Почему контроля шума важно на заводах по переработке.

Контроль шума при переработке пластиковых отходов не является улучшением условий труда; это требование к производительности, соблюдению норм и надежности оборудования. Работа дробилки и мойки для пластмас позволяет достичь одних из самых высоких непрерывных уровней шума в пластиковом заводе, поскольку она объединяет вращающиеся режущие инструменты, большой обьем воздушного потока и нагнетаемую воду в одном непрерывном процессе. Если этот шум не обрабатывать, он может заставить операторов превысить допустимые значения длительности воздействия, вызывая плановые ремонтные работы из-за вибрационной утомы.

Бизнес-аргумент в пользу снижения уровня шума является конкретным. Пониженный уровень звука позволяет работнику работать рядом с линиями без перепадов использования средств защиты слуха, сокращает число сотрудников, работающих в шумных производствах, и устраняет административные санкции, связанные с профессиональным воздействием шума. Более тихие линии, как правило, обслуживаются лучше, поскольку хорошо демпфированное закрытое оборудование легче осматривать и меньше подвержено структурному износу. Для зарубежных покупателей B2B, строящих новый цех по переработке отходов, проектирование контроля шума с самого начала обходится намного дешевле, чем последующая модернизация.

На фабрике Polyretec, входящей в Wanplas, строятся линии по мытью и грануляции, которые следуют эстонской технологии и принципам процесса, и контроль уровня шума является частью этого процесса. Европейские поставщики оборудования для рециклинга, такие как Lindner, Erema и Starlinger, рассматривают звукоизоляцию и изоляцию от вибраций как стандартное инженерное решение, а не дополнительный аксессуар. Линия Polyretec применяет такую же логику, предоставляя оборудование по китайским ценам под эгидой группы Wanplas.

Вывод за процентное вето: «Сечки для пластика и линию промывки делают шумными по самой природе вопроса, а не случайно; вопрос в том, тормозят ли звук на источнике или просто приходится терпеть его со стороны оператора в процессе работы».

В этом руководстве рассматриваются вопросы идентификации источников, диапазоны уровней звука и три реально действующих инженераппарата — акустические капсулы, демпфирование вибраций и глушители, — а затем уточняются вопросы планировки рабочих помещений и 85 дБ(А) порогового уровня звукового давления, определяющего коммерческую сферу в большинстве стран.

Картуографирование источников необходимо регистрировать в виде простого таблица во время тестового запуска поставщика, перечисляя каждую машину, расстояние от нее до ближайшего рабочего места и несмогающее уровень. Эта таблица становится сырьевым спецификацией акустического пакета: самый громкий источник, расположенный ближе всего к людям, получает кожух, следующий по списку — заглушитель и так далее. Если не выполнить данное ранжирование, покупатели могут получить дорогой кожух на малозначительном источнике, тогда как растопыритель, расположенный рядом с пульта управления, будет работать без заглушения.

Картирование источников шума в дробилке и линии мойки

Эффективное снижение уровня шума начинается с карты источника, поскольку вы не можете бороться с звуком, которого не находили. В типичной операционной линии для переработки пластика и мытья четыре класса машин доминируют в звуковом поле:вал ножа дробильного устройстваОбщую политику Wanplas, применяемую во всех заводах, относящуюся к расходным материалам, имеющим значение для сушильного оборудования: сита, уплотнители, фильтрующие патроны и манжеты.плоские втулки термозащиты и высокоскоростные роторы.Общую политику Wanplas, применяемую во всех заводах, относящуюся к расходным материалам, имеющим значение для сушильного оборудования: сита, уплотнители, фильтрующие патроны и манжеты.центробежные вентили и нагнетатели, инасосы и электродвигатели,У каждой из них свой физический механизм и, следовательно, свой собственный способ высыхания.

