उत्पादन लाइन को तीन मुख्य प्रक्रिया चरणों के अनुसार डिजाइन किया गया है, जिसमें चूषण और सफाई मॉड्यूल (उत्पादन लाइन का आंतरिक जल सर्कुलेशन, फिल्टरिंग और पुनर्प्राप्ति प्रणाली भी शामिल है) शामिल हैं।
निचोड़ने और साफ़ करने की प्रक्रिया खंड के मोड्यूल का विवरण: निचोड़ने और साफ़ करने का मोड्यूल द्वितीयक निचोड़न, द्वितीयक धोने और हवा की बहु-सो जाती है।
चरण 1 : प्री-प्रोसेस्ड सिंगल-रोलर शरडर द्वारा तोड़ दिया गया सामग्री क्रैशर में डाल दी जाती है, इससे चरण 1 में तरावट प्राप्त होती है, जिसमें शोधन के लिए इलाज किया जाता है।
प्रथम चरण का स्नान: कोल्डवेटेड प्लास्टिक बोतल के बिखरे हुए कणों में मौजूद धातु के स्प्रिंग्स और अन्य हानिकारक तत्व पहले चरण के माध्यम से कटाई के बाद अलग हो जाते हैं, और घर्षण के कारण टूट कर, वे स्नान के लिए प्रथम चरण के बेसिन में प्रवेश करते हैं। स्नान प्रक्रिया के दौरान, अधिकांश धातु के स्प्रिंग्स, एल्यूमीनियम फ़ोइल और अन्य गहरे रंग के पीईटी बोतल के कणों और विशिष्ट घनत्व 1 से अधिक के पीई/पीपी बोतल के कणों को दूर कर दिया जाता है, और सामग्री में पाया जाने वाला अधिकांश ऑर्गेनिक प्रदूषक साफ हो जाते हैं और डिहाइड्रेट हो जाते हैं।
उच्च तापमान वाली गर्म धोने का मॉड्यूल: सामग्री को वर्मी क्रश करने और उसे नमी रहित करने के बाद, अधिकांश लेबल और बोतल के टुकड़े अलग हो जाते हैं। बोतल के टुकड़ों में मौजूद सिलिकॉन चटाई और गर्म बांधने वाली एल्यूमीनियम फोइल ही अलग नहीं हो पाए हैं। अधिकांश लेबल को सॉर्टिंग के पहले चरण से अलग किया जाता है और फिर उन्हें गर्म धोने और उच्च तापमान वाले पकाने के चक्कर के अवसर पर भेज दिया जाता है। बोतल के टुकड़ों के सतह पर लगे तनावपूर्ण दूषण, सिलिकॉन चटाई और एल्यूमीनियम फोइल को उच्च तापमान की पकवान और साफ करने वाले एजेंटों के साथ बजाने और उन्हें हटाने से यह सुनिश्चित होता है कि बोतल के टुकड़े मूल रूप में अपनी प्रचुरता को प्राप्त करते हैं; उच्च तापमान की पकवान योजना से अधिकतम 90 डिग्री सेल्सियस तापमान और 30 मिनट से अधिक की पकवान की आवश्यकता होती है। तापमान और समय को मान्यता प्राप्त स्थिति में होने के लिए सुनिश्चित करने के लिए, उत्पादन लाइन दो हीटर टैंक को अल्टरनेट रूप से काम कराने के लिए प्रतिष्ठित करती है। साफ करने की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए।
तीन चरण वाला स्नान मॉड्यूल: तीन चरण वाला स्नान मॉड्यूल में मंदन (floating) एल्यूटिंग पानी के लिए एक पूल का उपयोग किया जाता है, जो मुख्य रूप से सफाई एजेंटों और मंडल और डूबने वाले बोतल के फ्लेक्स को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है। यह मुख्य रूप से अंतिम बोतल के फ्लेक्स स्नान की गुणवत्ता नियंत्रण के लिए शुध्द पानी जोड़ने के लिए प्रयोग किया जाता है, ताकि उच्चतम शुद्धता के बोतल के फ्लेक्स प्राप्त हो सकें।
मुख्य पैरामीटर
| मॉडल और मानदंड | क्षमता | स्थापना शक्ति | सॉर्टिंग प्रक्रिया | भार | कम्प्रेस्ड एयर | पानी |
| PEPP500 | 500kg/h | 98kw | 500m² | * | 0.5m³ | 2m³ |
| PEPP1000 | 1000kg/h | 150kw | 700m² | * | 0.5m³ | 2m³ |
| PEPP2000 | 2000kg/h | 230kw | 1000m² | * | 0.5m³ | 3m³ |
मूल सामग्री
उत्पाद
