Вступ
Пластикове лінія вилучення включає в себе головним чином процес розділення. Кожен кіLOgram матеріалу з відходів ПЕТ-пляшок, ПВХ-пляшок, тканинних пакетів з ПП, сільськогосподарських поліетиленових плівок, друкованих плівок або електронних відходів, які проходять через модуль попереднього миття, бак для сортування, фрикційний віджимник, гарячий віджимник і бак для промивання, залишають в результаті складний коктейль суспендованих твердих частинок, видобутих з олій, поверхнево-активних речовин, барвників, розчинених органічних речовин та іноді важких металів. Тому питання про те, як підібрати систему обробки води для пластикової лінії вилучення, не є периферійним, а центральним інженерним рішенням, яке визначає, чи може завод з переробки відходів функціонувати законно, виключно, ефективно і без перебоїв.
Ця інструкція написана для інженерів заводів, менеджерів проектів та інвесторів, які вибирають, модернізують або налагоджують водний контур лінії для прання та гранулювання пластикового матеріалу. Фабрика Polyretec, яка спеціалізується на лініях для прання і гранулювання пластикового матеріалу, зафіксувала подібну схему у десятках інсталяцій щороку: лінія для прання вибирається з великою обережністю, але система обробки води оцінюється як загальний додаток, який вибирається пізніше і який є занадто маленьким. Результат – недотриманнясроків викиду, збільшення входу чистої води, стрімке зростання вартості вивезення осаду або раптова руйнація біологічної стадії вже в першому періоді експлуатації.
В розділах, що слідують, ми розробляємо повний методологію вибору. Ми починаємо з профільування стічних вод на кожній станції та для кожного сировини, тому що правильний вибір для лінії тканинних мішків з обробки піску кардинально відрізняється від правильного вибору для лінії пластикових пляшок з шампуню, що заповнено поверхнево-активними речовинами і піною. Потім ми розглядаємо кожну одиницю обробки як окремий елемент, порівнюємо ключові варіанти, такі як пом'якшувач ламелей у порівнянні з флотацією розчиненого повітря, пропонуємо три практичні рівні рішень – від комплаєнсного витягания до стерильного, даємо шістьступеневу модель прийняття рішень, викладаємо основні міжнародні стандарти, пов'язані з викидами, і завершуємо матрицею для вирішення проблем. До кінця ви повинні бути в змозі розповісти постачальнику, викликати виклик для пропозиції та розробити систему з впевненістю, а не шляхом прийняття умовних рішень.
A. Проаналізуйте воду: де вона береться, і де вона забруднюється
Найчастішою причиною невдалих інвестицій в обробку води є визначення установки до того, як зрозуміли властивості води. Лінія для миття пластику не виробляє однієї єдиної відпрацьованої води; вона створює кілька потоків з різними профілями навантаження. Обробка їх усіх як середнього показника є найшвидшим шляхом до створення системи великих обсягів, яка все одно вимикається. Правильний підхід полягає в характеристиці кожного пункту виділення, потім вирішити, чи потрібно виділяти, з'єднувати або обробляти послідовно.
Характеристики продуктів виходжу залежно від станції
Передпрання і віджимний резервуар.Перший контакт брудного сирого матеріалу та води виділяє основну масу інертних зgrupів. Сірий пил, дріт, грунт, фрагменти етикеток і волокна домінують. Підвищені значення суспендованих частинок тут, як правило, коливаються в межах від 2000 до 15 000 мг/л, досягаючи верхньої межі на сильно забрудненій сільськогосподарській плівці та поточних сумісних тюках. Вміст органіки обмежений, рН як правило близьке до нейтрального, а стічка має найменшу хімічну складовість в цілому процесі. Саме тут механічне очищення заробляє своє право на існування.
Плита тертя та гаряча плита.Після того, коли матеріал надходить до струменевих циркулярів і гарячих циркулярів, вода набуває хімічно агресивного характеру. Дезінфікуючі засоби, поверхнево-активні речовини, масло, що утворилося емілюється, і виділені фарби підвищують хімічну вимогливість кисню на рівні від 1500 до 8000 мг/л. Температури в цьому стоку підвищені, тому вони сприяють розчиненню органічних речовин, але також прискорюють утворення піни і підвищують микробну небезпеку в циклі. Цей стік є головним фактором, який визначає біологічну вимогливість і появу скарг на утворення піни на етапах стабілізації і флотації.
Бак для гарячої лугиКоли потрібно видалити клей на етикетках, EVA, гарячого клею або стійких органічних сполук, використовується гарячий луговий розчин. Виливки виходять з рН від 11 до 13, високою потребою в кисню, сапоніфікованим жиром та колоїдними залишками клею. Необхідна нейтралізація перед будь-яким поточним біологічним або мембранним етапом, а також необхідно враховувати велику навантаження солі та лужності у водному балансі.
Дренажний бак.Кінцева промивка дає чистіший потік — низькі показники розплавленого заліза, низький вміст органічних речовин і практично нейтральний показник pH. Контрабачішна конструкція означає, що ця вода є найкращим кандидатом на пряму переробку та для заповнення циркуляторів тертя і попереднього промивання. В добре спланованій лінії бак промивання є серцем ланцюга повторного використання, а не просто сховищем.
