전 세계 플라스틱 필름 재활용 시장에서는 이전과는 비교할 수 없는 속도로 성장하고 있습니다. 2026년은 187억 달러 정도로 평가되며, 2031년까지는 293억 달러에 이를 것으로 예측되며 연평균 성장률(Compound Annual Growth Rate, CAGR) 9.4%를 기록하고 있습니다. 이러한 성장은 환경 친화성이 강화되고 플라스틱 폐기물 관련 규제가 강화되는 상황에서, 포장, 농업 및 건설 산업에서 재활용 플라스틱 소재의 수요가 확대됨에 따라 높아지고 있습니다. 소규모 공장 소유자나 기업가들에게는 현지에서 사용 가능한 PP 및 PE 필름 폐기물을 재활용하여 대규모 수익을 얻는 새로운 시장이 열렸습니다. 하지만 전통적인 재활용 장비는 대형 공장에 사양되며, 비용이 너무 많이 들고, 크기가 너무 커서, 작고 손쉽게 조작 가능한 장비가 없다보니 많은 소규모 공장이 고급 재활용 기능을 제공하는 친환경 제품 개발에 있어 상대적으로 소외된 상태였습니다. POLYRETEC는 선도적인 첨단 플라스틱 재활용 장비 제조업체로서 소규모 공장에 특화된 'PP, PE 필름 세척 및 용기 조립라인'을 개발하여 컴팩트한 디자인, 합리적인 가격 책정, 손쉬운 조작 등을 제공하며, 전문적인 수준의 재활용 성능을 갖췄습니다.

PP와 PE 필름 폐기물은 농업용 필름, 식료품 포장용 가방, 포장용 필름, 스트레치 랩, 산업 폐기물 등 소규모 공장으로부터 가장 풍부하며 쉽게 접근 가능한 플라스틱 폐기물 유형입니다. 그러나 이러한 재활용에 있어서는 전문적인 기계를 필요로 하는 독특한 과제들이 존재합니다. 필름 폐기물은 부피가 매우 작아 취급 및 효율적인 가공이 매우 어렵습니다. 종종 토요일, 모래, 기름, 기름, 라벨 및 접착제가 다량 포함되어 있어 고품질의 펠릿을 생산하기 위해서는 효과적으로 제거해야 합니다. 기존의 재활용 시스템은 파쇄, 세척, 건조 및 펠릿화 등을 위해 여러 개의 별도의 기계를 필요로 하는데, 이는 공간을 많이 차지하고 초기 투자 비용이 많이 들고 여러 명의 운영자가 필요할 뿐입니다. POLYRETEC사의 올-인-원 솔루션은 이러한 모든 과정을 단일 컴팩트 기기로 통합해 이러한 어려움을 제거하고 소규모 공장 소유주에게 전문적인 수준의 플라스틱 재활용을 제공합니다.

POLYRETEC은 15년 넘게 플라스틱 재활용 기술 분야에서 선두를 이끌어 왔으며, 전 세계 60개국 이상에 500개 이상의 재활용 라인을 설치했습니다. 당사의 만능 PP PE 필름 세척 및 펠let화 라인은 소규모 공장과 기업인의 고유한 요구사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 이 장비는 파쇄, 세척, 건조 및 펠렛화를 하나의 통합 시스템으로 합쳐 공실적 요구를 기존 별도 시스템 대비 60%까지 줄여줍니다. 모든 장비는 최고 수준의 품질 기준에 따라 프리미엄 소재와 부품으로 제작되어, 까다로운 운영 환경에서도 신뢰도 높은 성능과 긴 수명 구현합니다. 30,000평방미터 이상의 최첨단 제조설비와 150명 이상의 숙련된 엔지니어 및 기술진을 보유한 POLYRETEC은 각 소규모 공장의 고유한 필요 사항과 예산을 반영한 맞춤형 재활용 솔루션을 제공하는 전문 기술력과 자원을 갖추고 있습니다.

이 종합 가이드는 소규모 공장의 올인원 PP PE 필름 세척 및 펠릿화 라인에 대해 알아야 할 모든 것을 살펴봅니다. 소규모 운영에서 필름 재활용에 수반되는 독특한 난제를 탐구하고, 전통적인 별개의 장비보다 올인원 시스템의 장점을 설명하며, POLYRETEC의 완전한 소규모 공장 전용 재활용 기계의 정확한 기술 사양과 투명한 가격 정보를 제공하고, 상세한 비용 분석과 투자 수익률 계산법을 제시하며, 설치, 운영 및 유지보수에 대한 실질적인 지침을 제공합니다. 새로운 재활용 비즈니스를 시작하려는 창업가이거나 자신의 생산 폐기물을 재활용하려는 소규모 공장 소유자라면 이 가이드가 정보에 근거한 의사결정을 내릴 수 있도록 도와주고, 귀하의 요구에 따라 최적의 올인원 재활용 솔루션을 선택할 수 있습니다.

1. 소규모 공장용 PP PE 필름 재활용의 독특한 문제점

1.1 제한된 공간 및 기반 시설을 위한 제약사항

플라스틱 재활용을 하는 작은 공장들이 직면하는 가장 큰 과제 중 하나는 한정된 공간입니다. 대부분의 작은 공장은 100~200 평방미터의 공간이 필요한 기존의 대규모 재활용 시스템을 수용할 수 없는 창고나 작업장이 있는 경우가 많습니다. 기존 시스템에는 분쇄기, 마찰 세척기, 부력 분리 탱크, 물 제거 기계, 건조기, 압출기, 펠릿 기계 등 여러 개의 별도 기계가 포함되며, 각각의 기계마다 별도의 공간과 공용 시설 연결이 필요합니다. 또한 이러한 시스템에는 기계들 사이 물질을 이동하는 컨베이어와 엘리베이터와 같은 광범위한 재료 처리 장비가 필요하여 공간 요구 사항이 더욱 커집니다.

소형 공장에서는 전력 용량이 제한된 등의 인프라상의 제한도 종종 발생합니다. 전통적인 대규모 재활용 기계는 높은 암페어 레이트의 삼상 전력을 필요로 하는데, 이러한 전력을 소형 작업장의 많은 지역에서 이용할 수 없을 수도 있습니다. 전기 인프라를 개선하는 것은 소규모 사업주에게 prohibitively expensive할 수 있으며, 초기 투자 비용에 수만 달러를 더하게 됩니다. 물 공급 및 오폐수 처리 역시 중요한 과제인데, 전통적인 세척 시스템은 대량의 물을 소모하고 환경 규정을 준수하기 위해서는 적절한 오폐수 처리가 필요합니다.

