क्यों रीसाइक्लिंग संयंत्रों में शोर नियंत्रण महत्वपूर्ण है

प्लास्टिक की पुनर्चक्रण में शोर नियंत्रण एक सुविधा अपग्रेड नहीं है; यह उत्पादकता, अनुपालन और उपकरण की विश्वसनीयता के लिए आवश्यक है। प्लास्टिक के नष्ट करने और धोने वाली लाइन की ऑपरेशन में एक प्लास्टिक चिपकाने की मशीन और वॉशिंग लाइन द्वारा प्लास्टिक का संचालन किया जाता है, क्योंकि इसमें घूमने वाला काटने वाला उपकरण, अधिक मात्रा में हवा के बहाव और दबाव डालने वाले पानी का संचालन एक ही सतत प्रक्रिया में किया जाता है। यदि इसे अनचेक किया जाता है, तो ये लाइनों ऑपरेटरों को सुरक्षित प्रक्रियासेवी बैंड से आगे ले जाते हैं और अनियोजित रखरखाव उत्सर्जन के कारण आते हैं।

शोर को कम करने के व्यावसायिक तर्क स्पष्ट हैं। कम ध्वनि स्तर से, ऑपरेटर की सुरक्षा चक्रों के बिना पट्टी के पास काम करने की अवधि बढ़ जाती है, भूखंडों में शोर के कारण इंतजाम में परिवर्तन कम होता है, और स्वास्थ्य एवं सुरक्षा (OSHA) कानून से संबंधित दंडों से बचा जा सकता है। शांत पट्टियां अच्छी तरह से बनाए रखे जाने वाली पट्टियां होती हैं, क्योंकि एक अच्छी तरह से दबा हुआ, बंद संरचना वाली मशीन के निरीक्षण को आसान बनाता है और संरचना की थकान को कम करता है। विदेशों में नई रिसाइकलिंग हॉल बनाने वाले B2B खरीदारों के लिए, शुरुआत से ही शोर नियंत्रण को डिज़ाइन करना कहीं अधिक कम खर्चीला होता है, तुलना में बाद में इसे आधुनिक बनाने का खर्च।

Polyretec, एक Wanplas कारखाना, ऑस्ट्रियाई प्रौद्योगिकी प्रक्रिया के अनुशासन का पालन करते हुए वॉशिंग और पीलिंग लाइनों का निर्माण करता है, और आवाज की नियंत्रण एक इस अनुशासन का हिस्सा है। Lindner, Erema, और Starlinger जैसे यूरोपीय रीसाइकल उपकरण आपूर्तिकर्ता, आवाज़-प्रतिरोधक बाहरी कोल्हू और आंतरिक संपीड़न को मानक इंजीनियरिंग के रूप में व्यवहार करते हैं, न कि अनिवार्य एक्सेसरीज के रूप में। Polyretec लाइन, Wanplas समूह के ध्रुवता तले, चीनी विनिर्माण की अर्थव्यवस्था के अनुकूलता के साथ, उसी तर्क का पालन करती है।

उदाहरणार्थ निष्कर्ष: "एक प्लास्टिक नष्ट करने वाला और धोने का लाइन फिज़िक्स द्वारा शोर करता है, किसी भी दुर्भाग्य से नहीं; प्रश्न यह है कि शोर स्रोत पर इंजीनियरिंग के माध्यम से हटा दिया जाता है या केवल ऑपरेटर द्वारा सहन किया जाता है।"

यह मार्गदर्शिका स्रोत की पहचान, डेसिबल सीमा और वास्तव में काम करने वाले तीन तकनीकी उपकरणों – ध्वनिक कक्ष, तरल पदार्थ प्रतिबन्दन, और शांतिकरण उपकरण – पर चर्चा करती है, फिर कारखाना के साज-सajal का विवरण देती है और सबसे अधिक बाज़ारों में अनुपालन को निर्धारित करने वाले 85 डेसिबल (ए) के कामकाजी सीमा का उल्लेख करती है।

आपूर्तिकर्ता द्वारा परीक्षण के दौरान स्रोत की जियो-लोकार्पण को एक सरल तालिका के रूप में दर्ज किया जाना चाहिए, जिसमें प्रत्येक मशीन, सबसे निकटतम ऑपरेटर स्थिति से इसकी दूरी और इसकी अनुकाली स्तर का निम्नलिखित विवरण दिया जाता है। यह तालिका ध्वनि पैकेज का डिजाइन विनिर्देश बन जाता है: सबसे शोर-शराब इतना मशीन, जो लोगों के पास सबसे निकट है, उसे सुराख प्राप्त होता है, अगला मशीन श्वसनकारी प्राप्त करता है, और इसी तरह से सूची के निचले स्तर तक। इस रैंकिंग को छोड़ देना वह तरीका है जिससे खरीदार एक गंभीर स्रोत पर महंगा सुराख प्राप्त करते हैं, जबकि नियंत्रण पटल के पास रखी हुई काटने की मशीन बिना उपचार के चलती रहती है।

धूल मशीन (श्रेडर) और धोने पाइपलाइन में शोर स्रोतों का नक्शा बनाना

प्रभावी शोर कम करने के लिए, स्रोत मानचित्र से शुरू करना आवश्यक है, क्योंकि आप उन ध्वनियों का उपचार नहीं कर सकते जो आपने न निर्धारित किया हो। एक औद्योगिक जहाज़ निष्पादन में, चार मशीनों के परिवार विशेष रूप से शोर क्षेत्र का प्रभुत्व रखते हैं:चिपकाने वाला शाफ्ट।वानप्लास के आंतरिक संचालन के संदर्भ में,त्वरण वॉशर और उच्च गति के रोटर्स।वानप्लास के आंतरिक संचालन के संदर्भ में,सेंट्रीफुगल फैन और ब्लोवरऔरपानी पम्प और इलेक्ट्रिक मोटरप्रत्येक का एक अलग भौतिक सिद्धांत और इसलिए अलग-अलग पलट की अवधि है।

