في عملية خط غسل إعادة تدوير البلاستيك، تعمل أنظمة الترشيح كحاجز أساسي لضمان نظافة المواد المغسولة واستقرار جودة المياه المتداولة. من بين عناصر التصفية المختلفة، يبرز فلتر الليزر بسبب حجم المسام الموحد ودقة الترشيح العالية والصلابة الهيكلية القوية والمدة الطويلة الخدمة، ويستخدم على نطاق واسع في مواقع رئيسية متعددة، مثل خزانات الغسل الأولية، ووحدات الغسيل الساخنة، وأحواض الشطف وآلات التنucid. أما بالنسبة لشبكات الترشيح العادية، فقد اعتمدت شبكة الليزر عملية حفر عالية الدقة باستخدام أسقف من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة، التي تمكنها من تحقيق دقة تصفية مطورة بالميكرونات وتعرقل بشكل فعال settlements الناعم، وشظايا عجينة الورق، ويبقى شظايا الأغلفة، والأ伙ات الصغيرة من البلاستيك وغيرها من الشوائب في مياه الغسيل. ومع ذلك، في الإنتاج المستمرطويل الأمد، تكون فتحات الليزر بالمسام يصعب تطهيرها من الشوائب الصغيرة والمركبات الزtagsية والرمال، مما لن يقلل فقط من معدل تدفق المياه وففعية التنظيف، بل ولإزالة العبء على المعدات وحتى مواجهة خطر ارتطاب المواد أو اغلاقها نتيجة الإرهاق.
لا تمتلك العديد من شركات إعادة تدوير البلاستيك نظامًا معدنيًا موحدًا لتنظيف المرشحات باستخدام الليزر، وغالبًا ما تعتمد على طرق التنظيف المستقرة مثل التدleck العشوائي والصقالة العنيفة بقوة عالية. هذه العمليات الخاطئة تسهل حدوث ضرر لا رجوع فيه لبنية المسام، مما يؤدي إلى توسيع حجم المسام وتشوه لوحة المرشح وحتى تشققها، مما يقصر فترة الخدمة للمرشح ويزيد تكلفة الأجزاء الغير قيّمة. من ناحية أخرى، فان овين كيفية التنظيف العلمية ووضع دورة صيانة معقولة لا يمكن فقط أن يستعيد أداء مرشح الليزر إلى الحد الأقصى، بل يمكنه أيضًا إطالة عمر الخدمة وتقليل وتيرة استبدال الأجزاء الغير قيّمة وصيانة تشغيل خط غسل إعادة تدوير البلاستيك بشكل مستدام على المدى الطويل. بالنسبة لخطوط الإنتاج المتوسطة والكبيرة لإعادة التدوير، يمكن أن يقلل التنظيف الموحد للمرشح بشكل كبير من عمليات اغلاق غير مخطّطة ويمنع الخسائر في الإنتاج الناتجة عن تعطل نظام التنقية.
باعتبارها شركة مصنعة احترافية تركز على معدات إعادة تدوير البلاستيك وخطوط الغسيل الكاملة، اندكون قد جمعت خبرة واسعة في الصيانة في الموقع خلال العملية الطويلة لأداء المشاريع. تحتوي خطوط الغسيل لإعادة تدوير البلاستيك على أنظمة تصفية ليزر عالية الجودة تم تكييفها لتناسب التجميع والصيانة السهلة، وتتم مزجها مع أدوات التنظيف الخاصة ومصمّمات العملية. سيشير هذا الدليل بشكل منظم إلى الخصائص الهيكلية وقيمة التطبيق لنظام التصفية الليزري، ويحلل الأسباب الجذرية للانسداد ومخاطر التنظيف غير الكامل، ويقدم شرحًا تفصيليًا لعملية التنظيف القياسية، ويعرف دورة الصيانة وخطة الصيانة الوقائية، ويخبر عن العمليات الخاطئة الشائعة واستراتيجيات تجنبها، ويقدم تحليلا مفصلا لمقارنة التكلفة والفائدة وغيرها من الحلول التي يقدمها POLYRETEC، وذلك لتقديم إرشادات عملية شاملة لمؤسسات إعادة تدوير البلاستيك للقيام بعمل جيد في صيانة الفلاتر وتحسين كفاءة التشغيل الشاملة لخط الغسيل.
1. الوظائف والخصائص الهيكلية للفلتر اللaser في خط الغسيل.
1.1 مبدأ العمل والتصميم الهيكلي للفلتر الليزر
1- فلتر الأشعة Laser، المعروف أيضًا بفلتر العنق الجحص Laser perforated filter element، هو عنصر تصفية صناعيّ عالي الدقة مصنوع من لوحة اسطوانية من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316L كمادة رئيسية ويتم produire عبر تقنية الحفر التلقائي باستخدام أشعة الليزر عالي الطاقة. تعمل شعاع الأشعة Laser ذات الطاقة العالية على ذوبان وتخترق اللب الفولاذي غير القابل للصدأ لتكوين ثقوب دقيقة ومتقاربة. ويمكن التحكم بدقة في حجم الفواصل في نطاق يتراوح بين
وفقًا لمواقع التركيب المختلفة ونواقل الاستخدام، يتم تقسيم عوارض الليزر بشكل أساسي إلى نوعين من العموديات: نوع لوحة مسطحة ونوع sauvageر. تُستخدم عارضة الليزر المسطحة غالباً عند مخرج المياه من خزان الغسيل ومدخل مضخة المياه المتدفق وطبقة قاع خزان الشطف لتحقيق تصفية ثابتة للتدفق المائي. تُستخدم عارضة الليزر الرولية عادةً في آلة الطحن الدوار وآلة غسيل الإطارات، وتدور مع المعدات لتحقيق التصفية الديناميكية المستمرة وتجفيف المواد. بغض النظر عن التصميم، فإن المبدأ الأساسي للعمل هو السماح للمياه النقية بمرور عبر المسام واستهداف الشوائب الصلبة التي تتجاوز مسام السطح المرشح، لتحقيق الفصل بينهما وتهذيب المياه. يُشكل صيانة التميّز البؤري شرطاً لضمان كفاءة التصفية وقدرة معالجة المياه في عارضة الليزر.
1.2 مراكز التطبيق في خط غسيل إعادة تدوير البلاستيك
في خط غسل إعادة التدوير البلاستيكي الكامل، يتم توزيع عوامل التصفية بالليزر في العديد من روابط العمليات، حيث تقوم بعمل طائفة متنوعة من مهام التصفية وتواجه مخاطر انسداد مختلفة. في الرابط الأولي للتكسير وعملية الغسل التمهيدي، يتم تركيب عامل التصفية بالليزر في مخرج المياه لخزان الغسل الأولي لغسل الجزيئات الكبيرة للحطام والجرانيت والتراب التي تغسلت من سطح المخلفات البلاستيكية. ويمتلك هذا الفلتر أكبر حشوة lỗi بالمقارنة مع النسبة الأكبر من التلوث، وبالتالي فهو الأكثر عرضة لتكدس الحطام بالفلتر وللانسداد. في الرابط الخاص بغسل الحرارة وغسل الأدوية، يستخدم عامل التصفية بالليزر في تصفية سائل الغسل الساخن، واستسقاء شظايا الصابون والورق溶解 من الملصقات والمادة اللاصقة المتبقية وأحيانا الغاية الدقيقة من الألياف. ويعد هذا الفلتر عرضة للانسداد بسبب المادة اللاصقة viscid والليف bunched، ويزيد جهد التنظيف.
