اختيار أفضل خط لإعادة تدوير فيلم LDPE للقمامة المستعملة من فيلم الملصقات في المكسيك، لا يتعلق باختيار أكبر آلة التقطيع أو أكبر خزان للغسيل. إنه يتعلق بتصميم خط الانتاج بحيث يعامل نوعًا معينًا من الملوثات وهو طلاء الملصقات المستخدم، والطفل السليكوني الذي يمتطيه. قام企业كراكين في مونتيري، في غوادالاخارا، في دولة المكسيك وخط الطريق باجيو، بجمع كميات هائلة من فيلم البولي إيثيلين منخفض الكثافة الذي يحمله ملصقات ذات صفة التزجج، وهجاء شراء الملصق القديم، وعلب حماية والشاحنات المرفوضة. يبدو هذا القطع كما لو إنها فيلم عادي بعد التصنيع، ويتصرف مثله في كافة مراحل التقطيع. إلا أن الاختلافات تصبح مكلفة عند الوصول إلى فلتر الانصهار.
1- يكون فيلم يحتوي على لاصق السبب في أن خط غسل convencional من PP / PE الذي يعمل على نحو مثالي على فيلم التمدد النظيف يمكن أن يفقد نصف إنتاجه عندما يتحول الغี่ยل إلى مادة ملصقة. لم يتم إزالة الصمغ في الماء البارد. يترهل في جهاز السحب، وينتقل إلى رزمة الشاشة، ويغلق شبكة الاسفنج، ويجبرك على تغيير الشاشات كل ساعة أو اثنين. يتصرف طلاء الإفراج عن السيليكون peor، لأنّه غير معرّض للتلف الكيميائي، يتحمّل المحلول القوي ويمرّ في وقت لاحق على شكل بقع من الجلد على الفيلم المسخن أو كضعف في تماسك الحبر على المنتجات المطبوعة. لذا، فإن أي مواصفات خطية جادة لهذا التيار تحتاج إلى ثلاثة إضافات على خط غسل película الخالي من المتمدد: مرحلة غسيل ساخنة بالمحلول القوي لها وقت إقامة حقيقي، وطريق تجميع طويل بما يكفي لنزع residencies الحمض، ونظام تصفية ناعمة مستمر يمكن أن يحمل الشاشات الصغيرة دون توقف.
يوضح هذا الدليل سلسلة العملية بالكامل لخط إعادة تدوير لبيعنف الأرضي المخصص المصنوع من película اللاصقة المخصصة لبedingات المكسيكية. ويغطي تصنيف المواد الخام، والเคمياء اللاصقة، ومعايير الآلات في محطة بعد محطة، ونافذة غسل الكاوية، والتحبيب النهائي الخاص بالفيلم مع الضبط وتخفيف الضغط على الإطلاق متعدد المراحل، وثلاثة تكوينات سعوية، والتزامات معاملة المياه بموجب اللوائح المكسيكية، والواقعية العملية لتيار كهرباء 60 هرتز، وتوجيه الاستيراد، واستكمال ربيعف الأرضي. قد تمكنت شركة Polyretec، وهي مصنع تابع لشركة Wanplas، من تزويد خطوط الغسيل والتحبيب justement لهذا التطبيق، بما في ذلك منشأة مكسيكية تم بناؤها حول كسارة ثقيلة وآلة مزجة فين التابعت للفيلم المصنوع من فين مع فيلم لاصق، وتعكس المنطق الهندسي الوارد أدناه هذه الخبرة الميدانية.
لماذا يعتبر فضل عبوة يدبي الف学家 سوقًا مختلفة للبالغة
تعتبر مخلفات فيلم الموكيت المكسيكي نوعًا من البنات الملونة، حيث تكون المادة البوليمرية سهلة النجارة، والصورة الكيمائية صعبة. إن основа الراتنج LDPE وLLDPE هي رائعة، مستقرة حرارياً وسهلة الانصهار، ولكن المادة تأتي مُغلفة بمادة لاصقة، ومونتاجة بو другу، ومختلطة بألياف مكشكش من الورق، وفي الفرع الزراعي، محملة بالتربة. فهم مصدر كل فرعي هو الخطوة الأولى في تصميم الخط، لأن مصدر الجمع يسعى إلى نوع التلوث بشكل أفضل من أي فحص بصري لمحل البضائع.
عندما تأتي المادة من
تقوم مصانع تحويل الملصقات بإنتاج فيلم فضلات الطلاء و فضلات المصفوفة، والفرع العظمي المتبقي بعد تقطيع الملصقات. هذه القطعة نظيفة من التربة لكنها مدببة بشدة بمواد لاصقة وسيليكون، وبتنا常 带有 paperr strip pieces. تُنتج خطوط السلك الكيميائية والأطعمة والمشروبات ومعالجة المنتجات الشخصية منتجات فيلم غير مؤهلة، وأكياس مشوّحة، ونفايات البدء. تأتي الأفلام ذاتية اللصق للحماية من مصنّعي المعدات المنزلية والأثاث والصفائح المعدن في مونتيري وسالتيلو، حيث يتم فحص فيلم الحماية بعد التجميع والتخلص منه مع استمرار الصماغ اللاصق.
1- تختلف القسط الزراعي بشكل كامل. تأتي أفلام serre والبولي أن房 من سيﻻو وجاليسيكو وميوشواك وبايا كاليفورنيا مع التراب والرمل وبقايا اﻷشجار وﻵم. ويبلغ محتوى الرماد في الأفلام الزراعية عادة بطول تتراوح بين 5 و15 في المائة قبل الغسيل، ويمكن ﻷن تبلغ نسبة الرطوبة عند تسليمها ما بين 3 و8 في المائة. وهذا القسط ليس زائدا في المحتوى اللاصق، ولكنه مضرّ، وهذا يؤثر على اختيار مواد المضخة، وإطارات حمولة الفيروسير، وقدرة التعامل مع البنية.
1- شريحة التسويق، ويتألف بشكل رئيسي من كرات التسوق والفيلم المطاطي المستعمل من مراكز التوزيع في مونتيري وجادولاهارا ومكسيكوシティ، وهي تؤدي بين الطرفين، كما أنها منخفضة التلوث المعدني، ولكنها تحتوي على بقايا الشريط، والرسومات المطبوعة، فضلاً عن نسبة مرده من البلاستيك الأجنبي.
خريطة التلوث
1- فوق الالتصاق، تحدد أربع مجموعات من التلوث تصميم العملية. تشتمل طينت الطباعة على أنظمتي الخلايا السائلة النتجريولية والبيوتيلية إضافة إلى النظم المياهية، كما يمثل 毛豹纹 الفينولبروفر والديستيليرات مصدراً رئيسياً لشحوب الألوان والروائح المتطايرة في خراطيش الإنتاج النهائية. تنزلق ألياف الورق من كليم المخططات في مياه الغسيل، ومن ثم، إذا لم تُحذَف، تتحلل في المخصب الكشطي وتُظهر على شكل بقع سوداء. يتسبّب التلوث المعدني- المطهر والأحجار والرمل- في إكسد الإضزازات والأسطوانات ويزيد نسبة الرماد على المواصفات المحددة. وتكتمل الصورة بمللاتها البوليمرية-عنّدّيا البلاستيك- أساساً من شظايا الأكياس المنسوجة ويليه وتيرافيلات البايتيلين، فضلاً عن شوكليات الفولاذ القاسية وحوامل الربط.
و由于 أن ρLDPE تبلغ حجمها على الأرجح 0.915 إلى 0.935 غرامًا لكل سنتمتر مكعب، فإنها浮 على السطح.ويتم غمر البولي ثيوتريتولان (PET) بقيمة تقدر بنحو 1.38 والصينيول كلوريد بالماء (PVC) بقيمة تقدر بنحو 1.40، كما هو الحال مع الرمال والحصى.وهذا الفجوة السميكة هي آلية الفصل الأكثر موثوقية متاحة، ويستغل النظام المعروف باسم سفينتا غمر-تخوم-نكس بشكل متكرر بدلاً من مرة واحدة.
الجدول 1: تصنيف نفايات فيلم LDPE المكسيكي.
| فئة النفايات | الأصل النموذجي في المكسيك | مسببات التلوث الرئيسية | مستوى التلوث | صعوبة المعالجة. | مسار العملية الموصى به |
|---|---|---|---|---|---|
| إزالة اللوحة ولصق الأغلفة. | محطات تحويل العلامات ودور الطباعة (CDMX وكيارواتوماو) | طلاء الإزالة السيليكوني، لاصق أكريليك، 섬دة ورقية | 8–18% | ممتاز | قلب الكهربائي +آلة السيلاج الرطب +غسل حار بالكاوستيك بمادة إزالة السيليكا +فلتر متواصل للانصهر 80-100 ميكرو) |
| زيادة معدل التخلص من النفايات بنسبة 1 إلى 3% | مربوّو المواد الغذائية ومشاغل العناية الشخصية. | لاصق أكريليك وربل،溶剂墨水،ملصقات ورقية | 5–12% | عالية | غسيل كاوية ساخنة عند 80-90 درجة مئوية + 3 أغطية الاحتكاك + مرشح ذوبان بأحجام حبيبات لا تزيد عن 100-120 ميكرون. |
| فيلم حماية غطاء ذاتي اللصق | تصنيع الأجهزة والمنتجات المعدنية (مونتراسي، سولتيلو) | لاصق على أساس المطاط مع مادة تحسين التمسك، وعيارات معدنية، وزيت. | 4–10% | عالية | الرفع: درجة حرارة الكاوستيك + مزيج من الم constit، عملية الفصل المغناطيسي قبل الغسيل. |
| فيلم المشعلة والفيلم (غطاء المسلق) | ولاية sinaloa،alisco،michoacán،باجا كاليفورنيا. | التربة، الرمال، بقايا النباتات، الرطوبة، الراتنج المتحلل من الأشعة فوق البنفسجية. | 10–25% | ممتاز | طبل الغسيل الأولي + موقد متعدد المراحل والشفك والهيدروسلائلة + مضخات ذات ليونة |
| أكياس السوبر ماركت وثني بعد الاستخدام | مراكز التوزيع في مونتيري، وتيجانهايلا، وCDMX. | بقايا الشريط، وقلم الطباعة، وقطع من البلاستيك البولي بروبلين وبيتا. | 3–8% | متوسط | الغسيل الساخن القياسي بدرجة حرارة 70-80 درجة مئوية +CESS +حلة التبلور ذات حجم الجسيمات 120-150 ميكرون |
| ورق LDPE بعد التصنيع، محترف. | محولين للفيلم المسفح وللمنتجات الصب. | الغبار، 잉سوم偶بي، لاصق قليل. | <2% | مستوى منخفض. | الضبط المباشر والطحن، والغسيل اختياري |
قاعدة تصميمية:لا يُقَسَم خط فيلم ملصقات LDPE على الكريات الخالية الإضافية التي قد تُشترى. قم بقياس الخط على الكريات الأكثر كفاءة التي لا يمكن رفضها، ثم استخدم نسب الخلط لحماية القطر.
