Yaşam alanımızın her yerinde esnek plastik ambalajlar vardır. Çanta, shrink film, palet kaplaması, tarım filmi ve gıda ambalaj filmi, her gün dünyanın her yerinde büyük miktarlarda kullanılır ve bunların büyük bir kısmı polietilen ve polipropilen'den yapılır. Yıllar boyunca, bu filmin karlı bir şekilde geri dönüştürülmesi zordu, çünkü hafif, esnek, kirli ve yanlış işlenmesi kolaydı. Ancak bu durum hızla değişiyor. 2026'da, son tüketici PE ve PP filmi, geri dönüşüm sektöründeki en hızla büyüyen hammaddelerden biri olacak ve geri dönüştürülmüş malzeme ihtiyacı duyan markalar, temiz geri dönüştürülmüş film tozları için premium fiyat ödüyorlar. Nedeni basittir: esnek ambalaj, plastik ambalajın toplamının önemli bir bölümünü oluşturduğundan, geri dönüşüm veya ambalaj stratejisinde bu konuyu göz ardı etmemek gerekir. Bu makale, filmin toplanmasından temiz tozlara ve homojen pelletlere kadar, geri dönüştürülen son tüketici PE ve PP filmini kapsayan tam ve pratik bir kılavuzdur. Film sorunları, her aşamanın film yıkama ve pelletizing süreçleri, her aşamanın çalışması, ve Polyretec tarafından sunulan komple esnek plastik geri dönüşüm hattının, zor kirli filmi karlı, premium geri dönüştürülmüş tozlara dönüştürmesini anlatır.
Film Geri Dönüşümünün 2026'da Önceliği Neden
Esnek paketleme artık satılan tüm plastik paketleme kategorisinin büyük bölümünü oluşturuyor. Filmler ve torbalar her yıl çok büyük bir miktar PE ve PP reçine kullanıyor ve bunların çoğu tek kullanımlık. Hükümetler, marka sahipleri ve endüstri kuruluşları, esnek paketlemelerin toplanarak dönüştürülmesine ve dökülmesinden ya da yakılmasından ziyade, geri dönüştürülmesine yönelik olarak çalışmalar yürütüyorlar.
Aynı zamanda, geri dönüştürülmüş malzemeyi içeren kurallara sahip piyasalara ürün satan markalar, gerçekten kullanabilecekleri geri dönüştürülmüş polimerlere ihtiyaç duyarlar. Esnek paketlemelerin girdi konusunda çok büyük bir ağırlığı bulunuyor ve bu nedenle aradığımız temiz geri dönüştürülmüş PE ve PP filmleri bulamıyorsak, daha fazla ödeme yapıyoruz. Göreceli fazla talep ve zorlu tedarik arasındaki bu uyumsuzluk, esnek film geri dönüşümünün sektördeki en cazip fırsatlarından biri haline geldiğini göstermektedir.
Fırsatlar gerçek, ancak zorluklar da aynı derecede gerçek. Film, sert plastikten farklıdır ve çoğu geri dönüşümciden şok etkisi yaratır. Başarıya ulaşmak için, malzemeyi tam olarak anlayıp onu etrafında doğru bir süreç kurmalısınız.
Elastik film geri dönüştürmesinin özel zorlukları
Film, şişeleri veya sert plastik parçalar kadar temel olarak geri dönüştürülmesini zor hale getiren üç özelliğe sahiptir ve bunların her biri gereken makinelerin biçimini belirler.
Film hafif olduğundan, ekipman etrafında sarılabilir.
Film hafif ve esnek olduğundan, dönen şaftların etrafına sarılabilir, kırıcıların içinden karışabilir ve aşağıya doğru yerleştirilen ekipmanlarda takılabilir. İlk aşamadan itibaren özel bir tedarik gerekmektedir, aksi takdirde sert plastikten oluşan yıkama hattı durmakta kalacaktır. Özel yumuşak plastik hatları, filmlerin sarılmadan ilerlemesini sağlamak için özel olarak tasarlanmış ekipmanlar kullanır.
