Polyretec، مصنع Wanplas.1- تتخصص منذ عام 2010 في معدات إعادة تدوير البلاستيك، وقد دعمت أكثر من 100 مشروع لإعادة التدوير في أكثر من 50 دولة. يعد مبرد بيليه للبلاستيك المسترجع أحد المكونات الأكثر تحرجًا لكنها ذات أهمية رئيسية في خط إعادة التدوير. خيارات اختيار طريقة التبريد غير الصحيحة تؤدي إلى تشكيل كتل متجانسة، وارتفاع درجة الرطوبة المتبقية، وزيادة الغبار، وزيادة كثافة الكمية، ومشاكل التغذية في المرحلة التالية في عملية البثق أو الع poden.يشرح هذا الدليل كيفية اختيار مبرد بيليه المناسب للبلاستيك المسترجع عن طريق تحليل أنواع المبردين، ومطابقة الطاقة، وك SIZE، وقوة الجهاز، ووقت التبريد، وسلوك المادة. سواء قمنا بتجهيز فيلم LDPE المستهلك، أو إعادة آلة تدوير PP / PE ذات الجدران السميكة، أو شظايا PET الصلبة، فإن استراتيجية التبريد الصحيحة تحمي جودة الجسيمات وتخفض استهلاك الطاقة الإجمالي.

ما عربة التبريد لو سلمت ولماذا هو مهم لإعادة تدوير الحبيبات؟

1- هو وحدة تبريد اللوالب، وهي الوحدة التي تقع بعد استخراج الحرارة الناجمة عن قطف وتصلب طنين اللوالب البلاستيكية الساخنة مباشرة بعد صفيحة القالب أو رأس تقطيع المقاطع المتحركة بالإندفاع. وفي خط التدوير، تتم تصفية المادة البلاستيكية المصنوعة من المواد المجمدة والاكتشاف من خلال صفيحة القالب، وقطعها إلى لوائح مستديرة بواسطة سكين دائرية، وبعد ذلك ما تزال اللوائح في درجة حرارة الصفوف، أو بالقرب منها. وبدون التبريد المعتمد، تلتصق اللوائح مع بعضها، وتتعرض للتدخين، وتأخذ اللون، وتشكل أشكالًا مستطيلة أو مشوهة يصعب نقلها وتنقيتها وإمدادها. ويهدف مبرد اللوالب إلى استقرار شكل اللوائح، والتحكم في الرطوبة المتبقية، وتقليل الغبار، وتقديم granule دائرية وأسي، يتلائم مع التخزين والدمج والإندفاع مرة أخرى.

فيما يتعلق بالبلاستيك المعاد تدويره، فإن المثبت الأكثر أهمية من مثبتات المواد الخام العادية، لأن المواد الخام التي تأتي بعد استخدام العميل تحمل زيف سائل متغير، تلوث، محتوى الملغم، وحالة الرطوبة. وقد لا يكون المثبت الذي يعمل بشكل جيد في البولي بروبلين النقي فعالاً في لفات الـ LDPE المطبوعة مع محتوى عالي من الشمع والطلاء. لذلك يجب أن يتوافق الاختيار مع التنوع الفعلي في تيار المواد المعاد تدويرها بدلاً من استدعاء ورقة معيارية مثالية.

يمكن وصف الأهداف الوظيفية لأي مبرد لسحابة الألياف ببساطة: إحضار سحابة من درجة الحرارة اللازمة لتعمل إلى درجة حرارة آمنة أثناء العمل، مع المحافظة على توزيع حجم السحابة بشكل متساو، وتقليل الأوزان الخفيفة والتدفقات، وتقليل استخدام الطاقة الفعّالة لكل طن من الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يوفر المختار بعناية أيضًا التقليل من عبء المراحل التالية للتكسير و تجفيفها، بجانب الحفاظ على التخزين في صومعة تخزين. (تبادل صور ملائمة عند الطلب.)

من وجهة النظر العملية، فإن القالب ليس منفصلًا. فهو يستقبل قطعًا من نظام تقطيع المنتجات، والتفاعل مع الهواء أو الماءِ الذي يتم نقله، ويُرسل إلى محطة الفرز أو تحميل الأكياس. ويجب أن يتم تصميم القالب على نحوٍ متزامن مع طريقة pelleting التي يتم اختيارها في المرحلة السابقة. وهذا هو السبب في أن مهندسي Polyretec يقومون بتقييم القالب جنبا إلى جنب مع خط pelleting، بدلاً من رؤيته على أنها خطوة إضافية.

تجعل العوامل التنظيمية ومحركي السوق هذه التنسيق أكثر أهمية في كل عام. يتزايد استيعاب أصحاب العلامات التجارية والمحولين لمعيار شهادات المحتوى المعاد تدويره والكرات غير الملوعة القادرة على تتبع أصلها، مما يرفع معيار الجودة الذي يجب أن يلبيه stadium التبريد. في الوقت ذاته، تُضغط مناخ كفاءة الطاقة وحدود انبعاثات الدود على مص Midlers لإعادة التدوير نحو أجهزة تبريد تقوم بحمل أكثر باستخدام كمية أقل من الهواء والماء. ومع ذلك، فإن جهاز تبريد تم اختياره على أساس السعر فقط سيصارع للحصول على استكمال المتطلبات المتزايدة، في حين أن جهاز تبريد تم تحديده للشسم الكامل من الجودة يحمي الإنفاذ والقيمة إعادة البيع للجرام المستصلحة المعاد تدويرها.

كيف يعمل مبرد pelletizing في خط الإستصلاح؟

1- تتم عملية التبريد وفقًا لسقف متوقع بغض النظر عن الأجهزة المحددة. حيث تخرج العجينة من الدرفلة، ويقطَع إلى أقراص، وتدخل الأقراص الساخنة في وسط تبريد. ويطبع الحرارة من سطح القطع إلى داخلها، ويتصلد البوليمر، ويتم فصل الأقراص من وسط التبريد وتجهيزها للتعامل معها. تختلف أنواع مكثفات التبريد حسب ما إذا كان الوسط هو الهواء أو الماء أو مزيج من كليهما، وكيف يتم نقل الأقراص وتصنيفها خلال عمليات التبريد.