كيمياء التزweig والسيليكون: ما يمنع شاشاتكم في الواقع
1- اللصاق الحساس للضغط هوopolymer مرن مرن دائم لا يكتمل تطوره أبداً. ويشرح هذه الخاصية الواحدة كل مشكلة معالجة في إعادة تدوير أفلام الشمع. لأنّه لا يمرض ويتشرب إلى صلب صلب، فإنه يبقى ليناً عند درجة الحرارة المحيطة، ويصبح سائلاً عند درجة حرارة النضارة، ويبقى جذاباً في كل نقطة بينهما. المسالك الكيميائية الثلاثة المستخدمة في 찌يت الحماية المكسيكية والإعلانات تتصرف بشكل مختلف تماماً في خزانات التجميع، وستبوء الخط الوحيد الذي يتعامل مع نوع واحد منها بالفشل على الأطنان المختلطة.
لصق سيليكون لاصق حساس للضغط
تسيطر لاصقات أكريليت الكopolymers على تطبيقات العلب الاحترافية وأكوام التعبئة الغذائية. تتكون من مونومرات أسترات الأكريلات وتحمل كثافة عالية من روابط الأسترات. هذه المجموعات الأسترات هي أفضل صديق للمهندس. عند التعامل مع محلول حمض هيدروكسيد ساخن فإنها hydrolyz، وتحوَّل لاصق إلى صنف من كاربوكسيت متوازن بالماء وذو مطرية الشعة. يقرن معدل التحويل بمعدل حرارة الصبك، والذي عُرف بقيمة عشرة لتسعة. ذلك يعني أن خزان حامض خرسوني يعمل بغذاء 85 درجة مئوية يزيل أكثر اللاصق من الخزان ذاته الذي يعمل عند 65 درجة. باختصار، الاتجار باصقات الأكريلا يمكن السيطرة عليه.
لاصق حساس للضغط على أساس المطاط.
تتكون لاصقات المطاط من مركبات bock copolymer تتشكل من الستايرين والايزوبرين والستايرين أو الستايرين والبوتادين والستايرين مزجت مع راتنجات تقوية مثل الراتنجات الهيدروجينية للوقود الهيدروكربوني أو استر الكامنة، بالإضافة إلى زيوت العملية. ولا يوجد تقريبا في هذا النظام مجموعات قابلة للتحلل بالماء، لذلك فإن المحلولoway الكاوية وحدها لا تحقّق الكثير. يعتمد إزالة اللاصق على تلينته فوق درجة انطلاقه، ثم تجذبه بشكل معملي عن سطح الفيلم، وهذا يعنيضرورة استخدام درجة حرارة غسيل أعلى، وسرعة دوران شفاط غسيل أعلى، وص持 فترة مديدة. يبرع في اختيار السط Nachrichten قبل المقدمة تركيز الكاوية: طقم المستحلب غيراني وغير نمائي يحلurger أنionic و anionic النوى المكررة المائيةencaase و ثباته بحيث لا يحدث إعادة ترسيب على الفيلم النظيف في المضي قدما. 2- المطاط السيليكون
طلاء إزالة المكبس السيليكوني: المشكلة الأكثر صعوبة
يعد طلاء الإزالة السيليكوني السبب وراء اختلاف سعر فيلم المكبس الذي تقوم به الشركات المتخصصة في إعادة التدوير عن أي درجة أخرى من LDPE. وهو طبقة رقيقة من البوليديميثاسيلوكسان crosslinked يتم وضعها على سطح المكبس بحيث تتناسب الملصقات بسهولة. لا hydrolyzed خيوط السيليكون في مذابة في الماء، ولا تثخن عند درجة حرارة المعالجة، ولا تتحلل أثناء عملية الطرد. ما يفعله هو أنه ينتقل. تتمتع السيليكون بدرجة поверхية منخفضة للغاية، لذلك تتجمع عند تخترق الحدود اللاصقة، وتبدو كعيون سمكية مثل الجيلات في اللب البخاري في الخط التالي، وتخرب التصاق الطلاء وقوة التسخين على أي منتج مصنوع من كريات ملوثة.
3- هناك ثلاثة تدابير مضادة تعمل معاً. الأول наиболее فعاليةً، وهو معالجة علمية: حيثما يسمح بها تيار النفايات، التفرقة بين القرص الأساسي والمادة المدهونة بالسليكون عند المصدر قبل دخولها إلى البالة، لأن إزالة المادة المدهونة بالسليكون أرخص بكثير من معالجتها. والثاني معالجة كيميائية: مواد مخصّصة لإزالة طبقة السيليكون، وهي عبارة عن تركباتnet كيميائية قلوية تحتوي على مركبات التلبيد والترطيب، وتتم تطبيقها عند درجة حرارة مرتفعة لمدّ الشبكة وتخليصها من المادة المدهونة. والثالث معالجة ميكانيكية: غسل عالي الحواصل المتقطعة بعد المرحلة الكيميائية، لأن الطبقة المفرومة يجب أن يتم ابردارها بدلاً من حلها. وحتى مع استخدام جميع التدابير الثلاثة، لا يجب أن يكون الهدف واقعيً بالكامل، بل تقليلها إلى حد كبير بدلاً من التخلص منها كلياً، ويجب تصنيف الحبيبات بعد ذلك وفقاً لذلك بدلاً من بيعها في عمليات لصناعة الأفلام التي لا تتحمل الجيلاتين.
الملوثات الثانوية التي تعقد المشكلة.
تتطلق الأصباغ القائمة على المحاليل الكيماوية الجديدة من النترات السليلوزية والبولي يوريثان معونات عضوية متطايرة عند الإنضغاط، وهذا هو السبب في أن التخلّص الفراغي متعدد المراحل لا يكون اختيارياً في الفيلم المطبوع. إن الألياف الورقية من قماش الشريط الموسّع لمقاومة الرطوبة، وبصفة عامة، لها كثافة قريبة من الماء عند إشباعها، ولا تنفصل بطريقة موثوقة عن الملابس، لذلك يجب إزالتها ميكانيكياً في غسالات الشد وفرز المياه النفخة. المادة الصالحة للاستخدام والمُرسلة من حوض الصودا نة تكون كاشطة على الأسطح المتناورة و'ordre البرميل و تزيد من سرعة الاهتراء في رأس البرميل و في غلاف مرشح السائل. هذا هو السبب في أن قدرات الشطف أمر مهم من حيث المعايير الإنشائية، و ليس من حيث الجوانب التكنولوجية.
تخطيط الخط الكامل, محطة بعد محطة.
تشغّل خط إعادة تدوير فيلم التجمين LDPE الذي يحتوي على أحد عشر محطة وظيفية، والأمر المهم هو تسلسل تلك المحطات لاكتمالها إلى جانب آلاتها. والمبدأ الأساسي هو ضرورة تقليل حجم الفيلم إلى شكل يمكن التحكم فيه قبل مفاقمته قبل وصوله إلى الماء، وأن فصله يجب أن يكون متفرقاً في مواقع متعددة بدلاً من التجمع في خزان واحد، وأن يكون الخليط جافاً قبل دخول الموءخ.
1. المواد الخام وأنواعها
آلال تحصل ضاغطة ومركزًا، لذلك يلزم وجود مفتاح آلال مزود بمعولين دائرين لكسر الآلال إلى فيلم خالي من الضمامة دون لف البكرات. ثم تمر المادة على ناقل فرز أحادي التجهيز يسير بسرعة تتراوح بين 0.2 و 0.4 متر/ثانية، وهي سرعة منخفضة بالدرجة التي يجعل من الممكن للمشغلين سحب الأشياء الغريبة: زجاجات PET، أكياس PP المبطنة، الحبال، الصوف، الخشب والمطاط الثقيل. تخلص المгодня المغناطيسي والكرة المغناطيسية من المواد الحديدية مثل Staples، مشابك الربط والإ�اء، بالإضافة إلى مستشعر معدني تمددي على المخرج يحمي دوار القاطع من المعادن غير الحديدية. يضمن الفرز اليدوي استعادة القيمة بنسبة استثمار منخفض للغاية، وفي العمليات المكسيكية حيث يتوفر اليد العاملة، يكون التمرين اللاهق الأطول مع المزيد من المحطات أفضل ترقية متاحة فيما يتعلق بالمدفوعات.
2. المقطع المزدوج للتكسير.
1- يجب تمزيق الفيلم قبل ترابضته بالماء. حيث يقوم كسارة ذات mandibular واحدة ذات سرعة منخفضة وعزم دوران مرتفع، وتنطلق بسرعة 80 إلى 120 دورة في الدقيقة مع قطر الدوار من 400 إلى 600 मिलيمتر، وتغذيها شريط هيدرولي، تجاهلاً المخاطر التي قد تنتج عن ترسوبة الفيلم في السلالم، حيث تقوم هذه الماكينة بتحطيم الفيلم إلى قطع طوله من 50 إلى 80 ملليمتر. وعليه، فإن سرعة الدوار المتدنية مهمة: حيث أن قُطع الفيلم الرقيق من ldpe وتقطيعه بسرعات مرتفعة يؤدي إلى إدرار حرارة بسبب الاحتكاك، في حين أنه يوصى في حالة الفيلم المرسول بأن يكون من نوع روتاري قابل للاستبدال، حيث أن película الميلتي شائعةDeposit على القضبان، ومع ذلك فتداولها سريع.
الغسيل والتطهير 10 –
يقلل جهاز التكسير الرطب من الشظايا ليصبح الخرق قابل للغسل، في حين يتم حقن الماء مباشرة إلى غرفة القص. ويتم إبقاء خلو الفرش acute 0.2 إلى 0.5 ملليمتر، وعرض شاشة التفريغ هو عادة 12 إلى 20 ملليمتر للفيم. يخدم الماء ثلاثة أغراض: هو يبرد منطقة القص ويمنع صج الفيلم من الذوبان على الفرشاة، كما أنه يبدأ في فصل التربة مع ورق الملصقات الرفيعة، وينقل الخرق خارج الغرفة. في القنوات التي تحتوي على مواد لاصقة بكمية كبيرة، يساعد الماء الدافئ في دورة جهاز التكسير على تقليل التعلية إلى حد كبير مقارنة بالماء الخارجي.
