การรีไซเคิลขวด PET กลายเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมการฟื้นฟูแหล่งทรัพยากรสารพลาสติกที่นิยมมากที่สุดในระดับโลก โดยถูกขับเคลื่อนด้วยนโยบายความเป็นกลางคาร์บอนระดับโลกและการพัฒนาอุตสาหกรรมเศรษฐกิจวงจรของพลาสติก ผงรีไซเคิลจาก PE-T แบบธรรมดา มักจะใช้ในผลิตภัณฑ์ต่ำสุดเช่น เส้นใยเคมี ผลิตภัณฑ์ทับทิมพลาสติก และวัสดุบรรจุภัณฑ์อาหาร ไม่มีค่าขนาดเพิ่มให้ในตลาดมากนัก และพื้นที่การนำไปใช้งานมีจำกัด สิ่งเหล่านี้แตกต่างจากวัสดุรีไซเคิล PE-T ระดับอาหารที่สามารถรีไซเคิลเข้าใช้ใหม่เป็นขวดบรรจุภัณฑ์อาหาร ขวดบรรจุสินค้าเครื่องดื่ม และผลิตภัณฑ์พลาสติกสัมผัสอาหาร ซึ่งสามารถตอบสนองมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารระดับโลก มีค่าตลาดที่สูงและได้รับการยอมรับจากอุตสาหกรรมอย่างมาก

การเข้าสู่มาตรฐานเกี่ยวกับความปลอดภัยทางอาหารในกระบวนการรีไซเคิลขวด PET ไม่ใช่การทำความสะอาดและแยกขยะอย่างโดดเดี่ยว การควบคุมกระบวนการอย่างครบวงจรที่มาตรฐานจะจำเป็นในการคัดสิ่งมีค่าที่เป็นตัวแทนของวัตถุดิบ ตัดเส้นใยที่สะสมในระหว่างการผลิตเป็นหลายขั้นตอน และฆ่าเชื้อโรคด้วยการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง ความสะอาด 100% ให้การกรองแหล่งน้ำเชื่อม เปลี่ยนมันเป็นวัสดุรูปทรงสวยงามในช่วงสุดท้าย ซึ่งปรกติแล้ว ระบบรีไซเคิลพลาสติกใหม่ ๆ บนตลาดสามารถทำความสะอาดผิวได้ แต่ไม่สามารถกำจัดเส้นใยเล็ก ๆ ปนอันที่ซ่อนอยู่ได้ อันเป็นอันตราย ที่เหลือจากสารอินทรีย์เชื้อโรค และสารเคมี รวมถึงโครงสร้างที่เล็กมาก ซึ่งทำให้ยากต่อการมุ่งเน้นไปที่มาตรฐานความปลอดภัยอาหาร

เป็นผู้ผลิตชั้นนำที่มีประสบการณ์ในเครื่องรีไซคล์และเครื่องล้างพลาสติกระดับสูง Polyretec มีคำแนะนำทางเทคนิคและการจัดตั้งอุปกรณ์ที่ครบถ้วนสำหรับโครงการรีไซคล์ขวด PET ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร โดยขั้นตอนการรีไซคล์ขวด PET ที่พัฒนาขึ้นโดย Polyretec นี้สามารถกำจัดประเภทของสารมลพิษสะสมอยู่ในขวด PET ที่เป็นขยะได้อย่างมีประสิทธิภาพ บังคับให้มาตรการความปลอดภัยของวัตถุเสร็จสิ้นอย่างเข้มงวด และช่วยให้ธุรกิจรีไซคล์สามารถผลิตละเอียดและเปลือกที่ผ่านการทดสอบมาตรฐานอุตสาหกรรมอาหารได้อย่างต่อเนื่อง โดยบทความนี้ขออธิบายมาตรฐานสำคัญหัวข้อหลัก ซัพพลายเออร์ วิธีการจัดตั้งเครื่องแρε็จ และรายงานค่าใช้จ่ายสำหรับการรีไซคล์ขวด PET ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร รวมถึงข้อมูลสำคัญที่ผู้มีส่วนได้ส่วนเสียในอุตสาหกรรมต้องศึกษาให้เข้าใจ

1. คำแถลงทั่วไปและมาตรฐานอุตสาหกรรมของวัสดุ PET ที่ใช้แล้วสำหรับอาหาร

1.1 ความแตกต่างระหว่างวัตถุดิบรุ่นธรรมดาและวัตถุดิบ PET รุ่นอาหาร

วัสดุ PET ที่รีไซเคิลโดยเครื่องรีไซเคิลพลาสติกแบบเดิมมีส่วนผสมที่เหลือ, สารเคมีระเหยที่น้อยและควันที่เป็นผลมาจากเชื้อโรค, ซึ่งไม่ได้ตอบสนองได้กับมาตรฐานการใช้งานระดับอุตสาหกรรมเท่านั้น เครื่องดังกล่าวถูกห้ามติดต่อกับอาหารเนื่องจากความเสี่ยงของการระเหยของสารเคมีและการเพิ่มจำนวนแบคทีเรีย ซึ่งสถานการณ์การใช้งานภาคสะพานจะมีข้อจำกัดและกำไรในตลาดจะต่ำ

