الرقابة على الرطوبة هي العقبة الأكثر اهمالاً في خطوط غسل إعادة التصنيع البلاستيكية. يستثمر المشغلون بشكل كبير في الغسيل والاهتراء والفرز، لكن العديد من الخطوط تفقد استقرار عملية التكهين بسبب معاملة نظام التجفيف الذي يكمن خلف مرحلة الغسيل على أنه إضافة سلبية. تعد Polyretec، مصنع Wanplas المتخصص في معدات إعادة تصنيع البلاستيك، قسم التجفيف subsystemًا مدروسًا مع أهداف محددة، وليس مجموعة من أسطوانات الدوران المربوطة في末 الأخيرة من الخط. يشرح هذا الدليل كيفية عمل نظام التجفيف وما الذي يتطلبه كل آلة من برنامج الصيانة، وكيف بناء برنامج واقعي للتفتيش وزيادة المعرفية حوله.

الكلمة الرئيسية في هذه المقالة هي"نظام الصيانة للخطوظ لتنظيف إعادة تدوير البلاستيك والتجفيف"، والهدف العملي بسيط: الاحتفاظ بالرطوبة المتبقية ضمن المواصفات حتى تعمل خط صناعة البرشام في الخط التالي دون هيدروليز أو وهيب أو انقطاع الأسلاك. سواء كنت تدير خط فيلم PP / PE بقدرة 500 كغ / ساعة أو خط غسل PET من فئة المواد الغذائية بقدرة 6000 كغ / ساعة، فإن منطق الصيانة يتطابق. اقرأ هذا كدليل تشغيل في الميدان، ثم تعدل الفترات بما يتوافق مع معدل التشغيل الفعلي ومستوى التلوث ونمط الدوام.

دور نظام التجفيف في خط غسل لإعادة تدوير البلاستيك.

يقع نظام التجفيف بعد تسلسل الغسيل، الوطأة، والمجففة مباشرة وقبل الفحص أو التصреб. وظيفته إزالة الجزء الأكبر من الماء الذي يحمله الشذرات أو اللوحات بحيث يمكن إدخال المادة إلى مكبدة مم distillation مع محتوى من الماء السطحي والمه Bezeichnung لا يكفي لمنع العيوب الحرارية والميكانيكية. في خط الغسيل إعادة تدوير البلاستيك النموذجي، تغادر المادة المسجة rinsing النهائي مع محتوى من الماء السطحي وال الداخلي يتراوح بين خمسة عشر وأربعين في المائة من الوزن. يتغير هذا الرقم حسب شكل المادة: تحمل الأفلام المزيد من الماء الردد مقارنة بالشذرات الصلبة، وتخفي أكياس المنسوجات الحرارة في التجعد.

إن عملية التفريز الميكانيكي هي الخط الأول والأكثر كفاءة في استخدام الطاقة. حيث يقوم dryer عمودي أو فراغي بإزالة غالبية الماء الخالي، مما ينخفض مستوى الرطوبة إلى أرقام صغيرة. أما تجفيف الهواء الساخن فيقوم بإزالة الرطوبة المتبقية المحبوسة والمتجمعة. ويعتمد المستوىTargetلرطوبة المتبقية على النوع البوليومر وطريقة الكرنش.

• رقائق زجاجات PET: مع 1٪ أو أقل من الرطوبة المتبقية، لأن PET شديدة الرطوبة في سائل الشد القابل للذوبان، ويعتمد على التكسير الهيدروليكي للخطة الحبيبية.
• الأفلام بعد الاستخدام، والبي polispropylين/البولي إيثيلين المرنة: لا يزيد عن ثلاثة في المائة، لأن الف film الرقيقة بطيئة الجفاف وتجملة عادةً باستخدام آلة التربين قبل استخدام الهواء الساخن.
• البلاستيك الصلب مثل شرائح بولي بروبيلين (PP) وHDPE: نسبة رطوبة متبقية تتراوح بين 0.5 و1 في المائة.

1- عندما تتخطى الرطوبة المتبقية هذه الحدود، فإن العواقب في مرحلة التكيس تكون فورية ومكلفة. تتحول الرطوبة المتراكمة في الحبوب إلى بخار داخل برميل الطارد بمجرد أن ترتفع درجة حرارة السائل إلى نقطة الغليان. erzeugt البخار فقاعات في السائل، تتفصل على السطح على شكل خطوط فضية أو فراغات في التكيس. والأخطر من ذلك أن البخار يرفع الضغط المحلي للسائل بطريقة غير مستمرة ويضعف الحبل المخرز، مما يؤدي إلى تذبذب الضغط السائل وإpieczeار الحبل في كثير من الأحيان في وجه الطبقة أو في حمام المياه. بالنسبة لملامسات الماء مثل PET وPA، يؤدي الماء أيضًا إلى تدهور hydrolysis، مما يؤثر على انخفاض الوزن الجزيئي والمقاومة للكسر. وبالتالي، لن يؤدي نظام التجفيف الذي يخرج عن المواصفات فحسب إلى تهدر الطاقة، بل يؤدي إلى إتلاف جودة المنتج ويجبر على إيقاف العمل لأسباب غير متوقعة.

تضع «بوليّرتيك»، باعتبارها جزءًا من مجموعة مصانع «وانبلاس» المتخصصة، قسم التجفيف كحقل أداء محدد مع قيم القبول، وليس كأمر لاحق. تنطبق السياسة نفسها في خطوط غسل PET الصفية للأغذية، وخطوط غسل البولي بروبلين والポリエチレン الناعمة، وخطوط غسل البولي بروبلين والپولي إثيلين الصلبة. وبالنسبة لتحقيق إتtegration عملية التخلص من الكرات، تزوّد مصنع «وانبلاس» «كيرك» بفارمات لف دقيقة متوازية تتوائم مع أنظمة الغسل في «بولي رتيك»، مما يجعل التحكم في مستوى الرطوبة المتبقية مسؤولية مشتركة بين المرحلتين.

تكوين المعدات ومبادئ العمل

قسم التجفيف الكامل هو سلسلة من الآلات، لكل واحدة منها مبدأ فزيائي مميز. فهم هذا المبدأ يُشكل أساس أي خطة صيانة، لأن حالات الفشل ترتبط مباشرة بمبدأ الفيزياء. الجدول أدناه يُلخص الأجهزة الأساسية والمعلمات الرئيسية التي ينبغي على المشرف تتبعها. الشركات المنافسة في هذا القطاع مثل EREMA، Starlinger، و Sorema تستخدم عمليات وحدة مماثلة للغاية، لذلك يُدرب المنطق الصيانة عبر العلامات التجارية حتى عندما تختلف أسماء الموديلات.