1.2 제한된 자본 투자 및 현금 흐름 관련 우려 사항

소규모 공장주와 기업가는 일반적으로 새로운 장비에 투자할 수 있는 자본이 제한되어 있습니다. 기존 대형 재활용 라인은 20만 달러에서 50만 달러 이상을 요할 수 있어 대부분의 중소기업의 예산 범위를 훨씬 넘습니다. 초기의 장비 비용 외에도 설치를 위한 상당한 비용, 교육, 예비 부품, 지속적인 유지 보수 등이 발생합니다. 이러한 높은 일회성 비용은 플라스틱 재활용 업계에 진출하려는 중소기업에게 상당한 진입 장벽을 만들어냅니다.

현금 흐름은 작은 공장들에서 또 다른 중요한 관심사입니다. 대부분의 소규모 기업은 지나치게 좁은 마진으로 운영되며, 비용을 회수하기까지 수 년이 걸릴 수 있는 장비에 많은 자산을 묶일 여유가 없습니다. 고간의 소득을 빠르게 창출하고 투자를 빠르게 회수할 수 있는 장비가 필요합니다. 기존의 재활용 시스템은 종종 3~5년 이상의 장기 투자 회수 기간을 가지고 있는데, 이것은 많은 소규모 기업주에게는 너무 길기만 합니다. 또한 이러한 시스템은 에너지, 물, 노동, 유지 보수에 대한 높은 운영 비용을 요구하기 때문에 현금 흐름을 더욱 어렵게 만듭니다.

1.3 제한된 기술 전문 지식과 노동력

대부분의 소형 공장에는 플라스틱 재활용 장비 운영 및 유지보수에 전문성을 갖춘 전문 기술 인력이 없습니다. 전통적인 재활용 시스템은 복잡하고 권위 있는 운영자가 설치, 조정 및 유지보수를 해야 합니다. 효율적인 작동과 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 많은 개별 부품이 제대로 동기화되고 보정된 상태여야 합니다. 어느 한 부품에 문제가 발생하면 전체 시스템이 멈춰서 지출이 많은 가동 중단 및 생산 손실을 초래할 수 있습니다.

소규모 공장들은 일반적으로 인력 자원이 제한적입니다. 기존의 재활용 시스템에서는 각 기계별로 한 명의 작업자와 함께 추가적인 소재 취급 및 품질 관리 직원을 배치해야 하기 때문에 인건비가 크게 늘어나게 되며, 소규모 기업들이 지속적으로 영업 수익을 올리기에는 문제가 있습니다. 또한 인재를 확보하고 유지하는 것은 특히 많은 소규모 공장이 위치한 농촌이나 준농촌 지역에서 매우 어려울 수 있습니다. 플라스틱 재활용 경험이 있는 숙련된 인력을 확보하고 유지 관리하는 것도 그 중 하나입니다.

1.4 가변 원료 품질 및 양

소규모 공장은 일반적으로 현지에서 공급되는 원료에 의존하며, 이 원료의 품질과 양은 크게 다를 수 있습니다. 대형 재활용 시설과 달리 소규모 공장은 다양한 공급 업체로부터 일관된 원료를 확보할 수 없으며, 일반적으로 현지 지역에서 제공되는 모든 유형의 플라스틱 폐기물을 처리해야 합니다. 여기에는 상대적으로 깨끗한 산업 폐기물에서부터 heavily contaminated post-consumer waste에 이르기까지 다양한 유형의 메쉬 및 광범위한 오염 정도를 포함합니다.

가변형 원료를 처리하려면 다양한 재료 유형과 오염 수준에 맞출 수 있는 유연한 설비가 필요합니다. 전통적인 재활용 시스템은 특정 원료 유형과 오염 수준에 맞추어 설계되어 있어 다양한 재료를 처리해야 하는 소규모 공장에 적합하지 않습니다. 또한 소규모 공장은 종종 수요가 높은 시기와 낮은 활동이 이어지는 작동 주기 변화를 겪습니다. 이러한 공장은 생산률이 다를 때도 효율적으로 작동할 수 있어야 하고, 필요에 따라 쉽고 간편하게 가동 및 정지를 할 수 있어야 합니다.

2. 기존 분리형 장비 대비 올인원 시스템의 장점

2.1 컴팩트한 설계와 공간 절약

올인원 PP PE 필름 세척 및 펠리젯 라인의 가장 큰 장점은 컴팩트한 설계입니다. 이러한 시스템은 분쇄, 세척, 건조, 펠리젯 등 모든 재활용 과정을 하나의 기계로 통합하여 기존 별도 시스템에 비해 공간 요구량을 최대 60%까지 줄입니다. 소형 공장의 일반적인 올인원 시스템은 단지 20~30평의 바닥 공간을 차지하므로 작은 창고, 작업장, 심지어 차고에도 설치가 가능합니다. 이를 통해 대형 전용 시설을 구축할 필요가 없어지며, 소규모 공장 소유주들도 제한된 공간에서도 재활용 사업을 시작할 수 있습니다.

통합 설계는 기계 사이에 컨베이어 및 엘리베이터와 같은 광범위한 자재 운반 장비의 필요성을 없애는 역할을 합니다. 자재는 기계 내부의 처리 단계 간에 자동으로 전달되므로, 자재 조작 시간과 노동력이 절감됩니다. 또한 소형 설치 공간으로 인해 설치가 간편해져 기계는 조립이 완료되어 작동이 가능한 상태에서 배송이 가능합니다. 이는 현장 설치를 필요로 하는 전통적인 시스템에 비해 설치 시간 및 비용을 크게 줄여줍니다.

2.2 낮은 초기 투자 비용과 빠른 ROI

올인원 시스템은 기존 별도 장비에 비해 초기 투자 비용이 현저히 낮습니다. 소규모 공장용 완전 올인원 PP/PE 필름 세척 및 펠лет화 라인은 용량과 기능에 따라 일반적으로 25,000~80,000달러 정도에 구매할 수 있습니다. 이는 전통적인 별도 시스템의 가격에 비해 현저히 저렴한 금액으로, 이러한 기존 시스템은 200,000달러 이상이 될 수 있습니다. 초기 투자비용이 저렴해지기 때문에 전문가 수준의 플라스틱 재활용 시장에 소규모 사업자나 기업가도 쉽게 참여할 수 있게 되었습니다.