วัสดุ PET ที่รีไซเคิลสำหรับอาหาร หมายถึง วัสดุพลาสติกที่ได้จากการรีไซเคิลที่ผ่านการตรวจสอบความปลอดภัยอาหารอย่างเข้มงวด มีค่ามรดกเคมีที่ไม่เป็นอันตราย ค่าดัชนีจุลสิ่งชีวิตที่เหมาะสม คุณสมบัติทางรูปแบบและทางเคมีที่เสถียร และไม่มีความสะสมของสารตกค้างที่มีพิษและมีคุณสมบัติที่เป็นอันตรายในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีความชื้น การใช้อุปกรณ์เหล่านี้ได้อย่างปลอดภัยสำหรับการผลิตขวดห่อผ้า อาหาร และเครื่องแก้ว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทางการเงินสูงกว่ารีไซเคิลทั่วไป

1.2มาตรฐานการรีไซเคิลพลาสติก PET ประเภทอาหารระดับโลกและอุตสาหกรรม

การผลิตการรีไซเคิลขวด PET สำหรับอาหารต้องผ่านมาตรฐานอัตลักษณ์ระดับอาชีพจากหลายองค์กรผู้นำระดับโลก รวมถึงมาตรฐานวัสดุสัมผัสอาหารจาก FDA ในสหรัฐอเมริกา ข้อกำหนดการรีไซเคิลของพลาสติกสำหรับอาหารจาก EU และเงื่อนไขการผลิต GMP ที่ระดับโลก สัญญาณการตรวจสอบหลักประกอบด้วยปริมาณของโลหะหนัก ค่าใบไม้ที่แยกออกมาได้จากอุจจาระ อัตราการพุพาลของเชื้อโรค ปริมาณฝุ่นที่เป็นปน และความสามารถในการดำเนินความร้อนของวัสดุ

ชิปพลาสติก PET ตราไว้ใช้อาหารต้องได้อัตราความสะอาดที่เป็นศูนย์ ทำให้ประสิทธิผลการกลั่นแปลงสูงขึ้น ขาดความก้าวหน้า เพื่อการทำน้ำมันมะกอกปาล์ม พลาสติก PET และส่วนประกอบคลีนและสแตนเลสมูลค่าสูง แม้จะมีสารก่อภูมิแพ้ที่ละเอียดมากคงอยู่ในสารภูมิคุ้มกันแอลกอฮอล์ ทั้งหมดการประมวลผลและขั้นตอนการกลั่นแปลงต้องได้ไปตามมาตรฐาน และสภาพแวดล้อมการผลิต เครื่องมือและการรักษาสิวในแต่ละขั้นตอนต้องควบคุมให้เป็นมาตรฐานอย่างเคร่งครัด

1.3 มูลค่าของตลาดและความสามารถในการจัดการของวัสดุ PET สำหรับอาหาร

ด้วยการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของการตรวจสอบความปลอดภัยในการบรรจุอาหารภายใต้ระบบทั่วโลก และการพัฒนาการเศรษฐกิจหมุนเวียนนานาชาติ ระบาดไปๆ ทุกวัน กิจการผลิตเครื่องดื่มแบรนด์และผู้ผลิตอาหารชนิดต่าง ๆ ได้ปรับมากขึ้นจนเกิดความต้องการใ�้วาสนาไหม้ (PET) ครบชุดสำหรับวัตถุดิบอาหาร คุณภาพเทียบเท่ากับ PET ขาว ซึ่งเมื่อรวมกันเข้าด้วยกัน สามารถดำเนินการการจัดการกองขยะภายในวงจรเต็มรูปแบบ ขนาดของขยะ PET ซึ่งเป็นขยะนำของสภาพแวดล้อมปฏิกิริยา�ของ PET ขาว

ราคาตลาดของเม็ด PET สำหรับอาหารมีราคาสูงกว่าน้ำมันพืชประเภทอุตสาหกรรมทั่วไป 30% ถึง 50%, มีความต้องการในตลาดที่แน่นอนและมีความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงราคาตลาดอย่างแข็งแกร่ง。 การลงทุนในโครงการรีไซเคิลขวด PET สำหรับอาหารจึงสามารถเพิ่มระดับกำไรของบริษัทรีไซเคิลพลาสติกและขยายเครือข่ายลูกค้าระดับสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. ความยากที่จะเข้าสู่มาตรฐานอาหารในกระบวนการรีไซเคิล PET ระบบเดิม

2.1 การถอดขยะสารอินทรีย์ที่ไม่สมบูรณ์

ขวด PET ที่ใช้เป็นขยะในกิจกรรมการรีไซเคิลประจำวัน หายใจรวมถึงส่วนน้ำผลไม้ ฝุ่นละออง ซีรีย์บรรจุภัณฑ์ของเหลว สี และสารกาว ปฏิกิริยาน้ำและโครงสร้างเมือกของอินก์จำนวนมาก ปัจจุบันหลายสายการรีไซเคิลพลาสติกทั่วไปจำเป็นต้องใช้การแข็งตัวและการล้างด้วยน้ำเพียงอย่างเดียว ซึ่งจะนำไปสู่การกำจัดเศษขยะที่ลอยอยู่บนผิวเพียงเล็กน้อย แต่ไม่สามารถกำจัดส่วนประกอบออร์แกนิกและสารเคมีที่ติดอยู่ได้อย่างหมดจด หรือกำจัดอินก์และโครงสร้างเมือกที่อายุมากขึ้นไปได้เลย ดังนั้น วัสดุเหล่านั้นจึงไม่ใช้งานได้

