أفضل خط استخلاص البلاستيك من جودة أوروبية لمادة LDPE من تركيا
لقد استثمرت شركة بولي ريتك، المصنع التابع لشركة Wanplas، أكثر من عقد في تصميم أنظمة إعادة تدوير البلاستيك لنفايات الأفلام والتغليف المرن، وتمثل المشاريع التركية أحد المجموعات الأكثر نشاطًا ومتطلبًا في محفظتها العالمية. هذا الدليل يشرح كيفية تحديد أفضل خط لإعادة تدوير البلاستيك لتيار النفايات LDPE في تركيا، وكيف أن المعرفة المتطورة من العملية في أوروبا الوسطى أمر مهم لجودة الفيلم، وما هي تكوينات الغسيل وإنتاج الكرات التي تتناسب مع المنشآت المختلفة سعة contamination ومستوى. إذا كنت مدير ملجأً أو مصنعاً لتحويل التعبئة أو مصنعاً لتزويد البوليpropylene في تركيا، وتتعامل مع الحقائب المطبوعة أو فيلم الزراعة أو قطع LDPE بعد الاستخدام، فإن الكلمات التالية千字数用来帮助ك بناء حالة تقنية و تجارية قوية قبل طلب عطاءات.
olitane البولي إثيلين المنخفض الكثافة (LDPE) هي المادة الرائدة وراء أكياس النقل والتعبئة التجزئة، والفِلُم المموجة الزراعية، وبوارات أغذية التجميد، وقليل من المنتجات الاستهلاكية ومعه ما يصل إلى ثلثي التعبئة الصناعية المرنة. كما أنه خفيف ويصنع بتكلفة منخفضة، ويسهل إغلاقه، ومدى صيانته رائع، وهذا ما يفسر تراكم هذه المادة بين القدرات البحرية. تقع تركيا عند تقاطع تدفقات التجارة الأوروبية والشرق الأوسط وأواسط آسيا، لذا فالنفايات ذات الكثافة المنخفضة في تركيا مكسوة بشكل غير عادي: فمن ناحية ستجد قطعا صناعية ناصعة، ومن ناحية أخرى أكياس استهلاكية مرمية تم طبعها لا تتعدى الغرض مع تلألئها بالبسمت، وتغطيتها بالأتربة، وميول الاستنساخ عليها. تؤول النفايات المعالجة بالمثل إلى خردة سامة ومصلبة اللون، ذات قيمة منخفضة. أما منتج خط مصنع مستقل يتمكّن من فهم أصول عملية ساملة أوروبية مصممة لديه على درجة عالية من التميز والمرونة، فقد اقترن بما يعادل ذلك من قدرة إنتاجية ووضعيّة مرنة من جانب الشركات الصينية، إضافة إلى خدمات استباقية من شبكة Wanplas فقد يحقق إرسال قابل لإعادة الصباغة بلمسة مرطبة ناصعة وليونة منخفضة.
في هذه المقالة، ستتعرف على كيفية تصنيف déchets LDPE المرتدة، وطريقة تصميم خط الغسل والبثق محطةً بمحطة، وما هي أجهزة وأطياف Polyretec التي أثبتت جيداً في المواد الخام التركية، ونوعية الإخراج التي يجب أن تتعاقد عليها، وكيف تختار أحجام الخط مقابل المساحة المتوفرة لديك ووسائل المرافق، وكيف تختار التكوين المناسب دون شراء زائد أو نقصان. ونقوم في ختام المقالة ببعض الأسئلة الموجهة عند المقام، بالإضافة إلى دعوة نصية إلى جانب فريق الهندسة لدى Polyretec للحصول على اقتراح مصمم خصيصاً. كل المقارنة هنا تتم بين التكنولوجيا والتقنيات، والإح indicatorates المحددات بين مختلف الشركات المصنعة.
لماذا تحتاج تدفق النفايات من البولي ايثيلين منخفض الكثافة في تركيا إلى خط إعادة التدوير مصمم خصيصاً؟
1- ينتج تركيا وتستورد كميات كبيرة من فيلم البولي إيثيلين المرن. تستهلك القطاعات المحلية للتجزئة والأغذية والنسيج والزراعة بطرق واسعة نطاقاً عبوات البولي إيثيلين منخفض الدرجات النوعية، وتعمل البلاد أيضًا كمركز للفرز وإعادة التصدير لنفايات البلاستيك بعد الاستهلاك بين أوروبا وآسيا. والنتيجة هي عقم المواد الأولية الغني بالمात्रा ولكنه غير متماسك في الجودة. فخط إعادة التدوير المصمم للخرسانة الصناعية النظيف والمتمثلة في مصدر واحد سيواجه إعملية صعبة مع هذه المواد، في حين أن الخط المصمم حول واقعية نفايات البولي إيثيلين منخفض الدرجات النوعية في تركيا، سيعمل بسلاسة ويقدم كتلاً مدعومة من المصارف.
1- هناك ثلاثة عوامل هيكلية تجعل الانكماش المخصص ضروريًا. أولاً، تغطي الطابعة مساحة كبيرة. تحتوي बैغات البيكري التركية وحزم الخبز، وكذلك العبوات المستوردة، على طلاء ابكاسكي ثقيل ومزج بالستيك. ليس الطلاء عبارة عن بولي إثيلين، بل يحمل جسمًا من الكربون والألوان يشكل gela ومقعشًا غامقًا ما لم يتم إزالته في الشريان الأمامي. ثانيًا، يصل الفيلم الزراعي متسخًا. يغطي غلاف الح Тогдаة، وألواح التملح، وألواح السيلياج، الرمال، Ange، فضلا عن ترسبات التسميد التي تقرض المقشرات وتسد الأبواب إذا لم يتم غسلها أولًا. ثالثًا، يكون الحقل رقيقاً منخفض الكثافة الكمية. تحتل الألواح الرخيصة حجمًا هائلاً مقارنة بوزنها، لذا يجب تصميم تغذية وتعبئة والتحميل للحد من تشكل الجسور وكسر الشلل في فوهة المرشح.
من منظور الأعمال، يكون المشر motivoه هو الربح. كما تتعرض أسعار البولي إيثيلين منخفض الكثافة في المنطقة للتقلب في المواد الأولية والتكاليف اللوجستية، لذلك يكون المصنّعون متحفزين لتأمين إمدادات مستدامة من البولي إيثيلين منخفض الكثافة المعاد تدويرها. وإذا تم إدارة الكسالة بشكل مناسب، يتحول تكلفة التخلّص إلى مركز رابح من حيث إمدادات المواد الأولية. يتحكّم Polyretec، كعضو في مجموعة Wanplas، في قرار شراء المعدات من منظور القيمة المستردة الإجمالية لكل طن من المواد الأولية، وليس فقط سعر شراء الآلات. ويعني هذا الإطار أنه إذا تم اختيار الكسالة الصحيحة، فيمكنها أن تولد ربحا من خلال زيادة درجة الكرات، وانخفاض التهم الخاسرة، واستخدام كميات أقل من المواد المستهلكة والطاقة لكل كيلوغرام من الإنتاج البيعي.
كذلك يدفع السياق التنظيمي نحو تحسين التصنيف والغسل. التفكير في دور المنتج الممتد وإجراء مح América الرقابية على النفايات البلاستيكية والمتطلبات المتزايدة من جانب المشترين من المحتوى المعاد تدويره، توزید جميع ذلك المصانع التي يمكنها توثيق نواتجها المتسقة والنظيفة والقابلة للأطفالبية. من الأسهل تصديق الخط الذي يسجل كمية الإنتاج، وميكانيكا الماء، والجودة، ومن السهل بيعه في سلاسل توريد مالكي العلامات التجارية مقارنةً بالمطحنة ذات الصندوق الرمادي.