8 إلى

في الأنظمة المبردة بالهواء، يتم نقل الكرات الساخنة عبرstrom من الهواء المحيط أو المُعالج. يتم إزالة الحرارة عن طريق تصنيع الأنابيب، كما يحدث عندما تتدحرج أو تهتز الكرات على طول قناة التبريد أو المنطقة المفلترة. يُفضلkülتبريد بالهواء عندما يجب تجنب接ابقة المياه، مثل مواد التدوير الهشّ أو التي تتعرض للتريب، وعندما يجب أن تبقى سطح الكرة جافًا لإلقائها مباشرة في عملية خالية من الصحون. التنازلات هي انخفاض قوة إزالة الحرارة لكل وحدة حجم مقارنة بالماء، لذا تحتاج مبردات التبريد بالهواء إلى كميات أكبر من الهواء ومدة أطول في الوقت الذي تقضي بالطرف لتوريقات عالية.

مبدأ التبريد القائم على المياه

يستخدم تبريد الماء حلقة مياه أو ستارة مياه أو غرفة مغمورة تُستخدم فيها عملية التبريد فعليًا على الفور تقريبًا. يمتلك الماء قدرة حرارية و معامل نقل الحرارة أعلى بكثير من الهواء، لذلك يُبرد الكرات الصغيرة الحساسة للحرارة بسرعة كبيرة وي生prod pearles، أجزاء من الحبوب ذات الجسيمات الصغيرة المنخفضة. بعد تبريد الماء، يجب أن تمر الكرات عبر مركز فراغ لتترك الماء، ثم يمر المرطبان المدفّع، وذلك من أجل العديد من منتجات إعادة التدوير، كي تصل إلى المحتوى المائي المتبقي المطلوب. يُعدّ التبرد المائي هو السائد في إعادة تدوير أغلفة البولي إيثيلين المنخفض الكثافة، البولي إيثيلين المنخفض الكثافة و البولي بروبلين، حيث يكون من الأهمية القصوى جودة شكل الحبوب.

غرفة الفراغ والمبرد العكسي

البالة المعزولة المتذبذبة ومبردات التدفق المعاكس تمثل مزيجاً بين البالة المعزولة المتذبذبة ومبرد التدفق المعاكس، حيث تتجمّع الحبيبات في مجال هوائي منظم، مع رذاذ صغير من مياه العملية أو بالتبريد غير المباشر في بعض الأحيان. هذه الأنظمة توفر توازن درجة الحرارة الممتاز، وهي تعتبر قيمة وهي مهمة عندما يجب أن يتم تكييف ثبات درجات الحرارة نهائيا عند ترويج الحبيبات، مما يضمن تجنب التحالف الحراري، وسوف تكون تفاضلية فى السيطرة على الغبار. تستخدم في مصانع إعادة التدوير الكبرى، حيث أن كثافة الحبيبات المتفردة و انخفاض مستوى الغبار هي متطلبات رئيسية.

في جميع الحالات، يجب فحص خروج المكثف من حيث درجة الحرارة، الرطوبة، والشكل قبل حزمه. هناك قاعدة بسيطة تستخدم من قبل فرق تفتيش شركة Polyretec، وهي أن درجة حرارة سطح الحبيبات في نقطة التفريغ يجب أن تكون قريبة من درجة الحرارة المحيطة ويجب أن تكون الحبيبات صلبة بما يكفي لاستمرارها بعد اختبار السقوط دون تشوه.

الأنواع الرئيسية من مبردات التشكيل إلى الكرات.

تقوم مصانع إعادة التدوير عادة باختيار إحدى أربع عائلات مبردات. لكل منها مجال عمل واضح يتم تحديده عن طريق المواد وحجم الكريات ومعدلDurchfluss (القدرة الإنتاجية) ونسبة الرطوبة المتبقية المقبولة. المقارنة أدناه هي المقارنة بين التقنيات، وهو الخيار الصحيح لتقييم أجهزة التبريد.

مبرد بيليه الحزام ومقبسه المبرد بالهواء

1- مبرد الكرات المبرد بالهواء ينقل الكرات المحت发ه الساخنة عبر قناة أو جرابية تهتز مزودة بجودات هواء عالية. وهو أبسط نظام وأكثرها انخفاضًا في الرطوبة، ويعد مثاليًا لإعادة الخردة من البولي プロبلين، والبولي بون، والأبزين، والبولي إيثيلين الصلب، لا سيما في الحالات التي لا يُوصي فيها الاتصال بالماء. وهو proizdج كرات جافة مباشرة واستخدامه سهل عند دمجه مع مصنف الفرز. ويحده قدرة إزالة الحرارة، التي تعوق الإنتاجية بالنسبة للكرات صغيرة أو ساخنة للغاية.

قطع شفرات العجلة الحارة بالتبريد

3- نظام التبريد المائي(MWR): يستخدم نمط القطع الساخن باستخدام حلقة مائية تدور تقوم بتخفيف حرارت قطع البلاستيك وتنقلها. هو الخيار الأفضل لعملية إعادة تدوير لترات الفيلم من LDPE و LLDPE، كما يستخدم في إنتاج العديد من أنواع البوليプロपيلين. تكون الكتل بيضاوية ومتسقة، كما إن نسبة النهاية الصغيرة متضائلة، والإنتاج عالي الجودة. إضافة مراحل التجفيف والتخلص من الماء تتطلب معدات إضافية، إلا أن هذه الإضافة تعود على المؤسسة من خلال جودة الكتل الرائعة وسعرها في السوق.

