- Tại sao rác giấy và rác bạt nông nghiệp cần dòng rửa chuyên dụng?
- Polyretec PP/PE Nghiền nhựa mềm and Dây chuyền vệ sinh
- Đặc tính kỹ thuật của dây vệ sinh chai pet loại thực phẩm
- Quy trình kỹ thuật của Áo dành cho chất liệu nhựa mềm
- Bước thực hiện để thu lượm rác trong ngành nông nghiệp (ddd)
- Phương án nấu viên một bước
- Các ngành ứng dụng và sản phẩm cuối
- Hướng dẫn lựa chọn: Phù hợp nguyên liệu đầu vào và hiệu suất với dòng sản phẩm chính xác
- Dịch vụ, hỗ trợ và cam kết của nhà máy
- bố trí dây chuyền, các thiết bị, tối ưu hóa hoạt động
- Câu hỏi thường gặp
- Kết luận
Tại sao rác giấy và rác bạt nông nghiệp cần dòng rửa chuyên dụng?
Polyretec, một nhà máy của Wanplas, đã xây dựng các thiết bị tái chế nhựa kể từ năm 2010 và đã cung cấp hơn 100 dự án tái chế tại hơn 50 quốc gia. Thương hiệu này được thành lập chính thức vào năm 2017 và kết hợp một lộ trình công nghệ theo phong cách châu Âu được phát triển từ kiến thức quy trình của Áo, cùng với quy mô sản xuất của Trung Quốc, mang đến cho khách hàng các hệ thống có giá trị cao nhưng vẫn đảm bảo chất lượng làm sạch tốt. Một trong những nguyên liệu nhập vào đòi hỏi cao nhất mà công ty xử lý là chất phế thải từ các loại vải khai thác và lót nông sản, và đó chính là lý do cho việc thiết kế máy nghiền cộng với máy rửa truyền thống thất bại.
Film dùng trong nông nghiệp không giống như một chiếc lọ cứng. Nó mỏng, linh hoạt và mật độ khối lượng thấp. Một kilogram film dùng trong nhà kính hoặc phim phủ đất chiếm một lượng chiếm phần lớn và thường bị chèn vì các nhiên liệu đặc trưng là những quả bóng. Nó còn đến trong trạng thái bị nhiễm đất, cát, dư lượng nông sản, nhãn dính và đôi khi các hóa chất bảo vệ thực vật. Các dây chuyền rửa có thiết kế cho nhựa cứng sẽ xử lý nhiên liệu này không tốt vì các hoạt động cơ bản khác nhau: phim nổi trên mặt nước, xoắn vào các trục quay và có khả năng chứa nhiều nước hơn các mảnh vụn.
Kỹ thuật vật liệu củng cố lựa chọn thiết kế. Film nông nghiệp thường được làm từ LDPE hoặc LLDPE, đôi khi được trộn với một lượng nhỏ PP trong lớp phủ co-phức hợp. Những polyolefin này có mật độ thấp, từ 0,91 đến 0,93 gram mỗi centimet khối, nghĩa là chúng nổi trên nước trong khi cát, đất và hầu hết các chất ô nhiễm khoáng chất chìm. Khối lỏng đó là căn bản của quá trình phân ly chìm-nổi, nhưng chỉ sau khi lớp film được cắt nhỏ đến mức đủ để thải ra khí hoặc cát đất đã trôi vào bên trong. Những tấm lớn chứa khí và có thể hành động bất thường trong nước, nên cần thực hiện việc giảm kích thước sớm và trong môi trường ẩm ướt.
Nhiễm bảo là không thể tránh khỏi, và cũng khác nhau tùy vào nguồn. Màng trong nhà lạnh thu gom cuối mùa có thể chứa dán băng, nhãn dán và xác_left_remnant chất diệt cỏ. Màng bảo vệ rải trên đồng ruộng lấy được nhiều nhất các chất trong đất và thường có loại đá và các cành lá. Phế phẩm LDPE từ các túi đóng gói sạch hơn, nhưng được trộn lẫn với các in ấn và màng phủ. Máy giặt không thể xử lý được cả các nguồn này, chính vì vậy Polyretec cung cấp các khâu tùy chỉnh và điều chỉnh từng dây chuyền để phù hợp với nguồn nguyên liệu chủ đạo của khách hàng trong giai đoạn phân tích mẫu.
Cách tốt nhất để sửa lỗi là mua một máy xé rác mà có ít khi bị ngừng hoạt động. So sánh dưới đây liệt kê các cấu trúc của máy xé rác phổ biến dựa trên khả năng chống ngừng hoạt động và phù hợp với quá trình nghiền nhựa. Bằng cách sử dụng các mức đầu tư tương đối, chúng được chia thành thấp, trung bình, cao, rất cao và cao cấp.
Cuốn hướng dẫn này giải thích chi tiết cách tiếp cận của Polyretec. Trong đó, bạn sẽ tìm hiểu về sự khác biệt giữa các dây rửa mềm và cứng, thông số kỹ thuật của dây rửa chất liệu nhựa PP/PE mềm, cách so sánh của dây rửa bình PET hàng trình độ thực phẩm, công trình đường ống được phát triển dựa trên công nghệ của Áo, trình tự xử lý cẩn thận từng bước đối với nguyên liệu phế thải, phương án xay vào hạt một bước, ngành ứng dụng, bảng chọn lựa thực tế và cam kết dịch vụ đi kèm với tất cả các hệ thống Polyretec.
Mỗi tuyên bố trong bài này đều dựa trên các quy trình công nghiệp tái chế tiêu chuẩn và các dòng sản phẩm thực tế mà Polyretec sản xuất. Chúng tôi không đề cập đến các thương hiệu châu Âu của bên thứ ba cụ thể, mà thay vào đó chúng tôi nêu mô tả về công nghệ này một cách chung chung, để bạn có thể đánh giá quy trình dựa trên thành quả của nó.
Polyretec PP/PE Nghiền nhựa mềm and Dây chuyền vệ sinh
Dòng phân hủy máy nóng cứng PP / PE của Polyretec là giải pháp chủ yếu của công ty cho các chất thải nhựa polyolefin linh hoạt. Dòng này được thiết kế cho các loại film độ dày thấp, túi vải, film nông nghiệp, chất phủ thoát mầu, film nhà kính và các loại bao bì LDPE và LLDPE sau khi sử dụng. Dòng này có tài năng hoạt động trong phạm vi khối lượng từ 500 kg/h lên đến 1500 kg/h và có thể kết hợp với bộ phận nghiền viên chùm.
