- Neden tarım filmi ve seramik atığı özel bir yıkama hattına ihtiyaç duyar?
- Polyretec PP/PE Yumuşak Plastik Kırma ve Yıkama Çubukları
- Gıda kalitesinde PET şişe yıkama hattı karşılaştırması
- Yumuşak plastikler için Avusturya Teknolojisi Süreci
- Adım Adım: Çizgi Nasıl Tarım Film ve Dağılmayı Temizler
- Tek adımda pelletlemesi seçeneği
- Uygulama Sektörleri ve Geri dönüştürülmüş Malzemeler
- Seçim Kılavuzu: Malzeme Tipi ve Kapasiteyi Doğru Hattıyla Uygulamak
- Hizmet, Destek ve Fabrika Taahhüdü
- Hat Ayarlaması, Altyapı ve İşletim Optimizasyonu
- Çok Sık Sorulan Sorular
- Sonuç
Neden tarım filmi ve seramik atığı özel bir yıkama hattına ihtiyaç duyar?
Polyretec, Wanplas Fabrika tarafından 2010 yılından bu yana plastik geri dönüşüm ekipmanları üretiyor ve 50'den fazla ülkede 100'den fazla dönüşüm projesini teslim etti. Marka 2017 yılında resmi olarak kuruldu ve Avusturya'dan sağlanan proses teknikleriyle geliştirilen Avrupa stilinde teknoloji yöntemini Çinli üretim ölçekiyle birleştiriyor. Şirketin işlettiği en çok talep gören hammaddelerden biri tarım filmi ve kaplama atıklarıdır ve bu malzeme tam olarak bunun nedeni ile cihazın bir çift dişli-kalıbı şeklinde bir opsiyondan oluşur.
Tarım filmi genellikle sert bir şişe gibi değildir. İnce, esnek ve hacim yoğunluğunun düşük olduğu filmdir. Bir kilogram seracılık film veya gıda örtüsü, çok büyük bir hacme sahiptir ve standart kırıcıların içinde toplar haline gönderilmeye eğilimlidir. Ayrıca toprak, çakıl, ürün atıkları, yapıştırıcı etiketleri, gübre filmi ve bazen pestisitlerin varlığıyla doludur. Yüksek plastikten tasarlanmış bir yıkama hattı, bu malzemeleri yanlış işleyecektir çünkü ünite operasyonları farklıdır: filmler yüzdürür, döner yatakların etrafında sarılır ve tozdan farklı su içerir.
Malzeme bilimi tasarım seçimini güçlendiriyor. Tarım filmi genellikle LDPE veya LLDPE'den yapılır, bazen küçük miktarlarda PP ile karıştırılır ve co-extruded malç olarak kullanılır. Bu poliolefinler derecesi düşüktür, yaklaşık 0,91 ila 0,93 gram kübik santimetre başına, bu da suda yüzdürürken kum, toprak ve çoğunlukla mineral maddelerin kirliliklerinin batmaya sebep olur. Bu basınç farkı, kirliliklerin aktive olması için peletlerin suda batırma-yüzdürme ile ayrılması için temel teşkil eder, ancak peletler yeterince küçük kesiklenmeden önce. Büyük parça olan filmler havayı hapsettiğinden ve suyu bekol etmeden davranış gösterebilir, bu nedenle küçük parçalara bölünerek erken ve nemli bir ortamda işlem edilmesi gerekir.
Kontaminasyon, kaynağa bağlı olarak da değişir. Sezon sonu toplanan seracılık filmi, yapışkan bandı, pano levhası ve zararlı madde izotları taşıyabilir. Açık alanlarda yapılan atar film, en fazla toprağı absorbe ederek taş ve köklerle birlikte gelmektedir. Ambalaj malzemesinden elde edilen son tüketici LDPE daha temizdir ancak baskılar ve laminatlardan da karışmış durumdadır. Tek boyutlu yıkama makinesi, tüm bu malzemeleri iyi şekilde işlemek için tasarım aşamasında müşterinin hâlihazırda tercih ettiği ana kaynağa göre her bir hattı ayarlar.
En iyi, toprak örtüsü ve mücadele atıklar için üretilen yumuşak plastik yıkama hattı, esnek poliolefin filmin davranışını temel almaktadır. Proses, malzemeyi açma ve ön temizleme aşamasından başlar, kuru kırma yerine ıslak öğütme kullanır, filmler için ayarlanmış sürtme ve yüzdürme ayrımını uygular ve filmlerde uygun olan çökeltme ve kurutma aşamaları ile sona erer. Müşteri, kırıntılar yerine peletler istiyorsa, hattı Wanplas tarafından sağlanan ilerideki peletleme aşamasına bağlar.
Bu kılavuzda, Polyretec yaklaşımı detaylı bir şekilde açıklanmıştır. Yumuşak ve sert yıkama hatları arasındaki farkı, PP/PE Yumuşak Plastik Çıkartma ve Yıkama Hattının özelliklerini, bu hattın Gıda Kalite PET Şişe Yıkama Hattı ile nasıl karşılaştığına, Avusturya teknolojisinden türetilen proses yolu, kükürt toprağı atıkları için adım adım temizlik sıralaması, tek adımda granulelenme seçeneği, uygulama endüstrileri, pratik bir seçme tablosu ve her bir Polyretec sistemiyle gelen servis taahhüdünü öğreneceksiniz.
Burada yer alan her iddia standart geri dönüştürme mühendislik uygulamalarına ve Polyretec'in ürettiği gerçek ürün ailelerine dayanmaktadır. Özel üçüncü taraf Avrupa markalarını adlandırmıyoruz, bunun yerine teknolojiyi genel olarak tanımlıyoruz, böylece tarifeyi özgünlüğüne göre değerlendirebilirsiniz.
Polyretec PP/PE Yumuşak Plastik Kırma ve Yıkama Çubukları
PP/PE Yumuşak Plastik Kırıcı ve Yıkama Hattı, Polyretec'in dallı poliolefin atığını işlemek için temel çözümüdür. Düşük yoğunlukta filmler, örme torbalar, tarımsal filmler, bitki örtüsü, seracılık filmleri ve tüketici rağbetinde düşük yoğunluklu LDPE ve LLDPE ambalajlar için tasarlanmıştır. Hattı, 500 kg/saat ila 1500 kg/saat arasında bir kapasite aralığında sunulur ve opsiyonel bir basamaklı peletleme modülüyle eşleştirilebilir.