일체형 시스템의 장비 비용이 더 낮을 뿐 아니라 설치 및 시운전 비용도 낮습니다. 기계가 사전 조립된 상태로 배송되므로 기존 시스템의 몇 주가 소요되는 것보다 단일 기술자만으로 몇 일 안에 설치가 완료될 수 있습니다. 이 때문에 설치 비용이 크게 절감되고 생산을 시작하여 수익을 올릴 수 있는 시간이 빨라집니다. 생산 기간이 더 빨리 소요되고 운영 비용이 낮아지면 일반적으로 일체형 시스템의 투자 회수 기간은 기존 시스템에 비해 6~12개월로 단축됩니다.

2.3 간소화된 운영 및 인력 요구 감소

올인원 시스템은 단순한 구조와 조작 편의성을 갖춰 기술적인 전문 지식이 부족한 소형 공장에서 이상적인 솔루션입니다. 이 기계에는 터치 스크린 인터페이스를 갖춘 사용자 친화적인 PLC 컨트롤 시스템이 장착돼 있어 운영자가 한 곳에서 모든 가공 단계를 모니터링하고 제어할 수 있습니다. 재료 공급, 온도 조절, 펠릿 절단 등 대부분의 기능이 자동화되어 있어 지속적인 수작업을 줄일 수 있습니다. 다른 시스템에 비해 단일 운영자가 전체 재활용 라인을 간편하게 운영할 수 있습니다.

통합 설계로 유지보수 역시 간소화됩니다. 별도의 부품으로 구성된 부분을 서비스하고 유지보수할 필요가 없기 때문입니다. 주요 부품은 검사 및 유지보수에 용이하게 접근 가능하며 기기에 내장된 진단 시스템은 downtime을 유발할 수 있는 잠재적인 문제를 미리 알림으로써 유지보수 시간과 비용을 크게 줄이고 기계를 안정적으로 작동하도록 합니다. 또한 POLYRETEC은 운영자 및 유지보수 직원에 대한 종합적인 교육을 제공하여 팀 구성원들이 안전하고 효율적으로 기계를 운영할 수 있는 지식을 갖추도록 합니다.

2.4 일관된 성능 및 고품질 펠릿

컴팩트한 크기와 합리적인 가격에도 불구하고 POLYRETEC의 올인원 시스템은 전문가급 성능을 제공하고, 다운스트림 제조업체의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고품질 재생Pellet을 생산합니다. 통합 설계로 모든 가공 단계가 적절히 동기화되고 최적화되어, 일관된 제품 품질을 일관되게 유지할 수 있습니다. 기계에는 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있는 첨단 청소 기술을 보유하여 흙, 모래, 기름, 라벨 등 오염 물질의 함유량을

압출 및 펠릿화 시스템은 PP 및 PE 필름 재질에 맞게 특별히 최적화되어 균일한 크기, 모양 및 용융 흐름 특성을 가진 펠릿을 생산합니다. 펠릿은 사출 성형, 압출 및 필름 블로잉 등 다양한 응용 분야에 적합하여 재생 펠릿을 고가에서 판매할 수 있습니다. 또한 기계에는 기존 시스템과 비교하여 에너지 소비량을 최대 30%까지 줄이는 에너지 효율적인 설계가 적용되어 수익성이 더욱 향상됩니다.

2.5 유연성 및 확장성

POLYRETEC의 올인원 시스템은 다양한 수준의 오염이 있는 PP 및 PE 필름 재질을 완벽하게 처리할 수 있도록 탁월한 유연성을 제공합니다. 이 기계는 농업용 필름, 포장용 필름, 스테인리스 와프, 식료품 포장용 비닐,织물로 된 비닐 등을 포함하는 산업적 폐기물 및 소비자용 폐비닐을 처리할 수 있습니다. 처리 매개변수는 터치 스크린 인터페이스를 통해 다양한 재료 유형 및 오염 수준에 맞게 간편하게 조정할 수 있으므로 주변 지역에서 확보 가능한 모든 공급 물질을 가공할 수 있습니다.

또한 시스템은 비즈니스에 맞게 확장할 수 있어 생산량이 늘어날 때는 추가 모듈을 추가하거나 기존의 구성 요소를 업그레이드해 전체 기계를 교체하지 않고 용량을 늘릴 수 있습니다. 이렇게 하면 초기 투자 비용이 적은 규모로 시작하고 비즈니스가 성장함에 따라 단계별로 운영 범위를 확대할 수 있어 위험을 최소화하고 투자 수익을 극대화할 수 있습니다.

3. POLYRETEC 모든인원 PP PE 필름 세척 및 펠릿화 라인(중소공장용)

POLYRETEC은 소규모 공장의 특성상 설계된 올인원 PP·PE 필름 세척과 펠레τι싱 라인도 광범위하게 제공합니다. 제품 라인에는 50kg/h에서 500kg/h까지의 용량을 갖춘 모델들이 있어, 생산 요구 사항과 예산에 가장 적합한 기계를 선택할 수 있습니다. 모든 기계는 동일한 고품질의 구조와 진보적인 기술을 적용하여, 신뢰할 수 있는 성능과 일관된 펠릿 품질을 보장합니다.

3.1 PR-40 입문형 올인원 재활용 라인 (50-150kg/h)

POLYRETEC PR-40은 신생 기업가와 소규모 공장들을 위해 특별히 설계된 엔트리 레벨 올-인-원 재활용 라인입니다. 이 컴팩트한 기계는 산업 폐기물, 포장 용 필름, 식료품 가방 등의 PP 및 PE 필름 폐기물을 처리하는데 적합하며, 자재 소매 직경 0~40mm의 작은 분량의 material을 처리할 수 있습니다. PR-40은 분쇄, 세척, 건조, 펠릿화 기능을 단일 컴팩트 유닛에 통합하여 단지 2m × 1.5m의 공간만 필요로 하므로 소규모 작업장 또는 차고에 설치하기에 적합합니다. 220V 단상 전원 옵션으로 설계되어 값비싼 3상 전기 개조가 필요하지 않습니다.

PR-40는 정밀한 칼날이 장착된 고출력의 파쇄기에는 효과적으로 필름 폐기물을 균일한 조각으로 분쇄합니다. 통합된 세척 시스템은 고압 수압 스프레이와 기계적 마찰을 사용하여 파편의 오물, 모래 및 기타 이물질을 제거합니다. 탈수 시스템은 조각에서 과도한 물을 제거하며, 통합된 압출기는 깨끗한 조각을 녹이고 균일 한 구슬로 만들어냅니다. 이 기계는 사용자 친화적 인 PLC 제어 시스템과 터치 스크린 인터페이스를 통해 간편한 작동과 파라미터 조정이 가능합니다.

