بشكل عام، يعتبر تقليل المخلفات البلاستيكية في عملية غسيل الخط أحد أسرع الطرق التي يمكن بها لشركاء التدوير تحسين الربحية دون الحاجة لشراء المزيد من المواد. يتضمن لفظ"تقليل المخلفات البلاستيكية"في هذا السياق أمرين في آن واحد: فقدان المزيد من البوليمرات القابلة للإسترجاع لجراثيم التكرير والمياه وصناديق الإنتigrate وإستيعاب النوع الخاطئ، كما ينتج أيضاً وصهرات أكثر نظافة مما يدفع السوق إلى دفع المزيد من ثمنها. تعمل آلات إعادة تدوير البلاستيك من شركة POLYRETEC بشكل جيد حيث مُصممة بشكل خاص للحصول على أقصى استفادة من وقت الإنتاج، مع الحفاظ على جودة المنتج وكفاءة التشغيل.

Polyretec، مصنع Wanplas، قد زودت المعدات الخاصة بإعادة تدوير البلاستيك منذ عام 2010، وتشغل الشركة تحت العلامة التجارية Polyretec منذ عام 2017. تمتلك أكثر من 100 مرجع لمشاريع، ومعدات تعمل في أكثر من 50 دولة، وفريق مكون من 24 مختصاً في الهندسة، تقوم Polyretec بتصميم خطوط غسله، والتي معالجة خسارة المواد على أنها متغير معتمد، قابل للتحكم بدلاً من أن تصبح تكلفة مستبعدة. من خط غسل فيلم PTW1000 الذي يعمل في تايوان إلى مشاريع PET بعد الاستهلاك في مختلف المناطق، يتم التركيز فيه على العناصر الهندسية التالية: تحقيق أقصى قدر من إنتاجية المدخلات مقابل المخرجات مع التحكم في كمية الماء والطاقة.

يسرد هذا الدليل لأصحاب المطاحن ومهندسي العمليات وأعضاء فرق المشتريات الصورة الكاملة لمكافحة الخسائر. سيتعرفون من خلاله على كيفية تحديد والخسائر على أساس طهادرقراءة خريطة الخسائر بعد المرحلهاطقاط المواد من مياه العمليةضبط فصل الكثافةتحديد نافذة غسل الساخنةتسيير المواد الواردةتعديل المعداتعطاء القشريات النظيفة إلى عملية التركيبيكتابة برنامج للتحسين القائم على البيانات. كل اقتراح يستند إلى نهج واضح يمكنك تتبعه باستخدام المواد الكيميائية والمعالجات القياسية.

فهم خسارة المادة في عملية الغسيل

1- قبل أي تغيير للأدوات، يجب التوصل إلى اتفاق حول ما يعنيه "الخسارة". في خط الغسيل، ليس كل كغم يغادر النظام يشكل البلاستيك المفقود. بعض هذا البلاستيك هو إantarance لم يكن أبداً قديماً، وإزالةه هو هدف الغسيل برمته. يؤدي الخلط بين الاثنين إلى اتخاذ قرارات سيئة، مثل إبقاء الأتربة في المنتج เพื่อ زيادة أرقام العائد.

خسارة المواد عبارة عن بوليمرات قابلة للاسترداد تخرج من العملية على شكل حبيبات أو جسيمات مضطربة أو شظايا غير مثالية، والتي لا يمكن بيعها على شكل شظايا أو كرات. يقتصر الحساب على فقدان المواد فقط. تعتبر الرفضات المشروعة ملوثات غير بلاستيكية مثل الملصقات وقبعات الأغطية والأتربة والرمل والمعادن والبوليمرات غير المتوافقة مثل البوليفينيل كلوريد في تدفق البولي إيثيلين. وتسهم فقط خسارة المواد في تقليل المحصلة الفعلية. وتعكس الرفضات المشروعة سعر جودة التنظيف، وفي تكاد يكون غير ممكن أن يصل خط يطالب برفض معدودات معدودة إلى صفر. وفي هذه الحالة، يرسل القطار منتجًا مليئًا بالتراب.

يجب إجراء جميع عمليات الحساب على أساس جاف. يتكون الوزن الجاف للفروع الرطبة من وزن الفروع، والماء المعلق والغوص، لذلك مقارنة النتاج المليح بالمدخل المليح تغيب عن النقاب رقم الحقيقة. وزن كل نظام بعد تجفيفه أو تعديل كميات الماء المصروفة، وعبر ذلك كافة الأشياء من ناحية النسبة المئوية للمدخل الجاف. تخلص هذه التقنية الأساسية إلى معظم الحجج حول ما إذا كانت الخط "يخسر الكثير من المواد".

1- تتراوح الأعداد النموذجية لخسارة المواد في الخط الكامل، باستثناء المواد المرفوضة بشكل شرعي، بين فترات واضحة حسب نوع التغذية. وتجدر الملاحظة أنه يفقد الألواح المصنوعة من مواد كالفيلم الزراعي وورق التعبئة والطباعة أكبر عدد من الألواح، بمعدل يتراوح بين 12% و25%، وذلك نظراً لسهولة تقطيعها إلى قطع رقيقة وزيادة تحملها لبقع 污污تن. وفي المقابل، تفقد الأغلفة الصلبة والمواد المصنوعة من (بي بي ومي بي) 6% إلى 12%. وتتراوح نسبة تناثر رقاقات زجاجات البولي ايثيلين التفلين بين 8% و15%، حيث تتحدد هذه النسبة بتوافر الملصقات والأغطية والمواد البلاستيكية في هذه الأغلفة. وتنتشر البيانات خارج هذه الفئات عند تحديد وجود مشكلة يمكن السيطرة عليها.

الطريقة الأنظف لاستعراض الصورة بأكملها هي ميزان الجودة. يظهر الجدول أدناه ميزان الجودة للخط الذي يعمل على إنتاج رول من فيلم بعد استهلاكه بقدرة 1000 كجم/ساعة. وينقسم الناتج النظيف إلى فضلات، وتسربات مشروعة، وتسربات غير مشروعة، وبالتالي يمكنك رؤية المكان بشكل دقيق الذي يختفي فيه البوليمر.

ميزان الكتلة على أساس الجفاف.

