การทำให้ได้แยกที่สะอาดในระบบล้างพลาสติกมักจะอยู่ที่จุดควบคุมหนึ่งที่ไม่มีความประทับใจมากนัก: ความสูงของน้ำภายในสะพานแยกปิโตรเลียม ผู้ผลิต Polyretec บริษัท Wanplas ได้จัดส่งรางล้างผ้าหลายร้อยลูกในประเทศกว่า 50 ประเทศตั้งแต่เริ่มก่อตั้งในปี 2553 และการปรับตั้งค่าของระดับน้ำภายในสะพานแยกปิโตรเลียมเป็นอันดับหนึ่งที่มักจะตัดสินว่าผู้ผลิตจะส่งส่วนปิโตรเลียมที่บริสุทธิ์ 99% หรือจะเป็นสารผสมที่ปนเปื้อน ผู้เขียนหนังสือคู่มือนี้เขียนโปรแกรมอย่างคล้ายเป็นเอกสารสำหรับเทคนิคในสายงาน ด้วยการอธิบายว่าการเปลี่ยนความสูงของน้ำเพียงไม่กี่มิลลิเมตรสามารถเปลี่ยนวิธีฟิสิกส์การแยกตามความหนาแน่นได้ ระบุพื้นผิวขนาด 4 กรอบที่พกพาให้การควบคุมระดับน้ำ แสดงวิธีการปรับตั้งอย่างซ้ำซาก 7 ขั้นตอน รวมถึงรายชื่อตัวแปรที่ต้องปรับค่าตามไปด้วยระดับน้ำ และจัดเตรียมแผนการแก้ไขปัญหาเพื่อกำหนดวินาทีที่ดีที่สุด สิ่งสำคัญคือการให้คุณตั้งค่าระดับน้ำได้ด้วยตนเอง อนุญาตให้ตรวจสอบ และปรับไว้ที่ความสูงที่ให้การแยกคอนโดที่เหนือความคาดหมายได้ภายใต้สภาวะการทำงานในโรงงานที่มีความสับสนและไม่แน่นอน โดยตรงไปยัง : amarti.co.th
ตู้แยกปฏิกิริยา: (มักเรียกว่า ตู้ทำให้ปฏิกิริยา ซึ่งเป็นส่วนประกอบของขั้นตอนแยกพลาสติคออกตามความหนืดด้วยน้ำเป็นสารกลาง) สามารถแยกพลาสติคออกตามความหนืดได้ โดยพลาสติคที่มีความหนืดต่ำเช่นเชื้อเบนซีนและโพลีโพรพิลีนจะลอยขึ้นสู่ผิวน้ำและถูกขนออกเป็นส่วนที่มีความเงา ในทางกลับกัน พลาสติคที่มีความหนืดสูงเช่น PET, PVC, และ PS รวมถึงทราย กระจก และโลหะจะตกไปบนพื้นและถูกนำออกไปโดยมอเตอร์ด้านล่างเป็นส่วนที่มีความหนืด สูงต่ำและระดับของน้ำไม่ใช่ส่วนสำคัญ สิ่งนี้จะวัดระดับผิวน้ำ องค์ประกอบที่อยู่ในน้ำ ความลึกของมอเตอร์ที่กำลังนำออก พื้นที่การจับค้างที่อยู่ด้านล่าง และระยะเวลาการพักสำหรับฝุ่นในการเดินทางไปยังช่องทางที่ถูกต้องเลย กว่าที่คุณจะเคลื่อนหรือเคลื่อนย้ายน้ำถึง 10 มม. พลาสติคของ PET ก็จะเปลี่ยนจากที่ "ลอย" เป็น "หลงลู่" ไม่ใช่เรื่องง่ายเช่นนี้ที่ทำให้เกิดบทความนี้ขึ้นมา
ก่อนที่จะดำเนินการอย่างต่อเนื่อง, คำแนะนำประจำสำหรับทั้งปานนี้คือ: เราจะไม่ปรับระดับน้ำลำพูเอง ทำความเข้าใจระดับน้ำอย่างถ่องแท้ แหล่งให้อาหาร ความเร็วของมอเตอร์ ความเร็วของหม้อ ถังบรรจุสินค้า เชื้อเพลิง จุดเข้า-ออกและอุณหภูมิ รวมถึงการปรับเปลี่ยนเหมาะสมล้วนๆ มีส่วนประกอบกัน และความสัมพันธ์กัน ความปลอดภัยของระดับน้ำยังคงเป็นปัจจัยสำคัญ แต่วิธีการปรับใช้ต้องคำนึงถึงสาเหตุทั้งหมดของการเปลี่ยนรุ่นอาหารหรือการตัดสำเนาโดยมาก
1. วิธีการแบ่งแยกด้วยการตกตัว (แบคนและเร้าคล่อง)
การแบ่งชนิดในถังการลอยตัวขึ้นอยู่กับความหนาแน่น, ขนาดของแท่ง, ความหนืดของสารละลาย, และผลลัพธ์ที่เกิดจากการสัมผัสผิวของแท่งแร่ ด้วยความเข้าใจในสี่ปัจจัยที่กล่าวมานี้ ความถี่ของการตรวจสอบน้ำทะเลทรายจึงมีค่าที่คาดเดาได้แทนที่จะต้องใช้การทดลองและการลองผิดลองถูก
1.1 ภาคความหนาแน่นรอบ ๆ น้ำ
น้ำบริสุทธิ์ที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียสมีความหนาแน่น 1.00 กรัม/ซม. ชิ้นส่วนขี้ผึ้งสร้างจากโพลิเมอร์ที่มีน้ำหนักน้อยกว่านั้น; ชิ้นส่วนเข้ากันได้มีทุกอย่างที่มีน้ำหนักมากกว่า ช่องโถงด้านล่างแสดงขนาดความหนาแน่นโดยทั่วไปที่ตัดสินว่าชิ้นสิ่งใดลงปอยตัวอยู่ด้านใดของผิวน้ำ ให้สังเกตช่องว่างเหล่านี้: โพลีเอทิลีนและโพลีโพรพิลีนมีความหนาแน่นต่ำจึงเลอะไว้ในช่องว่างอย่างสบาย; สเตรอยลีนและไวนิลคลอไรด์อยู่ใกล้กับเส้นขอบน้ำหรือไม่น้อยกว่านั้น ดังนั้นโมเลกุลเหล่านี้จึงเป็นสิ่งที่ดียิ่งทะยอยที่จะแตกต่างไปจากความหนาแน่นของกลางแท้
| วัสดุ / อุปกรณ์ | ความหลากหลายของความหนาแน่น (กรัมต่อเซ็นติเมตร 3) | ความทนทานในน้ำ | หมายเหตุทางปฏิบัติ |
|---|---|---|---|
| โพลีเอทิลีนย่อย (LDPE) | 0.915 ถึง 0.925 | ลอยตัวอย่างแรง | ตัวเครื่องยากที่จะเก็บอยู่ในน้ำ; เบาเคลื่อนและใช้งานเกินจำเป็น |
| ความบิดเบือนต่ำของลีนคอนกรีตพลาสติก (LLDPE) | 0.915 ถึง 0.935 | ไฟล์บัว | เหมือน LDPE ในการฟอร์ม |
| โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) | 0.940 ถึง 0.965 | ไฟล์บัว | รายการที่แข็งแรงต้องผงบนอย่างเต็มที่เพื่อปลดปล่อยอากาศที่จมอยู่ |
| Polypropylene (PP) | 0.890 ถึง 0.910 | ลอยตัวแรงที่สุด | ส่วนประกอบรีไซเคิลที่มีความทนทานสูงมากที่สุด |
| 07) และ PVC (1.35 ถึง | 1.04 ถึง | ตะกวดอยู่ในน้ำ | ใกล้เคียงกับสีเฉพาะ; ต้องใช้กลางชื้นหนักเพื่อหาจุดแยกจาก PVC |
| โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) | 45 น. | ตะกวด | กระบวนการที่เหมาะสม |
| เตเทรฟลอคไทเฟอร์แอล (PET) | 1.38 ถึง | ตะกวด | ประเภทหลักของอุปกรณ์อ่างซิงค์; มีความเสี่ยงที่จะเกิดลอยปลอดใต้ฟองลม |
| ดินและกากอุปกรณ์ที่มีขนาดเล็กกว่า 2000 ไมครอน | 6 | ตะกวดเร็ว | ลงแทนบนพื้นที่ต่ำที่สุด ไม่ต้องรีทัศนาจากการละลายอีกครั้ง |
| อลูมิเนียม | 2.70 | ตะกวด | ลบในส่วนของเครื่องกรองหรือด้วยแม่แรงไฟฟ้าข้างล่าง |
คำสอนสำคัญสำหรับงานอุปกรณ์วัดระดับน้ำ: คำตัดสินว่าจะลอยหรือลงไปย่อมเป็นไปได้แค่เมื่อสารกลางจริง ๆ มีความหนาแน่นจริง 1.00 กรัม/ตร.ซม. สิ่งใด ๆ ที่มีผลทำให้ความหนาแน่นของสารกลางในเชิงจริงสูงขึ้น – ฝุ่นที่พุ่งขึ้น, กรดในทางเคมี, อุณหภูมิ – จะส่งผลทำให้รูปแบบของขอบแนวที่แบ่งระหว่างอุปกรณ์ที่ลอยและที่ตกลงไปกลายเป็นไปได้อีกครั้ง ทำให้พื้นที่ที่ลอยอยู่แคบลง หากมีการเคลื่อนไหวของผิวน้ำ นั่นทำให้เกิดความเข้าใจผิดเกี่ยวกับวัสดุที่ลอย ดังที่กล่าวไว้ในข้อ 4 มากขึ้น
1.2 การ ตก จุด F สต็อกส์ และเหตุผลที่ ขนาด ของ ตะกอน มี ความ สำคัญ
สำหรับอนุภาคที่จมอยู่ในสารเหนียว กำลังสะสมสุดท้ายจะตามกฎของ Stokes:
v = (rho_p ลบจาก rho_f) x g x d ตาราง / (18 x mu)
จุดที่สำคัญสองประการส่งผลให้เกิดการออกแบบกล่องคือ ตัวแปรแรกคือความเร็วของการดิ่งตัว ซึ่งจะเท่ากับคณิตศาสตร์ของขนาดของพรที่ดิ่งตัว สำหรับคบผง PET ขนาด 10 มม. จะดิ่งตัวเร็วประมาณ 100 เท่าของเกล็ดที่มีขนาดเท่ากัน แต่อนุภาคเดียวกัน พรที่สองคือช่องว่าง (ρ_p น้อยกว่า ρ_f) ซึ่งเป็นกำลังขับส่วนตัว ในช่องว่างของเกล็ด PET(1.38) ในน้ำ (1.00) มีการดึงลงไปอย่างแรง; คบกรด PS (1.05) ไม่มีแรงดึงขึ้น-ลงเลย จึงหายใจอยู่ในชั้นน้ำและเป็นหินทับง่าย เนื่องจากมีแรงไหลบนผิวน้ำอยู่
