オーストリアの技術を搭載した最高のプラスチックリサイクリングライン（トルコ向けLDPE廃棄物）

Polyretecは、プラスチックのリサイクリングシステムの開発に10年以上の経験を持つワンプラスの工場です。トルコのオペレーターは、そのグローバルポートフォリオの中で最も活発で要求面の高いプロジェクトグループの一つです。本ガイドでは、トルコにおけるLDPE廃棄物流に最適なプラスチックリサイクリングラインの仕様方法、フィルムの品質向上に至る中央ヨーロッパのプロセスノウハウの重要性、そして、異なった規模や汚染度の工場に適したPolyretecの洗浄およびペレタイジング構成について説明します。トルコにある回収場、パッケージング変換工場、または擠出工場をお持ちの方で、印刷されたバッグ、農業用フィルム、産業廃棄物などのLDPEを扱っている場合は、次の数千文字が、見積もりを依頼する前に論理的に説得力のある技術的および商業的な議論を立てるのに役立ちます。

LDPE（低密度ポリエチレン）は、小売業向けキャリー バッグ、ストレッチラップ、農業用ムルチ フィルム、冷凍食品のパウチ、およびフレキシブルな産業用パッケージの多くに使用されている基礎的な樹脂です。軽量で安価であり、シールがしやすく、かつ耐久性に優れています。そのため、LDPE は非常に早く溜まってしまい、機械によるリサイクルが急務であるとともに、技術的に困難です。トルコは欧州、中東、中央アジアの貿易の要衝に位置するため、LDPE の廃棄物は異色なものになっています：きれいな工業廃棄物が厳しく印刷された消費者向けバッグ、ほこりの多い農業用フィルム、および粘着ラベル付きパッケージと混在しています。一般的な粉砕・溶融方法では、暗い色の悪臭が漂う低価値の再生製品が生み出されます。欧州由来の製造プロセスに基づいた専用ライン、堅牢な中国製造、およびWanplas ネットワークの迅速なサービスを組み合わせると、明るく、ゲル率の低い、再利用可能な粒が生成され、フィルムブローオンやパイプ応用においてプレミアム価格が設定されます。

本稿では、入荷するLDPE廃材をどのようにランク分けするか、洗浄及びペレタイジレーションラインをどのように工場ごとに配置するか、トルコの原料用にどのようなポリリテックの機器と構成が有効であるか、どのような出力品質を契約すべきか、ラインの規模をどのくらいにするか、そしてどのような構成を選択するに際して、過剰購入や不足購入にならないようにする方法について説明します。最後に、詳しいFAQと、当社のエンジニアリングチームに依頼して、独自に企画された提案を提供するためのご連絡先の情報も掲載します。ここで紹介するすべての比較は、技術対技術、仕様対仕様によるものであり、特定のベンダーの名前を明らかにするのではなく、一般的な設備カテゴリーで比較しています。

トルコのLDPE廃材ストリームが専用のリサイクリングラインを必要とする理由

トルコでは大量の柔軟なポリエチレンフィルムが生成され、輸入されています。国内の小売業、食品業、繊維業、農業セクターはLDPEパッケージを大量に消費しており、同国はまた、ヨーロッパとアジアの間の消費後プラスチックの分別と再輸出の拠点として機能しています。その結果、量は豊富ですが品質は一貫していません。クリーンで単一のシソー源（原材料）の産業廃棄物用に指定されたリサイクルラインは、この製品で苦労する一方、トルコにおけるLDPE廃棄物を考慮した設計のラインは安定して動作し、信頼性の高いペレットを生成します。

専用ラインを不可欠にするのは三つの構造的要因があります。まず、印刷の範囲が大きいからです。トルコの小売およびパン生地用の袋や輸入用のパッケージには、重いフレクソグラフィックインクやロトログラバインクが使用されています。このような素材を使った場合、ポリエチレン内に炭や色彩体が混ざり、ゲルや濃いシップが形成されます。そのため、これらを上流で除去する必要があります。次に、農業用フィルムが汚れていることです。温室のカバ、マッシュ、およびシレージフィルムには、砂、草の残り、そして肥料の残留物が混在しており、これらを洗い流さなければ、スクリュを摩耗させたりスクリーンを目詰らせたりします。最後に、流れが脆弱で体積密度が低いことです。フィルムは重さに比べ大きな体積を占めますので、フィード、メータリング、アグロゲーションを設計する必要があり、エクストラーダの口部分で架橋や餓死状態に陥ることのないようにしなければなりません。