فهم نفايات ألواح البلاستيك LDPE: الخصائص، التلوث، ومتطلباتها
قبل تقليل حجم أي آلة، يجب عليك تصنيف النفايات. يميل فيلم LDPE إلى التصرف بشكل مختلف عن الزجاجات الصلبة أوالملصقات في كل خطوة من سبل المعالجة. فهو حلقة مرنة، يميل إلى التكبل، يطفو في الماء، يذوب عند درجات حرارة منخفضة، ويتعفن إذا ما أُتيحت له ظروف ارتفاع الحرارة. تؤثر هذه الخصائص على تشغيل كامل خط المعالجة. تقوم الفصول الفرعية التالية بتوصيف المواد على أساس الخصائص التي تؤثر على اختيار الآلة، وغيره من المواد الملوثة التي قد تجمع في المواد التركية قبل التصدير، كما تقدم جدول المواصفات يمكن أن يُستخدم كدليل قبول مُنقّل للمواد المُدخلة.
الملامة الفيزيائية والكيميائية لفيلم LDPE بعد 소비ه
يمتلك البولي إيثيلين منخفض الكثافة كثافة تتراوح بين 0.915 و0.935 جرامًا لكل سنتيمتر مكعب، وهو أقل من水، لذلك يطفو أثناء فصل الغوص والتميز. ويتراوح درجة انصهارها بين 105 و115 درجة مئوية، ويتراوح مؤشر تدفق الذوبان لدرجات الأفلام عادةً من حوالي 0.3 إلى 2.0 جرامًا لكل عشر دقائق، وذلك تبعًا للتطبيق الأصلي. ويختلف سمك الأفلام من الوبر الرقيق الفضي يقل عن 10 ميكرومتر إلى ورقة زراعية ثقيلة تزيد عن 200 ميكرومتر. وكلما كانت الغلاف أرق، زادت مساحة سطحه كلاً على كيلوغرام، مما يعني المزيد من الحبر، المزيد من الغبار، والمزيد من الهواء المرفق لكل طن، وبالتالي المزيد من الغسيل والتدعيم.
من الناحية الكيميائية، يكون الـLDPE غير متفاعل ومتوافق مع نفسه عبر معظم الأنواع، وهذا ميزة ترجع إلى إعادة التدوير. لكن نفس الجملة عادةً ما تتضمن كميات صغيرة من البولي إيثيلين منخفض الكثافة، وأنواع المالتوسين، والبوليمر الكميائي الذي يتألف من الإيثيلين والليستين والميثان، والبوليمر البولي بروبلين، بالإضافة إلى ملوثات غير مركبات البولولي مثل البولي فينيل كلوريد، والبولي تريبوليتين، والورق أو المعدن. يعد البولي فينيل كلوريد أكثر الملوثات خطورة لأنه يطلق حمض الهيدروكلوري ويصلح السيت، حتى فرش بسيطة من المئة جزء بالمائة قد تهدد بكارثة، لذلك يجب اعتماد تصميم لتحديد وطرح البولي فينيل كلوريد في المدخل، أو على وجه الخصوص في الخط الإنتاجي.
كمية التلوث النموذجية في فضلات البولي إثيلين المنخفض الكثافة التركية
بناءً على الخبرة الميدانية في مختلف مصادر الت集 في البحر الأبيض والبيئة الأناضولية، تظهر أكياس البيع بالتجزئة المطبوعة تغطية الحبر التي يمكن أن تصل إلى 30 إلى 60 في المائة من مساحة السطح على المنتجات ذات العلامات التجارية الكثيفة، مع المواد العضوية المتبقية مثل عصائر الطعام والعلامات اللاصقة. تحتوي أغلفة الزراعة بشكل عام على 3 إلى 15 في المائة من الوزن من التربة الصلبة والرمال وفروع المحاصيل بعد الضبط، كما أنها غالبًا ما تحمل أفلام مبيدات حشرية أو interpretada تتطلب غسيلًا كاملاً. وتعد الأجزاء الصناعية، هي الأقل تلوثًا، عادةً أقل من 1 في المائة من التلوث، ولكنها قد تتضمن أزرار وسجادات ووسائل ربط يجب إزالتها آليًا.
تكون الرطوبة outil مزدوجة. llega اللفنة جافة ولكن تمتص المياه أثناء الغسيل، وإذا لم تُجفف تحت 1% قبل القطع، فإنها تسبب فراغات من البخار وطفح عند المكلسة. يدخل الواقي المصنوع من الورق ومادة التملق أثناء استخلاص الطليعية، الأمر الذي يتطلب تعطيلهما في مميض الغسيل وتساعد على فصلهما عن اللفنة. يجب استعادة المعدن، الذي موجود بكميات كبيرة في الأغطية وخيط تركيب البaling، بواسطة عملية فصل إلكترو ميكانيكية قبل وصوله إلى المطحنة، مما يحمي الشفرات والفوحوش الاستنزاف downstream.
جدول مواصفات الإدخال - ما يجب أن يقبله الخط.
| معلمات | النفايات النموذجية من فيلم LDPE التركي | حد القبول للخط المستقر |
|---|---|---|
| التركيب المادي. | LDPE الطيف السائد، بما يصل إلى 20% مزيج من LLDPE أو PP. | الحد الأدنى هو 85 في المائة من البوليوإثيلين، والبالصين أقل من |
| سمك الفيلم | من 8 إلى 250 ميكرون | نطاق كامل مقبول مع فجوة مزعجة. |
| الكثافة الجبسية (الخام). | من 30 إلى 90 كغم لكل متر مكعب. | تحتاج التعقيمة المسبقة إلى أقل من 120 كجم لكل متر مكعب |
| رطوبة السطح عند الوصول. | 0 إلى 5% | حتى 8 بالمائة dürfenًا قبل جفاف المنتج. |
| التلوث غير العضوي (التربة والرمل) | من 1 إلى 15 في المائة على صناعة الأفلام الزراعية | آلي للإغسال بنسبة تصل إلى 12%؛ ويتطلب الطلي مسبقًا بغسل سريع. |
| تغطية الحبر. | 0 إلى 60% من السطحة | طباعة كاملة تتسامح مع الغسيل بإنتاج التآكل والتصفية. |
| محتوى ورق وخطابات. | 5 في المائة بنسبة الوزن | يمكن إزالته عن طريق فصل الزstehenden وغسله. |
| المعدن (الحديدي وغير الحديدية). | نسب الترشيح من | الإزالة المغناطيسية بالإضافة إلى الحث الجبار إلزامي. |
| غير بلاستيكية من المواد البوليويلينية. | يصل إلى 20،000 | فصل الغرق-الطفو والتصنيف بصرياً إلى أقل من 1%. |
| الكريات أو العلف المنظف. | كلا الصورتين شائعة | مطلوب مزنق القصب بالإضافة إلى حجرة القياس |
1- استخدم هذا الجدول كمعاملة بين فريق الاستقبال وموقف التقطير الخاص بك. إذا تجاوزت كميات النفايات المتداولة الحد المسموح به فيما يتعلق بمحتوى المركبات 무기ومك أو PVC، فسيؤدي هذا إلى خفض أداء الخط بغض النظر عن مدى كفاءة مجفرة التخليق. يُعد الفحص عند المدخل وسيلة تحمي الجهاز ومستوى الجودة المقدمة. 2- استخدم هذا الجدول لوضع مخطط تفصيلي للمشروع من أجل تكوين خط غسيل باليرتيتك. تتوافق الكفاءات مع مجموعة خطوط غسيل البيرتكتك؛ ويعكس تصميم التصفية المكتسبة مبادئ الأقسام 2 إلى
طريق عملية origem الاتحاد الأوروبي لإعادة تدوير البلاستيك LDPE
عبارة “أفضل خط لإعادة التدوير البلاستيك” بلا معنى بدون 철학 عملية خلفية. النهج الذي اثبت نجاحه على النفايات البلاستيكية الصعبة يستقي خبرة العملية من دول أوروبا الوسطى تم تطويرها على مدار عقود من المعايير البيئية الصارمة والتكاليف الطاقة العالية. الفكرة الأساسية هي القيام بأكبر قدر من التنظيف والتفريق قبل أن يتم ذوبان البلاستيك على الإطلاق، وحماية المelt باستخدام الترشيح المستمر والتحكم الجيد في درجة الحرارة. وقد وصفت هذه الفكرة أحيانا بأنها فن هندسي متطور لمنطقة aliaj Alpen: الحفاظ على الطاقة، وتقليل استخدام الماء والمواد المضافة، وعدم الخضوع للقبول على التنظيف والتمييز.