Vì do đầu dao bị mài mòn, khoảng cách này sẽ tăng dần trong suốt quy trình của một lồng dao. Máy sản xuất mảnh nhỏ có kích thước 25 mm với tốc độ
| Cấu hình | Tốc độ xử lý | Công suất đã cài đặt | Làm sạch nước | Cung lượng sản xuất tiêu chuẩn | Bề mặt sử dụng |
|---|---|---|---|---|---|
| Dây rửa PP/PE 500 | 500 kg/h | khoảng 95 kW | khoảng 0,6 m³/h | Các bột PP/PE sạch hoặc hỗn hợp ướt | khoảng 25 m x 8 m |
| Dây rửa PP/PE 800 | 800 kg / h | khoảng 140 kW | khoảng 0,9 m³/h | Các bột PP/PE sạch hoặc hỗn hợp ướt | khoảng 30 m x 9 m |
| Dây rửa PP/PE 1000 | 1000 kg/h | khoảng 175 kW | khoảng 1,1 m³/h | Các bột PP/PE sạch hoặc hỗn hợp ướt | khoảng 34 m x 9 m |
| Dây rửa PP/PE 1500 | 1500 kg/h (phát minh) | khoảng 240 kW | khoảng 1,5 mét khối/h | Các bột PP/PE sạch hoặc hỗn hợp ướt | khoảng 40 m x 10 m |
Các tham số trên đại diện cho các cấp của dòng chuẩn Polyretec. Mỗi thiết bị được thiết kế như một bộ kích hoạt hoàn chỉnh gồm: cối xay cối, hộc chứa, máy xay hoặc máy xay ẩm, thùng rửa trước, máy lột da vải, thùng phân loại sàn lắng, bộ rửa ướt có sẵn, thùng rửa, trục giã nước hoặc máy phân ly, và máy sấy nhiệt hoặc sấy khô. Tốc độ và kích thước công suất tùy thuộc vào công suất được chọn và bố trí có thể được điều chỉnh để phù hợp với tòa nhà của khách hàng.
Cho các nhà thu gom và trung tâm tái chế nông nghiệp, cấu hình 500 kg/h và 800 kg/h là các điểm vào phổ biến nhất. Cấu hình 1000 kg/h và 1500 kg/h phù hợp với các hoạt động thu hồi phim nông nghiệp lớn cần vận hành liên tục và thường là tùy chọn sản xuất pellet một bước được đề cập ở phần sau của bài này.
Hàn lượng vật liệu được xây dựng trực tiếp trong cấu hình, thay vì được thêm vào sau này. Cạnh nhận vật liệu có thể là một máy móc mở bao phelix để nhựa áp-liệt hay một vải chuyển vật liệu cho thu thập nhóc lỏng, và một máy phát hiện kim loại ở cạnh nhận giữ máy đập nhựa được khỏi các vật kim loại ẩn bị trong các lớp nhựa vô cơ được thu thập từ nơi thực địa. Máy chế biến ướt hoạt động với phun nước nên lớp nhựa cắt được ướt ngay lập tức, làm giảm bụi và bắt đầu quá trình rửa trong khi giảm kích thước đang diễn ra. Sự kết hợp của quá trình cắt và ướt là một chi tiết nhỏ nhưng quan trọng giúp duy trì đường dây sạch và an toàn. Đường dây cũng xử lý toàn bộ các loại nhựa polyolefin linh hoạt: nhựa áp-liệt LDPE và LLDPE dùng trong nông nghiệp, những chiếc túi vải PP, nhựa phủ nhà kính, bao nhựa để an bì và nhựa đàn hồi được tái sử dụng sau tiêu thụ đều được đưa qua bộ lõi giống nhau, với sự thay đổi công thức để điều chỉnh mức độ nhiễm khuẩn. Những lớp film được in rất nhiều màu hoặc có lớp màng dính được tiếp nhận nhưng có thể cần một lần làm sạch thêm, và các dòng chứa chất PVC nên được loại bỏ trước phía trước vì chất này có tác động xấu đến chất lượng tái chế nhựa polyolefin. Polyretec tư vấn cho khách hàng về mức độ nhiễm khuẩn chấp nhận trong quá trình xem xét mẫu.
Dây chuyền nghiền và giặt nhựa mềm PP/PE chuyển đổi phim canh tác bị ô nhiễm và mùn đất thành mảnh polyolefin sạch hoặc bột ẩm sẵn cho xay nghiền, với khả năng xử lý từ 500 kg/h đến 1500 kg/h và hệ thống nước vòng tròn đóng được giúp lượng nước bổ sung thấp.
Đặc tính kỹ thuật của dây vệ sinh chai pet loại thực phẩm
Để hiểu điều gì khiến đường rửa nhựa mềm đặc biệt, có thể so sánh nó với đường rửa chai PET tiêu chuẩn cho thực phẩm do Polyretec sản xuất. Đường rửa PET được đưa vào trong bài này nhằm làm so sánh, không phải như một đối thủ của đường rửa nhựa, bởi vì hai dòng này phục vụ nguyên liệu đầu vào hoàn toàn khác nhau và lựa chọn kỹ thuật khác nhau đáng kể.
Dây chuyền rửa chai PET phẩm cấp thực phẩm xử lý các chai PET cứng thành các mảnh nhỏ sạch và đạt tiêu chuẩn tiếp xúc với thực phẩm. Nó có công suất từ 500 kg/h lên tới 6000 kg/h, cao hơn nhiều so với dây chuyền film, vì chai cứng có mật độ cao, dễ vận chuyển và tách ra thành các hạt mảnh nhỏ đồng đều. Giải pháp PET chú trọng tới việc loại bỏ nhãn, rửa bằng chất caustic nóng, phân tách độ dày cạn-bơi chính xác, và lọc mịn để đạt được mức thấp của nhãn, PVC và keo.
| Cấu hình | Tốc độ xử lý | Công suất đã cài đặt | Làm sạch nước | Thước đo chất lượng đầu ra |
|---|---|---|---|---|
| Thiết bị rửa PET 500 tph | 500 kg/h | khoảng 130 kW | khoảng 0,8 m³/h | Lá cắt PET sạch |
| Thiết bị rửa PET 1000 tph | 1000 kg/h | khoảng 210 kW | khoảng 1,3 m³/h | Lá cắt PET sạch |
| Thiết bị rửa PET 2000 tph | 2000 kg/h | khoảng 360 kW | khoảng 2,2 m³/h | Phế liệu PET tiêu dùng |
| Thiết bị rửa PET 3000 tph | 3000 kg/h | khoảng 520 kW | khoảng 3,0 m³/h | Phế liệu PET tiêu dùng |
| Thiết bị rửa PET 6000 tph | 6000 kg/h | khoảng 900 kW | khoảng 5,0 m³/h | Phế liệu PET tiêu dùng |
So sánh sau đây cho thấy lý do tại sao bạn không nên cố gắng xử lý phôi nông nghiệp trên dây chuyền PET hoặc cho chai trên dây chuyền phôi. Các hoạt động đơn vị chỉ khác nhau về tên gọi, hành vi vật lý của vật liệu quyết định thiết kế.
