농업용 필름과 멀치 폐기물이 전문적인 세척 라인이 필요한 이유

Wanplas의 하부 자회사인 Polyretec은 2010년부터 플라스틱 재활용 장비를 제작하여 50여 개국에 100개 이상의 재활용 프로젝트를 제공했습니다. 이 브랜드는 2017년 정식으로 설립되었으며 유럽식 기술 경로를 오스트리아의 공정 노하우에서 발전시켰으며 비용 효율적인 시스템을 제공하면서 청소 품질 저하 없이 중국 제조 규모를 결합했습니다. 이 회사가 처리하는 가장 까다로운 원료 중 하나는 농업용 필름 및 울림폐기물로, 이러한 물질은 일반적인 크래셔에 플러스 세척기를 연결한 설비로 처리할 수 없습니다.

농업용 필름은 고정식 병처럼 편평하지 않습니다. 매우 얇고 유연하며 부피 밀도가 낮습니다. 한 킬로그램의 비닐하우스 필름이나 퇴비막은 큰 부피를 차지하고 표준 분쇄기에 걸러질 수 없는 덩어리로 엮이는 경향이 있습니다. 또한 토양, 모래, 작물 잔해, 접착제 레이블, 비료 필름, 그리고 때로는 농약 잔유물과 함께 오염되어 운반됩니다. 고강도 플라스틱용으로 설계된 세척 라인은 이러한 원료를 잘못 처리하는 경향이 있습니다. 이는 단위 운영이 다르기 때문입니다. 필름은 부서지지 않고 부풀어 오르고 회전하는 샤프트 주변에 감아 올며 따로 떨어져 있습니다. 또한, 조각과 달리 습기가 다른 방식으로 유지됩니다.

재료 과학은 설계 선택을 강화합니다. 농업용 필름은 일반적으로 LDPE 또는 LLDPE를 사용하며, 때로는 작은 양의 PP를 코-익스트루져드 멀치에 혼합하기도 합니다. 이러한 폴리올레핀의 밀도는 0.91에서 0.93 그램/큐빅 센티미터 정도로 낮아, 모래, 흙 및 대부분의 미량 오염물질은 가라앉지만, 수중에서는 floats입니다. 이러한 밀도 격차가 가라앉기-부유하기 이분법을 기반으로 하지만, 이는 필름이 충분히 작아져 공기가 방출되고 오염 물질이 제거되기 전에 해당됩니다. 대형 시트는 공기를 붙잡고 물속에서는 예측 불가능하게 움직이므로, 사이즈가 조절되어야 하며, 이는 조기 단계에서湿상태에 있을 때 실시되어야 합니다.

오염은 원천에 따라 다릅니다. 계절이 끝날 때 수집된 스마트 필름에는 접착 테이프, 클립 라벨 및 농약 잔류물이 포함될 수 있습니다. 개방된 전지 위에 깔린 멀치 필름은 가장 많은 토양을 흡수하고 돌과 뿌리가 들어있는 경우가 많습니다. 포장용 LDPE 는 더 깨끗하지만 인쇄 및 라미네이트가 섞여 있습니다. 모든 오염성 물질에 효과적으로 대처할 수 있는 단일 용량의 세척기가 없으므로 Polyretec 은 샘플 분석 단계에서 고객의 주요 원료에 맞게 설정을 구성하고 각 라인을 조정합니다.

농업용 필름 및 화장지 폐기물용 최고의 부드러운 플라스틱 세척 라인은 따라서 유연한 폴리올레핀 필름의 특성에 맞게 설계되었습니다. 우선 재료의 개방 및 사전 청소를하는 전처리 단계에서 시작하여, 건식 분쇄 대신 젖은 분쇄를 사용하고, 필름에 맞게 조정된 마찰 및 침수-낙하 분리 방법을 적용한 후, 필름에 적합한 탈수 및 건조 단계를 거칩니다. 고객이 파편 대신 펠릿을 원할 경우에는 라인은 Wanplas에서 제공하는 하위 연계 펠릿화 단계를 거쳐 역할을 수행합니다.

이 가이드에서는 Polyretec의 접근 방법을 상세하게 설명합니다. 여기에서 소프트 와싱 라인과 하드 와싱 라인의 차이, PP/PE 소프트 플라스틱 분쇄 및 세척 라인의 사양, Food 급 플라스틱 병 세척 라인과 비교, 오스트리아 기술에서 파생된 공정 경로, 몰트 폐기물에 대한 단계별 청소 순서, 원스텝 펠리타제이션 옵션, 적용 산업, 실용적인 선택 표, 그리고 모든 Polyretec 시스템에 포함되는 서비스 약속에 대해 알아볼 수 있습니다.

여기의 모든 주장은 표준 재활용 공학 관행과 Polyretec이 제조하는 실제 제품군에 기반합니다. 우리는 특정 제 3자 유럽 브랜드를 명시하지 않고 대신 기술을 일반적인 용어로 설명하여 그 경로를 자신의 판단에 따라 평가할 수 있도록 합니다.

Polyretec PP/PE 소프트 플라스틱 분쇄 및 세척 라인

PP/PE 연질 플라스틱 분쇄 및 세척 라인(R&D Package)은 Polyretec의 단일 솔루션으로, 유연한 폴리올레핀 폐기물을 처리합니다. 이 라인은 저밀도 필름, 원optic 가방, 농업용 필름, 미처리료, 온실용 필름, 소비자 후방 LDPE 및 LLDPE 포장재를 처리할 수 있도록 구성되었습니다. 이 라인은 처리능력 범위에서 500kg/h에서 최대 1500kg/h까지 제공되며, 선택 가능한 원스텝 펠릿화 모듈과 함께 사용할 수 있습니다.

농업용 필름과 포장지는 가장 더러운 원료 중 하나이기 때문에 이 라인은 단일 세척 탱크에 의존하기보다는 적극적인 초세척 및 마찰 세정을 강조합니다. 설계 목표는 낮은 잔류 오염과 조절된 수분 함량을 가지는 직접 펠렛화에 적합한 깨끗한 PP/PE 조각 또는 젖은 케이를 제공하는 것입니다.