Zira tarım filmi ve karayolu örtüsü, en kirli ham madde türlerinden biridir, bu nedenle bu hattı tek bir yıkama tankına değil, agresif ön yıkama ve sürtünme temizliği kullanmayı vurgulamaktadır. Tasarım amacı, düşük kalınlıkta fırça seklinde temiz PP/PE kavurma parçacıklar ya da rastgele 35 mm liklerin üretilmesini sağlamaktır. Ancak önceki haftalarda ise, makine 1000 kg/gün üretim hızında 25 mm'lik kavurma parçacıkları üretiyordu. Altı ay sonra, kılavuz bıçağı aşınmasından dolayı önlük boyutunu 35 mm'ye yükselterek, 780 kg/gün üretim hızında, düzensiz parçalar üretmeye başlar. Makineler, kontra bıçağını, ayar bıçağı taşıyıcılarını veya ayarlanabilir ekran ağacı konumunu ayarlayarak, bunlara bağlı avantajlardan yararlanırsa, operatör hataların ve ürünün bakımsızlığını makineye yüklemek yerine, bir saat içinde işlemi düzeltmeyi mümkün kılabilir.
| Konfigürasyon | İşlem hacmi | Kurulan Güç | Makyaj Suyu | Tipik Çıktı | Alana sahip |
|---|---|---|---|---|---|
| PP/PE Yıkama Hattı 500 | 500 kg/h | yaklaşık 95 kW | yaklaşık 0,6 m³/h | Temiz PP/PE tozları veya ıslak kek | yaklaşık 25 m x 8 m |
| PP/PE Yıkama Hattı 800 | 800 kg/sa | yaklaşık 140 kW | yaklaşık 0,9 m³/h | Temiz PP/PE tozları veya ıslak kek | yaklaşık 30 m x 9 m |
| PP/PE Yıkama Hattı 1000 | 1000 kg/h | yaklaşık 175 kW | yaklaşık 1,1 m³/h | Temiz PP/PE tozları veya ıslak kek | yaklaşık 34 m x 9 m |
| PP/PE Yıkama Hattı 1500 | 1500 kg/h | yaklaşık 240 kilovat | yaklaşık 1,5 m³/h | Temiz PP/PE tozları veya ıslak kek | yaklaşık 40 m x 10 m |
Yukarıdaki parametreler, standart Polyretec serisi katlarını temsil eder. Her satır, tam bir modül seti olarak tasarılmıştır: rulman açma makinesi veya konveyör takımı, parçalayıcı veya ıslak öğütücü, ön yıkama haznesi, sürtünme yıkama makinesi, dip-sert konveyör ayrılması haznesi, opsiyonel sıcak yıkama ünitesi, yıkama haznesi, deşarj veya sendi makinesi, ve termal veya mekanik kurutucu. Verim, belirlenen iş akışına göre güç ve izlenebilirlik açısından ölçeklenir ve tasarım da müşterinin binasına uyarlanabilir.
Tarım film toplayıcıları ve bölgesel geri dönüşüm merkezi için 500 kg/saat ve 800 kg/saat yapıları en yaygın giriş noktalarıdır. 1000 kg/saat ve 1500 kg/saat yapıları, sürekli çalışmaya ihtiyaç duyan ve daha sonra bu makalede açıklanacak tek adımda pelletlenme seçeneği olan büyük ölçekli tarım film geri kazanım operasyonları için uygundur.
Madde işlemi, daha sonra eklenmek yerine tasarıma entegre edilmiştir. Girişten gelen ürün, sıkıştırılmış film için bale açıcı veya serbest şekilde toplanan veriler için şerit konveyörü olabilir ve girişteki metal dedektör, alan toplanan çürümüş malzemelerde sık sık bulunan gizli demirli nesnelerden kırma makinesini korur. Kurutucu, su enjeksiyonu ile çalışır, böylece kırılan film hemen ıslatılır, tozları bastırır ve boyut küçültme işlemleri gerçekleşirken yıkama başlar. Kırma ve ön ıslatma unsurlarının bu birleşik çalışması, çizgiyi temiz ve güvenli tutmak için önemli olan küçük ancak önemli bir ayrımdır. Çizgi aynı işlem merkezinde, kirlenme düzeyini belirlemek için formül değişiklikleriyle birlikte, esnek poliolefini (LDPE, LLDPE, bitki filmi, sera filmi, silaj örtüsü ve son kullanıcılardan alınan streç film) işlemektedir. Çok basılmış veya kaplanmış filmler kabul edilir ama ek bir yıkama gerekebilir; PVC ile kirlenmiş akışı, PVC'nin poliolefandan atık malzemenin yeniden kullanım kalitesini olumsuz etkilediği için yukarıda ayrıştırılmalıdır. Polyretec, egzersiz değerlendirmesi sırasında müşterilere kabul edilebilir kirlenme sınırları konusunda tavsiyelerde bulunur.
PP/PE Yumuşak Plastik Kırdırma ve Yıkama Hattı, kirli tarım filmini ve örtüyü temiz poliolefin parçacıklarına veya pellet hazır hale getirmek üzere kıvrandırır. Çift tarama kapasiteleri 500 kg/sa 'ten 1500 kg/sa 'ye, makinelerin dolaşım içi bir su sistemi sayesinde de makineye ilave su gereksinimlerini minimuma indirir.
Gıda kalitesinde PET şişe yıkama hattı karşılaştırması
Bir yumuşak plastik yıkama hattının özel özelliklerini anlamak için onu Polyretec tarafından da üretilen Gıda Kalite PET Şişe Yıkama Hattı ile karşılaştırmak yardımcı olur. PET hattı burada karşılaştırmak için, filmin hattının bir rakibi olarak değil, çünkü iki hattın temel olarak farklı girdileri kullandıkları ve mühendislik tercihleri arasında büyük farklılıklar vardır.