สารปนเปื้อนออร์แกนิกมักจะซ่อนตัวอยู่ในช่องว่างของเศษกระดาษ PET จะทำให้เกิดแบคทีเรียและสารประกอบที่เป็นอันตรายในกระบวนการการประยุกต์ใช้ลำดับต่อมาคือการทำให้เกิดสารที่มีฤทธิ์อันตราย ผู้ผลิตจะต้องตรวจสอบความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ที่ใช้สำหรับอาหารโดยตรง โดยทั่วไปอาจเป็นอุปสรรคสำคัญสำหรับโครงการหลักในการรีไซเคิลอาหาร

2.2 ปัญหาการสงสัยเกี่ยวกับความมีประสิทธิภาพการล้างทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ

เครื่องรีไซเคิล PET แบบดั้งเดิมไม่มีการเชื้อเพลิงความร้อนที่สูงและขั้นตอนการทำความสะอาดแบบสเตอริลที่เชี่ยวชาญ การซักด้วยน้ำที่อุณหภูมิดั้งเดิมไม่สามารถฆ่าเชื้อโรครวมถึงเชื้อแบคทีเรียและเหงือกที่ติดอยู่บนผิวและภายในเศษขวด PET ทำให้ขวดขยะที่ถูกเก็บรวบรวมอยู่เป็นระยะยาวน่าจะเกิดอาการเยื่อใบและการเปลี่ยนแปลงสารชีวภาพ เนื่องจากสารชีวภาพเหล่านี้มีการอาจจะตกค้างอยู่ภายในวัตถุดิบ ซึ่งไม่สามารถตอบสนองมาตรฐานความสะอาดของเหมาะสำหรับอาหารได้

นอกจากนี้ วัฏจักรแบบเดินทางจำพวกนี้ ไม่มีแบบแผนการกำจัดน้ำมันและขจัดเนื้อสึกที่เป็นมืออาชีพ ทำให้คราบสกปรกจากเนื้อสึกและน้ำมันอาจจะยิ่งสู้ได้ในขณะที่ผสมและบดด้วยอุณหภูมิต่ำ ส่งผลให้เกิดสารระเหยที่เป็นอันตรายและทำลายความปลอดภัยและสัมภาระของวัสดุที่ได้จากการนำกลับมาใช้ใหม่

2.3 การเกิดมลพิษผิดปกติในกระบวนการผลิต

การที่มากมายของโรงงานรีไซเคิลทั่วไปมีสภาพแวดล้อมที่ค่อนข้างง่ายและมีเครื่องจักรในการรีไซเคิลที่ไม่มีความเฉพาะเจาะจง ดินทราย และฝุ่นแฝด และสมัครสรรพสิ่งแปลกปลอมในอากาศจะติดอยู่กับฝุ่นละออง PET ที่ได้รับการทำความสะอาดใหม่ ก่อให้เกิดการส่งผลกระทบทางสิ่งแวดล้อมอีกครั้ง สถาปัตยกรรมภายในเครื่องจักรแบบเดิมง่ายต่อการเก็บฝุ่นและวัตถุเหลือทิ้งที่อาจเพิ่มจำนวนแบคทีเรียและส่งผลกระทบต่อวัสดุใหม่ ๆ แม้ว่าจะอยู่ในระยะการผลิตอย่างต่อเนื่อง

การควบคุมค่าตัวแปรที่ไม่เป็นมาตรฐานในกระบวนการผลิตยังจะนำไปสู่การทรุดโทรมของโมเลกุลของวัตถุและการควบแน่นของสารปนเปื้อน ทำให้เป็นไปไม่ได้ที่จะผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพได้อย่างแน่นอน

3. ขั้นตอนการรีไซเคิลบรรจุภัณฑ์ PET ประเภทอาหารตามมาตรฐานครบวงจร (การปรับมาตรฐานขั้นตอนนับเป็น 100%)

3.1 การคัดแยกวัตถุดิบและการมาตรฐานการตรวจอิสระ

การรีไซเคิล PET สำหรับอาหารมีการคัดกรองวัตถุดิบที่ทยอยแน่นอน。จำเป็นต้องจัดประเภทขยะ PET ที่รับการรีไซเคิลอย่างเข้มงวด, ออกจาแค่ขวดที่มีปนเปื้อนไม่ใช้อาหาร, ขวดของสารเคมี, ขวดที่เกิดงูดหรือปนด้วยอุปกรณ์พลาสติกที่ไม่ใช่ PET。ขวดเครื่องดื่มที่เป็นขยะและขวดน้ำปั่นที่มีมีปนทุกอย่างเดียวเท่านั้นจะสามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการรีไซเคิลเพื่ออาหารได้。