구성	처리량	전력 설치	메이크업 용수	전형적인 출력	설치 공간
PP/PE 세척 라인 500	500 kg/h	대략 95 kW	a) 가라앉다 -浮上 분리 (밀도 분리) :	깨끗한 PP/PE 조각 또는 축이식 된 비스캘론	약 25m x 8m
PP/PE 세척 라인 800	800kg/h	약 140 kW	6 m³/h	깨끗한 PP/PE 조각 또는 축이식 된 비스캘론	약 30m x 9m
PP/PE 세척 라인 1000	1000 kg/h	약 175 kW	8 m³/h	깨끗한 PP/PE 조각 또는 축이식 된 비스캘론	약 34m x 9m
PP/PE 세척 라인 1500	1500㎏/시간	약 240 kW	5 m3/시간	깨끗한 PP/PE 조각 또는 축이식 된 비스캘론	약 40m x 10m

위의 매개변수는 표준 Polyretec 시리즈 계층을 나타냅니다. 각 라인은 완전한 모듈 세트(바일 오프너 또는 호퍼 피더, 분쇄기 또는 젖은 분쇄기, 사전 씻겨진 탱크, 마찰 세척기, 용해-유체 분리 탱크, 옵션의 열 세척 장치, 헹궜 탱크, 탈수 스크류 또는 분리기, 열 또는 기계식 건조기)로 설계되었습니다. 선택한 처리량에 맞게 전력과 설치 공간이 조절되며 레이아웃은 고객의 건물에 맞추어 조정할 수 있습니다.

농업용 플라스틱 수집업자 및 지역 재활용 허브의 경우 500 kg/h 및 800 kg/h 구성이 가장 일반적인 진입 포인트입니다. 1000 kg/h 및 1500 kg/h 구성은 연속 가동이 필요한 대규모 농업용 플라스틱 재활용 운영용으로, 본 문서 후반부에 설명하는 단일 단계 펠leting 옵션에 적합합니다.

재료 처리는 나중에 추가된 것이 아니라 구성에 내장되어 있습니다. 공급 장치는 압축 폴리염화비닐(RPET)용 실개처기 또는 느슨하게 수집된 재료를 받기 위한 벨트 호퍼일 수 있으며, 공급 장치에 장착된 금속 검출기는 야외에서 수집한 퇴비의 흔히 포함된 숨겨진 열가소성 금속 물질을 머리 장비에 전달되는 것을 방지합니다. 수성 그라인더는 물을 주입하여 절단된 폴리염화비닐을 즉시 적신 다음, 먼지 발생을 억제하고 세척을 시작하며 동시에 크기가 줄입니다. 절단과 사전 적심을 통합하는 것은 작은 그러나 중요한 세부 사항으로, 선을 깨끗하고 안전하게 유지합니다. 이 라인은 유연한 폴리염화비닐의 전체 제품군, 즉 LDPE 및 LLDPE 농業용 필름, PP 직물 포장, 온실용 필름, 사일리지 포장 및 소비자의 재사용한 스트레치 필름을 동일한 코어로 처리합니다. 높은 인쇄 또는 라미네이트된 필름은 허용되지만 추가 세정을 필요로 할 수 있으며 PVC 오염이 있는 흐름은 PVC가 폴리염화비닐 재활용 품질을 손상시키기 때문에 상류에서 분류해야 합니다. Polyretec은 검증 시 고객에게 허용 가능한 오염 수준에 대해 조언을 제공합니다.

PP/PE 연질 플라스틱 분쇄 및 세척 라인은 오염된 농업용 필름과 깔개를 깨끗한 폴리올레핀 조각 또는 펠릿 상태로 변환하여 500 kg/h에서 1500 kg/h의 용량을 제공하며, 메이크업 용수를 최소화하는 폐쇄형 수처리 시스템을 갖추고 있습니다.

대조 제품으로 식품 등급 PET 병 세척 라인

은 소프트 플라스틱 세척 라인이 어떤 점이 특별한지 이해하려면 Polyretec이 제조하는 식품 등급 PET 병 세척 라인과 비교하는 것이 유용합니다. PET 라인은 여기에서 영화 선과 경쟁하는 것이 아니라 근본적으로 다른 공급 원자재를 사용하며 엔지니어링 선택이 크게 다릅니다.

식품 등급 PET 병 세척 라인은 경질 PET 병을 깨끗한 식품 접촉 등급의 조각으로 처리합니다. 고체 병의 밀도가 높고 옮기기가 쉽고 균일한 조각으로 부서지기 때문에 용량이 500kg/분에서 6000kg/분까지 멀리 확장되어 필름 선보다 높은 수준입니다. PET 공정은 라벨 제거, 가성제 열세척, 정밀한 침전-낙낙 분리, 미세 여과 등의 과정을 거쳐 라벨, PVC, 접착제의 수준을 낮게 유지합니다.

구성	처리량	전력 설치	메이크업 용수	출력 품질 목표
PET 세정라인 500	500 kg/h	약 130 kW	약	PET 파편의 청소
PET 세정라인 1000	1000 kg/h	약 210kW	약	PET 파편의 청소
PET 세정라인 2000	2000 kg/h	약 360 kW	약 18 x 6 m	식품 등급 PET 파절
PET 세정라인 3000	3000kg/h	약 520 kW	약 240 명	식품 등급 PET 파절
PET 세정라인 6000	6000kg/h	약 900kW	약 480 kW	식품 등급 PET 파절

아래 비교는 왜 농업용 필름을 PET 라인에서 또는 병을 필름 라인에서 처리하려고 시도해서는 안 되는지를 보여줍니다. 단위 작업은 이름만 겹쳤을 뿐이고, 물질의 물리적 특성은 설계를 주도합니다.