Вал ножа измельчителя — самый громкий элемент. Когда затупленные ножевые лезвия ударяются о поступающие бутылки, пленку или соломяную стружку, они создают импульсивный ударный шум и широкополосное скрежетание от трения лезвия о материал. Скорость вращения, острота ножа и твердость материала — все это влияет на уровень звукового давления. Фрикционные уплотнения и горизонтальные молоточные дробилки создают фоновый высокочастотный шум, вызванный натыканием лопастей против перфорированной решетки.

Центробежные вентиляторы для пневматического транспортирования и сушки производят тоновый свист при частоте вращения лопастей плюс широкополосное шумовое пискание; это второй по значимости источник шума и самый сложный для обнаружения, поскольку вентилятор часто находится вдали от оператора. Водяные насосы способствуют появлению низкочастотного гулкого шума и трубопроводного структурированного шума, передаваемого через пол. Электрические двигатели характеризуются токовым свистом и шумом охладительного вентилятора, который обычно бывает умеренным, но постоянным в течение всего зала.

Источник шума.	Физический механизм	Параметр частоты.	Основная обработка
Вал ножей измельчителя	Влияние ножов на материал.	Широкополосная + импульсивная связь	Специальная камера + демпфирование.
Ротор резиновой шайбы	Моечное воздействие на материал посредством лопастей.	высокая частота шипения	Специальная камера + звукоизоляция.
Центробежный вентилятор / нагнетатель	Контакт лезвия с сеткой, поломка подшипника, чужеродный объект.	Тонал + широкополосность	Сигнализатор шума перед впуском/за выпускным отверстием
Водонапорный насос	Кавитация + передача через структурные колебания	Низкая частота	Отделение + опции звонкой подвыпускной камеры.
Электродвигатель	Шум электропривода + вентилятор	Средняя частота	Использует изолированный двигатель.

После составления карты следует придерживаться правил, согласно которым первым рассматривают самые громкие, самые близкие и самые продолжительно эксплуатируемые источники шума. Для большинства сетей это означает, что нужно сначала обратить внимание на корпус измельчителя и шумозащитные устройства вентилятора. Ведь часто именно эти два элемента дают наиболее значительный вклад в общий уровень шума на рабочем месте.

Читая эти диапазоны правильно, можно избежать пере- или недоспецификации. Покупатель, увидевший цифру на спецификации, должен выяснить, на каком расстоянии эта цифра была измерена и обработлена ли материал, потому что число, полученное при измерении в одном метре необработанного материала, представляет самый худший случай, с которым может столкнуться оператор при упаковке отходов, а не уровень, соответствующий требованиям. Задача инженеров заключается в том, чтобы привести положение оператора, продолжающего работу в течение восьми часов, ниже действия уровня, что обычно означает снижение загадочных источников на пятнадцать-двадцать децибел при использовании комбинированных методов, описанных в следующих разделах.

Типичный диапазон уровней звука по оборудованию

Уровни шума на линии переработки наиболее полно описаны в децибелах с валежкой, обозначенных как dB(A), поскольку эта шкала приближается к человеческому слуху. Вышеприведенные диапазоны приведены для сертифицированных одновалковых и двухвалковых дробилок, фрикционных моечных машин и связанных с ними инженерных систем, измеренных на расстоянии одного метра от машины без улавливания. Приведены и значения после улавливания, чтобы показать, что инженерные возможности могут быть реализованы.

Одношнековый измельчитель для резки жестких ПЭТ или ПЭТФ может повышать шум на один метр до уровня более ста децибел (A), что выводит его в число самых шумных машин на предприятии. Двухшнековые измельчители для крупногабаритных предметов немного тише, но все еще достаточно громки. Фрикционные уплотнения работают на уровне девяносто децибел. Вентили и насосы соединяются в пакет мощностей на уровне от восьмидесяти до девяноста децибел. Опасность эта кумулятивна: оператор, который ходит по линейке, подвергается воздействию нескольких этих источников один следом за другим, и даже самая тихая часть маршрута превышает допустимый уровень шума в течение восьми часов.

