Polyretec, Wanplas fabrikası, tüketici sonrası ve endüstri sonrası atıkları yeniden kullanıma dönüştüren plastik geri dönüşüm ekipmanları üretir. Yumuşak plastik yıkama hattı, dünyadaki plastik atıkların büyük bir kısmını oluşturan esnek poliolefin folyo nedeniyle en çok talep edilen sistemlerden biridir. Bu makale, Avusturya kökenli süreç bilgi ve becerisinin, Polyretec PP / PE yıkama teknolojisini referans örneği olarak kullanarak, 500kg/saatten 1500kg/saate kadar çıkış kapasitesine sahip yumuşak plastik yıkama hattının tasarımına nasıl uygulandığı anlatmaktadır. Okurlar, süreç akışını, ana modülleri, avans malzemesine göre kapasitenin eşleştirilmesini ve geri dönüşüm işletmeleri için doğru durumu seçmeyi öğrenecekler.
Yumuşak Plastik Yıkama Hattı Nedir?
Yumuşak plastik yıkama hattı, LDPE, HDPE ve PP film, dokuma torba ve tarımsal film gibi esnek poliolefin atıklarını temizleyen, materyali pelletize etme veya temiz çörek olarak satma imkanı sağlayan bir sürekli sistemdir. Hattı parçalama, sürtünme yıkama, batık-flot öteleme, dehidrasyon ve termal kurutma yoluyla, toprak, yağ, yapıştırıcı, kağıt etiket ve gıda kalıntılarını temizler. Çıktı, extrüzyon için veya doğrudan kullanım için hazır, sıvı madde içermemiş ince çöreklerdir.
Avusturya kökenli proses bilgisi, tüketicilerden geri dönüştürülen filmlerin yeniden işlenmesi için ilk olarak Orta Avrupa'da geliştirilen yıkama ve mekanik kurutma konseptlerini ifade eder. Bu konseptlerde yüksek gürültü seviyeli temizleme, verimli su geri kazanımı ve pelletleme öncesi düşük kalan nem oranı önemlidir. Polyretec, bu bilgi birliğini Çinli üretim ölçeğiyle uyarlayarak, ekipmanlarının ekonomik olmasına rağmen temizleme kalitesini uygulamada kullanılan konseptlere sadık kalmaktadır.
"Yumuşak plastik" terimi esnek filmler ve torbaları sert şişeler ve profillerdan ayırır. Yumuşak filmler bükülür, suyu tutar ve yazıcı toneri ve etiketleri taşır, bu nedenle sert plastikten farklı bir makine düzeni gerekir. Yumuşak plastikler için özel olarak tasarlanmış yıkama hattı, ön kısmında ıslak parçalanma makinesi veya kırmaca, ortasında agresif sürtme yıkayıcıları ve sonunda suyu süzmek için sıkıştırıcı veya merkez kuvvet kurutucu kullanır.
Bir alıcı için yumuşak plastik yıkama hattının en pratik ölçüsü, saat başına kilogram cinsinden verilen brüt üretim miktarıdır. Polyretec, 500 kg/h ila 1500 kg/h aralığında PP/PE yumuşak plastik ezme ve yıkama hattı sunmaktadır. Aynı işlem prensipleri daha büyük hatlara ölçeklenir, ancak 500 ila 1500 kg/h bandı, en sık kullanılan giriş-çıkış aralığı ve film geri dönüşüm başlatıcıları için uygun bir boyutta yer alır.
Neden Avusturya kökenli proses bilgi birliği önemlidir?
Avusturya kökenli işlem bilgi yadağı, çünkü film geri dönüşümünde hatalar verimsizdir: küçük temizlik boşlukları son madde olarak kalite hataları oluşturur. Orta Avrupa yaklaşımı, yıkamayı tek bir yıkama tüpü yerine mekanik hareketlerin bir dizi halinde ele alır. Her aşama belirlenmiş bir işlevi taşır ve aşamalar, su, enerji ve tutma süresini en fazla kirliliği gideren yerde kullandırılsın diye düzenlenir.
Birinci ilke, ön işleme disiplinidır. Film, yıkamadan önce yönetilebilir bir boyuta indirilmelidir ve kum ve taş gibi ağır zararlılıklar erken aşamada reddedilmelidir. Polyretec, hatlarının tasarlanmasıyla, yarışma boyutlu, kirli atığı su içerisinde kırmadan, altta yer alan sürtünme yıkayıcılarının tıkmasını engeller. Bu aşamalı yaklaşım, Avusturyalı kökenli süreç mantığımızı, Çin yapımı bir makineye aktarmak anlamına gelir.
