ऑस्ट्रियाई टेक्नोलॉजी के साथ हंगरी LDPE अपशिष्ट के लिए सर्वश्रेष्ठ प्लास्टिक रीसाइक्लिंग लाइन
Polyretec, Wanplas का एक कारखाना, पिछले एक दशक से फिल्मों और लचीले पैकेजिंग अपशिष्ट के लिए प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रणालियों का परिचय दे रहा है, और तुर्की के ऑपरेटर उसका वैश्विक पोर्टफोलियो में सबसे सक्रिय और अधिक जटिल परियोजना समूहों में से एक हैं। यह गाइड बताता है कि तुर्की के LDPE अपशिष्ट स्ट्रीम के लिए सर्वश्रेष्ठ प्लास्टिक रीसाइक्लिंग लाइन की कैसे खोज की जा सकती है, फिल्म की गुणवत्ता के लिए केंद्रीय यूरोपीय प्रक्रिया की जानकारी की महत्व का वर्णन करता है, और किस Polyretec धोने और पेलेटाइजिंग कॉन्फ़िगरेशन प्लांटों की विभिन्न साइज और प्रदूषण स्तरों के लिए उपयुक्त हैं। यदि आप तुर्की में एक संग्रहालय, एक पैकेजिंग परिवर्तन केंद्र या एक एक्सट्रूज़न प्लांट चलाते हैं, और यदि आप छपी बैग, कृषि फिल्म या उप-निर्माण LDPE अनुच्छेदों से निपटते हैं, तो अगले कुछ हजार शब्द आपको एक तर्कसंगत तकनीकी और व्यावसायिक वजह बनाने में मदद करेंगे, इससे पहले कि आप एक उद्धरण मांगें।
LDPE, या कम घनत्व पॉलीईथेन, रिटेल transporter बैग, स्ट्रेच विप packaging, कृषि मुल्च फिल्म, फ्रीज-फूड पाउच और यheen flexion औद्योगिक packaging के लिए महत्वपूर्ण रसायन है। यह हल्का, सस्ता, सील करने में आसान और अद्भुत रूप से टिकाऊ है, यही कारण है कि यह इतनी तेजी से जमा होता है और इसलिए मानव संसाधन द्वारा इसका पुनः प्रसंस्करण दोनों आवश्यक और तकनीकी रूप से जटिल है। तुर्की यूरोप, मध्य पूर्व और मध्य एशिया के व्यापार प्रवाहों के एक क्रॉस रोड पर स्थित है, इसलिए यहाँ का LDPE अपशिष्ट असामान्य रूप से मिश्रित है: स्पष्ट उद्योगीय कटाव कृषि फिल्म, स्पष्ट कार्यकर्ता बैग, धूल भरे और चिपकने वाली लेबल युक्त पैकेज बगल में स्थित है। एक सामान्य काट-और-मिश्रण दृष्टिकोण अंधेरे, गंध वाले, कम मूल्य की पुनर्नवीनीकरण रसायन प्रदान करता है। एक विशेष रूप से निर्मित लाइन, जो यूरोपीय-उपसागर से मूल प्रक्रिया के प्रक्षेपण पर आधारित है, जो चीन की परिष्कृत विनिर्माण और जॉन प्लास नेटवर्क से प्रतिक्रियाशील सेवा के साथ जोड़ा गया है, प्रकाश के, देना, पुन: उपयोग योग्य भूपल प्रदान करती है, जो फिल्म ब्लोइंग और पाइप आवेदन में मूल्यवान है।
इस लेख में, आप जानेंगे कि आप अपने प्राप्त करने वाले LDPE अपशिष्ट को किस तरह ग्रेड करते हैं, एक धोने और पीलीकरण लाइन को स्टेशन-स्टेशन के रूप में कैसे स्थापित किया जाता है, तुर्की से प्राप्त निषेचन के लिए कौन से Polyretec मशीनें और कॉन्फ़िगरेशन प्रमाणित हैं, आपको किस प्रकार की उत्पादन गुणवत्ता पर सगंध देना चाहिए, लाइन को आपके उपलब्ध फ्लोर एरिया और सुविधाओं के अनुसार कैसे मेरिट करना है, और सही कॉन्फ़िगरेशन को बिना ओवर-इत्यादि या अधिग्रहण करने का तरीका। लेख को एक विस्तृत FAQ और सरल पाठ तैसा एक अनुरोध के साथ समाप्त करते हैं, जिसमें Polyretec इंजीनियरिंग टीम से विशेष अनुरोध के लिए संपर्क करने का अनुरोध है। यहां की सभी तुलना, प्रौद्योगिकी आपस में और विनिर्देश आपस में होती है; हम सामान्य उपकरण श्रेणियों के साथ करते हैं तुलना नहीं किसी भी आपूर्तिकर्ता का नाम लेते हैं।
तुर्की के एलडीपी अपशिष्ट जलवायु में एक विशेष रूप से निर्मित रीसाइक्लिंग लाइन की आवश्यकता क्यों है
तुर्की में लचीली पॉलीएटाइलेन फिल्म की बड़ी मात्रा उत्पन्न होती है और इसे आयात भी किया जाता है। घरेलू खुदरा, खाद्य, कपड़ा और कृषि क्षेत्रों में ल्डपीई पैकेजिंग का व्यापक उपयोग होता है, और देश यूरोप और एशिया के बीच के माइग्रेटर प्लास्टिक के लिए डबली, सॉर्टिंग और पुनः निर्यात के एक विशेष केंद्र की तरह काम करता है। परिणामस्वरूप, यह खुराक मात्रा में भारी है, लेकिन गुणवत्ता में एकरूप नहीं है। एक साफ, एकसूत्रीय औद्योगिक कचरे के लिए निर्धारित रिसाइकलिंग लाइन इस सामग्री पर संघर्ष करेगी, जबकि तुर्की के ल्डपीई अपशिष्ट की वास्तविकताओं के आधार पर डिज़ाइन की गई लाइन निरंतर रूप से चलती रहेगी और भरोसेमंद तरीके से पेलेट प्राप्त करेगी।
तीन संरचनात्मक कारक हैं जो एक विशेष रूप से बनाए गए पाइपलाइन को आवश्यक बनाते हैं। पहले, प्रिंट कवरेज ऊँचे होता है। तुर्की की रिटेल और बेकरी बैगों के साथ-साथ आयातित पैकेजिंग, भारी फ्लेक्सोग्राफिक और रोटोग्रेव्यू इंक रखती हैं। इंक नहीं है पॉलीइथिलीन; यह पिघल में कार्बन और रंग भ्रामों को जोड़ता है जो गेल्स और अंधेरे धब्बों का निर्माण करते हैं, जो ऊपरसक्रिय रूप से हटाए जाने तक। दूसरे, कृषि फिल्म गंदी आती है। ग्रीनहाउस कवर, मुल्च और सिलाज फिल्म रेत, पौधों की सामग्री और उर्वरक अवशेषों को रखती हैं जो नटों को फ्रैक्चर करती हैं और स्क्रीन को जाम करती हैं यदि उन्हें ऊपर से धोया न जाए। तीसरे, बहाव कम और कम लोब-घनत्व का होता है। ढीले फिल्म पदार्थ का बहुत क्षेत्र ग्रहण करती है, जो वजन के मुकाबले, इसलिए थिपिंग, मीटिंग और अग्रगेशन को ब्रिजिंग और स्टारवेशन से बचने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, जो झटका करने आयातक गले में होता है।
व्यवसाय की दृष्टि से, प्राथमिकता ड्राइवर लाभ है। इस क्षेत्र में वर्जिन एलडीपीई की कीमत फीडस्टॉक और लॉजिस्टिक्स की उतार-चढ़ाव से प्रभावित होती है, इसलिए कन्वर्टरों को स्थिर रिसाइकिल एलडीपीई की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्रेरित किया जाता है। एक अच्छी तरह से चलाई जाने वाली लाइन निवेश की लागत को फीडस्टॉक के लाभ केंद्र में बदल देती है। Polyretec, वानप्लॉस समूह का हिस्सा, उपकरणों की पसंद को मात्रा पर कुल प्राप्तित मूल्य के आधार पर तय करता है, न कि मशीनरी की खरीद कीमत के आधार पर। यह फ्रेमिंग महत्वपूर्ण है, क्योंकि सही लाइन खुद को उच्च पेलेट ग्रेड, कम निपटान, कम उपभोग की सामग्री, और प्रति किलोग्राम बिक्री योग्य उत्पाद के आधार पर कम ऊर्जा उपयोग से वापस देती है।