Профіль якості води за вид паливо (основна таблиця 1)
Спектр забруднень інтенсивно змінюється в залежності від полімеру та його службового досвіду. Нижче представлена таблиця, яка є основним джерелом для цього матеріалу. Рахунки слід розцінювати як планові інтервали, отримані на основі типових операційних даних, які потрібно підтвердити зразками з місця експлуатації; ніколи не використовуйте їх замість тесту в ємності та комплексного аналізу вашого вихідного матеріалу.
| Зріджений матеріал / Линія | Найчастіші забруднення | Типовий SS (мг/л) | Типова БВМ (mg/L) | Типовий рівень рН | Важлива особливість |
|---|---|---|---|---|---|
| Гранули з пляшки ПЕТ | Етикети на клей (EVA / гарячий), рештки цукру, клей AD | 2000–8000 | 1500 до 4000 | Неутралізувати до слабо лужного стану | Високий ВБК від цукрів; клейові колоїди опірні простому осаджуванню |
| Горошок плівки з ПВХ (шампунь / мило) | Поверхнево-активні речовини, жир, залишковий продукт. | 1500 до 6000 | 2000–8000 | Незалежний від лужного | Висока займаність від бульбашок; наявність легких суспендованих твердих речовин сприяє флотації. |
| Тканини для тканинно-пробивних мішків з ПП | пісок, ґрунт, добрива / залишки цементу, азот та фосфор. | До 20 | 1000–3500 | Незалежний від лужного | Дуже великий пісок; високий вміст нафтових фракцій є драйвером проекту |
| Агрономічні плівки з ПЕНД | ґрунт (5–15 % попелу), залишки пестицидів, органічні речовини. | 5 000 до 15 000 | 1500 до 5000 | Неутралізувати до слабо лужного стану | Висока кількість попелу та мікродозами пестицидів |
| Лінії для переробки друкованої плівки | Фарба (водна, на основі ПУ/ПНТ) | 1000–5000 | 2000–6000 | Незалежний від лужного | Дуже велика колірна насиченість, в 500–3000 разів |
| Електронні відходи та лінії АВС-ПС | Важкі метали (Pb, Cd, Cr), антипиренові додатки. | 1000–6000 | 1500 до 5000 | Незалежний від лужного | Токсична фракція вимагає дорозширеного шляху руху відходів |
Ключові показники якості води та їх значення
Перед вибором будь-якого обладнання проектна група повинна говорити на спільній мові оцінювання. Нижні показники становлять лексику проектування каналізаційних стоків з гідроізоляції.
- SS (припиненої солідності):маса твердих частинок, що залишилися на фільтрі, вираховується у мг/л. Цей показник впливає на розмір сіток, кислоточисток та обсяг відстойної суспензії.
- COD (химічна потреба в кисні):кисневий еквівалент, необхідний для хімічного окислення органічних речовин, мг / л. Цей показник охоплює як біологічно знешкоджувані, так і незнорідні органічні речовини і є основою для розрахунків по розмірам систем очищення.
- БОД5 (п'ятиденна біохімічна вимога повітря):кисень, споживана мікроорганізмами протягом п'яти днів, мг / л. Це представляє собою легко біологічно знешкоджувану фракцію.
- Відносина ОП/КОД (біологічна розщеплюваність):Значення вище приблизно 0,3 свідчить про те, що варто розглянути біологічну обробку. Нижче — вода є надто твердою, і варто вибрати передовий оксидацію або фізичну очищення.
- pH:кислотність або лугкість. Потоки омивальних розчинів регулярно перевищують pH 12 і повинні бути нейтралізовані.
- Кольорітність:візуальна інтенсивність кольору, часто зазначається в множинах (на мінімум одиниці). Нарізні лінії досягають 500–3 000 раз, тому потребують деколорізації.
- Масла та жири:емульговане та вільне масло, мг/л, яке забруднює мембрани та отруює біологічні системи, якщо його не знято на ранніх стадіях;
- ТДК (сумісна кількість розчинених солей):розчинні солі, що нагромаджуються в закритому контурі і примушують до спуску рідини.
- Щільність:кальцію та магнію, які утворюють осад на мембранах та теплообмінниках.
- Амонієвий азот і загальний фосфор.Нутрієнти, які створюють обмеження еутрофікації, і в лініях зв'язку електростанцій з забрудненими добривами можуть бути несподівано високими.
- SDI (індекс густини піску)показник потенційного колоїдного замулювання, що є обов'язковим перед будь-якою технологією ультрафільтрації чи оберненого осмосу. Низка SDI менше 5 — явище звичайне перед прийняттям на експлуатацію.
Правило: якщо ви не можете вказати SS, COD, BOD5, рН і SDI вашого змішаного потоку на основі проведеного зразку, то ви не готові придбати систему очищення. Виміряйте спочатку, укажіть потім.
Б. Огляд процесних одиниць обробки поодинці
Система покращення якості води – це збір стандартних елементів процесу. Вибір системи означає вибір того, які елементи включити, в якому порядку і в якому розмірі. У наступних розділах описуються кожен з елементів, його параметр роботи та помилки, які розкидають гроші. Використовуйте їх як «бібліотеку деталей»: жодна установка не може включати всі елементи, представлені переліком.
