Wanplasの工場であるPolyretecは、消費者と産業における廃棄物を再利用可能な素材に変えるプラスチックリサイクリング装置を開発しています。柔らかくて柔軟なポリオレフィンフィルムが世界中のプラスチック廃棄物の大きなシェアを占めるため、このような柔らかいプラスチックの洗浄ラインは最も要求されているシステムの一つです。本文では、オーストリア発のプロセスノウハウをもとに、PolyretecのPP/PE洗浄技術を参考例として、500kg/hから1500kg/hの出力に対応する柔らかいプラスチックの洗浄ラインを設計する方法について解説しています。読者は、プロセスフロー、重要なモジュール、投入物への出力量のマッチング、リサイクリング事業に最適な構成の選択方法などについて学べます。

何ですか柔らかいプラスチック洗浄ライン

ソフトプラスチック洗浄ラインは、LDPE、HDPE、PPフィルム、編組バッグ、農業用フィルムなどの柔軟なポリオレフィン廃棄物を、切断、摩擦洗浄、浮沉分離、脱水、および熱乾燥を通じて汚れ、油、接着剤、紙ラベル、食品残留物を除くことで、物質をペレット化したり、浄化されたフレークとして販売できる連続システムです。出力は、カタの少ない粉末状のフレークで、押出加工または直接使用に適しています。

オーストリア発源のプロセスノウハウとは、消費者生後のフィルムリサイクルのために中央ヨーロッパで最初に精化された洗浄と機械的乾燥の概念です。この概念では、高強度の摩擦洗浄、効率的な水回収、およびペレタイジング前の低残渇率が重視されます。Polyretec は、このノウハウを中国における生産規模に応じて変更し、装置をコスト効率的に保ちながら、このプロセスに与えられている洗浄品質を維持しています。

「ソフトプラスチック」という言葉は、柔軟なフィルムとバッグを硬いボトルやプロファイルから分けます。ソフトフィルムはねじれるもので、水をこびりつけ、プリンティングインクとステッカーを運びますので、剛性の高いプラスチックと異なるマシン構成が必要です。ソフトプラスチック用に特別に設計された洗浄ラインでは、最初に湿ったシャレーダーまたはクラッシャーを使用し、真中部では廃液を強力に掻き込むワッシャー、最後にフィルムが抱きこむ水分を取り去すスクイーザーまたは遠心乾燥装置を使用します。

購入者にとって、ソフトプラスチック製品の洗浄ラインの最も実用的な指標は、毎時間の定格出力量です。ポリレテックは、500～1500kg/h帯のPP/PE製品の破砕・洗浄ラインを提供しています。中小規模のリサイクルショップから、中規模の加工業者にとって最も一般的な初期投資と成長領域です。同一のプロセス原理によって、より大きな処理能力へのスケールアップも可能ですが、500～1500kg/h帯のラインはフィルムリサイクル業者にとって最も一般的な初期投資と成長領域です。

なぜオーストリアに由来するプロセスノウハウが重要なのか

オーストリア発のプロセスノウハウは重要である理由は、フィルムリサイクルが寛大ではないという点です。小さな掃除隙間は最終的なペレットの品質不良となってしまうからです。中欧のアプローチでは、洗浄は単一の洗浄タンクではなく、機械的操作の連続と捉えられており、各段階には明確なタスクが定められ、容量、エネルギー、および保持時間が十分に確保されているように調整されます。これにより、汚染物を最も効率的に除去できます。

最初の原則は前処理規定です。洗浄前にフィルムを管理可能なサイズに縮小する必要があり、砂や石などの粗い汚れは早期に駆逐すべきです。Polyretecはラインを設計し、濡れたクラッシャーとプリワッシュハンドルにより、大きくて汚いフィードをダウンストリームの摩擦式洗浄機で詰まらせることなく処理します。この段階的な手順は、オーストリア発祥の製造プロセスのロジックを中国製の機械に直接転換したものです。

第二の原則は、漬け込みと研摩の対比です。漬け込みでは、汚れをゆっくりと取り除き、大量の水を使用します。高速研摩洗浄機では、素材と回転軸との間に機械的な切断を行い、数秒のうちにラベル、インク、および有機物を取り除きます。これがオーストリア発祥の洗浄コンセプトの中核であり、Polyretec製品ラインが1500kg/hで低残留汚染を達成できるのは、巨大な洗浄槽を必要としない理由です。

