Polyretec, โรงงาน Wanplas ทำเครื่องขัดฉีดถ่านทำจากพลาสติก ที่จะทำความสะอาดแผ่นพลาสติกโพลิโอบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น ลดความรู้สึกมันและเปลี่ยนให้เป็นเม็ดที่แห้งและมีความสกปรกต่ำ ตอนบริหารความแห้งเป็นตอนที่ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่จะชินเจอปัญหาเป็นครั้งแรก เนื่องจากต้องรับมือกับมากที่สุดของน้ำที่มีแรงบรรทุกเคมีสูง โค้งนี้อธิบายว่าทำอย่างไรที่จะแก้ไขการรั่วไหลของระบบบริหารความแห้งของเครื่องขัดฉีดทำจากพลาสติก เริ่มจากน้ำยกและเครื่องทั้งหมดไปจนถึงเครื่องอบด้วยอากาศร้อนและสายท่อ สอนเทคนิคการวินิจฉัยที่แหล่งกำเนิดของการรั่วไหล การแก้ไขจุดที่เกิดความล้มเหลวแบบประจำ และแผนการดูแลรักษาเพื่อป้องกันการกลับมาเกิดใหม่ คำแนะนำเหล่านี้ใช้กับเครื่องขัดฉีดทำจากพลาสติกที่กำหนดค่าความเร็วการขัดที่ 500 กก./ชั่วโมง ถึง 1500 กก./ชั่วโมง ใช้แผนภาพการออกแบบเครื่องขัดฉีดทำจากพลาสติกของ Polyretec เป็นข้อมูลอ้างอิง และสุดท้าย สอนเทคนิคขั้นพื้นฐานด้านการตรวจสอบและทำความสะอาดระบบบริหารความแห้งและหลักการพื้นฐานในการตรวจสอบการรั่วไหล

ทำไมระบบฆ่าเชื้อรั่วพื้นฐานทำให้อุปกรณ์การรีไซเคิลพลาสติกไม่สามารถทำงานได้

ถังระบายสีรั่วซึมสามารถทำให้แผ่นลินินหยุดทำงานเนื่องจากน้ำที่ผ่านไปจากขั้นตอนการลดความชื้นและการระบายความชื้นจะปนเปื้อนไปที่จุดที่ไม่ควรไป เช่น ทำให้พื้นที่เปียกชื้นขึ้น, ทำให้แผ่นที่ควรจะแห้งขึ้นมีความชื้นมากขึ้น, และอาจจะเพิ่มความชื้นเข้าไปในอุปกรณ์ไฟฟ้าหรือลูกปืน มาตรฐานความละเอียดมิลลิเมตรที่ต่ำอาจทำให้การรั่วซึมเล็ก ๆ ก่อให้เกิดปัญหาในการใช้งาน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งที่ควรได้รับความสนใจอย่างรวดเร็วและมีการปรับใช้อย่างเหมาะสม

ส่วนแห้งไอนั้นอยู่ที่ปลายกระบวนการหลังจากถังล้าง。 ในช่วงนั้นวัสดุจะถูกทำความสะอาดแต่ดูดซึมไปแล้ว และหน้าที่ของส่วนนี้คือการกำจัดน้ำที่อิสระและติดกาวให้ฟลักซ์สามารถบดให้เป็นเม็ดหรือเก็บไว้ได้。 การรั่วไหลในทางน้ำปิดกั้นทั้งหมดนั้นจะส่งน้ำกลับไปยังด้านที่น่าอยู่หรือออกจากโรงงาน

ความรั่วไหลยังซ่อนปัญหาในเรื่องคุณภาพด้วยเช่นกัน ถ้าเม็ดผงออกจากเครื่องแห้งยิ่งกว่าที่คาด การรั่วไหลของแผ่นกรองที่ปล่อยให้น้ำกลั้นผ่านไปด้านนอกของเครื่องลูกกลิ้งอาจเป็นสาเหตุที่สำคัญกว่าความผิดพลาดของเครื่องแถบถ่ายความร้อน ถ้ามีการแก้ไขเพียงความอ่อนเพียงเท่านั้น จะทำให้เปราะบาง ชนิดของเม็ดผงที่ได้ก็ยังจะไม่ดีเหมือนเดิม ความรู้วิธีการจัดวินิจฉัยความรั่วไหลที่ถูกต้องจะช่วยปกป้องเครื่องและผลิตภัณฑ์ทั้งสองอย่าง

สำหรับเครื่องกำจัดความชื้นที่มีความเร็ว 1500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ทำให้ส่วนของการดำเนินการกำจัดชื้นเคลื่อนที่และจะเคลื่อนย้ายปริมาณน้ำที่มากกว่าการเคลื่อนย้ายของเครื่องกำจัดความชื้นที่มีความเร็ว 500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ความแตกหักที่เล็กน้อยอย่างเดียวของเครื่องกำจัดความชื้นที่มีความเร็ว 1500 กิโลกรัมต่อชั่วโมงก็จะทำให้หยุดทำงานได้เร็วกว่าถึงแม้จะมีความแตกหักเล็กน้อยอยู่ เพราะการบวมหุ่นที่เกิดขึ้นส่งผลทำให้ค่าใช้จ่ายของการหยุดทำงานต่างหาก ระบบนี้จึงทำให้ตัวปิด, โปร่งสีสัน, และท่อออกสำหรับเตาเครื่องกำจัดความชื้นมีขนาดตามกำลังทั้งหมดโดยไม่ใช้อะไรมาพอดีกับส่วนที่มีขนาดเชิงอุปสงค์ที่มีขนาดต่างกัน

อนิเมชั่นของแผนที่ส่วนของการแช่แข็ง

ส่วนการแห้งเป็นชุดของชั้นที่ชื้นและร้อน และความรั่วสามารถเริ่มต้นที่จุดเชื่อมต่อใด ๆ บนระบบ ด้วยความรู้ทางวิศวกรรมศาสตร์จะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบน้ำที่รั่วไหลไปยังจุดต้นกำเนิดได้ คลองตารางด้านล่างแสดงรายการของแต่ละส่วน, บทบาทของแต่ละส่วน รวมถึงจุดหักหลุดที่ควรตรวจสอบอย่างแรก

ส่วนประกอบ	สถานะ	จุดเสี่ยงต่อการรั่วไหล
เครื่องลอกน้ำ	การกำจัดน้ำชะลอกองกลาง	แถบรองรับอุปกรณ์, หน้ากากอัณฑะ (shaft seal)
คอนโดมิเนียมสำหรับผู้ที่เข้าสู่ระบบ	การเชื่อมโยงของเครื่องศูนย์กลางไปยังเครื่องสะสมฝุ่น	กรอง , จุดเชื่อมต่อของเบาะบาง
เครื่องแห้งด้วยอากาศร้อน	ออกซิเจนที่เชื่อมไว้กับลูกปัดหมอกระจายออก	ช่องซ้อนแนว, ฟันต่อท่อตลาย
ท่อนำอากาศ	นำเสนออากาศและควันที่มีความร้อน	ตัวกุญแจแผ่นพื้น, จุดเชื่อมต่อขยาย
ท่อระบายน้ำที่เกิดเป็นสาเหตุจากความเย็น	ล้างออกควันที่ตกค้าง	ภาชนะ, สายระบายน้ำ
ตู้ปล่อย	อุปกรณ์ดูดฝุ่นแห้ง (อุปกรณ์ดูดฝุ่นแห้ง (Buffers dry flakes))	ปลอกซิลสำหรับอุปกรณ์วัดไฟฟ้าออกและระดับ (ปลอกซิลสำหรับอุปกรณ์วัดไฟฟ้าออกและระดับ (Vent and level probe seals))