치수	PP/PE 연질 필름 세척 라인	식품 등급 PET 병 세척 라인
공급 물자 종류	유연한 필름, 멀치, 융단 봉투, 온실 필름	강성 PET 병 및 트레이
대용량 밀도	매우 낮음. 쉽게 엉켜짐.	높음, 자유롭게 흐름
주요 크기 감소(주요 크기 감소(Primary size reduction))	분쇄기와 젖은 분쇄기	병을 사전 세척한 다음 분쇄기로 보내십시오.
청소 효율도:	마찰세척, 토지 및 스티커 제거	라벨, 접착제, 가소제 핫 워시
분리 방법	가라앉기-부유 및 필름별 선별	가라앉기-부유 및 밀도 분리기
탈수	필름 스퀴저 또는 centrifugator	센티프루거 및 열풍 건조기
용량 범위	500 ~ 1500 kg/h	500에서 6000kg/h
하류 형태	조각 또는 단계별 펠릿	물과 함께 잃어버린 조각

00 g/cm3인 경우에만 부력과 가라앉음은 이항적이지만, 부유물질, 용해된 염분, 온도 등과 같은 모든 요인은 나타나는 매체 밀도를 올라가는 방향으로 모릅니다. 우리는 4절에서 물 질에 대해 다시 회귀하여 이 점에 대해 논의합니다.

한 가지 더 알아 두어야 할 점은 다음과 같습니다. PET 라인은 라벨, PVC 및 접착제 함량이 엄격하게 제한된 식품 등급의 산출물을 목표로 하여 화학성 강한 뜨거운 세척과 미세 여과를 자유롭게 사용할 수 있습니다. 필름 라인은 깨끗한 산업 등급의 조각 또는 펠릿 비료를 목표로 하므로 그 청소는 유해 물질과 스티커에 대해 더 공격적입니다. 하지만 동일한 화학적 강도의 세척은 필요하지 않습니다. 이 차이를 이해하면 구매자는 PET 등급의 호염성 시스템을 필요 이상으로 요구하는 필름 라인을 과하게, 또는 실제 제품의 출력을 고려하지 않고 식품 등급에 도달할 수 없는 PET 라인을 부족하게 설계하는 것을 차단할 수 있습니다. Polyretec은 각각의 라인을 generic의 최대값보다 실제 출력 목표에 맞게 설정합니다.

부드러운 플라스틱의 오스트리아 기술 프로세스 루트 (부드러운 플라스틱의 오스트리아 기술 프로세스 루트 (The Austrian-Technology Process Route for Soft Plastics))

Polyretec의 회수 설비는 오스트리아의 공정 노하우에서 비롯된 유럽식 기술 경로에 기반을 두고 있습니다. 우리는 이 경로를 특정 공급업체를 거론하지 않고 포용적으로 묘사하며, 엔지니어링 원칙에 초점을 맞춥니다. 이 경로에는 역류 세척, 다단계 마찰 청소, 폐쇄형 수처리 및 에너지 효율적인 건조가 모두 중앙 제어 시스템에 의해 조율됩니다.

오스트리아 기술로는 세정을 단일 탱크가 아닌 점점 더 정교한 청소 구역의 순서로 처리하여, 더 깨끗한 단계에서 나오는 더러운 물은 거꾸로 흐르는 구조로 더 많은 오염 물질이 있는 이전 단계에서 재사용됩니다. 전용 수처리 순환기를 통해 공정수가 맑아지고 걸러지기 때문에 시차를 조정하여 재순환할 수 있습니다. 이는 현대적인 유럽 공장에서 사용되는 원칙으로서 폴리레텍이 중국 매체에 적합한 비용 효율적인 제품으로 만드는 데 적용되었습니다.

पानी 처리 순환은 오스트리아 노선을 세대 이전 라인과 구분되는 부분으로 특별한 주의를 기울일 필요가 있습니다. 단일 통과 후 세척 물을 방류하는 대신, 순환은 정화와 경화를 통해 이 물질을 정화한 다음 다시 사전 세척과 마찰 단계로 보냅니다. 마지막 헐진에 신선한 물을 사용하는 이유는 가장 깨끗한 물로 거의 완성된 제품을 건조하는 것입니다. 이 구성은 총 수동시간을 줄이고 고객이 제공해야 하는 하류 유출 처리에 대한 부담을 줄입니다.

에너지 최적화는 동일한 철학을 따릅니다. 모터는 가변 주파수 드라이브를 사용하여 각 단계가 현재의 부재료 요구에 맞게 최대 속도보다 더 낮은 속도로 가동됩니다. 건조기 및 온수 세척용 힌터는 라인 크기에 맞게 구축되어 있으며 열을 회수할 수 있도록 단열재로 처리되었습니다. 전체 농업용 필름 시즌 동안 이러한 조치로 인해 청결한 제품 생산 당 에너지 비용이 낮아져, 수익성 낮은 재활용 사업에 있어 중요한 이점이 됩니다.

경로 특성.	기존 배합 세척 방식	오스트리아 기술 경로 (Polyretec)
수자원 사용량	높음, 대부분 단일 통과	낮은 매입, 폐쇄 회로 재순환.
청소 단계	하나 또는 두 개의 탱크	사전 세척, 마찰 세척, 가라앉음-부유, 열 세척, 세척
자동화	수동 이송	중앙 집중식 PLC 및 HMI 제어
오염 제거	중등도	높음, 토양과 이물질을 제거할 수 있도록 조절
에너지 프로필	더 높은 톤당 가격	최적화된 모터와 열 회수
출력 일관성	변동적	안정적이고 레시피에 기반한 설정

이 경로의 또 다른 특징은 화학적 공정 대신 기계적으로 필름 표면을 세척하는 고속 마모 워셔를 사용하는 것입니다. 폴리올레핀 밀도에 맞춰 조정된 침강-부유 분리 처리와 결합하여 이 경로는 모래, 돌, 금속과 같은 무거운 오염물질로부터 필름을 안정적으로 분리합니다. 제어 시스템은 처리 조립법을 저장하므로 운영자가 농업용 필름, 다층 시트, 짠 원피스 등을 단일 라인에서 전환할 수 있도록 설계 변경 없이 전환할 수 있습니다.