第三の原則は水の管理です。優れた洗浄ラインでは、洗浄水を浄化と濾過を通して再利用し、排出するのではなく、再利用します。閉ループの水回収により、運用コストが削減され、環境への対応が可能となります。Polyretec は、PP / PE 洗浄ラインでこれを適用しており、フロートウォッシュタンクと洗浄段では、処理された水回路を共有しており、新しい補充水だけが使用されます。

実用的な結果として、予測可能な水分と汚染を備えた輸出等級のフラクションを生産するラインが完成した。これにより、ペレタイジング段と最終的なリサイクル樹脂の価値が保護される。信頼性の高いウォシングラインと、1週間後に詰まるような廉価なものとを区別するのは、鋼材だけではなく、その製造工程のノウハウである。

汚れたフィルムからきれいなフレークへの完全なプロセスフロー

ソフト樹脂清浄ラインの完全な工程流れでは、物質が六つの論理的段階を通過し、各段階では特定の種類の汚染を除去します。流れを理解することで、買い手は、見積内容がその原材料に最適なモジュールを搭載しているかどうかを判断できます。下表は、各段階の順序とターゲットした汚染をまとめています。

ステージ	機器	汚染が除去済み	代表的な結果
サイズ縮小	湿式クラッシャーまたはフォールディングクラッシャー	大量の物流で高価なレーザーディスクを保護する	フィルムを40～80mmの小片にカットする。
2. 頃取り洗浄	回転・摩擦式予洗器	砂、泥、緩い土	重量のある固形物の沈下
8 -	高切削摩擦洗浄、冷たい	ラベル、インキ、オイル、有機物。	表面を強く洗浄
4. 浮力分離	フローティング洗浄タンク	浸沒したプラスチック、紙、木材	ポリオレフィンは浮かび上がって回収されました
5. 脱水	Centrifugal Dewatering Machine	表層水も無料	湿度が急激に低下した
6. 乾燥	熱風乾燥機または絞り機	封じ込めされた水分	5パーセント以下の残る水分

第一段では、水を噴霧しながら切断したいフィルムを処理する湿式ブレーカーで作業を開始します。これにより粉塵が抑制され、清掃作業が開始されます。最も先に処理することが重要で、それは袋全体がコンベアを詰まらせる場合が多いからです。切断された後の材料は、高速回転するロータと穴あきスクリーンがぶつかり合う摩擦式研磨機で処理され、付着した汚れが剥がれます。第一段では、溶融、濾過、排気を行います。第二段では、圧力を加え、切断を行います。

第 4 段階：沉み浮き分離、密度を利用します。LDPE、HDPE、および PP の密度は水よりも低いため、それらは浮くのに対し、PET、PVC、ガラス、金属、および大部分の紙は沈み、排出されます。この単一のステップで、化学物質を使わずに大部分の非ポリオレフィン汚染を除去できます。そのため、密度分離はオーストリア産の洗浄デザインの中心になっています。

最後の 2 段階はペレタイジング品質を決定します。遠心淡水脱水は自由な水を除去し、熱風乾燥機または圧縮機はフィルムの折りたたみに閉じ込められた結合した水を除去します。残留水分を 5% 以下に抑えると、押出時に蒸気泡と劣化を防止することができます。Polyretec はこれらの段階を調整することにより、1500kg/hのラインでも長期間の運転を続けながらドライフレークを供給できます。

Polyretec PP/PE 軟質プラスチック破砕および洗浄ライン

PolyretecのPP/PEソフトプラスチック破砕洗浄ラインは、この議論の主な製品です。フィルム、編組バッグ、農業用フィルム向けに設計されており、500kg/hから1500kg/hまでの構成が可能です。ラインは、単独の洗浄システムとして稼働させることも、ペレタイジングステージに接続して単一工程運転を実現することも可能です。下表は、出力範囲内の代表的な構成を示しています。