เครื่องกำจัดน้ำหนักดินดีเนียดเป็นเครื่องหมุนอย่างรวดเร็ว อาหารชนิดผงที่ชุ่มชื้นจะเข้าไปอยู่ตรงศูนย์กลาง เครื่องจะทุ่มออกมายังผนังกระเปาะกรอง และน้ำจะไหลผ่านผนังกรองรวมอยู่ในโครงสร้างที่ควรจะไหลออกมาอย่างสะดวก ผู้ผลิตเครื่องอาจทำการทดสอบ ผนังโครงสร้างที่ควบคุมความชื้น และเครื่องเสียบสายพานอาจไม่ตรวจสอบพวกนี้ อย่างไรก็ดี เข็มขัดที่ตรึงอวัยวะเครื่องที่กัดอวัยวะในโครงสร้างจะเป็นจุดเสียดสีที่ดุดันที่สุด ฉะนั้น การตรวจสอบอำนาจงานที่แท้จริงจะขึ้นอยู่กับการตรวจสอบสายพานเครื่อง

สายเร่งผลิตดูดอากาศร้อนนำวัสดุจากเครื่องหมุนไปยังเครื่องทำความแห้งด้วยอากาศร้อน ไม่นานก็จะมีความชื้นจากละอองน้ำมัน และอากาศร้อนสัมผัสกัน จึงทำให้กาวที่ใช้ปิดเกลียวแข็งตัวและสายรัดกาวยางสลายไป ดังนั้นรอยต่อประเภทนี้ค่อนข้างจะเป็นจุดที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในการตรวจสอบเนื่องจากอยู่ระหว่างเครื่องใหญ่ 2 เครื่อง และง่ายในการละเลย

เครื่องล้างบ่ายลมส่งลมร้อนผ่านชิ้นประกอบขนาดเล็กอย่างต่อเนื่องเพื่อระเหยน้ำที่เกาะอยู่ทุกปริมาณ เครื่องจะไม่มีความเสี่ยงเฉพาะการเกิดรั่วไหลเนื่องจากการแยกระหว่างบริเวณขอบคว่ำปิดประตูและปะเก็นจรวดลม เป็นการทราบถึงความเสี่ยงของการรั่วไหลเป็นน้ำอากาศที่สะสมความชื้นในอาคารหรือเกาะบนพื้นผิวบริเวณใกล้เคียง ทำให้ร่องน้ำเหล่านั้นดูเหมือนที่รั่วไหลแม้จะเป็นน้ำอากาศซึ่งเกิดจากความชื้นโดยไม่มีสารละลายเหลวที่สะสมอยู่ในเครื่อง เนื่องจากกึ่งปริมาตรของน้ำที่ในระหว่างการระเหย มีลักษณะเป็นแท้เฉพาะที่ร่องระบายน้ำที่กำหนดไว้ในเครื่องล้างบ่ายลมและมีการระบายน้ำที่ชัดเจนแสดงให้เห็นถึงการทำงานของระบบตามที่ตั้งไว้

ระบบล้างคุณสมบัติของซิลโอกับเชื้อเพลิงในตู้ล้างมีหน้าที่รับแผ่นละเอียดที่ผ่านการสุญญากาศและต้องมีการปิดสนิทเพื่อให้อากาศในห้องที่มีความชื้นไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์เปียกน้ำอีกครั้ง นอกจากนี้ ฟิลเตอร์ลมและอุปกรณ์ตรวจจับระดับของตู้ล้างล้วนเป็นจุดทิ้งที่เล็กน้อย แต่มีความสำคัญต่อความชื้นในผลิตภัณฑ์ สำหรับการวินิจฉัยให้เป็นระบบ รวมทั้งสร้างบันทึกของแต่ละจุดแหล่งรั่วไหลทำให้การวินิจฉัยเป็นเรื่องง่ายขึ้น โดยไม่ได้คาดเดา ด้านล่างแผนผังแบ่งคุณสมบัติของสกัดตามการทํางานต่อไปของแหล่งผลิต

สาเหตุของการรั่วไหลของระบบอบแห้ง

ข้อผิดพลาดของระบบทำความแห้งส่วนใหญ่มาจากรายการเหตุผลที่มีอย่างจำกัด การจับคู่ระบบปัญหาและเหตุผลที่เกิดขึ้นอาจเพิ่มความเร็วในการซ่อมแซมและป้องกันไม่ให้ทำการแก้ไขที่ไม่ถูกต้อง โต๊ะข้างล่างแสดงแต่ละเหตุผลที่พบบ่อยและอาการที่ตามมาด้วย และวิธีแก้ไขที่ Polyretec แนะนำ

สาเหตุ	แนวโน้ม	การแก้ไข
เลือดปกติ	ไหลไทม์ที่ฐานหมุน	เปลี่ยนหม้อแนบ, ตรวจความเรียงตัว
ชั้นแผ่นที่แตกหรือติดขัด	5 m³/ตัน)	อนุญาตให้คุณเปลี่ยนถาดกรอง
ปากสายยางที่ไม่แน่น	ควันที่เขตเชื่อมต่อ	ปรับแรงมัดควงตึงซึ่งให้กับแปรงอัด, แก้ไขแบริ่งใหม่
ลูกปิดที่ล้มเหลว	พบรอยรั่วที่บริเวณทางเข้าสามารถหมาด้วยแอร์	เปลี่ยนตลับกันชนประตู
ท่อระบายน้ำเหลวถูกตีล็อก	การรวบรวมอยู่ใกล้ฐานเครื่องล้าง	ขจัดเส้นทางอ่างเก็บและท่อระบายน้ำ (ขจัดเส้นทางอ่างเก็บและท่อระบายน้ำ (Clear trap and drain line))
ลูกรอบที่ไม่สมดุล	สั่นสะเทือน ซึ่งจะเร่งความล้มเหลว	ปรับสมดุล และตรวจสอบเบรค

ฟิล์มสีขาวบนเส้นเพลาเก่า ๆ ทำให้มีการหยดคงที่ที่ฐานของหมุนเวียนการแยกน้ำ หลังจากที่ฟิล์มสีขาวป้องกันน้ำการผลิตไม่สามารถเข้าไปด้านของเบรคได้ จึงหมายถึงว่าปริมาณน้ำพุ่งออกมาจากที่เบรคเป็นสัญญาณที่ว่าอาจจะมีปัญหาเกิดขึ้นจากเบรคในภายหลัง การเปลี่ยนฟิล์มสีขาวก่อนจะเป็นทางเลือกที่ถูกกว่าในการซ่อมแซมหมุนเวียนกัดน้ำในภายหลัง

