การตกค้างของโลหะยังคงเป็นหนึ่งในความท้าทายที่กังวลเป็นอย่างยิ่งในการรีไซเคิลพลาสติก มีผลกระทบโดยตรงต่อความยาวอายุของอุปกรณ์ กลไกการผลิตและรายได้ทั้งหมด รอยปรากฏของโลหะขนาดเล็กได้มากถึง 0.5 มม. อาจทำให้อุปกรณ์ในด่านการประมวลผลต่อมณ์ ถูกทำลายอย่างรุนแรง รวมถึงเครื่องอัดเม็ดละเอียดและเครื่องบดเม็ด บ่งบอกถึงเวลาของการหยุดจำหน่ายและการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง บริษัท PolyreteC ซึ่งเป็นผู้ผลิตชั้นนำระดับโลกในการจัดการขยะพลาสติก ระบบการกำจัดโลหะที่ครอบคลุมได้พัฒนาเฉพาะสำหรับการนำเข้าสู่ระบบการล้างขยะ เพื่อให้มีความสามารถในการกำจัดโลหะได้มากกว่า 99.9% สำหรับอนุภาคขนาดใหญ่กว่า 2 มม. ระบบนี้ช่วยป้องกันอุปกรณ์ที่มีความคุ้มค่าได้อย่างมีประสิทธิภาพพร้อมกับมั่นใจได้ว่าพลาสติกที่ได้จากการรีไซเคิลสามารถสอดคล้องกับมาตรฐานความบริสุทธิ์ที่เข้มข้นที่ต้องการจากอุตสาหกรรมการผลิตปัจจุบัน

ระยะการจัดการเสียวัสดุพลาสติกมักมีสารเคมีตกค้างมากมาย ประกอบด้วย หลากหลายชนิดของน้ำหนัก ไม่ว่าจะเป็น สแตนเลส ไหว้คอนกรีต หรือเหล็ก ซึ่งสามารถเข้าไปในสายการรีไซเคิลระหว่างการเก็บ ระดม และ จัดการ ในกรณีที่ไม่ได้ถูกกำจัดออกไปอย่างดี สารเคมีเหล่านี้จะทำให้ผลิตภัณฑ์ผลผลิตที่ได้จากการรีไซเคิลลดคุณภาพลงอย่างมาก และบริษัทในอุตสาหกรรมการรีไซเคิลอาจถูกบังคับให้ผลิตสินค้าที่มีสารเคมีตกค้างมาก อาจถูกปฏิเสธจากผู้ซื้อ ราคาขายต่ำ หรือยอดขายลดลงอย่างมีนัยสำคัญ PolyreteC ระบบกำจัดสารเคมีตกค้างโดยไม่คำนึงถึงชนิดหรือปริมาณที่มีในพลาสติกฯ ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีอย่างที่ต้องการ

PolyreteC ได้รับการยอมรับอย่างสูงในอุตสาหกรรมการรีไซเคิลพลาสติกเป็นบริษัทผู้นำที่น่าเชื่อถือ มีสถานที่ผลิตที่มีเทคโนโลยีล้ำสมัย และเครือข่ายสถานบริการทั่วโลก สามารถได้รับมาตรฐานระดับสากลบนเทคโนโลยีล่าสุดจากผู้ผลิตหัวโคกระดับแชมป์ของอียิปต์ ส่วนขยายและระบบของเราได้ถูกออกแบบและสร้างขึ้นด้วยวัสดุคุณภาพสูงจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียง ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนาน และลดการหยุดชะงักลงในการทำงานอุตสาหกรรม 24 ชั่วโมงต่อวัน เรายังให้บริการความช่วยเหลือหลังการขายอย่างครอบคลุม รวมถึงติดตั้ง, การอบรม, การดูแลรักษา, และบริการส่วนประกอบ เพื่อให้ระบบขยายและระบบของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงในทุกช่วงเวลาและช่วงชีวิต

แนวคำอธิบายหลักนี้เน้นหลักการทั้งหมดที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับการเอาเหล็กออกจากขยะพลาสติกในระบบล้างสำหรับการรีไซเคิล ค้นหาวิธีการกำจัดตะกอนของเหล็กแตกต่างกันและผลกระทบต่อกิจกรรมการรีไซเคิล ดูรายละเอียดเทคโนโลยีสำคัญที่ใช้ในการแยกเหล็ก ค้นหาภาพรวมทั้งหมดของชุดผลิตภัณฑ์การกำจัดเหล็กของ PolyreteC ตามลักษณะเฉพาะทางเทคนิคและราคาที่โปร่งใส ค้นหาโซลูชันสำหรับการรวมระบบกำจัดเหล็กเข้ากับแผนการทำงานระบบล้าง สำรวจการคำนวณต้นทุนและการคืนทุน เทียบโอกาสและประโยชน์จากการใช้และดูแลระบบกำจัดเหล็ก จากประสบการณ์จริงของลูกค้าทั่วโลกของ PolyreteC แม้ว่าคุณจะต้องสร้างท่อล้างสำหรับการรีไซเคิลใหม่ หรือเพิ่มประสิทธิภาพการกำจัดเหล็กที่มีอยู่อยู่แล้ว คู่มือนี้จะช่วยให้คุณตัดสินใจอย่างมั่นใจและให้ผลลัพธ์ของการเข้าระบบในระบบล้างที่สูงที่สุด สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความบริสุทธิ์สูง และความเร็วในการดำเนินธุรกิจ

1. ปัญหาของเมทัลคอนเทมิเนชั่นในอุโมงค์ขนส่งพลาสติก

1.1 ความเสียหายของเครื่องมือและค่าใช้จ่ายสำหรับช่วงการหยุดทำงาน

สารปนเปื้อนโลหะเป็นความเสี่ยงที่ใหญ่ที่สุดต่อความสมบูรณ์ของเครื่องรีไซเคิลพลาสติก ภายในเครื่อง หน้ากระดาษเล็ก ๆ ของโลหะสามารถทำให้คุณสมบัติสำคัญเสียหายได้ ลองนึกภาพว่าการที่แผ่นเหล็กเล็ก ๆ ผ่านไปด้านในของเครื่องแยกอุตสาหกรรมสามารถแหลกหรือทำลายใบแยกได้ ทำให้ต้องเปลี่ยนทันทีและนำไปสู่การหยุดทำงานหลายชั่วโมง ในกรณีที่รุนแรงขึ้น สารปนเปื้อนโลหะอาจทำให้ท่ออัดหรือหมวกแปลงความเร็วแตกสลาย ทำให้ค่าเสียหายสูงถึง 100,000 ดอลลาร์และทำให้ต้องหยุดผลิตเป็นเวลานับสัปดาห์

ผลกระทบทางการเงินจากการหยุดทำงานของอุปกรณ์ยาวกว่าราคาค่าแก้ไขซ่อมแซม ตัวอย่างเช่น เครื่องอัดรีไซเคิลขนาดกลางที่ทำงาน 24 ชั่วโมงจะสร้างรายได้ประมาณ 5,000 ดอลลาร์ถึง 10,000 ดอลลาร์ต่อวัน การหยุดทำงานหนึ่งวันสามารถส่งผลให้สูญเสียรายได้มาก ทั้งนี้ยังไม่รวมถึงค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมในการต่อเวลาเนื่องจากต้องจัดการการผลิตที่ล่าช้า และการสูญเสียลูกค้าเนื่องจากไม่สามารถส่งสินค้าตามกำหนดได้ แกนรีเทค มีระบบกำจัดเศษโลหะที่ออกแบบมาเพื่อป้องกันเหตุการณ์ที่มีค่าใช้จ่ายสูง ด้วยการกำจัดสารประกอบโลหะก่อนที่มันจะไปสู่เครื่องจักรสำคัญอื่น ๆ สามารถให้อัตราค่าสะท้อนการลงทุนที่ดีมากขึ้นจากการลดขาดตลอดจนราคาแก้ไขซ่อมแซม

นอกจากการเสียหายของเครื่องจักรตรงไปตรงมาแล้ว สิ่งสกปรกจากโลหะยังทำให้อุปกรณ์ที่ใช้ในการประมวลผลมีอายุการใช้งานสั้นลงอย่างรวดเร็วอีกด้วย หลายชิ้นรวมทั้งแผ่นรองล้อยาง เครื่องปั๊ม และส่วนประกอบเคลื่อนที่อื่น ๆ จะมีการสึกกร่อนหรือทำปริมาณการใช้งานน้อยลงอย่างมาก ซึ่งทำให้ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษากลายเป็นเรื่องแพงขึ้น และยาวนานขึ้น นอกจากนี้การใช้เครื่องจักรของ PolyreteC ที่สามารถถอดมลพิษจากโลหะออกไปได้อย่างมีประสิทธิภาพในช่วงแรกของกระบวนการรีไซเคิล จะช่วยยืดอายุการใช้งานของทุกเครื่องจักรที่ใช้งานต่อไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งทำให้ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่อไปลดโรย และทำให้ผลกำไรทั้งหมดเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

1.2 การเสื่อมคุณภาพผลิตภัณฑ์และการเสียลักษณะทางการตลาด

การตกค้างของโลหะมีผลกระทบต่อคุณภาพและค่าเสนอขายของผลิตภัณฑ์พลาสติกที่รีไซเคิลอย่างมาก ทั้งที่ปริมาณของโลหะแม้ในปริมาณที่น้อยก็สามารถทำให้เกิดข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ที่ผลิตออกมาได้ เช่น รอยขาดความแข็ง, การเปลี่ยนสี, และความผิดปกติของผิว สำหรับการใช้งานที่มีค่าต่อิ่มอย่างสูง เช่น การบรรจุอาหาร, ส่วนประกอบรถยนต์, และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การมีรอยของโลหะแม้ในปริมาณที่น้อยก็ไม่สามารถยอมรับได้ และพลาสติกที่รีไซเคิลที่มีปริมาณโลหะหรือสิ่งที่มีสัมผัสของโลหะมากกว่าสามารถถูกปฏิเสธไปโดยสิ้นเชิง

ราคาตลาดของพลาสติกที่รีไซเคิลมีความเชื่อมโยงตรงกับระดับความบริสุทธิ์ของพลาสติกดังนั้น เลยพลาสติกที่มีความเข้มข้นของโลหะต่ำกว่า 0.01% จะมีราคาสูงกว่าพลาสติกที่มีความบริสุทธิ์ต่ำถึง 20-30% ในบางกรณี พลาสติกที่มีปริมาณของสารละลายสูงอาจไม่สามารถขายได้ และควรส่งไปทิ้งในที่แข็งขัง ทำให้เกิดการสูญเสียทั้งหมดจากการลงทุนในการจัดการ ดังนั้น ระบบการนำออกของโลหะจากทางบริษัท PolyreteC จะช่วยให้พลาสติกที่รีไซเคิลได้มีความบริสุทธิ์ตามมาตรฐานที่คำนึงถึงมากที่สุด เหล่านี้ทำให้คุณสามารถขายราคาได้สูงสุด และเข้าถึงหลากหลายช่องทางการใช้งานที่มีค่าสูงที่อาจไม่มอบให้ได้ในกรณีอื่นๆ นอกจากนี้ บริษัท PolyreteC ยังมีประสบการณ์และทรัพยากรที่สามารถช่วยให้คุณอำนวยความสะดวกคืนยอดการลงทุนหลังจาก เครื่องที่ใช้ในการรีไซเคิล