モデル幅	出力	代表的な原料	電力を設置（参照値）	残存水分
PTW-500	500kg/h	産業廃棄物のLDPEフィルム、乾燥された袋	中型	5% 未満
PTW-800	800㎏/時間	混合されたPEフィルム、編組バッグ	中高型	5% 未満
PTW-1000	1000 kg/h	農業用フィルム、印刷されたフィルム	高	5% 未満
PTW-1500	1500kg/h	量が多く、柔らかなプラスチック混合物	非常に高い	5% 未満

PTWシリーズは、オーストリア発の製造技術と中国の製造業の組み合わせを反映しています。各ラインは前述の同じモジュール配列を共有しており、出力量が増加するに従って、ローターが大きくなり、スクリーンが広くなり、水回路が大きくなります。500kg/h対応の機種は新しく開設されたリサイクルショップに適していますが、1500kg/h対応のモデルは、連続フィルム廃棄物を処理する既存のプロセッサに向いています。2. PTWシリーズの洗浄段とニューネクストジェネレーションペレタイジングラインは、ペアとして規模が設定されています。500kg/h対応のPTW洗浄ラインが1000kg/h対応のNGP-1000ペレタイジングブロックに給水している構成は、1000キログラム/時間のインクジェット紙ならびにビナ社プリントフィルム製造工場用の参考構成となります。ペレタイジングブロックを洗浄ラインに対して小さくすると、洗浄コイルが不連続に動作するようになり、高温洗浄での温度安定性と化学的安定性が破壊されます。ペレタイジングブロックを洗浄ラインより大きくすると、資本が無駄になり、エクストラーダが効率的な負荷レンジよりも小さくなることになります。

主な設計的選択肢は、フロントエンドクラッシャーです。薄いLDPEフィルムの場合、強制供給ローラーを備えたウェットクラッシャーは、材料を動かし、橋渡りを防ぎます。厚い組織別バッグやラフィアの場合、より堅牢なカットチャンバーで刃を保護します。Polyretecはラインを安定的に稼働できるように、主流の供給原料に合わせてクラッシャーを構築します。肥大した抵触を引き起こすのは最も硬い末端の材料なので、嵐を食い止めることができます。

一段階のペレタイジングはオプションです。選択した場合、洗浄・乾燥されたフィロが直接ペレタイジングラインに送られるため、中間の保管及び運搬ステップが省略されます。これにより、人手の消費と床面積が削減し、混合されたまたは変動度の高い原材料については、オペレータが品質を各段階でコントロールするために、洗浄とペレタイジングを分離したまま運転していることが多いです。

すべての構成は、CEおよびISOの輸出要件に向けて構築されており、電気および安全システムはグローバル展開を目的として選択されています。Polyretecは、Wanplas工場として、グループ共通の品質規格をすべてのラインに適用しており、500kg/h用のスターターと1500kg/h用のプラントは、同じエンジニアリング規律のもとで開発されています。

ロックアウト・タグアウト要件

ソフトプラスチック洗浄ラインはモジュールの連結であり、最弱のモジュールが実際の出力を決定します。以下の表では、各コアモジュールとその機能、および監視すべき障害モードを示しています。購入者は、チェーン内のすべてのモジュールがターゲット出力に対応していることを確認する必要があります。この場合、単に破砕機と乾燥機だけでなく、すべてのモジュールが検証する必要があります。

モジュール	機能	ラティング時に注意を払う。
潮濕式破砕機	フィルムを切断し、発塵を抑制し、洗浄を開始します。	薄い膜状材料でのブリッジ; 歯刃の摩耗
摩擦洗浄装置	片片の機械的研磨	高出力時の十分なトルクを発揮しないロータ
フローティング洗浄タンク	浮かせ落とす密度分離	動搖不十分になると、下嵩したゴミが残る
排水装置	遠心水除去	細かい塵によるスクリーンの詰まり
熱風乾燥機	結合した水分を除去します。	1500kg/h時の熱量不足
保管シロ	バッファ装置で残留フレイクを清掃します。	ふんわりしたフレークはシロに凝集する

摩擦式洗浄機はオーストリア発のデザインの核心です。その構造は、架体に穴があいた篩の中に回転するシャフトを搭載し、そのシャフトにはパドルが装備されています。材料が旋回すると、衝撃と帯状剥離作用によりラベルとインクが脱落します。1500kg/hの処理速度では、ローターをより大きくし、篩面積を拡大する必要があります。そうしないと、洗浄品質が低下し、汚染物が乾燥機にまで運ばれてしまいます。