| Kích thước | Dây chuyền rửa màng mềm PP/PE | Dây chuyền rửa chai PET cấp thực phẩm |
|---|---|---|
| Loại nguyên liệu đầu vào. | Màng, xốp, túi vải, màng nhà kính | Chai PET cường độ cao và các khay |
| Độ dày khối | Rất thấp, dễ quấn lồng | Cao, lỏng theo chiều dọc |
| 000$ đến | Máy nghiền và máy xay ướt | Làm sạch chai trước khi đục nhỏ |
| Điểm mạnh trong việc làm sạch | Giặt bằng va đập, loại bỏ đất bẩn và dán | Máy rửa nóng có mác, chất kết dính và chất tẩy trùng |
| Phương pháp tách dầu | Tách kênh-chuyên môn và sàng lọc bằng màng | Tách kênh-chuyên môn và sự phân tách dựa trên độ dày |
| Xử lý nước thải | Máy chà xát hoặc máy sấy | Máy nghiền + máy ép lỏng |
| Dải công suất | 500 - 1500 kg/h | 500-6000 kg/h |
| Kiểu gia công sau | Viên mảnh hoặc viên nén một bước | Phím cho rPET. |
Thông điệp mang lại là rất đơn giản: hãy chọn dòng tương ứng với nguyên liệu của bạn, không phải là dòng có dung lượng tiêu đề cao nhất. Polyretec sản xuất cả hai dòng máy, vì vậy, câu trả lời chính xác đối với rác làm ra từ vật liệu nông nghiệp và phân bón là dòng rửa chất dẻo mềm, được tích hợp với công đoạn nở hạt của Wanplas.
Ở đây có một sự khác biệt có giá trị nữa phải chú ý: dòng sản xuất PET hướng đến sản phẩm đạt tiêu chuẩn cho thực phẩm với giới hạn nghiêm ngặt về độ bám nhãn, chất PVC và polyvinylacetat, vì vậy nó cần đến việc rửa bằng chất mạnh hơn và quá trình lọc khắt khe hơn. Dòng sản xuất màng hướng đến bột mài hoặc hạt chuyên dùng trong lĩnh vực công nghiệp có chất lượng cao, do đó tác vụ làm sạch của nó mạnh mẽ hơn trong việc loại bỏ bụi bẩn và nhãn mác, nhưng không cần loại chất có độ mạnh ký như vậy. Hiểu được sự khác biệt này giúp nhà sản xuất tránh quá phức tạp thiết lập một hệ thống rửa bằng chất loãng mạnh cho dòng sản xuất màng khi không cần thiết, hay còn không đạt được tiêu chuẩn cho thực phẩm với dòng sản xuất PET. Polyretec chỉ quy định mỗi dòng tựu vào mục đích sản xuất thực tế chứ không đưa ra giới hạn tối đa quy nhất nào.
Quy trình kỹ thuật của Áo dành cho chất liệu nhựa mềm
Thiết bị tái chế của Polyretec được xây dựng trên một đường lối công nghệ theo phong cách châu Âu, nguồn gốc từ bí quyết công nghệ của Áo. Chúng tôi mô tả đường lối này một cách chung chung, tập trung vào nguyên tắc thiết kế thay vì nêu tên bất kỳ nhà cung cấp nào. Đường lối này được đặc trưng bởi quá trình rửa dòng ngược, lau chùi nhiều cấp độ, xử lý nước trong chuỗi, và khô trong điều kiện tiết kiệm năng lượng, tất cả được điều hành bởi hệ thống điều khiển tập trung.
Quản lý bằng công nghệ của Áo chịu trách nhiệm cho việc rửa bằng các khu vực làm sạch ngày càng tinh tế hơn, thay vì một hồ lớn quy mô duy nhất. Nước bẩn từ các khu vực làm sạch sau dùng để rửa lạnh các khu vực do bẩn hơn ở trước đó, theo hình thức chảy ngược, giảm nhu cầu và lượng nước thải. Một vòng tuần hoàn xử lý nước riêng biệt xử lý và lọc nước làm sạch, để có thể tái sử dụng. Nguyên tắc này được áp dụng trong các nhà máy tiên tiến ở Châu Âu, và được Polyretec chuyển giao cho các nhà máy Thái Lan với mục tiêu làm giảm chi phí sản xuất.
Hệ thống tuần hoàn xử lý nước cần được chú ý đặc biệt vì đó là nơi tuyến đường Áo chia tách với các đường truyền thế hệ cũ hơn. Thay vì xả nước rửa sau một vòng lặp duy nhất, vòng tuần hoàn làm sáng sọng nó thông qua quá trình ỳ và lọc, sau đó đưa lại nó vào các bước tẩy rửa và ma sát. Nước sạch được giữ lại cho bước rửa cuối cùng để nước sạch hơn chạm đến sản phẩm gần hoàn thiện. Cách làm này giảm lượng nước sử dụng tổng thể và giảm tải về hệ thống xử lý chất thải ở các cơ sở tiếp nhận nước thải mà khách hàng phải cung cấp.
Tối ưu hóa năng lượng cũng tuân theo nguyên tắc tương tự. Các động cơ sử dụng biến tần để mỗi giai đoạn chạy với tốc độ mà nguồn nguyên liệu hiện tại yêu cầu, thay vì tốc độ tối đa cố định. Máy sấy và bất kỳ thiết bị sấy nóng nào cũng được điều chỉnh kích thước để phù hợp với dòng chảy và được cách nhiệt để tái tạo nhiệt. Trong suốt một mùa sản xuất túi bọc nông nghiệp đầy đủ, những biện pháp này giảm chi phí năng lượng cho mỗi tấn sản phẩm sạch, điều mà rất quan trọng đối với ngành tái chế có lợi nhuận thấp.