Оборудование (1 м, необработанное)	Типичный диапазон в дБ(A)	Типичный дБ(A) после обработки
Одношнековая установка (жесткая)	От 100 до 108	82–90
Двухшнековой измельчитель (объемный)	92–100	80 — 88
Резиновая шина/битер.	88—96	78–86
Центробежный вентилятор (транспортный)	85 до 95	От 75 до 83
​Помпа для водяного струя высокого давления.	82–90	74 до 82
Электродвигатель (стандарт)	78–86	72 до 80

Эти показатели объясняют, почему просто выдавление слуховых аппаратов оператору недостаточно. Даже при использовании защиты источник, превышающий 100 дБ(A) в метре от него, является опасным для любого, кто работает поблизости во время очистки, замены ножей или восстановления процесса. Одним надежным решением является инженерное управление воздействием излучения на источник, а в качестве резервного уровня используется индивидуальная защита.

Вывод за процентное вето: «Сечка шумящая на сто плюс пять децибел (A) не становится безопасной при использовании лишь ушных зараживателей; основной метода противодействия шума – это инженерное решение с источника, а защита слуха на последнем месте. Легко убедиться, что компрессорный шум составляет от 50 до 90 дБ, ну а что говорить про мощные линейные сечки.»

Один из наиболее распространенных случаев неисправности — утечка в корпусе: панель, сконструированная с высокой степенью защиты, но подорванная неправильно приклеенным пробивным проводом или откровенно открытой дверью во время работы. Эффективность изоляции корпуса зависит от его самого слабого места, поэтому подход австрийской технологии компании Polyretec обеспечивает изготовление корпуса в виде заводски установленного модуля с герметичными уплотнительными прокладками, подлежащих контролю в процессе эксплуатации. Корпус, открытый случайно для просмотра, может потерять большую часть своих преимуществ за считанные секунды.

Акустические ограждения для измельчителей и мельниц

Акустический ограждающий корпус представляет собой герметичный корпус вокруг шумного оборудования, построенный из панелей с массовыми уплотнителями, внутреннего поглощения и контролируемого отверстия для подвода и отбора. Для работы пластиковой дробилки и линии мойки наиболее целесообразно устанавливать в корпус механизмы дробилки и трения, поскольку эти компоненты наиболее шумны и их наиболее просто поместить в корпус.

Хорошо спроектированный корпус объединяет три элемента. Во-первых,масса: плотные панели (сталь с нагруженной виниловой или композитной сандвич-панели) блокируют передачу звука; удвоение массы панелей приводит к предсказуемому повышению изоляции в среднечастотном диапазоне. Во-вторых,поглощение.Открытые ячейки акустической пены или минеральной ваты с внутренней стороны превращают реверберационную энергию в тепло, а не позволяют ей отражаться. Третий фактор: периодически протирайте определенную область, собирайте остатки и взвешивайте, чтобы определять степень чистоты в течение времени.герметичный: все щели, двери для обслуживания и места прохода кабелей проклеены уплотнителями, так как даже небольшой утечка может снизить эффективность корпуса в целом.

Отверстия для загрузки и отхода являются наиболее сложным компонентом. Шредер должен принимать тюки и отбрасывать просеянный материал, поэтому в корпусе используются лабиринтные отверстия, выступающие перегородки или гибкие шторы, которые блокируют прямую звуковую дорогу, не препятствуя потоку материала. Для трения с использованием пеллет блокировка полностью не закрывает камеру при работе, чтобы общее пространство оставалось герметичным. Определены съемные акустические панели, чтобы менять нож оставалось возможным.

