Plastic Лінія прання
Промислова лінія по роздробленню та мийці Polyretec використовує передову технологію та обладнання для ефективної обробки різних типів відходів з пластику. Незалежно від того, чи ідеться про жорстку пластик, м'який пластик або змишаний пластик, він може бути роздроблений, очищений та відсортований через виробничу лінію Polyretec, що забезпечує ефективну рециркуляцію та повторне використання відходів з пластику. Промислова лінія по роздробленню та мийці Polyretec є високоавтоматизованою і інтелектуальною, з простим і зручним управлінням та високою продуктивністю. Завдяки системам керування PLC та інтелектуальним датчикам можна досягти точного контролю та моніторингу виробничої лінії, що зменшує людські помилки під час експлуатації, підвищує продуктивність і скорочує виробничі витрати.
+100
Досвід роботи над проектом
+50
Послуги у сфері глобалізації
+24
Послуги технічного фахівця.
+10
Витрати – це тільки одна половина рішення; прибуток та окупність – це інша половина. Визначивши свій бюджет на повну, якісне устаткування від Polyretec, Ви перетворюєте капітальні витрати на завод з переробки відходів із чітким розумінням витрат, виходу продукції та дати окупності.
-
Лінія змивання пляшок PET з харчової сировини.
Key features of our PET bottle washing line 1. Solving the problems of PET bottle pallets being similar. 2. Automatic de-baling technology, reducing labor and having strong bale-breaking capabilities for high-density PET bottle bales. 3. Patented PVC label removal technology. 4. Patented pre-washing and hot washing process to ensure the cleanliness of rPET flakes. 5. Integrated technology and capability for an automatic sorting machine and PET bottle recycling line. 6. The hot washing process reduces impurities content to achieve a food-grade index. 7. Stable and reliable quality of rPET flakes, online inspection to ensure the stability of rPET flakes. 8.…
-
Лінія змелювання та миття жорстких/різних бутлів.
The production line is designed according to three main processes, including the crushing and cleaning module (including an internal water circulation system, filtration, and reuse in the production line). Description of the module of the crushing and cleaning process section: The crushing and cleaning module includes secondary crushing, secondary rinsing, and airflow sorting. The first stage of fine crushing: The material after being broken by the pretreated single-roller shredder is fed into the crusher. The fine crushing size is 20mm, and the material after fine crushing is dehydrated by friction and then fed to the first stage for rinsing.
-
Лінія розбивання та миття ПП/ПЕ м'якого пластику
Various types of waste films such as waste industrial film, waste packaging film, crude oil film, Waste industrial packaging, or polyethylene film for life shopping bags;Inconsistencies 1. Sediment and impurities (usually the proportion varies between 5% – 10%, and the majority is soil) 2. Self-adhesive paper (the proportion is uncertain, depending on the recycling method and region) Sewage components: mainly mud water, sedimentation at the bottom, a small amount of plastic LDPE powder floats (approximately 0.003% by weight) Treatment requirements: direct discharge after four-stage filtration and sedimentation. The discharge standard is GB3838 industrial grade 3. Параметри проекту Модель Productivity Power…