المعدات	المبدأ fonctionnement	المعالم الرئيسية للقدرات	تركيز الصيانة النموذجية
المجفف المركزي/العمودي.	غسل آلة الدفع بر pułku، تصميم مر Prufft.	سرعة الدوار من 800 إلى 1200 دورة في الدقيقة، فجوة بين الشفرة والشاشة من 3 إلى 8 مم، فتحة في الشاشة يبلغ قطرها من 3 إلى 6 مم.	زيت المصارف، التوازن الديناميكي، تآكل الشاشة، تآكل الخوار، الحلول
آلة الضغط / المشبك الميكانيكي.	تضغط الملعقة على الفيلم ضد برغي مزرق، ويضغط الضغط الميكانيكي إخراج الماء من خلال المسافات.	منطقة التسخين بين 120 و160 درجة مئوية؛ تصريف الفتحات؛ الحماية من تخمص القوة.	التآكل في اللاقب واللقم، مناطق التسخين، انسداد الفتحات، السدادة.
خط أنابيب الهواء الساخن / مجفف حراري	يحمل الهواء الساخن الرطوبة بعيداً عن المادة في قناة أو منطقة تتأطّر. يفلتر سيكليون العيوب الصغيرة.	سخان يوفر قوة 30 إلى 120 كياوات؛ درجة حرارة الهواء من 90 إلى 130 درجة مئوية؛ ضغط المروحة يتكيف مع القناة.	عناصر التسخين والمروحة ومخاطر ترسب كولدرات الدفيئة والخلطات والخطر المحتمل للارتفاع الشديد في درجة الحرارة.
إزالة الحبار والعاملات.	دفعة تخزين مع تجمع غبار باهى والتفريق الدقيق للملوثات الخفيفة عن الهواء.	دورة تنظيف الدرج; معايرة صمام الهواء.	خزانات الألياف، إعداد المفط، مستشعرات المستويات.
صيانة الهواء المضغوط والأدوات	تريد المحركات الهوائية بالمتجانيس إلى الحركة (actuators)؛ وتسيطر أجهزة الاستشعار على درجة الحرارة والمستوى والرطوبة المتبقية.	أجهزة قياس درجة الحرارة PT100 وقواطع الدائرة الكهربائية المبرد، واكتشاف الرطوبة الرقمي.	معايرة الاستشعار، نحواب تصفية، تبريد المحرك.

يهم ترتيب الأجزاء. تنخفض إزالة الماء ميلاً، في جميع الأحوال، على المجففة الحرارية، لأن إزالته عن طريق قوة الفراغ أو الاختلاء يتطلب جزءًا صغيرًا من الطاقة اللازمة لعaporته. إذ يعمل المصفح والمحاصران بشكل جيد فيساهمان في تقليل الحمل على المرحلة الخاصة بالهواء الساخن، وهذا هو المبدأ المعالج في قسم الطاقة في هذا الدليل. وتقييماً لترتيب مرحلة التجفيف، يجب نقل المادة في كل مرحلة دون أن تتصلها مرحلة أخرى، بحيث توصل آخر مرحلة المادة في أقل نسبة ممكنة من الرطوبة، مما يقلل من عمل مرحلة الجفاف التالية.

صيانة المجفف المركزي/العمودي.

الجهاز المجفف بمركبات centrifuga أو الأفقي هو القوة العاملة في مرحلة التخلّص من الماء. يقوم شhaft رأسي بنقل دورتобы elevado حركة عالية المضاف إليها شفّاط أو دوافر يتلقا موادا من الأعلى أو من الجانب، ويلقىها قوة الطرد المركزي على سلة ذات شباك مشقوق، ويتدفق الماء المصفى عبر فتحات الشباك بينما تسقط قطع الجعة المجفّفة من منفذ. تبلغ سرعت الدورات دورتي一般来说 بين 800 و1200 ميلا في الدقيقة وذلك اعتمادا على حجم الجهاز وكثافة المادة. يعتبر المسافات بين الشفرات الدورانية والشباك الثابتة بُنية حاسمة، وتكون عادة بين ثلاث وثماني ملليمترات؛ إذ أن الفجوات الكبيرة تسمح الماء بالعودة مع المواد، في حين أن الفجوات الضيّقة تخاطر بحدوث اصطدام بين الشفرات والشباك.

rotor 80 إلى 130 دورة في الدقيقة، الشاشة 50 إلى 80 مم

يعمل تجميع الدوار على محامل عالية القوة تستوعب begge تحميلَي: أفقي وراديالي. ويراد تنشيط التحميل كل أربعين إلى ثمانين ساعة من التشغيل، مع تحديد الفاصل الزمني الدقيق حسب حجم المحرك وحالة الغلق وتعرض المحرك للذوبان. وتعد زيادة الطلاء المفرط بنفس الضرر الذي يسببه النقص الذي يسببه حيث أن الزائد يؤدي إلى خلط، وتحليلات والتأثير على الأغطية؛ اتبع الحجم المحدد للزيت المحدد في دليل الماكينة لكل منفذ. واستخدم زيت من مركبات الليثيوم أو البوليوريا مصنف وفقًا لدرجة حرارة التشغيل، ولا تخلط العائلات المتعارضة من الزيوت في نفس المحرك. ويمكن تحليل لون الزيت المستهلك أو فحصها بصريًا للتوصل إلى اتجاه التأكسد مبكرًا.

اختبار بالصبغة أو الورق عند الختم، فحص لص impam في الصابون.

نظرًا لأن الدوار يقلب بأقل من 800 دورة في الدقيقة، حتى عدم التوازن في الوزن تكون له آثار كبيرة. الحد المقبول لل振ação في التركيبة هو خمسة وخمسون一度ً في الثانية ويستخدم للقياس ميلليترًا في الثانية (RMS). ويتسم الاتجاه الذي يسجل على lesenة الاهتزاز شهريًا بأنه наиболее موثوق لقدم تنبيها مسبقًا للخلل أو التهويل أو ارتخاء المشغلات. وعندما ترتفع القراءة، يجب إيقاف آلة التأبين والإجراء لفحص: تراكم المواد على الدوار، أو الشaft المنحني، أو شفرteur المكسورة أو المحامل المتهدمة، وهي الأسباب المعتادة. وينبغي إجراء إعادة التوازن من قبل فني مؤهل باستخدام مرفق متوازن مصمم بدقة؛ أما الاعتناء بتوازن المنشآة من الوسيط غير مقبول للاتزان الدوار عالي السرعة.