नियामक परिस्थितियां भी बेहतर सॉर्टिंग और धोने की ओर ध्यान आकर्षित करती हैं। उत्पादक जिम्मेदारता (Extended Producer Responsibility) के विचार, प्लास्टिक अपशिष्ट पर आयात-निर्यात के नियंत्रण, और पुनर्चक्रण सामग्री की बढ़ती खरीदार आवश्यकताएं सभी ऐसे संयंत्रों को लाभ पहुंचाती हैं, जो शुद्ध, एकरूप, और ट्रैक करने योग्य उत्पादन दर्शा सकते हैं। एक लाइन, जो थ्रूपुट, पानी की रासायनिक संरचना, और अपमिश्रण की गुणवत्ता रिकॉर्ड करती है, प्रमाणित करना आसान होता है, और ब्रांड-धारक आपूर्ति श्रृंखलाओं में बेचना भी आसान होता है, अपेक्षाकृत एक काला बॉक्स के रूप में कार्य करने वाली कतराओं से।
LDPE फिल्म अपशिष्ट: गुण, प्रदूषण, और प्रवाह विशिष्टता को समझना
किसी मशीन का आकार लगाने से पहले, आप कचरे को वर्गीकृत करना आवश्यक है। LDPE फिल्म कठोर बोतलों या प्रोफाइल से बहुत कम में व्यवहार करती है। यह लचीला है, गतिहीन हो जाना तय होता है, पानी में तैरता है, कम तापमान में पिघला जाता है, और अगर अधिक गर्म जाया जाता है तो ऑक्सीडाइज हो जाता है। इन गुणों के आधार पर ही पूरी लाइन की लेआउट बनाई जाती है। निम्न पृष्ठ तुलनात्मक सामग्री को विभिन्न गुणों में विभाजित करते हैं जो उपकरणों का चयन प्रभावित करते हैं, तुर्की से मिलने वाला कचरा में होने वाले प्रदूषण के बारे में बताते हैं और एक विशिष्टता तालिका प्रस्तुत करते हैं जो आप कचरे के संदर्भ में अनुमोदन पत्रक के रूप में उपयोग कर सकते हैं।
पोस्ट-कंपनी LDPE फिल्मों की भौतिक और रासायनिक परिचय
कम घनत्व वाले पोलीथीन के घनत्व 0.915 से 0.935 ग्राम प्रति सेंटीमीटर के आसपास होता है, जो पानी की तुलना में कम होता है, इसलिए सिंक-फ्लोट अलगाव के दौरान यह तैरता है। इसके समुद्र तापमान के पास 105 से 115 डिग्री सेल्सियस होता है, और फिल्म ग्रेड के लिए मिश्रण प्रवाह सूचकांक (MFI) का रेंज आमतौर पर 0.3 से 2.0 ग्राम प्रति दस मिनट तक होता है, जो मूल अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न होता है। फिल्म की मोटाई 10 माइक्रोन से कम की अल्ट्रा-ट हिप स्ट्रेच वेलप के लिए होती है और 200 माइक्रोन से अधिक की हल्की कृषि शीट के लिए। फिल्म जितनी पतली होगी, प्रत्येक किलोग्राम के लिए सतह क्षेत्र जितना अधिक होगा, जिससे प्रति टन इंक, धूल और शामिल हवा भी अधिक होगी, और इसलिए अधिक तीव्र धोना और घनत्व करना होगा।
खीमिकल रूप में, LDPE निष्क्रिय होता है और अधिकांश श्रेणियों में अपने साथ संगत होता है, जो पॉलिएस्टर रीसाइक्लिंग का एक लाभ होता है। हालांकि, एक ही स्रोत में अक्सर छोटी सी मात्रा में लाइनर निम्न-घनत्व वाले पॉलिएस्टर, मैटालॉकेन ग्रेड, इथिलीन-विनिल एकेटेट और पॉलीप्रोपीलीन के साथ-साथ पॉलीनाइलेन कॉन्टैमनट जैसे पोलीविनाइलेन क्लोराइड, पॉलीथीलीन टेरेफ्थलेट और कागज या धातु होते हैं। पोलीविनाइल क्लोराइड सबसे खतरनाक अनुपात होता है क्योंकि यह हाइड्रोक्लोरिक एसिड को छिपाता है और पॉलिएस्टर के मेल्ट को एकजुट करता है; एक तिहाई से भी कम अनुपात ही एक बैच को बर्बाद कर सकता है, इसलिए पीवीसी की पहचान और अस्वीकृति को प्रवाह और अचूक रूप से लाइन में डिज़ाइन करके किया जाना चाहिए।
तुर्की LDPE कचरे में सामान्य प्रदूषण भार
मध्य पूर्व और एनाटोलियन संग्रह चैनलों पर प्राप्त क्षेत्रीय अनुभवों के आधार पर, प्रिंटेड रिटेल बैगों पर भारी ब्रांडिंग के उत्पादों पर इंक कवरेज 30 से 60 प्रतिशत हो सकता है, इसमें खाद्य जेल, ग्रीज़ और सीलबैंड के जैसी निहित तत्व भी शामिल होते हैं। खेती के प्लास्टिक बैग में सामान्य रूप से बैलिंग के बाद 3 से 15 प्रतिशत वजन के रूप में अनिंद्रित मिट्टी, रेत और फसल के अवशेष होते हैं, और अक्सर इसमें कीटनाशक या उर्वरक के सीलबैंड लगातार धोने की आवश्यकता होती हैं। औद्योगिक शस्त्रा सबसे साफ हैं, जिन्हें 1 प्रतिशत से कम मिट्टी मिलती है, लेकिन इसमें धागे, टेप और टाई-वरप जैसे तत्व हो सकते हैं जिनका जाहिरा तौर पर हटाना होता है।
नमी दो पहलू वाला है। फिल्म सुखी आती है लेकिन धोने के दौरान पानी अवशोषित कर लेती है, और यदि एक्सट्रूजन से पहले 1 प्रतिशत से नीचे न सूखा जाए तो यह डाई में वाष्प की गैपें और तनाव का कारण बनती है। लेबल स्टॉक में कागज और गोंद होता है जो तिरस्कार वाली वाशर में अलग होने और जले हुए सामान से floated होने की जरूरत होती है। मेटल, ज्यादातर क्लोजर और बाइलिंग वायर से होता है, और इसे रैपर से पहले मैग्नेटिक और इद्दी-कुरेंट हटाने के माध्यम से हटाना होता है ताकि ब्लेड और इसके बाद के स्क्रीन को नुकसान न पहुंचे।
प्रविष्टि विशिष्टता तालिका - एक रेखा किस प्रकार स्वीकार करनी चाहिए
| परीक्षण | आम तुर्की LDPE फिल्म कचरा | स्थिर रेखा के स्वीकार्य सीमा |
|---|---|---|
| माल की संरचना | LDPE पर आधिपत्य, तक 20 प्रतिशत LLDPE या PP मिश्रण | कम से कम 85 प्रतिशत पॉलीऑलेफिन। पीवीसी |
| फिल्म मोटाई। | 8 से 250 माइक्रोन | अदल्टेबल कतरनी अंतर के साथ पूर्ण रेंज स्वीकार्य है |
| बहुमूल्य घनता (लचीला) | 30 से 90 किलोग्राम प्रति घन मीटर | 120 किलोग्राम प्रति立方 मीटर से कम प्री-डेनसिफिकेशन की आवश्यकता होती है |
| पहुंचने पर सतह के नमी की स्थिति | 0 से 5 प्रतिशत | 8% तक, प्री-ड्राई की अवस्था में सहिष्णु किया जा सकता है |
| अनौरा कटाव (मिट्टी, रेत) | कृषि पर 1 से 15 प्रतिशत | 12 प्रतिशत तक धोया जा सकता है; ऊपर के लिए पूर्व स्नान करना पड़ता है। |
| रंग का कवरेज | सतह का 0 से 60 प्रतिशत | जलन धोने और फिल्ट्रेशन के साथ पूर्ण मुद्रण अनुमति है |
| पेपर और लेबल सामग्री | 5 प्रतिशत इकाई वजन के अनुसार | छनने की प्रक्रिया। |
| मीटल (मैग्नीशियम और गैर मैग्नीशियम) | 0.3 प्रतिशत तक | चुंबकीय और अर्धचालक हटाने अनिवार्य |
| गैर-पॉलीओलीन प्लास्टिक | 3 प्रतिशत (PET, PS) | Sink-float और 1 प्रतिशत से कम की उच्च-घनत्व आधारित वर्गीकरण। |
