การเปลี่ยนขวด PET หลังจากการใช้งานกลับเป็นวัสดุที่ปลอดภัยสำหรับการสัมผัสอาหารเป็นหนึ่งในงานที่ท้าทายมากที่สุดในการรีไซเคิลพลาสติก การดื่มน้ำจากขวดนั้น ๆ หมายถึงความเป็น PET เล็กน้อย คล้ายกับการล้อมรอบด้วยกระดาษฉลาก, ผูกด้วยกาว, ฝาเป็นของจากโพลีเมอร์อื่น, ลาย, และประวัติการคงทนที่ทำให้เกิดความสกปรก ไม่ว่าจะเป็นมลพิษจากน้ำมัน, โคลน, หรือโลหะ ทุกประเภทของมลพิษเหล่านี้เป็นปัจจัยปฏิกิริยาแยกผลในการรีไซเคิล ผลที่ได้ตามมาคือ แผ่นพลาสติกที่ใช้ใหม่สำหรับการใช้อย่างปลอดภัยหรืออาจเป็นแผ่นที่เหมาะใช้แค่สำหรับการขนส่งหรือเติมถุงเพียงอย่างเดียว Polyretec ซึ่งเป็นโรงงานของ Wanplas ได้สร้างระบบเครื่องมือรีไซเคิลที่ใช้ในการทำงานที่ท้าทายเหล่านี้ขึ้นมาโดยตรง จากปี 2010 และแบรนด์ Polyretec ที่ตกผลบังคับใช้ไปเมื่อปี 2017 ทีมงานได้สร้างโครงการการรีไซเคิลมากกว่า 100 โครงการ คล้ายกับเกาะของ 50 ประเทศ ผู้ช่วยลูกค้าหลายชิ้นตั้งแต่ด้านการออกแบบพื้นที่ไปจนถึงการระดมใช้งาน กำลังช่วยเหลือลูกค้าตั้งแต่การออกแบบพื้นที่ไปจนถึงการระดมใช้งาน จากนั้นจะอธิบายการละลายมลพิษจากแผ่นพลาสติกที่เข้ามาใหม่ที่ปลอดภัยสำหรับอาหารขั้นตอนละเอียด ๆ ว่าประเภทของมลพิษเป็นความสำคัญสำหรับพารามิเตอร์ความโปร่งแสงและความปลอดภัยของอาหาร และแนวตั้งของระบบ Polyretec กลุ่มผู้ช่วยลูกค้ามากกว่า 24 คนที่ให้ความรู้และคำแนะนำจากจุดเริ่มต้นของการออกแบบไปจนถึงการเปิดใช้งาน ด้วยการอธิบายอย่างละเอียดการทำความสะอาดแผ่นพลาสติกจากขวด PET กลางสุดขั้น ความสำคัญของขั้นตอนแต่ละขั้น และกรณีการใช้งานของแนวตั้งของระบบ Polyretec คุณจะเข้าใจการทำความสะอาดอย่างครบถ้วนตั้งแต่ขวดกลางสุดขั้วที่บอบบางน้ำมันขุ่นปนหมด สะอาดเหลืองม้า แผ่นพลาสติกที่ใช้ใหม่อร่อยสำหรับอาหาร และหากแผ่นพลาสติกเหล่านี้มีความสมบูรณ์อย่างดีแล้วบู๊ดรีไซเคิลจะทำอะไรต่อไป

ทำไมเศษขวด PET ถือเป็นสิ่งที่เหมาะกับอาหาร

ผงสับจะกลายเป็น "อาหารคุณภาพ" เท่านั้นเมื่อประกอบด้วย PET และไม่มีสารที่สามารถเคลื่อนย้ายไปยังอาหารได้ นั่นดูเหมือนจะง่าย แต่ขวดที่ใช้แล้วเป็นผสมของวัสดุและเศษซาก การเข้าใจแต่ละสารปนเปื้อนเป็นสังเกตที่สำคัญสำหรับการออกแบบการล้างที่ใช้งานได้ อะไรที่จะนำมาตัดออกเหมือนขอบสีเมทัล หรือหลอดบางชนิด สิ่งต่าง ๆ จะต้องล้างออกไปด้วยวิธีที่ต่างกัน เพื่อให้อาหารไม่เสียไปในขณะที่ใช้คืนชีวิต และนี่คือชิ้นส่วนของวัตถุปนเปื้อนที่เราแสดงให้เห็นว่า สิ่งเหล่านี้ไปได้อย่างไรและทำลาย G"V หรือความหนืดในพลาสติก สิ่งเหล่านี้ก็คือการระบุอัตราการตกค้างของสารอันตรายในชิ้นงานที่ได้จากการรีไซเคิล

ความติดขัดที่พบบ่อยในแผ่น PET หลังจากใช้แล้ว

ขั้นแรกในโครงการการล้างทุกประเภทคือ การตรวจสอบสารประกอบที่อยู่ในวัสดุต้นทาง บ่อยครั้งบาลของขวดที่ได้รับรวบรวมจะมีร่างบนของขวด PET, กระดาษแข็ง PVC หรือ PO ที่อยู่ในถุงลดขนาด, เบอร์แถบ, เคลือบด้วยไฮด์ฟลักซ์หรืออีเมอซิชัน, วัสดุฝาซองใน PE หรือ PP, อลูมิเนียมจากฝาชนหรือขวดพลาสติค, สารเหลวและน้ำมันอะดิฮีวุ่น, เส้นอักษร, และฝุ่นละออง ข้อเกี่ยวกับแต่ละสิ่งที่เป็นสารประกอบเหล่านี้ทั้งหมด ก็คือว่ามีวิธีการระงับและอันดับความจำเป็นที่แตกต่างกัน ระหว่างการค่อย ๆ การลอยตัว และการตกตัวลง ทำให้แนวทางการจัดการกองขยะสมอมองไปในทิศทางที่เหมาะสม เนื่องด้วยความจริงแบบเดียวนี้นั้น จะทำให้ได้กระบวนการการแยกที่ดีกว่านั่นเอง

วัสดุปนเปื้อน	แหล่งกำเนิดทั่วไป	ความหนาแน่น vs PET	วิธีการกำจัดสารมลพิษ	อันตรายที่อาจเกิดขึ้นหากทิ้งไว้
ลวดป้าย PVC และแผ่นกระดาษบรรจุขนาดเล็กรีดสีน้ำตาล	กระเป๋าและฉลากรอบ	โดยการลดลงด้วยเครื่องปรับความชื้น	เครื่องถอนฉลากแบบลอยไปตก	HCl ก๊าซ, การทำโทรม, การสูญเสีย IV
ลาคอตและอุปกรณ์ติดฉลาก	หมวกบรรจุภัณฑ์	วางบนผลิตภัณฑ์	อุปกรณ์ล้างร้อนผสมสารเคมีชนิดกรด	เจล, บริเวณจุดดำ, กลิ่น
กระดาษและฝุ่นกระดาษ	ฉลากกระดาษ	ลอยตัวและกระจาย	จานเตรียมล้าง, เครื่องล้างแรงกระทัดที	จุดสีน้ำตาล, จุดอ่อน
สารโลหะ (Fe, Al, Alloy)	แหวน, คลิปปิด	การสึกหรอที่สูงขึ้น, ของเครื่องกรองแรงดันหรือเครื่องกรองแม่เหล็ก	เครื่องตรวจสายไฟแอร์, เครื่องตรวจแรงโน้มถ่วง, เครื่องตรวจวัตถุเหมือนโลหะ	ช่องเทปถูกบล็อก, อุปกรณ์ถูกทำเครื่องหมายความเสียหาย
น้ำมันและเชื้อสาร SPS 2 - สินค้าและเทคโนโลยีที่สามารถย่อยแบคทีเรียได้	เครื่องดื่มเหลือ, การจัดการ	ฟิล์มผิว	อุปกรณ์ล้างร้อนผสมสารเคมีชนิดน้ำยาซักผ้า	กลิ่น, เจล, ความเสี่ยงจาก ไมโครอาร์ไอเจน
สีที่ไม่เหมาะสม	ขวดสี	เทียบได้กับ PET	การจัดการด้วยออปติคัล, เครื่องจัดสี	สีแดงหรือผลิตภัณฑ์ที่ไม่สว่าง
ความชื้น	กำจัดน้ำ, อุณหภูมิรอบข้าง	ผลิตภัณฑ์ที่ยังคงสารบำรุงจากเนื้อหาจุดประสงค์ขั้นแรก	เครื่องฟอกหมุน/เครื่องแห้งด้วยความร้อน	การเปลี่ยนสภาพด้วยน้ำ (lysis) ด้วยน้ำหอมแบบถาด IV

วิธีที่สารปนเปื้อนลดความเป็นน้ำหนัก

ความหนืดสูงภายใน (IV), ซึ่งเรียกว่า "IV" เป็นการวัดตัวอักษรที่ตรงเฉียบคมของความยาวของชุดโมเลกุลพีที (PET) ขวดพีทีประเภทอาหารมักเริ่มมีช่วง IV ที่กว้างและขั้นตอนการล้างและการฉีดถลุงต่อมาไม่ควรตัดแถวโมเลกุลเหล่านี้สั้นเกินไป หนึ่งในสารปนเปื้อนส่งผลกระทบทางอ้อมต่อการลด IV โดยน้ำเป็นสารที่มีประสิทธิภาพสูงที่สุด: PET จะถูกกระบวนการคายแก๊สในการมีส่วนร่วมของความร้อนและน้ำ โดยหินปรับปรุงที่เปียกเกินไปจะทำให้เสีย IV ในเครื่องต้มแห้งหรือการซิลิกอนิกิชั่น เหมาะสมสำหรับเคมีร้อนที่เกิดขึ้นในเครื่องซักอ่อนอันตรายต่อก๊าซคาโอสทริค กลุ่มพีทีสามารถทำลายได้อย่างรวดเร็วหากค่า RZ ไม่ถูกควบคุม การปนเปื้อนเงินเมทัลที่เหลือจะกระตุ้นการคลายตัวด้วยความร้อนและ PVC ที่ลำเลียงผ่านทางอาจปล่อยสารอิสระออกมา และเร่งความแตกของแถวโมเลกุล การออกแบบเส้นทางการทำความสะอาดจึงเป็นการออกแบบอย่างมีระบบไม่เพียงแต่ให้ล้างสิ่งสกปรก แต่ยังเพื่อปกป้องน้ำหนักโมเลกุลในทุกกระบวนการ เนื่องจากเส้นทางที่ทำความสะอาดได้ดีแต่ลด IV แม้เป็นมิติล้ำกว้าง ก็ยังไม่ผ่านมาตรฐานของขวดพีทีประเภทอาหารเนื่องจากขวดที่เคลือบครั้งใหม่จะมีความแข็งแรงทางกลน้อย