가격 및 비용 분석

POLYRETEC PR-40 일관 재활용 라인의 가격은 구성 및 선택 가능한 기능에 따라 FOB 상하이 기준 22,000 달러부터 32,000 달러까지 다양합니다. 기본 구성에는 분쇄기, 세척 시스템, 탈수 시스템, 압출기, 워터-링 펠리터 등이 포함됩니다. 선택 가능한 기능으로는 진한 오염물에 대한 고온 세척 시스템, 진공 소화 시스템, 자동 스크린 교환기 등이 있습니다. PR-40의 일반적인 회수 기간은 소규모 재활용 사업장에서 6~9개월이며, 이 때문에 신생 기업가를 위한 탁월한 투자거리입니다.

3.2 ACS-H 시리즈 단단 블록 분쇄기(160-500kg/h)

POLYRETEC ACS-H 시리즈 단단식 절단 압착 재활용 라인은 소규모에서 중규모 공장까지 가장 인기 있는 올인원 솔루션입니다. 이 첨단 기계는 분쇄, 압착, 가소 및 펠릿화 작업을 단일 통합 시스템으로 처리하여 탁월한 효율성과 성능을 제공합니다. ACS-H 시리즈는 느슨한 PP/PE 필름, PP 원단 가방, PA/PET 섬유 및 단단한 PP/PE 병 등 다양한 플라스틱 폐기물을 처리하도록 설계되어 여러 재료 유형을 처리하는 소규모 공장에서도 매우 유용합니다.

ACS-H 시리즈는 영화 폐기물을 단일 단계로 분쇄, 압축, 사전 가열하는 독특한 커터 컴팩터 시스템을 적용하여 재료의 부피 밀도를 높여 압출기에의 원활한 공급과 전반적인 효율성을 향상시킵니다. 압출기에는 마모와 부식에 강한 고품질의 이중금속 배럴과 나사가 장착되어 긴 서비스 기간을 보장합니다. 또한 기계에는 직관적인 원 버튼 시작, 종료 및 온도 조절 기능을 포함한 완전 자동화된 작동이 가능한 첨단 PLC 조절 시스템이 적용되어

가격 및 비용 분석

POLYRETEC ACS-H 시리즈 재활용 라인의 가격은 160-200kg/h 처리 용량의 ACS-H-160 모델의 경우 45,000달러에서부터 400-500kg/h 처리 용량의 ACS-H-500 모델의 경우 95,000달러입니다. 표준 구성에는 컷터 압축기, 단일 스크류 압출기, 유압 스크린 교환기, 물 고리 펠레터가 포함됩니다. 선택 가능한 기능으로는 다단 씻기 시스템, 진공 탈질 시스템, 그리고 스트랜드 펠레터가 있습니다. ACS-H 시리즈의 일반적인 투자 회수 기간은 중규모 재활용 운영 시 5~8개월인 것으로, 탁월한 투자 수익을 제공합니다.

3.3 PTC-F 시리즈 농업용 필름 전용 재활용 라인 (100~300kg/h)

POLYRETEC PTC-F 시리즈는 주로 흙, 모래, 농업용 화학 물질 등으로 오염된 농업용 필름(예: 땅을 덮는 비닐, 비료 보호용 일종의 와류 필름) 등을 처리하기 위해 특별히 설계되었습니다. 해당 전용 올인원 라인은 농업용 필름에 있는 무거운 오염물을 효과적으로 제거하는 강화된 세척 시스템을 갖추고 있어 재활용이 가능하며 다양한 용도에 적합한 고품질의 펠릿을 생산합니다. PTC-F 시리즈는 농업 지역 내 소규모 공장이 대규모 농업용 필름 폐기물을 처리할 경우 적합합니다.

PTC-F 시리즈는 필름을 가열하고 압축하여 밀도를 높이고 엉킴을 줄이는 고효율 압축기를 갖추고 있습니다. 첨단 세척 시스템은 먼지, 모래 및 기타 무거운 오염물질을 제거하는 여러 단계의 마찰 세척과 수면/잠복 분리 과정을 포함하여 씻어냅니다. 압출기는 용융 플라스틱에서 수분과 휘발성 화합물을 제거하는 여러 개의脱수포구를 갖추어 최종 수용체에서 공기 결실이 발생하지 않도록 합니다. 또한 이 기계에는 미세 오염물을 제거하는 듀얼 피스톤 필터 시스템을 탑재하여 고품질의 수용체를 보장합니다.

가격 및 비용 분석

POLYRETEC PTC-F 시리즈 농업용 필름 재활용 라인의 가격은 100-150 kg/h 용량의 PTC-F-100 모델의 경우 55,000 달러, 250-300 kg/h 용량의 PTC-F-300 모델의 경우 85,000 달러로 책정됩니다. 표준 구성에는 압축기, 다단세척 시스템, 탈수 시스템, 이중제거 시스템을 갖춘 압출기, 물리핑크 대패가 포함됩니다. 선택적 기능에는 온도 조절식 세척 시스템, 자동 스크린 교환기, 펠릿 건조 시스템 등이 있습니다. PTC-F 시리즈의 전형적인 회수 기간은 농업용 필름 재활용 운영 시 6-10개월입니다.

3.4 통합 연삭기로 구비된 PTW 시리즈 소형 필름 세척 라인

심하게 오염된 필름 폐기물을 처리하는 광범위한 세척 능력을 필요로 하는 소규모 공장에서는 POLYRETEC에서 고정식 펠리터를 적용한 PTW 시리즈 소형 필름 세척 라인을 제공합니다. 이 시스템은 광범위한 세척 라인과 통합 펠리터 시스템을 결합하여 공간을 효율적으로 활용하면서 전문적인 수준의 세척 성능을 제공합니다. PTW 시리즈는 흙, 기름, 고물 및 라벨과 같은 높은 수준의 오염물이 포함된 소비자 후처리용 필름 폐기물을 처리하기에 적합합니다.