تجمع Polyretec بين هذه المسار المضlavors الأوروبي ومقياس التصنيع الصيني، وهذا هو السبب في أن مجموعة Wanplas تضع هذه الخطوط باعتبارها فعالة من حيث التكلفة دون التنازل عن الجودة. لا يقتصر شكلا التصنيع على مؤشر التكلفة الرأسمالية بالقرب من 100، بينما تصل الوحدات المستوردة من المناطق ذات الأجور العالية إلى 180 إلى 230 لمثل تلك القدرات. إلا أن المنطق الهندسي هو نفس المسار المنظم الموضح أدناه.
المعالجة السابقة وتخفيض الحجم.
العملية الأولى الحقيقية هي فتح الحصادة وقص قطع منها. حيث يقوم مقص الحصادة بفك الفيلم الضغط، ويقوم نفق القياس المصنوع من معدن هزاز أو مكلف بهيكل مميع بضبط كمية المواد المراد قياسها، وت始 trabalhos التحضير، أو خزان التنشيف، في تسكين العلامات وفتح Erfurt التراب المتعلق بها. وبعد ذلك فقط تتم عملية التقطيع. وفي حالة الفيلم، يعمل منشار الشظفات ذو العجلة الواحدة الذي يحتوي على فوهة واسعة على إنتاج قطع فوضوية رطبة يمكن التحكم فيها بدلا من محاولة التقطيع في حالة الجافة، التي تميل إلى التلوث والتسخين. ويحد التقطيع الرطب أيضا من collected الأتربة ويقلل من خطر الاشتعال بسبب الشحنات الكهربائية، وهي ميزة أمنية لا تُقدرها الكثيرين.
الغسيل، الاحتكاك، والتفريق
بعد التشغيل، يدخل الڤلاك إلى حوض غسل يحتوي على مواد كاوية ساخنة أو دافئة، ومن ثم إلى غسالة تناوبية تقوم بتقليب العلف على نفس الشريحة وتدافع عن الحبر والألواح الصغيرة. ويسهم حوض الهبوط والطفو في فصل المادة عن بعضها:浮 LDPE ويتربك، بينما تسقط PET، و PETG، والعديد من الهياكل المعدنية المصنوعة من الألياف الزجاجية وموارد المعادن الأكثر كثافة، وتنبثق formidable sinks. وعلى الرغم من أن المتطلبات السطحية منخفضة، إلا أن عملية تشفير ثانية، قد تشتمل أحيانا على منظّف خفيف أو مزيل خاص للحبر، للتخلص من بقايا الحبر المتكون على الأكياس المطبوعة بشكل مكثف. وأخيرا، يخلص المفراغ المعلق على الشافطة ومنظمة الدوران المركزية إلى محتوى من الماء قدره أقل من 1%.
آلة التجفيف والتجشّع
الشرائح الجافة خفيفة ورuja، مما يصعب خذها بثبات في آلة السحب. الغليان، أو تكثيف الكثافة، يُدفئ الشرائح برقة باستخدام تجاعف مخول وقليل من الماء المدمج لتشكيل كتلة أكثر كثافة ويسهل تدفقها يمكن قياسها بشكل دقيق. الهدف هو زيادة كثافة الكتلة دون ذوبان البوليمر، مما يجعل المادة في حالة صلبة يمكن إعادة معالجتها. constitute step حاسم بالنسبة للوثيقة المطبوعة الرقيقة، التي تتكتل في Hopper عادة وتسبب تفجر الآلة.
ترشيح اللصق وتحويل أسماء الحبيبات:
يتم ذوبان اللفائف المتسخة الجافة والمتصادفة في جهاز تقطع ذات شريحة واحدة أو شريتين، ويتم إزالة المواد الكيميائية تحت vacío لتجريد الرائحة والمسبية من الرطوبة، وتنقّلها عبر متغير النسيج المستمر، الذي يربط أي جل فائض أو كربون أو جسيمات صلبة. يتم قطع اللزوجة المرشحة إلى أقراص من خلال نظام الحصى أو الحلبة المائية أو السفحة الذي يتم اختياره لل أسلوب التداول. لاستخدام فيلم واحد لإعادة استخدام فيلم آخر، يوفر قطع السفحة أو الحلبة الماء أقراص واحدة مكثفة قليلة الغبار مثالية للدمج مرة أخرى في فيلم المنتفخ. يتم تشغيل مسار الذوبان المصحوب بالبرودة واستقرارا قصوى لتقليل تدهور البولي إيثيلين منخفض الكثافة بسبب المعالجة الحرارية.
خط تكسير وغسيل البلاستيك الناعم من نوع Polyretec PP/PE
تتميز خط تكسير وغسيل البلاستيك اللين polypropylene / polyethylene من شركة Polyretec، بخاصية العمل بالماء (Wet-Front)، حيث تُستخدم في صناعة الأفلام وحى المعلبات المرنة، وهي توفر السلسلة PTW التي بُنيت حول مستويات القدرة الانتاجية، كما أثبتت تهيئة PTW1000 كفاءتها في غسل فروع مادة البلاستيك PP وPE، وذلك في محطاتull-automated ذات المتطلبات الصعبة، إذ تفي التصميم بمتطلبات إعادة استخدام المواد فيدر الخاصة بالطباعة ومتطلبات التلوث العالية. يتم إنشاء الخط بشكل وحدات: يمكنك تحديد محطات معالجة القوافل، والتقاطيل، والغسيل، 그리고 التجفيف بحيث تتوافق مع ملفات التلوث وتتبوأها مساحة الطابع المرغوب في أعمالك.
تعتبر فلسفة التصميم مقلدة للمركب الإنتاج الأوروبي: تنظيف المناطق الباردة بقوة، وامتلاك قدرات تجريف كبيرة، وفصل متعدد المراحل، ومجموعة تجفيف نهائية تحمي جهاز الطهي المصب. للحقائب المدفوعة بالطباعة في تركيا ولصناعة الأفلام الزراعية، يوصي Polyretec عادةً باستخدام زوج غسالة تجريف متطور وطرف مرحلة الغطاس المتأرجح لإزالة الملصقات والمستويات المعدنية الكثيفة. ويتكامل الخط مباشرة مع خط التكسير، لذلك يمكن نقل حبيبات التكرير بواسطة الناقل أو اجت merger دون إعادة تدويرها يدويًا.