دجلة	معدل التدفق (كجم/ساعة، صلب).	حصة عبء التجفيف.	التصنيف
المدخل الجاف (فيلم بربس)	1000	100.0 بالمائة	مرجع
الشظايا المجفَّفة النظيفة (الخروج).	815	81.5 بالمائة	الجودة (YIELD).
الغرامات التي تتم معالجتها بالماء	65	6.5 في المائة	2- فقدان المواد
تصنف غير الصحيح PP/PE مع تيار PET	25	2.5 بالمصد شراء الآن	2- فقدان المواد
المواد العضوية المتلожа والمخلفات	25	2.5 بالمصد شراء الآن	2- فقدان المواد
العلامات، الكؤوس، الأوساخ، المواد الأجنبية	70	7.0 بالمائة	الرافضون على أساس شرعي

في هذا المثال، تبلغ نسبة الفقدان المادي الخاضع للاسترداد 11.5 بالمائة، ونسبة الأخطاء المشروعة 7.0 بالمائة، مع إجمالي خسارة فنية يبلغ 18.5 بالمائة. والجدير بالذكر أن هذه النسبة تقع في نطاق ما بين 12 إلى 25 بالمائة. إذا كانت النسبة التي قمت بقياسها أعلى من هذه القيمة، فسوف يخبرك خريطة الخسائر في القسم التالي stadium التي ينبغي فحصها في المرحلة الأولى.

خريطة الخسارة في كل مرحلة

يحل خريطة الخسائر المشاكل إلى مراحل ويخصّص لكل مرحلة معدل خسارة نمطي، ونموذج خسارة، سبب أساسي، ووسيلة علاج. وتقرأ المعدلات الموضحة في التالي كمتوسط لمرحلة معينة، وليس كرقم إجمالي، لأن هذا يعبر عن حالة الخط الجاري. ويعد التوازن الجMassي الموحد علامة الفصل النهائية.

كيف تقرأ خريطة الخسارة

اعرف أن خرائط الخسارة Diagnostic Checklist تتيح لك استعراض جميع مراحل التغذية بفصل، معرة محول، ووزن. افحص إجمالي الخسارة وافحص كل مرحلة على حدة، ثم قارن بيانات التحقيق بناءً على الخريطة. معظم المصانع تستنتج أن اثنين أو ثلاثة من المراحل الأربعة تسبب كل الخسارة التي يمكن تفاديها. أصلح تلك المراحل أولاً. أما البقية فلا يتعدى خطأها الجوانب المقبولة.

مرحلة العملية	الخسارة النموذجية (نسبة من مدخل المرحلة)	شكل التسرب.	السبب الرئيسي	تدابير وقائية
الفرز المسبق.	0.5 إلى	رفض خطأ للمادة الجيدة	تصنيف يدوي مت速، غير مصحوب بالكشف عن المعدن	طاولة الفرز، ومتقدر معدني، وفرد مخصص من الطاقم
التكسير أو الهدم	5 في المائة	الغرامات وإنتاج الشظايا المفرط	افتتاح الشاشة غير الصحيح، فارق السكين ضيق.	تحسين الفجوة بين الشاشة والمقص، والحد من مرات التمرير.
غسيل مسبق وإزالة العلامات	5 في المائة	العلامات والكريمات والأوساخ كمنتجات مرفوضة	مزيل الملصقات الضعيف، نقع قصير	معدات إزالة العلامات، دورة غسل أطول.
غسيل الاحتكاك.	5 في المائة	الغرامات والملوثات المرفقة	سرعة عالية، فترة إقامة طويلة، شاشة متهالكة.	ضبط السرعة ومدتها، وصيانة لوحة الشاشة.
الغسيل الساخن	5 في المائة	تدهور القلويات، فقدان الوزن	أحرق كثيف، درجة حرارة عالية، لفترة طويلة	التوازن بين الكاوية والنمو مع معدل التلوث.
فصل الغرق-الطفو.	1.0 إلى	الرفض الخاطى، أخطاء الكثافة	فقاعات، كثافة غير صحيحة، مرحلة واحدة.	التحكم في الكثافة، متعدد المراحل، إزالة الغازات.
الشطف.	0.5 إلى	إرفاق المياه	فتح تصريف، بدون استرجاع الشاشة.	خزان غسل مخول، وتجريف تستبدل
استنزاف الماء	5 في المائة	الغرامات التي تمر عبر سلة الشاشة	فتحة كبيرة جدًا، سلة متعبة	قم بمطابقة البناية لحجم الشرائط، وراقب التآكل
الجفاف	من	غبار ناعم، ارتطام.	سرعة الهواء العالية، والأختام التالفة.	قم بتحسين استخدام الهواء واجمع الغبار
التصنيع باليمضة (الخاصة بالقاطرات)	5 في المائة	نفايات الشركة الناشئة، تغيير الشاشة	الرطوبة وانهيار المنتج وتغيير الإنتاج	تغذية جافة، تشغيل مستمر، تشكيل كروبات Wanplas.

إن المرحلتين التي تتسم بأعلى معدلات الخسارة القابلة للاسترداد هما عادة غسل الاحتكاك واستخراج الماء، لأنهما يولدان حبيبات ناعمة أو تطلقانها. والمرحلتان اللتان تتسمان بأعلى مخاطر الرفض الخاطئ هما الفرز المسبق وفصل الصابورة منFloat. يمكن لخطة التحسين المتوازنة معالجة كلا النوعين من الخسائر، وليس مجرد النوع الذي يكون أسهل تقديره.

التحكم في فقدان العيوب أثناء التكسير وغسل الإجهاد.

الغرامات هي السارق الصامت لخط الغسيل. فهي صغيرة بما يكفي للملاطفة من خلال الشاشات، وخفيفة بما يكفي للبقاء معلّقة في الماء، ورخيصة بما يكفي لعدم إعتقالها إلى أن يأتي تقرير العائد. التحكم في الغرامات يبدأ في المطحن ويواصل عبر كل مرحلة مغموسة.

يؤدي التكسير إلى تغيير توزيع حجم الجسيمات في جميع الأمور الموازية. فالمعجون أو الزجاجة التي يتم قصها إلى حجم رقاق خاص بها تغسل بشكل أكثر اتساقاً وتفقد أقل من الكتلة. ocorrer التكسير الزائد عندما تكون فتحة الشاشة صغيرة demais، أو تكون بين الشقين الكبيرة، أو يمرّ المادة أكثر من مرة عبر الكسارة. في كل مرة إضافية، يجري المطحنة ظلماً المزيد من الجزيئات ذات الجودة إلى أن تصبح رماداً. الحل هو اختيار فتحة الشاشة متفقة مع حجم الرقاقات المستهدف، وتحديد فجوة الشق έτσι ώστε البكرير يقوم بعملية القطع وليس عملية المسحوق.