في رابط الغسيل المتعددة الأطوار، يتولى فلتر الليزر مهمة تصفية مياه الغسيل المتدفقة، وإزالة الشوائب المتبقية الدقيقة، وتوفير نظافة مياه الغسيل، الأمر الذي يؤثر مباشرة على جودة التنظيف النهائي للمواد المعاد استخدامها. في الرابط الخاص بخلط المياه وتجفيفها، يتم تركيب فلتر الليزر داخل آلة إزالة المياه لتعزيز الفصل الصلب-السائل تحت الدوران عالي السرعة، وغالبًا ما يتعرض السطح لضربة من المواد، مما يتطلب اشتراطات عالية بخصوص مقاومة التآكل. في نظام معالجة المياه المتدفق، يُستخدم فلتر الليزر كميكانيما أولي لتصفية الماء لحماية مضخة المياه وأجهزة المعالجة المائية اللاحقة. فهم خصائص التلوث في المرشحات في مواقع مختلفة يُساعد على صياغة برامج التنظيف واستكشاف الترميزات الصيانات بطريقة استهدافية.
1.3 أهمية الفراغ النظيف لتحقيق كفاءة خط الغسيل
1- تستدعي نظافة فلتر الليزر إلى تحديد كفاءة التشغيل في خط غسل إعادة تدوير البلاستيك بالكامل ونوعية التنظيف النهائية للمواد المعاد استخدامها. أولًا، تمثل تدفق الماء الكافي القاعدة لضمان تأثير التنظيف. بعد أن يتعالى الفلتر، ينخفض معدل تدفق المياه بشكل كبير، ما يؤدي إلى عدم توفير ما يكفي من الماء لخزان الغسيل، ولا يمكن إضافة المواد بشكل كامل وتحريكها وغسلها، ولا يمكن إزالة الترسبات والشوائب على سطح المواد في الوقت المناسب، مما يؤدي إلى زيادة محتوى الرماد في المواد المفرغة ونزول درجة الجودة للمنتجات. بالنسبة للمواد المعاد تدويرها من الفئة المطابقة للاستخدام الغذائي وذات الجودة العالية، سيؤدي التنظيف غير الملائم إلى انخفاض سعر المنتج والخسائر الاقتصادية الكبيرة.
ثانيا، سوف يؤدي الطمبل إلى زيادة الحمل التشغيلي لمضخة المياه ومروحة التحريك، والزيادة في تكلفة استهلاك الطاقة للماكينة، وعادة ما يؤدي إلى حرق المстор في الحالات الخطيرة. ثالثا، يؤدي الطمبل على المدى الطويل إلى تسريع الاهتراء والتآكل للمتص değer النفس. فضلا عن ذلك، فإن الشوائب المدفونَة داخلunnels الدقيقة لفترة طويلة، تتسبب في تآكل موضعي لشبكة الفولاذ المقاوم للصدأ، وتؤدي بشكل عام إلى تقصير فترة العمل للتصفية. رابعا، انخفاض تدفق المياه المتدفق، سيقود إلى تراجع القدرة الإنتاجية الشاملة للخط الغسيل. بالنسبة لخط غسيل متوسطة الحجم، يبلغ إنتاجه ساعة واحد طن، وقد يؤدي الانخفاض بنسبة 20٪ في تدفق المياه إلى انخفاض بنسبة 15٪ إلى 20٪ في الإنتاج الفعلي، مما يؤدي إلى خسائر إنتاج كبيرة. وبالتالي، يعد الحفاظ على الحالة السليمة للتصفية الليزر من خلال التنظيف العلمي جزءًا مهمًا من إدارة خط الغسيل يوميًا.
2. أسباب انسداد المرشح الضوئي ومخاطر التنظيف الخاطئ.
2.1 الأنواع الرئيسية للمواد المثبطة
1- يعتبر انسداد مرشح الليزر ناتجًا من العمل المعقد لمختلف الشوائب، ويمكن أن تُنقسم المواد الضارة الرئيسية إلى خمس فئات. الفئة الأولى هي الرواسب والأجسام الصلبة، والتي هي أكثر الشوائب الضارة شيوعًا في مسار الغسيل الأولي. تترسّب جزيئات الرمل الدقيقة في المسام الدقيقة تحت تأثير ضغط الماء، والتي يصعب غسلها بشكل طبيعي، وسوف تتراكم تدريجيًا لتشكل انسدادًا. الفئة الثانية هي الألياف النباتية ولب البوليمر، والتي تتم بشكل أساسي من تذويب الملصقات من الورق المستعمل ورق حزم التعبئة والتغليف المضيء في البلاستيك الفضل. بعد التبلل والتحريك، تتشكل هذه المواد على هيئة ألياف رقيقة، والتي يسهل سلكها على حافة ثقب المرشح، وتترتيب المزيد من الشوائب لتشكل طبقة كعكة المرشح، مما يؤدي إلى انخفاض حاد في نفاذية الماء.
الفئة الثالثة هي بقايا الزيوت اللزجة ولقمات التبلور، 주로 من لاصق الملصقات وبقايا البقع الزيتية على سطح الأجزاء البلاستيكية والمواد الاضافية المتبقية. هذه المنشآت الزاجية ذات لزوجة عالية، وسوف تلتصق بسطح المرشح وحواف الجوارب الدقيقة، وتمتص الجزيئات الصغيرة والألياف، مما يؤيد تشكيل ترسبات ضرべانة كثيفة يصعب إزالتها. الفئة الرابعة هي الترسبات الضربية والمخاطية. عندما يكون الماء المتدفق له صلابة عالية، سيشكل أيونات الكالسيوم والمغنسيوم في الماء ترسبات ضربية على سطح المرشح وحول الجوارب الدقيقة في بيئة ساخنة طويلة الأمد، تضيق قطر المنافذ ويصل إلى إغلاق المنافذ بالكامل. الفئة الخامسة هي ألياف البلاستيك الدقيقة والحطام الدقيق، والتي يسهل ضعها في مسام المرشح تحت تأثير ضغط الماء، مما يؤدي إلى تضييق المسام أو إغلاقها. تتصدر مواد التضييق المختلفة طرق التنظيف والمواد المسكرة، وتنشطر تأثير التنظيف المطلوب.
2 التأثيرات السلبية للانسداد غير المضيفي على المدى الطويل
إن عدم تنظيف فلتر الليزر المحظور في الوقت المناسب يؤدي إلى تأثيرات سلبية متعددة الأبعاد على الإنتاج. من حيث الطاقة الإنتاجية، يؤدي الفلتر المحظور إلى انخفاض تدفق المياه وتباطؤ سرعة تنظيف المواد، وهو ما يؤدي مباشرة إلى تخفيض الانتاج بالساعة على طول خط غسل شامل. على سبيل المثال، فإن خط غسل فيلم بيينك المتوسطة الحجم، عندما يتسبب الفلتر في التوقف كليا، يمكن أن يكون معدل تدفق المياه أقل بنسبة 30٪ إلى 40٪، وعلى هذا النحو يمكن أن يتقلص الإنتاج بنسبة 20٪ إلى 30٪. إذا قمت بحساب 20 ساعة إنتاج يوميا، يمكن أن يصل الفقد اليومي في الإنتاج إلى 4 إلى 6 أطنان، والاقتصادي الحقيقي الخسارة يربو على 1000 دولار أمريكي أسبوعيا.
