ส่วนใหญ่แล้วขยะพลาสติกจากผู้บริโภคไม่ได้ถูกจัดเรียงก่อน ขวดที่ทำจาก PET และ HDPE มักจะอยู่ในสภาพที่โยงกับ LDPE และ PP film, wrap ที่ใช้ในการเกษตร, และกระเป๋าพิมพ์ เครื่องตัดนอกดอกที่ผลิตขึ้นในประเทศออสเตรียสำหรับขยะขวดพลาสติกและ filmที่ผสมชนิดนี้ต้องแยกบรรจุภัณฑ์ที่แข็งออกและตัด filmที่ยืดหยุ่นในครั้งเดียว Polyretec หน้าฝนของ Wanplas ได้ออกแบบโมดูลตัดที่สร้างมาจากวิธีการที่แวะแยะในประเทศออสเตรีย เข้าไปผสมกับภาคธุรกิจของจีน พลาสติกขนาดเล็กที่ผลิตจากนี้ไปจะไปอัดแน่นเป็นpellet เพื่อบรรจบลงมายังถังขนาดใหญ่ ดังที่กล่าวไว้ในบทความนี้ ความกว้างของอัตราการผลิตของเครื่องตัดต่าง ๆ จะถูกกำหนดอย่างแม่นยำโดยขนาดของวัสดุที่จะตัด และขนาดของวัสดุที่จะนำไปอัดแน่นเป็นpellet หลักการคือการตัดวัสดุที่มีจากหลายชนิดออกจากภาพโดยใช้เทคนิคการแยกที่กำหนดไว้อย่างแน่นหนา

Polyretec รวมเทคโนโลยีการผลิตที่ถูกพัฒนาในออสเตรีย กับความสามารถในการผลิตของประเทศจีน จึงทำให้เครื่องจักรของบริษัทนำคอนเซ็ปต์การตัดเย็บชิ้นส่วนจากยุโรปมาใช้ในระดับความรุนแรงที่สอดคล้องกับนโยบายการลงทุนได้ ไม่น่าแปลกใจที่แฟคโตรี่นี้จะส่งโครงการการรีไซเคิลไปยังประเทศกว่า 50 ประเทศตั้งแต่เริ่มต้นการผลิตเครื่องจักรแบบรีไซเคิลในปี 2010 และนอกจากนี้สปีดแบรนด์ของบริษัทก็ถูกก่อตั้งขึ้นในปี 2017 ด้วยความเชี่ยวชาญทั้งนี้ถือเป็นอีกแรงผลักดันสำคัญที่ปรับปรุงให้โรงงานต้องทำการปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่องเมื่อมีการให้เข้าถึงวัสดุที่ผลิตจากผู้บริโภคเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่ไม่มีคุณสมบัติเท่าเทียมกัน

ทำไมขยะขวดและพลาสติกจำนวนมากทำให้เครื่องควบคุมขยะจำกัดช่วงปรับตัว

ขวดและกระเป๋าพลาสติกดำเนินการเหมือนแพคเกจที่มีเนื้อที่แตกต่างกันบนเครื่องเชื่อมต่อเดียวกัน ขวดเป็นวัสดุที่แข็ง, มีผนังหนา, และมีคุณสมบัติยืดหยุ่น ขณะที่กระเป๋าพลาสติกมีความง่าย, เยื่อยวด, และมีความร้นร่อนที่เกี่ยวข้องกับแกนหมุนใด ๆ โรเตอร์ที่มีรูปร่างตามรูปแบบจะทำงานได้ไม่ดีเมื่อใช้กับรูปแบบอีกแบบหนึ่ง

แก้วแข็งต้องใช้แรงหมุนสูงในความเร็วต่ำ。 คอมเพรสเซอร์ต้องแตกสันของภาชนะโดยไม่สร้างความร้อนจากแรงแนวตั้งหรือทำให้พลาสติกละลาย เนื้อผงต้องรับอาหารอย่างเร่งรีบและมีรูปร่างที่ลดการยุ่งยากให้ผงถูกดึงเข้าไปแทนที่จะยึดอยู่บนคอมเพรสเซอร์

ภาวะปนเปื้อนทำให้มีการสึกหรอขึ้นในทุกชนิดของสินค้าที่ผสมกัน。 เทปก้น, ผ้ากันเปื้อน, ฝุ่นละออง, และติดฉลากมีส่วนผสมของเศษพลาสติกที่ทำให้มีการขีดข่วนเชื้อผิวของมีดได้อย่างรวดเร็ว。 ติดฉลากบนถุง LDPE เป็นสารแขวนที่มีความแข็งแรงและเป็นปัญหาแท้จริงในน้ำเสียหลังจากผู้บริโภค

ความหนาแน่นของพวกมันแตกออกเป็นช่วงมาก โดยขวดแบบตะกอนจะมีน้ำหนักอยู่ระหว่าง 40 ถึง 80 กิโลกรัมต่อเมตร โดยผงฟิล์มตัวที่มันเป็นตะกอนจะเบากว่ามาก และมักจะขุดเข้าหากันภายในกระบอกยาง ถูกประเภทให้กับล้อรองรับของเครื่องและทำให้แรงกดแปรปรวน

โต๊ะด้านล่าง แสดงผลิตภัณฑ์ขยะแต่ละประเภทต่อปัญหาเทคนิคที่สร้างขึ้น ซึ่งเป็นการขับเคลื่อนการตัดสินใจเลือกโรเตอร์ เครื่องกรอง และสายลำเลียงต่อไป

รูปแบบของขยะ	วัสดุที่เป็นประจำ	ความท้าทายสำคัญ (ความท้าทายสำคัญ (Key Challenge))	ความตอบสนองของเครื่องตัด
แก้วแข็ง	PET, HDPE	ชิ้นทอ นุ่ม ฟันแน่น กระดูกหนา	ลูกหมุนความเร็วต่ำขนาดใหญ่
กระดาษพลาสติกที่มีความยืดหยุ่น	LDPE, PP	1 -	ส่วนรับน้ำสะเทือน การให้หอยที่เข้มงวด
กระเป๋าพิมพ์	935 กรัมต่อเซนติเมตร ซึ่งอยู่ใต้ระดับน้ำ ทำให้การแยก LDPE และโพลิโอลีนอื่น ๆ ที่ลอยตัวขณะที่ PET, PVC, ฝาปูอลูมิเนียม, ความละเอียด, และหินอยู่น้ำ ในขณะที่ LDPE มีเปอร์เซ็นต์เป็นไปได้อีก	ลายปากเปื้อนที่เป็นก้อน, สติกเกอร์	มีดที่มีแผ่นด้านหน้าแข็งแรง และมีการตัดผ่านน้ำ
แผ่นควมผสม	PET + ฟิล์ม	ความหนาแน่นของการสะดุดลด	เครื่องปรับความเร็วลดความสูงของถังอัด

สารอาหารบรรจุในบาลที่มีรูปทรงหนาแน่นและเป็นชุดสายตาขาว ซึ่งต้องถูกปลดออกก่อนที่จะส่งไปยังเครื่องแยกขนาดเล็ก เลื่อนบาล หรือเครื่องกระตุ้นที่หมุนเปลี่ยนลักษณะของชุดสายตา เพื่อให้มอเตอร์ดูสีสันที่สม่ำเสมอแทนที่จะเป็นส่วนที่สัญญาณช็อตหนัก ๆ ซึ่งจะทำให้เครื่องโหลดมากเกินไป Polyretec บันทึกขนาดเครื่องสืบเชื้อต่อน้ำเพื่อให้ตรงกับความหนาแน่นของบาลที่โรงงานคาดหวัง เพราะถุงพลาสติกที่มีน้ำหนักมาก และบาลที่มีฟิล์มมาก จะปล่อยวัสดุออกมาในอัตราแตกต่างกันแม้จะมีน้ำหนักเท่ากัน