В дисциплине Polyretec, разработанной по австрийской технологии, предпочтение отдается корпусам, поставляемым как заводско-санкционных модулей, а не как на месте собираемых коробок, поскольку взаимное прилегание панелей и уплотнение резинотехническими прокладками обеспечивают их строгое соответствие друг другу. Линии компании Wanplas поставляются с интегрированным корпусом, что снижает риск акустических повреждений на месте монтажа. Купленцы должны уточнить в официальном предложении включен ли корпус в качестве стандартного комплекта, а не оплачиваемого дополнительного компонента, для дробилки и машины для удаления стружки.

Специальная камера + элемент.	Функция	Типичное уменьшение
Панель с нагруженным массой	Блокирует передачу.	Середний
Внутренний абсорбер	Глушение реверберации.	Середний
Экранированные амортизационные прокладки	Остановка предотвратит утечку.	Большой ударный эффект.
Отверстие лабиринта.	Подача при блокировке пути.	Середний
Гибкий занавес	Изоляция выбросов.	Низкий-середний.

Небольшая, но важная деталь заключается в том, что демпфирование и изоляция защищают не только оператора, но и саму машину. Неконтролируемые vibрации ускоряют износ подшипников, ослабляют крепления и усталивают сварные рамы, сокращая интервал между ремонтами. Шредереш, который хорошо изолирован и демпфирован, не только работает тише, но и работает дольше между сбоями, поэтому бюджет на шум и бюджет на техническое обслуживание являются двумя сторонами одного и того же бюджета.

Демпфирование и изоляция вибрации.

Большая часть шума, исходящего от линии переработки, не распространяется в воздушной среде на источнике, а передаётся по структуре: молотообразные действия измельчителя и насоса передаются на стальной каркас и бетонный пол, а затем этот шум вновь передаётся в залу. Дämpение и изоляция вибрации могут удалить этот путь распространения и являются необходимыми в тех случаях, когда только контейнеры не убирают низкочастотное грохотование;

Понижение влажности.означает добавление материала с ограниченным слоем к вибрирующим панелям, чтобы их движение преобразовывалось в тепло. Распыляемые или приклеенные вискозелистические листы на бункере измельчителя, каналах и корпусе вашего моющего устройства нарушают гармонический диапазон, преобладающий в средних частях нежелательных звуков.Отделениеозначает отсоединение машины от конструкции с помощью пружинных или резонансных опор, так что кинетическая энергия вибраций не передается. Шредере на жестких болтах передается вся энергия; та же машина, установленная на эластомеровых амортизаторах или пружинно-амортизируемой раме, передает значительное меньшее количество энергии.

Насосы – это классический способ снижения влияния на окружающую среду. Высоконапорный мойкоуловительный насос, прикрученный к стальной стойке, передает низкочастотную энергию через пол в каждое близлежащее оборудование. Установка насоса и двигателя на блок с резиновыми амортизаторами и подключение гибких соединений к всасываемым и выдуваемым трубопроводам избавляет от большинства цепей передачи энергии. На трубных креплениях также необходимо установить акустические уплотнители, чтобы во время работы труба не выступала в качестве громкоговорителя.

Что касается вала ножа измельчителя, то балансировка ротора и точнее заточка ножей снижают энергию удара, которая запускает цепочку событий. Усугубление заточки ножей приводит к увеличению силы удара и, следовательно, к повышению уровня шума и vibрозий, поэтому график обслуживания ножей является мерой контроля уровня шума. Линии с австрийской технологией Polyretec поставляются с балансированными роторами и подтвержденными интервалами обслуживания, которые одновременно являются дисциплиной контроля шума.

Высказывание в заключении: «Ограждение препятствует распространению звука за пределы короба; изоляция от вибраций – коробу от перехода в роль громкоговорителя. И то и другое необходимо для того, чтобы сделать измельчитель и стиральную машину тише».