ใช้เครื่องจัดเรียงด้วยมือและเครื่องจัดสีแบบอัตโนมัติเพื่อกำจัดขวดสี, ขวดที่ไม่เข้าเกณฑ์ และวัสดุที่มีปัญหา พร้อมส่งเสริมข้อกำหนดจำนวนวัสดุของวัตถุต้นทุน และหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของวัตถุที่ไม่สอดคล้อง ด้านความสะอาด ซึ่งอาจส่งผลต่อค่าการระบุความปลอดภัยของอาหาร การใช้แนวทางนี้เป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตการรีไซเคิลความบริสุทธิ์สูงต่อไป

3.2 การก่อนการบดและก่อนการล้างเพื่อกำจัดคุณสมบัติไม่อิ่มตัว

ส่งขวด PET ที่ได้รับการจัดเรียงเข้าสู่เครื่องบดอาหารแบนเฉพาะทางเพื่อการบดอย่างสม่ำเสมอ เพื่อสร้างเม็ดพลาสติกขนาดมาตรฐาน

เส้นทางการนำเข้าปูนล้างภายในดิสแพลสลับลอกขวดจะนำออกฺเชื้อเหลือจากของเหลวเครื่องดื่ม, ฝุ่นที่ตกค้างบนผิว, และเศษสกปรกที่ลอยตัวในพื้นที่เชิงพื้นที่กว้างซึ่งอยู่บนตัวลอกขวด จึงลดความหนักของฝุ่นที่จะส่งต่อให้อุปกรณ์ล้างทำความสะอาดอย่างลึกภายหลัง ทำให้ฐานทำความสะอาดอย่างหมดจดมีความทันสมัยมากขึ้น

3.3 เครื่องถอดขนาดใหญ่ที่ช่วยถอนยาง และเครื่องล้างน้ำมันสำหรับเคลือบพ่น (Deep Decontamination)

นี่เป็นกระบวนการหลักในการกำจัดส่วนประกอบพิษที่ยากจะกำจัด อุปกรณ์นี้ใช้เทคนิคการซักด้วยอโลหะขัดเคลื่อนที่อย่างรุนแรงบ่อยครั้ง โดยใช้ระบบม้วนเคลือบที่สูงขึ้น ความร้อน และการขัดเคลื่อนที่หมุนอย่างรวดเร็ว เพื่อลอกเนื้อหาติดอยู่บนตัวรีบัตเตอร์ได้อย่างหมดจด ช่วยลบออกละเอียดมาก ๆ เลือดสีพิมพ์ อับโจ้ และคราบมัลติมิเนอรัลจากการใช้งานที่อายุมาก ซึ่งส่วนประกอบเหล่านี้จะไม่ถูกกำจัดโดยการซักด้วยน้ำธรรมดาได้

สารทำความสะอาดสิ่งแวดล้อมระดับอาหารที่มีปริมาณจำกัดจะถูกเพิ่มในความเหมาะสมตามมาตรฐาน เพื่อทำลายสารปนเปื้อนมีอินทรีย์โดยไม่เกิดสารเคมีลำดับสอง และยืนยันว่า สมดสารมีความสะอาดและไม่มีสารปนเปื้อนปรากฏอยู่

12. ระบบล้างด้วยแรงสูบอย่างมีประสิทธิภาพหลายขั้น (Multi-Stage Friction Washing System)

ใช้วิธีการสาธิตคุณสมบัติความหนาแน่นของอุปกรณ์การจัดแบ่งที่ลอยเพื่อเอาสุขภาพที่ลอยออกอย่างเข้มข้นเช่นกระดาษแทรก, ฟิล์มพลาสติก และอุปสรรคที่ตกลงไปอย่างเช่นแก้ว, ดิน และพาร์ติกโลหะที่ผสมอยู่ในเส้นใยขวด PET โดยกระบวนการสาธิบรรจุหลายระดับก่อนนำเสนอความบริสุทธิ์ของวัสดุที่เป็นศูนย์และปรับปรุงคุณภาพวัสดุให้อยู่ในระดับสุขภาพอาหาร

3.5 ระบบฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงและการซักด้วยน้ำที่ผ่านการกรองอย่างละเอียด

หลังจากยับยั้งสารพิษและกำจัดส่วนผสมออกไปอย่างลึกซึ้ง พลาสติก PET จะเข้าสู่ลิงค์การทำความสะอาดในอุณหภูมิสูง เพื่อฆ่าเชื้อแบคทีเรีย รา และตัวเชื้อโรคอื่นๆ ที่พบบนพื้นผิววัสดุ โดยใช้การทำความสะอาดด้วยน้ำอุ่นระดับอุณหภูมิที่คงที่ เพื่อฆ่าเชื้อแบคทีเรีย และราที่อาจซ่อนอยู่ รวมถึงใช้น้ำอัดอากาศที่ได้จากการฟอกและปรับอย่างดีเอามาทำการล้างอย่างสะอาด เพื่อกำจัดสารกำจัดและภาพกากของสารปนเปื้อนออกไปอย่างหมดจด

3.6 การลดความชื้น เทนเปลี่ยนอากาศ และการกำจัดฝุ่นด้วยความแม่นยำสูง

วัสดุที่ใช้ในอาหารมีมาตรฐานการควบคุมความชื้นและฝุ่นที่มากเกินไปอย่างมาก ก้อนเปลือก PET ที่ได้รับการทำความสะอาดถูกส่งไปยังเครื่องลดความชื้นแบบหมุนวนความเร็วสูงเพื่อลดความชื้นอย่างรวดเร็ว และต่อมาผ่านกระบวนการแห้งด้วยลมร้อนและระบบกำจัดฝุ่นแบบความดันลบเพื่อกำจัดความชื้นและฝุ่นที่เกาะอยู่บนผิวอย่างเนิบช้า สารประกอบแห้งสุดท้ายมีความชื้นต่ำกว่า