PTW 시리즈는 조각, 사전 세척, 마찰 세척, 부유물-해면 분리, 헹궈냄, 탈수 등을 포함한 완벽한 세척 과정을 제공합니다. 통합 펠리테이션 시스템은 추가 설비가 필요 없이 깨끗하고 건조한 제품을 바로 고품질의 펠릿으로 전환합니다. 이 시스템은 공정용 물의 90%를 재활용하는 수자원 재활용 시스템을 갖추어 수자원 소모와 폐수 처리 비용을 대폭 절감합니다. 전체 시스템은 일관된 작동과 최상의 세척 성능을 보장하는 첨단 PLC 시스템으로 제어됩니다.

가격 및 비용 분석

POLYRETEC PTW 시리즈 소형 필름 세척 라인이 통합 펠리터와 함께 제공되는 경우 200-300kg/h 용량의 PTW-300 모델의 가격은 65,000달러부터 시작하고 400-500kg/h 용량의 PTW-500 모델의 가격은 120,000달러입니다. 표준 구성에는 완전한 세척 시스템, 탈수 시스템, 압출기, 펠리터가 포함됩니다. 선택 사항으로는 온욕 세척 시스템, 라벨 제거 시스템, 물 처리 시스템 등이 있습니다. PTW 시리즈의 전형적인 회수 기간은 고염성 폐플라스틱을 처리하는 경우 7-12개월입니다.

POLYRETEC 올인원 시스템의 핵심 기술 기능

4.1 통합 커터 컴퍼저 기술

POLYRETEC의 올인원 시스템의 주요 기술 혁신 중 하나는 통합 커터 압축기 기술입니다. 이 시스템은 파쇄, 압축 및 사전 가열을 단일 단계로 통합하여 처리 효율과 펠렛 품질을 크게 개선합니다. 커터 압축기는 고속 회전하는 칼날을 사용하여 폐기물 필름을 작은 조각으로 파쇄하는 동시에 이를 밀도 있는 응집체로 압축합니다. 이러한 과정에서 발생하는摩擦으로 재료를 매우 높은 온도로 가열해 다음 단계의 압출에 필요한 에너지를 절감합니다.

커터 압축기 기술은 저밀도 필름 폐기를 압출기로 공급하는 일반적인 문제를 해결합니다. 기존 압출기는 이물질이 많거나 원활하게 공급되지 않는 경우 종종 부착현상과 공급 문제로 인해 출력이 불균일하고 펠릿 품질이 떨어질 수 있습니다. 커터 압축기로 생성된 결집체는 일정한 부피 밀도를 가지므로 압출기에 균일하게 공급되고 안정적인 압출 조건이 생성되어 용융 온도와 압력이 일정하게 유지되며 펠릿의 크기, 모양, 성질이 일정하게 유지됩니다.

4.2 고급 다단식 청소 시스템

POLYRETEC의 올인원 시스템은 PP 및 PE 필름 폐기물에서 모든 유형의 오염물을 효과적으로 제거하는 고급 다단계 세척 시스템을 갖추고 있습니다. 세척 과정에는 사전 세척, 마찰 세척, 부동 물–집진 분리, 및 헹기는 단계가 포함됩니다. 각 단계는 특정 유형의 오염물질을 제거하도록 설계되었습니다. 사전 세척 단계는 고압 물 분사기를 사용하여 느슨한 분진, 모래 및 기타 표면 오염물을 제거합니다.

마찰 세척 단계에서는 고속 기계적인 교동을 사용하여 섬유 표면을 철거하고 건조한 먼지, 기름, 타, 라벨 및 접착제 잔존물을 제거합니다. 심한 오염 물질인 경우 선택 가능한 열 세척 시스템에서는 가열된 물과 특수 세제를 사용해 기름 청결제를 녹이고 버려지기 쉬운 라벨을 제거합니다. 수면 가라앉음 분리 단계에서는 플라스틱 섬유는 표면에浮上하고 유리, 돌, 금속과 같은 무거운 오염 물질은 바닥에 가라앉습니다. 이 포괄적인 세척 과정으로

4.3 에너지 효율적인 압출 및 펠릿화 기술

POLYRETEC의 올인원은 에너지 효율적인 압출 및 펠릿화 기술을 적용하여 기존 시스템에 비해 에너지 소비량을 최대 30%까지 줄여줍니다. 압출기는 PP 및 PE 필름 소재를 위해 특별히 최적화된 스크류 설계가 적용되어 효율적인 플라스틱화와 용융을 달성하면서도 낮은 에너지 투입으로 성능을 유지합니다. 스크류는 내마모성이 뛰어난 고품질의 이음 초장철 소재로 제작되어 오염된 재료를 처리할 때도 긴 서비스 수명을 보장합니다.

기계에는 정밀한 구역 제어 기능을 갖춘 첨단 온도 제어 시스템이 적용되어 균일한 융합 및 일관된 용해의 질을 보장합니다. 펠리테잉 시스템은 표면이 매끄러우며 크기가 일정한 균일한 펠릿을 생산하는 고속 물링 커터를 사용합니다. 물링 시스템은 펠릿을 효율적으로 냉각하여 응집현상을 방지하고 높은 품질의 펠릿을 제공합니다. 전체 압출 및 펠리테잉 과정은 완전히 자동화되어 있어서 노동요건을 줄이고 일관된 성능을 보장합니다.

4.4 지능형 PLC 제어 시스템

모든 POLYRETEC 올인원 시스템에는 모든 제조 단계에 대한 종합적인 모니터링 및 제어 기능을 갖춘 고급 지능형 PLC 제어 시스템이 탑재되어 있습니다. 제어 시스템은 사용자가 온도, 압력, 속도, 생산 속도와 같은 프로세스 매개변수를 실시간으로 모니터링할 수 있도록 하는 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스를 갖추고 있습니다. 운영자는 터치스크린 인터페이스에서 쉽게 프로세스 매개변수를 조정하여 다양한 재료 종류와 오염 수준에 맞출 수 있습니다.

제어 시스템은 모든 공정 매개 변수 및 생산 데이터를 기록하는 포괄적인 데이터 로깅 및 보고 기능을 제공하여 재활용 프로세스의 완전한 추적이 가능합니다. 또한 이상 조건이 발생할 경우 운영자에게 자동 경고 기능을 통해 신속한 개입을 가능하게 하고 품질 문제 또는 장비 손상을 방지합니다. 지능형 제어 시스템은 모든 공정 매개 변수를 최적의 범위 내에서 유지하여 일관된 제품 품질과 최대 생산 효율을 달성합니다.