الإدارة الأساسية لخط الغسيل
يتكون التسلسل القياسي للمحطة من كاشف البطاط وإستشاري التسقمة، ومطحنة عمليات الأخماض الرطب ذات المحور الواحد، وخزان الغسيل الأولي، ودورة الغسيل الساخن أو الدافئ، وسوفف الاحتكاك الأولي، وخزان فصل الغواصات، وسوفف الاحتكاك الثاني مع إمكانية إزالة الصفراء، ومصفاة الطرد المركزي، والمجانسة الحرارية، وسilah الفرز والتخزين. وتقع عملية الفصل المغناطيسي في مدخل المحطة مره أخرى بعد مرحلة الطحن؛ ويمكن إدخال جهاز فرز ضوئي أو للكتلة اختياري قبل خزان الغواصات للاتارات المختلطة التي تنبع من جهة المستهلكين بعد الاستعمال. وتوضع كل محطة على عربة ويمكن تشييدها بدون صيانة مسبقة، إذ يتم توريدها مطابقة مع تقادير الإنتاج، مع خزان تحكم مركزي يدير الخط بنظام متزامن مصمم لتتبنى التحميل المتغير.
مخطط اعداد خط الغسيل
| التكوّن | الانتاج kg/h | قوة المحرك الكيلوواط. | معاكل المصفف الاحتكاك، مصقول. | حاجة الماء (م3/ساعة) | المساحة المساحية م 2 | فئة الخام المثالية. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PTW-500. | 500 | 55 | 2 × 22 | 0 | 120 | النفايات الصناعية النظيفة، filmes ما بعد الإنتاجية |
| PTW-800 | 800 | 75 | 2 × 30 | 3.5 – | 160 | التعويم المسمم المتزاحم |
| PTW-1000. | 1000 | 90 | 2 × 37 | 4.5 إلى | 200 | أكياس مصحوبة بطباعة كثيفة وغير نظيفة، وورق الزراعة. |
| PTW-1500. | 1500 | 132 | 3 × 37 | 6.0 إلى | 260 | كمية كبيرة من البلاستيك المكسور بعناية من النباتات ودعائم البناء بعد الاستهلاك |
أن بيانات ما يمكن أنيله تفترض وجود فيلم يبلغ كثافه المغلف العادي 30 إلى 90 كيلوغرام لكل متر مكعب في نطاق الركام السائب والكيل، وذلك داخل حدود التلوث المعتمدة التي سبق وصفها. لذا فإن الفيلم المرطب المموش ومُزينًا بالتراب القذر جدا سوف يقترب من النهاية الأقل من كل نطاق حتى تتم ضبط السلسلة عند مرحلة التشغيل. ومن جانب آخر، يقوم اختصاصيو الشركة بتعديل سرعة الدوار ودرجة حرارة الغسيل ووقت التوقف أثناء مرحلة التشغيل لضبط الحصيلة المعتمدة على المواد الفعلية.
خط تبلّد الجيل الجديد Polyretec
خطّ مكبرات الطور الجديدة Polyretec يقوم بتحويل مثلثات LDPE المزروعة والمزودة والمعالجة إلى كرات متجانسة وإعادة استخدامها. وتم تصميمه لصناعات الأفلام ذات الجوانب الرقيقة والحلقة للرجين اللبنية وبلاستيك الـPE والدبلـم اللبني، والتي تتميز ببيئة بنائية قوية تستخدم في العمليات المستمرة بعد الاستهلاك. وفي حالّ المواد المتولدة من التخلص في تركيا التي تميز بكميتها العالية في المنتجات الفيلمية، يتم عادةً ربط الخط مباشرة بعد خطّ غسل المواد المتولدة من التخلص لتجنبTouchingthefloorبين المرحلتين، ما يؤدي إلى تقليل التلوث مجددًا وضمان انخفاض العمل اليدوي.
مولد اللاصق هو وحدة ذات عزم دوران مرتفع ومدمجة برجل واحد، وتتحلى ببطارية طويلة ذات مناطق جيدة للتنقية من الجزيئات السائلة والتخلص منها. ويوفر مكبس الشاشة ذو السطح الواسع عمليات تقديم متقطعة أو سريعة للتخلص من الجزيئات والطحالب، مما يحمي القفاز من التهافت. ويمكن اختيار التبريد والقطعة وفقاً للتطبيق: القطع الساخن عن طريق أحدث علامة ضمن جهاز التوليد، أو القطع الشريطية بما يناسب العملاء الذين يفضلون اللاصق المألوف وسهل التخزين. وتوفر مجموعة Wanplas المتوافقات والمحركات، لذا تعمل أشقاء الغسيل والطحن معًا على شكل خط متسلس لرجل واحد بدلاً من شركتين مترابطتين.
طرق تكديس الكريات لدواء فيلم LDPE
بالنسبة لفilage LDPE التي تعود إلى الحالة السائلة، تتم قطع الوجه بمهلة حر �حة مع ذوبان المياه، ما يوفر كرات مشدودة أكثر توحيدا وخالية من الغبار، كما أنه يوفر أفضل درجة من التوحد في المادة السائلة بعد ذلك. ويعد قطع السيتار أكثر تسامحا من حيث الصيانة، وهو خيار جيد عندما يتم بيع جزء من الإنتاج إلى مصانع مركبات أو مصانع أنابيب أقل حساسية لخرائط الكرات المقطوع. وتخضع الخيار إلى المواصفات التقنية لآلة الاستغلال التي تستخدمها ونوعًا من المشكلات التي تظهر عند تشغيل الجهاز، أي ما إذا كنت candidate الأعلى من حيث نقاء الفيلم أو أعلى من حيث متانة التشغيل. تعمل كلتا الطريقتين على نفس منصة الجيل الجديد مع رأس قطع قابل للتبديل.
جدول مواصفات الكسارة وموجد المواد
| المعدات | الخصائص الرئيسية | تأثير مركبات الرتال أو الغلة بالأسف | الوظيفة في الخط |
|---|---|---|---|
| جهاز تقطيع عالي الأداء ذات شفر واحد | نوع الدوار | من 1000 إلى 1500 ملم، من 60 إلى 90 دورة في الدقيقة. | يفتح الفيلم إلى كتل رطبة يمكن إدارتها |
| جهاز الغسل الاحتاقي | المحرك والشاشة. | من 22 إلى 37 كيلوواط، مع حفريات تتراوح من 4 إلى 8 مم | انبعاث الحبر والأتربة والأختام. |
| خزان الغوص-الطيران | الحجم الفعال. | من 4 إلى 10 متر مكعب | فصل البولي إثيلين منخفض الكثافة عن الملوثة الكثيفة. |
| مجفف الطرد المركزي | سرعة الدوران | 900 إلى 1400 دورة في الدقيقة | إزالة رطوبة السطح قبل الجفاف الحراري. |
| جهاز تقويم الخيوط | قطر القضيب | من 100 إلى 180 مم، نسبة L/D 28 إلى 36 | الذوبان، والتنقية من الشعرة، والتجانس. |
| شاشة التغيير | مساحة الفلتر ونوعه. | شاشة حزام مستمرّة أو لوحة سريعة، من 60 إلى 120 من الألبر. | اجمع جيلات الكربون والعوارض الصلبة. |
| آلة pelletization. | طريقة القطع. | سلك الماء أو الشرائط، 800 إلى 2000 كغ/س | تشكل حبيبات قابلة لإعادة الاستخدام ذات شكل منتظم. |
يبين الجدول العائلات من المعدات التي تشكل خطاً متكاملاً لإعادة تدوير الأفلام من نوع Polyretec، مع مجموعات المواصفات التي تنطبق على نطاق LDPE. يتم تحديد الأرقام الدقيقة خلال عملية التكوين استناداً إلى معدلات الإنتاج وعناوين التلوث، ويتم التحقق منها أثناء الاختبار في المصنع قبل الشحن.
مواصفات جودة الكزاز و الروايا في المخرج.
