อุตสาหกรรมการรีไซเคิลพลาสติกทั่วโลกกำลังเผชิญกับความท้าทายที่ยาวนาน: ขยะพลาสติกที่ผสมกันหลายชนิดโปรตีนมีความยากในการจัดการและปรับปรุงให้บริสุทธิ์อย่างมีประสิทธิภาพ จึงทำให้ค่าใช้จ่ายในการรีไซเคิลต่ำและต้นทุนการฟื้นฟูสูง ปัจจัยขยะพลาสติกที่มีหลายชนิดโปรตีน เช่น ขยะพลาสติกจากการถอนออกของเครื่องใช้สำนักงาน สรุปน้ำมันเศษเครื่องมืออุปกรณ์อุตสาหกรรม ขยะพาเคป และพลาสติกที่ใช้ในชีวิตประจำวัน นำมาคำนวณแล้วมีเปอร์เซ็นต์มากในปริมาณทั้งหมด แต่เครื่องมือการรีไซเคิลแบบเดิมสามารถทำการจัดตำแหน่งและปรับปรุงให้บริสุทธิ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพต่ำและผลิตภัณฑ์ที่ได้จะมีคุณภาพต่ำไม่คุ้มค่าในทางเศรษฐกิจ โดยเทคโนโลยีการรีไซเคิลพลาสติกจากออสเตรียถือว่ามีค่ามาตรฐานสากล ด้วยความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่สูง ช่วยให้อเนกประสงค์ได้อย่างดีเยี่ยม และประสิทธิภาพในการทำงานที่ปกติ พอลีเรเชค (POLYRETEC) ซึ่งมีความร่วมมืออย่างกลมกลืนกับทีมเทคนิคจากออสเตรีย เปิดตัวเครื่องมือการรีไซเคิลและการล้างพิเศษสำหรับขยะพลาสติกที่ผสมกันอย่าง PP/PE/PS/ABS ที่มีคุณภาพสูงและมีความล้าสมัยในการจัดตำแหน่งและปรับปรุงให้บริสุทธิ์ ขัดล้างออกได้อย่างลึกซึ้งและด้วยค่าตัวคุ้มค่า พอลีเรเชคช่วยอุปกรณ์มาตรฐานภูมิภาคหันจากการรีไซเคิลที่ต่ำ ร่วมกับการฟื้นฟูที่สูง ให้สอดคล้องกับรอบการผลิตแบบครอบจักรวาล จึงช่วยให้ลูกค้าสากลสามารถเปิดเผยคุณค่าทางเศรษฐกิจจากขยะพลาสติกที่ผสมกันได้

ในบทความนี้ จะวิเคราะห์จุดอ่อนของกระบวนการรีไซเคิลพลาสติกผสมอย่างมีระบบ ทำความเข้าใจถึงข้อดีหลักของเครื่องจักรรีไซเคิลเทคโนโลยีของออสเตรีย พร้อมทั้งอธิบายไดรามาของกระบวนการและการปรับแต่งอุปกรณ์สำหรับเครื่องรีไซเคิลพลาสติกผสม POLYRETEC ด้วยรายละเอียด รวมถึงการวิเคราะห์ต้นทุนนิยมและความคุ้มค่าในการลงทุนอย่างละเอียด และรวบรวมการใช้งานในสถานการณ์ที่เหมาะสมและบริการสนับสนุน ซึ่งเป็นแหล่งอ้างอิงครบถ้วนสำหรับบริษัทที่ช่วยเหลือการรีไซเคิลและการฟื้นฟูทรัพยากรพลาสติก

1. จุดบกพร่องหลักในการรีไซเคิลขยะมิกซ์ PP/PE/PS/ABS

ขยะ PP/PE/PS/ABS ผสมกันเป็นหนึ่งในสายขยะพลาสติกที่พบได้บ่อยที่สุดและเป็นไปได้ยากที่สุดในอุตสาหกรรมการรีไซเคิล เมื่อเทียบกับขยะพลาสติกประเภทเดียวกัน ขยะของโมเลกุลที่ผสมกันมีโจทย์ทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่หลากหลายในกระบวนการรีไซเคิล ซึ่งทำให้การใช้งานขนาดใหญ่ในการรีไซเคิลของคุณภาพสูงยังคงถูกจำกัดนานมา

1.1 ประสิทธิภาพและความแม่นยำของวิธีการจัดเรียงแบบเดิม

มาตลอดแต่สิ้นปี 2565 อุตสาหกรรมการคัดแยกขยะพลาสติกผสมส่วนใหญ่มักใช้การคัดแยกด้วยสายตาเอง ซึ่งมีความแม่นยำต่ำมาก การคัดแยกของแรงงานที่มีประสบการณ์สามารถทําการคัดแยกได้เฉลี่ย 300-500 กิโลกรัมต่อวัน และความถูกต้องในการคัดแยกประมาณเพียง 70 ถึง 80% การคัดแยกด้วยสายตาโดยตรงไม่สามารถทำความแตกต่างได้อย่างแม่นยําเช่น พลาสติก PP และ PE, PS และ ABS ที่มีรูปทรงคล้ายกัน ทั้งนี้ การคัดแยกด้วยสายตาเชิงจัดกลุ่มตลอดเวลายังมีค่าใช้จ่ายในการจ้างแรงงานและค่าใช้จ่ายในการจัดการที่สูง นอกจากนี้ บางโรงงานรีไซเคิลขนาดใหญ่ใช้วิธีการแบ่งชนิดตามความหนาแน่น ซึ่งสามารถแบ่งพลาสติกโพลิโอลเฟน (PP/PE) ที่มีความหนาแน่นต่ํากว่าแอลกอฮอล์ออกจากพลาสติกสเตรีน (PS/ABS) ที่มีความหนาแน่นมากกว่าอะลกอฮอล์ได้ แต่ไม่สามารถเพิ่มชนิดได้ระหว่าง PP และ PE หรือระหว่าง PS และ ABS เพราะความแตกต่างในความหนาแน่นต่ําหมด บุคลากรที่ผ่านการจัดแยกขยะที่ผสมพันธุ์ไปแล้วมีความบริสุทธิ์ต่ํากว่าทำให้ต้องขายกันไปในราคาต่ําไม่สามารถแสดงแพรรียบงค์ของพลาสติกคุณภาพสูงเช่น ABS ได้

ในปัจจุบัน ส่วนใหญ่มีบริษัทที่ลองใช้เครื่องจัดระดับแสงอินฟราเรด (NIR sorting equipment) แต่ทางเครื่องจากต่างประเทศมีราคาแพง และผลลัพธ์การจัดระดับต่อวัสดุพลาสติกที่มีคลื่นสั้นใกล้เคียงกันไม่เหมาะสม ซึ่งมีความเครียดสูงมากเป็นพิเศษสำหรับวัสดุสีดำหรือที่มีสารปนเปื้อน ตัวอย่างเช่น วัสดุที่มีสีดำ แม้ว่าจะมีราคาของเครื่องใช้งบประมาณสูงกว่านั้น แต่มีผลต่อการประหยัดทรัพย์สินมากที่สุด โดยเฉพาะการทำงานด้านการระบุลักษณะของผลิตภัณฑ์ เพราะการทำงานของชั้นขั้นตอนถัดไปต้องขึ้นอยู่กับความสะอาดของเศษผงวัสดุ

1.2 ง่ายต่อการดูดสกปรกที่ซับซ้อนและผลลัพธ์การล้างที่แย่

น้ำเสียผสม PP/PE/PS/ABS อาจมีหลายชนิดของสารปนเปื้อน เช่น หล่อลื่น, แมงกานี, น้ำมัน, หมึก, ลูกปัด, กระดาษฉลาก, เศษโลหะ และแม้กระทั่งเศษของวัตถุเคมีและตัวยับยั้งการลุกไหม้ต้นฉบับ การซักด้วยน้ำแบบง่ายๆ แค่สามารถกำจัดฝุ่นและหล่อลื่นที่ลอยอยู่บนผิวของวัตถุได้ แต่ไม่สามารถกำจัดเศษเหล็กพลาสติกและสารยึดที่ยึดค้างอยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการรวบรวมและปรับปรุงใหม่มีความละเอียดอ่อนมาก, สีเข้ม และมีลักษณะไม่ดี สามารถนำไปใช้ผลิตสินค้าเพียงยอดน้อยเท่านั้น เช่น เหรียญพลาสติกและแบบก่อสร้าง และมีช่องค่าตลาดที่จำกัดมาก