3.7 การกรองละเอียดสุดท้ายและการตรวจสอบคุณภาพ

ชิ้นแผ่นที่หมดเงื่อนไขจะผ่านเครื่องกรองและการจัดหมวดตามสีที่มีความแม่นยำสูงอีกครั้งเพื่อกำจัดชิ้นแผ่นที่มีปัญหาและของแข็งเล็ก ๆ น้อย ๆ นอกจากนี้ยังตรวจสอบหาเครื่องมือในการดำเนินการแบบดำเนินการเกี่ยวกับปริมาณธาตุหนัก, ปัจจัยการโคลน, และคุณภาพของสารปนเปื้อนอย่างระมัดระวัง ตัวอย่างที่ไม่น้อยไปกว่านั้นจะตรวจสอบความปลอดภัยเพื่อป้องกันผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านมาตรฐานจากการออกจำหน่าย หากได้รับการตอบสนองที่ไม่พอใจสำหรับตัวอย่างดังกล่าว เราจะเปลี่ยนพื้นที่การผลิตใหม่เพื่อให้ผู้บริโภคได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง

4. ตัวนับและข้อมูลรวมของอุปกรณ์หลักในลำดับการจัดเรียงเครื่องผลิตพลาสติกสำหรับการรีไซเคิล Class A

4.1 อุปกรณ์การช่วยเหลือพิเศษสำหรับการผลิตคุณภาพอาหาร

เครื่องรีไซเคิลขวด PET เกรดอาหารตามความต้องการของ Polyretec เป็นเครื่องที่ปรับปรุงอย่างสมบูรณ์ภายใต้พื้นฐานของเครื่องรีไซเคิลพลาสติกแบบปกติ โดยได้รับการกำหนดอย่างพิเศษเพื่อมาตรฐานการผลิตที่เป็นความปลอดภัยต่ออาหาร ผู้นำเสนอเครื่องครบวงจรรวมถึงเครื่องจัดการวัสดุอัดรวมอัตโนมัติ, เครื่องขูดแบบพิเศษเกรดอาหาร, เครื่องล้างด้วยความอุ่นอย่างมีความสม่ำเสมอ, ถังการแยกอิสระหลายระดับ, ระบบล้างน้ำสะอาด, เครื่องฆ่าเชื้อโรคด้วยความอุ่นที่คงที่, เครื่องหมุนลมขนาดใหญ่, เครื่องขัดล้างแบบลมไร้ฝุ่น, และเครื่องจัดการผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด

นำวัสดุการสัมผัสของเครื่องทุกประเภทที่ผลิตจากสแตนเลสเกรดอาหาร, ซึ่งมีคุณสมบัติทนต่อการสลายตัว, สามารถทำความสะอาดได้ง่าย, ไม่มีคราบสกปรก และไม่มีสะสมของโมเลกุลโลหะ, คล้ายๆการป้องกันการเกิดการปรากฏตัวของสิ่งมีปัญหาในระหว่างการใช้งาน

4.2 คุณสมบัติทางเทคนิคหลักของเครื่องแปรรูปขวดพลาสติกแบบอุปกรณ์ครบชุด

ต่างจากเครื่องรีไซเคิลทั่วไป จุดเด่นของเครื่องรีไซเคิลอุปกรณ์ PET ประเภทอาหารจากบริษัท Polyretec คือ การใช้เทคโนโลยีการล้างและกระบวนการสะอาดอย่างเข้มข้นแบบเฉพาะ มีระบบล้างแรงต้านแบบแปรผันในอุณหภูมิสูงที่พัฒนาขึ้นเอง สามารถควบคุมอุณหภูมิล้างและแรงต้านอย่างแม่นยำ เข้มข้นได้ในการล้างคราบล้างและระเหยความติดแน่นที่ยากลำบาก และแก้ปัญหาการล้างคราบริสุทธิ์ของเครื่องรีไซเคิลแบบเดิม

ระบบการทำความสะอาดน้ำแห้งที่หมุนวนนั้นลดการส่งผลร้ายมากกว่า 0 ในกระบวนการทำความสะอาด ดีไซน์การผลิตที่ไม่มีฝุ่นที่ปิดอุโมงค์ทั้งระบบป้องกันฝุ่นและโรคจากภายนอก จึงทำให้กระบวนการผลิตทั้งหมดดำเนินการในสภาพความสะอาดตามมาตรฐาน

ระบบควบคุมค่าที่ตั้งที่ซับซ้อนช่วยให้สามารถปรับความสั้นของเวลาเดินน้ำ, อุณหภูมิ, น้ำและความเร็วหมุนได้อย่างแม่นยำ ทำให้สินค้าชุดละชุดมีมาตรฐานความสะอาดที่เสถียรและซึ่งกันและกัน และหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงคุณภาพที่เกิดจากความผิดพลาดในการปรับค่าจากคน