1. Решето барабна і обертається обробний барабан
Перший бар'єр видаляє грубі відходи: шматочки плівки, стоки від етикеток, ремні та великі шматки відходів. Обертальний барабанний екран з отворами 0,5−3 мм є основним компонентом на лініях прання відходів пластику. Він захищає помпи, форсунки та мембрани від зносу та закупорення. Цей елемент обов'язково присутній у кожній конфігурації, включаючи найменші лінії, оскільки вартість його відсутності буде доведена до мінімуму в трьох місцях: при зупинці помп, закупоренні форсунок та засміченому розпилювачі. Самопливні барабанні екрани з протитоковим промиванням полегшують обслуговування операторами.
2. Частина для абразивного очищення та химоциклон
Частинки, що перевищують близько 75 мікрометрів по розміру піску та золи, повинні видалятися, перш ніж вони можуть зношувати насосні конструкції і плівки. Закладна камера забезпечує стабілізацію відновлюваних взвесей, а гравійний сортувальний пристрій застосовує центротяжну силу в компактному майданчику для концентрації і відділення твердих золи. На лініях з дрібнозернистими покриттями з ПП-велюру та сільськогосподарськими плівками, де масивний навантаження з піску, здатний зносити насосні конструкції, дезертичний пристрій є не обов'язковим декоративним елементом, а є іншим способом виробити лінію з безперервним циклом експлуатації, а не таку, що зносить свої власні насосні конструкції.
3. Останкосійковий резервуар
Буферний резервуар є найменш оцінюваною і найчастіше видаляною складовою пластикового лінії обробки промислового стоку. Його функцією є утримання мішаної рідини протягом 4-8 годин, вирівнювання пиків потоку і концентрації та придушення зміни показників рН при виході розчинів лугу. Практично кожен записаний випадок відмов, які досліджують техніки Polyretec на місцях, свідчить про пропуск або недостатній розмір буферного резервуара. Без нього наступні стадії коагуляції, біологічні стадії та стадії на мембранах несуть втрати, яким вони не були призначені, і їх продуктивність відхиляється в моменти, які оператори мають труднощі з визначенням.
4. регулювання pH і нейтралізація
Захисне миюче воду необхідно нейтралізувати, перш ніж вона досягне біологічних або мембранних стадій. Хлорована або сірчана кислота є досить поширеними, але для багатьох установок оптимальним варіантом є діоксид вуглецю, який нейтралізує м'яко і уникає додавання сторонніх розчинених солей, які в інакшому випадку сприяють стіканню мембран і накопиченню ТСД. Необхідно контролювати рН в заданій для наступного етапу області і відповідно до місцевого дозволу на викиди, як правило, поблизу нейтрального значення, а не ззовні визначаючи пропорції через очне спостереження і застосовуючи автоматизований контроль рН.
5. Коагуляція та флокуляція
Коагуляція руйнує колоїдну стабільність, дозволяючи видаляти дрібні частинки та емульсії. Зазвичай як коагулянт використовують поліалбумінову хлорид (ПАХ) в концентрації від 50 до 300 мг/л, хоча як альтернатива можна використовувати ферричний хлорид та полімерний ферричний сульфат, що залежить від забруднювального агенту. Флокулянтом є поліакриламід (ПАМ), аніонний, катіонний або неіонний, який додають в концентрації від 1 до 5 мг/л. Для стічних вод з друкованої плівки катіонний ПАМ забезпечує значно кращу деколорацію та відділення вологи. Важливе значення має технологія змішування: швидке змішування зі швидкістю 300-600 обертів за секунду протягом 30-60 секунд, а потім повільне змішування флокуляції зі швидкістю 30-60 обертів за секунду протягом 15-20 хвилин. Єдино надійним способом керування хімією є лабораторний тест у пропорційному посуді на представницькому зразку. Значення дозування, наведені в брошюрі, є лише початковою оцінкою, а не специфікацією.
6. Седиментація у порівнянні із розчиненням повітря плавучістю
Це ключовий сайт відбору. Обидва вони відокремлюють тверді частинки від води, але використовують протилежні фізичні принципи та підходять до різних типів води.
ламельний очищувач (колебний пластинчастий осаджувач).При навантаженні поверхні від 4 до 10 кубометрів на квадратний метр за годину конструкція ламелей дозволяє повністю використовувати велику площадку і має високодуговані мінеральні суспензії. Для ліній з тканинними мішками, які транспортують пісок з SS до 20 000 мг/л, ламелевий очищувач зазвичай є першим вибором для основного віддільника, оскільки важкі грудки осаджуються швидко і дешево.