이 기술은 Polyretec 라인을 통해 가장 단순한 세척 장비에서도 깨끗하게 분리된 파편을 얻을 수 있게 해줍니다. 이 기술 덕분에 회사는 장비를 유럽의 공정 품질과 중국산 가격 경쟁력이라는 두 가지 특징을 결합한 제품으로 고안합니다.

중앙 제어 시스템은 라인의 두뇌 역할을 합니다. HMI 기능이 포함된 PLC를 사용하면 한 명의 운영자가 전체 라인을 시작, 중지 및 조정하고, 경보를 확인하며, 조리법을 저장할 수 있습니다. 원격 모니터링은 Wanplas 지원 패키트의 일부로 제공되며, 기술 팀이 이동하지 않고도 제어 데이터를 검토하고 조정 사항에 대해 조언할 수 있습니다. 멀리 떨어진 지역에서 농업 재활용 업자들이라면 이 원격 기능은 설정 작업이 불안정해지거나 결함이 발생할 경우 가동 중단 시간을 단축합니다.

단계별: 선이 농업용 필름과 잡초를 청소하는 방법

농업용 필름 및 자갈에는 다음과 같은 4가지 지속적인 문제가 있습니다: 오물과 흙, 박막되어 있는 자갈 및 작물 잔류물, 접착성 스티커 및 라벨, 높은 습도. Polyretec 세척 라인은 각 문제를 단계별로 처리합니다. 다음 문서는 비정제처리 및 청소 단계별로 그 각각이 어떤 문제를 해결하는지 설명합니다.

단계	장비	문제 9: 과도한 수전환량 또는 재사용 비율이 낮음	어떤 일이 일어납니까
1. 공급 및 개폐	바인더 오프너 또는 금속 탐지를 갖춘 호퍼	3에서	필름은 풀어지고 제어된 속도로 공급되며 철기물은 제거됩니다
2. 사전 세척	운동(agitation) 장치가 있는 사전 세척 탱크	동결 토양과 모래	연마 작업 전에 거친 먼지가 떨어지므로 이후 장비들을 보호합니다.
3. 크기 감소	중형 분쇄기 또는湿자동믹서	큰 울퉁불퉁하고 복잡한 시트	먼지를 억제하기 위해 필름을湿한 환경에서 관리 가능한 크기로 잘게 자릅니다
4. 마찰 세척	높은 기립학적 마찰 세척, 냉각	스티커, 접착제, 표면의 오염물	메커니컬 스크럽은 부착된 오염물을 제거합니다
5. 가라앉고 뜨는 것 분리	분리 탱크	90-0.91 g/cm3, PS	PP/PE 필름과 오염 물질은 밀도를 기준으로 분리하며 무거운 분자들이 가라앉음
6. 뜨거운 세척 (선택 사항)	염산 옵션이 설치된 뜨거운 세척 탱크	고집 불같은 레이블과 기름	가열된 세척에서 잔존 접착제와 유기물 잔류물을 녹입니다.
7. 세척	청정수 헹구기 탱크	화학제품 및 미세 잔류물	마무리 헹굼에서는 세척액과 유체착물질을 제거합니다
8. 탈수	압박기 또는 분리 유형	습도가 지나치게 높은 경우	물을 압착하거나 centrifu-gation하여 수분을 약 5퍼센트 이하로 낮춥니다.
9. 건조	기계 또는 열 말리개	표면 수분	필름은 보관 또는 펠릿화에 적당한 사양으로 건조됩니다.

각 단계는 오염 프로필에 따라 선택됩니다. 수확 후 수거된 머드 필름은 가장 많은 흙을 포함하고 있어, 사전 세탁과 강한 마찰 세탁의 장점을 가지고 있습니다. 접착 테이프와 라벨이 부착된 온실용 필름은 화열세탁 단계가 더욱 유용합니다. 청결하지만 부피가 큰 직물 가방은 종종 화열세탁과 실무의 과정을 생략하고 즉시 세척을 거칩니다.

총 종합적으로 이러한 아홉 단계는 각각의 단계가 다음 단계에서는 재배출될 수 있는 특정 오염물질을 제거하는 완전한 청소 체인을 형성합니다. 건조하거나 미리 씻은 많은 흙나먼지를 제거함으로써 분쇄기를 손상시키는 마모를 막고, 마찰 세척을 통해만 국부화된 부산물을 플래크 스트림으로 이송하는 것이 가능합니다. 뜨거운 세척은 점착성분이 많은 제반 원료에만 적용하면서, 불필요한 에너지 사용을 방지할 수 있습니다. 그 결과, 최악의 경우를 대비하여 모든 단계를 과도하게 설계하기보다는 오염 형태에 맞게 각 단계별 조정을 할 수 있어 투자비용과 운영비를 모두 절감할 수 있습니다.

이 시퀀스의 출력은 깨끗한 PP/PE 조각이나 반건조 상태의 케이크입니다. 여기서 고객은 조각을 보관하고 판매하거나 물질을 직접 원스텝 펠릿화 옵션으로 보낼 수 있습니다. 모듈형 설계 덕분에 고객은 세척 단계부터 시작해 이후에 펠릿화를 추가할 수 있어 핵심 라인을 교체하지 않아도 됩니다. 팜은 물질을 표면에서 부유체 배출 방향으로 밀어내야 하며, 물질을 싱크 영역에 눌러 놓아서는 안 됩니다. 물질을 아래쪽으로 누르면 수위 조정이 방해되며, 싱크 물품이 다시 부유되기도 합니다. 파일 모서리 각도를

한 단계 펠리테이터 옵션

많은 농업용 필름 재활용 업체는 떠있는 상태보다 알갱이 형태를 선호합니다. 이는 알갱이 상태가 운반, 선별 및 다른 시료와 혼합이 보다 간편하기 때문입니다. 이러한 고객을 위한 Polyretec은 중간 저장 및 재배비 단계 없이 씻겨진 필름이 알갱이화 단계로 연속적으로 흐르는 단일 단계 알갱이화 솔루션을 제공합니다.