نظام تبريد التكسير والتهدئة الساحلية

1-ตัด تشقيل الكرات تحت الماء في غرفة مضغوطة، مما يعطي كرات esferical متجانسة للغاية مع إنتاج كبير. فهي الحل الأمثل للدرجات المعاد تدويرها الصعبة وخطوط الإنتاج الكبيرة. ويزيد الاستثمار والتدريب على التشغيل مستويات التكاليف، كما أن إدارة جودة الماء أمر أساسي، لكن جودة الكرات وعمر دورتها الانتاجي لا مثيل لهما في المواد المصنوعة من العوالم والتويدات الرفيعة. 2- تختلط مادة التسليح بشكل مباشر داخل غرفة ماء في قسم القالب، ما ينتج كرات esferical شبه متناسقة ذات الآنيش الأقل. ويتميز هذا النموذج بأنه الخيار الأمثل بالنسبة إلى البوليمرات الحساسة للحرارة والروتوبيت الغذائي والتسليح بكميات ضخمة، لأنه يساعد على تجلد المادة بشكل سريع ومتميز. إلا أن ذلك يرتبط بارتفاع الاستثمار والتدريب على التشغيل، حيث تفرض متطلبات أكثر تعقيداً وقلBehaviour لتنظيم المياه والإجراءات. إلا أن جودة الكرات وتقلص الانشاءات على حساب راتبا المنشأ غالبا ما يبرران تكاليفه المميزة.

مبرد أمكنة ممتلئة بال液體 يتذبذب

يستخدم مبرد السرير المتوالد الذي يتذبذب طلاء الركام كرات داخل نفق هوائي لطيف، بينما تنقل التحريكات الدقيقة هذه الكرات إلى الأمام. ويوفر هذا المبرد مواءمة عالية للجهد الحراري، وتوتر ميكانيكي منخفض، وكشف قوي لمنع الجسيمات. ويختار هذا المبرد في أغلب الأحيان لمواد البلاستيك الهندسية المعاد تدويرها، ولالمنشآت التي يجب أن تلبي مواصفات محددة من كثافة الجسيمات. 2- يستخدم معيار التذبذب في الح Sammlung الرابعة مناطق التقييم حسب Norma ISO 10816 كمعيار في الموقع، حيث أن المنطقة (أ) هي جيدة والكتظة (ب) مقبولة للعمل الدائم، والكتظة (ج) تتطلب الاهتمام والكتظة (د) غير مقبولة. وهي قراءة أعلى من

تقنية التبريد	المواد النموذجية	الرطوبة المتبقية.	جودة شكل الحبيبات.	الإنتاجية النسبية	أفضل حالات الاستخدام
مبرد العقيلة المبرد بالهواء.	PP، PS، ABS، PE الصلب	منخفض للغاية	جيد	متوسط	كرات جافة، لا يحتوي على ماء.
مبرد الماء	LDPE، LLDPE، PP فيلم	منخفض بعد التجفيف	جيد جدًا	عالية	إعادة تدوير الأفلام، كريات مستوية
التلبين تحت الماء	LDPE، PP، PET*	منخفض بعد التجفيف	ممتاز	ممتاز	خطوط كبيرة، ذات جودة الألياف
بلة المعزولة المتذبذبة.	PP، PE، PS، ABS	منخفض للغاية	ممتاز	متوسطة-مرتفعة	كثافة تد Genbili منخفضة، قليل الكرات
مبرد التدفق المعاكس	الزعفران ورقائق PE، و PP	مستوى منخفض.	جيد	متوسط	تبريد ناعم، مراقبة الغبار.

*مثال: عادةً يتم معالجة PET كشظايا جافة أو كشلعلات تملّحة مع مراقبة صارمة لمستوى الرطوبة؛ حيث يتحلل بواسطة الماء، فينبغي إتاحة الاتصال بالماء من قبل تجفيف شامل. تتدرك شركة Polyretec أهمية حاجات عملية إنتاج PET، لذلك تقوم بوضع أنظمة عملية إعادة التدوير الخاصة بها باستخدام مطières جافة تعمل على تكريتركيز المادة وتخفیص الرطوبة بدلاً من الاعتماد على تبريد الماء للترطيب النهائي.

المواصفات الرئيسية التي يجب تقييمها قبل الشراء

1- يعد اختيار مبرد تكوير مصنعًا أدائها وخصائصه. الأرقام الأربعة التي تقرر نجاحه هي إنتاجيته، حجم الكزاز، كمية هواء التبريد أو تدفق المياه، ومحتوى الرطوبة الباقي. وتقييم هذه الأرقام جميعًا، لأن تحسين أي واحدة من تلك المتغيرات قد يقيد الأخرى. 2- يعد اختيار نظام تكوير مسألة مطابقة ثلاث متغيرات هي نوع المادة وشكلا نقاءها، والإنتاج المطلوب، وبطاقة الكزاز المستهدفة. يقدم الجدول أدناه توصية ابتدائية بناء على سيناريوهات إعادة التدوير الشائعة. ويجب تأكيد التكوين النهائي من خلال تجربة عينة للمادة على الوقود الفعلي.

توافق الإنتاجية والقدرة

1- throughput هي المصدر الأكثر شيوعًا لخيانة التوافق. قد يفشل مبرد مصمم لقناة نظيفة جديدة بسعة 1000 كجم/ساعة في تقديم أدائه المطلوب على قناة مستعملة بنفس المواصفات لأن الذوبان المستعمل يحتوي على كثافة متغيرة وحبيبات دقيقة أعلى. يجب تصميم المبرد وفقًا للهيدة الفعلية لمرحتين الغسيل وتجفيف البوليمرز، وليس أقصى سعة صنارة البوليمر النظرية. وتوفر Polyretec عادة هامش قدرة بحيث لا يكون المبرد هو السدادة خلال التزويد الزائد عند فتح البaling.

حجم الحبيبات وكثافة الجملة.

diametre البظر وكثافة البذور يحددان كيف تتدفق المياه أو الهواء حول كل بصمة. تكون البكرات الصغيرة أكثر تب Christen ولكنها أكثر صعوبة في تمييعها دون أن يتحولها إلى جزيئات رمادية أو بكية. تتطلب البكرات الكبيرة وقتاً أطول. يبين الجدول التالي روابط الحجم إلى نطاق سرعة الإنتاج والأعْمال الصناعية والمجموعة المناسبة للألفاعمال البوليولفية المعاد التدوير.