นี่คือเหตุผลว่าท่อละเอียดและละเอียดบาง ๆ จะแสดงผลที่แย่กว่าที่สูตรคำนวณได้ ความหนาของผ้า 30 ไมครอนมีอัตราส่วนพื้นที่ต่อมวลที่ใหญ่และรูปร่างที่แตกต่างจากรูปดาวเทียมอย่างสิ้นเชิง ดังนั้นมันก็จะถูกดึงโดยแรงฉีกและแรงดึงของผิวจึงสะพัดไปตามกระแสน้ำและอาจถูกดึงไปยังทางผ่านแม้ว่าความหนาแน่นรวมของมันจะค่อนข้างสูง น้ำทะเลก็จะควบคุมระยะทางเดินทางแนวตั้งและความเงียบของคอลัมน์ให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมก่อนที่จะไปยังทางรัวยังคงดำเนินต่อไป – อย่างนี้จะแก้ปัญหาการบดรูปร่างได้โดยตรง
1.3 ความกดดันของผิว, ลม และการแทรกผิด
ความผิดพลาดในการแยกที่พบบ่อใสกันบ่อใสบ่อใสกันบ่อใสบ่อใสกันบ่อใสบ่อใสกันบ่อใสที่สุดไม่ใช่การอ่านความหนาแน่นที่ผิด; สิ่งนั้นคืออากาศ. ชิ้นส่วนอัด PET ที่มานั้นใหม่จากเครื่องล้างผ้าเพลาวทุ่นพร้อมกับโฟมละเอียดเล็กๆบนผิวของตนเอง. กระเปาะทุกกระเปาะเป็นแจ็คเก็ตป้องกันหายใจเล็กๆ. ชิ้นส่วนอัด PET ที่ควรจะตกลงแทนที่มันถูกพักที่ผิวหน้าของบ่อใสและกำจัดไปอย่างสมบูรณ์กับส่วนเปอร์ไบโอไลน์. "โฟลต์ปลอม" นี้คือความท้าทายสำคัญที่ควบคุมระดับน้ำต้องแก้ไข: การเพิ่มระดับจะทำให้โฟมมีเวลามากขึ้นในการหลุดออกและชิ้นส่วนอัดมีคันที่ลึกขึ้นเพื่อตกลงแทน, แต่เมื่อคุณเพิ่มระดับที่เป็
1.4 การสัมผัสกับอุณหภูมิ
น้ำไม่ใช่ตัวนำที่คงที่ การเปลี่ยนอุณหภูมิตั้งแต่ 20 ถึง 45 องศาเซลเซียสทำให้ความหนาแน่นลดลงเป็นประมาณ 0.990 กรัม/ซม.3 และความข้นตัวลดลงประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ การลดความข้นตัวทำให้การละลายรวดเร็วขึ้น ซึ่งเป็นประโยชน์ แต่ความเปลี่ยนแปลงด้านความหนาแน่นยังทำให้หน้าจอของบรรทัดที่ใช้ตกแตกจางลงเล็กน้อย และอาจทำให้วัสดุที่อยู่ในระดับใกล้เคียงไม่เคลื่อนที่ ค่า 25 ถึง 35 องศาเซลเซียสขณะฤดูหนาวน้ำจะมีความข้นตัวสูงขึ้น การละลายจะช้าลง และระดับที่ใช้ในฤดูหนาวอาจทิ้งช่วงวัสดุที่ไม่เคลื่อนที่หายไป การวางแผนค่าระดับที่ได้รับการยืนยันในอุณหภูมิตามปกติของเครื่องใช้ หรือเพิ่มระดับความร้อนที่บางส่วนในช่วง 25 ถึง 35 องศาเซลเซียสเมื่อวัสดุสามารถตกอยู่ในช่วงอุณหภูมิต่างกันได้
2. สี่ ความสำคัญของระดับน้ำ
หนึ่งตัวเลขบนเครื่องวัดระดับจริง ๆ แล้วควบคุม 4ฟังก์ชั่นทางกายภาพที่แตกต่างกันภายในตู้นำ. การคิดและอ่านแต่ละส่วนจึงเป็นวิธีการรวบรวมข้อมูลที่รวดเร็วที่สุดในการตรวจสอบว่าการเปลี่ยนแปลงทำให้ส่วนหนึ่งดีขึ้นและส่วนอื่นน้อยลง
| คำถาม | อะไรที่ต้องการควบคุม | แนะนำค่าสูงสุด | วิธีการผิดพลาดถ้าเทียบกันผิด |
|---|---|---|---|
| ความสูงของแผงจ่ายน้ำซ้ำ | ระดับพื้นที่ที่ส่วนของผลึกและน้ำไหลผ่านออก | 60 ถึง 75 เปอร์เซ็นต์ของความลึกของทะเลสาบอยู่เหนือพื้นทะเล | ความลึกต่ำเกินไป: ภาพการพุ่งตัวไม่ถูกกำจัด; ความลึกมากเกินไป: หนักเกินไป |
| ความลึกการแยกที่มีประสิทธิภาพ | เปิดอากาศชั้นว่างจากด้านหน้าขึ้นไปสู่ด้านบนของโดมส่ง (เปิดอากาศชั้นว่างจากด้านหน้าขึ้นไปสู่ด้านบนของโดมส่ง (Clear water column from surface to top of the sink screw)) | 300 ถึง 600 มิลลิเมตร | ทะลุยไม่ลึกพอ: สิ่งมีรูปร่างหยาบถูกเคลื่อนออกไปยังจุดปล่อยของส่วนนำ |
| ความลึกของข้อต่อสกรู / เข็มขัดควบคุมลำเลียง | ความลึกระหว่างคอนเวียร์ลอยและพื้นเรียบ | 50 ถึง 120 มม. | ทะลุยผิดปกติ: ช่วยเพิ่มสัดส่วนของน้ำ (ทนทานต่อการชะล้าง) และทะลุยมาก: ลดเวลาและภาวะน้ำ |
| แหล่งการจัดร่องลอกที่ไม่มีการเคลื่อนไหว | 915 กรัมต่อเซนติเมตร ทำให้มีความติดถ่วงน้อยกว่าเกลือ ทำให้สามารถคัดแยกได้ด้วยการน้ำหนัก | 150 ถึง 250 มิลลิเมตร | ยางสาย: ส่วนที่หายไปมาปรุงตัวใหม่และตกคาระบายออกมา |
2.1 ความสูงของตัวอัดฉีดน้ำไหล
ระบบไหลทางเดิมคือสันที่มีลักษณะคล้ายริมฝีปากซึ่งตัวปรุงผิวและน้ำส่วนเกินจะไหลออกมา ผลที่ได้คือการตั้งระดับระบบไหลทางเดิมที่อยู่ในระดับที่ 60-75% ของความสูงของอ่าง ตัวระดับนี้ถือเป็นความสมดุลที่ดี แนบแน่เพียงพอที่ส่วนผสมที่ลอยตัวจะมีเส้นทางเดินที่ปลอดภัยและสงบไปยังปัดเป่าผลิตภัณฑ์ที่มีช่องทางออก แต่ก็ถือว่ามีระดับที่ต่ำเพียงพอที่จะไม่ทำให้อ่างเติมด้วยน้ำส่วนที่ไม่ได้ใช้งาน ไม่ว่าจะเป็นระบบ Polyretec หรือปั๊มลำ ลักษณะของระบบไหลทางเดิมนั้นจะมีลักษณะที่ปรับระดับได้ จึงทำให้ระดับความสูงของอ่างเตรียมการผสมและระดับของระบบไหลทางเดิมถูกปรับค่าไว้เป็นคู่ ไม่ใช่เป็นการปรับค่าหลัก ๆ สูง ๆ
2.2 ความลึกการแยกที่มีประสิทธิภาพ
นี่คือคอลัมน์ของชั้นที่ชัดเจนระหว่างผิวและด้านบนของมอเตอร์ดับส่วนผสมที่คลาดเคลื่อน สูงกว่า 300 มม. ฝุ่นที่ละลาย – โดยเฉพาะแผ่นและชิ้นเล็ก ๆ – จะถูกจับในการสะท้อนของมอเตอร์และถูกส่งไปยังด้านของหลอดเรียง ทั้งนี้ความสูง 300 ถึง 600 มม. เหล่านี้เป็นช่วงที่รางวัลที่ได้รับคืนจากการปรับปรุงการละลายระหว่างใช้
2.3 อัตราการลืมอุปกรณ์และอัตราการลืมของแปรง
ส่วนที่ลอยถูกยกขึ้นด้วยแปรงหรือลูกปัดหมุนที่ลงไปด้านล่างตรงบริเวณผิวของน้ำทะเลหรืออ่างเก็บน้ำ วางลูกปัดลงไปเพียง 50 ถึง 120 มม. หากใส่ลงไปลึกลงไปเกินไป แปรงจะโหลดชั้นน้ำขึ้นไปกระจายบนกระบวนการม่านขจัดความชื้น ทำให้ความชื้นในบริเวณถัดไปเพิ่มขึ้น และน้ำที่ถูกจ่ายน้ำมาลงท่อจะสูญเสียไป ในทางตรงกันข้าม หากใส่ลงไปลึกลงไปมากเกินไป ลูกปัดจะส่งไอน้ำกลับขึ้นไปในแฟลงของส่วนที่ลอย น้ำหนักแนวนอนจะเพิ่มขึ้น และน้ำจะสูญหายเปล่า
2.4 โซนการปักกลาง
ในบริเวณส่วนล่าง 150 ถึง 250 มม. ของกำลังขับไส้ ควรเป็นบริเวณที่เงียบที่สุด เมื่ออนุภาคถูกฟื้นบำรุงเคลื่อนย้ายไปพักที่บริเวณนี้ก่อนที่ลวดหมุนในชั้นล่างจะนำพาครื้อลงไป การวางระดับต่ำเกินไปทำให้ลวดหมุนในชั้นล่างยกย่อยส่วนผสมของชั้นล่างนี้ หรือการปล่อยน้ำกลับจมใกล้ชั้นล่างเกินไป ทำให้เม็ดสีและผงอิเล็กโทรลีต์ถูกยกย่อยและรวมตัวในช่องน้ำออกผิดทาง โดยการป้องกันบริเวณนี้เป็นกฎการออกแบบ ก่อนที่จะตรวจสอบและปรับค่าตามความต้องการในขณะกำหนดความสามารถในการใช้งาน
2.5 ดังกล่าวในโรงงานผลิต Polyretec มาตรฐาน
บนเครื่องล้างขวด PET สีอ่อนที่ใช้ในอาหาร, ขั้นตอนการแบ่งแยกขวดร่อน–ขวดลอยออกจากกันถูกออกแบบเกี่ยวข้องกับสี่ด้านนี้ ลำดับตารางด้านล่างระบุว่ามิติของระดับที่แนะนำจะถูกปรับตามความสามารถของแต่ละเครื่องล้าง ขนาดความสามารถนี้ได้รับการบันทึกมาจากชุดเครื่องล้างของ Polyretec; มิติระดับแสดงผลการแนะนำด้านเทคนิคที่เสนอข้างต้น และมีการปรับแต่งให้เหมาะสมต่อแต่ละโครงการในขณะที่ทำการทดสอบวัสดุ
| 規格 | 500 กก./ช Class | คลาส 1000 กิโลกรัม/ชม. | ชั้น 2000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | คลาส 3000 กก./ชั่วโมง | ระดับ 6000 กก./ชั่วโมง |