| Thời gian chạy máy | Cuối lão dây rửa bằng công nghệ truyền thống | Austrian-Technology Implementation |
|---|---|---|
| Dùng nước (m3/tấn) | Cao, hầu hết là một lần qua máy lọc | Độ pha tạp thấp, tuần hoàn khép kín |
| Các quá trình làm sạch | Một hoặc hai chiếc máy xông hơi | Hệ thống rửa trước, hệ thống rửa ma sát, hệ thống phân tách bằng cách đặt vật liệu vào và loại ra, hệ thống rửa khô, hệ thống rửa sạch |
| Tự động hóa | Chuyển dữ liệu bằng tay | Kiểm soát PLC và HMI trung tâm |
| Xử lý nhiễm bẩn | Trung bình. | Cao, được tùy chỉnh cho đất và nhãn dán |
| Họp văn hóa năng lượng | Chi phí cao hơn mỗi tấn | Các động cơ được tối ưu hóa và phục hồi nhiệt |
| Sự đồng nhất của sản phẩm | Thông số biến đổi | ổn định, cài đặt dựa theo công thức |
Một đặc điểm khác của lộ trình này là sử dụng các bạc rửa cao tốc, giúp đánh bào bề mặt màng bằng phương pháp cơ học, không chỉ dựa vào các hóa chất. Kết hợp với quá trình phân loại tán nước-đứng, lộ trình này có thể tách màng từ các chất ô nhiễm nặng hơn như cát, đá và kim loại một cách chính xác. Hệ thống điều khiển lưu trữ các công thức xử lý để nhân viên có thể chuyển đổi giữa màng dùng trong nông nghiệp, chất bảo vệ đất, và túi ruy băng mà không cần thiết kế lại lưới.
Công nghệ này là thứ cho phép dây Polyretec mang lại những mảnh vụn sạch từ nguyên liệu đầu vào mà các thiết bị giặt đơn giản không thể làm được. Đó là lý do công ty đặt thiết bị của mình vào vị trí kết hợp chất lượng quy trình châu Âu với giá trị sản xuất của Thổ Nhĩ Kỳ.
Hệ thống kiểm soát trung tâm là bộ não của quá trình. Một PLC có giao diện người dùng đồ họa (HMI) cho phép một chuyên gia duy nhất khởi động, tạm dừng và điều chỉnh toàn bộ dây chuyền, theo dõi các báo động và lưu trữ công thức. Xử lý theo dõi từ xa, được cung cấp trong gói hỗ trợ của Wanplas, cho phép các chuyên gia kiểm tra dữ liệu điều khiển và cung cấp lời khuyên về các điều chỉnh mà không cần di chuyển tới chỗ thực tế. Trong trường hợp các nhà tái chế nông nghiệp ở những vùng xa xôi, tính năng theo dõi từ xa này giúp giảm thời gian dừng hoạt động khi một giá trị được định sẵn rớt xuống hoặc xảy ra lỗi.
Bước thực hiện để thu lượm rác trong ngành nông nghiệp (ddd)
Các loại rác của phim nông nghiệp và phiến thấm cung cấp bốn thách thức kéo dài: bụi và đất, mảng có phiến thấm và dư trái cây, các miếng dính và nhãn, và độ ẩm cao. Dòng làm sạch Polyretec đối mặt với mỗi sự thách thức này thông qua một chuỗi phân đoạn. Dưới đây là một mô tả chi tiết các bước xử lý tiền xử lý và làm sạch để giải quyết các vấn đề cụ thể.
| Bước | Thiết bị | Nhược điểm đã được giải quyết | Sự việc xảy ra |
|---|---|---|---|
| 1. Nạp liệu và mở mồm | Máy mở thùng rác hoặc máy đỡ với được lắp đặt hệ thống phát hiện kim loại | Cuộn, câu bao phim thành các bao lớn | Bột được thả ra và đổ vào với tỉ lệ kiểm soát; kim loại kẽm được loại bỏ |
| 2. Rửa trước | Tank rửa trước với trộn | Đất và cát thô | Bụi bẩn nặng chảy ra trước khi mài, bảo vệ các thiết bị sau đó |
| 3. Xoay kích thước | Máy nghiền rất mạnh hoặc máy nghiền ẩm | Bộ tờ lớn và rối bung | Phim được cắt thành các phần nhỏ có thể quản lý trong môi trường ẩm để hạn chế bụi |
| 4. Chi phí tài chính | Máy rửa bề mặt có tốc độ cao | Mẩu, keo, bụi bẩn trên bề mặt | Sạch bằng phương pháp cắt xước làm cho các chất độc hại bám dính được giải phóng |
| 5. Phân tách giữa các phần bọt nổi và bọt chìm | Cối phân cách | 90-0.91 g/cm3, PS | Chất liệu PP/PE và các chất có thể hòa tan theo trọng lượng; các phần từ có trọng lượng lớn sẽ chìm xuống |
| Rửa nóng (tùy chọn). | Thùng giặt nóng với lựa chọn kiềm | Các nhãn bám và dầu | Làn nước rửa ấm xúc rửa các chất dính còn sót và chất rắn hữu cơ. |
| 7. Sơ chế | Tank xỉ nước sạch | Hóa chất và các chất cặn nhỏ | Rửa cuối loại bỏ chất lỏng rửa và các chất rắn lơ lửng |
| 8. Sản xuất khử nước | Máy ép hoặc máy đùn quay chậm | Độ ẩm quá cao | Nước được ép hoặc cuộn ra, làm giảm độ ẩm xuống dưới 5 phần trăm |
| 9. Khử nước | Máy sấy cơ học hoặc nhiệt | Nước ở bề mặt | Phim được khô để đạt tiêu chuẩn phù hợp cho lưu trữ hoặc xé hạt. |
Mỗi giai đoạn được chọn dựa trên mô hình nhiễm bẩn. Màng mulch thu thập sau khi thu hoạch thường mang theo nhiều đất hơn, vì vậy nó có lợi từ giai đoạn rửa sạch trước kéo dài và máy rửa vải tạo ma sát mạnh hơn. Màng ủ nhà kính có dán nhãn và màng khóa có lợi từ giai đoạn rửa bằng nước nóng. Bao vải, ít bẩn nhưng lớn cồng kềnh, thường có thể bỏ qua giai đoạn rửa bằng nước nóng và nhanh chóng vượt qua các máy rửa tạo ma sát và rửa sạch.
Tổng hợp lại, chín giai đoạn này tạo thành một chuỗi làm sạch hoàn chỉnh trong đó từng giai đoạn loại bỏ một lớp chất ô nhiễm cụ thể trước khi giai đoạn tiếp theo có thể tái cung ứng nó. Bắt đầu bằng việc loại bỏ bùn khô hoặc đã được rửa trước giúp bảo vệ các cuộn nghiền khỏi mài mòn; thực hiện rửa theo sức cản trước khi sàn lết ngăn chặn bẩn nặng được mang vào dòng viên; giữ rửa nóng cho các loại nguyên liệu có nhiều chất kết dính để tránh sử dụng năng lượng không cần thiết. Kết quả là một dây chuyền có thể được điều chỉnh giai đoạn một cách tùy ý để phù hợp với đặc điểm ô nhiễm thay vì quá đẩy đà mỗi giai đoạn cho trường hợp tồi tệ nhất, giúp kiểm soát được cả chi phí đầu tư và chi phí hoạt động.