하류 펠릿화 시스템은 여타 계열 공장의 이름보다는 기능에 초점을 맞추도록 하며, 실제 그룹 구조를 반영하여 Polyretec에서 세탁 라인을 만들고 Wanplas에서 동일한 통합 솔루션의 일환으로 펠릿화 단계를 공급함으로써 이러한 제네릭 명명을 사용합니다. Wanplas의 트윈 스크류 펠릿화 기술은 Polyretec의 세탁 라인과 직접 통합되며, 매우 효율적인 고순도 제거 시스템을 구현합니다.

원스텝 구성에서는 탈수 및 건조된 필름이 밀도감이 낮은 재료를 고밀도로 조밀화시키는 압축기로 들어가 한 조각 또는 쌍연 연사 절삭기에 공급되어 플라스틱화 과정을 거치게 됩니다. 용융 물은 스크린 체인저를 통해 필터화된 후 다이스 면에서 자릅니다. 이미 청정한 상태인 필름으로 인해 용융 원료의 처리 무게는 낮아지고 펠릿의 품질은 더욱 좋습니다.

펠let화 매개변수	필름 공급에 대한 일반적으로 사용되는 값	참고 사항
먹이 스타일	압축기 공급형, 연속식	배럴 전에 필름의 밀도제 화
압출기 종류	싱글 스크류 또는 Twin 스크류	Wanplas에서 제공하며 라인에 맞춘 제품.
용해 여과	연속 스크린 교환기	압출기를 보호하여 조각 품질을 향상시킵니다.
펠릿 형태	균일한 재활용 PP/PE 펠릿	비닐봉지와 파이프, 필름 생산에 적합합니다.
통합	세척 라인으로 직접 공급	별도의 부피형 보관기가 필요하지 않다.

1 단계 방식은 별도의 조각 처리, 포장 및 재송출 단계가 없기 때문에 노동력과 공간 파편화를 줄여줍니다. 1000kg/h 이상의 생산량에서 수동으로 조각을 처리하는 것이 병목현상으로 작용하는 경우에 이 방식을 사용하는 것이 가장 가치가 있습니다. 규모가 작은 라인의 경우, 조각 판매용으로만 세척을 하는 것도 완벽하게 적합한 선택입니다.

펠릿화 결정은 펠릿품질 계획에도 영향을 미칩니다. 필름이 이미 세척되고 밀도가 높아진 상태로 압출기 안으로 들어가는 경우, 용해 여과 스크린의 수명이 길어지며 다이 압력이 안정적으로 유지되어 불량품 발생이 적고 밀도가 균일한 펠릿이 제작됩니다. 종합재생업자가 타깃을 맞춘 경우, 컴파우더 제조업자나 필름 재생기업은 용해 유동성과 오염성 한계가 엄격한 기준을 갖겠다는 점을 제시합니다. Polyretec과 Wanplas는 세척 및 펠릿화 설정을 조율하여 통합 라인을 별개의 두 기계가 아닌 하나의 시스템으로 기부하려는 계획을 세우며 세척과 플라스틱화의 손실 절연점을 실행 테스트하는 단계 중 검증합니다.

적용되는 산업 및 최종 제품

Polyretec 연질 플라스틱 세척 라인으로 생산되는 깨끗한 조각과 펠렛은 여러 산업 분야에 걸쳐 플라스틱 가치 사슬로 재진입합니다. 공급 물질이 폴리올레핀 필름이기 때문에 생산물은 식품 접촉이 필요하지 않고 재활용 PP 및 PE의 견고함과 유연성이 이익이 되는 응용 분야에 적합합니다.

응용 산업	재활용 필름으로부터의 최종 제품	왜 재활용 PP/PE가 적합한가요?
농업	새로운 깔개용 필름, 관수관, 모종교배통	농장에서 발생되는 폐 플라스틱을 재활용하여 폐쇄 시스템으로 되돌림
포장	쓰레기 봉지, 휴대용 가방, 스트레치 포장	유연하고 견고하며 비용 효율적입니다
건설	폼 워크 필름, 수증기 방지 멤브레인	내추럴하다 안티 우수 폴리올레핀(내추럴하다 안티 우수 폴리올레핀(Weather-resistant polyolefin))
합성 기저체	마스터배치 캐리어, 충진성분	깨끗한 유광물은 첨가제와 잘 혼합됩니다
소비재(일반 용품)	유두, 크레이트, 성형품	재활용 PE 및 PP 금형의 신뢰성

농업 부문은 가장 자연스러운 목적지입니다. 자신의 자재를 집진하고 온실용 필름을 생산하는 농장은 원칙적으로 사용 후 재생된 자재를 다시 새로운 포집재료나 관수용으로 활용할 수 있으며, 이 process를 통해 재생비 플라스틱 자원에의 의존도를 낮출 수 있습니다. 포장 제조사들은 광학 선명성이 중요한 필름 제품을 위해 재생된 LDPE와 LLDPE를 중요시 합니다. 합성업체들은 재생물질인 순수한 조각들을 마스터배치 및 충전물화합물에 기본 재료로 사용하며, 이를 통해 재생비율을 높여 비용을 절감하고 지속가능성 목표를 달성할 수 있습니다.

이 마케팅 포인트는 직접적입니다. Wanplas 공장인 Polyretec은 단순히 플라스틱을 청소하는 것이 아니라 제조업체가 실제로 사용할 수 있는 소재 공급을 제공합니다. 세척 라인은 그 가치 사슬의 전단계이며, 선택적인 Wanplas 펠레티화 단계는 이를 완성합니다.