2 เมตรบนด้านบริการทุกตู้และเครื่องจักร การบังคับใช้นี้เป็นปกติในแนวสายที่เล็ก เพื่อประหยัดพื้นที่ และผลกระทบคือ การเปลี่ยนหน้ากากแผ่นรองยางคนละครั้งใช้เวลาสอง ชั่วโมง ผู้ปฏิบัติงานต้องทำงานเต็มเวลา ความคิดเห็นเดียวกันก็ควรใช้กับวงล้อมอัด และจอรับสัมผัสแผ่นเซรามิก การเปลี่ยนวงล้อมอัด และอุปกรณ์รับผลิตปูนก่อสร้างเป็นกิจกรรมที่นัดหมายและวางแผนไว้ ระหว่างการปฏิบัติงาน โปรดยืมอุปกรณ์สำหรับการเปลี่ยนเป็นนัดหมาย และมีจอรับผลิตเครื่องในรองรับการเปลี่ยนแปลง

หลักการตัดชิ้นแบบสำเนาในประเทศออสเตรีย

เครื่องแบบเทคโนโลยีที่มีต้นกำเนิดจากออสเตรียสนับสนุนการรีไซเคิลวัสดุพลาสติกผ่านการลดขนาดที่มีการควบคุม โดยเป้าหมายคือเปลือกที่มีขนาดที่สม่ำเสมอในขณะที่ใช้พลังงานต่ำสุด และเกิดสารสังเคราะห์หรือเกลือที่น้อยที่สุด

มาตรฐานแรกคือการหมุนด้วยความเร็วต่ำและการรีเฟรซ์สูง การหมุนของโรเตอร์อยู่ระหว่าง 80 ถึง 120 รอบต่อนาที การรีเฟรซ์สูงจะทำให้ขวดแข็งแยกออกเป็นชิ้น ๆ ได้อย่างเรียบร้อยแทนที่จะทำให้เกิดรอยเหลืองบนขวด นอกจากนี้ความเร็วต่ำจะช่วยลดอุณหภูมิของพลาสติกให้ต่ำกว่าอุณหภูมิที่พลาสติกจะมีความละเอียดได้

ความจริงที่สองคือระบบเครื่องตัดและเครื่องตัดดอน ความคมของเครื่องตัดที่แน่นแน่นตัดตัดวัสดุต่อแผ่นมีดที่หมุน ซึ่งแผ่นสีที่มีลูกโป่งขนาดเล็กด้านล่างกำหนดขนาดชิ้นส่วนที่มีประโยชน์สูงสุด วัสดุที่มีรูที่สี่เหลี่ยมมุมมองแปลกใหม่นี้มีความละเอียดที่มากขึ้นและชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กกว่าสำหรับเครื่องอ้อมสาย

ความถูกต้องทางธรรมชาติที่สามคือการตัดขนาดชิ้นผ่านการชำระด้วยสารละลายคือน้ำ การฉีดน้ำเข้าไปในโครงโลหะขณะกระทะนำไปสู่การปกป้องกากชิ้นงานจากฝุ่น ความเย็นของชิ้นผ่านกระบวนการตัดจะทำให้เริ่มการซักก่อนการน้ำซัก และกากที่ผ่านการชำระประสบรสนับถือขนาดเล็กได้น้อยกว่าที่ประสบกับฝุ่นปนเปื้อนบนผิวที่พบบ่อยในการตัดขนาดชิ้นผ่านการชำระแบบแห้ง

เทคโนโลยีที่มีต้นกำเนิดจากออสเตรียยังเน้นปัญหารอบเครื่องและมีเข็มแบ่งส่วนหรือชิ้นส่วน การมีรอบเครื่องที่มีความสมดุลจะลดการสั่นสะเทือนและทนทานยิ่งขึ้น จากการมีเข็มที่แบ่งส่วน แท่นรอบเครื่องจะสามารถเปลี่ยนแทนการตัดหรือหมุนเพื่อลดขนาดของเข็มแทนการแปลงทั้งมันเป็นแท่นทั่วไป

การเปลี่ยนหน้าจอที่รวดเร็วสำหรับขยะผสมปนเปื้อน การเปลี่ยนสายการผลิตจากขวดไปเป็นฟิล์มต้องใช้เวลาเพียงนาทีและไม่ใช่หลายชั่วโมง สินค้าที่สามารถเปลี่ยนล่วงหน้าได้ป้องกันการทำงานของชุดติดตั้งเมื่อสารอาหารเปลี่ยนไป

ความสัมพันธ์กับปริมาณแร่หิน	วิธีการทำงาน	ผลผลิตจากโรงงาน
ความเข้มแรงต่ำในความเร็วต่ำ	80 ถึง 120 รอบต่อนาที	ทำความสะอาดช่องแยก ไม่มีความร้อนจากการไหม้
หน้าสมอง+เครื่องกรอง	การตัดต่อขอบติดที่แน่น	ขนาดแผ่นที่ควบคุม
การตัดผ่านน้ำ	น้ำที่ตัวหมุน	ความจุน้ำมันต่ำ, การล้างก่อน
มีแปรงชิ้นเล็กๆ	ฟันที่เปลี่ยนได้	ต่ำกว่าค่าใช้จ่ายของมีด

คุณลักษณะเหล่านี้ใช้ในชุดแบบพกพาขนาด 500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ไปจนถึงเครื่องเดียวชุด 2000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ข้อมูลนี้ใช้ได้กับเครื่องชั่งน้ำได้ที่ใช้ในระบบล้างแร่ของ Polyretec ด้วย

ความสมดุลของวงหมุนควรได้รับความใส่ใจอย่างพิเศษกับขยะที่มีสารผสมน้อย วงหมุนที่ไม่สมดุลจะนำความเคลื่อนไหวไปสู่ชุดลูกและราง ซึ่งจะทำให้ความสึกอ่อนแอเร็วขึ้นและอาจทำให้รางที่รองรับรางหลุดออกไป ประเพณีในประเทศ ออสเตรีย เน้นให้ความสมดุลอยู่ในเกณฑ์ที่เข้มงวด และตรวจสอบการติดตั้งอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้เครื่องรักษามรรยาหยุ่นและแม่นยำอย่างมีประสิทธิภาพอยู่ตลอดปีการใช้งาน

การเปรียบเทียบประเภทของเครื่องตัดสำหรับขยะผสม

มีสามกลุ่มเครื่องตัดล้างขยะเหล็กและผง โดยแต่ละกลุ่มมีจุดเด่นที่ประมาณการความเรียบของเศษไฟล์และความเข้มข้นในการดักจับ ผู้ใช้ควรเลือกเครื่องที่เหมาะที่สุดเพื่อไม่ให้เศษไฟล์มีความไม่สม่ำเสมอจนทำให้กระบวนการล้างเกิดความผิดพลาดและลดคุณภาพผลิตภัณฑ์

เครื่องชงชิ้นส่วนแบบแถบเดียวใช้หมุนเวียนนอกราวแนวนอนและหน้ากากกรอง น้ำหนักของชิ้นส่วนที่ออกมาจากเครื่องนี้จะมีความเรียบร้อยมากที่สุด และสามารถดักจับขวดซองที่แข็งแรงได้ดีที่สุด ของเครื่องชงชิ้นส่วนแบบแถบเดียวยังสามารถรับวัสดุที่มีผนังกรอบหนาและมีขนาดถูกตัดเป็นชิ้นให้ก่อนเข้าเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องชำระล้างชนิดสองแกนใช้แกน 2 ชุดที่หมุนพร้อมกันและไม่มีสายพัน ผลิตภัณฑ์นี้สามารถรับแผ่นในปริมาณมาก ๆ และผิดรูป ๆ ไม่มีปัญหาเรื่องขัดขวาง การผลิตออกมาเป็นผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่และไม่เรียบร้อยเท่าที่ควร จึงมักทำการย่อยก่อนที่จะส่งต่อไปยังเครื่องรับย่อย

เครื่องตัดแบบชุ่มเงินพร้อมการฉีดน้ำ ซึ่งยังเรียกว่า เครื่องบดประเภทหมุน, เหมาะสำหรับน้ำหนักและขวดที่ถูกบดหักไปแล้ว เนื้อผลิตภัณฑ์ลักษณะเป็นแผ่นกระดาษขนาด 8 ถึง 14 มม. และเป็นโครงขั้นตอนการตัดที่เป็นมาตรฐานในสายการล้างน้ำ