Film, yüksek seviyede kirlenmeye sahiptir.
Post-consumer filmler etiket, yapıştırıcı, bant, yemek kalıntısı, yağ, ve tarım filmlerinin durumunda toprak ve kum gibi zararlı maddelerle gelirler. Bu kirlenme, sıkıştırmayı sıcaklığa uğratan birçok işlem sayesinde filmlerde kalmaya meyillidir. Bu kirletilmiş maddelerin giderilmesi, geri dönüştürme ürününde pıhtı, kokma, jel veya zayıf alanlara neden olmaması için çok önemlidir.
Film kalitesi, dikkatli kurutma ile sağlanır.
Film, sürpriz bir miktarda su içerir ve su iyi peletleme için bir düşmandır. Topraklama aşamasındaki film, aşırı miktarda suya sahip olduğunda, bastırıcı boru içinde bu su buhar haline gelir, kabarcıklar, boşluklar ve kırılgan peletler oluşturur. Tozun eritmekten önce su almasını önleyen etkili yıkama ve kurutma aşamaları başvurulabilecek bir seçenek değildir; kullanılamayan peletlerden kullanılan peletlere olan fark budur.
Film geri dönüştürme sürecini aşama aşama anlatıyoruz
Tam film geri kazanım hattı, kirli bitiricilendirilen filme temiz, homojen pelet haline dönüştürür. Her adım nasıl çalışır ve neden önemli olduğunu açıklayalım.
Etap 1: Yırtma ve Çirmen
Film, önce ayrılması gereken sıkışmış balelerdir. Bir büyük balenin içeriğini açmak için bir parçalama makinesi kullanılır, ardından küçük, eşit parçalara dönüştürmek için bir hamurlaşma makinesi veya granülleştirici kullanılır. Küçük parçalar, yıkama için daha fazla yüzey alanını açar ve sonraki aşamaları daha verimli hale getirir. Film için kullanılan makine, sarılmadan hafif ve esnek bir malzemeyi işleyebilmelidir.
Etap 2: Tereyağı Yıkama
Kırılmış film daha sonra, film için en önemli temizleme adımlarından biri olan sürtme yıkama makinesine girer. İçeride, malzeme, suda kendisi ve makine yüzeyleriyle güçlü bir şekilde sürtülür. Bu sürtme hareketi, film yüzeyinden kolay etiketler, kir ve basit kontaminasyonları ayırır. Doğru tasarlanmış bir sürtme yıkama makinesi, prosesin erken aşamasında büyük ölçüde kirleri ayırır ve sonrası adımları korur.
Etap 3: Islak Temizleme
Yağ, boya ya da yapışkan maddeler taşıyan film için sıcak yıkama eklenir. Burada taneler ısıtılmış bir hamamide ıslanır ve genellikle kireç ve deterjan kullanılarak yıkanır. Sıcaklık ve kimya, soğuk suyla çıkaramayacağımız yağ, yağ, boya ve yapıştırıcıları yumuşatır. Bu aşama, yüksek değerli uygulamalarda kullanılması için yeterince temiz ve koku içermeyen pelletler elde etmek istiyorsanız büyük önem taşır.
Etap 4: Yıkama ve yüzdürme ayrımı
Yıkanmanın ardından, parçacıklar yıkanır ve deterjan ve herhangi bir gevşemiş kirlenme çıkarılır. Film için, yüzen-plaka tankı, yüzen plastik, PE ve PP filmleri, suda yüzen, daha ağır kirleticilerden, örneğin taş, metal ve yoğun plastikten ayırır. PE ve PP'nin yoğunluğu birtenin altında olduğundan, onlar yüzerken, ağır kirleticiler yer değiştirir ve temizlenir.
Etap 5: Su arıtma ve kurutma
Yıkanmış film çok fazla su taşımaz. Mekanik deşarj ünitesi fazlasını çıkarır ve merdaneli veya sıcak hava kurutucusu nemi daha da düşürür ve kontrollü bir seviyeye ulaşır. Doğru nem oranında film kurutmak, peletlemeyi istikrarlı ve pelet kalitesini yüksek tutar. Bu aşama genellikle az değerlendirilir ve bazı film peletlerinin pahalı satılmasını veya kalite kontrolünden geçememesinin en büyük nedenlerinden biridir.