4. فصل البحور من الأحواض (Sink-float separation)
يدخل القطع الرفيع المستوى إلى الحوض الأول لطفو وثقل؛ حيثfloat LDPE و يستقر कठيف الوفرة. يتم إزالة قطعة PET والثيلين وتصب وتليد المعدنية المستقرة بشكل مستمر بواسطة مصعد منحني أو بينهم، في حين تحرك أغطية سطحية الفيلم المتطرفة نحو الإخراج. تفوق الفصل التعددي، بعدة حارات متسلسلة وغسيل بينها، على الخانق الطويل إلى حد كبير لأسباب أن كل نقل إعادة غمر القطعة ويوفر فرصة أخرى للثوت الثقيلة للإفراج عن الافراغ. يُحافظ على درجة حرارة ماء الحوض عادة بين 40 إلى 60 درجة مئوية في هذه المرحلة لبدء إنهاء الستائر قبل التدخين.
5. السدلات عالية السرعة.
1- غسالات الاحتكاك هي أجهزة عمودية أو أفقية، تغذيها دراجة تدور عالية السرعة بسرعة تتراوح بين 800 إلى 1200 دورة في الدقيقة، مما يجعل الشظايا تصطدم بشاشة متفتحة. هذا الآلية تقوم على تآكل الشظايا مع بعضها البعض وفي حال تصادمها مع الشاشة، وليس على أي مواد كيميائية، ولها تأثير فعال في فصل التربة المكتسبة، والأوراق الملصقة المتشربة، والفيلم المصبوب المستخدم في التسلية. تخصص خط صناعة الشريط أحادي الفينيلين من اثنين إلى أربعة غسالات احتكاك تقطع بشكل متسلسل. في حالة المادة الأولية ذات الاستهلاك العالي، يجب أن يتم وضع معدة واحدة على الأقل من غسالات الاحتكاك непосредًة أسفل خزان الكاوستيك، بينما لا تزال المادة متجمعة (ساخنة)، لأن الأفلام ذات اللصقات التي تم إطمئنانها عند 85 درجة مئوية تنفصل بسهولة أكبر من الأفلام التي قد تبخته وتقطعت.
6. الغسيل الحار بالخل
هذا هو المرحلة المحددة في الخط، وتتم معالجته بالتفصيل في القسم التالي.
7. غسيل ومج众 منتفاذة الميكانيكية
لويحات الغسيل الكاشط تحمل قلويات على سطحها وفي طبقة الماء بين اللويحات، ويجب إزالة هذه القلويات قبل الكسح. توفر مضخات الغسل بالتبديل العكسي التي يدخل إليها الماء العذب في المرحلة الأخيرة وتتدفق بالاتجاه المعاكس نحو المرحلة الأولى، الحد الأدنى لاستهلاك المياه مع زيادة فعالية الغسل. وينبغي مراقبة pH للمياه المستخدمة في الغسل بشكل مستمر، مع تأكُّد أن مستوى إفراغ الغسل الأخير يقارب الحيادية. يزيل ملحوق إزالة الماء المائى، يلي ذلك dryer دوراني أفقي أو عمودي الذي يحرك اللويحات ضد شاشة منتجاتها ويقوم بتخفيف الرطوبة المتبقية إلى 3 إلى 5 في المائة.
8. التجفيف الحراري
آلة تجفيف الهواء الساخن بخط أنابيب مزودة بفاصل المدخنة تنفذ المهمة، حيث تقل الرطوبة إلى أقل من 1٪. تتم الحفاظ على درجة حرارة الهواء في نطاق 80 إلى 100 درجة مئوية. تجاوز 110 درجة يشكل خطرًا حقيقيًا مع فيلم LDPE الرفيع، لأن الجزيئات المجهرية تصبح رطبة وتكتسب غشاء على ألواح الخطوط والوار ve، مما يؤدي في النهاية إلى تضييق مدخل السيلو. يستحق استخدام جهاز استشعار للرطوبة الناجم عن آلة السيلو مقابل المبلغ الذي يتم إنفاقه عليه، لأن الرطوبة هي السبب الرئيسي في تشويه المسافة بين أنابيب الشفط وعلبة التجميع وتعرض الألياف للتكسير أثناء القالب. 2-どういうこと يحدث planta المعدلة لدرجة أو مزيج outputs واحد؟ ما هي الخطوات التي نتبعها إذا تضاءلت طلبات هذا الوسم؟ يساعدك مزيج التكنولوجيا النمساوية، لأن خط خطوط الأنابيب الذي في نفسه مصمم لتحقيق الفصل القوي، يمكن أن ينتج دائمًا درجة أقل من المواصفات، في حين أن الخط الذي تم تصميمه لطبقة أقل لا يمكن أن يتم تحديثه من دون أعمال استثمارية. يقوم تحديد درجة واحد أعلى من الخطة التجارية الفورية بإتخاذ قرار أكثر مرونة.
9. استنتاج.
يتم تناول تصميمات كريات العلف المحددة للفيلم في قسم خاص أدناه، لأن هذه هي النقطة التي تنجح معظم مشروعات إعادة تدوير الفيلم فيها، أو تفشل.
10. تهيئة الكرات
1- تمر الكريات من جهاز القطع عبر ساترة إزالة الماء بال振ação، ومن ثم من خلال جهاز التصنيف الذي يُزيل الغرينة والدواخ والتوائم. تستعمل خزان歱قولي (homoeogenizing silo) مزود بكرة خلط داخلية لخلط الإنتاج من عدة ساعات، وهي خطوة ضرورية عند اختلاف المواد الخام من دفعة إلى أخرى، لأن العملاء يُجمعون علىًّا على أن الركلات الكحولي بـ إل دي بي سي (LDPE) تكون أكثر استقراراً واتساقاً من كونها ذات جودة أعلى. erfolgt التعبئة في كيسات قطرية 25 كيلوغرامًا أو في كيسات سائبة مع بطانة.
الجدول 20 — التكلفة النسبية للملكية حسب فئة الجهاز والتكوين.
| محطة | المعدات | المعالم الرئيسية للقدرات | الوظيفة على شريط التسمية. |
|---|---|---|---|
| 01 مدخل المصنع | ناقل تغذية البعول | سرعة الحزام 0.2–0.4 متر/ثانية؛ 4–8 محطات الفرز | تليين البالوط، وإزالة المواد الأجنبية المتراكمة. |
| 02 إزالة المعادن | مغناطيس الأوشحة، مغناطيس القiliary، جهاز الكشف عن المعادن | مجذب الحقل المغناطيسي: 8000-12000 غاوس في وجه القطب. | إزالة الأقراص والسحابة والقمامة قبل التقطيع. |
| 03 الطرح | جهاز تقطيع ذات 1 إ&X؛ة واحد مزودا بآلة صدى هيدروليكية | 80-120 دورة في الدقيقة؛ قطر المحور 400-600 ملم؛ إنتاج 50-80 ملم | 000 دولار بناءً على السعة وخصائص المواد. |
| 04 الانغمار الرطب | جهاز تكديس رطب (مكسور) مع حقن المياه | فرق الفأس 0.2-0.5 مم؛ الشاشة 12-20 مم | تنتج كرات مزورة عالية الجودة تباع بسعر 650 دولار للطن. |
| 05 فصل الكثافة | خزان التدفق المتعدد المراحل + ناقل السلك. | 2–3 مراحل؛ 40–60 درجة مئوية؛ مدة بقاء 2–4 دقائق لكل مرحلة | تزيل الـ PET و الـ PVC والرمل والحبوب والمعادن الصغيرة. |
| 06 الغسل عن طريق الاحتكاك | غسالة الاحتكاك عالية السرعة، 2-4 وحدات متصلة بالسلسلة. | 800-1200 دورة في الدقيقة؛ فتحات الشاشة 3-6 مم | التعرية من الأرض، الألياف الورقية والعشب المموه |
| 07 الغسل بالمواد الكاوية | خزان الكاوية المتأحمط مع لفائف البخار. | NaOH 1-3% بالوزن؛ 75-90 درجة مئوية؛ 10-20 دقيقة | يتسيح المادة اللاصقة الأكريليك، يحدّ من الطين ويعالج الصمغ والسوائل. |
| 08 التنظيف | خزانات غسل بإعطاء طريق إتجاه العزم العكسى، 2–3 مراحل | إزالة liquor الغسيل والعناصر الصلبة المعلقة. | تزيل المبيدات الكيماوية المتبقية والعوالق الصلبة المثبطة. |
| 09 التصفيل من الماء | مذبح نزع الماء + جهاز تجفيف متدفق. | موتر يبلغ دفة revolución 700-1000 دورة في الدقيقة؛ رطوبة الخرج 3-5% | إزالة المياه ميكانيًا قبل التجفيف الحراري |
| 10 التجفيف الحراري | مجفف الهواء الساخن خط الأنابيب + فاصل السيكلون | الهواء 80-100 درجة مئوية؛ نسبة الرطوبة عند المنبع <1% | التجفيف النهائي من دون تكتل الط叶. |
| 11 عملية جلينير. | جهاز التصلب + آلة الطرد ذات المسمار الواحد، فلتر الذوبان، آلة إعداد الحبوب. | و forhold بنسبة العرض إلى الطول: 33:1 أو مرحلي؛ فراغًا من −0.06 إلى −0.09 ميجا باسكال؛ فلتر بحجم 80-150 ميكرومتر. | يضخ المواد، ويخلصها من الغازات، ويعمل على تصفيتها وتكوين كريات. |
الغسلالكاويا الساخنة: etapa إزالة اللاصق الأساسي
الغسيل الحارقة الكاوية هو المرحلة التي تفصل خط فيلم الملصقات عن خط غسيل الأفلام للأغراض العامة، ويعمل من خلال مواد كيميائية يجب ضبطها لمجموعة اللاصق في المحتوى. صودا النشادر بنسبة تتراوح من 1 إلى 3% بالوزن، عند درجة حرارة 75 إلى 90 درجة مئوية، مع فترة بقاء معززة تستغرق من 10 إلى 20 دقيقة، يهضم اللاصقات ذات основа الاسترات وفي الوقت نفسه يتصدى لنظائر الماء في طلاءات الطباعة. والهرم دون أن يكفي يؤدي إلى نقل اللاصق ومستويات عالية من إسدال الشاشة. والهرم أكثر من اللازم يؤدي إلى هدر المواد الكيماوية وزيادة عبء معالجة الصرف، وفي حالة المواد التي تحتوي على طلاء كثيف، يمكن أن يتسرب الصباغ إلى الماء بسرعة كبيرة بحيث يغير لون ماء الغسيل إلى البؤرة السوداء خلال ساعات.