ประเภท	อาหาร	Flake ขนาด	ความสม่ำเสมอ	สถานการณ์ที่เหมาะสม
สายลำแบน	ขวด, รัดแน่น	20 ถึง 60 มม.	สูง	ผสมขวดทนที่บดแล้วเป็นชิ้นเล็ก
คอนกรีตคลื่นลายสองแขน	การดูดน้ำ	40 ถึง 100 มม.	ระดับกลาง	การตัดก่อนชิ้นปนเปื้อน (pre-breaking tangled feed)
เครื่องตัด (วงแหวน 600–1200 มม.)	ฟิล์ม, ขวด	8 ถึง 14 มม.	สูง	ลำดับอุปกรณ์การตัดเส้นทางการซักผ้า

สำหรับโรงงานรับชิ้นส่วนเครื่องกลคั่นผสม คันหมุนตัวจริงคือเครื่องตัดแบบคู่สายบดก่อน แล้วเครื่องบดแบบคันสายเดียวหรือเครื่องบดแบบชุ่มชื้นสำหรับใบชุบปิดท้าย โดยการทำแบบนี้จะป้องกันเครื่องตัดและมั่นคงให้ชุดสายลำเลียงการซักได้

วัสดุของเครื่องตัดจึงเป็นตัวกำหนดรูปแบบของเครื่องตัด เครื่องญี่ปุ่นแบบแหวนตัดส่วนเกี่ยวตัดส่วนของวัสดุที่กระป๋องอย่างยิ่ง และพร้อมจะตัดกระดาษแข็งและกระดาษอ่อน ส่วนตัวตัดแบบตรงตัดออกเป็นชิ้นๆ เหมาะกับวัสดุที่ใส่มาก ส่วนแนวเชือก ตรงรองตัด และจำนวนฟันต่อรอบของแผ่นหมุนทั้งหมด จะกำหนดขนาดของวัสดุที่อยู่ตรงหน้าเครื่องตัด และขนาดของชิ้นส่วนที่ตัดออก ท่อควบคุมท่อ เลือกจากตัวอย่างวัสดุของลูกค้าให้เครื่องตัดสามารถยึดกระดาษอ่อนได้อย่างแน่นหนา และสามารถทำลายกระป๋องได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่ทำให้แห้งหรือมีน้ำตาลตก พอลีเรเทค (Polyretec) แนะนำให้ตรวจสอบการใช้งานเครื่องตัดอย่างละเอียดอย่างน้อยในช่วงขยายเวลาแรงงาน และทดสอบผ่านกระดาษได้ทุกสัปดาห์

การใช้พลังงานแตกต่างกันตามประเภท เครื่องอัดสองแท่งใช้พลังงานที่สม่ำเสมอตามความต้องการ แต่เครื่องอัดสี่แท่งมีแรงดันลดลงเมื่อกระบวนการตัดชิ้น เนื่องจากเครื่องอัดแบบเปียกมีอุปกรณ์ไอน้ำเพิ่มเข้ามา แต่ในทางกลับกันจะช่วยประหยัดพลังงานในภายหลังโดยส่งผลิตภัณฑ์เป็นแผ่นที่สะอาดขึ้น

เครื่องตัดขวด Polyretec

Polyretec, โรงงานของ Wanplas, สร้างเครื่องตัดหลายลูกแบบหนักเป็นหัวใจในการตัดไลน์ขวดและพลาสติกแข็ง ชุดหมุน, มีด, และหน้ากระจกตามแนวคิดที่กำเนิดใน Österreich ที่กล่าวมาข้างต้น

เครื่องใช้แผ่นลำเลียงแบบแข็งหินที่นำกระป๋องและผนังพลาสติกที่ผสมกันเข้าไปในตัวหมุนโดยไม่เกิดอุ การจ่ายนี้มีระบบขับเคลื่อนที่ปรับความเร็วได้ และสามารถปรับแรงบิดให้เหมาะกับภาวะความตึงของสินค้า ทำให้กระป๋อง PET ที่แข็งแรงและถุง LDPE ที่นิ่มมั่นใจได้ว่าจะได้รับพลังงานอย่างเหมาะสม

มีดแหลมและมีชิ้นส่วน แผนกผู้ดำเนินการจะปัดรอบหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนยนต์ตัวหนึ่งแทนการถอดชิ้นส่วนหมุนทั้งหมด เครื่องกรองเปลี่ยนขนาดของแผ่นได้อย่างรวดเร็ว เมื่ออาหารเข้มข้นจากขวดไปเป็นแผ่นหนา

โต๊ะด้านล่างระบุระดับความจุที่เป็นตัวอย่าง。 Polyretec จะปรับการกำหนดทุกระดับให้เหมาะกับประกอบการอาหารของลูกค้าและขนาดเม็ดที่ตั้งใจของลูกค้าระหว่างการออกแบบโครงการ ดังนั้นค่าสุดท้ายจะได้รับการยืนยันในคำอ้างอิง

หมายเหตุ: เครื่องบดลำแนบประเภท Polyretec ขนาดเดียว

ผลลัพธ์	ความกว้างและความลึกของโรเตอร์	Motor	ความเร็ว	จอภาพ	Flake
500 ลบ./วินาที	400 มม.	37 kW	90 รอบต่อนาที (RPM)	40 มม.	20 ถึง 40 มม.
1000 กิโลกรัม/ชม.	500 มิลลิเมตร	75 กิโลวัตต์	95 รอบต่อนาที	35 มม.	18 ถึง 35 มม.
1500 กก./ชม ● โลหะ ● PP woven bag และ FIBC ● มีปริมาณสิ่งปนเปื้อน 3 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์ ● งานร่วมกันสาม ด้าน ● สม่ำเสมอทั้งสามชั่วโมง ●	600 มม.	110 kW	100 รอบต่อนาที	30 มม.	15 ถึง 30 มม.
2000 กก./ชม.	700 มม.	160 กิโลวัตต์	105 รอบต่อนาที	30 มม.	15 ถึง 30 มม.

ติดตั้งเครื่องช เอดดิ ใช่งอ ่ า หลังจากการแยกโลหะและก่อนเครื่องแช่ผสมเปียกหรือถนนล้างข ui. ต างแม่ของเครื่องแยกไฟฟ้าสถิตและเครื่องตรวจจับโลหะด้านบน จะป้องกันร ด ของเครื่องจากเหลวเหล็กผิดปกตในป างกลองที่ผสมกัน

กำลังการผลิตขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของอาหารและสัดส่วนของแผ่นฟิล์ม แผ่นฟิล์มที่มีส่วนหย่อมรวมอยู่ในมันรันสบายขึ้นเทียบกับปังที่มีความหนาแน่นสูงในปริมาณที่เท่า ๆกันเมื่อควบคุมหมวดหมู่หมุนรอบในแต่ละเครื่อง ลักษณะของเครื่อง Polyretec จัดสภาพเครื่องต่อโดยใช้สัดส่วนอาหารที่ผสมเข้าด้วยกันที่บริษัทคาดหวังไว้

สำหรับขยะขวดและลวดผสมกัน หมวด 1000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงเป็นจุดเริ่มต้นที่เป็นที่นิยมเนื่องจากสามารถปรับความคุ้มครองในต้นทุนให้เข้ากับความยืดหยุ่นในการรับสินค้าทั้งสองรูปแบบได้อย่างสมดุลภายในสายการผลิตที่เป็นปกติหลังจากการใช้งานของผู้บริโภค

การดูแลและซ่อมแซมมีผลต่อค่าใช้จ่ายในการทำงานจริงมากกว่าค่าใช้จ่ายในการซื้อด้านหนึ่ง Polyretec จะจัดส่งแผ่นคัตเตอร์ขาดหัวแทนและให้การฝึกอบรมทีมงานในการเปลี่ยนฟันที่เก่าออกภายในช่วงการหยุดทำงานที่วางแผนไว้ในระยะสั้น

เครื่องแปรรูปน้ำสำหรับระบบการล้าง PET และ PP/PE

เครื่องตัดชนิดชุ่มซึ่งถูกเล่นบนระบบความชื้นคือจุดที่กระดาษและขวดที่ได้ผ่านการตัดแล้วจะกลายเป็นฝุ่นขนาดเล็กสำหรับการซักและน้ำล้าง โดยโพลิเรเทคได้นำระบบนี้ไว้ในสายการผลิตสองระบบซึ่งได้รับการระบุ: สายการผลิตขวด PET ระดับอาหาร และสายการผลิตซากพลาสติกนิ่ม PP/PE