ในเวลานี้ สิ่งที่ต้องพิจารณาเป็นพิเศษคือกระบวนการทำความสะอาดแบบเปิดเดิมมีการใช้ประมาณน้ําหมดมากและมีอัตราการรีไซเคิลน้ําต่ํา ปัญหานี้ไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการผลิต แต่ยังสร้างมลพิษอันมีปริมาณมาก เนื่องจากถ้าเริ่มส่งมลพิษเข้าสู่ทะเลโดยไม่มีการรักษา ข้อเท็จจริงจะก่อให้เกิดการรับกระทําผิดกฎหมายทางสิ่งแวดล้อม และกลุ่มธุรกิจยังต้องเผชิญกับความท้าทายในการปฏิบัติตามกฏหมายอย่างรุนแรง ซึ่งอาจกล่าวได้ว่าเป็นตัวกำหนดข้อต่อประสิทธิภาพของธุรกิจที่พัฒนาต่อไป

1.3 ปัญหาด้านคุณภาพผลลัพธ์ที่ไม่มีความสม่ำเสมอและค่าพิเศษน้อย

เนื่องจากเทคโนโลยีที่นำไปใช้อยู่ยังเก่าแก่และมีการบริหารจัดการที่ขยายออกไปมากของเส้นทางการรีไซเคิลแบบเดิม ๆ ทำให้คุณภาพของวัสดุที่รีไซเคิลแปรผันไปมากระหว่างชิ้นงานที่แตกต่างกัน มีประสิทธิภาพและความสะอาดที่ไม่เท่ากันแม้ในชิ้นงานเดียวกันด้วยเช่นกัน คุณภาพที่ไม่มั่นคงทำให้วัสดุที่รีไซเคิลมีความยากลำบากที่จะนำไปใช้ในลิงก์การแปรรูประดับสูงเช่นการชุบความร้อนและบีบอัด จะสามารถขายได้เพียงแค่ในสถานการณ์แอพพลิเคชั่นระดับต่ำราคาถูกเช่นกัน เช่นวัสดุ PP / PEที่ผสมกันโดยไม่มีการแยกประเภทอย่างละเอียดสามารถขายได้ที่ 300 ถึง 350 ดอลลาร์ต่อตัน ในขณะที่วัสดุ PP และ PE ที่มีความสะอาดและจากการแยกประเภทอย่างละเอียดก็อาจจะได้ราคาที่ 450 ถึง 500 ดอลลาร์ต่อตัน และวัสดุ ABS ที่สะอาดก็อาจจะมีราคาที่ 600 ถึง 700 ดอลลาร์ต่อตัน ราคาต่างกันเป็นประมาณสองเท่าก็เลย

นอกจากนี้ เครื่องรีไซเคิลแบบดั้งเดิมมีอัตราเสียบน้อยและมีอายุการใช้งานของส่วนประกอบที่สัมผัสสูง ชุดแหล่งแผ่นต้องเปลี่ยนบ่อย ๆ และตวงขยะง่ายต่อการกัดกร่อนและความเสียหาย ทำให้ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษามากขึ้น และนำไปสู่การหยุดการผลิตบ่อยครั้ง และการประทับจั่วรถขุดเบื้องต้นต่ำ ทำให้อัตราการทำงานของเครื่องยานทั้งหมดต่ำลงมากขึ้น ส่งผลให้ผลกำไรของโครงการลดลง

1.4 ระบบพลังงานและความประหยัดน้ำที่ใช้ในอุตสาหกรรมมากที่สุด

คลื่นการรีไซเคิลขนาดเล็กและกลางที่เป็นรูปแบบแบบดั้งเดิมมักพึ่งพาความสามารถของการทำงานแบบมืออาชีพในหลายด้านตั้งแต่มาต่อยน้ำ, การแยก, การไหลออก, และการบรรจุสินค้า โดยความเคร่งเครียดในการผลิตต่ำและค่าแรงงานเป็นส่วนสูงของค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ค่าแรงงานทั่วโลกยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะในภูมิภาคที่พัฒนาแล้วอย่างเช่นอเมริกาเหนือและยุโรป ที่ค่าแรงต่ำ ดังนั้นรูปแบบการทำงานขนาดใหญ่ของสายการรีไซเคิลแบบดั้งเดิมมีพื้นที่ของกำไรที่ลดลงต่อไป การเพิ่มระดับการอัตโนมัติของสายการผลิต และลดความเกี่ยวข้องของการทำงานแบบมืออาชีพทำให้การพัฒนาอุตสาหกรรมการรีไซเคิลพลาสติกเป็นกระบวนการที่เป็นความจำเป็น

2. คุณสมบัติเทคนิคหลักของเครื่องรีไซเคิลพลาสติกเทคโนโลยีออสเตรีย:

ออสเตรียเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีการป้องกันสิ่งแวดล้อมและอุปกรณ์รีไซเคิลพลาสติก และมีฐานเทคนิคที่แข็งแกร่ง และประสบการณ์อุตสาหกรรมที่มากมาย ชุดการรีไซเคิลพลาสติกจาก POLYRETEC มีประสิทธิภาพทางเทคนิคที่ชัดเจนในเรื่องความแม่นยำของการจัดกลุ่ม การทำความสะอาด ความเข้มของการควบคุมการบริโภคพลังงาน และความเสถียรของการใช้งาน ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากตลาดโลก

2.1 เทคโนโลยีการแบ่งประเภทร้อนที่มีความแม่นยำ

ประโยชน์ทางเทคโนโลยีที่สำคัญที่สุดของเทคโนโลยีการรีไซเคิลของประเทศออสเตรียอยู่ในเทคโนโลยีการจัดเรียงไฟฟ้าแบบระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถแก้ปัญหาได้อย่างสมบูรณ์เมื่อวัสดุพลาสติกที่มีความหนาแน่นใกล้เคียงกันเช่น PS และ ABS, PP และ PE ไม่สามารถแยกออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ การทำงานของการจัดเรียงไฟฟ้าเป็นการใช้วัสดุโพลีเมอร์ที่แตกต่างกันเพื่อผลิตชาร์จที่แตกต่างกันหลังจากการกระทบกัน เมื่อวัสดุเข้าสู่พื้นที่ไฟฟ้าไฟฟ้าขนาดสูง ชิ้นพลาสติกที่แตกต่างกันจะถูกตามจังหวะต่างกันภายใต้แรงดึงของแรงถ่ายเทไฟฟ้า ก็จะสามารถแบ่งแยกบริเวณที่เป็นชนิดของโพลีเมอร์ต่าง ๆ ได้อย่างแม่นยำ

ระบบแยกความถูกต้องโดยการไฟฟ้าแบบ PolyRetec ใช้โมดูลไฟฟ้าแรงสูงที่นำเข้าจากประเทศออสเตรีย และออกแบบโครงสร้างตัวปล่อยไฟให้เหมาะสม ซึ่งทำให้มีความเข้มข้นของแดนไฟฟ้าที่คงที่และมีการจัดแนวสม่ำเสมอ การแยกค่าความถูกต้องสำหรับวัตถุดิบที่ผสม PS/ABS สามารถสูงกว่า 99% และการแยกค่าความถูกต้องสำหรับวัตถุดิบที่ผสม PP/PE สามารถสูงกว่า 98% ซึ่งสูงกว่าระดับของอุปกรณ์การแยกแบบเดิม ในการใช้งานระบบแยกนี้สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามประเภทของวัตถุดิบและขนาดของเม็ดพลาสติกน้อยกว่า 30 มม. ซึ่งเป็นช่วงขนาดที่มากกว่าและกว้างกว่าเทียบกับกระบวนการบดจากเครื่องมือที่เป็นปกติ ในสถิติเปรียบเทียบกับเครื่องแยกที่นำเข้าจากประเทศต่างๆ คุณสมบัติของระบบการแยกด้วยวิธีไฟฟ้าแบบ PolyRetec ที่ใช้เทคโนโลยีจากประเทศออสเตรียมีประสิทธิภาพใกล้เคียงเท่าเท่ากับสิ่งที่นำเข้ามาใช้ แต่ราคาโครงสร้างมีอยู่ในช่วง 60% ถึง 70% เท่านั้นของเครื่องมือที่นำเข้ามาใช้ มีคุณภาพการใช้งานที่ประสิทธิภาพสูงอย่างเหลือเชื่อ

