسب النوع. تتعقد وحدات المحرك الواحد قوة موحدة تتوافق مع الحمل. ترتفع طاقة وحدات المحرك المزدوج أثناء القطع. تضيف الكسارات الرطبة تحميل مضخة مياه، ولكنها توفر بعد ذلك طاقة من خلال توفير رقائق أكثر اتزانًا.

آلة التقطيع ذات المحور الواحد الثقيلة من نوع بولي ريتتك

Polyretec، إحدى مصانع Wanplas، تصنع جهاز تمزيق ذو عجلة واحدة قويًا ليكون القلب الحاسم لخط إنتاج الزجاجات والبلاستيك الصلب. rotor، السكاكين، والشاشة تتبع المبادئ النمساوية الوصفية أعلاه.

يستخدم الماكينة محرك مضغوط هيدرولي يعمل على دفع الزجاجات المختلطة و أفلام البلاستيك إلى الدوار دون تلامس. يعمل محرك السرعة المتغيرة على موازنة القوة على الحمل، لذلك تحصل زجاجة البوليإيثيلين التيرفيل القوية و كيس البولي إيثيلين منخفض الكثافة على القوة اللزمة.

Alors إنها ذات واجهة صلبة ومقسمة. يمكن للمشغلين قلب أو استبدال مقطع واحد بدلاً من إزالة الدوار بأكمله. وتتيح شاشات التبديل السريع للمصنع تغيير حجم القطع عندما تتحول التغذية من كرات إلى أكوام ذات محتوى رقيق.

في الجدول أدناه يدرج عوامل قدرة representante للخطمة. تقوم Polyretec بتكوين كل مستوى وفقا لمكونية التغذية لدى العميل وحجم الشرائط المستهدف خلال عملية هندسة المشروع، لذلك يتم تأكيد القيم النهائية في الفاتورة.

المواصفات: طبقات وهواجز ذو trục واحد Polyretec

المخرج.	تبسط الدوار، حالة تعطل متجاوزة لحمولة الماكينة	الماكينات الكهربائية.	السرعة	المنظار	اللفنة 40 إلى 60 مم، مرتكزة.
500 كغم / ساعة	400 ميلاً	37 كيلووات	90 دورة في الدقيقة	40 ملليمتر.	20 إلى 40 ملم
1000 كجم / ساعة	500 مم	75 kW	95 دورة في الدقيقة	35 مم	18 إلى 35 مم
1500 كغ / ساعة	600 ملم	110 كيلوواط	100 دورة في الدقيقة	30 مم	15 إلى 30 ملليمتر
2000 كجم / ساعة	700 متر	160 किलووات	105 دورة في الدقيقة	30 مم	15 إلى 30 ملليمتر

يوضع المenisكر بعد فصل المعدن وقبل الكسارة الرطبة أو نفق الغسيل. تحمي جهاز الفصل المغناطيسي وكاشف المعادن الموضعين مائلاً darum من المعادن الزائفة في البراميل الممزقة.

يعتمد الإنتاج على كثافة أدمة العلف ونسبة الورق عليه. توجد خصومة ممحو أثناء تمرير باقة البقة المصوّرة بكثافة عالية في كل ساعة مقارنة بها عند تمرير باقة مصحوبة في كلثوم زجاج أو غيرها من المواد الثقيلة عند استدارة الموتر نفسها. تقوم شركة Polyretec بحساب طاقة المحرك اعتماداً على نسبة العلف المختلطة الأسوأ التي تتوقعها المنشأة.

بالنسبة إلى النفايات الخاصة بالزجاجات والأفلام المختلطة، تكون الشريحة التي تبلغ 1000 كجم/ساعة نقطة الانطلاق المعتادة. وهي توازن بين التكلفة الرأسمالية والمرونة التي تستطيع بمهاها من خلالها التعامل مع كلتا النمطقتين عبر تيارات ما بعد استهلاك المنتجات.

الحفاظ على السكاكين يدفع التكلفة التشغيلية الحقيقية أكثر من سعر الشراء. توفر Polyretec السكاكين الق alcance وحكمة وقم بتدريب الفريق على تبديل الشفرات التالفة خلال توقف مخطط. المصانع التي تتغيب عن هذه الروتين تواجه تعطل الآلات المفاجئ ووقت توقف غير مخطط يسجل أي وفرة بسبب عمل محدد أرخص.