지속 가능성은 지속적인 흐름입니다. 회수되고 재활용된 농업용 필름 한 톤당에 해당하는 강원농업기술원은 소규모 비닐 재생 시설의 라이센스 취득을 위한 심사를 완료하였으며 해외 파트너사와 협약을 체결하여 분농장, 지역 단위에서 수거한 농업용 필름을 위한 재활용 가공 설립 및 운영을 위한 법적, 행정적 절차가 완료되었다. 해외사업 전개에 따른 법적, 경영, 윤리적으로 안정적인 사후 처리 시스템이 구축되어 다시 해당 임업 및 농업 공급망으로 들어가 새 마무리 및 관개 제품으로 재사용될 수 있다. 이렇게 하여 폐기 비용을 자산으로 전환하고, 폐기물과 수로에서의 플라스틱 사용을 줄여줄 수 있으며, 더 큰 범위의 책임있는 플라스틱 사용 변화에 기여할 수 있다.

재료와 용량에 따른 적합한 라인 선택 안내

농업용 필름 및 종자 농작물 처리용으로 최적의 연질 플라스틱 세척 라인을 선택하려면 세 가지 변수를 고려해야 합니다: 원료 유형, 매일 처리되는 물량, 그리고 파우더 또는 펠릿을 원하느냐의 여부입니다. 아래 표는 일반적인 시나리오를 권장되는 Polyretec 구성과 매핑해 보여 줍니다.

원료	일일 처리량	목표 출력	권장 Polyretec 라인
가벼운 농업용 필름, 적은 오염 물질	일당 8톤 미만	플레이크	PP/PE 세척 라인 500
혼합 필름과 짠된 포장재	10~15 톤/일	플레이크	PP/PE 세척 라인 800
막막이, 무거운 흙, 스티커	15 ~ 20톤/일	조각 또는 구슬	PP/PE 세척 라인 1000 (옵션으로 펠레틱화 기능 추가)
라벨 및 테이프가 있는 온실 필름	20~25톤/일	펠릿이 우선	PP/PE 세척 라인 1500 (한 단계 펠레틱화 기능 포함)
지역별 수집기, 혼합 PP/PE 필름	변화하고 성장하는	먼저 플레이크, 그 다음 펠렛	PP/PE 세척 라인 800 (Wanplas 펠레틱화 기능을 나중에 추가)
강성 PET 병 (비교 목적만)	하루 최대 50 톤	식품 등급 알갱이	식품 등급 PET 병 세척라인 6000

오염물이 많을 때는 대형 구성을 선호하십시오. 사전 처리 단계는 더 오랜 처리의 시간을 필요로 하기 때문입니다. 펠리타이징 작업을 계획할 때는 1000kg/h 이상의 시스템을 선택하면 펠리타이징 단계가 적정한 생산률로 운영됩니다. 용량이 불확실한 경우에는 800kg/h의 세척 라인을 시작하고 수요가 증가할 때 Wanplas 펠리타이징 모듈을 추가하십시오.

Polyretec 엔지니어는 귀하의 구체적인 원료 샘플을 분석하여 설정안을 제안합니다. 이러한 샘플 중심 접근 방식은 과도한 용량 설정 문제를 방지하고 실제 오염 프로필을 일반적 가정 대신에 맞추도록 합니다.

테이블을 벗어나면 두 가지 실용적인 규칙이 결정에 영향을 미칩니다. 첫째, 설계 창보다 낮은 수위로 세탁기를 운영하면 에너지와 물을 낭비하고 설계보다 높은 수위로 운영하면 세척력이 저하됩니다. 둘째, 1년 이내에 펠릿화를 계획하신다면 좀 더 큰 구성품을 선택하십시오. 동력과 공간 확보를 위해 Wanplas 펠릿화 모듈을 사전에 준비하는 것이 최종 설치 시 큰 회사와 공간을 추가로 확보하기보다 훨씬 더 간단합니다. Polyretec은 견적과 함께 레이아웃 드로잉을 함께 제공하므로 고객들이 설치를 하기 전에 유틸리티와 공간을 확인할 수 있으며, 이는 설치 시 품질 문제를 방지합니다.

서비스, 지원 및 공장 약속

Wanplas의 공장인 Polyretec은 모든 세탁 라인을 그룹의 공통 서비스 약속으로 뒷받침합니다. 이들은 선택 사항이 아니며, 공장 네트워크 전반에 적용되는 Wanplas 브랜드 약속의 일부입니다.

출하 전에 각 라인은 성능을 확인하기 위해 물질을 사용한 상시 테스트를 거칩니다. 배송 후 Polyretec은 엔지니어의 설치 및 시운전을 비롯하여 현장 운영자 교육 및 원격 모니터링 지원을 제공합니다. 이 공동 Wanplas 여분의 부품 정책에는 매년 500달러에 달하는 무료 부품이 포함되며 보증 기간 내에 손상된 부품은 무료로 교체됩니다.

개방형 공장 정책은 고객이 제조 현장을 방문해 제품의 품질을 검사하고 실제 라인에서 샘플 시험을 수행하도록 합니다. 대형 자본 투자를 고려 중인 농업용 필름 재활용 업체에게는 이러한 투명성이 중요합니다. 구성 내용을 최종 확정하기 전에 직접 재료를 사용한 세척 라인을 살펴볼 수 있기 때문입니다.