تعيين نافذة المعلمات.
التداخل بين التركيز ودرجة الحرارة يشتمل على علاقات غير خطية. يُعد زيادة درجة الحرارة بشكل عام أكثر فعالية من زيادة التركيز، لأن التسميد يتوقف بشكل قوي على درجة الحرارة، بينما يزيد زيادة أنقى الهيدروكسيد فوق مستوى معين simplesmente العبء الوذاري. في الممارسة العملية، تبلغ النقطة البدء 1.5% من هيدروكسيد الصوديوم عند درجة حرارة 85 درجة مئوية مع فترة إقامة لمدة 15 دقيقة، والتي تساعد في معالجة جميع أنواع filmes التسميد المتنوعة التي يتم استخدامها في الفيلم المكسيكي الطلي. في حين تتطلب filmes التسميد الملوثة بشكل قوي إلى متوسط 2.5 إلى 3% ودرجة حرارة 90 درجة مئوية، في حين أن الملحقات المصورة الخفيفة الملوثة सकती تعمل على تركيز 1% ودرجة حرارة 75 درجة مئوية.
تكون عملية إضافة السطوح السطحي في نسبة تتراوح بين 0.1% و0.5% هي مفتاح النجاح الثاني، وغالبًا ما يتم استخدامهaliereق. إن مزيج السطوح السطحي غير الأيونية، التي تتعامل مع التسرب واستحلاب الزيت، مع السطوح الأيونية، التي توفر إشباعًا وتحول دون إعادة التصحير،تتحقق بها نتائج أفضل من أي مناهما بشكل منفصل.وقد تصل نقطة الغيمة السطحية للسطوح السطحية غير الأيونية إلى كامسقف كبير في قدرة فعاليتها، وبالتالي يجب أن يتم تصنيف النوع المحدد للأشعة الحرارية التشغيلية.لا بد من استخدام مزيل الرغاوي:لا بد من استخدامه، إذ أنه بدونها، يعرض تركيب هطول الأمطار (محرك الإضطرابات)، و السطوح السطحية، ومتكثف الحبر الذائب، إلى طبقة من الرغوة تعليق حاوية الخزان وتعطل نظام نقل الخيوط.
التكيف مع المادة اللاصقة المطاطية والسيليكون
ــ بالنسبة للمواد اللاصقة التي تقوم على المطاط، لا يساهم التفاعل القلوي في التعليب إلا بشكل محدود. الطريقة الفعالة هي التليين الحراري إلى جانب الطkowski الميكانيكي: تشغيل الخزان عند الحد الأعلى لدرجته الحرارية، وتمديد وقت estancia نحو 20 دقيقة، إضافة عنصر لتنظيف من المنتجات الع Disk تليق معanlage معالجة التصريف، ووضع غسالة أسطوانية آلية ذات سرعات عالية مباشرة عند نهاية الخزان بحيث يحدث الطkowski بينما تكون المادة اللاصقة سائلة.
1- بالنسبة لمطبochemical silicone release coating، اضغط على عامل خصي ملين السليكون في حمام الكوكتوس، ثم قم برفع درجة الحرارة إلى الحد الأعلى، وقبول أن التآكل الميكانيكي يتحمل معظم الحمل. وفي حالة إمكانية تقسيم تيار المنتجات الواردة، يمكن الاحتفاظ بفيلم التغليف المعد بالسيليكون في حملة مستقلة – يتم معالجته بواسطة حزمة شاشة مخصصة ويتم بيعه في تطبيقات تتسامح مع الجلس – هذا يعد أهم دليل تشغيل في إعادة تدوير فيلم اللب، ولا يكلف أي شيء سوى الاهتمام بالتفريق.
قواعد الغسيل
القلوية المتبقية ليست مجرد مشكلة طفيفة. يمكن لتعكر الهيدروكسيد الصوديوم exiting في الملاط أن tấnس أسطح البرشات المضروبة كما يتسارع التعرن في طرف البرشات ولحيظة تصفية الملاط، وقد يحفز تلف macromolecul، ما يظهر على شكل رائحـة ومظهر هلامي. يعد التدارك في هذا الخصوص غير معقد، وهو تشمل: غسـل contrario وافي المراحل، ومراقبة المستوي المستمر من pH علي زبالة rinsse النهائي، وفحص القابلية للتبخر علي الخام المنضب كقاعدة قياسية لرقابة الجودة.
جدول 3: ماهرة مستهدف النافذة الخاصة بمدى غسيل المواد باستخدام المواد اللاصقة حسب النوع
| معلمات | إكسيلي PSA | البلاستيك المطاطي | طلاء الإزالة السيليكوني | ملاحظات |
|---|---|---|---|---|
| تركيز هيدروكسيد الصوديوم | 1.04 إلى | 1.5–2.5% (بوزن) | 2.0–3.0% captive weight بالشهر | زيادة التركيز يزيد من عبء التскيلات والمخلفات |
| درجة الحرارة. | 75-85 درجة مئوية | 85-90 درجة مئوية | 85-90 درجة مئوية | 3- الحرارة هي المتغير الوحيد الأكثر قوة |
| 10- الوقت المستغرق في المكان | 10-15 دقيقة | 15-20 دقيقة | 15-20 دقيقة | تعيين حجم الخزان من الإنتاج والنوعية المستهدفة |
| قياس كمية المبيد السطحي | 0.1–0.3% | 0.3–0.5% | 0.3-0.5٪ بالإضافة إلى عامل إزالة السليكون | مزيج غير أمين والمكونات الأنionarية؛ تحقق من نقطة السحب الائتمانية. |
| تقسم ميكانيكي بعد الخزان | غسالة الاحتكاك | 2 ص mecanismoات تأمين الشد | 2 ص mecanismos تأمين الشد، سرعة عالية | اجعل عمليات القطع أثناء أن تكون المادة aún ساخنة |
| فعالية التسريب المتوقعة | عالية | متوسط | منخفض إلى متوسط. | درجة الناتج وفقًا لذلك؛ لا تُمجِّروا نوعية الأفلام |
| المستوى الأخير من الفرز. | درجة ph 7-8. تعديل درجة ph | درجة ph 7-8. تعديل درجة ph | درجة ph 7-8. تعديل درجة ph | القلوية المتبقية تآكل القرص وقلب تصفية الملاط. |
الطحن البولىد السائل لفيلم LDPE الرفيع: التعجية، إفراغ الرغوة وتصفية الزبد
إن pelletizing للفيلم LDPE المغسول مشكلة هندسية مختلفة تماما عن pelletizing المواد المطورة، والسبب هو كثافة الجزيء. يحتوي رقاق الفيلم المغسول على كثافة جزيئية تتراوح بين 0.02 إلى 0.05 جرام لكل سنتيمتر مكعب. لا يمكن لمجرى التغذية في آلة الطارد التقليدية نقل ذلك المادة: فإنه يتداخل ويواقع على الم膸 المعدنية دون أن يتم سحبها، والتصدُع الناتج ينهار إلى جزء صغير من مواصفات الهوية. يجب تكثيف المادة إلى حوالي 0.3 إلى 0.4 جرام لكل سنتيمتر مكعب قبل دخولها إلى الم膸 المعدنية، ومداومة ذلك التكثيف هو ما يحدد بنية pelletizing.
جهاز التصلب بالإضافة إلى آلة الطرد ذات المسمار الواحد.
الهندسة المعمارية السائدة للفيلم هي آلة الضغط، والتي sometimes disebut آلة التجميع أو آلة الضغط البلاستيكية، وتغذي آلة الطرد ذات الأسطوانة الواحدة من خلال وحدة التغذية الجانبية. تقوم قرص الأداة الدائر في هيكل الضغط بتحريك الشرائط على جدار الجهاز، ويتم تسخين المادة بواسطة الاحتكاك إلى درجة أدنى من درجة плавления المواد، مما يسبب تراجعها وتك Consolidation إلى كرات سميكة وسائلة. ثم تدفع الكرات هذه بواسطة سcrew التفريغ الخاصة بالجهاز مباشرة إلى قسم تغذية الآلة الطردية.
هذا الترتيب يتسم بخلاصتين إضافيتين إلى جانب التكدس. يتضمن التسخين المسبق الاحتكاسي حصول المواد على درجة حرارة عالية مما يتطلب من آلة الطرد roze نسبيا أقل كمية من الطاقة وطول أسطواني أقل لتكسيرها، ويزيد زمن إقامة المجمع عند درجة حرارة مرتفعة أثناء القذف على إزالة جزء مهم من الرطوبة السطحية قبل الانتقال إلى المرحلة التدفقة. بالنسبة لشريط LDPE، تعد آلة الطرد ذات نسبة L/D حول 33:1 وعجلة مخروطية مشبقة بمنطقة مزج وقرص منفثق من المستودعات قاعدة جيدة.
عملية الصبّ على مرحلتين للمواد المطبوعة بشكل كثيف أو ذات الرائحة نفاذة
إذا كان الخام مدرجاً بشكل كثيف، أو يحمل بقايا مذبات، أو يجب أن يفي بمواصفات رائحة أكثر صرامة، فإن آلة الطحن ذات الخطتين هي الخيار الأstrong. تقوم المرحلة الأولى بتخصيب العجينة وتهوينتها؛ ثم تنتقل المادة اللاصقة السائلة إلى مرحلة ثانية ذات قطر أكبر، وتعمل بوتيرة أبطأ حيث تفرز وسيطة رقيقة تحت ضغط عالٍ. إن زيادة مساحة سطح المادة اللاصقة بشكل كبير في المرحلة الثانية هي ما يجعل إزالة المواد القسرية القابلة للتبخير ممكناً، وهي أكثر فعالية بكثير من مجرد إضافة منفذ آخر إلى آلة ذات مرحلة واحدة.
脱气策略
ويكون إزالة الغازات على مراحل إلزاميًا في فيلم الملصقات. حيث تخفِض المرحلة الأولى من الفراغ، التي تكون عادة بين 0.06 إلى 0.09 ميغاباسكال، الرطوبة المتبقية والهواء المنherent أثناء التخميد. وتستهدف المرحلة الثانية مركبات العضوية-volatile من مخzeichnet بلاستر ومشتقات المواد المانحة للالتحام والجزيئات ذات الوزن الجزيئي المنخفض في اللصقات. وتجدر الإشارة إلى أنه يجرم بشكل منتظم تجفيف أنظمة الفراغ: حيث يلزم استخدام مضخة حلبة سائلة تمتلك القدرات المناسبة بالإضافة إلى وعاء لعزل العديدة، كما يجب تصميم هندسة بوابة الانبعاث حتى يتم منع ذوبان المادة من الالتصاق بالنوافذ، وهو السبب الأكثر شيوعًا لإيقاف العمل غير المخطط له في خطوط اللصقات.