शकर मशीन के ब्लेड शाफ्ट सबसे अधिक शोर करता है। कठोर रोटर के तलवारें आने वाली बोतलों, फिल्मों या कठोर कचरे को नोक से टकराता है, जिससे प्रभाव की तीव्रता वाले शोर और तलवार-ग्रंथि ताप तनाव से मध्यम आवृत्ति का हल्ला उत्पन्न होता है। रोटरी गति, तलवार की चमक और सामग्री के कठोरता की सभी चीजें स्तर को परिवर्तित करती हैं। तनाव चप्पू और थ्रश मिलों में, पेड़ों द्वारा भरी सामग्री के विरुद्ध छिद्रित पिंजरे से स्थिर उच्च आवृत्ति की आवाज निकलती है।

वायवीय वितरण और सूखाने के लिए व्यासीय फैन, भुजाओं के पास जाने की आवृत्ति के साथ उच्च आवृत्ति वाला पैदा करते हैं, साथ ही साथ साधारण शोर भी। यह दूसरा प्रमुख योगदानकर्ता है, और यह सबसे आसानी से दुनियादारी में रह जाता है क्योंकि फैन अक्सर ऑपरेटर से दूर होता है। पानी का पंप कम आवृत्ति वाले हरेक और पाइपों से निकलने वाले संरचनात्मक शोर का योगदान करते हैं, जो चारों ओर फर्श से जाता है। इलेक्ट्रिक मोटर्स में एक विद्युत भांजिंग और ठंडा-पानी फैन का शोर होता है, जो आमतौर पर मध्यम लेकिन संपूर्ण हॉल में स्थायी होता है।

शोर का स्रोत	भौतिक मशीनरी	आवृत्ति की विशेषता	प्राथमिक उपचार
श्रेडर चाकू का शाफ्ट	नों को सामग्री पर पड़ने वाली कार्रवाई	ब्रॉडबैंड + इम्पल्सिव	बंद + बनावट विराम।
त्रिज्या धौंकनी रोटर	पॉड पर सामग्रियों का साफ करना	उच्च आवृत्ति का चिल्लाना	बंद + पैडिंग।
केंद्रित पंखा / ब्लोवर	ब्लेड-गति + हवा का घुमावना	टॉनल और वायरलेस आवृत्ति	प्रवाह/निकास मद्धमक
पानी की पंप	कैविटेशन + संरचनात्मक संचलन	कम आवृत्ति	अलगाव + डिस्चार्ज पर साइलेंसर
विद्युत मोटर	इलेक्ट्रिक शोर + प्रशंसक	मध्य आवृत्ति	मोटर + अलगाव का कवर किया गया।

नक्शा तैयार होने के बाद, सबसे अधिक मात्रा में धूल उगलने वाले, सबसे निकट स्थित, और सबसे लंबे समय तक चलने वाले स्रोतों की जांच करना आवश्यक है। ज्यादातर लाइनों में यह शेडर इक्विपमेंट और फैन साइलेंसर होते हैं, क्योंकि इन दोनों की मदद से मैन्युअल कर्मचारियों के संपर्क में आ जाने वाले धूल के अधिकतम मात्र को नियंत्रित किया जा सकता है।

इन सीमाओं को सही तरीके से पढ़ने से ओवर-सप्लिकेशन या अंडर-सप्लिकेशन से बचा जा सकता है। एक डेटा शीट पर एक आंकड़ा देखकर खरीदार यह जानना चाहता है कि यह रेंज किस दूरी पर और क्या उपचार के साथ दिया गया है, क्योंकि एक मीटर की दूरी पर बिना किसी उपचार के मापी गई संख्या, ऑपरेटर के लिए सबसे बुरा सिचुएशन को बताती है, जो कि कंप्लायंट दक्षता स्तर से बहुत नीचे है। प्रौद्योगिकी का लक्ष्य है कि ऑपरेटर का आठ घंटे के कार्यस्थल की स्थिति, कार्य के रुकने के दौरान, कार्य स्तर के नीचे आ जाए, जो आमतौर पर बाद के अनुभागों में दिए गए संयुक्त उपायों के माध्यम से सबसे शोरजनक स्रोतों को पांच से बीस डिसिबल तक कम करने का अर्थ करता है।

उपकरण द्वारा सामान्य डेसीबल रेंज

रीसाइक्लिंग लाइन पर डीबीएल स्तरों को कॉमिशनेबल सिंगल शाफ्ट श्रेडर, डबल शाफ्ट श्रेडर, फ्रिक्शन वॉशर और संबंधित यूटिलिटीज पर, एक मीटर की दूरी से मापने के लिए A वेटेड डीबीएल में रिटायर्ड किया जाता है, जिसे dB(A) के रूप में लिखा जाता है, क्योंकि इस पैमाने से मानव कान की तीव्रता की नकल की जाती है। नीचे दिए गए रेंज एक अनुमापित सिंगल शाफ्ट श्रेडर, डबल शाफ्ट श्रेडर, फ्रिक्शन वॉशर और संबंधित सुविधाओं के लिए प्रतिनिधित्वात्मक हैं, जिनकी माप एक मीटर की दूरी से मशीन के बिना उपचार के लिए की जाती है। उपचारित मान इस बात को दिखाते हैं कि इंजीनियरिंग क्या हासिल कर सकती है।