เครื่องซักขวด PET สำหรับอาหารมีความจุตั้งแต่ 500 กก.ต่อชั่วโมง ถึง 6000 กก.ต่อชั่วโมง โดยออกแบบสำหรับหลายระดับของชิ้นส่วนกระด้าง ทั้งระดับ rPET ที่สัมผัสอาหารเมื่อระบบล้างทั้งหมดได้กำหนดการใช้งาน หัวบดชิ้นส่วนให้ความหนาของกระด้างก่อนทำงานล้างด้วยการขัด

เครื่องบดและซักพลาสติกลดรูป PP/PE ขนาด 500 กก.ต่อชั่วโมงถึง 1500 กก.ต่อชั่วโมง สามารถใช้สำหรับสายการผลิตใช้สำหรับผ้าใบและพลาสติกเกษตร โดยให้ตัวแท่งผลิตออกมาในลักษณะการบดแบบครั้นสุด 1 ขั้น เมื่อโรงงานต้องการใช้ลูกบอลที่จะถูกส่งต่อไปสู่สายการผลิตลูกบอล

น้ำในเครื่องทุบจะทำให้วัสดุตกกะทัดรัดและเพิ่มความแข็งของวัสดุเนื่องจากน้ำทำให้เกิดตะกอนละลายที่มีขึ้นจากความร้อนของวัสดุ

หมายเหตุ: เครื่องฟอกลวดประเภท Polyretec

Line	ผลลัพธ์	Motor	น้ำ	ความชื้น	การติดสารเคมี
PET 1000	500 ลบ./วินาที	110 kW	3 แนวนอน	≤2 percent	ความสูญเสียหลังการล้าง
90 ถึง	2000 กก./ชม.	280 กิโลวัตต์	8 m3/h	≤2 percent	ความสูญเสียหลังการล้าง
90 ถึง	6000 กก./ชั่วโมง	620 กิโลวัตต์	18 m3/h	≤2 percent	ความสูญเสียหลังการล้าง
PP/PE 500	500 ลบ./วินาที	95 กิโลวัตต์	2.5 เมตร/ชั่วโมง	≤3 percent	ความสูญเสียหลังการล้าง
PP/PE 1500	1500 กก./ชม ● โลหะ ● PP woven bag และ FIBC ● มีปริมาณสิ่งปนเปื้อน 3 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์ ● งานร่วมกันสาม ด้าน ● สม่ำเสมอทั้งสามชั่วโมง ●	210 กิโลวัตต์	6 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง (m3/h)	≤3 percent	ความสูญเสียหลังการล้าง

ความชื้นหลังการถนอมอยู่ในระดับต่ำเนื่องจากเครื่องกังวาลใช้เครื่องลูกรังก่อนการพิมพ์ โดยความชื้นต่ำช่วยป้องกันเครื่องลูกรังในชุดต่อไปของเครื่องปั้นเม็ด และลดการใช้พลังงานในเครื่องลมแห้ง

ระดับคงค้างหลังการทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ขึ้นอยู่กับสายการผลิต สีที่ไม่สม่ำเสมอ ชื่ออัตราการไหลทำขึ้น ไปยังเนื้อเคมี และคุณสมบัติทางเครื่องมืออาจทำให้วัสดุที่ใช้ใหม่อยู่ไม่สอดคล้องกับการนำไปใช้งานที่มีค่าสูง ทำให้ศักยภาพทางตลาดและความสามารถในการกำหนดราคาของมันลดตัวลง

การรวมรอยและการบดเป็นเม็ด

เครื่องตัดเป็นเพียงจุดเข้าถึงเริ่มต้นเท่านั้น。 การผลิตละเอียดต้องผ่านการล้างเคลื่อน, การแห้งบนพื้นผิว, และมักเป็นการแปรรูปเป็นปุ๋ยดินอ่อน เพื่อให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่สามารถดำเนินการขายได้。 การรวมเข้าด้วยกันจะกำหนดว่าสถานที่ผลิตจะสามารถผลิตปริมาณที่กำหนดได้หรือไม่。

หลังจากเครื่องบดแบบผสม, แผ่นละเอียดจะผ่านเครื่องล้างผ่านการแช่รุnance และแถบรองเหลว. แถบรองเหลวจะแยก PET ที่ตกลงไปจาก LDPE และ PP Film ที่ลอย, ทำให้สามารถแบ่งวัสดุที่หยาบๆ ข้างในแถบเดียวได้

เครื่องกำจัดน้ำอุดมรริาจะถอดน้ำทะเลออกแล้วนำความชื้นไปกระแสที่เป็นเป้าหมาย น้ำแข็งที่แห้งแล้วจะถูกบรรจุมาเพื่อขาย หรือจะให้เข้าสู่ระบบผลิตเม็ดบดรุ่นใหม่จาก Polyretec

เครื่องบรรจุเม็ดรุ่นใหม่สามารถประสานผ้าไลครอน LDPE สีบาง และผ้าไลครอน PE หรือ PP ที่บรรจุเป็นอิเล็กโทรลูริกบรรจุเหลว (ELR) ได้ ชุดเครื่องนี้ถูกออกแบบสำหรับการทำงานลื่นไหลต่อเนื่องบนขยะการใช้งาน โดยให้ประสิทธิภาพที่สูงสุด

สำหรับการย่อยเป็นเกล็ดในแผนกข้างล่างสำหรับส่วนผสมแข็งที่ได้จากการแยก, Wanplas ผู้ผลิตเครื่องจักรจีนึ่มรุ่นแรกในโลกนั้นจัดหาเครื่องย่อยบนแพลมแบบคู่ที่เข้ากับระบบหมุนหมาด Polyretec ของ Wanplas แบบอัติโนมัติ โดยระบบนี้ยังช่วยให้ความสะอาดแบรนด์และการดำเนินงานเต็มรูปแบบ

การบำบัดน้ำแบบวงกลมแนะนำสำหรับสายที่มีการใช้งานรวมมากกว่า 2000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง น้ำที่รีไซเคิลสามารถลดการใช้งานและช่วยรักษาระดับเคมีของการล้างให้คงที่ ซึ่งช่วยเพิ่มความสะอาดของเม็ดละเอียดจากชุดไปถึงชุดต่อไป

การขนส่งแผ่นระหว่างระยะยังมีผลต่อคุณภาพ หน้าที่การขนส่งด้วยอากาศจะรวดเร็ว แต่สามารถสร้างฝุ่นละเอียดได้ถ้าสายการขนส่งมีความเร็วสูงมาก แต่แผ่นเดินตามสายนำแบบเบ็ดเสร็จอันนุ่มนวลจะช่วยรักษาอย่างไร้ที่ติได้ แต่ต้องเสียพื้นที่ อุปกรณ์ Polyretec ตรวจสอบขนาดของแผ่นขณะมาจากเครื่องตัดไร่เพื่อให้สายผสมรับเนื้อแผ่นที่สะอาดและเป็นรูปแบบเดียวกัน จะดีกว่าไม่รับฝุ่นละเอียดที่ตกค้างไว้ในสายกรอง

การควบคุมวัตถุภายในระบบยังส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ได้ เนื่องจาก PET ที่ลอยตัวและ LDPE หรือ PP ที่ทะลุตัวว่าโดยธรรมชาติในเครื่องกักตัว จึงทำให้โรงงานสามารถจำหน่ายวัตถุที่แยกออกเป็นสองส่วนอย่างแน่นอนเพิ่มขึ้น โดยการบดชิ้นไอผลที่มีขนาดเล็กทำให้การแยกวัตถุดังกล่าวมีประสิทธิภาพและลดสารปนเปื้อนระหว่างสายส่ง

อุตสาหกรรมที่ใช้

อุปกรณ์รีไซเคิล Polyretec นำขยะพลาสติกกลับมาเป็นปลายที่สามารถนำกลับมาใช้เป็นวัตถุดิบอีกครั้งสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ นั่นหมายความว่า ผู้ผลิตที่เคยซื้อเฉพาะรอยัลเรซินของประเภทใหม่ก็สามารถใช้พลาสติกไรซิ่งเหล่านี้ได้อีกครั้ง

ในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก，เกร็ด PET ที่รีไซกัลกลายเป็นเส้นใย，แผ่นพัน และแผ่นบล็อก。 เกร็ด PE และ PP จะกลายเป็นถุงฟิล์ม,ท่อ และวัสดุโปรไฟล์。 ระบบล้าง คือประตูที่กำหนดคุณภาพของเกร็ด