2.2 การทำความสะอาดวงจรปิดแบบหลายชั้น (Multi-Stage Closed-Loop Cleaning Process)

เครื่องรีไซเคิลเทคโนโลยีออสเตรียใช้กระบวนการทำความสะอาดแบบปิดรูปแบบที่ช้าและหลายขั้นตอน ซึ่งเริ่มจากการล้างทำความสะอาดแบบก่อนหน้า การล้างด้วยแรงเสียดสี และการล้างด้วยความร้อน คลีนเนอร์หนึ่งเครื่องสามารถเอาไว้ล้างสีแต่ละชนิดในแต่ละชั้น ขจัดด้านความเครียดได้อย่างลึกซึ้ง พร้อมเพิ่มประสิทธิภาพการบริหารจัดการน้ำประปา และลดปริมาณการปล่อยน้ำเสียลงได้ทุกประการ

ขั้นที่ 1 การเตรียมร่อนเคลือบลูกสกัด ลดความละเอียด มลพิษที่ลอยตามผิวลูกสกัด ทำให้ชิ้นงานสะอาดและเกิดความสะอาดตั้งแต่รากของปัญหา โดยเปลี่ยนจากพื้นผิวลูกสกัดที่มีความสกปรก และมลพิษเข้าสู่ชั้นของความบางและความเข้าใจของต่อมโซบูคลที่แยกย่อยออกไป นำไปสู่การขจัดปัญหาเกี่ยวกับความเงางามและความโดดเด่นของสี ทำให้ผลิตภัณฑ์ลูกสกัดสวยงามมากขึ้นขั้นที่ 2 ขั้นตอนการร่อนเคลือบด้วยโลหะกรองโดยใช้หม้อร่อนความเร็วสูง ช่วยขจัดน้ำมัน คลิป อาร์โอหรือสารกาวที่ติดอยู่บนผิวของวัสดุ ช่วยลดรอยดำบนผิววัสดุได้ดีกว่าการฟอกอาหารทั่วไป 3 ขั้น ตอนที่ 3 การโหลดที่อุณหภูมิสูงในการร่อนเคลือบ โดยใช้อุณหภูมิต่ำกว่า 80 ~ 95 องศาเซลเซียส และใส่สารเคลือบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเพื่อช่วยทำให้น้ำมันและสารระเหยอินทรีย์แตกสลายอย่างเต็มที่ โดยการผสมผสานของอุณหภูมิและเคมี ส่งผลให้มีการทำความสะอาดอย่างลึกซึ้ง

ระบบการทำความสะอาดทั้งหมดใช้แบบปิดสาย เพราะน้ำทำความสะอาดได้ผ่านการกรองและการการย่อยเคมีทีละขั้นตอนแล้วมีการรอคิวซ้ำ ครอบคลุมถึง 95% เท่ากว่าทำให้จำนวนการใช้แหล่งน้ำขนาดใหญ่ลดลง และการปล่อยอุจจาระลดลงอย่างมาก โดยมีระบบการรักษาอุจจาระช่วยรองรับการตอบสนองได้อย่างเข้มแข็ง สามารถทำให้ของเสียที่ได้รับจากการผลิตชนิดไม่มีท่อปล่อยของเสียมาตรฐานการป้องกันสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น และบางวัสดุอาจทำให้ไม่มีของเสียสำหรับการปล่อยในการออกแบบบางชนิด ซึ่งตรงตามมาตรฐานการป้องกันสิ่งแวดล้อมที่มั่นคงของตลาดยุโรป

2.3 รูปแบบอุปกรณ์ประหยัดพลังงานและทนทาน

เทคโนโลยีอุตสาหกรรมออสเตรียเคยเป็นที่รู้จักอย่างน่าเชื่อถือในด้านการใช้งานที่แข็งแกร่งและทนทาน สิ่งนี้ก็ได้รับการนำไปใช้ในการออกแบบเครื่องจักรสำหรับขยะพลาสติกเช่นกัน POLYRETEC recycling line ได้นำคอนเซ็ปต์การออกแบบของอุปกรณ์ออสเตรียมาใช้ แทนคิดต่องานทางนิเวศน์และการทนต่อการใช้งานเกินไป และเลือกใช้วัสดุของคุณภาพสูงสำหรับชิ้นส่วนสำคัญที่ใช้กัดกร่อน เพื่อความแน่นหนาและทนทานตลอดเวลาในการใช้งานภายใต้สภาวะการใช้งานที่หนักแน่น

เช่น หน้ากระดาษและข้อต่อของเครื่องบดผลิตจากเหล็กเครื่องมือแข็งคุณภาพสูงที่ได้รับการผลิต โดยผ่านกระบวนการควบคุมความร้อนพิเศษ มีความแข็งและความยืดหยุ่นที่ดี ความยาวอายุการใช้งานในสภาวะการทำงานปกติ ยาวกว่าปกติถึง 2 ถึง 3 เท่า ขณะที่ผนังภายในของอ่างทำความสะอาดและผ้าคลุมล้างมีวัสดุเป็นเหล็กสแตนเลสคุณภาพสูงที่มีคุณสมบัติในการกันสนิมและกันขีดข่วน ดังนั้น ความยาวอายุการใช้งานของตัวเครื่องสามารถอยู่ได้นานเกิน 15 ปี ตามข้อเท็จจริงด้านประหยัดพลังงาน เครื่องทั้งระบบใช้การตั้งค่าพลังงานที่คำนวณอย่างเหมาะสม และระบบควบคุมการเปลี่ยนความถี่ ทำให้สามารถปรับกำลังเครื่องยนต์ได้อย่างอัตโนมัติตามแรงงานจริง ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานได้ถึง 25 ถึง 30% เมื่อเทียบกับเครื่องรีไซเคิลแบบเดิมของกำลังผลิตเท่ากัน จากสถิติความรู้สึกจากลูกค้า ราคาพลังงานที่เพิ่มขึ้นในปีต่อมา จะสามารถชดใช้ส่วนหนึ่งของค่าใช้จ่ายในการลงทุนเครื่องได้

2.4 ระบบควบคุมอัตโนมัติที่ชาญฉลาด

ระบบรีไซเคิลเทคโนโลยีของประเทศออสเตรียถูกติดตั้งด้วยระบบควบคุม PLC ที่มีความฉลาดสูง ซึ่งทำให้การทำงานทั้งหมดของกระบวนการผลิตจากการใส่วัสดุ、การแทงแยกต่างหาก、การล้างต่างหาก、การวางบนถาดต่างหากไปจนถึงการบรรจุและบรรจุภัณฑ์ สามารถทำได้อย่างไร้ต่อการเกี่ยวข้องของมนุษย์ โดยหน้าตาจอสัมผัสขนาดใหญ่ของอินเทอร์เฟซการควบคุมสามารถแสดงข้อมูลด้านปริมาณการดำเนินการและสถานะการทำงานของอุปกรณ์แต่ละชนิดได้อย่าง�ค่รวดเร็ว ช่วยให้ผู้ใช้สามารถตั้งค่าปร�บวนการในอินเทอร์เฟซ และระบบจะทำงานอัตโนมัติตามค่าที่ตั้งไว้ โดยไม่ต้องปรับการทำงานแต่ละชนิดอุปกรณ์โดยคนเองเป็นลำดับ ๆ