ปัจจัยอื่นที่ส่งผลกระทบต่อธุรกิจ: สิ่งสกปรกโลหะอาจส่งผลต่อคุณภาพของวัสดุพลาสติกที่รีไซเคิล ความร้อนที่ไม่เท่ากันระหว่างการฉีดขึ้นรูปจะทำให้มาตรฐานของผลิตภัณฑ์มีความแตกต่างกัน และอัตราการสูญเสียจะสูงขึ้น อีกทั้งสิ่งสกปรกโลหะยังอาจทำให้กรองหรือตัวกรองติดขัด จำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยขึ้น และลดความสะดวกในการผลิต PolyreteC มีเครื่องจักรที่ช่วยลดปัญหาเหล่านี้ โดยการกำจัดสิ่งสกปรกโลหะก่อนการประกอบ ผลคือการควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้น การลดอัตราการสูญเสีย และอัตราการผลิตที่สูงขึ้น

1.3 การเสี่ยงด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม

สารปนเปื้อนเหล็กมีความเสี่ยงต่อความปลอดภัยของคนทำงานในสถานที่รีไซเคิลอย่างชัดเจน การรับสัมผัสชิ้นโลหะที่มีคมจะก่อให้เกิดบาดแผลและแผลแตก ส่วนชิ้นเหล็กที่แวดล้อมออกจากเครื่องจักรการคัดแยกสามารถก่อให้เกิดอุบัติเหตุทางสายตาจนถึงความตายได้ แม้กระทั่งสารปนเปื้อนเหล็กสามารถสร้างสะเก็ดไฟหรือเกิดไฟได้เมื่อติดต่อกับส่วนที่เคลื่อนที่หรือเครื่องไฟฟ้าจึงเป็นความเสี่ยงในด้านความปลอดภัยของไฟในสถานที่รีไซเคิลที่เก็บขยะพลาสติกก่อสร้างได้มาก

จากมุมมองด้านสิ่งแวดล้อม การส่งขยะพลาสติกที่มีสารเคมีตกค้างและไม่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ให้ถูกนำไปลงท่อเป็นขยะเพื่อการกำจัดที่ทำให้เกิดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และเสียเปล่าแหล่งทรัพยากรที่มีค่า รวมทั้งเมื่อนำพลาสติกที่มีสารเคมีตกค้างมาเผา จะส่งออกสารก่อมลพิษและเคมีภูมิตกค้างเข้าสู่ระบบอากาศหากใช้พลาสติกที่มีสารเคมีตกค้างเป็นวัสดุสุ่ม ในขณะที่ระบบ PolyreteC ช่วยลดปริมาณสารเคมีตกค้างในพลาสติกเพื่อเพิ่มความสามารถในการรีไซกไซเคิลได้ โดยลดผลกระทบที่มาจากขยะพลาสติกในอุตสาหกรรมและประโยชน์ต่อระบบเศรษฐกิจโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

หลายประเทศมีกฎเกณฑ์ที่เข้มงวดเกี่ยวกับความเข้มข้นของโลหะในผลิตภัณฑ์พลาสติกที่รีไซเคิล และการไม่ปฏิบัติตามกฎหมายอาจทำให้เกิดดอกเบี้ยสูงและปรับเงินโทษอย่างหนัก PolyreteC ระบบลบโลหะช่วยให้คุณปฏิบัติตามทุกกฎหมายและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง สามารถยืนยันได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่รีไซเคิลของคุณผ่านมาตรฐานที่กำหนดและหลีกเลี่ยงความผิดกฎหมายที่มีค่าใช้จ่ายสูง

2. เทคโนโลยีสำคัญสำหรับการกำจัดโลหะในสายการผลิตของการล้างยาง

2.1 การแยกด้วยชิ้นเหล็กไฟฟ้าเพื่อการกำจัดชิ้นเหล็ก

การแยกด้วยแม่เหล็กเป็นเทคโนโลยีที่พบมากที่สุดและมีประสิทธิภาพในการย่อยเหล็กผสมในขยะพลาสติก เช่น เหล็ก และ แผ่นเหล็ก น้ำยันแม่เหล็กจะดึงและถอดฝุ่นสีย์เมนท์เหล็กออกจากสายขยะ เรามี 3 แบบการแยกด้วยแม่เหล็กหลักสำหรับใช้ในระบบลำเลียงน้ำทำความสะอาดสายคัดขยะ ได้แก่ กังหันแม่เหล็ก ที่ตั้งไว้บนดรัม แม่เหล็กที่ตั้งไว้บนเสาม ฝากบดเหล็กอันสำคัญที่เรียกว่าเครื่องบด

เครื่องตัดแยกแม่เหล็กแบบวงล้อประกอบด้วยวงล้อที่หมุนและมีโครงแม่เหล็กที่ถูกจัดวางอยู่ ด้วยการผ่านผ่านวงล้อ แร่เหล็กจะถูกดึงดูดโดยแรงโน้มถ่วงและเคลื่อนที่อยู่รอบวงล้อจนกระทั่งออกจากเครื่อง โดยเครื่องตัดแยกแม่เหล็กแบบวงล้อเหมาะสำหรับการกำจัดชิ้นเนื้อเหล็กแข็งที่มีขนาดใหญ่จากขยะพลาสติกที่ขัดสับ และมักจะติดตั้งอยู่ใกล้เครื่องขัดสับหรือเครื่องแยกทรัพยากรทันทีในระบบการรักษาความสะอาด นอกจากนี้ เครื่องตัดแยกแม่เหล็กแบบวงล้อจาก PolyreteC มีแม่เหล็กแร่หายากทรงไฟฟ้าแรงมากที่สามารถให้ความสามารถในการกำจัดแร่เหล็กได้อย่างเหนือกว่า ประสิทธิภาพสูงถึง 99.9% สำหรับสารคาร์บอนที่มีขนาดใหญ่กว่า 1 มม.

เครื่องแยกแม่เหล็กแบบติดตั้งบนระดับสูงติดตั้งอยู่บนแท่งขนส่งและใช้แม่เหล็กที่แข็งแรงเพื่อดึงและถอดโลหะเหล็กออกจากสายลำเลียงเนื้อค่อนข้างปริมาณมากเมื่อผ่านไปด้านล่าง เครื่องแยกแม่เหล็กแบบติดตั้งบนระดับสูงเหมาะสำหรับการถอดทอนชิ้นเหล็กเหล็กที่มีขนาดใหญ่และมีน้ำหนักมาก เช่นท่อเหล็กและฐานเครื่องยนต์ที่อาจไปผ่านเครื่องชำแรกแล้ว เครื่องแยกแม่เหล็กแบบติดตั้งบนระดับสูงจาก PolyreteC ตกแต่งด้วยขั้นตอนการทำความสะอาดแบบอัตโนมัติที่จะถ่ายทอดโลหะที่เก็บในช่องเก็บเฉพาะออกไปโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันความจำเป็นในการทำความสะอาดด้วยมือและลดความจำเป็นในการดูแลรักษา

ชิ้นผลักแม่เหล็กแทนตัวปล่อยของสายลำเลียงและใช้แกนแม่เหล็กเพื่อดึงเหล็กจากสายอาหารเมื่อถูกปลดออกจากสายลำเลียง โดยเหล็กจะถูกดึงมาประกบอยู่ริมด้านล่างของสายลำเลียงจนกระทั่งถูกไล่ลงไปในถังรวบรวมเดี่ยว ๆ ตัวปล่อยแม่เหล็กเหมาะสำหรับการกำจัดฝุ่นคาร์บอนที่ละเอียดและมักจะติดตั้งก่อนเครื่องบดหรือเครื่องขึ้นรูปเพื่อให้กำจัดเหล็กได้อย่างสมบูรณ์ พลังแม่เหล็กแม่เหล็กถ่านมักน้อยกว่าตัวปล่อยแม่เหล็กตัวใหญ่ แต่มีค่าความพิทักษ์ที่สูงและดึงอวกาศถูกออก จากนั้นถูกนำไปใช้ในสายลำเลียง เพื่อกำจัดฝุ่นที่ละเอียดในสายอาหาร มอบความนุ่มนวลและเสถียรภาพ

2.2 การแยกด้วยไฟฟ้าสะเทือนการไฟฟ้าเพื่อการถอดวัสดุที่ไม่มีเหล็ก

การแบ่งแยกพลังงานคลื่นเอดดี้ (Eddy current separation) เป็นเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการกำจัดโลหะที่ไม่มีเหล็ก เช่น อลูมิเนียม แกน และทองแดง จากขยะพลาสติก เครื่องแบ่งแยกพลังงานคลื่นเอดดี้ใช้หมุนแกนแม่เหล็กที่มีความเร็วสูงเพื่อสร้างแม่เหล็กที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ภายในชิ้นส่วนหรือโลหะที่ไม่มีเหล็กจะเกิดคลื่นเอดดี้ ซึ่งสร้างแม่เหล็กของตัวเองที่ต่อต้านแม่เหล็กแบบหมุน นำไปสู่แรงปัดออกของคลื่นเอดดี้ซึ่งจะทำให้โลหะที่ไม่มีเหล็กลัดเข้ามาทางขวา การผลักดันโลหะและวัสดุที่ไม่เป็นทางการคล้ายกัน (เช่นพลาสติก) ก็จะตกจากปลายแท่นขนถ่ายด้วยน้ำหนักของตัวเอง

ความคล่องแคล่วของเครื่องละลายแนวสลายไอน้ำขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย เช่น ความนำไฟฟ้าและความหนาแน่นของโลหะ, ขนาดและรูปร่างของส่วนชิ้น, และความเร็วของหมุนเตอร์มแม่เหล็ก เครื่องละลายแนวสลายชนิดนี้สามารถละลายอะลูมิเนียมที่มีค่าความนำไฟฟ้าสูงและความหนาแน่นต่ำได้ง่ายที่สุด, ในขณะที่เหล็ก, แก้วใส, และเหล็กกลึงต้องใช้มุมแม่เหล็กที่แข็งขึ้นหรือความเร็วของแผ่นที่ต่ำกว่า โปรตีนนูรอลมีเครื่องละลายแนวสลายไอน้ำหัวแม่เหล็กความถี่สูง ที่ให้ประสิทธิภาพในการละลายสารประเภทโลหะซัลเฟอร์มากมาย, โดยสามารถนำออกได้สูงสุดถึง 99% สำหรับส่วนชิ้นที่มีขนาดเกิน 2 มิลลิเมตร