การเปลี่ยนแปลงในประตูน้ำผ่านแผ่นบดหยาบทำให้แนวทางของน้ำเปลี่ยนไป เปลือกที่ติดสกปรกต้องการให้น้ำไปผ่านด้านบนแทนที่จะผ่านผ่านระหว่างแผ่นเข็มบดอุตสาหกรรม หลังจากนี้จะส่งลามไฟล์ที่เคลื่อนบดเป็นเม็ดไปด้วย นิสัยที่ไม่ล้ำบนสุดคือมีลามไฟล์ที่ชุ่มชื้นแม้ว่าเครื่องบดน้ำแบนจะดำเนินอยู่ด้วยกัน การล้างหรือการเปลี่ยนแปลงบะหมี่ผัดดิบสามารถรีสตาร์ทแนวทางที่หมายจัดขึ้นและเป้าหมายความชื้นไว้ได้อีกครั้ง

ปากสายยางที่ไม่แน่นและกาวประตูที่ไม่เข้ากัน ปล่อยอากาศที่อุณหภูมิสูงออกมา กระทำการปะทะกับพื้นและดูเหมือนว่ามีการรั่วไหล เพียงไม่กี่ครั้งจะปรับปรุงอุปกรณ์บางชิ้นที่จางหายไปแทนการเปลี่ยนแผ่นใหม่ โดย Polyretec ทำเครื่องปิดสายยางให้เป็นจุดที่สามารถเข้าถึงได้นั่นทำให้การตรวจวิเคราะห์นี้ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีในการตรวจทุกสัปดาห์

หมุนเรือที่ไม่สมดุลเป็นสาเหตุหลักของการรั่วซึมหลายต่อหลายครั้ง วิบูลจรทำให้กล่องอัดปล่อยคลาย อุปกรณ์สึกตัวไม่สม่ำเสมอ และพังวับภาชนะได้ เยื่อนซึ่งมีการรั่วซึมคืนมาอีกครั้ง ย่อมต้องตรวจสอบความสมดุลของหมุนเรือและสภาพตัวกลางเสมอ เพราะการแก้ไขเพียงจุดรั่วซึมเห็นชัด ๆ ก็ไม่สามารถแก้ไขสาเหตุจริงได้

การวินิจฉัยรั่วแหล่งน้ำสายการผลิตเป็นขั้นตอน (ขั้นตอนที่ 1)

การวินิจฉัยควรเป็นระบบ: ให้ตามทางน้ำจากที่ปรากฏขึ้นมาไปยังที่กำเนิดเมื่อนำมาจะเป็นสิ่งที่ดีที่สุดถ้าเป็นไปได้ก่อนที่จะนำน้ำมาปรากฏขึ้น ขั้นแรกต้องตรวจสอบกันตรงที่แห้งก่อน ให้ใช้วิธีการตรวจสอบช่วงร้อยคู่ละหนึ่งร้อยคู่ ตรวจสอบเกี่ยวกับแต่ละจุดประกาย (มักจะมีพื้นฐานมากขึ้น) ทำให้หาจุดจริงที่มากกว่าเนื้อที่ที่ทำการผลิตความมั่นคงและตนเอง

ขั้นตอนแรกคือ ต้องระบุว่าสารเสียเป็นของเหลวหรือก๊าซไข สารเหลวที่รั่วออกจากคู่เชื่อมส่วนใหญ่ของเครื่องหมายความเป็นปัญหาในการกั้นหรือคลายความร้อน การสะสมของน้ำนั้นอาจพบได้ทั่วจุดใกล้อุปกรณ์ทำความแห้ง ไม่มีแนวไหลเดียว ซึ่งแสดงว่าสารเสียคือก๊าซ สิ่งนี้จะช่วยให้สามารถตัดสินได้ว่าเราจะเปิดเครื่องอบแห้งหรือระบบทางอากาศก่อน

ขั้นตอนที่สองคือการตรวจสอบข้างบน หน้าวัดปูนปิดจะมาจากอุปกรณ์กระจายละเอียดหรืออุปกรณ์บริการสัญญาณ สิ่งนี้ไม่ใช่ของจากเตาอบเอง ในทางตรงกันข้าม ให้ปิดการอัดอากาศของเตาอบและมอง ซึ่งหากการระเหยยังสืบต่อไป แหล่งที่มาได้มีอยู่ในสภาวะที่แห้งก่อนที่จะมีปัญหาในด้านไอเทอร์สูงหรือน้ำหยด

ขั้นตอนที่สามคือตรวจสอบจุดที่รับแรงกดสูงเป็นอันดับแรก การกรองและวาล์วของกระติกเครื่องลอกน้ำเป็นจุดที่รับแรงกดสูงที่สุดในส่วนใหญ่ จึงควรตรวจสอบว่าไส้กรองได้รับความเสียหายหรือไม่ แล้วนำไปตรวจสอบวาล์วและการปรับซึ่งของกางชีพ ความช้าที่อยู่ด้านนี้จะช่วยแก้ไขปัญหากระเทือนทางช่องลูกกลิ้งในส่วนสำคัญจำนวนมาก

ขั้นตอนที่สี่คือการตรวจสอบแก้ไขด้วยการตรวจสอบความชื้น แล้วหลังจากการซ่อมแซม ให้ดำเนินการด้วยป้อนอาหารที่ทราบล่วงหน้าและยืนยันว่าฟลักมีความชื้นเหลืออยู่ต่ำกว่าสามเปอร์เซ็นต์ ปัญหาน้ำหยดจะสิ้นสุดไป หากความชื้นยังไม่คงที่หรือมีเสียงวูบหลังจาก 30 นาทีขึ้นไป โทรศัพท์จะไม่ทำงานอีกต่อไป ทุกกรณีที่ไม่สำเร็จ ให้กลับไปที่ขั้นตอนสองด้วยข้อมูลใหม่

การซ่อมแซมรอยแตกของการกลิ้งและเครื่องกำจัดน้ำ

เซ็นทริเฟกเกอร์เป็นอุปกรณ์ที่มีต้นเหตุการรั่วไหลที่พบมากที่สุด ดังนั้น การซ่อมแซมควรได้รับความใส่ใจอย่างมาก การซ่อมแซมชุดคือตาข่าย, พื้นผิว, และสปริง ขณะที่การกล่าวอ้อนประสิทธิภาพของเครื่องซุ่มจะควบคุมความชื้นของวัสดุให้อยู่ในเกณฑ์ที่แน่น แต่สำหรับสายสินค้าเม็ดพลาสติกและวัสดุที่ผสมผสานในรูปกระดาษ ตัวเครื่องซุ่มจะใช้ทั้งสองเครื่องอย่างชัดเจน โดยเครื่องเซ็นทริเฟกเกอร์จะใช้สำหรับการกำจัดความชื้นอย่างรวดเร็วเพื่อลดความชื้นโดยเร็วสุด ขณะที่เครื่องซุ่มจะใช้สำหรับการกระจายวัสดุให้แห้งสุด เพื่อป้องกันการรั่วไหลของฟิล์มและวัสดุใส่เข้าไปในกระบรรทัดขนส่งและสกรู โดยผลรวมก็คือความชื้นที่ต่ำสุดที่จะช่วยป้องกันท่อบรรจุและสกรูจากการรั่วไหล