Các chực cần đẩy nguyên liệu theo chiều dài bề mặt về phía vịnh thải, không nên đặt nó xuống về khu vực ép. Độ nghiêng tạo sự cân bằng với việc điều chỉnh độ dốc, khiến nguyên liệu bị lắng lại. Điều chỉnh độ nghiêng của chực để lưu lượng nước bề mặt nằm trong khoảng từ 0,05 đến 0,15 m/s, theo cách như đã trình bày ở bước
Phương án nấu viên một bước
Nhiều nhà tái chế phim nông nghiệp ưa thích bán pellet hơn là flake vì pellet dễ vận chuyển, làm liều lượng và kết hợp. Cho những khách hàng này, Polyretec cung cấp lựa chọn pellet hóa một bước, trong đó các tấm phim rửa được đưa vào một giai đoạn pellet hóa liên tục mà không có quá trình lưu trữ và đưa lại nhào trong bậc trung gian.
Các hạt PET đã sấy khô tiếp tục phụ lưu qua một quá trình sắp xếp hạt cuối cùng để loại bỏ các chất tạp trùng còn sót lại và tách các hạt theo màu nếu cần. Hệ thống sắp xếp hạt sử dụng công nghệ sắp xếp quang học tiên tiến để phát hiện và loại bỏ các chất không thuộc loại PET, các hạt màu hoặc các hạt bị ô nhiễm, đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đạt được các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.
Trong một hệ thống một bước, lớp sợi đã được loại nước và khô sẽ vào một máy thu gọn hoặc máy tẩy hợp giúp tăng mật độ của vật liệu có mật độ khối lượng thấp, sau đó được đưa vào một máy ép đơn lồng hay đôi lồng, nơi diễn ra hóa thành. Chất sừng qua máy thay đổi lưới để lọc sừng, được cắt ở mặt màng và được làm lạnh thành hạt thu gom đồng đều. Vì lớp sợi đã sạch, áp lực lọc sừng sẽ thấp và chất lượng hạt thu gom cao hơn.
| Thông số nghiền nát pellet | Giá trị tiêu biểu cho nguyên liệu cung cấp | Ý kiến |
|---|---|---|
| Cách thức ăn | Máy nén cung cấp, liên tục | Dày lên lớp mỏng trước khi đóng nắp |
| Loại bơm | Dạng xúc một bánh hoặc xúc bê tông, chế biến lớp mịn hơn 120-150 micromet | Do Wanplas cung cấp, phù hợp với đường dây |
| Lọc nóng | Cỗ thay thế màn hình liên tục | Bảo vệ cán nguội và cải thiện chất lượng ngũ cốc |
| Hình dạng pellet | Hạt PP/PE tái chế đồng đều | Có thể sử dụng cho sản xuất bao bì, ống và chất film. |
| Tiếp nhận | Đưa vào đường ống rửa | Không cần bộ lưu trữ riêng cho từng lớp thanh lá. |
Phương án một bước tiết kiệm nhân công và hạn chế việc phân chia không gian vì không có bước xử lý các chất lỏng, bao nhiêu và tái truyền. Nó có giá trị nhất trong các dây chuyền có công suất 1000 kg/h và cao hơn, nơi việc vận chuyển bằng tay các chất lỏng trở thành một nhân tố hạn chế. Đối với các dây chuyền nhỏ, phương án chỉ rửa và bán chất lỏng vẫn là một lựa chọn hợp lý.
Quyết định tạo hạt cũng ảnh hưởng đến kế hoạch kiểm tra chất lượng hàng. Vì lớp bợn film được đưa vào máy ép đã được sạch và tăng cường độ dày, màn lọc tách bột lỏng trong máy kéo dài hơn và áp lực của máy ép giữ ổn định, do đó tạo ra hạt có độ đồng đều hơn và lượng đợt sản lượng không đạt tiêu chuẩn ít hơn. Các nhà tái chế nhắm mục tiêu đến các nhà sản xuất hợp thành hoặc tái tạo film sẽ sinh lợi nhất, vì những người này đặt ra những giới hạn chặt chẽ về mức độ chảy và sự ô nhiễm của bột lỏng. Polyretec và Wanplas điều phối các cài đặt làm sạch và tạo hạt để làm cho dây chuyền tích hợp hoạt động như một hệ thống duy nhất thay vì hai chiếc máy riêng lẻ, và điểm truyền giao giữa quá trình làm sạch và tạo bột lỏng được xác nhận trong quá trình kiểm tra vận hành.
Các ngành ứng dụng và sản phẩm cuối
Đầu ra là các tinh thể và viên mỏng được làm sạch, được sản xuất bởi dây chuyền nghiền nhựa mềm Polyretec, và được đưa vào chuỗi giá trị của ngành công nghiệp nhựa. Vì nhiên liệu là nhựa polyolefin dạng màng, các đầu ra phù hợp với các ứng dụng không yêu cầu tiếp xúc với thực phẩm và có lợi từ cường độ và tính linh hoạt của nhựa và nhựa tái chế.
| Các ngành ứng dụng | Sản phẩm cuối cùng từ phim tái chế | Tại sao nhựa PP/PE tái chế phù hợp? |
|---|---|---|
| Nông nghiệp | Màng phủ mới, ống cây adapted, khay nuôi cây mầm | Kết thúc chuỗi về nhựa tái chế tại các trang trại nông nghiệp |
| Bao bì | Hộp rác, túi vận chuyển, cuộn bọc | Mềm dẻo, rẻ tiền |
| Ứng dụng trong ngành xây dựng | Phim bục, màng chống ẩm | 000 USD đến |
| Nhóm cơ sở | Hộp chứa biến đổi, chất hấp phụ | Các hỗn hợp sợi tinh khiết trộn tốt với các chất phụ gia |
| Sản phẩm tiêu dùng | Bucket, kiện, sản phẩm đã được định hình | Đầu tạo PE và PP tái chế đáng tin cậy |
Secto nông nghiệp là địa điểm tự nhiên nhất. Các trang trại thu gom bộ rơm và lớp phẳng nhà kính của riêng mình có thể, về nguyên tắc, tái chế vật liệu để sử dụng làm phế liệu mới hoặc sản phẩm cấp nước, làm giảm sự phụ thuộc vào tài nguyên nhựa nguyên thủy. Các nhà sản xuất bao bì đánh giá cao LDPE và LLDPE được tái chế cho các sản phẩm dạng lớp, nơi tính rõ ràng ánh sáng không quá quan trọng. Các nhà chế tạo sử dụng các bột sạch này làm nguyên liệu để tạo ra hỗn hợp nguyên liệu và bổ sung, nơi hàm lượng tái chế làm giảm chi phí và hỗ trợ các mục tiêu bền vững.