1- تعتبر غسالة الاحتكاك المكان الذي يتم فيه تنظيف الترسبات والتربة والحبر والغراء، ولكنها أيضًا المكان الذي تتكاثر فيه الحبيبات إذا ما تم التحكم فيها بشكل مثالي. يزيد السرعة الأعلى للدورة والحاجة الطويلة من مدة الإقامة من النقاء إلى حد معين، ثم يبدأان في تآكل حافة الحبيبات إلى حبيبات أصغر. لأفضلنتيجة، يجب الوصول إلى أبسط سرعة وأقصر فترة وجود للحبيب تجعلاها لا تزال تلبي مواصفات التنظيف. يستفيد الشاشات المتناثرة من الشد المتبادل والتركيب الممتد والذي يسمح للاهتزار بالتحرك والتجليف مجدِّدًا، لذلك يجب أن تُحدَّد حالة الشاشة بشكل منتظم، وليس فقط خلال عمليات إصلاح العطلات.

طرق استعادة الغرامات.

حتى مع تكسير وغسيل الجص بشكل جيد، لا يمكن تجنب بعض الجسيمات الدقيقة، وهي تستحق استرجاعها. هناك أربعة طرق تستخدم بشكل شائع، وغالبًا ما يتم استخدامها معًا:

• فصل السيكليونتجمع المواد الصلبة الدقيقة من تيار المياه، بحيث يمكن إعادة بنائها أو بيعها في صورة مادة لعملية إعادة التشكيل، وذلك لاستخدامات من الدرجة المنخفضة.
• الترشيح الدقيقعلى خط إعادة الدورة يقوم بامتصاص الجسيمات الأصغر قبل أن تصل إلى خزان الفضلات.
• نظام الترسيب والتصنيف.في خزان الاستيقاظ يتيح للجسيمات الثقيلة والأكثر قيمة أن تسقط أولًا بينما تبقى الجسيمات شديدة النعومة معلقة وتتعامل بها بشكل منفصل.
• استرجاع التصفيلتجفيف واستخراج مرور العفن حتى يُسحَق جزء قابل للاسترداد بدلاً من الدفن مع النفايات.

المصنع الذي يتجاهل استرداد الغرامات، عادة ما يفتقد من قدرته على الإنتاج إلى أربع نقاط، بسبب الحلقة المخصصة للمياه. والزيادة حتى إلى خزان استواء ومطرقة ترسيب، تُقضي على هذا الفارق في استثمار مناسب.

تقليل الخسائر التي تغوص مع مياه العملية

الماء هو وسيط النقل في خط الغسيل، وهو أيضًا الطريق السريع الذي يستخدمه الغرامات للهروب. كل لتر يخرج من الخط المفتوح يمكن أن يحمل البوليمر معه. المقابضتان هما سلة تقطير الخلط والتشطيب الخاص بتسريب المياه المتكررة.

المarinولا ／ تجفيف قوة السفع والتجفيف بالدهار، يُعرف أحيانًا باسم آلة إزالة المياه، يستخدم سلة شاشة دائرية لإلقاء الماء وهو يحتفظ بالوحدة. يجب أن تتوافق فتحة السلة مع المنتج. بالنسبة للوحدة التي تتراوح حجمها بين 8 و 14 مم، فإن الفتحة النموذجية هي من

1- إعادة تسخين المياه هو المكان الذي يجتمع فيه العائد والتكلفة. حيث يتم إزالة المواد العالقة بشكل مستمر من قبل حلقة تصفية جانبية في الخزان الرئيسي، ويتم تصنيف الجسيمات في خزان الاسترخاء حسب معدل الاستقرار، ويتم استعادة المادة من المخلفات قبل إزالة водаها. مع التصميم الجيد، تصل إعادة استخدام المياه إلى 80 إلى 95 في المائة، مما يقلل فاتورة المياه العذبة بشكل كبير. لكن زيادة استخدام المياه concerto المواد الصغيرة، ولذلك يجب أن تتناسب أجهزة الاسترداد مع معدل إعادة التكرير. العلاقة مباشرة: إذا قمتم بزيادة إعادة الاستخدام دون استرداد، فتنقذكون بتبادل توفير المياه مقابل فقدان العائد.

قاعدة عملية هي إعادة استفادة المواد قبل التخلص منها. يجب أن يمر أي تيار يتجه إلى خزان الحطام من خلال شاشة أو cycloneٍ قليلة الامراض بما يكفي لتكفي لقبول أصغر شظية تجارياً. يمكن إعادة إدخال ما يتم التقاطه إلى المعالجة أو بيعه كمواد غير معالجة. أي ما تفقده يذهب معاه.

فصل وإمانة بالوزن لتجنب رفض الأجزاء الخطأ

يعد خزان فصل الغواص والصاحب مكانًا يتم فيه فصل البوليمرات بناءً على كثافتها، وهو المرحلة الأكثر حساسية تجاه الخطأ في الرفض. يتساوى الببتال والبولي إيثيلين نتيجة لغناها الذي يتراوح بين 0.90 و0.96 جم/سم³، في حين يغرق PET عند 1.38 جم/سم³. يحافظ الخزان الصحيح على التفرق بين दोनों تيارات ويحيل التلوث إلى الجزء الثقيل.

يحدث خطأ الرفض عندما تغرق الشظايا الخفيفة بشكل خاطئ. السبب المعتاد هو فقاعات الهواء المغلفة على سطح الشظايا، والتي تضيف وزناً يزعج المشروعية، أو التراب والملوثات المرتبطة بها والتي ترفع كثافة المادة إلى فوق النقطة المنقطِة. يمكن تقليل المغالبة الكربة، وعملية الرطب القصيرة، و внимание الماء في الخزان، من تقليل الغرق الخاطئ. عند نسبة القطع المحدد، يستطيع منشط الرطوبة أو منشط البركة تنظيم كثافة المياه بدقة ما بين المجموعتين البوليمرية حتى يكون الفصل موحداً وغير تدريجي.