ระบบควบคุมมีฟังก์ชันการตรวจสอบความผิดพลาดและแจ้งเตือนอย่างสมบูรณ์ โดยเมื่ออุปกรณ์มีความผิดปกติ เช่น เกิดความผิดปกติจากการเกินประสิทธิภาพ, เกินอุณหภูมิ, มีปัญหาในการกระจายวัสดุ ฯลฯ ระบบจะส่งเครื่องหมายเสียงและแสงเตือนโดยอัตโนมัติ และแสดงสาเหตุของการเสียสมบัติและแนะนำวิธีแก้ไขบนหน้าจอ เพื่อช่วยปรับปรุงความผิดพลาดได้อย่างรวดเร็วและลดเวลาการหยุดผลิต ตามลำดับ สำหรับไลน์ผลิตที่มีขนาดใหญ่ สามารถรองรับฟังก์ชันเครือข่ายได้ด้วย เพื่อเชื่อมต่อกับระบบ MES ขององค์กร สามารถตรวจสอบผ่านระยะไกลและสรุปข้อมูลได้ สะดวกต่อการบริหารการผลิต และการติดตามคุณภาพ สภาพการควบคุมที่ค่อนข้างอัตโนมัติทำให้อัตรานักปฏิบัติการที่จำเป็นลดลงอย่างมาก โดยไลน์ผลิตที่มีกำลังการผลิต 1000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ต้องมีนักปฏิบัติการ 2-3 คนเพื่อดำเนินการ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านแรงงานอย่างมาก

3. POLYRETEC ระบบรีไซเคิลวัสดุพลาสติกผสมหลากชนิด: ความคงทนด้านความสามารถทางอุตสาหกรรม และประสิทธิภาพในการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

เครื่องรีไซเคิลวัสดุพลาสติกผสม POLYRETEC ผ่านการออกแบบมาสำหรับอุปโภคบริโภคของขยะพลาสติกผสม ขัด ล้าง ลำเลียง และเคลียร์ โดยมีรูปแบบการทำงานที่มีคุณภาพและไร้การสะดุด มีค่าดีไซน์ที่เหมาะสมสูงการปรับอัตโนมัติและมีผลการทำงานที่มั่นคง สามารถปรับปรุงขยะพลาสติกผสมต่างๆได้อย่างมีประสิทธิภาพ และผลิตวัสดุรีไซเคิลที่มีความบริสุทธิ์สูงและความสะอาดมาก

3.1 เครื่องคัดแยกและเตรียมวัตถุดิบก่อนการแปรรูป

ส่วนแรกของสายการรีไซเคิลคือ หัวอัดและชุดการจัดหมวดหมู่ชั้นต้น การใช้งานหลักของชุดนี้คือการจัดหมวดหมู่และกำจัดสารผสมในวัตถุดิบ เพื่อนำกล่อง และเตรียมสำหรับการแตกหักและการรักษาต่อไป ชุดนี้ประกอบด้วย ยางสานรถรับส่ง พื้นที่จัดหมวดหมู่ด้วยมือ และเครื่องกำจัดโลหะ

วัสดุปลอมเข้าสู่ระบบการจัดหมวดด้วยเครื่องสายพานอัดอาศัยแรงดัน นายทะเบียนจะจัดให้วัตถุเหล่านั้นจากสิ่งแปลกปลอม เช่น ไม้ กากแร่ คอนกรีต จำนวนมาก หรือวัตถุทรงกลมใหญ่ มาเป็นกลุ่มลูกคิดนอกเหนือจากวัตถุไม้ ซึ่งมีความแตกต่างที่มองเห็นชัดในด้านสี จุด หรือรูปร่าง ทั้งนี้ระบบจัดหมวดจะมีอุปกรณ์เฉพาะที่มีไฟ และม้านิรันดร์ที่มีความสูงที่เหมาะสมเพื่อความเหมาะสมกับการทำงานและลดอัตราการหาประจ่าด้วยความมุ่งเน้นของนายทะเบียน

3.2 เครื่องขุดพื้นที่ใต้ดิน

เครื่องบดคืออุปกรณ์หลักในการลดขนาดและบดขยะพลาสติก โดยประสิทธิภาพของเครื่องบดนี้มีผลต่อความเร็วของทั้งแผนกผลิตภัณฑ์และคุณภาพของน้ำมันผลึกได้อย่างตรงไปตรงมา เครื่องบดแบบหนักจากซีรีส์ PR-C ได้รับการออกแบบเพื่อประสิทธิภาพที่มากขึ้นจากประเทศออสเตรีย มีแรงกระแทกที่แข็งแกร่งและความเร็วในการบดที่สูง สามารถบดวัสดุพลาสติกที่ต่าง ๆ ได้อย่างง่ายดาย เช่น กระจกบดพลาสติก ABS หนัก, แผ่นแม่พิมพ์ PS, กล่องกลม PP, ฟิล์ม PE และสินค้าที่บรรจุในช่อง เช่น ถัง สิ่งเหล่านี้สามารถบดได้อย่างง่าย

แชสเตอร์โรงผลิตอัดลดขนาดหัวหมุนผลิตและเคลือบด้วยเหล็กคุณภาพสูง โดยมีน้ำหนักทางทิศทางที่ดีและเสียงขณะทำงานที่ต่ำ หน้าแหวนและหน้าแนวตั้งผลิตจากอลูมิเนียมคาร์ไบด์สูง ไร้สนิมที่มีความแข็งแรงสูงและมีความทนทานต่อการสึกหรอ หน้าแหวนอาจจะปรับรีดซ้ำได้หลายครั้งหลังจากความสึกหรอ ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่าย โถลำขยะออกได้อัตโนมัติ โดยมีการออกแบบโถลำขยะโดยเฉพาะและวัสดุจะถูกบดด้วยการโจมตีและตัดสลับในช่อง โดยสร้างผลผลิตชนิดถูกออกที่สม่ำเสมอ ความกว้างของผลผลิตสามารถปรับได้โดยเปลี่ยนห่วงจ่ายต่างๆ ระหว่าง 10-20 มม. ซึ่งสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า เครื่องนี้ยังติดตั้งอุปกรณ์เปิดปิดด้วยระบบไฮดรอลิก ซึ่งสะดวกต่อการเปลี่ยนใบพัดและดำเนินการดูแลส่วนในเครื่อง ส่วนลำดับการล่วงล้ำสามารถปรับกลับและดักคุมตัววัตถุได้เมื่อเครื่องถูกบดโดยวัตถุที่แข็งแรง ช่วยรักษาสายไฟและใบพัดจากการสูญเสีย

3.3 เครื่องอณูคัดของหนักและเครื่องฆ่าเชื้อ

แผ่นพลาสติกที่แตกเป็นชิ้นเล็กจะเข้าสู่ท่อสาขาแบ่งความหนาแน่น หรือ ท่อสาขาแบ่งระหว่าง float-sink ซึ่งใช้ความแตกต่างในความหนาแน่นของพลาสติกต่าง ๆ เพื่อทำให้เกิดการแบ่งแยกขั้นแรก ด้วยพลังการพุ่งของน้ำ PP และ PE ที่มีความหนาแน่นต่ำกว่า 1 กรัมต่อเซนติเมตร จะลอยบนพื้นผิวของน้ำ ส่วน PS และ ABS ที่มีความหนาแน่นมากกว่า 1 กรัมต่อเซนติเมตร จะไปล้มตัวไปที่ล่างของท่อ ส่งผลให้พลาสติกโพลีโอลีฟีน และสเตรีน ได้รับการแบ่งแยกกัน ในขณะที่พลาสติกทั้งหมดจะถูกล้างด้วยน้ำให้สะอาด เพื่อขจัดเศษหิน ก๊าซ และส่วนที่ติดอยู่บนผิวของอุตสาหกรรมอื่น ๆ