एक एकल शाफ्ट वाली कतरनी जो कठोर HDPE या PET को काट सकती है, एक मीटर पर एक सौ डेबी (ए) से अधिक हो सकती है, जिससे यह संयंत्र में सबसे शोरग्रस्त मशीनों में से एक हो जाती है। बड़े वस्तुओं के लिए डबल शाफ्ट वाली कतरनी थोड़ी कम होती है लेकिन अभी भी गंभीर है। वाइबर या चक्रीय पदार्थ में डिब्बों की आवाज 90 डेबी (ए) से अधिक हो सकती है। फैन और पंप 80 से 90 डेबी (ए) के बीच रहते हैं। इनकी जोखिम गठबंधन में होती है: रोज़ धन के लिए चलने वाला आपरेटर इन स्रोतों में से कई के संपर्क में आता है, और रास्ते की सबसे शांत जगह भी आठ घंटे की सुरक्षित सीमा से अधिक होती है।

उपकरण (1 मीटर, उपचार न किए गए)	औसत dB(A) रेंज	औसत dB(A) उपचार के साथ
एक शाफ्ट वाला कतरनी (चिकनी)	100 से 108	82 से 90
डबल-shaft रस्सा (बड़े आकार का)	92 से 100	80 से 88
घर्षण धोने का तार / मिक्सर	88 से 96	78 से 86
5 प्रतिशत से कम नमी की सामग्री हटाई जा सकती है।	85 से 95	75 से 85
उच्च दाब पानी पंप	82 से 90	74 से 82
इलेक्ट्रिक मोटर (मानक)	78 से 86	72 से 80

ये संख्याएं स्पष्ट करती हैं कि एक ऑपरेटर को केवल कान की सुनामीर (ear defenders) देने से पर्याप्त नहीं है। एक मीटर की दूरी पर 100 डेसिबल (A) से अधिक की आवृत्ति के स्रोत के पास, क्लियरिंग, चाकू बदलना या जाम सुधार के दौरान जो भी व्यक्ति काम कर रहा होता है, उन्हें खतरे में डाल सकता है। स्रोत पर तकनीकी नियंत्रण ही स्थायी समाधान है, जबकि व्यक्तिगत सुरक्षा को दूसरा स्तर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

उदाहरणार्थ निष्कर्ष: "एक नष्ट करने वाला 105 डीबी (ए) है, जो केवल कान भरवाने से ही सुरक्षित नहीं बनता है; स्रोत पर इंजीनियरिंग शोर नियंत्रण प्राथमिक नियंत्रण है, और सुनवाई संरक्षण आखिरी रक्षा रेखा है।"

एक आम विफलता मोड है "कुंडली का लीक" - एक पैनल जो उच्च संकेत स्तर तक बनाया गया है लेकिन एम्पलीफायर डिप्लूमेंट, अन-गेसेटेड केबल पास या ऑपरेशन के दौरान खुला एक्सेस गेट के कारण नष्ट हो सकता है। एक कुंडली का अटेनेशन उसके सबसे खराब सील के बराबर अच्छा होता है, इसलिए Polyretec का ऑस्ट्रियन प्रौद्योगिकी दृष्टिकोण संरचना को कारखाने में स्थापित, गैसेट-प्रतिबंधित मॉड्यूल के रूप में प्रदान करता है, जिसमें डॉक्युमेंटेड पैनल फिटिंग की व्यवस्था की जाती है, और संचालकों को दरवाजे बंद रखने के बारे में प्रशिक्षित करता है। एक कुंडली जो मलिन नजर आने के लिए खोली जाए, वह कुछ सेकंड में अपनी अधिकांश उपयोगिता खो सकती है।

कतरुओं और मिलों के लिए बहुलक बॉक्स।

एक एकोनॉमिक कवर एक शोर से भरपूर मशीन के चारों ओर बने एक सील्ड बॉक्स है जो मशीन के पैनलों, आंतरिक अवशोषण और फीड और डिस्चार्ज के लिए नियंत्रित एक छेद से बनाया गया है। प्लास्टिक काटने और धोने के लाइन के ऑपरेशन के लिए, काटने की मशीन और घर्षण धोने वाले मशीन, पहले से ही बंद किए जाने के लक्ष्य हैं क्योंकि ये सबसे शोरमंद स्थायी बिंदु हैं और बॉक्स में बंद करने में सबसे सुविधाजनक हैं।

एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया इन्फ़्रास्ट्रक्चर तीन तत्वों का संयोजन है। पहली बात,mass (मात्रा): घनी पैनलों (जलाऊ विलो या कंपोजिट संचिका वाले स्टील) ध्वनि का प्रसार रोकते हैं; पैनल की मात्रा को दोगुना करने से मध्य आवृत्ति पर आइसोलेशन को निश्चित मात्रा में बढ़ाया जा सकता है। दूसरा,अवशोषण।: अंदर की खुली कोशिका वाले ध्वनिक भुषा या मिनरल वूल इसे प्रतिबिंबित करके गर्मी में बदलने के बजाय, यह ऊर्जा को गर्मी में बदल देता है. तीसरा,सील करना।: प्रत्येक गैप, सफाई दरवाजा और केबल पास को गैस्केट किया जाता है, क्योंकि एक छोटा लीक समग्र प्रदर्शन का अधिकांश भाग बर्बाद कर सकता है।

आहार और निष्कर्षण पिस्टन, बैल्स को स्वीकार करने और स्क्रीन किए गए सामग्री को बाहर निकालने में सक्षम होना चाहिए, इसलिए इकाई लैबिरिंथ पिस्टन, निलंबित दीवारों, या निर्बाध मूल प्रवाह को रोकने के बिना सीधा ध्वनि मार्ग को ब्लॉक करने वाले लचीले पर्दे का उपयोग करता है। तनाव धोने के लिए, चलते हवा बंद रहने के दौरान एक आंशिक इकाई पर लैगिंग पर्णियां घुमती जेल के चारों ओर लिपट जाती हैं। हिला किए जाने योग्य ध्वनिक पैनल निर्दिष्ट किए जाते हैं ताकि चैंबर में अंगूठी परिवर्तन संभव रहे।