فيما يتعلق بجودة المنتج، سوف يؤدي انخفاض تدفق المياه وانخفاض جودة المياه إلى انخفاض درجة تنظيف المواد، وزيادة محتوى الرماد وكلفة الشوائب، وانخفاض درجة المنتج النهائي. عادة ما تكون الفرق في الأسعار بين المواد المعاد تدويرها الأولية ومواد المعاد تدويرها الثانوية 80 إلى 150 دولاراً أمريكياً لكل طن. فالخفض الجيد لنوعية التنظيف على المدى الطويل سوف يؤدي إلى فقدان أرباح هائل. فيما يتعلق بخسائر المعدات، يؤدي الرماد المرصود في الفلاتر إلى زيادة عبء مضخة المياه، وزيادة استهلاك الطاقة بنسبة 15% إلى 25%، كما يؤدي إلى سرعة تلف ومodeon المضخة. وفي الحالات الخطيرة، سوف يؤدي ذلك إلى إتلاف المحرك ويؤدي إلى تشغيل غير مخطط. فيما يتعلق بعمر الفلاتر، فإن الشوائب المتجسدة في المسام لفترة طويلة سوف تسبب تآكل بسبب التآكل، وانخفاض صلابة المخاليل، مما يؤدي إلى إتلاف هيكل المسام بشكل دائم، وتقلل بشكل كبير من عمر الخدمة للفلتر. فمجموعة من الفلاتر по Lasers التي يمكن أن تعمل لمدة 2 إلى 3 سنوات، قد يتم إتلافها في أقل من عام واحد بسبب التنقية الطويلة والحفاظ غير المناسب.
2.3 المخاطر الشائعة لخطط التنظيف الخاطئة
الطرق الخاطئة في التنظيف لن تؤدي فقط إلى عدم تحقيق تأثير التنظيف المتوقع، بل قد ت تسبب أيضا أضرارًا غير قابلة للإصلاح لفلتر الليزر وتسبب خسائر اقتصادية أكبر. الأشكل الأكثر شيوعًا من الأعمال الخاطئة هو استخدام فرش أسلاك الفولاذ لتخفيف سطح الفIlter. ستتسبب الحديد الصلب القاسي، في خدش سطح الفولاذ المقاوم للصدأ وتوسيع حافة الأكياس الدقيقة، مما يؤدي إلى زيادة دقة التصفية وانخفاض سعة الحجب، وحتى الشوائب الكبيرة يمكن أن تمر عبر الفIlter. وفي الوقت نفسه، يسهل على السطح الخدش تراكم الشوائب، مما يسرع من تشكيل الانسداد التالي ويشكل حلقة مفرغة.
1- الخطأ الثاني الأكثر شيوعاً هو استخدام بندقية مياه ذات ضغط مرتفع لغسل الفلاتر بشكل مباشر بطرط Lindsey技术. فبسبب تأثير السهم المائي المرتفع، قد تنحني المسام الضئيلة، وربما تتمزق لوحة الفلاتر تحت التأثير المتواصل، وقد تتسبب في تكسير الفلاتر وإضطرابها. الخطأ الثالث هو استخدام منتجات تنظيف ذات حموضة عالية لفترة طويلة. وعلى الرغم من أن الحموض الأقوى والقلويات القوية يمكنها إذابة الترسبات والدهون بسرعة، إلا أنها سوف ت腐蝕 أيضا الأسطح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، خاصة في المواضع الضعيفة من جدار المسام، ما يؤدي إلى توسيع المسام و腐蝕 الحفر. الخطأ الرابع هو ضرب الفلاتر بأشياء صلبة لإزالة الشوائب، الأمر الذي يسهل على الاختطاط السريع، مما يؤدي إلى تحرر لوحة البكرة والتشققات الدائمة في الإنتاج، ومن هذه الطريقه فأنه أمر يعنى بتضييع الوقت وكذلك الأموال. بالنسبة للشركات، فإن الخسارة الناجمة عن جدوى الفلاتر هي أكبر من نفقات استبدال الاحتياجات.
3. الاستعدادات ومواصفات السلامة قبل التنظيف
3.1 إجراء तैयيرات الأدوات والسلع الاستهلاكية
يتطلب التنظيف المتفق عليه إعداد أدوات ووقود خاصين مسبقًا لضمان تأثير التنظيف وتجنب إتلاف الفلتر. عمَّا يتعلق بأدوات التنظيف، يتم أولاً تحضير بندقية تنظيف بالمياه ذات ضغط مرتفع مقبولة لضبط ضغط المياه وفقًا لدرجة التصلب وموضع الترشيح، مع نطاق ضغط يتراوح بين 50 و150 بار. ثانيًا، يتم تحضير فرش شائكة ناعمة من النياون بأحجام مختلفة لتنظيف الفجوات السطحية والحدية. يُحظر بشدة استخدام الفرش القناسية الفولاذية. ثالثًا، يتم تحضير مجموعة من أدوات القشقر بشعيرات ناعمة، التي تستخدم لقيام رءوس القشقر يدويًا في الثقوب الدقيقة المغلقة بالكامل. ينبغي أن يكون قطر الشعرة أقل ملاحظة من حجم المسام في الفلتر لتجنب توسيع المسام أثناء القشقر.
4- قم بإعداد مضخة هواء مزودة بمسدس هواء لغرض التطهير والتجفيف بعد التنظيف. 5-Prepare خزان غروب مستحضرات طبية للوضع فيه فلتر المخدرات. 6- قُم بإعداد الأدوات اللازمة للتشريح، مثل المقص والخ维ات، والتي تتناسب مع مواصفات الأسلاك، من حيث منتجات التنظيف، قُم بإعداد مزيل الجيعراني المطلق، ومزيل السموم الكالسيوم مع نسبة التركيز، وعامل إزالة الصفراء مع درجة الحموضة لديكترات، والماء النقي. اختر منظف المناسب وفقا لمكونات الغلق الرئيسية. من ناحية مقوّمات حماية العمل، يجب تجهيز المشغلين بقفازات واقية، وأكياف واقية، وأحذية واقية، ومقنعين لحماية أنفسهم من امتصاص مواد التنظيف، أوالتعرض لأحمال المياه العالية. والتجهيز الكافي بالأدوات والمعدات هو Voraussetzung لضمان التنظيف الحرفي الآمن والكفء.
3.2 إجراءات إغلاق المعدات وإيقاف التشغيل والحفاظ على السلامة
يجب وضع السلامة في المقام الأول في جميع عمليات التنظيف، ويجب تنفيذ إجراء إغلاق وحشو صارم قبل تفكيك المعدات وتنظيفها. أولاً، يجب إيقاف تغذية خط الغسل، وتشغيل المعدات لفترة من الوقت لتفريغ المواد المتبقية في الخزان، ثم قم بتكرار فتح تأثير المقبس من التيار الكهربائي للأجهزة ذات الصلة، مثل مضخة الماء ومحرك التحريك ومحرك نقل الحركة، وتعليق علامة التحذير من أعمال الصيانة في المعمل، ولا تقوم بتشغيل المقبس. يجب تنفيذ نظام التقييد وعمد الصيانة، ويجب أن يحتفظ الموظفون بالرمز كما هو شاهد، لمنع الآخرين من تشغيل المعدات عن طريق الخطأ.
1- ثانيًا، أغلق صمامات giriş والإخراج في خط تغذية الماء الدائرى، اطرحي الضغط الباقي فى الخط، وتأكدي من عدم وجود ضغط باقٍ قبل التفكيك. ثالثًا، صبي الماء المتراكم فى خزانا الغسيل وفى حجرة الفلاتر لتجنب تسرب كمية كبيرة من مياه المجاري أثناء التفكيك. رابعًا، انتظري حتى يبرد الفلتر إلى درجة حرارة آمنة قبل التشغيل. بالنسبة إلى الفلتر الموجود في خط الغسيل الساخن، من الضروري تجنب إصابته بالحرارة التي تزن المياه والبخار. خامسًا، عند تفكيك الفلتر الثقيل، استخدم أدوات الرفع أو تعاون متعدد الأشخاص لتجنب الإصابات الناجمة عن滑动 الأشياء الثقيلة. يمكن اتباع إجراءات التشغيل الآمنة بدقة لتجنب الحوادث التي تهدد السلامة في عملية التنظيف.