Etap 6: Tozlanma
Temiz, kuru film tozları, ekstruderlere taşınır, burada ısıtılır, homojenize edilir, filtrelenir ve eşit boyutlardaki topaklara dönüştürülür. Çift kol veya tek kolden oluşan bileşenlendirme ekstruderleri maddeyi işler ve otomatik bir mat döner sistemi, bırakan kusurlardan malzemeyi temizler. Sonuç olarak, bir film üreticisinin kendi ekstrüzyon sürecine doğrudan aktarabileceği tozlar elde edilir. Geri dönüştürülen film tozları, yeni torbalar, filmler ve paketleme malzemeleri için satılır ve bu da dolaşımı tamamlar.
Alım Öncesi: Ayırma ve Yukarı Sahaya Besleme
Bir tam üretim hattı, sadece yıkama ve pelletleme makineleri ile sınırlı değildir. Hattın sorunsuz çalışmasını belirleyen iki destekleyici adım vardır. İlk olarak, PVC, silikon ve diğer PE/PP olmayan malzemeler için su üstü ayırma veya gözlemli ayırma gibi bir önde gelen ayırma aşamasına bakın. Bir PVC şişesinin film yükünde bulunması, yeniden üretilmiş pelletlerin bütününün bozulmasına yol açabilir. İkinci olarak, besleme sistemi tasarlanın ve balyalar makineye düzenli bir hızla verilsin. Sabit ve eşit bir besleme, sabit bir çıkışa dayanır.
Polyretec, tedarikçileri, giriş ve ayrıştırma aşamaları da dahil olmak üzere tam proses tasarımı konusunda yardımcı olmaktadır. Bu nedenle, yeni giren malzemenin gerçek durumuna uygun olarak temizlik ve pelletleme hattı tasarlanmaktadır. Tam bir proje, yalnızca tek bir makine satan bir tedarikçi ile sağlanan değerden daha fazla verimlilik sağlar.
Polyretec'in yumuşak plastik film yıkama hattı
Polyretec, yıkama ve peletleme aşamalarından oluşan tam film geri dönüşüm hatları üzerinde uzmanlaşmıştır. Filmle başa çıkmakta zorlanan bir geri dönüşüm makinesine alternatif olarak, Yumuşak Plastik Kırımı ve Yıkama Hattı, tüketici sonrası filmin tam olarak ihtiyaçlarına uygun olarak tasarlanmıştır.
Yumuşak plastik kırma ve yıkama hattı, işlemin ön tarafını kapsar. Film için doğru kırıcıdan başlar, yüzeyten kir ve etiketleri çıkarmak için sürtme yıkayıcıya geçer, besinin yağ veya mürekkeple kirlenmiş olması durumunda sıcak yıkamaya ekler, ağır kirliliklerden süzülmüş flake'yi ayırır ve kurutma ve sulama ile sona erer. Her aşama, öncesinin çıktısını eşleştirir, bu nedenle hat durmaz ve kolayca yapılabilecek duruma adapte edilmesinin önlenmesi amacıyla sarma, tıkanma ve engellemenin önlenmesi sağlanır.
Avusturya tarzındaki mühendislik tasarımdaki ana unsurdur. Dayanıklı, yüksek kapasiteli yapı, dikey hattan istediğiniz yüksek verim elde etmek isteyen endüstriyel bir firma için sürekli üç-şaft çalışmasına olanak sağlar. Yıkama yoğunluğu ve kurutma koşullarının doğru kontrolü, çıkan kumaşın kalitesinin kesin olarak belirlenmesine, ve daha sonra bu kaliteden bir ürün markası oluşturmanıza imkan sağlar.
Pelletleme aşaması: Flake'leri satın alma olasılığı olan peletlere dönüştürüyor.