Розчинена технологія окислення повітря (DAF).Збагачуючи бічний потік повітрям при насиченості від 15 до 30 відсотків і рециркулюючи 20–30 відсотків потоку, DAF випускає мікровезикули розміром від 20 до 50 мікрометрів, які прикріпляються до легких флокулів і виносять їх на поверхню для відкачування. Це найбільш підходящий інструмент для жиру, поверхневно-активних речовин, легкого пластикового зносу і пінної води з флаконів ПЕТ, коли механічне осадження проходить повільно і неповно. Крім того, це вимагає витрати більше енергії та більш професійного персоналу, ніж аеротенк.
| Критерии | Ламельний очисник (відрегулювання складу за допомогою осаджування) | Розчинена технологія окислення повітря (Rosch) |
|---|---|---|
| Найкраще підходить воду | Товсті мінеральні частки, ланки із високим вмістом піску, фольга з ПП із ситовими верствами | Змазка, поверхнево активні речовини, дрібні суміші, фрагменти пляшки з поліетилену високої щільності |
| видалення SS | Для щільних твердих речовин | Для тонких і емульгованих твердих речовин |
| Вилучення COD: 1 000–20 000 мг/л | Модерна | Модератний до хорошого з купіруванням згортань |
| КЗП | Невелика площа пакування ламелей | Модерна |
| Потреба в енергії | Низький. | Середній (насичення, насос для переробки) |
| Потребність в хімікатах | Низька до середньої | Модерна (коагулянт + флоккулянт) |
| Складність у обслуговуванні | Низький. | Середній (насадки, насичувач) |
| Відносна ступінь вартості | Низкий - середній | Середній до високий |
7. Біологічні процеси очищення для високих і біоразпалюваних показників БПК
Коли вміст COD високий, а відношення BOD5 до COD перевищує 0,3, біологічна обробка стає економічно ефективною. До поширених конфігурацій належать гідролізація з наступною аеробною NО, реактори рухомих плит біоплівки (MBR), в яких використовуються засоби контактного окислення, реактори послідовного схемотеченія (SBR) і мембранні біореактори (MBR). Типові параметри проектування включають навантаження на шлам 0,1-0,3 кг COD на кг МЛС за день, водопроникність 8-24 годин і МЛС 3000-8000 мг/л, а МБР досягає 8000-12000 мг/л завдяки розділенню твердих і рідких фаз за допомогою мембрани, а не за рахунок осаджування.
Критична попередження: стічні води з процесу промивання пластмаси часто містять поверхнево-активні речовини та біоциди, які пригнічують або знищують біомасу. Біологічна установка, сконструйована за паперовими даними, але яка отримує ударні дози дезінфікуючих засобів або лугу, тихо буде розпадатися, після чого показники СОД в розadie значно підвищаться, і оператори звинуватять не ту частину установки. Формальне дослідження біологічної розкладаючої здатності та здатності пригнічувати за допомогою фактичного стічного потоку є обов'язковим, перш ніж вкладати капітал в будь-який етап біологічного очищення.
8. Розумні процеси окислення
Для резистентних органічних речовин і відпечатаної фарби процеси передових окисних реакцій (AOP), такі як Фентен (перекис водню та залізне FeH при рН від 3 до 4), озонування та UФ/перекис водню, розкладають молекули, до яких життя не може докінчитись. Вони ефективні для відбілювання стічної води з відпечатаної плівки та окислення стійких поверхнево-активних речовин. Вартість — реальна: процеси AOP створюють значні відкладення з-за осадження заліза в системах Фентена, а також пов’язані з високими операційними витратами, тому їх варто використовувати тільки там, де фізичні та біологічні процеси вичерпали ресурси, а не в якості стандартного способу усування забруднень.
9. Фiltрування при поліруванні
Після первинного розділення процес полірувальної фільтрації очищає воду для повторного використання. Фільтрація піском проходить з швидкістю фільтрації 8-12 метрів на годину і вилучає дрібні частинки. Потім, декількома середовищними фільтрами, додається дрібнозернисте завантаження для кращого утримання забруднень. Адсорбція активним вугіллям видаляє колір, запах та залишкові органічні речовини; слід вибирати кокосове вугілля або карбон з гранулятом на основі вугілля з йодовою цінністю не менше 900 мг/г для ефективного знешкодження. Прецизійна картриджна фільтрація з розміром частинок 5 мікрометри – це останній бар'єр перед чутливими дозаторами струменів і перед мембранними системами.
10. Мембранні системи: UF, NF і RO
Ультрафільтрація (UF) з діапазоном поривати 0,01–0,1 мікрометра виробляє воду, яка чиста досить для повторного використання безпосередньо в процесах попереднього прання та прання опрацюванням, і таким чином дозволяє досягти значних економій за помірними витратами. Нафільтрація (NF) і обратна осмосу (RO) спрямовані на видалення розчинених солей. Обратна осмоза є шляхом до повторного відновлення води високої чистоті, але її рекуперація обмежена до 60–75 відсотків, а концентрована суміш хлориду, що утворюється, є основною проблемою у всьому системі: подальше її використання спричиняє дуже високі витрати, а недбальство може призвести до виникнення правового наслідку. Забруднення мембран неминуче без дотримання дисципліни процесу доочищення; цикли, в які входить очисні процедури, також потрібно планувати, а розплав в системі забороняє видимість мембран у найближчі тижні.