3.3 خطوات التفكيك والتعامل بحذر
1- يمكن وضع العملية القياسية لتفكيك الفراغات تجنبا للاضرار بالفلتر وأقسام التثبيت أثناء التفكيك، كما يسهل ذلك التثبيت والاستعادة السليمة بعد التنظيف. أولاً، ضع علامة على موقع التثبيت وجهة الفراغ قبل التفكيك، وانشر صوراً لتوثيق العملية، ليمكن من إعادة الاستعادة بدقة بعد التنظيف وتجنب أخطاء التثبيت نتيجة لفشل الإرشاد إلى عدم وجود شروخ في مساحة الفراغ. ثانياً، وفّر مسامير الترسيب على نحو متوازن وخطوة بخطوة لتجنب تلف لوحة الفراغ akibat اتزان ضغوطها. من الأفضل ألا تستخدم المبخر أو أدوات صلبة أخرى لفك الفراغ، حتى لا سبب الضرر على سطح التثبيت وسطح الفراغ.
والثالث، أخرج الفلتر برقة ووضعه على الوسادة الناعمة لتجنب الاصطدام والكلاء على السطح. والرابع، إزالة خاتم الختم والحشوة في نفس الوقت، وفحص درجة التآكل والاحتراق، واستبدالها في الوقت المناسب في حالة التلف. والخامس، نظف الأشياء الثنائية والترسبات في室الفلتر بينما يتم إبعادFilter، evitالتلوث الثانويالفلتر الممسوح من قبل أثناء تركيبها مرة أخرى. بالنسبة لـ فلتر الليزر من النوع الدومي، يجب الانتباه إلى حماية موضع المحرك الدوار والمحمل، وتجنب تدفق المياه وملوثة، و أداء جيد في حماية الختم أثناء التنظيف. الإجراءات standardized التفكيك ليس فقط تحمي مكوناتالفلتر، ولكن أيضا تحسين فعالية التثبيت والإعداد اللاحق.
4. عملية التنظيف القياسية خطوة بخطوة.
التنفيس المبدئي وتنظيف السطح
الخطوة الأولى في التنظيف هي إزالة الشوائب القابلة للنفص على السطح من خلال المعالجة الأولية، والتي يمكن أن تقلل من عبء العمل في التنظيف العميق. في البداية، ضع الفلتر المرسل إلى جانب كلبشة التنظيف وقم بفرش Oberfläche والتراب الموجود على الطبقة العليا للمسامات من الأعلى إلى أسفل بالسماح بالهواء المضغوط. ينبغي التحكم في ضغط الهواء ما بين 3 إلى 5 بار. يجب أن يبقى جهاز إطلاق الهواء على مسافة مناسبة من سطح الفلتر لتجنب تضرر حافة المسام بسبب المسافة المفضوحة. يمكن �بجﺟﺔنubernEliminate معظم الرؤوس الضحلة والركام الألياف والملakitاوات الموجودة على السطح، وإعادة فتح بعض المسام المسدودة في البداية.
2- ثانيًا، اشطفي الجانبين الأمامي والخلفي للفيلتر باستخدام مياه نظيفة ذات ضغط منخفض من الأعلى إلى الأسفل لغسل الأتربة العالقة والأملاح المت liberaة التي تم Flushing بها بالماء. عند عملية الشطف، اهتم بنعومة الغاز طوال اتجاه تدفق الماء أثناء التشغيل الطبيعي أولاً، ثم قم بعملية تشطف بسيطة من الجانب الواقع في الاتجاه المعاكس لصق بعض الشوائب العالقة في الفتحات الدقيقة. في هذه المرحلة، لا تستخدم المياه العالية الضغط لتجنب ضغط الشوائب داخل الفتحات الدقيقة. بعد التنقية الأولية والشطف، يمكن إزالة أكثر من 50% من الشوائب السطحية الضعيفة، مما يرا تُد أساسًا للتشريب الدواء وصيانة الخلفية. بالنسبة للفلاتر المشبعة قليلاً، يمكن تشطيب العملية الأساسية لإزالة مشكلة التلوث.
4.2 التسميم المتarget والتحلل الخطير للأوساخ
تكمن الخطوة الأساسية في إذابة والتغلغل في الثقوب الصعبة في نقع قطعة الملابس، ويتحدد كيمياء النقع استنادًا إلى نوع الأمزجة. بالنسبة إلى الفلاتيرات التي تتجهز أساسًا بزيوت السلب والجلود يجب استخدام disaggregant حمضي دافئ بتركيز يتراوح بين 3% و5%،وتتحكم درجة حرارة النقع في نطاق 40 درجة مئوية إلى 60 درجة مئوية. تؤدي النقع الساخنة إلى تسريع إذابة زيوت السلب والجلود كما أن وقت النقع يتراوح بين 30 دقيقة و60 دقيقة. بالنسبة إلى الفلاتير التي يتجهز أساسًا باستخدام البلورات والبدائل الكميائية، يمكن استخدام كيمياء إزالة البلورات الأساسية أو مزيل البلورات المشغل من أجل النقع، مع تركيز يتراوح بين 5% و8% ووقت نقع يتراوح بين 1 و2 ساعة، فيكون بإمكان البلورة الذوبان بشكل كامل واغسل وطحن.
في حالةFiltersالمتواجدة بها تجمع مؤسسة مختلفة من الشوائب، يمكن اعتماد عملية غمر تدريجي. في البداية، تجفف بمادة داكنة، ثم تغسل بالماء النقي، ثم تسكب بمادة حمضية. ومن المحرم تمامًا خلط المواد الحمضية والقلوية مباشرة. أثناء الغمر، يجب أن تنقع الفلتر بالكامل في المحلول لضمان الاتصال الكامل بين جميع الأجزاء ووسائل العلاج. деревняمفلتر كل 20 دقيقة لجعل الأوساخ في مواقع مختلفة تتفاعل بالكامل مع الوسائل العلاجية. لا تدع الغمر لفترة طويلة لتجنب تآكل قاعدة الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن لهذا الغمر أن يذوب ويحلل الأوساخ العتيدة ويسمح بتقليل الصعوبة في عملية التنظيف بالمشط والتشطيب عالي الضغط.
4.3 التنظيف باستخدام بيرلي إ Auftالي المياه ذات الضغط العالي
1- بعد الغمر، Santander أصبحت معظم الأوساخ تلين وتزول، ويمكن لدىئذ تنظيفها باستخدام ضربة مياه عالية الضغط لتحقيق نتيجة مزدوجة باستخدام جهد نصفها. أولاً، ارفع ضغط مدعّمة ضغط المياه العالية من 80 إلى 120 بار. بالنسبة للفلاتر ذات板 رقيقة وحجم بُؤر صغير، يجب تقليل الضغط بشكل مناسب. ومن المحظور استخدام ضغط أكبر من 150 بار للتنظيف. ثانيا، حافظ على أنجة الصب على زاوية تتراوح بين 30 و45 درجة عن سطح الفلاتر، وحركها بالتساوي وبطء كما في مرحلة المسح والتفريغ، ولا يتم تعديل أنجة الصب بشكل رأسي مع الشبكة البُُؤرية لمدة طويلة في حالة الرش، حتى لا يفتن البُؤر ويتشوه صفيحة الفلاتر.