4.5 물 재활용 및 환경 보호 기능

POLYRETEC은 환경 보호에 전념하고 있으며, 모든 올인원 시스템에는 고급 수처리 및 환경 보호 기능이 제공됩니다. 세척 시스템에는 최대 90%의 처리수를 재활용하는 재순환 수처리 시스템이 포함되어 있어 수 사용량을 크게 줄이고 폐수 배출을 최소화합니다. 재활용된 물은 오염물질을 제거하기 위해 정화 및 처리되어 세척 과정에서 다시 사용할 수 있어 세척 효율에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.

또한 이 기계는 에너지 효율적인 설계를 통해 에너지 소비와 greenhouse gas 배출량 을 줄여 환경 영향을 최소화하고, 통합된 설계는 자재 처리 및 운송을 최소화하여 재활용 과정의 환경 영향을 더욱 줄입니다. 또한 시스템은 조용하고 안전하게 작동하도록 설계되었으며, 밀봉된 가공을 통해 먼지 및 소음 오염 을 방지합니다. 이러한 환경 기능은 귀사의 재활용 운영이 지역 환경 규정을 준수하고, 지속가능한 순환 경제에 기여할 수 있도록 합니다.

5. 자세한 비용 분석 및 투자 수익률

5.1 표준 작은 공장 라인의 초기 투자 비용 세부 항목

POLYRETEC의 올인원 PP PE 필름 세척 및 펠릿화 라인에 대한 투자의 금융 측면에 대한 이해를 돕기 위해, 160~200kg/h의 용량을 갖는 ACS-H-160 모델을 기반으로 중소기업 업무에 대한 상세한 비용 분석을 제공합니다. 이는 중소기업에서 인기가 많은 모델로, 용량, 성능 및 부담스러운 비용 간의 훌륭한 균형을 제공합니다.

POLYRETEC ACS-H-160 올-인-원 재활용 라인: 55,000달러

선택적 고온 세척 시스템: 8,000 달러

선택적 진공 탈산 시스템: 5,000 달러

전문적인 설치 및 시공 서비스: 5,500달러(장비 비용의 10%)

종합 교육 프로그램: 2,750달러(장비 비용의 5%)

유럽까지의 선적 및 관세: 12,000 달러.

부지 준비 및 가압설비 연결: 6,000달러

초기 예비 부품 팩: 3,000 달러

비상 기금 (10%): $9,725

총 초기 투자: 106,975달러

처음 투자하는 비용이 커 보이겠지만, 플라스틱 재활용에서의 높은 수익률과 POLYRETEC의 올인원 시스템의 낮은 운영비는 매우 빠른 투자 회수율을 보장합니다. 당사의 장비의 첨단 기술과 견고한 구조는 또한 장비의 긴 서비스 기간과 낮은 유지보수 비용을 보장하여 시스템의 15~20년 전체 수명 기간에 걸쳐 뛰어난 투자 수익률을 제공합니다.

5.2 연간 운영 비용 및 수익 예측

POLYRETEC 올인원 재활용 라인에 대한 투자 비용의 경제성을 입증하기 위해 우리는 일반적인 소규모 공장 운영에 대한 연간 운영 비용과 수익을 비교합니다. 분석은 하루 20시간, 매월 25일, 연간 12개월 동안 평균 오염 수준이 15%인 후자 소비자 PP/PE 필름 폐기를 처리하는 것을 기준으로 하며,

연간 운영 비용:

원재료비: 연간 360,000 달러(톤당 150 달러)

에너지 비용: 연간 43,200 달러 (kWh당 0.12 달러)

수몰 비용: 연간 7,200달러(각 입방 미터당 2달러)

노동 비용 (1명의 작업자): 연간 36,000달러

유지 및 보수 비용: 연간 9,000달러

세정제와 화학비용: 연간 $3,600

종합 비용: 매년 24,000 달러

연간 총 운영 비용: $483,000 연간

예상 연간 수익

연간 생산량: 720톤(평균 180kg/h)

생산 효율: 85% (오염 물질 및 수분을 제거한 상태)

연간 펠릿 생산량: 612톤

펠릿 판매 가격: 톤당 750달러 (고품질 PP/PE 펠릿)

총 연간 수익: 연간 $459,000

연간 총 이익: $459,000 ~ $483,000 = - $24,000 연간 (가치 추가 없음)

그러나 이 계산을 통해 귀하의 자체 생산 잡기나 저렴한 원료를 공급하는 경우의 상당한 가치 증가를 고려하지 않습니다. 원료를 150달러/톤 대신 100달러/톤에 구입하면 연간 원료 비용이 240,000달러로 감소하여 연간 총 수익이 96,000달러가 됩니다. 귀하가 다른 방법으로 버려야 했을 생산 폐기물을 재활용하면 원료 비용은 사실상 제로가 되고, 따라서 연간 총 수익은 336,000달러가 됩니다.

5.3 투자 수익률 계산

상기 세부 비용 분석에 따르면 POLYRETEC ACS-H-160 일체형 재활용 라인의 투자 수익률은 다음과 같이 계산됩니다:

원료를 1톤당 100달러에 조달할 때:

연간 총 이익: 연간 $96,000.

회수 기간:$106,975 ÷ $96,000 = 1.11년 = 13.3개월

자신의 생산 소화물을 처리할 때:

연간 총 이익: 연간 $336,000.

회수 기간:$106,975 ÷ $336,000 = 0.32년 = 3.8개월

이처럼 매우 짧은 회수 기간은 폴리레텍 올인원 재활용 라인으로의 투자야말로 베트남의 제조기업이 할 수 있는 가장 수익성 높은 투자의 하나임을 보여줍니다. 시중 가격의 원료를 구매할 경우 투자금은 1년 내에 회수됩니다. 자체 생산 폐기물을 처리할 경우 투자금은 4개월 이내에 회수됩니다. 설비가 15년 동안 서비스를 제공하는 동안 발생하는 총 이익은 150만 달러를 넘을 수 있으며, 초기 투자 금액의 70배 이상의 수익을 가져다줍니다.

6장 설치, 작동 및 유지보수 최선 가이드

6.1 설치 전 준비 사항 및 현장 요구 사항

종합 재활용 라인의 원활한 설치와 최적의 성능을 확보하기 위해서는 적절한 사전 설치 준비를 반드시 거쳐야 합니다. 기기가 도착하기 전에 POLYRETEC의 특정 사항에 따라 설치 부지를 준비해야 합니다. 해당 부지는 기기의 무게를 지탱할 수 있는 충분한 하중 용량의 평평한 콘크리트 바닥을 갖추어야 합니다. 또한 바닥은 정돈되고 파편이 없어야 하며, 기기의 운영, 유지보수 및 재료 취급을 위한 충분한 공간이 확보되어 있어야 합니다.