الكسارة الرطبة داخل خطوط غسل PET و PP / PE

الكسارة الرطبة هي المكان الذي يتحول فيه الفيلم والعلب المقطعة مسبقًا إلى دمى جاهزة للغسيل. تقوم شركة بوليريتك ببناء هذه المرحلة في خطين موثقين: خط غسل زجاجات البولي Propylene Terephthalate من الفئة الغذائية وخط طحن ومغسلة البلاستيك الناعم من البولي بروبيلين والبولي إيثيلين.

خط غسل زجاجة الـ PET ذات جودة نشوية يعمل من 500 كغم في الساعة إلى 6000 كغم في الساعة. وقد تم تنفيذه للصفات المختلفة للكريات، بما في ذلك الـ rPET المستخدمة في الاتصالات مع المواد الغذائية عندما يتم تحديد تسلسل الغسيل بالكامل. كما يحدد جهاز التكسير الرطب حجم الكريات قبل الغسيل عن طريق الاحتكاك.

خط تكسير وغسل البلاستيك اللين من نوع PP/PE يعمل بكل من 500 كجم في الساعة إلى 1500 كجم في الساعة. ويهدف إلى الأفلام والأكياس المنسوجة والورق农ي. يُتاح تكهين الخط في خطوة واحدة عندما ترغب المصنع في تسليم الشظايا مباشرة إلى خط التكسير.

ماء المطحنة يبرد القطع ويرفع العوالق الخفيفة. ثم يتحرك المحلول إلى غسالة الاحتكاك، حيث تقوم الفرشذات عالية السرعة بنفث الملصقات والأتربة من سطح الرقاقة.

المواصفات: طبقات خط التنظيف Polyretec

خط.	المخرج.	الماكينات الكهربائية.	المياه	الرطوبة	التلوث
PET 500	500 كغم / ساعة	110 كيلوواط	3 أفقي	≤2 percent	منخفض بعد الغسيل
90 إلى	2000 كجم / ساعة	280 كيلووات	8 متر مكعب في الساعة	≤2 percent	منخفض بعد الغسيل
PET 6000	6000 كغ/ساعة	620 كيلوواط	18 مكعباً في الساعة	≤2 percent	منخفض بعد الغسيل
PP / PE 500	500 كغم / ساعة	95 كيلوواط	2.5 م 3/ ساعة	≤3 percent	منخفض بعد الغسيل
PP / PE 1500	1500 كغ / ساعة	210 كيلوواط	6 م³/ساعة	≤3 percent	منخفض بعد الغسيل

يبقى الرطوبة منخفضة بعد إزالة الماء لأن السلك يستخدم منشقة قبل التجفيف. حيث أن الرطوبة المنخفضة تحمي بخور الترداد في الخط الحديث وتقلل من الطاقة المستهلكة في الخزّان.

مستوى التلوث بعد الغسيل الكامل يعتمد على التدفق الوارد. يحتاج الفيلم الزراعي المحظور إلى تغسيل أطول وخطوة إضافية من الاحتكاك. تحسب Polyretec عدد الخطوات من عينة من النفايات الفعلية لدى العميل.

تكامل الخط وصنع الكتل.

لا يُعد الط Domingo مجرد نقطة انطلاق فقط. يجب أن تتدفق الحبيبات من خلال الغسيل والجفاف، وغالبًا ما تُشكل كجراثل حتى تصبح منتجًا مقلدًا قابل للبيع. يتحدد التكامل سويةً ما إذا كانت المصنع سيصل إلى ناتجه المعتمد.

بعد الكسارة الرطبة، تمر شرائح البسكرة بغسالة ترطيب وخزان غسيل مطلب. يقوم خزان المطالب بفصل PET الغير جبل من فيلم LDPE وPP القطني الذي floats، ما يسمح بفرز المواد بشكل سهل داخل خط واحد.

تقوم آلة إزالة المياه بإزالة المياه السطحية، ثم يعيد مجفف الجودة الرطوبة إلى الهدف المرغوب. تهكير الخضار على شكل رقائق إما لطباعتها للبيع أو لإمداد خط تسخين pellet من Polyretec.

خط تحضير القرص بالجيل الجديد يستخدم أفلام LDPE ذات الحواف الرضيئة وخردة PE أو PP بحواف سميكة. وقد تم تصميمه للتشغيل المستمر والموثوق في معالجة النفايات المستعملة بشكل يقدم أداءً قصيرًا قدر الإمكان.