เครื่องแยกไอน้ำเป็นเครื่องที่ติดตั้งหลังจากการแยกด้วยแม่เหล็กในระบบการซัก ด้วยเหตุผลว่าการนำตะกอนเหล็กออกก่อนเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการเสียหายของตัวหมุนของเครื่องแยกไอน้ำ นอกจากนี้เครื่องแยกไอน้ำยังมีประสิทธิภาพสูงเมื่อวัสดุมีความหนาเรียบเป็นชั้นบางๆ ไปบนสายพานลำเลียง PolyreteC has แบบเครื่องแยกไอน้ำประกอบด้วยอุปกรณ์ติดตามบรรจุที่มีลักษณะคล้ายไดร์เป่าอุปกรณ์ที่อำนวยความสะดวกให้มีการระบายวัสดุอย่างเท่าทinisation efficiency. นอกจากนี้ เครื่องยังมีแผ่นสับตัวที่สามารถปรับได้เพื่อการปรับอุปกรณ์แบบแยกสองชั้นให้มีความเหมาะสมกับวัสดุที่แตกต่างกันและขนาดของอนุภาค

2.3 ระบบการตรวจจับและการปฏิเสธโลหะ

ระบบตรวจจับโลหะใช้เพื่อตรวจจับและกำจัดส่วนประกอบภายนอกในโลหะที่อาจมีอยู่ ซึ่งอาจผ่านไปจากขั้นตอนการแยกด้วยแม่เหล็กและแรงลมแฟน เมื่อตรวจพบโลหะ ระบบจะส่งสัญญาณให้กล่องดักลูกปัดทำงาน ป้องกันสิ่งสกปรกนั้นจากสายพาบาลูกปัดออกไป

PolyreteC ขายสองประเภทของระบบตรวจจับสารเหล็กสำหรับเครื่องอัดรีไซเคิล ได้แก่ เครื่องตรวจจับเหล็กสำหรับแผงรถลากที่ติดตั้งอยู่บนแผงรถลากและตรวจจับสารเหล็กในวัตถุขณะผ่านช่องเปิดของเครื่องตรวจจับ พวกมันมักใช้สำหรับตรวจสอบชิ้นเหล็กขนาดใหญ่ในแหล่งอัดรีไซเคิล บนลำแสงเหล็กเป็นเครื่องตรวจจับที่ติดตั้งในท่อการนำส่งด้วยอากาศและตรวจจับสารเหล็กในวัตถุขณะถูกนำมาใช้ ทั้อชนิดนี้เหมาะสำหรับตรวจจับเส้นใยสารเหล็กขนาดเล็กในวัตถุขนาดงอกหรือเป็นผง

ระบบการตรวจจับโลหะจะติดตั้งเป็นขั้นสุดท้ายในการกำจัดโลหะก่อนเครื่องแปรรูปหรือเครื่องฉีดพลาสติก ตรวจจับโลหะของ PolyreteC มาพร้อมกับการตั้งค่าสัมผัสที่สูง ซึ่งสามารถตรวจจับอนุภาคโลหะขนาดเล็กถึง 0.5 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าแม้แต่น้อยละพิษก็ถูกกำจัดผลิตภัณฑ์ ตลอดจนมีระบบปฏิรูปการปฏิเสธอัตโนมัติที่กำจัดวัตถุที่มีสารปนเปื้อนโดยไม่กระทบกระบวนการผลิต ทำให้เวลาให้ความสำคัญลดลงและการสูญเสียวัตถุดิบลดน้อยลง

2.4 เทคโนโลยีการแยกวัสดุด้วยความแม่นยำสูงและความสูญเสียที่ต่ำ

การแยกด้วยแรงดึงดูดเป็นเทคโนโลยีที่เสริมสร้างและสามารถใช้เพื่อกำจัดสารก่ออันตรายของโลหะหนักที่ไม่ถูกกำจัดได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการแยกด้วยแม่เหล็กหรือกระแสลม

แหวนปฏิกิริยาใช้แรงศูนย์กลางเพื่อแยกวัสดุตามความหนาแน่น สิ่งมีชีวิตถูกส่งไปยังแหวนปฏิกิริยาในรูปของโลหะผสมกับน้ำ จะสร้างกำลังอัดความเร็วให้ทำเครื่องหมายเป็นลวดลายและอัดแยกตัวแข็งส่วนหนึ่งออกจากสารน้ำมัน เนื้อที่เหล่านี้จะถูกปลดออกผ่านช่องปลดชิ้นส่วนที่ด้านล่าง โดยส่วนที่มีความหนาแน่นที่น้อยกว่าจะถูกปลดออกผ่านช่องปลดชิ้นส่วนที่ด้านบน แหวนปฏิกิริยาเหมาะสำหรับการกำจัดฝุ่นส่วนเล็กของโลหะหนักจากใยพลาสติกในขั้นตอนการปั่น

เครื่องอัดแยกตามความหนาแน่นใช้น้ำหุบเพื่อแยกวัสดุตามความหนาแน่น วัสดุที่หนาแน่นกว่าน้ำจะลอยลงที่ฐาน ส่วนวัสดุที่ไม่หนาแน่นกว่าน้ำจะลอยขึ้นที่ผิวน้ำ เครื่องอัดแยกตามความหนาแน่นมีความประหยัดในการใช้พลังงานและมีความยืดหยุ่นสูง เหมาะสำหรับการแยกเหล็กและเหล็กกล้า ไม่เหมาะสำหรับการแยกและกรองเพล็กซ์ หรือโพลีเอทีลีน วัสดุกระจ่างเนื้อ โดยไม่มีความผิดปกติกับข้อกำหนดทางวิศวกรรม สามารถใช้การกรองแบบอัตโนมัติได้ ไม่มีรอยดินเหนียวโดยไม่ต้องมีการฆ่าเชื้อ

3. PolyreteC หนึ่งในทางเลือกในการกำจัดโลหะสำหรับเครื่องล้างขยายชิ้นส่วนการรีไซเคิล

PolyreteC นำเสนอชุดเครื่องปรับปรุงวัสดุโลหะที่ครอบคลุมอย่างแท้จริง ซึ่งถูกออกแบบเฉพาะสำหรับการรวมเข้ากับเครื่องล้างอุปกรณ์เพื่อการรีไซเคิลพลาสติก โดยผลิตภัณฑ์ของเรามีการแบ่งออกเป็นตัวกรองแม่เหล็ก, ตัวกรองแรงโน้มถ่วง, เครื่องวัดวัสดุโลหะ, และอุปกรณ์การแยกด้วยแรงน้ำหนัก โดยทั้งหมดถูกออกแบบให้ทำงานร่วมกันอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การถอกรีไซเคิลวัสดุโลหะได้อย่างสูงสุด สามารถพิสูจน์ได้ด้วยผลงานประสิทธิภาพยอดเยี่ยมบนล้อเรื่องและอายุการใช้งานยาวนานในบริบทอุตสาหกรรมที่ท้าทายทั้งสิ้น ส่วนสรรค์ของเครื่องทุกชนิดถูกผลิตจากวัสดุพรีเมียม และเราใช้มาตรฐานระบบควบคุมภายในชาติได้มาตรฐานสูงสุด เพื่อให้บริการมั่นคงและล่วงหน้า

3.1 เครื่องแยกแม่เหล็กซีรีส์ PR-MS

นวัตกรรม PR-MS Series เป็นแนวทางหลักของเครื่องตัดเหนี่ยวนำของ PolyreteC ที่ใช้ในลดสารเหล็กในแนวถังล้างของเครื่องรีไซเคิลพลาสติก รุ่นนี้รวมถึงเครื่องตัดเหนี่ยวนำแบบถัง, เครื่องตัดเหนี่ยวนำแบบแขวนและแผ่นตัดเหนี่ยวนำ โดยทุกตัวมีมาตรวัดดาวดุน้อยแข็งที่มีประสิทธิภาพในการลดสารเหล็กได้อย่างยอดเยี่ยม เครื่องตัดเหนี่ยวนำรุ่น PR-MS มาพร้อมกับขนาดและการออกแบบหลากหลาย เพื่อให้สอดคล้องกับประสิทธิภาพการประมวลผลจาก 500 กก./ชม. ถึง 10,000 กก./ชม.

เครื่องตัดแยกแม่เหล็กแบบกระป๋อง PR-MS 600:PR-MS 600 คือ เครื่องแยกแร่เหนียวโดยลำดับกันน้ำและเครื่องแยกแร่เหนียวน้ำมันที่ระดับเริ่มต้นของเรา ซึ่งออกแบบสำหรับเครื่องซักรีไซคลิงขนาดเล็กถึงกลางที่มีความจุการแปรรูปสูงสุด 1500 กก.ต่อชั่วโมง มีลำดับละ ที่เส้นผ่าศูนย์กลาง 600 มม. มีระนาบแร่เหนียวที่เน้นแรงมาก 120 องศา และเครื่องแยกแร่เหนียวที่ทำจากแร่หาทานแรงสูงถึง 12,000 กัซส์ ลำดับโรตารี่หมุนไปไกลขึ้นที่ความเร็วที่ตั้งได้ 10-30 รอบต่อนาที จึงทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับการทำงานให้เหมาะกับประเภทวัสดุที่ต่างกันได้วิเคราะห์ราคาและค่าใช้จ่าย:ราคาของเครื่องแยกแม่เหล็กขดลวด PolyreteC PR-MS 600 ระหว่าง 15,000-22,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ FOB เดิมบริษัท (Shanghai), โดยขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าตัวเลือกและฟีเจอร์สำหรับเลือก ตัวแยกขดลวดด้วยฉนวนชนิดดั้งเดิมรวมอยู่ในการกำหนดค่าส่วนใหญ่ซึ่งประกอบด้วยหน่วยขดลวด, ระบบขับเคลื่อน และจอสั่งการ มีตัวเลือกอุปกรณ์ประกอบด้วยงานก่อสร้างและการขัดสีเป็นเหล็กอย่างเต็มรูปแบบในการออกแบบขัดสีแบบมาตรฐาน ระยะเวลาเปลี่ยนค่าประมาณ 6-9 เดือน และเกิดจากการลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและความคุ้มค่าที่ได้จากการขจัดปัญหาในกระบวนการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องกำจัดมีดแบบแม่เหล็ก PR-MS 1000:PR-MS 1000 เป็นระบบแยกแม่เหล็กในถังขนาดกลางที่ได้รับความนิยมเป็นอย่างมากของเรา ซึ่งถูกออกแบบสำหรับสายการล้างและการรีไซเคิลขนาดกลางถึงใหญ่ มีกำลังการผลิตสูงสุด 3000 กก./ชั่วโมง ระบบมีถังขนาด 1000 มม. จุดแม่เหล็กหมุน 180 องศา และแม่เหล็กสัมผัสถ่ายเทแร่หายากทรงแรง มีความเข้มข้นของสนามแม่เหล็กสูงสุด 15,000 Gauss ถังหมุนได้ด้วยความเร็วที่ปรับได้ 10-40 รอบต่อนาที ซึ่งสามารถกำจัดโลหะเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสำหรับหลากหลายประเภทของวัสดุและขนาดของชิ้นส่วนวิเคราะห์ราคาและค่าใช้จ่าย:ค่าใช้จ่ายของเครื่องตัดแร่แม่เหล็กในตู้แม่เหล็ก PolyreteC PR-MS 1000 แบ่งเป็นช่วงจาก 25,000 ดอลลาร์สหรัฐไปจนถึง 35,000 ดอลลาร์สหรัฐ FOB Shanghai โดยขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าตัวเลือกและฟีเจอร์ที่เลือกได้ สูตรคืนทุนสำหรับเครื่องนี้อยู่ระหว่าง 5 ถึง 7 เดือน โดยมีพื้นฐานในการลดเวลาเปลี่ยนเครื่องและเพิ่มค่าใช้สอยของผลิตภัณฑ์