الجودة هي المكان الذي تكافأ فيه الخط المنضبط. يجب عليك التعاقد على الإخراج بناءً على المعلمات المقاسة، وليس على الألقاب المبعثرة. تحدد الجداول أدناه أهدافاً واقعية قابلة للتحقيق للطحين المفروم والمكعب النهائي، ويتوافق ذلك مع المواد الخام التركية بعد تجهيز خط بيوريتك بشكل صحيح. تستند هذه الأرقام إلى المواد الخام التي تقع ضمن حدود قبول الاستيعاب؛ ومع تخفيض مستوى السوء في المدخل، سيُنحو الخرجات إلى أرقام مختلفة ما لم يتم توسعة مرحلة التنظيف وفقاً لذلك.
معايير جودة المقشرات: إزالة البلاستيك والمعدن والملصقات
تصنف القش الصغيرة حسب استواء الحجم والمياه الراكدة والشوائب المتبقية. بالنسبة للمشتقات السينمائية، تكون القش الصغيرة وأخف من القش الموجود في الفتائل، لذلك يتم تعيين نطاق الحجم لتغذية جهاز الانصهار بشكل نظيف. تكون الشوائب العضوية وغير العضوية المتبقية أقل من بضعة أجزاء من المئة، والتي تمثل علامة على خط التنظيف الفعلي، وليس مجرد التنظيف.
Parametres جودة الكرات
1- يُحكم على جودة الكريات من خلال المظهر والتماسك وقابلية المعالجة. لا بدّ أن يكون للسطوع تأثير على إعادة استخدام الفيلم من فيلم إلى فيلم؛ ويُعدّ عدد الجلسز والبقع السوداء أمراً مهمًا لنجاح الطباعة وللعملاء الذين يستخدمون الهوائيات الدقيقة؛ ويستوجب مؤشر تدفق الذوبان الاستقرار؛ يجب أن يكون من الممكن إعادة استخدام كريات «بوليمر الراتنجات المشحنة بالهيرسين»، إلى الألواح البلاستيكية على عديد من التحميلات دون أي تعقيدات ذات طابع البلة أو الأذواق. 2- تُضَبَط عادةً مشاكل جودة الكريات في عمليات إعادة التصنيع البلاستيكية إلى múltiples أسباب محتملة، مما يتطلب إجراء تشخيصٍ منهجي. تشمل مشكلات جوعية الكريات الشائعة الاختلاف في حجم الكريات والسعات المفرطة والاتساخ المرئي في الكريات وتغيرات اللون وقضايا محتوى الرطوبة. ينبغي أن يتضمن التدريب علاقة بين معطيات جودة الكريات وأحوال المعدّات، مما يساعد الفنيين على ربط مشكلات الجودة المرصودة بأسباب محتملة تتعلق بالمعدّات.
| معلمات | الهدف هو المك بعد الضحلة | الهدف هو المك الخالية من الجزيئات الصلبة | مذكرة الاختبار. |
|---|---|---|---|
| حجم القطع أو الكرات | 8 إلى 16 ملم رقائق | 2.5 إلى | مجموعة الشاشات والمقصات حسب الفئة. |
| الرطوبة بعد الجفاف. | 5% مع استخدمت فرن طويل للتجفيف المباشر قبل تكويها. | 2 8- أقل من | طريقة كارل فيشر أو الفرن |
| التلوث المتبقي. | 25 في المائة 10- أقل من | 1 4- أقل من | تحليل الرّديدات والاستخلاص. |
| بين البقع السوداء والعجونات | القرص متعدد. | أقل من 15 جزيئة لكل 50 سم2 منالفلaques) | فحص اللوحة المكبوسة. |
| الكثافة الجبسية. | أكثر من 250 كيلوجرام لكل متر مكعب (متكتل) | أكثر من 450 كجم لكل متر مكعب | تدفق حر ضروري لخزان التغذية. |
| تدهور مؤشر تدفق الس,MTC في الكريات النهائية | القرص متعدد. | داخل نطاق زائد أو ناقص 0.3 غرام لكل 10 دقائق | متماشى مع مزيج النافذة العذراء |
| رائحة | محايد بعد الغسيل | محايد، بلا نوت حرق. | 085 إلى |
| نسبة PVC | أقل من 50 جزء في المليون | أقل من 20 جزء في المليون | هي أمر أساسي في استقرار المادة المنسوخة. |
يمكن تحقيق هذه الأهداف على الأفلام المطبوعة والزراعية إذا تم تحديد مساحة تمشيط المعدات بشكل صحيح. إذا طلب المشتري درجة блиقة تقريبية للصفائح، يجب أن تتضمن الخط تمرين إضافي للغسيل و، في درجات أعلى، تصنيفًا بصريًا اختياريًا أو مرحلة أخرى لتطهير اللイكل. سيقوم فريق مهندسي Wanplas بفهم مراحل العمل المطلوبة باستخدام نموذج باستخدام عينة من المخلفات الحقيقية قبل إصدار عرض الأسعار.
صناعات التطبيق للطحين والخواتم المعاد تدويرها من LDPE.
لا يمثل البلاستيك LDPE المعاد تدويره من خط إنتاج يتم تشغيله بشكل صحيح نوعًا متدنًا من المنتجات، بل إنه دورة إنتاجية متنوعة تمتلك قاعدة صناعية عريضة في تركيا والمنطقة المحيطة. تحدد التطبيق مدى درجات الجودة التي يجب تحديدها في العقد، الأمر الذي يقود بدوره إلى تحديد تكوين عملية التنظيف وتحجيم الكتل. إن رسم مدى استخدام المنتج النهائي هو سبيل الأنسب لتجنب cả التحديد الزائد (المكلف)، والتحديد غير الكافي (تنحية الشحنة).
1- أكبر مصنع هو صناعة الأنابيب Inflatable المستندة إلى أكياس النقل والتجفيف واستبدال الأفلام الزراعية، حيث يتم مزج البلاستيك LDPE المستهلك مع البلاستيك الأصلي عند dosages تعتمد على程度 الخفة والقوة المطلوبة. يستعمل البناء البلاستيك المستهلك LDPE في الخلطات المقاومة للرطوبة والحواجز بين الغازات والممتد لمقاطع الأنابيب الخاصة بالري، وهو مجال يستهلك مستويات منتظمة من الكريات البلاستيكية للاستخدامات الأخرى مثل المواد غير قابلة للشرب ومقتنيات الأنابيب. تستخدم أعمال الرمل والتشييد الثقيلة الأرغفة والمقشبات عند إنتاج صناديق وأغطاسات وحافظات، وحتى عند الحاجة إلى صفاء بلدي طفيف وقدرة من وجود المقشوства.