ถังแยกความหนาแน่นของ POLYRETEC ผลิตจากวัสดุเหล็กเคลือบชั้นดีอย่างแน่นหนา มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและมีช่วงเวลาการใช้งานที่ยาวนาน ถังนี้มีอุปกรณ์กระชับสายพานเพื่อให้น้ำและวัตถุผสมเข้ากันอย่างเต็มที่ ซึ่งจะเพิ่มประสิทธิภาพการแยกซึ่ง สามารถนำวัตถุที่ลอยอยู่บนผิวน้ำออกโดยอัตโนมัติไปสู่การประกอบขั้นตอนต่อไป โดยวัตถุที่ลอยลงไปถูกส่งออกทางสายพานหมุนไปยังจุดที่ต้องการถังมีระบบการกรองที่ทำการหมุนซ้ำกับน้ำในถัง เพื่อให้สามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้อย่างยาวนาน โดยลดการใช้จ่ายสำหรับการใช้สารเคมีลดปล่อยมลพิษหรือการใช้สารเคมี การผลิตซ้ำได้ จึงช่วยลดการบริโภคของน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ การแยกความหนาแน่นจากเครื่องแยกความหนาแน่นสามารถทำได้ถึง 95% ซึ่งเป็นพื้นฐานที่ดีสำหรับการแยกทางอิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดรองรับได้

3.4 เครื่องซักผสมด้วยการแตกแยกด้วยแม่เหล็กชนิดกระแทกและเครื่องซักผสมด้วยความร้อน

หลังจากการแยกหลักและการซักก่อน น้ำทิ้งไปยังเครื่องซักแรงกระแทกเพื่อการซักลึก เครื่องซักแรงกระแทก PR-W สายสูงความเร็ว ด้วยลูกกลิ้งหมุนที่ความเร็วสูงจะทำให้แร่ธาตุเคลื่อนที่ตอนความเร็วสูง ทำให้แร่ธาตุติดต่อซ้อนกัน และติดต่อระหว่างแร่ธาตุและกำแพงภายในเครื่อง ทำให้ถอนคราบไขมัน ค้างแน่น กาวเหลือ และโครงหลักอื่น ๆ ที่ติดอยู่บนผิวของแร่ธาตุ เลนกำแพงภายในเครื่องซักแรงกระแทกตกแต่งด้วยแผ่นสแตนเลสทนทาน มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกกร่อนระหว่างการใช้งาน การออกแบบสายจ่ายสามารถระบายน้ำเสียและสารอุดตันเล็ก ๆ ได้โดยเร็ว ทำให้หลีกเลี่ยงการสะสมของอันตรายใด ๆ บนวัตถุ

สำหรับวัสดุที่เป็นที่สะสมของน้ำมันบริสุทธิ์และมีรอยเปื้อนที่ซับซ้อนต้องใช้เครื่องล้างในทันที เครื่องล้างความร้อนมีถังที่ติดระบบทำความร้อนด้วยความร้อนจากควันหรือระบบทำความร้อนไฟฟ้า นอกจากนี้เครื่องล้างความร้อนสามารถควบคุมอุณหภูมิในน้ำได้อย่างแม่นยำภายในช่วงที่กำหนด ผู้ใช้สามารถใส่น้ำยาซักที่มีความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมในระดับที่เหมาะสมในน้ำร้อนเพื่อให้อุณหภูมินั้นทำลายขี้น้ำมันและควันให้หายไป นอกจากนี้ผู้ใช้ยังสามารถปรับเวลาในการล้างความร้อนตามระดับความสกปรกของวัสดุ เพื่อให้การล้างทำงานได้อย่างมั่นคง หลังจากการล้างความร้อนวัสดุจะเข้าสู่เครื่องล้างเพื่อล้างเศษน้ำยาซักที่เหลืออยู่บนผิววัสดุลดความสกปรกของวัสดุชนิดต่าง ๆ ตามที่ต้องการ

3.5 เครื่องสังเคราะห์ปรับแต่งลำดับด้วยกระแสไฟฟ้า

หลังจากทำความสะอาดและลดความชื้น PP / PE ที่ผสมวัสดุและ PS / ABS ที่ผสมวัสดุเข้าสู่เครื่องอัดถังแบนแค้ง กาเครื่องอัดถังแบนแค้งเป็นกระบวนการสำคัญสำหรับการแบ่งแยกพลาสติกที่ผสมทั้งชนิดให้มีความบริสุทธิ์สูง POLYRETEC PR-ES Series แบบเครื่องอัดถังแบนแค้งใช้เทคโนโลยีตัวหลักจากประเทศออสเตรีย มาพร้อมกับความแม่นยำในการแยกวัสดุสูงและผลการทำงานที่มั่นคง

ก่อนเข้าสู่งานสังเคราะห์ไฟฟ้าสถิตยา สิ่งที่ต้องทำคือต้องทำการแห้งให้วัตถุเป็นอย่างดี เพื่อให้แผ่นพื้นของอนุภาคนั้นแห้ง ให้แน่ใจว่าจะไม่กระทบต่อผลลัพธ์การชาร์จ ควรเปิดรับวัตถุโดยผ่านเครื่องกำหนดค่าแรงกระแทก ซึ่งการกระแทกอะตอมและการกระแทกอะตอมกับแผ่นกระแทกจะทำให้วัสดุที่เป็นพลาสติกแตกต่างกันมีค่าความชาร์จที่แตกต่างกัน ก่อนที่วัตถุที่ชาร์จแล้วจะเข้าสู่สายลมไฟฟ้าสถิตที่มีแรงไฟฟ้า สูง โดยพลาสติกแต่ละประเภทจะตกลงไปในถังรับอะตอมที่แตกต่างกันตามลำดับ ดังนั้นจึงทำให้เกิดการนิ่งที่แม่นยำได้ โดยสัดส่วนการนิ่งนั้นมีความสะอาดถึง 99% และศักยภาพในการผลิตนั้นสามารถปรับได้โดยมีขนาดแตกต่างกันตามรุ่น ให้สามารถตอบสนองความต้องการในแต่ละขนาดการผลิต

เครื่องคัดแยกไฟฟ้าระบบ Electrostatic Separator มีการปรับข้อมูลที่หลากหลาย รวมถึงแรงดันไฟฟ้า ความเร็วการหมุน และความเร็วการบรรจุที่สามารถปรับตามประเภทของวัตถุ ขนาดของเม็ด และระดับปนเปื้อน เพื่อให้ได้ผลการคัดแยกที่ดีที่สุด เครื่องมีประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและมีความเสี่ยงที่ค่อนข้างต่ำ รวมถึงมีความสามารถในการทำงานอย่างต่อเนื่องในระยะยาว ข้อมูลเหล่านี้โดนเห็นจากอุปกรณ์ที่นำเข้ามาจากต่างประเทศเป็นอย่างมาก แต่มีข้อดีทางราคาสำหรับผลิตภัณฑ์และราคาที่ต่ำมากในการดูแลรักษาต่อไปในช่วงปฏิบัติการ

3.6 ห้องผลิตการทำน้ำเบื่อ การอบแห้ง และการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

หลังจากทำความสะอาดและจัดเรียงแล้ว สิ่งผสมพลาสติกจะต้องนำไปล้างและแห้งเพื่อลดความชื้นให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการประมวลผลหรือการบดต่อไป นอกจากนี้ เครื่องล้างน้ำ POLYRETEC �� Hz ใช้กำลังหมุนเร็วเพื่อสร้างแรงศูนย์กลางเพื่อปลดปล่อยความชื้นบนผิวของวัตถุ เครื่องล้างน้ำมีประสิทธิภาพสูง และความชื้นของวัตถุหลังจากล้างน้ำสามารถลดลงได้ประมาณ 3-5% ซึ่งสามารถตอบสนองข้อกำหนดของการเก็บรักษาและการขนส่งทั่วไป ถ้าต้องการความชื้นที่ต่ำกว่า สามารถตั้งค่าเครื่องแห้งด้วยลมอุ่นเพื่อลดความชื้นลงเหลือต่ำกว่า