| बैल या छूट चारा | दोनों सामान्य हैं। | बस तोड़ने वाला और मटेरियल मीटरिंग (Metering) हाल में आवश्यक है |
इस तालिका को आपकी भंडारण टीम और प्लांट के बीच के अनुबंध के रूप में उपयोग करें। यदि आने वाली लोडों में अनाकार या पीवीसी सामग्री की अनुमेय सीमा से अधिक हो तो, भले ही एक्सट्रूडर कितना भी अच्छा क्यों न हो, रेखा प्रदर्शन खराब हो जाएगी। दरवाजे पर स्क्रीनिंग आपके उपकरण और आपके पेलेट ग्रेड दोनों को बचाती है।
LDPE पुनर्नवीकरण के लिए यूरोपीय मूल का कार्य पथ
"अच्छी प्लास्टिक रीसाइक्लिंग लाइन" का वाक्य, बिना इसके सम्मुख प्रक्रिया की दर्शन की, कोई अर्थ नहीं रखता है। कठिन फिल्म अपशिष्ट के परीक्षण में अपना साबित कर चुकी इस नीति को, गंभीर पर्यावरण मानदंडों और ऊर्जा की महंगी लागत के दशकों से विकसित, मध्य यूरोपीय प्रक्रिया की विशेषज्ञता पर ध्यान केंद्रित करती है। इसका निर्णायक विचार, प्लास्टिक को जला देने से पूर्व, शीत, नम एवम् अलगाव की तथाकथित प्रक्रिया में सब कुछ समुचित रूप से साफ और अलग करने का प्रयास करना है, तथा मैल को लगातार फिल्ट्रेशन और सावधानीपूर्वक तापमान नियंत्रण के साथ सुरक्षित रखना होता है। कुछ लोगों की इस नीतिका को अल्पाइन क्षेत्र की उन्नत तकनीकी प्रणाली के रूप में वर्णित करते हैं- ऊर्जा संरक्षित करें, पानी और जलीय अवयवों के उपयोग को न्यूनतम करें तथा अलगाव में संतुलन खत्म नहीं करें।
Polyretec ने इस यूरोपीय मूल के उत्पादन मार्ग को चीन के विनिर्माण पैमाने के साथ जोड़ा, जिससे Wanplas समूह इन लाइनों को लागत प्रभावी कहता है, जबकि गुणवत्ता को किसी भी तरह से नकारा नहीं जाता है। विनिर्माण पैमाना पूंजी लागत सूचकांक को आधार स्तर के करीब 100 पर रखता है, जबकि उच्च वेतन क्षेत्रों से आयातित इकाइयाँ समान क्षमता के लिए अक्सर 180 से 230 के सूचकांक पर होती हैं। लेकिन फिर भी, इंजीनियरिंग तर्क उसी अनुशासित मार्ग पर आधारित है जो नीचे वर्णित है।
उपचार और आकार कम करना
पहला वास्तविक ऑपरेशन बेल खोलने और मापना है। एक बेल ब्रेकर कंप्रेस्ड फिल्म को ढीला करता है, एक आंदोलनात्मक या निष्पक्ष माप हॉपर नियंत्रित गति से खिलाता है, और एक पूर्व-वेशन या पूर्व-उबला टैंक लेबल को नरम करता है और छींटे को छुड़ाता है। केवल तब ही आकार की कमी होती है। फिल्म के लिए, एक एक-शाफ्ट बुशरकेटर के साथ वीड थ्रॉट महीन फ़्लेक्स का उत्पादन करता है, जो मोटे और सख्त फिल्म से गार्नलाइज करने की कोशिश नहीं करता, जो धूल फैलाता है और गर्म करता है। नम बुशिंग धूल को भी बुझाता है और स्टैटिक से ज्वाला का खतरा कम करता है, जो अपेक्षित रूप से सुरक्षा लाभ है।
वॉशिंग, फ्रीशन, और अलगाव
खंडन के बाद, फ़्लेक्स एक गर्म या ठंडे जलविहीन धोने में प्रवेश करता है, जिसमें मशीनी खराद का उपयोग किया जाता है, फिर एक घर्षण धोने, जो फ़्लेक्स को दूसरे फ़्लेक्स और छिद्रित स्क्रीन के खिलाफ रगड़ता है ताकि स्याही और छोटे कणों को हटाया जा सके। सिंक-कमबख्त टैंक मोटाई के अंतर को बढ़ाने का उपयोग करता है: LDPE तैरता है और पलट दिया जाता है, जबकि PVC, PET, ग्लास और घनी खनिज नीचे गहराते हैं और छुट्टी दी जाती है। एक द्वितीय घर्षण और स्नान चरण, कभी-कभी हल्के साबुन के साथ या जोर से दागदार बैगों के लिए एक विशेष स्याही हटाने एजेंट के साथ, अवशिष्ट सतह प्रदूषण को अनुबंधीय स्तर तक नीचे लाता है। अंत में, एक सेंटरिफ्यूग और थर्मल ड्रायर नमी को एक प्रतिशत से नीचे कम कर देता है।
सुखाने और आगतन
सूखा टुकड़ा हल्का और फूला हुआ होता है, जिसका एक्सट्रूडर में एकरूप रूप से भोजन करना मुश्किल होता है। जमा करना या घनत्व बढ़ाना, टुकड़े को नियंत्रित गड़गड़ाहट और थोड़ा अधिक पानी के साथ गर्म करना है ताकि एक अधिक घनी, स्वतंत्र रूप से बहने वाली सामग्री बन सके जो रेलीबिली रूप से मापी जा सके। लक्ष्य यह है कि सामग्री को ना मिटाकर मोटा करना है ताकि प्लास्टिक सॉलिड, पुन: उपचार योग्य स्थिति में रह सके। इस चरण का थिन प्रिटेड फिल्म के लिए विशेष महत्व है, अन्यथा होपर में पुल बनने से अतिक्रमण होता है और एक्सट्रूडर में अचानक प्रवाह होता है।
जेल फ़िल्टरिंग और पेलेटाइजिंग
साफ, सूखी, घनी हुई कण एक एकल-शाफ्ट या द्विसफर ऑक्सीजन निकालने वाली संकुचक में पिघलाया जाता है, जिससे गंध और बने हुए तरल को हटा दिया जाता है। यह संकुचक वायु की निम्न ध्वनिक दबाव में काम करता है, ताकि बने हुए जेली, कार्बन या उपसथों को शुद्ध करने में मदद मिल सके। फ़िल्टर किए गए पिघल को अनुप्रयोग के लिए चुने गए एक तार, पानी रिंग या मौली-सीट प्रणाली द्वारा गोले में काटा जाता है। फिल्म से फिल्म पुनः उपयोग के लिए, एक मौली-सीट या पानी रिंग कट द्वारा समान, कम धूल वाले गोले मिल जाते हैं, जो फिलामे में पॉलीथीन को मिलाने के लिए आदर्श होते हैं। पूरे पिघल मार्ग को ठंडा और स्थिर चलाया जाता है, ताकि LDPE के थर्मल नुकसान को न्यूनतम स्तर तक कम किया जा सके।
Polyretec PP/PE नरम प्लास्टिक टूटने और धोने की लाइन
Polyretec की PP/PE नरम प्लास्टिक दमक और धोने की लाइन फिल्म और लचीले पैकेजिंग के लिए एक मजबूत उपकरण है। इसे प्रदर्शन स्तर के आधार पर PTW श्रृंखला के रूप में पेश किया जाता है, और PTW1000 कॉन्फ़िगरेशन जटिल इंस्टॉलेशन में पूर्ण रूप से स्वचालित PP और PE फिल्म धोने में फ़ील्ड-प्रूव किया गया है, जिसके माध्यम से उच्च-प्रिंट, उच्च-उत्पादन वाले रेजिन के लिए डिज़ाइन की पुष्टि होती है। लाइन मोड्यूलर है: आप दमक, धोने और सूखने के स्टेशन को अपने प्रदूषण प्रोफ़ाइल और लक्षित प्रदर्शन के अनुरूप चयन करते हैं।
डिज़ाइन फ़िरनामा यूरोपीय प्रक्रिया रूट का प्रतिबिंब देता है: aggressive cold-phase cleaning, generous friction capacity, multi-stage separation, and a final drying train that protects the downstream extruder. एविअरट्रेक ने तुर्की के प्रिंटेड बैग और खाद्य फिल्म के लिए आमतौर पर एक मजबूत फ्रिक्शन वाशर जोड़ी और एक विस्तृत ड्रेन-फ्लोट स्टेज को सिफारिश करता है ताकि लेबल और घनी मिनरल्स को निकाला जा सके। पाइपलाइन सीधे एविअरट्रेक के पेलेटाइज़िंग लाइन के साथ एकीकृत होती है, इसलिए धुलाई हुई फ्लेक कॉन्डर या आगुलोजर के माध्यम से एक्सट्रूडर में जा सकते हैं बिना मैन्युअल पुन: पुन: हंदलिंग की आवश्यकता होती है।