وبالإضافة إلى ذلك، فإن塗料LDPE المعاد تدويره المستخدمة في تصنيع البلاستيك، حيث يعد راتبا حاملا، كما يستخدم في دعم السوق المتنامية لأكياس النفايات والرخام الصناعي التي لا تتطلب اتصالا مع المواد الغذائية. وفي حالة أي مطالبات اتصال غذائي، يجب التأكد من مطابقتها للتنظيم الإقليمي المنطبق باستخدام تقارير الاختبار الموثقة؛ وهذا المقال يصف القدرات الآلية، وليس الشهادة التنظيمية، ويجب تأكيد التтенة الغذائية عن طريق الاختبارات الرسمية على المنتج الفعلي.
| قطاع التطبيق | درجة الدقة النموذجية | الدرجة المطلوبة للقمح | تكوين Polyretec الموصى به |
|---|---|---|---|
| رقاقة مرنة للنوافذ | أكياس الحمل،封皮 بطول طويلة | عالية السطوع، منخفضة الزيت، منخفضة الرائحة | PTW-1000 ممتازة بالإضافة إلى عملية إزالة الحبر والمياه جماعية. |
| الزراعة. | فيلم تصريف في المنزل الدفيء. | سطوع متوسط ، Eigenschaften ميكانيكية قوية | PTW-1000 أو PTW-1500 مع غسل ممدد. |
| البناء | الشمكات، وخطوط الأنابيب. | درجة قياسية، أولوية ميكانيكية | PTW-800 بالإضافة إلى نظام إنتاج الكريات القياسي |
| التجميع الكيميائي | حامض المادة المورثة | استقرار العلامة المرئية الخاصة بالمادة، وانخفاض التلوث. | PTW-1000 ممتازة بالإضافة إلى الترشيح المتواصل. |
| البضائع المنزلية. | صناديق، عوازل، أغطية. | من الفئة القياسية إلى الفئة الاستهلاكية | PTW-500 أو 800، الفرز المرجعي غير متوفر. |
القدرة مقابل المساحة: تحديد حجم منشأتك
المنطقة المساحة هي عائق متكرر في المنشآت الحضرية والشبه الحضرية في تركيا،従ًا يجب التخطيط للقدرة وفقًا للمبنى وليس فقط وفقًا لسوق العمل. يمثل مصنع الغسل أكبر مستهلك لمساحة المكان لأنه يتضمن الخزانات وحاويات النقل والتجفيف، فيما يكون خط الطحن أكثر تعقيدًا ولكنه أطول. يعطي الجدول أدناه مساحتي التخطيط لقناة عملية كاملة، بما في ذلك الممرات الفريدة، ولكن دون تخزين المواد الخام والسلع النهائية، والتي يجب عليك أن تخطط للإستثمارات اللازمة لها بشكل منفصل.
| الانتاج kg/h | طول الخط بالس متر | عرض الخط م | المساحة م | عدد المشغلين في كل عربة عمل. | 62 إلى | معدل إعادة تدوير الماء. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 22 | 6 | 132 | 1 إلى 2 | 180 إلى 220 درجة مئوية. | حتى 85 بالمائة لإجراءات التعويم闭路. |
| 800 | 26 | 7 | 182 | 2 | 260 إلى 320 | حتى 85 بالمائة لإجراءات التعويم闭路. |
| 1000 | 30 | 8 | 240 | من 2 إلى 3 | 340 إلى 420 | حتى 90 بالمائة لإجراءات التعويم閉路. |
| 1500 | 36 | 9 | 324 | 3 | 480 إلى 600 | حتى 90 بالمائة لإجراءات التعويم閉路. |
تستحق إدارة المياه اهتماماً خاصاً. يعمل نظام المياه المغلقة مع توظيف conceito تفاعل الاستقرار والاستخراج على إعادة تدوير معظم مياه الإنتاج، مع تقليل الاستهلاك والإفرازات إلى أدنى مستوى. يبلغ Polyretec قادراً على تكييف دائرة الغسيل من خزان التوازن وتصميم مرحلة المعالجة من خلال admixture ذاتي معتمَد على الطرق البديلة للرفاه العام. تخطيط مكان معالجة المياه إلى جانب footprint الماكينة، يجنب المفاجآت غير المحببة في وقت الت.report.
رة الطاقة هي مدخل آخر في عملية التخطيط. الأرقام المذكورة أعلاه هي القدرة المثبتة، والكمية الفعلية التي تستهلكها تعتمد على الإنتاجية ومقدار الحرارة التي يتم تسخينها أثناء الغسيل. تشغيل الغسيل بالحرارة المعتدلة بدلاً من الساخنة و إعادة استخراج الحرارة حيثما هو ممكن يعمل على تحريك تكلفة الطاقة من المستوى الأعلى إلى المستوى المتوسط لكل طن. يُشجّع المعيار الهندسي المشترك المتبع في مجموعة Wanplas على هذه العوامل الكفوءة حتى تبقى تكلفة التشغيل، وليس تكلفة رأس المال فقط، قادرة على المنافسة.
دليل الاختيار: مطابقيتة المعيار بالترتيب T
اختيار خط الانتاج هو عملية توضيحية: حدد مكوناتكم الخام، انتاجيتك المستهدفة، المساحة المتاحة لديك، والعميل الأكثر تشدداً، ثم حدد هذا التشكيل من خلال هذهInputs الأربعة. الجدول أدناه هو أداة مساعدة عملية لاتخاذ القرار. استخدامه جنباً إلى جنب مع ورقة قبول المواد من قسم LDPECharacter، لأنها كلا معاً تمنع الموقف الأكثر شيوعاً، وهو شراء خط إنتاج مقاس لمنتجات البلاستيك الصناعية النظيف ثم إمداده بطفل من أفلام ما بعد الاستهلاك المتسخة.
| الحالة على جانب العميل | تكوين Polyretec الموصى به | معدل التغذية | لماذا تناسب هذه الاستراتيجية |
|---|---|---|---|
| الجهاز مع قطع residual نظيفة محلية. | غسيل PTW-500 بالإضافة إلى عملية التخميد القياسية. | 500 كغم / ساعة | التلوث المنخفض يتطلب غسيل輕، ويحمى الميزانية |
| 8 مليون دولار. فترة الاسترداد: | PTW-800 المزود بآلة غسل تكسير مزدوج | 800 كغ/س | تتعامل مع الحبر والملصقات دون زيادة البناء. |
| نظام إعادة تدوير filmes الزراعة، tierras тяжеlas | PTW-1000 ممتازة مع تجفيف شامل وتنفذ floatية مطول. | 1000 كجم / ساعة | يزيل الرمال والمواد العضوية قبل التشرد. |
| جهاز فرز ما بعد الاستهلاك، التي تتضمن تدفقًا مختلطًا للغاية | PTW-1500 مع التصنيف الضوئي أو الدامجائي. | 1500 كغ / ساعة | قدرة عالية بالإضافة إلى التحكم في النقاوة في المستوى السابق. |
| موقع حضري ضيق، ومساحة أقصر | PTW-800 خطة تصنيع مدمجة، مجفف عمودي | 800 كغ/س | أقل أبعاد، نفس الجودة. |
| تحتاج إلى استخدام درجة película-to-película مصنفة عالية الجودة. | PTW-1000 ممتازة بالإضافة إلى عملية المياه جماعية والترشيح المتواصل. | 1000 كجم / ساعة | تعزيز إعادة الاستخدام في عملية الغسيل، تقليل استهلاك المياه العذبة وصرف المياه المستعملة. |
قائمة مراجعة القرار
قبل طلب عطاء، أجب عن هذه الأسئلة وأرفقها بالطلب: ما هو متوسط الحجم الشهري للنفايات LDPE وما هو أكبر حدوده؟ ما هو مدى التغطية والتلوث المطبوع؟ ما هي الحفنة الأنقى والأكثرrague تتوقعها؟ ما درجة الكيبلات التي يحتاجهازبائنك؟ ما مساحة الأرضية وارتفاع القبة المتاحة؟ ما وصلات التيار الثلاثي والفترة الوكالة الموجودة في الموقع؟ وما هو استحقاق السداد المستهدف؟ تستخدم شركة Polyretec هذه المستندات لتثبيت التكوين وتحديد عقد الجودة، لذا فإن اكتمالها يحسن بشكل مباشر دقة العرض.