فيما يتعلق بعملية تكهين الشظايا الصلبة المنفصلة، توفر Wanplas أنظمة تكهين قضيبية متجانسة تتكامل مباشرة مع خطوط غسل Polyretec. وهذا يضمن نظافة مجموعة العلامات التجارية، مع تغطية العملية بكاملها.

يُنصح باستخدام معالجة المياه المغلقة في خطوط تزيد طاقتها على 2000 كيلوجرام في الساعة. يؤدي إعادة استخدام المياه إلى خفض الاستهلاك والحفاظ على ثبات كيمياء الغسيل، ما يحسن نظافة الحبيبات من دورة إلى أخرى.

1- يؤثر نقل الكتل بين المراحل أيضًا على الجودة. يُعتبر النقل الهوائي سريعًا لكن يمكن أن يسبب غرامة إذا كانت سرعة الخط عالية للغاية، في حين أن الحزام الناعم أو الناوير يُحافظ على الكتل الكاملة على حساب المساحة الأرضية. تتناسب Polyretec مع حجم الكتل من المطحنة بحيث تحصل خط الغسيل على كتل نظيفة ومُتكاملة بدلاً من الغبار الذي يُحمّل المرشحات.

يؤثر ترتيب المادة داخل الخط أيضًا على قيمة المنتج النهائي. ينزلق PET وتنفجر LDPE أو PP بشكل طبيعي في خزان الصعود، حتى يمكن للم-наشاء بيع شقين نظيفين بدلاً من شقة واحد ممزوج. وتؤسس عملية التكسير المناسبة حجم الشظية التي تجعل هذا التفرغ فعالاً ويقلل من التلوث المتبادل بين الدواعيين.

صناعات التطبيق

معدات إعادة تدوير Polyretec تحول waste plastics إلى كرات وقموم قابلة لإعادة الاستخدام لمنتجات جديدة. ما يجعلها حل مثالي للشركات الراغبة في اعتماد مستحقات إعادة التدوير.

في إنتاج المنتجات البلاستيكية، تصبح رقائق PET المعاد تدويرها أليافًا وشريطًا وشبكة. وتصبح أجزاء مغلفة من PE وPP فيلمًا وأنابيب وبروفيلات. يعتبر خط الغسيل الباب الذي يقرر جودة الرقاقات.

وفي مجال استخدام الموارد المتجددة، يقلل المعدات من الاعتماد على البلاستيك الأولي. تستخدم البلديات ومالكي العلامات التجارية ومحولو المواد المحتوية على مواد إعادة التدوير لتحقيق أهداف الاستدامة دون التضحية بالأمدادات.

المنتجات النهائية الملموسة تشمل رقائق التغليف، قنينات المشروبات، ورق البناء، أنابيب الصرف، القابضات في صناعة السيارات، والمنتجات المنزلية. ويحتاج كل منها إلى درجة رقائق محددة يتعين على آلة التقطيع وعمليات الغسل أن تقدمها.

تتطلب مادة ر بي آرتي المشتقة من البلاستيك الملوثة بالمواد الغذائية غسلًا دقيقًا. تعمل شركة Polyretec على تصميم خط غسل زجاجات ر بي لإستخلاص شظايا ذات جودة ملائمة للأغذية عند تحديد مراحل الغسل الكاملة والغسل الساخن والترشيح.

إعادة تدوير الأفلام الزراعية تدعم المزارع والمطهرات. تعمل خط تكسير وغسل البلاستيك الناعم PP / PE على استرداد الفيلم الأقل كثافة الذي يمكن في العادة استيراده أو حرقه.

دليل الاختيار الخاص بالنفايات المختلطة

يبدأ الاختيار الصحيح من المغذاة، وليس الماكينة. قم بملاحقة شكل المدخلات، وحجم القطع المستهدفة، والطن اليومي لعملة Polyretec قبل مناقشة السعر.

يجب أن يبدأ المصنع الذي يقوم بالتركيز على النترات بآلية التقطيع ذات واحدة من المحامل بسرعة 1000 كجم في الساعة، ثم إضافة خط غسالة البوليمر ذي الفئة المطابقة. ينبغي أن يبدأ المصنع الذي يقوم بالتركيز على الأفلام بالخط الرقيق للأدوار PP /PE.

ي翻س الجدول التالي الشروط العامة إلى إصدارات Polyretec المستقّعة. وتتعد هذه الإعدادات نقطة البداية. وتتولى Polyretec إعداد النهج التسويقي النهائي بعد اختبار عينة من النفايات الفعلية.