事業上の観点として、ドライバーはマージンです。Virgin LDPE の価格設定は、原材料や物流の変動リスクにさらされています。そのため、コンバーターは安定したリサイクル LDPE サプライを確保することで動機付けられます。うまく運営されているラインは、廃棄コストを原材料利益の中心に変えます。Polyretec は、Wanplas グループの一員として、機器の選定にあたっては、投入原料の単位あたりの総回収価値を重視し、単に機器の購入価格だけにとらわれません。この考え方は重要です。適切なラインでは、売上可能な品出荷量あたりのペレット品質の向上、廃棄物の減少、また消耗品やエネルギーの消費量の低減に伴い、自らを回収することができます。

規制による環境要因も、よりよい分別や洗浄に向けて動きを促進しています。生産者責任の拡大、プラスチック廃材に対する輸入・輸出の規制、リサイクル原料に対する購入者の要件の高まりなど、これらは清潔で一貫した追跡可能な出荷を可能にした工場を有利にする要因になっています。スループット、水の化学成分、ペレットの品質を記録するラインは、ブラックボックスシャーーダーよりも簡単に認証でき、ブランド所有者のサプライチェーンに安上がりに販売できるものとなっています。

LDPEフィルム廃棄物：特性、汚染、投入スペックの理解

どの機械をサイジングする際にも、まずは廃棄物のグレーディングを行ってください。LDPEフィルムは、硬質のボトルやプロファイルと全く異なる性質を持ちます。可動性があり、しだれやまりやすく、水中に浮くことがあり、低温で溶けやすく、過剰な熱を加えると酸化しやすいなど、取扱いの各ステップにおいてさまざまな特性を示します。これらの特性はラインレイアウト全体を左右します。以下のセクションでは、材料の性質から機器の選定に影響を及ぼすもの、トルコの供給材料で予想される汚れ、そしてインプット受入基準表として活用できるスペック表について解説します。

使用済みLDPEフィルムの物理・化学プロファイル

低密度ポリエチレンの密度は0.915〜0.935グラム/立方センチメートルであり、水よりも軽いため、沈下浮上分離中に浮きます。融点は105〜115℃で、フィルム品種の溶融流動指数は原料の用途に応じて約0.3から2.0グラム/10分程度です。フィルムの厚さは10マイクロメートル未満の超薄束縛用フィルムから200マイクロメートル以上の重い農業用シートまで多岐にわたります。フィルムの厚さが薄いほど、1キログラムあたりの表面積が増え、それに伴いインク、塵、および空気の含有量も増加するため、トーンオン量が増大し、洗浄および高密度化が必要になります。

化学的に、LDPEは不活性であり、ほとんどのグレードにわたって自動に相性があるため、リサイクルの利点があります。しかし、同じ生成物には、線形低密度ポリエチレン、メタロセンゲインタイプ、エチレンビニルアセート、ポリプロピレン、さらにポリオレフィン以外の汚染物質、たとえばポリ塩化ビニール、ポリテトラフタルト、紙または金属が少量ながら混ざっている場合があります。ポリ塩化ビニルは一番危険な不純物であり、塩酸を排出させるか、融点にクロスリンクをもたらす場合があります。わずか一パーセントでも混入するとバッチが台無しになりますので、吸入時から、そして理想的にはライン中とペコリンにPVC検出と排除方式が設計されている必要があります。

トルコ製LDPE廃材における典型的な汚染負荷

地域における収集流れを踏まえると、プリントされた小売用袋は、ブランドが多く印刷された製品の表面積の30〜60％に達することがあり、食品の脂汚れや接着ラベルなどの残留有機物を含んでいます。農業用フィルムには、バーリング後に繊維基質、砂、作物の残渣が3〜15％の重量比で含まれ、これらには洗浄を徹底する必要がある殺虫剤や肥料処理に使用されたフィルムもあります。工業用カットオフは最も清潔で、通常は汚染率が1％未満ですが、不使用の staple、テープ、タイワークが含まれていることがあります。

水分は双刃の剣です。フィルムは乾燥していますが、洗浄時に水を吸収し、押出機への供給前に 1％以下に乾燥されないと、ダイで蒸気の空洞や破裂が発生します。ラベル用材料は紙と粘着剤を含み、この両者を摩擦式の洗浄機で分離し、水中に浮かされた状態で排除する必要があります。金属（主にクロージャーおよび縛り鉄線）は、シャレダーに到達する前にマグネット式および理想的には渦流流体分離装置で捕獲され、ブレードとその後のスクリーンエレメントを保護する必要があります。