İkinci ilke, yıkama yerine sürtme yöntemidir. Yıkama yöntemi kirlilikleri yavaşca hafifletirken, büyük miktarda su kullanır. Yüksek hızlı sürtme yıkamaları, materyali dönen bir şaft arasında mekanik olarak beyazlatmak suretiyle etiketleri, boya maddelerini ve organik maddeleri birkaç saniye içinde çıkartır. Bu, Avusturya kökenli yıkama sistemi konseptinin çekirdeğidir ve Polyretec dizilerinin, devasa yıkama tankları kullanmadan 1500kg/dakika olarak düşük kalan kirlilik düzeyine ulaşmasının nedenidir.
Üçüncü prensip, su disiplini’dir. İyi bir yıkama hattı, çöktürme ve filtrasyon yoluyla yıkama suyunu geri takdir eder, bu suyu atmaz. Kapanan döngüdeki su geri kazanımı, işletme maliyetini düşürür ve çevre kurallarına uyum sağlar. Polyretec, bu prensibi PP/PE yıkama hatlarında uygular, burada float yıkama tankı ve durulma aşamaları, sadece taze eklenmiş su ile doldurulan, işlenmiş su devresini paylaşır.
Pratik sonuç, ihracat kalitesinde taneli atıklar üretme kapasitesine sahip bir hatta, tahmin edilebilir nem ve kirlilik seviyelerine sahip bir hat elde etmektir. Bu, yüksek kaliteli bir işleme hatasını güvenilir ve ucuz bir hatadan ayıran şey olarak, sadece çelikten değil, sistemi tanımaktır. Güvenilir bir işleme hatası, bir hafta boyunca tıkanıklığa neden olmayan ucuz bir hatadan ayırt edilir.
Kirli filmden temiz parçacıklara kadar olan tüm işlem akışı
Yumuşak plastik yıkama hattının tam süreç akışı, malzemeyi altı adet mantıksal aşamaya geçirir, her aşama, farklı bir tür kirlenmeyi giderir. Akışın anlaşılması, bir alıcı için teklifi verilen hattın, kaynak malzemesi için uygun modüller taşımakta mı olduğunu belirlemesine yardımcı olur. Aşağıdaki tabloda, aşamanın sırası ve her aşamanın hedeflediği kirlenme açıklanmıştır.
| Etap | Ekipman | Kirletme giderildi | Tipik Sonuç |
|---|---|---|---|
| Boyut Düşürme | Yarı sulu kırmızıcı veya ufalanıcılar | Tondan oluşan hacim, düğümler | Filmin 40 ila 80 mm boyutlarına kesilmesi |
| 2. Ön yıkama | 000 ila | Sand, çamur, gevşek kiriş | Ağır katı madde ayrılır |
| 3. Yüksek Basınçlı Vibrasyonlu Yıkama | Yüksek hızlı sürtünme yıkayıcı | Etiketler, renk, yağ, organik maddeler. | yüzey agresif şekilde temizlenmiş |
| 4. Ağırlık-Besleme | Donatör yıkama tankı | Düşen plastikler, kağıt, ahşap | Poliolefinerler yüzdürülerek toplanır. |
| 5. Suyu Devir | Merkezkaç de-birleştirme makinesi | Ücretsiz yüzey suyu | İslatma miktarı ciddi ölçüde azalmıştır. |
| 6. Kurutma | Isı hava kurutma cihazı veya basınç cihazı | Bağlı nem | %5'in altındaki kalan nem oranı |
İlk etap suyla çalışan bir çırçırlık makinesiyle başlamaktadır. Film kırma işlemi sırasında su püskürtülür ve toz ortadan kaldırılır, böylece temizlik işlemi başlar. Kelebek çanta tamamen kaplarken, sabitleme bantları tıkandığından kesme işlemi öncelikli olmaktadır. Kesim sonrasında materyal, yüksek hızlı bir rotor ve delikli bir ekrandan oluşan sürtünme tipi yıkama makinesine girer. Ekranlar birbirlerine sürtülerek, ekledikleri kiri soyabilirler.
Aşama 4, tutma-kaflı ayrıştırma, yoğunluğu kullanır. LDPE, HDPE ve PP'nin yoğunluğu su altında olduğundan, bunlar yüzdürürler, ancak PET, PVC, cam, metal ve çoğu kâğıt ise batar ve drenaj edilir. Tek adımda bu, kimyasal kullanmadan büyük miktarda non-polyolefin kontaminasyonu temizler, bu nedenle Avusturya kökenli yıkama tasarımlarında yoğunluk ayırma merkezi konumdadır.
Pelletleme kalitesini belirleyen son iki aşama vardır. Merkez kuvveti yalıtımı öz suyu kaldırır ve sıcak hava kurutucu veya sıkıştırıcı, film bükümlerinde sıkışmış sıvı suyu giderir.% 5'in altına düşen artık nem, soğumaya yol açmamasını sağlamak ve ekstrüzyon sürecinde bozulmayı önlemek için önemlidir. Polyretec, bu adımları ayarlamakla, 1500 kg/saat bir hattın uzun süreli çalışması sırasında, yaşanabilir nem oranlarının %5'i altında kuru kırıntılar üretmesini sağlar.