เครื่องแยกแม่เหล็กแบบท่อนวด PR-MS 1500:PR-MS 1500 เป็นเครื่องตัดด้วยตัวกลมสำหรับการรีไซเคิลในระดับอุตสาหกรรมที่มีความจุสูง ชนิดนี้ออกแบบมาเพื่อรับการทำงานที่มีความจุสูงสุดถึง 10,000 กก./ชม. สามารถตัดแยกปนวัสดุออกจากสิ่งที่สกปรกได้อย่างมืออาชีพ ด้วยขนาดตัวกลม 1,500 มม. แรงโน้มถ่วงที่สามารถสร้างได้ถึง 18,000 มล. และมีแม่เหล็กถาวรแรงสูง มีความเร็วมากขึ้น และลดการดูดซึมน้อยลง ให้ความถี่ความถี่ที่ตั้งได้ในช่วง 10-50 รอบต่อนาที ซึ่งจะช่วยให้ลดปริมาณโลหะเหล็กลงได้อย่างเฉียบคม มากกว่าความจุและวัสดุที่มีความสกปรกมากที่สุดวิเคราะห์ราคาและค่าใช้จ่าย:ราคาของเครื่องแยกแม่เหล็ก Drum Magnetic Separator PolyreteC PR-MS 1500 ระหว่าง 40,000 ถึง 60,000 ดอลลาร์ FOB ซัวหีเฟ่ ดังนั้นขึ้นอยู่กับการตั้งค่าและคุณสมบัติที่เลือก เครื่องรับคืนปกติอยู่ที่ 4 ถึง 6 เดือน โดยมาพิจารณาจากการลดลงอย่างมากในค่าเสียหายของอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายสำหรับการหยุดทำงาน

3.2 ระบบ PR-ECS Series Eddy Current Separator

ซีรี่ส์ PR-ECS เป็นระบบแหวนไอน้ำขั้นสูงของ PolyreteC สำหรับการกำจัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็กในโรงงานล้างพลาสติก การกำจัดโลหะนิเกิลเหล็กและแก้ว ขนาดของเครื่องแหวนไอน้ำในซีรี่ส์ PR-ECS มีหลากหลายรูปแบบและขนาดเพื่อให้สอดรับกับกำลังการผลิตขนาดตั้งแต่ 500 กก./ชม. ถึง 8,000 กก./ชม.

เครื่องกำจัดไฟฟ้าต้านแรงโน้มถ่วง PR-ECS 600:PR-ECS 600 เป็นเครื่องตัดแยกลมแม่เหล็กระดับเริ่มต้นของเรา เครื่องนี้ถูกออกแบบสำหรับระบบการล้างกากขยะขนาดเล็กถึงกลาง มีความจุการประมวลผลสูงสุด 1500 กก./ชม. นอกจากนี้มันมีแผ่นอัดขนาด 600 มม. และตัวหมุนลมแม่เหล็กขนาด 300 มม. ที่หมุนด้วยความเร็ว 3000 รอบต่อนาที เครื่องตัดแยกนี้ประกอบด้วยแผ่นแบ่งที่สามารถปรับได้ และโถป้อนแบบกระตุ้นเพื่อให้ประสิทธิภาพการแบ่งแยกวัสดุอย่างสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการตัดแยกที่เหมาะสมวิเคราะห์ราคาและค่าใช้จ่าย:ราคาของเครื่องแยกกระแสไฟฟ้าจากโหมกระแทก PolyreteC PR-ECS 600 มีขนาดตั้งแต่ 25,000 USD ถึง 35,000 USD FOB Shanghai ซึ่งขึ้นอยู่กับการปรับแต่งและฟีเจอร์ที่เป็นตัวเลือก การปรับแต่งมาตรฐานรวมถึงหน่วยแยก, หน้ากว้าง, เครื่องป้อนตุ่ม, และแผงควบคุม ฟีเจอร์ที่เป็นตัวเลือกรวมถึงการออกแบบจากสแตนเลส, เครื่องขับVVDI, และระบบความชื้นอัตโนมัติ ระยะเวลาปลดหนี้จากการใช้งานทั่วไปอยู่ระหว่าง 7-10 เดือน โดยมุ่งเน้นในการเพิ่มมูลค่าในผลิตภัณฑ์และการขายโลหะไม่เหล็กที่สามารถนำกลับมาใช้ได้

PR-ECS 1000 เครื่องแยกวิธีความร้อน:PR-ECS 1000 เป็นเครื่องแบ่งเอ็กซ์ฟอร์ซิ่งคลื่นแหล่งจากความนิยมสูงของเรา, ที่ออกแบบสำหรับระบบล้างรีไซเคิลขนาดกลางถึงใหญ่ โดยมีความจุประมวลผลสูงสุด 3000 กก./ชม. มีแผ่นสายส่งขนาดกว้าง 1000 มม. และโครงมากไฟฟ้า (HF) ขนาด 350 มม. ที่หมุนเร็ว 3500 รอบต่อนาที ควบคุมด้วยระบบแสดงผลแบบสัมผัส ช่วยให้การปรับเรือพายค่าและระบบฟีดแบบกระตุกสามารถทำได้อย่างง่ายดายวิเคราะห์ราคาและค่าใช้จ่าย:ราคาของเครื่องแยกสายแม่เหล็กอัตชาตย์ PolyreteC PR-ECS 1000 ระหว่าง 40,000 ดอลลาร์ถึง 60,000 ดอลลาร์ FOB Shanghai ตามการออกแบบและฟีเจอร์ที่เลือก。 ระยะกู้คืนเงินเฉลี่ยคือ 6-8 เดือน โดยอ้างอิงจากคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบมากขึ้นและรายได้จากอุปทานโลหะที่รวบรวมได้

เครื่องตัดแยกแรงลมแบบ Eddy Current PR-ECS 1500 :PR-ECS 1500 เป็นเครื่องแยกถ่านไฟฟ้าแบบวาล์วเรืองแสงขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาสำหรับรถล้อยาไปจำนำขนาดอุตสาหกรรมมีความจุการประมวลผลสูงสุด 8000 กก./ชม. มีแผ่นสายพานกว้าง 1500 มม. และรอกแม่เหล็กระนาบรอบขนาด 400 มม. ที่หมุนด้วยความเร็ว 4000 รอบต่อนาที เครื่องแยกนี้มีแผ่นแยกที่สามารถปรับได้, อุปกรณ์เร่งอัดแบบติดตั้งเครื่อง, และระบบควบคุมที่มีความสามารถในการตรวจสอบจากระยะไกลวิเคราะห์ราคาและค่าใช้จ่าย:ราคาประมาณ $70,000 ถึง $100,000 FOB Shanghai สำหรับเครื่องตัดไฟฟ้ารอบของ PolyreteC PR-ECS 1500 ขึ้นอยู่กับการปรับแต่งและฟีเจอร์ที่เลือก สูงขึ้นจาก 5 ถึง 7 เดือนครับ บนการเพิ่มขึ้นของค่าแร่ทนทานและการขายเหมืองโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

3.3 ระบบตรวจจับโลหะของ POLYRETEC PR-MD Series

ซีรีส์ PR-MD เป็นระบบตรวจจับโลหะของ PolyreteC ที่มีความไวสูงสำหรับการอุดตันเหตุใด ๆ หลังจากการขัดถูและการนำกลับเครื่องเปลี่ยนพลาสติก ภายในซีรีส์นี้มีเครื่องตรวจจับโลหะบนสายพานและเครื่องตรวจจับโลหะในท่อ ทั้งหมดนี้ใช้เทคโนโลยีการประมวลผลสัญญาณดิจิตอลขั้นสูง เพื่อให้สามารถตรวจจับโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทั้งสแตนเลสฟูลเบย์ (สแตนเลสที่มีเฟอร์รัม) สแตนเลสเฟอร์รัมมิ (สแตนเลสที่ไม่มีเฟอร์รัม) และสแตนเลส ไปจนถึงโลหะนิกเกิลต่าง ๆ เครื่องตรวจจับโลหะในซีรีส์ PR-MD ให้ความเท่าเทียมและมีความไวสูงกับโลหะต่าง ๆ ทั้งหมด ไม่ว่าจะเป็นโลหะฟูลเบย์, เฟอร์รัมมิ, ไนโตรสูลเฟอร์, เฟอร์รัมไนโตร, ไนโตรฟูลเบย์, วัสดุที่มีคาร์บอนสูง หรือวัสดุแบบไร้ธาตุอื่น ๆ เครื่องตรวจจับโลหะในซีรีส์ PR-MD มีขนาดและการก่อสร้างที่หลากหลาย เพื่อให้เหมาะกับความกว้างของลำเลียงและใหฟื้นฟูอุปกรณ์ถุงทรายไฮโดรคลอริก ด้วยเงื่อนไขของการควบคุมการ​​​​จัดการขยะและยุติการจัดการขยะในยุโรป

เครื่องตรวจจับเครื่องเชื่อมแบบสายพาน PR-MD 600:PR-MD 600 เป็นเครื่องตรวจสายการขนส่งยานำระดับเริ่มต้นของเรา ซึ่งออกแบบมาเพื่อใช้กับสายล้างขยะขนาดเล็กและกลางที่มีความสามารถในการประมวลผลสูงสุด 1500 กก./ชม. มีช่องตรวจความกว้าง 600 มม. × ความสูง 200 มม. และสามารถตรวจจับฝุ่นโลหะเหล็กขนาดเล็กถึงวิเคราะห์ราคาและค่าใช้จ่าย:ราคาของเครื่องตรวจสายพาน PolyreteC PR-MD 600 ในช่วงตั้งแต่ 8,000 ดอลลาร์สหรัฐถึง 12,000 ดอลลาร์สหรัฐ FOB Shanghai เหมาะกับการปรับแต่งและฟีเจอร์ที่เลือกได้ ปัจจุบันแผนที่ปกติรวมถึงหน่วยตรวจจับสายพาน ขบวนสายพาน ระบบปฏิวัติ และเครื่องควบคุม ฟีเจอร์ที่เลือกได้รวมถึงการก่อสร้างด้วยสแตนเลส สามารถบันทึกข้อมูล และการดูแลจากระยะไกล ความคุ้มราคาระหว่างการใช้งานประมาณ 3-5 เดือน โดยการลดความเสียหายของอุปกรณ์และการปรับอัตราคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้สูงขึ้น