入力指定表 – 処理が必要なライン要件

パラメーター	典型的なトルコ製LDPEフィルム廃棄物	安定なラインの受け入れ限界値
材料組成	LDPEが優勢で、20％までのLLDPEまたはPP配合	最低 85 パーセントのポリオレフィン。PVC は
フィルム厚さ	8～250 ミクロン	全範囲が、調整可能な破砕幅を備えたシャージャーで許容されます。
大量密度（乱）	30～90 kg／立方メートル	120 kg 以下の緊縮物質に必要な先制緊縮物質
到着時に表面の水分量が多い	0〜5％	事前乾燥前は 8%まで許容
無機物による汚染(土、砂)	農業関連映画では1～15％	12%までは洗浄可能、それ以上の場合は事前に洗浄する必要あり
インクのコーティング	表面の0〜60％	画像判定エラーを許容。摩擦洗浄と過濾措置
紙とラベルの内容	5 パーセント（重量）	浮遊分離と洗浄により取り外し可能
金属（鉄系と非鉄系）	最小0.3パーセント	磁気と渦電流の両方による除去が必須
非ポリオレフィン製品	最大 20,000	浮かせ落とすと1パーセント以下にする光学的整列
バレーまたは緩衝材	両方のアーキテクチャは普遍的なものです。	バールブレーカーに加えてメーターホッパーが必要

この表を、あなたのインプットチームと工場の間の契約として使用してください。着下げ負荷が無機物またはPVC含有率の許容限度を超える場合、どんなに優れたエクストルーダーでもラインはパフォーマンスが低下します。ゲートでのガラス分画により、装置とペレットグレードを保護します。

LDPE リサイクルのためのヨーロッパ発祥のプロセス ルート

「最高のプラスチックリサイクルライン」という言葉は、その奥にあるプロセス哲学がなければ意味を持たないものです。困難なフィルム廃棄物処理で実績を上げてきたアプローチは、厳しい環境基準と高いエネルギーサービスコストの中で何十年もの間に蓄積された中央ヨーロッパのプロセスノウハウを取り入れています。その考え方は、プラスチックを溶かし込むよりも広い範囲で可能な限りの掃除と分別を行ない、溶融したプラスチックを継続的なろ過と慎重な温度管理で保護するというものです。これを、高い能率と管理精度を重んじたアルプス地域で培われた先進的なエンジニアリングの精神として理解することができます。エネルギーを節約し、水や添加剤の使用を最小限に抑え、分別の妥協は決して許されないというものです。

Polyretecは、このヨーロッパ発のプロセスルートと中国の製造規模を組み合わせています。このため、Wanplasグループでは、品質を犠牲にせずにコスト効率の高いラインを開発しています。製造拠点は、比較可能な容量で、輸入された高賃金地域のユニットの場合は180〜230のベースラインとなる100に近い資本コスト指数を維持しています。しかし、エンジニアリングの論理は以下で説明されている同じ厳密なルートです。

前処理とサイジング レクチャー

最初の実質的な操作は、バルを解放して計量することです。バンブーブレーカーで圧縮されたフィルムをゆるめ、振動スラインや重量計量ホッパーで、コントロールされた速度で給えます。同時に、プレビュー洗浄またはプレーソークタンクで、ラベルを柔らかくしたり、こわれたゴミを取り除きます。これがサイズ削減の一部となります。フィルムの場合、広口のシングルシャフトシャードダーが、乾いたフィルムを繊維状にしてしまうのではなく、湿った状態で取り扱いやすい刃のような形状の粉を生成します。また、乾いたフィルムは摩擦を起こし、熱を生じる傾向があるため、乾物で粉砕しようとするとモヤモヤした状態や発火の危険性も高くなります。湿物の粉砕は、埃を抑え、静電気による発火の危険を減少させるという安全上のメリットもあります。

洗浄、摩擦、分離

シャリング後のフレークは、機械的攪拌のある熱いもしくは温かいカオスティックフリーの洗浄装置から、フレーク同士、また開口部のあるスクリーンに対して描出される擦り込み式洗浄装置に送られます。重さの差を利用するシンク・フロートタンクで、LDPEは浮上して摘出され、PVC、PET、ガラス、及び緻密な鉱物は沈み込み、排出されます。強く印刷されたバッグの場合、二次的な擦り込みおよび洗浄工程を経て残存する表面汚染物を要素的に低下させ、契約可能なレベルまで減らします。最後に、遠心分離機および熱乾燥装置により水分を1％以下に減少させます。

乾燥および凝結

乾燥フラークは軽くてふんわりしており、エクストラーダーに均一に投入するのは困難です。凝固、または締起、慎重に加熱し、わずかな水を加えて、共に、安定した流動性の高い部材を形成します。この手順は、万一の場合でもプラスチックを融かさずに残すことができ、固体の状態で再加工が可能です。このステップは、ホッパーでブリッジし、エクストラーダーに詰まりを生じさせることのない、極細の印刷フィルムにとって非常に重要です。