Глушители для вентиляторов, насосов и газоходов

Вентиляторы, воздушные компрессоры и линии пневматической подачи создают тональные шумы с частотой, близкой к частотному диапазону лопастей, что корпус не может легко содержать, поскольку воздух должен поступать внутрь и выходить из него. Решение заключается в установке вентиляторов, работающих на альтернативном принципе.глушительИнлайновый акустический прибор, прерывающий звуковую дорожку в воздуховоде, не препятствуя прохождению воздуха. При эксплуатации измельчителя пластика и линии стирки всасывающие и отсасывающие шумопоглашающие устройства обеспечивают наилучшее соотношение цены и шума.

Реактивный глушитель использует камеры и трубы для нейтрализации определенных тонов; поглощающий глушитель выстилает воздуховод звукоизоляционным материалом для поглощения широкополосного шума. Большинству рециклирующих линейных вентиляторов требуется гибридный подход: реактивная настройка для тона прохождения лопастей плюс абсорбирующая начинка для широкополосного компонента. Размер имеет значение; недостаточно крупный глушителетормозит поток воздуха и заставляет вентилятор работать труднее, отдавая шум за счет энергии. Компания Polyretec определяет глушители, соответствующие кривой вентилятора, чтобы потеря давления оставалась в пределах проектных параметров.

Водонапорные насосы также имеют глушители, хоть и другого рода. Глушитель отвода или противокавитационный отрезок пригладят пульсации давления, которые иначе передадутся через трубопроводы. Земляные магистрали на местах сортировки и управления полезут от питательных труб в глушителях, которые обходятся недорого и имеют высокий уровень эффективности. Даже отверстие на вентилируемом грануляционном экструдере может оснащаться настроенным глушителем, чтобы пресечь высокочастотный визг, который иначе прорывается через трубопровод.

Компонент	Метод глушения	Цель частоты.	Относительная стоимость
Вход / выход вентилятора	Гибридный глушитель	Тонал + широкополосность	Середний
Направление оттока	Сильмарины / выходной отверстия	Низкая частота	Низкий.
Пневматическое отсоединение	Фильтр-убранник;	Широкополосная	Низкий.
Отверстие в экструдере	6. Настраивали заглушитель.	Высокие значения частоты фильтрации.	Низкий.
Канальные тройники.	Уплотненный локоть.	Широкополосная	Низкий.

Рисование с помощью всех трех рычагов имеет тот же самый принцип: обрабатывайте источник методом, соответствующим его физике. Обеспечьте звукопроходимость, понизьте шум, изолируйте конструкцию и заглушите поток воздуха. Включение неправильного рычага, например, закрытия вентилятора без демпфера, оставляет доминирующий тон нетронутым.

Выбор глушителей также влияет на энергопотребление. Недостаточно рассчитанный глушитель повышает падение давления в системе, из-за чего вентилятор или насос вынуждены прикладывать больше усилий для поддержания потока, что означает компенсацию части экономии энергии, достигнутой в других участках линии. Правильно рассчитанный глушитель обеспечивает соответствие его убыточности преобладающему тону и позволяет поддерживать падение давления в пределах нескольких процентов по сравнению с показателями открытой трубы. Компания Polyretec рассчитывает глушители, сравнивая их характеристики с фактическими характеристиками вентилятора и насоса, таким образом, чтобы акустический эффект не лишал экономии энергии в остальных областях системы.

Планировка и производственные методики цеха и помещений.

Контроль правильной эксплуатации линии выгоден при разумном планировании цеха, поскольку расстояние и барьеры препятствуют попаданию звука к оператору и соседним рабочим местам. Цель данной концепции – исключить доступ людей к зоне с уровнем шума более 100 дБ(A), кроме случаев, когда это необходимо для выполнения поставленных задач.