Polyretec PP/PE Yumuşak Plastik Kırma ve Yıkama Çubukları
Polyretec’in PP/PE yumuşak plastik parçalama ve yıkama hatı, bu tartışmanın konusu olacak ana üründür. Film, dokuma poşetler ve tarım folyosu için tasarlanmıştır ve 500 kg/h’den 1500 kg/h’ye kadar farklı tasarımlarda sunulur. Hattın bir adetli çalıştırma sistemi olarak çalışması veya tek adım operasyonu için pelletleştirme aşamasına bağlanması mümkündür. Aşağıdaki tablo, çıktı aralığında temsil eden yapılar listesin göstermektedir.
| Model Bandı | Çıkış. | Tipik Tedarik Malzemesi | Elektrik kurulumu | Geri kalan nem |
|---|---|---|---|---|
| PTW-500 | 500 kg/sa | Endüstriyel LDPE Film, temiz torbalar | Orta | 5 oranının altıdır |
| PTW-800 | 800 kg/sa | Karışık PE film, döşek çantalar | Orta-Yüksek | 5 oranının altıdır |
| PTW-1000 | 1000 kg/saat | Tarım filmi, yazdırılmış film | Yüksek | 5 oranının altıdır |
| PTW-1500 | 1500 kg/saat | Yüksek hacimli karışık yumuşak plastik | Çok Yüksek | 5 oranının altıdır |
PTW serisi, Polyretec'in Avusturya kökenli proses bilgi birikimi ve Çinli üretim teknolojisinin birleşimini yansıtıyor. Her band, daha önce açıklanan aynı modül sıralamasını paylaşıyor: Büyüyen çıkış değerleri ile büyünen rotorlar, geniş ekranlar ve daha büyük su devreleri. 500 kg/h versiyonu yeni bir geri dönüşüm mağazasına uygunken, 1500 kg/h versiyonu sürekli film artıklarının işleneceği, mevcut işletmelerin hedefi.
Temel tasarım seçeneği, ön kırma cihazıdır. İnce LDPE film için, zorlandığında ilerleme sağlayan ve birleşmeyi önleyen ıslak bir kırma cihazı kullanılır. Kalın üretilmiş çanta ve rafia için, daha güçlü bir kesme odası bıçakları korur. Polyretec, hattın en zor fraksiyonunda yerine durmaması için entegre edilen mamul tipine göre kırma cihazını ayarlar.
Bir adımda peletleme seçilebilir. Seçildiğinde, temizlenmiş ve kurutulmuş tozlar doğrudan bir peletleme hattına geçer, böylece aradaki bir depolama ve nakil aşaması ortadan kalkar. Bu, işçilik ve yer kaplamayı azaltır ve istikrarlı ve bilinir bir kirlenme bulunan filmler için cazip bir seçenektir. Karışık veya çok değişken hammaddelerde, operatörler genellikle kaliteyi her aşamada kontrol etmek için yıkama ve peletleme işlemlerini ayrı tutmayı tercih ederler.
Tüm kurulumlar, CE ve ISO ihracat gereksinimlerine yönelik olarak inşa edilmiştir, elektrik ve güvenlik sistemleri ise global uygulama için seçilmiştir. Wanplas fabrikası olarak Polyretec, grubun paylaştığı kalite standartlarını tüm hat boyunca uygular, bu nedenle 500 kg/h başlangıç ve 1500 kg/h tesisi aynı mühendislik anlayışa sahiptir.
Cihaz açıklaması
Yumuşak plastik yıkama hattı bir modül zinciridir ve en zayıf modül gerçek çıkış değerini belirler. Aşağıdaki tabela, her temel modülü işlevi ve izlenmesi gereken arızalı durumlara iliştirmektedir. Alıcılar, zincirin her bir modülünün, sadece parçalayıcı ve kurutucu değil, hedef çıkış değerine göre seçilmiş olduğunu doğrulamalıdır.
| Modül | Fonksiyon | Bağlam derecelerinde dikkatli olun. |
|---|---|---|
| Sulu kırma makinesi | Taze suyu %60–%75 oranında azaltır | İnce şişelemede köprüleme; bıçak aşınması |
| Sürtünme yıkama makinesi | Parçaların mekanik temizlenmesi | Yüksek çıkışta güçsüz rotor |
| Donatör yıkama tankı | Ağırlık-alçaklık yoğunluk ayrımı | Kötü çalkalama, yere düşen atıklar |
| Su giderme makinesi | Merkezi çarpmalı su çıkarma | Ceza için ek bir para cezası |
| Isı hava kurutma cihazı | sabit suyu kaldırır | 1500 kg/saat sıcaklık yetersizliği. |
| Depolama silosu | Buförler temiz flakları temizler. | nemli tohumlar siloya yerleşir |
Germe yastığı, Avusturya kökenli tasarımın kalbidir. Delikli bir kaba yerleştirilmiş dönen bir şaft ile iğneler kullanılır. Malzeme karıştırılır ve etiketler ve boya, darbenin ve kesmenin kombinasyonu ile etiketlenir. 1500 kg/saat hızda rotor daha büyük ve ekran bölümü daha geniş olmalıdır, aksi takdirde temizleme kalitesi düşer ve bulaşık havuzuna iletilir.