1-ثالثًا، تنظّف من الجانب الأمامي أولاً، ثم تنظّف من الخلف، وكرر ضرب المسام البصرية من جانب العكسي لتخليص الأوساخ المقبbedة في المسامات. رابعًا، ركز على تنظيف منطقة الحواف والمواقع التي تعانى من انسداد شديد، وخفض المسافة المعنية وقم بزيادة وقت التنظيف، ولكن حافظ دائمًا على زواية ميلانية. خامسًا، أثناء عملية التنظيف، قم بمراجعة تأثير التنظيف باستمرار. بالنسبة للمواقع التي ما زالت مسدودة، تعاون مع تنظيف الفرشاة الناعمة. لا ترفع الضغط بشكل盲动. تنظيف المياه ذات الضغط العالي يمكنه إزالة معظم الأوساخ المصفرة واستعادة نعومة معظم المسام الدقيقة.
4.4 التنقية باستخدام الحفارات الدقيقة والتنظيف الحلو.
1- بالنسبة للفتحات الدقيقة الفردية التي لا تزال مترunused بعد غسلها بضغط عال، يلزم تنفيذ عصف يدوي. أولاً، تحقق من سطح الفلتر بمصدر الضوء، وأكتب علامات على الفتحات المترنوعة التي لا تتناسب مع الضوء. ثانياً، استخدم إبرة ناعمة خاصة ذات قطر مناسب لعصف كل فتحة واحدة. عند العصف، وجه القوة ببطء وبطريقة عمودية. لا تستخدم سلكًا منخفضًا من الصلب القاسي أو إبرة ذات قطر بنفس القدر من الروعة لتجنب توسيع الفتحات وإتلاف جدار الفتحات. ثالثًا، بعد العصف، اغسلي بال ماء نظيف من الجانب اللاحق لإزالة الشوائب الخاملة.
1- رابعا، بعد كشط جميع الثقوب المغلقة، قم بتحريك سطح الفلتر بالكامل بواسطة فرشة نيلون ناعمة مغمورة في مزيل تنظيف مخفف لإزالة الأوساخ المتبقية ومنضمها على السطح وحول الثقوب. خامسا، ركز على تنظيف حافة الختم وسطح التركيب الخاص بالفلتر لضمان غياب الأوساخ المتبقية، حتى يتسنى تجنب تأثيرها على تأثير الختم بعد التثبيت. المميزة هو خطوة ضرورية لاستعادة أداء الترشيح بالكامل، ولا سيما بالنسبة لخيارات الفتح الصغيرة، مما يجعل معدل الفتح للمسامات الدقيقة يعود إلى أكثر من 98٪ من حالة المنتج الجديدة.
4.5 الغسيل والغموض النهائي
بعد اكتمال تنظيف المقدمة، يلزم إجراء غسل بعكس الاتجاه من أجل إزالة الشوائب المتبقية الممزوجة بمنخفضات المسام بشكل كامل. ضع الفلتر في الاتجاه المعاكس لعمل الجهاز الطبيعي، وقم بغسله من جانب نفاد الماء إلى جانب مدخل الماء بالماء النقي تحت ضغط معين. يمكن لغسل المعاكسikk أن يعتقل الجزيئات الدقيقة المتبقية في كوب المسام من الداخل إلى الخارج، مما evitates المشكلة التي يمكن أن تنتج من غسل المقدمة فقط؛ حيث لا يمكنها تنظيف السطح بل تحتاج إلى إزالة الكتل العميقة المندثرة داخل المسام.
بعد غسل الخلف، اشطفي الكل من المرشح مرارًا وتكرارًا بالماء النظيف لضمان غسل جميع مواد التنظيف وبقايا الأوساخ. تحقق من残idual لمعرفépendance الشرائح من خلال استخدام ورق اختبار لقياس درجة الحموضة للتأكد من أن المدخلات غير حامضية. بعد الشطف، قم بتجفيف المياه على السطح وداخل المسام الدقيقة بالهواء المضغوط، خاصةً المدخل وفي المواقع التي تتفاوت فيها النقط. يمكن علاج التجفيف أن يمنع المياه المتبقية من التسبب في الصدأ ومزج المياه على سطح الفلتر وداخل المجاري أثناء عملية التنصيص، ويحافظ على تأثير التنظيف لفترة أطول. بعد اتخاذ الخطوات المذكورة أعلاه، يمكن استعادة أداء التصفية للفلتر الليزري إلى أكثر من 95% من حالة المنتج الجديد.
5. نقاط التنظيف لمختلفي الليزر المختلفة
5.1 نقاط تنظيف مرشح الليزر المسطح
مرشح الليزر الطبلي هو الشكل الأكثر شيوعًا، ويتستخدم في معظم الأحيان في مواقع ثابتة مثل �نك الغسيل وتخزين المياه. عند التنظيف، حذار من حماية سطح المرشح من الانحناء. لا توضع 물건ات ثقيلة على سطح المرشح لتجنب تحرف سطح الطاولة. عند التنظيف بقوة الضغط العالي، يجب تطبيق قوة موحدة لتجنب الحفر الدقيق المحرقة محضر بحالة طبية جراء التأثير الطويل الأمد على موقع واحد. بالنسبة لمجموعة المرشحات الطبلية متعددة الطبقات، يتوجب تفكيكها وتنظيفها طبقة بعد أخرى، وتحليل плطقة الغلق بين الطبقات وتثبيتها باستمرار.
1- بعد التنظيف، 检查 رطوبة لوحة فلتر. إذا تم العثور على تجلط طفيف، يجب تصحيحه في الوقت المناسب لتجنب تسرب المياه بسبب عدم المغذية المصدقة بعد التثبيت. فلتر المسطح يحتوي على منطقة stress كبيرة، لذلك من الضروري التحكم في ضغط الماء أثناء التنظيف تحت الضغط العالي لتجنب التعرية والكسر الناجم عن الضغوط غير المتوازنة في المدى الطويل.
نقاط تنظيف خرطوشة مرشح الليزر من النوع الضرب
يستخدم فلتر الليزر من نوع الطبل بشكل رئيسي في آلة الجمع الدورانية وآلة التصفية والاستخلاص، والتي تدور باستمرار أثناء العمل. عند التنظيف، يجب الانتباه إلى التنظيف الشامل لحوافها الداخلية والخارجية، وكذلك حماية أجزاء اتصال النقل عند كلا الطرفين. قبل التنظيف، يجب لف부분 المحمل وق József واستخدام فيلم مقاومة للماء لمنع الماء من الدخول إلى المحمل وقد يؤدي إلى فشل زيت التشحيم.
عند التلميع، افردي خرطوشة الفلتر ببطئ مع صباغ الشطف لضمان تنظيف كل المواضع حول المحور بالتساوي. لا تثبتي المضخة في موضع واحد لبطول الوقت لتجنب الحدوث للتسميات المحلية والتetan وتآكل جدار خرطوشة الفلاتر. بعد التنظيف، تحقق من طوق اللحام والحصانة لدى خرطوشة الفلاتر بحثًا عن التصدع والانHear، وإصلاحها وتعزيزها في الوقت المناسب في حالة اكتشاف أي مشكلة. بعد التثبيت، أعد اختبار التشغيل الخالي للتأكد من إقراض خرطوشة الفلاتر بشكل ثابت دون أي صوت أو振振 غير طبيعي.