Практические правила расстановки оборудования в европейских холлах по переработке отходов: размещать измельчитель и шлифовальный грохот напротив стены, удаленной от операторской станции, отделить рабочее место оператора за частичной акустической экранами, прокладывать воздуховоды и пневматические трубопроводы в отдалении от ходовых дорожек, а также сгруппировать тихие вспомогательные средства (управляющие кабинеты, лаборатории) в зоне с низким уровнем шума. Контрольная комната с остекленным звуконепроницаемым окном позволяет персоналу наблюдать за работой линии, не находясь рядом с ней. В местах проведения работ по обслуживанию рекомендуется проектировать съемные панели и безопасный доступ, чтобы устранять засоры и пребывание на рабочих местах было коротким.

Операционная практика способствует повышению чувствительности к шумам. Распределение самых шумных операций (удаление лома, транспортировка) на смены с меньшим числом персонала вблизи оборудования, регулярная заточка ножей для снижения уровня ударных шумов, закрывание дверных створок во время работы и обучение персонала сообщать о повышении уровня шума как сигнал к проведению технического обслуживания – все это способствует снижению выбросов. Программа послепродажной поддержки группы Wanplas, реализуемая с помощью компании Polyretec, включает поддержку при вводе в эксплуатацию оборудования, в ходе которой фиксируются основные параметры шумов, что позволяет покупателю иметь ориентир для дальнейшего контроля показателей.

Для покупателей, планирующих новое здание, самые дешевые децибел покупаются на чертеже планировки, а не на самом оборудовании. Включение параметров ограждения, изоляции и глушителя в заказ и определение места размещения линии для расстояния предотвращают намного более высокие издержки на акустические модернизации после заливки бетона.

Документация — нередко забытая половина проектирования оформления. Карта шумов, составленная при сдаче в эксплуатацию, с измеренными уровнями на каждом рабочем месте, дает покупателю юридическую базу отбора и цель технического обслуживания: если при последующем измерении зарегистрируется повышение уровня, это указывает непосредственно на дефектный компонент, износившийся нож, сломанное крепление или проигнорированный звукопоглотитель. Группа Wanplas проводит ввод в эксплуатацию с помощью компании Polyretec, что позволяет систематически проводить повторные проверочные измерения, а не основываться на предположениях об соответствии поставленным стандартам.

Применение норм охраны труда и предельное значение уровня шума 85 дБ(А)

Пограничное значение 85 дБ(A) является эталонным уровнем действия в масштабах различных законодательств, касающихся шума на рабочих местах по всему миру. Обычно восьмичасовой средневаженый показатель на уровне или выше этого значения является основанием для обязательной программы охраны слуха, включая контроль шума, использование средств защиты слуха и проведение аудиометрических испытаний. Много документов устанавливают более высокий уровень воздействия, часто около 85 дБ(A) в качестве верхнего предела, за которым запрещается не защищенное воздействие шума.

Что это означает для процесса работы дробилки пластика и линии мойки? Необеззараженные дробилки и вентиляторы могут увеличить уровень шума над 85 дБ(A) действия уже через несколько минут после начала работы. Поэтому стратегия соблюдения требований — это прежде всего разработка источников: приведи позицию оператора ниже уровня действия, а остальное можно регулировать за счет ротации и защиты. Зависимость исключительно от защиты слуха — слабый подход, который обычно отклоняется инспекторами, если возможно проектирование инженерных решений.

Покупатели должны запрашивать у поставщика письменные данные о мощности звука или давлении звука и, когда это требует местное законодательство, заказывать независимую карту шума после установки. Стандарты, такие как серия акустических измерений ISO и требования безопасности к механической технике, содержат указания о том, как генерируются данные и как изготавливаются ограждения и корпуса, но эти названия остаются просто ссылками в этом справочнике, а не ссылками, которые можно кликнуть. Линия Polyretec построена с учетом ожиданий по требованиям безопасности механической техники в соответствии с стандартами Общества электричества и автоматики (Wanplas) в рамках системы обеспечения качества группы.