المدخلات	السلس المنشود	التفويض	الخط الموصى به (الخط الموصى به (Recommended Line))
الزجاجات + الفليم.	15 إلى 30 ملليمتر	1000 كجم / ساعة	جهاز مص Termofix من Destroytec متكامل في خط غسل Polyretec.
العلب فقط	10 إلى 20 ملم	2000 كجم / ساعة	خط غسيل PET 2000 كجم في الساعة.
المموه، الأكياس.	من 8 إلى 14 ملم	من 500 إلى 1500 كغ / ساعة	خط الغسيل الناعم PP/PE
أسطوانات شائكة.	الإفراط في التقطيع	إكسسوارات وتأثيث مقاوم للتجمُّل الكهربائي.	مزيل مشتقات أولي منسقة هيدرو-سداسية.
شرائح مبللة إلى كتل	يتم انهيار الذرات	ملائمة غسالة الدوار	خط طتصنيع الحبيبات من الجيل الجديد

المقدرة تخضع لنظام التغذية المحدد. تعمل خط PET بسعة 2000 كجم في الساعة عندما تكون الزجاجات مصفوفة ومعبأة بشكل منفصل على الرغم من التلوث العادي. يؤدي التغذية المختلطة أو الرطبة أو التي تحتوي على العدد الكبير من الملصقات إلى تقليل الإنتاج الحقيقي وقد يتطلب الأمر مرحلة إضافية.

يجب التخطيط للتوسع في المستقبل عند الشراء. يمكن لدى Polyretec تحديد حجم المطحنة بعامل واحد فوق الحجم الحالي بحيث لا يتطلب تحديث الغسالة في وقت لاحق استبدال مرحلة القطع.

الخدمة والدعم

تقدم شركة Polyretec أكثر من الآلات. ترجع تشييد المصنع لأجهزة إعادة التدوير إلى عام 2010 وأنشئت العلامة التجارية في عام 2017. وقد قدمت أكثر من 100 مشروع في أكثر من 50 دولة وذلك بمساعدة أكثر من 24 مهندساً ميدانياً.

كل مشروع يجري فيه اختبار قبل الشحن. تقوم Polyretec بتشغيل الخط على عينة من النفايات الخاصة بالعميل قبل التسليم، لتتحقق من أن الإنتاج وحجم الشظايا والمحتوى المائي يلبي المواصفات المتفق عليها.

يتم التعامل مع عمليات التثبيت والتشغيل بواسطة مهندسي Polyretec في الموقع. حيث يحددون 속ية الدوار والشاشة وحمض الأمونيا، ثم يتدربون مشغلي العميل على التشغيل الآمن و تغيير السكاكين.

تنطبق وعد الخدمة في مجموعة Wanplas على خطوط Polyretec. يحصل العملاء على 500 دولار أمريكي كقطع غيار مجانية كل عام، بالإضافة إلى استبدال قطع الغيار التالفة مجانًا خلال فترة الضمان.

تقدم Polyretec أيضا ضمان نقل وشروط جاهزية الإنتاج بالإضافة إلى معيار جودة يضمن العودة واسترداد أموال المشتري، وزيادة التعويض بنسبة 10% في حال عدم مطابقة الجودة لمواصفات العقد. كما ترحب المصنع بزيارات الزبائن للتحقق ولإجراء عيّنات تجريبية.

يتيح الدعم عن بُعد تشغيل الخط بين زيارات الفريق. حيث يستعرض المهندسون بيانات نظام التحكم وتقديم المشورة حول التعديلات، ما يحول خطأ صغير في التكوين إلى توقف كبير للخط.

المعالجة السابقة: إزالة المعادن والأتربة.

المعدن النازع هو أسرع طريقة لتدمير rotor المطحنة. البراغي، الأغطية المدعمة بالصلب، وقطع العبوات المجففة تخبئ داخل الكتل المختلطة الخاصة بالمستهلكين وتصل إلى الحاوية دون أن يتم مشاهدتها. قطعة صلبة واحدة يمكن أن تقرص جزء المعالج وتجبر Rotor على التوقف بشكل كامل.

تضع Polyretec جهاز فاصل مغناطيسي فوق帶 التغذية ليجذب الفولاذ الحديدي قبل أن enters المواد إلى الخزان. يتعرف جهاز الكشف عن المعادن downstream على القطع من المعادن النأي عن الفولاذ مثل الألمنيوم ويصدر إشارة الرفض أو الإيقاف التلقائي قبل حدوث تلف.