籃، وتلف الخلاص وضرر الخلاص

يحتوي سلة الشاشة على فتحات طولها من ثلاث إلى ستة ملليمترات. وهناك نوعان من أوجه الفشل يسيطران. أولها العتامة: حيث تملأ札حات الملصقات واللصق ومخاط المواد العضوية الفتحات، ما يؤدي إلى زيادة محتوى الماء المنقول وزيادة حمل المحرك. ويُعرف الستار العنيد بعدة مؤشرات، منها ارتفاع تيار المحرك وزيادة الرطوبة المتبقية عند عدم تغير الإنتاجية. ثانيًا، العطب والتشقق: حيث تتعرض الشاشة لملوثات abrazية مثل الرمل أو الحصى، ما يكر سماكة الفتحات أو يُخلِق تمزقات فيها. وتمكين الفتحات الكبيرة من فرز القص بيلات الضوء مع الماء أو ظهور الصدئات، يسببان ظهور التشققات. تأكد من فحص الشاشة في كل عملية فحص أسبوعي، كما اخذ سلة احتياطية معك لأن استبدال الشاشة هو السبب الشائع للإيقاف المفاجئ للماكينة.

تآكل الفرش واللفافة.

تتعرض الشفرات أو المقابض التي تهفو بالمادة إلى التجوية على حوافها الأمامية. ومع تناقص سمكها، يتزايد الفجوة إلى الشاشة ويتدهور فعالية إزالة المياه. قم بقياس سمك الشفرات بشكل دوري واستبدلها عند الوصول الى الحد الذي أقرت به الشركة المصنعة، وهو عادة عندما تتجاوز الفجوة ثمانية ملليمترات. كما أن الشفرات المتهتوقة تعترض مسار المادة ويمكن أن تزيد من荷荷ى المحرك. استبدل الشفرات كلاً على حدة لإبقاء التوازن، عوضاً عن إضافتهم في وقت واحد.

الأُذر، والأدべات، وأبواب الوصول.

جهاز التجفيف العمودي عبارة عن آلة تدور بسرعة عالية ذات غطاء ثقيل وأبواب مدخل. يجب أن يكون لكل باب قفل إلكتروني تأكّد منه أنه يقطع الكهرباء قبل فتح الباب. قبل أي عمل داخلي، احرص على استخدام نظام قفل وإشراك (lockout and tagout) حتى لا يمكن تنشيط الدوار. تعتبر الأغطية التكسيرية أو القفلات التي تتجاوزها انتهاكاً خطيراً للسلامة ويجب التصحيح الفوري لها. يتضمن جدول مراجعة وصف الخدمة المصاحب لهذه النشرة لمكافحة آفات المحاصيل بنداً غير قابل للتفاوض يومياً هو التأكد من مدى عمل القفلات.

صيانة آلة الضغط / المشبك الميكانيكي.

بالنسبة إلى طبقة رقيقة من فيلم (PP أو PE) أو película الزراعية أو الحقائب المنسوجة، لا يمكن لعجن وحده أن يصل إلى الرطوبة المتبقية المستهدفة لأنenoocaine плен الماء في التغلغل ويحتوي على مساحة سطح كبيرة. يستخدم مجفف الاسفاف، المعروف أيضًا باسم المثقاب الميكانيكي، برغي لضغط المادة ضد برميل ذي نطاقات. يضغط الضغط الميكانيكي على الماء الحرة خارج الانعراج في الوقت الذي يخرج منه "المعكرونة" أو الكعكة من البلاستيك. كثير من تصاميم المثقاب تضيف منطقة تسخين تتراوح ما بين 120 و 160 درجة مئوية لتنعيم الفيلم بشكل طفيف، وتحسين تنقية الماء، وإس批判 المادة للخطوة بعد ذلك.

تآكل المسمار والبريل

يعد المسمار والبرميل ذو القطعتوان حقيقتين السيزر وعشرة أكثر عرضة للتآكل. حيث accélّر الملوثات الحاملة للحبيبات والرمل والأشياء العالقة هذا التآكل لدى رؤوس المسمار وفواصل البرميل. ومع نمو الفارق، ينخفض ضغط الضغط ويزداد الرطوبة الباقية. راقب الفارق بين المسمار والبرميل ضد الحد الأقصى لإعادة البناء، وخطط تشغيل المسمار أو إعادة تصنيع البرميل بصورة مخططَة، بدلاً من انتظار الفشل. وتمتد خدمة المسمار الحجري أو فعالته المصنوعة من النيتريد، وهي ما تبلغ كلفته زائدة، كما أنها تبرر تكاليفها في حالة التغذية الملوثة.

مناطق التدفئة ومراقبة الحرارة.

إذا تم تسخين المكثف، فيجب الحفاظ على نطاق حرارة يتراوح من 120 إلى 160 درجة مئوية في كل منطقة. حيث يؤدي الحادمات الفاشلة، أو المبرمجات التبديلة المشوهة، أو المكونات الكهربائية الرديئة إلى ظهور مناطق باردة تقلل من انسياب المياه، أو مناطق ساخنة تزيد من خطر ذوبان طبقة الملامح بشكل كامل. تأكد من درجة حرارة كل منطقة مقابل الهدف الموضَّح خلال الفحص الأسبوعي، واستبدل أشرطة التسخين قبل أن تفشل تمامًا. أما المكثف المحوّل من الفيلم المغلي، فهو مهمة صعبة ومحفودة.

انسداد فتحة التصريف.

تتجمّع الأملاح وعبائق الأسطوانات والبقايا ذات اللباقة الصغيرة في الفتحات التي يهرب منها الماء، وأخيرًا تؤدي إلى تراكم المواد على فتحات المجفف والحصول على الزائد من ميولات الماكينة. يمكن إزالة هذه المواد عن طريق التنظيف الميكانيكي أو التنظيف بخمسة ضاغط عالية الضغط، مما يحول دون فقدان الأداء بالتدريج. إذا تعرضت فتحات المجفف إلى أضرار نتيجة وجود جسم غريب فيها، فإن الوسط الخطي يجب تجريده واختباره، أو استبدال الجزء الأسطواني.

حماية تعريض العزم المفرط والأغطية.

يتم دفع المسامير عن طريق صندوق الترس بخصية مانعة للزباله، غالبا ما تكون هذه الشريحة أو الصادم المتحكم في العزم، والتي تحمي المسامير من الانسداد. تأكد من أنها تقوم على نفس قيمة التصنيع، وأن العناصر الثابثة في الشريحة ذات التصنيف الصحيح. ويجب ترطيب وإعادة فحص لوحة دعم الثقل وجامعي الأسنان في نهاية التسليم؛ حيث أن التسريب من الجيميس يعطش كميات من الماء إلى زيت السيارة، مما يؤدي إلى تدمير محركات الأزمات. تنقي خزان الزيت بانتظام اللازم، واطلع على احتمال تسرب الماء.

صيانة الأنابيب الخاصة بالتهوية الساخنة والدryer الحراري

بعد التحرّر الميكانيكي من التماير، نقوم بتخفيف الرطوبة المتبقية عن طريق المرحلة الجوية الساخنة، حيث يتم نفخ الهواء الساخن خلال أو على الرغم من المادة في قناة أو في حاضنة مكببة أو منطقة دوارة، مما يُنقل بخار الماء إلى الأنبوب الخارجي في حين أنه يتم التقاط الجزيئات الدقيقة بواسطة الدودين أو الباب المكسو. وقد تتراوح قدرة المعزّز الحراري من 30 إلى 120 كيلوواط تبعًا لكapasية الخط، وتكون درجة حرارة الهواء عادة بين 90 و 130 درجة مئوية. يجب أن يقدم المروحة الحجم المطلوب بالإضافة إلى الضغط الوثيق للتغلب على مقاومة القناة والمادة والحقيبة الترشيحية.