Temiz parçacıklar değerli olsa da, pelletleri daha kolay satın almak, taşıtmak ve fiyatlandırmak daha kolaydır. Polyretec'in Yumuşak Plastik Pelletleme Ekstrüderi, yıkanmış plastik filmin eritilmesini sağlayarak eşit boyutlardaki geri dönüştürülmüş pelletler üretir.
Ekstruder içinde, kırıntılar ısıtılır, sıkıştırılır, homojenize edilir ve kalan kirleticileri yakalayan otomatik ekran değiştiricisi üzerinde itilir. Bu filtrasyon aşaması önemli çünkü, tabletlerin kalitesinin korunması için son savunma hattıdır. Daha sonra karışım, katlanır ve tablet haline getirilir; bu tabletler soğutulur, kurutulur ve paketlenir.
Karışımlar ve yüksek değerli bileşikler için, PP/PE Geri Dönüşüm ve Karıştırma Hattı, geri dönüştürülmüş reçineyi ek maddelerle ve saf polimerle birleştirerek, kontrol edilen erime akışına ve renge sahip özel bir karışım üretiyor. Bu, geri dönüştürülmüş malzemenin hizmet edebileceği uygulamaları genişletiyor ve değeri artırıyor.
Film üreticilerinin ödediği pellet kalitesini sağlamak
Geri dönüştürülmüş pelleti satın alan film üreticileri, bu pelletleri birkaç özelliği ölçtükten sonra, sahip oldukları özellikler sayesinde iyi bir fiyat alıyor. En önemlisi, temizlik, homojen pellet geometrisi, kontrol altında tutulan nem oranı ve stabil ısıl akış.
Az pütürler, az jel ve hiç koku olmayan temizlik, temizliğin yüksek düzeyde gerçekleştirilmesinden kaynaklanır. Bu, kapsamlı sürtünme ve sıcak yıkamanın yanı sıra etkili erimiş sıvı filtrasyonundan oluşur. Uygun boyutlu ve şekilli kareler, istikrarlı ekstrüzyon sürecinden ve doğru şekilde soğutulan işlem sisteminden sağlanır. Kontrol edilebilir nem, pelletlerin şişme yapmaması için gereken düzeyde olmalıdır. Bu, hattanın erken aşamasında bulunan kurutma sürecinden gelir. Stabil erimiş akış, iyi erimiş homojenizasyonundan ve kompozisyon hattında kontrollü girdiden sağlanır.
Dört özelliğin hepsini yerine getirdiğinde, pelletler, tarımsal film, çöp torbası, palet ile örme ve alışveriş torbası gibi ileri seviye uygulamalarda kullanılmak üzere film üreticilerine satılabilir. Bu özelliklerden birinin yerine getirilmediği durumlarda, pelletler bir araya toplanır ve indirimli olarak satılır. İlave ve indirimli pelletler arasındaki fark, yıkama ve pelletizasyon hattında belirlenir.
Ekonomi: Bir film geri dönüşüm hattının elde edebileceği kazanç
Film geri dönüşümünün mantığını, girdi maliyeti ve çıktının değeri arasındaki fark oluşturmaktadır. Son tüketici film çok yaygın ve genellikle ucuzdur, bazı bölgelerde ise belediyelerin kaldırılması için ödeme yapan negatif maliyetli bir atık akışıdır. İşte, temiz geri dönüştürülmüş film peletleri genellikle film girdi maliyetinin çok katı fiyatla satılmaktadır.
Pratik karlılık, üç sayıya bağlıdır: verim, çalışma süresi ve tutarlılık. Verim, girdi olan plastiğin kullanılabilir pelletlere dönüşme oranı, çekme, yıkama ve itme etkinliklerinin kayıplarına bağlıdır; ve iyi ekipman bunları düşürür. Çalışma süresi, planlanan üretim süresi içerisinde çalışma süresinin oranı, güvenilirlik ve kolay servisle belirlenir; ve güçlü yapı bu süreyi korur. Tutarlılık, her partinin artı satış yerine, indirimle satılma olasılığını belirler. Bu, yukarıda bahsedilen proses kontrolünden kaynaklanır.
