Сортировка пластмас по цінностях
Шредер серії PTC призначений для подрібнення відходів пластиків, кабелів, гуми та інших відходів. Він звичайно встановлюється після термохімічних тонкошліфувальних або двоосних шредерів, як вторинний шредере. Шредере включає в себе роторні лопатки, нерухомі лопатки, розділовий відсік, каркас, подавальний конвейер, двигун, редуктор та електросистему. Під час роботи жодних твердих металевих предметів не повинно потрапляти в розділовий відсік.
Розмір готової продукції можна регулювати, змінюючи розмір екрана.
Основні характеристики
- Тверді лопатки: лопатки виконані з імпортованого матеріалу SKD11 і проходять особливий процесу виробництва та термічну обробку для підвищення міцності.
- Інноваційний дизайн лопаток: особливий конструкційний дизайн хоботок та лопаток дозволяє без перешкод розділяти як жорсткі, так і м’які матеріали.
- Налаштовуються і повторно використовувані лезо: лезо налаштовуються, їх можна відновлювати, і вони повторне використовуються, що збільшує їх термін служби.
- Практичне обслуговування: Частина для розмелювання і бункер з подачі розроблені окремо, щоб полегшити зняття частин для заміни сита та чищення.
- Система охолодження: Унікальна система циркуляції води охолоджує утворені тепло, що ефективно запобігає схоплюванню матеріалу.
- Мобільність і стабільність: невеликі моделі оснащені коліщатками для мобільності, а важкі моделі включають регульовані підставки, щоб забезпечити стабільність у процесі роботи.
- Компактний та міцний дизайн: його компактна та міцна структура забезпечує стабільну продуктивність навіть у разі довготривалого використання.
- Підвищені підшипники: важкідраговие підшипники з маслом і звукоізоляційним шаром захищають машину від ударів, шуму і забруднення матеріалом.
- Системи безпеки: Заряджені пристроями захисту двигунів та системами блокування вимкнення, щоб забезпечити безпечну роботу, а також функцією захисту від забруднення безпеки.
Зображення обладнання.
Простір
| Модель | PTC500 | PTC600 | PTC800 | PTC1000 | PTC1200 | PTC1600 | PTC2500 |
| потужність (кВт) | 15 | 22/30 | 37 | 45/55/75 | 75 | 132 | 132+132 |
| Диаметр ротора (мм). | 260 | 360 | 450 | 560/660 | 660 | 660 | 800 |
| Швидкість ротора (в об./хв.). | 580 | 580 | 580 | 580 | 520 | 520 | 460 |
| Діаметр камери дроблення (мм) | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2500 |
| Кількість мобільних ножів | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 28 | 45 |
| Кількість ножив фіксованих | 2 | 2 | 2 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| Розміри шортівки | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 20 | 20 |
| Витрата (кг/год) | 200-300 | 300-500 | 500-800 | 800-1000 | 1000-1500 | 1500-2000 | 2000-3000 |
| Розмір обладнання | 1438×1177×2197 | 1440×1377×2197 | 1637×1450×2272 | 1858x1648x2071 | 2155×2200×3141 | 2470×2600×3373 | 2881×3940×4400 |
Головні компоненти
В-типовий робочий вал.
Передня позиціонована «V»-подібна валкова рольова сітка. Розроблена для витримування значного навантаження при різанні. Рольова валкова сітка та фіксовані лопатки утворюють лише два точки різання, що робить її ідеальною для шредерування твердих матеріалів, таких як труби з великою товщиною стінки, товсті пластини та жорсткі предмети.
Клиновий валик типу L
Реверсно розміщений ролик з лезом форми «L». Він має більший інтервал між лезом, що полегшує швидке різання матеріалу. Ролик з лезом і фіксовані лізі також підтримують дві точки різання, що ефективно знижує вплив різання, що робить його підходящим для дроблення пляшок, труб, плівок та інших легких матеріалів.
Складний ролик з ламелями типу S.
Корпоративна структура лез профіля. Інгібірує потрапляння матеріалів у діючі лопаті, забезпечуючи ефективну роботу. Структура влаштована для того, щоб витримати максимальне потужне навантаження лез, і вона надзвичайно підходить для розділення особо твердих матеріалів, таких як шматки гуми, товсті труби і листки.
Корпус підшипника
Висоспечені сферичні підшипники: ізольовані від камери дроблення, щоб запобігти потраплянню матеріалів у маслоблоки. Вбудований корпус підшипника: точнодетально оброблений для забезпечення тривалої експлуатації підшипників. Густовантажні самокомпенсуючі підшипники: побудовані з матеріалів з високою міцністю, щоб ефективно витримувати великі навантаження та силовий удар.
Структура обладнання.
Виробництво з високою точностю: структура машини проробляється і свердлюється за допомогою високоточних ЧПУ оброблювальних центрів. Це забезпечує стабільну роботу під високими навантаженнями та подовжує строк служби передавального обладнання. Автоматичний дизайн отворів: конструкційний отвір має автоматичний дизайн із надійною гвинтовою передачею, що гарантує безпеку та запобігає падінню конструкції під час роботи. Солідна конструкція: машина побудована з міцної та довговічної рамки, що забезпечує довготривале надійність та стабільність.
Електрична система.
Інтегрований контроль: управляється системою ПЛК, що дозволяє автоматично регулювати швидкість подачі для досягнення оптимальної ефективності. Європейський стандарт «Зупинка в екстренних ситуаціях»: обладнаний функцією магнітного замикача екстреного зупинення, що забезпечує безпеку під час роботи. Функція блокування під час обслуговування: обладнана механізмом блокування під час технічного обслуговування, щоб забезпечити безпеку оператора.
Призначення