成形物処理システムと製粒

クリーンで乾燥した、濃縮されたフレークを単一スレッドまたは双子スレッドの押出機に流し込み、真空下で脱香し、残留するジェル、カーボン、または他の固形物を除去します。フィルタされた溶融物を、使用目的に応じて、糸や水環状、または型面システムによってペレットにカットします。フィルム間での再利用では、型面または水環状カットにより、均一で粉じん少ないペレットを得ることができます。LDPEの熱的劣化を最小限に抑えるために、溶融プロセス全体を冷却して安定にしています。

Polyretec PP/PE 軟質プラスチック破砕および洗浄ライン

ポリレテックのPP/PEソフトプラスチック破砕洗浄ラインは、フィルムおよびフレキシブルパッケージング向けの湿前主力ラインです。これは、スループットレベルをベースにしたPTWシリーズとして提供されており、PTW1000構成は、厳しい設置条件での完全自動化されたPPおよびPEフィルム洗浄で実用化されており、高画質で大きな汚染物を処理できる設計が証明されています。このラインはモジュラー構成で、汚染特性と目標スループットに合わせて、バレ取りハンドリング、破砕、洗浄、乾燥ステーションを選択できます。

設計思想はヨーロッパ創業の製造プロセスを反映しています。積極的な冷却段階での清浄作業、充分な摩擦能力、複数段階の分離、そして下流のエックストラーダーを保護する最終乾燥装置を備えています。トルコの印刷バッグおよび農業用フィルムの場合、Polyretecは通常、強化された摩擦ウォッシャーペアと拡大された沈上浮上段を推奨します。ラインはPolyretec製のかめフリー製造ラインと直接組み合わせられるので、洗浄されたフレイクをコンベアまたはアグロメーターで運んでエックストラーダーに送ることができ、手作業による再処理は不要となります。

洗浄ラインのコアステーション

標準的なステーション配置では、ブレーカーと見量用ホッパー、単軸湿式シュレッダー、予洗浄タンク、熱洗浄または温度洗浄ドラム、第一フラスト膜分離機、沈殿浮体分離タンク、オプションでインク除去機能を備えた第二フラスト膜分離機、遠心分離機、熱乾燥機、およびスクリーンとストレージシロがあります。マグネティック分離は、入力とシュレッディングの後に実行されます。混合消費者流量の場合、オプションで光学または密度セパレーターを浮体タンクの前に設けられます。すべてのステーションはスキッドモジュール式で、迅速な設置が可能であり、一括制御キャビネットで、同期化された荷重追従制御でラインが稼働します。

洗浄ラインの構成表

設定	生産量（kg/時間）	シュレッダーのモーターの動力がkW	摩擦式洗浴器の発電量（kW）	水需要 m3/h	フットプリント m2	最高のフィット原料クラス
PTW-500	500	55	2 x 22	0	120	工業製品の切込みの清掃、後工程フィルム
PTW-800	800	75	2 x 30	3.5 ～	160	混合小売バッグ、軽量農業用薄膜
PTW-1000	1000	90	2 x 37	4.5 ～ 6.0	200	大量に印刷された袋、不潔な農業用フィルム
PTW-1500	1500	132	3 x 37	6.0 ～ 8.5	260	大量の混合済み廃棄プラスチックLDPE

流量の値は、通常30～90kg/m3の非密着性の坑道にあるフィルム、および前述の許容範囲内の汚れを前提としています。非常に薄いストレッチラップや極めて汚れたムルチフィルムでは、ラインをチューニングするまで各範囲の下端に傾く傾向があります。ポリライト工学のエンジニアは、導入時に、回転子の速度、洗浄温度、滞留時間をチューニングし、実際の物質で定格出力を確保します。

Polyretec新世代ペレタイジングライン

Polyretec新世代ペレタイジングラインは、洗浄、乾燥、高密度化されたLDPEフライを均一な再利用可能な粒状に変換します。このラインは、薄壁LDPEフィルムや厚壁PEおよびPP再生物料のために設計されており、連続的に消費者後処理を実行するための堅牢な構造を備えています。トルコにおけるフィルム主体の廃棄物の場合、このラインは通常、PTW洗浄ラインの直後に配置されており、フライが各段階の間に床に接触することがないため、再汚染と労働時間を削減できます。