|---|---|---|---|---|---|
| ความจุที่กำหนด (kg/h) | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 6000 |
| ถังสลายกำจัดถ่านคอนกรีต | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 |
| ความลึกการแยกที่มีประสิทธิภาพ (มม.) | 300 ถึง 450 | 350 ถึง 500 | 400 ถึง 550 | 450 ถึง 600 | 450 ถึง 600 |
| พื้นที่ใต้ล้อปล่อย (มม.) | 50 ถึง 90 | 60 เปอร์เซ็นต์ | 70 ถึง 110 | 80 ถึง 120 | 80 ถึง 120 |
| โซนการเฉือนเหยียบที่ผ่อนคลาย | 150 ถึง 200 | 150 ถึง 220 | 180 ถึง 240 | 200 ถึง 250 | 200 ถึง 250 |
| ความบริสุทธิ์ของชั้นบางแตกน้ำเหนียวและความหนาแน่นของโพลีเมอร์ | 6 ถึง 12 | แปรรูป 7 – 14 | 8 ถึง 16 นัด | 9 ถึง 18 นิ้ว (23 เซนติเมตร) | 10 ถึง 18 |
| ปริมาณการใช้น้ำ (ม 3 ต่อตัน) | 0.6 ถึง 1.0 | 0.4-1.0 กรัม/10 นาที, ความหลากหลายของจำนวนผลิตภัณฑ์อยู่ในช่วง ±15% | 7 | 6 มิลลิเมตร (ประมาณ) | 5 มม. |
| พลังงานที่ติดตั้งปกติ (กิโลวัตต์, หมายเลขอ้างอิง) | 120 ถึง 180 | 200 ถึง 280 | 350 ถึง 480 | 520 ถึง 700 | 850 ถึง 1100 |
| การปฏิบัติงานอย่างมีความมุ่งมั่น | CED-Textures (Coated Epoxy-Resin) | CED-Textures (Coated Epoxy-Resin) (ระบบคุณภาพของ Wanplas Group ที่สร้างขึ้นตามกรอบ) | |||
ข้อความสำคัญ: ระบบขนาดใหญ่ไม่ได้เพียงใช้ถังขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังมีถังหลายขั้นในชุด และชุดแยกที่ลึกขึ้นเล็กน้อย ด้วยการใช้วิธีการระดับน้ำในส่วน 3 ค่ากำหนดขั้นต่อถังและจำนวนระดับจะเปลี่ยนแปลงตามขนาดของเครื่องแต่นั่นเองจะเหมือนกันทุกครั้ง
3. SOP การปรับระดับน้ำอย่างกระบวนการทางเทคนิค
ความสำคัญ และความสม่ำเสมอของส่วนนี้เป็นเรื่องที่สำคัญที่สุดในคู่สอนนี้ ทำตามตรง ๆ ในแต่ละคำและหลังจากทำการเปลี่ยนเส้นใยปริมาณใหม่ๆ ทุกครั้ง การบังคับซึ่งสำคัญที่สุดคือการปรับค่าตัวแปรเดียว: เปลี่ยนระดับน้ำเท่านั้น รักษาอย่างอื่นไว้ทุกอย่าง ควบคุมความเข้มข้นของทองแดงในดิน การวัดจำนวนและบันทึกข้อมูล เช่นเดียวกับการตัดสินใจ
| ขั้นตอน | การดำเนินการ | ค่าต้อนรับ | แต่ละอย่างมีความสำคัญอย่างไร |
|---|---|---|---|
| 1. แนวทางแบบต้นทาง (количество опустевших резервуаров) | เก็บบันทึกความลึกของแท็งค์ทั้งหมด, ความสูงของแกนสกรู, ค่าของรี (weir datum); ติดเครื่องวัดและห้องมอง | หน่วยวัดสามารถอ่านได้ถึง 5 มม. | คุณไม่สามารถปรับค่าอะไรที่ไม่สามารถวัดได้อย่างสม่ำเสมอ |
| 2. การทำงานในระบบน้ำใส | รินทรียะให้อยู่ต่ำกว่าแผงแนวเพื่อกันน้ำท่วม 20 ถึง 30 มม.; ตรวจสอบความเร็วของพื้นผิว | ระดับความเร็วผิว 0.05 ถึง 0.15 เมตรต่อวินาที | การขับเคลื่อนแบบการไหลผิวทำให้พื้นผิวของถังหลอมละลายเดินเข้าสู่ใต้สายพานของถังไล่ |
| 3. การทดสอบในระหว่างขั้นตอนการผลิต | 68 ถึง | ที่พักที่เสถียร ไม่มีการตื่นขึ้น | ระดับนิวเคลียร์ต่ำจะเปิดช่องลูกบอลก่อนความกดทับเต็มที่ |
| 4. การกรอกข้อมูลแบบ 3 ความจุ | ให้บรรจุ 1 กิโลกรัม จากช่องส่งลอย, ช่องล้าง, และช่องส่งกลับที่ฉีดน้ำพุ่งก้นบ่อท่อไฟล์ (Spillway Outlet) | คำนวณความบริสุทธิ์ของ float และการถ่ายโอนที่ตก | นำระยะการแยกมาใช้เป็นตัวนับแทนการคาดคะเนด้วยสายตา |
| 5. ลดแอกขนาดตัวแปรเดียว (Single-variable trim) | ปรับระดับขึ้นหรือลงประมาณ 10 มม.; ให้ทำงาน 10 นาที; ไปทำการคณะรวบรวมข้อมูลใหม่ | ออกแนวกราฟระดับตลาด (Plot Level) ตามความบริสุทธิ์และสารก่อนนำ (Carry-Over) | หาข้อมูลค่าอันทรงคุณค่า (optimum) โดยไม่มีตัวกระทบ (confounding factors) |
| 6. การตรวจสอบความแตกต่างของโหลด | ทดสอบใหม่เมื่อมีความจุที่ 60, 80, 100 เปอร์เซ็นต์ | ตรวจสอบว่าลำดับหลอมจะอยู่ในระดับเต็มที่ | การเติมเต็มนำไปสู่การบ่มเต็มของผิวสำหรับเครื่องปั่น; ความหนาเป็นอันดับที่ดีที่สุดจะลดลง 5 ถึง 15 มม. |
| 7. ล็อคและแผงควบคุม | เขียนค่าจุดป้องกัน (setpoint) ให้กับ SOP และ HMI; ตั้งค่าเครื่องเสียงการแจ้งเตือนระดับที่ +15 มม. หรือ -15 มม. | ขีดจำนำปริมาณการใช้งานกำลังทำงาน | เก็บค่ารีโทรและแจ้งเตือนก่อนที่คุณภาพจะเปลี่ยนไป |
3.1 ขั้นตอน 1: การปรับเทียบฐานจากสภาพแวดล้อมที่ถังว่าง
เมื่อกำลังทะเลอันถูกลด, ค่ะวัดและเขียนป้ายหมายความความสูงทั้งหมดจากพื้นดินไปจนถึงท่อสูง, ความสูงของแกนสปริง, และแนวตั้งของริมเตียงไหลออก คริ่งบ่อ หลักประจำ คุณควรติดข้อความระดับที่มีการบอกความสูงที่แน่นอนบนผนังของบ่อ เนินรบ ผู้ปฏิบัติงานควรสามารถอ่านระดับได้ถูกต้องภายใน 5 มม.1โดยการดูเลย เรื่องนี้อาจดูเหมือนจะเล็กน้อยแต่จุดประสงค์อยู่ที่นี่ ความสูญเสียการแยกที่ไม่มีเหตุผลบนสายที่ใช้แล้วมักจะมาจากเครื่องอ่านระดับที่ผู้ปฏิบัติงานไม่ได้ปรับตั้งแรงดันก๊าซหลังการซ่อม
3.2 ขั้นตอน 2: การทดสอบด้วยน้ำสะอาด
ความลึกของแท่งควรอยู่ 20 ถึง 30 มม. ต่ำกว่าเล็บไทม์และปิดกระป๋องโดยไม่มีวัสดุใด ๆ ในมัน แล้วล้างสารอนุภาคถังไว้ แล้ววัดระยะทางของสารอนุภาคที่ลอยอยู่ โดยการเพิ่มสัญญาณแสดงความเร็วของน้ำ ค่าเป้าหมายคือ
3.3 ขั้นตอน 3:การทดสอบวัสดุที่มีแรงดันต่ำ
นำอัดใส่ริมผ่านปริมาณ 40% ของความจุที่กำหนดไว้ ให้เครื่องกักรักษาเข้าสู่สภาวะที่มั่นคง โดยต้องใช้เวลาประมาณ 15 ถึง 20 นาที เพื่อเปิดช่องระหว่างการแยกให้กว้าง และหาตำแหน่งกลางของมันก่อนที่สายจะรับแรงเสียดทาน โดยการใส่ผลิตภัณฑ์ในปริมาณปกติในตอนนี้จะแสดงให้เห็นผลลัพธ์มากกว่าการใส่ผลิตภัณฑ์ในปริมาณมาก ๆ
3.4 ขั้นตอนที่ 4: ขั้นตอนการแบบการเลือกตัวอย่างสามจุด
รวบรวมตัวอย่าง 3 กระป๋องละ 1 กิโลกรัม ได้แก่ ตัวอย่างจากทางบีบอัด, ตัวอย่างจากทางหลุด, และตัวอย่างจากทางการคืนสะสม (ตัวอย่างจากทางการคืนสะสมจะบอกให้คุณทราบถึงปริมาณของวัตถุเล็ก ๆ ที่คุณสูญเสีย) ให้รีดแห้งและวัดน้ำหนักแต่ละตัวอย่าง จากนั้นคัดแยกด้วยวิธีการควบคุมด้วยปริมาณอัตราการหนักแน่นหรือควบคุมด้วยอัตราการหนักแน่นเพื่อให้ได้ค่า 2 ตัวเลข คือ %ความบริสุทธิ์ของทางบีบอัด (ปริมาณของตัวอย่างทางบีบอัดที่เป็น LDPE/PP จริง) และ %หรือปริมาณ PET/PVC ที่ออกผิดทางแล้วไปด้วยทางบีบอัด) กรอบของค่า 2 ตัวนี้เป็นรางวัลสำหรับการเปลี่ยนแปลงที่จะเกิดต่อมา
3.5 ขั้นตอน 5: การตัดเอียงตัวแปรเดียว