ความเสี่ยงต่อความปลอดภัยในอาหารจากการปนเปื้อน

การสัมผัสกับอาหารถูกควบคุมโดยขีดความสามารถการขยับเข้าไป โดยไม่ควรมุ้งที่เพียงแค่ความสวยงามเท่านั้น หากชิ้นเล็ก ๆ ยังมีแรงยึด, น้ำมัน, หรือเศษของโพลีเมอร์ที่ไม่ใช้อาหารอยู่ ความจำเป็นด้านเคมี (Substance of Concern – SOS) นี้อาจมีความสามารถในการขยับเข้าไปจากขวดที่รีไซเคิลเมียมไปยังเครื่องดื่มหรืออาหารที่อาจเก็บไว้ในภายหลัง ชิ้นเล็ก ๆ ที่มีขีดความสามารถในการยึดกาวและน้ำมันอาจกลายเป็นสารอินทรีย์ที่อาจมีกลิ่นหรือมีภาวะจุลินทรีย์สูง ปัญหาด้านความสะอาดของ PVC เป็นสิ่งที่เป็นไปได้ในทางกฎหมายเนื่องจากเมื่อวัตถุที่รีไซเคิลถูกความร้อนอีกครั้ง PVC จะแตกตัวและอาจจบลงโดยเชื่อมโยงทางเคมี อโลหะหนักจากสีหรือปิดฝาพลาสติกบางชนิดมีขีดความสามารถที่ถูกควบคุมอย่างเข้มงวดด้วยเหตุผลเดียวกัน เนื่องจากคุณภาพของอาหารจะถูกวัดด้วยการทดสอบห้องปฏิบัติการของเมล็ดหรือชิ้นเล็ก ๆ ที่เตรียมแล้ว โดยไม่พิจารณาเฉพาะจากความสะอาดทางตา การรักษาข้อกำหนดความสามารถอย่างสม่ำเสมอจะต้องแสดงให้เห็นด้วยข้อมูลที่ได้มาตรฐานได้ว่า สาร Non-PET ได้ลดเหลือต่ำกว่าสมบัติขีดความสามารถการขยับข้ามมาตรฐาน ผู้ทำข้อกำหนดในลำดับต่อไปนี้ในบทความนี้จะปรากฏขีดความสามารถเหล่านั้น

สิ่งปนเปื้อนที่ยอมรับได้ในการสัมผัสอาหาร

ขีดความเข้มล้วนขึ้นอยู่กับการใช้งานจริงและกฎหมายที่ใช้ แต่เป้าหมายทางวิศวกรรมเป็นแบบเดียวกัน หน้ากากคุณภาพมักจะถูกกำหนดให้สูงกว่า 99.9% สำหรับวัสดุแรกพิมพ์ คนต่าง ๆ ขอให้มีทั้งหมดต่ำกว่า 50 ส่วนต่อล้าน และสารเคมีนอกจาก PET น้อยกว่า 100 ส่วนต่อล้าน สำหรับวิธีที่มีมาตรฐานสูงสุด การกำจัดโลหะให้อยู่ในระดับดิสแทนด์และถาวร เพื่อให้ไม่มีชิ้นส่วนที่ยาวกว่าไม่กี่มิลลิเมตร สีถูกควบคุมเพื่อให้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายผ่านระดับสีของลูกค้า เหล่านี้เป็นตัวเลขที่ไม่เป็นการถ่ายทอดความหมายย้อนแย้ง นั้่ผลลัพธ์เหล่านี้เป็นการแสดงออกเกี่ยวกับคุณภาพของอาหารเช่นกัน การควบคุมกระบวนการและการตรวจสอบสุดท้ายถือเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องมือ ไม่ใช่เรื่องที่ถูกมองข้าม น้ำท่วมเครื่องซักทำให้กระบวนการการกรองถูกครองได้แม้หลายสัปดาห์ เพื่อให้บรรทัดดังกล่าวเคลื่อนตัวตามไปด้วย สายการซักหรือเครื่องซักถูกกำหนดให้สามารถยึดเกาะของเหล่านี้ได้อย่างสม่ำเสมอในทุกกระบวนการผลิตเช่นกัน สิ่งนี้เป็นเหตุผลว่าทำไมการควบคุมกระบวนการและการตรวจสอบสุดท้ายถือเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องมือ ไม่ใช่เรื่องที่ถูกมองข้าม

การกำจัดสารปนเปื้อนอย่างครบถ้วน

การกำจัดสารปนเปื้อนจากพริบทีละชิ้น PVC ที่มีความบริสุทธิ์สำหรับอาหารมีลำดับของการกระทำทางกายภาพและทางเคมี ซึ่งแต่ละชนิดมีตัวชี้กำลังเด่นในการกำจัดสารปนเปื้อนเฉพาะกลุ่มหนึ่ง ในขั้นตอนที่ห่างหายไปหรือใช้ขนาดเล็ก จะทำให้สารปนเปื้อนอยู่ต่อไปไปสู่ขั้นตอนถัดไป ผ่านไปได้ยากขึ้น ให้ใช้ลำดับของ Polyretec เป็นปกติก็คือขั้นตอนขั้นนำยกเว้นและกำจัดฉลาก การแท้ง การล้างเย็น การล้างร้อนด้วยกรดอ่อนและสารทำความสะอาด การล้างด้วยการเผชิญ การชำระเย็นและให้อารยะแยกแยะ การจัดระดับการชนิดด้วยการตรวจสอบด้วยกล้อง ติ่งสุดท้าย การล้างและการผ่านการแห้ง ส่วนหนึ่งของขั้นตอน โดยละเอียดเพื่อให้คุณเห็นอะไรที่กำจัดได้และเหตุผลที่ต้องใช้ลำดับแบบนี้

การเรียงลำดับโซน	อุปกรณ์	โครงสร้างปฏิกิริยาที่วางเป้าหมาย	ผลมาตรการ
1	จานเตรียมล้าง, เครื่องปลดฉลาก	กราฟิกขนาดเล็ก, ฝุ่น, ปลอกคอที่ลอย	หมึกวางผิดในมัด
2	เครื่องบดหรือเครื่องทำเป็นปริมาตร	ขวดเต็มขนาด และชิ้นส่วนขนาดใหญ่	แผ่นที่สม่ำเสมอ ขนาด 10 ถึง 16 มม.
3	การน้ำจืด	ทราย ควัน สารคลอเรต	การสะสมความหนาแน่นของผง
4	อุปกรณ์ล้างร้อนผสมสารเคมีชนิดน้ำเงิน	เทป, เบาะแปะ, น้ำมัน, เกลือ	หยดแน่นที่ระเหยออก
5	ตู้ล้างอาจขัดแบบแรงเฉือน	ฟิล์มผิว, ไมโครเจล, เส้นใย	บริเวณที่สว่าง, มีละอองหยาบ
6	ช่วยชี้น้ำมันแบบเวที	PVC, PE, PP (สารแบ่งชั้น)	ก๊อกระบายน้ำที่แยกส่วนของขยะ PET
7	เครื่องจัดตำแหน่งด้วยอวัยวะสังเกต, NIR และสี	ยางที่ไม่สะอาดหรือถูกระบุตัวอย่างผิด	แผ่นละเอียดคัดเลือกที่มีความบริสุทธิ์สูง
8	การล้างครบทั้งหมด, การทำหมุนลูกกลิ้ง, เครื่องอบ	ความยึดเกาะของสารเคมีและความชื้น	แผ่นแห้ง สำหรับอาหาร

การล้างก่อนและการเอาสีออกจากผลิตภัณฑ์

ชิ้นทอที่มาถึงสะอาดยาก, แข็งตัว และบ่อยครั้งยังมีขวดแยกเป็นชิ้นแทรกอยู่ การขั้นแรกจะย่อยเศษฝุ่นที่ติดอยู่ครั้งสาว ๆ และเริ่มกำจัดเครื่องหมายก่อนที่จะตัดวัสดุออก ช่องน้ำล้างเปรียบเทียบหรือเครื่องกำจัดเครื่องหมายใช้กระบอกขวดในน้ำให้กระจัดกระจาย และทำให้กระดาษเครื่องหมายตกหมด แล้ว PVC หรือ PO สายท่อจึงแยกออกส่วนหนึ่ง เครื่องกำจัดชิ้นทอก่อนนี้จะป้องกันเครื่องนับบรรทัดแล้ว จะทำให้เกิดการหยุดนิ่ง เพราะสินค้าที่เป็นสายท่อจะเกาะติดกับวงล้อได้ โครงสร้างช่องน้ำดีที่ดีจะทำให้อยู่ในระดับความเคลื่อนไหวทางน้ำสม่ำเสมอ และใช้เวลาในการจัดเก็บที่ถูกต้องจึงทำให้กระดาษเครื่องหมายไหลออกไปขณะที่ PET ยังคงลอยตัวและเดินต่อไป ไม่ควรทำให้กระดาษเครื่องหมายที่ถูกกำจัดหรือฝุ่นที่ลอยตัวย้อนกลับไปเคลื่อนไหวภายในเครื่องจนกระทั่งชิ้นทอกัดได้ด้วย

บดให้เป็นแผ่นแนวเท่ากัน

หลังจากการพรินควบคุมความสะอาดแล้ว การคัดกรองดังกล่าว บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดจะเข้าไปในเครื่องกำจัด หรือที่เรียกว่า เครื่องบดในบริบทนี้ ซึ่งจะตัดออกเป็นเม็ดขนาดที่ควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพ ปกติจะอยู่ในช่วง 10 ถึง 16 มิลลิเมตร ขนาดเม็ดที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากประสิทธิภาพในขั้นตอนต่อๆ ไปของกระบวนการหลังจากนี้ขึ้นอยู่กับบริเวณผิวที่คงที่และพฤติกรรมการบำบัด นอกจากนี้ เม็ดขนาดใหญ่มักจะซ่อนปนบทกองสารปนเปื้อนไว้ภายในตัวเส้นใย PET ขณะที่เม็ดขนาดเล็กอาจสร้างกองสารหนืด และซับซ้อนต่อไปนี้ จะช่วยปลดปล่อยวัสดุด้านแผ่นปิดและเศษเนื้อฉลากจากกรอบด้วย เนื่องจากวัสดุเหล่านี้อยู่ในบริเวณด้านล่างก่อนการใช้โมลำควบคุมความสะอาดเทียบกับในขั้นตอนหลัง ความเข้มข้นของน้ำมักจะถูกระเหยลงไปในเครื่องบดเพื่อป้องกันฝุ่นละออง และเริ่มลดอุณหภูมิของวัสดุ ส่วนผสมที่บดแล้วจะไหลทันทีเข้าสู่วงจรการล้าง