エクストラーダは、安定した溶融と減質炭化を実現する大きなゾーンが設定された長尺の単一回転ねじユニットです。大型の面積のスクリーンチェンジャーは、連續または高速交換動作で粘着物や小石からダイを保護します。冷却と切断は、適用に応じて選択できます。フィルム質のペレットで均等に混ぜる必要がある場合は、水リングまたはダイ面のホットカットが、お客様が慣れている扱いやすいペレットを望む場合はストランドカットが選択できます。ワンプラスグループは、下流機器と制御を対応させており、洗浄とペレタイジングの半分が一体化された一連のラインとして動作します。

LDPE フィルムの排出モード

LDPEフィルムをフィルムに戻す場合、水リングクーンを使用したダイ面ホットカットで最も均一な粉塊と最高の融液の均一性が得られます。ストランドカットはメンテナンスが容易であり、出力の一部をコンパウンドリーダーや配管製造業者に販売する場合に適しています。これらの選択は、お客様のエクストラクターおよび、最高のフィルムの透明性を重視するか、最小限の運転がしやすさを重視するかによって決定されます。両マシンは同じニューギenerationプラットフォームに搭載されており、切断ヘッドは交換可能です。

破砕機およびペレタイザーの仕様表

機器	鍵の仕様	一般的な範囲	ライン内の機能
単軸湿式粉砕機	回転子タイプ	1000〜1500 mm、60〜90 rpm	フィルムを管理可能な湿ったフレークに開きます。
摩擦洗浄装置	モーターとスクリーン	22～37 kW、4～8mmの穴あきタイプ。	インク、細粉、およびラベルを除去。
同心浮上デッキ型タンク	有効ボリューム	4~10立方メートル	LDPE を濃密な汚染物質から分離します。
遠心式乾燥機	回転速度	900～1400 rpm	熱乾燥前に表面の水を除去します。
混合エクストルダー	ねじ径	100〜180ミリメートル、L/D 28〜36	溶かし、脱炭酸化し、均一化します
スクリーン変換装置	フィルター面積と種類	連続ベルトまたは高速プレート、60から120の目盛り	ジェル、炭、堆積物を引きだします。
ペレット化機	カッティングモード	ダイヤ面用水リングまたはストランド、800～2000kg/h	単一の再使用可能なペレットを形成する。

表には、完全な Polyretec フィルムリサイクリングラインを構成する機器ファミリーと、LDPE 全範囲に適用される仕様帯域が示されています。正確な数値は、スループットと汚染抑制目標に基づいて構成時に設定され、出荷前の工場テストランで確認されます。

出力フィンおよびペレット品質仕様

1．品質は、しっかりしたラインでしか得られません。生産量を測定可能なパラメーターに基づいて契約してください。下表には、製品を洗浄した後に固形資材として得られるスライスと最終のペレットで、トルコ原料に基づき、現実的で達成可能な目標が設定されています。これらの数値は、入口品質が許容範囲内の場合に基づいています。より汚れた原料を使用すると、結果が変化し、これを上流工程で補正せずにはなりません。2．品質に関する知識は、運用者が出力品質を評価し、品質変動をその原因にリンクできるようにします。運用者は、加工パラメーターが品質特性にどのような影響を与えるかを理解し、品質データがパラメーターを調整する必要があることを示唆している場合には、それを認識する必要があります。品質に重点を置く運用者は、単に手順に従うだけではなく、手順の目的を理解し、品質結果に責任を持つべきです。

フレイク品質パラメータ

洗浄粉末は、サイズの均一性、残存水分、および残余の汚染に基づいて判断されます。フィルム由来の粉末は通常、ボトル粉末よりも小さくて軽いのため、サイズ帯は凝集装置にきれいに供給するように設定されます。実際に洗浄（洗浄ではなく洗浄）が行われていることを示す基準は、残りの有機および無機汚染が0.1％未満であることです。

ペレット品質パラメーター

ペレットの品質は、外観、均一性、加工性によって判断されます。フィルム間での再利用に適した飽和色は重要ですが、細かいアルミの製造工程で必要となるゲル数や黒点も同じく重要です。溶融流動指数の安定性は、一貫した押出処理を実現するために重要です。優れたLDPEリサイクルペレットは、毛羽立ちや臭気が出ることなく、有効な負荷でブロウフィルムに再導入することができます。

パラメーター	沖積フレイクの対象	最終ペレットの対象	測定ノート
フレイクまたはペレットサイズ	8～16 mm の粉末	2.5 から	学年ごとのスクリーンとカッターセット
乾燥後の水分	1,000 ppm 未満	0.2%以下	カール・フィッシャー法またはオーブン法
残留汚染	0.3%以下	0.1%以下	灰と抽出分析。
スピックとゲル	なし	15個/50平方cmのプラーク以下	プレスクリームの検査
大量密度	250 kg/立方メートル（凝結した）以上	450 kg/立方メートル以上	ホッパーに対するフリーフローが必要です。
溶融流動指数のずれ	なし	10分あたり0.3gの範囲内 (プラスまたはマイナス)	バージン混合率に合わせる
臭い	洗浄後中性	ほぼ中性, 焼けっぽい匂いがほとんどない	085 からマイナス
PVC含有量	50 ppm 以下	20 ppm 以下。	溶融安定性に不可欠です。