ปรับระดับด้วยมุมมองเท่ากับเพิ่มหรือลด 10 มม. แล้วทำการวิเคราะห์อีกครั้ง ตรวจสอบความบริสุทธิ์ของกลุ่มสูงและปริมาณของกลุ่มต่ำต่อระดับ เฉพาะจุดตัดที่ราบรื่นและช่องว่างระหว่างคูณที่ใหญ่ที่สุดเป็นจุดที่เหมาะสมที่สุด ควรหลีกเลี่ยงความอยากที่จะเปลี่ยนความเร็วของสกรูในเวลานี้; หากเปลี่ยนสองสิ่ง ๆ ในเวลาเดียวจริง ๆ ไม่มีทางที่จะรู้ว่าสิ่งไหนแก้ไขปัญหาและการเปลี่ยนผสมแป้งถัดไปจะทำให้ปัญหานี้เกิดขึ้นอีก
3.6 ขั้นตอนที่ 6: การตรวจสอบการโหลดแนวการเปลี่ยนสี
ให้ชลประทานเครื่องโดยแสดงให้เห็นเกณฑ์ 60%, 80%, และ 100% ของความเร็วสูงสุด โดยคำนวณดังนี้กับแผ่นตัดแต่ละเครื่อง การคำนวณจะตรวจนับค่าความห่างของแผ่นตัดที่ต่ำที่สุดแบบรวมต่อการคลำเครื่อง โดยจะเป็แทบ 5 ถึง 15 มิลลิเมตรต่อการคลำเครื่องที่ขณะทำงานโปรดให้ล็อคค่าความห่างเท่ากับค่าที่ต่ำที่สุดบนแผ่นเดียวเท่านั้น หากไม่มีค่าสูงสุดที่ต่ำที่สุดในระดับความเร็วที่ใช้งานสูงสุด การล็อคค่าความห่างเป็นค่าสูงสุดที่ต่ำที่สุดจะนำไปสู่ความเสียหายทางอิเล็กทรอนิกส์เช่นตรวจสอบการขาดของกรองแร่เจีย 1, 2, 3, 4, 5 ของติวิทย์ หรือการไฟฟ้าที่พิบัติบนวาล์วมอเตอร์ลูกสูบหรือขดลวดอิเล็กทรอนิกส์
3.7 ขั้นตอนที่ 7: ปิดค่านำทางและแจ้งเตือน
เขียนระดับที่ตรวจสอบแล้วลงใน SOP ของสายและสูตร HMI เปิดระบบสั่งเตือนระดับสูงหรือต่ำที่ +15 mm หรือ -15 mm เพื่อให้การเกิดการกระทบไอน้ำขึ้นไฟสัญญาณเตือนก่อนที่คุณภาพผลิตภัณฑ์จะลดลง บนเครื่อง Polyretec เนื่องจากข้อมูลถูกเก็บเอาไว้ในชื่อสูตร การจัดการสายหรือปรับคุณสมบัติวัสดุใหม่สามารถเรียกใช้สูตรที่ตรงกับความต้องการแทนการปรับตั้งใหม่
4. ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับระดับน้ำ
การตั้งค่าระดับอย่างเดียวเหมือนกับการตั้งค่าความเร็วเครื่องยนต์ในโหมดทำงานเฉยๆ การเปลี่ยนตัวเลขเหล่านี้ต้องไปพร้อมกันหรือความแตกต่างจะไม่ถูกต้อง
| ดัชนีตัวแปร | แนะนำช่วง | การคูนกับระดับน้ำ | 11. อาการสัญญาณ |
|---|---|---|---|
| ความเร็วของอาหาร / ความหนาแน่นของแปลง | กก. ต่อ m2 ต่อ ชม. ภายในรัศมีระดับของโหลดบ่อ | ความน้ำหนักเกินพ่ายแพ้ทุกระดับการตั้งค่าตัวบ่งชี้ | ส่วนผสมชิ้นขนาดเล็กทั้งหมด อาจมีระดับแตกต่างกันไป |
| ความเร็วของหม้อซึ่งรวบรวม | 6 ถึง 18 รอบต่อนาที | ความเร็วที่เพิ่มขึ้นต้องการระดับลดลงเพื่อป้องกันการสัมผัส | เฉดแยกขึ้นไปด้วยสิ่งที่ลอยขึ้น |
| อัตราการหมุนของสกรู | 3 ถึง 10 รอบต่อนาที | เพิ่มช้า: ให้เกิดสะสมของเซลล์และการกลืนติดกันผ้ากันชน... | ซองรองน้อยลง ส่วนเหลือเพิ่มขึ้น |
| การทำงานที่มีแรงดันต่ำ | แกนและความเร็วสำหรับการดันตัวให้อยู่บนผิว, ไม่ใช่การดันลง | แก้มที่ถูกออกแบบไม่ถูกต้อง ทำให้เครื่องทำน้ำไหลลง ไม่สามารถคงระดับได้ | วัตถุถูกดันลงไปแทนที่จะถูกนำส่ง |
| ไหลของน้ำทำความสะอาด | 0.3 ถึง | ความไหลที่มากเกินไปนำไปสู่การเพิ่มระดับและความเร็วของพื้นผิว | ทะลุกู้ถอย, ระดับไม่มั่นคง |
| ตำแหน่งป้อนน้ำกลับ | 100 ถึง 200 มม. จากผิว | ทำงานลึกเกินไปรบกวนเขตขณะหยุดชะงัก | เฉดแยกสะสมใหม่อีกครั้ง |
| คุณภาพน้ำ (ของเหลวที่ผงกักตัว) | SS ต่ำกว่า 30 กรัม/ลิตร, ความหนาแน่นอยู่ใกล้ | ความหนาแน่นที่สูงเพิ่มความดกดิบของวัตถุที่แสดง เกาะน้ำได้ง่าย | PS/PVC สายผสมที่มีแนวกรอต่ำ (false float), ผลการสูญเสียน้ำ PET |
| อุณหภูมิ | อุณหภูมิสูงสุด 25 ถึง 35 องศาเซลเซียส เป็นเวลาไม่เกิน 25% ของเวลา | น้ำเย็นสะสมช้า ทำให้ต้องใช้ระดับที่ลึกขึ้นหรือความร้อน | การความแห้งลดลงในฤดูหนาว |
| การฟุ้งตัวของโฟม | ต่ำระดับ; เหลือยางสารซึมเข้าตัวน้ำอยู่ในระดับที่ควบคุม | ชั้นของผ้าโฟมจดจำเป็นพิเศษชั่นราวกับระดับสูงที่ผิดเพี้ยน | ขยะที่มีความปนเปื้อน |
4.1 ความเร็วดันวัสดุและความหนาของที่พัก
อ่างปั่นเครื่องมีความจุบนพื้นที่สูงสุดในกิโลกรัมต่อตารางเมตรต่อชั่วโมง เคลื่อนผ่านจุดนี้แล้วความหนาของชั้นได้สูงจนส่วนที่ลอยและตกลงรวมกันเป็นระดับเดียวกันก่อนที่จะแยกออกจากกัน ควรวางอ่างดำเนินการปรับขนาดให้สอดคล้องกับน้ำท่วมที่เกิดขึ้น และอย่าป้อนอุปทานเกินความสามารถในการดำเนินงาน เพราะระดับน้ำอาจไม่สามารถช่วยคุณได้
4.2 ความเร็วของถ้วยลูกกลิ้ง
หม้อควงส่งไขมันทำงานที่ความเร็วตั้งแต่ 6 ถึง 18 รอบต่อนาที และหม้อควง ส่งน้ำเสียทำงานที่ความเร็ว 3 ถึง 10 รอบต่อนาที。ความเร็วที่สูงขึ้น หมายถึง การกระทบ และการซ่อนตัวที่มากขึ้น ดังนั้น เมื่อทำความเร็วครัวหม้อสูงขึ้น คุณจะต้องตั้งระดับให้ต่ำลงเพื่อให้โซนเงียบ ๆ ยังคงได้รับการปกป้องอย่างเต็มที่。 ตั้งค่าครัวหม้อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพก่อน แล้วปรับระดับให้เหมาะสมรอบ ๆ ครัวหม้อ
4.3 แกนเครื่องปั่นและความเร็ว
ตะกั่วจะเคลื่อนส่งวัสดุไปตามผิวพื้นอย่างต่อเนื่องไปยังดอกลำเลียงของเครื่องลำดับ; ไม่ควรกดน้ำลงไปในแผ่นดินที่ลึกกว่านั้น เพียงแต่นำไปหน้าเครื่องลำดับ ลักษณะการกดน้ำดังกล่าวจะลดการตั้งระดับและทำให้วัสดุในแผ่นดินน้ำกลับหายไปเมื่อเกิดการหยดน้ำ; จึงควรกระทำการตั้งงหมือนกันให้กับแผ่นลมที่ระดับความเร็วจะอยู่ในเกณฑ์ 0.05 ถึง 0.15 เมตรต่อวินาทีที่ได้รับในข้อ 2
4.4 ความสะอาดของน้ำเครื่องพ่นและการส่งกลับ
น้ำทำความสะอาด 0.3 ถึง 1.0 เมตรต่อตันช่วยให้สภาพแวดล้อมสะอาด แต่การไหลเข้าเยอะเกินไปทำให้ระดับเพิ่มขึ้นและเร่งแรงลมพัดน้ำที่ผิวน้ำ จะไม่สะท้อนแรงน้ำมาจากด้านล่างให้กระชับอย่างมาก การไหลเข้าเขตจะต้องอยู่ใต้ผิวน้ำระดับ 100 ถึง 200 มม. เพื่อไม่ให้แรงกระแทกจากแรงกระชับน้ำเข้าไปพัดพื้นที่ด้านล่างที่เงียบสงบได้ หากระบบมีการไหลเข้าเกินง่าย จะทำให้ระดับน้ำสูงขึ้นมากจนเท่ากับค่าตั้งเป้า ถ้าเป็นแบบนี้ให้ตั้งค่าการไหลออกให้เสียก่อน เพื่อให้ระดับน้ำอยู่ตรงจุดที่ท่านตั้งเป้าไว้
4.5 การบริหารคุณภาพน้ำ
สารละลายเป็นศัตรูเงียบ ผลต้าน (SS) ที่เพิ่มขึ้นเป็น 30 กรัม/ลิตรน้ำ (g/L น้ำ) อาจทำให้มลพิษกลิ่นคล้ายโพลีสเตอรอล และยังทำให้ PVC ที่มีน้ำหนักเบาแท้แปรเปลี่ยนเป็นสภาพเปลี่ยนเป็นพื้นที่จะเพิ่มขึ้นเป็น
4.6 การจัดเรียงสีละเอียดแบบอัจฉริยะและการดักจับผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์
น้ำเย็นในฤดูหนาวจะจมลงช้า; หรือเพิ่มเวลาในการพักอาศัยด้วยระดับที่ลึกเล็กน้อย หรือทำให้วงจรอุ่นขึ้นถึง 25 ถึง 35 องศาเซลเซียส ทอดยางค่าความเงาเหล่านี้จากน้ำมันที่ยังเหลืออยู่ในระดับการไหลสร้อยข้อมูลสร้างผิวปลอมที่ดูเหมือนระดับสูงและปนเปื้อนส่วนของแท่งฟื้นฟู; ตรวจสอบมันด้วยการกำจัดหมอกและเก็บเกี่ยว ไม่ใช่ด้วยการลดระดับลงไปในหมอก
5. ตารางการวินิจฉัยความผิดพลาด