วัสดุชนิดพีวีซีที่ได้จากการแปรสภาพจะสั่นไหวผ่านเครื่องกรองเพื่อกำจัดความขนาดใหญ่และผงละเอียด จึงทำให้ขนาดเนื้อของผลิตภัณฑ์รวมถึงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น ตัววัสดุจะถูกส่งไปยังท่อเก็บผลิตภัณฑ์โดยใช้ระบบถ่ายโอนอากาศที่ปิด เพื่อบรรจุนำไปโดยอัตโนมัติ สามารถจัดแพ็คและจัดวางผลิตภัณฑ์ได้โดยอัตโนมัติ ระบบการถ่ายโอนและการประมวลผลทั้งหมดเป็นระบบปิด ซึ่งช่วยลดการรั่วของฝุ่นและทำให้สภาพแวดล้อมในโรงงานสะอาดขึ้น เมื่อลูกค้าสนใจที่จะผลิตผลิตภัณฑ์เม็ด เป็นรูปทรงไม้ ธุรกิจ POLYRETEC สามารถจัดเตรียมชุดเครื่องทำเม็ดตามที่ต้องการด้วย โดยใช้เทคโนโลยีการผลิตเม็ดแบบหมุนเกียร์เดียวหรือสองเกียร์ เพื่อให้แผ่นพลาสติกที่คัดแยกและสูบน้ำออกมาเป็นผลิตภัณฑ์เม็ดที่มีความสม่ำเสมอ พิเศษสำหรับลูกค้าที่ต้องการผลิตผลิตภัณฑ์เม็ด เป็นรูปทรงไม้ เรายังมีชุดติดตั้งของ Hydro-Expander ทำจากอุปกรณ์ปรับปรุงลดความกด ราง Mound และอุปกรณ์ปรับปรุงการบีบอัดที่ถูกออกแบบพิเศษ เพื่อลดปริมาณของเนื้อที่แห้งและเพิ่มความผ่านของพลาสติกบรรจุภัณฑ์

4. ค่าใช้จ่ายในการลงทุนและการวิเคราะห์ค่าใช้จ่ายได้กลับมา

สำหรับนักลงทุน ให้ทำความเข้าใจราคาเฉลี่ยเตรียมการและกำไรที่คาดหวังได้อย่างชัดเจน การผลิตคำรับรองุปกรณ์ขุดคัดแยกพลาสติก POLYRETEC ให้ผลิตเครื่องเชื่อมต่อแยกอัตโนมัติแบบคงที่และเครื่องเชื่อมต่อแยกอัตโนมัติแบบขยายพอร์ตตามความต้องการของลูกค้า ผลิตหลากหลายขนาดความจุผลิตเพื่อการตอบสนองความต้องการของลูกค้า ส่วนนี้รวบรวมข้อมูลการทบทวน 3 ตัวอย่างคำร้องขนาดเครื่องแยกที่มีขนาดความจุไม่เหมือนกันเพื่อให้ได้ราคาค่าใช้จ่าย และต้นทุนที่มั่นคงได้อย่างชัดเจนสำหรับการพิจารณา

4.1 ข้อมูลการจัดจำหน่ายในการลงทุนแรกเริ่มตามอัตราความจุ

นวัตกรรมความจุการผลิตที่เล็กที่สุด มีความจุประมวลผล 500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง รองรับค่าชั่วโมงน้อยและครั้งแรกของบริษัทการรีไซเคิลรุ่นกลาง หรือการใช้งานรองรับรุ่นเล็กจากเครื่องจักรการทำลายเครื่องใช้ไฟฟ้า ระบบการจัดระเบียบประกอบด้วยแพลทฟอร์มการจัดประเภทก่อนการผลิต มอเตอร์คายความยาว โถงความหนาแน่นตกแต่งเครื่องล้างด้วยความแรง เครื่องลดความชื้นโดยถุงลม เครื่องแยกไฟฟ้า ระบบจัดส่ง และระบบควบคุม โดย ระบบความจุขั้นพื้นฐานรวมโดยประมาณ 160,000 ดอลลาร์ สำหรับระบบการคายความยาวใช้เงินลงทุนรวมประมาณ

ระบบการผลิตขนาดกลางมีกำลังการผลิต 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ซึ่งเป็นแบบที่ใช้งานได้มากที่สุดและเหมาะสำหรับบริษัทรีไซเคิลขนาดกลางและศูนย์การจัดการขยะภูมิภาคและบริษัทเคลื่อนย้ายเครื่องใช้ไฟฟ้ารายใหญ่ เนื่องจากระบบขนาดเล็ก การปรับขนาดของแต่ละหน่วยเพิ่มขึ้น พร้อมกับการเพิ่มเครื่องล้างร้อน และระบบการทำงานปฏิกิริยาอันทรงพลังแห่งการหมุนเวียนน้ำที่สมบูรณ์มากขึ้น ทำให้มีผลลัพธ์การทำความสะอาดที่ดีขึ้นและระดับการอัตโนมัติที่สูงขึ้น ระบบการผลิตขนาดกลางรุ่นที่ตั้งต้นแรกมีต้นทุนประมาณ 290,000 ดอลลาร์สหรัฐโดยทั่วไป หากคุณต้องการร่วมติดตั้งโรงงานการประทับร่าง (Granulation) จะต้องเพิ่มต้นทุนโดยประมาณ 80,000 ถึง 120,000 ดอลลาร์สหรัฐขึ้นอยู่กับการกำหนดรูปแบบแต่ละครั้ง ระบบการผลิตขนาดกลาง มีทั้งอัตราการผลิตและต้นทุนที่เข้มข้น อีกทั้งมีกำไรและประเภทที่ใช้งานได้อย่างกว้างขวางซึ่งเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับผู้บริโภคบางกลุ่ม

ส่วนที่สามคือเครื่องกำจัดขยะขนาดใหญ่ที่มีความจุการผลิต 2,000 กก.ต่อชั่วโมง ซึ่งเหมาะสำหรับกลุ่มการรีไซเคิลขนาดใหญ่, ศูนย์การจัดการการกำจัดขยะในอุตสาหกรรม และฐานข้อมูลแหล่งสินค้ารีไซเคิลภูมิภาค. รูปแบบนี้ใช้กระบวนการจัดกลุ่มแบบสองระบบ ซึ่งมีความแม่นยำในการจัดกลุ่มสูงและความจุการผลิตใหญ่กว่า. รวมถึงระบบการบำบัดน้ำเสียและระบบการบำบัดควันขยะที่สมบูรณ์ พร้อมสอดคล้องกับมาตรฐานการป้องกันสิ่งแวดล้อมที่สูงสุด. ระบบอัตโนมัติมีความลึกมากขึ้น และมีฟังก์ชัน เช่น การใส่ครั้งเดียวและการบรรจุสินค้าโดยอัตโนมัติ. ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นของรูปแบบมาตรฐานประมาณ 520,000 ดอลลาร์สหรัฐ. แม้ว่าค่าใช้จ่ายในการผลิตเครื่องกำจัดขยะขนาดใหญ่จะสูงกว่าระยะหนึ่ง แต่ค่าใช้จ่ายต่อการผลิตหน่วยต่ำกว่า โดยมีประโยชน์จากการขยายขนาดมากขึ้น และคุณสมบัติการสร้างกำไรมีความแข็งแกร่งมากขึ้น

4.2 การคำนวณต้นทุนในการทำงานต่อปี

โดยใช้ระบบการผลิตขนาดกลางที่มีกำลังการผลิต 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงเป็นตัวอย่าง ค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติการจะถูกคำนวณจากประมาณ 300 วันทำงานต่อปี และการปฏิบัติการที่มีผลประโยชน์ได้ประมาณ 20 ชั่วโมงต่อวัน ด้วยกำลังการประมวลผลประมาณ 6,000 ตันต่อปี ของขยะพลาสติกชนิดผสม

ค่าใช้ไฟฟ้าเป็นส่วนสำคัญของค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ หน่วยกำลังขับทั้งหมดของสายการผลิตประมาณ 280 กิโลวัตต์ โดยเนื่องจากใช้การออกแบบประหยัดพลังงานแบบปรับความถี่ การกำลังการใช้งานเฉลี่ยจริงประมาณ 190 กิโลวัตต์ ดังนั้น หากคำนวณจากราคาที่ใช้ในการผลิตพลังงานของอุตสาหกรรมที่ 0.1 ดอลลาร์ต่อกิโลวัตต์ ค่าค่าใช้ไฟฟ้าในแต่ละปีประมาณ 114,000 ดอลลาร์ สามารถประหยัดค่าไฟฟ้าได้ประมาณ 30,000 ถึง 40,000 ดอลลาร์ต่อปีเมื่อเทียบกับอุปกรณ์การรีไซเคิลแบบเดิมขนาดเท่ากัน