تصفية اللحوم: حيث يتم تحقيق خطوط فيلم التصurbanisme أو الخسارة منها
2. إذا كانت هناك مكون واحد يحدد ما إذا كانت خط علبات التصرف اللاصق تصل إلى قدرتها المخصصة، فهو مصفاة التسخين. يصل العوالق اللاصقة والحرق الورقي وثاني المواد غير الذائبة عالية السيليكون والأتربة المعدنية إلى وحدة البخاخ، وبالنسبة للمواد التي تحتوي على cantidad كبيرة من اللصق، فإن منظف الباك الخشبي (الملاحق الخشبية) الذي هو الأسطوانة يعمل على إغلاق الشاشات خلال دقائق. ويجد المشغلون أنفسهم يقسمون الشاشات عدة مرات في الساعة، ويؤدي كل تغيير إلى ارتفاع الضغط وانقطاع التسخين وتسرب حبيبات غير مطابقة المواصفات. والمُنتج يصبح مستحيلاً.
مثلكما هناك تقنية ثنائية تتصدى لهذا المشكل. حيث يقوم محول الشاشة dafcon kontinu-أسيان بشق الصفائح من شبكة الترشيح آليا كلما ارتفع الضغط التفاضلي، مما يضمن أن لا يتجاوز ضغط اللب نسبة ضئيلة وبالتالي لا يتوقف الإنتاج. وهذا النوع من التكنولوجيا بسيط وسهل الصيانة ومناسب للتلوث المتغير. فيما يتولى مرشح الليزر المبروم القابل للتنظيف من خلال نفس التقنية، تنظيف نفسه من خلال آلة تدوير قرص حاد في حفرة الليزر تتميز بهاة ذات تصاميم دقيقة، وتطهير المواد النافعة من الملوثات بإزالة ما تبقى من تلك الأخيرة من خلال برغي التخلص. ويمكن لهذه التقنية التعامل مع أي إصدارات متلفه عالية بما يعادل بضع في المائة من النسبة الكلية، مع خسارة قليلة للغاية من البوليمرات.
يتم تصنيف كفاية الترشيح للملمس المطبوع لفيلم rLDPE ما بين 80 و 150 ميكرومتر، أي ما بين 100 و 200 شبكة. يؤدي التصفية المفرطة إلى إنتاج كرات Pelleth نظيفة بشكل واضح، ولكنه يؤدي إلى زيادة ضغط الصب، وزيادة درجة الحرارة النجاجية، وتقليل عمر الملوث، لذلك يجب أن تتبع المواصفات التطبيق المقصود بدلا من الاعتماد على أقصى كفاءة متوافرة. يؤمن مضخة المجلف الصلب بعد الملوث استقرار ضغط القالب ويزيل الارتباط القوي بين حجم إخراج الكرات وضغط الملوث، مما يحسن بشكل كبير من استقرار حجم الكرات.
القطع والحز
pelletizing الشريط المائي هو الخيار الشائع لصناعة فيلم rLDPE: يتم رمي الخيوط أو قطع الوجه إلى حلقة مائية، ويتم تبريدها ونقلها إلى مجفف مركزي centrifugal. ينتج pelletizing تحت الماء كرات أسطوانية أكثر توحيدًا ويتابع الناتج العالي بسلاسة، لكنه يتضمن تكلفة رأسية أعلى والصيانة المناورة للمطاقات الدوارة. يظل pelletizing الخيوط ممكنًا عند الإطارات المنخفضة ويوفر هندسة كرات ممتازة، رغم أن كسر الخيوط على سائل ذائب ملوثًا هو إزعاج مستمر، وهو حجة أخرى لصالح التصفية الفعالة.
المقالة الفنية الرئيسية:2 – على فيلم LDPE الملقى على الرغوي، تحدد قدرة التصفية السقف الفعلي للإنتاج. سيكون خطا مع قسم غسيل ممتاز ومتغيير شاشة يدوي أقل أداء من خط مع قسم غسيل متوسط ومحرك تصفية مستمر، لأن التغييرات غير المخطط لها للشاشة تدمر مستوى الاستطاعة.
ثلاثة تكوينات سعوية تتراوح من 300 إلى 1500 كجم / ساعة
ينبغي أن يستند اختيار القدرات في خطي فيلم الملصقات المكسيكية إلى حجم الإمداد المضمون، وليس إلى الطموح. في حالة تشغيل الخط بنسبة 50٪ من الطاقة الاسمية لأن التجميع لا يمكن أن يواكبها، فإنه يؤدي إلى نتائج أسوأ في جميع 척ومات التشغيل، مقارنة بالخط الأصغر الذي يعمل بكامل طاقته. تغطي الثلاثة مراكز sembrava معظم المشاريع المكسيكية.
300-500 كجم/ساعة على مستوى المركز المجمع
يناسب هذا المستوى وهوائيي إعادة التدوير والإصنّاع المحليين الذين يعيدون تدوير قماطةهم الخاصة بالإضافة إلى المواد المحلية التي يشتروها. تستخدم الخط عادةً جهاز مكسلة واحد ومخروط جرانيتي رطب، وقدرتي تخميد وفصل الصابغة، وسنتين غسالات فرك، وخزان مركب (كاسيك) وخط ترميز شجرة واحدة مع جهاز متغير شبك حزام متواصل. وتكون متطلبات المساحة صغيرة، ويمكن معالجة المياه في سواريات مبسطة، فيما يكون المعمل الأصغر في نطاقه. وهذا هو نقطة الابتدائية لمعظم حائزين التكنولوجيا في منطقة بياجيو والمركز من المكسيك.
من 500 إلى 800 كجم/ساعة.
1- تعتبر معظم مشروعات أفلام اللاصق المكسيكية الأكثر خطورة من الناحية التجارية. كماuntaى قسم الغسيل مع قاذفة تدرّبّ النقاط والمستندة إلى الكالسيوم والضياع، وخزان الكالسيوم الأكبر مع التحكم الأفضل في الحرارة، وهو نظام غسيل عكس الحلقة. ينتقل قسم تكلاىز الشريط إلى آلة تشكيلة من النوع المضمض وصفيحة تشكيلة ذات مرحلتين للتخلص من الغازات بالإضافة إلى خيار-filter التنظيف الذاتي. يبدأ إعادة تدوير المياه في تناول نظام تجميعي بدلا عن فكرة المتأخرة، ويتوازن هذا المستوى بين تكلفة الإقلاع الرأسمالية من تكلفة تحويل الإنتاج، وهو أفضل خيار لاختراع معظم عمليات تقديم عروض الأسعار.
1000-1500 كغ / ساعة: حجم صناعي
المستوى الأكبر يتطلب إمدادات مستقرة حقًا ل原 المواد الأولية، وتكون عادة طوعيًا من قبل مصنعين لتغليف المنتجات، أو مصانع التعبئة الكبيرة، أو البرامج الزراعية المنظمة. نتيح الرواسب فهي تتنوع بين أسطوانة تكسير كبيرة مع دوار أثقل وبمئات الأسواق دفعة واحدة، أو وحدة ذات قدرة عالية وحيدة، وأربع أغطية فرالة، وتوم كازوليوم كبير تدفأه بخيل وفيه مياه مائية، وتجهيزات غسل متكاملة، مجففات مركزية ذات قدرة عالية، ومن بين ذلك خط التكسير العلني الملائم وخط prensa العملات ذات الملوثين الثقيلة. وتصبح معالجة المياه منشأة مستقلة مدربة بأدوارها المؤسسية، كما يتطلب نظام الإضاءة محولًا خاصًا وترصده مع مؤسسة كيب بارك O&H لمجاراة متطلبات الطاقة.
1- الجدول 4: مقارنة تشطيب الطاقة
| 095 ميجاباسكال، والتقليل إلى أدنى حد من وقت الإقامة عند 265 إلى 285 درجة مئوية. ولإنتاج تصنيع من زجاجات إلى زجاجات أو اتصال مباشر بالطعام، توفر مرحلة التجميع الصلب بعد الجسيمات إعادة بناء الوزن الجزيئي وتوفر وقت الإقامة الترميم الذي تتطلبه عملية تم تقييمها من EFSA وفقًا للمرخة الأوروبية 2022/1616. | 300-500 كجم/ساعة | من 500 إلى 6000 كجم/ساعة. | 1000-1500 كغ / ساعة |
|---|---|---|---|
| القدرة المثبطة (مرحلة الغسيل) | من 120 إلى 180 كيلوواط | 180-280 كيلوواط | 300-450 كيلوواط |
| القدرة المثبطة (قسم الفصل البلديّ) | 150–220 كيلوواط | 220-350 كيلووات | 400-650 كيلوواط |
| المساحة المطلوبة للكلمة. | 450-700 متر مربع | 700-1100 متر مربع | من 1200 إلى 2000 متر مربع |
| مياه عملية التدفّق | 15-25 متر مكعب في الساعة | 25–40 متر مكعب/ساعة | 45-75 متر مكعب/ساعة |
| 3 إلى | 0.890 إلى | 0.68 إلى | 82 |
| معدل إعادة تدوير المياه | 75–85% | 80–90% | 85–90% |
| عدد المشغلين في كل عربة عمل. | 4–6 | 6–9 | 10–14 |
| توصية التصفية بالمصالحة | مُغيير شاشة حزام مستمرّ. | مغير الشاشة ذو الحزام أو الفلتر ذات الصيانة الذاتية. | فلتر ذو خاصية التنظيف الذاتي مجهز بالليزر. |
| مستوى الاستثمار الرأسمالي النسبي | متوسط | عالية | ممتاز إلى ممتاز للغاية |
| تكلفة التحويل المحددة لكل طن | عالية | متوسط | مستوى منخفض. |
| يتطلب सुरتةٍ للتلى. | مستوى منخفض. | متوسط | ممتاز |
غسل الماء والامتثال للبيئة في المكسيك.