Gıda Kalite PET Şişe Yıkama Hattı sert PET şişeleri temiz, gıdalıyla temas eden kalitedeki kesiklere dönüştürür. Kapasitesi 500 kg/saat ile 6000 kg/saat arasında değişir ve film hattıdan çok daha yüksek çünkü sert şişeler yoğun olup taşınması kolaydır ve eşit parçalara bölünür. PET yolu etiket kaldırma, kireç içi sıcak yıkama, hassas su dolu-yağlı yoğunluk ayırma ve ince filtrasyon dahil olmak üzere, etiket, PVC ve yapıştırıcı miktarını düşük düzeylere getirmeyi hedefler.
| Konfigürasyon | İşlem hacmi | Kurulan Güç | Makyaj Suyu | Çıkan Kalite Hedefi |
|---|---|---|---|---|
| PET Yıkama Hattı 500 | 500 kg/h | yaklaşık 130 kW | yaklaşık 0,8 m³/h | Temizlenmiş PET renkli parçalar |
| PET Yıkama Hattı 1000 | 1000 kg/h | yaklaşık 210 kilovat | yaklaşık 1,3 m³/h | Temizlenmiş PET renkli parçalar |
| PET Yıkama Hattı 2000 | 2000 kg/saat | yaklaşık 360 kW | yaklaşık 2,2 m³/h | Gıda sınıfı PET küpelikleri |
| PET Yıkama Hattı 3000 | 3000 kg/saat | yaklaşık 520 kW | yaklaşık 3 m³/saat | Gıda sınıfı PET küpelikleri |
| PET Yıkama Hattı 6000 | 6000 kg/h | yaklaşık 900 kW | yaklaşık 5,0 m³ / h | Gıda sınıfı PET küpelikleri |
Aşağıdaki karşılaştırma, böylece niş bir filmin gevrek bir PET hattında ya da pet şişelerin bir film hattında işlenmesini neden denemeyeceğinizi gösteriyor. Ünite işlemleri isimleri dolayısıyla benzer olsa da, malzeme yapısının davranışı tasarımı yönlendirir.
| Boyutlandırma (Dimensions) | PP/PE Yumuşak Film Yıkama Hattı | Gıda Sınıfı Pet Şişe Yıkama Hattı |
|---|---|---|
| Yiyecek tipi. | Esnek film, fitil, ip torbaları, seralama filmleri | Sert PET şişeler ve tepsiler |
| Bölümsel yoğunluk | Çok düşük, kolayca kırılır. | Yüksek, serbest akar |
| 000 ABD Doları ile | Çekme kaplama ucuzluğuna dayanan makine ile ıslak kurutmak | Şişeyi ön yıkama sonra çökertme |
| Temizleme önemliliği | Sürtünme yıkama, toz ve yapıştırıcı çıkarımı | Etiket, yapıştırıcı ve kireç kullanarak sıcak yıkama |
| Ayrıştırma yöntemi | Ağırlık-alçaklık ve film özelleştirilmiş tarama | Ağırlık-alçaklık ve yoğunluk ayrımı |
| Atıksu deşarjı | Film sıkma veya merdanesi | Merdivenli merden (centrifuge) ve ısı havalı kurutucu |
| Kapasite aralığı | 500 ila 1500 kg/saat | 500 ila 6000 kg/sa |
| Daha alttaki form | Flakes veya tek adımda üretilen peletler | rPET için flakes |
Son zorlama basit: makinanın başlıca kapasitesi en yüksek olan değil, yerli malzemesiyle uyumlu olan kurulumu seçin. Polyretec, her iki grubu da üretir, bu nedenle çiftlik film ve toprağa yapılan zamanla da olsa zarar veren artıkların işlenmesi için doğru cevap yumuşak plastik yıkama hattıdır. Wanplas pelletizasyon sayesinde isteğe bağlı olarak entegre edilebilir.
Bir başka karşılaştırma dikkate değerdir: PET hattı gıda kalitesinde ürünler üretmek için tasarlanmıştır ve etiket, PVC ve yapıştırıcı içeriğine çok sıkı kısıtlamalar getirmektedir. Bu, film hattının daha yoğun kireçli sıcak yıkamayı ve ince filtrelemeyi gerektirir. Film hattı temiz sanayi kalitesinde flak veya pelet hammaddesini hedefler, bu nedenle temizliği toprak ve yapıştırıcılardan etkin olmasına rağmen aynı kimyasal yoğunluğa ihtiyaç duymaz. Bu farkı anlamak, bir alıcıyı ihtiyaç duydukları PET kalitesine sahip kireçli sistemlerle film hattısını aşırı spesifik hale getirmesine ya da PET hattısının gıda kalitesine ulaşamayacağını düşünen bir alıcıdan korur. Polyretec her hatı gerçek çıkış hedeflerine göre değil, genel en yüksek değer olarak kurguluyor.
Yumuşak plastikler için Avusturya Teknolojisi Süreci
Polyretec'in geri dönüştürme araçları, Avusturyalı işlem bilgisinden kaynaklanan Avrupa tarzındaki teknoloji yoluna dayanmaktadır. Bu yolu genel olarak tanımlayarak, herhangi bir tedarikçiyi adlandırmak yerine mühendislik prensiplerine odaklanıyoruz. Bu yolu, karşı akım yıkama, çok aşamalı sürtme temizleme, kapalı döngüde su işleme ve enerjiden tasarruflu kurutma ile karakterizedir, ve bunlar tümüne merkezi bir kontrol sistemi tarafından yönetilir.
Avusturya teknolojisi yolunda, yıkama tek bir tank değil, giderek daha ince temizleme alanlarından oluşan bir sıra olarak ele alınmaktadır. Daha sonraki, daha temiz aşamalardan gelen kirli su, daha önceden olan, daha kirli aşamalarda ters akış yaptırılmış bir düzenleme kullanılarak yeniden kullanılmaktadır. Bu, taze su ihtiyacını ve atık suyu azaltır. İşlem suyunun temizlenmesi ve filtrasyonu için ayrılmış bir su işlem döngüsü kullanılır. Bu aynı ilkel, gelişmiş Avrupa tesislerindeki uygulamadır ve Polyretec tarafından uyarlanarak Çin'de maliyet optimize edilmiş bir şekle dönüştürülmüştür.
Su tedavisi döngüsü özellikle dikkat edilmesi gereken bir bölgedir, çünkü burada Avusturya yolunun eski jenerasyon hatlardan ayrıldığı nokta yer alır. Tek bir geçişten sonra yıkanma suyunu boşaltmak yerine, döngüde suyu süzülme ve filtrasyon yoluyla arındırılır ve ön-yıkama ve sürtünme aşamalarına geri döndürülür. En son yıkama için taze su ayrılır ve bu şekilde en temiz su neredeyse bitmiş olan ürüne temas eder. Bu düzenleme toplam su kullanımını azaltır ve müşterinin sağlamak zorunda olduğu herhangi bir ilerideki atık su tedavisi yükünü azaltır.