これらの目標は、洗浄部が適切に設定されているときに印刷用および農業用フィルムで達成可能です。購入者がほとんどビラインの輝度を要求する場合、ラインには、延長の洗浄および最高グレードの場合は、オプションの光学選別または第二のインク除去段階が含まれる必要があります。Wanplasの技術エンジニアチームは、見積りを提出する前に、実際の廃棄物のサンプルに対して、必要な段階をモデリングします。

リサイクルLDPEペレットおよびフレイクの適用産業

適切に運営されたラインからのリサイクルLDPEは、ダウングレードではなく、トルコとその広い地域で広範な産業基盤を持つ汎用的な原料です。対象となる用途によって、品質合意がどの程度厳格になるかが決定され、その結果として洗浄とペレティゼーションの設定が決まります。出力グレードを最終用途にマッピングすることは、過剰仕様 (無駄なコスト) と不適合品の発生 (廃棄物) を避けるために、最も信頼できる方法です。

最大の出口は、リサイクルLDPEを原料に混ぜて使用するフィルム吹出用のキャリーバッグおよびシュリンク・ストレッチラップ、農業用フィルムなどです。必要な透明度と強度に応じて使用する量を調整しています。建築業界では、防湿メンブレーン、ガス遮断材、灌漑用パイプなどに、リサイクルLDPEを使用しています。この分野は、ワンプラス・グループの押出技術を活用しています。 ヒットラーおよびステンレス管の事業分野では、飲料用以外の用途向けのパイプおよびトレイに加え、給水管にも、フィルムグレードのペレットを使用しています。射出成型やロト成型の工場では、凝縮フレークおよびペレットを使用して、色や微量のゲル含有量に許容されるボン、キャップ、コンテナなどを生産しています。

これらのほか、リサイクルLDPEはマスターバッチおよび化合物製造において持ち保身樹脂として使用されており、食品接触が必要とされない廃棄物袋や産業用ライナーの急増する市場を支えています。食品接触商品とする場合は、適用地域の規制に適合するかどうかを認証された試験報告書をもとに確認する必要があります。この記事では機械設備の能力について説明していますが、食品級であるかどうかは実際の製品を調べた公式の検査によって確認する必要があります。

適用産業	典型的な製品	必要なペレットグレード	おすすめのポリレテック構成
可変パッケージ	カリーーバッグ、ストレッチラップ	高明度、低ゲル、低臭気	PTW-1000 プラスダブル脱インクと水リングペレタイジング
農業	フェルム（温室用シート）	中程度の明るさ、強力な機械性	PTW-1000またはPTW-1500（拡張洗浄機能付き）
建設業	メンブランと導管	標準グレード、力学優先	PTW-800 および標準的なペレタイジング
混合作業	マスターバッチキャリア	一貫したMFI、汚染の少ない性質を維持します。	PTW-1000 プラス連続フィルター
日用品	容器、内装品、キャップ等	標準から中級品	PTW-500 または 800、糸切りが可能

容量と設置面積: オートメーションプラントの規模設定

トルコの都市およびその周農地域の工場では、床面積がしばしば制約要因となるため、定員を計画する際には、単に市場の状況に対してではなく、建物全体の状況に合わせて計画する必要があります。洗浄ラインは、タンク、伝送装置、乾燥設備などを備えているため、面積を最も多く消費します。ペレット化ラインは小型ですが、高性能です。下表は、メンテナンス通路を含み、原材料および製品保管倉庫の予算は別途取り扱うこととなる完全なラインへの計画的な床面積を示しています。

生産量（kg/時間）	ライン長さ m	線幅 m	面積 m2	1班あたりのオペレータ数	設置電力（kW）	水リサイクル率
500	22	6	132	1 から 2 台	180～220	閉ループ 85% まで
800	26	7	182	2	260～320	閉ループ 85% まで
1000	30	8	240	2～3	340～420台	閉ループ 90% まで
1500	36	9	324	3	480〜600	閉ループ 90% まで