การล้างเย็น: การกำจัดฝุ่นละอองที่หลวม ๆ และทราย

การงดข้น (cold rinse) เป็นการทำความสะอาดป้ายพืชด้วยน้ำเย็นเป็นครั้งแรก โดยน้ำเย็นจะทำลายฝุ่นละออง ปูนทราย และสารอาหารที่ไม่สามารถเก็บได้ในขั้นตอนการทำความสะอาดก่อนหน้าได้ น้ำเย็นจะไม่ทำลายตัวกาว แต่จะช่วยลดปริมาณของฝุ่นหยาบที่เกาะตัวอยู่บนป้ายพืช ทำให้เครื่องทำความสะอาดด้วยความร้อนสามารถสนับสนุนกระบวนการเคมีแทนการทำความสะอาดโดยตรง เหล่านี้เป็นขั้นตอนที่มีต้นทุนการดำเนินงานต่ำ แต่ก็สามารถทำเงินได้เองอย่างมีประสิทธิภาพ เพราะสามารถดูแลรักษาเครื่องทำความสะอาดด้วยความร้อนให้เป็นเวลานานขึ้น และลดภาระที่เครื่องทำความสะอาดด้วยการตีกระทบต้องรับเลย นอกจากนี้ รับส่งน้ำที่ใช้ในขั้นตอนนี้กลับมาใช้ซ้ำ และนำมาฟิล์เตอร์เพื่อลดปริมาณการใช้งานน้ำ ลดความสามารถในการเก็บละอองของแอลจีนีน ให้เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพสูง

เครื่องซักร้อนที่มีส่วนผสมของกึ่งข้นและสารละลาย

เครื่องอบร้อนคือส่วนสำคัญในการกำจัด ปลอกยาและน้ำมัน โดยเครื่องอบร้อนจะกระตุ้นให้ผง PET ลอยตัวอยู่ในน้ำที่มีสารอโลหะ (s Alkaline) ซึ่งมักใช้เป็นสารซักฟอกที่มีปริมาณควบคุมร่วมกับสารทำความสะอาดหรือสารละลาย ทั้งความร้อนและสารเคมีจะทำให้ปิดบัตรที่ติดอยู่กับผงออกจากพื้นผิวของผง โดยสารทำความสะอาดจะทำให้สารตะกั่วและสารที่เหลือจากเครื่องดื่มหรือการขนถ่าย มีอุณหภูมิ ความเข้มข้นของสารซักฟอก และเวลาในการคงสภาพที่เป็นตัวกำหนดคุณภาพการทำความสะอาด เพราะถ้าความเข้มข้นไม่เพียงพอ ปิดบัตรจะยังคงอยู่ หรือถ้าความเข้มข้นมากเกินไป ก็จะนำไปสู่การสูญเสียสารเคมีหรือจ่ายน้ำละลายที่สูงเกินไป ผง PET ที่มาจากโรงงานในประเทศต่างๆ จะต้องผ่านการอบร้อนเพื่อให้เนื้อผงสะอาดขึ้น โดยเครื่องอบร้อนจะปรับตำแหน่งให้เข้ากับรายละเอียดของวัตถุดิบที่เข้ามา โดยอุณหภูมิ และปริมาณสารอโลหะ จะต้องเท่ากับปริมาณของสิ่งสกปรกที่เข้ามา ซึ่งเครื่องอบร้อนจะต้องปรับตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่ออกมาเป็นราคาไม่สูงเกินไป แต่ความสะอาดสูงสุด

เครื่องล้างด้วยแรงอัด: การล้างผิวด้วยเครื่องมือทางกล

เคมีชนิดหนึ่งช่วยหลีกเลี่ยงความสกปรก; วาสระแรงดันก็จะช่วยถอนออกมา วาสระแรงดันค่อยๆ กดแผ่นถ่านด้วยความเร็วสูงกะทัดรัดแล้วจึงหักออกส่วนหนึ่งของสีสัน ละลายออกจากโฟล์ทำให้กาวอ่อนลง น้ำก็จะตามไปทำลายสีสันผิวถ่าน ปูพื้นนี้มุ่งจะลดปริมาณการผลิตหนังสือภาพที่พิมพ์ออกไป สิ่งที่เกิดขึ้นคือการแยกสีสันของถ่านออกจากผงทำให้ความสว่างสีสันของถ่านเพิ่มขึ้น และทำให้ผงถ่านนั้นไม่กลายเป็นจุดดำในกระบวนการผลิตซ้ำๆ หลักสูตรการควบคุมคุณภาพที่สามารถลดคุณภาพหนังสือภาพออกได้ก็คือการใช้วาสระแรงดันในตอนที่ผงถ่านเพิ่มความสว่างสีย์สัน กล่าวโดยสรุป วาสระแรงดันทำให้การล้างทำได้หมดจด จึงทำให้น้ำได้ละลายสีสันที่ยึดเกาะอยู่กับผงถ่าน และแบ่งเพียงไม่กี่เม็ดเท่านั้นจึงสามารถผ่านระบบการล้างได้ เพื่อทำให้ละเอียดชัดของผงถ่านตามมาตรฐานที่คาดไว้ V Kanagekan

การแยกระเหย-สิ่งเหลว: PET ซึมลง, PVC และ PO ลอยขึ้น

ความหนาเป็นเครื่องกรองทางกายภาพที่ดีที่สุดที่ใช้ในการรีไซเคิล PET คราบ PET มีความหนาเฉลี่ยประมาณ 1.30 ถึง 1.40 กรัมต่อซม. คิวบิกซ์ เมื่อเทียบกับ PVC ที่มีความหนาใกล้เคียงตั้งแต่ 1.35 ถึง 1.45 สิ่งที่แท้จริงคือฟิล์ม PVC และแผ่นฉลาก PO จะมีความดันที่ต่ำกว่านั้น ส่วนโลหะปิดตัวผนังประมาณ 0.90 ถึง 0.97 ในการแช่ในเครื่องน้ำ กระบวนการกระป๋องออกจากท่อกระป๋องทำให้ก้อน PET จมอยู่และฟิล์มและแผ่นฉลากที่มักจะลอยขึ้น การแยกตามระดับความดีดลอยและกำหนดจำนวนของกลุ่มโคลนที่แยกน้ำออก โคมความอุ่นและตันถาดก็ช่วยปรับค่าที่ความหนา โดยในกระบวนการที่ความหนาไม่ตรงกันอย่างชัดเจน วามน้ำที่ดีกลาง ๆ ช่วยฟอกสารเคมี PVC, PE, และ PP ทำให้กระบวนการการกรองที่ใช้แค่ขนาดดำและกลาง ๆ ด้าน PVC และ PO ออกจากบิลของข้อมูลด้านบน สาเหตุที่ผลลัพธ์สรุปเป็นแบบนี้คือเนื่องจากความหนาเป็นตัวกำหนดการหุ้ม PVC ความจริงที่กล้ากล่าว อินทรียสดีที่สุดของ PET เป็นคนที่เกี่ยวข้องกับธุรกิจการก่อสร้าง สิ่งที่ใช้งานทั่วไปและสะอาดที่สุดคือ การเติมสีผสมยางสังเคราะห์มาพร้อมกับเกสรยางสังเคราะห์หรือบางชนิดที่มีถูบซิลิกอน เพื่อป้องกันการหดตัวของผลิตภัณฑ์เมื่อใส่ลงในกระบวนการเทคบอดี้อื่น ๆ ใช้เทคโนโลยีการเคลือบซิลิกาเข้ากับ PET ในขณะที่กรอง ทำให้สีถูกจุ่มลงไปในรูปพลาสติกรวม โดยการเคลือบเข้ากับ PET สีจะถูกลดราคาและค่าของฟิล์มสำหรับผลิตภัณฑ์สีดำ และค่าของสีที่มีคุณสมบัติพิเศษที่เรียกว่า “WINMAX” เนื่องจากราคาของ PETสีดำเร็วขึ้นตามตลาด การตั้งกลุ่มเครื่องใช้สีสีน้ำแข็งดำเข้ากับสีอื่น ๆ ทำให้เส้นสีดำทางด้านล่างถูกใช้ได้โดยทั่วไปและราคาไม่แพง เนื่องจากเครื่องใช้สีสีน้ำแข็งสีดำสามารถทำได้ด้วยการเจาะ PVC ใด ๆ ที่หลากหลายเนื่องจากการลงสีดังกล่าวสามารถทำให้สีตามประเภท: สีผสมยางสังเคราะห์สีดำ; 1. 5% สำหรับการบรรจุและมาร์กเกอร์; 5% สำหรับการบริหารและการพิมพ์

การจัดเรียงด้วยเครื่องจักรออปติคอลสำหรับสีและความบริสุทธิ์ของวัสดุ

แม้หลังจากการคัดกรองความหนาแน่นแล้ว ก็ยังมีชิ้นเล็ก ๆ ของวัสดุที่ไม่ใช่ PET และชิ้นที่มีสีไม่คงที่อยู่รวมอยู่ด้วย โดยเครื่องจับสีทางออปติคัลจะใช้กล้องแบบกลางถ่ายนิรันดร์และสีเพื่อระบุและขีดออกทั้งหมดด้วยความเร็วสูง เครื่องชนิดนี้ช่วยแยกวัสดุ PET จากน้อยชิ้นอื่น ๆ ที่มีความหนาแน่นคล้ายกัน ส่วนกล้องสีจะเอาชิ้นที่เป็นสีฟ้า ค่าล้วน หรือมีสีเข้มไปจากผลิตภัณฑ์ที่เป็นสีฟ้าใสหรือสีฟ้าช่างเย็น ในระบบผลิต rPET มาตรฐานสำหรับอุปโภคภัณฑ์ เครื่องจับสีทางออปติคัลช่วยเพิ่มความบริสุทธิ์จากระดับ "เหมาะกับการรัดสาย" ให้เป็นระดับ "เหมาะกับการจัดผลิตภัณฑ์" เครื่องจับสีของ Polyretec ตั้งในระยะหลังจากชิ้นเล็ก ๆ ตกตัวออกโดยสิ้นสุดการไหลเวียนของน้ำแล้ว จึงทำให้กล้องเห็นชิ้นรวมอย่างแท้จริง ไม่ใช่จากหนังสือมันจะมีเนื้อสีที่ ไม่ใช่วัสดุด้วย