ऑस्ट्रियाई प्रौद्योगिकी पर आधारित Polyretec इस तथ्य को ध्यान में रखता है कि कारखाने में तैयार मॉड्यूल्स के रूप में प्रदान किए जाने वाले संरक्षक कवर साइट पर बनाए गए बॉक्सों की तुलना में बेहतर होते हैं क्योंकि पैनल का फिट और गैस्केट की सट्टापन समान होता है। Wanplas समूह के लाइनों को संरक्षक कवर एकीकृत होकर भेजा जाता है, जिससे साइट पर सुनियोजित रूप से स्थापित करने में होने वाले स्वष्टि जोखिमों को कम करता है। खरीदारों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उद्धरण में शस्त्रक और घर्षण वॉशर के लिए मानक रूप से संरक्षक कवर शामिल है, न कि अतिरिक्त कर के रूप में।

बंद तत्व।	फ़ंक्शन	सामान्य समाप्ति स्तर
मास्टरी-लोड पैनल	प्रेषण को ब्लॉक करना	मध्यम
आंतरिक अवशोषण ऐजेंट	सूक्ष्म बिजली का विन्यास स्पष्ट करता है।	मध्यम
जामित सील।	रिसाव को रोकता है।	उच्च प्रभाव
लैबिरिंथ का आकार	पथ को ब्लॉक करते समय भोजन प्रदान करना	मध्यम
नरम झंडा	निष्कासन अक्षमता	कम से मध्यम

एक सूक्ष्म लेकिन महत्वपूर्ण तथ्य यह है कि पटसन और आइसोलेशन मशीन के साथ-साथ ऑपरेटर को भी सुरक्षित रखते हैं। नियंत्रित न हों तो भड़कने की गति में घटनाओं का खराब हो जाना होता है, जुड़नुवाव बन जाएँ, और दूसरों को मरम्मत करना पड़ता है, जिससे मरम्मत के बीच का अंतराल छोटा हो जाता है। जो छर्रों जुदाई ढाल अच्छी तरह से पटसन और आइसोलेटेड है, वह केवल गुनगुना चलता है लेकिन साथ ही, खराब होने के बीच भी अधिक समय बिताता है, इसलिए शोर के बजट और रखरखाव के बजट एक ही बजट हैं, इसे दो पक्षों से देखा जाता है।

ध्वनिक निष्क्रियकरण और अलगाव

रीसायकल लाइन से ऊर्जित होने वाले ध्वनि का अधिकांश हिस्सा न ही स्रोत से वायु में होता है, बल्कि संरचना द्वारा फैलता है: कतर खराद और पंप स्टील फ्रेम और कंक्रीट फर्श को हिलाते हैं, जिसके बाद शोर हॉल में फिर से फैलता है। तरलकरण और अलगाव इस रास्ते पर हमला करते हैं और जहां रिसीवरों के उपयोग से ही कम आवृत्ति घंटी की आवाज़ आती है, वहां ये आवश्यक होते हैं।

नमइसका मतलब है कि अभिप्रेरणीय-परतवर्धक सामग्री को गलत-लोक (व्यायाम) वाले पैनलों में जोड़ा जाता है, जिससे उनके आंदोलन को गर्मी में परिवर्तित किया जा सकता है। शेडर के धूलकबड़े पर स्प्रे-ट्यक्त या चिपकाए गए हाइड्रोलिक शीट, शेडर की पंखों और धुलाई के जाल पर रखे जाने से मध्यवर्तीय तीव्रता-चढ़ाव को कम किया जा सकता है।अलगावइसका मतलब है कि मशीन को संरचना से अलग किया जाए, इस तरह कि व्यस्तता की ऊर्जा पारगमित न हो। एक शेडर, जो जमीनी नोकों पर स्थित होता है, उस पात्र में सब कुछ पहुचता है; वही मशीन, जिसका आधार स्प्रिंग-आधारित अनुकूली व्यवस्था या अव्यवस्था को अक्षम करने की संरचना पर स्थित है, कम हानिकारक है।

पंप एक क्लासिक आइसोलेशन टूल हैं। एक स्टील प्लेट पर बद्ध एक उच्च दबाव वाली वॉश पंप कम आवृत्ति वाले ऊर्जा को मंजिल के माध्यम से आसपास की हर मशीन तक पहुंचाता है। पंप और मोटर को पल्स अकिली ब्लॉक पर लगाकर लोचदार पैड लगाने और खर्च और डिस्चार्ज पाइपों पर लचीली कनेक्टर लगाने से इस मार्ग के अधिकांश हिस्से को हटा दिया जाता है। पाइप धारकों को भी एकैक्टिक क्लैंप्स से लैस किया जाना चाहिए ताकि पाइप एक उच्च आवृत्ति वाले माइक्रोफोन में बदल न जाए।

विशेष रूप से कतरनी चाकू के शाफ्ट के लिए, रोटर को संतुलित करने और चाकू को चिकने रखने से पूरे चेन को शुरू करने वाली प्रभाव ऊर्जा को कम किया जा सकता है। धुले हुए चाकू प्रभाव शक्ति और इसलिए शोर और ध्वनि को बढ़ाते हैं, इसलिए एक चाकू-मुहेजा अनुसूची स्वयं एक शोर-प्रबंधन उपाय है। Polyretec के ऑस्ट्रियाई प्रौद्योगिकी लाइनों में संतुलित रोटर और दस्तावेजी कारखाने रखने के अंतराल आते हैं, जो शोर-नियंत्रण अभ्यास के रूप में भी काम करते हैं।

उद्धरण: “एक छत द्वारा ध्वनि से बॉक्स छोड़े जाने को रोकता है; विराम यांत्रिकी द्वारा बॉक्स स्वयं लाउडस्पीकर बनने से रोकता है। आप एक शार्प्रोर और धुलान लाइन को शांत करने के लिए दोनों की आवश्यकता होती है।”