ค่าแรงงาน: สายการผลิตทั้งหมดมีระดับออโตเมชั่นสูงมาก ประมาณ 3 ผู้ปฏิบัติงานจะรับผิดชอบในการใส่ป้อนวัตถุ, การตรวจสอบเครื่องจักร และการบรรจุผลิตภัณฑ์ที่จัดเตรียมแล้ว โดยคำนวณจากค่าแรงเฉลี่ยปีละ 6,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อคน ค่าแรงงานประจำปีประมาณ 18,000 ดอลลาร์สหรัฐ โลก ค่าแรงงานประจำปีประมาณ 18,000 ดอลลาร์สหรัฐค่าแรงงานที่ลดลงจากการใช้สายการผลิตอัตโนมัติจะชัดเจนมากขึ้นในภูมิภาคที่มีค่าแรงงานสูงเช่น ในยุโรป

ค่าใช้จ่ายของน้ำและสารทำความสะอาด: ระบบผลิตใช้ระบบปั๊มน้ำแบบระบบปิด (closed-loop water circulation system), มีอัตราการรีไซเคิลน้ำเกิน 95% และต้องเพิ่มน้ำใหม่ในปริมาณน้อยมาก และรวมอยู่ด้วยค่าใช้จ่ายของสารทำความสะอาด, ค่าใช้จ่ายในแต่ละปีประมาณ 8,000 ดอลลาร์สหรัฐ ค่าใช้จ่ายของการดูแลอุปกรณ์และส่วนที่มีความเสียหาย: ในการใช้งานตามปกติและการดูแลแบบมาตรฐาน, ค่าใช้จ่ายการดูแลทุกปีประมาณ 3% ของราคาของอุปกรณ์ทั้งหมด, หรือประมาณ 8,700 ดอลลาร์สหรัฐ โดยเป็นส่วนใหญ่สำหรับการเปลี่ยนแปลงส่วนที่มีความเสียหาย เช่น ลูกปัด, หมอนที่ปิดสนิทยาง และสกรีน นอกจากนี้ยังมีค่าบริการเช่าโรงงาน, ค่าธรรมเนียมการบริหารงาน และค่าใช้จ่ายอื่น ๆ รวมแล้วประมาณ 15,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี

โดยรวมแล้ว (ไม่รวมค่าเสียหายจากวัตถุดิบ) ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานทั้งปีประมาณ 163,700 ดอลลาร์สหรัฐ

4.3 การประมาณเพื่อคำนวณรายได้ และระยะเวลาในการคืนทุนในการลงทุน

ด้านรายได้ การจัดเรียงและทำความสะอาด 6,000 ตันของขยะพลาสติกผสมจะสามารถผลิตเนื้อที่มีคุณภาพประมาณ 5,520 ตัน เพื่อนำมารีไซเคิล มีอัตราการรวบรวมข้อมูลครอบคลุมประมาณ 92% เนื้อที่รีไซเคิลแบ่งเป็นสี่หมวดหมู่ คือ PP, PE, PS และ ABS มีราคาขายที่แตกต่างกัน ตามราคาตลาดเฉลี่ยในช่วงหลังๆ การคำนวณจะเห็นว่า PP มีราคาเท่านั้นประมาณ 450 ดอลลาร์ ตัน, PE ประมาณ 480 ดอลลาร์ ตัน, PS ประมาณ 550 ดอลลาร์ ตัน และ ABS ประมาณ 650 ดอลลาร์ ตัน อัตราครอบคลุมเฉลี่ยประมาณ 520 ดอลลาร์ ตัน

รายได้จากการขายผลิตภัณฑ์ในปี (12%) ประมาณ 2,870,400 ดอลลาร์สหรัฐ ในปัจจุบัน น้ำหนักเฉลี่ยของวัสดุร้อนปรุงจากขยะ P P / P E / P S / A B S ประมาณ 280 ดอลลาร์สหรัฐ ต่อตัน และค่าใช้จ่ายการจัดซื้อวัสดุร้อนปรุงประจำปีประมาณ 1,680,000 ดอลลาร์สหรัฐ รายได้สุทธิประจำปี 1,190,400 ดอลลาร์สหรัฐ หลังหักค่าใช้จ่ายในการดำเนินธุรกิจในแต่ละปี 163,700 ดอลลาร์สหรัฐ ผลกำไรสุทธิประจำปี 1,026,700 ดอลลาร์สหรัฐ

เมื่อคำนึงจากการลงทุนเริ่มต้นทั้งหมดประมาณ 290,000 ดอลลาร์สหรัฐสำหรับรถผลิตขนาดกลางสายการผลิต จะมีระยะเวลาคืนทุนการลงทุนรวมหรือระยะเวลาพังเสื่อม (static investment payback period) ประมาณ 0.28 ปี หรือประมาณ 3.4 เดือน โดยแม้จะคำนึงถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่น การใช้งานสินค้าและวัสดุที่ไม่เพียงพอ และความเปลี่ยนแปลงในราคาของวัสดุที่ใช้ เช่น คำนวณโดยใช้เกณฑ์การใช้งานที่ 70% ค่าเงินสุทธิประจำปีประมาณ 718,700 ดอลลาร์สหรัฐ และระยะเวลาคืนทุนการลงทุนประมาณ 4.8 เดือน ภายใต้เกณฑ์ดังกล่าว นี่หมายความว่าอัตราความคุ้มค่าในการลงทุน (return on investment) มีความสูงมาก โดยในกรณีรถผลิตขนาดเล็กที่มีผลกำไรรวมที่ลดลงเล็กน้อย การลงทุนก็ลดลงมาก และค่าเพลีคืนทุนการลงทุนก็ประมาณ 4-5 เดือน ยังคงมีผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีมากเช่นเดียวกัน

ควรกระทำที่สำคัญคือการคำนวณที่ได้กล่าวมาข้างต้นนี้ครอบคลุมการออกแบบเชิงปกติและสภาวะของตลาดทั่วไปเท่านั้น อัตราการรับกำไรจริงจะแตกต่างกันไปตามราคาวัตถุดิบในท้องถิ่น ราคาขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ราคาของแรงงาน และปัจจัยอื่น ๆ แต่โดยรวมแล้วโครงการการรีไซเคิลพลาสติกแบบผสมใช้เครื่องมือเทคโนโลยี POLYRETEC จากประเทศออสเตรีย มีคุณสมบัติในเรื่องของการลงทุนที่ต่ำ ผลกระทบที่รวดเร็ว และอัตราเทียบกับผลตอบแทนที่สูง ซึ่งเป็นโครงการที่มีคุณภาพทั้งด้านการประหยัดสภาพแวดล้อมและด้านการผลิตหรือผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ

5. สถานการณ์ที่ใช้ได้และบริการรองรับของเครื่องรีไซเคิล POLYRETEC

2 รายละเอียดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการทั้งปี6.