Enerji optimizasyonu da aynı felsefeye dayanır. Motorlar, değişken frekanslı sürücüler kullanır ve her aşama, mevcut hammadde ihtiyaçlarına göre belirtilen hızda çalışır. Kurutucu ve herhangi bir sıcak yıkama ısıtıcısı, hatta boyutlandırılır ve ısı geri kazanılması için izole edilir. Tam bir tarımsal film sezonunda, bu önlemler temiz ürün başına enerji maliyetini düşürür ve düşük marjlı bir geri dönüşüm işletmesi için önemlidir.
| Yol Özelliği. | Tıpkı adet yıkama | Avusturya teknolojisi yol (Polyretec) |
|---|---|---|
| Su kullanımı | Yüksek, çoğunlukla tek geçişli | Düşük makara, kapalı döngü recirculation. |
| Temizleme aşamaları | Bir veya iki tank | Temizleme tankı, sürtme yıkama, gümüş temizleme, sıcak yıkama, durulama |
| Otomasyon. | Manüel transfer | Merkezi PLC ve HMI kontrolü |
| Leke temizleme | Orta derecede | Yüksek, toprağın ve etiketlerin gücüne uyarlanmış. |
| Enerji profili | Ton başına yüksek maliyet | Optimize edilen motorlar ve ısı geri kazanımı |
| Çıktı homojenliği | Değişken | Sabit, formül bazlı ayarlar |
Bu yolla ilgili bir diğer özelliğin ise, yalnızca kimyasallara bağlı kalmak yerine, film yüzeyini mekanik olarak temizleyen yüksek hızlı sürtünme yastıkları kullanılmasıdır. Polyolefin yoğunluğuna uygun olarak ayarlandı olan sifon-kuma sayımı işlemleriyle birlikte, yöntem filmde olan ağır kirleticilerden (örneğin kum, taş ve metal) güvenilir bir şekilde ayırmayı sağlar. Kontrol sistemi işlem tarzlarını saklar ve operatörler çiftlik filmleri, örtü ve dokuma torbalar arasında geçiş yaparken, hattı yeniden tasarlamadan kayıtları kullanabilir.
Bu teknoloji, Polyretec hattının daha basit bir yıkama cihazından daha temiz nesneler elde etmesini sağlayan şeydir. Şirket, cihazlarının Avrupa proses kalitesini Çin üretim değeriyle birleştirdiğini savunur.
Merkezi kontrollü sistem, hattın beyni gibidir. HMI'yi dahil eden bir PLC, tek bir operatörün tüm hatı başlatmasını, durdurmasını, ayarlamasını, alarmları görmesini ve tarifleri kaydetmesini sağlar. Wanplas destek paketi parçası olarak sunulan uzaktan izleme, teknik ekip üyelerinin kontrol verilerini inceleyip ayarlar konusunda yardımcı olmasını sağlar. Uzaktan erişimin bulunduğunda, uzak bölgelerdeki tarım dönüştürücüleri, bir ayar değişirse veya bir hata oluştuğunda, duruş süresini kısaltabilir.
Adım Adım: Çizgi Nasıl Tarım Film ve Dağılmayı Temizler
Zirai film ve kaplama maddesi atıklarının karşılaması gereken 4 temel zorluk vardır: toprak ve çamur, gömülü kaplama maddesi ve ürün artıkları, yapışkan etiketler ve etiketler ve yüksek nem. Polyretec yıkama hattı bu sorunlara karşı aşama aşama çözüm sunar. Aşağıdaki aşama adımları, onları çözen özel problemlere ilişkin kılavuzlardır.
| Etap | Ekipman | Sorun çözüldü | Ne oluyor? |
|---|---|---|---|
| 1. Besleme ve açılma | Bale açma makinesi veya metal tespiti olan konveyör | Bale, birbirine karışmış ve kazınmış filmler. | Film iyice açılıp kontrol edilerek verilir; demir metalinden arındırılır |
| 2. Ön yıkama | Karıştırma ünitesi ile ön yıkama tankı | Çapraz zemin ve kum | Zorlu kir ve cisimler karıştırma işlemi başlamadan önce dışarı atılır, daha sonradanki ekipmanları korur. |
| 3. Boyut küçültme | Çok güçlü parçalama makinesi veya ıslak öğütücü | Büyük şeritler ve taranmalar | Film, tozları azaltmak amacıyla ıslak bir ortamda yönetilebilir parçalara kesilir |
| 4. Malzeme Taşıma ve İşleme | Yüksek hızlı sürtünme yıkayıcı | Yapıştırıcılar, yapışkanlar, yüzey kirleri | Mekanik sıyırma uygulaması yapışan toksit maddeleri uzaklaştırır |
| 5. Dengeleyici / yüzey ayırıcı | Ayrışma tankı | 90-0.91 g/cm3, PS | PP/PE film ve zararlılar yoğunlukla ayrılır; ağır fraksiyonlar dibe çöküyor |
| 6. Isıtılmış yıkama (isteğe bağlı) | Sıcak yıkama tankı iyonlaştırma seçeneği ile | Dayanıklı etiketler ve yağ | Isıtılmış yıkama kalıntı yapıştırıcıları ve organik artıkların temizlenmesini sağlar. |
| 7. Yıkama | Temiz su yıkama alanı | Kimyasal ve Ufak Gerim | Son yıkama hedefi |
| 8. Su azaltma | Sıkacak veya merdaneli süzgeç | Fazla nem. | Su sıkıştırılıp süzülerek nem oranı %5'in altına düşürülür |
| 9. Kurutma | Mekanik veya termal kurutucu | Yüzey nem | Film, depolama veya pelletizasyon için uygundurken kurutulur. |
Her aşama, kirlenme profiliye göre seçilir. Hasat sonrasında toplanan malzeme filmler, genellikle en fazla toprak taşıdığı için, uzatılmış ön yıkama ve daha güçlü sürtme yıkama kolundan faydalanır. Yapıştırıcı bantlı ve etiketli seracılık filmleri ise sıcak yıkama aşamasından faydalanır. Daha temiz ancak daha hacimli olarak kabul edilen üretilmiş torbalar, sıcak yıkama aşamasını atlayabilir ve sürtme ve durulama aşamalarını çok hızlı bir şekilde tamamlayabilir.