عناصر التهوية والتحكم في الطاقة.

تفشل البنوك الحرارية الكهربائية تدريجياً كما تفتح العناصر الفردية. ويعمل البنك الفاشل على تقليل درجة الحرارة التي يمكن تحقيقها، ويجبر على إطالة فترة البقاء أو زيادة تدفق الهواء، ما يزيد من استخدام الطاقة. يجب اختبار استمرارية-êtreoomerts على الجدول الشهري واستبدال العناصر في مجموعات مطابقة للحفاظ على توازن الأعباء عبر المراحل. كما يجب التحقق من مفاتيح التحكم وال Rodr صلبة العاكس على علامات الالتصاق، وقد يترك راديو الفشل بنكاً دائماً على، ما يؤدي إلى زيادة درجة الحرارة.

المروحة ومبلغ الهواء و الضغط الثابت

المروحة المتداولة هي رئتي النظام. انخفاض سرعة التدفق من المروحة المتهالكة أو الحزام المتشقق أو الفلتر المسدود يقلل من التجفيف بشكل كبير حتى عند درجة الحرارة الصحيحة. قم بقياس تيار المروحة والضغط الأفقي عبر المدرج على أساس التوجه؛ يشير التغير الطفيف إلى ترسب أو تآكل. تحتاج المروحات المحركة بالحزام إلى فحص الانحدار والتوازن؛ تحتاج المروحات المحركة بشكل مباشر إلى فحص حالة المروحة والمحرك. اجمع بين سرعة المروحة والقوة الإنتاجية باستخدام المحول بدلاً من العمل بسرعة كاملة вне зависимости من الحمل.

تراكم المواد وانسكاب الدش ومزدوج العادم

تتجمع الأتربة الدقيقة داخل الأنابيب الساخنة خاصة من مادة PET أو الشوائب المشدودة. وهذا collect يؤدي إلى تضييق المقاعدة، وزيادة الضغط، وتكوين مناطق ميتة تناسب فيها المواد إلى الجدار. التحقق من الداخل بشكل دوري والتنظيف الميكانيكي ي Ambos تقي من التضييق. يعمل دوّارة الهواء على فصل الأتربة الدقيقة عن تيار الهواء؛ ويجب أن تكون قمة الدوّارة ومقبس الرفع فيه نظيفة ومثبت في وضعه السليم، وإلا تنجو الأتربة الدقيقة إلى نظام الغبار وتزيد كمية الغبار. راقب انخفاض ضغط الدوّارة باعتباره مؤشرا على تراكم الأتربة.

خطر الحرارة الزائدة و التلبك

1- يكون للنيلون البوليبروميل والديجنيول البوليبروميل نقاط تليين منخفضة نسبيًا. إذا تجاوزت درجة حرارة الهواء الساخن أو stagnated المواد في منطقة ساخنة، فتذوب فُرق النيلون البوليبروميل/الديجينول وتلتصق مناطقها بعضها ببعض، وتتشكل كتلًا تتسبب لاحقًا في انسداد مدخل الرزازة أو تظهر على شكل بقع سوداء. عزّز درجة حرارة المنطقة بحيث تكون المدخل أكثر حرارة والمنطقة المخرجية أكثر برودة، ابدء دوامة نقل المواد، ولا اتركي منطقة ساخنة مع تواجد مواد ساكنة بها. قم بتثبيت مقابض علىية للارتفاع في درجة الحرارة لا تندفع فحسب عند تجاوز المستوى المستهدف، بل عند تعطل جهاز الاستشعار أيضًا.

سيلو، إزالة الغبار، والفصل بين تدفق الهواء.

يتم تخزين المادة الجافة في صهريج قبل عمليات تكليسها أو تعبئتها، كما تحمي عملية إزالة الأتربة المتصلة كلًا من جودة المنتج والمكان العمل. ويصادر جهاز حاوية أو ضاغط الغبار الغبار الرفيع الناتج عن tareasаниях التبريد والنقل، بينما يستطيع مصفف الهواء المدروس فعل ذلك من الملوثات الخفيفة مثل الفolie أو الورقة المتبقية.

دورة تنظيف الدرج.

يتلقى كرات أو خراطيم فلتر مكثفات الرمل يحتوي على الأتربة مع مرور الوقت، مما يرفع الضغط التفاضلي ويقلل من قوة الشفط. يجب تحديد دورة التنظيف، والتي عادة ما تكون ذات نبضات عكسي، بشكل صحيح: فالكشف بشكل متكرر يرمي جتنا الهواء ويزيد من تآكل الكرات، والقmitting المتكرر يؤدي إلى إزدحام جامع 먼ات. اطبع المسار الزمني للقائمة من ميل الاتجاه الضغط الذي تم ملاحظته بدلاً من تقدير ثابت، واستبدل الكرات عندما تكون ضغطها المتبقي في الحالة النظيفة يزيد على الحدود أو عندما تظهر ثقوبًا. تطلق الكرات التالفة الأتربة وتشكل خطرًا على ما بعد جهاز التلقيم.

معايرة مخروط مزيل الهواء المزجج (Zig-Zag Air Separator Damper)

يستخدمделиجت الشراع المزدوجُ طوابقاً عموديةً ملتوية مطمورة بتيار جثري للهواء من أجل رفع الفواصل الخفيفة في حين تصطف الشظايا الثقيلة خلالها. يعتمد أدائها بشكل تام على إعداد قماشة الهواء بالنسبة إلى معدل المواد. إن قفزة في التمسك الحساب بالخطأ إما أنها تولد فواصلاً جيدة في المخلفات أو تتيح دخول الملوثات إلى المنتج. يرجى إعادة ضبط القفزة في كل مرة تتغير فيها درجة المدخلات أو سماكتها أو معدلها، وفرض التسجيل على الإعداد فيمكن إعادته. هذه مهمة صيانة خفيفة لكن ذات قيمة عالية.

مستوى الحاوية والمعلبة

تتعطل أجهزة استشعار مستوى السلو، سواء كانت مقاعد دوارة أو مقاومة ألفات كهربائية أو رادار، بسبب ترسب الغبار أو التخادمات الميكانيكية. فيؤدي إرسال إشارة زائفة للإ�تماء أو الفراغ إلى تعطيل مخزن العينة، وقد يؤدي إلى انعدام المواد أو تبadisها. يجب تنظيف وجهي الجهاز في كل أسبوع، واتباع الحذر من تراكم المواد أو تعاليها فوق المصيدة، والتي تُنقل باستخدام جهاز يهز أو مدفع هوائي، والتأكد من أن هذه الوسائل تعمل بشكل صحيح وألا تضر جدار السلو.