เริ่มด้วยการปิดไฟและปลดอากาศที่เหลืออยู่จากเครื่องอัดอากาศ ก่อนที่จะถอดถาดบังแดดออก แล้วตรวจสอบสำหรับรอยช้ำ ฝ้าหรือผิวสัมผัสที่เครียดจากตะกั่ว หากมีการติดขัดน่าจะทำความสะอาดในที่นั้นถ้าเป็นแบบที่สามารถทำได้ซ้ำ แต่ถ้าถาดชำรุดก็ต้องเปลี่ยน พอร์เลเทคมีบรรจุถาดบังแดดตามแบบจำพวกของกระบอกรุ่นต่างๆ หากจำเป็นก็ให้จัดส่งถาดของขนาดและเครื่องหมายที่ถูกต้อง

ต่อไป ควรเปลี่ยนซิลลิ่งแกน มองถึงทางด้านซิลลิ่งและสภาพวงขอบปรับที่ก่อนการถอดออก ใช้ซิลลิ่งใหม่ทรงสี่เหลี่ยมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นแกนมีผิวเรียบ ปุ่มบนแผ่นแกนที่มีรอยขูดขีดจะทำให้ซิลลิ่งใหม่ลอกจนหักหายได้เร็ว คลื่นพ่นเบา ๆ สำหรับพื้นผิวถูกรวมกับพื้นผิวของแกนทำให้อายุของซิลลิ่งยาวนานขึ้นอย่างมาก

หลังจากการเรียกกลับโดยเรียบร้อย มีการตรวจสอบความสมดุลของตัวหมุน การหักตัวจะทำให้คลิปที่เพิ่งถูกปรับแน่นได้ถูกทำลายและน้ำยางใหม่จะเสียหายไม่เท่ากัน Polyretecเสนอให้ตรวจเช็คความสมดุลในเวลาที่มีการซ่อมแซมเครื่องเฟืองได้ช้าๆ ไม่แค่ในช่วงการติดตั้งครั้งแรก ตัวเชื่อมต่อจะต้องตรวจสอบด้วย เพราะตัวเชื่อมต่อที่เหมือนจะมีการรั่วไหลหนักมักจะทำให้เกิดการเคลื่อนตัวของมือถือ

ยืนยันอีกครั้งว่าน้ำหน่วงจากตัวเครื่องออกไปโดยไม่ตกค้าง เพราะถ้าหากค้างน้ำมัน เครื่องจะมีการรั่วไหล ความชิดที่แน่นถือเป็นขั้นสุดท้าย เหมือนเครื่องปิดที่แน่นสนิท แต่กลับมีน้ำรั่วไหลออกมาจากบน ต้องให้สายเดินน้ำการันตีว่ามีระบบการไหลโดยไม่มีประจุ สั่งให้เครื่องทำการเพื่อการทดสอบขั้นสุดท้าย ก่อนที่จะประกาศยืนยันผลลัพธ์

วางท่อและซ่อมแซมรอยรั่วในเครื่องอบแห้งด้วยลมร้อน

ความรั่วของท่อและช่องเชื่อมต่อในเครื่องอบแห้งอากาศร้อนคือการรั่วทางกลางมากกว่าถูกน้ำรั่ว, แต่ก็ยังทำให้เกิดการรั่วพลังงานและทำให้บริเวณรอบด้วยความชื้นการรั่วครั้งนี้ควรแก้ไขโดยเน้นที่ขอบและปะเก็น, และเส้นทางของอันเนื่องมาจากการระเหยของน้ำแข็งในเครื่องก็ได้

เปิดด้วยกุญแจแผ่น. เมื่อความเร็วไหลของช่องปรับ 500 ถึง 1500 กก./ชม. ช่องเส้นผ่านศูนย์กลางจะพาเสียงอากาศที่อบอุ่นและมีความชื้น ซึ่งจะขยายตัวและสะสมตัวตามรอบของอุณหภูมิ ทำให้กุญแจแกะออกอย่างเบามากๆ ควรเรียกค่าปิดทับของกุญแจแต่ละชิ้นให้กระชับตามแบบที่กำหนด และเปลี่ยนกุญแจที่คดเคี้ยวหรือแตกหักออก สิ่งเดียวที่ให้ความแน่นได้ดีกว่ากุญแจที่ถูกเชือกแน่นแล้วกุญแจเสียหายคือการใช้กุญแจที่เนื้อหนาไม่แตกหัก

การตรวจสอบการสกัดความตึงของประตูของเครื่องแห้งเป็นข้อทดสอบถัดไป การเปิดประตูเพื่อทำความสะอาดเป็นประจำจึงทำให้ยางความตึงแห้งลงไม่สม่ำเสมอและอาจเกิดขึ้นได้ สำรองยางความตึงประตูที่มีความเสียหายและตรวจสอบให้ประตูปิดยึดสนิท เพราะประตูที่ไม่ตรงรูปจะไม่สามารถสร้างความตึงได้แม้ว่าใช้ยางความตึงดีที่สุดก็ตาม

การจัดการคอนเดนเซตาดเป็นการแก้ไขที่เงียบๆ. ความร้อนที่หลุดออกจากเครื่องดูดลอกจะนำมาความเย็นของพื้นผิวและลุ่มกลาง ใครก็ตามที่เข้ามาในพื้นที่จะได้ยินเสียงค้างลื่นเช่นเดียวกับการรั่วไหลที่มักได้รับการมองไม่ถูก. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงข่ายการสกัดและลำเลียงของคอนเดนเซตาดเป็นเป๊ะ ๆ และว่าสายน้ำลำเลียงสวนสะพานอยู่ในแนวที่ถูกต้อง Polyretec จัดการเครื่องดูดลอกเครื่องดูดลอกให้มีลำเลียงคอนเดนเซตาดที่นี่ และควบคุมะลังความชื้นไม่ให้หลุดออกไป

ถ้าเหลวยังรั่วออกได้หลังจากการแก้ไขตะกั่วและยางกั้นแล้ว ให้ตรวจสอบคู่อยู่เพื่อขยายความแข็งแกร่ง

การป้องกันการกลับมาเกิดซ้ำด้วยแผนการดูแลรักษา

การซ่อมแซมปัญหาในวันนี้จะช่วยป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในวันข้างหน้า ตารางด้านล่างกำหนดเวลาตกแต่งแผนการดูแลรักษาให้กับส่วนการล้างแห้งของเครื่องที่มีกำลังการผลิต 500 ถึง 1500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ครบถ้วนตามความจุการผลิตและปริมาณวัสดุป้อน แต่รูปแบบนี้จะสามารถควบคุมจุดที่มีความเสียหายได้ง่ายที่พบในการรักษาเครื่องมาตั้งแต่ต้น

การจัดการ	ระยะห่าง (Frequency)	5% ของสารปนเปื้อนที่ไม่ใช่ PET เช่น PP, PE, PVC และกระดาษ
ตรวจสอบหน้าจอและสีล	รายสัปดาห์	ควบคุมความเสียหายก่อนเกิดการก่อให้เกิดความเสียหาย
ปรับแรงมัดควงตึงท่อใหม่	ตั้งแต่ 1 – 3 หน้า	ยกเลิกการหลุดลอกของก๊าซ,
คัดลอกท่อไทม์ไทม์น้ำหยด	ตั้งแต่ 1 – 3 หน้า	ป้องกันการเกลื่อนขยะ
ตรวจสอบความสมดุลของมอเตอร์	ตามการผลิต	ลดความกดทับของวibration
เปลี่ยนซิลลูมได้อย่างมีความเป็นระบบ	ตามแผนงาน	ห้ามผลักแบบไม่เตรียมในเตรียมการ
ผู้ปฏิบัติงานรถไฟ	ทุก 3 เดือน	การชักขึ้นโดยไม่มีโคก