1- вода الواردة من خط فيلم ملصقات LDPE هي حارة، غامقة اللون ومصنوعة من مواد عضوية، وتطبق على هذه المياه قواعد الإفراغ المكسيكية منذ اليوم الأول للعمل. تحتوي الملوثات على تربة ناعمة ومتطايرة، وشظايا لاصقة مذابة وتعامل كمجلاوتات، ومعاجين للهب، ومقاcemرات من الأصباغ القابلة للتعامل مع السطوح والدهون الزيتية، فضلًا عن وجود حمض هيدروكسيد. وتشكل المكونات اللاصقة والمشبعة بالصباغ، أما الجزء الجزيئي من البلاستيك نفسه، principais ساعيًا لقياسي الطلب على الأوكسجين الكيميائي، ويصل pH بعد الخط الكميائي إلى مستويات عالية تجبر على التخلص منه أو إعادة استخدامه بعد تحليله.
يتكون الإطار التنظيمي من ثلاثة شرائح. وينظم قانون NOM-001-SEMARNAT-2021 الحد الأدنى المسموح به لتصريف المياه إلى المياه الوطنية والممتلكات، وعمل على تشديد عدد من المعايير مقارنةً بالمعيار السابق، لذلك يجب إعادة فحص المصانع المصممة استنادًا إلى الإصدار السابق. وينظم قانون NOM-002-SEMARNAT-1996 تصريف المياه إلى شبكات الصرف الصحي المحلية، وهو الطريق الذي يعتمد عليه معظم المعامل الصناعية. وتتم إدارة تصاريح التصريف، وأنظمة استخدام المياه من قبل CONAGUA، وتحتاج أي منشأة تستخلص المياه الراجعة أو تقوم بتصريفها إلى المياه الوطنية إلى الحصول على هذه التصاريح قبل الشروع في العمل. وتتولى SEMARNAT الإشراف على تقييم الأثر البيئي، ومن الممكن أن تحتاج خطة العمل إلى “الترخيص البيئي المتكامل” (Licencia Ambiental Única) اعتمادًا على ولاية ومدينة المبنى. وتندرج المخلفات الصلبة، وعلى وجه الخصوص حمⅠام الخ descente من معالجة مياه الاستحالة في قانون NOM-161-SEMARNAT-2011 ومخاطبه على مستوى الولايات لإدارة النفايات الخاصة، لذلك يجب أن تكون هناك مسيرة ومخطط للتخلص من النفايات قبل البدء في العمل.
1- تعتبر اسلوب معالجة هذا النفايات المهيدي، وخصائصه محددة جيدًا: التصفية الخشنة لجذب شظايا الفيلم والفلزات، وغرفة الرمل لإسقاط الرمل، وتحييد درجة الحموضة، والتجميد والتعرية باستخدام كلوريد البولي الألومنيوم مع مركب بولياكرايميد، وتجفيف الهواء المذاب للتخلص من جزيئات الأحسائية والمواد الصلبة للحبر، والتطهير البيولوجي عندما تؤمن الطلب على مواد عضوية، وتصفية الرمال كخط استねاء، وعودة المياه المصفاة إلى دائرة الغسيل. قد يكون هدف إعادة التدوير 80 إلى 90 في المائة واقعياً، إذ أن هذا هو الافتراض المستخدم عند تحديد حجم إمداد مياه التعليب. ويتعلق التصفية التفصيلية بين تقنيات المعالجة بموضوع مستقل بذاته، والفكرة الأساسية عند تصميم الخط هي ضرورة تحديد المعمل المائي إلى جانب خط الغسيل، مع تحديد حجمه للوقود القذر، وتقديمه قبل وصول المعدات.
الجدول 5: خصائص المياه المستعملة، خطوات المعالجة ومرجع التنظيم المكسيكي.
| خصائص الناتج | المصدر في النفايات الإلكترونية. | مرحلة المعالجة. | المراجع التنظيمية المكسيكية |
|---|---|---|---|
| الجزيئات المهدورة (التربة، الرمل، الألياف). | حاويات الهبوط والطفو، غسالات الاحتكاك | الشاشة، غرفة الحبيبات، الاستيقاظ. | NOM-001-SEMARNAT-2021 / NOM-002-SEMARNAT-1996 |
| ارتفاع درجة الحموضة ووجود المكلسات. | خزان الكاوية، عملية غسيل أولي. | تحييد حمض مع حلقة مراقبة pH | NOM-002-SEMARNAT-1996 (مجموعة التجانس لإخراج المجاري) |
| الحاجية الكيميائية بالأكسجين من اللاصق والحبر | خزان الكاوية، دائرة التنظيف الساخنة. | التكة، التملص، التعزيل الصلب للهواء المنحل، المرحلة البيولوجية إن كان هناك حاجة إليها. | NOM-001-SEMARNAT-2021 |
| السطوة والتكنولوجيا المتعلقة بالزيت. | خزان الكاوية مع نظام قياس الزيوت السطحية. | عملية التعويم مع إزالة الرغوة والتصفية اللائمة. | NOM-001-SEMARNAT-2021 (مؤشر الدهون والزيوت) |
| ترخيص سحب المياه ومصادرةها | شركة تحضير المصنع بأكمله. | 1- طلب للحصول على اتqueeze الصادر ورخصة الإفراج عنه، وقسمة الكهرباء | ترخيص أمانة المياه الوطنية (CONAGUA) وتسجيل التصريف. |
| عبارة عن رواسب بعد استنزاف المياه وفواصل بواسطة الفاصل | وحدة التعويم، ومضخة الضغط، وضعف التصفيح. | تخفيض منفق الصحافة للفلتر، مقاول التصريف المعتمد | NOM-161-SEMARNAT-2011 (التعامل الخاص بالمنتجات المتسربة) |
| عملية المرافق بشكل عام. | شركة تحضير المصنع بأكمله. | تقييم الآثار البيئية، وإنشاء ترخيص تشغيل متكامل. | إجراء تأثير البيئة környezáti SEMARNAT، Licencia Ambiental Única. |
التطبيق العملي في المكسيك: الطاقة، الواردات، الموانئ والأسواق
يمكن أن يفشل خط تكرير LDPE الذي يعمل بشكل مثالي في اختبارات تقبل المصنع الصينية في المكسيك لأسباب ليس لها أي علاقة بالهندسة العملية. يجب تسوية التردد الكهربائي، وثائق الاستيراد، وتوجيه الميناء وقنوات الاستلام خلال مرحلة المواصفات بدلاً من بعد الشحن.
الإمداد بالكهرباء: 60 هرتز ليس صغيرًا
1- يبلغ الإمداد الصناعي المكسيكي من شركة CFE عادة 220 أو 440 فولت عند تردد 60 هرتز، في مقابل المعيار القياسي المستخدم في معظم آسيا وأوروبا والذي يبلغ 380 فولت عند تردد 50 هرتز. وتعد هذه البَعد الأكثر إهمالاً في تصدير معدات إعادة التدوير إلى المكسيك. حيث works محرك frequancy 50 at 60 Hz بسرعة 20 في المائة تقريباً، مما يؤدي إلى تغيير سرعة الأسطوانة في المفرمة، وسرعة فتحة الجرانيتير، وسرعة الشبكية الاحتكاكية، وعملية ضخ المضخة، وسرعة السكة المفرغة. ويجب إعادة حسابات نسب صندوق التروس، فيما يجب تصنيف مضامين عالية التردد حسب المعطاة الفعلية، كما يجب أن تتناسب محولات التحكم ومضادات الحرارة. والنهج الصحيح هو تحديد المجموعة الكهربائية كاملة للإمداد بقدرة 440 فولت عند تردد 60 هرتز من البداية، مع ضرورة أن يتأكد المورد من بيانات لوحة الاسم قبل التركيب. وبدلا من ذلك، يجب التحدث عن الطاقة المث テ合計 المبنية في وقت مبكر، حيث يمثل خط يتراوح وزنه من 1000 إلى 1500 كجم في الساعة مع محول مخصص تهمة كبيرة في العديد من المجمعات الصناعية.
تصنيف الاستيراد وشهادة التأهل
تقع آلات معالجة البلاستيك عموماً تحت تصنيف HS 8477، حيث تشمل 8477.20 المدفأة و 8477.80 الآلات الأخرى التي تستخدم في معالجة البلاستيك، والمتمثلة عادة بمعدات خطوط الغسيل. يجب أن يكون المستوردون مسجلين في padrón de importadores، ويتم الإفراج عن كل شحنة عن طريق إيصالات معدة بواسطة وسيط جمركي مرخص. يمكن لشركات تعمل في إطار برنامج التصنيع والتصدير IMMEX استيراد الآلات مؤقتًا مع تأجيل الرسوم والضرائب إذا كانت المخرجات موجهة προς التصدير، وهو هيكل شائع لمقلدي المواد الذين يوردون رلديبي إلى أسواق الولايات المتحدة. من جانب الشهادات، يغطي NOM-001-SCFI متطلبات السلامة الكهربائية، في حين يعالج NOM-003-SCFI متطلبات السلامة ووضع العلامات للمنتجات الكهربائية، لذلك يجب إعداد لوحات التحكم وغيرها من الوثائق وفق المتطلبات المكسيكية بدلاً من التكيف معها لاحقاً. إن كتيب التشغيل والصيانة المس/Pagesة وأضعاف المشغل باللغة الإسبانية ضروريتان عمليا وليسا إضافات اختيارية.
الموانئ واللوجستيات الداخلية
1- llega المعدات من آسيا عادةً من بوابة مانزانيلو على ساحل المحيط الهادئ، التي تسير الخدمات الرئيسية عبر المحيط الهادئ، وتوفر وصلات جيدة بالسكك الحديدية والطرق إلى غوادالاجارا، وبايو ومكسيكو سيتي. ولازارو كارديناس هي البوابة البديلة على شواطئ المحيط الهادئ، وهي غالبًا غير مكتظة. وفي الجانب الأطلسي، يقدم برزيزار وكوليرا خدمة شمال الشرق، وهما الخيار الطبيعي للمشروعات في مونتيري وممر الخليج. ويجب التحقق من القيود على الطرق الداخلية على المواد ضخمة الحجم مثل خزانات الكاوستيك والمكعبات المقلبة وأرصفة الشدوار مبكرًا، حيث أن التصميم الذي ينفصل الخزانات الكبيرة إلى وحدات يمكن شحنها وبتعليبها في الموقع، وتجنب الحاجة إلى رخص نقل خاصة مكلفة.