11. Обробка шламу та відповідне його утилізацію
У кожному етапі розділення утворюється шлам, а у шламі багато завантажень знаходять приховані ризики вартості та дотримання вимог. Завдання полягає в підсиханні, а потім виділенні вологи. Пластинчасто-каркасний прес-випарник надає вміст вологи у виготовленому туші 60-75%; ланцюговий фільтр - 78-85%; центрифуга - 75-80%. Більший вміст вологи в пастці означає менший обсяг прокачування та нижчу вартість утилізації. У критичному випадку шлам має бути оброблений та розподілений відповідно до законодавства. Забруднювачі, наприклад важкі метали, що потрапляють з каналів електронного сміття, ризикують перекласифікувати шлам як небезпечний, і ці умови слід урахувати заздалегідь, а вже не виявляти їх за межею смітника.
Зведенна таблиця процесної одиниці
| Електростанція | Основна функція | Основний параметр | Типове видалення |
|---|---|---|---|
| Шпалера барабана | Грубе відокремлення твердих частинок | отвори розміром від 0,5 до 3 мм | Великі відходи, волокна |
| Гідроксилон для відділення піску | Вилучення зерен. | Різає частки з розміром понад 75 мікрометрів | Абразивні тверді речовини. |
| Коригуючий резервуар | Потік і буферна навантаження | 4 до 8 годин дії | Амплітудне дзеркало, згладжування pH |
| 8. Регуляція показника pH. | Неутралізувати | Мета нейтрального діапазону | Коррегування pH |
| Коагуляція-флокуляція | Нестабільність колоїдів. | PAC 50 до 300, PAM 1 до 5 мг/л | Тонка СС, деякий БПК, колір. |
| ламельний очищувач; | Плотна осадження твердого матеріалу | від 4 до 10 м3/(м2·год) | Висока SS (лінії піску) |
| Розчинена технологія окислення повітря | Лёгке видалення твердих частинок та мастики | 15–30 відсотків насиченості | Масло, осад, поверхнево-активні речовини |
| Біологічні (MBR тощо) | Всмоктування органічного залишку в біогазовому реaktorі | Час HM 8–24 годин, MLSS 3 тис.–12 тис.остатньоокислюваних бактерій | Високий КШК, коли ВБК / КШК > 0,3 |
| Надзвичайна оксидація | Експлуатаційні обмеження щодо температури і кольору. | Fenton pH від 3 до 4 | Наполегливі органічні забруднення та колір. |
| Сорбційний фільтр з піску / вуглецю | Помелювання | 8–12 м/год, йод ≥ 900 | Тонка СС, колір, запах. |
| мембрана UF / RO | Рециклирувальний клас розділення | Восстановлення води у системі RO від 60 до 75 % | Розчинні тверді частинки, SDI < 5 подача |
| Відокремлення води з осаду | Виробництво твердого тіла | 60–85 відсотків вологості | Зменшення обсягу, відповідність |
Три типових рішення за заданою метою повторного використання
А не ніж створювати систему з чистого листа кожен раз, більшість линій для миття пластику розподіляються на три рівні рішення, визначені залежно від цілі повторного використання. Рівень встановлюють за дозволом на викид відходів у місцевий господар, ціною і дефіцитом чистої води, а також допустимістю оператора до складнощів. З разів полі retec розраховує ці три рівні з клієнтами на початку проекту, щоб лінія для миття і циркулярний цикл води були визначені разом, а не з конфліктом.
Розчин А — відповідний відведення до комунальної каналізації
Коливо складається з барової сітки, рівновеличного, нейтралізуючого, коагуляційного, ламелярного очищувача або DAF, а також з фільтрації піском перед випуском. Воно підходить для станцій, які мають сприятливі умови для передачі комунальною владою та нечутливі до вартості води. Вихідна продукція мінімальна, зазвичай становить від 0 до 30%, оскільки бізнес-справжність не виправдовує використання мембранних ступенів. Перевага – простота та менше капіталовкладень та експлуатаційних витрат; недоліки – необхідність постійного закупівлі чистої питної води та регулярної плати за звернену воду.
Розчин B – часткове повторне використання (основна рекомендація)
Ця схема базується на варіанті А, яка додає активований вуглець та ультрафільтрацію, щоб оброблене водне середовище поверталося до циклу передпромивання та циклу миття від тричання. Кількість води, що поповнюється, знижується до 10–20% від початкового обсягу, а відновлена вода становить 70–85%. Для більшості незалежних та інтегрованих рецикуляторів цей рівень забезпечує найкращий баланс капітальних видатків, операційних витрат та стійкості до коливань цін на воду. Це конфігурація, яку Polyretec найчастіше рекомендує за замовчуванням.