تقوم الأوساخ والرمال بدور مركب التكسير على حواف القطع. في الفيلم الزراعي الملوث بشدة، تقوم الغسالة أو آلة الترديدًا بإزالة الأتربة التي من شأنها أن تقصر عمر الكشط وتوسع نطاق حجم القطع خلال نفس الحملة.

تقليل النفايات غير البلاستيكية سريعة التضمين يساعد أيضاً. فبينما تضمن خط الغسيل التنظيف النهائي، فإن عملية الفرز الخشن للملفات والحجارة والكرتونة يقلل من توتر الشاشة عند المقطر ويصون من انقطاع التدفقه.

يوضح الجدول تسلسل الحماية الذي يستخدمه Polyretec في خطوط النفايات المخلوطة. تقلل كل خطوة من هذه المستويات من التآكل وتحمي جودة الشظايا، والتي تعتمد عليها مراحل الغسل اللاحقة.

3- المرحلة	الهدف.	الجهاز	الاستفادة
حزام التغذية.	بقايا الأسمدة والمبيدات.	ميندرز مغناطيسي	يحمي الدوار.
قبل الشهفة	البرونز	مستشعر المعادن	إيقاف Αυτό
فيلم متسخ.	الرمل، الحصى	الطبل أو غسيل أولي.	أطول عمر للسكين
التصفية اليدوية.	غير بلاستيكية.	مصعد الناقل	هناك أقل ترسب في البخاخ.

إمداد الحراء خالي من الأجزاء المعدنية هو الأساس للمقاسم المتجانسة. لا يمكن لأية إعدادات الشاشة أو سرعة الدوران تعويض انخفاض प्रतقمة النجم من المعدن كل عدة دقائق، لذلك هذه المرحلة ليست طبية أبداً على النفايات المضافة.

عوامل استخدام الطاقة وتكلفة التشغيل الفعلية

000 دولار و600.000 دولار للخطوط ذات المقدرة المتوسطة، مع ما تكلف سُمتها العالية من خَاصية المتقدمة من تكاليف أعلى. 2- يمثل التكلفة المتضمنة لاستخدام الطاقة في عملية الطحن الفئة الأعلى، لكن التصميم الجيد يظل أنه من المستوى المتوسط ومن غير المرجح أن يكون فائق الثمن. وتعتبر التكلفة الرئيسية للمحرك، الذي تتحكم Polyretec في وكبرته إلى أقصى قدرة أن العمل فيه يندلج على حمولة مزيج متوقعة من الأحداث في مصنع.

محرك السرعة المتغيرة يتضبط محاوره على tốcية التغذية، لذا لا يستهلك الدوار إلا الطاقة التي تحتاجها كل دفعة. أما الوحدات ذات السرعة الثابتة فيترفعها إلى أقصى حدّ، وتمتص الطاقة في الأعباء الخفيفة التي تحتاج إلى قوة قص بسيطة مقارنة بالفيلم.

تعديل الرطب يضيف حجم مضخة المياه، ولكن الرماد المتناوب (الرماد) تشكل في مرحلة الغسل والتصفية في وقت لاحق، مما يقلل من الطاقة اللازمة للاغسل واغتسال الشاشات. بصفة عامة، المستويات الرطبة تكون بمتوسط التكاليف، في حين قد ترتفع التكاليف في المستويات الجافة فيما يتعلق بالتنظيف ومكافحة الغبار

يقلل إعادة تدوير المياه من استهلاك المياه وتكاليف التسخين. فبمعدل أكثر من 2000 كجم في الساعة، يعد النظام الموسع المُعინ بالأغشية الحبيبية هو التوصية القياسية من Polyretec، نظرًا لأن ذلك يؤدي إلى خفض تكلفة المرافق.

تساعد علامات التكلفة النسبية المخططين في مقارنة الخيارات دون عروض أسعار محددة. لنطاق التكلفة فقد تتغير من"منخفض"، إلى"متوسط"، إلى"عالي"، إلى"فلوري"، إلى"قمة الجودة". أما المروحة الخاصة بالشنات فهى من المستوى المتوسط، لكن غسل الطعام الملائم بالدرجة الكاملة مع مرحلة الساخنة يكون أعلى من ذلك، أما غسل الأفلام الأساسية فقد يكون أقل.