水管理には特に注意が必要です。降水沈殿とろ過により水道の大部分が回収され、消費と排出量を削減できます。Polyretecは、バランスタンクとスライム処理段を備えた洗浄回路を構成し、地理的要因に従って少量の廃流を管理できるようにしています。水処理設備の設計をマシンの設置場所とともに計画することで、定期稼働が開始された後におきやすい驚きを避けることができます。

電力は別の計画入力項目です。上記の数値は設置容量であり、実際の電力消費量は、生産量と洗浄のどれだけが使用温度で行われるかによって異なります。洗浄を高温ではなく低温で行ない、可能な場合は熱回収を行うことで、電力コストが高から中に移行します。Wanplasグループの共通工学規格は、コスト削減に寄与するこれらの効率化手法を推奨しており、それが運用コストを競合力として維持できます。5. 1トンあたりの電力

選択ガイダンス:要件をPolyretec設定に合わせる

ラインの選定はマッピング作業です。原料、標準的な生産量、利用可能なスペース、そして最も厳しいお客様のニーズを特定し、その4つの要素がどのようなライン構成を指すかを決定しましょう。下の表は実用的な判断サポートツールです。LDPEタイプのセクションにおいて提供されているインプット受理シートと併せて使用すると、最も一般的な過誤（清浄な産業廃材に対応したラインを購入し、汚れた消費者向けフィルムを供給してしまった）を防ぐことができます。

お客様の状況	おすすめのポリレテック構成設定	スループット	なぜこれが合っているのか
コンバーターに内部から生じた清浄断屑のみ	PTW-500 の洗浄と標準的ペレタイジング	500 kg/h	汚染が少ないため、軽い洗浄が可能で、予算も守れます
小売用バッグ集荷装置、混合プリントされたフィルム	PTW-800 (デュアル摩擦洗浄付き)	800 kg/h	インクやラベルを過剰な建造物なしで取り扱います。
農業用フィルムのリサイクラー、重い土壌。	PTW-1000 プリライスと長期浮遊	1000 kg/h	破砕前に砂と有機物を除去します。
消費者後処理機、混合度が高い流れ	PTW-1500 検出性光機器または密度選別装置付属	1500 kg/h	高容量プラス上流の純度管理
タフな都市地域、限られた床面積	PTW-800 コンパクトレイアウト、縦型乾燥機	800 kg/h	より小さなフットプリント、同じグレード
映画から映画へのプレミアムグレードが必要	PTW-1000 プラス水リングペレタイジングと連続フィルター	1000 kg/h	洗浄工程での再利用を最大化し、淡水の取り込み量と下水の排出量を最小限に抑えます。

決定チェックリスト

見積もりを依頼する前に、次の質問に答えて処理料を添付してください。LDPE廃棄物の平均およびピーク月間ボリュームはどれぐらいですか。印刷範囲と汚染範囲はどれぐらいですか。期待される一番きれいな荷積みと一番汚い荷積みはどれぐらいですか。お客様が求めるペレットのグレードはどれですか。利用可能な床面積と天井高はどれぐらいですか。現場に設置された三相電源と水の接続はどれぐらいありますか。目標の回収期間はどれぐらいですか。Polyretec はこれらを元に設定を決め、品質契約を設定します。これらが完備されていることで、提案の正確性が向上します。

技術比較：LDPE フィルムの処理ルート

ポリレテックのウェットワッシャーとペレタイザの方法を、より安価な選択肢の横に並べてみると、最も低い購入価格は、実際に販売可能なキログラム当たりの最低コストとはあまり関係がないことがよく分かります。以下の比較は、テクノロジー対テクノロジーによるもので、ブランド対ブランドではありません。基準コスト指数100は、正しく規定されたポリレテック方式のウェットラインを表します。各選択肢は、この基準を元に、設備投資額の指標が付けられています。

基準値	湿式洗浄に加え、ペレット化。	集塵のみ	洗浄なしの直接押圧
出力品質	高、明るく、低ゲル	中型:可変的	低い値 紫色で臭い
汚染耐受性	高（長時間の浸漬）	中低から中度	非常に低い
エネルギー使用量	中型	低。	最低
使用水量	中間量型 (主にリサイクル)	なし	なし
資本コスト指数	100（基準）	55 ～ 70	40から55
トン当たりの運転コスト	中型	低。	最も低いリジェクトコストだが、高いリジェクトコスト
使用エンド製品の価値	フィルム、パイプ混合物	低級な成型品のみ	低い圧力にダウングレードすると、本管通路が制限されます。
拒否ウィンドウタイミング計算	低。	中型	高