تحسين نظام الهواء المضغوط

تعتمد المحركات الهوائية والمشغلاتlektors والموجات التنظيف على الهواء المُضغوط النقي والجاف. تُحكم الأدوات درجة الحرارة والمنسوب والمحتوى المائي المتبقي على نحو متزايد. يعاني هذا النظام الفرعي من عطلات صغيرة، لكنها تتسبب في انقطاع كبير بسبب قدرتها على التحكم في الآلات الكبيرة.

أجهزة الاستشعار: PT100، الرطوبة، والمستوى.

استشعار الحرارة عادة ما يكون مكونًا من البلاتين نوع PT100. ويتغير أدق قراءة له، ويجب عن تقويمه وفقا لبرنامج منتظم، مستخدما referência (مرجع). إذ أن قراءة درجة حرارة أقل من العشر درجات قد تخفي عائقًا في عمل مجفف الهواء. كما نحتاج إلى تنظيف خ案 العينة الخاص بمضارعات الرطوبة الباقية، بحال وجودها، لكي نتجنب وجود ثقوب في الخلية الوعائية أو السعوية. يجب تنظيف مُصدِّرات المستوى وال الضغط باستخدام خط الدفع أو الغشاء، لتفادي التعشيب.

تبريد العادم ومرشحات التصفية

تنتج أجهزة التحكم ذات التردد المتغير التي تحكم دوائر تجريف المجففات والمشاغب ومضاجرات المسمار حراً وتعتمد على مكيفات الهواء وفلاتر الهواء. وتؤدي عمليةixo للفلاتر في محرك التحكم إلى انقطاع التيار في الوقت الذي تعمل فيه المبيعات بأقوى حد. ويجب تنظيف فلاتر خزانة محرك التحكم حسب الجدول الشهري، والتحقق من تبريد الخزانة، والحفاظ على خزانات المدخلات عند مستوى الحماية المحدد. أما انقطاع التيار في مروحة الطرد المركزي فيوقف كدفعة مجفف بأكملها.

تجهيز الهواء والتسرّبات.

وحدات التهيئة بالهواء المضغوط (الفلتر، المنظم، المعزِّز) تحتاج إلى عمليات تفتيش الصرف واستبدال القطع. يفوق الفلاتر غير المدرَّين الماء إلى المحركات ويذوب في المناطق الباردة. ويشير التسرب في نظام الهواء إلى سرقة الطاقة وتقليل ضغط النبض في مزلاج الحقيبة. إلقاء نظرة على أنابيب الهواء كجزء من التحقق الأسبوعي ووضع علامات على التسريبات للكشف عن réparation.

25 طن من الناتج الضائع ويمكن أن تؤثر نقطة النقل المسدودة على 400 كغ من الشموع الرطبة في غضون دقائق قليلة.

يقوم قسم التجفيف الموثوق به على هيكل هرمي للتفتيش بدلاً من إصلاحات ردّ الفعل. يقدم الجدول أدناه مهام يومية وأسبوعية وموسمية وربع سنوية وسنوية مع معيار القبول، والوقت العام المتوقع، والصيانة المتوقعة. юго ajustintervals إلى ساعات التشغيل الخاصة بك؛ يعزّز خط عمل الثلاث نShift التقويم.

المستوى	095 ميجاباسكال، والتقليل إلى أدنى حد من وقت الإقامة عند 265 إلى 285 درجة مئوية. ولإنتاج تصنيع من زجاجات إلى زجاجات أو اتصال مباشر بالطعام، توفر مرحلة التجميع الصلب بعد الجسيمات إعادة بناء الوزن الجزيئي وتوفر وقت الإقامة الترميم الذي تتطلبه عملية تم تقييمها من EFSA وفقًا للمرخة الأوروبية 2022/1616.	معيار القبول.	تكلفة العمالة (ساعة).	قطع غيار ومعقمات.
يومياً.	التحقق من التقاطع والحارس ‏(التحقق من التقاطع والحارس ‏(Interlock and guard verification))	حجب قفل الباب والقصبات.	0.2	لا يوجد
يومياً.	الرطوبة المتبقية الواقعة تحت نسبة 5 ٪.	البولي إيثيلين التærाइट أقل من 1%، ومن материالـ فـilm أقل من 3%.	0.2	مجموعة اختبار الرطوبة
يومياً.	إصغاء إلى الضجيج والانبعاج غير العاديين.	لا يوجد طحن معدني؛ انخفض الضوضاء عن المستوى المحدد.	0.2	لا يوجد
الأسبوعي	فحص سلة الشاشة وتنظيفها.	فتحات 3 إلى 6 مم، بدون شقوق.	1.0	سلة الشاشة (بديلة).
الأسبوعي	إجراء قياس الفجوة بين الأسنان	الفجوة 3 إلى 8 ملم؛ سماكة الشفة ضمن الحدود.	0.5	مجموعة الشفرات
الأسبوعي	فحص تسربات وخطوط الهواء والخرطوم.	عدم وجود تسربات؛ مصارف نظيفة	0.5	الأقواس، عنصر التصفية.
شهرياً	زيت المصارف (المحاكاة rotational)	وماء مُكرّر، من غير أي تلوث.	1.0	الزيت، السققات
شهرياً	اختبار استمرار عمل بنك التسخين.	جميع العناصر ضمن نطاق التسامح.	1.5	عنصر التسخين.
شهرياً	تسجيل اتجاه الاهتزاز	السرعة التي تقل عن	0.5	لا يوجد
شهرياً	تنظيف فلاتر خزانة المحرك	يتم تنظيف المرشحات؛ وتكون درجة حرارة خزانها طبيعية.	0.5	عنصر-نشاط تصفية.
ربع سنوي	الفجوة بين برجوة آلة التشكيل والمكبري	ضمن حدود التحمل.	3.0	المسمار، خط المواد ب.
ربع سنوي	تفتيش الأكياس في الدرج.	لا توجد ثقوب صغيرة؛ يكون الضغط ضمن النطاق المحدد.	2.0	حاويات الألياف.
ربع سنوي	تصحيح جهاز قياس درجة الحرارة PT100.	ضمن 25٪ من الزيادة أو النقصان.	1.0	المستشعر.
سنوياً	التوازن الديناميكي للدوار.	توازن في درجة العمليّة وجودة المنتج. ودرجة الاهتزاز منخفضة.	6.0	محامل، شفرات
سنوياً	تخفيض كميات الزيت في صندوق التحويل و ردم الفراغ.	لا ماء، الجودة الصحيحة.	3.0	الزيوت, المخاليل
سنوياً	تدقيق كامل للعزل والح Webber..	عدم وجود خسائر في الحرارة؛ Siegen صالحة الاستخدام.	4.0	العزل والمقابس.