약속	Polyretec 및 Wanplas가 제공하는 것은 무엇인가요?
배송 전 검증	대표적인 재료를 사용하여 테스트를 수행
설치 및 시동 조작: 설치 및 시동 조작은 현장에서 Polyretec 엔지니어가 수행합니다. 시동 조작 범위는 기계적 정렬, 난방 영역 튜닝, 압력 트랜스듀서 보정, 고객의 실제 공급 원료에 대한 초기 ΔP 범위 설정 및 앞서 설명한 계층별 경보 임계치를 포함합니다. 작업자 및 유지보수 교육은 교대 확인 루틴, 모든 공구의 열역압을 낮추기 전 안전 조치 및 잠금, 올바른 씰 교체 실습, 디스크 상태를 판단하는 흐름 테스트 절차를 다루면서 병행됩니다. 특히 유지보수 팀에게 흐름 테스트를 교육하는 것은 수많은 이후 개선 결정에서 기 작을 제거하기 때문에 그 비용을 충분히 반환합니다.	현장 배치 및 튜닝
교육	작업자 및 유지보수 지침
원격 지원	데이터 모니터링 및 문제 해결
예비 부품	매년 500달러 상당의 무료 부품과 보증에 의한 교체(USD 500 free spare parts every year, warranty replacement)
공장 개방	방문 및 시운전 환영합니다.

이 약속들은 50개국 이상에서 100개 이상의 프로젝트 경험과 서비스를 반영합니다. 이는 많은 농업용 필름 재활용 업체들이 비용이 저렴하지만 기술지원이 미흡한 라인 대신에 Polyretec을 선택하는 실제적인 이유입니다.

라인 배치, 유틸리티 및 운영 최적화

연질 플라스틱 세척 창의 물리적 레이아웃은 모듈을 선택하는 것만큼 중요합니다. 농업용 필름은 커다란 바이알 형태로 도착하기 때문에 라인은 바이알 보관, 바이알 개폐기, 셔터로의 유속 조절 컨베이어를 통해 셰이더에 지속적인 속도로 제품을 공급할 수 있도록 충분한 상류 버퍼 공간이 필요합니다. 공급 속도의 급격한 변화는 일관성 없는 세척 품질을 유발하는 가장 흔한 원인입니다. Polyretec은 첫 번째 세척 단계 이전에 흐름을 부드럽게 하기 위해 투입 부분을 구성합니다.

유틸리티는 간편하지만 일찍부터 계획을 세워야 합니다. 라인은 3상 산업 전원으로 운영되며, 설치된 전력은 500 kg/h에서 약 95 kW부터 1500 kg/h에서 약 240 kW까지 확장됩니다. 압축 공기는 공압 컨베어러와 일부 액츄에이터를 위해 필요합니다. 공정용 물은 폐쇄 시스템으로 공급되며, 추가 물을 공급한 전체 순환량의 작은 부분입니다. 물 처리 루프에는 정화, 필터링 및 때로 부유시켜 미세 유기 물질만 제거한 후 용수 탱크로 반환하도록 구성됩니다.

운영 최적화는 throughput 안정성, 수화학 및 에너지를 중심으로 삼는다. throughput 안정성은 일관된 계량과 마찰 패드 가동 윈도우 내에 유지됨으로써 실현되며, 수화학은 워셔의 정지 시간 및 분무회수 비율을 모니터링하여 부유물질을 축적시키는 워시의 단계에서 중요하다. 에너지 효율은 주요 모터의 변속 주파수 드라이브를 통해 달성된다. 이러한 방식은 랙 변속보다 모터 속도를 실제 작동의 필요에 맞게 제어하여 에너지 절감 효과를 거둘 수 있다.

제어 시스템은 서로 다른 수요 물에 대한 레시피를 저장합니다. 깨끗한 직물 부대에서 지저분한 부레나지 필름으로 전환하는 것은 기계적인 재구성보다 레시피 변경입니다. 운영자는 라인을 해당 레시피에 맞추고, PLC는 속도, 세척 온도 및 수량 등을 이에 맞게 조절합니다. 이러한 레시피 기반 접근 방식은 오스트리아 기술 방면 중 하나이며, Polyretec 라인이 다양한 농업 폐기물을 통해 발생하는 변화에도 출력이 어느 정도 일정하게 유지되는 주요 이유입니다.

최적화 레버	동작	결과.
피드 측량	조절탱크의 조립 도중 덤프트레일러를 사용	안정적인 품질, 지연 발생 감소
물 화학성	탁도 모니터링, 배출 제어	일관된 세척과 낮은 물 사용량
에너지	5퍼센트 사이의 변수	톤당 낮은 전력 소비
레시피 제어	원료별 저장 설정	신속한 전환, 안정적인 생산
예방 유지 관리	예정된 화면 및 블레이드 검사	5:1은 실용적인 상한이 된다.

예방 유지 관리는 최종 변수입니다. 마찰 벨브, 스크린 팩 및 컨베이어 벨트는 마모성 흙에 의해 마모되므로 계획된 점검 계획을 통해 라인을 지속적으로 운영할 수 있습니다. Polyretec는 예비 부품 목록을 제공하며, Wanplas 정책에 따라 매년 USD 500 상당의 무료 부품을 제공하여 일상적인 소모품을 보충합니다. 이러한 방침으로 Polyretec의 세척 라인은 장기 농업용 필름 수집 시즌 동안 높은 가동율을 유지하고 고객의 투자 수익을 보호합니다.

자주 묻는 질문

부드러운 플라스틱 세척 라인과 단단한 플라스틱 세척 라인의 차이점은 무엇인가?

부드러운 플라스틱 세척 라인은 부유하고 엉켜 있는 농업용 필름, 멀치 및 실로 만들어진 봉투 같은 유연한 저공간 밀도(저비록) 필름용으로 설계되었습니다. 단단한 플라스틱 세척 라인은 가라앉고 깨지는 경화된 병, 파이프 및 상자 등을 처리합니다. 부드러운 라인은 무거운 분쇄기나 조각 시트 대신 분쇄기, 습식 분쇄기, 마찰 세척기 및 필름 고유의 탈수 수단을 사용합니다.

PP/PE 세척 라인이 시간 당 얼마나 많은 물을 소비합니까?

Polyretec 라인은 닫힌 루프 수처리 시스템을 사용합니다. 메이크업 용수는 500kg/h에서 약 0.6m3/시간, 1500kg/h에서 최대 1.5m3/시간이 됩니다. 반면 공정 용수 중 대부분은 처리 루프를 통해 재순환되고 걸러지기 때문에 싱글패스 세척과 비교할 때 운영 비용과 하수 배출량이 낮습니다.