Уровень воздействия (ТВК 8 ч).	Типичная реакция регулирующих органов
Ниже 80 dB(A)	Обычно не требуется никаких действий.
Приблизительно 85 дБ(А)	Уровень действия: мониторинг + программа защиты
Выше уровня, принятого для управления риском	Необходимо обеспечение слуховой безопасности
Граничное значение воздействия излучения.	Запрещено незбереженное воздействие

Высказывание в заключении: «Предельная величина в 85 дБ(A) – это не рекомендация по комфорту, а та точка, за которую по закону о рабочих местах требуется программа охраны слуха, а осмотрчейщики признают только инженерное проектирование источника как основной метод регулирования».

Местные нормативы регулирования различаются, поэтому покупатели должны подтвердить точные действия и значения граничных значений с местным регулятором безопасности перед тем, как полагаться на указанные выше пороговые значения. Взгляды на порядок контроля в разных юрисдикциях примерно одинаковы: прежде всего необходимо устранить или снизить вред на источнике, а затем изолировать траекторию, а затем защитить человека. Линия, которая соответствует норми только за счет обязательного использования средств индивидуальной защиты, обычно считается не соответствующей местам, где имеется возможность конструктивного решения, поэтому универсальной конструкцией является обработка на источнике.

Сравнение эффективности мер по снижению уровня шума.

В нижеприведенной таблице приоритеты основных мероприятий оцениваются в зависимости от того, насколько они снижают воздействие на оператора и какие дополнительные финансовые расходы они вызывают, если оценивать на основании типичных работ по модернизации линии рециркуляции. Это поможет покупателям потратить бюджет на борьбу с шумами там, где это позволит добиться наибольшего снижения уровня звука. Заповедь подобна: укрепить измельчитель, сделать тихими вентиляторы, изолировать помпы и затем залить панели.

Измерение фактической температуры плавления в месте установки на датчике, а не установленного в муфте значения; проверьте тенденцию изменения давления в фильтре	Типовая снижение exposición операторов	Поколение затрат.	Приоритет
Акустическая перегородка строителя.	Очень высокое качество.	Середний	1
Шумопоглотитель входа / выхода вентилятора	Высокая	Низкий.	1
Изоляция и глушитель.	Середний	Низкий.	2
Демпфирование вибраций на панелях	Середний	Низкий.	2
Медленные вращения резиновой шайбы.	Середний	Середний	2
Шумопоглощающий экран в помещении контроля	Середний	Низкий.	3
Защита слуха (самостоятельно)	Середний (дополнительный)	Низкий.	Последнее средство

Ясным уроком является то, что два наиболее важных мероприятия, защита лотка для мелкоминирования и шумоглушители вентиляторов, также имеют среднюю или низкую стоимость, поэтому они включаются в любую должным образом специфицированную линию как стандартное оборудование. Защита личных данных находится в конце иерархии, а не в начале.

Практическое выполнение порядка соответствует направлению в таблице: сначала указывайте корпус измельчителя и шумопомогатели для вентилятора в основном предложении о цене, затем добавляйте устранение вибраций насосов и амортизацию панелей, а затем размещайте операционную комнату за акустической экраной. Выбор элементов в таком порядке максимально снижает расходы на снижение шума в долларах, исключая классическую ошибку покупки дорогих средств защиты для незначительного источника, в то время как основной измельчитель работает открыто. Покупатели, строго придерживающиеся этого порядка, достигают целевого уровня шума 85 дБ(A) без излишних затрат.

Частые вопросы

Почему в плазменном резце и линейке по мойке издается наибольший шум?
Шатун лопастей измельчителя обычно является самым громким источником шума, часто превышающим сто децибел (А) в метре при резке жесткой пластмассы. Наибольший вклад в уровень шума вносят торцевые подшипники и центробежные вентиляторы, за ними идут насосы, и двигатели.

Можно ли предохранительные наушники самостоятельно решить проблему шума?
Нет. Защита ушных каналов является последним этапом защиты в системе контроля. При уровне шума выше 85 дБ(А) закон требует применения инженерных средств защиты в источнике звука; использование только средств защиты органов слуха не пройдет проверку в тех случаях, когда возможна реализация инженерных средств контроля.