फैन, पंपों और पंचर लाइनों के लिए साइलेंसर

फैन, ब्लावर्स, और पायनोमेटिक कन्वेयर लाइनों में, ब्लेड-प्रसंग की आवृत्ति पर टोनल नॉइज होता है, जिसे किसी इकाई द्वारा आसानी से समायोजित नहीं किया जा सकता, क्योंकि हवा अंदर और बाहर रहती है। समाधान यह है कि सभी वायु हिंदों को एक मिश्रणर में रखा जाए।निष्कर्षकइनलाइन एकोस्टिक डिवाइस, जो डक्ट में ध्वनि मार्ग को तोड़ते हुए हवा को गुजरने देता है। प्लास्टिक चिपकाने और वॉशिंग लाइन ऑपरेशन के लिए, फैन इनलेट और आउटलेट साइलेंसर बेहतरीन कीमत-प्र-डेसिबल परिणाम प्रदान करते हैं।

एक प्रतिक्रिया-शांतक, कक्ष और ट्यूबों का उपयोग करता है, ताकि विशिष्ट ध्वनियों को रद्द किया जा सके; एक अवशोषण-शांतक, पाइप को ध्वनि उत्सर्जक सामग्री से ढकता है, ताकि विशिष्ट आवृत्ति के अलावा, व्यापक आवृत्ति वाला "विस्फोट" शांत हो जाए। अधिकांश पुनः-प्रणाली-मशीनों के लिए एक हाइब्रिड शांतक (reactive tuning for the blade-pass tone plus absorptive fill for the broadband component) आवश्यक होता है। आकार हेतु महत्वपूर्ण होता है; एक छोटा शांतक पवन-संचालन को रोकता है और पंख को अधिक मेहनत करने के लिए मजबूर करता है, जिससे ध्वनि में योगदान देते हुए ऊर्जा को नुकसान होता है। Polyretec, साइजिंग को आधार बनाकर, शांतकों का प्रबंधन करता है; इससे दबाव नुकसान, डिजाइन के भीतर ही रह सकता है।

जल पंपों में अलग प्रकार के शोर को रोकने वाले उपकरण भी होते हैं। डिसचार्ज शोरकिल या एंटी-सीविटेशन छेद, अंतराल वाले दबाव के झटके को सुचारू बनाता है, जो अन्यथा पाइपवर्क में गूंजता है। सॉर्टिंग और एक्शन पॉइंट पर पाइप के बाहर निकलने वाले रिसकर जैसे हवा वाले लाइनों के लिए, मफलर लगाया जाता है, जो सस्ते और प्रभावी होते हैं। वेंटेड पेलेटाइजिंग एक्सट्रूडर पर स्थित वेंट को एक ट्यून शोरकिल से भी सुसज्जित किया जा सकता है, जिससे उच्च आवृत्ति वाले थूक को रोकता है, जो अन्यथा पाइप के माध्यम से निकल जाता है।

घटक	शांत करने का तरीका	आवृत्ति का लक्ष्य	संबंधित लागत
फैन इनलेट/ आउटलेट	हाइब्रिड साइलेंसर	टॉनल और वायरलेस आवृत्ति	मध्यम
पंप निकासी	पल्स शालीजर / आवरण	कम आवृत्ति	कम
पिस्टन प्रणाली	मुल्फर	ब्रॉडबैंड	कम
एक्सट्रूडर पेंच (extruder vent)	2 g/cm3 तक संयोजन किया गया।	उच्च आवृत्ति	कम
डक्ट एल्बो	लाइनिंग वाले एल्बो	ब्रॉडबैंड	कम

सभी तीन यन्त्रों का पैटर्न एक ही है: स्रोत को उसके भौतिक गुणों के अनुकूल तरीके से सुसज्जित करें। प्रभाव को अछूता रखें, पैनल को मंहाना करें, संरचना को जबरन अलग कर दें और हवा की गतिशीलता को शांत करें। एक गलत यन्त्र, जैसे कि साइलेंसर के बिना पंखे को बंद कर देने पर, उसकी प्रमुख आवाज अछूटी रह जाती है।

साइलेंसर की चयन भी ऊर्जा के साथ जुड़ा होता है। एक बिगड़ते साइलेंसर के कारण सिस्टम का दाब गिर जाता है, जिससे फैन या पंप को फ्लो को बनाए रखने के लिए अधिक शक्ति खींचने के लिए मजबूर किया जाता है, जिससे लाइन पर अन्य जगहों पर ऊर्जा की बचत को हटा दिया जा सकता है। सही विनिर्देश साइलेंसर के इंट्रेशन हानि को प्रधान ध्वनि के साथ मैच करता है और दाब हानि को खुले डक्ट के रेखा से कुछ प्रतिशत के अंदर रखता है। पॉलीरेटेक डैम्फर्स, फैन और पंप की रेखा के खिलाफ साइलेंसर का आकार निर्धारित करता है ताकि ध्वनि लाभ कभी भी ऊर्जा की दंड न बने।

कार्यशाला की लेआउट और संचालन प्रथाओं

एक अच्छी तरह से संभाल में भी बुद्धिमान कार्यशाला के प् लान से फायदा होता है, क्योंकि दूरी और बाधाएं साउंड को ऑपरेटर और पड़ोसी कार्य तालिकाओं तक पहुंचने से रोकते हैं। उद्देश्य लोगों को शोर 100 dB(A) की क्षेत्र से दूर रखना है, जब तक कि कोई काम ऐसा नहीं हो, और सबसे अधिक शोर वाली उपकरणों और नियंत्रण क्षेत्र के बीच सांद्र दृष्टि को अलग नहीं किया जाता है।