เครื่องกลั่นพลาสติกแบบผสม POLYRETEC สามารถรับแบบพลาสติกในรูปแบบและสถานที่ต่างๆได้อย่างมีประสิทธิภาพ มักนำไปใช้กับวัตถุดิบประเภทต่างๆ ได้แก่ การก่อสร้างบ้านทิ้งที่รวมสะเก็ดสารพัดชนิดของเครื่องใช้ไฟฟ้า เช่น แก้วของเตาอบ คานเครื่องทำความสะอาด เครื่องเล่นทีวี ฯลฯ ซึ่งเป็นสะเก็ดสารพัดชนิด PP/PS/ABS ที่เรียกว่าสะเก็ดแบบผสม และ ไม่ว่าจะเป็น สะเก็ดพลาสติกอุตสาหกรรม เช่น งานตกค้างจากโรงงานการฉีดพลาสติก โรงงานการอัดแบบสองชั้น และโรงงานผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า; สะเก็ดพลาสติกจากกลุ่มชุมชนที่ได้จากการจัดเก็บขยะ เช่น ขวดและกล่องแพคเกจของพลาสติกมากมาย ฯลฯ; สะเก็ดของชิ้นส่วนของการเปลี่ยนแปลงของวัสดุก่อสร้างจากกลุ่มธุรกิจการจัดส่งและการบรรจุสินค้า ซึ่งรวมถึงกล่องเปลี่ยน กล่องมาตรฐาน ของแทรกกลาง ฯลฯ; สะเก็ดพลาสติกจากอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และพลังงานอิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงครอบของอุปกรณ์ และอุปกรณ์พลาสติก ฯลฯ

ทางการผลิตนี้ยังมีลูกค้าตั้งเป้าหมายที่กว้างขวางมากเช่นกัน รวมถึงธุรกิจรีไซเคิลพลาสติก บริษัทแหล่งพลังงานหมุนเวียน บริษัทตัดถาดบนเครื่องใช้ไฟฟ้า บริษัทนำร่องการกำจัดขยะอุตสาหกรรม บริษัทก่อสร้างป้องกันสิ่งแวดล้อม บริษัทผลิตพลาสติกขนาดใหญ่ที่ต้องนำขยะของตนเองไปรับรอง และสวนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม และศูนย์กำจัดขยะ ที่สร้างระบบขยายเคลื่อนไหวในภูมิภาค สินค้าแปรรูปที่ได้จากการรีไซเคิลสามารถใช้ได้อย่างกว้างขวางในผลิตภัณฑ์การฉีดพิมพ์ การผลิตวัสดุแบน วัสดุฉีดแบบบล็อก บอร์ดฉีด ระบบพลาสติกปรับปรุง ซัพพลายพลาสติก นวัตกรรมสิ่งแวดล้อม และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงอุปกรณ์ขนส่งขยะ การออกแบบกระบวนการของสิ่งแวดล้อม และวัสดุบรรจุภัณฑ์ ทั้งนี้มีความต้องการตลาดที่กว้างขวางและช่องทางการขายที่สะดวก

5.2 บริการก่อนซื้อและหลังการขายที่ครอบคลุม

POLYRETEC กำลังดำเนินการตามคุณลักษณะการบริการที่เน้นความสำคัญกับลูกค้า และให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบแผนก่อนการขายไปจนถึงการให้คำปรึกษาการดำเนินงานหลังการขาย ภายในระยะก่อนการขาย ทีมเทคนิคมืออาชีพของเราจะสื่อสารอย่างเข้มข้นกับลูกค้า เพื่อเข้าใจแบบขยะ งบประมาณ และข้อกำหนดด้านคุณภาพการปล่อยของลูกค้า การเคลื่อนย้ายที่อาคาร ข้อมูลอื่น ๆ และปรับแผนการรีไซเคิลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับลูกค้า ลูกค้าสามารถนำวัสดุต้นแบบของตนเองไปที่โรงงานเพื่อทดสอบก่อนการผลิต และเข้าใจผลการรักษา และประสิทธิภาพของเครื่องมือได้อย่างเรียบง่าย นอกจากนี้ ทีมออกแบบของเรายังสามารถทำการสำรวจและออกแบบที่สำหรับอาคารของลูกค้า เพื่อให้แน่ใจว่าแผนการผลิตจะเชื่อมต่อกันได้อย่างสมบูรณ์กับตึกอาคารของลูกค้า

ในระหว่างระยะการขาย บริษัทจะจัดการผลิตและส่งมอบอย่างเคร่งครัดในตามบันทึกการสัญญาและกำหนดเวลาส่งมอบ ระหว่างกระบวนการผลิตจะให้ข้อมูลคืบหน้าการผลิตเป็นประจำแก่ลูกค้า ก่อนที่จะส่งมอบ จะส่งตรวจทุกฝ่ายของอุปกรณ์อย่างครบวงจร เพื่อคัดกรองความสามารถของอุปกรณ์ว่าถูก จำกัดขีดความสามารถตามที่ออกแบบไว้ก่อนที่จะส่งออกจากโรงงาน หลังจากที่อุปกรณ์มาแล้วที่สถานที่ ตัวเผชิญหน้าผู้จัดการขายจะมาช่วยคำแนะนำการติดตั้งและทดสอบ โดยรับผิดชอบทั้งกระบวนการการตั้งอุปกรณ์ ความเชื่อมต่อแนวท่อ ตรวจจับความผิดปกติ กระบวนการผลิตเริ่มต้น เราจะดำเนินการนี้จนกระทั่งเครื่องมือทำการได้อย่างดีและผลิตสินค้าที่มีคุณภาพตามมาตรฐาน

พร้อมกันนั้น ผู้เชี่ยวชาญจะจัดการฝึกอบรมการปฏิบัติงานและดูแลอย่างครบวงจรสำหรับเจ้าหน้าที่และบุคลากรที่ดูแลของลูกค้า โดยรวมถึงหลักการทำงานของอุปกรณ์ การดำเนินการดำเนินงานตามมาตรฐาน การใช้งานในวันทำงาน วิธีดูแลรักษา ความผิดปกติที่เป็นปัญหาเกือบทุกประเภท การตรวจสอบและแก้ไขปัญหาด้วยระบบการวินิจฉัยแบบไกล ผู้เชี่ยวชาญสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ผ่านระยะไกล และแก้ไขหรือแก้ไขปัญหาการใช้โปรแกรมและการตั้งค่าบนเครื่องโดยบริการออนไลน์ ข้อมูลจากเครื่องมือสำหรับการตรวจวัดสภาพอากาศ (PM2.5) ระดับเครื่องอุ่น ใช้งานง่ายและมาพร้อมข้อมูลที่รวบรวมจากทุกที่ทั่วโลก

6. ความคิดเห็น

ด้วยการพัฒนาไปอย่างต่อเนื่องของความต้องการในการป้องกันสิ่งแวดล้อมระดับโลกและการพัฒนาเร็ว ๆ นี้ของเศรษฐกิจแบบกวนวนรอบ (Circular Economy), อุตสาหกรรมการรีไซเคิลพลาสติกกำลังได้รับโอกาสการพัฒนาใหญ่แต่กลับต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงและการปรับปรุงจากการรีไซเคิลแบบขยะขนาดใหญ่ไปสู่การรีไซเคิลแบบประดับคุณภาพสูง หากพิจารณาจากสายการผลิตขยะพลาสติกที่มีปริมาณมาก (mixed PP/PE/PS/ABS waste) มีค่าใช้ประโยชน์ในการรีไซเคิลเป็นอย่างมาก แต่เครื่องและกระบวนการแบบเดิม ๆ ไม่สามารถนำไปใช้ในการรีไซเคิลที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพสูงได้ การสายผลิตด์รีไซเคิลพลาสติกจากประเทศออสเตรียที่ถูกนำเสนอโดย POLYRETEC ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในอุตสาหกรรมนี้ได้อย่างสมบูรณ์ด้วยเทคโนโลยีการจัดเรียงด้วยกระแสไฟฟ้าสถิตย์ที่มีความแม่นยำ ถึงกระบวนการการทำความสะอาดแบบหลายขั้นตอนที่มีประสิทธิภาพ เครื่องและระบบที่มีคุณภาพที่มั่นคงและมีคุณภาพประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม

การลงทุนในเครื่องแยกขยะพลาสติกแบบผสม POLYRETEC ไม่เพียงช่วยให้คุณได้รับผลกำไรทางเศรษฐกิจอย่างมากมาย แล้วยังช่วยให้ธุรกิจของคุณได้พัฒนานวัตกรรมและความแข็งแกร่งทางการตลาด อีกทั้งยังช่วยให้ธุรกิจของคุณเข้มแข็งต่อความเป็นมาตรฐานทางด้านการป้องกันสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดขึ้นเรื่อย ๆ เพล็ปหน้าที่ให้กับ POLYRETEC งานทั้งหมดนี้ POLYRETEC จะ ทำให้ธุรกิจของคุณได้เห็นคุณค่ามากกว่าการลงทุน รวมถึงการให้แนวทางการดำเนินงานที่เปี่ยมด้วยความชำนาญอีกด้วย