تقنية قطع الكرات	كثافة الجcillors (كغم/م³).	النطاق الموصى به للقدرة الإنتاجية	نوع مبرد المفضل	المخاطر الرئيسية عند عدم الاتساق
2 ملم.	منخفض إلى متوسط.	من 200 إلى 800 كجم/ساعة	airflow أو water-ring.	2- خسارة الأتربة في تبؤ الهواء
3 دقائق	متوسط	400 إلى 1200 كيلوغرام/الساعة	المولّد المولّد بالماء أو في حاضنة المتذببة.	تبريد غير متسق.
4 ملليمتر	من المتوسط إلى الأعلى	600 إلى 1800 كجم / ساعة	القطع الساخن تحت الماء.	صفاء مركزي بطيء
5 ملم	عالية	من 800 إلى 2200 كجم / ساعة	underwater أو counterflow	10 إلى

حجم الهواء المبرد وقوة المروحة.

2- بالنسبة للنظم المبردة بالهواء والمنظمة بالتحريك الهوائي، يحدده المروحة من حيث المستوى الفني. فكمية الهواء ترفع الحرارة؛ ويسارع الضغط التصلبي على المقاومة التي يفرضها الأنابيب والمرشحات. وعلى الرغم من أن تقلص حجم المروحة من أكثر الأسباب شيوعاً لتسرب دفء وإخفاض المواد، فإن الجدول يوضّح نطاق تدفق الهواء وقوة المروحه التي تكون مثالية في أجهزة تبريد مادة البوليوإيلين المعادة استخداماً مع نسبة throughput التمثيلية.

نوع المبرد	معدل التغذية	حجم الهواء.	قوة المروحة	نوع المحرك.	ضغط ثابت
مبرد العقيلة المبرد بالهواء.	500 كغم / ساعة	من 6000 إلى 9000 متر مكعب/ساعة	7.5 إلى 11 كيلوواط	IE3 مع محول	متوسط
مبرد العقيلة المبرد بالهواء.	1000 كجم / ساعة	من 11000 إلى 15000 متر مكعب / ساعة	15 إلى	IE3 مع محول	متوسط
بلة المعزولة المتذبذبة.	800 كغ/س	8000 إلى 12000 متر مكعب / ساعة	11 إلى 15 كيلو وات	IE3 مع محول	filmin البولي إثيلين منخفض الكثافة (LDPE) هو واحد من أكثر المواد البلاستيكية المرنة استخدامًا في التعبئة، والغطاء الزراعي، والتنعيم الصناعي، وإعادة تدوير السلع المستهلك اليومية. فيلم LDPE المستهلك المتجمع من برامج إعادة التدوير الحكومية، في المجالات الراكدة الصناعية، والتعبئة بعد الاستهلاك ينطوي على المقاسات اللاصقة، والملصقات الورقية، والقصاصات البلاستيكية، ومجموعات اللصق المتبقية. وتعتمد ملصقات الشوارد هذه على الشوائب الأكثر شيوعًا والمشكلات في إعادة تدوير رقائق البولي إثيلين LDPE، مما يقلل من نظافة الشمع والشفافية، بالإضافة إلى قيمة السوق.
مبرد التدفق المعاكس	1000 كجم / ساعة	9000 إلى 13000 متر مكعب / ساعة	من 12 إلى 16 كيلوواط	IE3 مع محول	متوسط
حلبة الماء (مضخة ماء).	1500 كغ / ساعة	معدل تدفق المياه 25 إلى 40 متر مكعب/ساعة.	7.5 إلى 11 كيلوواط	IE3 مباشرة	مستوى منخفض.

الرطوبة المتبقية واتساق الكرات.

النسبة المتبقية من الرطوبة هي المعلمة التي تكسر العقد. بالنسبة لمعظم عمليات إعادة الطرد المائية الجافة، يجب أن تكون الرطوبة المتبقية أقل من 0.2 في المائة للحبوب المبخر بالجو وأقل من 0.1 في المائة بعد مجفف للحبوب المبخر بالماء. الرطوبة الأكبر تسبب فقاقيعًا، وتقليل الإنتاج، وانخفاض الخصائص الميكانيكية في مرحلة المعالجة التالية. تنشأ أهمية التوجيهHomogeneity بنفس القدر: الأولمب الذي يوفر 90 في المائة من الحبيبات المناسبة و10 في المائة من الحبيبات الضعيفة أو الممدودة، لا يزال يجبر العميل على الكشف عن العينات ومعالجتها. ومنبثقة عن Polyretec يفصل قبول المنتج بالكامل، وليس عينة ركنية.

وحدة تبريد وإنزال تراكب هواء-水 من شركة «بوليريت سي».

حلول التبريد الروتين والزئبقي

صناعات التطبيق للطحين والخواتم المعاد تدويرها.

تستخدم الكرات المُعادَ تدويرها من خطوط التبريد المناسبة في مختلف القطاعات الصناعية. وينبغي أن تعكس الخيار الأفضل لمتطلبات جودة الاستخدام النهائي، لأن بعض التطبيقات تتسامح مع نسبة الرطوبة العالية والأحجام الصغيرــة، في حين تطلب الأخرى نسباً محددةاً.