Kayar su yıkama tankı, yavaş ama sürekli bir karıştırma gerektirir, böylece yüzen poliolefinerler yüzeyde kalırken, batan kontaminasyon damlacıkları alt augere düşer. Karıştırma çok az ise iyi materyalin ardından hafif çöpler yoluna girer, karıştırma çok fazlaysa ise parçacıklar toplanma akışından ayrılır. Polyretec tank uzunluğu ve kavrama hızını spesifik çıkış aralığına göre ayarlar.
Su nişastesinden arındırma makinesi hızlı bir seperatördür; serbest suyu bir sargı beşiği yoluyla atar. Bu makine ince malzemeye karşı duyarlıdır, böylece yıkama suyunun ön filtrasyonu önemlidir. Ardından sıcak-hava kurutucu, hareket eden toz parçalarına sıcak hava üfürerek bağlanmış nemi buharlaştırır. Bu iki aygıt birlikte pelletleme işleminin gerektirdiği %5'ten daha az artık nemi sağlar.
Bir depolama siloyu küçük bir eleman gibi görünebilir, ancak ıslak tabletler bir araya gelir ve köprü oluşturur; böylelikle üretim hattını durdurmaktadır. Polyretec, siloyu ve kurutulmuş tablet akışına göre boyutlandırır, sık sık hafif bir karıştırıcı ekler. Siloyu bir süreç modülü olarak düşünmek, bir sonradan gelen düşünce olarak değildir. Bölgesel düzenlemin disiplinli Avusturyalı asıllı bir parçasıdır.
Verimi ithal kaynağa uyarlamak: 500 ila 1500 kg/saat
Giren malzemeye uygun çıkış kapasitesi, gücü standartlarına uygun çalışan bir hat ile, yarı kapasitede çalışan bir hat arasındaki farktır. 500 kg/h ile 1500 kg/h aralığı, çok farklı işletmeler için geçerlidir ve doğru tercih, giren malzemenin hacminden, miktarındaki kontaminasyona ve çalışma saati belirlenmelidir. 1500 kg/h gücüne sahip bir hat, temiz, önceden ayrılmış ve sürekli olarak giren malzemeyle ancak bu değerin karşılığını alır.
500 kg/saatlik bir hat, lokal endüstri sonrası film, kesme parçaları ve temiz torbaların işlenmesi için uygun bir alternatiftir. Bir şifre ve sürekli besleme ile, günde yaklaşık 4 ton film yaklaşık 4 tonluk temiz toz haline dönüşür. Güç ve altyapı ihtiyacı kısıtlı kalır, bu da film geri dönüşüm işletmesini başlatmak için engel olarak kabul edilemez.
800-1000 kg/saat işleme hattı, PE film ile kumaş torba karışımını üretmekte olan büyüyen bir işletme için uygundur. Topraklı, yapıştırıcı içeren tarım filmi, daha agresif bir ön yıkama gerektirir bu nedenle, ön bölme işleminin iyileşmesiyle birlikte istenen çıktı değeri adet etiketinin altında kalabilir. Polyretec, kirli girdi için bu segmentte daha ağır bir ön ekipman kırmacıya ve ek bir sürtme aşamasına da tavsiye eder.
1500 kg / saat hattı, bir fabrika ölçeğinde bir yatırım. Birçok ton saatte film sağlanması, su tedavi alanının bulunması ve eğitilmiş operatörlerin görevlendirilmesi gerekiyor. Bu ölçekte, her durmuş saatin daha çok malzeme kaybettiği için, 500 kg / saatteki ölçekten daha çok önemli olan süreklilik ve önleyici bakım önem taşır. Çift aşamalı temizlik, Avusturyalı kökenli bir işlem uygulaması, bu noktada en iyi sonuçlar vermektedir.
Pratik uygulamayı, maksimum besleme yerine sürdürülebilir beslemeyi hesaplamak şeklinde özetlemek mümkündür. Bir dizi, kalitenin bütünsel olabilmesi için yükünün 80'ine denk gelen, standart bir madde ile çalıştığında, çok fazla konulan, yetersiz beslenmiş bir alandan daha çok başarı gösterir. Polyretec, satıcılar için, kataloglardaki en büyük sayıyı değil, gerçek tehlikeli malzeme akışını analiz ederek boyutu belirler.