浮遊タンクでは穏やかで一定の攪拌が必要なので、浮遊中のポリオレフィンは表面に留まり、沈下した汚染物質は底部の送り装置に降りる。攪拌が少なすぎると、善材と共に軽量のゴミも排出され、过多だと、綿毛が回収流に混入してしまう。Polyretecは、タンクの長さとパドルの回転速度を特定の出力バンドに合わせて調整する。

脱水機は熱気乾燥機より前に使用される高速ろ過機で、液体の粘土を絞り箱を通して除去します。細かい材料に敏感であるため、洗浄水の事前ろ過が重要です。次に、熱気乾燥機は動く小粒に暖かい空気を送り、結着した水分を蒸発させます。合わせてこれらが5パーセント以下の残水を供給し、形成のための低水分ノーズを発生します。

貯蔵シロは小さな要素のように思えるかもしれませんが、湿ったフレークが凝集し橋を形成し、ラインを停止させます。Polyretecは、シロと乾燥したフレーク流への放出のサイズを設定し、しばしば軽めの攪拌機を追加します。シロをアフターサイトではなく、プロセスモジュールとして扱うのは、規律のあるオーストリア発のレイアウトの一部です。

給源に対する出力を合わせる：500～1500kg/h

供給物質とのマッチングは、製品の評価基準を満たしたラインと、半分の能力で輸出するラインとの違いです。500kg/hから1500kg/hの範囲は、非常に異なる業種を対象としており、適切な選定は、供給物質の量、汚染状況、操業時間によって異なります。1500kg/hの評価を受けたラインでも、安全で事前分類された連続的な供給材料を用いてだけがその数値に到達します。

500kg/hのラインは、一般的なエントリポイントです。地元の後工業フィルム、オフセット品、およびクリーンなバッグなどを処理するリサイクルショップに適しています。一つのシフトで継続的にフィードすると、日ごとに約4トンものフィルムをきれいなフィークに変換できます。電力と床面積の必要量は小さいため、フィルムリサイクリングの事業を始めるためのハードルが低くなります。

800kg/h～1000kg/hのラインは、混合PEフィルムとウエブ wovenバッグを利用する成長しつつあるプロセッサーに適しています。土などが付着した農業用フィルムの場合、より強力なプレウォッシュが必要で、適切な仕分けが行われるまでは実動量はネームプレートよりは小さいままです。Polyretecは、不純な原料の場合、より重いフロントエンジンクラッシャーとさらなる摩擦ステージを推奨することがあります。

1500kg/h のラインは工場規模の投資です。数トンごとのフィルムの信頼できる供給、水処理エリア、熟練したオペレータを必要とします。この規模では、500kg/h よりもアップタイムと予防的メンテナンスが重要になってきます。すべての停止時間ごとにより多くの材料がロスします。オーストリア発祥の段階的なクリーニング法がこの規模では最も明らかな効果を発揮します。

実用的なルールとして、常に適正量のフィードにすることをお勧めします。具体的な材料を定着したまま80%の電力設定で稼働させるラインは、高配合され過ぎたラインに比べ優雅に機能します。Polyretecは、カタログ上の最大数値を引用するのではなく、そのお客様の実際の廃棄物流の分析に従ってサイズを提案します。

ワンステップ洗浄+ペレーティング対分離ライン

ひとつの重要な決断事項は、洗浄とペレチゼーションをひとつのステップで統合するか、別々のラインとして維持するかです。どちらのアプローチも妥当であり、より良い選択は原料の一貫性と品質目標に依存します。以下の比較では、二つのレイアウトを、フィルムリサイクラーにとって重要な要素に基づいて比較しています。

要因	ワンステップ洗浄+ペレーティング	清浄と球状化を分離して実施する
床面積	コンパクトで流動性を統合	設置面積が広い。
人力	低減し、輸送回数を減らします。	より高い。 操作が多くなる。
品質管理	ステージング制御を減らします。	段階ごとの独立したチューニング
供給物質の適合性	安定した、既知の汚染	混合物又は変動度の高い廃棄物
適用性	限られた再構成可能性	ラインは自立して運営できます。
ベストに適合する	単一ストリームフィルムリサイクラ機	複数ソースのプロセッサ