رقم الطلب: CN01113437.2.	المواد المستعادة النموذجية	المنتج النهائي	مبرد المفضل	الجودة الحازمة
منتجي فيلم التعبئة والتغليف والحقائب.	90 و0.91، لذلك لا يمكن إزالة شرائح PP بالمثل من خلال الكثافة.	أكياس النقل، نشارة التغليف.	حلقة الماء.	شكل موحد، مع نسبة قليلة من الهالات
مصنعي الأنابيب والأسطح	HDPE، PP، إعادة تدوير	أنبوب التصريف، قصات.	airflow أو fluidized.	كرات جافة، معامل قابلية لتمديد لا يتراوح بين
كيس منسوج مع بطانة من PE، 25 كجم.	الروبى، غير المنسوجة PP	الأكياس والمنسوجات والمرطبات	حلقة الماء.	انخفاض نسبة الزيت، ارتداء الترس، فشل الوصل، الإفراط في الحمل
السلع المنزلية والسلع الاستهلاكية.	PP، PS، regrind ABS	الحاويات والحثالات	تبريد بالهواء.	اتساق اللون.
1- مزجيات الفيلم في مجال الزراعة 2- رقائق الفيلم في مجال الزراعة	فيلم البوليثيلين المنخفض الكثافة مع التربة.	عبوات زراعية، películas	حلقة ميكانيكية مائية مع الغسيل.	رقائق نظيفة منخفضة التلوث.
استخدام الموارد المتجددة	البلاستيك البول metylene (PP) والبتاليل راتنج polyethylene (PE) المختلط بعد الاستهلاك.	اللوحات المركبة،-platform	airflow أو counterflow.	ضبط الكثافة الجبسية.

1- تنتقد بوليريتيك وضع جهاز تبريد الأحزاب المستعادة كجزء من الاقتصاد الدائر: حيث يقلل تحويل rifi déchets البلاستيك إلى أس排 إعادة الاستخدام dependence على مصادر البلاستيك الأصلية. ويقدم قرار تبريد الأسSort نفسه الدعم للرسالة المتعلقة بالاستدامة التي يقدمها مَنْ المسؤولون عن عملية إعادة التدوير لمطوري العلامات التجارية والجهات المنَظمية.

مرجع مدة التبريد وسلوك المواد

زمن التبريد ليس ثابتًا دائمًا؛ إذ إنه يعتمد على قدرة البوليمر على الإحراز الحرارة، وحجم الكرات، ومصدر التبريد. يقدم الرسم أدناه نطاقاً منتظمًا لزمن التبريد بالنسبة إلى البوليمرات المتجددة الشائعة في منظومات التبريد المصممة بشكل جيدًا. وبمجرّد استخدامها كمقاييس عند التخطيط، يتم تأكيد الإعدادات النهائية أثناء بدء تشغيل الآلة، استعدادًا لإستخدام انبعاثات المواد الخام الفعلية.

المادة المعاد تدويرها.	درجة حرارة الزاوية بعد الذوبان	زمن تبريد بالهواء.	وقت التبريد بالماء	الملاحظة السلوكية
فلات من LDPE.	من 200 إلى 230 درجة مئوية	15 إلى 22 ثانية	من 3 إلى 6 ميكرومتر فيلم حبر.	درجة حرارة منخفضة للغاية، ونوع ليّن، يحتاج إلى تهوية خفيفة.
فِلْم البوليإيثيلين المنخفض الكثافة LLDPE	210 إلى 240 درجة مئوية	من 16 إلى 24 ثانية	من 3 إلى 6 ميكرومتر فيلم حبر.	أعلى لم сопротивية المادة اللزجة
000$ و	220 إلى 260 درجة مئوية	من 12 إلى 18 ثانية	من 4 إلى 7 ثانية	ystalization، الإفراج عن الحرارة المختزلة.
طحن البلاستيك البولي بروبليين	230 إلى 270 °C	من 12 إلى 20 ثانية	4 إلى 8 ساعات	إعداد سريع، حساس للتاريخ الحراري.
فيايلدر cycle polystyrene المتجدد	من 200 إلى 230 درجة مئوية	10 إلى 16 ثانية	من 4 إلى 7 ثانية	القمع، قدرة تحمل الغرين المنخفضة
2- إعادة طحن ABS	220 كيلووات.	14 ملم	من 5 إلى 8 ثانية	الحساس للحرارة، يجب تجنب ارتفاع درجة الحرارة.
رقائق PET (جافة).	من 260 إلى 290 درجة مئوية	من 18 إلى 26 متراً مكعباً في الساعة	غير موصى به.	رِiska التأ融، التبريد الجاف فقط

يوضح الجدول لماذا تعتبر تبريد المياه فعالًا جدًا في حالة الأفلام التي تتكون من بوليويلين: لأنها تعزز التخلّص من الحرارة أسرع أربع مرات من الهواء. كما يُظهر الجدول أيضًا لماذا يجب على PET التجنب من الماء السائل. حيث أن مواءمة زمن التبرد مع المادة تمنع تكوين كرات ناعمة المركز وتحمى الممتلكات الميكانيكية التي يبيعها المزاول.[6]

في الممارسة العملية، يكون التبريد السريع المقبول في أغلب الأحيان هو الأفضل، شريطة أن يظل شكل الحبيبات ومحتوى الرطوبة وفقًا للخصائص المطلوبة. حيث أن تبريد البوليوإيلين مفيدًا من حيث توفير الطاقة والهواء، بينما يؤدي التبريد المعتدل إلى خطر التجمّع، لذا يكون الهدف عند التشغيل هو درجة حرارة التصريف المستمرة أعلى من درجة حرارة المناخ بوحدة فرز خالية من الحبيبات الناعمة.

كيفية مطابقة نظام التبريد بالمادة والنتيجة.

تشتمل المربع الاختياري أدناه على تحويل متطلبات العميل مباشرة إلى تكوّن م配bootrine من Polyretec. وهو الطريق السريع العملي الذي يستعمله ميكانيكيون التطبيقات في Polyretec. أثناء المكالمة التقنية الأولى.