مخطط التملّك والخدمات التنبؤية.

تعد التليين المكان الذي يحدث فيه معظم انتصارات أو خسارات موثوقية قسم الجفاف. الخريطة الواردة أدناه ترتبط كل مرحلة تزييت بمجموعة الزيت أو المARGENT و الفاصل الزمني. احتفظ بها كبطاقة مطوية حول الأجهزة ويكتب كل استخدام في سجل فوري حتى تصبح الاتجاهات واضحة.

نقطة التملّك.	فئة الطلاء.	وقفة	علね أي مشكلات موجودة مسبقًا: ارتفاع الشفرة الكهربائية، قوة كهربائية عالية، فراغ ضعيف، تسرّبات التصدعات، أصوات غير عادية.
أحزمةösen المحول للم centrifüge.	دهن بتاليثيوم-مركب أو بوليوريا.	من 400 إلى 800 ساعة تشغيل	حجم محدد؛ بلا خلط.
صندوق التروس الخاص بابقة التشكيل.	زيت العتاد الصناعي، درجة محددة	000 دولار –	تحقق من وجود دخول للwasser.
رالأداة.	دهان عالي التحمل.	ربع سنوي	صلاحية الثقب أمر جرئ.
محامل مروحة الهواء الساخن	الزيوت ذات درجة حرارة عالية	800 إلى 1200 ساعة تشغيل	مصافحة للحرارة فقط.
محامل الناقل وموجهي التغذية	زيت عام	شهرياً	معرض للرواسب.
أسطوانات هوائية	ليم أو لا (نوع بدون ليم)	حسب جدول إعداد الهواء	تجنب الإفراط في التّلويح بالزيت.

إشارات الصيانة التقريرية.

إضافة إلى التقويم، هناك أربعة مؤشرات تنبأ بالفشل قبل حدوثه. فال振ação فوق العمود الدوراني في الثابتة ومد共和 الأسرار يكشفان عدم الاتزان وارتخاء المحامل. كذلك تزداد تيار الكهرباء في المحرك الخاصبرجه centrifuga والإسرار والمكيف، مما يشير إلى انسداد الشاشة أو عاطل الحصيلة أو انسداد قناتي التكييف، لأن كل واحد منها يضيف عبءًا على الجهاز. إلى ذلك، فإن اتجاهات درجة حرارة المحركات والنوع، يكشفان فقدان التسليس الطويل قبل حدوث الوقوع. ويعد استهلاك الطاقة لكل طن من المادة الجافة المؤشر الرئيسي: فالارتفاع البطيء يعكس تدني أحد آبار سلسلة المعالجات. عليك تسجيل هذه القيم في جدول بيانات بسيط واتخاذ الإجراءات وفقًا لهذا الاتجاه، وليس فقط عند الإبلاغ عن وقوع خطأ.

دليل troubleshooting للأخطاء الشائعة

يربط الجدول التالي كل خللٍ شيوعي في قسم التجفيف بين الظواهر الشائعة، السبب الجذري، الإجراء التصحيحي، وبالتحديد فترة العطل المتوقعة. يُعبّر مصطلح "عدم downtime النسبية" عن الوقت الذي يمكن أن تنخفض فيه الانبعاثات المحددة الناتج عن الخطأ بشكل بسيط إلى متوسط إلى مرتفع، أو وقح، ليمكن المقارنة من دون استخدام العملة، كما يساعد على تفضيل الإستعداد الاحتياطي وإعداد فريق العمل.

خطأ.	الظاهرة	السبب المدرك	تدابير وقائية	فترة التوقف النسبية
5 بالمئة مما يؤدي إلى التفاعل الكيميائي وشحنه للغبار على شكل غاز.	الشظايا المخرجية رطبة، فقاعات ترطيب العلف.	شاشة م堽طة، سرعة الدوار منخفضة، سخان ضعيف، تدفق هواء منخفض.	تنظيف أو استبدال الشاشة؛ تحقق من سرعة الدوران والس热، واستعادة تدفق الهواء.	متوسط
اهتزاز مراكز النسخ المرتفع.	طلاء المحور وتلامس اللحم المنصهر.	عدم التوازن، تحمل متهدمة، شفرة متحركة، وثق مجاور غير منضبط.	إيقاف، تفتيش، إعادة التوازن، استبدال المحور أو الشفرة.	عالية
ضجيج أو طرق غير عاديين.	صوت معدني من الدوار أو المكره	اتصال الفسحة بالشاشة، تسرب المحمل، الجسم الغريب.	قفل، مسح الكائن، إعادة إعداد الفجوة، استبدال الأجزاء.	عالية
انسداد كتلة تفريغ المواد	الطرد الخلفي، إفراط العمل بالطاقة، التوقف.	التغذية المفرطة، الكتل الرطبة، تمزق الشاشة، انسداد المسمار.	خفض الرشح، وتنظيف الجلب، وإصلاح الشاشة أو المسمار.	متوسط
انشقاق الشاشة بشكل متكرر.	الخسائر الناتجة عن الماء؛ تتسع الفجوات.	تمرير المميع ذي الجودة المنخفضة، ذات الحفر غير الصحيحة، ضربة الفأس.	تطوير درجة الشاشة، وتحديد فاصل الفرز، وطرح الغران.	متوسط
درجة حرارة تجفيف غير مستقرة	تقلبات الرطوبة في المخرج.	فشل البخار، حساس غير جيد، عطل الصمام.	اختبار السخان وقطب PT100، استبدال الأجزاء المعيبة.	متوسط
انبعاث الأتربة من وحدة التجميع	الغبار المرئي، وضغط المنبى المرتفع	وجود حفرة في الكيس، أو فشل الذبذبة، أو وجود المشط الخاطئ.	استبدال الكيس، تحديد نبض، إعادة تصحيح المصففة.	مستوى منخفض.
ارتفاع في استهلاك الطاقة غير عادي.	كيلوواط-ساعة لكل طن ترتفع باستمرار.	تراكمات، لمبة مروحة متآكلة، تخفيض معدل التنظيف عافرًا.	تهوية أنابيب، صيانة المُشجِّع، تحسين centrifuga.	عالية

السلامة والامتثال للقوانين في قسم التجفيف.

يجمع قسم التجفيف بين الدوران عالي السرعة، ودرجة الحرارة العالية، والهواء على شكل قطرات رقيقة، والطاقة الكهربائية، لذلك تم تصميمه بشكل آمن وليس بالتبنُّ عند الحاجة. وتساير الممارسات التالية مبادئ إدارة السلامة والصحة المهنية المعترف بها مثل معيار ISO 45001، حيث نصحت بها هنا دون الحاجة إلى، تضليل نسخة مصدَّقة منه.

سياسة قفل ووسم للمعدات الدورية عالية السرعة.