यूरोपीय पुनर्चक्रण हॉल के डिजाइन से व्यावहारिक रूप से लागू किए जाने वाले नियम: कतरन और फ्रेक्शन वॉशर को नियंत्रण कक्ष से दूर एक दीवार के पीछे रखें, ऑपरेटर स्टेशन को एक अर्धकों अकॉस्टिक स्क्रीन के पीछे अलग करें, पायनॉमीक और डक्ट पाइप की राहों को पैदल मार्गों से दूर रखें, तथा शांत उपकरण (नियंत्रण कैबिनेट, प्रयोगशाला) को कम शोर वाले क्षेत्र में एक साथ रखें। नशीली उपस्थिति से बचाव के लिए, नियंत्रण कक्ष में कांच की अकॉस्टिक खिड़की रखें, जिसमें कर्मचारी स्थिति की निगरानी करते रह सकें। जहां लाइन को सेवा प्रदान की जानी है, हटाने योग्य पैनलों और सुरक्षित पहुंच की व्यवस्था करके जामों को जल्द दूर किया जा सके और कार्यकर्ता की निःशुल्कता भी कम हो।

ऑपरेशनल प्रथाओं से इंजीनियरिंग को और बढ़ाया जा सकता है। सबसे अधिक शोर (काटने, बिछाने) वाला काम कम कर्मचारियों के साथ शिफ्टों में रखना, नॉनवेज को तेज रखना ताकि प्रभाव शोर कम हो सके, संचालन के दौरान एनक्लोजर की दरवाजे बंद करना, और ऑपरेटरों को बढ़ते शोर की रिपोर्ट करने के लिए रखने का प्रशिक्षण प्रदान करना – ये सभी तरक़्क़ी वाले तरीके हैं। Wanplas Group की Polyretec इकाई द्वारा प्रदान की जा रही पोस्ट सेल्स सेवाओं में इसमें शामिल है कि आउटपुट के असंतुलन के कारण शोर का स्तर दर्ज किया जाता है ताकि खरीददारों को शोर को बनाए रखने का एक आधार मिल सके।

नए हॉल की योजना बनाने वाले खरीदारों के लिए, सबसे कम कीमत के डेसिबल की कीमत मशीन पर नहीं, बल्कि लेआउट ड्राफ्ट पर निर्धारित की जाती है। एनकोप्स, आइसोलेेशन और साइलेंसर का रेंज संबंधित खरीद आदेश में शामिल किया जाना चाहिए और लाइन को दूरी के लिए सही तरीके से प्लेस करना चाहिए, क्योंकि ऐसा करने से, कंक्रीट जमाने के बाद होने वाले आर्किटेक्चरल परिवर्तनों की कीमत बहुत अधिक हो जाती है।

दस्तावेज़ीकरण लेआउट डिज़ाइन का अक्सर भूल जाने वाला हिस्सा है। शुरू होने पर तैयार की गई शोर मैप, जिसमें प्रत्येक कार्यस्थल पर मापी गई स्तर विज्ञान दाता को एक कानूनी आधार लाइन और एक रखरखाव लक्ष्य प्रदान करता है: यदि बाद में माप में वृद्धि देखी जाती है, तो यह विफल तत्व, पहनने वाले चाकू, असफल माउंट या इग्नोर किए गए निकास लाइन का प्रत्यक्ष संकेत देता है। Wanplas समूह Polyretec के माध्यम से आयोगन द्वारा इन आधार रेखाओं को रिकॉर्ड किया जाता है ताकि हाल्ट का वार्षिक पुनरीक्षण किया जा सके, और न कि यह माना जाए कि यह औपचारिक है।

रोजगार स्वास्थ्य अनुपालन और 85 dB (A) सीमा

85 डीबी (ए) का सीमा स्तर, दुनिया भर के कई व्यावसायिक ध्वनि नियमों में संदर्भ कार्य स्तर है: इस स्तर से अधिक का आठ-घंटे का समय-कार्लीवित औसत आमतौर पर कान की संरक्षण जागरूकता कार्यक्रम को अनिवार्य बनाता है, जिसमें ध्वनि निगरानी, सुनवाई की सुरक्षा और ऑडियोमेट्रिक परीक्षण शामिल है। कई सटीक थ्रेशहोल्ड्स मान एक उच्चतम सीमा निर्धारित करते हैं, जो आमतौर पर एयर डीबी (ए) के आसपास होती है, जिसके उपर से निष्क्रिय पर्वत का स्पर्श वर्जित है।

एक प्लास्टिक क्रशिंग और वॉशिंग लाइन की संचालन में इसका अर्थ यह है कि अनरेज़्ड क्रशर्स और फैन ऑपरेटरों को काम शुरू करने के कुछ मिनटों में 85 डेसीबल (ए) के कार्य स्तर से अधिक बढ़ा देंगे। इसलिए, अनुपालन रणनीति पहले स्रोत अभिकल्पन पर है: ऑपरेटर की स्थिति को कार्य स्तर के नीचे लाएं, फिर शेष प्रकटता को घुमाव और सुरक्षा के माध्यम से प्रबंधित करें। एकमात्र कान सुनारियों पर भरोसा करना सबसे कमजोर दृष्टिकोण है और आमतौर पर इंजीनियरिंग नियंत्रण संभव होने पर निरीक्षकों द्वारा खारिज किया जाता है।

खरीदार घर के निर्माता से प्रमाणित ध्वनि शक्ति या ध्वनि दबाव डेटा मांगे तथा स्थानीय कानून की मांग के अनुसार, इंस्टॉलेशन के बाद एक स्वतंत्र निष्ठाहीन (नो-इज़-शीट) मानचित्र का निर्माण कराये। आईएसओ ध्वनि माप श्रृंखला तथा सीई मशीन सुरक्षा आवश्यकताओं जैसी मानकों से पता चलता है कि डेटा कैसे उत्पन्न किया जाता है और गार्ड तथा एनकोपलेस को कैसे बनाया गया है, किन्तु ये नाम इस मार्गदर्शक में केवल संकेतात्मक नहीं, बल्कि क्लिक-नेच खींचने योग्य लिंक नहीं है। पॉलीरेटेक लाइनों को सीई मशीन सुरक्षा अपेक्षाओं के अनुरूप बनाया गया है, जो वनप्लास समूह की गुणवत्ता प्रणाली का एक हिस्सा है।