4.3 ความจุการผลิต และ ประมาณค่ามาตรฐานคุณภาพ

เครื่องอัดรีไซเคิล PET สำหรับอาหารมีทิศทางการผลิตหลายขนาดตั้งแต่ 500 กก./ชม. ถึง 2,000 กก./ชม. ซึ่งสามารถตอบโจทย์ความจำเป็นในการผลิตของโครงการรีไซเคิลอาหารขนาดเล็ก, ขนาดกลาง และขนาดใหญ่ได้อย่างครบถ้วน เครื่องจะผลิตผลิตภัณฑ์ในรูปแบบแผ่น PET ที่มีความบริสุทธิ์สูงถึง

อุปกรณ์นี้สามารถผลิตอย่างต่อเนื่องในระยะ 24 ชั่วโมงและมีอัตราการคุณภาพผลิตภัณฑ์เกิน 99% โดยเฉพาะสำหรับการผลิตวัสดุ PET ที่ถูกนำกลับมาใช้เป็นหลายรูปแบบให้ได้ผลิตภัณฑ์ระดับสูง

5. ราคาของโครงการรีไซเคิล PET สำหรับอาหาร และการวิเคราะห์ความคุ้มค่าโดยทั่วไป

5.1 การประเมินราคาเครื่องอุปกรณ์ครบวงจร

ราคาของเครื่องรีไซเคิลขวด PET สำหรับอาหารเป็นชนิดมีราคาสูงกว่าระบบรีไซเคิลชนิดอุตสาหกรรมธรรมดาเนื่องจากใช้วัสดุชนิดอาหาร, การกำหนดเครื่องกำจัดเชื้อโรค และระบบการอุดตันที่มีความแม่นยำสูง ราคาของระบบขนาดเล็ก 500 กก./ชม. ของชนิดพิเศษ ระหว่าง 68,000 ถึง 78,000 ดอลลาร์สหรัฐ, เหมาะสำหรับโครงการรีไซเคิลขนาดเล็กระดับสูง

ราคาของเครื่องจักรการรีไซเคิลสารพันกิโลกรัมต่อชั่วโมง (1000kg/h) ประเภทมาตรฐานสำหรับอาหารมีช่วงราคาเริ่มต้นที่ 92,000 ถึง 110,000 ดอลลาร์สหรัฐ และเป็นการกำหนดการใหม่สำหรับโรงงานการรีไซเคิลประเภทอาหารมาตรฐาน ราคาของเครื่องผลิตประเภทอาหารมาตรฐานมีความจุสูง 1500kg/h ถึง 2000kg/h มีช่วงราคาเริ่มต้นที่ 125,000 ถึง 145,000 ดอลลาร์สหรัฐและเหมาะสำหรับโครงการเศรษฐกิจจำนวนใหญ่

เมื่อเทียบกับอุปกรณ์รีไซเคิลสำหรับอาหารนำเข้า ซึ่งมีราคาเกิน 200,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ อุปกรณ์ของ Polyretec มีประสิทธิภาพในด้านค่าใช้จ่ายที่น่าสังเกต ขณะที่มีศักยภาพการผลิตและมาตรฐานคุณภาพในระดับอาหารเหมือนกัน

5.2 การวิเคราะห์ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและดูแลรักษา

ในด้านค่าใช้จ่ายของน้ำ, อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบการฟอกน้ำหมุนเวียนที่มีประสิทธิภาพสูงด้วยอัตราการรีไซเคิลน้ำเกิน 95% ต้นทุนการใช้สารน้ำต่อวันของสายการผลิตขนาดกลางประมาณ 40 ถึง 60 ดอลลาร์สหรัฐ ประหยัดแรงงานมากเมื่อเทียบกับช่องทางการล้างเปิดแบบเดิม

ในเรื่องการบริโภคน้ำมัน, ระบบควบคุมประสิทธิภาพที่มีความถี่แปรผันช่วยลดการใช้พลังงานที่ไม่เหมาะสม ดังนั้น, ค่าใช้จ่ายต่อการใช้พลังงานต่อวันของอุปกรณ์ระดับอาหารขนาดกลางประมาณ 100 ถึง 130 ดอลลาร์สหรัฐฯ ในส่วนของค่าใช้จ่ายทางวัตถุ, สารทำความสะอาดระดับอาหารใช้ในปริมาณที่มาตรฐานต่ำ, ค่าใช้จ่ายต่อวันต่ำ

จากมุมมองของค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา คอมเพรสเซอร์ทุกชิ้นของสเตนเลสชนิดถอดถอนได้มีความทนทานต่อการเกิดการกัดกร่อนที่สูง และมีการสูญเสียการสึกหรอที่ต่ำ ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและเปลี่ยนส่วนที่สึกหรอรายปีอยู่ในระดับ 2,500 ดอลลาร์ สหรัฐฯ มีค่าใช้จ่ายในการทำงานในระยะยาวที่ต่ำ