부유하고 번잡한 오염 물질과 스티커가 있는 종이 재질 경작 방풍막을 처리할 수 있습니까?

예. 멀치(산포매트) 필름은 가장 오염된 수거품 중 하나이므로 강화된 사전 처리 단계인, 세척, 고성능 파쇄기, 마찰 세척기, 라벨 및 스티커 제거, 가라앉고 떠나는 물체 분리, 선택적 온도 세척, 최종 세척 과정을 거칩니다. 이 라인은 깨끗한 산업 폐기물 대신 농업 폐기물의 높은 사멸률을 고려하여 맞춤형 운영됩니다.

단일 단계 펠레타이징은 무엇이고 언제 사용해야 합니까?

한 단계 pellets 작성은 세척 라인을 직접 pellets 용 단계에 연결하여, 깨끗한 필름을 지속 흐름으로 전환하여 중간 저장 단계 없이 균일한 pellets로 전환합니다. Pellets 대신 flake를 판매하고, 인력을 줄이고, Wanplas가 제공하는 하위 단계 트윈 스크류 pelletsizing을 통합하기를 원할 경우 선택하십시오.

라인은 어떤 전원 공급 장치와 바닥 공간을 필요로 합니까?

설치된 전력 용량은 500kg/h에서 약 95kW에서 시작하여 1500kg/h에서 약 240kW까지 다양하며, 보통 3상 산업용 전원으로 공급됩니다. 설치 공간은 콤팩트 구성의 경우 약 25m x 8m에서 시작하여 펠릿화 기능이 장착된 고용량 라인의 경우 약 40m x 10m까지 다양합니다.

출력된 슬래나 소포가 얼마나 깨끗하며, 어떤 용도로 사용될 수 있습니까?

결과물은 저렴한 잔류 오염과 약 5% 수준의 습도를 갖는 청결한 PP/PE 조각 또는 재활용 펠릿이며, 물분을 제거한 후 사용 가능한 재활용 물품으로 쓰여 가공품 용기, 정제수 관, 화분용 필름, 포장용 필름, 연료화 원료 등으로 활용되며 농업용 플라스틱의 순환사슬을 완성할 수 있습니다.

Polyretec는 어떤 사후지원을 제공하나요?

Wanplas 공장인 Polyretec은 설치 및 시운전, 운영자 교육, 원격 모니터링 지원을 제공하며, 또한 매년 500달러(단가 기준)의 무료 부품 제공과 함께 고객 방문 및 샘플 시운전을 환영하는 오픈 팩토리 정책을 운영하고 있습니다.

500 kg/h과 1500 kg/h 구성 중 어떤 것을 선택해야 합니까?

설비를 당신의 일일 원료 양, 오염 수준, 그리고 펠릿과 플레이크 목표에 맞게 조정하십시오. 500 kg/h 라인은 탐사용 및 지역 수집용으로 적합합니다. 800 ~ 1000 kg/h는 안정적인 상용 재활용에 적합하며, 1500 kg/h는 최대 처리량을 필요로 하는 단일 단계 펠릿화 작업을 하는 대규모 농업용 필름 재활용 허브에 적합합니다. 2. 헤비 듀티 분쇄기(세척 라인 통합) 3. 사용 후 폐기물용 신세대 펠릿화 라인 4. 다이 페이스 열 절단 또는 스트랜드 펠릿화 5. 400 ~ 600 6. 250 ~ 400 7. 텅스텐 카바이드 팁 8. 60 ~ 90 rpm 9. 15 ~ 45 rpm 10. 70 ~ 85% 11. Polyretec 세척 라인에 통합된 단일 샤프트 헤비 듀티 분쇄기 12. 헤비 듀티 분쇄기의 과열 이해

결론

농업용 필름 및 멀치 폐품에 적합한 최고의 플라스틱 세척 라인은 유연한 폴리올레핀 필름의 물리학을 바탕으로 구축되었습니다: 저단백 밀도, 뒤얽힘, 높은 토양 부착력, 고착 노폐물 등. 2010년 이후 재활용 경험이 있는 Wanplas 공장인 Polyretec은 100개 이상의 프로젝트와 50개 이상의 국가에서의 서비스 경험을 바탕으로 유럽 스타일의 오스트리아 기술 공정을 기반으로 한 PP/PE 플라스틱 분쇄 및 세척 라인과 옵션으로 제공되는 단일 단계 펠릿화 단계로 이 과제를 해결합니다.

이 라인은 500kg/h에서 1500kg/h로 규모를 조정할 수 있으며 폐비닐을 분쇄하고 Closed-loop 수자원 시스템을 사용하여 농업용 필름, 멀트, 온실용 필름, 그리고 직물류를 단계별 사전 세척, 마찰 세척, 침강·부유 분리, 선택형 온수 세척, 헹구기, 탈수, 건조 과정을 거쳐 세척합니다. 결과적으로 깨끗한 PP/PE 조각 또는 펠릿 재료가 나와 농업, 포장, 건축 및 화학적 조합 산업에 다시 활용됩니다.

농업용 폴리에틸렌 필름이나 마른 부재 폐기물의 세척 라인을 평가하고자 하는 경우 Polyretec 에 귀하의 원료 설명, 매일 처리량 및 목표 처리 양식을 보내 주십시오. 엔지니어링 팀은 샘플을 분석하여 PP/PE 시리즈에서 적합한 구성을 추천하며, 샘플 시험 운영을 위해 공장 견학을 제공할 수 있습니다. Wanplas 가 추구하는 공유된 500 USD의 무상 부품 제공 정책과 개방형 공장 운영 방침 덕분에, 비즈니스 투자에 앞서 비즈니스에서 사용되는 자체 원재료로 시스템을 검증을 받을 수 있습니다.