धोने की लाइन के केंद्र बिंदु
मानक स्टेशन की क्रमबद्धता यह है: बकल तोड़ने वाला और मीडिया मापने वाला ड्रम, एक शaftless नम झटका काटने वाला, एक पूर्व धोने के टैंक, एक गर्म या शांत धोने वाली ड्रम, पहला मामूली धोने वाला, एक सिंक-पिलपने के विभाजन टैंक, टांगने वाला बिषाद हटाने के साथ दूसरा मामूली धोने वाला, एक सेंट्रीफ्यूज, एक थर्मल ड्रायर और एक छानने और भंडारण के सिलो। मैग्नेटिक विभाजन इनपुट के स्थान पर और फिर काटने के बाद होता है; मिश्रित पोस्ट-कंसमरर्स स्ट्रीम के लिए एक विकल्पीय ऑप्टिकल या घनता विभाजक इसके पहले, पिलपने के टैंक में लगा जा सकता है। प्रत्येक स्टेशन स्किड माउंटेड है और तेजी से स्थापना के लिए पाइपलाइन बनाया गया है, और एक केंद्रीकृत नियंत्रण कक्ष इसकी लाइन को सिंक्रोनाइज़्ड, लोड-फॉलोिंग मोड में चलाता है।
धोने की लाइन की संरचना तालिका
| सेटअप | क्षमता किलोग्राम/घंटा | शेयर्डर का मोटर केएचए। | त्रिशंकु ब्रश की शक्ति (किलोवाट) | पानी की मांग m3/h है। | मिट्टी का क्षेत्रफल (मिट्टी का क्षेत्रफल (Footprint m2)) | सबसे उपयुक्त फीडस्टॉक |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PTW-500 | 500 | 55 | 2 × 22 | 0 तक | 120 | शुद्ध औद्योगिक कटा हुआ पदार्थ, उद्योग के बाद फिल्म |
| PTW-800 | 800 | 75 | 2 × 30 | 3.5 – | 160 | मिश्रित रिटेल बैग, हल्की कृषि फिल्म |
| PTW-1000 | 1000 | 90 | 2 × 37 | 4.5 से 6.0 | 200 | अत्यधिक छापा हुआ बैग, शुद्ध कृषि फिल्म। |
| PTW-1500 | 1500 | 132 | 3 x 37 | 6.0 से 8.5 | 260 | बड़ी मात्रा में पोस्ट-कंस्यूमर एलडीपीई (LDPE) का मिश्रण |
थ्रूपुट के आंकड़े, फिल्म के 30 से 90 किलोग्राम प्रति घन मीटर के सामान्य ढीले अवस्था के दायरे तथा पहले विस्तृत किए गए स्वीकार्य सीमाओं के भीतर की संपूर्णता को मानते हैं। बहुत पतली स्ट्रेच वल्प या बहुत गंदी मुल्च फिल्म, लाइन को समायोजित करने तक, प्रत्येक दायरे के निचले अंत में प्रवृत्त होता है। Polyretec इंजीनियर, आगमन के समय, घूर्णन गति, धोने की तापमान व निवास अवधि को समायोजित करके, आपके वास्तविक सामग्री पर नाममात्र उत्पादन को स्थिर कर लेते हैं।
Polyretec नई पीढ़ी की पीलेटिंग लाइन
Polyretec New Generation Pelletizing लाइन धोइया, सूखा और घनत्वित LDPE फ्लेक्स को एकरूप, पुन: प्रयोग करने योग्य पेलेट्स में तब्दील करती है। यह पतले दीवारों वाले LDPE फिल्मों और मोटे दीवारों वाले पीई और पीपी रीग्राइंड के लिए भी बनाई गई है, जिसमें स्थायी प्रयोग के लिए स्वतंत्र संचालन के लिए मजबूत निर्माण है। तुर्की के पॉलिथीन हब वाले कचरे के लिए, यह आमतौर पर PTW धोने वाली लाइन के बाद प्रत्यक्ष रूप से जोड़ी गई है, ताकि स्टेज के बीच फ्लेक्स कभी भी मंजिल पर न आ सके, जिससे पुन: संक्रमण और मानवीय हस्तक्षेप को कम किया जा सके।
एक्सट्रूडर एक उच्च ड्राइव का एक-छड़ वाला यूनिट है, जिसमें लंबा और अच्छी तरह से जिला विभाजित है। इसे स्थिर पिघलन और देवोलेटिलाइज़ेशन के लिए प्रयोग किया जाता है। एक बड़े क्षेत्रीय स्क्रीन प्रतिस्थापन डिवाइस लगातार या त्वरित रूप से रोल करने वाली प्रक्रिया करता है, जो गेल्स और घोलों से डाई को सुरक्षित रखता है। चूंकि विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए पिघलने और काटने का चयन किया जाता है, फिल्म ग्रेड के पैलेट के लिए पानी के रिंग के माध्यम से या डाई की ओर के गर्म काटने का इस्तेमाल किया जाता है, जो बलून-फिल्म लाइन में साफ ढंग से मिश्रित होने चाहिए। या खंड काटने के लिए, जहां ग्राहक एक परिचित और आसानी से संभालने योग्य पैलेट पसंद करता है। वैनप्लास ग्रुप अनुकूली डाउनस्ट림 और नियंत्रण उपकरण प्रदान करता है, ताकि वॉशिंग और पेलेटाइज़ेशन की दो हाफ एक मशीन की तरह एक ही सिंक्रोनाइज़्ड लाइन के रूप में काम करती है, न कि दो मशीनों को जाकर जोड़ा गया।
LDPE फिल्मों के लिए Pelletizing मोड
LDPE फिल्म को फिर से फिल्म में वापस लाने के लिए, पानी की परत वाला गर्म कटिंग करते समय धूल मुक्त गोलाकार छड़ मिलता है, जो सबसे एकरूप और धूल से मुक्त मिश्रण प्रदान करता है तथा बेहतर गर्म प्रोटेक्शन प्रदान करता है। तार कटिंग रखरखाव के मामले में अधिक सहायक है तथा उत्पाद की एक प्रचलित भाग को संरचना समझने वाले कम्पाउंडर्स या पाइप निर्माताओं को बेचने के लिए एक अच्छा विकल्प है। यह विकल्प आपके ग्राहक के एक्सट्रूडर तथा फिल्म की स्पष्टता को अधिकतम रखने और संचालन की आसानी को बढ़ाने के आधार पर निर्धारित किया जाता है। इन दोनों प्रचालनों का उपयोग समान नई पीढ़ी की संरचना पर किया जा सकता है तथा कटिंग हेड को बदलने का विकल्प होता है।
क्रशर और पीलीटाइज़र की परिचायक तालिका
| उपकरण | मुख्य विनिर्देश | सामान्य गुण या उत्पादन प्रभाव | लाइन में कार्य |
|---|---|---|---|
| एक शाफ्ट वाला नम जल हटाने की मशीन | रोटर प्रकार | 1000 से 1500 मिमी, 60 से 90 रोटेशन प्रति मिनट (rpm) | फिल्म को संरक्षित नम लकीनों में निचोड़ता है। |
| तनाव धोने की मशीन | मोटर और स्क्रीन | 22 से 37 kW, छेद 4 से 8 मिमी | इंक, छोटी घटक, और लेबल स्थानांतरित करते हैं |
| बहरापन तैरना टैंक | उपयोगी मात्रा | 4 से 10立方 मीटर | LDPE को घने एम्यूजन से अलग करता है। |
| विस्थापन शुष्कर | घूर्णन गति | 900 से 1400 र्पएम (rpm) | थर्मल ड्राई से पहले सतह का पानी हटा देता है |
| मिश्रण वाला एक्सट्रूडर | न Emily की व्यास | 100 से 180 मिमी, L/D 28 से 36 | 160 से 170 डिग्री सेल्सियस के आसपास पिघलता है |