Nét ưu việt của hệ thống này là trực tiếp: Polyretec, một nhà máy của Wanplas, không chỉ làm sạch nhựa mà còn cung cấp một dòng nguyên liệu mà doanh nghiệp có thể sử dụng. Hệ thống cuộn rửa là đầu cuối của chuỗi giá trị đó, và giai đoạn nhào trộn tùy chọn của Wanplas hoàn tất chuỗi.
Bền vững là cốt lõi. Mỗi tấn các loại vải dùng trong ngành nông nghiệp được thu hồi và tái sử dụng có thể thay thế cho sản xuất các polyolefin nguyên sinh và ngăn chặn chất liệu nhựa tiếp tục thải ra các đồng ruộng và các dòng chảy. Đối với các trang trại và chính quyền địa phương đang thực hiện các chương trình thu thập, việc sử dụng các hệ thống rửa tại chỗ hoặc khu vực có thể biến nguyên liệu thành tài sản. Các viên sợi tái chế thậm chí còn có thể trở lại chuỗi cung ứng nông nghiệp như các loại nhựa phủ đất hoặc các sản phẩm tưới cây, tạo thành một vòng luồng tuần hoàn trong phạm vi địa phương, giúp giảm thiểu both thải đi và chi phí nhập khẩu đồng thời hỗ trợ sự chuyển đổi thông minh hơn trong việc sử dụng nhựa, tuân thủ công nghệ và quản lý hiệu quả.
Hướng dẫn lựa chọn: Phù hợp nguyên liệu đầu vào và hiệu suất với dòng sản phẩm chính xác
Chọn dây rửa chất liệu nhựa mềm tốt nhất cho các loại rác từ tôn nông nghiệp và phèn có liên quan đến 3 biến số: loại nguyên liệu đầu vào, lượng hàng hóa hàng ngày và liệu bạn muốn sản phẩm dạng nấm hay dạng viên. Bảng dưới đây cho phép so sánh các tình huống phổ biến với cấu hình Polyretec được khuyến nghị.
| Nguyên liệu nhào | Mức độ hàng ngày | Xuất ra mục tiêu (Xuất ra mục tiêu (Target Output)) | Polyritec đường khuyến nghị |
|---|---|---|---|
| Màng nông nghiệp nhẹ, ít bụi | Dưới 8 tấn mỗi ngày | Mảnh nhỏ | Dây rửa PP/PE 500 |
| Lại phôi và bao vải | 10 đến 15 tấn/ngày | Mảnh nhỏ | Dây rửa PP/PE 800 |
| Phim phủ, đất nặng, tem nhãn | 15 đến 20 tấn mỗi ngày | Nhựa tấm hoặc viên | Dây rửa PP/PE 1000 có tùy chọn pelletizing |
| Màng nhà kính có nhãn và dán | 20 đến 25 tấn mỗi ngày | 000 đến | Dây chuyền rửa PP/PE 1500 với pelletizing đơn bước |
| Kết hợp các loại dây PE/PP | Tệp, phát triển | 000 kg/h | Dây chuyền rửa PP/PE 800, thêm quá trình tạo bột Wanplas |
| Chai PET cường độ cao (đối chiếu chỉ) | Tối đa 50 tấn mỗi ngày | Màu ruy băng thực phẩm | Dây chuyền rửa chai nhựa PET 6000 |
Khi sự ô nhiễm cao, ưu tiên cấu hình lớn hơn vì giai đoạn sơ chế cần nhiều thời gian nghỉ. Khi bạn có kế hoạch pellet hóa, hãy chọn công suất 1000 kg/h hoặc hơn, để giai đoạn pellet hóa hoạt động với mức sử dụng hợp lý. Nếu lượng của bạn không có tính xác thực, hãy bắt đầu với dây nghiền rửa với công suất 800 kg/h và thêm mô-đun pellet hóa Wanplas khi nhu cầu tăng lên.
Các kỹ sư của Polyretec có thể phân tích mẫu nguyên liệu đầu vào của bạn và đưa ra một cấu hình trước khi bạn thực hiện việc đặt hàng. Phương thức sử dụng mẫu này giúp tránh việc quá tải và đảm bảo đường dây phù hợp với tình trạng ô nhiễm thực tế thay vì tốn thời gian thiết lập theo giả định chung.
Bên ngoài bảng, có hai nguyên tắc thực tế hướng dẫn quyết định. Thứ nhất, hãy lựa chọn kích thước dòng theo nhu cầu hàng ngày của bạn, chứ không phải theo mức đỉnh điểm, vì chạy máy rửa dưới phạm vi thiết kế khiến năng lượng và nước bị lãng phí, và khi chạy trên phạm vi thiết kế thì sẽ làm giảm tiện ích của việc vệ sinh. Thứ hai, nếu bạn dự định sản xuất viên nén trong một năm, hãy chọn cấu hình lớn hơn và chỉ ra diện tích và thiết bị cần thiết cho bộ phận chế biến viên nén Wanplas, bởi vì việc thay thế thiết bị điện và mở rộng quy mô sau này sẽ làm thay đổi dây chuyền hơn so với việc nắm bắt từ trước. Polyretec cung cấp bản vẽ bố trí kèm theo từng báo giá để các khách hàng có thể kiểm tra thiết bị và diện tích trước khi đặt mua, tránh những điều bất ngờ đắt tiền trong quá trình lắp đặt.
Dịch vụ, hỗ trợ và cam kết của nhà máy
Polyretec, một nhà máy của Wanplas, hỗ trợ mỗi dây chế tạo bằng những cam kết dịch vụ chung của tập đoàn. Những cam kết này không phải là những đặc quyền bổ sung; chúng là một phần trong lời hứa của thương hiệu Wanplas được áp dụng trong toàn bộ mạng nhà máy.
Trước khi vận chuyển, mỗi dây chuyền sẽ được kiểm tra hoạt động với nguyên liệu để đảm bảo hiệu năng thực tế, không phải do giả định. Sau khi giao hàng, Polyretec cung cấp dịch vụ lắp đặt và chính sách bảo hành theo các các kỹ thuật viên, đào tạo trực tiếp cho vận hành viên và hỗ trợ giám sát từ xa cho phép nhóm kỹ thuật kiểm tra các thông số điều khiển và xử lý các sự cố. Quy chuẩn về linh kiện của Wanplas bao gồm 500 USD về linh kiện miễn phí mỗi năm, và các linh kiện bị hư hỏng trong thời hạn bảo hành sẽ được thay thế miễn phí.