حيث تتجه المادة البلاستيكية ذات الضغط الكبير
ويجعل موقف المكسيك بموجب معاهدة الاتحاد الاقتصادي الأمريكية والمكسيك وكندا منتج البولي إيثيلين المعاد تدويره في المكسيك جذاباً للمحولين في أمريكا الشمالية، حيث إن الاعتبارات المتعلقة بالمحتوى الإقليمي والموارد الإقليمية تفضل المواد المنتجة داخل منطقة التجارة. ويواصل أصحاب العلامات التجارية الذين تعهدوا بإدراج نسبة مئوية من المواد المعاد تدويرها في منتجاتهم، بما في ذلك الدول التي وقعت على التزام حملة Ellen MacArthur، توسيع طلبهم على البولي إيثيلين المعاد تدويره المستلم من عمليات استهلاك المنازل، وتدفق هذا الطلب على القاعدة الاستهلاكية في المكسيك. وتعد اللوجيات المحلية ذات أهمية igualmente: أكياس القمامة، وورق البناء وحاجز البخار، والورق الزراعي المصنوع بالاستعانة بمواد قابلة للتدوير بنسبة تتراوح بين 20 و40 في المائة، والأكواب يحتوي على مواد قولودة متدنية، والحزم وحصائر الحقائب القابلة للاستخدام مرة واحدة، valamint غلافات أيدي تسامح الألياف والألياف المعدنية. ويمثل إدامة العلاقات مع اثنين أو ثلاثة من قنوات الاستهلاك العالمية على درجات الجودة المختلفة طريقة عملية للحماية ضد تغير توفر المواد الخام، حيث أن كل عملية إنتاج لا تصب في درجة الجودة العليا.
درجات جودة كرات polimer LDPE وجودة واختباراته
ينبغي تكسير البولي إيثيلين منخفض الكثافة المستعمل من الأفلام الملاصقة وبيعها وفقًا لمواصفات محددة، لأن نطاق الجودة الممكن تحقيقه من هذا العود عريض ولا يرجى العملاء الذين يتلقون مواد غير متجانسة. وتحقيق الاختبار القياسي يجعل التكسير موضوعيًا وذو تأثير وافي.
مؤشر تدفق الانصهار الذي تم قياسه وفق معايير ASTM D1238 عند درجة حرارة 190 درجة مئوية وقدرة 2.16 كجم هو مؤشر المعالجة الأساسي، أما بالنسبة لبلاستيك rLDPE ثمودسا الفولفين، فتشير المنطقة المفيدة إلى نطاق يتراوح من 0.3 إلى 1.5 غرام لكل 10 دقائق. يشير مؤشر الكثافة وفقًا لمعيار ISO 3451 إلى هوية البوليمر ويكشف عن حالة وجود أي ملوثات في أحجام صغيرة من البوليمر أو الملتفات. يشير محتوى الرماد وفقًا لمعيار ISO 3451 إلى نسبة الشوائب المعدنية التي يجب أن تكون أقل من 1% في التطبيقات العامة وأقل بكثير في حال استخدام الفيلم. يجب أن يكون محتوى الماء أقل من 0.05% عند التعبئة. يعكس عدد البق الداكنة لكل 100 غرام، حيث يقيِّم ذلك على لوحة من البلاستيك المثبتة، المقياس النوعي الأكثر وضوحًا والذي يتفحصه العملاء أولاً. يؤكد قوة التماس ومقدار الامتداد عند الكسر بمعيار ASTM D638 على أن البوليمر لم تخطره الحرارة. ما أهمية تصنيف الرائحة وفقًا للوثيقة VDA 270 في أي تطبيق من التطبيقات التي تريد أن يقترب من السكان، كما يحدد قياس اللون وفقًا لنظام L*a*b* مع أنه لا يمكن مقارنة الصورة بالأشكال.
خط تكليس الجيل الجديد من مشتل بولي ريتك — إرشادات التنسيب.
| خاصية (طريقة الاختبار) | المادة درجة A (درجة الفيلم) | درجة B (الاستخدامénéral) | الدرجة C (الهوائية) |
|---|---|---|---|
| معامل التدفق العادي عند 190 درجة مئوية/2.16 كجم (ASTM D1238) | 0.4–1.0 جرام/10 دقائق، اختلاف الدفعة ضمن ±15% | 0.3–1.5 غرام / 10 دقيقة، مع اختلاف ± 25% | 0.3–2.5 جرام/10 دقيقة، مع تباين غير محسوس |
| كثافة (ASTM D792). | 0.918-0.930 غرام/سم³ | 0.918-0.935 جرام / سم³ | 0.915-0.945 غ/سم³ |
| نسبة الرّديدات (معيار ISO 3451). | <0.3% | 0.3–1.0% | 1.0–3.0% |
| الرطوبة عند التعبئة | <0.03% | <0.05% | <0.10% |
| وجود اللطخات السوداء مقابل كل 100 غرام من الحبوب | <10 | 10–40 | >40 |
| الإطالة عند التمزق (ASTM D638) | >350% | 200–350% | <200% |
| تصنيف الرائحة (VDA 270) | 9. الدرجة 3 أو أفضل. | الدرجة | الدرجة 5 أو أسوأ |
| مؤشر لستراين الزيت المتبقي (عداد الجيلات على طبقة الفويل). | منخفض جداً. | معتدل. | عالية |
| التطبيقات النهائية النموذجية | أكياس النفايات، وورق التعبئة، ومخلوط الفويل البستاني في النسبة ما بين 20 إلى 40%. | أكياس ثقيلة، فيلم حاجز للرذاذ، صناديق مصبوبة بالحقن. | اللفات، هيكل الكابلات، حماية الأنابيب، تطبيقات الملئ |
ماجستير استكشاف والمشكلات المتعلقة بطبقة اللاصق
تعود معظم مشاكل الإنتاج في خط فيلم ملصقات “LDPE” إلى أحد الأسباب الرئيسية الأربعة: عدم إزالة اللصاق، عدم إزالة الرطوبة، تلوث достиг السائل الدافيء، أو عدم تطابق بين تكوين الماكينة وكتلة كثافة المواد. تتسم الم matrix التالية بأعراض التي يدلي الفنيين بها لحلها مع الأسباب المحتملة والأجراءات التصحيحية التي تلبيها.
جدول 7: مصفوفة الأخطاء والتدابير المضادة
| symptom النحوي | الأسباب المحتملة | الفحص التشخيصي | تدابير وقائية |
|---|---|---|---|
| عتماق الشاشة بشكل متكرر، ارتفاع سريع في الضغط. | انتقال التزweig؛ درجة حرارة من الكاوية أو وقت التنشيط منخفض للغاية، أو filt | تفقد الشاشة لمدى وجود ترسب لالطفي. سجل درجة الحرارة ودرجة الحموضة في خزان الكاوية. | إم تنظيف درجة حرارة الكوع نحو 90 درجة مئوية، وإطالة الفترة الاستيعابية، وإضافة غسالة الاحتكاك بعد الخزان، والتحول إلى-filter مستمر أو ذاتيتياج مستقل |
| كرات لزجة، ومنع السجائر في الصوامع أو الحاويات | اللصق المتبقي في الذوبان؛ الغفو некоoler pellet بشكل كاف؛ درجة حرارة الماء الناتجة عن القطع عالية جداً. | فحص قوة الإلتأثر على سطح الكرات بعد 24 ساعة، وقياس درجة حرارة ماء التقطيع. | 1٪، ومراجعة قمع التغذية بالنسبة لتراكم الهواء. |
| عالية عدد البكسل السوداء | ألياف ورق مصفحة؛ بولييم متدكل في المناطق الميتة؛ مكبس متضرر؛ فراشة صالحة للعصر مفرطة التحلل | تفقد لوحة الفيلم وقسّم البقع؛ تفقد المسمار ومانع التثبيت للبقع المحترقة. | تحسين إزالة الأوراق في الوashed مقاومة الاحتكاك، وتنظيف الموصل والمقبس، وتخفيض درجة ذوبان البلاستيك، وتضييق عملية الترشيح حتى 80-100 ميكرون |
| رائحة قوية في الكريات. | بقايا مذيب الحبر؛ عدم كفاية إزالة العفن؛ درجة حرارة الذوبان الزائدة. | اختبار VDA 270 للرائحة؛ التحقق من قراءة ميزان vacío في كل من المدخنة | استعادة مستوى التخاثر إلى نسبة −0.06 إلى −0.09 ميجا باسكال، وتنظيف منافذ التفريغ، والنظر في استخدام جهاز صنار مذهّب ذو مرحلتين، وخفض استهلاك الطاقة في براميل البلوط. |
| انهيار العوائم عند القالب | الرطوبة في العلف؛ تقلبات ضغط الذوبان؛ مرور الملوثات عبر المرشح؛ درجة حرارة القوالب غير المتساوية. | قياس رطوبة الشعير عند مدخل خزان التغذية. قياس إشارة ضغط الذوبان باستمرار. | تحقق من أن خرجummer السيارة له أدنى من 1% رطوبة، وتركيب أو ضبط مضخة الذوبان، وافحص مناطق سخان القالب وإزالة آبار القالب من الأتربة. |
| إنتاج يقل عن القدرة المنشورة. | الكثافة الجافة منخفضة جدًا في فتحة التغذية؛ أداء مكبس التغذية دون المستوى المطلوب؛ تقاطع الحبوب في التغذية؛ تآكل المكواة | قم بقياس الكثافة الجسيمية للحريعة بعد جهاز التعبئة؛ تفقد荷بة محرك جهاز التعبئة وفجوة القرص الخاص بالأداة | ضبط مسافة تحرير القرص الزحافة، ودرجة حرارة الزاحفة حتى تصل إلى |
| क्षارات COD في المياه المستعملة أعلى من الحد المسموح به، | كثافة المواد اللاصقة والطين المستحيلة؛ جرعات الكوبulant خارج الهدف؛ طفو منخفض الوزن | اختبار جريب على البلغم الجاف؛ تحقق من معدل المعايرة لدفع مضخة وتعرّف طبيعة الرياح المتزودة للتطاير | إعادة ضبط الجرعة الخاصة بالمحو وممتص الكتل، واستعادة نسبة الهواء إلى المواد الصلبة عند التخليف، وإضافة مرحلة التشطيب البيولوجية إذا استمر الحمل. |
| عيون الأسماك وضعية الطلاء غير جيدة في شريط العميل. | طلاء السليكون المتبقي الناقل في السيليكا. | العد التلقائي لوجود جيلاتين طبقات الفيلم المسفح؛ اختبار طاقة السطح للعميل. | 1- فصل فيلم اللينر عند المصدر، وإضافة مادة إزالة السيليكون، وزيادة غسيل الاحتكاك بعد خزان الكحول، وتخفيض الجودة إلى فئة ب أو ج للتعبيرات المصابة. |
الأسئلة الأكثر شيوعًا
هل يمكن لخط غسل الأفلام البلاستيكية القياسية معالجة نفايات فيلم الشارات المكسيكية؟
لا تقوم سلسلة غسل البلاستيك PE القياسية بمعالجة فيلم الملصقات، ولكنها لا تقشر طلاء اللصق القابل لللمس أو طلاء التخلص من السيليكون. وبدون مرحلة غسل ساخنة مخففة وتهدئة كافية ونظام ترسيب متواصل، يصبح تغيير الشاش متكررًا وتنمو كتل تتسبب في انسداد في السilo. قد تبدو منطقة الغسيل مماثلة في الرسم الختامي، ولكن حجم خزان الكافور، وقدرة التسخين، وعدد غسالة الاحتكاك، والتكنولوجيا الترشيحية جميعها مختلفة.