เมื่อระบบการแยกออกแล้ว, ใช้แผนภูมิตัวนี้เพื่อดำเนินการจากอาการปัญหาไปสู่ต้นเหตุและการแก้ไขปัญหา มันเคยพบระดับน้ำร้อนอยู่ในแถวที่มากกว่าเนื่องจากเป็นอีกหนึ่งตัวควบคุมที่มีอำนาจมาก แต่สังเกตว่ากี่ครั้งที่การแก้ไขปัญหาที่จริงจังคือการแก้ไขตัวแปรที่เกี่ยวข้อง
| แนวโน้ม | ปัจจัยสาเหตุหลัก | การป้องกัน |
|---|---|---|
| PET/PVC พบในส่วนของความชัด | ระดับความสูงเกินไป + ความเร็วของพื้นผิวมากเกินไป + ค่าสูงเกินไป | ต่ำกว่า สูงขึ้น 10 ถึง 15 มม. คุณภาพน้ำหนักสูงขึ้น ควบคุมหลอดลม |
| มีปริมาณพลาสติก PE มากในฉนวน | ระดับความสูงต่ำเกินไป + ความลึกของลูกบดไม่เพียงพอ + การพอกมากเกินไป | ยกระดับ, ทำลึกการลอยตัวของแผ่นแดง, ลดความเร็วของมันกาว |
| วัสดุในน้ำสะสม | วาล์วมีน้ำหนักเกิน + โพรงเข้า-ออกถูกวางไว้ไม่ถูกต้อง | ลดอัตราใส่อุปกรณ์หรือน้ำเข้าสู่เครื่องปั่น |
| เงื่อนไขที่ดีต่อไปคือไม่ดีแล้วดีอีกครั้ง | การสลับของอาหาร, พื้นที่ที่ไม่เรียบ, การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของชิ้นส่วน | การให้อาหารที่คงที่ โดยแบ่งเป็นกลุ่มผสมล่วงหน้าและเพิ่มแนวความกังวลระดับอัตโนมัติเล็กน้อย |
| โฟมพุ่งขึ้นที่ผิว | เข้มข้นเกินไปหรือเกลือที่มีอยู่มากเกินไป | เพิ่มสารกันน้ำ, ปรับพื้นที่เครื่องซักให้กว้างขึ้น, จัดการไขมัน, และตรวจสอบเคมีของการซัก |
| ดินสั่นและสะสมที่ด้านล่าง | อัตราการหมุนของสกรูต่ำเกินไป, ระยะที่แข็งแกร่งถูกรบกวน | ลดความเร็วของกุญแจตะกอน หยุดช่วงล่าง ปรับระดับ |
| ขยะที่ชื้นมากเกินไป | เข็มขัดควบคุมลำเลียงบีบผ่านไปที่ลึกเกินไป | ปรับระดับเล็กนิดขึ้น หรือลดลักษณะลำน้ำตะกั่วไปประมาณ 50 ถึง 120 มม. |
| ความบริสุทธิ์ของผงคว้านมีน้อย | ความแตกต่างของรูปทรง: กล่องติดไว้ในฐาน, ถูกพึ่งด้วยกระแสผันแปรสิ่งจูงใจ | ตรวจสอบระดับในช่วง 300 ถึง 600 มิลลิเมตร; ลดความเร็วพื้น, เพิ่มคุณสมบัติดูดออกแก๊ส |
วิธีที่มีประโยชน์: เมื่อความบริสุทธิ์ของน้ำลดลง, ควรตรวจสอบความหนาแน่นของสารเคมีและความเร็วการเคลื่อนที่ของน้ำหน้าก่อนที่จะเปลี่ยนระดับหินเส้น. หลายปัญหาที่เกิดขึ้นกับระดับบดก็เป็นเพราะปัญหาในด้านคุณภาพน้ำหรือปริมาณการไหลที่ทำให้ระดับลอยไม่ขึ้นอยู่กับระดับของหินเส้น. พยายามแก้ไขปัญหาความเป็นไปได้ที่แท้จริง และระดับที่คุณได้ตั้งค่าตัวเองก็จะทำงานต่อไปได้
6. การกําจัดหลายขั้นของการพกพาความเร็ว และการนําเข้าสู่กระบวนการ
คisternoneเดียว ๆ นั้นมักไม่สามารถให้ความบริสุทธิ์อย่างพอเพียงสำหรับวัตถุดิบที่ผลิตเป็นอาหาร ตู้ขุดวางแต่ละระดับแบ่งพื้นที่และใช้แรงงานสำหรับความบริสุทธิ์ และชุดคำสั่งการระดับคงที่อยู่เหมือนกันในทุกสเตจ - แค่ค่าประมาณค่าออกจะถูกลดลง
| การตั้งค่า | ระดับ | ค่ากรูดของกรวย | ใช้เคส | ระดับความสูง |
|---|---|---|---|---|
| ระบบขั้นเดียว | 1 ชุดอยู่ในมือ | 85 ถึง 92 เปอร์เซ็นต์ | วัตถุดิบอุตสาหกรรมที่ไม่ใช่อาหาร, ชิ้นส่วนอุตสาหกรรมที่ผสมกัน | ปรับเพื่อให้อยู่ในช่วงกลางที่ 300 ถึง 500 มม. |
| โซนสองขั้น | 1 เครื่องปั่นผสมขนาดใหญ่ + 1 เครื่องปั่นผสมขนาดเล็ก | 92 ถึง 96 เปอร์เซ็นต์ (รุนแรง) แล้ว 99 เปอร์เซ็นต์ (ละเอียด) | การล้างขวด PET ตามมาตรฐาน | ความสูงของระดับปุ๋ยต่ำลง สูงขึ้น 5 มม. |
| สามขั้นตอน | จุกเล็ก + จุกเล็ก + ระนาบ | มากกว่า หรือเท่ากับ 99 เปอร์เซ็นต์ | วัสดุอาหารมีคุณภาพจาก PET ที่ถูกใช้ซ้ำ, PP วัสดุมีคุณค่าสูง | เครื่องจักรต่างประเทศตั้งแต่ความผิดปกติ -10 มม. |
| แยกขยะปัจจัยทางกลขนาดใหญ่ | Brine loop (NaCl หรือ CaCl2) | แยก PS จาก PVC | แหล่งเดี่ยวที่ผสมระหว่าง PS และ PVC | ความหนาแน่นของส่วนผสม 1.05 ถึง 1.20; การดูแลป้องกันการเกิดรอยสนิมและน้ำเสีย |
6.1 การกำหนดระดับละเอียดและละเอียดอ่อน
ท่อแรกทำหน้าที่ติดตั้งคันโยนอย่างหนัก: เนื่องจากลดส่วนของเกลือและส่วนใหญ่ของสารปนเปื้อนลงไปได้อย่างมีความทนทาน ส่วนท่อที่สองนำส่วนที่ลอยขึ้นมาปรับให้เข้มข้นถึง 99% โดยใช้ค่าหลักประมาณมากขึ้นและการบริเวณผิวที่อ่อนนุ่มขึ้น คันโยนเกลือ-ส่วนที่ลอยขึ้นในโครงการผลิต PET จาก Polyretec มี 2 ถึง 3 คันโยนซึ่งต่อเนื่องกันเป็นท่อปกติสำหรับผลผลิตใช้ในอาหาร แล้วท่อด้านล่างของแต่ละท่อตั้งค่าให้เข้มข้นมากขึ้นกว่าท่อที่สุดท้าย
6.2 การควบคุมก๊าซและความชื้น
ขั้นตอนการเผยตัวไม่ใช่เกาะสถานีฟอกน้ำและการล้างและผงผ่านการพ่นน้ำจะตัดสินความสะอาดและความไม่มีบอลของอุปกรณ์ต้นทาง; สายเย็นและการอบแห้งจะตัดสินความหนาแน่นของน้ำในส่วนที่เผยทะลุ ขนาดสถานีเผยตัวให้เหมาะสมกับกำลังการผลิตโดยเฉพาะ ขนาดให้ไว้สำหรับขนาดโหลดตามแผนงานและอย่าทำให้อุปกรณ์ต้นทางมากกว่าโดยหวังว่าระดับน้ำจะช่วยป้องกันคุณ ส่วนขั้นตอนการบดเม็ด เกี่ยวกลาโหมของ Wanplas จะรับส่วนที่เผยทะลุที่ถูกลดความชื้นได้โดยตรงจากสายล้าง พยายามไม่ทำให้อุปกรณ์ต้นทางให้ความหนาแน่นมากเกินขีดจำกัดของระดับน้ำ
6.3 การแยกเฉพาะอย่างหนักและปานกลางสำหรับ PS และ PVC
โพลีสตรีน (1.04 ถึง 1.07) และ PVC (1.35 ถึง 1.45) รวมทั้งลอยอยู่ในน้ำปกติ ดังนั้นท่อที่มีการลอยตัวเพียงอย่างเดียวก็จะไม่สามารถแยกประเภทของวัสดุเหล่านี้ออก จากการขนส่งหรือการแปรรูป ความหนาแน่นที่เพิ่มขึ้นของส่วนผสมของโซเดียมไคลโดรีนหรือคลอไรด์แคลเซียม ซึ่งมีความหนาแน่นที่ 1.05 ถึง 1.20 กรัม/ซม.3 จะทำให้โพลีสตรีนลอยอยู่ ส่วน PVC จะลอยอยู่ ดังนั้นสามารถทำให้เกิดการลอยตัวได้ แต่ต้องออกแบบให้ต้องกันการเกิดสนิมและมีสายการผลิตน้ำทะเลที่ใช้สารละลายเพื่อการบำบัดน้ำเสีย การใช้งานนี้เหมาะสำหรับการผลิตทางน้ำเมื่อแหล่งน้ำแม่หรือแหล่งน้ำลูกมีโพลีสตรีนและ PVC ผสมกันอยู่
7. อุปกรณ์การอัตโนมัติและ SPC
อ่านระดับด้วยวิธีการแบบเครื่องมือสามารถใช้ได้สำหรับการเปิดใช้งานแบริ่ง แต่การให้ช่วงระยะอย่างต่อเนื่องข้ามช่วงการทำงานต้องมีเครื่องมือและวงจรป้อนคืน ความพึงพอใจ: เปอร์เซ็นเตอร์น้ำเป็นตัวแปรที่ง่ายที่สุดในการปรับค่าด้วยวงจรรวม
7.1 เครื่องมือในระดับและคุณภาพ
ติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณระดับ - หม้อฉีดแม่เหล็ก, เครื่องอ่านด้วยความถี่เสียงรอบตัว, หรือเครื่องอ่านอัตราการไหลด้วยการใช้แรงน้ำ - ที่มีความแม่นยำ +/- 5 มิลลิเมตร ควรแตกตั้งเครื่องวัดความขาวมืดออนไลน์ และเครื่องวัดความหนาแบบพกพากรณีหรือเครื่องตรวจจับความหนามัลลิกภายในท่อ เพื่อตรวจจับความหนาโดยเฉพาะของสารสื่อ กับเครื่องวัดความไหลต่อน้ำหรือน้ำท่วมบ่อย ๆ แบบอินไลน์ นอกจากนี้ ควรติดตั้งเครื่องวัดความไหลในท่อชราและท่อส่งกลับ ด้วยการนำเทคนิคเหล่านี้ไปใช้ร่วมกัน จะสามารถป้องกันปัญหาเชิงสาร (คุณภาพน้ำ, อัตราการไหล) ได้ก่อนที่จะนำไปสู่ปัญหาเชิงพื้นที่ (การประหยัดพื้นที่เอง)