การตรวจสอบหน้าจอและยางยึดเป็นหน้าที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่สุด การตรวจสอบหน้าจอและยางยึดการกำหนดค่าแห้งหินในช่วงเวลานี้เป็นเวลา 10 นาที ก็สามารถพบปัญหาหลายประการในขณะที่พวกมันยังไม่อาจทำให้เกิดค่าใช้จ่ายสูง Polyretec สอนผู้ดูแลรักษาให้สังเกตป้ายแจ้ง: การเปลี่ยนความชื้นของหยาบ ๆ มักเป็นสัญญาณแรกที่บอกว่าหน้าจอกำลังติดขัด

การดึงควบคุมแม่กุญแจทุกเดือนและการกำจัดเชื้อสารออกซิเดิลที่เกิดจากการชะล่วงจนทำให้เกิดการรั่วไหลของไอ จะช่วยป้องกันการเสียพลังงานและความช้าในระบบ เกี่ยวข้องกับการดูแลพวกนี้ไม่มีส่วนประกอบใด ๆ เนื่องจากเป็นเรื่องทีไม่ควรพลาด และนั่นหมายความว่ามันน่าปล่อยให้ผ่านไปและเป็นอุปสรรคในการดำเนินงาน ผู้ที่นำพวกงานดังกล่าวไปใส่ในรายการถึงต้องบันทึกไว้ทำให้การดำเนินงานดังกล่าวเป็นเรื่องปกติที่ไม่มีความต้องสงสัย

การเปลี่ยนสายฉีดตามแผนกิจวัตร สิ่งนี้จะต้องทำเป็นการกำหนดให้เปลี่ยนสายฉีด ซึ่งไม่ใช่เมื่อสายฉีดเสียหาย จะทำให้การย้อนเวลาที่ไม่คาดคิดเป็นการหยุดเวลาที่ถูกกำหนด มาตรการของ Polyretec พิจารณาให้ใช้ระยะเวลาที่เปลี่ยนสายฉีดควบคู่ไปกับชั่วโมงการใช้งานและปริมาณการใช้ และเนื่องจากเครื่อง 1500 กก./ชม. จะสร้างความเสียหายต่อสายฉีดเร็วกว่ากับเครื่อง 500 กก./ชมาแม้ว่าเครื่องทั้งสองจะมีเส้นเวลาเปลี่ยนที่เทียบเคียงกัน องค์กร Wanplas ใช้ทุน 500 ดอลลาร์สหรัฐฯ ในการบำรุงเครื่องแรกต่อปีบำรุงเครื่องเพื่อเป็นส่วนลดสำหรับอุปกรณ์ต่าง ๆ

การอบรมพนักงานปิดกลุ่ม Workflow โดยพนักงานที่ได้รับการฝึกจะจับกล่องกัดหรือค่าปริมาณความชื้นที่เพิ่มขึ้นก่อนที่จะมีสัญญาณรั่วไหลขึ้น Polyretec จะให้การฝึกอบรมด้านการใช้งานและการดูแลรักษาในขณะที่กำหนดค่าการทำงาน เพื่อให้ผู้ดูแลความปลอดภัยเข้าใจแผนการดูแลรักษา มากกว่าที่จะเป็นเพียงแค่เอกสาร

ใครบ้างที่จำเป็นต้องปรับปรุงระบบขจัดความชื้น Polyretec

บางชุดมีการรั่วเข้าสู่ภายนอกเนื่องจากมีขนาดที่ไม่เพียงพอหรือใช้งานเกินกว่าความแข็งแรงทางเทคนิค ทำให้ Polyretec ใช้การออกแบบการแห้งเครื่องซักล้อยางให้มั่นคงเครื่องมือผ่าศูนย์ทางเข้ารั่วภายนอก และเส้นทางระบายน้ำซึ่งได้รับจากฉีดน้ำบนเครื่องล้างขนาดเล็กและเชิงกลปรับศักย์น้ำให้เหมาะสม แผนภาพด้านล่างแสดงการทำงานของเครื่องล้างน้ำตามช่วงสายจ่ายผลิตภัณฑ์

Model Band	ผลลัพธ์	Dewatering	การแห้ง	ความชื้นที่เหลืออยู่
PTW-500	500 กก./ชม.	การบดน้ำแบบหมุน	เครื่องแห้งด้วยอากาศร้อน	น้อยกว่า 5 เปอร์เซ็นต์
PTW-800	800 กิโลกรัม/ชั่วโมง	การบดน้ำแบบหมุน	เครื่องแห้งด้วยอากาศร้อน	น้อยกว่า 5 เปอร์เซ็นต์
PTW-1000	1000กิโลกรัม/ชั่วโมง	การบดน้ำแบบหมุน	เครื่องแห้งด้วยอากาศร้อน	น้อยกว่า 5 เปอร์เซ็นต์
PTW-1500	1500 กก./ชม.	ความเร็วแบบหมุนหรือตัวแยก	เครื่องแห้งด้วยอากาศร้อน	น้อยกว่า 5 เปอร์เซ็นต์

Polyretec ได้ออกแบบเครื่องลดความชื้นให้มีถาดของสายพานที่สะดวกในการเข้าถึงและหอแขวนลูกสูบที่ปิดสนิท ทำให้การตรวจสอบหมดเวลาประมาณ 10 นาที การใช้หอแขวนเกลียวที่แขวนด้วยแผ่นยางปิดช่องระหว่างชิ้นส่วนช่วยลดการรั่วได้อย่างตรงจุด รูปแบบการติดตั้งเหล่านี้ช่วยลดปัจจัยการรั่วที่ 2 ที่อธิบายไปแล้ว ความเป็นไปได้

บำบัดคอนเดนเซตาดีไซน์สำหรับลำเลียงออก ไม่ใช่หลบหนี ความร้อนแอร์ เครื่องดูดลอกรวมถึงกลไกจับคอนเดนเซตาด (Condensate trap) และท่อการลำเลียงที่อยู่ลาดวงเรือน ให้คุณสามารถจัดการคอนเดนเซต ด้วยความแน่นอนว่าเป็นการป้องกันสียุภัยจากการเกิดอันตรายในระหว่างการขนส่ง.