ワン-ステップ洗浄とペレタイジングにより、乾燥したフレークを直接押出機に送り込むことができます。このシステムの利点は、コンベアの数が少ないため、省スペースかつ効率的で、手作業が少ない点です。単一のフィルム流れを処理するリサイクラーにとって、これは通常最も経済的なレイアウトであり、パイロレテックの一体型PP/PE洗浄ライン（ペレタイジングオプション付き）に最適です。

異なるラインの使用により、制御が可能になります。洗浄ラインは純粋に清潔度向上のために最適化でき、ペレティングラインは独立して溶融浄化と脱気のために最適化できます。原料が週単位で変化している場合、分離によりオペレーターは他の段階を妥協させることなく各段階を調整できます。マルチソースを処理する場合、この柔軟性はワンステップ設計によるスペース削減の利点を上回ります。

所有コストも異なります。1段階のラインは、より少ないモーターとフレームを備えており、設備資本とメンテナンスが低くなります。個別のラインは一発大ですが、1段階がサービスを必要とする場合、他の段階がバッファされた在庫で稼働できるため、出力を保護します。正しい答えは、廃棄流に沿うものであり、一般的なルールではありません。

Polyretecは両方のルートをサポートしています。下流ペレーティングの場合、WanplasはPolyretecの洗浄ラインと連携する適切なペレーティングシステムを提供し、購入者に、関係のないサプライヤーを指名することなく、洗浄からペレーティングまでの全プロセスを担当する責任のひとつのポイントを提供します。

LDPE、HDPE、およびPPフィルムと編まれた袋を取り扱います。

ソフトプラスチックは単一の材料ではなく、LDPE、HDPE、PPフィルム、織り袋などの違いを排除する必要があります。すべてポリオレフィンであり、水に浮くので、すべてを一緒に処理できるようにセットアップされています。厚さ、硬さ、汚れの吸収力などの違いがありますので、各品種の取り扱いについては下の表を参照してください。

材料	典型的なソース	着目すべき点
LDPEフィルム	パッキング、シュリンクラップ、バッグ	薄い、絡み合うために強制供給が必要
HDPEシート	カリーーバッグ、ライナー	より固い; 摩擦に対してよく応答します
PPフィルム	BOPP、編組テープ	フェーズ乳搾取物を低くし、乾燥熱にも注意する。
網カバ	PP/PE袋、ラフィア	厚い; 剛い破砕機が必要
農業用フィルム	フェルム（温室用）	土壌含有量が高く、前処理の重労働

LDPEフィルムは最も一般的なソフトプラスチックフィードですが、引き伸ばされ橋を渡すため、フィードできる回であり、かつ最も難しい性質を持っています。強制送りローラーと適切なスクリーンサイズを備えたウェット破砕機で、すべらせることができます。HDPEフィルムは硬さが強く、絡まりあうことが少ないため、ライン通過が容易で、標準の摩擦洗浄で清掃できます。

PPフィルムおよび編組袋は破砕装置において注意が必要です。編組PP袋は厚く、刃を早く傷めやすいので、Polyretecは研削負荷に合わせて切断室と刃材料を選択します。BOPPフィルムの溶融点は低く、乾燥時の温度を制御する必要があり、乾燥中に部分的な溶融または凝出を防ぐ必要があります。

農業用フィルムは最も汚い共通飼料です。土、石、植物の残り、および接着剤が付着しています。この懸濁物は最も強力な予洗浄と堅牢な大型破砕機が必要で、その後は十分な脱水が必要です。Polyretecは、接着剤付きLDPE農業用フィルムの洗浄ラインを導入しました。重量型破砕機とビーター配列を使用して、摩擦洗浄前に汚染物質を取り除きます。

実際のリサイクルで混合される物量は通常だ。オーストリア出身のプロセスノウハウの価値はまさにここにあります。段階的な清掃により、1ラインは混合されたポリオレフィンストリームを受け入れ、なおかつクリーンな片頭を出力可能とします。なぜなら各モジュールは単一の材料ではなく、汚染タイプを対象としているからです。