Насколько атмосферную шумоизоляцию способен обеспечить звукопоглощающий ограждающий экран?
Правильно закроенная, в массе намотаная и внутренне поглощающая камера обычно снижает мощность измельчителя, работающего с цифровым показаниям на уровне 100 дБ(A) и более, до критических 80 дБ(A) на расстоянии одного метра — это очень большой эффект, который дает наибольшие преимущества.

Почему вентилятором необходимо снабжать шумопонижающие устройства, а не корпусов?
Вентиляторы должны перемещать воздух, поэтому корпус с герметически закрепленными отверстиями не может содержать тональный шум от прохождения лопастей через канал. Встроенные глушители прерывают этот воздушный путь, позволяя воздуху продолжать движение, чего не может сделать корпус.

Действительно ли устранение вибраций имеет значение, если я уже имею ограждение?
Да. Корпус блокирует звук, покидающий кассету, но машина все равно тресеть каркас и пол, что приводит к усилению низкочастотного шума. Изоляция отсоединяет этот путь, поэтому для создания тихой линии нужны оба элемента.

Что такое пороговый уровень шума в 85 дБ(A)?
Это общепринятый показатель восьмичасового дневного среднего уровня действия, выше которого согласно нормам безопасности на рабочем месте обязательна программа охраны слуха. Многие линии по утилизации превышают этот уровень без какой-либо обработки, требуя, чтобы на рабочих местах были внедрены системы инженерии источников для обеспечения полного соблюдения действующих норм.

Нужно ли контролировать уровень шума при покупке машины или вставлять соответствующие устройства позже?
При покупке. Проектирование панелей, изоляции и глушителей в заказ — и со взвешенным вниманием к уровню шума — обходится дешевле чем вырезание бетонной плиты и перестройка каналов после сдачи в строй.

Основные выводы и заключение

Уменьшение шума в ходе работы измельчителя пластика и моечной линии — это инженерная дисциплина, имеющая четкую иерархию: сначала контроль на входящем пути, затем на пути передачи и, наконец, на выходном. У шестерни измельчителя, вентиляторов, насосов и двигателей имеются отдельные физические механизмы, и каждый из них требует соответствующего рычага, ограждения для ударов, шумоглушителя для воздушного потока, изоляции от структурно-сетчатых колебаний и упросекателя для панелей.

Основные моменты, на которые стоит обратить внимание:

• Шатун лопасти измельчителя обычно является самым громким источником шума, часто превышающим сто децибел (А) в метре.
• Акустические ограждения, шумозащитные шланги и изоляция насосов обеспечивают наивысшее снижение уровня шума при минимальных затратах.
• Смягчение и изоляция вибраций предотвращают повторное излучение низкочастотного шума, который не может быть задержан в оболочке.
• Значение порогового уровня в 85 дБ(A) делает проектирование источников обязательным требованием, а не опциональным улучшением.
• Компания Polyretec, принадлежащая заводу Wanplas, применяет дисциплину по шумопонижению, используя встроенные шумозащитные конструкции и изоляцию, а также поддерживает каждую линию по сортировке и гранулированию с помощью услуг, оказываемых всеми предприятиями группы Wanplas. Эти услуги рассматриваются в качестве части решения, а не как нечто дополнительное.

Для покупателей, заказывающих новый утилизационный зал, рекомендуется указать корпуса измельчителя и фрикционного моечного устройства, узлы утилизации вентилятора и насоса, эластомерное или пружинное амортизирование и акустически грамотное оборудование в первоначальном порядке, а затем проверить акустическую карту после установки. Такая стратегия позволяет операторам отвечать порогу 85 дБ (А), защищает оборудование от вибрационного износа и обеспечивает соблюдение требований по охране труда одним согласованным проектом.