2- التنقية متعددة المراحل تعدل الأخطاء المتبقية. يقوم خزان الأول بالفصل الكلي، ويلمع الوعاء الثاني تدفق الطفو، ويعمل الثالث على استرداد القيمة من تدفق الخزان قبل التخلص منه. بالنسبة للباقات المعزولة المختلطة بعد الاستهلاك، فإن الفصل الضوئي أو بالقرب من الطيف الأشعري بعد الخزان يزيل الأجزاء غير المحسّنة الأخيرة، لا سيما البلاستيك المخبأ في البوليEthylene Terephthalate (PET). التحكم في الإرسال غير الصحيح يحمي الإنتاجية دون التضحية بالدرجة المركزية، والتي هي الهدف الحقيقي من عملية خيار الطفو-التهاطل.

تحسين نافذة الغسل الساخن

الغسيل الساخن يزيل الدهون، ومخلفات الطعام، والملصقات، والمواد العضوية الم persistent التي لا يمكنك الوصول إليها عن طريق الماء البارد. نافذة العملية محددة جيدا: تتراوح درجة الحرارة من 75 إلى 90 درجة مئوية، ويحدده وجود حمض سؤال (NaOH) بنسبة 1 إلى 3٪، وتتراوح فترة الإقامة بين 10 إلى 20 دقيقة مع المعطر غير الأيوني المضافر لتبلل الملوثات ومنع تشكيل الرغوة. داخل نطاق هذه الحرارة، تتحسن عملية التنظيف بشكل دائم مع كل عامل.

لماذا لا يخدم الأردن؟

1- دفع السلاحام خارج النافذة يؤدي إلى تحول الكيمياء ضدك. عند نسبة معتلة تزيد عن ثلاثة بالمائة أو عند التعريض لمدة تزيد عن عشرين دقيقة، يبدأ التلبك في مهاجمة سطح البوليمر، ما يؤدي إلى زيادة سماكات الفرشة وانخفاض قوة الذوبان في الكرات النهائية. تبدو الشظية نظيفة لكن وزنها أقل، وهي تتعرض لعملية معالجة أسوأ. هي الرصيد يتم dosage المواد الملوثة إلى مستوى التلوث: المواد الملوثة بقوة معتدلة تحتاج إلى الطرف المنخفض من الزنزانة، والمواد الملوثة شدة إلى الطرف الأعلى، ولكن لا تتجاوز ذلك. يحافظ مذيب البلل على عدم نقع الخزان، أما المستحلب غير الأيوني ففعال في عمل الرطوبة، ما يسمح بتعديل نسبة المعتلة إلى أدنى مستوى فعال.

مراقبة تركيز المواد القلوية وتجهيز إضافية بناءً على الحمل المقاس، بدلاً من التفريغ اليومي الثابت، مما يبقي النافذة مستقرة على مدار الدورات، ويمنع الضعف البطيء إلى الحد من الأم Punkية ما يسبب تراجع العائد أسبوعًا تلو الآخر.

إدارة المواد المستوردة وفرزها قبل الاستخدام.

لا يمكن أن تتفوق خط غسل على كميات العراء. إن جودة المواد الواصلة إلى خط الغسل هي الحد الأقصى للإنتاج، ويؤدي الارتفاع بالقليل من الملوح في نسبة العراء إلى زيادة عبء التصنيف، ويسفر هذا عن أضداد من فقدان المواد عند إضافة facteurs الرفض غير الصحيح واستخدام آليات التنظيف الزائد. كقاعدة عامة، يزيد كل زيادة بنسبة 5 في المائة في نسبة الملوثات أو التلوث، من عبء التصنيف، ويمكن أن يزيد بنقاط عدة من نسبة الملوثات بعد حساب العوامل التي تؤثر على تصنيف المواد، وبالتالي تزيد من نسبة العراء.

إن التسهيل قبل الفرز يُعد أكثر وسائل ضبط الخسائر توفيرًا على الإطلاق. حيث يقوم جدول الفرز العملي بإزالة الأجسام غير البلاستيكية الكبيرة قبل أن يتسبب في حدوث عطل أو تلوث النظام. كما تقوم شفاطات الفصل بالهواء برفع الأجزاء الخفيفة والناعمة من المنتجات الأخف، مما يستبعدها من النظام. كما تعمل separators الماجنتية وجهاز الكشف عن المعادن على التقاط القطع الحديدية وغير الحديدية التي يمكن أن تتلف المعدات وتجبر على إخراج المنتجات المتجاهلة. بينما تسمح تقنية الفرز بالأشعة ما يقرب من الضوئية، ما سمحت ميزانيته، بأن تؤدي إلى فرز مساحي البوليمرات في خط الإنتاج الأولي، مما يضمن بأن الخط الرطب يُتلقى فقط المواد البلاستيكية المناسبة.

معيار القبول الوارد يعيد طاقة الامل إلى الإجراء الصحيح. الجدول أدناه هو نقطة بداية يمكن لكل مصنع ضبطها وفقًا لتوريد حزم الخث الخاصة به.

معيار قبول المواد المستوردة.

معلمات	نطاق مقبول.	حدّ الفعل.	تأثير موضوع التسرب.
10-0.20٪ من التلوث. يقوم الكشف البصري للملوثات عادةً بتحديد مستويات التلوث بنسبة	أقل من 20 مم	الفرز المسبق أو رفض الشحنة.	عالية
الرطوبة والأوساخ	أقل من 15%	التجفيف المسبق أو الوashing المسبق	متوسط
محتوى المعدن	أقل من	الفحص المغناطيسي وفسيولوجي	عالية
PVC في خط PET.	1 في المائة	فرز زجاجات PET، حمولة واضحة منخفضة.	عالية، ينخفض درجة.
تفاوت سمك الطبقة.	الكتل الموحدة.	ضبط الكسارة	متوسط
تغطية الملصق، زجاجات PET	أقل من 15%	معدات إزالة العلامات، دورة غسل أطول.	متوسط

تحسين المعدّات لتحقيق خسارة أقل.

التسرب ليس فقط ذات علاقة بالхиماويات؛ بل أيضاً هو آلي مُحلل. العُقد الصغيرة في المعدات تُقرر ما إذا كان البوليمر سيبقى في المنتج أم سيُترك كعُشب وإступил.

دور حافة غسالة الاحتكاك.