เครื่องตรวจจับโลหะ Ex PR-MD 1000:PR-MD 1000 เป็นเครื่องตรวจแผ่นยางขนาดกลางที่นิยมมากที่สุดของเรา ซึ่งออกแบบสำหรับสายล้างรีไซเคิลขนาดกลางถึงใหญ่ มีความจุการประมวลผลสูงสุด 3000 กิโลกรัม/ชม โดยมีช่องตรวจขนาด 1000 มม. × 300 มม. และมอบสัมประสิทธิ์การตรวจจับสูงเทียบเท่ากับ PR-MD 600 การตรวจจับรวมถึงระบบปฏิเสธอัตโนมัติที่มีการตั้งเวลาและระยะเวลาในการปฏิเสธที่สามารถปรับได้ ทำให้สามารถกำจัดวัตถุอันสกปรกด้วยความแม่นยำวิเคราะห์ราคาและค่าใช้จ่าย:ระดับราคาของเครื่องตรวจจับโลหะแผ่นทางเดิน PolyreteC PR-MD 1000 อยู่ในช่วง $12,000 ถึง $18,000 FOB Shanghai ซึ่งขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าตามความต้องการและฟีเจอร์ที่มีตัวเลือก โดยช่วงเวลาในการคืนทุนบางประเภทมีอายุได้ 2-4 เดือน โดยประมาณ หากดูจากการป้องกันอุปกรณ์ทางการผลิตที่มีราคาสูง

4. การรวมระบบการเอาไม่ออกของโลหะเข้ากับโครงการล้างอันทันสมัย (Optimized Layout and Flow:)

4.1 การออกแบบกระบวนการการกำจัดเหล็กต่อเนื่อง

วิธีการกำจัดโลหะที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในกรณีระบบล้างพลาสติกคือกระบวนการขั้นตอนต่อเนื่องที่กำจัดกาวโลหะที่มีขนาดเล็กและยากต่อการกำจัดได้ในตอนแตกต่ำของกระบวนการล้าง โดยวิธีนี้จะช่วยให้ทุกประชณฑ์กำจัดโลหะถูกนำมาใช้ตามวัตถุประสงค์ของมัน โดยสร้างความประหยัดทั้งหมดและลดต้นทุนลงด้วย นาย PolyreteC แนะนำให้ใช้กระบวนการกำจัดโลหะขั้นตอนต่อเนื่อง 4 ขั้นพื้นฐานสำหรับให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

ขั้นที่หนึ่งคือการขจัดสารหนักในรูปของโลหะเหล็ก (ferrous metal) ซึ่งจะเกิดขึ้นทันทีหลังจากเครื่องตัดหรือเครื่องบด กลมแมกเนติกหรือเครื่องแยกหลังคาใช้ในสถานที่นี้เพื่อขจัดชิ้นโลหะเย็นสำปะหลังอย่างใหญ่ เช่น ล็อคเหล็ก ไขควง และท่อ การขจัดชิ้นส่วนเหล่านี้ในช่วงต้นของกระบวนการจะช่วยป้องกันมันจากการทำให้อุปกรณ์ด้านล่างของระบบเสียหาย สิ่งเหล่านี้ เช่น ซับแรงลมปั่น สี เครื่องกระจาย และเครื่องบด มาตรการนี้จะขจัด 90-95% ของสารหนักในรูปของโลหะเหล็กที่อยู่ในระนาบประกอบรวมกัน

ระยะที่ 2 คือ การกำจัดโลหะเหล็กที่อยู่ในระดับสอง ซึ่งเกิดขึ้นหลังจากระยะการล้างและการล้างด้วยแรงอัด ตอนนี้ใช้โต๊ะกลมที่กัดถาวรติดตั้งอยู่ที่ช่วงแรกของแผ่นสายพานเพื่อกำจัดเศษโลหะเหล็กที่อาจซ่อนอยู่ในพลาสติกหรือที่ปล่อยออกมาจากกระบวนการล้างนั่นเอง ซึ่งระยะนี้จะสามารถกำจัดโลหะเหล็กที่เหลืออีก 4-5% ได้ จึงทำให้ผลผลิตการกำจัดโลหะเหล็กรวมทั้งหมดมีผลประสิทธิภาพที่เกิน 99%

ขั้นตอนที่ 3 คือ การกำจัดโลหะไม่แผ่นที่เกิดขึ้นหลังจากขั้นตอนกำจัดโลหะแผ่นอยู่แล้ว ภายในขั้นตอนนี้ การใช้เครื่องแยกแรงโน้มถ่วงจะช่วยกำจัดโลหะไม่แผ่นเช่น อลูมิเนียม ความร้อน และเหล็กเกลือจากสายแป้ง อีกทั้งช่วยให้โลหะไม่แผ่นทั้งหมดไม่ไปกระทบกับแม่พิมพ์เครื่องอัดและเครื่องกระบอก เพราะอาจจะทำให้เกิดความเสียหาย เป็นพิษเละทั้งร่างกาย ขั้นตอนนี้สามารถขจัดโลหะไม่แผ่นขนาดใหญ่กว่า 2 มิลลิเมตรได้ถึง 95 ถึง 99%

รอบสุดท้ายและสุดท้ายคือการตรวจสอบและปฏิเสธสิ่งเหล็ก เป็นการทำงานที่เกิดขณะก่อนเครื่องทำมันยางหรือเครื่องฉีดพลาสติก โดยใช้เครื่องตรวจจับเศษเหล็กความไวสูง เพื่อตรวจหาและเอาตัวออกจากเศษเหล็กอื่น ๆ ที่อาจมีอยู่ในช่วงรอบก่อนหน้า นี่จะเป็นการป้องกันอีกชั้นหนึ่งสำหรับอุปกรณ์ต่อเนื่อ้ที่ต้องการความไวและความเข้มของคุณภาพ พร้อมทั้งมั่นใจว่าระบบการรีไซเคิลพลาสติกรอบสุดท้ายจะถูกกำหนดคุณภาพให้พอดีตามมาตรฐานความบริสุทธิ์สูงสุด รอบนี้จะป้องกันเศษเหล็กที่มีขนาดใหญ่กว่า

4.2 ความคุ้มค่าที่แตกต่างของแนวทางปฏิบัติการที่ได้รับการปรับแต่งสำหรับแหล่งผลิตพลาสติกทุกประเภท

แบบต่าง ๆ ของขยะพลาสติกมีโครงสร้างการตกค้างของโลหะที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องมีสOLUTION ให้กำจัดโลหะที่ถูกปรับไว้ให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลที่ดีที่สุด PolyreteC ร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับลูกค้า เพื่อออกแบบระบบกำจัดโลหะที่เหมาะกับปริมาณของขยะปฏิบัติการ และความต้องการการประมวลผลที่เฉพาะเจาะจง

สำหรับสายการรีไซเคิลลูกบอล PET, ต้นสังกัดของสารเหล็กคือหมวกอลูมิเนียม, หมวกแก้ว, และวงเหล็ก ระบบ PolyreteC แนะนำการคอมบินของเครื่องกรองแม่เหล็กขนาดใหญ่สำหรับการลบสารเหล็ก, เครื่องกรองกระแสโน้มตัวสำหรับการลบหมวกอลูมิเนียม, และเครื่องจับสารเหล็กปลายท่อนก่อนเครื่องตัด For the PET bottle recycling lines, the primary metal contaminants are aluminum caps, steel bottle caps, and metal rings. PolyreteC recommends a combination of a drum magnetic separator for ferrous metal removal, an eddy current separator for aluminum cap removal, and a final metal detector before the extruder. This configuration typically achieves metal removal efficiency exceeding 99.9%, producing PET flakes with metal content below 0.01% that are suitable for food contact applications.

สำหรับระบบรีไซเคิลพลาสติกทัมหลังการแปรรูปบรรจุภัณฑ์ที่ทำจาก HDPE, PP และ ABS ผู้ผลิตระบบ PolyreteC แนะนำระบบกำจัดฝุ่นโลหะที่ครอบคลุมมากขึ้นรวมถึงเครื่องกำจัดโลหะชนิดถาวรสำหรับกำจัดโลหะเหล็กใหญ่ เครื่องกำจัดโลหะสำหรับกำจัดโลหะเหล็กขนาดเล็ก เครื่องกำจัดแรงโน้มถ่วงสำหรับกำจัดโลหะที่ไม่เป็นเหล็ก และกล้องตรวจจับโลหะก่อนเครื่องปั่น ผู้ใช้งานสามารถใช้การออกแบบนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพในการแปรรูปเศษพลาสติกที่มีมลพิษรุนแรงจากแหล่งสภาพบ้านและโรงงานผลิต

สำหรับเครื่องรีไซเคิลฉนวนพลาสติกที่ใช้ในการแปรรูปฉนวน PET และ PP มลพิษโลหะหลัก ได้แก่ เส้นเหล็ก, กระดาษตอก และแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม โดย PolyreteC แนะนำให้ใช้ร่วมกันระหว่างแปลงลูกกลิ้งแม่เหล็กสำหรับกำจัดโลหะแข็ง, เครื่องแยกไอน้ำสำหรับกำจัดฟอยล์อลูมิเนียม และเครื่องตรวจจับโลหะในระบบส่งผ่านทางอากาศก่อนเครื่องอัดรีไซเคิลนี้ ทำให้สามารถกำจัดอุณหภูมิสีสีเล็ก ๆ ที่มักจับอยู่ในฉนวนพลาสติคและช่วยในการแยกแยกอุปกรณ์ได้ง่ายตามวิธีการปกติ

สำหรับระบบรีไซเคิลพลาสติกรีไซเคิลขยะจากคอมพิวเตอร์, โทรทัศน์, และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ การติดไม้สำหรับการตกค้างของโลหะมีความหลากหลายเป็นพิเศษ ซึ่งรวมถึงระดับที่สูงของโลหะกึ่งเหล็กและทองแดง รวมถึงทองคำและเงิน PolyreteC แนะนำระบบการตัดโลหะอย่างครบวงจรที่รวมหลายขั้นตอน ได้แก่การแบ่งโดยเครื่องถ่วง, การแบ่งด้วยกระแสเงินไหล, การแบ่งด้วยน้ำหนัก, และการแบ่งด้วยไฟฟ้า นี้ไม่เพียงแต่จะช่วยลดการตกค้างของโลหะเพื่อป้องกันอุปกรณ์ขั้นต่อไป แต่ยังช่วยคืนทองคำและทองที่มีค่าทางเศรษฐกิจได้อีกด้วย