การล้างและแห้งผลิตภัณฑ์สุดท้าย

การล้างสุดท้ายจะเนรสออกมูลเชื้อเคมีและความสกปรกเล็กๆ ที่เหลืออยู่ แล้วกระเบื้องจะถูกระบายน้ำและนำออกจากกระบวนการ น้ำจะถูกระบายออกโดยเครื่องซึ่งแรงดันสูง ส่วนการนำออกจะใช้เครื่องตากด้วยความร้อนหรือเครื่องตากด้วยอากาศ เพื่อนำความชื้นลงเป็นค่าที่กำหนดอย่างแน่นอน ซึ่งในรุ่นอุปกรณ์ดังกล่าวจะอยู่ต่ำกว่า 1% และในรุ่นอุปกรณ์คุณภาพสูงจะอยู่ต่ำกว่า

เครื่องล้าง PET นำเข้าสู่โรงงานผลิตอาหาร: 500 ถึง 6000 กก./ชั่วโมง

Polyretec ผลิตเครื่องล้าง PET สำหรับอุตสาหกรรมอาหารในช่วงกำลังผลิตตั้งแต่ 500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ถึง 6,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง โดยแต่ละช่วงกำลังผลิตถูกออกแบบตามชนิดของแผ่นและปริมาณของสารปนเปื้อนที่แตกต่างกัน ตารางด้านล่างแสดงช่วงกำลังผลิตขั้นตอนแรกและค่ากำลังการผลิตที่ผู้ซื้อควรเปรียบเทียบ ได้แก่ ความจุของแผ่นตามชนิดความหนา, อัตราการบริโภคไฟฟ้า, ความชื้นหลังการแห้ง, และอัตราส่วนปริมาณสารปนเปื้อน เนื่องจากค่าสเปคเหล่านี้เป็นค่าที่คาดเดาไว้ เทคนิคทำให้การผลิตหลักเป็นไปตามขนาดของบริจาของคุณแทนที่จะเป็นการดำเนินการทีละขั้นตอน

ความจุชั้น (กก./ชม.)	ผลลัพธ์แผ่นชามัน	ค่าดัชนีกำลังไฟฟ้า (kW, อัตราต่างประเทศ)	ความชื้นหลังจากแห้ง	ค่าเครื่องหมายการติดเชื้อที่เหลือ
500	ระดับแผ่น, แบบอาหารพื้นฐาน	Low	8 เปอร์เซ็นต์	PVCต่ำกว่า 50 ppm
1000	แผ่นความแข็ง, ติดต่ออาหาร	น้อยหรือกลาง	ต่ำกว่า	PVCต่ำกว่า 50 ppm
2000	แบบ cuvette-to-cuvette แบบ super-clean ready	ระดับกลาง	ต่ำกว่า	PET ไม่เกิน 100 ppm
3000	ระหว่างขวดกับขวด, คุณภาพสูง	ระดับปานกลางถึงสูง	ต่ำกว่า	PET ไม่เกิน 100 ppm
5000	แบบ cuvette-to-cuvette แบบพรีเมี่ยม	สูง	ต่ำกว่า	ปริมาณรวมต่ำกว่า 50 ppm
6000	แบบ cuvette-to-cuvette แบบพรีเมี่ยม สำหรับโรงงานขนาดใหญ่	สูงถึงมากมานั้น	ต่ำกว่า	ปริมาณรวมต่ำกว่า 50 ppm

โอกาสของผลลัพธ์แผ่นชามัน

เส้นทางเดียวกันสามารถกำหนดให้ผลิตกรุดยางคุณภาพต่าง ๆ โดยปรับจำนวนก้าวของกระบวนการทำความสะอาด, จำนวนรอบของเครื่องจัดอักขระสี และความแน่นของเครื่องอบแห้ง ผลลัพธ์ในรูปถุงจึงเหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้กระบวนการพลิกทรงด้วยความร้อนและหม้อขับ หรือกรุดยางในรูปถุงควรผ่านกระบวนการทำความสะอาดและจัดอักขระเพิ่มเติมก่อนการรีเคลือบด้วยโลหะ เพื่อนำไปใส่สัตว์เลี้ยงอาหารได้โดยตรง ตลอดจนการปรับสภาพเพื่อความสะอาดสูงสุดเพื่อการใช้งานในรูปแบบ "ปุ๋ยที่อยู่ในขวด" (B2B) ซึ่งต้องผ่านกระบวนการการทำความสะอาดเพิ่มเติมตามมาตรฐาน B2B สถาปนิกของ Polyretec จะกำหนดกระบวนการแปรรูปขั้นตอนต่าง ๆ ในระหว่างการออกแบบโครงการ ตามความจำเป็นของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตอาจเปลี่ยนไปตามความต้องการของตลาด ทำให้ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นง่ายต่อการยอมรับ และมีพื้นที่พัฒนาสูงสุดเพื่อปรับคุณภาพมากขึ้นในอนาคต

ค่าดัชนีกำลังไฟฟ้าและการใช้พลังงานของกิจการ

การบริโภคพลังงานส่วนใหญ่เกิดจากเครื่องอุ่นน้ำร้อน, เครื่องยนต์อุ่นน้ำแห้ง, และเครื่องอบแห้ง นอกจากนี้ค่าไฟแบบระบุในตารางไม่ใช่ตัวเลขที่ตายตัว แต่เป็นนัยจำนวนที่มีความสัมพันธ์กัน เนื่องจากแรงดันไฟฟ้าระหว่างประเทศ เฉลี่ยอุณหภูมิของน้ำ และความสกปรกจะมีผลต่อค่าที่ได้ การบริหารวงจรของ Polyretec ใช้การสะสมพลังงานความร้อนระหว่างขาขั้นตอนต่างๆ และเครื่องยนต์เร่งความถี่ที่ประกอบในเครื่องยนต์ใหญ่ๆ ทำให้เครื่องอุ่นน้ำแบบกลางค่าไม่ใช้พลังงานมากเท่ากับเครื่องอุ่นน้ำแบบสูง แรงดันการซ่อมแซมน้ำจะคืนสู่สายการส่งน้ำอีกครั้งสำหรับการเอาสูญสุขดิบด้วยจำนวนน้อย และความจำนวนที่ต้องรักษาเดิมก่อนการปล่อยออกจะลดลงด้วยเช่นกัน เมื่อผู้ซื้อขอข้อมูลเกี่ยวกับโมเดลค่าใช้จ่าย Polyretec จะแสดงค่าใช้จ่ายในช่วงระดับต่ำ, มาตรฐาน, สูง, หรือมากมายที่อิงกับความจุเท่านั้น ไม่ว่าจะนำเสนอเป็นตัวเลขที่ยึดติดรวมทั้งค่าใช้จ่ายไว้ในตัวเท่านั้น จึงทำให้กรณีนี้สะอาดและโปร่งใสก่อนการซื้อ

เครื่องผลิตเม็ดสำหรับรุ่นใหม่ บรรจุขยะและการรวมเครื่องมือระหว่างแต่ละโครงการ

การล้างนำไปสู่ชิ้นผงที่สะอาดและแห้ง ทำให้ลูกค้าหลายรายต้องนำชิ้นผงเหล่านี้ไปแปลงเป็นเม็ดที่มีขนาดเหมือนกันเพื่อการฉีดซ้ำอย่างมีความมั่นคง ระหว่างนั้นที่เข้ามาช่วยคือการบรรจุเม็ด อาร์บิเทคจัดจำหน่ายเครื่องบรรจุเม็ดชนิด ไลน์การอัดเม็ดรุ่นใหม่ ซึ่งเป็นระบบที่แข็งแรง ผสมผสานกันชุดด้วย เพื่อผู้ประกอบการลูกค้าที่ใช้การล้างปุ๋ย ไปจนถึงระบบบรรจุเม็ดเพื่อการฉีดซ้ำที่ใช้ ระบบบรรจุเม็ดแบบระหว่างทางที่ตามมาต่อจากเครื่องล้างปุ๋ยชนิดของ อาร์บิเทค จะถูกดำเนินการผ่านการจัดส่งแบบเชื่อมต่อกัน: วานพลัส จะจัดหาเครื่องบรรจุเม็ดที่มีความสมบูรณ์แบบ พร้อมเชื่อมต่อเข้าสู่การคายของปุ๋ยออกจากอุปกรณ์ล้างปุ๋ยของ อาร์บิเทค ทำให้ลูกค้ามีปรัชญาการผลิตที่ไร้ข้อกังขา จากกระบวนการขนส่งเดิมทีที่เป็นบาล์มละเม็ดก่อนถึงเครื่องบรรจุเม็ด ที่เป็นหลายเครื่องที่แยกจากกัน

ข้อมูลเทคนิค	ไลน์การอัดเม็ดรุ่นใหม่	การแปรรูปเม็ด PET ที่ตรงกัน (Wanplas)
ประเภทวัสดุ	PE, PP, LDPE ฟิล์ม, regrind	ขนของ PET ที่ล้างสะอาดจากสายล้าง
ความสามารถในการผลิต	ระดับปานกลางถึงสูง	ตรงกับปริมาณการล้าง
วิธีตัด	ตัดร้อนแบบแฉก, มีตัวเลือกสายรอบน้ำ	ตัวขึ้นรูปที่ปรับให้ใช้กับการป้องกัน PET IV
การกรองละลาย：	สายการปรับประสิทธิภาพของรัศมีกรองแบบกระจายต่อเนื่อง	การกรองแคบสำหรับการติดต่อกับอาหาร
การนำเข้าสู่ระบบ	วิธีอิสระ (บรรจุ) หรือท่วมสาย	หน้าติดต่อทางลัดไปยังแนวผลิตเสื้อผ้า Polyretec