5.3 การคำนวณผลตอบแทนการลงทุนโครงการ

ชิ้นส่วนครอบคลุมจาก PET ที่ได้จากการรีไซเคิลมีมูลค่าสูงในตลาด. โดยนำเครื่องรีไซเคิลขนาดกลาง 1000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงสำหรับอาหารเป็นตัวอย่าง, ผลผลิตที่มีคุณภาพของชิ้นส่วนครอบคลุมจาก PET ที่ได้จากการรีไซเคิลประเภทอาหารนั้นสามารถมีผลผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพมากถึง 14 ตันต่อวัน โดยทำการผลิตตามมาตรฐาน 14 ชั่วโมงต่อวัน

หลังหักค่าใช้จ่ายเนื้อหาสินค้า, ค่าใช้จ่ายของน้ำและไฟฟ้า, ค่าทำงาน, และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน ความคืบหน้าทุนสุทธิต่อวันของโครงการมีมาตรฐานอยู่ที่ 700-900 ดอลลาร์สหรัฐ โดยคำนวณจาก 300 วันทำงานต่อปี ความคืบหน้าทุนสุทธิเฉลี่ยต่อปีจะอยู่ที่ 210,000-270,000 ดอลลาร์สหรัฐ สูงสุดในระยะเวลา 5 – 7 เดือน ค่าใช้จ่ายรวมพลังในระยะการคืนทุนของเครื่องอุปกรณ์นี้

อายุการใช้งานของอุปกรณ์รีไซเคิลวัสดุอาหาร Polyretec มีอายุการใช้งานเกิน 15 ปี และผลผลิตที่มีกำไรสูงอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ สามารถให้ผลกำไรทางเศรษฐกิจต่อเนื่องและคงที่แก่ธุรกิจ นอกจากนี้ โครงการรีไซเคิลวัสดุอาหารชนิดนั้น อำนวยความสะดวกให้เราได้รับมาตรการร่วมมือทางการเมืองและนโยบายทางสภาพแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้น ทำให้เราสามารถรับมาตรการค่าตอบแทนจากรัฐบาลและลดความเสี่ยงด้านการลงทุนได้มากขึ้น

6. คำแนะนำและข้อควรระวังสำหรับการปฏิบัติงานและการดูแลที่จะช่วยให้มีการผลิตสินค้าในระดับอาหารได้อย่างเป็นปกติ

6.1 สิ่งแวดล้อม สิ่งอำนวยความสะดวกในแหล่งผลิต

การผลิตของโปรเจ็กต์การรีไซเคิล PET ประเภทอาหารต้องคงสภาพที่แห้งและปลอดภัยจากฝุ่น ควรทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโรคในสภาพอาคารการผลิตอย่างสม่ำเสมอ ให้หลีกเลี่ยงการเกิดฝุ่นและการเจริญเติบโตของเชื้อโรค ควรควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในห้องทำงานอย่างเข้มงวด เพื่อป้องกันการปิโตรลัสในวัตถุและการรับประทานอาหารที่มีสาเหตุจากการรับประทานอาหาร และให้มั่นใจว่าอุตสาหกรรมการผลิตได้สอดคล้องกับมาตรฐานการผลิตอาหารปลอดภัย

6.2 รายละเอียดมาตรฐานการบำรุงรักษาสาธารณภูมิของอุปกรณ์

ทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างมีความมั่นใจทุกส่วนที่เข้าถึงวัสดุของอุปกรณ์หลังจากการผลิตประจำวันเพื่อกำจัดวัสดุและคราบฝุ่นที่เหลืออยู่, ป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย และการรวมของสารก่ออันตรายที่เหลืออยู่ ในระบบน้ำหมุนเวียน, ตรวจสอบประสิทธิภาพการยึด ไม่ให้รั่วไหล และผลของการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอเพื่อยืนยันความสะอาดของน้ำทำความสะอาด

ตรวจค่าอุปกรณ์ความร้อนและความเร็วการหมุน และปัจจัยการปฏิกิริยาเคมีกรองอย่างสม่ำเสมอทุกสัปดาห์ เพื่อให้ผลการล้างทำความสะอาด การฆ่าเชื้อ และการถนอมตนตลอดเวลา ได้อยู่ในเกณฑ์มาตรฐานสำหรับอาหาร การป้องกันการเกิดความผิดปกติของคุณภาพจากการกระทบของค่าความผันแปรของอุปกรณ์

6.3 มาตรฐานการเก็บรักษาและจัดการสินค้าที่ผลิตแล้ว

ขนมปัง PET ชั้นสูงที่มีคุณภาพต้องเก็บในคลังพิเศษที่ปิดผนึก ไม่มีฝุ่น และแห้ง โดยเก็บแยกจากวัสดุอุตสาหกรรมทั่วไป เพื่อป้องกันการเกิดการ ผสมปนเปื้อน ควรใช้วัสดุพรรณผลิตภัณฑ์อาหารสำหรับการปิดผนึกและบรรจุ และต้องเขียนข้อมูลการผลิตส่วนต่าง ๆ รวมถึงข้อมูลการตรวจความพร้อมของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้การจัดการการติดตามผลิตภัณฑ์สะดวกมากขึ้น