مقارنة التكنولوجيا: طرق العملية لفيلم LDPE
يساعد الأمر على مقارنة طريقة Polyretec لتجفيف والجفاف وتغليص مع البدائل الأقل تكلفة، لأن أدنى سعر شراء نادراً ما يكون أدنى تكلفة لكل كيلوغرام قابلة للبيع. المقارنة أدناه تتعلق بالتقنية، وليس العلامة التجارية، وتم استخدام الرقم المرجعي (100) لقياس تكاليف رأس المال التي تمثل خط Polyretec المحدد بشكل صحيح، فيما يتم وضع alternately عن هذا الرقم المرجعي مقارنةً به.
| معيار | غسل المبلل بالإضافة إلى عمليات المعدان. | التجمع فقط | الصبك المباشر بدون غسيل |
|---|---|---|---|
| جودة المنتج | عالية، ساطعة، منخفض الرウجيت. | متوسطة، متغيرة | منخفض، غامق ولعقوي الرائحة. |
| ثبوت درجة التسامح مع التلوث | عالية (المستعصال الكبير واستمرارية التبريد) | منخفضة إلى متوسطة | منخفض جداً. |
| استهلاك الطاقة | متوسط | مستوى منخفض. | أقل في التكلفة. |
| استخدام الماء | وسط (معظمها مطور من مخلفات) | لا يوجد | لا يوجد |
| فهرس التكلفة الرأسمالية | 100 (خط الأساس) | من 55 إلى 70 | من 40 إلى 55 |
| تكلفة التشغيل للطن الواحد | متوسط | مستوى منخفض. | أدنى تكلفة لكن تكلفة الرفض عالية |
| قيمة الاستخدام النهائي | المموه، الأنبوب، المركب. | 3 إلى | تراجع إلى أقل قدر من الإخراج التدريجي. |
| حساب توقيت زمنية رفض | مستوى منخفض. | متوسط | عالية |
إن النمط يتّسم بالتوافق: تكلف الطريق الرطب أكثر من السلك الآخر وبناءه وتسييره، إلا أنه يتيح المخرجات الأعلى قيمة وأقل مخاطر الرفض، وهذا ما يهم في الواقع بالنسبة إلى النفايات الأولية التركية التي تستخدم في الطباعة واستخدامها في اللأتربة. لا يسري الأمر في الممارسة عند عملية التكسية فقط، وذلك لأنه يبدو مناسبا للقطع الصناعية الملتحمة التي تعكس القليل من الاتساخ فحسب. يجب أن يحتفظ الطباعة المباشرة دون غسلها لمواد النفايات المتجددة المصنوعة من مصدر واحد النظيف فقط، وفي حين أنها تمثل اختيارًا سيئًا للم市جمع المتنوع الذي يكي jellemző على نطاق واسع في السوق التركي.
خدمة التركيب والتشغيل وسياسة 500 دولار أمريكي من قطع الغيار مجانًا في السنة
1- خط إعادة التدوير علاقة طويلة المدى، وليس عملية شراء واحدة. شركة Polyretec، باعتبارها مصنعًا تابعًا لمجموعة Wanplas، تقف وراء معداتها مع التزامات الخدمة المشتركة للمجموعة، وأقصرها سياسة توفير قطع الغيار مجانًا بقيمة 500 دولار أمريكي في السنة، والتي تنطبق على شبكة العلامة التجارية Wanplas. مما يعني أنه خلال الفترة المشمولة، يتم توفير قيمة سنوية محددة من قطع الغيار دون رسوم إضافية، مما يضمن التحكم في التكلفة ل المواد البترولية والخلال والسكنات والمواد المستهلكة المعتادة التي يستخدمها كل خط للخبز والتجفيف.
التثبيت والاختبار والتدريب.
1- تتم تجميع كل خط وتشغيله وقائده كهربائياً في المصنع، ثم يتم تشغيله على مادة مثurities während إختبار Sawnty تحت إشراف شخص منه يوم الاختبار، وبعد وصوله يُرصَد التركيب وإجراء الأمر الصادر به من قبل ايطالي Polyretec. يتم ضبط المحطات على النفايات الفعلية الخاصة بك، وتدريب مشغلي الجهاز وموظفي الصيانة على التشغيل الآمن، وتغيير الشفرات، وإدارة شبكتها، والتحكم في مزيج المياه الكيميائية، واكتشاف الأخطاء الأساسية. ويتم هذا على نحو يضمن أن يتمكن فريق العمل من تشغيل الخط بثقة ودون أي اضطرابات خلال الأسابيع الأولى من بداية العمل. 2- يتم تشغيل كل خط وفحصه في المصنع قبل الشحن، بحيث يتم تقليل خطر التركيب لدى الوصول إلى الموقع. 3- يتم تشغيل كل خط والتحقق من compatabilityه مع أهداف الانتاج والجودة المتفق عليها قبل أن يغادر المصنع. هذا يقلل من مخاطر إجراءات التكوين في موقع العميل.
قطع الغيار والضمان.
بصرف النظر عن المبلغ المتاح لمقابلة تكاليف قطع الغيار المقدر بنحو 500 دولار أمريكي في السنة، يتم استبدال المكونات التالفة خلال فترة الضمان وفقًا للإلتزام بجودة Wanplas، والذي يربط التسليم بما يحدده من حدود القدرة الإنتاجية والمعايير الجودة. تحافظ شركة Polyretec على قائمة موصولة بقطع الغيار الموصى بها، بحيث يمكنك تخزين العناصر ذات حجم الطلب المتزايد بشكل محلي ومنع الانقطاعات غير المخطط لها. تم تصميم أجزاء التآكل المهمة من أجل التبادل السريع، ومقاول شاشة المعالجة المتواصل بشكل خاص يحدد ليمنع انقطاع الإنتاج خلال الصناعات الطويلة.
المساحة المفتوحة وقوة القرص
تنتهج مجموعة Wanplas سياسة المصنع المفتوح: فالمواطنين المحتملين والعملاء الحاليون皆 recibehنا بزيارة المصنع والإطلاع على خطوط الإنتاج وتشخيص سياسات العمليات قبل اتخاذ القرار بالشراء. أما إذا كنت ترغب في الحصول على دعم يومي فإن خدمة المراقبة عن بُعد والمساعدة في التشخيص تسمح للمهندسين بتحليل بيانات التحكم وتوجيه فريق عملك من خلال إجراء التعديلات دون انتظار زيارة للمصنع. وتعمل هذه السياسة، بالإضافة إلى سياسة توفير قطع الغيار مجانًا، على جعل تكلفة الملكية على مدى العمر مرقمة وقائمة، مع إتاحة خط الإنتاج.
الأسئلة الأكثر شيوعًا
ما هو بالضبط خط إعادة تدوير LDPE؟
1- خط إعادة تدوير البلاستيك LDPE عبارة عن مجموعة متكاملة من الآلات التي تحول نفايات خيوط البولي إيثيلين منخفض الكثافة إلى ف Raiders نظيفة وقابلة لإعادة استخدامها. وتجمع بين التخلص من الحجم، الغسيل الرطب والفصل، التجفيف والتكثيف، الذوبان مع الترشيح، وقطع الكتل. تقدم بوريتيك وحدة غسيل الطلاء وخط كسح الرتينات معاً، بحيث تعمل الاثنتان ضمن نظام متزامن بدلاً من آلات منفصلة. 2- قد يفشل خط إعادة تدوير بلاستيك LDPE الذي يعمل بشكل جيد في اختبار مصنع صيني في المكسيك لأسباب لا علاقة لها بالهندسة العملية. تحتاج التردد الكهربائي، وثائق الاستيراد، وتسيير الميناء، ووسائل استلام المنتج إلى حسمها خلال مرحلة تحديد مواصفات المنتج، بدلا من القيام بذلك بعد الشحن.