Bu dokuz adım birlikte, her adımın belli bir kir sınıfını kaldırmasını sağlayan, bir sonraki adımın tekrar taşımasını önleyebilecek bir kompleks temizleme zincirini teşkil eder. Kuru veya ön yıkama ile zemin temizlenirse, ezme bıçakları aşınmaya karşı korunur; sürtünme yöntemi ile ağır kirler disk akışına karışmamaları sağlanır; yüksek sıcaklıktaki yıkama işlemi, yapıştırıcı içeriği yüksek olan girdilerde gerekenden fazla enerji kullanımını önler. Sonuç olarak, işletme maliyetlerini kontrol altında tutmaya yardımcı olmak için, en kötü senaryoda ilk adımı da geçerek tüm adımların kir profiline uyarlanması mümkün olmaktadır.
Bu seyirden elde edilen son ürün temiz PP/PE kıllar ya da yarı kuru bir kekdir. Buradan sonra müşteri iki yoldan birini seçebilir: kılları depolamak ve satmak veya malzemeyi doğrudan tek aşamalı pelletleme seçeneğine gönderebilir. Modüler tasarım, bir müşteri sadece yıkama işlemini başlatıp daha sonra pelletleme işlemini eklemeden temel çizginin yerine getirilmesini önlemektir.
Tek adımda pelletlemesi seçeneği
Çoğu tarımsal film geri dönüştürücüsü, tanecikler yerine parçacıklar satmayı tercih eder, çünkü parçacıklar daha kolay taşınabilir, dozdurulur ve karıştırılır. Bu müşteriler için, Polyretec tek adımda paletlemen seçeneğini sunar. Bu seçenekte, yıkanmış film herhangi bir orta süzme ve yeniden besleme adımı olmadan doğrudan paletlemeye geçer.
Düşük akım pelletleme sistemleri, Polyretec yıkama hatlarıyla doğrudan entegre olan eşleşmiş çift vidalı pelletleme teknolojisi sağlayan ana marka Wanplas tarafından sağlanır. Bu genel tanımlama, sahip olduğu kardeş fabrika adından ziyade kapasiteye odaklanmayı sağlar ve gerçek grup yapısını yansıtır: Polyretec yıkama hattını inşa ederken, Wanplas son pelletleme aşamayı aynı entegre çözümün bir parçası olarak sağlar.
Tek adımda tasarlanmış bir sistemde, suyu çekilmiş ve kurutulmuş film, düşük yoğunluklu malzemeyi kompakte edecek şekilde yoğunlaştırılan bir sıkıştırıcı veya agregatörden geçerek, plastikleşme gerçekleştiği tek silindirli veya çift silindirli bir kalıplama cihazına iletilir. Mellet, mellet filtreleme için geçirilen bir değiştiriciye geçilir, matris yüzeyinde kesilir ve eşit büyüklükte bir pellet haline getirilir. Film zaten temiz olduğu için, melet filtreleme yükü daha düşük ve pellet kalitesi daha yüksektir.
| Pelletizasyon Parametresi | Film besleme için ortalama değeri | Notlar |
|---|---|---|
| Beslenme tarzı | Pres kümelenme teknikli, sürekli | Barrel öncesi filmin yoğunlaştırılması |
| Ekstruder tipi | 000 dolara mal olur. | Wanplas tarafından sağlanmıştır, hattı ile uyumludur |
| Erozyon filtrasyonu | Sürekli ekran değişimi | Presleri korur, toz kalitesini iyileştirir |
| Pellet formu | Birbirine benzer yeniden işlenmiş PP/PE granul | Poşet, boru ve film üretiminde uygun |
| Entegrasyon | Direk yıkama hattından besleme | Ayrı tabaka depolama gerekli değildir. |
Bir adımda yapma seçeneği, ayrı çözeltiler işleme, torbaya doldurma ve yeniden taşımacılık adımı gerektirmediğinden, iş gücü ve alanın bozulması azaltılır. 1000 kg/saat ve daha yukarılarda, çözeltenin manuel olarak işlenmesi bir engel haline gelmektedir. Küçük hatlar için, sadece çözeleme yapma, çözelelerin satılması ayrı bir seçenek olarak kabul edilebilir.
Pelletleştirme kararı, pellet kalite planlamasına da etki eder. Filmin, ani olarak temizlenip yoğunlaştırılmış hâle girmesi nedeniyle, akış filtre ekranı daha uzun süre kullanılabilir ve die basıncı sabit kalır, bu da daha homojen parçalara ve daha az standart dışı ürünlere yol açar. Kompozit makinelerine ya da film üreticilerine yönelen geri dönüşüm şirketleri en fazla yararlanır, çünkü bu satın alıcıların, sertifikalı akış ve kirlilik sınırlarına dikkat etmesi gerekir. Polyretec ve Wanplas, yıkama ve pellet üretim ayarlarını koordin ederek, birleşik hattın tek bir sistem olarak verilen yerden teslim edilmesini sağlamaktadır. Böylece yıkama ve plastikleştirme arasındaki devir alma noktası, çalışma testi sırasında doğrulanmaktadır.
Uygulama Sektörleri ve Geri dönüştürülmüş Malzemeler
Polyretec yumuşak plastik yıkama hattı tarafından üretilen temiz flak ve peletler, birçok endüstride plastik değer zincirine yeniden giriyor. Verimli malzeme poliolefin film olduğundan, üretimler, gıda ile temas gerektirmeyen uygulamalarda çok uygun olup, geri dönüştürülmüş PP ve PE'nin dayanıklılığı ve esnekliği avantajı sağlıyor.
| Uygulama Endüstrisi | Geri dönüştürülmüş filmden üretilen nihai ürünler | Atık PP / PE, Neden Uygunludur? |
|---|---|---|
| Tarım | Yeni çimlendirme filmi, ırmak drenaj hatları, fide tavası | Tarım plastiklerine kapalı döngü |
| Paketleme | Çöp torbası, taşıma çantası, streç sarma | Esnek ve dayanıklı, maliyet etkin |
| İnşaat | Kauçuk kaide filmleri, nem önleyici membranlar | 000–40.000 Dolar, bimetalik borular |
| Kompleks temel | Masterbatch taşıyıcı, dolgu bileşenleri | Temiz püskürtüler katkı maddelerini iyi yapar |
| Tüketim ürünleri | Sandıklar, kovalar, preslenmiş ürünler | Yenilenmiş PE ve PP kalıpları güvenle üretebiliriz. |
Tarımsal sektör, en doğal hedef konumundadır. Kendilerinin mülkünü topladığı çiftlikler, prensipte, yeni mültçü ya da ırgat ürünler olarak dönen malzemeyi yeniden kazanabiliyor ve temel plastik kaynaklara gereksinimden azaltıyor. Paketleme üreticileri, optik açıklık önemli değilse film ürünleri için geri dönüştürülmüş LDPE ve LLDPE değerlendirir. Kombinasyoncular, temiz flakları, geri dönüştürülen oranı düşürüp sürdürülebilirlik hedeflerini destekleyen masterbatch ve dolgu bileşiklerinin temeline kullanırlar.