निहितता स्तर (8-घंटे TWA)	सामान्य नियमावली की प्रतिक्रिया
80 dB(A) से कम	सामान्यतः कोई कार्रवाई नहीं आवश्यक है
लगभग 85 dB(A)	कार्य स्तर: निगरानी + सुरक्षा कार्यक्रम
कार्रवाई स्तर से ऊपर	अनिवार्य आवाज़ विनियमन।
उच्च अम्लावस्था सीमा	अनलॉक किए गई स्थिति को प्रतिबंधित किया जाता है

उद्धरण: “85 डीबी (ए) की सीमा मनोरंजन के लिए अनुदेश नहीं है; यह वह सीमा है जहां श्रम कानून सुनवाई संरक्षण कार्यक्रम की आवश्यकता रखता है तथा स्रोत अभियांत्रिकी ही मुख्य नियंत्रण के रूप में जांच अधिकारियों द्वारा स्वीकार की जाती है।”

स्थानीय नियम अलग-अलग होते हैं, इसलिए खरीदारों को शहरी सुरक्षा नियामक से ऊपर दिए गए सीमाओं पर भरोसा करने से पहले सही कार्रवाई और सीमा मानों की पुष्टि करनी चाहिए। कानूनों के बीच एक समान बात यह है कि नियंत्रण की प्राथमिकता: पहले स्रोत से हानिकारक को हटाना या कम करना, फिर रास्ते को अलग करना, फिर व्यक्ति को संरक्षित करना। एक लाइन जो सीमा नियमों का पालन केवल अनिवार्य कानूनी पहलू देने के माध्यम से करती है, आमतौर पर अर्थव्यवस्था के सक्षम अभ्यास में अनुपालनकर्ता नहीं माना जाता है, इसीलिए स्रोत उपचार ही सुरक्षित डिजाइन है।

शोर कम करने की उपायों की प्रभावीता की तुलना

नीचे दी गई तालिका में, सामान्य नगपुराई-लाइन संशोधनों पर आधारित, लागत के अनुपात में संचालक के खर्च होने की आशंका को कम करने वाले मुख्य उपायों को वर्गीकरण किया गया है, ताकि शोर-नियंत्रण बजट को उच्चतम संख्या में दिस्बेल को वापस देने वाली जगह पर खर्च किया जा सके। इसे तुलना के लिए एक गणना दर्ज की गई है। पैटर्न समान है - कसरत को बंद करें, फैन शांत करें, पंपों को अलग करें, फिर पैनलों को निपन करें।

मापें	सामान्य ऑपरेटर के संपर्क में आने का कम रास्ता	निवेश स्तर	प्राथमिकता
धार विध्रारी का शोर-निःशुल्क कवर	उत्कृष्ट	मध्यम	1
फैन इनलेट/ आउटलेट साइलेंसर	उच्च (बेसलाइन 160 के लगभग	कम	1
पंप के अलगाव + निष्कष्टक	मध्यम	कम	2
पैनलों पर झटके को निलंबित करना	मध्यम	कम	2
घर्षण धोने की देरी	मध्यम	मध्यम	2
कंट्रोल कमरे का ध्वनि प्रूफ स्क्रीन	मध्यम	कम	3
केवल सुनवाई के लिए सुरक्षा	0 गुना)	कम	अंतिम साधन

स्पष्ट सीख यह है कि दो सबसे अधिक असर वाली उपाय, क्रशर के गुंबद और फ़ैन के शांतक, मध्यम से निम्न लागत वाले भी हैं, इसीलिए हर उचित रूप से निर्दिष्ट पंक्ति में ये मानक तरीके से शामिल होते हैं। व्यक्तिगत सुरक्षा कोमोडिटी श्रृंखला के अंत में नहीं, बल्कि शुरुआत में आनी चाहिए।

प्रामाणिक कार्यान्वयन के आदेश तालिका के अनुक्रम का पालन करते हैं: पहले कटर के हुड और फैन के साइलेंसर को मूल कीमत में शामिल करें, फिर पंप की यांत्रिक इन्सुलेशन और पैनल के ढालना को जोड़ें, फिर नियंत्रण कक्ष को एक श्वास संरक्षण के पीछे रखें। इस क्रम में आइटमों को संभालने से प्रति डॉलर में बचाए गए डेसीबल को अधिकतम किया जाता है और प्रमुख स्रोत के लिए प्रीमियम सुरक्षा खरीदने की रूढ़ी भूल को दूर होता है। आदेश को क्रमबद्ध तरीके से पालन करने वाले खरीदार 85 डेसीबल (ए) का लक्ष्य प्राप्त करते हैं, बिना इस प्रक्रिया में अधिक खर्च किए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्लास्टिक चीरने वाली मशीन और धोने वाली लाइन के सबसे घनी हिस्सा क्या है?
काटने की चाक का शाफ्ट आमतौर पर सबसे अधिक शोर उत्पन्न करता है, और कठोर प्लास्टिक को काटते समय इसका स्तर 1 मीटर की दूरी से 100 डीबी (ए) से अधिक हो सकता है। अंतर्भीण आंदोलन के द्वारा रोलिंग हुए त्रिज्या वाले सिलेंडर, फrictions washers और sentecential fans अगले सबसे अधिक प्रदूषण करने वाले स्रोत हैं, इसके बाद पम्प, मोटर्स और इलेक्ट्रिक ड्राइव होते हैं।