ด้วยเหตุผลที่การปูนตามด้วยการล้าง

แผ่นบางคือวัตถุดิบที่เหมาะสำหรับนำไปออกแบบผนังและติดสายคาด แต่ผู้ผลิตหลายรายชื่นชอบปิโตรเลียมเพราะมีระยะเวลามาตรฐานที่คุ้มค่าในการขึ้นแบบและสามารถผสมเข้ากับวัตถุดิบใหม่หรือวัตถุดิบเสริมได้อย่างง่าย และยังไม่มีการติดขัดระหว่างการทิ้งปิโตรเลียมในห่วงโซ่กลับ หน่วยการใช้ซ้ำปิโตรเลียมจะเอาน้ำค้างไว้เพื่อทำให้ปิโตรเลียมละลาย แล้วกรองล้างลอกเอาแหวนสารพิษออก และตัดเป็นเม็ดสม่ำเสมอ หน่วยนี้มีความเสี่ยงจากอุณหภูมิเพราะ PET ที่มีอุณหภูมิต่ำจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเคมีเร็วขึ้นหากมีความชื้นเหลืออยู่ และความร้อนมากกว่าอุณหภูมิปกติก็ย่อยสลาย IV ด้วยอันนี้จึงเป็นเหตุผลที่ตู้แช่ไร้ซึ่งฝุ่นและเครื่องนำเข้าจะต้องส่งผ่านผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการล้างมาก่อนและมีระดับความชื้นต่ำ เพื่อการจัดการวัคซูม และเวลาพักเพื่อป้องกันการย่อยสลาย IV ครั้งนั้น หากเครื่องบรรจุปิโตรเลียมเป็นเครื่องเดียวกับเครื่องแห้งโดยบริษัทเดียวกัน ความเข้ากันได้จะบอกถึงตำแหน่งของการตั้งค่าของเครื่องแห้งและเครื่องบรรจุที่เรียกว่า “ระบบที่เข้ากันได้” การปรับตั้งค่าทั้งสองเครื่องไว้ด้วยกันจะช่วยขจัดปัญหาการดูหมิ่นเนื้อหาในเครื่องบรรจุที่แยกจากกัน ซึ่งอาจจะมีผู้ผลิตส่วนประกอบเป็นกันเองจะล้มละลาย

Wanplas จัดหาระบบแปรรูปเส้นใยที่เหมาะสม

สำหรับ PET สำหรับอาหารโดยเฉพาะ, การบดลูกบอลส่วนต่อไปนี้ถูกจัดหาโดย Wanplas Group แทนที่จะถูกเรียกว่าโรงงานภายในเครือเดียวกัน ดังนั้นคำพูดเหล่านี้มีความสำคัญต่อวิธีการเขียนบทความ แต่ประเด็นทางเทคนิคก็ง่าย ๆ เพียงเท่านั้น Wanplas Group จะนำเสนอระบบบดลูกบอลที่เหมาะสม คุณจะรับเชื้อเพลตจาก Polyretec ที่ได้รับการทำความสะอาดและแห้งแล้ว และปรับเปลี่ยนให้เป็นลูกบอล rPET ตามมาตรฐานที่มีการกำหนดอย่างชัดเจน หุ้นส่วนจะได้รับการรับประกันองค์ประกอบที่ดีเยี่ยมทั้งในด้านการบดและบดลูกบอล มีทีมการตั้งค่าร่วมกัน และรูปแบบสายพันธุ์อะไหล่สำหรับซ่อมแซม หุ้นส่วนส่วนนี้เป็นเหตุผลสำคัญที่กลุ่มผู้ซื้อเลือกโซลูชันของสายงานกว่าการรวมเครื่องจากแหล่งที่ไม่เกี่ยวข้อง การกระบวนการที่มีต้นกำเนิดจากยุโรปและเป็นวิธีการทางเทคนิคที่กำหนดการออกแบบผสมผสานกับการผลิตในประเทศจีน จึงให้ความสามารถในการผลิตของราคาที่มีความคุ้มค่าโดยไม่ลดคุณภาพที่กฎหมายกำหนด

คุณภาพและมาตรฐานความสัมพันธ์องค์กร

การทำความสะอาดได้เป็นไปด้วยการวัดค่าสูงสุดในการทำความสะอาดเท่านั้น พร้อมทั้งแนวทางการผลิตที่ใช้สำหรับอาหารต้องตรวจสอบในช่วงผลิตภัณฑ์ว่าผงจะได้มาตรฐานความสะอาด ความบริสุทธิ์ เหล็ก และสีตามที่กล่าวมาแล้ว ในส่วนนี้จะอธิบายถึงแผนปกครองสี่โอ腊 และเครื่องมือควบคุมตามกฏหมายที่กำหนดว่าการติดต่อใกล้เคียงกับอาหารของ rPET นั้นหมายถึงอะไร Polyretec สร้างโครงสร้างการควบคุมคุณภาพลงในรูปแบบการปฏิบัติงานจากแนวทางการผลิต เพื่อให้การนำชิ้นเนื้อไปตรวจสอบและทิ้งความผิดปกติกันเป็นเนื้อปกติในการดำเนินงานมากกว่าการเข้ารับบริการในห้องปฏิบัติการอย่างเดี่ยว

ปัจจัยทางชีวภาพที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพ	วิธีการทดสอบ	หมวดหมู่ที่ประดิษฐ์จะเป็น	ที่ตรวจสอบ
ความสะอาดของแผ่น	การแยกรอบตามความหนาแน่น การจัดเรียงแบบมือถือหรืออัตโนมัติ	เกิน 99.9%	ตัวอย่างผลลัพธ์ โดยคำถามบรรทัด
9%	การตรวจสอบด้วย NIR, การดักจับในห้องปฏิบัติการ	ต่ำกว่า 50 ppm	หลังจาก float-sink และ sorter
การรักษาความเย็นของความหนืดภายใน	เครื่องวัดความหนืดท่อลมบนแผ่นละเอียดที่ละลาย (เครื่องวัดความหนืดท่อลมบนแผ่นละเอียดที่ละลาย (Capillary viscometer on dissolved flake))	โซลูชันเพลทแน่นสำหรับสายรัด	ก่อนและหลังคำ
อลูมิเนียม	เครื่องตรวจสายไฟแอร์, เครื่องตรวจแรงโน้มถ่วง, เครื่องตรวจวัตถุเหมือนโลหะ	ปฏิเสธเมื่อตรวจพบ	คลินหน้าที่จำหน่ายขนของที่สะอาด
สีและเฉดสี	เครื่องจักรจัดอันดับ	ภายในลูกค้าของบริษัท	การบรรจุย่อยสุดท้าย
ความชื้น	เครื่องวัดความชื้นหลังเครื่องทำความแห้ง	5%	ออกลมของเครื่องอบแห้ง

Flake การยืนยันความสะอาด

ความบริสุทธิ์เป็นไปได้โดยการนำตัวอย่างชิ้นแรกมาตัดเป็นชิ้นแล้วแยก PET ออกจากสิ่งอื่น ๆ ที่อยู่ร่วมกัน โดยมักจะใช้ความหนาแน่นเป็นตัววัด และการนำไปจัดเรียงด้วยเครื่องหรือการจัดเรียงด้วยมือ แล้วแจ้งส่วนผสมที่เป็นไม่ใช่ PET ในส่วนต่อล้าน หน่วยนี้ที่ตั้งเป้าหมายที่จะนำ PET ไปใช้ในขวด จะต้องมีระดับความสกปรกจากส่วนที่ไม่ใช่ PET อยู่ต่ำกว่าบริเวณกว้างที่ระบุเอาไว้ในตารางข้อกำหนดการล้าง ทดสอบความบริสุทธิ์มีการซ้ำจานใหม่ หมายความว่าหลังการผลิตชิ้นดังกล่าวตัว สินค้าจะได้รับการป้องกันโดยเซนเซอร์ที่ติดตั้งไว้เพื่อรอการปรับทิศทางก่อนที่ชิ้นเดิมจะตายไป บริสุทธิ์ที่คงที่คืออุปสรรคที่ทำให้ท่านสามารถอธิบายข้อกำหนดอย่างเป็นทางการให้แก่ผู้ผลิตที่ใช้ต่อขวด และจะถูกตรวจสอบโดยผู้ตรวจสอบได้เป็นอันดับแรกในขณะที่เข้าสำรวจการรับรองการเข้าสัมผัสอาหาร

การขยายระยะเวลาโดยประมาณ

IV จะวัดด้วยเครื่องวัดความหนืดเครื่องดูดฝอยใบไม้เล็กบนตัวอย่างผงละเอียด แล้วผลลัพธ์จะนำไปเปรียบเทียบกับ IV ของขวดที่ถูกส่งมา เพื่อคำนวณความคงทน IV จะเป็นตัวบ่งชี้สำคัญต่อคุณภาพชิ้นงาน ไม่ใช่เป็นรายละเอียดในห้องปฏิบัติการการวัด IV ดังกล่าวเป็นตัวบ่งชี้สำคัญอย่างค่ดัชนีคุณภาพชั้นแรก ซึ่งจะช่วยในการคำนวณค่าทนทานทางกลของขวดสินค้าในการผลิต การผลิต IV ที่คาดหวังสำหรับทุกขนาดลิตรของ Polyretec จะถูกบันทึกไว้ในหนังสือผลการทดลองของเรา เพื่อให้ลูกค้าใช้ได้ในบันทึกความเป็นเอกสารของสินค้า

การตรวจจับและแยกเหล็ก

สัตว์ชนิดอื่น ๆ เข้าสู่ระบบด้วยหมวก, กระเปาะ, และอุปกรณ์ขนาดเล็ก, และแม้กระทั่งชิ้นส่วนเล็ก ๆ สามารถล็อกหม้อเปลี่ยนหรือทำให้ตัวพาสช้าหลุดได้ สายการผลิตกำจัดเหล็กและโลหะอื่น ๆ ด้วยเครื่องแยกตัวเหล็กจนถึงกระบวนการแยกน้ำด้วยกระแสสลับและเครื่องอิเล็กทริค ตรวจสอบผลการแยกด้วยเครื่องตรวจจับโลหะที่จุดออกสเปรย์แห้ง ซึ่งจะส่งสัญญาณให้ขั้วตัดออกพลาสติก ชนิดนี้ป้องกันคุณภาพผลิตภัณฑ์และเครื่องผลิตก้อนสำหรับภูมิทัศน์ถัดไปที่อาจจะทำให้ค่าใช้จ่ายสูงขึ้นหากมีตัวสัตว์ชนิดอื่น ๆ โลกอยู่ในกระดาษลามิเนต การควบคุมสัตว์ชนิดอื่น ๆ เป็นตัวอย่างชัดเจนถึงเหตุผลว่าการกำจัดต้องดำเนินการในหลายช่วงเวลา แต่ไม่ควรมอบความเชื่อถือให้เครื่องยานเดียว