Розчин C – нульовий викид (ЗЛД)
Розчин B доповнюється методом оберненого осмосу та випаровуванням або кристалізацією пірності. Повторне використання перевищує 95 відсотків, а завод наближається до незалежності від водопостачання та пропускної спроможності каналізації. Ціна – дуже високий енергетичний і капіталовіддаючий профіль, з управлінням пірністю як домінуючою постійною навантаженням. ЗЛД обґрунтований тільки в районах, де не вистачає води, або за найстрогиших схем викидів, коли альтернативні витрати у разі непостійного дотримання норм або дефіциту води переважають витрати.
| Критерии | A. Дотримання режиму викидів | B. Частичне використання повторно | КРИТИЧНО НИЗЬКОЕ ВИХОДЖЕННЯ |
|---|---|---|---|
| Місце призначення стічних вод. | Місцеві каналізаційні системи | Канализація + цикл повторного використання | Закритий цикл + обробка солоного розчину |
| Темп повторного використання | Від 0 до 30 відсотків | 70–85% | 95 відсотків плюс |
| КЗП | Низький. | Середній тип (100 кг/год): | Висока |
| Потреба в енергії | Низький. | Середній тип (100 кг/год): | Очень высокая квалификация. |
| Потребність в хімікатах | Низький. | Середній тип (100 кг/год): | Середній до високий |
| Складність роботи | Низький. | Середній тип (100 кг/год): | Висока |
| Відносні інвестиції | Низький. | Середній тип (100 кг/год): | Премія |
D. Досвід роботи з рішенням про вибір в шести кроків
Вибір є процесом, а не покупкою. У наступному шестиступеневому методі перераховані спеціфікації переводяться на послідовність обмежених рішень, кожне з яких має чіткий результат, який використовується для наступного кроку.
Крок 1 — Характеристика води за допомогою правильного відбору проби
Виміряйте як композитні проби (мішеня), які ґрунтуються на середньому навантаженні – протягом робочого дня, так і грабіжні або миттне збирання проби (з метою визначення максимальних критичних ситуації). Композитні проби показують середній показник по проекту; грабіжні проби показують найгірший випадок, який повинен витримати система. завжди вимірюйте як мінімум вісім основних параметрів: мікроорганізми, коефіцієнт хімічного забруднення, динамічне водне інерсії, стан води, кількість жиру та масел, кольорова насиченість, нитроаммоний і загальне фосфору. Додайте показники ступеня твердості води й індексу сприятливості домішки для сітчатих мембран, якщо необхідно. Вимірюйте показники на кожному місці, а не в центральному відведенні, щоб визначити, які саме компоненти варто ізолювати.
Крок 2 — підтвердження застосовуваного стандарту викиду
Ідентифікуйте місцевий регламент, який регулює ваше викид: граничні значення місцевого підготовки, національний норматив промислових відходів чи комбінований режим. Рішення про дозвіл встановлює досягнені показники лінії обробки і, відповідно, обмежує можливості вибору технологій. Уважайте дозвіл як постійний фактор, а не щось запропоноване після, оскільки модернізація на більш жорсткі умови пізніше буде значно дорожчою, ніж вихід із проектування, орієнтованого на постійну роботу відповідно до встановлених норм.
Крок 3 — обчислити обсяг води
Перетлумачуйте виробничу потужність у витрату води за допомогою встановлених коефіцієнтів споживання на тон сировини. Ці коефіцієнти відрізняються між собою, тому є необхідністю їх перерахувати, а не умовно приймати.
| Зріджений матеріал | Вживання води (м3 на тонну) | Рекомендована швидкість наповнення | Примітки |
|---|---|---|---|
| Гранули з пляшки ПЕТ | 3–6 | 10–20 відсотків | Високий ВБК від цукрів |
| Шматочки пластикової тари з ПЕД-плівки | 2−4 | 10–20 відсотків | Потрібно управляти пінкою |
| Аграрна плівка (LDPE) | 5 до 10 | 15–30 відсотків | Висока завантаженість ґрунту. |
| Тканини для тканинно-пробивних мішків з ПП | 4 до 8 | 15–30 відсотків | Висока вологість. |
Ці діапазони відображають типове одноразове споживання; добре спланована схема повторного використання зменшує частку відновлення до показаних ставок. Метою є розміщення збалансовувачів, насосів та мембран на основі обгрунтованого потоку, а не оптимістичного числа продаж.
Крок 4 – визначити межу повторного використання
Виберіть один з рівнів А, Б або В залежно від ціни на воду, її дефіциту та обмежень на викиди. Це єдине рішення визначає наявність або відсутність ультрафілтрації та оберненого осмосу і, відповідно, основний капітальний чи робочий план.
Крок 5 — Проведіть тестування на столі й в діапазоні експерименту
Перед остаточним вибором коагулянтів та набухачів необхідно провести пробні дослідження в пластикових ящиках. Перед тим, як перейти до біологічної або мембранної стадії, потрібно запустити пілотний проект у справжньому потокові світовому природному газі, тому що представлені в брошюрах показники рідко зберігають свою ефективність після контакту з настиркованим пластиковим відходами, заповненими поверхнево-активною речовиною та біоцидом. Невеликий пілотний проект дозволить уникнути найбільших ризиків, пов'язаних з розчаруванням після введення в експлуатацію.
Сьомий крок — оцінюється операційна навантаженість
Вирахуйте постійні витрати не у абсолютній валюті, а в відносних показниках: рівень вимоги до хімікатів, рівень вимоги до енергії, рівень обсягу шламу та обсяг праці, плюс необхідну постійну обдування у межах від 5 до 15 %. Порівнявши ці показники з базисного показника на 100 одиниць індексу, ви можете їх порівнювати прозоро, не надаючи цін у різних регіонах та за різні роки.