เครื่องย้อมผงเครื่องทำความสะอาดด้วยน้ำแรงดันสูง

การกำจัดโลหะอย่างมีประสิทธิภาพต้องมีการเชื่อมต่ออย่างสมบูรณ์กับกระบวนการอื่น ๆ ในสายการล้างน้ำมันรีไซเคิล ขายึดกำจัดโลหะของ POLYRETECถูกออกแบบให้ทำงานร่วมกับอุปกรณ์ในสายการล้างน้ำมันอื่น ๆ เช่นเครื่องตัด, เครื่องพิมพ์, เครื่องล้าง, เครื่องล้างด้วยแรงความเย็น, เครื่องแห้งและเครื่องผลิตเม็ด หลักปูนชนิดนี้ช่วยให้การไหลของวัตถุดิบเรียบร้อยและให้ประสิทธิภาพอย่างสมบูรณ์

ระบบการกำจัดวัสดุต้องติดตั้งให้เข้ากับการเดินสายภายในกระบวนการด้วยวิธีที่ทำให้เกิดการจัดการวัสดุเป็นไปอย่างสุดท้าย โดยลดความเสี่ยงของการกลั่นแกล้งเจริญขึ้น อุปกรณ์ของ PolyreteC จะถูกนำเข้าทำให้เข้ากันได้อย่างง่ายดายระหว่างตัวอุปกรณ์แต่ละเครื่องในกระบวนการเดินสาย โดยมีการปรับแต่งขั้นตอนการทำงานที่จำเป็นเพียงเล็กน้อยเท่านั้น โดยเรายังได้เสนอทางเลือกในการจัดชุดที่ครบวงจรซึ่งรวมถึงโครงสร้างขนส่ง สิบ้าหลบลอย และระบบควบคุม เพื่อทำให้การติดตั้งเข้ากันกับกระบวนการเดินสายภายในแล้ว สามารถทำได้โดยไม่ผ่านขั้นตอนการปรับแต่งอุปกรณ์ใด ๆ

ระบบควบคุมของระบบการขจัดโลหะควรประกอบเข้ากับระบบควบคุมสายการล้างทั่วไปเพื่อให้การทำงานร่วมกันและป้องกันจุดหยุดที่เป็นอุปสรรค ระบบควบคุมการขจัดโลหะของ PolyreteC มีระบบควบคุม PLC ที่ทันสมัยสามารถนำเข้าหมวดระบบควบคุมสายการล้างที่ใช้กันอย่างแพร่หลายได้อย่างง่ายดาย ระบบนี้ยังเปิดเผยข้อมูลในเวลาอย่างสม่ำเสมอเกี่ยวกับการดำเนินงานของระบบเช่น อัตราการขจัดโลหะ, ความสามารถในการจัดซื้อ และสถานะของเครื่องจักร ให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและปรับแต่งกระบวนการสายการล้างทั้งหมดจากหน้าจอการควบคุมหลักได้

5. การวิเคราะห์ค่าใช้จ่ายและค่าใช้จ่ายโดยละเอียด

5.1 รายละเอียดการลงทุนแรกเริ่ม

เพื่อช่วยคุณเข้าใจด้านเศรษฐกิจในการลงทุนในระบบลบสารเหล็ก PolyreteC ของสายการรีไซเคิลลูกบอล PET ของคุณ เราจะให้การคำนวณต้นทุนอย่างละเอียดสำหรับสายการรีไซเคิลลูกบอลพลาสติกขนาดกลางปกติที่มีความจุการผลิต 2000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ข้อคำนวณนี้เป็นข้อมูลที่ได้จากวิธีการลบสารเหล็กแบบชั้นบางที่เราค้นพบมาพร้อมกับการลบสารเหล็กหลักและที่สองสำหรับสารเหล็ก, การลบสารโลหะไม่ใช้สารเหล็ก, และการจับสารเหล็กปลายท่อนเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดสำหรับการติดสินค้า

เครื่องเอาท์พุ ปลี Magnetic Separator PolyreteC PR-MS 1000 (การตัดขนาดแม่เหล็กขนาดใหญ่): 30,000 ดอลลาร์สหรัฐ เครื่องเอาท์พุ Magnetic Pulley PolyreteC PR-MS 600 (การตัดขนาดแม่เหล็กขนาดเล็ก): 12,000 ดอลลาร์สหรัฐ เครื่องเอาท์พุ Eddy Current Separator PolyreteC PR-ECS 1000 (การตัดปฏิกิริยาไม่แม่เหล็ก): 50,000 ดอลลาร สเตชั่น Metal Detector PolyreteC PR-MD 1000 (การตรวจจับปฏิกิริยาปฏิกิริยา): 15,000 ดอลลาร์สหรัฐ เครื่องขนส่งและท่อสายรถจักรยานยนต์สำหรับการเชื่อมต่อระบบ: 20,000 ดอลลาร์สหรัฐ การติดตั้งและการปรับตั้งอุปกรณ์อย่างเชี่ยวชาญ: 12,700 ดอลลาร์สหรัฐ (10% ของค่าเครื่อง) โปรแกรมการฝึกอบรมครบวงจร: 6,350 ดอลลาร์สหรัฐ (5% ของค่าเครื่อง) เที่ยวบินและอากรสำหรับการนำเข้าประเทศในยุโรป: 25,000 ดอลลาร์สหรัฐ การเตรียมพื้นที่และการเชื่อมต่อสายสาธารณะ: 20,000 ดอลลาร์สหรัฐ ชุดสายแนวปฏิบัติ์แรกเริ่ม: 8,000 ดอลลาร์สหรัฐ งบเงินจัดสรรฉุกเฉิน (10%): 17,905 ดอลลาร์สหรัฐอัตราส่วนลงทุนเดิมทั้งหมด: 216,955

แม้ว่าการลงทุนแรกนี้อาจจะดูเป็นจำนวนที่มาก แต่สะสมกำไรที่สูงจากการถอดวัตถุเคลือบโลหะทำให้เป็นหนึ่งในการลงทุนที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับกิจการรีไซเคิลของคุณ โครงสร้างที่แข็งแกร่งและเทคโนโลยีชั้นสูงของเครื่องมือของ PolyreteC ยังช่วยให้มีระยะการใช้งานที่ยาวนานและต้นทุนการดูแลที่ต่ำ ทำให้ได้ค่าใช้จ่ายคืนที่ยอดเยี่ยมในช่วงเวลา 15 ถึง 20 ปีของระบบนี้

2 การคาดการณ์ค่าค่าใช้จ่ายในการดำเนินการทั้งปีและรายได้9.

เพื่อแสดงประสิทธิภาพทางการเงินของระบบการกำจัดโลหะ PolyreteC เราจะคำนวณค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานในแต่ละปี โดยใช้เวลาในการผลิต 24 ชั่วโมงต่อวัน, 300 วันต่อปี, และคำนวณขยะพลาสติกแข็งผสมที่มีสารโลหะเป็นส่วนผสมเฉลี่ย 3% ของน้ำหนัก

ค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน: 86,400 ดอลลาร์ต่อปี (0.12 ดอลลาร์ต่อ kWh) ค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน (2 คน) : 72,000 ดอลลาร์ต่อปี ค่าใช้จ่ายด้านการบำรุงรักษา: 18,000 ดอลลาร์ต่อปี การเปลี่ยนหมัดและการชาร์จ: 6,000 ดอลลาร์ต่อปี การบำรุงรักษาคอยรวม: 8,000 ดอลลาร์ต่อปี การปรับและบำรุงเครื่องตรวจจับโลหะ: 4,000 ดอลลาร์ต่อปี ค่าใช้จ่ายด้านงานบริหาร: 48,000 ดอลลาร์ต่อปีรวมค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่อปี: 242,400 ดอลลาร์ต่อปี

สิ่งที่คุ้มค่าอย่างยิ่งคือค่าใช้จ่ายในการดำเนินการนี้ลดลงอย่างมากจากการประหยัดค่าเสียหายของอุปกรณ์, ปรับสายการผลิตให้จากการลดชั่วโมงของเครื่อง, และการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ โดยในกรณีที่ส่วนใหญ่การประหยัดเงินรายปีจากผลดังกล่าวจะลดลงมากกว่ากว่า 1 ปีของค่าใช้จ่ายในการดำเนินการของระบบลบโลหะ ทำให้ส่งผลให้เกิดเงินสดกองทุนที่เติบโตขึ้นในทุกๆ ปีของการใช้งาน

5.3 การคำนวณรายได้และความประหยัด

ประโยชน์ทางการเงินจากระบบกำจัดโลหะ PolyreteC มาจาก 3 ส่วนหลัก ได้แก่ ค่าใช้จ่ายที่ลดลงในการซ่อมแซมเครื่องจักรและเวลาที่เครื่องหยุดทำงานค่าต่อไปความคุ้มค่าเพิ่มขึ้นจากผลิตภัณฑ์เนื่องจากความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้น และรายได้จากการขายโลหะที่ประกอบขึ้น ส่วนประโยชน์ทางการเงินของการลงทุนในระบบฟื้นฟูพลาสติก POLYRETEC all-in-one นั้นมีความชัดเจน พวกเราจะใช้ระยะเวลาในการรับประโยชน์จากการลงทุนประมาณ 3 ถึง 12 เดือนขึ้นอยู่กับค่าแรงงานและปริมาณผลิต โดยระยะเวลาในการใช้งานของอุปกรณ์อยู่ที่ 15 ปี ค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นทั้งหมดสามารถได้รับค่าอุดมกว่า

ลดค่า维修และการหยุดจ่ายของเครื่องจักร: เส้นกัดขยะขนาดกลางสายการผลิตที่ไม่มีระบบลดไขมันเหมาะสมเผชิญกับความต้องการหยุดทำงานเฉลี่ย 12 วันต่อปีเนื่องจากความเสียหายของเครื่องจักรที่เกิดจากสารที่เป็นกิ่งก้านภายใน ซึ่งส่งผลให้สถานที่ทำงานสูญเสียรายได้ประมาณ 120,000 ดอลลาร์ต่อปี และค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมประมาณ 80,000 ดอลลาร์ต่อปี ท่อการลดไขมัน PolyreteC ช่วยลดเวลาในการหยุดทำงานลงเหลือประมาณ 1 วันต่อปี ส่งผลให้ประหยัดเงินที่ใช้ในการจัดสถานที่ทำงานเพิ่มขึ้นประมาณ 190,000 ดอลลาร์ต่อปี

ความขึ้นยอดของผลิตภัณฑ์: ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีสารเหล็กร้อยละ 0.01% จะขายสูงกว่าปลาสติกที่มีสารเหล็กมากขึ้นประมาณ $ 0.15 ต่อกิโลกรัม นำไปสู่รายได้บริษัทเพิ่มประมาณ $ 2,160,000 ต่อปี อายุการคืนทุน: $ 216,955 ÷ $ 2,323,600 = 0.093 ปี = 1.1 เดือน

รายได้จากโลหะที่คืน: ระบบการลบสารเหล็กได้คืนประมาณ 432 ตันของโลหะแร่เล็กและใหญ่ต่อปี จากสายการผลิตของขยะพลาสติก โลหะแร่เล็กคือเหล็กที่ราคาใหญ่ 0.20 ดอลลาร์ต่อกิโลกรัม และโลหะแร่ใหญ่คือโลหะที่ราคาเล็ก 1.50 ดอลลาร์ต่อกิโลกรัม ทำให้รายได้จากโลหะที่คืนประมาณ 216,000 ดอลลาร์ต่อปี