7.2 ระบบควบคุมแบบปิดสาย (Closed-loop control)
เชื่อมต่อเครื่องวัดระดับกับ PLC เพื่อให้ปลั๊กเก็บน้ำและปลั๊กปัสบานะคงระดับตามเป้าหมายที่ตั้งไว้ ถ้าหากผู้ใช้ตั้งระดับความลึกเป้าหมายจากสูตรการทำงานที่ได้รับการปรับปรุงเทียบ; เครื่องควบคุมจะปรับยังคงความแตกต่างของการระเหย ออกฉีด และการเข้าสู่อากาศ ฝ่าย SOP 7 ขั้นตอนจากหน่วยความรู้ที่ 3 จะกลายเป็นขั้นตอนทำงานควบคุมความเสียเปล่า ช่วยให้พบสูตรการทำงาน; เครื่องควบคุมโปรแกรมปรับปรุงจะรักษาและปกป้องสูตรการทำงานนั้น
7.3 SPC และบันทึก
ดูระดับการบันทึก, ความบริสุทธิ์ของน้ำเย็น, และการขนส่งเกี่ยวกับความผิดปกติตามเวลาเป็นกราฟการควบคุมกระบวนการทางสถิติ การซบเซาะเฉลี่ย หรือการขยายตัวของช่วงความแตกต่างเป็นอาการเตือนแรกถึงความเปลี่ยนแปลงในคุณภาพของสารใสหรือน้ำที่ใช้มาก่อนที่ลูกค้าจะมีการเรียกร้อง
7.4 คำเตือนความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม
ช่วงไทม์ระหว่าง อ่างลอย และ สระว่ายน้ำ เป็นอันตรายต่าง ๆ โปรดติดตั้งราวกันชน, พื้นปูท่อ, ปิดกรอกลูกบอลก่อนทำงานใกล้อ่างลอยเปิด ผู้รับเหมาได้บรรจุอ่างสีเขียวในตู้เดียวกันเมื่อมีคำสั่งซื้อก่อนประกาศในเว็บไซต์ ให้ทำลายตะกอนและดักซ่อน โครงสร้างติดตั้งระบบการผลิตและงานในโรงงานได้มาตรฐาน CE, ISO 9001:2008 ช้างให้บริการเครื่องมือมุ่งเน้นด้านเครื่องจักรเป็นหลัก, ISO 14001:2004 สอดคล้องกับระบบของกลุ่ม Wanplas
การตอนทศทางของวัสดุ
สี่หน้าแผนที่ข้อ 2 เป็นสิ่งสากล แต่แต่ละวัตถุดิบมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ไม่ว่าจะเป็นการปรับแต่งที่สำคัญต่อวัตถุดิบนั้นๆ
8.1 PE ฟิล์มและพิมพ์ LDPE
กระดาษโพลีเอทิลีนที่มีน้ำหนักเบาเป็นปลาเอาทรัพยากรที่ทรงตัวมากที่สุด จึงไม่มีข้อกังวลว่าจะขับน้ำลงไปอย่างแน่นอน สาเหตุคือกระดาษจะขวางอยู่บนผิวช้ากว่าสภาพปกติ; จึงควรจัดให้อัตราความเร็วของผิวเป็นช่วงด้านล่าง (0.05 ถึง 0.10 เมตรต่อวินาที), เปลี่ยนการตั้งปุ่มให้เกิดขึ้นสูงกว่าการตั้งปุ่มในช่วง 300 ถึง 600 มม. ให้กระดาษมีเส้นทางเป็นช่วงยาวและต้านทานกับอากาศร่วมกับการปล่อยการเน้นหลังจากที่ปุ่มปลาเอา
8.2 แผ่นขนาดเล็กจากบตลบ PET
PET เป็นผลิตภัณฑ์ที่ลอยและเป็นสาเหตุของปัญหาในเครื่องหมุนผลลัพธ์ภายนอก โดยหลังจากเครื่องล้างอุปกรณ์แปรผัน วงเล็บของแก้วจะดึงสารโป่งปูไม่ให้ลอย ทำให้ระดับของสารโป่งปูต้องสูงขึ้นพอสมควร และพื้นผิวจะต้องสงบพอสมควรเพื่อให้สารโป่งปูลอยออก และผลลัพธ์เป็นกลุ่มของแก้วที่จะลอยลงและหรูกว่าวัสดุ SIP ต้องอยู่เพื่อความสมบูรณ์ ทำให้ระดับการลอยลอยได้ตามค่าสเปกของคุณ หาก PET ยังปรากฏในเครื่องลอย ให้ตรวจสอบความหนาแน่นของสารแปรรูปซึ่งเป็นสาเหตุก่อนแล้วปรับระดับโดยยกลง 10 มม.
8.3 HDPE ที่แข็งแกร่ง
สิ่งของที่ทำจากโพลีเอทิลีนหนา (ขวด, หัวบ๊อก, อุปกรณ์กล่อง) นั้นมีน้ำหนักเบาขึ้น ทำให้ใหญ่และสามารถซุกเอาทะลุได้ ทำให้สิ่งของอ่อนไหวและขยับไปมา กลิ่นความอยู่ทรงตัวและกระแสเกลือผิวพื้นที่ค่อนข้างแน่น จะช่วยป้องกันไม่ให้สิ่งของถูกดันเข้าไปในกลุ่มอ่าวรุนแรง จากการพุ่งกระทบกุamoto เส้นสายตัวแปรที่ทำจากโพลีเอทิลีนหนา อาจจะขับสายไฟฟ้าช้ากว่าวีดีโอแบบใสๆ เพราะขนาดของตัวแปรใหญ่กว่า และต้องการความเป็นบวกเพื่อการเสริมแรงส่งซึ่งหมายถึงระดับสูงกว่ามากสักนิด เพื่อป้องกันการถูกพาไปหมดในรีม
8.4 วัสดุที่ผสมกันและวัสดุหลายชั้น
บริเวณผงแข็งชั้นกระจกกลับ, ลามิเนท, และวัสดุผสมกระดาษและพลาสติกมีความดันที่เปลี่ยนแปลงไปแปรปรวน: ความหนาแน่นแตกต่างกันตามอัตราส่วนของชั้น, มีส่วนที่ลอยตกอยู่ตามระดับน้ำเพราะมีอากาศและสารก่อสภาพอาจเกาะติดอยู่ ระวังทั้งหมดนี้: เติมน้ำระดับต่ำลงมาด้วยความระมัดระวัง, เมื่อใดก็ตามมีสารไวโอเล็ตและฝุ่นคลุ้งติดขัดอยู่ เครื่องเติมน้ำประสิทธิภาพสูง, หากมีการการจัดการปริมาณน้ำก่อนหน้าไม่ดี เลือกเป็นสายการแยกภายใน, แทนการรักษาสายการผลิตที่ไม่คาดคิด ใช้ตู้บำบัดน้ำสะอาดเพื่อทำความสะอาดลำดับเท่านั้น, ไม่ควรใช้เพื่อกู้คืนสายผลิตที่เสียหายจากการจัดการพื้นที่สะอาด ระวังตัวกรองแบบมัลติมีเดียผลิตระบบทำความสะอาด
8.5 คำอธิบายเกี่ยวกับโมเดลการล้างภาพ Polyretec
สำหรับแผ่นพลาสติก PP/PE ที่นุ่ม ๆ และ LDPE ที่เผยแพร่ผลงาน Polyretecใช้ขั้นตอนล้างเช่นเดียวกันในระบบล้างที่สำหรับใช้เฉพาะ ในการติดตั้งทางเลือกในประเทศไต้หวันใช้เครื่องล้างแผ่นพลาสติก PP/PE PTW1000 ซึ่งเป็นเครื่องล้างแผ่นพลาสติกที่มีการดำเนินงานอย่างสมบูรณ์แบบโดยใช้การบดและความยาวของสกรูเช่นที่กล่าวไว้ข้างต้น จุดกำหนดความจุของระบบบดและระบบล้างของ Polyretec สำหรับพลาสติก PP/PE นุ่ม ๆ สามารถอยู่ในช่วง 500 ถึง 1500 กก./ชม. และระบบแยกประสิทธิภาพการวับจะปรับให้เหมาะสมกับ SOP ในส่วน 3 ในระหว่างการปรับตั้งเครื่อง
| 規格 | PP/PE น้ำล้างนุ่ม (ชั้น 500 กก. / ชม.) | PP/PE น้ำล้างนุ่ม (ชั้น 1000 ถึง 1500 กก. / ชม.) | PTW1000 ลวดลายซักแบบเฉพาะสำหรับการเกษตร |
|---|---|---|---|
| ความจุที่กำหนด (kg/h) | 500 | 1000 ถึง 1500 | รูปแบบการล้างภาพข้อมูล |
| ประเภทอุปกรณ์ | ผ้าใบ, ถุงที่ผ่านการสานผ้า, ผ้าใบทางการเกษตร | ผ้าใบ, ถุงที่ผ่านการสานผ้า, ผ้าใบทางการเกษตร | ฟิล์มพลาสติก PP/PE อัตโนมัติ |
| การแยกตัวแผ่นตกและแผ่นลอย (การแยกตัวแผ่นตกและแผ่นลอย (Sink-float separation)) | ท่อ 1 ตัว, ระดับปรับ 300 ถึง 500 มม. | 1 ถึง 2 ตู้, ระดับปรับเทียบ 350 ถึง 600 มม. | ปรับระดับอัตโนมัติ ที่รวมอยู่ด้วยกันค่ะ |
| ความบริสุทธิ์ของชั้นบางแตกน้ำเหนียวและความหนาแน่นของโพลีเมอร์ | 6 ถึง 14 | แปรรูป 7 – 16 | ควบคุมด้วยสูตร |
| ปริมาณการใช้น้ำ (ม 3 ต่อตัน) | 9 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง | 7 | ระบบปิด, มีความสามารถในการใช้งานซ้ำสูง |
| เครื่องบรรจุเม็ดหลังการผลิต | การเปลี่ยนเนื้อเป็น เม็ดในขั้นตอนเดียวมีให้เลือกใช้ | การเปลี่ยนเนื้อเป็น เม็ดในขั้นตอนเดียวมีให้เลือกใช้ | ลิงก์ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการทดแทน |
| การปฏิบัติงานอย่างมีความมุ่งมั่น | CED-Textures (Coated Epoxy-Resin) | CED-Textures (Coated Epoxy-Resin) | CED-Textures (Coated Epoxy-Resin) |
9. Polyretec อุปกรณ์, คอนฟิกอเรชัน และการสนับสนุน