Bir-İlave Yıkama + Pelletleme
Bir kritik karar, yıkama ve pelletlemeyi tek adımda birleştirmek mi yoksa ayrı hatlar olarak tutmak mı olmalıdır. Her iki yöntem de geçerlidir ve daha iyi seçim, hammaddenin birliğini ve kalite hedeflerini kapsamaktadır. Aşağıdaki karşılaştırma, film geri döşenme tesisi için önem taşıyan faktörlerde iki tasarımı karşılaştırmaktadır.
| Faktör | Bir-İlave Pelletleme Seçeneği | Ayrı yıkama ve pelletizasyon |
|---|---|---|
| Kat alanı | Kompakt, bağlantılı akış | 000-60.000 $ Kurulum ve devreye alma: |
| Laboratuvar çalışmaları. | Düşük, daha az transfer | Yüksek, daha fazla işlem gerekliliği |
| Kalite kontrolü | Daha az birikim kontrolü | Her aşamada bağımsız ayarlama |
| Malzemenin uyum düzeyi | Sabit, bilinmeyen zayıf element | Karışık veya değişken atıklar. |
| Esneklik | Kısıtlı yeniden yapılandırma imkânı | Hatlar bağımsız çalışabilir. |
| En iyi için | Tek akışlı film geri dönüştürücüler | Çok kaynaktan gelen işlemciler |
Bir adımda temizlik ile birlikte pelletizasyon, kurutulmuş flakleri doğrudan extruder'e gönderir. Bu yöntemin avantajı, daha fazla konveyör ve daha az el işçiliğiyle kısa, verimli bir yol sunmasıdır. Tekstil atığı tek bir homojen film akımı veren bir geri dönüşümciden beklenen, genellikle en ekonomik düzenleme ve Polyretec'in entegre PP/PE yıkama hattının pelletizasyon seçeneği ile uyumludur.
Ayrı hatlar kontrol sağlar. Yıkama hatı yalnızca temizliğe, pelletleme hattını ise bağımsız olarak erozyon filtrasyonu ve dezenfeksiyona yönelik olarak optimize edebilirsiniz. Öğütücüler haftalık olarak değişiyorsa, ayrım sayesinde bir operatör diğer sayede hale getirmeden her bir aşamayı ayarlayabilir. Çok kaynaktan gelen işletmeler için, bu esneklik genellikle tek aşamalı tasarımdaki yer tasarrufunu aşıyor.
Mal sahibi olma maliyeti de farklıdır. Bir adımda olan hatlar üzerinde daha az motor ve çerçeve bulunur, bu da yatırım ve bakım maliyetlerini azaltır. Ayrı hatlar daha yüksek bir başlangıç maliyeti gerektirirken, bir aşamada bakım gerektiğinde üretimleri korur, çünkü diğer aşama bazen temin edilen stoklardan çalışabilir. Doğru yanıt tüketim akışının, genel bir kuralların değil takip edilmesi gereken bir şeyidir.
Polyretec her iki yolu desteklemektedir. Alttaki peletleme için Wanplas, Polyretec yıkama hatlarıyla doğrudan entegre edilen uyumlu peletleme sistemleri tedarik etmektedir. Bu sayede alıcılar, yıkama ile peletleme sürecini kapsayan tek sorumlu bir nokta elde edebilmekte ve ilgili olmayan tedarikçilere isim vermemektedir.
LDPE, HDPE ve PP film ile bükümlü çantları işler.
Yumuşak plastik tek bir malzemeden ibaret değildir ve bir yıkama hattı, LDPE, HDPE, PP film ve iplikli torbalar arasındaki farklılıkları ele alır. Tüm bunlar poliolefinlerdir ve suda yüzdürürler, bu nedenle bir hat birlikte işlemesini sağlar. Farklılıklar kalınlık, sertlik ve bulaşımı taşımanın nasıl olduğunu gösterir. Aşağıdaki tabloda her fraksiyon için işleme notları açıklanmaktadır.
| Malzeme | Ortalama kaynağı | İşlem notları |
|---|---|---|
| LDPE film | Paketleme, daralaşma filmleri, torbalar | İnce, sarar; zorlanmış besleme gerektirir |
| HDPE folyo | Taşıma torbaları, genişlikli bant. | Daha sert; sürtünmeye iyi yanıt verir |
| PP film | 000 mg/L | Düşük eriyik; kurutma ısısını izleyin |
| Polyester (PE) içermeyen galvanizli gözenekli kâğıt torbalar. | PP/PE reprodüksiyon, kalın duvarlı | Kalın; güçlü bir kırıcı gerektirir |
| Tarım filmleri | Yağmur zemini (sera) | Yüksek toprak miktarı; kalın ön yıkanma |
LDPE film en yaygın yumuşak plastik besleme malzemesidir ve aynı zamanda diğerlerinin arasında en zor beslenir, çünkü uzar ve içi boşalan bir yapıya sahiptir. Nemli bir kesiciye zorlu bir besleme rulosu eklenmesi ve doğru ekran boyutu kullanılması ile yönelebilir. HDPE film daha serttir ve karmak görülmeyecek kadar azdır, bu nedenle hattı kolayca geçer ve standart sürtünme yıkaması ile temizlenir.