การแบ่งประเภทสีและการคัดแยกด้วยวิธีทางกายภาพ

การจัดหมวดตามสีช่วยเสริมการตรวจสอบคุณภาพด้วยการกำหนดวัตถุประสงค์เกี่ยวกับความเข้ม-ลึกของสีที่ลูกค้าซื้อมา การตัดสินค้าเพลินแป้งจะปฏิเสธสีฟ้าและเขียว สินค้าสีฟ้าดำอาจจะยอมรับเฉพาะสีฟ้าสีแดงที่เข้มข้นอย่างกะทัดรัด เครื่องแยกสีทางด้านโอปติคที่ใช้ในกระบวนการตัดขนาดใหญ่ใช้เทคโนโลยีเดียวกับเครื่องตัดขนาดเล็ก และกระบวนการตั้งค่าจะเกิดขึ้นในระหว่างการเปิดตัว ต้องการควบคุมสีอย่างใกล้ชิดเพราะค่าความเข้ม-ลึกของสีที่ไม่สมบูรณ์จะไม่สามารถแก้ไขได้โดยการผสมวัตถุดิบแม่ใหม่ ซึ่งจะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น และจะลดความพยายามที่จะแสดงผลผลิตภัณฑ์ที่ใช้วัสดุรีไซเคิล น้ำหนักสีที่คงที่จึงเป็นส่วนหนึ่งของคุณภาพและอัตราการทำกำไรทั้งสองอย่าง

การเข้าตามมาตรฐาน FDA, EU 10/2011 และ GB

ระบบ PET ที่เข้าสัมผัสกับอาหารได้กำหนดโดยภูมิภาค ผู้ผลิตในสหรัฐอเมริกาได้กำหนดรากฐานการใช้ PET ที่ห่อหุ้มอาหารให้เป็นไปตามหลักการ โดยเน้นที่การกำจัดสารมัลติแมนต์ที่อาจสะสมเข้ามา ภายใน EU คำสั่ง EU 10/2011 กำหนดเกณฑ์ให้วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์พลาสติกต้องผ่านการประเมินเพื่อให้เหมาะสำหรับความต้องการนี้ รวมถึงการทดสอบการทำความสะอาดอย่างละเอียดเพื่อชดเชยการสะสมของสารเสพติดซีเคพี (CP) เมื่อใช้ในอุปกรณ์ห่อหุ้มโพลีเอทิลีนที่รวบรวมส่วนผสมของโพลีเอทิลีนที่รวมทั้งปุ๋ย และอุปกรณ์พัฟมูม (Puf Mould) ที่ใช้สำหรับการผลิตเมล็ดซีจี คำสั่ง GB ที่มีอำนาจที่เกี่ยวข้องในประเทศจีนกำหนดเกณฑ์ให้วัสดุก่อสร้างพลาสติกประเภทอาหาร และกำหนดขีดจำกัดและวิธีการทดสอบที่ผู้ผลิตในประเทศต้องผ่านการประเมิน Polyretec ที่กำหนดชุดเครื่องผลิตอาหารคุณภาพสูงให้ผลผลิตไม่มีความผิดปกติตามด้วยการทดสอบระบบความสะอาดที่เข้มข้นกว่าสำหรับขวดน้ำอัดกึ่งสุญญากาศ (NGO) เพื่อเป็นพื้นฐานในการยื่นคำอ้างอิงให้แก่หน่วยตรวจสอบสินค้า Polyretec ได้ออกแบบชุดเครื่องผลิตอาหารคุณภาพสูงเหล่านี้ให้สามารถผ่านการประเมินตามคำสั่งระเบียบพร้อมกับรับรองข้อมูลการผลิตเช่นเดียวกับใบรับรองหน่วยการออกใบรับรองสินค้าที่มีอำนาจตามมาตรฐาน ระเบียบกฎหมายและกฎของกิจการต่าง ๆ นี้กำหนดไว้เป็นข้อความเดียวตัดท้าย (plain text) เพื่อไม่ให้ลงลิงก์ไปยังคำราบรรมาตรฐานระบบ แต่เป้าหมายอุตสาหกรรมจริง ๆ ใช้อย่างจริงจังในทุกกระบวนการการทำความสะอาด ความปัง ความสะอาด

วิธีเลือกเส้นที่เหมาะสมสำหรับวัตถุดิบของคุณ

การเลือกเครื่องผลิตเริ่มต้นด้วยวัตถุดิบหลัก และไม่ใช่หมายเลขในคู่มือ สูตรผสมที่มีโครงสร้างแนวคิดความสะอาดจากการระเหย (Contamination profile), ปริมาณที่เหมาะสมต่อสิ่งที่ต้องการ (ความบริสุทธิ์ที่เป้าหมาย), และปริมาณเงินที่ใช้ต่อวัน (Daily Volumes) จะเป็นตัวกำหนดเครื่องที่เหมาะสม เครื่องที่คาดว่าจะเข้ามาเป็นตัวเลือกนั้นสามารถบ่งชี้ได้จากตารางข้อมูลด้านล่าง โดยมีรายการเกี่ยวกับปัจจัยอุปทานที่คุ้มค่าสำหรับการใช้งาน ตารางนี้จะช่วยให้คุณสามารถจัดการกับความเป็นเหตุผลได้ก่อนที่จะมีการทดสอบตัวอย่างเพื่อยืนยันค่าความละเอียดที่ถูกต้อง

บรรยากาศของการติดมลพิษของวัตถุเข้มงวด	ความบริสุทธิ์ที่เป้าหมาย	ชุดขั้นแนะนำตามรูปแบบชุด	หมายเหตุ
ระดับชนิดกาวต่ำ, แผ่นกระดาษ Labels ซีลกิ้นดูสะอาด	ความพร้อมสำหรับผนัง	ถุงชีวภาพระดับอาหาร ระบบล้าง 500 ถึง 1000 กก./ชม.	ซักครั้ง, 1 รอบความถี่ออปติคัล
ก๊าซมิกซ์แท็กรายการที่มีสารยึดติดบางส่วนและอะคลีลิคปอลีอีสเตอร์บางส่วน	ใช้ไม่ควรควบคุมโดยประเด็นด้านอาหาร	เครื่องล้าง PET สำหรับอาหาร 1000 ถึง 2000 กก./ชั่วโมง	การซักร้อนที่แข็งแรง โลกไขว้-ปักโขม เพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์จัดกลุ่ม
สำหรับรอยแป้งที่หนักหน่วง, น้ำมัน, ส่วนประกอบของ PVC ที่สูง	ระบบรวดเร็วชนิดมือจับ	ถุงชีวภาพระดับอาหาร ระบบล้าง 2000 ถึง 3000 กก./ชม.	การซักร้อนคู่, ตู้แบ่งเหล็กคู่, เครื่องแห้งแน่น
ผสมของเศษเครื่องใช้ที่ได้จากผู้บริโภค เป็นประเภทที่มีคุณภาพต่ำ	ความเที่ยงตรงระหว่างขวดต่างๆ	ถุงชีวภาพระดับอาหาร ระบบล้าง 3000 ถึง 6000 กก./ชม.	ชุดของเครื่องเร่งสุดท้ายที่มีการตรวจสอบและปรับภาวะและการกำหนดค่าเป็นระบบ
ส่วนผงบริสุทธิ์ที่ต้องการผลิดำเนินการ	rPET ก้อนขนาดไฟน์ไวคุณภาพอาหาร	เครื่องอบล้างรวมกับการตกแต่งกรุ๊ปปิ้ง	การแห้งและดึงอากาศแบบขั้นสูง

ตรงกับปริมาณของวัตถุดิบ

ความจุของเครื่องย่อดควรเลือกจากปริมาณซากคละ 7 วัน โดยไม่ใช่จากความจุในช่วงขั้นต่ำของช่วงการทำงานหนึ่งครั้งเท่านั้น การกำหนดขนาดเครื่องย่อดที่ 2000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงตัวที่ทำงาน 2 โซน จะสร้างผลผลิตต่อปีที่มากกว่าตัวที่มีความจุ 6000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงที่ยังไม่ทำงานรออยู่เพื่อรอการคัดแยกแผ่นห่อปุ๋ย ปลายเตา Polyretec จะช่วยผู้ซื้อในการประมาณผลผลิตในแต่ละปีจากสัญญาในการรวบรวมปุ๋ยและกำหนดระดับของเครื่องย่อดให้อยู่ใกล้ค่าความจุที่ได้ออกแบบมาไว้ ทำให้ทั้งประสิทธิภาพการใช้พลังงานและคุณภาพอยู่ในระดับที่ดีที่สุด การเลือกขนาดเครื่องย่อดที่เล็กเกินไปอาจทำให้ผู้ใช้งานต้องใช้เวลาในการเปลี่ยนงานและการใช้งานยาวนานขึ้น การเลือกขนาดเครื่องย่อดที่ใหญ่เกินไปอาจทำให้เสียบางส่วนของทุนและเพิ่มต้นทุนของการไม่ให้เครื่องทำงานไป สำหรับข้อมูลในการหาเลือกขนาดเครื่องย่อดอยู่ในตารางด้านบน เป็นข้อมูลในการเริ่มต้น และการทดสอบน้ำหนักในห้องทดสอบของ Polyretec จะจบลงด้วยการดูขนาดเครื่องย่อดที่เหมาะสมอย่างแม่นยำ

ความคิดเห็นเกี่ยวกับต้นทุน

ค่าใช้จ่ายในการลงทุนและดำเนินการแสดงในรูปแบบของช่วงแทนที่จะเป็นตัวเลขที่แน่นอน ทำให้มีความเหมาะสมที่จะใช้เครื่องบดผงพลาสติก PET 500 กก./ชม. เป็นเครื่องบดในช่วงความต้องการน้อย ในขณะที่เครื่องบดขนาด 2000 กก./ชม. เป็นแบบกลาง แล้วสำหรับเครื่องบดขนาด 6000 กก./ชม. และ 10000 กก./ชม. เป็นระดับสูงและสูงสุด โดยมีอินเทอร์เฟซความสะอาดเพิ่มเติมสำหรับตัวเลือก Premium ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการถูกกำหนดโดยเงินจ่ายเพื่อการใช้ไฟฟ้าและการรับมือกับปัญหาของน้ำ อีกทั้ง Polyretec ทำให้การใช้กระแสไฟฟ้าและน้ำง่ายขึ้นด้วยการปรับใช้หลายครั้งและการรีไซเคิล โดยมีแผนป้องกันค่าใช้จ่ายหลังจากขั้นตอนการใช้งานที่อธิบายต่อไป นอกจากนี้ การแข่งขันในแผนการอ้างอิงจำนวนเงินที่อาจจะดูเป็นจำนวนยอดเงินจ่ายที่แน่นอน ควรหลีกเลี่ยงการอ้างอิ่มใส่เกินไปในการเปรียบเทียบจำนวนงบประมาณระหว่างลักษณะการอยู่อาศัยที่แตกต่างกันทางภูมิศาสตร์ที่มีราคาของแก๊สและค่าเริมไม่เหมือนกันสำหรับทุกประเทศ