متطلبات العملاء	نموذج المادة	نطاق المخرج.	وحدة Polyretec الموصى بها	السبب.
لا التواصل مع الماء، بيض نظيف.	PP، PS، regrind ABS	من 200 إلى 1500 كجم/ساعة.	بالتبريد بالهواء	يتجنب الرطوبة ومرحلة الجفاف.
أقصى قدر من المتجانسة في الحجم	فيلم LDPE, LLDPE	من 300 إلى 1500 كيلوغرام/ساعة.	ختم المياه PRT-NG-WR	حبيبات منخفضة الروسسات مستديرة.
أعلى كفاءة للتطهير، وأفضل جفاف	PP، LDPE، PET *	1500 إلى 2000 كغ / ساعة	PRT-NG-UW تحت الماء	إنتاج ممتاز، من أصل�د
كثافة تد Genbili منخفضة، قليل الدخان	مزيج من PE / PP	من 800 إلى 1500 كغم / ساعة	بلة المعزولة المتذبذبة.	برمود ذات درجة الحرارة المعتدلة الدافئة.
إنتاج معتدل، خط بسيط.	HDPE، PP، إعادة تدوير	600 إلى 1200 كجم/ساعة	مبرد التدفق المعاكس	3- انخفاض التعقيد، التحكم الجيد
غسيل متكامل بالإضافة إلى طاقية التلسكيت	فيلم به حطام منخفض.	من 500 إلى 1500 كغ / ساعة	خط تجعفر الجيل الجديد مع المبرد المتكيف	مورد واحد، تصميم منسق.

استخدم المصفاة كمرجع، ثم منفذ اختبار عينة. تطلب شركة Polyretec عينة تمثيلية من ونشأتها المستعملة، حيث يتم ضبط المبرد والمقشات والمعالجة الدورية معًا بدلاً من التخمين بناءً على مواصفات عامة.

التكلفة والطاقة

يجب مقارنة التكاليف الاستثمارية والتشغيل على أساس نسبي بدلاً من الأرقام المطلقية، لأن التقييم النهائي يستند إلى السعة والخيارات والوجهة. يحدد مؤشر التكلفة الموضح أدناه أن الوحدة المتوسطة المبردة بالهواء عند 100، ويوضح الخيارات الأخرى على أساسها. هذا يجنب التشبيه من التباين في الأسعارCurrency.

حل التبريد	مؤشر تكلفة النسبية	الطاقة لكل طن	التعقيد.	مستوى تكلفة التشغيل
مبرد العقيلة المبرد بالهواء.	100	مستوى منخفض.	مستوى منخفض.	مستوى منخفض.
مبرد التدفق المعاكس	120	filmin البولي إثيلين منخفض الكثافة (LDPE) هو واحد من أكثر المواد البلاستيكية المرنة استخدامًا في التعبئة، والغطاء الزراعي، والتنعيم الصناعي، وإعادة تدوير السلع المستهلك اليومية. فيلم LDPE المستهلك المتجمع من برامج إعادة التدوير الحكومية، في المجالات الراكدة الصناعية، والتعبئة بعد الاستهلاك ينطوي على المقاسات اللاصقة، والملصقات الورقية، والقصاصات البلاستيكية، ومجموعات اللصق المتبقية. وتعتمد ملصقات الشوارد هذه على الشوائب الأكثر شيوعًا والمشكلات في إعادة تدوير رقائق البولي إثيلين LDPE، مما يقلل من نظافة الشمع والشفافية، بالإضافة إلى قيمة السوق.	filmin البولي إثيلين منخفض الكثافة (LDPE) هو واحد من أكثر المواد البلاستيكية المرنة استخدامًا في التعبئة، والغطاء الزراعي، والتنعيم الصناعي، وإعادة تدوير السلع المستهلك اليومية. فيلم LDPE المستهلك المتجمع من برامج إعادة التدوير الحكومية، في المجالات الراكدة الصناعية، والتعبئة بعد الاستهلاك ينطوي على المقاسات اللاصقة، والملصقات الورقية، والقصاصات البلاستيكية، ومجموعات اللصق المتبقية. وتعتمد ملصقات الشوارد هذه على الشوائب الأكثر شيوعًا والمشكلات في إعادة تدوير رقائق البولي إثيلين LDPE، مما يقلل من نظافة الشمع والشفافية، بالإضافة إلى قيمة السوق.	filmin البولي إثيلين منخفض الكثافة (LDPE) هو واحد من أكثر المواد البلاستيكية المرنة استخدامًا في التعبئة، والغطاء الزراعي، والتنعيم الصناعي، وإعادة تدوير السلع المستهلك اليومية. فيلم LDPE المستهلك المتجمع من برامج إعادة التدوير الحكومية، في المجالات الراكدة الصناعية، والتعبئة بعد الاستهلاك ينطوي على المقاسات اللاصقة، والملصقات الورقية، والقصاصات البلاستيكية، ومجموعات اللصق المتبقية. وتعتمد ملصقات الشوارد هذه على الشوائب الأكثر شيوعًا والمشكلات في إعادة تدوير رقائق البولي إثيلين LDPE، مما يقلل من نظافة الشمع والشفافية، بالإضافة إلى قيمة السوق.
نظام حلقة ميكانيكية مائية.	130	متوسط	متوسط	متوسط
بلة المعزولة المتذبذبة.	150	متوسط	متوسطة-مرتفعة	متوسطة-مرتفعة
التلبين تحت الماء	180	متوسطة-مرتفعة	عالية	عالية

ليس أقل مؤشر دائمًا هو أفضل قيمة. vanligاً يعيد نظام الحجارة المائية عند المؤشر 130 قيمة الأقساط المتحصلة من خلال سعر بيع الحبات الأعلى، وكمية نتجتumps الأقل، وأعلى معدل إنتاج. على النقيض من ذلك، يشكل المодуال المبرد بالهواء عند مؤشر 100 الأكثر اقتصاداً عندما يجب التجنب من الرطوبة وكانت المخرجات معتدلة. توفر شركة Polyretec لأمنائها معلومات مفيدة لتحسين المردود على أساس ارتفاع قيمة الحبات، وليس مجرد مؤشر المعدات.