| स्क्रीन बदलने वाला | फिल्टर और प्रकार | जारी कन्वेयर या रैपिड प्लेट, 60 से 120 मेज (जारी कन्वेयर या रैपिड प्लेट, 60 से 120 मेज (Continuous belt or rapid plate, 60 to 120 mesh)) | जेल, कार्बन और ट्रैंप की तकलीफों से निपटें। |
| Pelletizer (केमिकल पिस्टल से पिघला हुआ प्लास्टिक को गोले में काटता है।) | काटन मोड | दार्क-फेस वाटर-रिंग या स्प्रेड, 800 से 2000 किलोग्राम/घंटा | एकरूपी पुन: उपयोगी गोलाकार कणों को बनाता है। |
तालिका में पूरा Polyretec फिल्म पुनर्चक्रण लाइन बनाने वाले उपकरण परिवार दिए गए हैं, जिन पर LDPE श्रृंखला में लागू होने वाले विनिर्देश क्षेत्र हैं। अंतिम संख्याएं आपका थ्रूपुट और प्रदूषण लक्ष्यों पर आधारित रूप से सेटिंग के दौरान निर्धारित की जाती हैं और उन्हें वितरण से पहले कारखाने के परीक्षण चरण के दौरान सत्यापित किया जाता है।
फ्लेक्क और पेलेट की गुणवत्ता की विशिष्टताएं।
गुणवत्ता वह जगह है, जहां एक विनियमित लाइन अपने निधियों पर खरी उतरती है। आपको मापनीय पैरामीटर्स के अनुसार उत्पादन का ठेका देना चाहिए, न कि मिथ्या उपमाओं के आधार पर। नीचे दिए गए तालिकाएं स्पष्टीकरण के रूप में निर्दिष्ट Polyretec लाइन के बाद तुर्की की फीड स्टॉक के लिए साफ़ किए गए फ्लेक और अंतिम पेलेट के लिए व्यवहार्य, हासिल योग्य लक्ष्य स्थापित करते हैं। ये संख्याएं प्रवाह क्षमता स्वीकार्य सीमा के भीतर की फीडस्टॉक को मानते हुए हैं; यदि प्रवाह साफ नहीं है, तो परिणाम बदलते हैं, जब तक कि धोने की चरण को आवश्यकतानुसार नहीं बढ़ाया जाता।
फ्लेक गुणवत्ता मानक
धुलाई वाले फ्लेक का निर्णय आकार की एकरूपता, संचित नमी और बने हुए प्रदूषण के आधार पर किया जाता है। फिल्म संश्लेष्यों के लिए, फ्लेक आमतौर पर बोतल फ्लेक से छोटा और हल्का होता है, इसलिए आकार की सीमा को एकाग्रकारण उपकरण में सही तरीके से प्रदान करने के लिए सेट की जाती है। कुछ दशमलव के पार रहने वाली संचित जैविक और अजैविक प्रदूषण एक ऐसा निशान है जो वास्तव में धुलाई करता है, न कि केवल स्नान करता है।
कणों की गुणवत्ता मानदंड
पेलेट की गुणवत्ता, उपस्थिति, समुचित प्रक्रिया और समानता पर निर्भर करती है। फिल्म की गुणवत्ता के लिए सफेद रंग, जील काउंट, काला धब्बा, अंक की स्थिरता, एक consistant प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण है। एक अच्छा LDPE रीसाइकल पेलेट को बिना धुंध या गंध की शिकायत के meaningful loading के साथ blown फिल्म में फिर से शामिल किया जा सकता है।
| परीक्षण | अंतिम पेलेट के लिए लक्ष्य | शुद्ध कठिन फ्लेक के लिए लक्ष्य | परीक्षण की नोट। |
|---|---|---|---|
| टुकड़े या गोलाकार आकार | 8 से 16 मिलीमीटर के चूर्ण | 2.5 से | प्रत्येक ग्रेड के लिए स्क्रीन और कटर सेट |
| सुखाने के बाद नमी | 1.0 प्रतिशत से कम | 0.2 प्रतिशत से नीचे | कार्ल फिशर या ओवन विधि |
| बाकी नुकसान | 0.3 प्रतिशत से कम | 0.1 प्रतिशत के अंदर | मलबा और संवाहन विश्लेषण |
| काली बिंदु और जेल | कई डिस्क | 50 स्क्वायर सेमी प्लाक पर 15 से कम | प्रेस प्लाक निरीक्षण करें |
| थोक घनत्व | प्रति立方 मीटर 250 किग्रा से अधिक (संकुचित रूप में) | 450 किलोग्राम प्रति立方 मीटर से अधिक | हॉपर के लिए स्वतंत्र प्रवाह आवश्यक है। |
| लावा प्रवाह सूचकांक का उतार-चढ़ाव | कई डिस्क | 10 मिनट प्रति | वर्जिन मिश्रण विंडो के साथ मिलाया गया |
| गंध | वॉश करने के बाद न्यूट्रल | तटस्थ, कोई जलती हुई नोट नहीं | 085 से |
| PVC की मात्रा | 50 ppm से कम | 20 पार्टिकल प्रति मिलियन से कम (ppm) | पिघल स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण है |
ये लक्ष्य प्रिंट और कृषि फिल्मों पर सही रूप से तय किए गए धोने की सरणी की स्थिति में प्राप्त किए जा सकते हैं। यदि खरीदार प्रकृति से लगभग अपेक्षित चमक की मांग करता है, तो लाइन में विस्तृत माइकिंग और उच्चतम ग्रेड के लिए ऑप्टिकल सॉर्टिंग या दूसरा स्याही हटाने का चरण शामिल होना चाहिए। Wanplas इंजीनियरिंग टीम आपके वास्तविक अपशिष्ट के एक नमूने के आधार पर आवश्यक चरणों को उद्धरण देने से पहले मॉडल करता है।
पुनर्नवीनीकरण LDPE के गोले और टुकड़े के लिए आवेदन उद्योग
एक कुशल तरीके से चलाए गए पाइपलाइन से प्राप्त पुनर्नवीनीकरण LDPE एक अपग्रेड नहीं है; यह एक बहु-उपयोगी तरल पदार्थ है, जो तुर्की और वहाँ के आस-पास के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इस तरह, आवेदन की शुद्धता को प्रबंधित करना जरूरी होता है, जो अपनी ओर से, धोने और गाढ़ीकरण की संरचना को निर्देशित करता है। अंतिम उपयोग के अनुसार उत्पाद की क्वालिटी का निर्धारण करना, अतिशीघ्रता (निकली गई लागत) और अपशिष्ट (जारीकर्ता द्वारा रद्द की जाने वाली मात्रा) दोनों से बचने का सबसे विश्वसनीय तरीका है।
प्रमुख स्रोत सबसे बड़ा स्रोत फिल्म ब्लोविंग है, जो कार्नर बैग, श्रिंक और स्ट्रेच व्रेप, तथा कृषि फिल्मों के लिए है, जहां पुनर्नवीनीकरण एलडीपीई को आवश्यक स्पष्टता और मजबूती पर निर्भर करते हुए शुद्ध पाइप से मिश्रित किया जाता है। निर्माण क्षेत्र में पुनर्नवीनीकरण एलडीपीई को गीलेपुरी दीवारों, वाष्प बाधाओं, तथा सिंचाई पाइपों में उपयोग किया जाता है, जिनमें थोड़ी अधिकतम स्पेक्स को सहन करने वाला सामग्री का उपयोग किया जाता है। वानप्लास समूह के एक्सट्रूज़न विशेषज्ञता के माध्यम से पाइप और प्रोफ़ाइल क्षेत्र को नॉन पोटेबल और गैलरीय उपयोगों के लिए फिल्म ग्रेड पेलेट की स्थिर मात्रा का उपयोग किया जाता है। इनरशटिंग, तथा रोटोमोल्डिंग शोरों में क्षारित चिप्स और पेलेट का उपयोग कनस्तरों, कैप्स, तथा आवेष्टनों के लिए किया जाता है, जिनमें रंग तथा कम गेल सामग्री की अनुमति होती है।
इनके अलावा, रिसाइकिल्ड एलडीपीई यमामूल मास्टबैच और कंपाउंड उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जहां यह वाहक रेजिन का रूप लेता है, और यह भोजन संपर्क की आवश्यकता न होने वाले कूड़े के थैले और औद्योगिक लाइनर के बढ़ते बाजार को भी सक्षम बनाता है। किसी भी भोजन संपर्क का दावा करने के लिए, आप संबंधित क्षेत्रीय नियमों के अनुसार प्रमाणित परीक्षण रिपोर्टों का उपयोग करके सत्यापित करना होगा। यह लेख मशीनों की क्षमता को वर्णित करता है, न कि वैधानिक सर्टिफिकेशन, और भोजन-क्वालिटी का अवस्थान पुष्टि मान्य परीक्षण के माध्यम से की जाती है।
