Máy tái chế nhựa là một thiết bị được thiết kế đặc biệt để xử lý chất thải nhựa. Nó có thể tái chế chất thải nhựa để phục hồi giá trị sử dụng của chúng. Những máy này phân hủy các loại nhựa khác nhau từ các loại chất thải thông qua một loạt các quy trình vật lý và hóa học phức tạp, và sau đó thực hiện các quá trình như làm sạch, nghiền nát, làm tan và tái hạt hoá.
Sự thu thập và xử lý sơ bộ chất thải nhựa
Quá trình sắp xếp
Vào giai đoạn đầu của việc tái chế rác thải nhựa, các máy tái chế nhựa có thể giúp phân loại thủ công. Ví dụ, thông qua các công nghệ như cảm biến quang học, các máy tái chế có thể xác định các loại chung của các loại nhựa khác nhau, chẳng hạn như phân biệt các loại nhựa phổ thông như polyethylene (PE), polypropylene (PP) và polyvinyl chloride (PVC). Điều này giúp phân loại và đặt các loại nhựa khác nhau, vì cách tái chế và sử dụng lại cho các loại nhựa khác nhau khác nhau.
Đối với chất thải nhựa được trộn với những tạp chất khác như kim loại, thủy tinh, giấy v.v..., các máy tái chế có thể sử dụng phương pháp phân tách bằng từ trường, phân tách bằng không khí và các phương pháp khác để loại bỏ kim loại và các tạp chất nhẹ. Ví dụ, trong thiết bị phân loại theo gió, các vật liệu nhẹ như nhựa và giấy được sử dụng để phân loại thủy tinh và kim loại nặng ở các trạng thái chuyển động khác nhau trong dòng khí, từ đó cải thiện độ tinh khiết của chất thải nhựa.
Chế biến nghiền
Cụm nghiền của máy tái chế nhựa có thể nghiền chất thải nhựa có hình dạng và kích thước khác nhau, chẳng hạn như bình nhựa lớn, ống nhựa, màng nhựa, v.v., thành các mảnh nhỏ hơn. Ví dụ, việc nghiền các thùng nhựa đã bỏ đi thành các mảnh nhỏ có kích thước vài centimet làm dễ dàng cho các bước sạch, nóng chảy và các công đoạn xử lý khác tiếp theo. Hơn nữa, những mảnh nhựa vỡ có diện tích bề mặt cụ thể lớn hơn, thuận lợi cho việc loại bỏ các tạp chất và tác dụng của các chất hóa học trong quá trình làm sạch.
Một số máy tái chế nhựa tiên tiến cũng có thể điều chỉnh mức độ nghiền theo yêu cầu. Ví dụ, trong những trường hợp cần sản xuất hạt nhựa tái chế có chất lượng cao, nhựa có thể được nghiền nhỏ hơn để kiểm soát tốt hơn chất lượng và hiệu suất của vật liệu tái chế nhựa.
Sạch và làm sạch
Hệ thống rửa sạch trong máy tái chế nhựa sử dụng nhiều phương pháp khác nhau để xử lý nhựa gãy vỡ. Ví dụ, sử dụng kết hợp giữa khuấy động cơ và rửa bằng súng nước áp cao để loại bỏ bụi bẩn, vết dầu, chất dính nhãn và các tạp chất khác từ bề mặt các mảnh nhựa. Đối với các loại rác thải nhựa bị ô nhiễm nặng, có thể bổ sung những chất rửa sạch phù hợp để cải thiện hiệu quả rửa sạch.
Trong quá trình làm sạch, máy tái chế có thể loại bỏ các tạp chất từ nước làm sạch thông qua thiết bị lọc, nhằm đạt được mục tiêu tái sử dụng nước làm sạch và giảm thiểu nguồn tài nguyên nước bị lãng phí. Đồng thời, các mảnh nhựa được làm sạch sẽ được vận chuyển đến một đơn vị sấy để loại bỏ nước ướt thông qua các phương pháp như thổi không khí nóng hoặc khử ẩm tâm lý, chuẩn bị cho quá trình xử lý tiếp theo.