1- يجب فصل كل من الطرد المركزي والقصيّ والمروحة عن الطاقة قبل فتح أي من الأقفال. ويعني الإغلاق والتسجيل إزالة الطاقة الجسدية عن الطرف المنفصل في وضعية الطرد باستخدام مفتاح شخصي وعلامة توضحworker. وتحقق من عدم وجود أي طاقة من خلال محاولة تشغيلها والتأكد من أن الأسطوانة لا تعمل ولا يمكن إعادة تشغيلها. وعمليات الإغلاق والتسجيل إلزامية عند تغيير الشاشة وعمل الشفرات والتطهير الداخلي. وتُعتبر الأقفال الأمان عداد احتياطي، وليس بديلًا من الإغلاق. 2- كل تغيير يمارس تأثيرًا على العملية. 3- كل ادعاءات هنا مبنية على الممارسات الهندسية العامة لإعادة التدوير وعلى عائلات المنتجات实际 التي تصنعها «بوليريتك». نحن لا نذكر أسماء ماركات أوروبية معينة؛ بدلاً من ذلك، نصف التكنولوجيا بشكل عام حتى تتمكن من تقييم العملية على أساس أدائها.

الحماية السطحية بدرجة حرارة عالية.

هياكل التسخين والأقمشة والقضبان، وتصل درجات الحرارة إلى مستويات تسبب حروقات حارقة عند الاتصال بها. وأوصي بتأمين الأسطح الساخنة وحمايتها ووضع إشارات تحذر من الحرارة والحفاظ على مسافة آمنة نحو نقاط الدخول، واستخدام القفازات والمعدات المعتمدة عند العمل قرب المناطق الساخنة، وعدم فتح أي من أقمشة الدفيئة المحترقة بها مواد، حتى تنخفض درجة الحرارة أو يتم تنظيفها.

خطر انفجار الأتربة

غبار البلاستيك، خاصةً من النوعيات المشابهة للبيوتان والبروبولين، يحترق عندما ينتشر بشكل رقيق. وتتميز قابلية نفاذ الغبار للإنفجار بمقاييس مثل مؤشر الاهتراء deflagration index، والذي يشار إليه عادة بمسمي Kst، والذي يشير إلى مدى عنف تع起 دقائق الغبار للإنفجار بمجرد الإشعال. وفي حين أن مفهوم مؤشر الاهتراء Kst يعد معيارًا فنيًا وليست مسألة تصريح، فإنه يلخص سبب ضرورة وجود ألواح تخفيف الإنفجار في الكسح والخوائب البالستيكية، والتوصيل الكهربائية لمنع حدوث اشتعال كهربائي، والقضاء على مصادر الإشعال مثل الملاشين المعدنية في المغذاة. وتساهم تحديد الأجهزة الممغرة أو المصدرة في الحد من خطر حدوث اصطدام ينتج عنه اشتعال كهربائي. كما يتعين الحفاظ على نظافة الغسالة لإبعاد الغبار، حيث يمكن أن تتحول طبقة من الغبار إلى سحابة متحددة عند حدوث اضطراب صغير.

تحكم الضوضاء

تتميز الطردهات والمضاربون بالшуberd العالية. عادةً ما يكون حد التعرض في أماكن العمل 85 ديسيبلاً، ويجب تصميم قسم التجفيف وإدارته حتى يظل عند هذا الحد أو أقل. يمكن أن تحافظ الفواصل حول الطرد المركزي ومزيل الأصوات على داخل مدخل المروحة وحماية السمع في المناطق المحددة على سلامة العاملين. كما يعتبر ارتفاع مستوى الصوت علامة على مدى الصيانة، إذ يصبح المروحة المدورة والتي تعاني من ارتدادو نتيجة حدوث خلل أعلى في مستوى صوتها قبل انهيارها.

حماية المدخلات الكهربائية.

تكون بيئة الغسيل والجفاف رطبة وممتلئة بالدخان. يجب أن تتوافق المحركات وأجهزة الاستشعار والخزانات مع درجات حماية دخول مناسبة، común IP54 للتعرض للتقطير وسيطرة IP65 للتعرض لمصادر أفضل، لتجنب وصول الماء والدخان إلى الآليات الحية. افحص tuerigungen الكابلات، وغلافات الخزانات، والمدخلات في المداخن خلال الفحص ربع السنوي، واحرص على إصلاح أي أعمال خرق على الفور، mivel يمكن لمجرد وصول قطرات الماء إلى الخط أن يتوقف سريان الكهرباء أو يسبب خطر الصدمة.

استهلاك الطاقة والتحسين

يعتبر قسم التجفيف أحد أكبر المستهلكين للطاقة في خط غسيل إعادة تدوير البلاستيك. وقد يتراوح نصيب القسم من اجمالي استهلاك الطاقة بين الخمس والعشرين إلى الأربعين في المائة، اعتمادا على تنوع الخطوط وكمية المياه التي تتركها عملية غسيل المرحلة السابقة. وينتمي الجزء الأكبر من هذا المعرض إلى نظامistema للتهيةب بالألعاب (حمام الهواء الساخن والمروحة). ويعد التجفيف بالميكانيكية منخفضا التكلفة بالمقارنة. وتعد هذه الفروق حدا أساسيا لتحقيق أقصى حد من الفاعلية.

استخدام القوة المضاعفة في القضاء عن المياه الميكانيكية

لأن الماء الذي يتبخر يحتاج إلى طاقة أكبر بكثير من التخلص منه ميكانياً، فإن كل نقطة مئوية إضافية من المياه التي يتم إزالةها عن طريق centrifugo أو المكبس يخفض الأحمال الحرارية بشكل غير متناسب. أحد القواعد المقترحة العملية المستخدمة في العمل: تحسين العملية الميكانيكية للتخلص من المياه بنسبة نقطة مئوية واحدة يمكن أن يقلل من استخدام طاقة الهواء الساخن بعدة نقاط مئوية، لأن المُدفَع لا longer يحتاج لتوفير الهيت الهوائية latent اللازمة لاستحالة تبخر تلك المياه، كما أن المراوح لا يجب أن تُحمل البخار الزائد. لذلك، فإن الاستثمار في حالة الشاشة وفجوة الشفرة وضغط المكبس يهدي الثمن من خلال ميزانية الطاقة، وليس فقط من خلال معدل الإنتاج.

استرداد حرارة النفايات والعزل.

الهواء العادم من مجفف الحرارة يترك الهواء دافئًا ورطبًا. وفي حال تسمح المساحة المعمارية بذلك، يمكن للمحول الحراري استعادة جزء من هذه الطاقة لتسخين الهواء الوامض مسبقًا، مما يقلل من الحاجة إلى existenteة. بشكل عام، يمكن إصلاح العزل التالف على الأنابيب ومحابس السوفتجزير من حجرة العجير، بحيث لا يسقط الحرارة في الفسح الداخلي بدلًا من إلى التدفق، مما يقلل من استهلاك الطاقة ويخفف من التعب الحراري الذي يتعرض له العاملون. ويمكن الفحص باستخدام تقنية التصوير الحراري أثناء إجراء الاستعراض السنوي لموقع المعمل تحديد التسريبات التي تؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة وتعرض العاملين للحرارة.