PP film ve dokuma torbalar kırmacıda dikkate alınmalıdır. Dokuma PP torbaları kalın olduğundan, kılcal bıçakları hızla zedelenebilir, bu nedenle Polyretec, sürtünme yüklü bir kırma bölümü ve bıçak malzemesi seçer. BOPP film erime noktası daha düşüktür, bu nedenle kurutma saunası sıcaklık sıvılaşmayı veya kurutma sırasında birleşmeyi önlemek için kontrol edilmelidir.
Tarım filmi en kirli ortak hammadın. Toprak, taş, bitki kalıntıları ve etiketlerle birlikte gelir. Bu fraksiyon en güçlü ön yıkama ve sağlam bir ağır iş çerçevesine, ardından iyi dehidrasyon gerektirir. Polyretec, çamura ve etiketlerle birlikte LDPE tarım filmi için yıkama hatları kurdu ve bulaşıklığın kırılmasını sağlamak için ağır işli parçalayıcı ve beyt sistemi kullandı.
Karışık atıklar gerçek geri dönüşümde normaldir. Avusturya kökenli işlem know-how'un değerinin tam olarak burada yattığı izleniyor: aşamalı temizlik sayesinde bir hat karışık poliolefin akışını kabul edebilir, halihazırda temiz tozlar üretebilir, çünkü her modül belirli bir kir türüne odaklanmaktadır.
Seçim Kılavuzu: Önerilen Model Gereksinimi
Aşağıdaki seçme kılavuzu, yaygın alıcı gereksinimlerini önerilen Polyretec yapılandırmasına çevirir. Bu, bir başlangıç noktasıdır; son yapılandırma, gerçek atık akışının, yakma düzeyinin, çalışma saatlerinin ve hedef konik kalitesinin analizine dayanmalıdır. Polyretec mühendisleri, bir hattı önerirken bu mantığı kullanır.
| Gereklilik | Tavsiye Edilen Model | Temel nedenler |
|---|---|---|
| Yeni mağaza, temiz kurumsal film | PTW-500 | En düşük giriş maliyeti, basit çalışma |
| Karışık PE film, bir günlük. | PTW-800 | Kapasite ve yer kaplaması dengesidir. |
| Toprak içeren tarım filmi | PTW-1000 ile ağır ön yıkama | Kirli yem için ek temizlik |
| Devamlı çok mesai çalışan film | PTW-1500 | Tesis ölçeğinde sabit üretim |
| Film bir adım ön peletlendirme | Peletleme seçeneği olan PTW hattı | Peletlere kısa yoldan ulaşım |
Temiz endüstriyel atıklar içeren yeni bir geri dönüşüm dükkanı için, PTW-500 genelde doğru bir seçimdir. Mühendislik masrafını ve enerji maliyetlerini düşük tutarken, aynı zamanda ihracat kalitesinde mıknatıslar üretir. İşletmeciler, kademeli olarak büyütmeden önce, daha basit bir proses aşamasını öğrenirler, bu da çalışma ilk yılındaki riskleri azaltır.
Bir sıra çalışan karışık PE film için, PTW-800 kapasite ve yer kaplaması arasında denge sağlar. Kuşak makinesi ve sürtme kuması, 500 kg/saatlik versiyondan daha iyi davranır, çünkü kırma makinesi ve sürtme kuması daha büyük. Bölgesel film geri dönüştürücüler için bu segment, ilk büyüme aşaması olarak tercih edilir.
Tarım filmler için, düzenlenmiş bir ön yıkama içeren PTW-1000, nominal verim miktarı ne olursa olsun daha güvenli bir seçimdir. Toprak ve yapışkan maddeler gerçek üretimi düşürdüğünden, kapasite BMW-320i110'e göre daha fazla olmalıdır. Polyretec, bu beslemeye bir çalkalayıcı ve ek bir yıkama ekler.
Sıkı çalışma şartları için, PTW-1500, tesis ölçeğinde sağlanan en etkin çözüm olma özelliğine sahiptir. Güvenilir madde tedariği, su arıtımı ve bakım planı gerektirir, ancak temizlenen parça başına en düşük maliyeti sunar. Seçimi, tahmin edilen miktardan değil doğrulanmış madde beslemeleriyle belirlenmelidir.
Yeniden değerlendirilen yumuşak plastiklerin kullanım alanları
Yıkama hattından saflaşmış yumuşak plastik, çok sayıda son ürüne akar ve bu nedenle plastik film geri dönüşümü talep halinde kalır. Temiz saflar, renk ve optik uyarlaması az olan uygulamalarda ham poliolefini yerine gelecek geri dönüştürülmüş reçine haline gelir. Polyretec’in yıkama hatları, plastik ürün üretimini ve yenilenebilir kaynak kullanımını destekler ve bu iki uygulama başlığını oluşturmaktadır.