5.3 احتياطات التنظيف لمواصفات الفتحات المختلفة
تنقسم مﻻءات الفلاتر الليزر إلى فئات وفقا لاحتواء كل منها على مسام بالمقاسات المختلفة. وتختلف كثافة انسدادها وطول فترة التنظيف. ويتعين ضبط شدة التشغيل وفقا لذلك. تنتمي الفلاتر ذات المسام التي يقل قطرها عن 1 مليمتر إلى الفلاتر عالية الدقة، حيث تتعرض لانسداد سريع ولديها جدران للحجر رقيقة، فتبدو أكثر عرضة للضرر. ويجب تقليل ضغط الماء عند التنظيف، وتصيغ الحادىء التنظيف بشكل يبتعد عن المسام بقدر المقاسات. وليس مسموحا بالقرصها بقوة أو غسلها تحت ضغط مرتفع. ويجب تقصير فترة التنظيف بشكل مناسب لتجنب الانسداد الشديد، الذي يكون من الصعب تعريقه بعد ذلك.
المنافذ ذات حجم المسام من 1 مم إلى 2 مم هي المواصفات التقليدية الأكثر استخدامًا، وتتصف بمخاطر التملح المعتدلة والقوة الهيكلية. ويمكن تنظيفها وفقًا للإجراءات القياسية. والمنافذ ذات حجم المسام أكبر من 2 مم تستخدم في معظم الأحيان للتصفية الأولية الخشنة، مع مخاطر التملح منخفضة وقوة هيكلية مرتفعة. ويمكن زيادة ضغط التنظيف بالقدر المناسب وتطويل دورة التنظيف. بغض النظر عن حجم المسام، فإن المبدأ الأساسي هو ضمان التنظيف الشامل على أساس عدم الإضرار byeستдать البنية.
6. فحص الجودة وإعادة ضبط التثبيت بعد التنظيف.
6.1 تكلفة استهلاك الطاقة السنوية
1- بعد التنظيف، يجب تفتيش نوعية التنظيف أولاً، ولا يمكن تركيب الفلتر إلا بعد التأكد من جودته. الطريقة الأولى هي الفحص البصري تحت ضوء كافٍ للتحقق من وجود أي تراب أوscale أو بقعة زيت مترسبة على سطح الفلتر، والبحث عن ما إذا كان هناك أي Sint أو خدوش أو تشوهات على السطح. الطريقة الثانية هي فحص نقل الضوء. ضع الفلتر مقابل مصدر الضوء القوي، ثم لاحظ نقل الضوء من جميع المجاري الدقيقة، وتحقق من وجود بقع سوداء مشبعة ما زالت متواجدة. يجب ألا يزيد عدد الجيوب المشبعة الباقية عن 2% من مجموع عدد الجيوب، ولا يجب أن تتجمع في نفس المنطقة.
الثالث هو التحقق من سلامة حجم الشقوق. يتم اختيار بعض المواقع بشكل عشوائي لقياس حجم الشقوق باستخدام أداة قياس للتأكد من عدم وجود انتشار أو تشوه واضح في الشقوق. الرابع يتم فيه فحص ملاءمة المسطحية والوجه المستدير للف ilter لضمان عدم وجود تشوهات هيكلية. يمكن فقط تركيب الف ilter الذي يستوفي شروط فحص المظهر ونقل الضوء، واستخدامه. وفي حال رصد تشوهات هيكلية خطيرة، يتم تخريبه وإقامته محلّه في الوقت المناسب لتجنب التأثير على تأثير الترشيح.
6.2 دقة فحص ومعالجة الأختام
قبل التثبيت، قم بالتحقق بدقة من جميع أجزاء الطوق العازل. تفقد ما إذا كان حلقة العزل ومسامع التشحيم مرغوبة أو تالفة أو مشوهة. إذا كانت هناك مشكلة، استبدلها بآخر جديد. يؤثر الأداء العازل بشكل مباشر على ما إذا كانت هناك تسرب للمواد وتسريب للمياه أثناء التشغيل، ويجب أن تُدرجه اهتمامًا كافيًا. нанеج طبقة رقيقة من ماريا الحيوي على سطح حلقة العازل لتحسين تأثير العزل ومدة الخدمة.
1- قم بتثبيت الفلتر وفقًا للموقع والموجه المحدد مسبقًا لضمان صواقة الاتجاه الصحيح للتماس. أحرك البراغي بشكل均مصيف لأداء ضغط معين لتجنّب زيادة الضغط على لوحة الفلتر؛ ولا تقم بإحكام البراغي كثيرًا، لتفادي تشوه لوحة الفلتر. بعد التثبيت، تحقق من مدى تشابك الفلتر مع قاعدة التركيب لضمان عدم وجود فراغات ظاهرة. الجودة العالية للتصميم تضمن أن جميع مياه التدفق تتدفق عبر منطقة الفلاتر، وتجنّب تجمع سيول الفلاتر بسبب الفجوات، كما تضمن تأثير الترشيح.
3 قابلية المواد القوية ومجال التطبيق الواسع. 12)
بعد التثبيت، قم بإجراء عملية تجريبية للتحقق من प्रभाव الاستخدام الفعلي. أولاً، افتح صمام دخول الماء ببطء، قم بتعبئة خط الأنابيب بالمياه، وتحقق من وجود أي تسرب للمياه في كل موضع الإغلاق. إذا كان هناك تسرب، فقم بحظر الجهاز على الفور لإعادة المعالجة. ثانيًا، قم بتشغيل مضخة المياه لتشغيلها بسرعات منخفضة لفترة من الوقت، ومراقبة تدفق المياه والضغط، وتقارن البيانات قبل الت Alphonse. في ظروف طبيعية، يمكن استعادة تدفق المياه بعد التنظيف إلى أكثر من 95٪ من مستوى الفلتر الجديد.
1- ثالثًا، بعد التشغيل الطبيعي، ضع في اعتبارك سُحُوبة الصرف ومفعول المواد في التنظيف لتَثبِت أن دقة الفلتر تناسب متطلبات العملية. رابعًا، تحقق مما إذا كانت electricityُ الأجهزَةِ في النطاق الطبيعي لتجنب تشغيلها بالتحميل الزائد. سجل معطيات التشغيل بعد التنظيف بوصفها معطياتا معيارية لإجراء حكم بشأن تشكل العائق في المستقبل. ومن خلال التحقق من العمل التجريبي، يمكن التأكد من أن المِهْدية بعد التنظيف يمكن أن تعمل بشكل طبيعي وتحقيق أثر التنظيف المتوقع. 2- ثالثًا، نظف كل المواد المتراكمة والمواد settle في الخزان لضمان مسحج لتدفق المياه بطريقة سلسة. بالنسبة لحوضي الفصل القديمة التي تعاني من عيوب هيكلية خطيرة، اعتمدوا مخطط تحويل التدفق الصفحي المهني من POLYRETEC (بوليريتك) لتحقيق تحديث قناة التدفق الداخلية، وإزالة التلوث الجاف تمامًا، واستعادة حالة الفصل التدريجي المستقرة.
7. دورة الصيانة العلمية والصيانة الوقائية
7.1 العوامل التي تؤثر على دورة التنظيف.
دورة التنظيف الخاصة بمضرب الليزر ليست ثابتة، بل تحتاج إلى صياغتها وفقاSHS لظروف العمل الفعلية. العامل الأول المؤثر هو درجة unre سنوات في المواد الخام. القمامة البلاستيكية ذات محتوى عالية من settling والمليارات من الشوائب ستؤدي إلى منعطف االكدر أسرع ودورة تنظيف أقصر. العامل الثاني هو موقع المضرب. المضرب في الرحل الأولية يتحمل أكبر كمية من الشوluents ويبلغ دورة التنظيف أقصر. يعيش مضرب في وصلية الطبلة الأخيرة لديه نوعية مياه أفضل ودورة تنظيف أطول.