Buradaki pazarlama noktası doğrudur: Polyretec, Wanplas fabrikası, sadece plastikleri temizlemez; üreticilerin kullanabileceği bir malzeme akışı sağlar. Yıkama hattı bu değer zincirinin ön kısmıdır ve opsiyonel Wanplas peletleme aşaması onu tamamlar.
Sürdürülebilirlik en temel temadır. Geri dönüştürülen ve yeniden kullanılan her bir ton tarım filmi, ilkeliyapıştırıcı üretiminin yerini almaktadır ve plastikleri arazilerden ve su yollarından uzak tutmaktadır. Çalışmalarını toplama programlarıyla yürüten çiftlikler ve belediyeler için, yerel veya bölgesel bir yıkama hattı, bir atık bir maliyetine dönüştürülerek bir maddi varlık haline gelmektedir. Geri dönüştürülmüş pelletler, yeni çapalanma malzemesi veya ıslah ürünü olarak da dönüşebilir ve bölgesel bir döngüsüne girerek kaybı ve alım maliyetlerini azaltmanın yanı sıra, kapsamlı plastik kullanımının da sorumlu bir şekilde gerçekleştirilmesine olanak tanır.
Seçim Kılavuzu: Malzeme Tipi ve Kapasiteyi Doğru Hattıyla Uygulamak
Çiftçilik film ve çapalama atıkları için en iyi yumuşak plastik yıkama hattını seçmek, üç değişkenin etrafında dönmektedir: malzeme türü, günlük miktar ve flakları mı yoksa pelletler mi istediğiniz. Aşağıdaki tabloda, yaygın senaryolar önerilen Polyretec yapılandırmasına göre haritalanmaktadır.
| Girdi malzemesi | Günlük miktar | Hedef Üretim | Önerilen Polyretec Hattı |
|---|---|---|---|
| Hafif tarım filmi, az tozdan oluşmuş | Günde 8 ton altında | Bilya | PP/PE Yıkama Hattı 500 |
| Karışık film ve örgülü poşetler | Günlük 10 ila 15 ton | Bilya | PP/PE Yıkama Hattı 800 |
| Yağmur malzemesi, ağır toprak, etiketler | 15 ila 20 ton/gün | Hamurlar veya tozlar | PP/PE Yıkama Hattı 1000, sonraki aşamada Wanplas’ın pelletizasyonunu ekleyebilirsiniz |
| Sera filmi (etiket ve bantlı) | 20 ile 25 ton/gün arası. | 000 ila | PP/PE Yıkama Hattı 1500, tek aşamalı pelletizasyon içerikli olabilir |
| Bölge toplayıcı, karışık PP/PE film | Değişken, artan | İltihaplar daha sonra pelletler | PP/PE Yıkama Hattı 800, sonraki aşamada Wanplas’ın pelletizasyonunu ekleyebilirsiniz |
| Sert PET şişeler (sadece karşılaştırma) | Günlük 50 ton'a kadar | Gıda kaliteli flakes | Gıda sınıfı PET şişe yıkama hattı 6000 |
Kontaminasyon yüksekse, büyük yapıyı tercih edin çünkü ön işlem aşaması daha uzun bir işlem süresine ihtiyaç duyar. Pelletlemeyi planlıyorsanız, 1000 kg/saatin üzerinde bir kapasite seçin. Bu sayede pelletleme aşaması mantıklı bir çalışma oranıyla işletilebilir. Eğer hacminiz belirsizse, 800 kg/saati bir yıkama hattıyla başlayın ve gereksinimler artması durumunda Wanplas pelletizing modülünü ekleyin.
Polyretec mühendisleri, sizin spesifik ham madde örneklerinizi analiz ederek, yapınızı uygun hale getirmeden önce önerilerde bulunabilir. Bu örnek odaklı yaklaşım, abartılı boyutlandırmayı önler ve iş hattının gerçek kirlilik profiliyle, genel bir varsayım yerine uyum sağlar.
Tablanın dışında, karar vermeyi yönlendiren iki pratik kural vardır. İlk olarak, maksimum performans yerine, sürdürülebilir günlük kapasitenize uygun çizgi boyutlandırın. Çünkü eğer makinenin tasarımı gereğinden daha düşük bir sıcaklıkta çalıştırılırsa, enerji ve su israfı olur; eğer tasarımı geçer diye daha üst değerlerde çalıştırılırsa temizlik iyileştirmeyen sürecin etkisi altına girer. İkinci olarak, bir yıl içinde pelletize etmek bekliyorsanız, daha büyük bir dizaynı ve Wanplas pelletizing modülü için tasarruf alan ve hizmetleri ayırın, çünkü güç ve alanın sonradan tasarımı, önceden planlama yapmakla daha sıkıntılı olur. Polyretec, her teklifle birlikte bir yerleşim çizelgesi sağlar, böylece müşteriler elektrik ve arazi kullanımını önceden kontrol edebilir ve kurulum sırasında pahalı sürprizlerle karşılaşmamaları için önlem alabilirler.
Hizmet, Destek ve Fabrika Taahhüdü
Wanplas’ın bir fabrikası olan Polyretec, her yıkama hattını grup hizmetlerinin ortak yükümlülükleriyle destekler. Bu özellikler tercih edilen ekstra seçenekler değildir; Wanplas markasının söz verdiği ve bütün fabrika ağına uygulanan taahhütlerin bir parçasıdır.