또한 설치 장소에서 필요한 모든 유틸리티가 준비되어 있는지 확인해야 합니다. 전기, 급수, 배수 시설이 제대로 갖추어져 있어야 하며 전기는 기기의 전압과 암페어 요구 사항을 충족해야 하며, 전용 차단기가 설치되어 있어야 합니다. 급수는 세척 시스템에 필요한 충분한 유량과 압력을 제공해야 하며, 폐수를 처리할 적절한 배수 시스템이 설치되어 있어야 합니다. POLYRETEC은 정확한 설치 장소 준비 지침과 기술 지원을 제공하여 설치를 성공적으로 수행할 수 있도록 도와드립니다.

6.2 전문적인 설치 및 시운전

POLYRETEC의 올인원 시스템은 사전 조립된 상태로 제공되지만, 최적의 성능과 신뢰성을 확보하려면 숙련된 기술자의 전문적인 설치 및 시운전이 반드시 필요합니다. 당사의 기술자들은 귀사의 설비에 방문해 기계의 설치를 완료하고 모든 공공 유선을 연결한 후 광범위한 테스트 및 시운전을 진행합니다. 또한 모든 공정 매개 변수를 조정하고 특정 소재 유형에 맞게 기계를 최적화해 안전 시스템이 적절하게 작동되는지 확인합니다.

시운전 과정에서 당사의 기술자는 원자재를 사용하여 테스트 생산을 실행하여 기기가 올바르게 작동하고 고품질의Pellet을 제조하는지 확인합니다. 필요한 경우 처리 파라미터를 조정하여 최상의 성능과 효율성을 보장합니다. 시운전이 완료되면 당사의 기술자들은 기계 운영, 안전 및 유지보수에 관한 모든 측면을 포함하여 운영자 및 유지보수 담당자에게 포괄적인 교육을 제공합니다.

6.3 안전하고 효율적인 운영 절차

올인원 재활용 라인의 안전하고 효율적인 운영을 보장하기 위해서는 적절한 운영 절차를 준수해야 합니다. 모든 작업자는 POLYRETEC 기술사로부터 적절히 훈련을 받았으며, 기계 작동을 시작하기 전에 운영 설명서를 읽고 이해해야 합니다. 작업자는 귀하가 사용하는 기계 조작 시 안전경 glasses, gloves, 보호복 등의 개인 보호 장비를 항상 착용해야 합니다.

생산을 시작하기 전에, 작업자는 사전 작동 검사를 수행하여 모든 부품이 정상 작동 상태이며 모든 안전 보호 장치가 설치되어 있는지 확인해야 합니다. 또한 생산에 필요한 원료, 물, 화학 물질이 충분히 있는지 확인해야 합니다. 작업 중에 작업자는 기계의 성능 및 공정 파라미터를 자세하게 모니터링하고 이상 현상이나 경보가 발생하면 즉시 관리자에게 보고해야 합니다. 생산이 완료되면 작업자는 작업 후 청소 및 유지 관리 작업을 수행하여 다음 생산 라운드에 적합한 상태로 기계가 준비되었는지 확인해야 합니다.

6.4 예방 유지 보수 프로그램

전처리 회수 라인의 수명 연장 및 가동 중지 시간을 최소화하기 위해서는 정기 예방 유지보수 프로그램을 실행하는 것이 필수적입니다. POLYRETEC은 모든 기계에 대한 상세한 유지보수 일정과 추천 예비 부품 목록을 제공하여 일별, 주별, 월별 및 연간 유지보수 작업을 설명합니다.

일시적 유지 관리의 주요 작업에는 기계의 청소, 윤활 수준 확인, 마모 또는 손상 징후 검사가 포함됩니다. 주별 유지 관리의 주요 작업에는 전기 연결 확인 및 조율, 필터 청소, 물 회수 시스템 상태 확인 등이 있습니다. 매월 유지 관리의 주요 작업에는 마모된 블레이드 확인 및 교체, 유압 시스템 검사, 센서 교정 등이 포함됩니다. 매년 유지 관리의 주요 작업에는 모든 부품의 종합 검사, 마모된 부품 교체, 성능 테스트 등이 있습니다.

추천되는 예방 정비 프로그램을 따르면 여러 해 동안 기계를 최상의 성능으로 안정적으로 작동할 수 있습니다. POLYRETEC은 또한 숙련된 기술자의 정기적인 현장 유지보수 서비스를 제공하는 선택 가능한 유지보수 계약을 제공하여 장비의 장기적인 신뢰성과 성능을 보장합니다.

11. 실제 성공 사례

7.1 사례 연구 1: 폴란드의 소형 포장 공장

폴란드에 있는 작은 포장 공장에서 하루에 약 200kg의 PP 및 PE 필름 찌꺼기를 생산합니다. 이전에 이 찌꺼기를 톤당 150달러의 비용으로 처리했는데, 연간 처리 비용이 약 9,000달러 정도였습니다. 또한 이들은 톤당 1,200달러의 비용으로 생산을 위해 버지인 플라스틱 수지를 구매하고 있었습니다. 공장 경영자는 처리비용과 원가 재료 구매를 줄이기 위한 재활용 방법을 찾고 있었습니다.

여러 장비 공급업체를 조사한 후, 회사는 우리의 콤팩트한 올인원 설계, 합리적인 가격, 그리고 뛰어난 명성을 고려하여 POLYRETEC을 선택했습니다. 회사는 생산량이 적당했던 100-150kg/hr 처리 용량의 POLYRETEC PR-40 올인원 재활용 라인을 구매했습니다. 이 기계는 기존 창고의 작은 구석에 설치되었으며 추가 시설을 건설하지 않아도 됐습니다.

1) POLYRETEC의 기술팀은 3일 만에 설치 및 시운전을 완료했습니다. 그들은 기존의 공장 직원들에게 종합적인 교육을 제공하여 2일 간의 교육 이후 자신 있게 기계를 운영할 수 있었습니다. 이제 공장에서는 모든 생산 부품을 고품질의 펠렛으로 재활용하여 자체 생산 공정에 재사용하고 있습니다.

결과를 한눈에 보기

연간 플라스틱 부품 폐기 비용 $9,000 절감.