السبب الثالث هو حجم المسام في الفلتر. فكلما كان حجم المسام أصغر، كان من الأسهل أن يتم حظره وقدرة دورة التنظيف أقصر. العامل الرابع هو قدرة المعالجة اليومية وقوة العمل لخط الغسيل. كلما طالت فترة العمل المستمرة، سرع سرعة التظفي. العامل الخامس هو جودة المياه المتدفقة. вода مع صلابة عالية وكثير من الشوائب سوف تسرع تكوين القشرة وتقصر فترة التنظيف. يجب على الشركات تحديد دورة التنظيف المناسبة وفقًا لظروفها الفعلية، وتعديلها الديناميكيا وفقًا للتغيرات الموسمية وتغيرات المواد الخام.
7.2 خطة الصيانة المخصصة الموصى بها
32 و1.45 غرام/سم3 تتزامن مع الـ PET، لا يمكن لل floatation عن طريق الجاذبية وحدها فصلهما بشكل موثوق. يقوم جهاز الفرز الأولي بالأشعة تحت الحمراء (NIR) بإزالة معظم البولي فينيل كلورايد قبل الخزان، مما يحمي نافذة الأيض ويساعد في الوصول إلى مستوى بقايا البولي فينيل الكلورايد الذي يقل عن 50 جزء في المليون، مع تقليل الحمل على hydrocyclone التالي.
التنظيف البسيط الأسبوعي يعني ترشيح أو إخراج ملاءمة المكره بشكل بسيط أسبوعيًا دون تفكيك أو تفكيك بسيط لإزالة الشوائب المتراكمة على السطح ومطالب أطول وقت لتشكل انسدادًا Waltham. التنظيف العميق الشهري يعني تفكيك المكره بالكامل مرة كل شهر لتنظيف وتفتيش شامل وفقًا للفئة المعيارية الموضحة أعلاه، من أجل إزالة الأوساخ العميقة تمامًا واستعادة أداء التصفية إلى حالتة المثالية. بالنسبة للصلة الغسيل الأولية مع التلوث الخطير، يمكن اختصار دورة التنظيف العميق إلى نصف الشهر. بالنسبة لصلة الشطف مع جودة المياه الجيدة، يمكن إجراء التنظيف العميق مرة كل شيْ měsíc. إلى جانب ذلك، يجب إجراء فحص شامل كل ثلاثة أشهر لتقييم ارتداء وفترات عمل المكره، واعداد خطة استبدال مسبقا.
7.3 تدابير الصيانة الوقائية للحد من تكوين التكدسات
يمكن أن يقلل التثبّت من مصدرها من تكرار التنظيف وبالتالي يستمر عمر خدمةالفلتر. في البداية، أضف جهاز فلترة أولي قبل فلتر الليزر، مثل الشاشة الخشن وخزان استقرار الرمال، لإزالة الجسيمات الكبيرة من الرواسب والتلوثات أولاً، ثم يقلل من العبء على فلتر الليزر ويواصل cycle التثبّت. من جهة ثانية، أوثق نظام معالجة المياه المتدفقة، وقم باستبدال المياه المتدفقة بانتظام وإزالة الرواسب، وتقليل تركيز الملوثات في الماء، وتقليل ترسب الملوثات على سطح الفلتر.
ثالثًا، يجب إضافة عوامل معالجة المياه المناسبة إلى المياه المتدفقَة لإبطال تكوين الصلب وأقلِع من الترسبات الكَمّيّة. رابعًا، يجب التحكم في سرعة التغذية ونسبة الماء إلى المواد لمنع دخول كميات زائدة من settling داخل نظام الغسيل في الوقت نفسه. خامسًا، من الضروري القيام بعمل جيد في عملية المعالجة الأولية للمكوّنات الخام، وإزالة معظم sediment ومواد التلوث من خلال الفُرق الأولي والفصل الهوائي قبل دخول خط الغسيل، الأمر الذي يمكن أن يقلّل من وطأة خط الغسيل وقناع الفلتر بصورة كبيرة. كما أن الصيانة الوقائية لا يمكن أن تقلل من عبء العمل في عملية التنظيف فحسب، ولكن أيضًا تستلّم من عمر خدمة القنينات والفلتر ويقلّل من إجمالي تكاليف التشغيل.
8. حلول دعم الشركة وخدمات الصيانة
مزايا تصميم نظام فلترة خط غسيل POLYRETEC
تتألف خطوط غسل إعادة التدوير البلاستيكية من مادة بولي ريتك على حد سواء من حيث सुविधات الصيانة في مرحلة تصميم نظام المرشحات. وتعتمد جميع مواقع المرشحات الليزرية على هيكل إلغاء التجميع السريع، والذي يمكن من خلاله إتمام إزالة التجهيز دون استخدام أدوات معقدة، مما يختصر كثيرا وقت العزل ويقلل من صعوبة التنظيف. كما أن تصميم فتح العجلة بسرعة يقلل من زمن الإغلاق المطلوب لتنظيف المرشحات من ساعات 2 أو 3 إلى 30 أو 45 دقيقة، الأمر الذي يقلل بشكل كبير من تأثيره على الإنتاج.
في الوقت نفسه، زود كل فلتر بمجموعة إعداد مسبق متعدد المستويات لتكوين الفواصل، والتي تقوم بالتصفية من خلال طبقات متزايدة كثافتها من coarse إلى fine، مما ين分 عبء التصفية، ويمد دورة عمل فلتر الليزر الدقيق بشكل كبير. كما إن النظام مزود بوحدة الكشف عن الضغط الهامشي، والتي يمكنها رصد انسداد الفلتر على مدار الوقت من خلال فرق الضغط بين المدخل والمخرج. عندما يصل الفرق في الضغط إلى القيمةSettings المحددة، فإنه يرسل تنبيهاً تلقائياً lembr inform مصرح ينبه المشغل إلى ضرورة التنظيف، مما يسهم في الإقلال من التدهور في كفاءة الإنتاج الناجم عن الإفراط في الانسداد. يعتبر تصميم نظام التصفية الأمثل خفضًا في عبء الصيانة اليومي وتحسينًا في استقرار التشغيل العام للأجهزة.
8.2 بطاقة اختبار التنظيف والمواد الخاص بها
توفر شركة POLYRETEC للعملاء مجموعة خاصة لتنظيف مرشحات الليزر، تشمل فرشًا خاصة ذات فرش ناعمة، ومجموعات أججل نقعت ذات مواصفات مختلفة، ومنظفات خاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وإرشادات التشغيل. وتتم تصنيع أدوات التنظيف حسب معلمات المرشحات في خطوط غسيل POLYRETEC، ولا تضر ببناء المرشح وتتيح تحقيق أفضل تأثير من التنظيف.
مواد التنظيف خاصة المطابقة هي تركيبة محايدة صديقة للبيئة تم تطويرها خصيصًا لفلاتر الليزر المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويمكنها إزالة الدهون والحطام الحجري والألياف بشكل فعّال دون تآكل الركيزة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. مقارنة بمواد التنظيف التي يقوم العملاء themselves بإعدادها، تتميز مواد التنظيف الخاصة بنتيجة تنظيف أفضل وأمانٍ أعلى، ويمكنها أن تحمي بشكل أفضل عمر خدمة الفلاتر. كما سيقوم فريق POLYRETEC التقني بوضع خطط تنظيف وформ المحاليل المخصصة وفقًا لخصائص المادة الخام الخاصة بالعميل وأحوال جودة المياه لمساعدة العملاء على تحقيق أفضل تأثيرٍ للصيانة.