Teslimat öncesinde, her hattı malzeme ile birlikte çalıştırma testi uygulanır ve performans doğrulanan, varsayımsız şekilde kontrol edilir. Teslimden sonra, Polyretec mühendisler tarafından yerinde kurulum ve devrede edilebilirlik sağlanır, şantiye operatörü eğitimleri verilir ve uzaktan izleme desteği sağlanır. Ortak Wanplas yedek parça politikası her yıl 500 USD bedava parçalara ve garanti kapsamındaki hasarlı parçaların ücretsiz değişimine ilişkindir.
Açık fabrikası politikası, müşterilerin üretim tesislerini ziyaret etmelerini, yapım kalitesini denetlemelerini ve gerçek hat üzerinde numune bir deneme yapmalarını sağlar. Önemli bir yatırım yapmayı değerlendiren tarımsal film geri dönüştürücüler için bu şeffaflık önemli: yapım tasarımını tamamlamadan önce kendi malzemesinin çizim hattında çalışmasını gözlemleyebilirler.
| Taahhüt | Polyretec ve Wanplas Hangi İşleri Gerçekleştirir |
|---|---|
| Gemi öncesi verifikasyon. | Temsilci malzemesi ile çalışma testi |
| Montaj ve kullanıma hazırlama | Yerel kurulum ve ayarını gerçekleştirin |
| Eğitim. | Operatör ve Ekipman Güvenliği |
| Uzaktan destek | Kontrol verilerinin izlenmesi ve sorun giderilmesi |
| Yedek Parçalar | Her yıl 500 USD ücretsiz yedek parça, garanti ile değiştirme |
| Fabrika açık | Ziyaretler ve örnek test sürümleri hoş karşılanır |
Bu taahhütler, 50'den fazla ülkede 100'den fazla proje deneyimi ve hizmeti yansıtmaktadır. Bu nedenle, birçok tarımsal film geri dönüşümcüğü, düşük maliyetli bir hattı zayıf satış sonrası hizmete tercih etmekte ve Polyretec'in tercih edilmesinin pratik nedeni bu durumdur.
Hat Ayarlaması, Altyapı ve İşletim Optimizasyonu
Yumuşak plastik yıkama hattının fiziki düzenlemesini tasarlamak, modülleri seçme kadar önemlidir. Çünkü tarım filmi büyük sopalar olarak gelir, bu nedenle hatın yıkama öncesi yeterince üste koyuğa yer olması lazım. Bu koyuğa bale açma makinesi ve otomatik bir konveyör yerleştirilmesi gerekiyor. Malzeme girişi hızında ani artışlar yaygın olarak yıkama kalitesinin düzgün olmamasına neden olur; bu nedenle Polyretec ilk yıkama aşaması öncesinde malzeme akışını düzgün hale getirmek için giriş konfigürasyonunu tasarlar.
Ürünler kolay olsa da, erken planlanması gerekir. Hattı, 3 fazlı endüstriyel enerjiye bağlıdır ve kurulum kapasitesi 500 kg/h'da yaklaşık 95 kW'den, 1500 kg/h'da yaklaşık 240 kW'ye kadar değişir. Pnömatik taşıma konveyörleri ve bazı aktuatörler için kompresörlü hava gereklidir. Sürtünmeden arındırılmış atık su, kapalı çevrim sistemine aktarılır ve burada makine sularının toplam devirden çok küçük bir kısmı yeniden hazırlanır. Su arıtma döngüsü, suların temizlendirilmesi, filtrelenmesi ve bazı durumlarda sert katı maddelerin ayrılması için flotasyon işlemleri içerir. Arıtılmış su ardından tekrar yıkama tanklarına aktarılır.
Operasyonel optimizasyon, üç faktöre odaklanır: verimlilik istikrarı, su kimyası ve enerji. Verimlilik istikrarı, uyumlu ölçümleme ve sürtünme yastıklarının tasarım penceresi içinde yüklü kalması sayesinde sağlanır. Su kimyası önemlidir, çünkü ön yıkama ve sıcak yıkama aşamalarında kuyruk dedektörü birikirleri birikir. Bulanıklığı izlemek ve blow-down hızını ayarlamak, temizlik performansının yüksek kalmasını sağlar. Enerji, ana motorların değişken frekanslı sürücüleri sayesinde optimize edilir. Bu da makinenin motor hızını gerçek yüküyle eşleştirerek sabit hızla çalıştırılmasını sağlar.
Kontrol sistemi farklı hammaddeler için reçeteler depolar. Temiz, örgülü torbalar kullanmanızı kirli malzemeye dönüştürmek, mekanik olarak yeniden yapılandırmaktan çok daha az karmaşıktır. Operatörler çizgiyi uygun reçeteye ayarlar ve PLC, hızları, yıkama sıcaklıklarını ve su sırası ayarlar. Bu reçetebeline dayanan yaklaşım, Avusturya teknolojisi yolunun bir parçası ve Polyretec çizgilerinin, değişken tarım atıkları arasında verimlilik kalitesini sabit tutma yolundaki önemli bir sebebidir.
| Optimizasyon Aracı | İltifat | Sonuç. |
|---|---|---|
| Yem ölçümü | 000$/yıl Su gideri: | Kalitesinin istikrarlı olması, bobin yapıştırma azlığı |
| Su kimyası | Tükrük oranını takip edin, hava düşürmeyi kontrol edin | Birleşik Temizlik, düşük su kullanımı |
| Enerji | Motorlardaki değiştirilebilir frekanslı sürücüler | Ton başına daha düşük güç tüketimi. |
| Tarife kontrolü | Malzeme türüne göre depolama ayarları | Hızlı geçiş, istikrarlı üretim |
| Tedbirli bakım | Planlanan ekran ve bıçak kontrolü | Daha yüksek çalışma süreleri, daha uzun ömür |
Önleyici bakım, son faktördür. Fekete ışıkta gerekli titreşimi elde etmek için kullanılan balata bıçakları, ekran paketleri ve konveyör izmaritleri aşınılır. Bu nedenle, programlanmış bir kontroller planı, hattın çalışmasını sağlar. Polyretec, yedek parça listesini sağlar ve Wanplas politikasıyla her yıl rutin malzemeler için 500 USD'luk bedavalı yedek parçalar sunar. Bu uygulamalar ile, Polyretec'in yıkama hattı, uzun aylık tarım filmi toplanma dönemlerindeki yüksek veri meydanlığına dayanır ve müşterinin getiri oranını korur.
Çok Sık Sorulan Sorular
Yumuşak plastik yıkama hattı ve sert plastik yıkama hattı arasındaki fark nedir?