ผลประโยชน์รวมต่อปี: 190,000 ดอลลาร์ + 2,160,000 ดอลลาร์ + 216,000 ดอลลาร์ = 2,566,000 ดอลลาร์ต่อปี

5.4 การวิเคราะห์ค่ากำไรของนิยม (ROI) และระยะเวลาคืนทุน

จากการคำนวณข้างต้น เงินคืนจากการลงทุนสำหรับระบบการถอดโลหะ PolyreteC จะได้รับค่าส่วนนี้ดังต่อไปนี้:

อัตราส่วนลงทุนเดิมทั้งหมด: 216,955 รายได้สุทธิประจำปี: 2,566,000 - 242,400 = 2,323,600 ดอลลาร์ต่อปีระยะเวลาการคืนทุน: $216,955 ÷ $2,323,600 = 0.093 ปี = 1.1 เดือน

ระยะเวลาปิดงบประมาณที่โดยทั่วไปสั้นมากเช่นนี้แสดงให้เห็นว่า การลงทุนในระบบการลบฉนวนโลหะ PolyreteC สูงคุณภาพเป็นหนึ่งในการลงทุนที่มีรายได้มากที่สุดในอุตสาหกรรมรีไซเคิลในปัจจุบัน หากประเมินในเบี่ยงเบนทางความคุ้มค่าและรายรับด้วยมาตรการคุ้มค่าแบบคงที่ก็จะพบว่าเงินลงทุนจะเสียค่าต่ำกว่า 3 เดือน ในระยะการใช้งานนาน 15 ปี ดังนั้นจำนวนมูลค่าโดยรวมของกำไรสุทธิที่ได้รับจะเกิน 34 ล้านดอลลาร์

5.5 การวิเคราะห์ความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของตลาด

เพื่อคาดการณ์การเปลี่ยนแปลงของราคาและค่าของวัสดุรีไซเคิลในตลาด และเพื่อแสดงความสัมพันธ์ระหว่างปัจจัยเหล่านี้กับช่วงเวลาในการคืนทุน (payback period) เราได้ทำการวิเคราะห์ความไวต่อความผันผวน (sensitivity analysis)

หากราคาหลอดพลาสติกที่รีไซเคิลลดลง 20% และราคาหลอดโลหะคงไว้เท่าเดิม: คำว่าคืนทุน (Payback period) =

การวิเคราะห์ความเป็นสัมพันธ์นี้แสดงให้เห็นว่าซื้อระบบการกำจัดโลหะ PolyreteC ยังคงมีกำไรสูงแม้ในสภาวะตลาดที่ไม่ดีอีกด้วย การประหยัดเงินจากการลดการเสียหายของอุปกรณ์และเวลาในการหยุดนิ่ง สามารถเป็นฐานทางการเงินที่มั่นคงและเด่นชัด ทำให้คุณค่ากำไรจากการลงทุนมีความเข้มแข็งไม่ว่าสภาวะตลาดจะเป็นอย่างไร

6. การดำเนินการและแนวทางการดูแลรักษาที่เหมาะสม

6.1 คำแนะนำการดำเนินการประจำวัน

การปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานประจำวันอย่างถูกต้องมีความสำคัญในการให้ผลการทำงานที่เหมาะสมและอัตราการเสริมเหล็กสูงสุดจากระบบการเสริมเหล็กของ PolyreteC นายจ้างต่างๆ ต้องได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสมจากเทคนิคชิค PolyreteC และต้องอ่านและเข้าใจคู่มือการทำงานก่อนที่จะทำการเชื่อมต่อเครื่อง

ก่อนเริ่มต้นการผลิตทุกวัน ผู้ปฏิบัติงานควรทำการตรวจสภาพก่อนการทำงานเพื่อตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดอยู่ในสภาพที่ดีเพื่อใช้งาน ตรวจสอบแผ่นแยกแม่เหล็กเพื่อตรวจสอบว่ามีฝุ่นกระชากโลหะรวมอยู่หรือไม่ วัดสายรัดเครื่องแยกพายุจากความเสียหาย วิจัยให้แน่ใจว่าสัญญาณตรวจจับโลหะได้ตั้งค่าถูกต้อง และรับรองว่าสุขภานมุ้งป้องกันปัญหาในทุกแหวน นอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่า ระบบปฏิรูปข้อมูลทั้งหมดทำงานได้อย่างถูกต้อง และโถนำเข้าสตอราตามไปด้วย

ในขณะทำงาน ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบประสิทธิภาพของระบบอย่างใกล้ชิด และปรับค่าผลการทำงานตามความจำเป็นเพื่อรักษาความประสิทธิภาพในการกำจัดวัสดุได้อย่างเหมาะสม นี้รวมถึงการปรับความเร็วของเครื่องส่ง, ความเร็วของหมุนของถังตัวกำจัดด้วยแม่เหล็ก, และตำแหน่งของแผ่นแบ่งส่วนของตัวกำจัดกับร่นตามประเภทและระดับความสกปรกของวัสดุที่กำลังจะนำนั้น ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบวัสดุที่ปฏิเสธออกไปอย่างสม่ำเสมอมายังนานัปการเพื่อยืนยันว่ามีขนาดความเล็กน้อยของวัสดุซึ่งมีคุณภาพดีสูญเสียไปด้วยวัสดุมีวัตถุติดขัดด้วยวัสดุเหล็ก

หลังจากการผลิตเสร็จสิ้นทุกวัน จะต้องทำการทำความสะอาดและดูแลระบบปกติอย่างเป็นระบบ ตรวจสอบให้สะอาดเสียบมัคโครเมียมจากเครื่องกรองลูกกลิ้งแม่เหล็ก และปูพรม และพ่นน้ำตามสองข้างพรม ทำความสะอาดถังลอย และถังบำบัดทางเคมี ทำงานปกติ ทำความสะอาดเครื่องเป่าแนวนอน เครื่องเติมสารโดยใช้แผ่นทองแดง เครื่องฉีดน้ำ และเครื่องอบเอิร์ส ตรวจสอบการดูดความชื้นจากหม้อดูดชื้น ทำความสะอาดเครื่องเป่าเสร็จแล้วยกขึ้นเบาะเครื่องเป่าสำหรับการซัก และเครื่องอัดแห้ง ทำความสะอาดท่อจ่ายน้ำ และถัง สำหรับเก็บน้ำ สินค้า ระดมเก็บ จากย่อยอาหารเฉพาะ ไปยังแม่พิมพ์เส้นแรก ทำความสะอาดแม่พิมพ์ ทำความสะอาดปฏิกิริยาสำหรับแม่พิมพ์ และท่อส่ง ดูแลปริมาณและคุณภาพของน้ำชื้น หากมีปัญหากระทำการดำเนิน ให้ทำบันทึกให้ครบถ้วนในบันทึกการทำงาน

6.2 โปรแกรมการดำเนินงานป้องกันมีเดีย

การดำเนินโครงการซ่อมบำรุงป้องกันอย่างเป็นระบบเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการดำเนินการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบเคลื่อนย้ายวัสดุและลดค่าทำการหยุดชะงัก. PolyreteC จะมอบรายงานงานซ่อมบำรุงแบบละเอียดและรายการชิ้นส่วนสำรองที่แนะนำสำหรับทุกเครื่องเรา, หมายกำหนดงานซ่อมบำรุงประจำวัน, สัปดาห์, เดือน, และปี.

การบำรุงรักษาโดยทั่วไปประกอบด้วยการถอดเศษเหล็กที่คั่งอยู่ในเครื่องตัดระเบิดออก การทำความสะอาดรันเบนของเครื่องแยกพลังงานหมุนวน และการตรวจสอบส่วนที่เคลื่อนไหวทุกชนิดเพื่อตรวจสอบสัญญาณการสึกหรอหรือความเสียหาย การตรวจสอบและอัดแรงภายในหน้าการทำงานของเครื่องไฟฟ้า การตรวจสอบดัชนีมาตรฐานของเชือกในเครื่องส่งและเครื่องแยกพลังงานหมุนวน และการล้างคราบสกปรกจากลูกปืนและส่วนเคลื่อนไหวอื่น ๆ

การดำเนินงานดูแลเดือนมีหน้าที่รวมถึงการปรับแต่งเครื่องตรวจสอบโลหะเพื่อการตรวจจับที่มีความไวสูงสุด, การตรวจสอบดรัมของเครื่องตกแตกแม่เหล็กเพื่อหาสิ่งที่สึกหรอ, และการตรวจสอบรองโรเตอร์ของเครื่องตกแต่ละชนิดเพื่อดูว่ามีความเสียหายหรือไม่ ขั้นตอนการดูแลประจำปีประกอบด้วยการตรวจสอบอย่างครบถ้วนของทุกชิ้นส่วน, การเปลี่ยนน้ำมันกล่องเกียร์ในเครื่องตกแตกแม่เหล็กและเครื่องตกแต่ละชนิด, การเปลี่ยนหน้าแร็คและหมอนรอง, และการฟื้นฟูหรือเปลี่ยนแม่เหล็กเมื่อจำเป็น

ด้วยการปฏิบัติตามโครงการซ่อมบำรุงป้องกันที่แนะนำ，คุณสามารถคงความเชื่อมั่นในการทำงานภายใต้ประสิทธิภาพสูงของระบบการตัดโลหะได้เป็นเวลานานหลายปี。 PolyreteC ยังเสนอสัญญาซ่อมบำรุงเลือกสำหรับผู้ใช้ที่ต้องการให้เชฟเทคโนโลยีผู้มีประสบการณ์ของเราเข้าสังเกตอุปกรณ์ของลูกค้าตามคำขอในเวลาที่เหมาะสม เพื่อเพิ่มความเชื่อมั่นและประสิทธิภาพระยะยาวให้แก่อุปกรณ์ของลูกค้า

6.3 ปัญหาการแก้ไขปัญหาแบบสำรวจ (สำหรับผู้เริ่มต้น)

แม้ว่าในการดำเนินการและบำรุงรักษามาตรฐานจะเป็นไปอย่างถูกต้อง ความผิดพลาดบางอย่างอาจเกิดขึ้นกับระบบกำจัดวัสดุยางตัวทองของคุณ PolyreteC นำเสนอแผนการแก้ไขปัญหาและการให้บริการด้านเทคนิคอย่างครบวงจร เพื่อช่วยให้คุณสามารถแก้ปัญหาได้อย่างรวดเร็ว และลดเวลาหยุดทำงานลงสู่ระดับที่ต่ำที่สุด

ปัญหาเฉพาะเจาะจงหนึ่งคือความสามารถในการนำไม้เหล็กออกลดลง ซึ่งเกิดจากเหล็กที่สะสมบนผิวอุปกรณ์ดับเพลิงไฟฟ้าแม่เหล็กหรือความแข็งแรงของแม่เหล็กลดลงเนื่องจากอายุผุผื่น มันสามารถแก้ไขได้โดยทำความสะอาดอุปกรณ์ดับเพลิงไฟฟ้าแม่เหล็กบ่อยขึ้น หรือเปลี่ยนแม่เหล็กใหม่เมื่อจำเป็น