| एप्लिकेशन उद्योग | सामान्य सटीकता | आवश्यक कील ग्रेड | अनुशंसित पॉलीरेतेक कॉन्फ़िगरेशन |
|---|---|---|---|
| नरम पैकेजिंग | परिवहन बैग, स्ट्रेच वेलप। | उच्च ब्राइटनेस, कम जेल, कम गंध | PTW-1000 प्लस दो-दोइंक और वॉटर-रिंग पेल्लेटाइजिंग |
| कृषि | मुल्च, ग्रीनहाउस पॉलिएट | मध्यम ब्राइटनेस, मजबूत मैकेनिक्स | PTW-1000 या PTW-1500 (विस्तृत धोने के साथ) |
| निर्माण | मम्ब्रानें मुख्य लागत हैं। जीवनकाल ~5-7 वर्ष। | स्टैंडर्ड ग्रेड, मशीनरी प्राथमिकता | PTW-800 प्लस स्टैंडर्ड पेलेटाइज़र |
| संयोजन | मास्टर्बैच वाहक | एकनिष्ठ पीएमआई, कम प्रदूषण | PTW-1000 प्लस लगातार फिल्ट्रेशन |
| दैनिक उपयोग की वस्तुएं | कंटेनर, लाइनर और कैप्सूल। | माध्यम से ऊँची श्रेणी तक | PTW-500 या 800, स्ट्रैंड कटिंग स्वीकार्य |
क्षमता और भूमि क्षेत्र: प्लांट का साइजिंग करें
टर्बीनीश की धूल इकाई में फ्लोर स्पेस एक आम बाधा है, इसलिए निर्माण से न छोड़कर बाजार पर भी क्षमता का विचार करना आवश्यक है। धोने की सीमा क्षेत्र का सबसे बड़ा उपभोक्ता है क्योंकि इसमें टैंक, कन्वेयर और सुखाने का कार्य शामिल है, जबकि पेलेटाइजिंग लाइन अधिक कंफर्हनीट है लेकिन ऊंची है। नीचे दी गई तालिका एक पूरी लाइन के लिए योजना फुटप्रिंट देती है, जिसमें रखरखाव गलियों भी शामिल हैं, लेकिन कच्चे माल और तैयार माल के भंडारण को अलग से बजट करना चाहिए।
| क्षमता किलोग्राम/घंटा | लाइन के लंबाई मीटर | लाइन चौड़ाई m। | क्षेत्र m2 | प्रत्येक पारी के दौरान काम करने वाले कर्मचारी। | 62 से | पानी की वसूली की दर। |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 22 | 6 | 132 | 1 से 2 | 180 से 220 | 85% तक बंद चक्र |
| 800 | 26 | 7 | 182 | 2 | 260 से 320 | 85% तक बंद चक्र |
| 1000 | 30 | 8 | 240 | 2 से 3 | 340 से 420 | 90% तक बंद चक्र |
| 1500 | 36 | 9 | 324 | 3 | 480 से 600 | 90% तक बंद चक्र |
जल प्रबंधन पर विशेष ध्यान देना चाहिए। सतह प्रसंस्करण के साथ जमा और फ़िल्टरिंग के साथ एक बंद पैमाने वाला जल प्रणाली, उप-उपचार की ज्यादातर तरल को पुनर्जननी करती है, जिससे उपभोग एवं निपटान दोनों में कमी आती है। Polyretec, वाष्प रिसाव की छोटी स्तर को स्थानीय पर्यावरणीय नियमों के अनुरूप संभालने के लिए, धोने के सर्किट को एक संतुलन टैंक और एक गंदगी-निपटान के लिए एक स्टेज से सुसंगत करता है। मशीन पैमाने के साथ पानी-उपचार के पैमाने की योजना बनाना, शुरू करने के समय अनसुलझी समस्याओं को दूर करता है।
शक्ति एक अन्य योजनासापेक्ष तत्व है। ऊपर दी गई संख्याएँ स्थापित क्षमता के आधार पर हैं; वास्तविक उपयोग निर्भर करता है उत्पादकता और धोने का कितना हिस्सा गर्म किया जाता है। धोने को गर्म करने के बजाय गर्म चलाना, और व्यावहारिक होने पर गर्मी को पुनः प्राप्त करना, प्रति टन आधार पर ऊर्जा लागत को उच्च से मध्यम की दिशा में ले जाता है। Wanplas समूह की संयुक्त इंजीनियरिंग मानक इन कुशलताओं को प्रोत्साहित करता है, ताकि परिचालन लागत, केवल पूंजी लागत का नहीं, प्रतिस्पर्धा में रहती हो।
चयन मार्गदर्शन: आवश्यकता को Polyretec कॉन्फिगरेशन के साथ मैच करें
लाइन का चयन एक मैपिंग प्रक्रिया है: अपने फीडस्टॉक, लक्ष्य यील्ड, उपलब्ध स्थान और सबसे बड़ा ग्राहक की पहचान करें, फिर इन चार प्रविष्टियों से एक कॉन्फ़िगरेशन की पहचान करें। नीचे दी गई टेबल एक व्यावहारिक निर्णय सहायता है। इसे LDPE विशेषताओं के अनुभाग से आइंटेक अक्सिप्शन शीट के साथ प्रयोग करें, क्योंकि ये दोनों सबसे आम गलती को रोकते हैं, जो साफ़ उद्योगीय स्क्रैप के लिए साइज़ की लाइन खरीदना और उसमें गंदा खराब पोस्ट-कंस्यूमर फिल्म को फीड करना है।
| ग्राहक स्थिति | अनुशंसित पॉलीरेतेक कॉन्फ़िगरेशन | चालन क्षमता | क्यों यह फिट है |
|---|---|---|---|
| यह कनवर्टर केवल साफ घर में इस्तेमाल नहीं किए गए कटौतियों के साथ काम करता है | PTW-500, वॉशिंग प्लस मानक पेल्लेटाइजिंग | 500 किलो/घंटा | कम प्रदूषण के लिए हल्की वॉश की जरूरत होती है, यह बजट को संरक्षित करता है |
| 8 मिलियन डॉलर। प्राप्ति अवधि: | PTW-800 डबल फ्रिक्शन वॉश के साथ | 800 किलो/घंटा (PE फिल्म फ्लेक्स, पोस्ट-उपयोगकर्ता) | इंक और लेबल दोनों को बिना ओवरबिल्डिंग के संभालता है। |
| कृषि-फिल्म पुनर्नवीनीकृतक, भारी मिट्टी | PTW-1000 के साथ पूर्व-रिन्स और लंबे समय तक तैरना | 1000 किलोग्राम / घंटा | काटने से पहले रेत और संगत पदार्थों को हटा देता है। |
| उपभोक्ता द्वारा सॉर्ट किए गए, अत्यंत मिश्रित धारा | PTW-1500 के साथ ऑप्टिकल या घनत्व वितरित करने का काम | 1500 kg/h | उच्च क्षमता के साथ अपस्ट्रीम शुद्धता नियंत्रण |
| 20–0.28 मिमी | PTW-800 कॉम्पैक्ट लेआउट, ऊर्ध्वाधर ड्रायर | 800 किलो/घंटा (PE फिल्म फ्लेक्स, पोस्ट-उपयोगकर्ता) | छोटी क्षमता, समान ग्रेड |
| फिल्म से फिल्म के लिए उच्च गुणवत्ता की जरूरत है | PTW-1000 प्लस वॉटर-रिंग पेल्लेटाइजिंग और लगातार फिल्ट्रेशन | 1000 किलोग्राम / घंटा | धोने की प्रक्रिया में पुन: उपयोग को अधिकतम करने, ताजी पानी के उपयोग को कम करने और सीवर अपशिष्ट की निकासी को कम करने। |
निर्णय चेकलिस्ट
उद्धरण मांग करने से पहले, इन प्रश्नों के उत्तर दें और अपनी जांच के साथ उनका संलग्न करें: एलडीपीई कचरे का औसत और चरम मासिक मात्रा क्या है; छाप कोण और प्रदूषण सीमा क्या है; आप क्या उम्मीद करते हैं; आपके ग्राहकों की आवश्यकता है क्या पेलेट ग्रेड; उपलब्ध फ्लोर एरिया और छत ऊंचाई क्या है; स्थल पर क्या तीन-फेज बिजली और पानी कनेक्शन हैं; और आपके लक्ष्य पुनर्पूंजीवादी सीमा क्या है। Polyretec इस तथ्यका उपयोग करता है ताकि संरचना को स्थापित किया जा सके और गुणवत्ता अनुबंध को निर्धारित किया जा सके, इसलिए पूर्णता प्रत्यक्ष रूप से प्रस्ताव की सटीकता में सुधार करती है।