7. การคำนึงถึงความยอดเยี่ยมของแบรนด์ Polyretec และบริการโครงการคุณภาพอาหาร

Polyretec เป็นผู้ผลิตที่เน้นการวิจัยและพัฒนาหุ่นยนต์ขุดขนาดใหญ่และผลิตเครื่องรีไซเคิลพลาสติกระดับสูง พร้อมกับการวิจัยเทคนิคอย่างเข้มงวดและประสบการณ์การทำโปรเจกต์ที่มีทีเด็ดในการรีไซเคิล CR39 บนมาตรฐานอาหาร สถาบันแบรนด์ได้พัฒนาฟังก์ชันทางเทคนิคที่เป็นข้อจำกัดของเครื่องรีไซเคิลแบบปกติที่ไม่สามารถบรรลุมาตรฐานของอาหารได้ และรวมเข้ากับข้อมูลการวิเคราะห์ข้อมูลและผลลัพธ์ จนก่อเกิดความชำนาญสำหรับการผลิต เครื่องรีไซเคิลอาหารระดับพรีเมี่ยมครบวงจรที่มีความน่าพึงพอใจ และมีความมั่นคง

เครื่องทุกเครื่องผลิตโดย Polyretec ผลิตจากวัสดุสแตนเลสเกรดอาหารมีมาตรฐานสูงและมีกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวด. ระหว่างการส่งออกจากโรงงานทุกชุดของเครื่องจะผ่านการทดสอบการซิมูลาดิเนชั่นเกรดอาหารหลายรอบและการปรับค่าระบบมาก่อนเพื่อให้ได้คุณภาพการยับยั้งการคุมกิจกรรม, การฆ่าฟัน และ การขจัดกลิ่นอันปลอดภัยสูง พร้อมให้ได้ผลการลดปริมาณความสกปรกถึง

ในด้านบริการก่อนการขาย、Polyretec จะจัดสร้างคอนฟิกอรชั่นเครื่องจักรและแผนการผลิตที่เป็นไปตามขนาดโครงการของลูกค้า、สภาพแวดล้อมของวัตถุดิบ และข้อกำหนดการรับรองคุณภาพอาหาร。ในด้านบริการหลังการขาย、เราจะสนับสนุนด้านเทคนิคภายใต้ช่วงชีวิตผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ซึ่งรวมถึงการติดตั้งเครื่องจักร、การปฏิบัติการอย่างบริการและการฝึกอบรมการทำงานด้านอาหารคุณภาพสูงอย่างมืออาชีพ

ระบบบริการหลังการขายที่เป็นระบบทั่วโลกจัดให้มีการให้คำแนะนำทางเทคนิคจากระยะไกล 24 ชั่วโมง และบริการที่มอบให้อย่างรวดเร็ว บนที่แปลว่าจะช่วยลูกค้าเก่งแล้วในเทคโนโลยีการผลิตรีไซเคิลของวัสดุอาหารได้อย่างรวดเร็ว จะทำให้สามารถคงคุณภาพผลผลิตเรียบร้อยอย่างยาวนาน และจะเพิ่มความประโยชน์ทางเศรษฐกิจของโครงการให้สูงสุด

คำสรุป

การรีไซเคิลขวด PET เกรดอาหารเป็นทิศทางการพัฒนาที่มีคุณภาพสูงของอุตสาหกรรมรีไซเคิลพลาสติก มีศักยภาพตลาดที่ยิ่งใหญ่และค่าอย่างรุนแรง Economy สามารถเก็บได้จากเครื่องรีไซเคิลพลาสติกแบบธรรมดาและกระบวนการทำความสะอาดแบบง่ายไม่ได้ การให้ผลิตภัณฑ์พร้อมมาตรฐานเกรดอาหารในกระบวนการรีไซเคิลขวด PET ขอ�ำหนดมาตรฐานการควบคุมกระบวนการแบบครบวงจรและสนับสนุนอุปกรณ์การรีไซเคิลเกรดอาหารระดับสูงอย่างเป็นทางการ

เครื่องรีไซเคิลขวด PET สำหรับอาหารของ Polyretec ช่วยแก้ปัญหาต่าง ๆ ของกระบวนการรีไซเคิลปกติ เช่น การไม่ทำความสะอาดครบถ้วน การมีปริมาณแบคทีเรียและการเกิดความเสียหายเพิ่มเติม ผ่านเทคโนโลยีการทำความสะอาดอย่างลึกซึ้ง การผลิตที่แน่นหนาแบบปิดบรรจุ และการควบคุมค่าที่รัดกุม ทำให้สามารถผลิตวัสดุ PET ที่รีไซเคิลอันปลอดภัยและมีความบริสุทธิ์สูงได้อย่างมั่นคง ซึ่งช่วยให้บริษัทในธุรกิจรีไซเคิลสามารถยกระดับผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น บนธุรกิจเครื่องใช้ฟุ่มเฟือยที่กำเริบปัญหารายได้ และได้รับความแกร่งทางการตลาดในช่วงระดับสูง

สำหรับบริษัทรีไซก้าสารพลาสติกที่วางแผนเปิดโครงการรีไซก้าสาร PET สำหรับอาหาร ระดับสูง ให้เลือกใช้อุปกรณ์รีไซก้าสารอาหารชนิดพรีเมียมจาก Polyretec และกระบวนการรีไซก้าระบบมาตรฐานเป็นหัวใจสำคัญในการดำเนินโครงการอย่างยั่งยืน การประกอบการรับใบรับรอง และการเพิ่มกำไรในระยะยาว