Tamamen kurulu bir film yıkama ve kıyam alma hattı, bu üç unsurun hepsini en üst düzeyde işler. Yani verimlilik, işletim süresi ve uyarlanabilirlik yüksek olduğunda, geri ödeme süresi en kısa hale gelir ve hat hiçbir sorun çıkarmak için bir kaynaktan ziyade güvenilir bir kazanç kaynağı haline gelir.
Flak satıldığında, pellet satıldığında veya karıştırıldığında tercih yapmak
Recyclers, pazarlama için üç yolu izler ve doğru yolun kararını, sahip olduğunuz sermaye, müşterileriniz ve hizmet etmek istediğiniz uygulamalardan alır. Yıkanmış pelet satmak en basit, en düşük maliyetli yoldur ama pelet bir hammadir ve kilogram başına en düşük fiyatta satılır ve yalnızca sınırlı sayıdaki alıcı pelet kabul eder. Peletleme ise yaygın, orta düzey bir aşamadır. Peletleme, malzemenin değerini yükseltir ve satıcı grubunu genişletir, çünkü film üreticileri genelde pelet kullanır. Hazırlama ise en yüksek değerli yoldur, çünkü bu yolun sonunda geri dönüştürülmüş malzemeyi spesifik bir uygulama için özelleştirir ve özel bir kar elde edersiniz.
Film geri dönüşüm tesisleri genellikle Polyretec'in Yumuşak Plastik Pelletizasyon Extruder'i ile birlikte, yıkama hattıyla başlar ve işlem büyüdükçe pelletlemeyi ekler. Geri dönüştürülen malzemenin zorlu bir uygulamada kullanılacak olması durumunda, karıştırma hattı, tam özelliklere uygun sonuç almak için gereken kontrolü sağlar. Bu yükseltme yolunu başlangıçtan itibaren planlamak, daha sonra donanım değiştirmek zorunda kalmaktan kurtarır.
Film geri dönüşümünün büyümesini sağlayan düzenleyici nedenler
Yenilenmiş plastik kesim malzemelerinin talebinin bir kısmı, geçici bir trend değil, sürekli bir güç kaynağı olan düzenlemelerden kaynaklanmaktadır. Birçok pazardaki kapsamlı üretici sorumluluk sistemleri, plastik ambalajların en az bir belirli oranda geri dönüştürülmüş malzeme içerme zorunluluğunu getirmektedir ve bu sistemlerin bir parçası da esnek paketlemedır. Bazı yerlerde uygulanan ücret yapıları ise, geri dönüştürülmüş polimer satan işletmeler tarafından ödenen vergileri düşürmektedir ve bu da geri dönüştürülmüş hammaddeyi tercih etmenin doğrudan bir mali avantaj sağlamaktadır.
Ayrıca, büyük markaların ambalajlarda geri dönüştürülmüş içeriğe yer verme yönünde yaptıkları gönüllü işyeri taahhütleri sert satın alma gerekliliklerine dönüştü. Bu markalar geri dönüştürülmüş içeriğiyle ilgili hedefler duyuruyor ve tedarikçilerini bu hedeflerle karşılaştırıyor. Bir geri dönüştürme tesisi için bu, ürünün kalite ve belgelenme beklentilerini karşılarsa, temiz film pelletleri için sabit, artan ve iyi ödeme yapılan bir piyasa demektir.
Film Geri Dönüşüm Hatlarını Başlatmak veya Güncellemek İçin Pratik Adımlar
Film geri dönüştürmeye ilk kez girenler veya mevcut hatları güncellemek isteyenler, projeyi verimli hale getiren pratik bir yol izleyebilir.
Adım 1: Girdi materyallerinizi tanımak. Filmenin türlerini, kirlenme düzeylerini ve güvenilir bir şekilde temin edebileceğiniz miktarları belirlemelisiniz, çünkü hat tasarımı gerçek materyalle uyum sağlamalıdır.