1-محركات التردد المتغير ومطابقة تدفق الهواء. 2-محركات التردد المتغير والمزودات الحاملة

تشغيل المروحة والدورة على سرعات أقصى ثابتة بغض النظر عن كمية التحميل وتستهلك الطاقة خلال عملية التحميل الجزئي. فإن مقابلة سرعة المروحة للطلب الفعلي على التجفيف باستخدام محرك متغير السرعة، وتقليل سرعة الدوران إلى معدل المواد، يجعل-actualmente خفض الاستهلاك مع الحفاظ على جودة التجفيف. يجب الحفاظ على برودة المحول alveolar ومراقبة أعاقته بطريقة organizada أو يصبح محرك التجفيف نفسه نقطة فشل.

خسائر الطاقة الناتجة عن الصيانة

معظم إهدار الطاقة في قسم التجفيف المتقدم في العمر هو مدفوع بالصيانة: حيث يجبر الشاشة الممتلئة بالملامح على بقاء الهواء الساخن لفترة أطول، وارتفاع ضغط المروحة بسبب التلوث، وخسارة كفاءة المكره بسبب الارتئاض، وتسخين الهواء بواسطة مستشعر متحرك. لذا، فإن أفضل برنامج لاستهلاك الطاقة هو جدول التفتيش نفسه. قم بتتبع الكيولوات الكهربائية لكل طن من المخرجات المجففة كمؤشر رئيسي للأداء (KPI)؛ عندما يرتفع، يكون السبب في ذلك غالبًا فجوة في الصيانة في مكان ما في السلسلة.

استراتيجية قطع الغيار والمخزون.

1- يؤدي قسم التجفيف إلى توقف خط الإنتاج بأكمله عند تعطله، لذلك فإن استراتيجية قطع الغيار عبارة عن حماية لمدة التشغيل، لا تقليل تكلفة المخزون.ategor الجزء حسب الأهمية ومدة التجهيز، ثم الحفاظ على المخزون وفقًا لذلك. يوفر الجدول التالي أجزاء التآكل الرئيسية مع متوسط العمر الافتراضي والنقطة المستهدفة من المخزون. تُعطى مستويات التكلفة على أنها منخفضة أو متوسطة أو عالية أو رفيعة للغاية أو متميزة لتجنب الإشارة إلى أي سعر محدد. 2- لا تكون مواصفات التجفيف جيدة إلا بمقارنة مع خبرتهم في الضيافة، لذلك تتابع Polyretec أداء الرطوبة باعتباره إنجازًا وليس ادعاءًا في وصف المخطوطة.

مكونات التآكل.	متوسط العمر	الأهمية	الأوراق المالية المقترحة	مستوى التكلفة
سلة شبكة الم centrifüge.	من 3 إلى 12 شهرًا حسب التغذية	محدد	1 إلى 2 في متناول اليد.	متوسط
شفرة centrifugo / عجلات centrifugo.	6 إلى 18 شهرًا	محدد	3٪ للصف الغذاء	متوسط
محامل الروتر	من 12 إلى 36 شهر	محدد	3٪ للصف الغذاء	متوسط
تكثيف الهواء الساخن للماء المربوط.	18 إلى 48 شهرًا	محدد	1 مصنع على 손으로	عالية
دمعة المروحة	24 إلى 60 شهراً	عالية	1 في متناول اليد للحزamat الكبيرة	عالية
مشبك الضغط و套管.	من 12 إلى 30 شهر	هي أمر أساسي في خطوط التصنيع بالفيلم.	مخزون الربط؛ إعادة بناء المسمار المنتظم	ممتاز
الأكياس المتسلطة في محطات التنقية.	6 إلى 24 شهرًا	عالية	مجموعة كاملة في متناول اليد.	مستوى منخفض.
الأختام والمقابس	6 إلى 18 شهرًا	متوسط	مجموعة العناية.	مستوى منخفض.
أجهزة قياس درجة الحرارة PT100 واللولويات.	24 إلى 60 شهراً	متوسط	1- قطع الغيار لكل نوع. 2- اكتشاف الاشتعال وقطعه.	مستوى منخفض.

بالنسبة للأجزاء الأساسية التي تستغرق وقتاً طويلاً من المورد، احتفظ على الأقل واحداً على الرف بغضاً عن العمر الظاهر، لأن عطل واحد يمكن أن يترك خطاً نجح بأداء 6000 كجم في الساعة. بالنسبة للمستهلكات منخفضة التكلفة مثل الأكياس والفواحات، اشترِ بالجملة لتجنب الطلبات العاجلة. أما البنود باسعار عالية، مثل الجمعية الكاملة لمقبض الشد والمِزار، فعادة تكون اعادة بناء rather than شراء طوارئ، لذا أعدّ ميزانيتها وفقاً للتقديرات بدلاً من تخزين الوحدات بالكامل.

الأسئلة الأكثر شيوعًا

الخاتمة

نظام التجفيف ليس طرف النهاية في خط غسل إعادة تدوير البلاستيك؛ بل هو حامي جودة عمليات الصباغة، وشريحة رئيسية في فاتورة الطاقة الخاصة بالخط. وسيبقي برنامج الانضباط المصمم على جدول التفتيش ذو المستويات الخمسة، والجدول السليكوني الواضح، والإشارات التوقعية مثل الاهتزاز، وتوليد الكهرباء، ودرجة الحرارة، والطاقة في الأطنان في الالتزام بالمواصفات، ومنع كسر اللبنات، والقيئات، وتقلبات ضغط السائل التي تحطم حقن البلاستيك المعاد تدويره. تقوم شركة Polyretec، وهي عبارة عن مصنع تابع لشركة Wanplas، بتصميم خطوط الغسيل بحيث تتميز وحدة التجفيف بقيم مقبولة محددة، كما يتم تطبيق نفس نظام الانضباط الصيانة عبر خطوط إيستابول、بي/بي ناعم، والأفلام. وفي العمليات التي تدمج الغسيل مع عملية الصباغة، تقوم شركة Kerke التابعة لمجموعة Wanplas بتوفير آلات الصباغة المزدوجة التي تتناسب مع عوائد آلات التجفيف الخاصة بشركة Polyretec، مما يجعل من التحكم في الرطوبة هدفًا هندسيًا مشتركًا. ابدأ بفهرست رطوبة المنفذ اليوم، ثم قم بغلق الثغرات في حالة الشاشة، وتغليف المبخر، وسلامة المعطر، وضبط الغبار واحدًا على لوحة في كل مرة.