สาขานำไปใช้งานสำหรับฝุ่นผสม Polyethylene Terephthalate (PET) ระดับอาหาร

ขนของล้างสะอาดและแห้ง มีหลายเผ่าพิเศษ และน้ำหนักที่คุณเลือกควรตรงกับตลาดที่คุณจัดจำหน่าย ความยาวที่มีค่ามากที่สุดคือริมฝีปากถัง แต่แผ่นกระดาษหรือคู่หูและเส้นใยยังคงเป็นแหล่งจำหน่ายที่สามารถรับมือกับสเปคที่แตกต่างกันเล็กน้อยได้ ตอนนี้คำอธิบายคำในข้อ 2 ถึง 6 ให้ความหมายของขนของกับการใช้งานของนั้นไว้อย่างชัดเจน เพื่อให้การวางระบบตรงไปตรงมาตามแผนการค้า

การรีไซเคิลจากขวดสู่ขวด

วิธีบรรจุเข้าสู่ขวดเป็นเทคนิคที่กระบวนการใหญ่และคุ้มค่าที่สุด ในต้นฉบับการทำความสะอาดขนาดขวด มันจะถูกกระบวนการความสะอาดที่ลำเลียงผลผลิตว่าด้วยความสะอาดอย่างพิถีพิถัน และกลายเป็นเครื่องไม้ปาล์มย่อยที่ใช้คืนในย่านการผลิตขวด คู่มือนี้ปิดลูปการชะลอการปล่อยโลกร้อน จึงช่วยให้แบรนด์ต่าง ๆ ได้ประกาศตัวเลขย่อยออกซิเดนหรือการแปรรูปที่ได้จากการรีไซเคิล การผลิตกระบวนการขัดผิวต้องกำหนดขีดความยาวของพี.ซี.วี. และความสะอาดมาตรฐานที่ต่ำสุดที่ห้ามผ่าน การบรรจุย่อยขนาดลูกปาล์มต้องคุ้มครองด้วยการกรองผ่านอุณหภูมิ ค้ำประกันความสะอาด และลดดำเนินการออกซิเดน มีโรงบรรจุของ Polyretec เป็นแหล่งที่ให้ขวดเบียร์ที่ได้จากการขัดผิวฟื้นคืนได฀รวจคืนย่านขวดบรรจุขวดขนาด 2000 กก. ต่อชั่วโมง มันขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นงานที่ลูกปาล์มขึ้นอยู่

ชั้นใส่อาหารและแผ่นใส่อาหาร

ชั้นและถาดที่กำหนดรูปร่างด้วยความร้อนสำหรับพัฒนาซองอาหารสนับสนุนขนมครกประเภทอาหารในขีดจำกัดสูงกว่าการรีไซเคิลขวดโดยตรง ซึ่งทำให้เป็นตลาดชั้นสูงที่สามารถเข้าถึงได้ง่าย. ขนมครกจะถูกเกรนให้เป็นวัสดุรอบที่ใช้สำหรับพลาสติกตันโกว, ชั้นตู้, และแพ็คกิ๊บ. เนื่องจากชั้นติดต่ออาหาร การเข้าสู่มาตรฐานการติดต่ออาหารของขนมครกยังคงเป็นข้อกำหนด แต่ขั้นตอนการทดสอบความสะอาดสูงสุดที่จำเป็นสำหรับขวด-ขวดอาจไม่ถูกเรียกใช้. แอพพลิเคชันนี้เหมาะสมอย่างมากสำหรับกลุ่มผลิตผลิต 1000 ถึง 3000 กก./ชั่วโมง และให้โรงงานสามารถขายผลิตภัณฑ์ชั้นและผลิตภัณฑ์ที่ใช้ใส่ติดตัวจากแผงเครื่องเดียว

มอบสาย ถุง หนังปัสสาวะและการใช้ที่ไม่ใช่สำหรับอาหาร

เมื่อวัตถุดิบดูขี้มูกหรือมีความคลาดเคลื่อนสีที่กว้างขึ้น พลักไม้ก็ยังมีประโยชน์สำหรับแถบกาวพลาสติก, เส้นใยโพลีเอสเตอร์ และชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ไม่ใช่สินค้าอาหาร นอกจากนี้ฝากยังสามารถรับสินค้าที่มีความเสียหายและค่าความต้านทานเข้าไม่วิ่งได้สูงขึ้นก็ตาม ดังนั้นการผลิตเนื้อผ้าเป็นทางเลือกที่เหมาะสมก็ยังเป็นทางเลือกที่ดีกว่ากว่า งานออกแบบเครื่องของ Polyretec ทำให้สามารถปรับระดับคุณภาพโดยเปิดใช้งานหรือข้ามขั้นตอนได้ ทำให้ปฏิกิริยาในโรงงานสามารถคงอยู่ได้ในช่วงที่มีการขาดส่งมอบของขวด

การบริการ การสนับสนุน และการสนับสนุนหลังการขาย

เครื่องรีไซเคิลเป็นทรัพย์สินการผลิตระยะยาว อัตราการผลิตมันอยู่เป็นเวลานาน นอกจากคุณภาพของสเตนเลสแล้ว บริษัท Polyretec บริษัท Wanplas จะให้บริการหลังการจำหน่ายอย่างครบวงจร เพื่อให้ลูกค้า สามารถดำเนินการ และปรับปรุงโรงงานได้อย่างมั่นใจ คำอธิบายด้านล่างเป็นส่วนหนึ่งของโครงการมาตรฐาน โดยไม่ใช่ที่พิเศษ

การให้การสนับสนุนหลังการขายอย่างครบถ้วน

การบริการหลังการขายแบบครบวงจรเริ่มต้นก่อนการส่งมอบด้วยการทดสอบในโรงงาน และยังคงดำเนินต่อไปจนกว่าการติดตั้งและการตั้งค่า จะผ่านการอบรมของผู้ใช้ ตัวแทนเทคโนโลยี Polyretec ช่วยเหลือลูกค้าในสถานที่ให้ดำเนินการอยู่เสมอ และอำนวยความสะดวก ช่วยให้สามารถตรวจสอบข้อมูลผ่านการติดตามด้วยระยะไกล และให้คำแนะนำทางเทคนิค ให้แก้ไขความผิดพลาดในกระบวนการเครื่องผลิตให้ได้อย่างรวดเร็ว ส่วนประกอบที่ใช้ในการผลิตถูกจัดเก็บรักษาให้พร้อมตามการจัดวางเครื่องผลิต และการเปลี่ยนแปลงปุ๋ยให้ได้ตามการเปลี่ยนแปลงชนิดวัตถุดิบ สายโทรศัพท์งานได้ 24 ช่องสาย หรือมากกว่านั้น คนในกลุ่มมี 100 หรือมากกว่าในบัญชีงานที่เสร็จแล้ว ช่วยทำให้กองทุนเป็นฐานข้อมูลจริงในการดำเนินงาน ได้ซึ่งตัวแทนเทคโนโลยีสามารถเข้าถึงหัวข้อได้รวดเร็ว ช่วยให้ลูกค้ารอคอย พร้อมให้คำแนะนำทันทีจากนักวิชาการ

USD 500 ส่วนประกอบฟรีทุกปี

เป็นส่วนหนึ่งของความรับผิดชอบของกลุ่ม Wanplas, Polyretec มีสิทธิ์ใช้งบปรับปรุงส่วนแท้ 500 ดอลลาร์ต่อปีสำหรับวัสดุที่ใช้สึกตามปกติ เช่น หน้าจอ, กระเปาะ, และคอมโพเนนต์ที่มีอายุการใช้งานสั้น กระบวนการดังกล่าวช่วยให้ลูกค้าไม่ต้องตกใจกับค่าใช้จ่ายในการดำเนินการซ่อมบำรุงเหล่านี้ พร้อมกับการทดแทนส่วนที่มีปัญหาด้วยการรับประกัน ช่วยให้คุณมีงบประมาณในการดูแลระบบอย่างต่อเนื่อง และลดเวลาของการนิ่งที่ไม่ได้คาดคิด บริการประกันส่วนนี้จัดเป็นการแสดงออกอย่างชัดเจนจากคำเสียงที่กลุ่ม Wanplas เป็นความโปร่งใส และเป็นสาเหตุหนึ่งที่ลูกค้าระบุตัวเลือกโรงงานมีแบรนด์สำหรับซื้อขาย (โอเพ่นซอร์ซ) มากกว่าร้านค้าที่ไม่มีชื่อ

ระบบทัศนศึกษาและการฝึกอบรม

Polyretec มีนโยบายโรงงานเปิดสำหรับลูกค้า โดยให้ความยินดีต้อนรับลูกค้าเข้าชมอุโมงค์ผลิตและทดสอบตัวอย่างบนแถบทดลองก่อนตัดสินใจ โดยการฝึกอบรมครอบคลุมเรื่องการดำเนินการ, การควบคุมเคมีในการทำความสะอาด, การปรับตั้งค่าเครื่องตรวจสอบสี, และการดำเนินการซ่อมบำรุงประจำ เช่นเดียวกัน Polyretec มีการสนับสนุนการตรวจสอบความถูกต้องในการรับใบรับรองสำหรับเครื่องอาหาร ที่สามารถรับการตรวจสอบด้วยตนเองของอาจารย์ตรวจสอบและผู้ซื้อ จึงเหมาะกับการปฏิบัติในเบื้องต้น ผลิตภัณฑ์ของ Wanplas ให้ความไว้วางใจให้กับลูกค้าระหว่างประเทศด้วยเครื่องเคลือบพลาสติกอย่างมั่นใจจากประเทศจีน ซึ่งได้รับการออกแบบตามหลักวิทยาศาสตร์เป็นจริง และมีคุณภาพสูงกว่าแผนการการตลาดอันประกาศออกมา

คำถามที่พบบ่อย

สารปนเปื้อนใดที่ต้องถูกล้างออกจากกากขวด PET สำหรับอาหารหรือเครื่องดื่ม?

สารเคมีปนเปื้อนหลัก ได้แก่ กล่องปิด PVC ที่หดตัว, เหลือของสี, และไขมัน เพื่อลดความบริสุทธิ์ของแผ่น, ลดความดันเฉือน, หรือส่งผลต่อสุขลักษณะอาหาร และควรถูกกำจัดออกก่อนที่จะนำแผ่นใส่ขวดสำหรับการใช้ซ้ำ การล้างครั้งเดียวจึงสามารถกำจัดทุกประเภทของสารปนเปื้อนเหล่านี้ตามลำดับที่กำหนดให้ชัดเจนโดยไม่ต้องพึ่งพาเครื่องล้างเดียว

ทำไม PVC ต้องถูกแยกออกจากละเอียด PET?