تحدد لوحة شاشة غسالة الاحتكاك مقدار المواد التي يتم الاحتفاظ بها مقارنة بالمسح أكثر تفصيلا. وتعمل لوحة ذات حجم مطابقة لحجم الشرائح على تنظيف هذه الشرائح دون تقطيعها. ويجب استبدال اللوحات التالفة وفقًا لجدول محدد للقدرة الإنتاجية، وليس لكي يتحقق النجاح. ويؤثر अंतर الفتح الصادر عن المسمار في الناقل والغسالة في مدى نعومة التعامل مع المادة؛ ومن شأن الفراغات الضيقة أن تقطع الشرائط، بينما تترك الفراغات الواسعة لها فرصة الانزلاق والتنظيف من خلال الاحتكاك. 2 – يجب أن ينقل مسمار الغسالة ضد ثقل الشرائح وتأثرها بالسوائل، وفي الوقت نفسه أن يقوم بعمل الاحتكاك. ويعد الحفرة ذات الجدران السميكة والتابعة لفصوص الألغام والáh التي تتحمل قوة توتر قدرها 1500 كجم/ساعة، ولاحظات المقلع المائلة من أجل نقل الشرائح وتنظفها، من العلامات المميزة لخط إنتاج صلب. ويجب أن تكون شاشت شلال الغسالة صاخبة بما يكفي لتمرير الأوساخ المتحرر منها، ولكن ناعمة بما يكفي للاحتفاظ بالشرائط؛ ويعتبر الاختيار المتضاد بينهما سببًا شائعًا لتفادي فقدان الشرائح.

تتعرض سلة شاشة مجفف الطرد المركزي إلى التآكل بنفس الطريقة، وهو ما يؤدي بشكل مباشر إلى فقدان الرمل، لذلك يجب أن تكون فحص السلة ضمن خطة الصيانة نفسها. تتسرب أقسام النقل عندما تقعي الختمات أو نقاط النقل، وتفر przyk المربع على الأرض حيث يتم سحبها إلى الجزء المرفوض. تت Tower Warn Point Material. تتراكم المواد في وهي تتدهور، ويتم طهورها في عملية التنقية التالية. يجب أن تكون عملية الشرح والتطهير مكتوبة بوضوح حتى لا يفقد الخط شحنة من المواد الجيدة كلما تقطعت بهم ordained.

لا يوجد أي من هذه بنود تكلفة نظرًا لوحدها، لكنها معًا توضح سبب جعل خطين من نفس الموديل يظهران 5 نقاط مختلفة في العائد. يحافظ المصنع المنظم على الماكينات؛ بينما تخسر الأخرى البوليمر بسبب العفن الذي لم يتم قياسه أبدًا.

التجفيف، وإعدام الحبوب، والخسارة في الأنابيب الممدة

لا تنتهي خط الغسيل عند رقاقة التحبيب؛ بل تنتهي عند عملية أخرى التي تقبل المادة. تُ创造 رقاقة نظيفة وجافة يتم تقديمها لعمليات التحبيب في حالة غير صحيحة، الأمر الذي يُخلق الخسارة مرةً أخرى.

بعد إزالة الرطوبة vía الطرد المركزي، يجب أن تبلغ محتوى الرطوبة في الرقائق أقل من ثلاثة إلى ثمانية بالمئة اعتمادًا على البوليمر، مع انخفاض معدل الرطوبة عند مادة PET إلى الواحد بالمئة أثناء التجفيف بالهواء الساخن. يزيد الرطوبة عن المستوى المستهدف من خطر التسرب في آلة تقطيع الكرات، وبالتالي من احتمال تكون فقاعات وتأكسد حراريًا، وهي كلّها أشياءٍ خطيرة من حيث الهدر والقدرة على إنتاج جودةٍ أقل. فينبغي ضبط حرارة وتوقيت تجفيف الهواء الساخن وفقًا للبوليمر واختيارهما بهدف الرطوبة الواردة، ولا يجب تركهما في قيمةٍ ثابتة.

في عملية تسليم الكريات، تكون أكبر الخسائر هي نفايات التشغيل الأولي ونفايات تغيير الشاشة. في حالة التشغيل البارد، ينتج سلك غير موافق طبيعيا حتى تستقر درجات الحرارة، وفي كل تغيير لشاشة القرص يطرأ فراد من المنتج في البarel والمناورة. توفر Wanplas أنظمة pelletizing متوقفة تتكامل مباشرة مع خطوط غسل Polyretec، ويتم توفير إمداد جاف ثابت من الماكينة، وهو ما يسمح لهذه الأنظمة بالعمل على مدة طويلة ومستقرة مع الحد الأدنى من خسارة التغير. ومعنى معاملة الماكينة وتصنيع الكريات كأنها عملية واحدة متصلة، وليس كمكائن منفصلتين، هو المعالجة التي تعيد قلول الانتاج المتبقية.

خطوط غسل Polyretec مبنية من أجل استرداد المواد

شركة Polyretec التابعة لمصنع Wanplas تصمم كل خط غسيل يناسب خريطة الخسائر الموضحة أعلاه. يتم بناء المعدات بحيث تتمكن من الوصول إلى القوادير الموجودة في الجداول في العملية الطبيعية، وليس فقط في المختبر. تشمل خطتيك الإنتاج الرئيسية غسيل película PP/PE وغسيل بتلات زجاجات PET.

خط غسيل آلة PTW1000 PP/PE

سلسلة PTW1000 هي خط غسل película ذات سعة متوسطة، وقد أثبتت فعاليتها في مشاريع إعادة تدوير الأفلام بالشكل التام التام، مثل منشأة غسل الأفلام PP/PE في تايوان. وهي تجمع بين جهاز تقطيع بقوة كبيرة ومكيفان للفرملة ومقطع منفصل للغسل ومركز تفريز جاف، وقد تم تصميمها للحفاظ على العجينات داخل الدائرة من خلال عملية استرداد مستفادية.

المواصفات	خط آلة PTW1000
معدل التغذية	1000 كجم / ساعة
الطاقة المثبتة	حوالي 185 كيلوواط.
استهلاك المياه العذبة	حوالي 1.8 متر3/ساعة مع إعادة التدوير
الهامش.	ما بين 38 م × 8 م
05-0.10٪، والأبس والبيس أقل من	أقل من 3 بالمائة
معدل خسارة المواد	من 12 إلى 18 بالمائة (شريط الفيلم)

خط غسيل وجرعات PET للأغذية.