Plastik ürün üretiminde, geri dönüştürülmüş LDPE ve HDPE parçacıkları pelletize edilip tekrar filme dönüştürülür, doğrandığında boru şekline getirilir ya da çöp torbaları, tarım filmleri ve yapı levhaları gibi ürünlere şekillendirilir. Örme poşetlerden elde edilen geri dönüştürülmüş PP ise enjeksiyon kalıplama ile kutu, palet ve gıda dışı konteyner olarak kullanılabilir. Kapalı döngü, plastik ekonomisinde değerin korunmasını sağlar.
Yenilenebilir kaynakların kullanımı sırasında yıkanmış flaklar petrol kimyasal hammadde kaynaklı temel plastikten bağımlılığı azaltır. Belediyeler ve marka sahipleri giderek daha fazla dönüştürülmüş malzeme hedefi belirliyor ve güvenilir bir yıkama tesisi, bu dolaşımdaki amaca ulaşmak için ilk adımdır. Polyretec'in misyonu atığı değerli bir malzemeye dönüştürmektir ve bu dolaşımdaki hedefe yakışır.
Filmden filme geri dönüşüm en sıkı döngüdür. Temiz LDPE doğranıcıları üreten bir yıkama hattı, çubuklenmiş ve yeniden film halinde degazlanan ürünleri, malzemeyi en yüksek değerli kullanım dâhilinde tutar. Bu şekilde, %5'in altındaki kalıntı su içeriği ve düşük kirlilik, geri kazanılmış reçigin işlenebilirliği ve sağlamlığını doğrudan korur.
Film dışında, yıkanmış poliolefin flakları karışım yapımına takılıyor ve ilave maddeler ile saf reçine ile karıştırılarak modifiye edilmiş bileşikler elde ediliyor. Wanplas, ana marka olarak, eksiksiz çıkarma ve karıştırma sistemlerini tedarik etmektedir. Bu nedenle, Polyretec yıkama hattı, daha geniş bir poliolefin geri dönüştürme ve yükseltme zincirinin önünde yer alabiliyor.
Hizmet ve Destek
Polyretec, Wanplas fabrikasının paylaşımlı servis politikası ile lavabo hattını destekler. Cihazlar, teslimat öncesinde denetlenir. Bu denetimler aralıksız çalışma kontrollerini de içerir, böylece hattın onaylanmış olarak değil, teyit edilmemiş şekilde teslim edilmesi önlenir. Teslimattan önce yapılan bu denetimler kurulum riskini azaltır ve ilk kaba toz çıkarılmasına kadar geçen süreyi kısaltır.
Yerinde kurulum ve test dönüşümü Polyretec mühendisleri tarafından sağlanır; müşteri, ekipmanları kurar, su devrelerini ayarlar ve operatörlere güvenli çalışma ve rutin bakım konusunda eğitim verir. Eğitim, 500-1500 kg/saat kapasiteli bir hattı çalıştırırken yapılması gereken görevler olan kırıcı bıçağı incelemesi, sürtünme yayı ekran temizliği, suların düşürülmesi balon bakımı ve kurutucu sıcaklık kontrolünü içerir.
Wanplas grubu politikasında yılda 500 ABD doları'lık ücretsiz yedek parça ve garanti süresi içinde bozulan parçaların ücretsiz değişimi bulunmaktadır. Polyretec, müşterilerin fabrikasına ziyaret etmesini de öneriyor, böylece alıcılar yapım kalitesini inceleyebilir ve satın alma öncesinde konfigürasyon hakkında özel görüşme yapabilirler. Ziyaretler arasında ise hataları tespit etmede yardımcı olan uzaktan destek mevcuttur.
1500 kg/saat ölçekte, durma süreleri pahalı olduğu için yedek parça bulunabilitesi en önemlidir. Polyretec, sık kullanılmakta olan yıpranma öğelerini (örneğin, parçalama bıçakları, gerilim yastıkları filtreleri ve su çıkartma sepetleri) stoklar ve üretim miktarı esas alınarak, önleyici bir değişim programı tavsiye eder. Amaç, acil bakım değil, planlanmış bakım yapmaktır.
2010'a kadar uzanan deneyimi ve 2017'de kurulan marka ile, Polyretec 10 yılı aşkın geri döndürme ekipmanı deneyimine ve 50'den fazla ülkede 100'den fazla proje referansına sahiptir. Bu geçmiş, alıcıyı ilk soruşturma aşamasından uzun vadeli faaliyet aşamasına kadar uzanan destek içermektedir.
Çok Sık Sorulan Sorular
Austrian teknoloji, yumuşak plastik yıkama hattı için ne anlam ifade eder?
Avusturyalı kaynaklı iş süreç bilgisi, merkezi Avrupa’daki post-consumer filmler için geliştirilen yıkama ve mekanik kurutma konseptlerine ilişkin olup, Polyretec bu konseptleri Çin ziyaretini üstlenen üretime uyarlayarak, 500kg/saat ile 1500kg/saat kapasiteli maliyeti düşük PP/PE yıkama hatları inşa ediyor. Bu bilgi, tek bir tedarikçiyi adlandırmak yerine sıralama, sürtünme miktarı ve su geri dönüşünü şekillendiriyor.