Adım 2: Sonuç belirleme. Flak, üretim pelletleri ya da karıştırılmış malzeme satma aralığında karar verin. Çünkü bu, pelletleştirme ve karıştırma aşamalarının ne kadarının şimdi gerekli olduğunu belirler.
Adım 3: Aşamalarda kapasite eşleştirme. Bir yıkama hattı, kurutucu ve extruder, her aşamanın aynı hedeflenmiş çıkış düzeyine göre boyutlandırılmalıdır, aksi takdirde bir aşama boşanma noktası haline gelebilir.
adım 4: Akış yönünün önceden ayrılması planlanmalıdır. PVC ve diğer olmayan PE/PP maddeler için ayrıştırma dahil edilmelidir, çünkü yanlış polimerin bir izinin bir bütün parti için hasar verebileceğini unutmayın.
adım 5: Temizliği ve kurulumu ön plana çıkarın. Bu iki faktör, pelli kalitede başka hiçbirşeyden daha büyük etkisi vardır, bu yüzden onları kendi aralarında bağlantılı bir sistem olarak çalışmasını sağlayan sağlıklı bir mühendislik ile koruyun.
adım 6: Tam sürecin tedarik edildiği bir partnerle işbirliği yapın. Polyretec gibi bir tedarikçi, yıkama ve piliyolamayı birlikte tasarlayarak, tek sistem olarak çalışan bir hat oluşturur.
Film palet değerini düşüren ortak yanlışlar
Çeşitli tekrar eden hatalar, geri dönüşüm tesislerini premium kırma topu fiyatlarına ulaşmaktan alıkoymaktadır ve her birine karşı plan yapmak değerlidir.
Yıkama aşamasının gücü düşük tutulursa, toplanan tahıllarda damarlar, jel ve kokular olduğu için her parti indirimle satılması gerekecektir.
Ölü ve yağlı veya yazılmış filmler için sıcak yıkama atlamak, bu durumda inek ve yağ filmde kalır ve karanlık veya kokulu kırma topu üretir.
Yeterli olmayan kurulum, ekstruder sıcağına nemi girmesini sağlayarak balonlar, kırılgan tabletler ve spesifikasyon dışı çıkışı ortaya çıkarır.
Uyumsuz hat aşamaları, frite kamyonu, yıkama veya extrüzyonun farklı bir kapasitede çalışması ve hatın en yavaş aşamasını en yavaş aşamada kısıtlamasıdır.
Ham fişini katı plastikten üretilmiş bir bant aracılığıyla işlemekte, bu da hafif ve esnek malzemede bundan dolayı bunalım, tıkanma ve dökmek gibi sorunlara neden olmaktadır. Fıskiye filmi, değişkenli malzeme adımlarının bir parçası olduğu için, delikli filmli nesneler çok hafif malzemeyi kemirip çekerek parçalanabilir.
Özet ve tavsiye
Post-consumer PE ve PP filmler, işleme sürecinde en hızla artan hammadde türüdür. Temiz atık film levhalarının talebi gerçek, yoğun yatırım alanı ve hızla büyüyen bir alandır. İşlem, film yıkama ile devam eden pelletleme süreci iyi anlaşılmıştır ve teknolojiyi doğru olarak kullanmak için gerekli ekipman mevcuttur. Üstün kaliteyi aralayan, tam, iyi tasarlanmış bir hat için yatırım yapan ve çift faktör olan, iyi yıkama ve dikkatli kurutma işlemlerini koruyan atık toplama işletmeleri win-win durumdadırlar.
Polyretec, tüm işlemleri tek bir tedarikçiden sağlar. Yumuşak plastik eritme ve yıkama hattı filmi temizler, yumuşak plastik pelletleme extruderi onu eşit granüllere dönüştürür ve PP/PE geri dönüştürme ve kompozisyon hattı, daha yüksek değerli karışımlara işler. Wanplas grubu, her hat için Avusturya kökenli güçlü mühendislik ve tam müşteri hizmeti yolunda ilerliyor.