Chính sách nhà máy mở khuyến khích khách hàng đến thăm địa điểm sản xuất, kiểm tra chất lượng công trình và thử nghiệm mẫu trên dây chuyền thực tế. Đối với những nhà tái chế kim loại có một cơ sở đầu tư lớn, sự minh bạch này rất quan trọng: bạn có thể thấy dây chuyền rửa hoạt động trên vật liệu của mình trước khi quyết định cấu hình cuối cùng.
| Cam kết | Những gì Polyretec và Wanplas cung cấp |
|---|---|
| Kiểm tra trước khi vận chuyển. | Thử chạy với vật liệu đại diện |
| Lắp đặt và điều hành | Kỹ sư thiết lập và điều chỉnh tại hiện trường |
| Học tập | An toàn cho nhân viên vận hành và thiết bị |
| Hỗ trợ từ xa | Kiểm soát giám sát dữ liệu và khắc phục sự cố |
| Phụ tùng | Phụ tùng miễn phí 500 USD mỗi năm, bảo hành thay thế |
| Công suất nhà máy | Các cuộc thăm dò và thử nghiệm mẫu được chào đón. |
Những cam kết này phản ánh hơn 100 kinh nghiệm về dự án và dịch vụ tại hơn 50 quốc gia. Đó là lý do thực tế khiến nhiều nhà tái chế phim nông nghiệp lựa chọn Polyretec thay vì đường ống có giá rẻ và bảo hành kém.
bố trí dây chuyền, các thiết bị, tối ưu hóa hoạt động
Thiết kế bố trí vật lý của dây chuyền rửa nhựa mềm cũng quan trọng như việc lựa chọn các module. Vì màng bảo vệ nông nghiệp được đưa đến trong những bánh lớn, dây chuyền cần có đủ không gian lưu trữ bánh, máy mở bánh và băng tải đo lường cung cấp cho máy cắt với tốc độ ổn định. Sụt giảm tốc độ cấp cho là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra chất lượng rửa không đều, vì vậy Polyretec cấu hình đường đẩy để duy trì nhịp lưu lượng trước bước rửa đầu tiên.
Tiện ích thiết bị khá đơn giản nhưng phải được hoạch định trước. Dòng điện hoạt động trên tiềm năng điện công nghiệp ba pha, với sức chịu tải hoạt động khoảng 95 kW khi dung tích 500 kg/giờ đến khoảng 240 kW khi dung tích 1500 kg/giờ. Không khí nén cần được sử dụng cho các con lăn khí và một số bộ điều khiển. Nước bể tiến trình được cung cấp cho hệ thống tuần hoàn đóng, nơi nước bổ sung chỉ chiếm một tỉ trọng nhỏ so với tổng lưu lượng. Hệ luợng xử lý nước bao gồm phân loại, lọc và đôi khi khoan để loại bỏ các chất rắn có chất lượng nhỏ trước khi nước quay trở lại bể rửa.
Tối ưu hóa hoạt động tập trung vào ba yếu tố: ổn định công suất, hóa học nước và năng lượng. Thiết lập độ ổn định của công suất dựa trên việc đo lượng một cách đều đặn và đảm bảo lớp bọt trơn được load trong phạm vi thiết kế. Hóa học nước quan trọng vì các quá trình rửa trước và rửa nhiệt tích lũy các chất rắn lơ lửng; theo dõi độ quáng mát và điều chỉnh tỷ lệ xả giữ cho năng suất làm sạch luôn ở mức cao. Năng lượng được tối ưu hóa bằng chế độ truyền động đa tần trên các động cơ chính, giúp dòng hoạt động phù hợp với tốc độ động cơ với tải thực tế thay vì chạy với tốc độ cố định.
Hệ thống điều khiển chứa các công thức dành cho các loại nguyên liệu khác nhau. Thay đổi từ túi vải sạch sang tấm nilon phế thải là một thay đổi công thức chứ không phải việc thay đổi vật lý. Người vận hành đã cài đặt dây chuyền theo công thức phù hợp, và PLC sẽ điều chỉnh tốc độ, nhiệt độ rửa và lưu lượng nước tương ứng. Phương pháp dựa trên công thức này là một phần của hành trình công nghệ Áo và là lý do chính khiến các dây chuyền của Polyretec giữ chất lượng sản xuất ổn định trong các nguyên liệu phế thải nông nghiệp khác nhau.
| Nút tối ưu hóa | Tác động | Kết quả |
|---|---|---|
| Đồn định lượng nguyên liệu nạp | 000 USD/ năm Chi phí nước: | Chất lượng ổn định, ít gặp sự cố |
| Hóa học nước | Để theo dõi độ sủi bọt, kiểm soát đập | Chất lượng xử lý và sạch sẽ cao, sử dụng ít nước hơn |
| Năng lượng | Motor biến tần | Tiết kiệm năng lượng bởi mỗi tấn sản phẩm |
| Kiểm soát công thức | Cài đặt cửa hàng theo nguyên liệu đầu vào | Thay đổi nhanh, sản lượng ổn định |
| Bảo trì dự phòng | Tỷ lệ giờ hoạt động theo lịch trình | Thời gian hoạt động cao hơn, tuổi thọ dài hơn |
Duy trì bảo dưỡng định kỳ là biện pháp cuối cùng. Lưỡi rửa ma sát, túi lọc và băng tải bị mòn do chất rắn có tính ăn mòn, vì vậy một kế hoạch kiểm tra định kỳ giúp dây chuyền hoạt động liên tục. Polyretec cung cấp danh sách phụ tùng và theo chính sách Wanplas, cước 500 USD phụ tùng miễn phí mỗi năm để bù đắp vật tư tiêu hao thông thường. Với những thông lệ này, một dây chuyền rửa của Polyretec duy trì khả năng sử dụng cao thông qua các mùa thu hoạch film nông nghiệp dài và bảo vệ lợi ích đầu tư của khách hàng.
Câu hỏi thường gặp
Sự khác biệt giữa dây chuyền rửa màng nhựa mềm và dây chuyền rửa màng nhựa cứng là gì?
Một dây rửa nhựa mềm được thiết kế cho các màng có mật độ thể tích thấp và linh hoạt, như màng trải nông nghiệp, cỏ mạ và túi vải có khả năng nổi và vướng lẫn nhau. Dây rửa nhựa cứng được sử dụng để xử lý các chai cứng, đường ống và khung có thể chìm xuống và bị vỡ một cách sạch sẽ. Các dây rửa nhựa mềm sử dụng máy chế biến, máy nghiền ướt, và các vắt đặc biệt dành cho các loại màng, thay vì các thiết bị nghiền đạp đất nặng và các hệ thống chìm bột.