選択ガイド: 推奨モデルに対する要求事項

以下の選択ガイドでは、一般的なバイヤーの要件を推奨されるPolyretec構成に変換しています。これは出発点であり、最終的な構成は、汚染レベル、稼働時間、目標フレーク品質など、実際の廃棄物流動を分析することで決定してください。Polyretecのエンジニアは、ラインを提案する際にこのロジックを活用しています。2. 選択ロジックは意図的に保守的です。現在の出荷先が食品関連でない場合でも、食品グレードにしたいと考えているお客様は、後になってアップグレードするコストの差よりも、より高いルートをあらかじめ購入するコストの差が大きいため、食品グレードのプラントを購入すべきです。対照的に、出荷先が調達に用いる商品を厳しく管理しているお客様は、使用しないだろうオプティカルソーティング装置に過剰なコストを支払う必要はありません。Wanplasの営業プロセスは、お客様の実際の廃棄物サンプルとこのマッピングを確認するためにあります。

要件	推奨モデル	原因
新しいお店で、清潔な産業映画を使用しています。	PTW-500	最低の導入コスト、簡単な操作
混合されたPEフィルム、1つのシフト	PTW-800	収容容量と設置面積がバランスがとれています。
土を含む農業用フィルム	PTW-1000 ヘビープリワッシュ	汚い紙をキャパシタに再投入しないための追加的な清掃作業
連続多部制フィルム	PTW-1500	工場規模の安定的な生産
フィルムと一段階のペレティング	ペレタイジングオプション付きのPTWライン	ペレットへの短い通路

クリーンな産業廃棄物をまとめて受け付ける新しいリサイクルショップの場合、通常 PTW-500 が適切です。設備投資と発電コストを抑えながら、卸売グレードの屑を生産することが可能で、オペレーターはシンプルなラインでプロセスを学習し、その後の規模拡大をおこなうことで、運用初年度のリスクを低減できます。

1シフト稼働の混合PEフィルム向けには、PTW-800が容量と立地面積の両方をバランスよく備えています。破砕機と摩擦洗浄機が大きいため、織り袋および印刷フィルムをより効率的に処理できます。ほとんどの地域のフィルムリサイクラは、このタイプの装置を最初の成長段階として選択します。2. 混合PP/PE流れの場合、マレイン酸無水物をグラフトしたポリオレフィンまたはエチレンプロピレンブロックコポリマーの相溶性化剤を2〜8％配合すると、相溶性相のドメインサイズを縮小させることで、ブレンドの耐衝撃性が著しく向上します。相溶性化剤を使用しない場合、70/30のPP/PEブレンドは、ノッチに対して影響を受けやすく低温性に著しく弱い構造材料として挙がります。3. 混合されたボトルおよびフィルム廃材の場合、1000 kg/hのターボタイプは、典型的な後処理段階での処理対象としてより適しています。このタイプの装置は、設備関係の資本コストと、後処理段階の典型的な流れにおいてどちらの処理形式においても柔軟に対応できるというメリットを兼ね備えています。

農業用フィルムの場合、PTW-1000 という高品質なプレワッシュ機は、あたかも 800 ㎏/時間の処理のように見えても安全性が高い製品です。土やテープの影響で実質的な出力が低下するため、適切なサイジングであれば、ネームプレートに影響がありません。Polyretec では、このフィードにはビーターと余地洗浄を追加しています。

連続多班勤務を実現する場合、PTW-1500が工場規模で最適な解決策です。信頼性の高い原料供給と水処理、保守計画が必要ですが、スクラップを浄化した場合の毎キロ当たりのコストは最も低くなります。選定は、予想される量ではなく、実際の原料価値に基づいて行う必要があります。

再生軟質プラスチック用の用途分野

洗浄ラインから生まれるリサイクルソフトプラスチックは多くの最終製品に流れます。そのため、フィルムリサイクルは依然として需要が高いです。洗浄ラインで得られるきれいなチップは、色と光学性能がそれほど重要でないアプリケーションで元のポリオレフィンの代わりにリサイクル樹脂となります。Polyretecの洗浄ラインは、プラスチック製品の生産と再生可能資源の利用をサポートしており、この取り組みは同社の総合的な方針の2つの柱にあたります。