ปัญหาอีกประการคือความประสิทธิภาพในการถอดวัสดุโลหะต่างหูลดลง ซึ่งมักเกิดจากการกระจายวัสดุไม่สม่ำเสมอในแถบแยกแรงมลพิษจากแรงไฟฟ้า, ความเร็วของแถบที่ไม่ถูกต้อง หรือการตั้งตำแหน่งแผ่นแยกที่ไม่เหมาะสม การแก้ไขปัญหานี้สามารถทำได้โดยปรับโครงสร้างอัดวัสดุให้มีการกระจายวัสดุอย่างสม่ำเสมอ, ปรับความเร็วแถบตามประเภทของวัสดุ และปรับตำแหน่งแผ่นแยกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการแยก

การตรวจจับโลหะที่ผิดพลาดอีกหนึ่งปัญหาที่พบบ่อยในระบบตรวจจับโลหะ ซึ่งอาจเกิดจากผลผลิต, ความสะดุดของอุปกรณ์ไฟฟ้าหรือการรับมือที่ไม่ถูกต้อง การแก้ไขปัญหานี้สามารถทำได้โดยปรับค่าการรับรู้เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่กำลังถูกประมวลผล การปรับตั้งเกียร์ติดตั้ง และการปรับค่าอัตราเสียงเพื่อลดการตรวจจับที่ผิดพลาดจนถึงขีดความสามารถที่เพียงพอกับความสําเร็จของระบบตรวจจับโลหะ สัญญาณวัดน้ำในเครื่องกรองน้ำ

หากพบปัญหาที่ไม่สามารถแก้ไขโดยใช้คู่มือแก้ไขปัญหาได้, ทีมสนับสนุนเทคนิคของ PolyreteC สามารถให้บริการ 24 ชั่วโมงต่อวันเพื่อช่วยเหลือ คุณยังสามารถส่งเทคนิคมาสำหรับให้บริการที่สถานที่ออฟฟิศของคุณได้ หากจำเป็น ต้องการเพื่อให้อุปกรณ์ของคุณกลับมาทำงานได้ทันทีที่สุด

7. ประสบการณ์ในสถานการณ์จริง: ระบบการกำจัดโลหะ PolyreteC ในจังหวะการใช้งาน

7.1 กรณีศึกษา 1: ผู้ปิดท่อพลาสติกแข็งในเยอรมนี

บริษัทผู้เลิกเลี้ยงพลาสติกแข็งรายใหญ่ในเยอรมนีประสบปัญหาเรื่องความสกปรกของโลหะอย่างมากในระบบการล้างขยะในการรีไซเคิล อย่างไรก็ดีบริษัททำน้ำหนักขยะพลาสติกแข็งมิกซ์ประมาณ 12,000 ตันต่อปี ซึ่งรวมถึงถัง HDPE, PP และ ABS จากแหล่งอุตสาหกรรมและสาธารณูปโภค ระบบการเอาโลหะออกที่ใช้อยู่ไม่ได้ผล ทำให้เครื่องอุปกรณ์เสียหายบ่อยครั้ง ความร้อนต่ำ และคุณภาพผลิตภัณฑ์ต่ำ บริษัทเสียเงินประมาณ 250,000 ดอลลาร์ต่อปีเนื่องจากการซ่อมเครื่องและผลผลิตที่สูญเสีย และผลิตภัณฑ์พลาสติกที่รีไซเคิลจำหน่ายได้ในราคาต่ำกว่า 25% เนื่องจากมีส่วนผสมของโลหะมาก

หลังจากการวิจัยและการประเมินอย่างภูมิปัญญาอย่างเข้มข้น บริษัทได้เลือก PolyreteC เพื่อให้เป็นผู้จัดการการกำจัดโลหะทั้งหมดสำหรับแนวทางการล้างน้ำของตน PolyreteC ได้ออกแบบและติดตั้งระบบการกำจัดโลหะแบบคิวระหว่าง 4 ชุด ซึ่งรวมถึงเครื่องแยกแม่เหล็ก PR-MS 1000 เครื่องป้องกันแม่เหล็ก PR-MS 600 เครื่องป้องกันแม่เหล็กแม่เหล็ก PR-ECS 1000 และระบบตรวจจับโลหะ PR-MD 1000 ระบบนี้ได้นำมาใช้ในแนวทางการล้างน้ำที่มีอยู่แล้วโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงใด ๆ และได้เข้าสู่การผลิตภายใน 20 วันเท่านั้น

ผลหลังการใช้งาน: เวลาสะดุดของเครื่องมือลดลงจาก 15 วันต่อปี เป็นน้อยกว่า 1 วันต่อปี ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมลดลง 90% จาก $150,000 ต่อปี เป็น $15,000 ต่อปี ปริมาณโลหะจากพลาสติกที่รีไซเคิลลดลงจาก

บริษัท รู้สึกพึงพอใจอย่างมากกับประสิทธิภาพของระบบการลอกเหล็ก PolyreteC และตั้งแต่ที่นั้น ก็ได้ปรับปรุงทุกรายการโครงการล้างของตนให้ใช้เครื่องย่อย PolyreteC ทั้งหมด โดยมีแผนจะขยายสินค้าในงานปรับปรุงการกำจัดพลาสติกรางวัลสูงเพื่อใช้ในงานอัตโนมัติและเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ ทำให้รายได้และส่วนแบ่งตลาดเพิ่มขึ้นอย่างมาก

7.2 ข้อคิดเห็นเชิงปฏิบัติของรุ่นที่ 2: บริษัทรับรีไซเคิลขวด PET ในสหรัฐอเมริกา

บริษัทผู้รีไซเคิลขวด PET ที่ใหญ่ในสหรัฐอเมริกา พยายามขยายระบบการขจัดโลหะของตนเพื่อตอบสนองต่อมาตรฐานความบริสุทธิ์ที่เข้มงวดสำหรับขวด PET ที่ใช้สำหรับการสัมผัสอาหาร การผลิตของบริษัทมีมูลค่าประมาณ 30,000 ตันต่อปี และต้องให้ความเหลวนิวเคลียร์โลหะไม่เกิน

บริษัทเลือก PolyreteC ด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีและประวัติการใช้งานที่โดดเด่นในโครงการรีไซเคิล PET ซึ่ง PolyreteC ได้ออกแบบและติดตั้งระบบการถ่ายทอดสายเหล็กที่กำหนดเอง โดยรวมถึงเครื่องกำเนิดแม่เหล็ก PR-MS 1200, รางแม่เหล็ก PR-MS 800, เครื่องกำเนิดแม่เหล็กเพียง PR-ECS 1200 ที่ปรับให้เหมาะสำหรับการนำออกแผ่นปิดอลูมิเนียม, และเครื่องตรวจสอบสายลำเลียง PR-MD 1200 มา 2 เครื่องสำหรับการตรวจสอบครั้งสุดท้าย นอกจากนี้ระบบนี้ยังได้เชื่อมเข้ากับสายล้าง ขวดกับขวดของบริษัทแล้ว โดยจัดการแล้วเสร็จภายในกว่า 30 วัน

ผลลัพธ์หลังการนำการปฏิบัติการไปใช้: ส่วนผสมของขนสี PET ในรายละเอียดสุดท้ายลดลงเหลือต่ำกว่า 0.003% ซึ่งเกินกำหนดมาตรฐานของสินค้าในขวดเดียว การกำจัดฝาปิดกราไฟต์แอลูมินี่มีประสิทธิภาพมากขึ้นจาก 95% เป็น 99.9% ค่าเฉลี่ยสินค้าเพิ่มขึ้น 30% เกิดรายได้เพิ่มเติม 4.5 ล้านเหรียญต่อปี การหยุดทำงานของเครื่องจักรลดลง 85% รายได้จากการขายอลูมินีาที่ได้คืนเพิ่มขึ้น 450,000 เหรียญต่อปี เวลาคืนทุนของทุกการลงทุนเพียง 1.2 เดือน

บริษัทนี้ได้กลายเป็นผู้นำด้านการผลิต PET ที่สามารถใช้ใหม่สำหรับการสัมผัสอาหารในสหรัฐอเมริกา โดยจัดหา PET ที่สามารถใช้ใหม่คุณภาพสูงให้แก่บริษัทผลิตเครื่องดื่มชั้นนำสำหรับการผลิตขวด ภายหลังการใช้ตัวค้นหาเครื่องปลูกถ่ายโลหะและการให้ความช่วยเหลือทางเทคนิคที่ดีเยี่ยมก็ได้รับการตอบรับจากผู้ใช้อย่างสูง

8. ใบเสนอราคาข้อสรุป

การกำจัดโลหะอย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความสำเร็จของเครื่องล้างเครื่องไรผสมพลาสติก เผยแพร่ อุปกรณ์มีค่า รักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ และเพิ่มกำไรได้สูงสุด เลือดสีเค็ม สิ่งสกปรกเหล็กอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายอย่างร้ายแรง ลดคุณค่าของผลิตภัณฑ์ และสร้างความเสี่ยงด้านความปลอดภัย และสิ่งแวดล้อม ทำให้เป็นหนึ่งในความท้าทายที่สำคัญที่สุดที่อุตสาหกรรมรีไซเคิลต้องเผชิญในปัจจุบัน โซลูชั่นสำหรับกำจัดโลหะของ PolyreteC ช่วยแก้ปัญหานี้ด้วยการรวมเทคโนโลยีการแยกที่ทันสมัยเข้าด้วยกันในกระบวนการที่มีความแม่นยำสูง 99.9% ผู้ดูแลระบบจะได้รับคำแนะนำที่ยอดเยี่ยมจากทีมอาสาสมัครของ PETR Equipment และการสนับสนุนทางเทคนิคจาก Product Management

เครื่องดับสายแม่เหล็กรุ่น PR-MS เรา, เครื่องดับวงจรไฟฟ้ารุ่น PR-ECS, และระบบตรวจจับโลหะรุ่น PR-MD ได้รับการออกแบบให้เป็นไปตามมาตรฐานระดับโลกที่สูงสุด โดยใช้วัสดุและส่วนประกอบคุณภาพดี สามารถให้ประสิทธิภาพที่มั่นคงและมีช่วงเวลาการใช้งานที่ยาวนานต่อสิ่งแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวด นอกจากนี้เมื่อนำไปใช้กับกระบวนการกำจัดโลหะแบบลำดับซ้ำ ช่วยป้องกันอุปกรณ์ขั้นต่อไปได้อย่างครบถ้วน และผลิตพลาสติกที่ได้กลับมาใช้ใหม่มีระดับความบริสุทธิ์ที่จำเป็นสำหรับการใช้งานที่มีค่าเพิ่มสูง รวมถึงบรรจุภัณฑ์อาหาร ประกอบส่วนสำหรับยานพาหนะ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์