يعمل خط غسل وقطع بلاستيك PET المتصل بدرجة الطعام من 500 كجم في الساعة حتى 6000 كجم في الساعة وتم تصميمه وفقًا لمختلف درجات القطع. يجمع بين آلة إزالة العلامات والمقصاة الحارة واتباد المراحل المتعددة ونظام الفرز البصري لإبقاء الدرجة عالية وتحقيق إنتاج عال. انظر الجدول أدناه للاطلاع على المواصفات الممثلة حسب فئتين للقدرة.

المواصفات	الفئة 1000 كجم / ساعة	الفئة 3000 كجم/ساعة	فئة من 6000 كغ/ساعة
معدل التغذية	1000 كجم / ساعة	3000 كجم/ساعة	6000 كغ/ساعة
الطاقة المثبتة	تقريباً 210 كيجواط	ما يقرب من 480 كيلووات	حوالي 820 كيلوواط
استهلاك المياه العذبة	حوالي	ما يقرب من	ما يقرب من 820 كيلووات.
الهامش.	ما بين 42 م × 9 م	قريباً 55 متراً × 10 متر	أي ما يقرب من 70 مترا وطول 12 مترا
الرطوبة بعد الجفاف.	0 بالمائة للفطريات النظيفة، وأقل من	0 بالمائة للفطريات النظيفة، وأقل من	0 بالمائة للفطريات النظيفة، وأقل من
معدل خسارة المواد	من 8 إلى 12%	من 9 إلى 14%	من 10 إلى 15 بالمائة

يتم تسليم كل من اللوحات ضمن برنامج إعادة التدوير الخاص بمجموعة Wanplas، مع شركة Pelletizing التي توفرها Wanplas لذلك يتم تحديد غسالة ومكبسنة المواد كمنظومة واحدة لاستعادة المواد.

سيناريوهات التطبيق عبر أقسام التدوير

يبدو التحكم في فقدان مختلف لكل تيار من النفايات، ويسمّى لهذا السبب خطوط Polyretec تُمسي لمهمات محددة، وليس تباع كآلة واحدة ثابتة.

• إعادة تدوير الفيلم الزراعييُصرف ما يُعدُّ أرضًا ثقيلة ورمال وəmيخمان زراعيّ- السكريات بأن تقوم هذه السلسلة بغسل قوي وتحريك قوي وهو غير كفؤ في استعادة الشريط الشاق لأنها المصدر الأهم للترتيب.
• إعادة تدوير فيلم التعبئة والتغليف.يحمل حبر الطباعة وتلو، ويمكن الأنقاض الحارة باستخدام الكاوية والموسموية تفعل العمل الشاق، وتتم ضبط فترة الإقامة وفقًا لحمل الحبر.
• إعادة تدوير رقائق زجاجات PET.يتعلق الأمر بالعلامة، والhood، ومراقبة الـ PVC. إن فصل السحب والتماس متعدد المراحل والتفريق البصري يحمي النقاء والطاقة rendimiento.
• إعادة تدوير الزجاجات الكيميائية يوميايستخدم HDPE و PP مع طلاء الرزاز و الدهن المتبقية. تتضمن العملية السابقة للاغسل، تليها الاحتكاك وفصل بالتنقيط، استعادة رقائق صلبة نقية.
• فيلم نفايات صناعيةعادة ما يكون نظيفاً ومتماسكاً، لذلك يمكن تنظيفه بأقل كمية من المياه ومع استخدم أقل عمل ميكانيكي، دون أن يتعدى الخسارة في تلك الحالة عشرة في المائة.

المقارنة بين التكوين وتدفق المادة، هذا هو العامل الرئيسي المسئول عن إذا كنتم في الجانب الأدنى أو الأعلى من نطاق الخسائر الخاصة بالمواد الخاصة بك.

مطابقة تدفق النفايات إلى التكوين المناسب.

يعكس الجدول التالي منطقية التطبيق في توصية مباشرة. حيث يوظف الجدول نوع النفايات، وتعني التلوث، والقدرة المستهدفة، والهدف من الخسائر، إلى سلسلة منتجات Polypretec و التكوين الأساسي الذي يحمي الإنتاجية.

2 - نوع النفايات. 3 - نوع النفايات وطريقة إدخالها	مستوى التلوث	3 في المائة بالنسبة للبلاستيكين PE و PP	هدف الخسارة.	خط Polyretec الموصى به	التكوين الأساسي
3- فيلم الزراعة بعد الاستهلاك	مرتفع، تراب ورمل	500 إلى 1000 كجم / ساعة	أقل من 18%	خط غسيل آلة PTW1000 PP/PE	آلة تكسير ثقيلة، شاشة مساحتها 60 إلى 120 ملليمتر.
فيلم التغليف المطبوع والحقائب المنسوجة	بين المتوسط والعالي، حبر ومدやく.	11. من 1000 إلى 1500 كغ/ساعة.	أقل من 16%	خط PTW Series لميكنة الأفلام.	الغسيل الساخن بالمواد الكاوية، تمديد وقت التآكل، إضافة سماد من مستحضر محمل السطوح
لفات زجاجات PET، بعد الاستهلاك.	الوسائل، والملصقات والقبعات والبلاستيك.	من 1000 إلى 3000 كيلوغرام / ساعة	ما أقل من 12 في المائة	خط غسيل شظايا زجاجات PET من الدرجة الغذائية.	معدات إزالة العلامات، آلة غسل الساخنة، عوائق متعددة المراحل، مخطط تخزين بصري.
إعادة تدوير الزجاجات الكيميائية اليومية	متوسط	من 500 إلى 1500 كغ / ساعة	أقل من 14%	خط تكسير وغسيل ببت متوسطة الصلابة	التنظيف المسبق، غسالة التثبيت المتأمرة، فصل الصابورة من سطح الماء.
فيلم ر玉 معبث روحي نظيف	مستوى منخفض.	500 إلى 1000 كجم / ساعة	أقل من 10٪	خط غسل الأفلام المدمج	غسل خفيف، مرحلة احتكاك واحدة، وبنسبة استخدام مياه منخفضة

إدارة الخسائر المعززة بالبيانات في مصنع الإنتاج المنزلي

لا يمكنك تحسين ما لا ترسمه القياسات، والخسارة ليست استثناءً من هذه القاعدة. يضع البرنامج المدعم بالبيانات مقياسًا ونقطة عينة عند كل نقطة حاسمة، وبالتالي تملأ خريطة الخسارة بأرقام حقيقية، وليس التقديرات.