तकनीकी तुलना: LDPE फिल्म के लिए प्रक्रिया की रूट
Polyretec वेत-चिकनाई-पेलेटाइजेशन लाइन के पास सस्ते विकल्पों के पास देखना मदद करता है, क्योंकि सबसे कम खरीद मूल्य, बिकने योग्य किलोग्राम के प्रति सबसे कम लागत का संकेत नहीं देता है। नीचे दी गई तुलना, ब्रांड के बजाय तकनीक के बीच है। 100 के मूल लागत सूचकांक, सही रूप से निर्दिष्ट Polyretec-स्टाइल की नम चिकनाई लाइन का द्योतक है; विकल्पों को इस आधारभूत मूल्य के आधार पर एक समान स्तर पर तय किया गया है।
| मानदंड | नम धोना और पेलेटिंग | केवल एकजुटना | धोने के बिना प्रत्यक्ष इeksट्रूजन |
|---|---|---|---|
| उत्पादन की गुणवत्ता | उच्च, पूर्ण, कम गेल | मध्यम, बदलता रहता है (Variable) | कम, गहरा, दुर्गनयुक्त |
| प्रदूषण सहने की क्षमता | उच्च (लंबी स्नान) | कम से मध्यम | बहुत कम। |
| ऊर्जा का उपयोग | मध्यम | कम | निम्नतम |
| जल उपयोग | मध्यम (आमतौर पर पुनर्नवीनीकरण के लिए) | नहीं | नहीं |
| राजस्व लागत सूचक | 100 (बेसलाइन) | 55 से 70 | 40 से 55 |
| प्रति टन संचालन लागत | मध्यम | कम | सबसे कम लेकिन उच्च खराब उत्पादन लागत |
| अंतिम उपयोग मूल्य | फिल्म, पाइप, कंम्पाउंड | 3 से | अपडेट अपग्रेड नहीं हुआ, सीमित विक्रेता |
| निरस्त करना और पुन: कार्य करना जोखिम | कम | मध्यम | उच्च (बेसलाइन 160 के लगभग |
पैटर्न ये है कि नम स्तंभ निर्माण और संचालन के लिए अधिक लागत आता है, लेकिन इससे उच्च मूल्य वाले उत्पादों का उपयोग किया जा सकता है और खराब सामान के कम डर होता है, जो तुर्की के मूल पदार्थ के लिए महत्वपूर्ण है, जो प्रिंट और मिट्टी अधिक होता है। केवल एग्लोमरेशन तब ही समझ में आती है, जब समय से साफ औद्योगिक कचरे होते हैं। बिना धोने वाले सीधा आघात केवल सबसे साफ, एक स्रोत के कचरे के लिए सुरक्षित होना चाहिए और तुर्की के बाजार की पहचान करने वाले मिश्रित उपभोग के बाद के स्ट्रीम के लिए उपयुक्त नहीं है।
सेवा, आयोग, और USD 500 फ्री पार्ट्स प्रति वर्ष नीति
पुनर्संयोजन लाइन एक लंबे समय की अवधि का रिश्ता है, न कि एक एकल खरीदाजान. Wanplas कारखाना के रूप में, Polyretec अपनी उपकरणों के पीछे समूह के साझा किए गए सेवा दायित्वों का समर्थन करता है, और इन दायित्वों में से सबसे ठोस है वह अनुदान 500 अमेरिकी डॉलर प्रति वर्ष की नीति, जो Wanplas ब्रांड नेटवर्क में लागू है। इसका अर्थ है कि कवर किए गए अवधि के दौरान, एक निर्धारित वार्षिक मूल्य के पहनने योग्य हिस्सों का बिना अतिरिक्त शुल्क आपूर्ति की जाती है, जिससे बैल से पेलेट तक की जड़ों में ब्लेड, स्क्रीन, सील, और उन सामग्रियों के प्रकट लागत के बेहतर नियंत्रण बनाया जा सकता है, जो किसी भी दोहराई गई वस्त्र उत्पादन और पेलेटीकरण लाइन द्वारा वितरित किए जाते हैं।
स्थापना, परीक्षण और प्रशिक्षण
प्रत्येक पंक्ति को कारखाने में सेट किया जाता है, पाइपिंग की जाती है और विद्युत रूप से जांच की जाती है, फिर शिपमेंट से पहले प्रतिनिधित्वात्मक सामग्री पर परीक्षण किया जाता है। पहुंचने के बाद, Polyretec के इंजीनियर स्थापना और कमीशन पर निगरानी करते हैं, स्टेशनों को आपके वास्तविक अपशिष्ट के लिए ट्यून करते हैं, और आपकी ऑपरेटरों और रखरखाव स्टाफ को सुरक्षित संचालन, ब्लेड परिवर्तन, स्क्रीन प्रबंधन, पानी-कीमिया नियंत्रण और मूल त्रुटि निदान के बारे में प्रशिक्षित करते हैं। उद्देश्य यह है कि आपका टीम परिचालन की शुरुआत के पहले हफ्तों में सुरक्षित और स्वतंत्र रूप से लाइन चल सकती है।
स्पेयर पार्ट्स और वारंटी
500 डॉलर की वारंटी के तहत, वारंटी के दौरान क्षतिग्रस्त भागों को Wanplas की गुणवत्ता प्रतिबद्धता के अनुसार बदल दिया जाता है, जो उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता मानकों को संरक्षित करता है। Polyretec एक अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स सूची बनाए रखता है, जिससे आप उच्च आवर्ती पार्ट्स की जगह स्थानीय रूप से कर सकते हैं और अनियोजित अप्रयुक्त समय को रोक सकते हैं। महत्वपूर्ण पहने हुए भागों को खराब होने पर तुरंत बदलने के लिए डिजाइन किया गया है, और विशेष रूप से लगातार स्क्रीन बदलने की क्षमता का उपयोग करने से लंबी प्रोसेस के दौरान कार्य रुकने की संभावना को कम किया जा सकता है।
मैन्युफैक्चरिंग फैक्टरी खोलना और दूरस्थ समर्थन
Wanplas समूह एक खुला कारखाना नीति का पालन करता है: संभावित और मौजूदा ग्राहकों का स्वागत है, जो कारखाने का दौरा कर सकते हैं, चल रही उत्पादन लाइनों का निरीक्षण कर सकते हैं, तथा उत्पादन प्रक्रिया की नैतिकता की जांच कर सकते हैं, इसके बाद ही किसी गतिविधि में शामिल हो सकते हैं। दैनिक समर्थन के लिए, दूरस्थ निगरानी और निदान सहायता की मदद से इंजीनियर शुद्धीकरण डेटा का जाँच कर सकते हैं और आपके टीम को समायोजन करने में मार्गदर्शन दे सकते हैं, बिना किसी साइट का दौरा किए। यह निःशुल्क घटक नीति के साथ, प्रक्रिया की जीवन-कालीन निगरानी कीमतों को पूर्वानुमानित करने और उत्पादन लाइन उपलब्ध रखने में मदद करती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या एक LDPE रीसाइक्लिंग लाइन exactly है?
एक एलडीपीई रीसाइक्लिंग लाइन एक इकाई है जिसमें विभिन्न यंत्रों का समूह होता है, जो निम्न घनत्व वाले पॉलीथीन फिल्म अपशिष्ट को साफ टुकड़ों और पुन: उपयोग योग्य गोलियों में परिवर्तित करता है। इसमें आकार की कमी, नम धोना और विभाजन, सुखाना और गहनता बढ़ाना, फ़िल्टरिंग के साथ पिघलना और गोलियों का काटना शामिल होता है। पॉलीरेटेक दोनों धोने की लाइन और गोली बनाने की लाइन प्रदान करता है, ताकि दोनों एक एकीकृत प्रणाली के रूप में चले, न कि अलग-अलग मशीनों के रूप में।
क्यों एलडीपी फिल्म कठिन से रीसायकल हो पाती है?