عنصر التكلفة	المستوى النسبي	لماذا 1500 كيلوجرام/ساعة هي فئة القدرات الاستراتيجية
موتور المطحنة.	متوسط	نسبة الحالب وفقا للظروف الإنتاج المحلية.
المضخة الرطبة لإطلاق مستمر	منخفض إلى متوسط.	تعويض التوفير لاحقًا.
غسل الأفلام الأساسية.	مستوى منخفض.	défautات fewer على السطح
غسيل PET ذات جودة عالية لأغراض الطعام	عالية	الغسيل الساخن، التصفية
إعادة تدوير المياه	متوسط	خفض فاتورة الكهرباء.

يجب أن يعامل تخطيط التكلفة المكواة كجزء من نظام، وليس كآلة منفردة. يعد توفير التكلفة على المكنسة في حين زيادة استهلاك الطاقة في واسج وتطهير المياه اقتصاداً خطأاً يزول المداد الطاقي الموحد والمطهر مسبقًا.

النقل والتدريب على التشغيل

التسليم ليس نهاية المشروع. تقوم"بوليريتيك"بإيفاد عميلها إلى الموقع وخوض التجربة على النفايات الفعلية المبلورة على أرض الواقع، وهو ما يتيح التحقق من معدل الطحن قبل ذلك مقارنةً بالمقابل الاختباري فقط.

يضع المهندسون سرعة الدوار والشاشة وكيمياء الغسيل، ويجرون الخط ويرون عينة منه. ثم يعملون على ضبط الإعدادات حتى تتطابق مجموعة الحجم مع المواصفات المتفق عليها قبل تسليم المحطة إلى فريق المشغلين.

2- يتعلم المصنعون كيفية التشغيل الآمن، وتغيير السكاكين، واختبار الشاشة اليومية. ويشمل التدريب إلغاء الأمان قبل دخول أي الدلالة الدورية، لأنه توجد غرفة القطع وهي منطقة عالية المخاطر التي يجب أن يتم فصل الطاقة عنها أثناء الخدمة.

تقرير التسليح يوثق نافذة العمل، وهي حجم الشاشة وسرعة التشغيل ومعدل التغذية وتوزيع الشظايا المتوقع. ويمكن بعد ذلك أن تستخدم الفرق المختصة هذا التقرير بمثابة أساس مرجعي عند انحراف الخواتم أو تغيير سرعة التغذية.

يتوفر الدعم عن بُعد بعد التشغيل. وتقوم شركة بوليريتيك بمراجعة بيانات نظام التحكم وتقديم النصائح بشأن التغييرات، مما يُعدّل تسارع التغير الجزئي قبل أن يتسبب في اتساع نطاق رقائق المادة الكاشطة أو في ارتفاع الغرامات.

استكشاف وإصلاح مشكلات القص الشائعة

حتى الخط المصمم بشكل جيد يشوش عندما يتغير التغذية أو الإعدادات. الأعراض الموضحة أدناه ترتبط بالأسباب المعتادة والإجراءات التصحيحية التي تطبقها polyretec أثناء مكالمات الخدمة والدعم عن بُعد.

عادة ما تشير الأجزاء الكبيرة إلى أن الشاشة كبيرة جدًا أو أن سرعة الدوار منخفضة جدًا للمادة الأليفة.الحل هو استخدام شاشة أصغر أو سرعات أعلى وفرز أفضل للمواد الصلبة من الفيلم عند التغذية.

تظهر سلاسل الأفلام الطويلة عند عدم قدرة الدافع على سحب الفيلم. قد يكون منفذ منع الهزاز ضعيفًا أو السرعة منخفضة جدًا. قم بزيادة السرعة، واعرض هندسة المدخل، ثم أضف تدفقًا للماء لحركة الشبكة.

تشير غرامات عالية إلى وجود سكاكين مخدرة أو سرعات عالية. تدوير أو الاستبدال من السكاكين ذات القطاعات، وخفض السرعات، والتأكد من أن الشاشة تتناسب مع المادة وليس على أن تكون ذات معدل قطع أكبر من حجمها.