لماذا يكون من الصعب إعادة تدوير فيلم LDPE أكثر من المواد البلاستيكية الصلبة؟
пленة رقيقة وبحلوة ومرنة، لذلك تشغل حجمًا هائلًا كل كيلوجرام، وتطفو في الماء، وتميل للتلاعب أو الانصهار في الحصونات. تحتل مساحة سطحية أكبر بكثير من المواد الصلبة، ودرجة fusión المنخفضة تجعلها عرضة للضرر الحراري إذا ما تعرضت للحرارة الزائدة. وهذه الخصائص تتطلب التصفية السابقة وغسيلًا агресивًا ومراقبة درجات الحرارة بدقة، الأمر الذي لا تحتاج إليه خطوط البخاخات القياسية.
كم مساحة تناسب خط غسيل polyethylene terephthalate بحجم 1000 كجم/ساعة؟
تُحتاج خط Polyretec الكامل الذي تبلغ طاقته 1000 كجم/ساعة إلى نحو 240 مترًا مربعًا بما في ذلك ممرات الصيانة، وأكثر من 30 مترًا في الطول و8 أمتار في العرض؛ هذا بدون حساب المساحة الخاصة بتخزين المواد الخام والمواد المصنعة ومياه المعالجة. يمكن للمباني ضيقة المساحة اختيار تصميم مختصر تشمل مجففًا رأسيًا لتقليل المساحة مع استمرار الحصول على نفس درجة الجودة.
ما مستوى التلوث الذي يمكنك أن تتعامل معه خط الغسيل؟
تم تصميم سلسلة PTW لمعالجة الأفلام المست consumers بعد الاستخدام مع تغطية الطباعة تصل إلى حوالي 60 في المائة وتلوث غير عضوي يصل إلى حوالي 12 في المائة بعد البaling، بشرط أن تبلغ نسبة البوليولين ما يتراوح بين 85 و 95 في المائة، ونسبة البولي بروبلين لا تتجاوز
ما نوع جودة الحبيبات المرتقبة عند نفخ الأفلام؟
عند تحديد الخط والمادة الخام بشكل صحيح ضمن حدود القبول، تتوقع الحصول على رقائق غُرسة تحتوي على نسبة الرطوبة تقل عن 1 في المائة، وكريات من final pellet تحتوي على نسبة الرطوبة أقل من 0.2 في المائة، ونسبة الافترازية أقل من 0.1 في المائة، ومستويات بلاستيك الأسود والحصى المناسبة لصنع فيلم مكروب معزي، وبلاستيك فيولن القنبيط بنسبة أقل من 20 جزءًا في المليون. وتعتمد Στο غمر اعتمادًا على عدد المراحل التي تتم فيها عمليات الإنزال والإقران.
كم يستغرق وقت التركيب، وماذا تشمل سياسة قطع الغيار بقيمتها 500 دولار أمريكي؟
التشغيل عادة ما يستمر لفترة التركيب بالإضافة إلى فترة ضبط وتطبيق النظام مدتها بضعة أسابيع، وتلت sonstة بإجراء اختبار تحت حضور الشهود على المواد الخاصة بك. تغطي سياسة الحزم المجانية بقيمة 500 دولار أمريكي في السنة قيمة محددة للمستهلكات الاعتيادية للأستخدام مثل شفرات الطاردة، وفلاتر الغسالة، وأغطية الإقفال، والمكونات الصغيرة، مما ينظم التكلفة المتكررة لتشغيل خط الغسيل وتجهيز الكريات.
هل يمكن للخط معالجة أكياس مطبقة بشكل مكثف؟
نعم. أكياس التجزئة المطبوعة والمعجنات هي مادة خام تركية شائعة. يعمل المسار على استخدام زوج مشكلة مغسيل مُعزز، ولأحبار الشحوم الثقيلة، يستخدم مرحلة إزالة الأحبار الاختيارية، تليها ترشيح السائل اللزج المستمر لت収يد الكربون والنسيج المتبقي. والنتيجة كريات صالحة لإعادة مزجها في المادة اللزجة بدلاً من إعادة إعادة تدوير عارية ذات قيمة منخفضة.
ما المرافق التي يتطلبها الخط في الموقع؟
أنت بحاجة إلى طاقة صناعية ثلاثية inmates على القدرات المركبة، والتي تتراوح من حوالي 180 كيلووات عند 500 كيلوغرام/ساعة إلى حوالي 600 كيلووات عند 1500 كيلوغرام/ساعة، بالإضافة إلى شبكة إمداد ومداخلة للمياه المناسبة لدائرة الغسيل. ويعتمد نظام الماء المغلوب على إعادة استخدام ما يصل إلى 85 إلى 90% من مياه العملية، مما يجعل الاستهلاك الفعلي يعد جزءا صغيرا من حجم الدائرة، ويتم управление تدفق الملوثات الصغيرة من خلال مقتضيات المعالجة في الموقع.
الخاتمة
1 -إن بناء أفضل خط لإعادة تدوير البلاستيك لنفايات Poleniloksycloretrusehenالتركي هو أقل ما يتعلق بشراء آلة أرخص وما يقرب من أكثر من تماسك طريق عملية تنظيف لسمادٍ صعبٍ ومليء بالناسخ واللأوس. whereas Polyretec، مصنع Wanplas، يحضر طريقة عمل أوروبية، وخبرة عملية في جنوب أوروبا، وتهيئة صناعية متقدمة في منطقة ألمان، إلى جانب صناعة صينية، مما يوفر خطًا يكون مؤشر ع prevailing تكلفة رأس المال فيه قريبًا من أساس 100 بينما تصل البدائل المستوردة إلى 180 إلى 230 لسعة مقابلة. إن خط غسيل سلسلة PTW وخط إعادة تشكيل الألياف الجديدة يغطون كامل نطاق من 500 إلى 1500 كجم / ساعة، والذي يتحول فيه الأكياس المطبوعة والilm a ترابية والمقذوفات الصناعية إلى كرات قابلة لإعادة الاستخدام، ذات مستوى غلي، مناسب للاستخدام في ولبن، وألياف، ومixed.
المسار العملي واضح. ضع النفايات الواردة في جدول قبول أقل المتطلبات، وحدد نسبة الذوبان المستهدفة وكذلك درجة التكتل، واختر منطقة غسل مناسبة لشحنة أسوأ الوظائف العملية، واحرص على توافر الأماكن المطلوبة والكهرباء والمياه في الموقع. استغل جدول الاختيار لتفادي عملية الشراء المفرط أو القاصر، وانجز عقدًا لعملية الإنتاج وفقاً للقيـمات الجـديـدة التي يمكن الاطمئنان إليها، بدلاً من الوعود المجهولة. ضع بعث إدارة مجموعة Wanplas على رأس القائمة الانتقائية لخدمات ما بعد البيع التي تقدمها، بما في ذلك سياسة الاستبدال المجاني للأنواع الثابتة بمبلغ 500 دولار سنوياً، واختبارات المؤسسة في المصنع، وتكليف فريق محترف لضمان التشغيل، وزيارات مفتوحة للمركز.
إذا كنت تخطط لإقامة خط لإعادة تدوير لفيلد LDPE في تركيا، فقم بإرسال عينة من النفايات وخطة انتاجك الساعي إلى الفريق الهندسي في Polyretec لطرح مقترح تكويني تأقلمي وهو العقد المناسب والذي يشمل دعوة لإجراء مدقق مستقل قبل التشغيل، فبإمكان هذه المحادثة القصيرة الجيدة التحضير توفير الكثير أكثر مما تكلف عندما تكون المصنع قيد التشغيل، وتتكون من أفضل السبل لتحويل تدفق نفايات LDPE في تركيا إلى مورد مستقرة ومربحة ومنسجم مع البيئة.