パターンは一貫しています:ウェットルートの建設と運営コストは高いものの、最高の付加価値を生み出し、最も低い再生割合のリスクを軽減します。これが、印刷と下地成分が多いトルコの原料に関して最も重要なことです。集塵のみは、常に清潔な産業廃棄物にのみ妥当です。洗浄なしの直接擬錠は、最も清潔な単一の原料である場合に適していますが、トルコ市場を特徴付けている混合された後処理産業廃棄物には適していません。

サービス、試運転、および年間500ドルの無料部品のポリシー

リサイクルラインは一回の購入ではなく、長期にわたる関係です。Wanplas工場であるPolyretecは、グループの共通のサービスコミットメントの下、装置をサポートしています。そして、このコミットメントの中で最も具体的なものが、Wanplasブランドネットワークで適用される、年間500米ドルに対して無料で提供される部品保証（年間500米ドル分の摩耗部品が追加料金なしで提供されるというポリシー）です。これは、カバー範囲内で、あがった量のウェアラインを定義した年間の価値の摩耗部品が追加料金なしで供給されることを意味しています。その結果、どの洗浄・ペレット化ラインでも、ブレード、スクリーン、シール、日常消耗品などのコストを抑えることができます。

インストール、試験、およびトレーニング

各ラインは工場で組み立て、配管、電気性能を検査し、納品前に実績のある材料を使用して実地テストを実施します。到着後には、Polyretecのエンジニアが設置および試運転の監督をおこない、実際の廃棄物に最適化された測定機台を調整し、オペレーターおよびメンテナンススタッフに安全な操作、ブレード交換、スキップガード管理、水の化学管理、基本的な故障診断について研修を実施します。目標は、最初の数週間にわたり、お客様のチームが自信を持って単独でラインを運転することです。

交換部品および保証

年間の無償パーツの上限は 500 US ドルで、保証期間内に損傷した部品は、Wanplas の品質コミュニケーションに従って交換されます。このポリリテックは、有価貨少量交換品のリストをお客様に推奨しています。従って、回転率の高い製品をご自宅で保管することで、計画外の設備停止を回避できます。主要な消耗部品の交換には、迅速な処理を可能にし、特にスクリーン・チェンジャーは、長時間の連続力作業の無停止化を可能にするように設計されています。

開放型工場と遠隔サポート

Wanplasグループはオープンファクトリーの方針を採用しています。将来のお客様や既存のお客様は導入前に見学し、ラインの稼働状況を確認し、プロセス遵守の見直しを行うことができます。日常運用のサポートとして、遠隔監視と診断支援を利用すると、エンジニアが制御データを確認し、調整を行う手順をお客様のチームにガイドすることができます。また、無償のパーツ交換を実施しているため、ライフサイクルコストを予測し、稼働しているラインを維持することが可能です。

よく寄せられる質問

結論

トルコのLDPE廃棄物のための最適なプラスチックリサイクルラインを構築するには、最も安いマシンを購入することよりも、困難でプリントと土に富んだ原料に合う規律正しいプロセスルートを選択することが重要です。Polyretec社の工場は、ヨーロッパ由来のプロセスルートに、中央ヨーロッパのプロセスノウハウ、および高度なアルプス地方のエンジニアリング規律を組み合わせ、中国の製造スケールを提供し、設備コスト指数がベースライン100に近いラインを実現します。PTWシリーズの洗浄ラインとニュージェネレーションペレタイジングラインは、500から1500kg/hの範囲をカバーし、プリントされた袋、農業用フィルム、および産業用オフカットを、明るく低ゲル、再利用可能なペレットに変えます。このペレットは、フィルム、パイプ、複合材料用に使用されます。

実用的な方法はシンプルです。入庫廃棄物を投入可否表に分類し、目標の処理量とペレットの品質を決定し、最善の場合ではなく、実際の最悪の負荷に対して洗浄機のセットアップを計画します。現場で足場面積、電力、および水の用意状況を確認します。選択テーブルを参考にして、過剰または不足の購入を避け、あいまいな約束ではなく、測定可能な品質パラメータに基づいて生産量を契約します。投資をワンプラスグループのサービス約束で裏付けてください。イオン交換が含まれ、年間 500 ドルの無料パーツ交換、工場での試運転、監督付き導入、オープン工場見学などのサービスを含みます。

トルコでLDPEフィルムのリサイクルラインを計画されている場合、廃棄物のサンプルと目標となる時間あたりの生産量をPolyretecのエンジニアリングチームに送ってください。カスタマイズされた設備構成に関する提案、品質に関する契約、また工場での稼働中のラインの視察の招待をいたします。仕様段階での短い、十分に準備された会話は、プラントが稼働開始後にもたらす利益よりはるかに大きなものであり、トルコのLDPE廃棄物流を安定した、利益の多い、環境に優しい原材料に変える最良の方法です。