• موازنة متكاملة.عند مدخلات كل مرحلة ومخرات البعد المختلفة، يتم تحويل خريطة الخسائر إلى لوحة معلومات مباشرة.
• المجالات الخسارية للأعمال اليوميةيقدم لكل فريق مستوى الربحية الذي حققها، مما يخلق حساسية نطاق عالية.
• حدود تنبيه العيوب.الإشارة إلى المراحل التي تزيد خسارتها عن النطاق الطبيعي حتى يتم إيجاد السبب في نفس التقلبات.
• تحليل اتجاهات SPCيفصل التقلبات العادية عن الانحراف الحقيقي، لذلك تتعمد على الإشارة وتجاهل الضوضاء.

عادة ما تقوم المحطات التي تتوفق على هذا البرنامج باستعادة نقطة أو نقطةين من الإنتاج المستدام فقط عن طريق تحديد الخسارة غير العادية أثناء حدوثها، بدلاً من اكتشافها في التقرير الشهري.

خارطة طريق التطوير المستمر

تقليل الخسائر هو برنامج وليس حلاً وقتياً. تجدر الإشارة إلى أن الخريطة التالية ترتب التدابير حسب العائد الذي تعود به، وصعوبة القيام بها، والاستثمار النسبي، والمدة التي تستغرقها قبل أن تحمول بالنتائج الراجعة. وتستخدم مستويات الاستثمار مقياسًا من النوعية كالتالي: منخفضة ومتوسطة ومنخفضة وفائقة منخفضة، وذلك حتى يمكن للمشترين التخطيط دون الحاجة إلى طلب عطاء أولًا.

القياس.	تقليل الخسائر المتوقع (النقاط)	زيادة في التساوي على الرغم من عمل شفرة على سرعة كاملة؛ حجم التخلص طبيعي	الاستثمار	الوقت اللازم للحصول على النتائج.
تحسين الفجوة بين شاشة المفرغ والمقص.	1.5 إلى	مستوى منخفض.	مستوى منخفض.	2 إلى 4 أسابيع
إضافة استعادة العيوب، وتصفية settlement وumarFilter press.	0 إلى	متوسط	متوسط	من 1 إلى 3 أشهر
ضبط سرعة غسالة الاحتكاك ومدتها.	8 بالمائة	مستوى منخفض.	مستوى منخفض.	3. 2 إلى 6 ساعات.
المخبأ المتعدد المراحل مع مُعدل الكثافة.	1.5 إلى	متوسط	متوسط	1 إلى 2 أشهر.
إعادة تدوير المياه مع المرشحات الجانبية	0 متر مكعب.	متوسط	متوسط	1 إلى 2 أشهر.
تطوير درج سلة فلتر فصل المياه.	1.0 إلى	مستوى منخفض.	مستوى منخفض.	2 إلى 4 أسابيع
محطة فرز المواد الواردة.	5 في المائة	متوسط	متوسط	1 إلى 2 أشهر.
لوحة مراقبة خسائر نظام SPC	1.0 إلى	متوسط	مستوى منخفض.	1 شهر
تحسين غسيل الذيب اللبيني الساخن.	من	مستوى منخفض.	مستوى منخفض.	2 إلى 4 أسابيع

2- النمط واضح: تسترد التدابير الأقل تكلفة، مثل ضبط فجوة السكين وشبكة الترشيح، بسرعة كبيرة، بينما تعود التدابير التي تكون أكبر تكلفة، مثل استرداد الغرامات بالكامل، بأعلى عائدائق، لكن تستغرق فترة أطول. والخطة الرشيدة هي تمويل الانجازات السريعة أولاً، ثم استخدام المدخرات لتمويل المشاريع الرأسمالية.

موازنة المياه والطاقة وإنتاجية النفايات

1- تؤدي تقليل الفقد أحيانًا إلى التنافس مع توفير الماء والطاقة. حيث أن المزيد من الشطف يعيد المزيد من القش؛ ولكن يستخدم أكثر من المياه؛ كما أن الغسيل العقيم المستمر ينظف بشكل أفضل ولكن يستهلك طاقة أكبر؛ وبالمثل، فإن المزيد من إعادة التدوير يوفر المياه ولكنه يحتاج إلى طاقة التصفية. تعرض المصفوفة أدناه كل إجراء على شكل نقطة مؤشر على الإنتاج والماء والطاقة، حيث أن الأعلى أفضل، وبالتالي فإن المقياس المتاح خلال نظرة واحدة. 2- يكون تقليل الضوضاء في عملية شظية البلاستيك وخطوط التلبيد فنًا هندسيًا يتميز بتسلسلHierarchy واضح، وهو: التحكم عند المصدر أولاً، ثم المسار، ثم المتلقي. فسدان شفرات الماكينة ومحولات الهواء والمضخات والموتورات كلها mecanismo مادي مختلف، وكلها تتطلب الرافعة المقابلة، والهيكلة من أجل العزل، وسد الاست occurrences للتدفق الهوائي، والعزل لنقل الطاقة عبر المباني، والتخفيف للاسطح.

00 $ للكل. الخصائص العالية الأداء للمادة تتيح أسواقًا ممتازة للبوليمرات المصنوعة من ABS المعاد تدويرها ومنتجاتها بشكل صحيح.	2- مؤشر العائد	مؤشر المياه	مؤشر الطاقة.	العائد الطازج من خلال إعادة التدوير
تخفيض سرعات مكبرة الغبار عن طريق الاحتكاك	16.	محايد	16.	تحقيق الفوز في كلا مجالات المنتجات المرتفعة والكهربائية
إضافة عملية الترشيح الجانبية إلى الدائري.	16.	إضافة إلى	03 إلى	تكلفة الطاقة الصغيرة، ومكاسب الموارد الكبيرة
تمديد فترة استبقاء الصحافة الساخنة	08 إلى	03 إلى	05	استخدامه فقط عند وجود التلوث.
15-0.25 مم.	16.	08 إلى	محايد	ربح منخفض التكلفة.
المخبأ المتعدد المراحل.	إضافة إلى	03 إلى	03 إلى	أفضل درجة نقاء وفياء

1- الاستنتاج هو أن عدم كل إصلاح لخسارة يكلف الموارد. العديد من التحسينات، بقيادة تخفيض سرعة غسالة الاحتكاك وتضييق السلة، زيادة الغلة مع تقليل الطاقة أو المياه. هذه هي التي يجب القيام بها أولًا. 2- الاستنتاج هو أن العصبة المثلى ضيقة عن قصد. يتم تشغيل معظم أحواض الملء المؤقتة من شركة Polyretec مع ضبط شريط الشاي حتى ي situe المستوى靜ي حوالي 30 إلى 45 ملليمتر فوق الحافة، ثم تتم تهيئته بحذر خلال التجربة المقبولة ضد الدمج الفعلي للعميل. لا يوجد رقم عالمي لأن حجم الشظية ومظهرها وكتلة السطحية النسبة إلى الملوثات المتبقية ومعدل التحميل كلهم يساهمون في تغيير الاخtség. الإجراء في القسم التالي يوضح كيفية العثور على هذا الرقم بشكل متكرر.