Е. Норми витискування та міжнародна відповідність
Лінії для миття пластику розташовані і експлуатуються по всьому світу, і застосовуваний межзональний обмежувальний показник залежить від країни розташування. В таблиці нижче представлені основні режими і типові межзональні обмежувальні показники, які вони встановлюють. Коли ви спілкуєтеся з компетентними органами, завжди підтверджуйте чинні локальні значення, оскільки межі переглядаються, а також тому, що існують інтерпретації та додаткові параметри.
| Регіон / Стандарт | Керує девайс | Типовий граничний рівень РСО (мг/л) | Типовий межа SS (мг/л) | Типовий індекс рН |
|---|---|---|---|---|
| Китай | GB 8978-1996; GB/T 31962-2015 для входу в каналізацію | 100–150 (перша класа) | 70 до 150 | 6 до 9 мм |
| Європейський союз | Директива 91/271/ЄЕС щодо очищення води в містах; IED 2010/75/UE | Залежність від сертифіката, часто 125-150 | 35–60 | 6 до 9 мм |
| Сполучені Штати Америки | Постанова CWA/NPDES; попередня обробка, частина 403 норм 40 CFR | Залежність від сертифіката, часто 100-250 | Залежність від сертифіката, часто 100-150 | 6 до 9 мм |
| Індія | Проекти стоків, затверджені CPCB | 100 до 250 | 100–150 | 5.5–9 |
| В'єтнам | QCVN 40:2011 / BTNMT | 50 до 150 (стовп A/B) | 50 до 100 | 5.5–9 |
| Індукуйове магнітне поле на неметалеві метали | PermenLHK (регулювання міністерства охорони довкілля) | 100–200 | 100–150 | 6 до 9 мм |
| Мексика | НОМ-001-SEMARNAT-2021 | 200–250 (різна індивідуально для кожного рецептора) | від 150 до 200 | 5 до 10 |
| Малайзія | Статус якості навколишнього середовища (відходи з каналізації та промислові стічні води) | 50–200 (залежить від струму) | 50 до 100 | 5.5–9 |
Модель є досить схожою: pH близький до нейтрального, SS пов'язана щільно, а КХД не перевищує сотень мг/л для безпосереднього виливання в водойм, а також допустимими межами обробки каналізації. Практична вказівка полягає в тому, що первинний етап сепарації та коагуляції є обов'язковим на всіх етапах роботи, а біологічні та мембранні етапи будуть залежати від цілей повторного використання і від того, як жорстко встановлена місцева межа КХД.
F. Співпадінки та вирішення проблем
Також повторюються розбіжності в різних установах на різних континентах. Розуміння їх на початковому етапі дозволяє заощадити місяці слабкої роботи. Матриця нижче пов’язує кожний симптом з його звичайною причиною і корегувальними заходами.
| Проблеми | Симптом | Причина першоджерела | Засіб |
|---|---|---|---|
| Пропущено вирівнювання | Незаконні перерви у дозволі | Струси від закасного циклу; | Додайте або збільште рівномірне розподілення до 4-8 годин. |
| Розпізнавання хімікатів. | Некачесна виготовлена флок, висока зольність витрачуваної води; | Немає пробою пробок, неправильний вибір ПАВ/АБВ. | Робіть пробні випробування щілин, налаштовуйте дозу і тип дроблення. |
| Слаба насиченість DAF | Низка чистоти флокулянта, маслянисте відходи | Забиті форсунки, низький тиск; | Сервіс сушильного пристрою, відновити від 15 до 30%. |
| Зараження біомасою. | Ріст вмісту ТПО, пригнічення спору. | Поверхнево-активна речовина. | Виконайте сегментацію, вирівнювання, випробування пригнічення. |
| Закладення мембрани | Підйом тиску, падіння струму | SDI > 5, слабе попереднє оброблення | Збільшити ефективність фільтрації, планувати систему достатньої інспекції |
| Бlind spot of sludge – мертве місце для шламу | Розплановані витрати на простою | Немає відповідного плану, можлива небезпека | Характеризувати, дозволяти, випарювати до 60-75% |
| Накопичення солей | Якість прання з часом знижується | Немає розбалансування, ТДС зростає. | Встановити постійний потік відпрацювання від 5 до 15 відсотків |
| Зниження ефективності взимку | Нижня біологічна видалення БОК | Низка температура води | Утеплити, нагріти або розширити період роботи холодильного агрегату в холодні місяці; |
Два основних питання. Перше – резервуар рівноваги і проба в банці – це дешева страховка, яку рано чи пізно рослини пропонують відкинути, щоб потім жаліти про це. Друге – закритий циркуляційний контур, який ніколи не викидає потік розчистки, безшумно концентрує солі та поверхнево-активні речовини, а це позначається на якості прання: 5-15% випилок не є сміттям, це вартість стабільності контуру.
Найчастіші питання
Чи можу я повторно використати 100 відсотків води з лінії прання пластику?