لماذا يصعب إزالة طلاء إزالة السيليكون مقارنة بالمادة اللاصقة الأكريليكية؟
يحتوي المسمار الأكريليك المصبا على روابط استر تتحلل في محلول القاصي الحار، مما يجعل المادة اللاصقة تتحول إلى صابون مائي يتم غسله. تتميز الطلاء التصفحي القائم على بوليديميثلوسيكلوكسان بعد الجفاف بخلية سيلكونكس تنافس الماء وأي من المخدرات التي لا تزال موجودة، لذلك لا يمكن إزالة الطلاء الكيميائية وحدها. ينطوي النهج السليم على استخدام عامل خاص للتخلص من السيلكون وارتفاع درجة حرارة الغسيل وشد كبير عند الغسيل وفي حالة الإمكان فصل فيلم الصفائح المصدر قبل التفريغ.
ما درجة نظافة (المتميزة) المطلوبة في مصفاة الذوبان للفيلم LDPE المحتوى على مادة لاصقة؟
نافذت عمل تتراوح من 80 إلى 150 ميكرومتر، أي ما يقارب 100 إلى 200 مش، تغطي معظم سيquestات فلاتر ملصقات الأفلام. إن صب الجودة تبرر الطرف الدقيق، في حين تتسامح التطبيقات العامة مع الطرف الرقيق مع إطالة عمر الفلاتر وانخفاض ضغط السحق. الشرط الرئيسي هو أن الرائحة المختارة يجب أن تبقى مستمرة، مما يعني مغير شاشة حلقة متواصلة أو فلتر تم إطاره من خلال Lasers للتنظيف الذاتي بدلاً من تغيير اللوحة يدوياً.
كيف يختلف الطرد الشجري بالنسبة إلى الخط الذي تم تثبيته في المكسيك؟
عادةً ما يبلغ تيار التيار الصناعي المكسيكي من شركة CFE 220 أو 440 فولت عند 60 هرتز، لذلك يجب تحديد كل محرك ومحرك التردد المتغير ومحول التحكم ومروحة التبريد لما تردد 60 هرتز. يقوم محرك تعمل عند 50 هرتز بدوران بشكل أسرع بنسبة 20 في المائة، مما يحرك سرعة المروحة، وسرعة尖 بجهاز المعزول، ومدى عمل المضخة، ومعدل عمل المسمار بعيدًا عن نقطة التصميم. ينبغي أيضًا إعداد وثائق السلامة الكهربائية وفقًا للمتطلبات المنصوص عليها في NOM-001-SCFI و NOM-003-SCFI، مع وضع طباد على الألواح باللغة الإسبانية ووضع أدلة.
كم من المحتوى المعاد تدويره يمكن أن يدعمه rLDPE من ألواح التصاق في منتجات الأفلام الجديدة؟
المواد درجة A من خطوط التشغيل الجيدة تُقدم عادة محتوى 20 إلى 40 في المائة من الخردة فيfilms الزراعية والإنشائية، ونسب أعلى بكثير في أكياس النفايات حيث لم يعد الوضوح عامل حاسم. عوامل التحديد هي عدد الجيلات من سيليكون المتبقي ومعدل انسكاب الطلاء ومدّ регулярية مؤشر تدفق التسخين، وليس المعايير الميكانيكية. يدرب التحوط المرسل عادة المورد عن طريق تشغيل محضر بتس gelten منخفض ثم الازدياد مع تحقيق الثبات في كل دفعة.
كم يستغرق وقت التركيب وما هو الدعم المتاح في المكسيك؟
عادة ما يتم تجميع خط غسل وإنتاج البذور من هذا النوع وتشغيله على مدار عدة أسابيع في الموقع، مع التركيب الميكانيكي، والتوصيل المائي والكهربائي، والإرسال الجاف، والتجارب الرطبة على خام العميل، ثم التجارب الإنتاجية. تتولى Polyretec، أحد مصانع Wanplas، دعم التركيب بإيفاد محترف، والتشخيص عن بُعد، والوثائق الثنائية، وبرنامج قطع الغيار، وتحتوي سياسة علامة Wanplas التجارية على إعانة مجانية سنوية لقطع الغيار للعملاء بموجب التزام الخدمة. يجب جدولة تجربة تدريب المشغّلين على التعامل مع القسطرة، وإجراء تغيير المرشح، ومسححات معالجة المياه، أثناء التجارب الرطبة بدلاً من بعدها.
هل يجب تشغيل 단계 الغسل الكيماوي بشكل مستمر أم في دفعات؟
يُفضَل التشغيل المستمر مع حلقة القياس والتسخين الخاضعة لتنظيم دوري، في خطوط الإنتاج، لأنها تساعد على الحفاظ على بيئة المواد الكيميائية stabيلة وتجنب تقلبات الجودة التي يتسبب فيها العمل باستخدام الدورات. يتم اختيار العمل الدائر في بعض الأحيان على نطاق صغير، عندما تتغير إمدادات المواد الأولية بشكل متكرر وتتطلب كل حملة كيماويات مختلفة. وفي كلتا الحالتين، يجب مراقبة الحوض لنسبة الكلس والملوثات العضوية المحلولة، واستبدال جزء منه على الحصص بدلًا من العمل حتى الإفراغ الكامل.
ما هي أخطاء المواصفات الأكثر شيوعا في هذه المشاريع؟
تقليل حجم الفلتر. في كثير من الحالات، يخصص المشترون الميزانية لإخراج أكبر أو حوض غسيل إضافي، ثم يقرون بأن آلة تنظيف الشاشة الأساسية لا تكفي لتشغيل المحطة لساعة دون تغيير الشاشة. يجب تحديد تقنية التصفية استنادًا إلى نوع المواد الخام الأسوأ الذي تعتزم المنشأة شراؤه، ويجب تصميم قسم التعقيم بحيث يقلل المتطلبات التي تصل إلى هذا الفلتر بدلاً من الاعتماد عليه لتعويض ضعف عملية التنظيف.
الخاتمة
لا تعد خط إعادة تدوير أفلام الـ LDPE الأفضل مخصصاً لإستخدام أفلام ملصقات الفضلات في المكسيك، ويعد هذا الخط ليس هو أكبر خط متاح، وليس خط غسيل الأفلام القياسي المزود بمحرك أكبر. إنه خط تم تصميمه حول مشكل واحد مهم للغاية، وهو طبقة التصفيح القابلة ل الحركة بشكل أوتوماتيكي والمخلصة بالسيليكون، والتي نجحت في تجنب الغسيل العادي ثم مهاجمتها لشبكة التصفية، وجودة الكرتون، والمنتج النهائي للعميل. وتظهر هذه الهندسة في أربع نقاط. وتحتسب مرحلة الغسيل الكاوية الساخنة المتزامن مع وقت مكنني من إبطال تأثير محلول الكالسيوم بشكل فعال وحصول الفيلم على درجة نقائه المطلوبة، وفي نفس الوقت يتخلل الفيلم القرص الزجاجي الذي يحتاجه على طريقته. الخطاة الدموية الطويلة بما يكفي لحض الحمام الكالسيوم المترك على مواد الفيلم. ومازبة القياسية والمتعددة المراحل إلى أجل إزالة الغازات المتأصلة في المدى المنخفض للكتلة المحددة للفيلم، وتحويلها إلى كتلة صلبة دوارة خالية من الغازات، ووقف الإنتاج. ومن خلال استخدام عمليات التصفية المتتالية، يمكننا أن نتصيد من 80 حتى 150 ميكرون دون توقف الإنتاج.
ويضيف السياق المكسيكي tilleggاته الخاصة إلى هذا الأساس: تصميم شبكات الكهرباء بسرعة 60 هرتز بحيث يتوافق مع إمدادات شركة كهرباء المكسيك (CFE)، وشبكة التصدير التي تتم عبر مازنافيلو ولازارو كارديناس وغراسامارك وبينابا أو ألتاميرا، ومع تطبيق تصنيف HS 8477 ودليل NOM، والسماح بعلاج مياه الغسل وفقًا لمعايير CONAGUA وSEMARNAT المفعلة، واستراتيجية استلام المواد تجعل من الممكن معالجة الطلب الذي يحمله المعيار التجاري الشامل ل Север أميركا والمكسيك وكندا، وهو الطلب الذي ينبني على استخدام البولي إيثيلين المعاد تدويره المنتج في المنطقة، إلى جانب أسواق الأفلام والتكشافة المحلية. وتنجز مؤسسات إعادة التدوير جميع هذه الإعدادات قبل شحن المعدات من حيث الأسلوب الذي يوفر تجديف التكاليف للمشروع في العام الأول من العمل.
Polyretec، مصنع Wanplas، يبني خطوط الغسيل والتنزيع الخاصة بهذه nguyên حصة تحديدا، بما فيها خطوط تكسير وتطهير البلاستيك الناعم من PP و PE بمعدلات كمية تتراوح من 500 إلى 1500 كيلوجرام في الساعة و خطوط تنزيع مخصصة لصيغ فيلم LDPE ذات الجدران الرفيعة، مع توفير مشاريع شملت إنتاج فيلم LDPE المزود بصمات ورقات في المكسيك، وكذلك تنزيف الأفلام المطبوعة في تركيا و تطهير الأفلام بشكل كامل في تايوان. وفي الحالات التي تحتاج إلى قدرة للتعديل، توفر مصنع Kerke من Wanplas مضاربات مزدوجة التسريبات تدعمها نظم التطهير من Polyretec، مما يتيح نقطة مسؤولية واحدة عبر السلسلة بالكامل. ويقول كرايس: «يشير تصنيف CSE المقدم من Wanplas إلى معدل التشغيل الحالي، ولكن أمر الفيلم ليس فقط عدد العناصير، بل أيضا مزيج الطلاء، والذي يحدد ما هو قادر عليه النظام.»