بلعاثات معالجة المياه الصالحة للشرب

خط الغسيل الذي يقضي على مزيد من البوليمرات، ينتج أيضًا آثار بيئية أقل تلوثاً. ومع ذلك، لا تزال هناك حاجة إلى التعامل المسؤول مع المياه الم českية وتعكراتها. вода العمليات تحمل مَرفَقاتٌ صلبة، valamint قلويات، ومُعقباتٍ عامّة، وموادٍ عضوية مسرّعة، ويجب معالجتها قبل التفريغ أو إعادة استخدامها بالكامل. ويشمل النظام النموذجي settling وتنعيم ومعالجة بيولوجية أو كيميائية، وشفط تعكرات، وذلك لكي يستوفي مُعدّل العُوال المحلية.

الحمأة الناتجة عن خطوات الترسيب والمنصه المنقاله تكون فيほとんど مكونه من مواد مبنيه علي الكيماويات، بالإضافة إلى الجسيمات والتفقعات التي لا يمكن استردادها. وينبغي تعداد هذه الحمأة والتخلص منها وفقا للأنظمة المحليه، مع إرجاع الجزء القابل للاسترداد إلى الدائرة حيث يسمح بذلك التناسب الاقتصادي. وتساعد أنظمة الإدارة البيئيه المتزامنة مع معيار ISO 14001 والمعايير المحليه مثل سلسلة GB في تنظيم هذه الأمور بحيث يكون التحقيق فيها جزائيًا وليس عرضيًا. وفيما يتعلق بهذه النقطة، تتيح معاملة الامتثال كجزء من برنامج الخسائر، وليس على حدة، رضاء الطرف الرقابي من جهة’altro، وكذلك رضاء مراقب جوده الإستخراج من جهة أخرى.

خدمة ودعم يمكنك الاعتماد عليه

Polyretec، أحد المعامل في Wanplas، تتعامل مع أدوات التحكم في الخسائر بوصفها التزاماً بخدمة عملاء الشركة، وليس مجرد بيع المعدات. تم اختبار كل خط運行 قبل الشحن للتأكد من كمية الخسارة والإمكانات، وليس مجرد 약속 بها. تتولى Mannschaft المهندسين تركيب وتفعيل المعدات على الموقع، ثم تدريب الطاقم على قراءة خريطة الخسارة وتشغيل لوحة التحكم بأنفسهم.

• الاختبار قبل الشحن.يتأكد من débit، الرطوبة، والخسارة على المادة المسماة من قبلك حيثما كان ذلك ممكنا.
• التثبيت والتشغيلobtient مهندسي Polyretec تحقيق الإنتاج المتوقع سريعًا.
• 500 دولار أمريكي لقطع الغيار مجاناً كل عام، استبدال الضمانوفقًا لسياسة مجموعة Wanplas، يتم keeping المنتجات المدعارة مثل لوحات الشاشة والأوابد في المخزون.
• التدريب.تغطي عملية الصيانة وتشخيص الأعطال لفريق العمل.
• التشغيل عن بعد والصيانة.تتيح التقنية الدعم للمهندسين لقراءة بيانات نظام PLC وتحديد التصحيح من مركز خدمة Wanplas.
• زيارات المصنع المفتوح.إنها سارة، مما يتيح لك مراجعة بناء النفايات وتجربة تدفق النفايات الخاص بك على جهاز التشغيل.

هذا الهيكل الداعم هو ما يسمح للأرقام في جداول المواصفات بأن تكون واقعية في العام الثاني والسنوات الخمس المقبلة، وليس فقط في الأسبوع الأول.

الأسئلة الأكثر شيوعًا

الخاتمة

تقليل النفايات اللسياخية في عملية zespół هو بشكل أساسي نشاط قسري حسابي و تنظيمي. حدد الخسارة على أساس جاف، وقم بإنشاء خريطة للخسائر في كل مرحلة، واعبر المراحل التي يغادر منها المنتج في حالة خطأ، أي في حالة الفقدان، أو الماء، أو الخطأ في الرفض. قم بالتحكم في التكسير والغسيل عن طريق الاحتكاك حتى تتوقف عن صنع الغبار، واسترد ما تصنعه من خلال settlement وتصفية، وضبط حوض فصل الجزيئات العالقة حتى لا ترمي الجزيئات الشبيهة بأحجار الرماية، واحتفظ بوحدة الغسيل الساخن أثناء فترة التشغيل اللازمة لتنظيف المواد الكيميائية بدلًا من جعلها تستنزف. ثم اتبع عملية تنظيف الجزيئات الجافة وتحويلها إلى الكرات في عملية واحدة متصلة.

في المصنع Polyretec التابع لشركة Wanplas، والذي يضم أكثر من 100 مشروع ومعدات في أكثر من 50 دولة، يتم بناء خطوط الغسيل وفقًا لهذا المنطق بالضبط، بدءًا من خط غسيل الأفلام PTW1000، وانتهاءً بخطة غسيل رقائق PET الفواكه والخضروات. وتعرض جداول المواصفات في هذا الدليل أهداف الإنتاج، والرطوبة، والخسارة التي يتم تصميم هذه الخطوط لتلبيها، وتوجهك جدول الاختيار إلى التكوين الصحيح للتيار.

إذا كنت ترغب في استرجاع المزيد من المواد، فإننا ندعوك إلى مراسلنا لمعرفة مواصفات تيار النفايات والسعة المستهدفة حتى نتمكن من الكشف عن تكوينات مخصصة، وتحديد موعد زيارة المصنع، وإجراء تجربة على المواد الخاصة بك. سيقوم مهندسونا بمساعدتك في بناء خريطة الخسائر لبنايتك ويثبتون الأرقام قبل شحن الخط على الإطلاق.