Tái chế và xử lý chất thải nhựa
Tanh và tạo hình
Sau khi được làm sạch và chờ khô, các mảnh vỡ nhựa sẽ được vận chuyển đến bộ khuấy tan của máy tái chế. Trong bộ phận này, các mảnh vỡ nhựa được làm tan bằng các thiết bị đun nóng dựa trên điểm nóng của các loại nhựa khác nhau. Ví dụ, nhựa PET (polyethylene terephthalate) sẽ tan ở nhiệt độ khoảng 250-260 ℃, trong khi nhựa PP (polypropylene) sẽ tan ở nhiệt độ khoảng 160-170 ℃.
Các chất liệu nhựa đã đông lại có thể được biến dạng bằng các thiết bị như máy ép hoặc máy ép nhựa. Máy ép có thể ép nhựa đang nóng ra thành các dải hoặc các sợi nhựa, được sử dụng để chế tạo các sản phẩm như sợi và ống nhựa; máy ép có thể đút nhựa nóng vào các mẫu để sản xuất các bộ phận nhựa khác nhau, như đồ chơi nhựa, dụng cụ học tập bằng nhựa, v.v.
Quá trình ninh bột
Máy tái chế nhựa cũng có thể biến chất nhựa đã nóng thành hạt nhựa tái chế. Đây là một hình thức phổ biến trong việc tái chế nhựa, vì nhựa tái chế có thể được sử dụng thuận tiện như nguyên liệu của các sản phẩm nhựa khác nhau. Trong quá trình nghiền, chất nhựa nóng được nén qua một mẫu đặc biệt sau đó được làm mát, cắt và các thao tác khác để tạo thành các hạt nhựa đồng nhất. Kích thước và hình dạng của các hạt này có thể được điều chỉnh theo nhu cầu thực tế, chẳng hạn như đường kính thông thường của hạt nhựa tái chế là khoảng 2-5 milimet.
Các hạt nhựa tái chế sau khi mạng lại có thể trải qua kiểm tra chất lượng để đảm bảo các đặc tính vật lý như mật độ, cứng, và độ cứng của chúng đạt được các tiêu chuẩn chất lượng liên quan cho sản xuất các sản phẩm nhựa sau đó.
Duy trì chất lượng và cải tiến
Hệ thống kiểm tra chất lượng
Máy tái chế nhựa được trang bị nhiều thiết bị kiểm tra chất lượng để theo dõi chất lượng rác nhựa trong quá trình tái chế. Ví dụ, sử dụng thiết bị đo đạc trực tuyến có thể phát hiện thành phần và hàm lượng tạp chất trong nhựa, đảm bảo sự sạch của nhựa tái chế. Trong giai đoạn nghiền hạt, thiết bị đo kích thước hạt có thể theo dõi trực tiếp xem kích thước hạt nhựa tái chế có đều không, và nhanh chóng phát hiện và giải quyết các vấn đề liên quan đến chất lượng có thể xảy ra.
Đối với thử nghiệm hiệu suất của các loại nhựa tái chế, các máy tái chế có thể sử dụng các thiết bị như thử độ kéo và thử va đập để kiểm tra các đặc tính cơ học của chúng. Nếu phát hiện ra hiệu suất của nhựa tái chế không đáp ứng các yêu cầu, như độ chịu nén hoặc sức mạnh không đủ, hiệu suất của nó có thể được cải thiện bằng cách điều chỉnh các tham số xử lý của máy tái chế (như thêm các chất điều chỉnh, chỉnh sửa nhiệt độ nóng chảy, v.v.).
Tăng chất lượng sản phẩm
Chức năng giám sát và điều chỉnh chất lượng của máy tái chế nhựa có thể cải thiện chất lượng sản phẩm nhựa tái chế hiệu quả. Ví dụ, trong công đoạn sản xuất các sợi nhựa tái chế, bằng cách kiểm soát chính xác các tham số xử lý của máy tái chế, độ cứng và đồng đều của các sợi có thể được cải thiện, làm cho chúng phù hợp với các sản phẩm dệt may có chất lượng cao hơn. Ngoài ra, các sản phẩm nhựa tái chế chất lượng cao có thể tăng sức cạnh tranh của chúng trên thị trường và thúc đẩy phát triển lành mạnh của ngành tái chế chất thải nhựa.