Bir hattı LDPE ve HDPE filmleri birlikte işleyebilir mi?
Evet. LDPE ve HDPE, her ikisi de poliolefinlerdir ve suda yüzerken, tek bir yıkama hattı onları birlikte işlemektedir. Yoğunluk ayırması, kirletmeyi yönetirken sürtme yıkayıcısı ve yüzer kabin organik maddeler ve batan atıkları almaktadır. PP film ve dikilmiş torbalar da doğru kırması yapılmasının ardından aynı hattada çalışabilmektedir.
1500kg/gün'lik yumuşak plastik yıkama hattı hangi verimde çalışmalıdır?
1500kg/h kapasite, temiz, ön-seçilmiş son sanayi film üzerine dayanmaktadır. Yoğun olarak imalmazan veya kirlenmiş tarımsal film, etkili üretimi azaltır; bu nedenle hammadde kalitesi ve ön-seçim, gerçek verimi doğrudan etkiler. Sürdürülebilir hammadde kullanılması, isimlik kapasiteyi korumaya yardımcı olur.
Tek adımda pelletizasyon, ayrı yıkama ve pelletizasyon yapmaktan mı daha iyi?
Bir adımda temizlik ile pelletizasyon, alan kaybını önler ve karışık veya çok kirletilmiş malzemede daha iyi kalite denetimi için ayrı hatlar sağlar. Daha iyi bir seçim atık akışı profiline göre belirlenmelidir.
Yumuşak plastik bir yıkama hattı ne kadar su kullanır?
Su kullanımı, cascading sistem ve geri dönüşüm devresine bağlıdır. Modern hatlarda, durulanma ve filtrasyon yoluyla yıkama suyu yeniden kullanılır, bu nedenle net tüketim sınırlı olur. Polyretec, fabrikanın çevreye uyumluluğunu desteklemek ve taze su ihtiyacını azaltmak için kapalı devre su geri kazanımı konfigürasyonuna sahiptir.
Temizlenmiş taneler ne kadar kalan nem içermeli?
Merkezi kuvvetli ayırıcı kurutma ve sıcak hava kurutma işlemi tamamlandıktan sonra, temiz yumuşak plastik parçacıkları genellikle %5'in altındaki nem oranına ulaşır, bu da doğrudan peletleme veya kabuklanmadan saklanması için uygundur. İyi kurutma, saclama kalitesini korur ve peletleme aşamasında bozulmayı önler.
Başlangıç aşamasında olduğum geri dönüşüm dükkanı için hangi model uygun?
2- Yeni bir geri dönüşüm dükkanının standart giriş konfigürasyonu, 500 kg/h PP/PE yıkama hattıdır. Bu hattın başlangıçta daha küçük bir yer kaplaması, daha düşük güç tüketimi ve daha az hammadde hacmi gerekir, ancak bunlar ihracat kalitesinde parça çıkışı sağlar. Operatörler hammadde miktarının artmasıyla üretim kapasitesini 800 veya 1000 kg/h'a çıkartabilir.
Polyretec, montaj ve eğitim mi sunuyor?
Evet. Wanplas fabrikası olan Polyretec, ön nakliye testi, yerinde kurulum ve devreye alma, işletmecime eğitim ve 1 yıla kadar 500 ABD Doları değerinde ücretsiz yedek parçayı sunuyor. Satın alıcılara uzaktan destek ve fabrika ziyaretleri de sağlanmaktadır.
Sonuç
500-1500 kg/saat kapasiteli yumuşak plastik temizleme hattı, film geri dönüştürmesinde uygulanabilir, ölçeklenebilir bir giriş kapsamaktadır. Avusturyalı kökenli işletim bilgi birikimi, hatta temizleme disiplinine katkıda bulunur. Wanplas fabrikası olan Polyretec, PP/PE tozlama ve temizleme hattında bu bilgi birikimini, aşama aşama sürtünme temizleme, yoğunluk ayrımı ve kuru, düşük kirliğin verme gücüne sahip güvenilir depo işlemiyle uyguluyor. Doğru model, tedarik edilen malzemenin miktarı ve kir düzeyi ile ilişkilidir ve PTW-500 soyucu modelinden PTW-1500 fabrikası ölçeğindeki hattaya kadar, işletmeye uygun tek adımlı veya ayrı butildir. Film geri dönüştürme hattınızı planlıyorsanız, Polyretec inşaat ekibine tedarik edilen malzemelerin türü, günlük miktarı ve kir seviyesini paylaşın. Böylece, ekibin tasarlanmış bir temizleme hattı önerisini yapabileceğini ve sizin materyanızı için bir test hattında davet edebileceğini bildirebilirsiniz.
