Una macchina di riciclaggio del plastica è un dispositivo specificamente progettato per il trattamento dei rifiuti plastici. Può riutilizzare i rifiuti plastici per ristabilire il loro valore utile. Queste macchine separano i plastici dai diversi rifiuti attraverso una serie di complessi processi fisici e chimici, e effettuano successivamente operazioni come lavaggio, smaglie, fusione e refratturazione.

Collezione e trattamento preliminare dei rifiuti plastici

Procedura di selezione

Nel primo stadio del riciclo dei rifiuti plastici, le macchine di riciclaggio dei plastici possono assistere la selezione manuale. Per esempio, attraverso tecnologie come i sensori ottici, le macchine di riciclaggio possono identificare le categorie generali di diversi materiali plastici, distinguendo i plastici comuni come il polietilene (PE), il polipropilene (PP) e il cloruro di polivinile (PVC). Ciò consente di classificare e posizionare diversi tipi di plastica, in quanto i metodi di riciclaggio e riutilizzo per queste variano.

Per i rifiuti plastici mescolati a altre impurezze come il metallo, il vetro, il cartone e così via, le macchine di riciclo possono utilizzare la separazione magnetica, la separazione dell'aria e altri metodi per rimuovere metalli e impurezze legere. Ad esempio, nel dispositivo di selezione dal vento, materiali leggeri come il plastica e il cartone vengono utilizzati per separare vetro e metallo più pesanti in diverse condizioni di movimento nell'aria, migliorando così la purezza dei rifiuti plastici.

Trattamento di smaccatura

L’unità di trituro della macchina di riciclaggio del plastico può ridurre rifiuti di plastica di diverse forme e dimensioni, come grandi contenitori in plastica, tubi in plastica, film in plastica, ecc., in frammenti più piccoli. Ad esempio, il trituro dei bidoni in plastica bruciati in frammenti di diversi centimetri di dimensione facilita successive operazioni di pulizia, smelatura e altre fasi di lavorazione. Inoltre, i frammenti di plastica rottami hanno una superficie specifica maggiore, che è favorevole alla rimozione di impurità e all’azione di agenti chimici durante il processo di pulizia.

Alcune macchine avanzate per il riciclo del plastico possono anche regolare il grado di frantumazione secondo necessità. Ad esempio, in situazioni in cui è necessario produrre polveri di plastica riciclata di alta qualità, il plastico può essere frantumato in modo più fine per controllare meglio la qualità e le prestazioni del plastico riciclato.

pulizia e purificazione

Il sistema di pulizia della macchina di riciclaggio del plastico utilizza diverse metodi di pulizia per trattare il plastico rotto. Ad esempio, utilizzando una combinazione di agitazione meccanica e spazzolamento con pistola ad alta pressione dell'acqua per rimuovere sporcizia, macchie di olio, collanti di etichette e altre impurezze dalla superficie dei frammenti di plastica. Per i rifiuti plastici con un grave livello di contaminazione, possono essere aggiunti agenti di pulizia appropriati per migliorare l'effetto di pulizia.

Durante il processo di pulizia, la macchina di riciclo può rimuovere le impurità dall'acqua di pulizia attraverso un dispositivo di filtrazione, garantendo il riciclo dell'acqua di pulizia e riducendo la perdita di risorse idriche. Simultaneamente, i frammenti di plastica puliti verranno trasportati ad un'unità di asciugatura per rimuovere l'umidità mediante metodi come il soffiaggio di aria calda o la desidratazione centrifuga, preparando il materiale per il successivo processo di lavorazione.

Recupero e trattamento dei rifiuti plastici

Fusione e formaggio

Dopo la pulizia e il asciugamento, i frammenti di plastica vengono trasportati all’unità di fusione della macchina di riciclo. In questa unità, i frammenti di plastica vengono smalti mediante dispositivi di riscaldamento basati sui punti di fusione di plastici diversi. Ad esempio, la plastica PET (polietilene tereftalato) si scioglie a circa 250-260 ℃, mentre la plastica PP (polipropilene) si scioglie a circa 160-170 ℃.

Il plastica fondente può essere modellata con apparecchi come estrattori o macchine per stoccaggio a iniezione. Gli estrattori possono estrudere la plastica fondente in strisce o filamenti di plastica, che vengono utilizzati per produrre prodotti come fibre di plastica e tubi di plastica; le macchine per stoccaggio a iniezione possono iniezione la plastica fondente nei stampi per produrre diverse parti di plastica, come giocattoli, attrezzi di scrivania, ecc.

Processo di granulazione

La macchina per il riciclo del plastica può anche trasformare il plastica fusione in granuli di plastica riciclata. Si tratta di una forma comune di riciclo del plastica, in quanto i granuli di plastica riciclata possono essere usati comodi come materie prime per la produzione di diversi prodotti in plastica. Durante il processo di granulazione, il plastica fusione è estruso attraverso un'apposita matrice e successivamente sottoposto a processo di raffreddamento, taglio e altri trattamenti in grado di formare particelle di plastica uniformi. Il diametro e la forma di queste particelle possono essere regolati in base alle esigenze reali, ad esempio, il diametro comune delle particelle di plastica riciclata è circa 2-5 millimetri.

Le particelle di plastica riciclata, dopo la granullazione, possono essere sottoposte a test di qualità per garantire che le loro proprietà fisiche, come densità, durezza e resistenza, soddisfino i relativi standard di qualità necessari alla produzione di prodotti plastici successivi.

Monitoraggio e miglioramento della qualità

Sistema di ispezione della qualità

La macchina per il riciclo del plastico è equipaggiata con diversi strumenti di controllo della qualità per monitorare la qualità dei rifiuti plastici durante il processo di riciclo. Ad esempio, utilizzando un spettrometro online è possibile rilevare la composizione e il contenuto di impurità dei plastici, garantendo la purezza dei plastici riciclati. Durante il processo di granulazione, gli strumenti di rilevazione delle dimensioni delle particelle possono sorvegliare in tempo reale se il dimenion delle particelle di plastica riciclato è uniforme e in modo tempestivo individuare e risolvere eventuali problemi di qualità.

Per i test di prestazioni dei plastici riciclati, le macchine di riciclaggio possono utilizzare apparecchiature come test di trazione e test di impatto per verificare le loro proprietà meccaniche. Se si scopre che le prestazioni del plastico riciclato non soddisfano i requisiti, ad esempio per una scarsa resistenza o rigidità, la sua prestazione può essere migliorata regolando i parametri di elaborazione della macchina di riciclaggio (ad esempio, aggiungendo modificatori, regolando la temperatura di fusione, ecc.).

Miglioramento della qualità dei prodotti

La funzione di monitoraggio e di regolazione della qualità della macchina di riciclo del plastica può migliorare significativamente la qualità dei prodotti plastici riciclati. Ad esempio, nella produzione di fibre plastiche riciclate, controllando con precisione i parametri di lavorazione della macchina di riciclo, si può migliorare la resistenza e l'uniformità delle fibre, rendendole adatte per prodotti tessili di più alta qualità. Inoltre, i prodotti plastici riciclati di alta qualità possono migliorare la loro competitività sul mercato e promuovere lo sviluppo sano dell'industria del riciclo dei rifiuti plastici.