Не. Потрібен постійний вилив від 5 до 15 відсотків, щоб запобігти накопиченню солі і жорсткості, що погіршує якості прання. Різке зменшення виливу може перевищити 95 відсотків повторного використання, але це вимагає оберненого осмосу та управління солоною водою, які передбачають вельми великий обсяг роботи і виправдовуються лише за умови дефіциту води або жорстких обмежень на вилив.
Чи завжди кращий апарат розподіленої повітряної флотації, ніж відстійник?
Ні. Розчинова вій улюблена для легких, маслянистих та поверхнево-активних суспензій, таких як лінії фракцій пляшки із ППД, в той час як ламелярні відстійники більш ефективні за ціною для тяжких піщаних навантажень, таких як лінії тканинних пакетів ПП, де частинки розсідаються швидко під дією сили тяжіння.
Чому для очищеної від пластику стічної води завжди потрібна біологічна обробка?
Виконується лише коли вміст органічних речовин вище, а співвідношення біохімічного показника БОД5 до вмісту органічних речовин перевищує приблизно 0,3. Поверхневно активні речовини (ПАР) і біоциди, що входять до складу наповнювача, можуть отруювати біомасу, тому перед переходом на біологічний етап, наприклад стадію зворотної осмосу або стадію зворотної обміну іонами, просто обов'язкова необхідність проведення тесту придатності та пригнічення
Чому ємність для рівноваги така важлива?
Кольорові плями стають більш помітними: в результаті знаходження в системі гранульованих реагентів з добре відмитими резервуарами баку, процес та результати первинних виймань стають більш прогнозованими, що дає змогу інформувати замовника про високу якість В. В.
Як досягти найвищої надійності при виборі коагулянтів і ізофлотів?
Тест в банку на малій машінці на репрезентативному зразку є єдиним надійним методом. Допустимі значення дозування PAC від 50 до 300 мг на літр і PAM від 1 до 5 мг на літр є спочаткую точками, а не остаточними значеннями, і виливна вода з друкарської фотоелементної пластини часто виграє від застосування катионового PAM для відбілювання.
Скільки води споживає лінія знешкодження пластиків за тонну матеріалу вхідної сировини?
Залежить від сировини: for Гранули з пляшки ПЕТ – близько 3–6 кубічних метрів на тон, для Шматочки пластикової тари з ПЕД-плівки – 2–4, для сільськогосподарських плівок – 5–10 та для PP тканевого матеріалу або великих пакетів – 4–8. Добре продумана цикл повторного використання дозволяє зменшити додаткову воду до 10–30 % від загальної кількості залежно від обраного рівня.
Що трапиться з концентрованою сольовим розчином з процесу зворотного осмосу?
Ток при необхідності викиду, як правило 25-40% від введеного, є складним завданням в системі повторного використання. Опції включають подальше евапорацію або кристалізацію, які значно збільшують витрати, або контрольовану викид через дозвіл на викид; це повинен знаходитись у планах, не повинно відкритися після запуску.
Як вибір сировини змінює дизайн процесу обробки води?
Тежкі. Лінія тканинених мішків із поліпропілену – це проблема видалення піску, що вирішується десантерами та ламельними відстійниками, а лінія пластикових пляшок із ПЕВД – це проблема формації піни та жиру, що вирішується розчиненням повітря на флокуляції. Лінія друкованої плівки – це проблема втрати кольору, що вирішується катіонною флоціляцією та активованим вугіллям. Аналіз рН води, а не бренд лінії для прання, має впливати на вибір способу обробки.
Висновок
Користуючись процедурою профілювання, виберіть систему очищення води для лінії миття пластиків. Початково визначте характеристики води: зробіть аналіз на кожному етапі, опишіть кожний вхідний матеріал, а також переведіть показники SS, COD, BOD5, pH, кольороту та SDI у єдину послідовність. Створіть цю послідовність з бази даних в розділі B, приймаючи рішення щодо кількісної сортування чи тонкого ультразвукового фільтрування на основі щільності твердих речовин і вмісту жиру, і ні в якому разі не забувайте про ємності для збагачення та дозатор для тестування. Виберіть рівень повторного використання з розділу C, який відповідатиме вашому економічному плану, проконтролюйте правильність процесу за шістьом кроків, описаного в розділі D, та перевірте згідно компакт-диска щодо дотримання норм у розділі E, перш ніж купувати систему.
Для більшості операторів рішення «В» — часткове використання з активованим вугіллям і ультрафільтрацією, при якому 70–85% води доходить до попереднього промивання та гребінчастої машини — є оптимальним варіантом, який балансує капіталові вкладення, операційні навантаження та еластичність. Зберігайте майже нульові викиди для справді обмежених водою або ж суворо регламентованих об'єктів. Компанія Polyretec, завод Wanplas з великим досвідом в області зачищувальних і гранулювальних ліній для переробки пластиків, проектує цикл обробки води та лінію промивки як одну інтегровану систему, щоб лінія відповідала фактичному профілю забруднень, а не втілювала лише загальну гіпотезу. Коли ви надаєте технічні дані для свого наступного проекту, обговоріть вимоги щодо очищення води параллельно з показником пропускної спроможності, і ви помітите, що це призведе до зниження рахунків за питну воду, стабільних дозволів та багатьох років безперервної робіт.