Post-tüketici filmler zaten tesisinize ulaşmışsa veya plastik geri dönüşüm hizmetinizde en hızlı büyüyen akışı ilave etmek istiyorsanız, bugün hemen Polyretec ile iletişime geçin. Plastik türleriniz ve hedeflenen çıktı hakkında bilgi verin, onlar kirli filminizi temiz, karlı, premium geri dönüşüm yapılmış peletlere dönüştürecek tam yumuşak plastik film geri dönüştürme hattını siz için tasarlayacaklar.
PE Film ile PP Film: İki Malzeme, Bir Hattı
Polietilen ve polipropilen, esnek paketleme ürünlerinde yaygın olarak kullanılır ve iyi tasarlanmış yıkama ve pelletizasyon hattı, her ikisinden de sorumludur, ancak nasıl farklılık gösterdiklerini anlamak faydalıdır. PE folyo, çantalar, palet kaplamaları, shrink film ve çoğu son tüketici esnek paketleme ürününün geniş bir yelpazesini kapsar ve geri dönüştürülmüş filmlerin en büyük tek kaynağıdır. PE, oldukça yumuşak ve daha düşük bir sıcaklıkta eriyebilir, bu nedenle eriyiği aşırı ısınmadan sabit tutan işlem gerektirir.
PP film, dokunmuş çantalar, daha ağır yol ve inşaat ambalajları ve bazı gıda ambalajları için kullanılmaktadır. PP, PE'den daha serttir, daha yüksek erime noktasına sahiptir ve genellikle kaldırılması gereken doku desteklemesi ile karıştırılır. Çünkü PP film genellikle ağır eşyaları taşımak için kullanılır, bu nedenle satış noktasındaki filme göre daha fazla aşınma ve kirlenme oluşur. Bu yüzden PP filmi için sıcak yıkama ve dikkatli ayırma da daha önemli hale gelir.
Bir geri dönüştürücünün gerçekçi yanıtı, PE film, PP film veya bir karışımı çalıştırabilir olan çok yönlü bir hat oluşturmak olabilir. Polyretec, yumuşak plastik hatlarını PE film, PP film veya karışımı çalıştırmak için uyarlayabilir. Yıkama yoğunluğu, sıcak yıkama seçeneği ve malzeme verisinin özelliklerine uygun olarak extruder ayarlarını belirler. Bu esneklik, geri dönüştürücünün daha geniş bir film ham madde almasını ve pim kriteri olanağının her pazarın ihtiyaçlarına uygun şekilde üretmesini sağlar.
Pellet pazarı da farklıdır. Yenilenmiş PE, yeni torbalara, filme ve blow-molded ürünlere kullanılırken, geri dönüştürülen PP, dokunmuş torbalara, kutuya ve enjeksiyon ve blow-molding parçalara geçmektedir. Satış yaptığı pazara göre, bunun netliğini ve pellet bileşenlerini belirlemek oldukça önemlidir. Hangisini seçerseniz seçin, aynı kural geçerlidir: temiz flake ve kontrol edilebilir nem, pelletin değerini belirler.
İşletmelerle ve mevcut operasyonlarla çalışma
Her film geri dönüştürme projesi hiçbir donanım olmadan başlanmaz. Kalanları zaten sert plastik bir hattı işletiyor ve film hattını eklemek istiyorlar, diğerleri de mevcut film hattını genişletmeye çalışıyorlar. Tek bir tedarikçiye bağlı olarak, tamamını anlayan bir firmayla çalışmak, yeni hattın daha sorunsuz entegrasyonunu sağlar.
Bir film yıkama ve peletleme hattı kuracak bir işletmecide net tasarım bilgileri gereklidir: mevcut enerji ve su, plan, girdiler miktarı ve hedef çıktı. Polyretec, hattı ile birlikte, yerleşime, işletim su planı ve elektrik gereksinimlerini sunar, böylece planlama tahmini yapmaksızın yapılır. Operatör eğitimi de (Hizmet kayıt hizmetinin bir parçası) dahil edilmiştir, çünkü prosesini anlamayan operatörler tarafından çalıştırılan bir film hattı, tahminle çalışılan bir hattaya kıyasla çok daha iyi sonuçlar verir.