อัตราการผลิต 1500 กก./ชั่วโมง Polyretec มีตัวเลือกสกรูแทนหรือเป็นส่วนขยายของเครื่องสามารถกดน้ำที่ห่อตัวออกด้วยวิธีเคมี และสามารถลดความชื้นที่เหลืออยู่ด้วยพลังงานน้อยกว่าตู้แห้งด้วยอากาศแคบเท่านั้น การเลือกขึ้นอยู่กับความหนาของผงและค่าความชื้นของเครื่องบรรจุเมล็ดพืช

การอัปเกรดสายไฟเก่ามักจะแก้ไขปัญหาแบนลัดชนิดโครงกระดูกที่ซ่อมแซมไม่ได้ได้ ในการทดแทนโครงสร้างที่สึกกร่อน การติดตั้งโรตาร์ที่มีอายุยืนเฟดร้อมผลิตภัณฑ์ทางเดินน้ำหก ให้เป็นระบบที่มั่นคงขึ้น หนึ่งเดียว Polyretec ประเมินสายไฟที่นิยมใช้อยู่ และเสนอแผนการอัปเกรดที่ถูกต้องแทนการสลายหายไปทั้งหมด ทำได้เมื่อมีความละเอียดเป็นจริง

เครื่องอบหมุนของลม/เครื่องอัด (Squeezer) / เครื่องอบลมร้อน

อย่างที่บอกไปแล้ว ชนิดของเทคโนโลยีสามชนิดนี้แบ่งปันงานในการทำความแห้ง และแต่ละชนิดมีงานที่เกี่ยวข้องกับน้ำแตกต่างกัน แต่การเข้าใจการเปรียบเทียบชนิดเหล่านี้จะช่วยให้ผู้ประกอบการตัดสินใจได้ว่าชนิดใดเหมาะกับวัตถุที่จะดูดซับระหว่างการทำความแห้ง และช่วยให้ผู้ประกอบการอ่านว่าสิ่งที่เรียกว่า “รั่วไหล” นั้นเป็นอะไรที่ปกติสำหรับชนิดต่าง ๆ เมื่อพิจารณาจากเครื่องจักรของชนิดต่าง ๆ บนตารางนี้

เทคโนโลยี	ยุีล	เส้นทางน้ำ	ความเสี่ยงต่อการรั่วไหล	เยี่ยมที่สุดสำหรับ
การบดน้ำแบบหมุน	ฟรีปริมาณน้ำที่พื้นผิว	ผ่านสายระบายน้ำ	การทดสอบความสนิทและพิจารณาสัญญาณเชิงวิเคราะห์	ก๊าซมิกซ์ชนิดแผ่นที่มีความแข็งแรง
เครื่องแยก	ความชื้นที่ถูกกักขังโดยคูณ	มีดักเก็บ และเก็บชิ้นส่วนที่ถูกขูดออก	ความสึกลอกของลูกกลิ้งและปิดผนึก	ซีลด์ LDPE ที่บาง
เครื่องแห้งด้วยอากาศร้อน	ความชื้นที่ถูกกักขังด้วยความร้อน	ควันไปยังปุ๋ย	ท่อและมัตริด	ขั้นตอนอบแห้งสุดท้าย

ระบบกำจัดน้ำด้วยการหมุนออก (การบดน้ำแบบหมุน) สามารถกำจัดน้ำที่พื้นผิวได้โดยการหมุนแผ่นผลิตภัณฑ์อ่อนขึ้นแนวสายกรอง น้ำหนักของเครื่องมีความเสี่ยงต่อการรั่วซึมที่มุมคอและจุดกรองเท่านั้น อนุรักษ์แน่นสำหรับแผ่นผลิตภัณฑ์ที่มีความหลากหลาย และง่ายต่อการทำความสะอาด เป็นเหตุผลที่Polyretec ใช้เครื่องถังกำจัดน้ำของเราทั้งชนิด 500 - 1500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง

เครื่องฉีดน้ำสามารถถอดน้ำที่เกาะตัวออกโดยการกดแรงเครื่องขึ้นมา ซึ่งเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพอย่างยิ่งสำหรับแผ่น LDPE บาง ๆ ที่มีน้ำเกาะอยู่ภายในพับหลาย ๆ ชั้น มุมที่ต้องดูแลอยู่คือ สายลมตีและหูบังคับปิดของมัน เครื่องฉีดน้ำสามารถลดความหนาแน่นของหุ่นหมุนน้ำได้ แต่จำเป็นต้องตั้งค่าเวลาสั้นหรือมันจะเหนี่ยวแผ่นไปลื่นในแทนที่จะขยี้มันออก หากต้องการให้ใช้เครื่องฉีดน้ำ จะต้องสามารถถอดน้ำที่เกาะตัวออกจากแผ่นบาง ๆ ได้มากขึ้น และใช้พลังงานน้อยกว่ากัน ส่วนเครื่องหุ่นหมุนน้ำนั้นแข็งแรงและง่ายต่อการทำความสะอาด กำหนดว่าจะใช้เครื่องไหนขึ้นอยู่กับความบางของแผ่นและปริมาณความชื้นที่หุ่นดองสามารถรับไว้ได้

ตู้อบแห้งด้วยลมร้อนควบคุมความชื้นที่เหลือในกระบวนการขัดเคลือบด้วยการทำให้ระเหย การเกิดรอยรั่วอาจเกิดจากอากาศที่ไหลผ่านท่อและยางแผ่นรอง แต่ไม่ใช่ของเหลวที่ช่องยึดคอนเทนเนอร์ ผู้ใช้บางกรณีอาจสับสนระหว่างน้ำหกปกติและปัญหา แต่กระบวนการระบายน้ำหกคือจุดควบคุมที่ถูกออกแบบไว้ และการระบายน้ำที่ชัดเจนแสดงว่าการทำงานของระบบอยู่ที่ระดับตามที่ควรจะเป็น

ในปฏิบัติการ, เครื่องอัดความร้อนแบบใช้ลวดลายเส้นส่วนและเครื่องอบแห้งด้วยอากาศร้อน บางครั้งอาจจะเติมเครื่องอัดโลหะแบบทำความชื้นสำหรับส่วนผสมที่มีความหนาประมาณ 1 ลบ. ในแต่ละขั้นตอนมีลักษณะการรั่วไหลที่แตกต่างกัน ระบบที่รู้จักเทคโนโลยีจะบอกผู้ใช้ให้ทราบว่าที่ไหนควรตรวจสอบก่อนเมื่อพบว่ามีความชื้นจากน้ำ สำหรับการผลิตที่มีความชื้นน้อยและคงที่ Polyretec สามารถกำหนดการเชื่อมต่อให้เหมาะกับแหล่งวัตถุดิบได้

การคุ้มครองการคืนและการป้องกันการรั่วซึม

การคงน้ำและการป้องกันกาวเป็นสองข้างหนึ่งของการควบคุมการรั่วไหล。 การคงน้ำจะลดปริมาณของลมที่เคลื่อนผ่านระบบ และการป้องกันกาวจะทำให้ระยะเวลาห่างระหว่างการซ่อมแซมยาวขึ้น ดังนั้นทั้งสองมิติจะลดความถี่ของการรั่วไหลและค่าใช้จ่ายในการทำงาน

เครื่องซักผ้า Polyretec ใช้ระบบการรีไซเคิลน้ำแบบปิดสาย, โดยน้ำซักจากบ่อน้ำจากตัวลอยและแผ่นดูดออกน้ำจะถูกจัดเรียง, บีบผ่านกรอง, และนำคืนกลับมาใช้ใหม่. เมื่อมีน้ำสะอาดน้อยลง หมายความว่า จะมีน้ำที่ต้องนำออกจากเครื่องสะban ให้น้อยลง ทำให้การดูดน้ำโดยใช้ปุ่มปลายอาคิภาพุตรและตัวกรองทำได้ง่ายขึ้น ระบบนี้นำไปใช้กับเครื่องซักผ้าเป็นชุดโดยทั่วไปซึ่งมีต้นกำเนิดจากประเทศออสเตรีย