プラスチック製品生産において、リサイクルLDPEおよびHDPEのフラークはペレット化され、再びフィルムに吹き込まれ、パイプに押出されたり、ごみ袋、農業用フィルム、建設用シートなどの製品に成形されたりします。織物バッグからのリサイクルPPは、射出成形で棚・パレット、非食品用容器となっています。このクローズドループにより、プラスチック経済のなかで価値が維持されます。

再生可能資源の利用において、洗浄されたフレークは石油化学原料から製造されるプラスチックへの依存度を低減します。自治体やブランド所有者はますますリサイクル材質の目標を設定しており、信頼できる洗浄ラインはそのリサイクル材料を供給するための最初のステップです。Polyretecは「廃棄物を宝物に変える」という使命を掲げており、これはこの循環型の目標に沿うものです。

フィルムからフィルムへのリサイクルは最も厳しいサイクルです。ピュアなLDPEフラップを生成し、ペレット化して再度フィルムに吹き込む洗浄ラインは、材料を最高価値の用途で保つことができます。ここで5％以下の残測量水分と低い汚れは、再生樹脂の加工性と強度を保護します。

フィルムを越えて、洗浄されたポリオレフィンフラクションは、添加剤や新しい樹脂と混ごたえ、変性化合物を作成するために配合されます。親ブランドであるWanplasは、補完的な押出システムと配合システムを提供しているため、Polyretecの洗浄ラインは、より広範なポリオレフィンリサイクリングとアップグレードチェーンの最初に配置できます。

サービスとサポート

Wanplas製品の生産工場であるPolyretecは、洗浄ラインをWanplasの共通サービスポリシーでバックアップしています。装置は、連続稼働検査を含む出荷前にテストが行われ、そこでバグが修正され、試運転が行われるため、ラインが有効化されるのではなく、未知の状態で納車されます。こうすることで、立ち上げに伴うリスクを低減し、最初のきれいな粉体を得るまでの時間を短縮することが可能となります。

Polyretecの技術者が現地での設置および導入を提供し、ラインを構築し、水回路を調整し、保安運転および日常メンテナンスについてオペレーターにトレーニングを行います。トレーニングでは、500 ～ 1500kg/hのラインを運転するために必要な、クラッシャーの刃の点検、摩擦性洗浄スクリーンの清掃、脱水バスケットのケア、および乾燥機の温度調整について学習します。

ワンプラスグループのポリシーでは、年間500米ドルの無償のスペアパーツを提供しており、保証期間内の破損した部品は無償で交換します。また、ポリレテックでは工場見学も可能で、製造工程のご覧いただきながら品質や構成などについてご相談いただけます。また、工場への訪問間に故障の原因を診断するための遠隔サポートも行っています。乾燥セクションの場合、スクリーン、シール、ガスケットなどの一般的な消耗品が500米ドル以内で対応されます。

1500kg/hのスケールでは、ダウンタイムは高額であるため、スペアパーツの入手可能性が最も重要です。Polyretecは、クラッシャー刃、摩擦洗浄スクリーン、および水分除去バスケットなどの一般的な消耗部品を在庫し、生産量に基づいた予防的な交換スケジュールを提案します。目的は計画的なメンテナンスであり、緊急な修復ではありません。

2010年の開発から2017年のブランド設立まで、Polyretecは10年以上にわたるリサイクリング設備のノウハウと50を超える国で培われた100以上のプロジェクトの実績を持っています。それらは、ご購入者が最初の問い合わせから長期的な運転まで支援を受けるためのバックグラウンドとなります。

よく寄せられる質問

オーストリアのテクノロジーはソフトプラスチックの洗浄ラインにどのような影響を与えますか。

オーストリア起源の工程ノウハウとは、中央ヨーロッパで消費後フィルム用に開発された洗浄および機械的乾燥の概念を指します。Polyretecは、中国での製造に合わせてこれらの概念を適用し、500kg/h～1500kg/hの生産能力を持つ低コストのPP/PE洗浄ラインを構築しています。このノウハウは、特定のサプライヤーの名称を挙げるのではなく、ステージ設定、摩擦強度、および水回収方法を確立しています。

一台のラインで、LDPEとHDPEフィルムの両方を処理することはできますか？

はい。LDPEとHDPEはともにポリオレフィンであり、水中で浮くので、一つの洗浄ラインで共に処理されます。密度分離は汚染を取り除き、静圧洗浄と浮上タンクは有機物や沈む物を除去します。PPフィルムと織り布袋も、正しい破砕装置を備えた同じラインで処理されます。

1500kg/hのソフトプラスチック洗浄ラインはどのような出力に達しますか?