ทุกสิ่งในคู่มือนี้ถูกบูรณาการลงในวิธีที่ Polyretec – อุตสาหกรรม Wanplas – นำเสนอการออกแบบและสั่งซื้อเครื่องถ่ายเทสในระบบการทำความสะอาด การขั้นตอนการแยกระบบคุมน้ำหนักของอ่างล้างไม่ใช่ส่วนสัมผัสอะไหล่; แต่เป็นการออกแบบจากรูปร่างภายในของอ่างล้างขึ้นไปแล้วปรับให้เหมาะกับวัสดุที่คุณใช้จริงๆ
9.1 ด้านการใช้งาน
เครื่องอุปกรณ์การล้างและรีไซเคิลของ Polyretec ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก – โดยการเปลี่ยนขยะหลังการใช้และขยะหลังการผลิตให้เป็นแต้มนำกลับใช้งานได้ – และการใช้งานวัสดุที่ได้จากแหล่งทรัพยากรสามารถใช้ใหม่ ทำให้ลดความต้องการใช้วัสดุพลาสติกแท้ เครื่องไล่ออก (floatation stage) เป็นส่วนสำคัญของระบบการผลิตขวด PET, กระดาษ PP/PE, ถุงที่กระบวนการผลิต, ผ้าเคลือบอินทรีย์, และ HDPE เคลือบเคลือบหนา – เราทั้งหมดต่างก็ต้องการการแยกความดันที่ใสอย่างเป็นธรรมชาติ
9.2 คำแนะนำเกี่ยวกับข้อกำหนดการใช้งาน
ใช้ตารางนี้เพื่อแจกแจงรายละเอียดโครงการกับการกำหนดคอนフィกเรชั่นเครื่องล้างของ Polyretec โดยความจุตามช่วงของเครื่องล้าง Polyretec; การติดตั้งการลอยตัวแสดงแนวคิดการระดับในส่วน 2 ถึง 6
| ข้อกำหนดของคุณ | การกำหนดค่า Polyrtec ที่แนะนำ | ชั้นที่มีการลอยตัว | 95% |
|---|---|---|---|
| ขวด PET สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ระดับ 500-1000 กก. / ชม. | เครื่องล้างขวด PET สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ระดับ 500-1000 กก. / ชม. | 2 สายท่อส่งน้ำ-น้ำมันซึมที่เรียงซ้อนกัน | ความบริสุทธิ์ของชั้นบางแตกน้ำเหนียวเท่ากับหรือเกิน 99 เปอร์เซ็นต์ |
| PET ระดับอาหาร ความจุ 2000 ถึง 6000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | สายการล้างขวด PET ชนิดอาหาร, ระดับ 2000 ถึง 6000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | มี 2 ถึง 3 ส่วนแยกแยกเป็นชิ้นต่อกัน | ความบริสุทธิ์ของชั้นบางแตกน้ำเหนียวเท่ากับหรือเกิน 99 เปอร์เซ็นต์ |
| กระดาษ PP/PE พิมพ์ LDPE ขนาด 500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | เครื่องล้างและทุบกรอบฟิล์ม PP/PE ความเร็ว 500 กก./ชม. | 1 สิ่งทะลุและระดับตอนบนจัดตั้งระหว่าง 300 ถึง 500 มิลลิเมตร | ความบริสุทธิ์ของชั้นบางแตกน้ำเหนียวระหว่าง 92 ถึง 96 เปอร์เซ็นต์ |
| ฟิล์ม PP/PE ความเร็ว 1000 ถึง 1500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | เครื่องล้างและทุบกรอบฟิล์ม PP/PE ความเร็ว 1000 ถึง 1500 กก./ชม. (PTW1000-class film washing) | 1 ถึง 2 ตู้, ระดับอัตโนมัติ | ความบริสุทธิ์ของชั้นบางแตกน้ำเหนียวระหว่าง 92 ถึง 96 เปอร์เซ็นต์ สามารถเลือกการผลิตเม็ดได้ด้วยวิธีเดียว |
| ไฟสัญญาณผสมแบบ PS และ PVC | สายล้าง + สายการรวม (น้ำเค็ม) | ยางแข็ง มีความหนาแน่น 1.05 ถึง 1.20 | PS/PVC ส่วนแบ่งมากกว่า 95% หรือเท่า |
| ผลิตภัณฑ์กึ่งแข็งที่ผสมหลังจากการใช้ (mixed rigid post-consumer products) | สายล้างที่มีการจัดกลุ่มล่วงหน้าและการทำให้ทะลายแบบสองกระบวนการ | หล่อละเอียดสูงและถังละเอียด | ความบริสุทธิ์ของชั้นบางแตกน้ำเหนียวเท่ากับหรือเกิน 95 ถึง 98 เปอร์เซ็นต์ |
9.3 บริการและการสนับสนุน
Polyretec มีการสนับสนุนทุกระดับอย่างเข้มข้นและมีประสบการณ์ในแนวปฏิบัติ จากการส่งสินค้าไปยังสายการผลิต หน้าต่อไปเราจะรันสายการผลิตโดยทดลองวัตถุดิบที่ใช้จริง เพื่อการตรวจสอบระดับน้ำและค่าอย่างที่ประเมินอย่างเหมาะสม ด้วยการปฏิบัติตามขั้นตอนการติดตั้งและการปรับใช้งานในชีวิตจริง โดยที่อาจารย์และนักวิศวกรขับเคลื่อนการปรับตำแหน่ง และการปรับระดับด้วยขั้นตอน 7 แบบที่รายละเอียดในหน้าเรา นี้ การอบรมผู้ใช้งานรวมถึงการตรวจสอบระดับน้ำอย่างสม่ำเสมอ การตรวจโดรนแบบ 3 จุด และการตอบสนองขณะมีปัญหา จากหน้าจอเมมโมรี่ในส่วน 5 การตรวจสอบแบบไกลเสมือนให้องค์กรที่ผลิตจำหน่ายท่อสามารถสำรวจแนวโน้มของระดับน้ำและความบริสุทธิ์ และให้คำแนะนำโดยไม่มีเวลาห่างชัน ปรัชญาในการให้บริการของ Wanplas รวมถึงการคืนค่าส่วนที่ 500 ดอลลาร์ต่อปีให้กับงานซ่อมแซมที่มีการแจ้งชัด และการคืนสายท่อที่เสียหายพร้อมกับการรับประกัน นอกจากนี้ยังมีการเปิดเผยโรงงานให้ผู้ใช้สามารถสังเกตการณ์ได้ทุกเมื่อ ประโยชน์ต่อองค์กร #01 ตั้งเวลาที่กำหนดสำหรับการใช้ ถูกต้อง ทั้งเมื่อก่อสร้าง และต่อไป
9.4 การรวมเข้ากับกระบวนการต่อไป
หลังจากกระบวนการไล่ฝุ่นเสร็จสิ้น แล้วส่วนผสมที่ได้จากการไล่ฝุ่นจะถูกนำไปบดเป็นเม็ด ด้วยระบบบดเม็ดรุ่นใหม่ของ Polyretec ทำหน้าที่บดผ้าแผ่น LDPE ที่มีผนังบางและวัสดุรีไซเคิล PE/PP ที่มีผนังหนา เนื่องจากต้องการขนาดรีไซเคิลเท่าๆ กัน Wanplas จะนำระบบบดเม็ดคู่สายที่ตรงกับระบบผสมและล้างมาถูกต่อเข้าด้วยกัน เนื่องจากกระบวนการควบคุมระดับของน้ำที่ได้กล่าวถึงด้านบนสามารถป้องกันคุณภาพของวัตถุดิบยังได้ ทำให้เม็ดบดภายใต้มาตรฐาน
9.5 ความเชี่ยวชาญในโครงการ
Polyretec ได้นำเสนอโครงการรีไซเคิลมากกว่า 100 โครงการในประเทศ 50 แห่งขึ้นไปด้วยสายงานวิศวกรรมมืออาชีพ 24 คน และมีความมุ่งมั่นที่น่าเชื่อถือตั้งแต่ปี 2010 โครงการที่เราได้นำเสนอรวมถึงระบบรีไซเคิลและเปลือกสำหรับฟิล์ม LDPE, โครงการรีไซเคิลผ้าไม่ยางและกูทฟิล์ม LDPE ผสมกับการตัด, ระบบล้างฟิล์ม PP/PE พร้อมแสดงผลอัตโนมัติ และอื่นๆ ทุกโครงการนี้ได้รับการสั่งให้ดำเนินการด้วยวิธีการปรับค่าแรงดันและความเร็วเช่นที่กล่าวไปข้างต้น หน่วยบริการที่ตั้งในโฮจิมินห์-ซิตี้มีอุปกรณ์และเทคนิคที่มีประสบการณ์ในการประกอบอุปกรณ์ในภาษาเวียดนาม บริการนี้ช่วยให้เราสามารถให้บริการสนับสนุนเทคนิค 24 ชั่วโมง, ให้บริการซ่อมบำรุงที่สถานที่ และจัดส่งส่วนประกอบแทนที่อุปกรณ์ที่เสียไปทั่วประเทศเวียดนาม เรายังมีโปรแกรมการฝึกอบรมอย่างครบวงจรสำหรับผู้ประกอบการและเจ้าหน้าที่ดูแลเพื่อให้ระบบรีไซเคิลของคุณสามารถใช้งานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพตลอดเวลา
คำถามที่พบบ่อย
ความลึกของพื้นขระน้ำที่เหมาะสมสำหรับอ่างแยกวัสดุออกตามความลึก
ไม่มีระดับที่ตายตัวอย่างเดียว บริเวณแหลมไถของบ่อเก็บน้ำต้องตั้งอยู่ระหว่างระดับ 60 ถึง 75 เปอร์เซ็นต์ของความลึกของบ่อ โดยความลึกของการแยกที่มีประสิทธิภาพควรอยู่ที่ความลึก 300 ถึง 600 มม. จากทะลายบ่อ ตัวกรองออกบ่อควรลดลง 50 ถึง 120 มม., และต้องป้องกันบริเวณผิวน้ำที่สงบอยู่ระหว่าง 150 ถึง 250 มม. จากทะลายบ่อ เมื่อทำการตั้งค่าดังกล่าวแล้วให้ใช้วิธีการตั้งค่าที่มีตัวแปรเดียว 7 ขั้นตอน ดังที่ระบุไว้ในส่วน 3
ทำไมมีแแยกส่วนของเม็ดเพื่อการละลาย เช่น แก้วสีใส, วิธีการควบคุมลบ?