การป้องกันฉนวนเริ่มต้นด้วยน้ำสะอาด。 ฝนฉนวนที่มีความละเอียดสูงในน้ำกระบวนการจะทำลายท่อและลดอายุการใช้งานของฉนวน ดังนั้น การกรองก่อนเครื่องกำจัดน้ำจึงเป็นการลงทุนที่คุ้มค่าหลายเท่า ผลิตภัณฑ์ Polyretec เลือกที่จะลดความสกปรกของน้ำที่เข้าสู่เครื่องหมุนด้วยตัวเอง ขณะเดียวกัน ยังพิจารณาไพรพอร์ตของฉนวนให้มีอายุการใช้งานยาวนานที่สุด

ควบคุมแรงดันยังช่วยป้องกันปะเก็น สำหรับการอัดน้ำความดันขนาดเกินกำหนดของกรงอัดน้ำทำให้น้ำผ่านไปข้างปะเก็น ดังนั้นระบบควรคงความดันอยู่ในช่วงที่กำหนด ระบบ Polyretec จัดวางวงจรน้ำและเส้นทางลำเลียงน้ำเพื่อคงความดันอยู่ตามที่ควรเป็น เพื่อลดแรงที่พยายามสร้างแรงดันปะทุออกไปข้างปะเก็นทั้งหมด

ปิดท้ายด้วยความพร้อมของชิ้นส่วนเพื่อไม่ให้การรั่วไหลเล็ก ๆ กลายเป็นการหยุดทำงานที่ยาวนาน การวางชิ้นส่วนเช่น ถังผ้ากรอง, ซีล, หมุน, เทป, และยางรองป้องกัน ช่วยให้การตรวจสอบสัปดาห์ละครั้งเป็นไปด้วยความง่ายดาย และนโยบายของ Wanplas อัตราพิเศษพร้อมชิ้นส่วนฟรี 500 ดอลลาร์ต่อปี ช่วยรับค่าใช้จ่ายของวัสดุบริโภคส่วนของระบบการล้างขัดออกแบบด้วย Polyretec

บริการและการสนับสนุน

Polyretec, โรงงานของ Wanplas, นำเสนออุปกรณ์ที่สนับสนุนแนวการทำความสะอาดด้วยแนวทางบริการที่มีอยู่มาก งานที่สำคัญที่สุดคือเมื่อเกิดปัญหาที่กระบวนการแห้งแข็ง และอุปกรณ์จะได้รับการทดสอบก่อนที่จะส่งออก โดยการตรวจสอบดำเนินการต่อเนื่องเพื่อตรวจสอบระบบขับน้ำและกระบวนการแห้งแข็งในระหว่างการใช้งาน ก่อนที่สินค้าจะออกจากโรงงาน

การติดตั้งและปฏิบัติงานในสถานที่รวมถึงการกำหนดส่วนการแห้ง, การปรับสมดุลของวงล้อการขจัดน้ำ, และการตรวจสอบทางลำเลียงของโคลน หน่วยงานเทคนิคของ Polyretec จะฝึกพนักงานในวิธีการตรวจสอบสัปดาห์ละครั้งเพื่อป้องกันการรั่วไหลที่เป็นส่วนใหญ่ โดยมีการตรวจสอบผ่านสายวัด, ความแข็งแรงของสายกาว, และการตรวจสอบความชื้น ให้สร้างความเข้าใจที่ดีและส่งผลให้สามารถจับข้อผิดพลาดได้ในช่วงเริ่มต้น

นโยบายกลุ่ม Wanplas ปกป้องความเสียหายของส่วนประกอบฟรี 500 ดอลลาร์ต่อปี และการเปลี่ยนแปลงส่วนที่เสียหายภายในระยะของการรับประกัน พื้นที่แห้ง ประกอบด้วยวัสดุที่ใช้ร่วมกันเช่นกรอบ, ฝาซีล และหมุด ทำให้ทำความสะอาดง่ายและไม่สูญเสียเวลานาน Polyretec ยังได้ให้บริการการสนับสนุนที่ไกลผ่านโทรศัพท์เพื่อช่วยวินิจฉัยการรั่วบ่อยๆ เพื่อให้สามารถทำการรักษาได้ทันเวลา

กฎระเบียบการผลิตแบบเปิด ให้ผู้ซื้อสามารถเยี่ยมชมและตรวจสอบคุณภาพการผลิตอย่างใกล้ชิด รวมถึงวิธีการติดตั้งและดูแลช่องฟื้นฟู สำหรับเข้าถึงและติดตั้ง การมีประสบการณ์มาตั้งแต่ปี 2010 และแบรนด์ที่ก่อตั้งขึ้นในปี 2017 รวมถึงหลักประกันงานกว่า 100 รายการในกว่า 50 ประเทศ Polyretec มาพร้อมกับความรู้จากสถานการณ์ทางปฏิบัติในแต่ละคำปรึกษา โครงการ ไม่ได้จำกัดเฉพาะเอกสารอธิบายความรู้เท่านั้น

คำถามที่พบบ่อย

ทำไมเครื่องล้างเรืองแสงของฉันขาดน้ำ?

ส่วนใหญ่การรั่วไหลของเครื่องอบจะเกิดจากกรอบหรือซิลลอของเครื่องกำจัดน้ำหรือการลอกพับของตะขอท่อที่ไม่แน่นหรือจากความชื้นที่ไม่ได้ระบาย มองหาช่องทางของน้ำจากเครื่องกรองสะเทินไปยังเครื่องอบในส่วนที่มีความเร็วสูง ไม่ว่าจะอยู่ย่านไหนก็ตามก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องอบด้วยลมร้อน โดยปกติแล้วต้นอาการจะอยู่ในขั้นสุดท้ายที่มีน้ำเป็นก้อน หากผู้ใช้ปรับปรุงหัวระเหยความชื้นที่เป็นไปตามที่ต้องการโดยไม่หาหนทางของน้ำอาจทำให้ปัญหาไม่หายไป แต่หลงไปค้นหาในที่ที่ไม่เป็นต้นเหตุจริง

ถ้าต้องการป้องกันเครื่องตรรกะจากการรั่วไหล ใช้วิธีใด?

สูบเปลี่ยนแปลงเปลือก, ดูดให้มีความสม่ำเสมอ, และตรวจสอบการ เมื่อเครื่องบดบ่อน้ำแบนขัดข้องและดังไปก็จะนำมาซึ่งการสะสมของน้ำมันที่แห้งและความเร็วต่ำ และรอยร้าวจะเพิ่มความชื้นลามไฟล์ในขณะที่กดเจาะพื้นบนเครื่องได้ ภาวะการทำงานในเครื่องบดบ่อน้ำแบนที่มีอัตราการเคลื่อนที่สูงยกตัวอย่างเช่น 1500 กิโลกรัมต่อชั่วโมงจะขัดข้องช้าและทำให้รอยร้าวเกิดขึ้นมาก น้ำมันจะมีมากมายและเกิดขัดข้องได้เร็วกว่าการเคลื่อนที่อย่างช้า การเปลี่ยนแปลงแบบส่วนตัวจะดำเนินอยู่กับความเร็วต่ำ และการควบคุมของหลักฐานสารภาพมักจะตายจากตัววัดที่อ่อนแอ ซึ่งเป็นข้อเท็จจริงที่การทำความสะอาดภายในละติดวอเตอร์มันดูเหมือนจะช่วยให้อัตราการเคลื่อนที่สอดคล้องกัน

ฉันสามารถทำงานสายล้างขณะที่เครื่องแห้งมีการรั่วไหลได้หรือไม่?