फिल्म पतली, हल्की और फ्लेक्सिबल होती है, इसलिए एक किलोग्राम के लिए बहुत ज्यादा जगह घेरती है, पानी में तैरती है, और हॉपर में गेंदों के रूप में स्थिर हो जाती है। इसका बड़ा सतह क्षेत्र मोटे वस्तुओं की तुलना में अधिक स्याही और धूल लेता है, और इसकी कम पिघलने की तापमान के कारण, यदि इसे बहुत गर्म किया जाए, तो यह गर्मी के नुकसान का खतरा उठाता है। ये विशेषताएं पूर्व-घुलन, जिद्दी धुलाई, और सावधानीपूर्वक तापमान नियंत्रण की मांग करती हैं, जो मोटे बोतल के लाइनों में नही होती है।
एक 1000 किलोग्राम/घंटा लाइन के लिए कितना फ्लोर स्पेस चाहिए?
एक 1000 किग्रा/घंटा की पूर्ण Polyretec लाइन आमतौर पर लगभग 240 वर्ग मीटर में स्थापित की जाती है, जिसमें रखरखाव गलियाओं को शामिल किया जाता है, जिनकी लंबाई लगभग 30 मीटर और चौड़ाई लगभग 8 मीटर होती है। इसमें अपर्याप्त स्थान वाले साइटों के लिए कम्पैक्ट लेआउट विकल्प भी उपलब्ध है, जिसमें एक ऊर्ध्वाधर डriers का उपयोग करके क्षेत्र को कम करते हुए समान उत्पादन मानक को बनाए रखा जा सकता है।
धोने लाइन द्वारा कौन सा प्रदूषित स्तर संभाला जा सकता है?
PTW श्रृंखला पोस्ट-क्सुएटर फिल्मों के लिए डिज़ाइन की गई है जिसमें प्रिंट कवरेज तक 60 प्रतिशत और बैलिंग के बाद अनोगनिक मिट्टी लगभग 12 प्रतिशत है, शर्त यह है कि स्ट्रीम 85 प्रतिशत से ऊपर पॉलीऑलेफिन होने और पीवीसी की मात्रा
फिल्म ब्लोइंग के लिए हमें किस पेलेट गुणवत्ता की उम्मीद करनी चाहिए?
यदि ठीक से निर्दिष्ट लाइन और फीडस्टॉक स्वीकृति सीमाओं के भीतर है, तो आप 1 प्रतिशत से कम की सुखी आलू, 0.2 प्रतिशत से कम की अंतिम पीला, 0.1 प्रतिशत से कम के शोधन, ब्लिस्ट-फ्रेम के लिए उपयुक्त कंटेंट और दो मिलियन में 20 से कम पीवीसी की उम्मीद कर सकते हैं। चमक उस पर निर्भर करती है कि आप कितने डीक-इंकिंग और लिक्निंग चरणों का समावेश करते हैं।
कमीशनिंग में कितना समय लगता है और USD 500 पार्ट्स नीति क्या कवर करती है?
कमीशन प्रक्रिया आमतौर पर स्थापना अवधि के साथ-साथ कुछ सप्ताह के अर्गमन और प्रशिक्षण चरण सेक्शन का होता है, जिसे आपके सामग्री पर परीक्षण के निष्पादन द्वारा समाप्त किया जाता है। USD 500 की सालाना मुफ्त पार्ट नीति रूटीन उपयोग के उपभव सामग्रियों, जैसे शार्डर ब्लेड, वॉशर स्क्रीन्स, सील और छोटे घटक के एक तय किया गया वार्षिक मूल्य को कवर करती है, जिससे पेलेटाइजिंग और वॉशिंग लाइन की उपभोग की अनिवार्य लागत को कम करती है।
क्या लाइन भारी मुद्रित बैगों को संभाल सकती है?
हाँ। छपाई वाली रिटेल और बेकरी बैग एक सामान्य तुर्की गैर-चिप वाले सामग्री हैं। रूट में मजबूत फ्रिक्शन वॉशर जोड़ जाता है और सबसे भारी इंक के लिए एक विकल्प के रूप में इंक हटाने की प्रक्रिया, इसके बाद अनुरोधित कार्बन और जेल को पकड़ने के लिए शुद्धीकरण मशीन का लगातार उपयोग किया जाता है। परिणाम एक गर्भपात साधन है जो फिल्म में वापस मिश्रित होने के लिए उपयुक्त है, न कि एक गहरा, कम मूल्य का पुनर्नवीनीकरण सामग्री।
लाइन के लिए साइट पर किस प्रकार की सुविधाएं आवश्यक हैं?
आपकी आवश्यकता है तीन फेस इndustrial पावर की, जिसकी स्थापित क्षमता लगभग 180 kW (500 kg/h) से शुरू होती है और 600 kW (1500 kg/h) तक पहुंचती है, साथ ही धोने के सर्किट के लिए पानी की आपूर्ति और निकास की आवश्यकता होती है। एक बंद-चक्रीय पानी प्रणाली 85 से 90 प्रतिशत प्रक्रिया पानी का पुन: उपयोग करती है, इसलिए नेट खपत सर्किट की मात्रा का एक बटोर है, और एक छोटा गिरावट प्रवाह साइट के उपचार प्रावधानों के जरिए प्रबंधित किया जाता है।
निष्कर्ष
तुर्की के LDPE अपशिष्ट के लिए सर्वश्रेष्ठ प्लास्टिक रीसाइक्लिंग लाइन बनाने के बारे में, सबसे सस्ती मशीन खरीदने से ज्यादा बात एक कठिन, अक्षर और धरती-गहरा मूल सामग्री के लिए नियत प्रक्रिया पथ को मिलाना है। पॉलीरेटेक, वानप्लास फैक्ट्री, यूरोपीय मूल की प्रक्रिया पथ, मध्य-यूरोपीय प्रक्रिया के ज्ञान और उन्नत अल्पाइन क्षेत्र की अभियांत्रिकी का अनुशासन चीनी विनिर्माण परिदृश्य के साथ ले आती है, जिससे एक लाइन बनती है जिसकी पूंजी लागत सूचकांक 100 के आधार स्तर के पास है, जबकि आयातित विकल्पों में शुद्ध क्षमता के लिए 180 से 230 तक पहुंचता है। PTW श्रृंखला की पॉलिश लाइन और नई पीढ़ी की पेल्लेटीजिंग लाइन 500 से 1500 किलोग्राम / घंटा के बीच पूरी श्रेणी को कवर करती हैं, जिसमें अक्षरों वाली बैग, कृषि फिल्म और औद्योगिक अपशिष्ट को चमकदार, कम जील, पुन: उपयोग वाली ग्रैन्यूलों में परिवर्तित किया जाता है, जिन्हें फिल्म, पाइप और संकल्पनाओं के लिए इस्तेमाल किया जाता है।
योग्यता-सिद्ध मार्ग सीधा है। अपना आने वाले कचरे का मूल्यांकन प्राक्कलन स्वीकृति शीट के आधार पर करें, अपना लक्ष्य स्वचालन क्षमता और गोले मूल्यांकन निर्धारित करें, सबसे अधिक की बजाय वास्तविक वस्तु के सबसे खराब लोड के लिए धोने की क्षमता का निर्धारण करें, और मौजूदा जगह पर भूमि-पूण, बिजली और पानी की व्यवस्था की पुष्टि करें। चयन तालिका पर निर्भर करें, ताकि आप ज्यादा खरीदने या कम खरीदने से बच सकें, और मापन योग्य गुण-परिमाण के आधार पर उत्पादन की अनुबंधित सीमा निर्धारित करें, न कि अस्पष्ट वादे के आधार पर। इस निवेश को वनप्लास समूह की सेवा-उपयुक्त प्रतिबद्धताओं के साथ समर्थित करें, जिसमें प्रति वर्ष 500 अमेरिकी डॉलर के मुफ्त पार्ट्स की नीति, कारखाने के परीक्षण-चालन, निगरानीयुक्त आचरण, और खुले कारखाने-प्रवास शामिल हैं।
यदि आप तुर्की में LDPE फ़िल्म के लिए पुनर्निमाण लाइन की योजना बना रहे हैं, तो अपने विस disposable waste और लक्षित घंटे की अवशिष्ट क्षमता के नमूने भेजें, ताकि Polyretec की इंजीनियरिंग टीम एक अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन प्रस्ताव, गुणवत्ता अनुबंध, और कारखाने में चल रही लाइन की जांच का निमंत्रण दे सके। विवरण चरण में एक संक्षिप्त और बारीकी से तैयार चर्चा, संचालित होने वाली फ़ैक्ट्री के बाद होने वाली लागत से कई गुना अधिक की बचत करेगी, और यह तुर्की के LDPE अपशिष्ट प्रवाह को स्थिर, लाभप्रद एवं पर्यावरण के अनुकूल ईंधन स्रोत में बदलने का सबसे विश्वसनीय तरीका है।




