Prototyp instalacji drukowanej jest projektowany w zależności od trzech głównych procesów, w tym modułu żucia i oczyszczania (w tym układu ciągłej obiegu wody, filtracji i ponownego wykorzystania).

Opis modułu części procesu rozbijania i oczyszczania: Moduł rozbijania i oczyszczania obejmuje poddźwiękowe rozbijanie, wtórne spłukiwanie i sortowanie strumieniem powietrza.

Pierwszą fazę drobnego siekania stanowi: materiał po zostawieniu przez prelubrikuujący praskacz na pojedynczej kuli jest dostarczany do młynu, rozmiar drobnego siekania to 20 mm, a materiał po drobnym siekaniu jest deszczony dociskiem, a następnie dostarczany do pierwszej fazy cieczy.

Pierwszy etap umywania: po zalaniu i rozbijeniu przez pierwszy etap wszystkie metalowe sprężyny i inne szkodliwe substancje zawarte w wysypkach butelek zostały odseparowane od nich. Po wniknięciu do pierwszego etapu basenu do umycia, większość metalowych sprężyn, folii aluminiowej oraz pozostałych wysypków butelek PET o większej niż 1 odrę osobowej ciężkości oraz butelek PE/PP jest usuwana, a większość organicznych zanieczyszczeń zawartych w materiałach eliminowana, oraz materiał pozbawiony wilgoci.

Moduł wysokotemperaturowego prania: Po drobnym rozbijaniu i odwodnieniu materiału większość etykiet i pyłów butelek została oddzielona. Jedynie samopochwytywana i balsamowa aluminiumowa folia w pyłach butelek nie zostały oddzielone. Większość etykiet jest oddzielana w pierwszym etapie sortowania, a następnie wchodzi na pranie wysokotemperaturowe i trakcję pod wpływem wysokiej temperatury. Wytrzymałe zabrudzenia, samopochwytywana i aluminiumowa folia na powierzchni pyłów butelek są zmywane i usuwane pod wpływem wysokiej temperatury oraz dodawaniem środków czyszczących, co zapewnia, że pyły butelek przywracają swój pierwotny kolor; Moduł wysokotemperaturowego prania wymaga temperatury kontrolnej większej niż 90°C i gotowania przez co najmniej 30 minut. Aby zapewnić zgodność temperatury i czasu, linia produkcyjna projektuje dwa zbiorniki do grzania, które działają obostrennie. Aby zapewnić jakość czyszczenia.

Przekaźnik trójstopniowej mycia: Przekaźnik trójstopniowej mycia wykorzystuje basen do wiązania na poziomie i sessora, w którym wykorzystuje się wodę do mycia na poziomie, głównie do usunięcia leżących na powierzchni worków i usuwania worków idących na dno. Jest wykorzystywany głównie do kontroli jakości mycia i usuwania worków plastikowych.

Głównych parametry

Trybl	Kapację	moc instalacyjna	Proces sortowania	Para	powietrze nadrzewne	Woda
PEPP500	500kg/h	98kw	500m²	*	0.5m³	2m³
PEPP1000	1000kg/h	150kw	700m²	*	0.5m³	2m³
PEPP2000	2000kg/h	230kw	1000m²	*	0.5m³	3m³