Dòng rửa PP / PE sử dụng bao nhiêu nước mỗi giờ?
Các dây chuyền Polyretec sử dụng hệ thống nước vòng lặp. Nước chế biến chiếm khoảng 0,6 mét khối mỗi giờ ở 500 kg/h và có thể lên đến khoảng 1,5 mét khối mỗi giờ ở 1500 kg/h, trong khi phần lớn nước chế biến được trộn lặp lại và lọc qua vòng lốc xử lý. Điều này giúp giảm chi phí hoạt động và lượng chất thải so với phương pháp rửa một vòng.
Quy trình rửa có thể xử lý được vải phủ nông nghiệp có nhiều bụi và dính chặt được không?
Có. Màng phủ là một trong những loại nguyên liệu bị ô nhiễm nhiều nhất, do đó nó trải qua một giai đoạn xử lý tiền xử lý được cải thiện: rửa sơ bộ, máy nổ cỡ lớn, máy rửa ma sát, loại bỏ nhãn và dán, phân tách nổi – chìm, rửa nóng tùy chọn (opt) và rửa sạch cuối cùng. Cấu tạo của đường ống được điều chỉnh cho các loại rác thải nông nghiệp có độ ô nhiễm cao hơn là các loại phế thải công nghiệp sạch.
Độc lập một bước là gì và khi nào tôi nên chọn nó?
Hệ thống pelletizing một bước kết nối đường rửa với một giai đoạn pelletizing để chuyển phim đã được rửa thành hạt đồng nhất trong một luồng liên tục mà không cần bước lưu trữ giữa các giai đoạn. Chọn giải pháp này khi bạn muốn bán các hạt thay vì các hạt nhỏ, giảm lao động và tích hợp con lăn ép đôi dòng sau cung cấp bởi Wanplas.
Nguồn điện và không gian mặt bằng nào hệ thống cần?
Công suất đã cài đặt thay đổi tùy theo dung lượng, từ khoảng 95 kW cho tốc độ 500 kg/h đến khoảng 240 kW cho tốc độ 1500 kg/h, thường được cung cấp dưới dạng điện công nghiệp 3 pha. Diện tích chiếm đất từ khoảng 25 mét x 8 mét cho cấu hình nhỏ gọn đến khoảng 40 mét x 10 mét cho đường cao dung lượng với chế biến bột.
Bột pha hoặc hạt đầu ra có sạch đến đâu và có thể sử dụng vào mục đích gì?
Các sản phẩm là các vảy PP/PE hoặc các viên nhựa tái chế với mức ô nhiễm còn lại thấp và độ ẩm dưới khoảng 5% sau khi loại bỏ nước. chúng được sử dụng lại cho túi rác, ống nghiền, chất liệu dày che khuất, túi bao, và chất liệu cơ bản hỗn hợp, giúp khép kín chu trình sử dụng vật liệu nhựa trong nông nghiệp.
Polyretec cung cấp phục vụ sau bán hàng như thế nào?
Là một nhà máy của Wanplas, Polyretec cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành, đào tạo cho nhân viên, hỗ trợ theo dõi từ xa, và chính sách nhóm cung cấp các linh kiện miễn phí trị giá 500 USD mỗi năm, ngoài ra còn có chính sách nhà máy mở- hoan nghênh khách hàng đến thăm và thử nghiệm mẫu sản phẩm.
Tôi phải làm sao để lựa chọn giữa cấu hình 500 kg/h và 1500 kg/h?
Thiết kế sao cho phù hợp với khối lượng nguyên liệu thu gom hàng ngày, mức độ nhiễm bẩn và quảng có mục tiêu là hạt hoặc cục. Một dây chuyền 500 kg/h thích hợp cho mạng lưới thu trực tiếp và thu tập khu vực; 800 - 1000 kg/h phục vụ cho chế biến phôi lớn theo quy tắc và một dây chuyền 1500 kg/h là cần thiết cho các trung tâm thu hồi màng nông nghiệp có khả năng xử lý toàn bộ khối lượng.
Kết luận
Dòng nghiền và rửa nhựa mềm tốt nhất cho các loại rác công nghiệp như giấy bao bì nông nghiệp và rác đan bì là dòng được thiết kế dựa trên cơ học của phim polyolefin mềm: mật độ khối thấp, dễ xoắn, chịu tải đất lớn và đóng nhiều dính bám. Polyretec, một nhà máy của Wanplas có kinh nghiệm tái chế từ năm 2010, đã triển khai hơn 100 dự án và cung cấp dịch vụ tại hơn 50 quốc gia, đáp ứng thách thức này bằng Dòng nghiền và rửa nhựa mềm PP/PE, một đường truyền công nghệ Tây Âu theo tiêu chuẩn Vienna, và một khâu viên nén một bước cung cấp bởi Wanplas.
Dây chuyền có khả năng xử lý 500 kg/giờ đến 1500 kg/giờ, sử dụng hệ thống nước lành mạnh và có vòng tuần hoàn, và có thể loại bỏ các tấm lót nông nghiệp, lưới che, tấm che nhà kính và túi vải thông qua các giai đoạn rửa trước, rửa thông qua ma sát, phân tách giữa các lớp nổi và đắm, rửa nóng tùy chọn, rửa sạch, khấu hao và khô. Công suất ra kết quả là các mảnh (flakes) PP/PE sạch hoặc nguyên liệu sẵn sàng tạo thành hạt, được đưa vào các ngành công nghiệp nông nghiệp, đóng gói, xây dựng và chế biến.
Nếu bạn đang đánh giá một dây chuyền rửa để xử lý các loại chất thải từ nhựa nông nghiệp hoặc tấm phủ, hãy gửi lên Polyretec mô tả nguyên liệu đầu vào, lượng sản xuất hàng ngày và nhóm hình thành đầu ra mong muốn của bạn. Đội kỹ thuật sẽ phân tích mẫu, đưa ra các khuyến nghị thiết kế hợp lý trong các dòng PP/PE và có thể tổ chức cho bạn đến nhà máy kiểm tra thử nghiệm trên nguyên liệu của bạn trước khi đầu tư. Với cam kết hỗ trợ 500 USD về các phụ kiện miễn phí mỗi năm và chính sách hoạt động mở, bạn có thể xác nhận hệ thống hoạt động trên nguyên liệu của mình trước khi tiến hành đầu tư.