ในการใช้ประโยชน์จากแหล่งทรัพย์สินฟื้นฟูได้ สายล้างทำให้สามารถลดความพึ่งพาอุปกรณ์พลาสติกใหม่ลง ตำแหน่งทางการเมือง องค์กรผู้ผลิตสินค้า และผู้แปรรูปใช้วัสดุที่รีไซเคิลเพื่อให้ได้มาตรฐานความยั่งยืนได้อย่างครบถ้วนโดยไม่ต้องละทิ้งความเข้ากันได้ของการผลิต

สิ่งผลิตปลายทางที่เป็นของเหลว ได้แก่ ผนังการบรรจุสินค้า, ขวดเครื่องดื่ม, แผ่นสำเร็จรูป, บกระดาษไหล่, แผงท่อระบายน้ำ, ขอบรถยนต์, และสินค้าพิเศษในบ้าน。 ทุกอย่างต้องการค่าสารหินแข็งระดับเฉพาะที่เครื่องขุดทิ้งและการล้างจะต้องส่งมอบได้。

พลาสติก rPET สำหรับสัมผัสอาหารต้องผ่านการซักอย่างเข้มงวด สถาบัน Polyretec พัฒนาเครื่องซักขวด PET ใช้สำหรับอาหารเพื่อให้สามารถเข้าสู่ภาษีอาหารสุกได้เมื่อผ่านด้านการซักอย่างครบถ้วน รวมถึงการซักด้วยความร้อน และกระบวนการกรอง

การรีไซเคิลฟิล์มที่ใช้ในการเกษตรช่วยเหลือฟาร์มและโรงเรือนระบบเจาะดิน สายการพ่นและล้างพลาสติกเนื้อละเอียดซึ่งใช้ในการแปรรูปฟิล์มขนาดน้อยที่จะถูกทิ้งในที่ซุกฝุ่น หรือเผาไหม้

แนวทางการคัดเลือกวัสดุปนเปก

การเลือกแบบที่ถูกต้องเริ่มต้นจากอาหารที่ให้มา และไม่ใช่เครื่องจักร ด้วยการให้เข้ากันระหว่างรูปแบบการใส่อาหาร ขนาดของแบล็คที่ต้องการ และปริมาณจำนวนตันต่อวัน ให้ตรวจสอบไปยังแผนแลนด์สกรีนของ Polyretec ก่อนการพูดคุยเกี่ยวกับราคา

โรงงานที่ทำจากขวดที่ส่วนใหญ่มีความแข็งกระด้างและใช้พลาสติกน้อยควรเริ่มต้นจากเครื่องชั่งสับ 1000 กก.ต่อชั่วโมง, จากนั้นเพิ่มกระบวนการล้าง PET ในชั้นหนึ่งที่เหมาะสม ระบบที่ใช้พลาสติกเป็นส่วนใหญ่ควรเริ่มต้นด้วยกระบวนการละลายเชิงผสม PP/PE

แท็บล์ด้านล่างแบ่งปันข้อกำหนดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นการตั้งค่าที่แนะนำของ Polyretec ระบบการจัดระเบียบที่ใช้ในการทดสอบตัวอย่างของขยะจริงจะถูกตั้งค่าโดย Polyretec

สิ่งเข้มงวด	ขนาดของแผ่นที่วางเป้าหมาย	ความจุ	ชุดขั้นแนะนำ
ขวด + กระเป๋าพลาสติก	15 ถึง 30 มม.	1000 กิโลกรัม/ชม.	เครื่องบดแบบรอบเดียวหรือเครื่องบดแบบรอบสอง
บรรจุภัณฑ์เท่านั้น	10 ถึง 20 มม.	2000 กก./ชม.	รถล้างหนัง PET 2000
ฟิล์ม, ถุง	8 ถึง 14 มม.	500 ถึง 1500 กก. / ชั่วโมง	PP/PE น้ำล้างนุ่ม
ขวดเก่า	การตัดก่อน (pre-break)	เสื้อมาสำหรับงานที่ต้องใช้จับด้วยความต้านไฟฟ้าสถิต (Antistatic workwear)	เครื่องรีดคอนกรีตคลื่นลายสองแขน (ชนิดใหญ่)
แผ่นที่ผ่านการล้างให้เป็นก้อน	บด	เคลื่อนล้าง	ไลน์การอัดเม็ดรุ่นใหม่

ความจุของเครื่องประมวลผลถูกกำหนดตามปริมาณอุปกรณ์ที่วัสดุนำเข้า โดยระบบผลิต PET ที่มีกำลัง 2000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ดำเนินการโดยใช้ขวดที่ได้ประเภทและแปะเป็นถุงอย่างผิดปกติพร้อมปริมาณสารเคลือบปกติ ระบบอุปกรณ์ที่แป้งมวลสูง ระบบอุปกรณ์ที่ดูดี หรืออุปกรณ์อื่นๆ บางประเภทจะลดผลผลิตจริงและอาจจำเป็นต้องใช้ขั้นตอนเพิ่มเติม

อุปกรณ์เตรียมขยายในอนาคตควรจะได้รับการวางแผนโดยการซื้อมัน การขจัดชิ้นงานจะให้ความสามารถในการปรับขนาดของเครื่องตัดชิ้นส่วนได้แคบกว่าเนื่องจากควบคุมปริมาณอุปกรณ์ปัจจุบัน การเปลี่ยนแปลงของวัสดุในอนาคตควรจะถูกพิจารณาเมื่อเลือกอุปกรณ์ การกระบวนการผลิตที่มีอยู่ในปัจจุบันอาจจะเปลี่ยนแปลงภายในช่วงระยะเวลาใช้งานของอุปกรณ์เนื่องจากสภาพตลาด ความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ หรือความต้องการจากลูกค้า การมีอุปกรณ์ที่มีความยืดหยุ่นในการใช้งานกับวัสดุต่าง ๆ จะให้ความคุ้มค่าขี้นานกว่าอุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับวัตถุประเภทเดียว

บริการและการสนับสนุน

Polyretec นำเสนอมากกว่าเครื่องจักร เมืองที่ผลิต เครื่องมือการรีไซเคิล ของ บริษัทติดตามมาจากปี 2010 และได้ก่อตั้งแบรนด์ในปี 2017 มีโครงการมากกว่า 100 รายการใน 50 ประเทศ และมีเทคนิคในสายงานมากกว่า 24 คน

ทุกโครงการจะได้รับการทดสอบก่อนส่งสินค้า ปลีเรเทคจะดำเนินการทดสอบ เส้นทางบนตัวอย่างของขยะของลูกค้าก่อนส่งสินค้า เพื่อยืนยันว่า ผลผลิต ขนาดก้อน และความชื้น มีความเหมาะสมตามคำสั่งที่ตกลงไว้

การติดตั้งและการตรวจสอบจะได้รับการดำเนินการโดยนักวิศวกรของ Polyretec ที่สถานที่นั้น ทำการปรับความเร็วของรองรับ, สายตาของเฟสเตอร์, และสารเคมีในการทำความสะอาด จากนั้นเยี่ยมชมผู้ทำงานของลูกค้าเพื่อสอนวิธีการใช้งานอย่างปลอดภัยและการเปลี่ยนแฟ้มคุ้ม

การรับประกันบริการของกลุ่ม Wanplas สามารถใช้กับเส้นทาง Polyretec เพื่อให้ลูกค้าได้รับชิ้นส่วนสำรองฟรี 500 ดอลลาร์ต่อปี พร้อมกับการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายในช่วงระยะรับประกันฟรีอีกด้วย

Polyretec ยังให้ความรับผิดชอบด้านการขนส่ง, ความสามารถในการผลิต, และมาตรฐานคุณภาพที่จะทำการคืนเงินและเพิ่มเงินเสีย 10% ถ้าคุณภาพไม่สามารถชดเชยตามที่จัดไว้ในสัญญา โรงงานต้อนรับการเข้าชมของลูกค้าเพื่อตรวจสอบและทดลองตัวอย่าง