يطلق على النظرة العملية لتحصيل العائد اسم المقارنة بين القيمة السنوية للاستبدال المحوّل إلى جودة كرات مصاعدة، مقابل التكلفة والكمية الإضافية من الطاقة في جهاز التبريد المختار. بالنسبة للمشروع المتوسطة الحجم لتدوير الأفلام، فإن انتقال وحدة الأوعية الميثانولية من الحالة المبردة بالهواء إلى وحدة الميثانول المائي يمكن أن يزيد قيمة الكرات الفوم بما يكفي لاسترداد المبلغ الإضافي خلال موسم التشغيل الفردي، وفي الوقت نفسه يزيد من قدرة التشغيل للتعامل مع النمو المستقبلي في مواد العلف. وبالتالي، يجب اتخاذ القرار بناءً على تأثير التكلفة وزيادة الأرباح على مدار عمر الوحدة، بدعم من تجربة للعمل، بدلاً من مؤشر تكاليف المعدات فقط.

سيستحوذ على الطاقة علبة الضاغط أو مضخة الماء، وفي الأنظمة المائية، مجفف. بما أن المحركات IE3 التي تعمل بالتحكم الإلكترونية، وأنابيب الغاز الملائمة، والفلاتر نظيفة، فإن الطاقة اللازمة لكل طن تكون في نطاق منخفض إلى متوسط. يتضمن جهاز Polyretec التشغيل دون انقطاع لمدة 72 ساعة على خطوط المعدات المرتبطة به، لتأكيد استقرار أداء الطاقة قبل الشحن.

الأخطاء الشائعة التي يجب تجنبها عند اختيار المبرد.

يتم تحديد معظم أعطال مبرد المسحوق قبل وصول المعدات، خلال تحديد المواصفات. ومن خلال الاستفادة من تركيبات إعادة التركيب في أكثر من 50 دولة، يتعرف "بوليريتك" على قائمة قصيرة من الأخطاء المتكررة التي تقوض جودة الكريات ومعاملات التشغيل في مصنع. فصيانها تجنبها هو أسرع الطرق إلى مبرد يعمل من أول يوم، ويُسير على مدى السنوات.

تقليل حجم المروحة ونظام الهواء

عادةً ما يكون الخطأ الأكثر شيوعًا هو تحديد المروحة وفقًا لإنتاج اللوحة وليس الناتج المعاد تدويره الفعلي مع المخلفات وتفاضل كثافة الذوبان المتكافئة. عندما يكون حجم الهواء منخفضًا جدًا، تُخرج الكرات من المبردات دافئة وناعمة، وتتكتل في الصوامع، وتسبب مشكلات في التغذية في الخطات التالية. ويتم ثم Corretion من خلال تحديد الحجم وفقًا للتصميم الحراري المجرد، بما في ذلك ضغط الفلتر ووصلات الدفع، والحفاظ على هامش حتى لا يؤدي التغذية السريعة منفتح الكرات إلى الإرهاق completo للنظام. Polyretec تتأكد من منحنى المروحة خلال مرحلة التشغيل بدلاً من الاعتماد على رقم الكتالوج.

تجاهل variabilty النピثرية.

2- حمولات المواد المعاد تدويرها غير ثابتة أبداً. فخط تعديل درجة الحرارة المُصمّم من أجل مادة PP الصناعية الصافية تتصرف بطريقة سيئه عند وصول شريحة من فيلم LDPE المطبوع والمستعمل وغسيله عالي الوبر والحبر والمياه. وعقب تحديد وحدة التبريد من خلال وضعها في أفضل حالة يمكن صيانتها، يتعرض المشترون إلى الفشل في حال وصول شحنة سيئة. والنهج القوي هو تحديد نطاق عمل وحدة التبريد المركب حول الاختراعات الكاملة المتوقعة، وإضافة مرحلة الترشيح وإزالة الغبارInline، فضلاً عن الحفاظ على ماكنات التحكم في العالومات قابلة للضبط. عادة ما تطلب شركة Polyretec عدة عينات متمثلة على مدار العام بأكمله، لا مجرد عينة مثالية واحدة.

التخلي عن التشغيل التجريبي للمثال.

قد لا ينتج مبرد يبدو صحيحًا على الورق حبات ذات وسط ناعم، حتى لو تم ضبط سرعة القطع وضغط الذوبان وتدفق الهواء على النحو الصحيح. ويعتبر تخطي عملية التشغيل التجريبي قرارًا خاطئًا من اقتصاديًا. حيث يكشف اختبار صارف على المواد الخام الفعلية عن الفجوة المناسبة بين القطع والحبوب، ودرجة الإقامة، ومستوى ضبط المروحة، كما ينتج pelletات مرجعية يمكن للعميل أن يقر بها قبل الإنتاج الكامل. وتتعامل شركة Polyretec مع تشغيل العينة كطلب أساسي في خطوط إعادة التدوير الجديدة، بدلًا من تحقيق ذلك على حساب إضافي اختياري.

التشييد و الصيانة و إدارة قطع الغيار.

يُعد المبرد استثمارًا طويل الأمد فقط عندما يتم تشغيله بشكل صحيح و المحافظة عليه وفقًا لخطة محددة. التوصيات التالية تساعد على الحفاظ على ثبات تبريد الكرات المعاد تدويرها وتعزز الاستثمار خلال فترة عمر الخدمة.

الاختبارات وقبول الشحن

قبل أن يغادر المبرد المصنع، يجب تشغيله تحت الحمل مع مواد تتوافق مع تدفق العميل. تقوم Polyretec بإجراء اختبار التشغيل المستمر على خطوط المعدات ذات الصلة للتأكد من أداء الطاقة والاستدامة في التبريد وسلوك التحكم. يعتمد القبول على مطابقة الدفعة الكاملة لمستويات الرطوبة المتبقية ودرجة الحرارة وشكل المنتج، وذلك لا يعتمد على عينة مميزة فقط. هذا النهج يقلل من المفاجآت في الموقع ويقصّر الوقت اللازم لتحقيق الإنتاج الكامل.

الصيانة الروتينية لآلات التبريد.

