Лінія змелювання та миття жорстких/різних бутлів.

Лінія змелювання та миття жорстких/різних бутлів.

Трамбовка;

Зв'яжіться з нами для отримання ціни

Сервіси після продажу

7 * 24 години

Спосіб оплати

T/T or L/C

Порт відправлення

Шанхай


Линія виробництва спроектована відповідно до трьох основних процесів, включаючи модуль дроблення та очищення (включаючи систему внутрішнього циркуляції води, фільтрування та повторного використання в лінії виробництва)

Описание модуля секції процесів розмелювання та очищення: Модуль розмелювання та очищення включає вторинне розмелювання, вторинну промивання і відокремлення з допомогою повітря.

Перший етап тонкого дроблення: матеріал, що пошкоджений преструвальною одерновим струменевою дробаркою, подається до дробарки, розмір тонкого дроблення становить 20 мм, а матеріал після тонкого дроблення висушується шляхом тертя, а потім подається на перший етап для промивання.

Перший етап промивання: металеві пружини та інші шкідливі речовини, що містяться в крихті пластикових пляшок, повністю розділилися від крихти пластикових пляшок після того, як крихта була роздроблена у першій частині першої стадії, і після того, як вона розкололася під дією тертя, вона переміщується у першу частину басейну для промивання. Під час процесу промивання більша частина металевих пружин, алюмінієвої фольги та інших поглиблених крихт пластикових пляшок з густиною вище 1 вивільняються, а більшість органічних забруднень, що містяться у матеріалі, очищаються і висушуються.

Модуль високотемпературного гарячого прання: Після тонкого дріблення та обезводнювання матеріалу більшу частину етикеток та фрагментів пляшок було відокремити. Упродовж першого етапу сортировочного процесу було відокремити більшість етикеток, а наступним кроком стало високотемпературне прання та термообробку фрагментів пляшок. Стійкі забруднення, самоклейні речовини та алюмінієвої фольги, що знаходяться на поверхні фрагментних пляшок, змиваються та видаляються завдяки високотемпературній термообробці та додаванню чистячих речовин, що забезпечує відновлення їх первинного кольору. Модуль високотемпературного термообслуговування вимагає температури контрольового режиму вище 90 °C та термообробки протягом більше 30 хвилин. Для забезпечення відповідності температури та часу встановлено на виробничий ланцюг два опалювальні баки, які працюють по черзі. Для забезпечення якості чистки.

Модуль трьохступкового промивання: Модуль трьохступкового промивання використовує басейн для плаваючої елюювальної води, яка в основному використовується для видалення засобів для очищення та плаваючих та опускаючихся частинок пляшки. Він в основному використовується для додавання чистої води на тестовому етапі промивання для контролю якості плаваючих частинок пляшки, щоб отримати частинки питної для їжі найвищої чистоти.

Головні параметри

МодельПродуктивністьЕнергопотребність установки.Процес сортуванняПарКомпресований повітряВода
PEPP500500kg/h98kw 500m²*0.5m³2m³
PEPP10001000kg/h150kw 700m²*0.5m³2m³
PEPP20002000kg/h230kw 1000m²*0.5m³3m³

Сировина.

Продукти

Зв'яжіться з нами

Комплексний і ефективний післяпродажний супровід є одним із факторів, що дозволяють компанії Polyretec завойовувати довіру клієнтів.

Продукти
  • Лінія переробки
  • Ланка гранулювання
  • Допоміжне обладнання
Введіть не менше 80 символів.

Товари Polyretec

Добре до зустрічі в нашій фабриці!
Отримати пропозицію
Отримати пропозицію