초라면재 플라스틱 구매 감소 60톤/년, 연간 72,000달러 절감

총 연간 비용 절감: $81,000

전체 투자에 대한 회수 기간은 3.2개월

공장 주인은 결과를 매우 만족스럽게 받았으며 이후에 재활용 능력 증대를 위해 추가적인 POLYRETEC 기계를 구입했습니다. 또한 현지 기업들로부터 추가적인 필름 스크랩을 구입하여 재활용하고 판매해 추가적인 수익원을 창출하고 있습니다. 용량이 증가함에 따라 톤당 신선수 사용량 감소하는 것은 염분이 이탈을 시키는 것이 아니라 대기용 확산수 회수역할이 더 효율적으로 수행되어서 발생하는 것입니다. 6 000 kg/h선의 경우에는 절대량이 더 클지라도 공정 열과 물의 복구 비율이 더 높고 효과적으로 재활용되므로 절대적인 대기 용량이 더 클 때도 종량 소비가 더 낮습니다. 규모를 키우려는 공장을 계획할 때에는 처음부터 적정 노말피를 지정하는 것이 나중에 2개의 소형 라인을 추가하는 것보다는 더 나을 것입니다.

7.2 사례 연구 2: 멕시코 내 농업용 필름 재활용 스타트업

멕시코의 한 농촌 기업가는 현지 농장의 농업용 플라스틱 폐기물을 재활용하는 중요한 비즈니스 기회를 발견했습니다. 이 지역에는 수천 톤의 사용된 벌채용 포장재와 비닐하우스 덮개들이 버려져 환경 문제를 야기시키고 가치 있는 자원을 낭비하고 있었습니다. 기업가는 이 농업용 플라스틱 폐기물을 지역 플라스틱 제조업체에 판매할 수 있는 고품질의 펠릿으로 가공하여 소규모 재활용 사업을 시작하고자 했습니다.

철저한 연구를 통해 이 중소기업 회사는 저희의 전문적인 농업용 필름 재활용 기술과 소기업과의 경험을 기반으로 Polyretec를 장비 공급자로 선정했습니다. 이 중소기업은 무거운 오염 농업용 필름을 처리하기 위해 150-200kg/h의 용량으로 특별히 설계된 Polyretec PTC-F-200 농업용 필름 재활용 라인을 구입했습니다.

POLYRETEC의 기술팀은 기계 설치 및 사업주 및 직원에게 종합적인 교육을 제공하기 위해 멕시코에 파견되었습니다. 또한 원료 수집, 처리 기술, 재생된 펠트의 마케팅 등에 대한 지침을 제공했습니다. 기계가 도착한 지 2주 후에 재활용 사업은 운영을 시작했습니다.

결과를 한눈에 보기

월간 약 30톤의 농업용 필름 폐기물을 처리합니다.

톤당 650 달러에 판매되는 고품질의 재생 펠릿을 생산

월 매출은 약 19,500달러입니다

약 7,500달러의 월 운영 비용

월 평균 수익 약 12,000달러

전체 투자의 회수 기간은 6.8개월

이 사업은 매우 성공적이었으며, 기업주는 이후 두 번째 PTC-F 시리즈 라인을 추가하여 운영을 확장했습니다. 현재 8명의 지역 근로자를 고용하고 있으며 지역 최고의 재생 플라스틱 펠릿 공급업체가 되었습니다. 이 사업은 매년 수천 톤의 농업용 플라스틱 폐기물을 매립지에서 제거하는 방식으로 긍정적인 환경 영향을 연출했습니다.

8. 결론

하나의 기계에 모두 들어 있는 PP PE 필름 세척 및 펠릿 제조 라인을 투자하는 것은 빠르게 성장하는 플라스틱 재활용 업계에 진입하고자 하는 소규모 공장 소유자와 기업가들에게는 탁월한 비즈니스 기회이다. 컴팩트하고 저렴하며 작동이 간편한 이러한 기계들은 소규모 기업들에 진입에 대한 전통적인 장벽을 제거하여, 전문가 수준의 플라스틱 재활용을 누구나 이용할 수 있도록 한다. POLYRETEC의 종합적인 모든-인-원 재활용 라인 제품군은 최저 수준의 스타트업 기계부터 중규모 공장용 고급 시스템에 이르기까지 모든 생산 요구 사항에 맞는 솔루션을 제공한다.

POLYRETEC의 올인원 시스템은 모든 재활용 과정을 단일 소형 기계로 통합하여 기존 별도 장비에 비해 공간 필요성을 최대 60%까지 줄여줍니다. 초기 투자 비용을 크게 낮추고 투자 수익률을 높이며 운영이 간편하고 노동력이 절감될 뿐 아니라 공간과 자본, 기술적 전문성이 제한된 작은 공장에서 적합하게 사용 가능합니다. 소형과 저렴한 가격에도 불구하고 이 기계는 전문적인 수준의 성능을 제공하고 시장에서 고가 프리미엄을 받는 고품질의 재생 원료를 생산합니다.

POLYRETEC 원스톱 재활용 라인에 투자하는 경우, 투자 회수 기간은 원료비 및 생산량에 따라 일반적으로 3~12개월이며, 장비의 15년 수명 동안 발생하는 총 이익은 150만 달러를 상회하여 탁월한 투자 수익을 제공합니다. 금전적 이익 외에도 플라스틱 폐기물을 재활용하면 환경적인 혜택도 크며 지속 가능한 순환 경제를 촉진하고 플라스틱 오염을 줄일 수 있습니다.

귀하께서 자신의 생산 폐기물을 재활용하려는 소규모 공장 소유주이든, 새로운 재활용 사업을 시작하려는 사업가이든, 또는 자신의 비닐 폐기물을 처리하려는 농업 관련 사업이든 상관없이 POLYRETEC은 귀하의 요구 사항을 충족시키는 완벽한 올인원 재활용 솔루션을 제공합니다. 15년 이상의 업계 경험, 최첨단 제조 시설, 그리고 글로벌 서비스 및 지원 센터 네트워크를 통해 POLYRETEC은 모든 플라스틱 재활용 요구 사항에 대한 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 오늘 저희에게 연락하여, 우리는 귀하가 재활용 사업을 시작하거나 확장하고, 재무 및 환경 목표를 달성하는 데 도움이 되는 우리의 올인원 PP PE 필름 세척 및 펠릿화 라인이 어떻게 도움이 될 수 있는지 자세히 알아보십시오.