Zaten filmi işlemekte zorluk çeken fabrikalardaki geri dönüşüm işletmeleri, çoğunlukla her şeyi değiştirmek yerine eksik olan etapları, sürtünme yıkama makinesini, ısıtmalı yıkama makinesini veya uygun bir kurutma makinesini ekleyerek pratik bir yükseltme yapar. Polyretec, mevcut hatta bu aşamaları ekleyerek, premium film peletlerine gerekli kaliteyi sağlayabilir. Yeni bir hat kurduğunuz ya da var olan hata yükseltiyorsunuz, hedef aynı: her seferinde temiz, kuru ve uyumlu film levhaları üretmek için bir hat.
Çok Sık Sorulan Sorular
Geri dönüştürülmesi en kolay plastik film hangisi?
Temiz, tek malzemeden yapılmış PE veya PP film, ağır etiketler ve zirai maddelerden arınmış olmakta ve en kolay uygulamaktır. Tarım ve gıda teması için film için daha fazla temizleme aşaması gereklidir. Kontaminasyonlu türler, ısıttırılmış temizleme yapmacıklarının yer aldığı yumuşak plastik parçalama ve yıkama hattı ile temizlenir.
Bir hattın aynı anda film ve sert plastiklerin geri dönüştürülmesini sağlayabildiği mi?
Film çok farklı bir yapıya sahip olduğu için aynı yıkama çizgisi üzerinde iyi işlenemez. Film, sarılmadan hafif esnek malzemeyi işleyen çökerticiler ve yıkayıcılar gerektirir, bu nedenle özel bir yumuşak plastik çizgisi doğru bir seçenektir.
Geri dönüştürülmüş pelletim niye kararmaya veya kötü kokmaya başlıyor?
Ayrıca, yüksek kaliteli malzemeyi elde etmek, talebi daha güvenli hale getirir. Paketleme markaları geri dönüştürülmüş malzeme yanında yer alan şartlara bağlıdır, bu nedenle piyasa dalgalanmalarının önemi olmadan geri dönüştürülmüş plastik almak zorundadırlar. Gereken kaliteyi üreten bir geri dönüştürücü, kalan tutarlı ve büyümekte olan bir pazara sahip olur, yani dalgalı dönemlerde gerçekleşen tekil ürün satışlarına bağlı kalmaz.
Filmin kuşaklarının kurutulması, pelletizasyon işlemi başlamadan önce ne kadar kuru olmalıdır?
Düşük, iyi. En ideal durumda kumaşlar sabit peletlemek için kurutucudan yaklaşık ikiden düşük su oranında çıkarılmalıdır. Kucak küçük yağ oranları bile buhar, bulaşma ve zayıf peletlere yol açar, bu nedenle etkin çürütme ve kurutma önemlidir.
Geri dönüştürülmüş PP filmi PE filmiyle karşılaştırıldığında daha kolay geri dönüştürülebilir mi?
Both PE ve PP filmler geri dönüştürülebilir. PP filmi genellikle katı poşetler ve daha ağır ambalajlar için kullanılır, PE filmin ise çantalar ve shrink filmleri kaplar. Aynı yıkama ve pelletizing işlemleri hem PE hem de PP filmleri işler ve geri dönüştürülen pelletler farklı film uygulamalarına satılır.
Film, geleceğin beslenme akışıdır ve gelecek zaten burada. Doğru komple üretim hattı ve iyi çalıştırma disipliniyle, son tüketici PE ve PP filmleri atık yönetimi değil, yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş malzeme kaynağı haline gelir. Geri dönüştürülmüş pellet alarak film üretenler, bu pelletleri çeşitli özelliklerde test eder ve bu özellikleri korumak, premium fiyatı artırmaya yarar. En önemli özellikler, temizlik, düzenli pellet geometrisi, kontrol sağlanan nem ve istikrarlı erime akışıdır.