การรั่วไหลน้อย ๆ อาจกำหนดให้เกิดขึ้นในสถานที่ถัดไป แต่ความนำของน้ำที่เข้าสู่สายลมอุ่นหรือห้องไฟฟ้าไม่ปลอดภัยและควรกำหนดให้ปิดเครื่อง เรื่องรั่วไหลที่เพิ่มความชื้นขั้นค่าจะทำให้คุณภาพการแปรรูปปั้นกระดาษลดลง ดังนั้นควรดูแลความชื้นอย่างเร่งด่วนอีกครั้งไม่ว่ารั่วไหลเป็นระดับใด

อุณหภูมิความชื้นที่แผ่นพลาสติกควรถึงหลังการแห้ง?

หลังจากการเคอร์นต์ดิเวิร์ท์ (centrifugal dewatering) และการแห้งด้วยอากาศร้อน ลูกปัดพลาสติกอ่อนแหน่งที่ถูกแห้งได้อย่างถูกต้องควรมีความชื้นตกค้างต่ำกว่า 5% สิ่งนี้แสดงว่าอุปกรณ์มีความผิดปกติในช่วงชั้นการแห้ง เช่น ฝาปิดค้างหรือแพร่ชื้นที่เนื่องจากความร้อนของเครื่องแห้งไม่เพียงพอ

เครื่องบดดีกว่าดึงแท่งแบบหมุนหรือไม่?

เครื่องบดสามารถถอดน้ำที่ตีบออกจากฟิล์มบางมากกว่าจุด ผ่านแรงงานที่น้อยกว่ากว่านอกจากนั้น เครื่องหมุนวิ่วยยังแข็งแรงสำหรับชิ้นบางผสม และง่ายต่อการทำความสะอาด การเลือกจะขึ้นอยู่กับความหนาของฟิล์ม และปริมาณความชื้นที่เครื่องบดบอลสามารถรับได้ การันตีคุณภาพ ความเรียบและความสม่ำเสมอสำหรับน้ำตาล คาปซิน และน้ำมันสังเคราะห์ ผลิตภัณฑ์ Polyretec มีตัวเลือกเครื่องบดที่มีประสิทธิภาพ 1500kg/h สำหรับฟิล์ม LDPE ที่บางสบาย

ควรทำการบำรุงรักษาระบบการทำแห้งทุกกี่เดือน?

ตรวจสอบหน้าจอและวงแหวนทุกสัปดาห์ที่ความเร็ว 500 ถึง 1500 กก./ชม. และออกประกันการเปลี่ยนวงแหวนหลักตามค่าของการผลิต หมวดผลิตภัณฑ์ Polyretecแนะนำสถิติป้องกันที่จะดำเนินการตามชั่วโมงการทำงานโดยไม่รอการเกิดความช้า การปรับแรงกดสกรูลงทุกเดือนและการทำความสะอาดระบบการปนเปื้อนช่วยป้องกันการรั่วไหลของสารก๊าซไปกว่าครึ่งหนึ่งค่ะ

Polyretec สร้างโครงสร้างเพื่อไม่ให้มีรั่วไหลหรือไม่?

ใช่。 Wanplas โรงงาน Polyretec จะออกแบบ เครื่องล้าง เนื้อและเครื่องชำระเครื่องมือด้วย ลักษณะที่สามารถเข้าถึงได้ร้อนที่ทรงประสิทธิภาพ สายระบายหมดอายุ และ โรเตอร์คันดักไขมันที่สมดุล เพื่อลดจุดรั่วขึ้น สำหรับการปรับปรุงเครื่องล้างรุ่นเก่า เราบางครั้งได้แก้ไขปัญหาการรั่วที่เกิดจากการซ่อมแซมบางชนิดได้ โดยติดตั้ง โรเตอร์ปิดสนิทแบบล่าสุด และระบบระบายที่เหมาะสม

อะไรคือชิ้นส่วนที่ฉันควรจัดเก็บไว้สำหรับระบบแห้งกึ่งแห้ง?

เก็บถุงแบตเตอรี่ชูแผ่น, ลูกปืน, ชุดลูกหมุน, ปลาสายท่อ, และกรวยตรึง อัตรารับผิดชอบของ Wanplas มอบสินค้าแทนที่ในราคา 500 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อปี ซึ่งช่วยครอบคลุมวัตถุดิบใช้ในส่วนระบายอากาศที่นิยมใช้ และสามารถอัปเดตชนิดสินค้าที่ต้องเปลี่ยนทันทีได้

คำสรุป

ระบบการแห้งที่มีรอยรั่วในกระบวนการล้างอย่างเป็นระบบจะสามารถแก้ไขและยิ่งสำคัญก็คือสามารถป้องกันได้ด้วยการออกแบบที่ถูกต้อง หากพบความผิดปกติและรอยรั่วในระบบ การตรวจสอบตัวน้ำที่ล้นออกจากแหล่งเกิดขึ้นมาและย้อนกลับไปที่เครื่องปล่อยวัสดุเล็ก, เครื่องกันน้ำลดทราย, หรือท่อความร้อนที่ใช้ออกซิเจน (hot-air dryer duct) จากนั้นการซ่อมแซมของตัวกรอง, เครื่องติดส้ม, สายรัด, หรือเส้นทางน้ำหยดควรทำที่จุดเกิดเหตุ การวางแผนการดูแลรักษาโดยประกอบด้วยการตรวจสอบรายสัปดาห์และการเปลี่ยนตัวกรองตามแผนช่วยให้ระบบการล้างอยู่ในสภาพแห้งและการผสมของขนาวัสดุแห้งอยู่ต่ำกว่า 5% ค่าเปอร์เซ็นต์มูลนิธิ Polyretec เครื่องตากของ Wanplas ได้ออกแบบกระบวนการล้างของตนเองด้วยตัวกรองที่สามารถเข้าถึงได้, เส้นทางน้ำหยดที่ถูกลด, และรถกระบะที่ดุลขับเคลื่อนอย่างสมดุล เพื่อลดจุดที่มีโอกาสเกิดความรั่วไหล เพื่อลดความผิดปกติไประดับ 500-1500 kg/ชม หากระบบแห้งของคุณแสดงความผิดปกติทางด้านการดูแลรักษาเป็นครั้งสมัย และคุณสามารถระบุชื่อเครื่องของคุณเพื่อให้ทีมวิศกรของ Polyretec สามารถเสนอการจัดการและปรับปรุงเครื่องของคุณไปยังรุ่นที่มีความต้องการเครื่องที่คล้ายกันได้ หรือพบกับ Polyretec ที่โรงงานเพื่อให้คุณได้ความรู้และเรียนรู้เกี่ยวกับวัสดุด้วยตนเอง