1500kg/hの生産能力は、汚れが少なく精製済みのポストエンジニアリングフィルムに基づいています。重く印刷されたまたは汚れた農業用フィルムは、効率的な生産能力を低下させますので、燃料の品質と先回しによる分別は実際の生産に直ちに影響します。持続可能な原料を使用することで、ネームプレート規定の生産能力を確保できます。2. 1500kg/hの軟質プラスチック洗浄ラインは建物規模のシステムです。床面積、水槽や収納場所のための土木工事、そしてメンテナンスのためのクレーンアクセスなど全ては総所有コストに組み込まれます。運用コストは、脱水および乾燥用モーターの電気代、高温洗浄用の蒸気または電気代、洗浄および水処理用の化学物質のコスト、そしてスラードの処理コストにより占められています。機械投資に比べると、これらの繰り返しコストは中高域に位置し、購入前にモデリングを実行する価値があります。

独立した洗浄とペレタイジングよりも一歩ペレタイジングのほうがよいのですか?

ワン-ステップ洗浄とペレタイジングにより、床面積や人手を節約し、混入物が安定したフィルムに適しています。別々のラインにより、混合されたまたは高度に汚染された原料の場合、より良い品質管理が可能になり、各段階の独立した最適化も実施できます。ベストな選択は廃棄物流プロファイルに合わせる必要があります。

軟質樹脂洗浄ラインの水消費量はどれくらいですか?

水の使用量は、カスケードデザインと再生回路によって異なります。現代のラインでは、再生水を沈殿させることや濾過することで、純水消費量を抑えることができます。Polyretec は、プラントでの環境規制への適合をサポートするため、閉ループの水回収を設定して、淡水需要を削減します。

洗浄されたフィンクは何パーセントの残液を有している必要がありますか？

渦流脱水および熱風乾燥後、清潔された軟質プラスチックフレークの残水は一般的には5パーセント以下に達し、直接鋳造または凝集が起こらないように保管することができます。適切な乾燥処理により、押圧処理の品質が保たれ、鋳造段階での劣化が防止されます。

スタートアップリサイクリングショップに合う機種はどれでしょうか?

新しいリサイクルショップの標準的な入力構成は、500kg/hのPP/PE洗浄ラインです。小さな設置面積、低い電力消費、少ない原料容量が必要であり、なおかつ輸出グレードのフレークを供給する必要があります。オペレータは、原料量の増大に応じて800kg/hまたは1000kg/hにスケールアップできます。

Polyretecは設置やトレーニングを提供していますか?

はい。Wanplas工場であるPolyretecでは、出荷前テスト、現地での設置と試運転、オペレーターのトレーニング、および年間500米ドルの無料予備品を、Wanplas共通のサービスポリシーの下で提供しています。また、リモートサポートと工場見学も買い手に提供されています。

結論

500〜1500kg/hのソフトプラスチック洗浄ラインは、実用的で拡張可能なフィルムリサイクルへのエントリであり、オーストリア発のプロセスノウハウはその洗浄規律をもたらしています。Wanplas工場であるPolyretecは、段階的な摩擦洗浄、密度分離、信頼性の高い脱水により、乾きやすく汚染が少ないフレークを生産するPP/PE製造ラインでこのノウハウを活用しています。適切なモデルは、フィードストックのボリュームや汚染レベルに応じて、PTW-500スタンダードからPTW-1500工場規模のラインに、一段捨てのペレット化から分離したペレット化まで、ビジネスに合ったものを用意しています。フィルムリサイクルラインを計画されていますなら、Polyretecにお客様のフィードストックの種類、日当たり量、汚染レベルをお伝えください。エンジニアリングチームが、設定された洗浄ラインを提案し、お客様の材料で試運転をするために工場に伺わせます。