8.3 الدعم الفني بعد البيع وتوفر قطع الغيار.
تقدم POLYRETEC لعملائها الدعم الفني الكامل طوال دورة الحياة للتعامل مع صيانة المرشحات. أثناء تركيب الأجهزة ودمجها، سيقوم المهندسون المحترفون بإجراء تدريب على الموقع على تفكيك المرشحات وتنظيفها وصيانتها لموظفي التشغيل والصيانة لدى العميل، لضمان تمكينهم من اكتساب مهارات التشغيل المعتمدة. وفي عملية الاستخدام في وقت لاحق، إذا واجه العملاء مشاكل في التنظيف والصيانة، بإمكانهم الاتصال بفريق ما بعد البيع في أي وقت للحصول على توجيهات احترافية.
من حيث توفير قطع الغيار، لدى POLYRETEC مخزون كافٍ من مرشحات الليزر بمختلف المواصفات وعناصر التسليح الداعمة، يمكن توصيلها بسرعة بعد تلقي طلب العملاء وتقليل وقت انتظار قطع الغيار. حيث تتراوح أسعار المرشح الليني القياسى من 800 إلى 2500 دولار أميركي لكل مجموعة، وتتراوح أسعار كرتون مرشح الليزر الطويل من 3200 إلى 6500 دولار أميركي لكل مجموعة.يمكن الصيانة العلمية أن تمدد العمر التشغيلي للم преобраз المنهجي يمكن أن يساعد العملاء في القيام بعمل جيد في الصيانة الشاملة لخط الغسل.
9-11 مترًا فوق مرحلة الغسيل الساخن والصندوق. 6-7 أمتار في أي مكان آخر.
9.1التكلفة المباشرة للتنظيف المستقل
تتضمن تكلفة التنظيف المنسقة بشكل رئيسي تكاليف العمالة، وكيل التنظيف، وتكاليف المستهلكات، ومبلغ صغير من الخسارة في وقت التوقف عن العمل. 사실이ّة مثال على خط غسل متوسط الحجم، يتم تنظيف مجموعة من مرشحات الليزر بشكل عميق مرة شهرياً. تتطلب كل عملية تنظيف وجود فريق عمل مكون من شخصين يعمل لفترة 4 ساعات. ووفق تقييم أجرته الشركة بناءً على أن سعر الجنيه الأمريكي لكل شخص من العاملين يقدر بـ 15 دولاراً، فإن تكاليف العمال تبلغ 120 دولاراً للجولة الواحدة، أو حوالي 1440 دولاراً سنوياً. تصل تكاليف أدوية التنظيف وقطع التجهيزات إلى 80 دولاراً في الدورة الواحدة، أو حوالي 960 دولاراً سنوياً. ويصل مجموع تكلفة التنظيف سنوياً إلى 2400 دولار.
إذا أضيفت التنظيف البسيط الأسبوعي، فإن التكلفة سوف ترتفع قليلاً، لكن ذلك يمكن أن يمدد دورة التنظيف العميق ويقلل من صعوبة التنظيف العميق، ولا تزيد التكلفة الإجمالية بشكل كبير. بالمقارنة مع الخسائر الهائلة الناجمة عن انسداد الفلاتر وتضررها، فإن الاستثمار في التنظيف الموحد منخفض للغاية.
9.2 الفوائد الاقتصادية التي يحققها التنظيف الموحد
يوفر التنظيف المحدد غيرت ثلاثة فوائد اقتصادية متعددة الأبعاء. أولاً، evitates الخسارة الإنتاجية الناتجة عن تكلس الفلتر. إذا لم يتم تنظيف الفلتر في الوقت المناسب وانخفض الإنتاج بنسبة 15٪، فإن خسارة الإنتاج الشهرية يبلغ من 70 إلى 100 طن، والتراجع في الربح يبلغ 5000 دولار أمريكي تقريباً. يمكن للتتمينت يطلب الحد من الخسارة الإنتاجية الناجمة عن تكدس الفلتر.
(1) ثانيًا، تُضمن جودة التنظيف للمواد وتجنب خفض سعر المنتجات. يتراوح الفرق في السعر الذي يحدث بسبب تخفيض مركبات الجودة بين 80 و 150 دولارًا أمريكيًا للطن. والمقارنة بعتبة الإنتاج الشهري البالغة 1000 طن، فإن الحفاظ على جودة المنتج الاستثنائية يمكن أن يحقق ضمان ربح يصل إلى عشرات الآلاف من الدولارات شهريًا. (2) ثالثًا، تؤخر خدمة عمر المكوَّن وتوفر تكلفة استبدال قطع الغيار. لتقديم المثال لوضع (ينطبق على تشكيلة 2 من-filters صمام)، تبلغ تكلفة الاستبدال حوالي 10000 دولار أمريكي. ومِثلما يطول عمر المكوّن من سنة إلى 3 سنوات، उतاب تكلفة قطع الغيار حوالي 6700 دولار في كل سنة. (3) رابعًا، تُقلل من استهلاك الطاقة وفailure معدل المعدات، وتوفر تكلفة الكهرباء والصيانة. الحسابات الاستشرافية تبين أن المنفعة السنوية التي تحقَّق من خلال التنظيف الموحد يفوق 15 مرة من استثمار التنظيف، وأن عوائد الاستثمار عالية على نحو كبير.
الخاتمة
1- يعدّ عامل التصفية بالليزر شريحة أساسية رئيسية في خط غسل إعادة التدوير البلاستيكي، وتحكم شعاعته في كفاءة الإنتاج ونوعية تنظيف المنتج وتكلفة التشغيل على الخط بأكمله. ولن تؤدي الأساليب الغسيل الواسعة والكسول إلى مجرد عدم كفاية تأثير التصفية، بل ستسريع أيضا تضرر الفاصل وتزيد من تكلفة الإنتاج. ولا يمكن إلا بتعلم عملية الغسيل العلمية والمعمول بها، ووضع خطة تصحيح صيانة médicحة ومعقولة، والقيام بعمل جيد في الصيانة الوقائية من المصدر، تحقيق أقصى قدر من استعادة أداء الفاصل وزيادة الخدمة الطويلة الأمد وضمن التشغيل المستقر على المدى الطويل لدى خط الغسيل.
باعتبارها مزودًا محترفًا لأجهزة إعادة تدوير البلاستيك وخطوط الغسيل، لا تقدم شركة POLYRETEC فقط أنظمة تصفية الليزر عالية الجودة مع تصميم متخصص، ولكنها توفر للعملاء خطط صيانة تنظيف شاملة، وأدوات خاصة والدعم الفني. بمساعدة هذه الخطط المتخصصة، يمكن للشركات بسهولة تحقيق صيانة المرشحات المعتمدة، وتقليل تكاليف التشغيل، وتحسين الفوائد الشاملة. إن الاهتمام بال صيانة اليومية لضمان عدم اكتساب مثل هذا الإنتاج في الكربون مع الزمن، وجودة المنتج، وتكاليف قطع الغيار، مما يوفر عائدات غنية من حيث استقرار الطاقة الإنتاجية، والجودة، والتحكم في تكاليف قطع الغيار. وهو جزء لا غنى عنه من الإدارة الدقيقة لخطوات غسل إعادة التدوير البلاستيكي.