การให้ความช่วยเหลือจากระยะไกลช่วยให้การเคลื่อนไหวของเครื่องยังคงสม่ำเสมอระหว่างการดำเนินการแทรกแซง การวิเคราะห์ข้อมูลระบบควบคุมและแนะนำการปรับเปลี่ยนช่วยให้ความผิดพลาดทางการตั้งค่าไม่ได้กลายเป็นเหตุผลของการหยุดชะงักนานๆ

การเตรียมก่อน: การเอาสายตะกั่วและฝุ่นออกจากขนาดเม็ดของผลิตภัณฑ์

หินเหล็กเป็นวิธีที่รวดเร็วที่สุดในการทำลาย rotor ของเครื่องตัดลูกปัด เครืองปากเหล็ก ฐากและอวัยวะราคาลงทุนซ่อนอยู่ภายใต้บาตสรรคที่ผสมหล่อหลอมกันและเข้าสู่ hopper ไม่ปรากฏว่ามีอยู่ 1 อันเดียวของส่วนที่แข็งแกร่งอาจแถบขวางส่วนของขวานและกดให้ rotor จำเป็นต้องหยุดการทำงาน

Polyretec ตั้งกระบวนการตัดแยกของเหล็กขนาดใหญ่ (magnetic separator) บนสายคอนเวย์เพื่อจับโครงเหล็กก่อนที่วัสดุจะเข้าไปในโหลดขนาดใหญ่ (hopper)。 บันไดตรวจสอบโลหะที่อยู่ด้านล่างสามารถตรวจจับส่วนโลหะไม่ขนาดใหญ่ เช่น อลูมิเนียม และทำงานปิดเครื่องหรือหยุดเครื่องอัตโนมัติก่อนที่จะเกิดความเสียหาย

บุกและจาระบาดทำหน้าที่เป็นสารเพกขัดบนอุปสรรคตัด เพื่อป้องกันเสื่อมสภาพของแผ่นแกลบ หากแผ่นแกลบมีความสกปรกมากในถุงมักจะต้องทำการเช็ดล่วงจน์ก่อนบริเวณที่มีการหว่านแผ่น; การเช็ดล่วงจน์ช่วยลดพื้นที่แบ่งขนาดที่มักถูกเปลี่ยนทางเพื่อต่อยอดผลผลิตล่วงไปอีกช่วงเวลาในแผนกเดียวกัน

การกำจัด สิ่งไม่ใช่พลาสติก ที่ชัดเจนก่อนชำระล้างก็ช่วยได้เช่นกัน ในขณะที่เครื่องซักผ้าจะดูแลการทำความสะอาดอย่างครบถ้วน สายการซักคัดแยกขั้นต้นที่ใช้ตะปูช้าและฝาแล้วจะช่วยลดการติดขัดของผุดสายในเครื่องทุบพลาสติกและเสริมความมั่นคงของอัตราการผลิต

ตารางแสดงลำดับความปลอดภัยที่ Polyretec ใช้กับเส้นระหว่างขยะมิกซ์ โดยแต่ละขั้นตอนลดความเสียหายและปกป้องคุณภาพของฟลาเก็กที่สะสางก่อนหน้าต้องดูแลให้ดีขึ้น

สาขา	ค่าตั้งต้น	อุปกรณ์	ประโยชน์
76 dL/g ต่อ ก.ร.ละ 100 กรัม คุณสมบัติที่จะได้ผลลัพธ์ให้ได้วัตถุมีค่าความหนาแน่นเป็น	สนิม	เครื่องแยกด้วยแม่เหล็ก	ปกป้องเซ็นเซอร์
ก่อนห่าน	อลูมิเนียม	เครื่องสแกนโลหะ	ปิดอัตโนมัติ
ปลอกหุ้มสกปรก	เข็ม, กรวด	เครื่องบีบอัดหรือการปรับเดิม	ชีวิตของแผ่นไม้ยาวขึ้น
การแลกเปลี่ยน	ไม่ใช่พลาสติก	เครื่องวิเคราะห์มีสเปค	การติดขัดน้อยลง

ชนิดปุ๋ยที่ไม่มีสารเคมีจะเป็นฐานสำหรับการผลิตชนิดแผ่นที่มีความละเอียดสม่ำเสมอ ไม่มีการตั้งค่าสายพันหรือความเร็วหมุนที่จะทำให้เสมอกับการกระทบของตัวหมุนกับอุปกรณ์โลหะทุก ๆ ชั่วโมง ทำให้ระบบนี้ไม่มีทางเลือกในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีผสมของกองขยะ

ปัจจัยที่มีผลต่อการใช้พลังงานและค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ

การตัดเป็นกิจกรรมที่ต้องใช้พลังงานมาก แต่การออกแบบที่ดี ไม่ทำให้ค่าใช้จ่ายในระบบสูงเกินไป Polyretec จะปรับขนาดเครื่องยนต์ให้ตรงกับความหนาแน่นของการทำงานที่ผิดปกติตามที่โรงงานคาดหวัง

เครื่องยกเปลี่ยนความเร็วสามารถควบคุมแรงบิดให้เข้ากับความเร็วการขนส่งอยู่เสมอ เพื่อให้วงล้อดึงน้ำมากเท่านั้ํนที่ ชิ้นงานต้องการ พัสดุที่ต้องตัดให้บางๆ เช่น ฉลาก LDPE ล่าสุดต้องการแรงบิดน้อยกว่ามาก เครื่องยกเปลี่ยนความเร็วติดตั้งพร้อมลูกสูบยกที่สามารถใช้น้ำสะอาดในการลดความร้อนและรักษาให้ฉลาก PET ไม่สีเหลืองหรือขุ่นสี

การตัดผ่านน้ำเพิ่มภาระของแผ่นเฟืองปั๊มเพื่อขับน้ำ แต่แผ่นเฟืองที่ดูดกวาดได้มากกว่าต้องล้างและแห้งต่อมาอย่างต่อเนื่อง เมื่อพิจารณาตามราคาโดยรวมแล้วการตัดผ่านน้ำใช้ราคาต่ำกว่าในขณะที่ระบบตัดผ่านแห้งแพงขึ้นเนื่องจากการถนอมและควบคุมฝุ่น

การรีไซเคิลน้ำลดการใช้จ่ายทั้งสำหรับน้ำและค่าใช้จ่ายในการทำความร้อน นอกจากนี้เมื่อค่าแรงดันสูงกว่า 2000 กก.ต่อชั่วโมง ระบบปิดมีการกรองเป็นแนวทางที่แนะนำจาก Polyretec เพราะจะชดเชยค่าใช้จ่ายจากราคาบริการน้ำ

ระบุค่าใช้จ่ายที่เป็นอัตราส่วนกันเอง ช่วยให้ผู้ออกแผนพิจารณาได้โดยไม่ต้องอ้างอิงค่าไถ่ตายเฉพาะหัว

ประเด็นที่มีผลต่อค่าใช้จ่าย	ระดับ (ระดับ (Relative Level))	ใคร
มอเตอร์เครื่องหว่าน ปริมาตรกิวัตต์ (KW)	ระดับกลาง	ขนาดตามความจุสูงสุด
เครื่องสูบตัดน้ำ	น้อยหรือกลาง	ปรับลดค่าใช้จ่ายต่อไป
การซักคอมพิวเตอร์พื้นฐาน	Low	มีเพียงช่วงระดับเดียวเท่านั้น
ผ้าเช็ดมือ PET สำหรับอาหาร	สูง	ล้างแบบร้อนและการกรอง
การรีไซเคิลน้ำ	ระดับกลาง	ค่าไฟค่าไอน้ำต่ำลง

การวางแผนค่าใช้จ่ายควรดูแลเครื่องตัดเป็นส่วนหนึ่งของระบบ ไม่ใช่เครื่องเดี่ยวต่างหาก การประหยัดแรงงานในเครื่องตัดขณะที่ลดการใช้พลังงานในเครื่องล้างและเครื่องแห้ง ผู้ผลิต POLYRETEC มีการรับประกันที่รวมถึงการรับประกันความประหยัดพลังงาน หากความประหยัดพลังงานของอุปกรณ์ต่ำกว่าสูงสุดที่กำหนดเนื่องจากการทำลายของส่วนประกอบ POLYRETEC จะให้การแก้ไขตามที่ผู้ผลิตกำหนดในการประกัน อุปกรณ์ที่มีการสูญเสียพลังงานแบบนี้จะช่วยควบคุมค่าใช้จ่ายในการทำงานให้คงที่ และป้องกันการเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่อาจมีผลกระทบต่อกำไรในระยะใช้งานของอุปกรณ์