कान के मुंह ब्लॉक एक्सट्रूडर की आवाज को कैसे संतुलित करते हैं?
नहीं। श्रवण सुरक्षा, नियंत्रण तार्किकी में अंतिम रेखा है। 85 डीबी(A) कार्य स्तर से ऊपर, कानून, स्रोत पर तकनीकी नियंत्रण की उम्मीद करता है; केवल कानों में हस्तक्षेप के आधार पर, जहां तक संभव हो, निर्माण परीक्षण में विफलता हो जाती है।

एक आकोस्टिक इंटरफ़ेस कितना कतरबुद्धि मशीन की हवा के शोर को कम कर सकता है?
एक अच्छी तरह से सील किया, मशीन में भरे हुए, आंतरिक रूप से अवशोषित संरक्षक सामान्यतः 100 डीबी(A) से अधिक शोर करने वाले कतरने को एक मीटर की दूरी पर 80 डीबी(A) के स्तर तक कम कर देता है, जो अत्यंत उच्च शोर कम होना है और यह एकमात्र सबसे बड़ा लाभ है।

क्यों फैन को्टी फिन नहीं बल्कि शोर रोधी उपकरणों की ज़रूरत होती है?
फैन वायु को उतारते हैं, इसलिए बंद नलिकाओं वाला एक स्वचालन कैबिनेट ध्वनिक पंख-शीलन की गति वाले शोर को यात्रा पथ में नही बभर सकता है। इनलाइन ओरहिब्बर यह आवाज वायुमंडल में स्थानांतरित होने वाले मार्ग को रोक देता है, जबकि एक स्वचालन कैबिनेट ऐसा नहीं कर सकता है।

क्या झटके अलगाव का वास्तव में कोई महत्व है यदि मुझे पहले से ही एक एंकरवेस है?
हाँ। बॉक्स से ध्वनि की रिहाई को बंद करने से ध्वनि रद्द हो जाती है, लेकिन मशीन फ्रेम और फर्श को हिलाती रहती है, जो कम आवृत्ति की ध्वनि का पुन: प्रसार करती है। अलगाव द्वारा इस रास्ते को छुटकारा पाया जाता है, इसलिए शांत लाइन के लिए दोनों चीजें आवश्यक हैं।

85 डीबी (ए) गणना सीमा क्या है?
यह एक आम आठ-घंटे का समय वजनित औसत कार्य स्तर है, जिसके ऊपर स्वास्थ्य सुरक्षा नियमों के अनुसार सुनवाई संरक्षण कार्यक्रम लागू होता है। कई रीसाइक्लिंग लाइनें इस स्तर से अधिक होती हैं। इसलिए, इनका स्रोत अभियांत्रिकी द्वारा नियंत्रण करना अनिवार्य है।

शोर नियंत्रण को खरीद के समय निर्दिष्ट किया जाना चाहिए या बाद में संशोधित किया जाना चाहिए?
खरीदने पर: डिजाइन किए गए कंटेनर, अलगाव और शोर रोधी उपकरणों को ऑर्डर में शामिल करके, साथ ही शोर को समझने वाली योजना को लागू करना, कंक्रीट काटने और ऑपरेशन शुरू होने के बाद डक्ट वर्क को पुनर्प्राप्त करने की तुलना में बहुत कम लागत होती है।

महत्वपूर्ण निष्कर्ष और निष्कर्ष:

प्लास्टिक कतरन मशीन और धोने लाइन के संचालन में शोर को कम करने एक स्पष्ट और परिभाषित प्रक्रिया है: वे सभी शुरुआत में स्रोत से, फिर पथ से और फिर रिसीवर से नियंत्रित होते हैं। प्रत्येक कतरनब्लेड शाफ्ट, फैन, पंप और मोटर के पास एक अलग भौतिक मशीन है और प्रत्येक को उसकी विशेष आवश्यकताओं के अनुसार लॉकिंग उपकरण, व्यास के लिए संरक्षण, हवा के लिए शोररोधी, संरचना के माध्यम से आनेवाली ऊर्जा के लिए इज़ोलेशन और प्लेटों के लिए निष्‍ठेदन इत्यादि की आवश्यकता होती है।

याद रखने योग्य बिंदु:

• काटने की चाक का शाफ्ट आमतौर पर सबसे अधिक शोर पैदा करता है, और काटने के समय 1 मीटर की दूरी से 100 डीबी (ए) के ऊपर की आवृत्ति से परिचित होता है।
• ध्वनि इकाइयां, फैन साइलेंसर, और पंप आइसोलेशन, प्रति लागत के आधार पर सबसे अधिक नंबर की कमी प्रदान करते हैं।
• सक्रियण निष्क्रिय करने और अलगाव करने से संरचना में कम आवृत्ति के शोर का पुनरावृति नहीं होता, जिसे बाहरी संरचना पकड़ नहीं सकती।
• 85 डेसिबल (ए) का कार्य स्तर सोर्स इंजीनियरिंग को एक अनिवार्य मानदंड बनाता है, न कि एक अनिवार्य अपग्रेड।
• Wanplas के एक फैक्टरी, Polyretec, स्विस-तकनीक के शोर नियमों का पालन करती है, जो डिब्बों और अलगाव की सुविधाओं से समर्थित है, साथ ही Wanplas समूह की वैश्विक सेवा से।

नए रीसाइक्लिंग हॉल का निर्माण करने वाले खरीदारों के लिए, सिफारिश है कि मूल आदेश में चिपकने वाली और तिरछी-चालक ब्लेडयुक्त नष्टकरन और रबड़ या स्प्रिंग चैपाल, संभावित शोर को कम करने की तकनीक और शोर-प्रतिरोधी लेआउट की जानकारी दें। इस तरीके से, संचालक 85 dB(A) से नीचे रह सकते हैं, उपकरणों को गति के कारण होने वाली थकान से बचाया जा सकता है, और एक समन्वित डिजाइन के माध्यम से स्वास्थ्य सुरक्षा मानकों का पालन किया जा सकता है।