يستند الصيانة إلى تدفق الهواء والفصل. في حال الأنظمة المبرد بالهواء والنظام المفلتر، يتعين تفقدおよび تنظيف المطاطر والسلاسل الجزيئية والمرشحات ذات الأكياس بشكل منتظم وفقًا لمستوى التلوث؛ ومن المؤشرات المبكرة لضرورة الصيانة وجود انخفاض في الضغط. فيما يتعلق بالأنظمة المبللة بالماء، تستحق درجة نقاء الماء، والأقراص، والمركز المخصص لمركز العزل اهتمامًا كبيرًا لمنع التضبب ومنع وجود حبوب متطرفة. توفر Polyretec إجراءات الصيانة والتدريب اللازمين حتى يتمكن فريق العمل لدى العميل من الحفاظ على المبرد ضمن المواصفات دون الحاجة إلى دعم خارجي.

استراتيجية قطع الغيار وفترة الاستخدام.

1- يجب تخزين البنود المتهالكة مثل السكاكين والشاشات وحقائب الترشيح والمحامل والأختام وفقًا للخطة الصيانة. وتشجع سياسة مجموعة Wanplas المشتركة المتمثلة في منح قطع الغيار مجانًا بقيمة 500 دولار كل عام على ذلك، وذلك عن طريق تعويض تكاليف الاستبدال الروتينية، بينما يتم استبدال قطع الغيار المتضررة مجانًا كجزء من الضمان ليشمل عوارض التصنيع. ويضمن توفير Polyretec لقطع الغيار، وكذلك فريقه المكون من أكثر من 24 مهندسًا لتقديم المساعدة، تقليل وقت توقف المعدات في حالات الاحتياج إلى قطع غيار غير متوقعة. ويجنب السجل البسيط الذي يتم تحديثه عند إجراء كل خدمة، الفوضى المكلفة التي تصاحب التوقف غير المخطط له.

الخدمة والدعم ووعد العلامة التجارية Wanplas.

ليس اختيار المعدات سوى نصف القرار؛ ويرتبط الشريك الذي يقف وراء ذلك بالوقت المستمر على المدى الطويل. وتيريتك، باعتبارها مصنعًا تابعًا لمجموعة واندلايس، تنقل التزامات المجموعة في مجال الخدمات المشتركة. وتوفر مجموعة واندلايس500 دولار أمريكي لقطع الغيار مجاناً كل عام، استبدال الضماندعم العملاء والمشاركة في حماية البيئة، ويجب استبدال الأجزاء التالفة مجاناً ضمن فترة الضمان، وتوخي سياسة مصنع مفتوح ترحب بزيارات العملاء متوسط خبرة أي نوع من المعدات لا تقل عن 10 سنوات. أما شركة Polyretec، فتضم في ثناياها 100 تجربة مشروع وأكثر، وطبقة خدمات تمتد إلى 50 بلدا وأكثر من 24 مهندسا لمساعدة العملاء في المواقع وعبرذلك.

2- تشمل خدمات عملاءPolyretec اختبارات قبل الشحن والتثبيت والتكليف وتدريب المشغل وإمداد قطع الغيار والدعم في المراقبة عن بعد من خلال نظام التحكم. وترسل المعرفة العملية التي تعتمد على التكنولوجيا النمساوية إلى فريق العمل لدى العميل، ليتمكن الجهاز من القيام بمهامه بشكل فعال حتى بعد رحيل مهندس التكليف. وتؤمن سياسة المصنع المفتوح للمشتري القدرة على فحص جودة البناء قبل الدفع النهائي.

بالنسبة إلى عملية تبريد فتحulé المعاد تدوير، تقدم شركة Polyretec خدمة تهيئة مخصصة: قم بإرسال عينة من المواد الخام المعاد تدويرها ومخرجاتك المستهدفة، ويعود فريق الهندسة بمواصفات مبردة تتناسب مع خطة التشغيل الواقعية. وهذا يلغي التساؤلات التي تؤدي إلى معظم أعطال التبريد في الموقع.

الأسئلة الأكثر شيوعًا

الخاتمة

اختيار مriften التبريد المناسب لكرات البلاستيك المعاد تدويرها هو قرار تخصيص، وليس شراء سلعة. ابدأ من موادك ونتائجك: استخدم التبريد بالهواء عندما لا يمكن تفادي الرطوبة، والتبريد القابل للطي بالماء للحصول على كرات أكياس LDPE و PP جامدة، والتدفئة تحت الماء لتحقيق أعلى معدل إنتاجية والجودة. قم بمزامنة قوة المروحة ووقت الإقامة مع حجم الكرات، وتأكد من نسبة الرطوبة المتبقية على الدفعة الكاملة، وقم بالتحقق من التكوين باستخدام عينة من مادةต้น الإنتاج الحقيقية.

تقدم Polyretec، مصنع Wanplas، هذه الاستراتيجيات المبردة من خلال خط التكovilبجديد للجيل، حيث يحتويolas module PRT-NG-AC المبرّد بالهواء، وmodule PRT-NG-WR بالحلقة المائية ومولد PRT-NG-UW المغمور بالماء، يستند إلى تصميم العملية التي تم تطويرها عبر التكنولوجيا النمساوية وبكفاءة الإنتاج الصينية. مع أكثر من 100 مشروع إعادة التدوير، وأكثر من 50 دولة مخصصة لها، وأكثر من 24 مهندسًا، ووعاء مجاني بقيمة 500 دولار أمريكي من مجموعة Wanplas كل عام، تتمتع Polyretec بقدرة تهيئة خط التبريد والتكويلة بالكامل لتناسب تدفقات المواد المعاد تدويرها.

لنخذ步 آخر، أرسل عينة المواد المعاد تدويرها ونموذج الإنتاج المحدد للساعة إلى فريق هندسي في شركة براتيك. وسيعودون بتضمين بيان مواصفات مبخر موافق للمقاوم، وخطة التشغيل، ودعوة للزيارة إلى المصنع لتشاهد تجربة تسليم طبيعية بالمواد التي تشبه تلك التي تستخدمها. إن اختيار مبخر مناسب يحمي جودة الحبيبات، ويخفض الطاقة لطنه الواحد، ويضمن تشغيل خط إعادة التدوير بكفاءة وفق سعته المخصصة.