การตรวจสอบและอบรมผู้ใช้

การจัดส่งไม่ใช่จุดสิ้นสุดของโครงการ สำหรับแต่ละสายงาน Polyretec จะตรวจสอบและติดตั้งในสถานที่จริง ซึ่งคุณจะได้รับการตรวจสอบความสม่ำเสมอของแผ่นเป็นครั้งแรกต่อขยะจริงของลูกค้า โดยไม่ใช้ตัวอย่างตรวจสอบบนโต๊ะเท่านั้น

ผู้เทคนิคตั้งค่าความเร็วของหมุนเวียน, ความละเอียดของเครื่องกรอง, และการโปร่งเคมีของการคายแบบ สำหรับใช้ในเครื่องผลิตหรือบำบัดน้ำเสีย หลังจากนั้น พวกเขาจะเปิดเครื่องและคัดถูกแถวผลิตภัณฑ์ จากนั้นพวกเขาจะปรับแต่งค่าของเครื่องจนกระทั่งช่วงขนาดผลิตภัณฑ์ตรงกับคุณภาพที่ตกลงมาก่อนที่จะมอบเครื่องให้ทีมผู้ปฏิบัติงาน

ผู้ใช้ต้องเรียนรู้การทำงานอย่างปลอดภัย, การเปลี่ยนแผ่นตัด, และการตรวจสอบหน้าจอดินพร้อมผลิต สลัดอย่างต่อเนื่องทุกวัน การอบรมจะเน้นการปิดล็อกก่อนการเข้าสู่หม้อตัดเนื่องจากภูมิทัศน์การตัดเป็นภูมิภาคที่มีความเสี่ยงสูง และต้องตัดการโหลดไฟออกก่อนดำเนินการซ่อมบำรุง

รายงานการเปิดใช้งานจะบันทึกหน้าต่างการดำเนินการ: ขนาดหน้าจอ, ความเร็ว, ความเร็วป้อน, และแนวทางการแบ่งเม็ดที่คาดหวัง โดยในช่วงภายหลังรุ่นจะใช้รายงานนี้เป็นหลักเกณฑ์ทุกครั้งเมื่อผลผลิตเปลี่ยนแปลงหรือความเร็วป้อนเปลี่ยนไป

การสนับสนุนทางไกลเกิดขึ้นหลังการตั้งค่าตามคำสั่ง. Polyretec ทำการตรวจสอบข้อมูลระบบควบคุมและเสนอแนะเกี่ยวกับการปรับเปลี่ยน ความหลากหลายของชิ้นส่วนชิโน่จึงถูกแก้ไขก่อนที่จะขยายวงกลมของชิโน่หรือเพิ่มปริมาณเส้นใย

การแก้ปัญหาที่พบบ่อยเกี่ยวกับการขุดห่อยัด

แม้แนวรางที่ได้ออกแบบดี ๆ ก็ยังเคลื่อนที่ได้ โดยอาการที่ปรากฎบ่อย ๆ อาจบ่งบอกถึงสาเหตุเฉพาะที่สูงขึ้นสายการผลิต และ Polyretec มีการปรับปรุงในขณะที่ทำงานด้านการให้บริการและการให้คำปรึกษาด้วยระยะไกล

ชิ้นขนาดใหญ่เกินไปมักหมายถึงการที่ระบบกรองมีความกว้างเกินไป หรือ ความเร็วของเครื่องยนต์น้อยเกินไปสำหรับวัสดุที่ยืดหยุ่น การแก้ไขคือการใช้ระบบกรองที่ลึกลงไป ความเร็วที่สูงขึ้น และการบรรลุการแยกวัสดุที่แข็งแรงออกจากอุปกรณ์ระดับที่ป้อน

เส้นขนาดใหญ่จะปรากฏขึ้นเมื่อวงล้อไม่สามารถดึงเรซินได้ เข้าอากาศถ่ายขนาดเล็กอาจแข็งจัด หรือความเร็วต่ำเกินไป ขยายความเร็ว เช็ครูปลักษณ์ของหน้าตัด และเพิ่มระดับการไหลของน้ำ เพื่อให้ผ้าเดินต่อไป

อัตราส่วนสูงเกินไปอาจเป็นสัญญาณว่าปลายมีความชำรุดหรือมีความเร็วสูงเกินไป เมื่อเกิดปัญหานี้ ควรเปลี่ยนปลายผสมหรือลดความเร็ว และตรวจสอบให้แน่ใจว่าขุมทองเข้ากันกับวัสดุโดยไม่ให้ตัดผ่านวัสดุ

ลำตัวที่หยุดงาน หรือบกพร่องแสดงว่ามีความแข็งของเหล็กเกิน ส่งผลให้ดวงหมุนกระชากอุปสรรคหรือความเร็วที่สูงเกินไป จึงต้องกำจัดอุปสรรคทั้งหมด ลดความเร็วในการใส่ ลดปริมาณการใส่หรือปรับความเข้ากันของตัวตรวจสอบ

สายขนาดเล็กที่ไม่สม่ำเสมอมักหมายถึงหน้าจอที่หลวมหรืออาหารผสมที่ไม่ถูกแยกออก โปรดเปลี่ยนหน้าจอและใส่ขั้นตอนการแยกก่อนเพื่อให้เครื่องย่อยเห็นช่วงวัตถุดิบที่สม่ำเสมอกัน

แนวโน้ม	สาเหตุ	ลบ
ชิ้นขนาดใหญ่เกินไป	หน้าจอใหญ่เกินไป	หน้าจอที่เล็กกว่า, การจัดอันดับข้อมูลล่าสุด
วลีของฟิล์ม	การรับผลิตน้ำเกิน (Intake) ต่ำ	ความเร็วสูง หน่วยล้างมากขึ้น
ผงละลายจำนวนมาก	เกรดแคบของมีด	เปลี่ยนใบมีด, ลดความเร็ว
โรเตอร์ยกพลาด	หินที่ตกทอด	ตรวจสอบสัญญาณ (ตรวจสอบสัญญาณ (Clear, check detector))
แถบที่ไม่เรียบ	หน้าจอที่โน้มเหลี่ยม	เปลี่ยนจอ, ปรับเรียงลำดับล่วงหน้า

ส่วนใหญ่ของเวลาออกแบบทั้งหมดในเครื่องลดขนาดขยะแบบผสมเกิดจากการเตรียมอาหาร จึงไม่ใช่เครื่องมันเอง การลงทุนในกระบวนการคัดแยกและการเอียงทองคำช่วยลดปัญหาเหล่านี้ไปก่อนที่จะมาถึงตัววาล์ว

การดูแลและสัมพันธ์กับสิ่งแวดล้อม

เครื่องซักผ้าใช้ความจุน้ำที่ใหญ่มาก และวิธีการจัดการน้ำนี้จะกำหนดค่าใช้จ่ายในการทำงานและการไปยินยอมตามคำแนะนำได้ทั้งหมด เครื่องซักผ้า Polyretec พัฒนาผลิตภัณฑ์การจัดการน้ำแบบปิดสายสำหรับเครื่องซักผ้าขนาด 2000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงขึ้นไป เพื่อคืนทุนผ่านการลดค่าไฟและแร่ปฏิกิริยาซักผ้าที่มีความเสถียรมากขึ้น สำหรับเครื่องซักผ้าที่น้อยกว่านั้น การระบายน้ำแบบตกกระท�และสายกักน้ำแข็งเปรียบเสมือนระบบคืนทุนเพื่อฟอกน้ำส่วนใหญ่ในกระบวนการ

กระบวนการดูดน้ำเสียเริ่มต้นที่ตะกอนน้ำเสียซึ่งพื้นผิวเหนียวและทรายถูกดึงออกด้วยแรงระเบิดตามกฎหมายของอุตสาหกรรม แล้วลำดับต่อไปคือการใช้เครื่องกรองน้ำหรือเครื่องหมุนเร็วเพื่อกำจัดเศษอุปกรณ์บดที่เล็กจนปริมาณของน้ำที่ได้ใส่กลับไปบดก้อนแนวอัด