إذا توقف الروتر أو أدى إلى انقطاع، فهذا يدل على وجود حمل زائد ناتج عن وجود معادن غريبة أو زيادة معدل التغذية. قم بتنظيف المعادن، وخفض معدل التغذية، और اترك جهاز الكشف عن المعادن مثبتًا قبل إعادة تشغيل الخط.

suele ocurrir que la banda de tiras fuera de equilibrio sugiere barra deformada o alimentación mixta sin sortear. Cambie la barra y añada un paso de clasificación previa para que el triturador consiga una gama consistente de material.

symptom النحوي	السبب.	ملخص مواصفات التصميم الخماسي.
قطعات كبيرة الحجم	شاشة كبيرة demais	شاشة صغيرة، فرز التغذية
خيوط الأفلام	إمداد ضعيف	سرعة أعلى، مياه أكثر.
فتل زائد	السكاكين المكسورة	استبدال السكاكين، خفض السرعة.
سرعة نهاية الدوار	الحديد الزرف	تنقية الجهاز، للفحص.
وجود شريط غير متسع.	05 خلية، أوangular يزيد عن	استبدال الشاشة، الترتيب المبدئي

يرجع معظم وقت التوقف على خطوط النفايات المختلطة إلى استعداد التغذية، وليس إلى الماكينة نفسها. استثمارات في الفرز وإزالة المعدن تلغي غالبية هذه المشاكل قبل وصولها إلى الدوران.

معالجة المياه في غرف الغسيل وامتثال البيئة

يستخدم خط الغسيل مَجموعات كبيرة من المياه، وتحديد كيفية التعامل مع هذه المياه يحدد كل من تكلفة التشغيل والامتثال للتراخيص. وتصمم الشركة"بوليريتك"نظامًا لإجراء معالجة المياه في خَط دوريّ لإنتاج ما يزيد عن 2000 كيلوجرام ساعة، حيث يعزز إعادة التدوير النتائج من خلال انخفاض فواتير المرافق وتثبيت مُعطيات التنظيف. وفي النُهُج القليلة، يوفر نظام أكثر بساطة للتهوية والغَيش أقصى نسبة من مياه العمليات التي تسترد.

يبدأ نظام التجهيز بخزان المياه الملوثة حيث تنزل المياه العالقة فيها مثل التربة الثقيلة والرمال عن طريق الجاذبية. ثم يتم إزالة الأوساخ الدقيقة بواسطة جهاز تفريغ الألياف أو التأرجح، حتى يُعاد الماء المصفى إلى غسالة الاحتكاك والمطحنة. يمنع الحفاظ على نظافة الحلبةumps من تراكم الكبارا وتدحرجها على قطع العلف أثناء الدورية التالية.

1- تختلف حدود الملوثات حسب المنطقة. تقوم بعض الجهات الرسمية بفرض قيود على الملوثات العالقة ومقاومة الأكسجين الكيميائية وتغذية المنظفات، لذا قد تحتاج المنشأة إلى مرحلة تتيح التنظيف النهائي أو إلى نقطة تصريف مرخصة. يقلب Polyretec اللوحة الخاصة بمعالجة المعطيات على الحد المحلي الذي يسرده المشتري، وكذلك تفي خزان Float بالفعل بمعظم الأعمال المتعلقة بلإزالة البلاستيك قبل خروج المياه من الخط.

الضوضاء والغبار هي عناصر الالتزام الأخرى. يقلل المصعد المنخفض السرعة وقمرة القطع المغلقة من الضوضاء إلى نطاق الحاليات المعتادة، كما يقيّم القطع بالماء من انتشار الغبار في مصدره. يصفي غبار البرايس من غطاء الصندوق أو من المقشّر الرطب عند منفذ oven Dryer مما يحافظ على منطقة العمل ضمن حدود التعرض المهني المتوقعة.

يعرض الجدول أدناه كل مجال للامتثال إلى نظام Polyretec. والمقصد هو الوصول إلى خط يلائم أحكام الترخيص، بينما يضمن أن القطع نظيفة وتكاليف التشغيل في النطاق المتوسط.

مجال الامتثال	طريقة التحكم	مزايا المصنع
استخدام الماء	تجديد الدائرة المغلقة.	خفض فاتورة الكهرباء.
الجزيئات المهدورة().	الترسيب بالإضافة إلى السد ضغط الترشيح	المياه المخصبة أفضل من الماء الخام
الحد الأدنى للنواتج	عمل حبة تحت نظام ضغط المياه	الامتثال إلى التصريح.
الأتربة	التكسير الرطب، غسالة الرماد	تطهير مرحلة الذوبان أو SSP، نظام المراجعة
1- الضوضاء. 2- التحكم في الضوضاء. 3- حدود التعرض للضوضاء: يوصي معظم الهيئات التنظيمية بحد أقصى لمستوى الضوضاء يبلغ 85 ديسيبل (أ) لإطار العمل extend 8 ساعات. 웃ّر هذا الحد يتطلب تطبيق إجراءات للحد من الضوضاء، أو توفير وسائل حماية للأذن.	محركات ذات سرعة منخفضة، غرفة مغلقة.	ضمن نطاق المفاعل.