Yumuşak plastik yıkama çizgisi, florasanlar, toprağa serpilmiş filmler ve yüzüp birbirine aşan örme çantalar gibi esnek, düşük yoğunluklu filmler için tasarlanmıştır. Sert plastik yıkama çizgisi, batmayan ve parçalanmayan sert şişeler, borular ve kazalar hedefler. Yumuşak çizgiler, ağır kıskançlar ve atılmış parçalananlar yerine, ırklar, ıslak kesiciler, sürtünme yıkayıcıları ve filmlere özgü su atma aletleri kullanır.
PP/PE yıkama hattı, saat başına ne kadar su tüketir?
Polyretec hatları bir kapanan dönüşlü su sistemi kullanır. Makyaj suyu yaklaşık 0,6 kübik metre/saatla 500 kg/h, 1500 kg/h'da ise yaklaşık 1,5 kübik metre/saat kadar olmaktadır. Birçok işlem suyu ise tekrar dolaştırılır ve arıtma döngüsünden geçirilerek filtrelenir. Bu da tek-duruşlu yıkamaya kıyasla işletme maliyetini ve atık suları düşük tutar.
Yoğun kir ve etiketlerle dolu tarımsal çapalama filmi işlenebilir mi?
Evet. Mulç film, daha fazla kirlenme olan hammaddelerden biri olduğundan, güçlendirilmiş bir ön işleme aşaması geçiyor: ön yıkama, ağır iş yırtıcı, sürtünme yıkama makinesi, etiket ve şekil çıkarma, batıp yüzdükten sonra ayırma, isteğe bağlı sıcak yıkama ve son durulama. Sistem, temiz ardından oluşan sanayi atıkları yerine yüksek kirlenme düzeyine sahip tarım atıkları için ayarlanmıştır.
Tek adımda pelletizasyon nedir ve hangi durumlarda tercih edilmelidir?
Tek adımda peletleme, temizlenen filmin, arada bir saklama aşaması olmadan, kesintisiz bir akışta, homojen peletlere dönüştürülmesini sağlar. Peletler yerine flaklar satmayı istiyorsanız, işçilikleri azaltmak istiyorsanız ve Wanplas tarafından sağlanan aşağı surette çift vinçli peletleme sistemini entegre etmek istiyorsanız bu seçeneği tercih edin.
Hattın gerekli olan güç kaynağı ve yer kaplaması ne kadardır?
Yatırım edilecek güç ölçekleri, 500 kg/saat için yaklaşık 95 kW'dan 1500 kg/saat için yaklaşık 240 kW'ye kadar varya edebilir ve genellikle, üç fazlı endüstriyel güç olarak tedarik edilir. Yer kapları, kompakt yapı için yaklaşık 25 m x 8 m'den, peletleme ile yüksek kapasiteli hat için yaklaşık 40 m x 10 m'ye kadar değişir.
Çıktı flaklar ya da peletler ne kadar temizdir ve nelere kullanılırlar?
Çıkışlar, temizlenmiş PP/PE buzlar veya yeniden işlenmiş tozlar şeklindedir ve temizleyilmesi sonrası su oranı yaklaşık %5 altındadır. Bunlar çöp torbaları, sulama boruları, zirai uyku filmleri, ambalajlama filmleri ve kompozit katman malzemesi olarak yeniden kullanılmaktadır. Bu, tarım plastik döngüsünün kapanmasını sağlar.
Polyretec, satış sonrası destek konusunda ne tür bir hizmet sunmaktadır?
Wanplas fabrikası olarak, Polyretec kurulum ve devreye alma, işletmecisi eğitimi, uzak izleme desteği ve her yıl 500 ABD Doları'lık ücretsiz parça grubu politikasını sunar. Ayrıca müşteri ziyaretlerini ve örnek testleri kabul eden açık bir fabrika politikasını da taşıyor.
500 kg/saat ve 1500 kg/saat yapılandırmalarından hangisini seçmeliyim?
Konfigürasyonu günlük hammaddesi hacmi, kirlenme düzeyi ve peletle topak hedefine uygun hale getirin. 500 kg/saat üretim hattı, pilot ve bölgesel toplanma için uygundur; 800 ila 1000 kg/saat, kesintisiz ticari geri dönüşüm için uygundur; 1500 kg/saat, en yüksek üretim kapasitesine sahip tek aşamalı peletleme gerektiren büyük tarım filmi geri kazanım merkezleri için uygundur.
Sonuç
Tarım filmi ve mutfak atığı için en iyi yumuşak plastik yıkama hattı, esnek poliolefin filmi fiziksel özelliklerini temel almaktadır: düşük hacim yoğunluğu, talaşlanma, yüksek toprak yükü ve ödüm kalıpları. Wanplas, 2010 yılından beri geri dönüşüm deneyimine sahip olan, 100'den fazla projeye imza attığı ve 50'den fazla ülkedeki hizmetleriyle, bu zorluğa PP/PE Yumuşak Plastik Kırıcı ve Yıkama Hattı, Avrupa tarzında Avusturya teknolojisi kullanarak oluşturulan bir işlem yolu ve Wanplas tarafından sağlanan opsiyonel bir adımda pelletleme eklemesiyle yanıt veriyor.
Hat 500 kg/saatte 1500 kg/saate değişen kapasitededir ve kapalı döngü sistemini kullanarak, tarım filmi, mült, seracılık filmi ve örülmüş torbaları aşamalı ön yıkama, sürtme yıkama, yatay dip ayırma, isteğe bağlı sıcak yıkama, durulama, kurutma ve kurutma yaparak temizler. Çıktılar, temiz PP/PE balyaları veya pellet hazır hale getirilebilen malzemedir ve tarım, paketleme, inşaat ve karıştırma endüstrilerine geri sunulur.
Eğer tarımsal film veya çapak atıkları için bir yıkama hattını değerlendiriyorsanız, doymuş hammadde açıklaması, günlük kapasite ve hedef çıktısı formunu Polyretec'e gönderebilirsiniz. Mühendislik ekibi bir örnekle ilgili analiz yapar, PP/PE serisinden uygun bir yapılandırma önerir ve bir fabrikayı ziyaret ederek numune test çalışması yapabilir. 500 USD tutarındaki her yıl ücretsiz parçaların garantisini veren Wanplas ve açık fabrikası politikasıyla, yatırım yapmadan önce kendi malzemesi üzerinde sistemin verimliliğini test edebilirsiniz.