PET มีความหนาแน่นมากกว่าวัสดุอื่น เช่น น้ำ ดังนั้น ปัญหา float ผิดจริงเกิดจากรูขุมขนของลมที่ยึดเกาะในผิวหลอดแท่ง ผิวที่เคลื่อนที่ฉับไวเกินไป ทำให้วัสดุที่เบาลอยขึ้นไปอยู่ที่หน้าของถังขยายหรือสารละลายที่เพิ่มขึ้น ลดความหนาแน่นของกล้วยหรือน้ำ โดยเฉพาะเมื่อมีระดับปริมาณที่สูงขึ้นเกิน 1.02 g/cm3 ตรวจสอบข้อเท็จจริงทั้งสามปัจจัยดังกล่าวก่อนที่จะเปลี่ยนระดับ
อุณหภูมาของน้ำมีผลต่อการการแยกด้วยเทคโนโลยีการลอยตัวหรือไม่?
ใช่ ความร้อนจาก 20 ถึง 45 องศาเซลเซียส ทำให้ความหนาแน่นของน้ำลดลงไปเหลือประมาณ 0.990 กรัม/เซ็นติเมตร และความคาวลดลงประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งทำให้การดำเนินการจัดหยุดเร็วขึ้น แต่ช่องความหนาแน่นระหว่างขั้นก้าวหน้าและขั้นนิ่งก็ละเอียดลง ในฤดูหนาว น้ำเย็นจะดำเนินการจัดหยุดอย่างช้า และมักจะต้องมีช่วงพักค้างอยู่เป็นระยะเวลานานกว่า หรือมีการความร้อนอย่างนุ่มนวลอยู่ที่ 25 ถึง 35 องศาเซลเซียส
เราต้องการวัดคุณภาพการแยกในสถานที่
ใช้วิธีการกำจัดข้อมูลสามจุด: รับน้ำหนัก 1 กิโลกรัมจากการแยกขอบต่ำ, สิ่งสกปรกในสิ่งสกปรก, และน้ำที่คืนกลับพื้นผิว สังเกตและนับน้ำหนักมันให้แล้วคำนวนค่าการบริสุทธิ์ของชิ้นสีและค่ารักษาต่อไปแต่จับคู่กับระบบไล่ท่วมโดยใช้ตัวแปรเดียวกันทุกหนึ่งปี ระหว่างการปรับเปลี่ยนภายใต้สภาพลำบากของระบบการหมุนรอบ ให้ทำซ้ำบ่อย ๆ ทีละเพียงปริมาณ 10 มิลลิลิตร เมื่อถึงจุดนั้นคุณจะสามารถวาดกราฟบนเส้นการเปลี่ยนไปได้
ควรกำหนดระดับน้ำขึ้นหรือลงเมื่อการทำงานอยู่ที่จุดสูงสุด?
เมื่อปริมาณการใช้งานอยู่ในระดับที่กำหนดทั้งหมด การบดวัสดุจะหนาไว้มากขึ้น เพื่อให้ระดับที่เหมาะสมมักจะขึ้นอยู่ที่ระดับ 5 ถึง 15 มม. ต่างจากการตั้งค่าที่อัตราการใช้งาน 40% เลย คุณจะต้องตรวจสอบหน้าต่างระดับอีกครั้งในระดับทุก 60%, 80%, และ 100% ของกำลังการใช้งานก่อนที่จะปรับค่าสำคัญได้ ไม่ว่าการตั้งค่ามาระบบที่มีราคาถูกกว่าจะช่วยประหยัดทุนเท่ากันหรือไม่ก็ยังไม่ได้คุ้มกับการสูญเสียน้ำหนักผลผลิต 40 ตันต่อชั่วโมง จากการที่ระบบน่าจำเป็นต้องหยุดทำงานในชั่วงดังกล่าว ต่อการผลิตที่ใช้รถบรรทุกรับส่ง การวางระบบ จึงต้องพึ่งพาองค์กรบริการของผู้จัดจำหน่ายมากกว่า ปัจจัยใด ๆ ของตัวเครื่องมากกว่า
เครื่องวัดความเร็วของเหล็กม็อบที่ตู้บำบัดน้ำลึกควรใช้ระดับใด?
ความคลาดเคลื่อนประเภทปกติคือ 6 ถึง 18 รอบต่อนาทีสำหรับใบมีดส่งส่วนลอยหรือ 3 ถึง 10 รอบต่อนาทีสำหรับใบมีดส่งส่วนตกลงทะเล ความเร็วสูงสร้างความไม่สม่ำเสมอและการถ่ายเท ดังนั้นจึงควรปรับปริมาณขึ้นเท่าที่วัสดุจะเคลื่อนที่มากขึ้นเท่านั้น
สามารถใช้ภาชนะการหยุดไอน้ำเดียวกันสำหรับการแยก PS จาก PVC
ไม่ใช่ในน้ำเปล่า。 PS (1.04 ถึง 1.07) และ PVC (1.35 ถึง 1.45) ทั้งสองลอยตัวในน้ำ ดังนั้น คุณต้องใช้สภาพเคลื่อนที่หนักเช่นน้ำเกลือ NaCl หรือ CaCl2 ซึ่งจะเพิ่มความหนาแน่นของสภาพให้อยู่ในช่วง 1.05 ถึง 1.20 กรัม/ซม.3 เพื่อให้ PS ลอยราวกับ PVC แต่ก็จะลอยตัวในจุดนี้ด้วยตอนที่ PVC ลอยอยู่ ต้องพิจารณาความเสื่อมร่วมกับการบำบัดน้ำเสียในวงจรดังกล่าว
POLYRETEC มีวิธีใดในการให้ความช่วยเหลือผู้ประกอบกิจการในการติดตั้งแทงค์การคัดแยก?
Polyretec, โรงงานของ Wanplas, ทดลองวัสดุบนวัตถุดิบจริง, ตรวจสอบการตั้งค่าระดับและวาล์วบนที่สถานที่, สอนผู้ใช้, ปรึกษาติดตามระยะไกล และให้บริการนำหนักสินค้า 500 ดอลลาร์ต่อปี และผู้ใช้สามารถเข้าชมโรงงานตามแผนการเปิดให้เข้าชมได้ฟรี
คำสรุป
ระดับน้ำในฝาครอบจำพวักเป็นจำนวนเล็กที่มีผลกระทบที่มากกว่าเครื่องหมายของมัน ซึ่งกำหนดถึง 4 สิ่งจำเป็นทางกายภาพพร้อมกัน – ความสูงของป้อมถัง, ความลึกในการแยก, ลึกของมอเตอร์, และบริเวณการหลุดถ่อกลง ชนิดที่ไม่เคลื่อนไหว – และเป็นตัวผูกดึงอย่างแนบแน่นกับอัตราการชนิดย่อย (feed rate), ความเร็วของมอเตอร์, คุณภาพของน้ำ, และอุณหภูมิ นอกจากมันไม่ใช่ลำดับทางประสบการณ์แล้ว ความถูกต้องอีกมากอาจไม่ได้อยู่ในอำนาจของการอุตริภาพ; มันใช่กระบวนการโดยตรง—ปรับการบาลานซ์แท็งก่อน, เลือกใช้ในการทดลองโดยใช้น้ำที่ไม่มีกาก, สามารถผ่านการย่อยในอัตราเบาที่ต่ำ, ควบคุมการเคลื่อนตัวซ้ำจากสามจุด, ปรับระดับเพิ่มจำนวน 10 มม. ในครั้งเดียว, ทดสอบอัตราการชนิดย่อยในขณะที่ประกอบการอุตสาหกรรมเต็มศักยภาพ, และปิดจุดสั่งล่วงหน้าไปยังเครื่องหมายแท็งป้อนด้วยการตั้งคำเตือน เมื่อทำตามวิธีนี้ ความถูกต้องของแบลงค์ต่ำกว่าครึ่งจะอยู่ในอัตรา 92 ถึง 96 เปอร์เซ็นต์ (ในตู้เดียว) และอาจเพิ่มถึงระดับอาหารอย่างมีมาตรฐานในอัตรา 99 เปอร์เซ็นต์ (ในสเต็ป 2 หรือ 3 ตู้)
สำหรับโรงงานที่กำลังวางแผนหรือปรับปรุงลำดับการล้าง ชาวติม - เกี่ยวกับโรงงาน Wanplas ที่มีประสบการณ์โครงการจากเกือบ 50 ประเทศนับตั้งแต่ ปี 2010 โรงงานชาวติม จะออกแบบขั้นตอนการแยกวัสดุที่ขึ้นอยู่บนลักษณะของเครื่อง และปรับให้เข้ากับวัสดุจริงของคุณในช่วงช่วงการเปิดใช้งาน การทดสอบ และการตรวจสอบ จะคอยดูแลจากทีมวิศวกรรมทำงานอยู่รอบเครื่อง มีอะไหล่เสริมค่าฟรีปีละ 500 ดอลลาร์ และพร้อมสอนเทคนิคการทำงานให้แก่ผู้ทำงานของคุณ โครงการชำระล้างเริ่มต้นกับระดับน้ำที่เหมาะสม และระดับน้ำที่เหมาะสมเริ่มต้นด้วยการวัดด้วยวิธีที่ไม่มีความไม่เที่ยง และสามารถร่ายซ้ำได้ ชาวติม