الأسئلة الأكثر شيوعًا

هل يمكن أن يعمل مفرغ الفقاسات على العبوات والألياف؟

وتستطيع مكبسنة الع submitting ذات العمود الواحد المزودة بكمين الدumption المزود بعقارب ومجرفة سيناميكية التحكم في المعالجة، ولكن يشترط معالجة أحمال غنية بالفلوم ووضع آلية منع الشد لمنع التعثر على المحور. أما بالنسبة للقرص المتشابك، فيجب وضع مخ porch مقصٍ أولي.

ما حجم الرقائق الذي يجب استهدافه؟

قطر الشريط يتراوح من 8 إلى 14 ملليمتر في حالة مواد لتصنيع أفلام المصب، وفي حالة حبات الزجاجات المقطعة يتراوح من 15 إلى 30 ملليمتر. وكلما كان قطر الشريط أصغر واتساعها أكثر اتساعا، تمتكن في التنظيف وتحقيق خرق أكثر ثباتا.

لماذا نختار الطحن الرطب بدلاً من الجاف؟

يمنع الماء الموجود في المروحة تكوين الأتربة ويبرد السطح المقطع ويغسل الكبيرة مسبقاً. تدخل الكبيرة المبللة إلى الغسالة الخاصة بتنظيف الأحجار التآ也就是说 تزداد جودة كبيرة الحصى في النهاية.

كيف يساعد معرفة العملية النمساوية؟

يقدم تعليما مجهزا بديناميك وتوازن عالية السرعة لفوائد المحفزات- الروماتية- المفصلة، والمضبطة- المفصلة-، ومدققها في المستقبل. كل ذلك يساعد على تقليل سعر الطاقة والكيلوجرام، وإطالة عمر المعدة على النفايات المتداخلة.

ما هي السعة التي يمكن أن تصل إليها خطوط Polyretec؟

خطوط غسيل PET تعمل بسرعة 500-6000 كيلوغرام في الساعة. خطوط الغسيل الناعمة من PP / PE تعمل بسرعة 500-1500 كيلوغرام في الساعة. مستويات الطحن تصل إلى 2000 كيلوغرام في الساعة.

هل تثبيت الخط في الموقع؟

نعم. يتعامل مهندسو Polyretec مع التثبيت والاختبار والتدريب على التشغيل. ويربطون سرعة الدوار والصuspendات ونظافة الغسيل باستخدام النفايات التي يُرسلها العميل.

هل يمكن لفروع الألياف أن تذهب مباشرة إلى عملية تحويلها إلى كرات؟

فقط بعد الغسيل والجفاف. تستخدم خط ترطيب الجيل الجديد رقائق نظيفة وجافة. يجب أن تمر الرقائق الرطبة أو المتسخة بالعمليات الغسل الكاملة أولاً.

كيف أنقذ من ارتداء الأنياب في النفايات المختلطة؟

قم بإزالة الفلز المتجول على المسار العلوي، واستخدم المقاشط المقطعى ذات الأسنان الشديدة، وقم بتحقيق تناسق الشبكة مع المواد المدعمة. Polyretec يقوم بتأكيد الإعداد أثناء اختبار ما قبل الشحن.

الخاتمة

1- يتم معالجة النفايات المختلطة من الزجاجات البلاستيكية والفيلم بطريق صعبة لأن المواد التي لها سلوك متعارض تشترك في كومة واحدة. وتحل تقنية الشمع النمساوية هذه المشكلة عبر تقطيعها بسرعة منخفضة مع عزم دوران عالي وتراجع حجمها بالماء واستبدال الشاشة بسرعة. وتطبق شركة «بوليريتك» التابعة لـ«وانبلاس» هذه المبادئ في آلات الطرح ذات المحور الواحد وخطوط الغسيل التي تليها. والنتيجة فطريات منتظمة تمد خط التحبيب وتصبح بلاستيكًا معتمدًا للتدوير ويمكن استخدامه مجددًا. وستقدم «بوليريتك» لك مواصفات النفايات الخاصة بك لوضع تصنيع خط إنتاج مخصص، أو تنظيم مراجعة المصنع، أو طلب تجربة تشغيلية على المواد الخاصة بك.