PVC มีความหนาแน่นน้อยกว่าปีท (PET) ดังนั้น PVC จะลอยตัวอยู่ในน้ำอ่อน แต่ PET จะลดลงไปในน้ำอ่อน PET ยังปล่อยอะซิธออกไคลโดรอนเมื่อถูกควบคุมอุณหภูมิในขั้นตอนต่อไปของการขยายเครื่องและการผลิตเม็ด เพื่อลดอุณหภูมิ ซึ่งจะทำให้ PET ลดคุณภาพและทำลายอุปกรณ์ PVC และ PET สามารถจะแยกออกจากกันโดยการนำเหล็กไปดูด้วยแสงเลเซอร์ (optical sorting) จึงสามารถยับยั้ง PVC ให้เป็นระดับที่ต่ำมาก เกินกว่าจากมาตรฐานการผลิต เพื่อปกป้องคุณภาพของผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์การผลิตในภายหลัง การลดค่า PVC ต่ำกว่ามาตรฐานของผลิตภัณฑ์จึงเป็นสัญญาณที่ชัดเจนมากที่สุดของการถนอมโครงร่างเครื่องดำเนินการต่อไปอย่างเหมาะสม

เครื่องล้างร้อนสามารถลบแต่งกาวและน้ำมันจากเศษแผ่น PET ได้อย่างไร?

เครื่องอุ่นใช้น้ำอัลคาลีนที่มีความร้อนและมีสารทำความสะอาดเพื่อทำให้แม่พิมพ์มันบางและเชื่อมด้วยน้ำ โดยน้ำหนักคงที่ 1000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง (1000 kg/h) จะมีความหนียว 92 ถึง 94 นิคม โดยปริมาณลมอุ่นอยู่ระหว่าง 2000 ไปจนถึง 6000 เมตรต่อชั่วโมง และเวลาเข้าสู่กระบวนการ 10-20 นาที ส่วนการเก็บน้ำไว้ในระบบอาจจะเสียเปล่า การขัดเกลากำลังจะช่วยปลดปล่อยปัญหาน้ำมันจากเศษพลาสติกบางส่วน โดยทันทีหลังจากการอุ่นจะมีความชื้นต่ำกว่า

ความสะอาดระดับใดที่จำเป็นสำหรับผ้า PP ที่ติดต่อกับอาหาร?

การใช้งานที่สัมผัสกับอาหารมักจะต้องมีความบริสุทธิ์ของชั้นผงเกิน 99.9 เปอร์เซ็นต์ มีส่วนที่เหลือของ PVC อยู่ต่ำกว่า 50 ชิ้นต่อล้านชิ้น และปริมาณการปนเปื้อนที่ไม่ใช่ PET อยู่ต่ำกว่า 100 ชิ้นต่อล้านชิ้น。 ค่าความพอใจที่แท้จริงขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ตั้งใจและกฎระเบียบที่ใช้เช่น FDA หรือ EU 10/2011 ระบบการล้างเลนส์บังคับให้ดูดชั้นผงอย่างสม่ำเสมอในสภาพแวดล้อมการผลิตต่าง ๆ

สามารถใช้ถ่านที่ได้จากการล้างเพื่อรีไซเคิลจากบรรจุภัณฑ์ไปยังบรรจุภัณฑ์อื่นได้หรือไม่?

สาหร่ายที่ล้างอุปกรณ์สามารถใช้สำหรับแผ่นและการติดกาวโดยตรง。สำหรับการใช้ซ้ำในขวดต่อขวด、มาตรฐานส่วนใหญ่ต้องมีขั้นตอนการทำความสะอาดเพิ่มเติมหรือการกำจัดสิ่งสกปรก โดยสถานที่ผลิต Wanplas ขายเครื่องบดที่เข้ากันได้ ซึ่งจะเปลี่ยนสาหร่ายที่ทำความสะอาดเป็นเม็ด rPET ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้ซ้ำในการผลิตขวดใหม่。ลำดับการล้างทำความสะอาดเม็ดสาหร่ายแล้วเครื่องบดอินเทอร์เฟซจะดำเนินการต่อสายงานต่อทิศทางใดก็ได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนเฟส

วิธีการปกป้องความหนาแน่น (intrinsic viscosity) ในขณะที่ล้างออก?

ความไวต่อความเหนียวเป็นตัวนับถือโดยการหลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงเกินไปและกระแทกดังนั้นใช้น้ำในกระบวนการที่สะอาดและลดระยะเวลาในขั้นตอนเติมโซดาให้เหลือที่น้อยที่สุด ซึ่่งสามารถรักษาความสูญเสียของการกลั่นแบบลึกขนาดเล็กอยู่ภายในช่วงที่แน่นหนาด้วยการปรับความคงเส้นทางสายให้เหมาะสมเมื่อตัดแผ่น เพราะความชื้นลดลงที่ขั้นตอนความร้อนถัดไปเป็นสาเหตุหลักของการลดความไวต่อความเหนียวมากมาย ช่างออกแบบเครื่องอบแห้งก็มีส่วนสำคัญเช่นเดียวกัน เนื่องจากความชื้นคงอยู่ในขั้นตอนความร้อนถัดไปเป็นปัจจัยสำคัญในการลดความไวต่อความเหนียว

เครื่องทำความสะอาด PET ชนิดอาหารของ Polyretec คุ้มครองระยะความจุใด?

เครื่องล้างใบ PET ปลอดภัยสำหรับอาหารมีกำลังการผลิตตั้งแต่ 500 กิโลกรัมต่อชั่วโมงไปถึง 6,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง และกำลังบรรลุตามชั้นขนาดที่เหมาะสมกับระดับของใบแห้ง, ค่าไฟฟ้า, ความชื้นที่เหลืออยู่, และค่าแนวโน้มของความสกปรกในรูปปลีกของแต่ละโครงการ ชั้นขนาดเหมาะสมจะถูกยืนยันหลังจากที่ตัวอย่างของวัสดุมูลแรกถูกทดสอบเพื่อให้ดีกว่าที่การวางแผนโดยการใช้การคาดการณ์ที่ไม่ละเอียดอ่อน

อะไรคือการสนับสนุนหลังการขายที่มาพร้อมกับรถนำเข้า Polyretec?

Polyretec, โรงงาน Wanplas, มอบการสนับสนุนหลังการขายอย่างครบวงจรรวมถึงการติดตั้งและคำนึงถึงความสะดวกในการใช้งาน, การฝึกอบรมนักปฏิบัติงาน, ความช่วยเหลือทางเทคนิคผ่านระยะไกล, นโยบายการเยี่ยมชมโรงงานแบบเปิดเผย, และสิทธิประโยชน์ขอปิ้งส่วนประกอบขึ้นในราคา 500 ดอลลาร์ต่อปีสำหรับการดูแลรักษาที่กำลังดำเนินอยู่ จากผลงาน 24 คนผู้เชี่ยวชาญและ 100 หรือมากกว่าการโครงการที่จบแล้ว คณะนี้มีประสบการณ์จริงในการดำเนินงานมอบการสนับสนุนนี้

คำสรุป

การกำจัด สารก่อภูมิแพ้จากเศษขวด PET สำหรับอาหารประเภทคุณภาพ เป็นกระบวนการที่เป็นลำดับชัดเจน ไม่ใช่เครื่องเพียงเครื่องเดียว PVC, ผู้เชื่อม, หนังสือ, ส้อม, น้ำมัน, สีที่ไม่ตรงตามข้อกำหนด, และความชื้น ต่างเป็นขั้นตอนที่แตกต่างกัน ซึ่งรวมถึงการเช็ด, การบด, การซักในอุณหภูมิสูง, การเช็ดด้วยแรงกด, การคัดแยกด้วยตัวอ่อน-หนัก, การจัดระดับด้วยการลำเลียงไฟฟ้า และการกรองสี และการตาก ด้านหน้าเป็นเศษหลอมที่สะอาดและแห้ง กำหนดให้ได้มาตรฐานการตกหลุมใช้สำหรับสัมผัสกับอาหาร โดยพร้อมที่จะเข้าสู่ธุรกิจการผลิตขวด, แผ่น, หรือการปั๊ม โดย Polyretec , โรงงาน Wanplas ที่เริ่มตั้งขึ้นในปี 2010 และรับรองแบรนด์ในปี 2017 ได้ส่งมอบโครงการการรีไซเคิลมากกว่า 100 แห่ง ในประเทศกว่า 50 แห่ง โดยมีนักพัฒนาเทคโนโลยีมากกว่า 24 คนที่มีความชำนาญจากการวางแผนไปจนถึงการเปิดเครื่อง การทำความสะอาดบรรจุภัณฑ์มากกว่า 500 ถึง 6000 กก./ชม.ทำให้ถือเป็นประเภทชั้นนำ และโครงการผลิตเม็ดรุ่นใหม่ร่วมกับระบบผลิตเม็ดรุ่นใหม่ของ Wanplas ได้นำเศษที่ได้ผ่านการทำความสะอาดไปสู่เม็ดสีขาวสะอาดที่เทียบเคียงกันตามมาตรฐานที่วางไว้ สำหรับการผลิตร้อยละ 100 และมีบริการหลังการขายอย่างครบวงจร อีกรวมกว่า $500 เป็นสินค้าฟรีในรูป การซ่อมบำรุงสินค้า ในทุกปี และมีการนำโรงงานออกให้บริการ พร้อมคำแนะนำจากทีมสนับสนุนทุกขั้นตอน การนำมาเป็นแป้งเพื่ออาหารมีการวางแผน คำนวณ และดูแลอย่างดี

หากคุณกำลังวางแผนโครงการการรีไซเคิล PET ประเภทอาหาร ควรส่งรายละเอียดวัสดุต้นน้ำ การควบคุมคุณภาพเฟลต์ที่ต้องการ และปริมาณที่ต้องการต่อวันให้กับทีมงาน Polyretec โดยเราจะดำเนินการทดสอบตัวอย่าง แนะนำการออกแบบเครื่องเพื่อความสมบูรณ์ของวัสดุ และเชิญคุณให้เดินทางไปเยี่ยมชมโรงงานเพื่อสังเกตการปฏิบัติการแบบจริงก่อนที่จะตัดสินใจ ทีมวิศวกรของเราจะช่วยคุณกำหนดความจุ คุณภาพ และแผนการบรรจุสำเร็จรูปอย่างเป็นระบบเพื่อให้โรงงานของคุณสามารถจัดการด้วยกระบวนการที่คุณได้เห็นแล้ว ไม่ใช่อีกต่อไป