ค่าบริเวณปล่อยของเสียแตกต่างกันไปตามภูมิภาค การอนุญาตของหน่วยงานบางแห่งมีการจำกัดความหนาแน่นของของเหลวแข็ง การบริโภคสารเคมีที่ต้องการออกซิเจน และการปล่อยสารทำความสะอาด ดังนั้น เครื่องกำจัดอาจต้องใช้ระยะสุดท้ายในการดูแลสภาพน้ำ หรือจุดปล่อยที่มีใบอนุญาต เราได้ออกแบบการนำเข้า-ส่งออกให้เหมาะกับขีดจำกัดที่ผู้ซื้อรายงานว่าในพื้นที่นั้น และบ่อกำจัดเนื้อผ้าละลายได้ดูดซับชิ้นพลาสติกไปแล้วก่อนที่น้ำจะออกจากระบบ

ความคับคั่งและฝุ่นเป็นรายการอื่น ๆ ของการคำนึงถึงการปฏิบัติตามกฎระเบียบ. เครื่องตัดชิ้นส่วนที่ความเร็วต่ำและห้องตัดที่ปิดทองเหลืองสามารถลดเสียงให้อยู่ในช่วงที่เป็นปกติภายในโรงงาน และการตัดด้วยความชื้นสามารถควบคุมฝุ่นได้ที่สาเหตุ. เครื่องเก็บควันหรือเครื่องฟอกที่ปิดกระบวนการสุขาภิบาลสามารถจับฝุ่นขนาดเล็กที่เกาะติดแล้วจากปั้นแท่งเพื่อให้พื้นที่ทำงานอยู่ภายในความคาดหวังของการรับประกันสัมผัสในแหล่งงาน.

โต๊ะด้านล่าง แสดงค่าแต่ละสาขาการปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อเครื่องควบคุมของ Polyretec การเป้าหมายคือการเชื่อมต่อกับเงื่อนไขของใบอนุญาต ในขณะที่สามารถลดเศษออกได้อย่างสะอาด และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานอยู่ในช่วงปานกลาง

พื้นที่การปฏิบัติตามกฎหมาย	ความจริงรูปแบบการควบคุม	ผลผลิตจากโรงงาน
การใช้พื้นที่น้ำ	การหมุนวนซ้ำ (Closed-loop Recirculation)	ค่าไฟค่าไอน้ำต่ำลง
ตะกอนที่ผสมอยู่ในน้ำ (ดิน, หิน, ไฟเบอร์)	ความกองสะสมและเครื่องกดกรอง	น้ำที่กลับมาทำความสะอาด
ขอบเขตการปล่อยของสิ่งเหล่านั้น	ขนาดตามคำจำกัดความของอุตสาหกรรมในภูมิภาค	การปฏิบัติตามข้อกำหนดของใบอนุญาต
ฝุ่น	การตัดในสภาพชื้นและแทงล้าง	ขนาด SUS304 Sphere (มม.)
ภาวะรบกวนเสียง	ห้องปิดที่มีความเร็วต่ำ	ภายในระยะการเปลี่ยนเครื่อง

คำถามที่พบบ่อย

สามารถใช้เครื่องตัดสีดำที่มีเส้นเดียวกันสำหรับขวดและฟิล์มได้ไหม?

เครื่องชาร์จแบบลำสั่นเดียวที่มีสายป้อนรางและหน้ากุญแจที่สามารถปรับได้สามารถทำงานกับทั้งสองสภาพได้ แต่สินค้าที่มีเส้นใยในปริมาณมากจะต้องมีช่องรับที่ไม่มีการเปลี่ยนทิศทางการรับ ซึ่งสำหรับฝักที่ซับเข้าด้วยกัน สามารถเพิ่มเครื่องบดฝักแบบลำสั่นคู่ ๆ เข้ามาก่อน

ขนาด flake ที่ควรตั้งเป้าทาง

เป้าที่ 8 ถึง 14 มม. สำหรับแผ่นที่ใช้ในโครงการการล้างและ 15 ถึง 30 มม. สำหรับการตัดออกก่อนผลิตภัณฑ์ในขวดแข็ง ความบางเฉพาะและสม่ำเสมอช่วยให้ฟลักที่เล็กกว่ามีการล้างที่ดีขึ้น และปั่นน้ำผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้น

ทำไมจึงควรเลือกการตัดเป็นเส้นผ่านศูนย์ต่ำแทนการตัดเป็นเส้นผ่านศูนย์สูง?

น้ำที่อยู่บน โรเตอร์ จะยับยั้งฝุ่น ปล่อยความเย็นให้กับวัสดุที่ตัดออก และทำการล้างขนาดเม็ดให้ก่อน โมเลกุลที่ชื้นจะเข้าสู่เครื่องล้างแท่งความต้านทาน ซึ่งคุณภาพของเม็ดจะดีขึ้น

บทความความรู้มาจากประเทศออสเตรียช่วยเหลือได้อย่างไร?

นั้นมาพร้อมกับรอกหมุนที่มีกำลังแรงต่ำ แต่มีความแรงหมุนสูง, กรรไกรที่มีแผ่นพื้นผิวแบ่งออกเป็นส่วนซึ่งมีสมดุล, และการเปลี่ยนตาข่ายที่รวดเร็ว นี่ช่วยลดการใช้พลังงานต่อหน่วยน้ำหนักและยืดอายุของกรรไกรได้เมื่อใช้กับขยะที่ผสมกัน

สายการผลิตรีไซเคิลขนาดใหญ่ที่ Polyretec สร้างขึ้นสำหรับลวดใช้ได้หลายอุปกรณ์หรือไม่?

เครื่องซัก PET มีความเร็วการทำงานตั้งแต่ 500 ถึง 6000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ส่วนเครื่องล้าง PP / PE ที่อ่อนนุ่ม มีความเร็วได้อย่างสูงสุดที่ 1500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง เครื่องชำแหละมีความเร็วสูงสุด 2000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง

ท่านควรยืมรับทางแหล่งขายอยู่หรือไม่?

ใช่。Polyretec นิตยสารวิศวกรจะดำเนินการติดตั้ง, การจัดการ, และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน。พวกเขาจะปรับความเร็วของดัชนี, กระบวนการกรอง, และเคมีคุณภาพด้วยตัวอย่างของขยะของคุณ。

เม็ดฟิล์มที่ตัดสามารถไปที่เครื่องอัดเม็ดได้เลยไหม?

หลังจากการล้างและการแช่แข็งเท่านั้น。 เครื่องตัดแกนนำรุ่นใหม่จะรับแผ่นแห้งสะอาด。 แผ่นที่เปียกหรือสกปรกต้องผ่านการล้างอย่างครบถ้วนก่อน

เราต้องการลดการสึกเครื่องตัดในขณะที่มีขยะกึ่งสำเร็จรูป

ลบโลหะสึกแข็งที่ถูกปิดไว้ข้างล่างไหล, ใช้มีดขนาดใหญ่ และให้จอตรวจจับตรงกับอุปกรณ์ใส่วัสดุ ผมจะตรวจสอบการตั้งค่าในขั้นตอนการทดสอบก่อนการส่งมอบ

คำสรุป

ขยะขวดพลาสติกและพลาสติกที่ผสมกันมีความย่อยยากเนื่องจากวัสดุ 2 ชนิดที่มีพฤติกรรมที่แตกต่างกันใช้ในบอลเดียวกัน เอนเทคโนโลยีชิ้นส่วนเครื่องตัดรีไซเคิลจากประเทศออสเตรียสามารถแก้ปัญหานี้ด้วยการตัดที่มีความเร็วต่ำและมากกว่าความแรง การลดขนาดในระบบที่ชื้น และการเปลี่ยนแผ่นกรองที่รวดเร็ว บริษัท POLYRETEC ที่บริษัท Wanplas สร้างปรัชญาเหล่านี้เป็นเครื่องชิ้นส่วนเดียวที่มีข้อดีทางการควบคุมทั้งหมด และระบบการล้างที่ปรับแต่งตามไอคอนข้อมูลของคุณ สำหรับการติดตั้งเครื่องลำเลียงที่มีการปรับแต่งให้ตรงกับเนื้อหาการจัดเก็บของคุณ โปรดจัดการเกี่ยวกับการตรวจสอบโรงงานที่บริษัท Wanplas หรือขอให้ดำเนินการทดลองใช้งานสินค้าในเนื้อหาของคุณ